总结是不断向前发展的动力和方向。在写总结时要注意用词的精准和恰当，避免模糊和空洞的表达。这是一些权威机构发布的数据和调查结果，让我们了解一下现状。

起重安全心得篇一

随着现代工业的发展，起重机已经成为了工业领域中不可或缺的一部分。在工业生产过程中，起重机的使用频率很高，因此保障起重机的安全使用显得尤为重要。在这篇文章中，我将分享我在起重安全方面的心得和体会，希望能对广大读者有所帮助。

第二段：认识起重安全的重要性

在日常生产中，起重机的使用是非常频繁的。因此，起重安全是非常重要的。一旦出现起重机安全问题，很容易对工人的安全以及财产造成严重的损失。因此，保障起重安全是我们每个工人都应该关注的问题。

第三段：了解安全操作规程

在起重安全方面，我们首先要掌握安全操作规程。在使用起重机之前，必须先了解使用手册和操作规程，并按照规程来操作。在工作中，我们还要注意熟练掌握各项技能操作，确保起重机的正常使用。

第四段：遵循安全操作原则

在起重机的使用过程中，我们必须遵循安全操作原则。在操作起重机时，必须保持专业的态度，并遵循操作流程。同时，我们要时刻关注周围环境，并确保周围的人员和物品的安全。

第五段：不断完善自身安全意识

在起重安全中，不断完善自身安全意识是非常重要的。我们要时刻关注起重机的使用，注重日常维护和保养，及时发现和排除各种隐患。同时，我们还要积极参加安全技能培训，不断提高自己的安全意识和技能。

结语：

在生产工作中，保障起重机的安全使用是十分重要的。我们应该努力提高自己的安全意识，遵循安全操作原则，不断完善自己的安全技能。只有这样，才能保障起重机的安全使用，让工业生产更加安全高效。

起重安全心得篇二

起重是指使用机械设备或其他工具，将物体从一个位置移动到另一个位置的过程。在起重作业中，掌握起重的核心要点是非常重要的。下面我将通过分享我的体会和经验，来谈谈起重的一些重要事项。

首先，了解物体的重量和尺寸是起重的基本前提。在进行起重作业之前，我们需要准确地估计物体的重量，并了解物体的尺寸，以便选择适当的起重设备。如果估计不准确，可能会导致设备过度加载或加载不足，可能会对设备和人员造成不必要的危险。因此，我们应该在起重前进行认真的重量和尺寸测量，以保证起重作业的顺利进行。

其次，掌握好起重设备的操作和使用规范。不同种类的起重设备在操作和使用上都有一些独特的规定。例如，起重机需要熟悉起重机台头操作、起落、平移等操作步骤，以及起重机的安全距离和载重限制。此外，我们还需要注意起重设备的检查和维护，以确保其正常工作。只有掌握好这些规定，我们才能够安全、高效地操作起重设备，完成作业任务。

第三，合理而稳定地设置和固定起重点。起重点的选择和设置是起重作业中至关重要的一环。在选择起重点时，我们需要考虑物体的重心位置和稳定性，选择承重能力足够的地方。同时，我们还需要使用固定器具或绳索将物体固定住，以防止在起重过程中产生不稳定或摇晃的情况。只有合理而稳定地设置和固定起重点，才能确保物体在起重过程中保持平衡和安全。

第四，与团队成员之间保持密切的沟通和配合。在起重作业中，团队的配合是非常重要的。每个团队成员都要清楚自己的职责和任务，以免出现混乱和疏漏。同时，我们还需要与其他人员密切沟通，了解彼此的工作进展，以及需要注意的问题。这样能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保起重作业的安全和顺利进行。

最后，尽可能减少起重过程中的风险和危险因素。起重作业是一项风险较高的任务，存在着各种可能的危险因素。我们应该尽可能地减少这些风险。在起重过程中，我们应该保持设备和工作场所的清洁，以防滑倒和其他意外事故。同时，我们还应该遵守相关的安全规定和操作步骤，正确佩戴个人防护装备，并随时保持警惕，及时应对突发情况。只有做到这些，我们才能够最大限度地保证起重作业的安全性。

总而言之，起重作业是一项技术含量较高的工作，需要我们在操作和实施中掌握好一些重要的要点。通过了解物体的重量和尺寸、掌握起重设备的操作和使用规范、合理而稳定地设置和固定起重点、与团队成员之间保持密切的沟通和配合以及尽可能减少起重过程中的风险和危险因素，我们能够安全、高效地完成起重作业。希望我的经验和体会对您有所帮助。

起重安全心得篇三

起重吊装作为一项重要的工程技术，被广泛应用在各个行业中，如建筑、制造、物流等。然而，由于操作不慎和安全措施不到位等原因，起重吊装过程中的事故频发，给人员和财产造成了严重的损失。为了更好地保障起重吊装作业的安全，我们每个从事这一行业的人都有必要总结经验，形成自己的安全心得。在我长期的起重吊装工作中，我深深地体会到起重吊装安全至关重要，汇总出以下心得体会。

