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浅谈混凝土多孔砖论文篇一

为了确保现代农业的稳定性发展，需要加大对农业基础设施的建设。而农田灌溉工程是确保农业持续发展的基本保障。研究发现，农田水利工程不仅可以确保农田植物的正常生长，且可以利用农田资源，大力发展鱼虾养殖业，为农村经济发展提供动力。而在水利工程建设中，多以水泥混凝土工程为主，本文主要针对水利工程混凝土施工技术及质量保证措施作简要的阐述。

浅谈混凝土多孔砖论文篇二

混凝土一旦出现裂缝，会影响混凝土工程外表，增加混凝土被腐蚀的机会和程度，因为水利工程中多数混凝土都与水直接接触，会加快腐蚀速度。如果裂缝较大，则会影响到工程的使用寿命和坚固性，而且随着裂缝不断变大会导致渗透量不断增加，导致建筑结构发生变化，对工程稳定性、抗震性、安全性都有严重影响，所以一旦混凝土有裂缝产生，必须要进行科学有效的处理。

1.1温差方面。

温度方面的原因主要是因为施工期间季节气候变化而引起的，比如在北方施工可能由于工期的原因正好遇上冬季来临，昼夜温差较大，白天浇筑的混凝土如果保温措施做得不好，可能晚上遇到零度以下的低温时，混凝土内部出现结冰现象，由于混凝土中含有一定的水分，如果水结冰会导致体积变大，产生一个外胀力，如果混凝土自身的抗力不足以平衡这个外胀的力，就会产生裂缝。多数混凝土体积都较大，内部如果还没完全凝结，水分作用会使混凝土工程内部产生高温，而外部如果温度降低，内外温度会导致混凝土体积向相向的方面变化，从而导致裂缝的产生。

1.2塑性坍塌方面。

混凝土本身是由水、水泥、细砂和砂石骨料组成，本身具有一定的特殊性，混凝土浆液浇筑后，水泥的水化反应需要一定时间，所以在凝固之前都处于塑性状态，这期间很容易出现坍塌，从而产生裂缝，也易导致渗水问题，而且在重力的作用下，一些略小的`混合料颗粒会产生浮动，在拆模时会产生粘连，影响拆模完整性。

1.3化学反应方面。

混凝土的重要组成成分是水泥、骨料及水按一定比例混合而成，混合后混凝土空隙中会有一些碱性溶液产生，这些碱性溶液同活性骨料之间有化学反应发生，同时产生硅酸凝胶，外界湿度升高，混凝土外胀，温度下降时，便会产生裂缝。这样的裂缝多属不规则裂缝，从里到外产生。

2.1选择适合材料，避免塑性收缩。

在混凝土材料的选择上，要严格控制质量，对于水泥的选择要以强度好、干缩性小的水泥为首选，对于砂石等粗细骨料要严格控制含泥量，而且在施工过程中，对于各种材料的混合要按现场试验的比例数值进行配比，严控水灰比，适当使用高效减水剂。浇筑过程中要对模板与基层进行清洁与湿处理，浇筑后，及时盖膜，控制混凝土的湿度，及时喷洒清水，确保质量，提高强度。

2.2合理调整施工程序，避免不均匀沉降。

施工工序要科学合理安排，对于混凝土的构造进行改进和优化，避免在施工过程中产生不均匀沉降，要采取科学的方法对不均匀沉降进行抵抗，绝不能盲目采用结构重量对工程的不均匀沉降进行调整。特别是在工程施工之前，一定要对现场进行详细地勘查，掌握工程所在地的地质情况，对于软土质结构进行分析和研究，以及对以往的地质灾害发生都要做详尽的了解，采取一切可行的办法对不符合施工条件的地基进行加固和夯实处理，确保地基在处理后能够达到工程的承重需求，另外在施工过程中，要保证地基受力均匀，模板的刚度和强度也要达到标准。另外，混凝土浇筑时要避免浸泡在水中，拆模时间要达到设计要求，拆模时也要按操作规程进行，这样才能从源头上加以控制，避免沉降的产生，从而增强混凝土结构的整体稳固。

2.3对混凝土进行科学养护。

要保证养护的时间，根据不同混凝土的特点确定合理的养护时间，按照工程设计方案严格执行。拆模后，要在混凝土上铺草帘浇水，确保养护质量，提高混凝土的凝固强度，同时要做好保温工作，特别是临冬季节的温差变化较大，要注意保护混凝土浇筑后的温度，避免温差裂缝的产生。另外对于一些混凝土钢筋生锈的问题，要适当增加混凝土青层的保护层厚度，避免钢筋的氧化现象，如果有必要，需要在混凝土表层涂抹沥青、聚合水泥进行防腐，对于钢筋的选择要尽量选择抗腐蚀性较强的。

2.4对混凝土材料配比实行优化。

确保各种材料的质量，不符合标准的材料禁止进场，对于进场后的材料，在施工前要进行混凝土配合比试验，根据现场试验的结果，选择最佳的混凝土配合比，可以采取添加粉煤灰、外加剂的方式，提高混凝土的和易性，在施工过程中，分析哪个部位容易出现裂缝，设置斜筋，起到提高拉应力的作用。

2.5采用先进施工工艺。

施工工艺对于水利工程质量起到很关键的作用，在混凝土施工过程中，要积极采用先进的施工工艺，加强技术管理，同时要对整个施工过程进行科学严格地管控，强化质量监督和检查，及时发现不足，并采取针对措施进行调整和优化，严格施工标准和技术规范。在整个施工过程中，质量管理要渗透到施工的整个过程，加强事前、事中和事后的质量监督，避免任何一个环节出现纰漏，确保把不良问题消灭在萌芽之中，确保进度的同时，提高工程质量。

3结语。

水利工程混凝土施工过程中，裂缝问题是一个不可忽视的问题，管理部门和施工部门都要足够重视，认真分析裂缝产生的原因，根据不同裂缝的产生情况，采取针对性措施进行处理。在施工过程中，要严控材料质量、科学进行配比，合理设计施工方案，采用先进工艺进行施工，同时加强现场监督和检查力度，并做好后期的养护工作，从而在整体上进行施工控制，提高混凝土的施工质量，确保水利工程项目的整体性能达到最佳。

浅谈混凝土多孔砖论文篇三

混凝土结构在硬化和散热时会有较大的收缩应力产生，尤其对于体积较大的混凝土结构来说，这种情况更加明显。当混凝土的最大抗拉强度小于收缩应力时，混凝土结构就会产生裂缝。对于体积较大的混凝土建筑物来说，即使在收缩量值和水灰比较低的情况下和温度发生叠加时，仍然会产生比较大的应力，在施工过程中，为了把收缩应力控制在一个合理的范围中，要对混凝土自身的收缩性能进行测试。

