通过总结，我们可以更好地认识自己、提高自己。写总结时要注重逻辑性和连贯性，将各个总结要点有机地连接起来。以下是一些总结的常见问题和解决方法，供大家参考。

日本废水论文篇一

微生物技术是最新的洗煤废水处理技术，化学处理法、微生物处理技术更接近自然的处理方式，一定程度上迎合了中国绿色环保的发展理念。并且还具有污染较小、水循环水质保存较好的特点，是未来洗煤废水处理技术发展的主要趋势。事实上，通过专家研究，微生物处理技术在许多方面还存在局限性：a)生物絮凝剂的成本较高，不利于推广应用，绝大多数企业宁愿用传统的絮凝剂作为洗煤废水处理材料；b)生物处理技术成分不够稳定，因此增加了沉降过程，让微生物处理技术的实际效果大打折扣。但这些不足并不能阻止业界对微生物处理技术的研究步伐。实际上，如果将时间拉长，菌体絮凝效果更好，远超传统的絮凝剂。这是因为菌体絮凝剂带有一定的生物性，因此随着培养时间增长，菌体絮凝的物质会成倍增长，从而在更高层次上分离泥水，从而实现更高效的洗煤废水处理。减少颗粒胶体也能有效分离洗煤废水中的泥水，从而实现水循环利用[4]。但由于颗粒都带有负电荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝剂中的分子碰撞，从而加快沉降过程。从微生物处理技术的'实际效果而言，去除胶体的效果不是很理想，甚至会导致絮凝恶化现象，从而降低微生物处理技术的絮凝效果。

3.2微波处理技术

微波处理技术主要利用超高频电磁波净化水中的污染物，是洗煤废水处理的一种新技术，其主要优势在于：相比微生物处理技术，微波处理技术更快速，能够克服工作环境的影响，从而实现高效的洗煤废水处理。一般来说，水中的污染物都有对应波长，但其中有许多污染物的对应波长都不够明显，但能通过微波处理技术的诱导反应增强污染物吸收微波。具体方法是通过一种敏化剂的活性炭，从而增强洗煤废水中的微波能量，取得较好的微波处理效果。微波场能够有效吸收碳类物质，因此可以有效消除洗煤废水中的交替污染，从而达到一定的净化效果。微波热点是影响水中污染物活性的一个具体参数，随着热点增加，其分子之间的碰撞频率也呈线性增长。但微波处理技术的缺点也很明显，比如微波处理技术不具有经济性，高效、快速处理洗煤废水的同时，也给洗煤废水处理工作增添了经济负担，不利于大规模推广，因此微波处理技术仍处于开发阶段。

3.3絮凝处理技术

角蛋白助剂是提高絮凝剂吸附能力的一种有效途径，一般来说，正负电荷会在洗煤废水中发生反应，而角蛋白助剂的主要作用正是生成大絮体，从而使洗煤废水中的煤炭颗粒迅速脱离，这是加快沉降速度最好的一个手段，能从根本上将洗煤废水中的胶体降至原本的一半左右。改变洗煤废水的温度能够在一定程度上调节洗煤废水的酸碱度，从而在化学性质上影响洗煤废水处理技术的使用效果。一方面，能够提高沉降的速度，另一方面，能够将洗煤废水中的ph值调节到适合洗煤废水处理技术开展的区间，一般来说，这个区间在5～7之间，能够形成较为良好的洗煤废水处理技术环境[5]。

3.4化学沉淀处理技术

化学沉淀处理技术是利用煤泥颗粒发生的凝聚效果，从而实现水泥分离的洗煤废水处理技术。煤泥颗粒表面上存在大量大分子链，这些大分子链能够与静电产生互相吸引，能够通过架桥作用形成硅酸钙层，这样一来，一方面提高吸附物的分子活性，从而提高洗煤废水处理技术的应用效果，另一方面，在某种程度上牢固了絮体强度，有利于絮凝剂的分离工作。化学沉淀处理技术利用煤泥颗粒表面的疏水性，从而形成表面分子的协同效应。同时化学沉淀处理技术还着眼于固液分离，从而在减少药量投放的技术上保持絮凝效果。4结语随着中国经济不断发展，煤炭资源需求量不断增加，洗煤废水处理技术必将经历一个高速发展的阶段，在这个阶段中，要求相关技术人员能够加深对煤泥颗粒及相关处理技术的应用能力，从而改善中国洗煤废水处理水平，促进中国经济又好又快发展。

参考文献：

［4］贾楠.高浓度洗煤废水处理与回用技术研究［j］.科技与企业，(5)：138.

日本废水论文篇二

随着工业的快速发展，越来越多的技术应用到石油化工废水处理中，通过这些新技术的应用，对石油化工废水处理更加有效。

3.1高级氧化技术

高级氧化技术是近兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物，或转化为低毒的易生物降解的有机物，在精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用，主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。主要通过不同的氧化物对污水进行多重氧化，然后将生物法以及化学处理法进行有效地结合，让污水中的有害物质进行纯天然的转化，从本质上对污水进行了净化。

3.2膜技术处理法

膜技术处理法在吸附法的基础上进行了相应的改进，让工业废水的处理效率得到了全面的提升，同时还采用多种方式进行废水的回收利用，增加了废水的利用效率，是目前很多石油企业处理废水的重要技术。其基本废水处理流程图见图1。由图1可以十分清楚的看到其在净化处理的过程中，首先对油滴进行絮凝。然后对油滴进行集中性的处理，同时很多的化学污泥在化工处理的过程中会逐渐地被丢弃。然后通过分离系统的处理，从而达到理想的化工废水处理的效果。