首先，做好前期准备工作是保障起重吊装安全的基础。在进行起重吊装作业之前，必须将各项准备工作做到位，包括对起重设备的检查和维护、制定详细的施工方案、确定合适的吊装区域等。只有在这些工作都做到位的前提下，才能确保起重吊装作业的顺利进行。在我日常的起重吊装工作中，我会认真检查设备的功能、安全装置是否完好，并及时对有问题的设备进行维修或更换。同时，我还会根据地形和起重物体的重量、体积等情况，制定详细的吊装方案，并合理划定吊装区域，避免吊装作业中出现不必要的风险。

其次，严格执行吊装规范和操作规程是确保起重吊装安全的重要保证。起重吊装涉及到众多的安全规范和操作规程，而严格执行这些规范和规程是保障作业安全的关键。我的一个安全心得就是要时刻保持警觉，不断学习和熟悉最新的安全规范和操作规程，并尽可能贯彻执行。在实际操作中，我注意检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并根据规定佩戴相应的安全装备，如安全帽、安全绳等。此外，我还会督促自己和同事严格按照承载能力、起重高度等要求进行操作，避免超载和超高的情况出现。

第三，保持良好的沟通与合作是确保起重吊装安全的有效手段。在起重吊装作业中，设备操作员、信号员、指挥员等各个岗位的人员要进行紧密的配合和沟通，共同完成吊装任务。良好的沟通和有效的合作可以避免各类误解和矛盾，减少起重吊装事故的发生。为了保持良好的沟通和合作，我坚持开展团队训练和演练，提高团队成员的沟通和协调能力。在实际起重吊装作业中，我坚持与同事相互配合，定期开展安全会议，分享经验和心得，增进彼此的理解与信任。

第四，及时进行事故分析和教训总结是预防起重吊装事故的根本手段。事故总是不期而至的，但只要能及时进行事故分析和教训总结，我们就能从中吸取经验教训，预防类似事故的再次发生。我每次在工作中遇到事故时，都会当场停工，做好现场保护工作，并组织相关人员开展事故分析。对于事故的原因和责任，我们会进行清晰的界定，并及时采取措施进行整改。同时，我也会将教训总结和安全提示进行记录，并及时向相关人员通报和传达，以提高大家的安全意识和防范能力。

最后，持续学习和提升自我是保障起重吊装安全的长期任务。起重吊装技术在不断发展和更新，没有谁能够一直处于技术的巅峰。因此，我们每个从事这项工作的人都应该认识到自身的不足，并不断学习和提升自己。在日常工作中，我会定期参加各类培训和技术交流会，了解最新的起重吊装技术和安全管理理念。此外，我还会选择性地读一些与起重吊装相关的书籍和资料，增加自己的专业知识储备。只有保持学习的态度和不断提升的动力，我们才能更好地把握起重吊装的安全工作。

总之，起重吊装的安全心得体会正是通过长期的经验总结和实践摸索得出的。在起重吊装工作中，做好前期准备、严格执行规范、保持良好的沟通与合作、及时进行事故分析和教训总结、持续学习和提升自我，这些措施的综合应用可以最大程度地保障起重吊装作业的安全。我们每个人都应该牢固树立起重吊装安全的意识，时刻关注安全问题，并将这些安全心得体会落实到实际工作中，为创造更加安全的工作环境作出贡献。

起重安全心得篇四

起重是执行工程任务中常见的操作，它涉及到物体的提升和悬挂。在这个过程中，起重的效率和安全性是至关重要的。在我参与的多个起重任务中，我积累了一些宝贵的经验和体会。本文将通过五个段落来分享我对起重工作的心得和体会。

首先，起重前的准备非常关键。在每次起重任务开始之前，要确保正确评估和理解各种因素，如物体的重量、形状、尺寸以及作业环境的实际情况等。这些准备工作可以帮助我们选择合适的起重设备和工具，以及制定有效的起重计划。例如，在起重任务涉及到狭窄的空间时，我会优先选择可伸缩的起重设备，以确保操作的灵活性和安全性。准备工作的细致性和准确性对于起重任务的成功与否起着决定性的作用。

其次，对起重设备和工具的了解至关重要。在使用起重设备之前，我会先熟悉其结构和工作原理。这可以帮助我更好地理解设备的操作方式和限制。例如，对于一个新的起重机，我会先研究其控制面板，了解所有按钮和开关的作用。这种对设备的了解可以帮助我更加熟练地操作起重设备，减少操作失误和事故的发生。同时，对设备的了解也可以帮助我及时发现及处理潜在的故障或问题。

第三，团队合作是起重工作中的关键要素。在起重任务中，多人协作是必不可少的。每个人都应该清楚地了解自己的任务和责任，并与其他人员进行密切的沟通和配合。例如，当我操作起重机时，我会与吊车司机和信号员保持通畅的沟通，确保他们了解我的操作意图，以便协同配合。团队合作和良好的沟通是起重任务顺利进行的关键要素，也是保障现场安全的重要手段。

第四，安全意识和操作规范是起重工作不可或缺的部分。在起重任务中，安全是至关重要的。我始终将安全放在第一位，并且严格遵守起重的操作规范。例如，在进行大型物体的起吊时，我会确保周围的人员保持距离，以防止意外发生。此外，我还会定期检查起重设备的状态，例如起重绳、钩子和索具等，以确保其完好无损并能够正常工作。只有具备良好的安全意识和操作规范，我们才能保障起重工作的安全性和高效性。