1.2温度差造成的裂缝。

在对大体积混凝土进行一次性的整体浇筑后，水泥水化过程中产生的热量散发困难，并且聚集在结构内部，进而导致混凝土结构内部的温度提高，并伴随着会有压应力出现，而混凝土结构表面的热量散发起来会比较快，出现拉应力，加大温度的差异化，当混凝土内部的极限抗拉强度低于表面拉应力时，混凝土表面就会出现裂缝。另外，使用的施工水泥的质量不合格时，会出现龟裂的情况，也需要注意。

2水利工程施工中的混凝土抗裂技术。

2.1控制收缩裂缝的方法。

在对混凝土进行配置时，使用的骨料、水泥、外加剂和掺合料都要符合施工的要求，确定出合理的水灰比例，以此来避免收缩裂缝产生，确保混凝土的质量。（1）一般情况下，在大体积混凝土施工过程中，骨料占到总体积的81%～84%。在进行骨料的选择时，要尽可能选择岩石弹模较低、线膨胀系数小、级配良好、没有弱包裹层、表面干净的骨料。在选择砂石时，可以在符合骨料要求的基础上，根据实际情况增加细粉和石粉的含量，以此来提高混凝土的抗裂性、耐久性、密实性和工作性能。经试验证明，在砂子中，石粉的含量最好控制在16%～19%之间。（2）在选择水泥材料时，要对水泥的品种进行控制，使用的水泥品种不能过多，认真检查送入到工地的水泥，保证水泥产品质量的合格，同时要进行混凝土试验，大坝的混凝土要尽可能使用低含碱期、低发热量、塑性好、强度高、初凝时间长的.特制水泥。（3）在混凝土凝固的过程中，外加剂是一个非常重要的材料，可以有效的提高混凝土的热学性能、力学性能，对新拌混凝土的工作度进行改善。（4）在混凝土中掺入煤灰，主要是为了对混凝土的抗裂性能进行提升，选择时，要选择经过试验，符合相关规定要求的活性材料作为水泥掺合料，从而来确保混凝土的寿命和强度，粉煤灰的细度要和水泥颗粒的细度相同，碱的含量和硫的含量不可以过高。（5）在配置混凝土的过程中，为了配置出可以进行浇筑的合格混凝土，要在保证水泥保水性、黏聚性和流动性的基础上，尽可能的降低单位用水量和水泥的使用量，如表1所示。

2.2控制温差裂缝的方法。

在控制温差裂缝的过程中，不仅要提高混凝土浇筑的施工技术，还要对混凝土配置过程中的各种因素进行考虑。下面是几个主要的裂缝控制方法。（1）提升混凝土的振捣浇灌和密实度。混凝土浇筑入模后，要尽快进行振捣施工，可以使用两次振捣的技术对于体积比较大的混凝土进行施工，以此来保证混凝土拌合物的均匀性和密实程度。（2）降低浇筑层的厚度和浇筑速度。分段分层结构、全面分层结构和斜面分层结构是大体积混凝土的主要结构，在实际的施工过程中，要根据混凝土的供应能力、振捣的方法和实际的大小，选择出合理的浇筑方案。（3）控制拆模的时间。要保证混凝土现场试块的强度符合规定的要求，在拆模时，要尽量延迟拆模的时间，混凝土在拆模后，表面温度降低要控制在15℃以内。（4）使用综合措施对混凝土的初始温度进行控制。要对混凝土拌合物出料口的温度进行限制，以此来对混凝土的初始温度进行控制，要把冷水管预埋到坝体的混凝土中，并分别进行一、二期通水冷却。

2.3控制安定性裂缝的方法。

在对混凝土进行配料时，要对成分进行全面的检查，以此来防止因为水泥安定性不达标而出现的翘曲变形和膨胀性裂纹的情况。

在使用上面方法对大体积混凝土的裂缝进行处理后，仍然存在一些没有办法消除的裂缝，此时就需要对混凝土进行补强处理。（1）进行灌浆处理。在对混凝土裂缝进行处理的过程中，补强灌浆是一个非常有效的处理方法，灌浆处理主要是对需要进行补强灌浆的混凝土进行钻孔灌浆。（2）结构补强。在混凝土大坝有比较严重的质量问题出现时，要对结构进行处理。主要使用的结构补强方法有两种，一种是在坝体稳定后，顺着裂缝进行挖槽，槽的宽度要控制在1m左右，并把两面都凿成键槽的形状，然后使用质量良好的混凝土进行回填。另外一种是在进行小丰满补强时使用钢筋锚栓。其中第一种处理方法是效果较好的一种方法。（3）对挖除的地方进行回填。在遇到混凝土强度不足、浇筑事故和裂缝事故时，单纯的使用水泥灌浆的方法是无法达到预期的效果的，即使使用补强措施也没有办法达到设计的效果，此时就需要对其进行挖除，并重新进行回填。

4施工中的注意事项。

4.1对泌水进行处理。

在进行大体积混凝土振捣和浇筑时，很容易出现泌水的情况，随着泌水情况的不断加剧，会对部分混凝土强度的指标造成影响，所以要使用相应的方法来对泌水的情况排除，通常情况下，向上涌出的浮浆和泌水会沿着混凝土浇筑的坡面流入到坑底，在施工的过程中，可以根据施工的流水，把大多数的分泌水排放到集水井坑和排水坑中，再使用潜水泵把水排掉，对于泌水量比较少的情况，可以使用海绵进行清除。

4.2混凝土防裂技术的施工重点。

（1）由于大体积混凝土施工的过程中，会在外界环境温度的影响下，导致混凝土内部和表面出现温度差，如果外界环境的温度突然降低，就会提高混凝土内部温度和表层温度差的梯度，在进行浇筑和振捣后，要立即使用长度为两米的括尺，清除掉多余的浮浆层，根据设定的标高控制点，对混凝土的表面进行括拍平整，使用混凝土对出现凹坑的位置进行填充，当混凝土收浆快要初凝的时候，在对混凝土面进行二次磨光，在混凝土凝固的过程中，禁止不相干的人员在未凝固好的混凝土表面走动，同时要使用保护层覆盖在混凝土的表面，对混凝土进行养护。（2）在大体积混凝土经过振捣后，水泥浆一般会非常的厚，很容易有裂缝出现在表面，在对最上层的混凝土进行振捣时，为了防止在混凝土表层出现厚度过大的浮浆层，要对振捣的时间进行控制。

5结语。

总而言之，在水利工程建设的过程中，对混凝土材料的选择、施工的具体流程、混凝土施工的配置都要严格按照相关标准规定进行，以确保水利工程建设的施工质量。

浅谈混凝土多孔砖论文篇四

地下混凝土裂缝是一个普遍存在的质量问题，影响建筑物的使用功能，影响结构的合理使用年限，同时也是一个综合性难题，需要通过设计、施工、优选材料等环节全面控制，才能有效防范裂缝的产生。

1.1结构设计方面的因素。

约束是产生结构变形裂缝的必要条件。根据约束应力的来源，约束可分外约束和内约束。地下室结构一般为全现浇结构，所受约束复杂，易形成较大的约束应力。墙板结构的几何特性和构造钢筋配置状况等，是地下室外墙内约束产生的主要因素。地下室底板会对外墙板形成较强的外约束。当应力超过一定范围造成裂缝后，若结构设计刚度过低，结构变形难以在一定范围内自由伸展，则会加速裂缝发展。