4结语

石油工艺的废水处理方法众多，在处理的过程中可以结合实际情况进行废水的处理。同时还要不断创新，将各种处理方法相融合，让化工废水的处理能够在多种工艺处理中得到全面的净化。只有这样，石油化工废水处理的效率才能得到全面的提升，废水才能得到最大程度的应用。

参考文献：

日本废水论文篇三

如今石油化工产业在我国国民经济发展中的地位越来越来重要，在现代化的建设中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中产生的废水组成十分复杂，如含有超高含量的cod、氨氮、油脂、重金属等污染物质，使得石油工业废水不同于一般的生活污水，因此，在处理中难度必然大大增加。通常情况下，原油在生产过程中废水的排放量变化很大，约为0.69~3.99m3/t，平均值为2.86m3/t；生产石油化工产品的废水排放量为35.81~168.86m3/t，平均值为117m3/t，生产石油化纤产品的废水排放量为106.87~230.67m3/t，平均值为161.8m3/t，生产化肥的废水排放量为2.72~12.2m3/t，平均值为4.25m3/t。

1.2石油化工废水的危害

由于废水中高浓度的污染物难以降解，对人类的生活造成了严重的威胁。例如，杂环化合物、芳香族化合物等物质会导致的人体发生癌变。石油工业废水对环境也有很大的影响。如会对土壤造成严重的威胁，一般土壤会含有丰富的氮、磷等有机成分，而石油化工产生的废水则非常容易和氮、磷结合，使土壤的性质发生变化，降低土壤肥力，改变酸碱性，使其酸碱度逐渐失去平衡；多环芳烃等难以降解的物质会蓄积到动植物体内，最终影响到人类的健康。

日本废水论文篇四

日本政府宣布核污水排海启动时间后，为争取国内民众的“理解支持”，同时表示将采取多项措施改善福岛风评，包括请当地民众参与核污水分析检验作业、召开改善风评对策措施会等。然而，上述主张并未得到日本民众的认可。

以福岛县为中心，日本国内反对核污水排海的声音再次高涨。多数民众反对政府在尚未取得国民理解的情况下就确定排海启动时间，同时批评政府对改善福岛风评的对策措施并无大的改进。

福岛县岩城市市长内田广之对日本政府现阶段就宣布排海启动时间表示了质疑。他表示，“不接受先定下日程的做法，政府应当履行当初的承诺，在取得国民理解之前不应采取任何行动”“必须正视（民众的）担忧和关切，以科学的根据向国内外作出充分说明并取得理解”。

为取得渔业团体对核污水排海方案的支持，日本政府先后两次共投入800亿日元设立专项基金，用于“补偿因核污水排海而对福岛当地渔业造成的影响和损失”。但是，日本政府用钱开路之举并未奏效。福岛县渔业联合会会长野崎哲在日本政府宣布排海启动时间后再次向媒体强调，坚决反对核污水排海的立场没有改变。

另据日本政府2月2日公布的于去年12月中旬开展的全国民调结果，对核污水排海持“赞成”与“倾向赞成”观点的国民并未超过半数，与政府尚未就排海方案的所谓“安全性”“科学性”开展宣传引导工作的9月中旬时的民调结果相比，并无明显差距。对此民调结果，日本经济产业副大臣太田房江认为，这“不能说明（启动核污水排海）取得了国民的理解”“无法据此作出已经具备排海条件的判断”。

日本废水论文篇五

对于高级食物链的生物，例如人类，可能会摄入大量的放射性物质，从而影响其健康。洋流是海洋水体的持续流动，它在全球范围内传输能量、物质和动物。对于核废水排放来说，洋流可能将放射性物质迅速传播到其他地方。

根据洋流的分布和方向，福岛核废水可能通过北太平洋流动到中国的海域，对中国的海洋生态系统造成影响。现在，让我们结合这两个概念看看可能的影响。

一旦福岛的核废水被排放到海洋，它们会被洋流带到广大的海域，包括中国的海域。随后，这些放射性物质可能会通过食物链进入海洋生物体内，并在其中富集。

对于中国，这个问题尤为严重，因为中国拥有长海岸线和庞大的海洋经济。渔业产值、海鲜消费以及与海洋相关的旅游业都可能受到影响。当人们食用受到污染的海产品或者接触到受到污染的海水时，他们可能摄入大量的放射性物质，从而对健康产生影响。

日本废水论文篇六

当前，国际原子能机构的最终审查报告尚未出台。就在日方宣布排海启动时间之后的1月16日至20日，国际原子能机构技术工作组再次赴日本，就核污水处置问题开展审查。有关专家指出，此前，去年7月，日方在国际原子能机构技术工作组仍在开展审查、评估的情况下，就正式批准了核污水排海方案。此次，日本政府故技重施，在国际原子能机构最终报告出台之前，又单方面宣布排海启动时间。毫无疑问，这是无视规则和程序的不负责任之举。

相关专家指出，现阶段，日本政府本应正确认识外界对核污水排海的合理担忧与关切，积极与国际权威组织及各利益攸关方加强沟通合作，以科学、公开、透明、安全的方式处置核污水。然而，日本政府却企图制造既成事实，执意赶制排海日程强行推进。