最后，对起重任务的总结和反思是不可或缺的。每次的起重任务结束后，我都会进行总结和反思。这可以帮助我识别问题和提升自己的起重技能。我会问自己，是否有任何操作上的失误或改进的空间？是否需要调整工具或设备的选择？通过不断总结和反思，我能逐渐提高自己的起重能力，并且减少操作风险，以更好地完成起重任务。

通过以上五个方面的心得体会，我对起重工作有了更深入的理解和把握。起重工作是一项需要高度专业技能和综合能力的工作，并且需要对工作过程的细节和安全进行严格把关。只有做好起重准备、熟悉起重工具、注重团队合作、强化安全意识和总结经验教训，我们才能提升起重工作的效率和安全性，确保任务的成功完成。

起重安全心得篇五

企业起重机安全是每个企业的重要环节，也是引起员工伤亡和生命财产损失的危险的一环节。企业需要加强对起重机的安全管理，建立完善的保障措施，使员工能够在安全的环境中工作。在企业中，我深深地感受到了起重机安全的重要性，在实践中也有了一些心得体会，本文将对起重机的安全进行探讨。

企业需要从起重机的安全管理入手。首先，企业应该建立完善的起重机档案，明确每台起重机的使用范围和作业时间，以便定期进行检查和维护；其次，企业应该加强对员工的培训，让每位员工了解起重机的基本操作规程和安全措施；最后，企业需要建立起重机安全责任制，明确各级管理人员的职责和责任，做好其间的沟通与协调工作。

企业应该定期对起重机进行检查和维护，确保起重机的正常使用。起重机的检查重点包括，起重机的电气线路是否完好，各关键零部件的工作正常，各安全防护措施是否齐全等等。在维护方面，企业需要加强对起重机的保养，及时更换坏掉的零部件、保养润滑、做好消防以及防潮防爆等重点工作，以确保起重机的性能和使用寿命。

第四段：员工安全意识提高。

企业除了要加强对起重机的管理外，还应该加强对员工的安全意识的培养。企业可以通过制定安全操作规范、让员工自主排查安全隐患等方式，提高员工的安全意识。另外，企业还可以通过开展安全教育、组织安全知识竞赛等活动，不断增强员工的安全意识和责任感。

第五段：结语。

在实践中，我深深地体会到企业起重机安全的重要性。只有加强起重机的管理和安全意识的提高，企业才能形成一个良好的安全环境。同时，企业还要制定更加完善的起重机安全管理方案、加强对员工的安全教育培训、定期对起重机进行检查和维护、以及及时引入新的安全技术和措施，从而全面提高员工的安全意识和责任感。

起重安全心得篇六

企业起重机的安全问题一直备受关注，任何一个企业都应该重视企业起重机的运营过程中所存在的安全隐患。在工作中，经过长期的实践和总结，我发现有一些安全心得是我经常遵守的。下面就是我对企业起重机安全心得的体会。

第二段：加强起重机的检修和维护。

在起重机安全方面，个人认为，检修和维护是最基本和最重要的环节之一。在使用和操作企业起重机之前，需要对起重机进行全方位的检修和维护。包括轮胎、润滑油、磨损部位、安全系统等，需要及时保养和更换。这一点很重要，因为如果在运营过程中突然出现故障或意外事故，不仅会降低工作效率，还会对工人和设备造成不可挽回的损失。

第三段：强化对操作人员的培训和规范。

整个起重机的安全与否与企业员工的素质、技能和专业程度有着密切的关系。因此，企业在使用起重机之前对操作人员进行充分的培训和规定是必要的。通过定期对操作人员安全技能进行培训和检测，可以保证操作人员了解企业起重机的操作规范和起重安全措施，提高工人的安全意识和技能水平。

第四段：采取措施保证起重机的稳定性和坡度。

起重机使用材料的单调性、流动性和安全系数的稳定性以及厂家的施工质量等因素都会对起重机的稳定性和坡度产生影响。因此，企业需要确保起重机在运行期间，其稳定性和坡度都处于合理的范围内。对于处于斜坡或不平地面的起重机，需要及时采取措施修正其坡度和平衡状态，以保证其正常工作的效率和安全性。

第五段：保持清洁和保养起重机的工作环境。

对于企业管理者来说，保持起重机运营的良好环境也是一个非常重要的方面。清洁和安静的工作环境不仅可以提高工人的工作效率，还可以大大降低发生事故的几率。同时，对于经常使用和运营的起重机，要注意对其进行保养和维护，并保持工作环境的干燥和安全性，以使起重机更加的长久、稳定、安全且环保。

结论：

通过上述五点安全心得，我们可以看到，企业起重机的安全管理是综合性的，需要从企业管理层开始，通过加强起重机的检修和维护，强化对操作人员的规范和培训，采取措施保证起重机的稳定性和坡度，保持清洁和保养起重机的工作环境等全面提高人们的安全意识，从而使企业起重机运输中的安全系数更为稳定。企业在长期的运营过程中，可以不断的总结和完善安全标准，并通过不断学习和创新的方式来提高企业的安全管理水平。

起重安全心得篇七

起重机是企业重要的生产工具，能够提高企业生产效率和质量。然而，企业起重机却存在许多安全隐患，一旦发生事故不仅会造成人身伤害，还会损失企业财产和信誉。为了保障企业员工的安全和企业可持续发展，我们必须重视企业起重机安全问题。