1.2材料性能的因素。

地下室结构使用的混凝土，水灰比高、砂率大、骨料粒径小，其收缩较大。同时地下室中大体积混凝土构件较多，易产生较大的温度应力，造成温度裂缝。此外，外加剂、掺合料的种类、数量、时机不当都会降低结构抗裂性。

1.3施工方面的因素。

首先，施工不当。如施工现场擅自加水，改变混凝土配合比，造成泌水，引起干缩裂缝。如果供料不及时，导致浇筑停歇时间超过终凝时间，或者主要结构部位模扳支撑不牢及拆模过早，使混凝土强度增长不足时负荷或变形过大，都会造成裂缝。其次，振捣不当。浇筑过程中欠振漏振会造成混凝土表面麻面内部不密实、露筋、蜂窝；过振会造成混凝土分层离析、表面浮浆，引起混凝土不均匀沉降收缩而致开裂。施工中常发现施工人员没有及时进行二次振捣和多次抹压，导致窄细的、浅表性裂缝不断发展，最终造成贯穿性裂缝。最后，养护不当。不正确的现场养护方式是引起混凝土收缩开裂的重要原因，常见情况有：

（1）浇筑后，混凝土起始养护不及时，表面水分蒸发较快，进而发生收缩开裂。

（2）养护的时间过短。部分施工单位为缩短工期压缩养护时间，造成干缩裂缝。

2.1设计方面。

（1）设计中的“抗与放”。在建筑设计中应处理好构件中“抗与放”的关系。混凝土结构在硬化和使用过程中必然会产生一定量的收缩、变形，从而导致结构的变形。如果结构完全处于自由变形无约束状态下，则内应力为零，也就不可能产生裂缝。若结构处于约束状态下，首先要求是应有足够的变形余地，如果结构满足此要求，则不产生约束应力。如不满足此要求，则必然会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，导致混凝土开裂。因此，对于处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，必须采取有力措施，用“抗”的办法来防止混凝土裂缝的`产生。在结构设计中，设计人员应灵活地运用“抗与放”相结合的办法，在结构选择方面和材料选择方面采取综合措施，采用“抗与放”结合、或有主次之分的设计原则。

（2）设计中应尽量避免结构断面突变，避免因尺寸效应而带来的应力集中。如因结构或造型方面等原因无法避免，应充分考虑采用加强措施，避免结构因此而产生裂缝。

（3）在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而直接或间接造成的。我们知道，普通混凝土在干燥环境下永远呈收缩趋势，要解决由于收缩而产生的裂缝，利用膨胀剂的膨胀性能来补偿混凝土的收缩无疑是从根本上解决了因收缩而产生的混凝土裂缝问题。

（4）重视构造钢筋的配置。在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，严禁对构造钢筋的随意抽撤，特别是楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择，以避免此类裂缝的产生。

2.2材料选择和混凝土配合比设计。

（1）根据结构选择合适的混凝土等级及水泥品种、等级，应尽量避免采用早强高的水泥。

（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量要小。

（3）优化配合比设计，为降低水化热，应适当提高粉煤灰掺加量，可以明显地降低水泥用量、降低水灰比。谨慎使用掺有微膨胀剂的外加剂。

2.3现场施工操作方面。

（1）浇捣工作：浇捣时，振捣棒要求快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，对减少混凝土裂缝有利。

（2）混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对混凝土的早期养护工作尤为重要。新浇混凝土强度极低，必须采取一定的养护制度，以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩裂缝。

（3）混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。利用浇水保温措施，覆盖塑料薄膜、麻袋等进行隔绝养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。

（4）避开暴雨和高温季节施工：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。夏季高温天气浇筑混凝土，混凝土温度高，凝结快，这样就容易产生接茬不良和振捣不及时出现混凝土内部不密实，所以施工间隔时间尽可能缩短。白天浇筑的混凝土，由于夜间温度降低和混凝土产生热量形成混凝土内外温差，易于产生裂缝。因此，避开白天温度大于35度施工，尽量选择夜间施工，而且混凝土冷却时的容积变化大，大体积混凝土更易出现裂缝。

2.4混凝土养护措施。

对于养护，可采取的措施是表面淋水，覆盖如塑料薄膜等材料，防止水分蒸发。但刚浇筑完毕的混凝土应等水化热峰值回落时再洒水，避免混凝土表面温度骤然降低，导致早期收缩裂缝。潮湿养护至少持续两周以上。保温养护主要目的是提供适宜混凝土硬化反应的温度条件。养护时可在结构表面或四周模板外覆盖保温材料如锯末、草袋或草垫、塑料薄膜等材料进行养护。保温养护的时机要把握好，如果气温较低，混凝土浇筑后就应立刻进行，而气温较高的情况下如在夏季，则最好在混凝土温度开始下降后进行。

综上所述，地下室混凝土裂缝是一个普遍存在的质量问题，影响建筑物的使用功能，影响结构的合理使用年限，同时也是一个综合性难题，需要通过设计、施工、优选材料等环节全面控制，才能有效防范裂缝的产生。

参考文献。

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制“抗与放”的设计原则[m].北京:国建筑工业出版社,.

[2]赵敏娟,蒲明贤.谈混凝土裂缝原因及防治[j].山西建筑,,34(30).

浅谈混凝土多孔砖论文篇五

1.水泥化热。

建筑混凝土主要依靠水泥遇水生热吸取自身需要的热源，水泥遇水化热一般在浇注的后期才开始进行短暂性的放热。放热的速度通常与混凝土进行配合比，和水泥的种类具有直接性的关系。大量的水化热在混凝土内部进行集聚，再慢慢释放出来。此时，混凝土内部的温度相对比较高，外表温度相对较低。因此，混凝土内外温度产生了一定的梯度，对内部造成压应力。而且，表面上产生了拉应力等现象，且拉应力一旦超过混凝土的抗拉力便会产生裂缝。

2.楼板力学发生形变。

楼板发生形变或者支座处出现负筋下沉现象均能够造成混凝土裂缝的产生。且在施工工程中，由于混凝土未能达到一定的强度，或者是拆模时间过早等多种因素，均容易造成混凝土楼板发生弹性形变，导致混凝土在初期的强度大大的降低，拉应力以及成应力未能满足规定的要求，从而造成混凝土裂缝的产生。

3.温度体积较大的混凝土在施工过程中，由于受外界温度变化的影响容易产生裂缝现象。混凝土内部的温度主要是由浇筑的温度、水泥水化热以及结构散热等各种温度融合在一起所组成的。此外，浇筑的温度和外界的温度具有密不可分的联系。也就是说，外界的温度越高，混凝土浇筑的温度也越高，两者成正比关系。外界温度一旦出现下降趋势，将会造成严重地温度应力，进而导致混凝土裂缝的出现。除此之外，外界的湿度还能够有效地加快混凝土干缩的速度，促使裂缝产生。