据日本媒体报道，日本内阁官房长官松野博一在会后的记者会见时表示，“将全力确保安全性并制定提高风评的对策措施”；日本经济产业大臣西村康稔也表示，“将全力维持核事故灾区水产品的销量与流通”。对此，日本福岛当地媒体一针见血地批评说，日本政府当前不是着力取得国民的理解，而是开始将工作重心转向启动核污水排海之后的配套补偿应对方面。这种优先考虑确保如期实现启动排海的思维方式并不正确，必然无法取信于人。

另据共同社等日本媒体报道，2月7日，日本环境省在召开的专家会议上出示了核污水排海后所谓的“加强海水监测”的计划案。日本政府还就这一计划案大言不惭地说，海水监测计划案旨在为核污水排海后增加对周边海水中放射性物质氚活度的测定。相关人员解释说，对核电站近海约1公里排放口附近的3处地点，在排放开始后将以每月1次的频率测定。对排放口附近的约10处地点，将以每周1次的频率测定。同时，日本环境省也将在部分地点加强监测除氚以外的放射性物质。然而，这些解释非但未让日本国内外民众放心，他们的担忧之情反而愈加强烈。因为这从侧面进一步证实了此前提及的排海时间表。

日本废水论文篇七

据日媒报道，2月3日，东京电力公司公布了所谓最新测算结果，宣称“为给福岛事故核电站的报废处置工作腾出空间，必须在2030年之前向海洋排放40万吨核污水”。这一测算结果令国际社会的担忧愈加强烈。

目前，福岛事故核电站共积存了约130万吨核污水，并且核污水还在以每天100吨的速度增加，这些核污水被储存在1066个罐体中。东京电力公司还根据测算结果宣称，排放40万吨核污水后，可以拆除400个容量为1000吨的罐体，腾出的空地将用于建设存放具有高辐射的堆芯熔融物的设施。

鉴于福岛事故核电站的后续处置工作周期长、不确定性因素多、安全风险大，日本政府宣布核污水排海启动时间后，中国外交部发言人指出，日本向海洋排放核事故污染水没有先例，且将长达30年之久。日方迄今未就此提供足够的科学和事实依据，没有解决国际社会对核污水排海方案正当性、数据可靠性、净化装置有效性、环境影响不确定性等关切。国际原子能机构技术工作组去年发布的评估报告表明，日本排海方案存在与机构安全标准不符之处。

另据韩联社2月6日报道，韩国渔业人士对日本即将排放核污水一事日益担忧，认为排海一旦启动，不但将对海洋环境造成极大影响，而且将重创韩国渔业，使水产品消费大幅缩减。韩国共同民主党议员朴洪根表示，这是日本在未能充分证明排放核污水没有问题的情况下，作出的极不负责任的决定。

国际社会指出，日方应正视各方合理关切，以科学、公开、透明、安全的方式处置核污水，并接受严格监督，切实保护海洋环境和各国民众健康权益。在同周边邻国等利益攸关方和有关国际机构充分协商前，日方不得擅自启动核污水排海。

日本废水论文篇八

伴随化工行业的不断发展，为人们的生活带来便利的同时，也对环境造成了巨大的污染。基于我国的水资源十分紧张这一基本国情，减少重金属废水对水资源的污染是当今首要解决的问题。重金属一旦被排放到自然环境中，会随着食物链进入到人体，因为重金属难以降解，会对人们的身体健康造成很大的危害，特别是镍元素，摄入过多会严重损坏肝脏，诱发一系列的身体问题。目前，一些对含镍废水的处理技术仍然比较落后，处理后的残留物对环境造成了二次污染，因此，针对含镍废水处理，要提高和改善处理的技术和方法。此外，重金属资源紧缺，在对重金属废水的处理的同时对重金属加以回收利用，提高金属的使用效率，对有效的保护自然环境和人们的身体健康有着十分重要的意义。

2含镍废水的处理概况

含镍废水来源较为广泛，一般镀镍领域是含镍废水的主要来源，在镀镍的生产过程中，需要不定时的用清水对镀件表面进行清理，保证产品的表面质量，此时就会产生大量的含镍废水。受到我国技术水平的限制，在早期，对含镍废水一般采用先污染后治理的思路，这种方式严重影响了自然环境，对生态平衡造成了很大的影响。随着科学技术的发展，发达国家已经摒弃这种传统的处理工艺，从含镍废水的源头进行治理，从根本上杜绝了污染环境的情况出现，同时还实现了含镍废水的重复利用，不仅减少了含镍废水对环境的污染，而且节约了资源。基于我国的基本国情，在技术手段上还有很长的路要走，在对含镍废水的处理上仍停留在先污染的阶段。因此，提高对含镍废水处理的技术水平，减少重金属废水对环境和人类的危害，我们还需要不断努力。

日本废水论文篇九

随着工业的快速发展，越来越多的技术应用到石油化工废水处理中，通过这些新技术的应用，对石油化工废水处理更加有效。

3.1高级氧化技术

高级氧化技术是近20年兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物，或转化为低毒的易生物降解的有机物，在精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用，主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。主要通过不同的氧化物对污水进行多重氧化，然后将生物法以及化学处理法进行有效地结合，让污水中的有害物质进行纯天然的转化，从本质上对污水进行了净化。

3.2膜技术处理法

膜技术处理法在吸附法的基础上进行了相应的改进，让工业废水的处理效率得到了全面的提升，同时还采用多种方式进行废水的回收利用，增加了废水的利用效率，是目前很多石油企业处理废水的重要技术。其基本废水处理流程图见图1。由图1可以十分清楚的看到其在净化处理的过程中，首先对油滴进行絮凝。然后对油滴进行集中性的处理，同时很多的化学污泥在化工处理的过程中会逐渐地被丢弃。然后通过分离系统的处理，从而达到理想的化工废水处理的效果。

