在信息爆炸的时代，总结可以帮助我们更好地筛选和整理所学知识。总结要突出重点，避免冗长和啰嗦。下面是一些总结范文的摘录，供大家借鉴参考，希望对大家有所帮助。

起重安全心得篇一

起重机是企业重要的生产工具，能够提高企业生产效率和质量。然而，企业起重机却存在许多安全隐患，一旦发生事故不仅会造成人身伤害，还会损失企业财产和信誉。为了保障企业员工的安全和企业可持续发展，我们必须重视企业起重机安全问题。

【第二段】提高员工安全意识。

企业起重机的安全不仅仅依赖于设备本身的安全性，更需要员工的安全意识和素质。企业要通过安全教育、培训、考核等手段，让员工了解起重机安全知识和操作规程，增强安全意识。比如，企业可设立起重机安全岗位，由专人负责巡查、检修和记录起重机设备的使用情况。同时，企业还要建立安全检查、整改和奖惩制度，让员工养成良好的安全习惯和操作规范，形成以安全为重的企业文化。

【第三段】加强起重机设备维护。

起重机设备因为长期使用易产生磨损和故障，必须得到及时的维护和检修。企业要建立健全起重机设备的维护制度，定期检查起重机设备的机械部分、电气部分、安全保护装置以及操作控制系统等，避免因设备故障引起的事故。而且，企业还要配备专业的维修人员和设备，做好设备运行状态监控，防患于未然。

起重机操作是非常危险的操作，必须得到专业人员的授权和操作。企业要严格操作程序和规范，定期进行专业的起重机操作培训，让操作人员了解起重机操作规程和注意事项，熟悉操作技巧和应急措施。同时，起重机设备还应该配置完善的安全保护装置和防护设备，如各种传感器、报警器、限位器、安全绳索、保护罩等，确保起重机操作安全可靠。

【第五段】结尾。

企业起重机安全是一个系统工程，绝不能将安全置之不理。企业要提高员工安全意识，加强设备以及维护和检修工作，同时切实加强起重机的操作安全，全方位地保障起重机设备的安全。企业没有安全就没有未来，只有将安全作为企业的魂，才能够避免安全事故的发生，创造更为良好的劳动环境和企业形象。

起重安全心得篇二

起重是执行工程任务中常见的操作，它涉及到物体的提升和悬挂。在这个过程中，起重的效率和安全性是至关重要的。在我参与的多个起重任务中，我积累了一些宝贵的经验和体会。本文将通过五个段落来分享我对起重工作的心得和体会。

首先，起重前的准备非常关键。在每次起重任务开始之前，要确保正确评估和理解各种因素，如物体的重量、形状、尺寸以及作业环境的实际情况等。这些准备工作可以帮助我们选择合适的起重设备和工具，以及制定有效的起重计划。例如，在起重任务涉及到狭窄的空间时，我会优先选择可伸缩的起重设备，以确保操作的灵活性和安全性。准备工作的细致性和准确性对于起重任务的成功与否起着决定性的作用。

其次，对起重设备和工具的了解至关重要。在使用起重设备之前，我会先熟悉其结构和工作原理。这可以帮助我更好地理解设备的操作方式和限制。例如，对于一个新的起重机，我会先研究其控制面板，了解所有按钮和开关的作用。这种对设备的了解可以帮助我更加熟练地操作起重设备，减少操作失误和事故的发生。同时，对设备的了解也可以帮助我及时发现及处理潜在的故障或问题。

第三，团队合作是起重工作中的关键要素。在起重任务中，多人协作是必不可少的。每个人都应该清楚地了解自己的任务和责任，并与其他人员进行密切的沟通和配合。例如，当我操作起重机时，我会与吊车司机和信号员保持通畅的沟通，确保他们了解我的操作意图，以便协同配合。团队合作和良好的沟通是起重任务顺利进行的关键要素，也是保障现场安全的重要手段。

第四，安全意识和操作规范是起重工作不可或缺的部分。在起重任务中，安全是至关重要的。我始终将安全放在第一位，并且严格遵守起重的操作规范。例如，在进行大型物体的起吊时，我会确保周围的人员保持距离，以防止意外发生。此外，我还会定期检查起重设备的状态，例如起重绳、钩子和索具等，以确保其完好无损并能够正常工作。只有具备良好的安全意识和操作规范，我们才能保障起重工作的安全性和高效性。

最后，对起重任务的总结和反思是不可或缺的。每次的起重任务结束后，我都会进行总结和反思。这可以帮助我识别问题和提升自己的起重技能。我会问自己，是否有任何操作上的失误或改进的空间？是否需要调整工具或设备的选择？通过不断总结和反思，我能逐渐提高自己的起重能力，并且减少操作风险，以更好地完成起重任务。