【第二段】提高员工安全意识。

企业起重机的安全不仅仅依赖于设备本身的安全性，更需要员工的安全意识和素质。企业要通过安全教育、培训、考核等手段，让员工了解起重机安全知识和操作规程，增强安全意识。比如，企业可设立起重机安全岗位，由专人负责巡查、检修和记录起重机设备的使用情况。同时，企业还要建立安全检查、整改和奖惩制度，让员工养成良好的安全习惯和操作规范，形成以安全为重的企业文化。

【第三段】加强起重机设备维护。

起重机设备因为长期使用易产生磨损和故障，必须得到及时的维护和检修。企业要建立健全起重机设备的维护制度，定期检查起重机设备的机械部分、电气部分、安全保护装置以及操作控制系统等，避免因设备故障引起的事故。而且，企业还要配备专业的维修人员和设备，做好设备运行状态监控，防患于未然。

起重机操作是非常危险的操作，必须得到专业人员的授权和操作。企业要严格操作程序和规范，定期进行专业的起重机操作培训，让操作人员了解起重机操作规程和注意事项，熟悉操作技巧和应急措施。同时，起重机设备还应该配置完善的安全保护装置和防护设备，如各种传感器、报警器、限位器、安全绳索、保护罩等，确保起重机操作安全可靠。

【第五段】结尾。

企业起重机安全是一个系统工程，绝不能将安全置之不理。企业要提高员工安全意识，加强设备以及维护和检修工作，同时切实加强起重机的操作安全，全方位地保障起重机设备的安全。企业没有安全就没有未来，只有将安全作为企业的魂，才能够避免安全事故的发生，创造更为良好的劳动环境和企业形象。

起重安全心得篇八

随着工程建设的快速发展，起重作业在建筑和生产领域中起着至关重要的作用。然而，由于起重作业本身的特殊性质，如果没有严格的安全管理措施，很容易造成严重的事故。作为从业人员，了解起重安全心得体会是非常重要的，对我们实施职业生涯和工作保护具有深远的影响。在本文中，我将谈谈关于起重安全心得体会的重要性和我的具体体验。

第二段：起重作业的危险性

起重作业是一个困难的任务，需要一个高度专业化的作业团队来执行。然而，无论工作人员如何尽力保证安全，基于吊装机和其他从业人员操作起重承载物，起重作业仍然被认为是一个高风险的任务。由于吊装重物过程中各种环节的的耦合和时间上的变化，起重机械的故障、吊装过程的人为错误、气候和其他环境变化都可能对工作人员的安全产生一定影响。对于这些风险，我们需要有足够的防范措施，以尽量减少起重作业中的风险。这也是我深入思考起重安全心得体会的原因。

第三段：引起重要的安全因素

虽然起重作业的危险性很高，但我们可以采取各种措施来确保操作安全。首先，我们应该根据要吊卸物件的重量选择适当的吊机和其他起重装备，确保设备能够安全顺利地完成工作。此外，吊装机的使用也应该符合相关规定和标准，确保能够达到最佳工作效果和安全保障。最后，在操作过程中，我们需要密切关注周围动态，以及设备和技术参数变化，时刻保持警觉。

第四段：价值体现的例子

在我的工作中，我遇到过许多起重机械作业中出现意外的情况。例如，天气突然变化，泑风和暴雨严重影响吊装的稳定性和操作员的安全。在这样的情况下，我们及时使用支架和绑绳，跟进及时、调整相关装备设备，以保证吊装的相对可靠性。虽然有点费时，但绝不可过度冒险，忽视而导致事故。我们通过利用我们的起重安全心得体会，能够更好地应对这种临时的情况，保障生命安全。

第五段：总结

总之，起重作业是一个困难而又高风险的工作。只有全面深入的了解起重安全心得和工作技巧，我们才能更好地应对各种风险和意外情况。作为从业人员，我们应该始终坚守安全第一的原则，这是非常重要和必要的。在日常工作中，我们要时刻牢记职业道德和安全规定，合理选取起重设备和上下文环境，密切注意身边变化，确保起重作业的安全。通过这些措施，我们可以尽可能地减少起重作业的风险，为工作安全和职业发展做出积极贡献。

起重安全心得篇九

起重吊装作为一项专业的工作，安全性是其中最重要的环节之一。在起重吊装过程中，如果忽视了安全措施，很容易造成意外事故，给人身安全和财产带来巨大的伤害。作为一名工作多年的起重吊装工作者，我深感责任重大。在这里，我将分享我个人关于起重吊装安全的心得体会，并希望对同行们起到一定的借鉴作用。

首先，起重吊装前的充分准备是确保安全的第一步。在进行起重吊装工作前，我们应充分了解吊装物体的重量、形状、尺寸以及吊装的区域环境等相关信息，并确保有足够的吊装设备和工具。同时，我们也需要对吊装人员进行专业化的培训，保证他们了解和掌握各种起重设备的操作规程和安全要求，防止事故的发生。只有在进行充分准备的前提下，我们才能高效高质地完成各项起重吊装工作，确保工作效果和人员安全。