4结语

石油工艺的废水处理方法众多，在处理的过程中可以结合实际情况进行废水的处理。同时还要不断创新，将各种处理方法相融合，让化工废水的处理能够在多种工艺处理中得到全面的净化。只有这样，石油化工废水处理的效率才能得到全面的提升，废水才能得到最大程度的应用。

参考文献：

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日本废水论文篇十

造纸过程中，通常出流浆箱的纸浆浓度约为0.3%～1.0%(抄造包装纸时出流浆箱的纸浆浓度可达1.6%)，纸幅离开网部进入压榨部之前的干度为18%～23%，高速纸机可达27%，也就是说，造纸过程中95%的脱水量是在网部完成的［1］。造纸成形网在各辊子和脱水板上运行，磨损相对严重，是造纸主要的专用脱水和消耗器材。随着人们对纸张质量要求的日益提高，以及现代造纸生产逐步向着宽幅、高速和低定量化的方向发展，造纸成形网必须适应现代化高速纸机的高效、均匀和稳定脱水等要求。造纸成形网除了要具备优良的纤维截留特性、高效的脱水性能及良好的清洗效果之外，还需要很好的运行稳定性。目前，聚酯成形网已几乎完全代替了传统的铜质成形网，特别是聚酯三层成形网已成为现代化纸机的主流用成形网。

1造纸成形网材料

1.1造纸成形网材料的现状

古代的造纸术是以中国东汉蔡伦发明的手工抄纸为代表，采用的是竹丝编造的竹帘筛子或者衬有底布的木框进行抄纸。随着造纸技术传入西方，特别是工业革命引起的造纸机的发明，金属材质(主要是铜质或者不锈钢)造纸成形网逐步取代了竹制网筛［2］。纸机车速的提高和幅宽的扩大，金属成形网负荷重、寿命短和耐酸碱差等缺点越来越明显，逐步被塑料成形网取代。塑料网又分为聚酯网、聚酰胺(尼龙)网、聚丙烯网等，其各自性能如表1［3］所示。聚丙烯网不易吸水，密度小，形态稳定，耐酸碱性强，但其易老化，耐磨性差，使用温度略低，使用受限;聚酯网和尼龙网的综合性能好，聚酯网的形态稳定性好，尼龙网的耐磨性强，目前的成形网大都是聚酯成形网，在多层聚酯网的底层配比一定的尼龙网，提高其耐磨性能。

1.2发展方向

聚酯和尼龙均为合成高分子聚合物，可以根据需求添加不同的添加剂和采用不同的改性方法改善聚酯和尼龙纤维的特性，以适应高速现代化纸机的运行，是目前多层聚酯成形网是最常用的材料。聚苯二酰胺(ppa)是以间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸和己二胺之间缩聚形成的聚合物的共混物，是一种半结晶的半芳香尼龙。ppa具有良好的耐热性、优良的力学性能和尺寸稳定性、较低的吸水率和优良的成型加工性，耐化学药品性等［4］。peek单丝是一种热塑性聚合体，是最先进的聚酮族衍生物，具有热稳定性好、极高的耐化学腐蚀和耐磨性，但由于价格昂贵还没有得到广泛应用［5］。stabilon是heimbach公司开发的一种新的单丝材料，同等线径stabilon单丝具有比聚酯单丝高30%的弹性模量［6］。另外，heimbach公司开发的多层底网专用单丝duralon具有聚酯的稳定性和尼龙的耐磨性，采用duralon材料的integraf网使用寿命达到90天，而采用聚酯、尼龙混合编织的成形网，平均寿命只有42天，最长的为73天［7］。也可以考虑通过应用纳米技术和纤维表面改性来改善成形网脱水和耐磨等性能［8］。

2聚酯成形网结构和编织技术进展

由于现代化造纸机向着大型化、高速化和自动化方向发展，因而金属成形网已不能适应现代化造纸机的要求。伴随着高分子合成技术的发展，很多高性能塑料高分子材料纷纷面世，20世纪中叶，造纸成形网逐步由铜网过渡到合成聚酯纤维编织的成形网。聚酯等合成材料用于造纸成形网，对于造纸机向高速、宽幅化发展具有划时代的意义。与铜网等金属成形网相比，聚酯成形网的优点有:密度小，纸机负荷小，生产效率高;材质柔软，易操作，不易碰伤;耐腐蚀、耐磨损，使用寿命一般比铜网长3～5倍，甚至更长［5］;能改善成纸匀度，减轻网痕和两面差，提高平滑度及减少纤维和填料的流失，可以减少换网次数以及因换网带来的各种损失［9-10］;聚酯成形网编织方法更灵活多样，可以采用不同的编织方法和改变成形网的层数，来满足不同造纸机、不同纸种和不同抄纸条件，以提高造纸机的运行效率。聚酯成形网又分为单层网和多层网。