建筑施工过程中，混凝土的配比主要表现为高强强砼的水灰比取值是否按照相关规定进行（一般控制在0.25～0.39数值间）。对于普通砼水灰比来说，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品种且强度相同的等级水泥前提下，混凝土强度的等级主要由水灰比所决定。原因是，水泥进行水化时，需要与水相结合（占水泥重量1/4即可）。目前，在建筑施工过程中，施工方为了较快地获取所需的流动性，以确保浇灌的质量，通常需要相对较大地水灰比。与之相反的是，水泥在进行水化之后，多余的水分将会留在混凝土内，形成定量的.水泡，一定程度上减少了混凝土实际上的抵抗荷载有效断面。受荷载的影响，孔隙的周围容易产生应力集中，从而楼板的表面便会出现裂缝的现象。

1.增强对混凝土结构设计的控制。

建筑施工过程中，混凝土结构的设计必须采取中低强度的混凝土。此外，可适当地采取部分承台表面比较温和的钢筋，用来控制体积较大的混凝土，使其表面裂缝收缩。光凭增加钢筋的分量虽然不能完全防护混凝土裂缝融合，但可利用其分量逐步增强结构整体上的裂缝宽度。在控制过程中，若允许设置水平施工缝的话，可根据混凝土裂缝的温度进行划分，并设置一定的内在联系。

2.加强对混凝土原料选择与配比的管理。

建筑混凝土内选择的运用骨料（一般为吸收率比较大的骨料），或干缩相对较大、切骨料含泥量较多时，在一定程度上可增强混凝土的干缩性。此外，混凝土若运用的是粒径较大的骨料时，一定程度上能够有效降低混凝土内的水泥浆的量，促使其干缩率迅速减小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化热，某种程度上可降低混凝土内水泥的用量以及单方用量，促使其进行体积自行收缩等。在建筑施工过程中，施工单位通常会加入一些高效减水剂在混凝土内，增强其和易性、可泵性以及抗离析性等多种性能，避免在施工过程中出现泌水的状况。建筑中关于混凝土的配合比也是一个重要问题，因此，必须加强对配合比设计工作人员的管理，严格要求配合比设计工作人员必须深入工程施工现场，根据现场的操作水平以及构成截面、沙石原料以及施工配合比等状况进行混凝土选择与设计，为工程施工奠定良好的基础条件。

3.加强对混凝土施工后期的保护工作。

建筑施工之后，必须加强对混凝土的保温及养护工作。这能够有效降低体积较大的混凝土在浇注块体时的内外温差值，从而一定程度上降低混凝土块体的自约束应力。不仅能够有效降低混凝土浇注块体降温的速度，同时还能够有效利用混凝土自身的抗拉强度，增强混泥土的抗裂能力。除此之外，还需要注意环境温度以及混凝土养护等多种因素，要在一定程度上降低混凝土的强度，促使其在硬化的整个过程中得到补偿，规避混凝土裂缝的出现。

三、结语。

综上所述，裂缝是混凝土施工中较常见且普遍存在的一种现象。其本身存在的质量、施工的方法、施工技术以及养护不当等多种原因，造成了混凝土产生裂缝的现象，一定程度上降低了结构的耐久性和承载能力。由此可见，必须抓好混凝土施工质量及施工工艺等环节。只有采用有效地控制技术，才能尽量避免在建筑施工中混凝土裂缝的产生，继而促进建筑施工的经济效益和社会效益的提高。

浅谈混凝土多孔砖论文篇六

摘要：本文着重介绍混凝土多孔砖，它是近年“禁实”、“限粘”后向墙材市场推出的一种非粘土类新型墙体，是适应目前建筑结构体系、节土节能、替代烧结粘土砖的新产品。

关键词：混凝土多孔砖的材料组成；混凝土多孔砖的性能。

一、混凝土多孔砖的分义和特点。

混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种有多排小孔的混凝土砖.主要规格尺寸为204mm×115mm×90mm，并有适当的配砖。混凝土多孔砖外形特征类似烧结多孔砖，而材料性能应归于普通混凝土小型空心砌块。用混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。它不毁坏农田.不用燃煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半.符合国家经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性能强，重量轻.砌筑方便.节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题。特别是开裂问题。

为了保证混凝土多孔砖的质量，标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合gb175-的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以获得较高的早期强度与相应的强度等级，减少干燥收缩。采用gb1344中的矿渣硅酸盐水泥，早期强度较低，尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因其干燥收缩率较大，养护施工不当，会造成产品开裂，影响建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在掺量较大的情况下，抗冻性较差，干燥收缩率较大，控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此，标准中规定应采用符合gb178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合gb／t14684--《建筑用砂》、gb／t14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合ybj20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求，其最大粒径不大于10mm。掺入适量石屑，可以提高砖的密实性与强度。

三、静力设计时的构连措施。

(一)一般构造措施。

1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。

2、大粱跨度不小于6m时.其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。

3、填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。

(二)墙体保温隔热措施。

1、混凝土多孔砖墙体保温隔热设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(jgjl34)及相关标准、规范的规定。

2、混凝土多孔砖墙体的外墙宜采用外保温。保温材料厚度应根据保温隔热计算确定。

3、混凝土多孔砖墙体采用外墙内保温作法时，应对冷、热桥部位进行处理。

4、外墙外表面宣用浅色。

四、砌筑施工方面的质量要求。

(一)一般规定。

1、进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议，应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。

2、堆放混凝土多孔砖的场地应平整，周边应设置排水设施，顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。

3、搬运、装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸；垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。

4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上留设脚手架孔洞。

5、混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于b级。

6、混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50～70mm。

7、当使用掺外加剂的砌筑砂浆时，必须采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成起宜大于5min。

8、采用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时，应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的相关规程的规定施工。

(二)安全措施。

1、砌完基础后，应及时回填。回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202)的有关规定。

2、砌体相邻工作段的高度差，不得超过3m且不得超过一层楼的高度。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。

3、雨天施工时.砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑的高度不应超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。

4、施工中在混凝士多孔砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。

五、应用中的问题和质量通病。

随着混凝土多孔砖的广泛使用，出现了许多问题和质量通病，主要有以下几类：

(一)砌体强度分析。

1、原因分析。

1.生产品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖有断裂或缺棱掉角现象。2.砂浆配合比不当，和易性差，砌体冬期受冻，造成砂浆强度不够。3.混凝土多孔砖排列不合理，组砌混乱，上下皮搭接长度不够，纵横墙没有有效搭接。4.墙体随意留洞剔槽，严重削弱墙体受力面积，增大偏心距，影响墙体承载能力。5.砌体灰缝不饱满。

2、预防措施。

1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。2.砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。3.施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。4.对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。5.严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。

