专业起重安全心得（案例14篇）
总结是对过去经验和成果的回顾，有利于我们更好地规划未来的方向。一个好的写作思路能够帮助我们更好地组织文章的结构和内容。以下是成功人士总结出的职业发展经验，大家可以借鉴一下。
起重安全心得篇一
起重是指使用机械设备或其他工具，将物体从一个位置移动到另一个位置的过程。在起重作业中，掌握起重的核心要点是非常重要的。下面我将通过分享我的体会和经验，来谈谈起重的一些重要事项。
首先，了解物体的重量和尺寸是起重的基本前提。在进行起重作业之前，我们需要准确地估计物体的重量，并了解物体的尺寸，以便选择适当的起重设备。如果估计不准确，可能会导致设备过度加载或加载不足，可能会对设备和人员造成不必要的危险。因此，我们应该在起重前进行认真的重量和尺寸测量，以保证起重作业的顺利进行。
其次，掌握好起重设备的操作和使用规范。不同种类的起重设备在操作和使用上都有一些独特的规定。例如，起重机需要熟悉起重机台头操作、起落、平移等操作步骤，以及起重机的安全距离和载重限制。此外，我们还需要注意起重设备的检查和维护，以确保其正常工作。只有掌握好这些规定，我们才能够安全、高效地操作起重设备，完成作业任务。
第三，合理而稳定地设置和固定起重点。起重点的选择和设置是起重作业中至关重要的一环。在选择起重点时，我们需要考虑物体的重心位置和稳定性，选择承重能力足够的地方。同时，我们还需要使用固定器具或绳索将物体固定住，以防止在起重过程中产生不稳定或摇晃的情况。只有合理而稳定地设置和固定起重点，才能确保物体在起重过程中保持平衡和安全。
第四，与团队成员之间保持密切的沟通和配合。在起重作业中，团队的配合是非常重要的。每个团队成员都要清楚自己的职责和任务，以免出现混乱和疏漏。同时，我们还需要与其他人员密切沟通，了解彼此的工作进展，以及需要注意的问题。这样能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保起重作业的安全和顺利进行。
最后，尽可能减少起重过程中的风险和危险因素。起重作业是一项风险较高的任务，存在着各种可能的危险因素。我们应该尽可能地减少这些风险。在起重过程中，我们应该保持设备和工作场所的清洁，以防滑倒和其他意外事故。同时，我们还应该遵守相关的安全规定和操作步骤，正确佩戴个人防护装备，并随时保持警惕，及时应对突发情况。只有做到这些，我们才能够最大限度地保证起重作业的安全性。
总而言之，起重作业是一项技术含量较高的工作，需要我们在操作和实施中掌握好一些重要的要点。通过了解物体的重量和尺寸、掌握起重设备的操作和使用规范、合理而稳定地设置和固定起重点、与团队成员之间保持密切的沟通和配合以及尽可能减少起重过程中的风险和危险因素，我们能够安全、高效地完成起重作业。希望我的经验和体会对您有所帮助。
起重安全心得篇二
起重作业是一项高危行业，为了保障作业人员和设备的安全，做好起重安全工作至关重要。在这段时间里，我深刻地意识到了起重安全的重要性，也积累了一些起重安全的心得和体会。接下来，我将分享我对起重安全的理解和体会。
第一段：认真制定安全计划与方案
在我工作的矿山企业，每次进行起重作业前，都会制定详尽的安全计划与方案，明确每个起重操作环节的安全标准，进一步控制风险。在实际操作中，我们发现，缺乏安全计划与方案的起重项目往往发生过失操作和事故。因此，制定安全计划和方案是非常有必要的，这可以让我们提前识别潜在风险，以减少事故的发生。
第二段：严格执行起重安全规程
在起重安全事故中，存在很多因素，其主因是由于起重作业人员对规程和操作细节缺乏认识和控制。作为起重作业人员，全面掌握和遵守起重安全规程及相关操作规范是非常重要的，这是确保起重安全作业的基本保证。在日常工作中，要认真学习掌握相应的操作规范，定期进行技能培训，提高自身素质和技能水平，以确保在实际操作中做到真正的规范操作。
第三段：安全意识的形成
在起重作业中，一定要时刻保持高度的安全意识。了解和分析已发生的起重安全事故，通过对事故原因和作业流程的反思和总结，形成自己的安全意识。在操作现场，不要疏忽大意，保持冷静，对周围环境的变化有清晰的认识，时刻注意周围的环境和操作状态。如果存在不安全操作，及时进行制止并举报，以减少安全隐患。
第四段：维护设备安全状态
设备的安全状态是保障起重工作安全的前提条件。在日常维护过程中，要定期检查升降机、起重机和其他相关设备的安全情况，对安全隐患进行及时排除。及时维护设备，保持设备的良好状态，可确保其稳定性和操作的安全性，将起重事故降到最低。
第五段：事后评估及总结
事后总结和评估是确保起重安全的重要方面，它有助于发现事故隐患和解决事故原因。在安全事故发生后，要制定必要的整改方案，对起重过程中出现的问题和行为给与足够的分析和评估，吸取教训，总结经验，完善制度，提高指导措施的可操作性和实效性，为下次操作继续改进工作方式和方法。
总之，保障起重安全是一项非常重要的工作。在实际操作中，应坚持安全第一的原则，制定详细的安全计划与方案，严格遵守安全规程，提高起重作业人员的安全意识，维护好设备并及时做好事后总结和评估。通过共同的努力，每一项起重作业都能做到安全、可靠、高效。
起重安全心得篇三
企业起重机的安全问题一直备受关注，任何一个企业都应该重视企业起重机的运营过程中所存在的安全隐患。在工作中，经过长期的实践和总结，我发现有一些安全心得是我经常遵守的。下面就是我对企业起重机安全心得的体会。
第二段：加强起重机的检修和维护。
在起重机安全方面，个人认为，检修和维护是最基本和最重要的环节之一。在使用和操作企业起重机之前，需要对起重机进行全方位的检修和维护。包括轮胎、润滑油、磨损部位、安全系统等，需要及时保养和更换。这一点很重要，因为如果在运营过程中突然出现故障或意外事故，不仅会降低工作效率，还会对工人和设备造成不可挽回的损失。
第三段：强化对操作人员的培训和规范。
整个起重机的安全与否与企业员工的素质、技能和专业程度有着密切的关系。因此，企业在使用起重机之前对操作人员进行充分的培训和规定是必要的。通过定期对操作人员安全技能进行培训和检测，可以保证操作人员了解企业起重机的操作规范和起重安全措施，提高工人的安全意识和技能水平。
第四段：采取措施保证起重机的稳定性和坡度。