2.1单层网

聚酯成形网最初是按铜网的编织工艺进行编织的单层网，只是线材由铜丝改为聚酯丝，使其质量变轻，从而减轻了纸机的传动负荷，节约造纸成本。单层网是由单个纬线系统和单个经线系统相互交织而成，见图1［11］。单层网编织相对简单，如四综单层网是弯曲的纬线在3根经线下面和1根经线的上面通过，而经线则在3根纬线上面和1根纬线下面通过，保护了承受张力负荷的经线处于网子的结构内部，而让纬线与造纸机各个摩擦部件接触。细的聚酯单丝可以织造高密度经纬结构的单层网，纤维和填料的留着率较高，适合生产纸页表面性能好的纸种;这类网的纬线比较细，不耐磨，使用寿命短。粗的聚酯单丝织造的低密度经纬结构的.单层网，可以提高成形网的耐磨性和使用寿命，但是其纤维、填料留着率低，成纸性能差。改进的加强型单层网(如图1(b))的特点是在普通单层网的基础上增加了1组线径较小的纬线，这组细纬与较粗的纬线交替与经线交织，其目的是为了增强横向稳定性，增加纤维、填料留着率，提高成纸性能［5］。这种成形网在车速200m/min以下、幅宽较窄的造纸机上应用较多。对于中高速造纸机，单层成形网不能满足要求。

2.2多层网

现代化的高速宽幅造纸机要求成形网有良好的脱水效果和较高的纤维、填料留着率，单层成形网(包括加强型)不能够满足需求。为满足高速、宽幅的现代化造纸机要求，多层聚酯成形网应运而生。多层网的优点是可以通过面层和底层的单独设计编织结构来改善成形网面层(纸面)和底层(机面)的性能，更好地适应各种造纸机的需求。其思路是面层在保证脱水的情况下有更高的纤维支撑指数(fibersurportindex，fsi)，而底层则是在保证脱水通道畅通的前提下增强底层纬线抗磨损的能力。目前，已经成熟应用的有两层、两层半、三层和三层半系列，并且通过不同的综数编织达到所需性能。

2.2.1两层网

根据前面的思路，两层网是在单层成形网的基础上，根据面层和底层功能的不同，通过在横向引入多个纬线系统进行相对独立的设计编织，如图2(a)所示。从两层网的横向(cd)结构看，有两个独立分开的纬线系统———面纬和底纬，分别实现各自不同的功能，经线也是两层的。编织过程是同一根经线穿过上层的纬线后向下再穿过下层的纬线，使面层、底层编织在一起。与单层网相比，这种两层网结构更加致密、尺寸更加稳定，而且可以通过改变不同的编织工艺来适应抄造不同纸种造纸机的要求。一般面纬和底纬的密度和线径不同。面纬的密度略大，线径较小，这样有利于提高纤维的留着和降低纸张的两面差;底纬的线径比较粗，为的是使网子更加耐磨，提高使用寿命。这类两层网的挺度不够和横向稳定性差，制约了其在高速宽幅造纸机上的应用。为此，研究人员开发了强化型两层网(三层纬线网)，结构见图2(b)。它是传统两层网的变化形式。这种网子虽然改善了挺度和横向稳定性，但由于其结构中只有一个纵向经线系统，所以整体紧凑性差，横向的3个层面容易产生相对滑动，使得网子的内部结构遭到破坏，而且纸页成形和脱水效果均不好，性价比小，目前基本被淘汰。两层网及多层网从上往下看似乎是全封闭的，不易脱水，但倾斜一定角度观察，就会发现两层网同单层网一样畅通，其脱水过程类似于流经多孔性物体，而不是像单层网的垂直方向脱水，这在一定程度上延缓了脱水速率，改善了细小纤维和填料的留着和纸页匀度等［5］。

2.2.2两层半网

两层半网也就是加强的两层网，本质上属于两层网。两层半网是在两层网的基础上在面层增加了1组填充纬线，从图3中正面视图和横向视图可以看出，面层多了一组填充纬线(图中是深色)。面层的经线线径比较细，相应增加的纬线更细，这样的结构提高了网子的纤维支撑指数和纤维留着率。网子整体层更加紧凑、细腻，改善成纸性能和两面差;而底纬线径要比面纬线径粗得多，保证较好的耐磨性能和运行稳定性。两层半网适用范围广，可以应用于300m/min以上生产各种纸种的中高速造纸机，特别是中速造纸机上。两层半网和两层网存在的问题都是它们的纵向单经线系统没有改变，经线贯穿上下两层的纬线。这一方面限制了它需要同时满足纸面和机面不同要求的潜力，另一方面，经线上下穿梭的编织形式，在运行过程中承受巨大张力的情况下容易造成过快磨损，影响成形网的使用寿命。

2.2.3三层网

为了解决两层和两层半网存在的问题，造纸织物工作者开发出了三层网。三层网的特点是面层和底层可以完全分开，使面层成为成纸面，底层成为支撑面和耐磨面。这样面层的经纬线均可使用线径更细的聚酯单丝，织造更加适合纸张性能的面层(纸面);底层的纬线可以采用线径更粗的聚酯单丝，配合一定比例的尼龙代替聚酯单丝，从而提高成形网的使用寿命;面层纬线和底层纬线的数量比例采用2∶1或者3∶2［12-13］。两层网的结合是通过中间层缝合起来，可以采用纬线缝合，比如传统三层网和自支撑绑定缝合技术(selfsupportingbinding，ssb)三层网，其横向切面结构如图4所示［14-15］。