(二)墙面开裂。

1、原因分析。

1该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少.砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝。2.该砖吸水率低，砂浆硬化慢.在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌体位移、松动、开裂。3.该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm／m-0.45mm／m间，比粘土砖的`温度线膨胀系数大，混凝土收缩在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。4.该砖热工性能差，屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力，易产生“八”字裂缝。5.砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝。

2、预防措施。

1.严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸.控制该砖相对含水率在45％以内，严格控制干缩率在0.45mm／m以内，并加强对该砖的外观质量检验。2.正确控制组砌。3.严格按db34／t465-第5.5节采取防裂加强措施。4.严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。

(三)墙体热工性能差。

1、主要原因。

混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。k)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。

2、预防措施。

1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。

混凝土多孔砖是一种新型墙体材料，它的推广应用，将有助于减少实心砖和粘土多孔砖的生产与使用，有助于节约能源，保护有限的土地资源。作为工程技术人员，要不断学习各种新材料、新工艺，努力适应我国建筑业向环保节能型方向发展的趋势。

参考文献：

[1]《混凝土多孔砖建筑技术规程儿0295―》。

浅谈混凝土多孔砖论文篇七

摘要：在分析混凝土桥梁耐久性问题的基础上，探讨了提升混凝土桥梁结构耐久性的策略，包括混凝土梁的优化、正交异性钢桥面优化、做好低温天气下的桥梁养护工作、控制材料性能以及做好钢筋防腐工作等，可为相关工程项目提供参考。

关键词：混凝土桥梁;结构;耐久性。

引言。

桥梁混凝土耐久性主要是指在正常施工以及使用情况下，桥梁结构如果出现突发性的事故，依旧能够保持一定稳定性的能力。此外，桥梁结构耐久性还经常被用于桥梁使用周期的评价。然而受我国基本国情的影响，桥梁常常会出现耐久性问题，如混凝土结构裂缝、冰融循环等，这对行车及行人造成巨大的安全隐患，因此必须采取合理的桥梁耐久性提升策略，以延长桥梁的使用寿命。

1.1混凝土斜拉桥出现裂缝。

我国现存的较长使用年限的大型桥梁为混凝土斜拉桥，基本采用钢筋混凝土为主梁。在此类桥梁的运行中，常常会出现裂缝使桥梁结构耐久性下降的问题。裂缝的产生原因主要包括以下两方面：第一，受桥梁的初期设计不合理、构造不合理以及材料使用不合理等原因的影响，使得桥梁结构耐久性下降;第二，随着经济的发展，桥梁上通行的大吨位车辆的数量不断增加，并且桥梁在常年使用后，桥梁本身的混凝土伸缩比发生变化，这使得桥梁出现耐久性问题。

1.2混凝土桥梁存在下挠。

中型及大型跨度桥梁，采用的是梁式结构，通常被分为连续式预应力混凝土桥与连续式混凝土钢构桥两种类型，桥梁的跨度一般在100～300m的范围[1]。当前，我国依旧拥有大量的连续式混凝土桥梁，比如广东省虎门大桥复航道桥，至今已经有整整的历史。连续式缓凝土桥梁常发的耐久性问题主要是桥梁出现大幅度的下挠，表现为桥梁构件发生变形以及梁体出现开裂。桥梁大幅度下挠属于全世界桥梁建设面临的问题，在该问题的处理上，一般采取控制性的策略，即避免桥梁存在大幅度下挠的情况，如果桥梁下挠显著，往往做拆除处理，以免出现重大坍塌事故。

1.3正交异性钢桥面疲劳。

德国最早提出并使用正交异性钢桥面，该桥面主要借鉴军舰传播的甲板设计，钢桥面的厚度一般在10mm以下，桥梁的周围则主要采取纵肋结构设计，并且各个纵肋之间为横隔连接[2]。但是正交异性钢桥面在后续的使用过程中，桥梁的面板却会逐渐暴露出来，继而出现纵向类焊疲劳裂缝的问题，这对桥梁的安全性及稳定性造成巨大的影响。以我国广东省著名的虎门大桥为例，该桥梁的桥面就是正交异性钢桥面，在后续使用过程中，通过桥梁耐久性检查，就发现桥梁存在横隔及纵肋的裂缝问题。

1.4冰融循环。

在环境温度在0℃以下，混凝土结构表面的温度也持续下降，使得混凝土结构表面形成的冰霜会融化成水滴，水分会沿着混凝土结构表面的空隙、细微裂缝渗透到混凝土结构的内部，而这些温度较低的水会使得混凝土的内部温度也降低到0℃以下，使得渗入的水分会在混凝土内部固结，而水固结后体积会加大，固结水会在混凝土内部形成一种对外的作用力，即膨胀力，如果膨胀力的大小要比混凝土的约束力大，此时就会出现混凝土裂缝，而混凝土表面的水分在固结与融化的循环交替中就会逐渐形成冻融循环[3]。冻融循环一般在我国北方经常出现，这对混凝土桥梁产生严重的破坏，并且即便混凝土表面的水分只冻结不融化，也会对混凝土桥梁产生冻胀作用，使得混凝土桥梁的表面出现裂缝，桥梁的结构稳定性及耐久性下降，影响行车安全。此外，冻融循环还会对混凝土结构桥梁产生风化作用，相关研究结果显示，混凝土桥梁如果出现200次冻融循环后，桥梁的整体质量会下降5%，强度会下降25%。桥梁质量及强度作为衡量桥梁使用周期的`关键指标，充分表明冻融循环对桥梁的负面影响突出。

在当前我国桥梁建设速度不断加快的背景下，国内桥梁建筑企业对桥梁结构耐久性设计的关注度越来越高[4]。为此，在上述耐久性问题的预防及控制上，可以采取以下优化策略。

单一梁体必然难以满足当前各种复杂区域的桥梁建设需求，因此需要采取综合性较强的桥梁设计策略，以拓宽桥梁使用范围，比如可以使用结合梁作为混凝土梁。结合梁属于优化后的混凝土梁结构，该结构能够大大提升混凝土梁的强度，达到桥梁抗裂的要求。以浙江的甬江大桥为例，其跨度达到468m，使用的是双边主肋预应力混凝土的结构形式。在该桥梁的结构选择上，初期评审并没有通过双边主肋这一梁体设计方法，这主要是为了提升桥梁的耐久性需求，但是在后续通过加入结合梁的设计，解决了耐久性问题，主要解决方案是在钢箱梁的位置使用混凝土板进行加固。

2.2正交异性钢桥面优化。

现阶段，我国经济在快速发展，物流运输行业也在飞速发展，这也使得卡车超载问题成为普遍情况，大量重型客车在混凝土桥梁上行驶，对混凝土桥梁结构的耐久性产生巨大影响[5]。然而车辆超载问题并非一朝一夕能解决，尤其是当前我国正处于社会主义发展关键时期，保证物流交通的顺畅是基本要求，因此在桥梁结构耐久性的提升上，可以通过加厚钢桥面的方法来提高桥梁结构的稳定性，比如可以将桥梁两侧的重型车辆通道的钢板厚度增加到16mm。