其次，起重吊装过程中的各方沟通应十分清晰明确。在起重吊装工作中，参与者包括起重机司机、吊装人员以及地面工作人员等多方面的人员。为了确保整个吊装过程的安全，各方应保持清晰的沟通，并明确各自的职责和任务。在吊装前，各方要针对吊装计划和工作流程进行充分的讨论和协商，以便有效地解决各种可能出现的问题，并提前预防可能的风险。只有通过良好的沟通，我们才能保证各项任务的顺利进行和组织协调的完善。

第三，对起重吊装的现场状况进行全面的评估是确保安全的基础。起重吊装工作往往会涉及到各种风险因素，如起重物体的重量、吊装高度、工作环境等。在施工现场，我们需要仔细评估和分析这些因素对吊装过程的影响，并针对可能带来的风险制定相应的防范措施。如果存在风险较大的情况，我们应采取适当的措施，如增加吊装设备、加固吊装物体等，以确保整个吊装过程的安全可靠。

第四，严格遵守起重吊装的操作规程和安全要求是确保安全的重要保障。起重吊装作为一项专业的工作，有着相应的操作规程和安全要求。吊装人员在工作中必须严格遵守这些规程和要求，如合理使用吊装绳、注意吊装速度控制、保持良好的工作状态等。同时，我们也应当定期进行起重设备的检验和维护，确保吊装设备的正常运行和安全性能。只有通过严格遵守规程和要求，我们才能最大限度地减少事故的发生，确保起重吊装工作的顺利进行。

最后，注重事故的学习和总结是提升起重吊装安全的关键因素。在起重吊装实践工作中，难免会出现一些意外事故和问题，我们不能仅仅抱怨，而应将其作为一次宝贵的经验教训。我们应从事故中吸取教训，总结问题的原因，找出根本原因，并针对性地制定改进措施，以防止类似的事故再次发生。只有通过不断地学习和总结，我们才能改进我们的工作方法，提高起重吊装的安全性。

起重吊装是一项既有技术性又有风险的工作，我们必须高度重视安全问题。在我的多年工作经验中，我明白了一点：安全第一，起重吊装工作离不开安全。只有我们把安全放在第一位，才能保护好我们自己的生命安全和财产安全。通过充分的准备、清晰的沟通、全面的评估、严格的遵守规程和总结事故教训，我们可以最大程度地保护好起重吊装工作的安全，为工程的顺利完成提供坚实的保障。我衷心希望我的心得体会能对同行们起到一定的借鉴作用，让我们共同努力，营造一个安全可靠的工作环境。

起重安全心得篇十

起重吊装是一项高风险的工作，从事此类工作需要具备专业的技能和经验，严格遵守相关的安全规定。起重吊装涉及到大型机械设备的操作、重物的抬升和悬挂等，一丝不慎就会造成严重的事故，不仅威胁到人员的生命安全，还会造成财产的损失。因此，每一个从事起重吊装工作的人都应该时刻保持警觉，不断总结经验，形成自己的安全心得。

二段：正确使用起重设备的重要性

首先，正确使用起重设备是保证安全的前提。在进行起重吊装工作之前，应该对起重设备进行全面检查，确保其工作状态良好，没有任何故障和缺陷。操作人员必须熟悉各类起重设备的使用方法和注意事项，并严格按照指导手册进行操作。另外，起重设备的负载能力和限定范围也是需要重点关注的，超负荷使用或操作设备超出规定范围都容易导致事故的发生。因此，正确的使用起重设备不仅能够提高工作效率，更能保证人员和设备的安全。

三段：谨慎选择吊装工具和方法

吊装工具和方法的选择关系到起重吊装的安全。首先，要根据物体的重量和形状选择合适的吊装工具，例如钢丝绳、吊钩、吊带等。不同的工具有不同的承载能力和适用范围，如果选用不当，容易造成吊装工具折断或物体脱离导致意外事故的发生。同时，吊装方法也需要注意，例如对于不规则形状的物体，需要采取合理的吊装方法，确保物体的平衡和稳定。因此，在选择吊装工具和方法时，一定要慎重，确保其能够满足工作需求并保证操作的安全。

四段：合理安排和管理吊装作业

合理的吊装作业安排和管理也是确保安全的重要环节。首先，要根据工作场地和任务的需要，合理安排吊装作业的时间和地点，尽量避开高峰时段或人员密集区域进行操作。同时，要有足够的人员和设备配备，确保吊装作业的顺利进行。在作业过程中，应该严格按照计划和程序进行操作，避免临时变更和不规范操作。另外，对于吊装作业的现场管理也非常重要，要设置明显的警示标志，并保持现场的整洁和安全，以减少事故的发生。

五段：持续学习和总结经验

起重吊装工作是一个需要不断学习和总结经验的过程。工作人员应该持续学习相关的安全知识和技能，了解最新的法规和规定，不断提高自己的专业水平。同时，在工作中要不断总结经验，发现和解决问题，并将经验分享给他人。只有通过不断的学习和经验积累，我们才能更好地预防事故的发生，确保起重吊装工作的安全。

结尾：强调起重吊装工作的风险和安全重要性

起重吊装工作的风险无处不在，任何一次不慎都可能导致严重的事故。因此，我们每一个从事起重吊装工作的人都应该保持高度的警觉，严格遵守安全规定，持续学习和总结经验，确保自己和他人的生命安全。只有在安全的前提下，我们才能更好地完成起重吊装工作，为社会的发展做出贡献。