图4三层网横向结构图4(a)是传统三层网横切面的截面图，从图4可以看出，面层和底层经、纬线各自交织，形成独立的网层;两层网通过中间横向的单纬纱线缝合在一起，单纬的唯一作用就是将上下两层网缝合在一起，一般采用的是尼龙纱线。这种结构的网子在造纸机运行过程中，内部磨损比较严重，容易断裂造成上下两层网分离而下机。因此，又开发出了ssb型系列成形网，它采用的是横向双纬线缝合系统(见图4(b))，两条相邻的缝合线轮换着在面层和底层交织，从表面上看双缝合线近似1条线，这样面层编织结构达到理想的平织，使面层平整性达到最优化。与传统的三层网相比，ssb网的这种相邻缝合纬线的交换轮转限制了面层和底层的相对运动，在一定程度上缓和了其磨损程度，提高了使用寿命;另外这种缝合不仅起到缝合面层和底层的作用，还在面层起到支撑纤维的作用，使网子整体更紧密。

ssb网是目前三层网的主导产品，每个品种有不同的系列。目前常用的有16综、20综和24综等。所谓综数就是用来描述织机上一个织造循环的不同顺序安排，对于多层网来说，是将上下两层看成整体来计算的。综数越多，织造循环的变化种类越多。根据目前的使用看，16综ssb网的耐磨性好，但容易翘边;24综ssb网不易翘边，使用寿命却短于16综ssb网。使用中要根据纸种和造纸机进行相应选择。成形网在造纸机上运行过程中，面层和底层存在一个相对运动摩擦的作用，这不仅对传统三层网的缝合线造成磨损，对ssb成形来说，其磨损也是不容忽视的。图5为ssb网绑定纬线的内部磨损状况，从图5可以看出，经过一段时间的运行后，ssb网内部中间绑定线也会被磨损，这主要是由于造纸机在运行过程中受到纵向张力，面层和底层产生相对运动摩擦造成的，造纸机负荷越大，磨损越厉害。这种磨损不仅影响成形网的使用寿命，也影响网子的脱水和清洗，比如磨损处更容易黏附胶黏物等。

根据生产纸种和造纸机的特点设计相应的三层网可以改善纸张的质量和造纸机效率，在这方面，生产造纸成形网的几家外国企业均开发出相应的产品。比如，福伊特公司针对印刷纸的特点开发的更纤细、更薄的成形网———printformi成形网，结合聚酯成形网纸面细腻和机面结构稳定的优点，可以减轻造纸机运行负荷、成形网回湿及成形网尺寸稳定;德国汉跋(heimbach)公司采用stabilon新型聚合物单丝生产的primobondxf成形网可以提供高的纤维支撑指数、最大的脱水能力和较长的使用寿命;初，坦菲尔德公司推出了一种hispeed成形网，这种设计结合了ssb网的高纤维支撑力和良好的稳定性以及两层网的轻薄和高效脱水的优点，成功用在夹网成形器、混合成形器上，包括新闻纸、lwc和sc等造纸机上;海克王纳(huyckwangner)综合考虑了滤水能力、纸幅干度、留着率、纸幅匀度和运行性能等指标，设计了新一代的成形网———apexx，其关键技术在于新型经线概念和造纸机横向上的网孔结构，当纤维离开流浆箱时，他们会沿着造纸机方向定向排列，获得更好的留着。

传统三层网和ssb网均是采用横向纬线缝合技术，纸机运行过程中，面层和底层产生相对移动引起磨损，长期运行会破坏缝合纱线及面层和底层的内部结构。近年来又出现了经线缝合技术的三层网，有代表性的是经线集成绑定(integratedwarpbinders，iwb)，图6是iwb网的纵向截面结构图。可以看出，与传统三层网和ssb网不同的是，iwb网采用的是经线缝合技术，这是结构上的变化［14］。图6展示了iwb网沿着造纸机纵向的横切面结构图，从图6可见，两条缝合经线共同作用编织在网子面层中，与ssb网一样增加了面层纤维支撑指数。在造纸机运行过程中，经线缝合也受到纵向张力作用，但由于经线缝合是沿着造纸机纵向的、上下两层不产生相对运动，因此内部磨损小。这种经线缝合的iwb网在运行过程中受到纵向张力的情况下，结构更加紧密，增加了其强度。这种强度的增加可以采用更优质的细纱线，提高经纬密度，增加纤维支撑度，改善脱水性能和成纸质量。另外，江苏金呢工程织物股份有限公司新开发的经线自绑定(warpselfbinders，wsb)成形网也是在这个思路的基础上开发的，填补了国内空白。

目前，三层以下聚酯成形网已被国外先进造纸公司淘汰，国内中高速造纸机也基本采用的是三层网，特别是ssb网。iwb网和wsb网是属于新型成形网，iwb网在国外正在逐渐推广。随着技术的日益成熟和造纸机的发展，iwb网和wsb网等必定是国内造纸成形网的主导产品。

3造纸成形网发展趋势

造纸成形网发展迅速，目前的ssb网基本能满足市场需求，而随着iwb网和wsb网技术的成熟，它们将成为高速现代化造纸机用的主要脱水器材。

为了改善成形网表面等性能，国外有三层半网、甚至四层网，但层数的增加造成成形网厚度的增加，导致造纸机运行负荷高、脱水效率低等问题，得不偿失，因此前景不看好。今后造纸成形网的发展趋势:

(1)更加适应各类现代化高速、宽幅造纸机的聚酯三层成形网技术。这需要系统研究成形网在高速纸机上应用过程中磨损、污染的机理和脱水性能历程等。

(2)开发完善三层聚酯成形网的多品种、多系列产品。可以通过编织工艺的进一步改进，如根据不同纸浆原料、抄造方法和造纸机进行分析，改变三层网的面层和底层的经纬比，进行产品开发。