通过以上五个方面的心得体会，我对起重工作有了更深入的理解和把握。起重工作是一项需要高度专业技能和综合能力的工作，并且需要对工作过程的细节和安全进行严格把关。只有做好起重准备、熟悉起重工具、注重团队合作、强化安全意识和总结经验教训，我们才能提升起重工作的效率和安全性，确保任务的成功完成。

起重安全心得篇三

企业起重机的安全问题一直备受关注，任何一个企业都应该重视企业起重机的运营过程中所存在的安全隐患。在工作中，经过长期的实践和总结，我发现有一些安全心得是我经常遵守的。下面就是我对企业起重机安全心得的体会。

第二段：加强起重机的检修和维护。

在起重机安全方面，个人认为，检修和维护是最基本和最重要的环节之一。在使用和操作企业起重机之前，需要对起重机进行全方位的检修和维护。包括轮胎、润滑油、磨损部位、安全系统等，需要及时保养和更换。这一点很重要，因为如果在运营过程中突然出现故障或意外事故，不仅会降低工作效率，还会对工人和设备造成不可挽回的损失。

第三段：强化对操作人员的培训和规范。

整个起重机的安全与否与企业员工的素质、技能和专业程度有着密切的关系。因此，企业在使用起重机之前对操作人员进行充分的培训和规定是必要的。通过定期对操作人员安全技能进行培训和检测，可以保证操作人员了解企业起重机的操作规范和起重安全措施，提高工人的安全意识和技能水平。

第四段：采取措施保证起重机的稳定性和坡度。

起重机使用材料的单调性、流动性和安全系数的稳定性以及厂家的施工质量等因素都会对起重机的稳定性和坡度产生影响。因此，企业需要确保起重机在运行期间，其稳定性和坡度都处于合理的范围内。对于处于斜坡或不平地面的起重机，需要及时采取措施修正其坡度和平衡状态，以保证其正常工作的效率和安全性。

第五段：保持清洁和保养起重机的工作环境。

对于企业管理者来说，保持起重机运营的良好环境也是一个非常重要的方面。清洁和安静的工作环境不仅可以提高工人的工作效率，还可以大大降低发生事故的几率。同时，对于经常使用和运营的起重机，要注意对其进行保养和维护，并保持工作环境的干燥和安全性，以使起重机更加的长久、稳定、安全且环保。

结论：

通过上述五点安全心得，我们可以看到，企业起重机的安全管理是综合性的，需要从企业管理层开始，通过加强起重机的检修和维护，强化对操作人员的规范和培训，采取措施保证起重机的稳定性和坡度，保持清洁和保养起重机的工作环境等全面提高人们的安全意识，从而使企业起重机运输中的安全系数更为稳定。企业在长期的运营过程中，可以不断的总结和完善安全标准，并通过不断学习和创新的方式来提高企业的安全管理水平。

起重安全心得篇四

起重作业是一项高危行业，为了保障作业人员和设备的安全，做好起重安全工作至关重要。在这段时间里，我深刻地意识到了起重安全的重要性，也积累了一些起重安全的心得和体会。接下来，我将分享我对起重安全的理解和体会。

第一段：认真制定安全计划与方案

在我工作的矿山企业，每次进行起重作业前，都会制定详尽的安全计划与方案，明确每个起重操作环节的安全标准，进一步控制风险。在实际操作中，我们发现，缺乏安全计划与方案的起重项目往往发生过失操作和事故。因此，制定安全计划和方案是非常有必要的，这可以让我们提前识别潜在风险，以减少事故的发生。

第二段：严格执行起重安全规程

在起重安全事故中，存在很多因素，其主因是由于起重作业人员对规程和操作细节缺乏认识和控制。作为起重作业人员，全面掌握和遵守起重安全规程及相关操作规范是非常重要的，这是确保起重安全作业的基本保证。在日常工作中，要认真学习掌握相应的操作规范，定期进行技能培训，提高自身素质和技能水平，以确保在实际操作中做到真正的规范操作。

第三段：安全意识的形成

在起重作业中，一定要时刻保持高度的安全意识。了解和分析已发生的起重安全事故，通过对事故原因和作业流程的反思和总结，形成自己的安全意识。在操作现场，不要疏忽大意，保持冷静，对周围环境的变化有清晰的认识，时刻注意周围的环境和操作状态。如果存在不安全操作，及时进行制止并举报，以减少安全隐患。

第四段：维护设备安全状态

设备的安全状态是保障起重工作安全的前提条件。在日常维护过程中，要定期检查升降机、起重机和其他相关设备的安全情况，对安全隐患进行及时排除。及时维护设备，保持设备的良好状态，可确保其稳定性和操作的安全性，将起重事故降到最低。