起重安全心得篇十一

起重作业是一项高危行业，为了保障作业人员和设备的安全，做好起重安全工作至关重要。在这段时间里，我深刻地意识到了起重安全的重要性，也积累了一些起重安全的心得和体会。接下来，我将分享我对起重安全的理解和体会。

第一段：认真制定安全计划与方案

在我工作的矿山企业，每次进行起重作业前，都会制定详尽的安全计划与方案，明确每个起重操作环节的安全标准，进一步控制风险。在实际操作中，我们发现，缺乏安全计划与方案的起重项目往往发生过失操作和事故。因此，制定安全计划和方案是非常有必要的，这可以让我们提前识别潜在风险，以减少事故的发生。

第二段：严格执行起重安全规程

在起重安全事故中，存在很多因素，其主因是由于起重作业人员对规程和操作细节缺乏认识和控制。作为起重作业人员，全面掌握和遵守起重安全规程及相关操作规范是非常重要的，这是确保起重安全作业的基本保证。在日常工作中，要认真学习掌握相应的操作规范，定期进行技能培训，提高自身素质和技能水平，以确保在实际操作中做到真正的规范操作。

第三段：安全意识的形成

在起重作业中，一定要时刻保持高度的安全意识。了解和分析已发生的起重安全事故，通过对事故原因和作业流程的反思和总结，形成自己的安全意识。在操作现场，不要疏忽大意，保持冷静，对周围环境的变化有清晰的认识，时刻注意周围的环境和操作状态。如果存在不安全操作，及时进行制止并举报，以减少安全隐患。

第四段：维护设备安全状态

设备的安全状态是保障起重工作安全的前提条件。在日常维护过程中，要定期检查升降机、起重机和其他相关设备的安全情况，对安全隐患进行及时排除。及时维护设备，保持设备的良好状态，可确保其稳定性和操作的安全性，将起重事故降到最低。

第五段：事后评估及总结

事后总结和评估是确保起重安全的重要方面，它有助于发现事故隐患和解决事故原因。在安全事故发生后，要制定必要的整改方案，对起重过程中出现的问题和行为给与足够的分析和评估，吸取教训，总结经验，完善制度，提高指导措施的可操作性和实效性，为下次操作继续改进工作方式和方法。

总之，保障起重安全是一项非常重要的工作。在实际操作中，应坚持安全第一的原则，制定详细的安全计划与方案，严格遵守安全规程，提高起重作业人员的安全意识，维护好设备并及时做好事后总结和评估。通过共同的努力，每一项起重作业都能做到安全、可靠、高效。

起重安全心得篇十二

起重是一项需要高度技术和丰富经验的工作。在进行起重作业时，正确的把握起重物体的重心是至关重要的。因为重心的位置直接影响到起重物体的稳定性和控制难度。经过多年的起重实践，我积累了一些关于起重重心的心得体会。首先，正确的确定起重物体的重心位置非常重要。其次，合理安排起重装置和运输工具的位置，有助于保持起重物体的平衡。最后，根据起重物体的特点和工况，采取相应的控制方法，可以有效降低起重的风险和提高工作效率。总之，起重重心的合理控制是保证起重作业顺利进行的关键。只有我们时刻保持警惕和细心观察，才能在起重作业中克服各种困难，确保安全完成工作。

首先，正确的确定起重物体的重心位置是进行起重作业的基础。无论是大型建筑物还是小型机械设备，都有一个固定的重心。因此，我们在进行起重作业前必须要了解并正确确定起重物体的重心位置。常见的确定方法有多种，其中一种是通过观察起重物体的形状和构造来判断重心所在。在观察起重物体时，需要注意物体各部分的几何形状和材料的分布情况。同时，可以借助仪器和工具来进行测量和计算，以达到精确确定重心的目的。

其次，合理安排起重装置和运输工具的位置是保持起重物体平衡的关键。起重装置的选择和布置直接影响到起重物体的稳定性和控制难度。一般情况下，我们应该选择合适的起重机械和起重绳索，并将其正确地安装在起重物体上。在安装过程中，需要确保起重装置与起重物体的连接牢固可靠，以避免起重物体在运输过程中发生倾斜或滑落的情况。此外，我们还需要合理安排运输工具的位置，确保其与起重物体的配合程度。通过协调起重装置和运输工具的运作，可以保持起重物体的平衡，提高起重的安全性和效率。

最后，根据起重物体的特点和工况，采取相应的控制方法也是重要的。在实际的起重作业中，起重物体的形状、重量、高度等因素都会对起重的难度和安全性产生影响。因此，我们需要根据不同的情况采取不同的控制方法。例如，在起重的过程中，可以通过增加或减小起重装置的张力来调整起重物体的平衡。另外，对于重心较高或较不稳定的物体，可以采取缓慢且稳定的起重方式，以减小起重物体倾斜的风险。总之，根据起重物体的特点和工况灵活运用控制方法，可以有效降低起重的风险并提高工作效率。