(3)开发功能性三层聚酯成形网。如改善聚酯成形网表面亲水性，提高其抗憎水性树脂等黏附污染物的能力;通过纳米聚酯材料等的添加改善成形网的耐磨性、稳定性及抗污染性。

造纸成形网是个交叉行业产品，这些关键的科学问题涉及各个领域和行业。各高校、研究院所和企业合作研究开发，互通信息，资源共享，必将开发出适应国产高速造纸机用系列成形网。

日本废水论文篇十一

摘要：随着社会的发展，工业废水处理显得十分重要，不仅能够对我国环境得到保护，而且还能提升资源利用率。但在现实的工业废水的处理过程中，其依旧会面临诸多的工业问题，石油化工废水在处理过程中的问题尤为突出。本文主要针对石油化工废水处理进行分析，并提出了相应的处理方法。

关键词：石油化工;废水处理;分析

近几年以来，我国石油化工得到快速的发展，但其废水的处理效果上并不理想，常常会有未处理完全废水对土地以及河水进行污染。因此，对石油化工废水处理技术进行分析十分关键。

日本废水论文篇十二

含镍废水来源较为广泛，一般镀镍领域是含镍废水的主要来源，在镀镍的生产过程中，需要不定时的用清水对镀件表面进行清理，保证产品的表面质量，此时就会产生大量的含镍废水。受到我国技术水平的限制，在早期，对含镍废水一般采用先污染后治理的思路，这种方式严重影响了自然环境，对生态平衡造成了很大的影响。随着科学技术的发展，发达国家已经摒弃这种传统的处理工艺，从含镍废水的源头进行治理，从根本上杜绝了污染环境的情况出现，同时还实现了含镍废水的重复利用，不仅减少了含镍废水对环境的污染，而且节约了资源。基于我国的基本国情，在技术手段上还有很长的路要走，在对含镍废水的处理上仍停留在先污染的阶段。因此，提高对含镍废水处理的技术水平，减少重金属废水对环境和人类的危害，我们还需要不断努力。

日本废水论文篇十三

1处理冲灰水的技术应用

1.1冲灰水肿悬浮物的处理方式

冲灰水中包含的悬浮物的含量主要受到沉降时间与沉降池大小的影响。如果沉降池越大，沉降的时间越长，则冲灰水肿的悬浮物含量则越少。因此，在处理冲灰水的过程中，要合理安排沉降池的大小及沉降时间的长短，在最大程度上降低悬浮物的含量。

1.2中和冲灰水酸碱值的处理方式

一方面可以通过加酸的方式降低冲灰水的酸碱度，当使用酚酞指示剂检测时，无色说明酸碱中和。其中，中和所用的酸可以使用硫酸、盐酸等在火力发电厂生产过程中的废酸。这样降低酸碱值得方式，不仅操作简单，而且进一步实现了废物的重复利用，但是会不可避免造成废水中硫酸、盐酸的二次污染，因此需要一种合适的酸来降低冲灰水的酸碱度；另一方面，可以利用火力发电厂生产过程中产生的二氧化碳、二氧化硫等与水反应生成的酸与冲灰水反应，不仅能有效解决废气的排放，同时增加了火电厂的经济效益。

1.3冲灰水中氟的处理方式

一方面可以利用钙盐沉淀原理进行除氟处理，在冲灰水中加入含钙离子的化合物，生成氟化钙沉淀进而达到出去氟离子的目的。应用钙盐沉淀原理成本低且操作简单，但是会在一定程度上提高冲灰水的碱性，使得后期需要加入酸进行中和，同时要控制好加入含钙离子化合物的量；另一方面，可以在冲灰水中加入粉煤灰，充分利用粉煤灰表面积大、活性基因多的特点，对冲灰水肿的氟进行吸附、凝聚、沉淀等。利用粉煤灰除氟的方式工序简单、吸附率高，但是如果冲灰水的量过大，会导致粉煤灰的吸附率降低，因此需要加强对粉煤灰的.研究，帮助提高其粘结作用。

2处理含油废水的方式

2.1利用絮凝剂的处理方式

在处理含油废水的过程中，利用絮凝剂能够对污染物通过吸附、中和等方式进行聚集，在最大程度上减少污染物的含量。同时，利用絮凝剂处理方式，其使用成本低且操作简单，因此选择合适的絮凝剂能够达到有效去除废水中污染物的作用。

2.2利用气浮法的处理方式

气浮法是将空气通入到含油废水中，形成水-气-粒三相混合体系，去油效果好且效果好。在利用气浮法的过程中，油与气泡会粘结成比重小于水的物质，浮在水面上。但是在使用过程中，如果气泡数量多、体积大，则会导致气泡内外压强不平衡，使得气泡出现破裂情况，使得油与气泡的粘结效果降低，失去去油功效。因此，在实际利用气浮法的过程中，要控制好压力的大小，以免影响其使用效果。

2.3利用生物法的处理方式

生物法是利用微生物的代谢对废水中的石油烃类进行降解，使得有机物质转化为无机物质，最终完全无机化的方法。生物法通过物理、化学及生物相结合的方法，通过一系列反应将废水中的油污净化，从而达到废水处理的目的。利用生物法处理废水中的油污，不会对废水造成二次污染，起到很好的保护环境的作用，但是由于其成本高，对降解菌类的了解并不充分，因此需要加强对石油烃类及降解菌类的研究，实现环境效益的最大化。