第五段：事后评估及总结

事后总结和评估是确保起重安全的重要方面，它有助于发现事故隐患和解决事故原因。在安全事故发生后，要制定必要的整改方案，对起重过程中出现的问题和行为给与足够的分析和评估，吸取教训，总结经验，完善制度，提高指导措施的可操作性和实效性，为下次操作继续改进工作方式和方法。

总之，保障起重安全是一项非常重要的工作。在实际操作中，应坚持安全第一的原则，制定详细的安全计划与方案，严格遵守安全规程，提高起重作业人员的安全意识，维护好设备并及时做好事后总结和评估。通过共同的努力，每一项起重作业都能做到安全、可靠、高效。

起重安全心得篇五

起重吊装作为一项重要的工程技术，被广泛应用在各个行业中，如建筑、制造、物流等。然而，由于操作不慎和安全措施不到位等原因，起重吊装过程中的事故频发，给人员和财产造成了严重的损失。为了更好地保障起重吊装作业的安全，我们每个从事这一行业的人都有必要总结经验，形成自己的安全心得。在我长期的起重吊装工作中，我深深地体会到起重吊装安全至关重要，汇总出以下心得体会。

首先，做好前期准备工作是保障起重吊装安全的基础。在进行起重吊装作业之前，必须将各项准备工作做到位，包括对起重设备的检查和维护、制定详细的施工方案、确定合适的吊装区域等。只有在这些工作都做到位的前提下，才能确保起重吊装作业的顺利进行。在我日常的起重吊装工作中，我会认真检查设备的功能、安全装置是否完好，并及时对有问题的设备进行维修或更换。同时，我还会根据地形和起重物体的重量、体积等情况，制定详细的吊装方案，并合理划定吊装区域，避免吊装作业中出现不必要的风险。

其次，严格执行吊装规范和操作规程是确保起重吊装安全的重要保证。起重吊装涉及到众多的安全规范和操作规程，而严格执行这些规范和规程是保障作业安全的关键。我的一个安全心得就是要时刻保持警觉，不断学习和熟悉最新的安全规范和操作规程，并尽可能贯彻执行。在实际操作中，我注意检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并根据规定佩戴相应的安全装备，如安全帽、安全绳等。此外，我还会督促自己和同事严格按照承载能力、起重高度等要求进行操作，避免超载和超高的情况出现。

第三，保持良好的沟通与合作是确保起重吊装安全的有效手段。在起重吊装作业中，设备操作员、信号员、指挥员等各个岗位的人员要进行紧密的配合和沟通，共同完成吊装任务。良好的沟通和有效的合作可以避免各类误解和矛盾，减少起重吊装事故的发生。为了保持良好的沟通和合作，我坚持开展团队训练和演练，提高团队成员的沟通和协调能力。在实际起重吊装作业中，我坚持与同事相互配合，定期开展安全会议，分享经验和心得，增进彼此的理解与信任。

第四，及时进行事故分析和教训总结是预防起重吊装事故的根本手段。事故总是不期而至的，但只要能及时进行事故分析和教训总结，我们就能从中吸取经验教训，预防类似事故的再次发生。我每次在工作中遇到事故时，都会当场停工，做好现场保护工作，并组织相关人员开展事故分析。对于事故的原因和责任，我们会进行清晰的界定，并及时采取措施进行整改。同时，我也会将教训总结和安全提示进行记录，并及时向相关人员通报和传达，以提高大家的安全意识和防范能力。

最后，持续学习和提升自我是保障起重吊装安全的长期任务。起重吊装技术在不断发展和更新，没有谁能够一直处于技术的巅峰。因此，我们每个从事这项工作的人都应该认识到自身的不足，并不断学习和提升自己。在日常工作中，我会定期参加各类培训和技术交流会，了解最新的起重吊装技术和安全管理理念。此外，我还会选择性地读一些与起重吊装相关的书籍和资料，增加自己的专业知识储备。只有保持学习的态度和不断提升的动力，我们才能更好地把握起重吊装的安全工作。

总之，起重吊装的安全心得体会正是通过长期的经验总结和实践摸索得出的。在起重吊装工作中，做好前期准备、严格执行规范、保持良好的沟通与合作、及时进行事故分析和教训总结、持续学习和提升自我，这些措施的综合应用可以最大程度地保障起重吊装作业的安全。我们每个人都应该牢固树立起重吊装安全的意识，时刻关注安全问题，并将这些安全心得体会落实到实际工作中，为创造更加安全的工作环境作出贡献。

