炼钢车间降本增效方案设计
为了确定工作或事情顺利开展，常常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。通过制定方案，我们可以有条不紊地进行问题的分析和解决，避免盲目行动和无效努力。以下是我给大家收集整理的方案策划范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
炼钢车间降本增效方案设计篇一
一、加大宣传，提高部门员工节约增效意识
1、召开行政部全体员工“开源节流、降本增效”专题会议，对《关于开展开源节流、降本增效措施的通知》深入贯彻学习，讲解公司目前面临的形势、节约增效工作的重要性、紧迫性和长期性，增强行政部全体员工的忧患意识、危机意识和责任感，更要树立信心，共渡难关。
二、制定具体措施，严控费用、节约增效
1、推行无纸化办公
尽量使用oa代替纸类公文。部门之间尽可能通过网络沟通，节省电话费。
2、推行电话、视频会议系统，减少出差，节约费用
尽快安装完善全集团的视频会议系统，各类异地会议尽量以电话或视频会议形式召开，减少出差开会的情况，节约费用。
3、纸张回收再利用
把可以再利用的纸张按大小不同分类放置在9楼打印室，能用的一面朝上，各部门在打印非正式文件时可利旧使用。
4、复印打印用双面，边角余料巧利用
公文处理时，复印、打印纸用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面复印或裁剪为便条纸或草稿纸。
5、节省墨粉
公文处理时，打印文件需要两份以上，打印一份底稿再进行复印。
6、减少使用纸杯
用陶瓷杯或玻璃杯泡茶待客，客人提出使用纸杯除外。公司内部人员使用自带水杯。
7、重复利用公文袋
公文袋可以多次重复使用，将可重复使用的公文袋回收再利用。
8、加强办公电器设备节电节能管理
大部分办公电器设备都有待机功耗，如电脑、复印机、打印机、空调等，待机功率从几瓦到几十瓦不等，单台设备待机功耗可能并不明显，但一个企业中上百台办公设备的待机总功耗却不可低估，所以办公电器设备在非使用时段应采取切断电源、休眠等措施，以减少不必要的电能消耗。
炼钢车间降本增效方案设计篇二
1、每季度组织一次降本增效专题培训，讲解降本增效工作的重要性、紧迫性及落实情况，增强全体人员的忧患意识、危机意识和责任感。
2、配合分厂、部门建立完善降本增效制度，使每位员工养成例行节约的良好习惯，“从平时的小事做起，节约一度电、一张纸、一滴水等”，形成“人人节约，反对浪费”的良好风气。
（1）对于办公用品及低值易耗品，采用责任制，实现台账管理。措施：a、根据劳保用品发放标准，制定办公用品发放标准，确定领用标准及使用年限，定期发放，例如笔杆每年1支，笔芯每月1支。因涉及多个岗位，办公用品发放具体标准要在3月1日初步定稿，2日交企管部审核后发放实施。
b、电脑、空调、打印机、办公桌椅、文件柜、更-衣柜、纸等物品（纸张因使用量较大，根据岗位差异制定纸张使用数量），根据化工集团部门低值易耗品台账，为每人建立台账，如需增加物品，将根据实际情况，来判定是否配备或调配使用。
c、库房管理严格要求各部门、分厂，对于所需采买及发放的物品，要建立物品登记台账，综合部定期检查，各部门必须制定专人负责，方便物品调配使用及台账建立。
（2）根据2012年产生费用项目，具体费用预算见下表：
具体措施：
a、对内、对外招待费用严格按照化工集团费用标准执行，尽量不走特殊化，按照相关招待标准进行落实。
b、加强小车的车辆管理。严格把控用车人员范围，对各部门
的用车进行统筹安排，做到用车规范，有计划、有条理，避免重复用车而造成成本增加，养成“拼车”的习惯。
1、个人名下使用物品产生的费用，根据《2015年pvc、烧碱内部核定汇总表制造、辅助费用》中综合部每月计划费用分摊所产生的费用，落实到个人，如果当月产生费用在定额内的，节约部分公司按6:4比例奖励，即公司占60%，个人占40%，如果产生的费在定额外，则按7：3比例落实到个人，各自为证，避免浪费，在总费用上节省10%。
2、电脑使用：超过30分钟不使用应关闭电脑显示器，除特殊情况外，考核使用人30元/次，超过1小时不使用应关闭计算机，除特殊情况外，考核使用人50元/次，。
3、电灯使用：在光线充足的情况下，如无接待需要，则关闭所有照明电灯，下班后做到人走灯灭，杜绝“长明灯”现象，如未及时关灯，考核在岗人员20元/人。
4、电话使用：非工作原因不使用公司座机，拨打电话长话短说，如发现打私人电话，聊与工作无关的事考核使用人50元/次。
5、纸张使用：所有用纸非上交公文，纸张两面使用；打印文稿紧密排版，节约打印纸张及油墨，纸张使用按第三条第一款标准执行。
6、水资源节约：按需取用，节约用水，此处按《卫生间管理标准》
考核执行。
7、其他业务：统一遵循效果等同，成本节约原则执行，考核标准按《日常管理标准》执行。
1、此方案针对生产期间的综合部，不包括项目人员的费用预算。
2、此方案适用于综合部，生产部门不再方案之内。
3、其他部门综合行政费用不在本方案内。
炼钢车间降本增效方案设计篇三
为落实集团公司提出的开源节流、降本增效精神，创新管理能力，切实规范企业运营机制，有效解决现阶段公司管理薄弱的问题，实现公司经济效益最大化，特制定本方案。
一、节流
1、鉴于集团业务范围及客户群的双重优势，机床云业务转至集团孵化，原机床云团队联合集团技术中心，共同研发机床工业互联网平台。子公司负责已有的技术资源共享及技术人力支持；集团负责人员薪资，物料采购；业务进度受双重管理。