起重机使用材料的单调性、流动性和安全系数的稳定性以及厂家的施工质量等因素都会对起重机的稳定性和坡度产生影响。因此，企业需要确保起重机在运行期间，其稳定性和坡度都处于合理的范围内。对于处于斜坡或不平地面的起重机，需要及时采取措施修正其坡度和平衡状态，以保证其正常工作的效率和安全性。
第五段：保持清洁和保养起重机的工作环境。
对于企业管理者来说，保持起重机运营的良好环境也是一个非常重要的方面。清洁和安静的工作环境不仅可以提高工人的工作效率，还可以大大降低发生事故的几率。同时，对于经常使用和运营的起重机，要注意对其进行保养和维护，并保持工作环境的干燥和安全性，以使起重机更加的长久、稳定、安全且环保。
结论：
通过上述五点安全心得，我们可以看到，企业起重机的安全管理是综合性的，需要从企业管理层开始，通过加强起重机的检修和维护，强化对操作人员的规范和培训，采取措施保证起重机的稳定性和坡度，保持清洁和保养起重机的工作环境等全面提高人们的安全意识，从而使企业起重机运输中的安全系数更为稳定。企业在长期的运营过程中，可以不断的总结和完善安全标准，并通过不断学习和创新的方式来提高企业的安全管理水平。
起重安全心得篇四
企业起重机安全是每个企业的重要环节，也是引起员工伤亡和生命财产损失的危险的一环节。企业需要加强对起重机的安全管理，建立完善的保障措施，使员工能够在安全的环境中工作。在企业中，我深深地感受到了起重机安全的重要性，在实践中也有了一些心得体会，本文将对起重机的安全进行探讨。
企业需要从起重机的安全管理入手。首先，企业应该建立完善的起重机档案，明确每台起重机的使用范围和作业时间，以便定期进行检查和维护；其次，企业应该加强对员工的培训，让每位员工了解起重机的基本操作规程和安全措施；最后，企业需要建立起重机安全责任制，明确各级管理人员的职责和责任，做好其间的沟通与协调工作。
企业应该定期对起重机进行检查和维护，确保起重机的正常使用。起重机的检查重点包括，起重机的电气线路是否完好，各关键零部件的工作正常，各安全防护措施是否齐全等等。在维护方面，企业需要加强对起重机的保养，及时更换坏掉的零部件、保养润滑、做好消防以及防潮防爆等重点工作，以确保起重机的性能和使用寿命。
第四段：员工安全意识提高。
企业除了要加强对起重机的管理外，还应该加强对员工的安全意识的培养。企业可以通过制定安全操作规范、让员工自主排查安全隐患等方式，提高员工的安全意识。另外，企业还可以通过开展安全教育、组织安全知识竞赛等活动，不断增强员工的安全意识和责任感。
第五段：结语。
在实践中，我深深地体会到企业起重机安全的重要性。只有加强起重机的管理和安全意识的提高，企业才能形成一个良好的安全环境。同时，企业还要制定更加完善的起重机安全管理方案、加强对员工的安全教育培训、定期对起重机进行检查和维护、以及及时引入新的安全技术和措施，从而全面提高员工的安全意识和责任感。
起重安全心得篇五
起重吊装作为一项专业的工作，安全性是其中最重要的环节之一。在起重吊装过程中，如果忽视了安全措施，很容易造成意外事故，给人身安全和财产带来巨大的伤害。作为一名工作多年的起重吊装工作者，我深感责任重大。在这里，我将分享我个人关于起重吊装安全的心得体会，并希望对同行们起到一定的借鉴作用。
首先，起重吊装前的充分准备是确保安全的第一步。在进行起重吊装工作前，我们应充分了解吊装物体的重量、形状、尺寸以及吊装的区域环境等相关信息，并确保有足够的吊装设备和工具。同时，我们也需要对吊装人员进行专业化的培训，保证他们了解和掌握各种起重设备的操作规程和安全要求，防止事故的发生。只有在进行充分准备的前提下，我们才能高效高质地完成各项起重吊装工作，确保工作效果和人员安全。
其次，起重吊装过程中的各方沟通应十分清晰明确。在起重吊装工作中，参与者包括起重机司机、吊装人员以及地面工作人员等多方面的人员。为了确保整个吊装过程的安全，各方应保持清晰的沟通，并明确各自的职责和任务。在吊装前，各方要针对吊装计划和工作流程进行充分的讨论和协商，以便有效地解决各种可能出现的问题，并提前预防可能的风险。只有通过良好的沟通，我们才能保证各项任务的顺利进行和组织协调的完善。
第三，对起重吊装的现场状况进行全面的评估是确保安全的基础。起重吊装工作往往会涉及到各种风险因素，如起重物体的重量、吊装高度、工作环境等。在施工现场，我们需要仔细评估和分析这些因素对吊装过程的影响，并针对可能带来的风险制定相应的防范措施。如果存在风险较大的情况，我们应采取适当的措施，如增加吊装设备、加固吊装物体等，以确保整个吊装过程的安全可靠。
第四，严格遵守起重吊装的操作规程和安全要求是确保安全的重要保障。起重吊装作为一项专业的工作，有着相应的操作规程和安全要求。吊装人员在工作中必须严格遵守这些规程和要求，如合理使用吊装绳、注意吊装速度控制、保持良好的工作状态等。同时，我们也应当定期进行起重设备的检验和维护，确保吊装设备的正常运行和安全性能。只有通过严格遵守规程和要求，我们才能最大限度地减少事故的发生，确保起重吊装工作的顺利进行。
最后，注重事故的学习和总结是提升起重吊装安全的关键因素。在起重吊装实践工作中，难免会出现一些意外事故和问题，我们不能仅仅抱怨，而应将其作为一次宝贵的经验教训。我们应从事故中吸取教训，总结问题的原因，找出根本原因，并针对性地制定改进措施，以防止类似的事故再次发生。只有通过不断地学习和总结，我们才能改进我们的工作方法，提高起重吊装的安全性。
起重吊装是一项既有技术性又有风险的工作，我们必须高度重视安全问题。在我的多年工作经验中，我明白了一点：安全第一，起重吊装工作离不开安全。只有我们把安全放在第一位，才能保护好我们自己的生命安全和财产安全。通过充分的准备、清晰的沟通、全面的评估、严格的遵守规程和总结事故教训，我们可以最大程度地保护好起重吊装工作的安全，为工程的顺利完成提供坚实的保障。我衷心希望我的心得体会能对同行们起到一定的借鉴作用，让我们共同努力，营造一个安全可靠的工作环境。
起重安全心得篇六
起重机是企业重要的生产工具，能够提高企业生产效率和质量。然而，企业起重机却存在许多安全隐患，一旦发生事故不仅会造成人身伤害，还会损失企业财产和信誉。为了保障企业员工的安全和企业可持续发展，我们必须重视企业起重机安全问题。