2.3做好低温天气下的桥梁养护工作。

冰融循环对混凝土桥梁的结构耐久性产生巨大的影响，而混凝土裂缝的产生进一步使冰融循环的破坏力提升。因此为了解决桥梁在低温环境中存在的冰融循环问题，应优先解决混凝土桥梁的裂缝问题。在桥梁裂缝的控制上，主要是保证构件的截面具有足够的配筋率，并且选择合适的混凝土保护层，以避免裂缝到达钢筋位置使钢筋出现锈蚀的问题。此外，对于含钢量相同的截面，可以通过减少钢筋直径、增加钢筋数量的方式来提升构件的抗裂度，而在混凝土配料上，还必须保证级配碎石的粒径以及混凝土材料的性能。在混凝土桥梁施工结束后，为了防止桥梁出现冰融循环的情况，还需要在混凝土的表面铺设隔水材料，以便阻断地表及地下水的浸入。此外，还应在桥梁的建设过程中，不断完善混凝土结构桥梁表面排水系统，使得桥梁表面的降水能够及时排出桥面，这样避免水滴或者积水停留在桥面，防止在低温环境下出现结冰的情况。

2.4控制材料性能以及做好钢筋防腐工作。

在混凝土桥梁的建设中，使用的混凝土具有高性能，这种混凝土往往具有较强的抗渗透性能、高强度以及强稳定性等特点[6]。因此为了提高混凝土桥梁的结构耐久性，一定要做好混凝土质量控制工作，在使用前做好混凝土材料的选购、存储以及强度试验，保证混凝土材料的性能。而在混凝土配比时，需要通过配比试验来确定最佳水灰比，以便减少混凝土施工完成后内部毛细孔的数量。在混凝土混合料的骨料选择上，尽可能选择活性物质含量较少的骨料，同时在拌和的过程中，可以加入适当的引入剂来提高混凝土的整体性能。而对于钢筋的选择，应根据施工要求选择质量合格的钢筋产品，并且还要做好钢筋的表面除锈工作，并且在钢筋运输到现场时，还需要做好钢筋的存储与防腐措施，一般可以通过在钢筋上涂抹防腐蚀漆的方法。在钢筋的搭建上，应该将钢筋牢牢地固定在模板上，以防止钢筋移位对混凝土浇筑以及振捣产生不利的影响，对于桥梁中一些暴露在混凝土表面的金属结构，为了抵御自然环境的影响，可以对其表面采取必要的防腐蚀措施。此外，在伸缩缝的设计上，需要根据桥梁的计划使用年限，对伸缩缝进行合理控制，并且在设计过程中还应为伸缩缝设置合理的排水通道，以避免出现积水的情况。

3结语。

混凝土桥梁出现的结构耐久性问题对桥梁的安全性及使用寿命产生巨大的影响。在当前我国社会经济快速发展的背景下，混凝土桥梁结构耐久性问题频发，这对我国桥梁建设行业的健康发展产生不利影响。因此需要仔细分析我国混凝土桥梁存在的结构耐久性问题及产生原因，并且采取针对性的解决及优化措施，以保证桥梁的安全使用。

参考文献：

浅谈混凝土多孔砖论文篇八

吸砂船属于深挖设备,并且开挖越深水下压强越大,喷射泵真空腔内的负压越大,工作效果越好,工作效率也越高,此类型船舶在长江流域水下开采砂石及航道清理中得到广泛应用.本文通过600t/h吸砂船在澜沧江流域景洪电站砂石料中的应用,介绍了其设计原理、开采运输方式.

作者：许加满xujiaman作者单位：葛洲坝第五工程公司,云南,景洪,666100刊名：江苏船舶英文刊名：jiangsuship年，卷(期)：200926(2)分类号：u674.3关键词：吸砂船深挖设备吸排砂系统

浅谈混凝土多孔砖论文篇九

论文摘要：本文主要阐述混凝土工程中裂缝是如何产生的，以及几种常见的干缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝和化学反应引起裂缝产生的原因，针对这几种裂缝在实际工作中应采取何种措施加以防制，以及裂缝的处理方法。主要介绍的修补措施方法有开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝和表面覆盖法修补裂缝。

论文关键词：裂缝;温度;沉陷;修补;措施。

混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要分别对待，根据实际情况解决问题。

1凝凝土工程中常见裂缝及防制。

1.1干缩裂缝及防制。

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。外界湿度变化时，混凝土会产生干缩，且这种干缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致不同的变形结果：混凝土受外部环境的影响，表面水分蒸发快，变形较大，内部湿度变化较慢变形较小，表面混凝土受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。

主要防制措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是对于遭受剧烈气温或湿度变化作用的混凝土结构表面，常配置一定数量的钢筋网，能有效地使裂缝分散，从而限制裂缝的宽度，减轻危害。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中间隔一定距离设置伸缩缝。

1.2温度裂缝及防制。

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kj的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10mpa左右的拉应力)。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

主要防制措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是预留温度收缩缝。十是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的.砂垫层或使用沥青等涂刷。

1.3沉陷裂缝及防制。

沉陷裂缝的产生是由于构件所处地基土质软硬不均，或回填土没有压实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板强度不足，支撑间距过大导致底部松动等，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土融化产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为贯穿性裂缝，其走向与地基沉陷情况有关，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

主要防制措施：一是在松软地基、填土地基上部施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。四是严格遵守模板拆除的拆除时间，而且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上支撑模板时要注意采取一定的措施。

1.4化学反应引起的裂缝及防制。

主要的防制措施：一是所选用砂石骨料不含有活性骨料，当含有活性骨料时，应进行专门试验。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和剂抑制碱骨料反应。

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和强度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此应根据裂缝的形成原因和具体情况我们要区别对待、及时处理，从而保证物的安全使用。

混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：

2.1开槽法修补裂缝。

该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。

2.2低压注浆法修补裂缝。

低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆-清理表面。

当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

2.3表面覆盖法修补裂缝。

这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。

表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

结论。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现;对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献。

[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑出版社，.2.

[2]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，.5.

[3]郭仕万，肖欣，赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西科技，.11.