起重安全心得篇六

随着工程建设的快速发展，起重作业在建筑和生产领域中起着至关重要的作用。然而，由于起重作业本身的特殊性质，如果没有严格的安全管理措施，很容易造成严重的事故。作为从业人员，了解起重安全心得体会是非常重要的，对我们实施职业生涯和工作保护具有深远的影响。在本文中，我将谈谈关于起重安全心得体会的重要性和我的具体体验。

第二段：起重作业的危险性

起重作业是一个困难的任务，需要一个高度专业化的作业团队来执行。然而，无论工作人员如何尽力保证安全，基于吊装机和其他从业人员操作起重承载物，起重作业仍然被认为是一个高风险的任务。由于吊装重物过程中各种环节的的耦合和时间上的变化，起重机械的故障、吊装过程的人为错误、气候和其他环境变化都可能对工作人员的安全产生一定影响。对于这些风险，我们需要有足够的防范措施，以尽量减少起重作业中的风险。这也是我深入思考起重安全心得体会的原因。

第三段：引起重要的安全因素

虽然起重作业的危险性很高，但我们可以采取各种措施来确保操作安全。首先，我们应该根据要吊卸物件的重量选择适当的吊机和其他起重装备，确保设备能够安全顺利地完成工作。此外，吊装机的使用也应该符合相关规定和标准，确保能够达到最佳工作效果和安全保障。最后，在操作过程中，我们需要密切关注周围动态，以及设备和技术参数变化，时刻保持警觉。

第四段：价值体现的例子

在我的工作中，我遇到过许多起重机械作业中出现意外的情况。例如，天气突然变化，泑风和暴雨严重影响吊装的稳定性和操作员的安全。在这样的情况下，我们及时使用支架和绑绳，跟进及时、调整相关装备设备，以保证吊装的相对可靠性。虽然有点费时，但绝不可过度冒险，忽视而导致事故。我们通过利用我们的起重安全心得体会，能够更好地应对这种临时的情况，保障生命安全。

第五段：总结

总之，起重作业是一个困难而又高风险的工作。只有全面深入的了解起重安全心得和工作技巧，我们才能更好地应对各种风险和意外情况。作为从业人员，我们应该始终坚守安全第一的原则，这是非常重要和必要的。在日常工作中，我们要时刻牢记职业道德和安全规定，合理选取起重设备和上下文环境，密切注意身边变化，确保起重作业的安全。通过这些措施，我们可以尽可能地减少起重作业的风险，为工作安全和职业发展做出积极贡献。

起重安全心得篇七

起重是一项需要高度技术和丰富经验的工作。在进行起重作业时，正确的把握起重物体的重心是至关重要的。因为重心的位置直接影响到起重物体的稳定性和控制难度。经过多年的起重实践，我积累了一些关于起重重心的心得体会。首先，正确的确定起重物体的重心位置非常重要。其次，合理安排起重装置和运输工具的位置，有助于保持起重物体的平衡。最后，根据起重物体的特点和工况，采取相应的控制方法，可以有效降低起重的风险和提高工作效率。总之，起重重心的合理控制是保证起重作业顺利进行的关键。只有我们时刻保持警惕和细心观察，才能在起重作业中克服各种困难，确保安全完成工作。

首先，正确的确定起重物体的重心位置是进行起重作业的基础。无论是大型建筑物还是小型机械设备，都有一个固定的重心。因此，我们在进行起重作业前必须要了解并正确确定起重物体的重心位置。常见的确定方法有多种，其中一种是通过观察起重物体的形状和构造来判断重心所在。在观察起重物体时，需要注意物体各部分的几何形状和材料的分布情况。同时，可以借助仪器和工具来进行测量和计算，以达到精确确定重心的目的。

其次，合理安排起重装置和运输工具的位置是保持起重物体平衡的关键。起重装置的选择和布置直接影响到起重物体的稳定性和控制难度。一般情况下，我们应该选择合适的起重机械和起重绳索，并将其正确地安装在起重物体上。在安装过程中，需要确保起重装置与起重物体的连接牢固可靠，以避免起重物体在运输过程中发生倾斜或滑落的情况。此外，我们还需要合理安排运输工具的位置，确保其与起重物体的配合程度。通过协调起重装置和运输工具的运作，可以保持起重物体的平衡，提高起重的安全性和效率。

最后，根据起重物体的特点和工况，采取相应的控制方法也是重要的。在实际的起重作业中，起重物体的形状、重量、高度等因素都会对起重的难度和安全性产生影响。因此，我们需要根据不同的情况采取不同的控制方法。例如，在起重的过程中，可以通过增加或减小起重装置的张力来调整起重物体的平衡。另外，对于重心较高或较不稳定的物体，可以采取缓慢且稳定的起重方式，以减小起重物体倾斜的风险。总之，根据起重物体的特点和工况灵活运用控制方法，可以有效降低起重的风险并提高工作效率。