【第二段】提高员工安全意识。
企业起重机的安全不仅仅依赖于设备本身的安全性，更需要员工的安全意识和素质。企业要通过安全教育、培训、考核等手段，让员工了解起重机安全知识和操作规程，增强安全意识。比如，企业可设立起重机安全岗位，由专人负责巡查、检修和记录起重机设备的使用情况。同时，企业还要建立安全检查、整改和奖惩制度，让员工养成良好的安全习惯和操作规范，形成以安全为重的企业文化。
【第三段】加强起重机设备维护。
起重机设备因为长期使用易产生磨损和故障，必须得到及时的维护和检修。企业要建立健全起重机设备的维护制度，定期检查起重机设备的机械部分、电气部分、安全保护装置以及操作控制系统等，避免因设备故障引起的事故。而且，企业还要配备专业的维修人员和设备，做好设备运行状态监控，防患于未然。
起重机操作是非常危险的操作，必须得到专业人员的授权和操作。企业要严格操作程序和规范，定期进行专业的起重机操作培训，让操作人员了解起重机操作规程和注意事项，熟悉操作技巧和应急措施。同时，起重机设备还应该配置完善的安全保护装置和防护设备，如各种传感器、报警器、限位器、安全绳索、保护罩等，确保起重机操作安全可靠。
【第五段】结尾。
企业起重机安全是一个系统工程，绝不能将安全置之不理。企业要提高员工安全意识，加强设备以及维护和检修工作，同时切实加强起重机的操作安全，全方位地保障起重机设备的安全。企业没有安全就没有未来，只有将安全作为企业的魂，才能够避免安全事故的发生，创造更为良好的劳动环境和企业形象。
起重安全心得篇七
由于涂装车间主要柱形为箱形柱，部分柱长达27米，单根构件重近12吨，柱脚为杯口连接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊装时吊索捆绑固定难，因此吊装难度较大。为此，对所有涂装车间构件吊装均安排有丰富经验的持证吊装工人负责作业，项目部专职安全员全程旁站监督。在吊装过程中必须严格执行相关的起重吊装作业规范和安全管理规定。
（1）在吊装作业前，吊车司机负责检查吊车的力矩限制器和保险装置、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和滑轮应符合要求。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。
（2）起重作业时，施索工人应了解被构件的重量、重心等，不得超载作业。参与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。转运、吊装构件时，严禁在被运输、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具。吊装区有明显标志，并设专人警戒。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
（3）防止吊装时落物伤人：吊装时构件绑扎牢固，起吊构件平稳，避免振动或摆动。吊运速度不应过快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件落钩脱落。构件就位临时固定前，不得松钩或解开吊装索具。
（4）防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一软一硬。当采用双机台吊构件时，吊装重量不得超过两台起重机允许起重重量总和的70%，每台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%，操作时统一指挥，发出的指挥信号必须鲜明、准确；在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重吊装作业。
（5）防吊装结构失稳：钢构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸构，最后固定后方可拆除临时固定工具。构件固定后不得随意撬动或移位，如需要重校时必须回钩。
起重安全心得篇八
3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；
5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；
6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；
7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部门负责人职责。
3、审核本单位有关起重机的统计报表；
5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；
7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；
8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。
（三）起重机操作人员职责。
1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；
2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；
3、精心操作，防止超载运行；
4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；
5、按时定点、定线巡回检查；
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；
7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；
8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；
（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；
（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；