浅谈混凝土多孔砖论文篇十

摘要：近年来，随着人们生活水平的提高，物业管理行业越来越被人们关注，呈现出了生机勃勃的发展趋势，与此同时也面临着不少的威胁和挑战。作为中小型物业服务企业如何在竞争激烈的物业市场上立足，提升企业的核心竞争力，促进企业可持续地发展，成为急需解决的问题。

关键词：物业服务企业;问题;发展策略。

1物业服务企业。

物业服务企业是指按照物业服务合同的约定，专门进行房屋及配套的设施设备和相关场地的维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和秩序，为业主和使用人提供服务的企业。物业服务企业的经营宗旨是“综合管理，全面服务，为业主和用户提供安全、整洁、方便、舒适的工作环境和生活环境”。

2中小型物业服务企业发展现状。

物业管理从20世纪80年开始进入我国大陆沿海地区，经过三十多年的发展，人们对物业管理的需求日益增多，物业管理的社会地位也显著提高，整个物业管理行业呈现出蓬勃发展的态势。截至2014年底，我国已有10.7万家物业服务企业，从业人员达到600多万人。去年全行业营业收入已超过8100亿元。但在快速发展的同时也出现了不少问题，特别是中小型物业服务企业在发展过程中更是举步维艰。

2.1服务内容单一，企业盈利能力较低。

大多数中小型物业服务企业的经营模式比较单一，主要提供住宅物业的服务，而其他物业类型如写字楼、商场、工厂等较少涉足。同时主要提供一些常规性公共服务，对于专项服务和特约服务项目较少，不能有效地满足业主个性化需求，使得物业服务企业的创收能力不强，限制了企业的进一步发展。

2.2培训力度不够，物业服务人员素质偏低。

由于中小型物业服务企业利润偏低，为了节约成本，企业直接招聘一些文化水平较低，专业技能不强的人员;同时企业对上岗员工的培训力度不够、培训方式陈旧、内容单一，只强调技能培训而忽视职业素养培训等，流于形式的培训使员工整体素质偏低。

2.3企业文化欠缺，服务意识不强。

大多数中小型物业服务企业提出了企业核心价值观，并制定了相应的规章制度，但企业员工并没有真正把它实践到日常服务行为中;其次，企业员工服务的主动性不够，责任心不强，对业主的需求关注度不高，不能及时为业主提供优质高效的服务。

3中小型物业服务企业发展策略。

3.1打造特色服务，增强核心竞争力。

在激烈的物业市场竞争中，中小型物业服务企业只有不断提高服务质量，打造特色服务，增强企业的核心竞争力，才能适应社会的需要，真正实现可持续的发展。我们可以从以下三个方面着手考虑。一是服务内容多元化。随着社会经济地发展，人们的生活方式日益丰富，对物业管理的需求也呈现出多样性。因此中小型物业服务企业不能只提供绿化、保安、清洁、设施设备维护养护等常规性服务，可以根据自身的情况和业主的需求有针对性地为业主提供专项服务和特约服务，如家政服务、室内装潢、房屋租赁、信息咨询、电子商务等。

该满足业主的个性化需求，以多样化服务来提高企业核心竞争力，赢得更多的物业市场。二是服务方式专业化。专业化是社会分工细化的产物，它可以弥补中小型物业服务企业人力资源和技术能力不足的缺陷，为业主提供更细致的服务。因此中小型物业服务企业可以把一些专业性较强的项目承包给专业服务公司，如保安秩序、园林绿化、清洁卫生等，由专业服务公司向业主提供物业服务，充分发挥其专业化优势。三是服务手段信息化。随着网络信息技术的发展，中小型物业服务企业可以利用互联网建立网上服务平台，在企业内外部及时传达信息，实现资源的共享;同时还可以通过app等核心载体向业主提供在线增值服务，如在线水电煤缴费、手机充值、生活信息查询及在线预约下单等服务，满足业主对居家生活和社区商务的多元需求。

3.2加大培训力度，提高员工素质。

中小型物业服务企业大部分员工的文化素质偏低，尤其是高级物业管理人才缺乏。为优化企业的人才队伍建设，可以采用“引进来”和“走出去”相结合的方法对员工进行培训。一方面可以邀请物业管理方面的专家和学者到企业来讲座，加深员工对物业管理行业的认识;另一方面可以派一些优秀的员工到其他物业服务企业参观学习或到高校进修深造，有利于员工服务能力的提升。同时还要按照不同岗位有针对性地为员工安排培训内容。比如物业服务企业的中高层管理人员应接受物业管理政策制度、战略管理、知识管理、危机管理、创新管理等方面的培训;基层管理人员应进行管理职责、物业管理法律法规、人际沟通、服务礼仪等方面的培训;而一线操作人员应强化具体岗位技能、职业道德及管理规章制度的培训。

3.3加强企业文化建设，提升服务意识。

加强企业文化建设，有利于企业价值观和个人价值观的统一，增强企业的凝聚力，实现企业的.战略目标。一是企业与员工之间建立共同的愿景。由于中小型物业服务企业员工的文化素质、经验阅历、社会地位有差异，这也决定了他们的价值取向不尽相同。因此，企业要树立“以人为本”“以业主需求为导向”“全心全意为业主提供优质高效服务”的核心价值观，并且要得到全体员工的认可和支持，自觉把这种核心价值观渗透到具体的日常服务工作中去，共同为实现企业目标而努力。二是建立“顾客满意”的企业文化。

顾客满意文化是指企业以提高顾客满意指标和顾客满意等级度为核心，从顾客的角度出发，分析、判断、调整企业的生产经营活动的文化。中小型物业服务企业要以顾客为导向，切实把顾客满意理念运用到物业服务中去，可以通过问卷调查、走访、座谈会等方式了解业主的需求，从而有针对性地为他们提供服务。同时还要处理好业主的投诉。物业服务企业应建立畅通的信息接收通道，如设立公众意见箱，开通投诉热线等，使业主投诉更便捷。面对业主的投诉时，物业服务企业更要认真对待，了解事情的前因后果，尽快做出解决方案，并把处理完毕的结果及时回复给业主。

参考文献。

[1]王晓辉.物业管理概论[m].北京：清华大学出版社，2010.

[2]龙玉来.浅谈物业管理企业核心竞争力的塑造[j].经营管理，2007(2).

[3]张文利.构建顾客满意的服务营销战略[j].广播电视大学学报,2008(2).

浅谈混凝土多孔砖论文篇十一

变态混凝土是在已摊铺的碾压混凝土中,掺入一定比例的净浆后振捣密实的混凝土见dl3t5112-《水工碾压混凝土施工规范》。变态混凝土使用范围主要是:止水铜片埋设处、廊道、电梯井周边以及上下游面模板处,靠岸坡部位,其他孔口周边以及振动碾碾压不到的地方。变态混凝土浇筑宽度通常为:0.3～1.5m,浇筑层厚与碾压混凝土层厚相同,随碾压混凝土浇筑同步施工。变态混凝土改性所掺净浆,其水灰比宜不大于同种碾压混凝土的水灰比。净浆掺入量根据实际施工经验,一般控制在4%～6%之间。

变态混凝土施工工序为:混凝土拌制摊铺净浆拌制净浆掺入加浆量选择和控制振捣结合部碾压。

(2)净浆拌制。净浆可以在仓面附近用灰浆搅拌站拌制。

(3)净浆掺入。将拌制好的净浆利用灌浆泵加压,高压管道输送到仓面;或者人工掺入净浆,也可以用仓面储浆机在仓面洒浆。

目前各工程已实施的变态混凝土掺浆通常有三种方法:。

(1)水平铺浆法。按碾压层中加浆部位分类有底部加浆、顶部加浆和中部加浆。即在铺料前和铺料中间或在铺料后掺加水泥、煤灰净浆。如,普定大坝在变态混凝土施工部位混凝土铺料前,先在底部喷洒5mm左右厚的水泥粉煤灰净浆,然后摊铺碾压混凝土,在摊铺到每个浇筑层中部时再喷洒5mm左右的水泥粉煤灰净浆。