在进行起重作业时，起重重心的合理控制至关重要。正确确定重心位置、合理安排起重装置和运输工具的位置以及采取相应的控制方法，都是实现起重物体平衡和减少风险的重要因素。这些心得体会是我多年起重实践的总结，也是在起重过程中为保证安全完成工作所铸就的经验。通过对起重重心的深入了解和掌握，我们能够更好地发挥起重机械和工具的功能，提高工作效率并确保作业的顺利进行。只有时刻保持警惕和细心观察，我们才能在起重作业中克服各种困难，确保安全完成工作。

起重安全心得篇八

企业起重机安全是每个企业的重要环节，也是引起员工伤亡和生命财产损失的危险的一环节。企业需要加强对起重机的安全管理，建立完善的保障措施，使员工能够在安全的环境中工作。在企业中，我深深地感受到了起重机安全的重要性，在实践中也有了一些心得体会，本文将对起重机的安全进行探讨。

企业需要从起重机的安全管理入手。首先，企业应该建立完善的起重机档案，明确每台起重机的使用范围和作业时间，以便定期进行检查和维护；其次，企业应该加强对员工的培训，让每位员工了解起重机的基本操作规程和安全措施；最后，企业需要建立起重机安全责任制，明确各级管理人员的职责和责任，做好其间的沟通与协调工作。

企业应该定期对起重机进行检查和维护，确保起重机的正常使用。起重机的检查重点包括，起重机的电气线路是否完好，各关键零部件的工作正常，各安全防护措施是否齐全等等。在维护方面，企业需要加强对起重机的保养，及时更换坏掉的零部件、保养润滑、做好消防以及防潮防爆等重点工作，以确保起重机的性能和使用寿命。

第四段：员工安全意识提高。

企业除了要加强对起重机的管理外，还应该加强对员工的安全意识的培养。企业可以通过制定安全操作规范、让员工自主排查安全隐患等方式，提高员工的安全意识。另外，企业还可以通过开展安全教育、组织安全知识竞赛等活动，不断增强员工的安全意识和责任感。

第五段：结语。

在实践中，我深深地体会到企业起重机安全的重要性。只有加强起重机的管理和安全意识的提高，企业才能形成一个良好的安全环境。同时，企业还要制定更加完善的起重机安全管理方案、加强对员工的安全教育培训、定期对起重机进行检查和维护、以及及时引入新的安全技术和措施，从而全面提高员工的安全意识和责任感。

起重安全心得篇九

起重吊装是一项高风险的工作，从事此类工作需要具备专业的技能和经验，严格遵守相关的安全规定。起重吊装涉及到大型机械设备的操作、重物的抬升和悬挂等，一丝不慎就会造成严重的事故，不仅威胁到人员的生命安全，还会造成财产的损失。因此，每一个从事起重吊装工作的人都应该时刻保持警觉，不断总结经验，形成自己的安全心得。

二段：正确使用起重设备的重要性

首先，正确使用起重设备是保证安全的前提。在进行起重吊装工作之前，应该对起重设备进行全面检查，确保其工作状态良好，没有任何故障和缺陷。操作人员必须熟悉各类起重设备的使用方法和注意事项，并严格按照指导手册进行操作。另外，起重设备的负载能力和限定范围也是需要重点关注的，超负荷使用或操作设备超出规定范围都容易导致事故的发生。因此，正确的使用起重设备不仅能够提高工作效率，更能保证人员和设备的安全。

三段：谨慎选择吊装工具和方法

吊装工具和方法的选择关系到起重吊装的安全。首先，要根据物体的重量和形状选择合适的吊装工具，例如钢丝绳、吊钩、吊带等。不同的工具有不同的承载能力和适用范围，如果选用不当，容易造成吊装工具折断或物体脱离导致意外事故的发生。同时，吊装方法也需要注意，例如对于不规则形状的物体，需要采取合理的吊装方法，确保物体的平衡和稳定。因此，在选择吊装工具和方法时，一定要慎重，确保其能够满足工作需求并保证操作的安全。

四段：合理安排和管理吊装作业

合理的吊装作业安排和管理也是确保安全的重要环节。首先，要根据工作场地和任务的需要，合理安排吊装作业的时间和地点，尽量避开高峰时段或人员密集区域进行操作。同时，要有足够的人员和设备配备，确保吊装作业的顺利进行。在作业过程中，应该严格按照计划和程序进行操作，避免临时变更和不规范操作。另外，对于吊装作业的现场管理也非常重要，要设置明显的警示标志，并保持现场的整洁和安全，以减少事故的发生。