在进行起重作业时，起重重心的合理控制至关重要。正确确定重心位置、合理安排起重装置和运输工具的位置以及采取相应的控制方法，都是实现起重物体平衡和减少风险的重要因素。这些心得体会是我多年起重实践的总结，也是在起重过程中为保证安全完成工作所铸就的经验。通过对起重重心的深入了解和掌握，我们能够更好地发挥起重机械和工具的功能，提高工作效率并确保作业的顺利进行。只有时刻保持警惕和细心观察，我们才能在起重作业中克服各种困难，确保安全完成工作。

起重安全心得篇十三

为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》，特制定本制度。

塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。

二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。

三、司机上机前应当检查电源是否在220～380v之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。

四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。

五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。

六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。

七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。

八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。

九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。

起重安全心得篇十四

为了减少起吊、索具的损伤，防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂，预防发生人身事故和财产损失，确保起重作业安全，特制定本制度，适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。

二、管理、使用单位职责：

1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。

2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。

三、吊、索具的使用、维护管理。

1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。

2、操作者应在使用前对吊索具进行检查，确认无误后才能进行使用，各单位吊、索具每天进行检查并有记录。

3、起吊大型重物时必须先试吊，离地不得高于0.5m，经检查确认稳妥后方可起吊运行。

4、吊、索具设备不等随意乱扔。使用后应及时存放于专用的固定支架上，不得超负荷使用。索具应定期进行涂油、保养。尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放，保持无油、水污染。

5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。否则后果自负。

6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账，具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。

7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法，对在用吊、索具全面登记，建立吊索具明细卡。在每套吊、索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊索具的维护与保养工作。

8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用，并及时通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由复用。

吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存;要定期清洗吊带。

10、新购置的吊、索具设备使用单位应提出要求，在不影响使用的情况下将索具挂牌，标明相关参数。便于检查规范管理。

四、报废标准。

一、钢丝绳报废标准：当有以下情况时，钢丝绳应该报废。

(1)当外层钢丝磨损达40%，应予报废。

(2)磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应立即报废。

(3)钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑，钢丝相当松弛，应立即报废。

(4)存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内部腐蚀，应立即报废。

二、吊钩的报废标准：

1、吊钩有裂纹;。

2、危险断面磨损达原来尺寸的10%。

3、开口度比原来尺寸增大15%。

4、扭转变形超过10度。

5、危险断面或吊钩部产生塑性变形。

注：吊钩上的裂纹或磨损不能进行焊接处理。

三、当吊带出现下列情况之一时应报废。

1、织带(含保护套)严重磨损，穿孔、切口、撕断。

2、承载接缝绽开、缝线磨断。

3、吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

4、纤维表面粗糙易于脱落，吊带出现死结。

5、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化火烧焦。

6、带有红色警戒吊带的警戒裸露。

定义：

1吊、索具：用于连接起重物体的吊具和索具的总称。

2吊具:起重吊运作业的刚性取物装置(吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环等)。

3索具：起重吊运物品时系钩挂在物品上具有挠性的组合装置(钢丝绳、钢丝扣、起重链条、化纤绳带等。)。

起重安全心得篇十五

由于涂装车间主要柱形为箱形柱，部分柱长达27米，单根构件重近12吨，柱脚为杯口连接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊装时吊索捆绑固定难，因此吊装难度较大。为此，对所有涂装车间构件吊装均安排有丰富经验的持证吊装工人负责作业，项目部专职安全员全程旁站监督。在吊装过程中必须严格执行相关的起重吊装作业规范和安全管理规定。

（1）在吊装作业前，吊车司机负责检查吊车的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和滑轮应符合要求。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。

（2）起重作业时，施索工人应了解被构件的重量、重心等，不得超载作业。参与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。转运、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。吊装区有明显标志，并设专人警戒。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

（3）防止吊装时落物伤人：吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。吊运速度不应过快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落。构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装索具。

（4）防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。当采用双机台吊构件时，吊装重量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%，每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%，操作时统一指挥，发出的指挥信号必须鲜明、准确；在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。

（5）防吊装结构失稳：钢构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸构，最后固定后方可拆除临时固定工具。构件固定后不得随意撬动或移位，如需要重校时必须回钩。

起重安全心得篇十六

2003-03-09，大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装，召开班前会后，进行作业前的工作安排和安全技术交底，相关工作人员准备就绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此过程中，桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。

事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。

首先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器动作合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能减少事故的损失了。那么应如何减少起重机因为脱档而产生的事故损失呢？笔者认为升船机的制动方式可以借鉴。

发生故障和事故时，还能按照编制的制动动作程序，安全地紧急制动停机。整个过程可靠安全，在升船机的安装调试及这几年的运行中得到可靠的验证。因此，如果起重机采用以下制动方式，可以达到安全可靠的效果。

3.1采用液压盘式制动器。

和轮毂式制动器相比，液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力非常小，让制动失效概率降至最低。

3.2增加安全制动器。

这里所要增加的安全制动器，是指参照垂直升船机的制动设置，在卷筒部分增加制动盘并在相应合适的位置放置数组盘式制动器，使它们成为完全独立的一套安全制动系统。这样做的优点是显而易见的。

（1）解放了监护人员的人力操作，减少被伤害的危险性；

（3）在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上，只需将安全制动器合闸制动，确保卷筒被安全制动器抱紧后，做好相应的防止安全制动器误动措施，就可以根据需要，松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。