3处理脱硫废水的方式

一方面可以在废水中加入石灰等物质进行化学反应生成氢氧化物沉淀，操作简单，不仅能够达到脱硫效果，而且中和调整酸碱度，降低废水的酸性；另一方面在脱硫废水中增加硅胶、粉煤灰等吸附性好的物质，不仅能够提高去除率，而且大大降低了废水处理成本，值得被广泛应用。另外，反渗透法也是一种较好的技术处理方式，即以反渗透膜两侧的静压差为动力，允许溶剂通过但是离子留下，操作设备简单且效率高，但是在实际操作过程中，容易造成二次膜污染，当反渗透膜堵塞时，会降低其渗透效率，因此要积极研究反渗透膜的处理工艺，达到提高其渗透效率的目的。

4处理生活污水的方式

火力发电厂的生活污水主要为电厂工作人员的在生产生活中产生的生活废水，在处理时需要在氧化池中将其与惰性材料充分接触，充氧后，微生物将废水中的有机物进行分解，进而实现净化生活污水的目的。

5结语

随着我国社会的进步与国民经济的不断发展，工业化程度越来越高，而水资源的匮乏使得人们的节水意识逐渐增强，尤其是针对需要大量用水的火力发电厂，需要加强在发电过程中的废水处理与利用措施，使得能够保证火力发电厂的顺利进行与环境保护。

日本废水论文篇十四

微生物技术是最新的洗煤废水处理技术，化学处理法、微生物处理技术更接近自然的处理方式，一定程度上迎合了中国绿色环保的发展理念。并且还具有污染较小、水循环水质保存较好的特点，是未来洗煤废水处理技术发展的主要趋势。事实上，通过专家研究，微生物处理技术在许多方面还存在局限性：a)生物絮凝剂的成本较高，不利于推广应用，绝大多数企业宁愿用传统的絮凝剂作为洗煤废水处理材料；b)生物处理技术成分不够稳定，因此增加了沉降过程，让微生物处理技术的实际效果大打折扣。但这些不足并不能阻止业界对微生物处理技术的研究步伐。实际上，如果将时间拉长，菌体絮凝效果更好，远超传统的絮凝剂。这是因为菌体絮凝剂带有一定的生物性，因此随着培养时间增长，菌体絮凝的物质会成倍增长，从而在更高层次上分离泥水，从而实现更高效的洗煤废水处理。减少颗粒胶体也能有效分离洗煤废水中的泥水，从而实现水循环利用[4]。但由于颗粒都带有负电荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝剂中的分子碰撞，从而加快沉降过程。从微生物处理技术的'实际效果而言，去除胶体的效果不是很理想，甚至会导致絮凝恶化现象，从而降低微生物处理技术的絮凝效果。

3.2微波处理技术

微波处理技术主要利用超高频电磁波净化水中的污染物，是洗煤废水处理的一种新技术，其主要优势在于：相比微生物处理技术，微波处理技术更快速，能够克服工作环境的影响，从而实现高效的洗煤废水处理。一般来说，水中的污染物都有对应波长，但其中有许多污染物的对应波长都不够明显，但能通过微波处理技术的诱导反应增强污染物吸收微波。具体方法是通过一种敏化剂的活性炭，从而增强洗煤废水中的微波能量，取得较好的微波处理效果。微波场能够有效吸收碳类物质，因此可以有效消除洗煤废水中的交替污染，从而达到一定的净化效果。微波热点是影响水中污染物活性的一个具体参数，随着热点增加，其分子之间的碰撞频率也呈线性增长。但微波处理技术的缺点也很明显，比如微波处理技术不具有经济性，高效、快速处理洗煤废水的同时，也给洗煤废水处理工作增添了经济负担，不利于大规模推广，因此微波处理技术仍处于开发阶段。

3.3絮凝处理技术

角蛋白助剂是提高絮凝剂吸附能力的一种有效途径，一般来说，正负电荷会在洗煤废水中发生反应，而角蛋白助剂的主要作用正是生成大絮体，从而使洗煤废水中的煤炭颗粒迅速脱离，这是加快沉降速度最好的一个手段，能从根本上将洗煤废水中的胶体降至原本的一半左右。改变洗煤废水的温度能够在一定程度上调节洗煤废水的酸碱度，从而在化学性质上影响洗煤废水处理技术的使用效果。一方面，能够提高沉降的速度，另一方面，能够将洗煤废水中的ph值调节到适合洗煤废水处理技术开展的区间，一般来说，这个区间在5～7之间，能够形成较为良好的洗煤废水处理技术环境[5]。

3.4化学沉淀处理技术

化学沉淀处理技术是利用煤泥颗粒发生的凝聚效果，从而实现水泥分离的洗煤废水处理技术。煤泥颗粒表面上存在大量大分子链，这些大分子链能够与静电产生互相吸引，能够通过架桥作用形成硅酸钙层，这样一来，一方面提高吸附物的分子活性，从而提高洗煤废水处理技术的应用效果，另一方面，在某种程度上牢固了絮体强度，有利于絮凝剂的分离工作。化学沉淀处理技术利用煤泥颗粒表面的疏水性，从而形成表面分子的协同效应。同时化学沉淀处理技术还着眼于固液分离，从而在减少药量投放的技术上保持絮凝效果。4结语随着中国经济不断发展，煤炭资源需求量不断增加，洗煤废水处理技术必将经历一个高速发展的阶段，在这个阶段中，要求相关技术人员能够加深对煤泥颗粒及相关处理技术的应用能力，从而改善中国洗煤废水处理水平，促进中国经济又好又快发展。

参考文献：

［4］贾楠.高浓度洗煤废水处理与回用技术研究［j］.科技与企业，2012(5)：138.