五段：持续学习和总结经验

起重吊装工作是一个需要不断学习和总结经验的过程。工作人员应该持续学习相关的安全知识和技能，了解最新的法规和规定，不断提高自己的专业水平。同时，在工作中要不断总结经验，发现和解决问题，并将经验分享给他人。只有通过不断的学习和经验积累，我们才能更好地预防事故的发生，确保起重吊装工作的安全。

结尾：强调起重吊装工作的风险和安全重要性

起重吊装工作的风险无处不在，任何一次不慎都可能导致严重的事故。因此，我们每一个从事起重吊装工作的人都应该保持高度的警觉，严格遵守安全规定，持续学习和总结经验，确保自己和他人的生命安全。只有在安全的前提下，我们才能更好地完成起重吊装工作，为社会的发展做出贡献。

起重安全心得篇十

(1)起重作业时，应有足够的工作场所，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

(2)作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

(3)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前、应鸣声示意。

(4)起重机的指挥人员必须经过培训、取得合格证后，方可担任指挥。

(5)遇到五级及五级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机作业。

(6)起重机变幅指示器、力矩限制器以及各种安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。

(7)起重机作业，不得超载进行。

(8)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

(9)起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

(10)起吊作业时，应先进行试吊，将重物吊离地面20―25cm后停止提升，然后检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，经确认合格后再进行作业。

(11)起重机在雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器是灵敏可靠后，方可进行作业。

(12)起重机不得靠近架空输电线作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

(13)起重机作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入作业区和操作室。

(14)当使用起重机与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

(15)起重机操作人员必须身体健康，并经过专业考试合格，在取得有关部门操作证后，方可操作。

起重安全心得篇十一

1、起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。

2、安装单位安装前应具备的资料和手续;。

1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;。

2)安装方案、安全保证措施;。

3)安装合同协议书及各方的安全责任;。

4)应急救援预案。

3、安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。

4、验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的';若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。

起重安全心得篇十二

1.起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械）在大修、安装完工后，必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。

2.设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，安全部门负责日常安全监督工作的检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

3.安全、设备部门及操作者发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。

4.发生设备事故时，使用单位要立即报告设备、安全部门并保护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

5.起重设备的安全装置必须齐全有效，在使用中损坏、缺少的，使用单位、使用者要立即向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。

6.露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定的`牢固可靠。

7.起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。

8.起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导置之不理者，可以拒绝操作。

9.设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改情况。

10.设备部门要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施。

11.起重机械操作人员必须做到十不吊。

（1）超额定负荷不吊。

（2）光线暗淡信号不明不吊。

（3）吊索捆绑不牢不吊。

（4）整拉斜挂不吊。

（5）氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊。

（6）带梭角物件未垫好不吊。

（7）被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。

（8）行车吊挂物件进行加工不吊。

（9）埋在地下死物不吊。

（10）违章指挥不吊。

起重安全心得篇十三

一、为加强起重机械的安全使用和管理，预防起重机械事故，保障在施工生产过程中的人身和设备安全，制定本规定。

二、本规定适用于集团公司所属各类起重机械。

三、起重机械购置单位必须检查设备的生产许可证、安全认可证、操作规程（或说明书）、图纸资料、特种设备监督检验机构检验报告等是否齐全，并应建立档案妥善保管。

四、所有起衙机械在投入使用前，使用单位应持特种设备监督检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构登记。

五、使用起重机械的单位必须依照国家有关规定，建立健全安全管理规章制度，包括安全操作规程；岗位责任制；安全技术档案；管理、维护、保养、检查等制度，并严格执行。

六、起重机械遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或发生设备事故后，或停用一年以上，再次使用前，使用单位应当对其进行全面检查，及时消除安全隐患，确保运行条件良好。

七、起重机械的安装、大修及改造工作，应由具备资质的起重机械专业安装、大修及改造队伍进行。起重机械安装、大修及改造竣工后，必须对该起重机械进行全面自检和运行试验，自检合格后，应申请法定特种设备监督检验机进行检验。使用单位要将安装、大修、改造和检验报告及有关资料和文件等一并归入安全技术档案。