（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；
（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；
（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。
（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。
（三）事故报告应包括以下内容：
1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；
2、事故发生地点；
3、事故发生时间（年、月、日时、分）；
4、事故设备名称；
5、事故类别；
6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。
（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。
（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。
黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。
起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。
1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；
2、不得将吊载在其他作业者头上通过；
3、不得利用起升限位器作起升停车使用；
4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；
5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；
6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；
7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；
8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；
11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；
12、注意吊钩是否在吊载的正上方；
13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；
14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；
15、确认电开关按钮标记后再进行操作；
16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；
17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；
18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；
19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；
22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；
23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；
24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
1、在下列情况下，司机应发出警告信号：
（2）靠近同层其它起重机时；
（3）在起吊下降吊物时；
（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；
（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；
起重安全心得篇九
分包单位：（以下简称乙方）_____________________
为加强建筑施工起重机械设备租赁使用管理，确保建筑施工起重机械设备的完好与安全运行，使建筑施工用起重机械设备租赁使用处于安全受控状态，双方本着平等、自愿的原则，签定本协议书。甲方和乙方应当按照各自职责，对施工现场起重机械设备进行监督管理，严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务，确保施工现场起重机械设备安全运行。
1．贯彻落实国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。负责对施工现场起重机械设备租赁使用进行全面监督、管理，有权对施工现场起重机械设备进行安全监督、检查和指导。
2．按照乙方提出的起重机械设备进出场要求，负责为乙方提供起重机械进出场安装、拆卸现场条件。
3．甲方向乙方提供有关基础勘察报告，轴线位置、标高及相关资料，按乙方图纸要求完成塔吊基础的制做工作。
4．有权制止违章指挥、违章作业行为。对违反安全生产、文明施工要求的有权进行处罚。
5．严禁施工现场甲方人员上起重机械设备或与起重机械设备有关的其他作业，发生事故，由甲方负责。
6．甲方配备持证专业指挥信号人员按照操作规程负责起重机械的指挥工作。
1．必须严格执行国家和北市建委及集团公司起重机械设备的规程、规范和规章制度。对提供的起重机械设备负全面管理责任。
2．遵守甲方施工现场机械设备管理规定，不得损坏现场安全防护设施，不服从甲方管理造成事故的，由乙方负责。
3．向甲方提供检验合格、技术性能良好的起重机械设备，并保证在施工期间起重机械设备处于良好工作状态。
4．向甲方提供起重机械设备基础处理方案及运行方面的`有关图纸及技术资料和相关文件。负责编制起重机械设备安装、拆除方案，由持有安装、拆除资质的企业进行，安装完毕后，必须办理验收手续及有关资料。