3.3控制系统的要求。

考虑到起重机升降需要频繁动作，并有点动的动作要求，如果安全制动器也频繁动作，就会影响到升降的动作要求，因此，控制系统的设计应满足以下工作状态的要求：

（4）在特殊情况下（如起重机突然系统失电），工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。

或者将安全制动器设置为常开式安全制动器，平时安全制动器始终保持全开状态，起重机升降的制动工作由工作制动器完成，安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候，安全制动器才投入使用。

其他的工况还可以根据要求，通过电气部分的设定而另行调整。

起重安全心得篇十七

现代生产离不开起重机械.任何工厂、建筑工地、矿区、港口、转运站等生产活动都使用各种各样的'起重机械从事起重作业.然而,事故统计表明,在各行各业的起重作业中,由于发生起重机倾覆、触电、重物坠落、挤压碰撞等事故的频度较高,致使起重作业中发生的重大伤亡事故占相应行业事故总数的12%左右.因此,最大限度地减少起重作业事故,对实现安全生产目标有着重大的意义.笔者总结多年的工作经验,认为加强起重作业队伍管理和起重作业技术管理,能够大大地减少各种起重作业事故的发生.现将有关管理措施要点分述如下,供参考.

作者：林述书作者单位：福建省劳动保护科学研究所刊名：安全与健康(上半月版)英文刊名：safety&health年，卷(期)：2002“”(3)分类号：关键词：

起重安全心得篇十八

二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。

四、发生调和事故时，使用单位要立即报告器材科、安全科，并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理情况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

五、起重设备的安全装置，必须齐全有效，在使用中损失的、缺少的，使用单位要立即采购，组织修复。

六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。

七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命。

八、起重机械的。零部件缺损或机械设备存在不安全隐患，个别领导置之不理，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告安全科、器材科及公司领导。

九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、安全科督促实施。

十、器材科要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。

十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：

1、超额定负荷不吊；

2、光线暗淡信号不明不吊；

3、吊索捆绑不牢不吊；

4、整拉斜挂不吊；

5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊；

6、带棱角缺口物件未垫好不吊；

7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊；

8、行车吊挂物件进行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、违章指挥不吊。

起重安全心得篇十九

起重安全心得篇二十

起重安全心得篇二十一

分包单位：（以下简称乙方）_____________________

为加强建筑施工起重机械设备租赁使用管理，确保建筑施工起重机械设备的完好与安全运行，使建筑施工用起重机械设备租赁使用处于安全受控状态，双方本着平等、自愿的原则，签定本协议书。甲方和乙方应当按照各自职责，对施工现场起重机械设备进行监督管理，严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务，确保施工现场起重机械设备安全运行。

1．贯彻落实国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。负责对施工现场起重机械设备租赁使用进行全面监督、管理，有权对施工现场起重机械设备进行安全监督、检查和指导。

2．按照乙方提出的起重机械设备进出场要求，负责为乙方提供起重机械进出场安装、拆卸现场条件。

3．甲方向乙方提供有关基础勘察报告，轴线位置、标高及相关资料，按乙方图纸要求完成塔吊基础的制做工作。

4．有权制止违章指挥、违章作业行为。对违反安全生产、文明施工要求的有权进行处罚。

5．严禁施工现场甲方人员上起重机械设备或与起重机械设备有关的其他作业，发生事故，由甲方负责。

6．甲方配备持证专业指挥信号人员按照操作规程负责起重机械的指挥工作。

1．必须严格执行国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。对提供的起重机械设备负全面管理责任。

2．遵守甲方施工现场机械设备管理规定，不得损坏现场安全防护设施，不服从甲方管理造成事故的，由乙方负责。

3．向甲方提供检验合格、技术性能良好的起重机械设备，并保证在施工期间起重机械设备处于良好工作状态。

4．向甲方提供起重机械设备基础处理方案及运行方面的`有关图纸及技术资料和相关文件。负责编制起重机械设备安装、拆除方案，由持有安装、拆除资质的企业进行，安装完毕后，必须办理验收手续及有关资料。

5．负责对起重机械设备进行日常检查和维修保养，提供维修保养制度和实施情况及设备的履历书。起重机械设备出现故障，要及时通知甲方，乙方应积极组织抢修。

6．负责配备齐有效证件的起重机械设备司机，持证上岗，严格遵守起重机械设备操作规程和管理规定，禁止酒后操作机械。

7．乙方起重机械设备司机服从甲方信号指挥人员指挥，严格执行操作规程，禁止违章操作，遇有非信号工指挥或违章指挥时，有权拒绝操作。

补充条款如下：_________________________________

本协议书一式两份，甲、乙双方签字盖章立即生效。各保存一份。本协议书自签字之日生效至工程竣工终止。

总包单位：（盖章）___________

分包单位：（盖章）___________

负责人签字：_________________

负责人签字：_________________

________年________月_______日

________年________月_______日

起重安全心得篇二十二

起重安全心得篇二十三

操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。

“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。

起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

(1)日检。

由起重工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

(2)周检。

由维修工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4)年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新。

起重安全心得篇二十四

1、起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。

2、安装单位安装前应具备的资料和手续;。

1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;。

2)安装方案、安全保证措施;。

3)安装合同协议书及各方的安全责任;。

4)应急救援预案。

3、安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。

4、验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的';若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。