1、起重机械金属结构是否达到安全技术要求；

2、机械及主要零部件是否达到安全技术要求；

3、液压系统是否达到安全技术要求；

4、电气及控制系统是否达到安全技术要求；

5、安全防护装置是否配齐。

八、起重机械的使用单位应根据工作的频繁程度、使用环境恶劣程度及使用维修情况，在法定检验周期内，对起重机械开展定期检查。定期检查包括月度检查和年度检查。

（4）配线、集电装置配电、开关和控制器等有无异常；（5）液压保护装置、管道连接是否正常。

2、年度检查主要内容：（1）上述月度检查的各项内容；

（6）载荷试验，可空载和结合吊运相当于额定起重量的重物进行。

九、起重机械使用单位的操作人员在每日作业前应坚持经常性作业检查，检查前先断开电源，不允许带电检查，主要检查内容包括：

3、钢丝绳的安全装况。

十、使用单位必须严格执行起重机械定期检验的规定，在法定的定期检验周期内，向特种设备监督检验机构申报检验，并做好整改工作，检验报告应存入档案。

十一、使用单位必须建立隐患登记和整改记录，发现起重机械有异情况时，应采取切实可行措施及时处理，消除隐患，严禁带病运行。

十二、各单位应配备起重机械管理人员，负责起重机械安全检查和日常管理，其人员必须是经专业技术培训，熟悉本专业业务，掌握起重机检验技术，具有初级以上技术职称的技术人员担任。

十三、对违反本规定者，机电部及安全管理部门可责令限期整改，逾期不改者，按集团公司有关规定给予经济处罚。

十四、本规定自公布之日起执行。

起重安全心得篇十四

分包单位：（以下简称乙方）_____________________

为加强建筑施工起重机械设备租赁使用管理，确保建筑施工起重机械设备的完好与安全运行，使建筑施工用起重机械设备租赁使用处于安全受控状态，双方本着平等、自愿的原则，签定本协议书。甲方和乙方应当按照各自职责，对施工现场起重机械设备进行监督管理，严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务，确保施工现场起重机械设备安全运行。

1．贯彻落实国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。负责对施工现场起重机械设备租赁使用进行全面监督、管理，有权对施工现场起重机械设备进行安全监督、检查和指导。

2．按照乙方提出的起重机械设备进出场要求，负责为乙方提供起重机械进出场安装、拆卸现场条件。

3．甲方向乙方提供有关基础勘察报告，轴线位置、标高及相关资料，按乙方图纸要求完成塔吊基础的制做工作。

4．有权制止违章指挥、违章作业行为。对违反安全生产、文明施工要求的有权进行处罚。

5．严禁施工现场甲方人员上起重机械设备或与起重机械设备有关的其他作业，发生事故，由甲方负责。

6．甲方配备持证专业指挥信号人员按照操作规程负责起重机械的指挥工作。

1．必须严格执行国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。对提供的起重机械设备负全面管理责任。

2．遵守甲方施工现场机械设备管理规定，不得损坏现场安全防护设施，不服从甲方管理造成事故的，由乙方负责。

3．向甲方提供检验合格、技术性能良好的起重机械设备，并保证在施工期间起重机械设备处于良好工作状态。

4．向甲方提供起重机械设备基础处理方案及运行方面的`有关图纸及技术资料和相关文件。负责编制起重机械设备安装、拆除方案，由持有安装、拆除资质的企业进行，安装完毕后，必须办理验收手续及有关资料。

5．负责对起重机械设备进行日常检查和维修保养，提供维修保养制度和实施情况及设备的履历书。起重机械设备出现故障，要及时通知甲方，乙方应积极组织抢修。

6．负责配备齐有效证件的起重机械设备司机，持证上岗，严格遵守起重机械设备操作规程和管理规定，禁止酒后操作机械。

7．乙方起重机械设备司机服从甲方信号指挥人员指挥，严格执行操作规程，禁止违章操作，遇有非信号工指挥或违章指挥时，有权拒绝操作。

补充条款如下：_________________________________

本协议书一式两份，甲、乙双方签字盖章立即生效。各保存一份。本协议书自签字之日生效至工程竣工终止。

总包单位：（盖章）___________

分包单位：（盖章）___________

负责人签字：_________________

负责人签字：_________________

________年________月_______日

________年________月_______日

起重安全心得篇十五

3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；

6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部门负责人职责。

3、审核本单位有关起重机的统计报表；

5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；

7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

（三）起重机操作人员职责。

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；

2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

3、精心操作，防止超载运行；

4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；

5、按时定点、定线巡回检查；

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；

（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；

（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；

（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；

（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

（三）事故报告应包括以下内容：

1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

2、事故发生地点；

3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

4、事故设备名称；

5、事故类别；

6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。

黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。

起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。

1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；

12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；

15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；

17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；

19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；

22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；

23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。

1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

（2）靠近同层其它起重机时；

（3）在起吊下降吊物时；

（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；

（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；

起重安全心得篇十六

二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。

三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。

四、发生调和事故时，使用单位要立即报告器材科、安全科，并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理情况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

五、起重设备的安全装置，必须齐全有效，在使用中损失的、缺少的，使用单位要立即采购，组织修复。

六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。

七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命。

八、起重机械的。零部件缺损或机械设备存在不安全隐患，个别领导置之不理，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告安全科、器材科及公司领导。