5．负责对起重机械设备进行日常检查和维修保养，提供维修保养制度和实施情况及设备的履历书。起重机械设备出现故障，要及时通知甲方，乙方应积极组织抢修。
6．负责配备齐有效证件的起重机械设备司机，持证上岗，严格遵守起重机械设备操作规程和管理规定，禁止酒后操作机械。
7．乙方起重机械设备司机服从甲方信号指挥人员指挥，严格执行操作规程，禁止违章操作，遇有非信号工指挥或违章指挥时，有权拒绝操作。
补充条款如下：_________________________________
本协议书一式两份，甲、乙双方签字盖章立即生效。各保存一份。本协议书自签字之日生效至工程竣工终止。
总包单位：（盖章）___________
分包单位：（盖章）___________
负责人签字：_________________
负责人签字：_________________
________年________月_______日
________年________月_______日
起重安全心得篇十
(1)起重作业时，应有足够的工作场所，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(2)作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
(3)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前、应鸣声示意。
(4)起重机的指挥人员必须经过培训、取得合格证后，方可担任指挥。
(5)遇到五级及五级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机作业。
(6)起重机变幅指示器、力矩限制器以及各种安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。
(7)起重机作业，不得超载进行。
(8)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
(9)起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
(10)起吊作业时，应先进行试吊，将重物吊离地面20―25cm后停止提升，然后检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，经确认合格后再进行作业。
(11)起重机在雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器是灵敏可靠后，方可进行作业。
(12)起重机不得靠近架空输电线作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。
(13)起重机作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入作业区和操作室。
(14)当使用起重机与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
(15)起重机操作人员必须身体健康，并经过专业考试合格，在取得有关部门操作证后，方可操作。
起重安全心得篇十一
2003-03-09，大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装，召开班前会后，进行作业前的工作安排和安全技术交底，相关工作人员准备就绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此过程中，桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。
事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。
首先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴会随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器动作合闸，制动瓦会受到巨大的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的巨大冲击力也就会更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作方法不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，就没有任何办法能减少事故的损失了。那么应如何减少起重机因为脱档而产生的事故损失呢？笔者认为升船机的制动方式可以借鉴。
发生故障和事故时，还能按照编制的制动动作程序，安全地紧急制动停机。整个过程可靠安全，在升船机的安装调试及这几年的运行中得到可靠的验证。因此，如果起重机采用以下制动方式，可以达到安全可靠的效果。
3.1采用液压盘式制动器。
和轮毂式制动器相比，液压盘式制动器具有制动原理简洁可靠，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作用力是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力非常小，让制动失效概率降至最低。
3.2增加安全制动器。
这里所要增加的安全制动器，是指参照垂直升船机的制动设置，在卷筒部分增加制动盘并在相应合适的位置放置数组盘式制动器，使它们成为完全独立的一套安全制动系统。这样做的优点是显而易见的。
（1）解放了监护人员的人力操作，减少被伤害的危险性；
（3）在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上，只需将安全制动器合闸制动，确保卷筒被安全制动器抱紧后，做好相应的防止安全制动器误动措施，就可以根据需要，松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。
3.3控制系统的要求。
考虑到起重机升降需要频繁动作，并有点动的动作要求，如果安全制动器也频繁动作，就会影响到升降的动作要求，因此，控制系统的设计应满足以下工作状态的要求：