2、项目交付以全面预算为基础，采取承包模式，把员工个人利益与公司整体利益紧密结合起来，最大限度地激发每位员工的工作积极性，提高工作效率，缩短项目实施工期，降低项目成本。其中在途项目均由财务根据项目进度比例作相应的承包费用核算；现有项目经理担当承包人，签订承包协议，组建承包团队；由承包团队自负盈亏，确保项目不再继续失血。
3、竭尽全力回收在途项目应收未收款项；对多次协商无果，无法收回的应收款及时采取法律措施。
4、产品研发方式转型为项目制研发，在项目交付过程中，不断研发、迭代、沉淀产品，保证最低人员配置下的基本运营。
二、开源
1、scada数采产品：作为市场拓展重点，建立单独市场团队，重点推广。
2、mes产品：按已形成客户案例，具备推广性的产品为主，如精密机加，连接器行业做重点开拓。
3、培育业务：精准定位客户，将中等规模（30-500台设备）的客户群纳为主要推广对象，进行密集推广，在服务好此类客户的同时，不断完善产品功能，打造机床联网和数字化管理平台为主体的标准产品，辅以mes、测头等，为客户提供标准化数字工厂业务解决方案。
三、资源保障
1、营销费用支持：市场开发过程中，对于展会、业务推广费用的及时支持。
2、研发费用支持：保证基础研发团队10人的配置，针对市场需求，打造更具竞争力的产品，形成市场与研发的良好互动。
炼钢车间降本增效方案设计篇四
20xx年，xx厂将透过广泛深入地开展“企业有困难，我们怎样办”大讨论活动，使职工能够正确认识当前形势，群策群力降本增效;透过向郭明义、邢贵斌、蒋东明等先进人物学习活动，引导职工立足岗位，敬业奉献，不断提高点检维护的管理水平和科技含量，让“勒紧裤带、过紧日子、精打细算、降本增效”的经营理念成为每一名xx人的共识。
20xx年，xx厂将透过持续完善和落实安全标准化工作，尤其是推进职工操作标准化，狠反“三习四违”，实现全年安全生产，杜绝一切安全事故的发生。要教育职工越是在形势严峻的时候，越要抓好安全生产，引导职工牢固树立“安全是最大的效益，安全是保证和巩固我们劳动成果的前提，没有安全就没有效益”的理念。
20xx年，xx厂将透过强化“预防式养护维修”的工作模式，加大职工技能培训的力度，提高职工操作潜力，在日常工作中做到精检细修。同时透过日常的线桥质量检查和每半年一次的全方位质量状态评定工作，将隐患和缺陷控制在萌芽状态，最大限度地减少材料备件的消耗，明年的目标是在今年的基础上降低材料备件费用200万元。
教育职工从节约一滴水、一度电、一个胶垫、一根道钉、一块垫板做起，坚决做好节能降耗工作，杜绝跑冒滴漏现象的发生，做到节约能源，人人有责。要加大修旧利废工作力度，有重点地透过设备改造、轨型升级等渠道，将可再用材料备件转用于料场、腐蚀严重区域的设备改造上。20xx年计划透过以置换钢轨升级既有线路等形式创效500万元。
目前，xx厂一线线路维修工仅有不足240名，稍有难度大些的补修作业，单个点检区便难以为系。为此，20xx年，我厂将透过就近划片，强弱联合的方式，大力实施点检区联合作业。同时，充分调动职工的用心性，在完成正常维修保产任务的前提下，提高自修工程份额，在今年克服费用紧张困难完成自修产值近200万元的基础上，明年计划完成400万元。
为破解重载铁路道口这一长期困扰我厂维修保产的难题，今年以来，我厂用心组织立题攻关，完成了六处重点道口的结构改造，思考人工费单价上涨的因素，直接降低维修成本达67。2万元，道口改造的投入三年之内就能够收回。另外，辙叉线上焊补及我厂年初组织的砼岔枕道岔的研发等项目的逐步实施，也必将为长远的降本增效工作奠定坚实的基础。
首先要结合维修保产实际抓好盘活库存工作，努力减少生产周转物资，尽快消灭“死库存”;其次要充分依托公司库存，做到合理匹配和耗用，使公司库存物资与厂管生产周转物资相互调剂、相互补充，实现物流效益最大化;第三要继续协调好废钢置换60kg/m钢轨工作，充分挖掘xx内部资源，实现潜创效，以弥补材料、备件费用的不足。
待20xx年预算经公司批准后，及时分解到各车间、部室、班组，构成“千斤重担大家挑，人人身上有指标”的降本增效格局;厂部也将实施成本计划与生产任务一同下达、执行状况及时通报、对存在的问题及时分析，并责成相关车间、部门及时整改，确保难题及时破解，实现安全保产与成本控制的最佳结合。
要求各车间党支部围绕降本增效，用心开展立题攻关活动;厂纪委将透过组织纪检巡视员对各车间、部室落实成本预算状况进行督导检查，搞好降本增效的效能监察，堵塞管理漏洞;全体党员要透过“降本增效、对标领航”活动，查找降本增效的差距和不足，进一步提高工作潜力和业务水平，为职工群众做出表率。
炼钢车间降本增效方案设计篇五
1、中央空调能耗惊人
近20xx年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397w/(m?k),但水垢的导热系数仅为0.464~0.697w/(m?k),只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
(3)政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
四、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