九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、安全科督促实施。

十、器材科要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。

十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：

1、超额定负荷不吊；

2、光线暗淡信号不明不吊；

3、吊索捆绑不牢不吊；

4、整拉斜挂不吊；

5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊；

6、带棱角缺口物件未垫好不吊；

7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊；

8、行车吊挂物件进行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、违章指挥不吊。

起重安全心得篇十七

起重安全心得篇十八

起重安全心得篇十九

为了减少起吊、索具的损伤，防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂，预防发生人身事故和财产损失，确保起重作业安全，特制定本制度，适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。

二、管理、使用单位职责：

1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。

2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。

三、吊、索具的使用、维护管理。

1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。

2、操作者应在使用前对吊索具进行检查，确认无误后才能进行使用，各单位吊、索具每天进行检查并有记录。

3、起吊大型重物时必须先试吊，离地不得高于0.5m，经检查确认稳妥后方可起吊运行。

4、吊、索具设备不等随意乱扔。使用后应及时存放于专用的固定支架上，不得超负荷使用。索具应定期进行涂油、保养。尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放，保持无油、水污染。

5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。否则后果自负。

6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账，具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。

7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法，对在用吊、索具全面登记，建立吊索具明细卡。在每套吊、索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊索具的维护与保养工作。

8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用，并及时通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由复用。

吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存;要定期清洗吊带。

10、新购置的吊、索具设备使用单位应提出要求，在不影响使用的情况下将索具挂牌，标明相关参数。便于检查规范管理。

四、报废标准。

一、钢丝绳报废标准：当有以下情况时，钢丝绳应该报废。

(1)当外层钢丝磨损达40%，应予报废。

(2)磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应立即报废。

(3)钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑，钢丝相当松弛，应立即报废。

(4)存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内部腐蚀，应立即报废。

二、吊钩的报废标准：

1、吊钩有裂纹;。

2、危险断面磨损达原来尺寸的10%。

3、开口度比原来尺寸增大15%。

4、扭转变形超过10度。

5、危险断面或吊钩部产生塑性变形。

注：吊钩上的裂纹或磨损不能进行焊接处理。

三、当吊带出现下列情况之一时应报废。

1、织带(含保护套)严重磨损，穿孔、切口、撕断。

2、承载接缝绽开、缝线磨断。

3、吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

4、纤维表面粗糙易于脱落，吊带出现死结。

5、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化火烧焦。

6、带有红色警戒吊带的警戒裸露。

定义：

1吊、索具：用于连接起重物体的吊具和索具的总称。

2吊具:起重吊运作业的刚性取物装置(吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环等)。

3索具：起重吊运物品时系钩挂在物品上具有挠性的组合装置(钢丝绳、钢丝扣、起重链条、化纤绳带等。)。

起重安全心得篇二十

由于涂装车间主要柱形为箱形柱，部分柱长达27米，单根构件重近12吨，柱脚为杯口连接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊装时吊索捆绑固定难，因此吊装难度较大。为此，对所有涂装车间构件吊装均安排有丰富经验的持证吊装工人负责作业，项目部专职安全员全程旁站监督。在吊装过程中必须严格执行相关的起重吊装作业规范和安全管理规定。

（1）在吊装作业前，吊车司机负责检查吊车的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和滑轮应符合要求。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。

（2）起重作业时，施索工人应了解被构件的重量、重心等，不得超载作业。参与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。转运、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。吊装区有明显标志，并设专人警戒。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

（3）防止吊装时落物伤人：吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。吊运速度不应过快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落。构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装索具。

（4）防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。当采用双机台吊构件时，吊装重量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%，每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%，操作时统一指挥，发出的指挥信号必须鲜明、准确；在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。

（5）防吊装结构失稳：钢构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸构，最后固定后方可拆除临时固定工具。构件固定后不得随意撬动或移位，如需要重校时必须回钩。

起重安全心得篇二十一

现代生产离不开起重机械.任何工厂、建筑工地、矿区、港口、转运站等生产活动都使用各种各样的'起重机械从事起重作业.然而,事故统计表明,在各行各业的起重作业中,由于发生起重机倾覆、触电、重物坠落、挤压碰撞等事故的频度较高,致使起重作业中发生的重大伤亡事故占相应行业事故总数的12%左右.因此,最大限度地减少起重作业事故,对实现安全生产目标有着重大的意义.笔者总结多年的工作经验,认为加强起重作业队伍管理和起重作业技术管理,能够大大地减少各种起重作业事故的发生.现将有关管理措施要点分述如下,供参考.

作者：林述书作者单位：福建省劳动保护科学研究所刊名：安全与健康(上半月版)英文刊名：safety&health年，卷(期)：2002“”(3)分类号：关键词：