（4）在特殊情况下（如起重机突然系统失电），工作制动器和安全制动器也应同时进行紧急合闸制动。
或者将安全制动器设置为常开式安全制动器，平时安全制动器始终保持全开状态，起重机升降的制动工作由工作制动器完成，安全制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候，安全制动器才投入使用。
其他的工况还可以根据要求，通过电气部分的设定而另行调整。
起重安全心得篇十二
1.起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械）在大修、安装完工后，必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。
2.设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，安全部门负责日常安全监督工作的检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。
3.安全、设备部门及操作者发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。
4.发生设备事故时，使用单位要立即报告设备、安全部门并保护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。
5.起重设备的安全装置必须齐全有效，在使用中损坏、缺少的，使用单位、使用者要立即向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。
6.露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定的`牢固可靠。
7.起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。
8.起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导置之不理者，可以拒绝操作。
9.设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改情况。
10.设备部门要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施。
11.起重机械操作人员必须做到十不吊。
（1）超额定负荷不吊。
（2）光线暗淡信号不明不吊。
（3）吊索捆绑不牢不吊。
（4）整拉斜挂不吊。
（5）氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊。
（6）带梭角物件未垫好不吊。
（7）被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。
（8）行车吊挂物件进行加工不吊。
（9）埋在地下死物不吊。
（10）违章指挥不吊。
起重安全心得篇十三
1、起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。
2、安装单位安装前应具备的资料和手续;。
1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;。
2)安装方案、安全保证措施;。
3)安装合同协议书及各方的安全责任;。
4)应急救援预案。
3、安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。
4、验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的';若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。
起重安全心得篇十四
二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。
三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。
四、发生调和事故时，使用单位要立即报告器材科、安全科，并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理情况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。
五、起重设备的安全装置，必须齐全有效，在使用中损失的、缺少的，使用单位要立即采购，组织修复。
六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。
七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命。
八、起重机械的。零部件缺损或机械设备存在不安全隐患，个别领导置之不理，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告安全科、器材科及公司领导。
九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、安全科督促实施。
十、器材科要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。
十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：
1、超额定负荷不吊；
2、光线暗淡信号不明不吊；
3、吊索捆绑不牢不吊；
4、整拉斜挂不吊；
5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊；
6、带棱角缺口物件未垫好不吊；
7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊；
8、行车吊挂物件进行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、违章指挥不吊。