(2)垂直注浆法。碾压混凝土摊铺后,均匀地在混凝土面上垂直造孔,然后将水泥粉煤灰净浆注入孔中的施工方法。棉花滩工程采用顶部造孔加浆。采用!100mm高频振捣器或!50mm软轴式振捣器振捣密实。

(3)顶部掏槽注浆法。该方法是碾压混凝土摊铺后,在变态混凝土部位采用人工掏槽,一般槽宽20～50cm,然后将水泥粉煤灰净浆人工注入槽中的.施工方法。沙牌大坝采用的是沟槽铺浆法。即,碾压混凝土摊铺平仓后,在变态混凝土部位采用人工掏槽,加入适量的水泥粉煤灰净浆。

(4)加浆量选择和控制。在变态混凝土范围内,在已摊铺好的混凝土中掺入由水泥与粉煤灰和外加剂拌制成的灰浆,掺入量一般为3%～10%(体积比)。加浆量多少与振捣泛浆时间有关,加浆量大,泛浆时间短,泌水增加,当加浆量为3%或10%时,泛浆时间一般在36s和16s之间。当加浆量采用4%时,振实时间一般在30s左右。人工掺入净浆量可用人工控制,采用仓面储浆机在仓面洒浆的,掺入量可用车上自动记录仪控制。

(5)振捣。待净浆浸入碾压混凝土中15min后,采用!100mm高频振捣器或!50mm软轴式振捣器振捣密实。

(6)结合部碾压。与碾压混凝土结合部位,用手扶式振动碾按规范往返碾压,完成骑缝碾压,使两者互相结合密实。两种混凝土搭界宽度应大于20cm。

某水电站碾压混凝土、常态混凝土、净浆、变态混凝土配合比比较见表1。按照某水电站的材料价格,每1m3素混凝土价格,碾压混凝土比常态混凝土少19.5元。施工时净浆的掺入量为4%时,1m3素混凝土价格,变态混凝土比常态混凝土少9.123元。掺入量为6%时,1m3素混凝土价格,变态混凝土比常态混凝土少3.92元。

某水电站大坝设计变态混凝土量为18464m3,施工单价为182元5m3,若设计使用常态混凝土,施工单价为232.88元5m3。采用变态混凝土大坝工程造价可节约95.7万元。某水电站围堰设计变态混凝土量为3362m3,施工单价为181.06元5m3,若设计使用常态混凝土,单价为214元5m3。采用变态混凝土围堰工程造价可节省11万元。

4、结语。

采用变态混凝土可将碾压混凝土改性代替传统的常态混凝土,真正做到通仓薄层连续上升,有效避免了在紧靠上、下游坝面模板附近及靠近两岸坝肩地段碾压混凝土不容易被振实的现象,形成平整的外部表面和良好的内部结合面,解决了结合部两种混凝土初凝时间不同带来的质量问题,确保了工程质量;在施工中避免了两种混凝土施工工艺不同产生的干扰,减少了由于异种混凝土结构分缝、温控等方面的要求不同而出现裂缝的机会,从而简化了施工,提高了施工工效,减少了工程投资,确保了工程质量。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十二

1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十三

现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题，也是居民住宅质量投诉常见问题，虽然理论认为，现浇楼板裂缝是不可避免的现象，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制，特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因，并依据施工实践提出防治措施。

一、裂缝产生的原因。

1.混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2.混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

3.混凝土现浇施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

4.后浇带处理不慎而造成的板面裂缝。

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，可按规范要求设置后浇带，但有些后浇带不完全按设计要求施工，如施工未留企口缝，板的后浇带不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面裂缝。

5.钢筋工程施工的影响。

现代住宅因其智能化及消费者要求的提高，管线的暗埋较常见。但由于管线过多，使钢筋与混凝土的粘结度降低，从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均，呈现一些细小的不规则裂缝。

6.模板工程施工的影响。

有的施工单位片面追求高利润降低成本，配备模板套数不足而造成过早拆模，导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢，楼面荷载影响造成楼面超值挠曲，也可能造成板中通长裂缝。

7.养护工程不到位。

二、裂缝的预防措施。

1.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。

2.混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。

4.后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝。

5.预埋管线过多的话，可在管线上下各覆盖一层合适的钢筋网片，控制水电管线间距在40毫米以上，则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。对于工种交叉作业问题，可采取下列综合措施加以解决：

1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间；2)楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道，以供必要的施工人员通行；3)安排足够数量的钢筋工对重点部位及时整修；4)在裂缝的易发部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形；5)住宅工程应根据工期要求，配备足够数量的模板，混凝土应达到拆模强度要求才允许拆底模；6)混凝土浇捣后，在其终凝前采用木抹子进行三次压抹处理，能消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。

在气温较高(超过30℃)时，浇水养护是保证混凝土强度的关键。工地应根据现场实际设置竖向水管，并配有足够扬程的水泵，在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护应采用一次性材料，保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。

此外，混凝土养护期间，对于跨度较大的楼板，应避免吊装堆放重物，以免外力冲击楼板。砼强度未达12mpa时，不得进行后续工序施工。

三、裂缝的处理方法。

1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可用抹压一遍处理。

2.其他一般裂缝处理，可在清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝，压平养护。

3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4.当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5.通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3毫米的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十四

钢筋混凝土现浇楼板能够使楼板的结构刚度及强度,建筑物的整体抗震性得到显著提高,但随着在房屋建设中的广泛应用,它的开裂现象已成为目前较难克服的.质量通病之一.针对钢筋混凝土现浇楼板易出现裂缝的问题,从多方面对产生裂缝的因素进行了具体分析,提出了在施工过程中控制裂缝产生的技术措施,并积极阐述了修补方法.

作者：杨芸芸作者单位：甘肃华彤铁路房建有限责任公司,甘肃,兰州,730000刊名：甘肃科技英文刊名：gansuscienceandtechnology年，卷(期)：25(7)分类号：u653.928.1关键词：钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因技术措施修补处理

浅谈混凝土多孔砖论文篇十五

应用在混凝土中的纳米材料主要有纳米sio2、纳米tio2、碳纳米管、纳米zro2、纳米碳酸钙、纳米粘土等。

(1)纳米sio2是较早被应用于提高混凝土性能的.研究中的。纳米sio2具有更强的凝硬性,纳米sio2与氢氧化钙晶体发生反应,在骨料—水泥界面过渡区形成c—s—h凝胶,有效的降低了氢氧化钙晶体的数量和大小,由此可以提高早期的水泥混凝土的强度,并可以提高31%~57%的抗折强度。混凝土中加入纳米sio2,较之以前,结构更加紧密。均匀,有效提高了水泥混凝土的水渗透性。

(2)纳米tio2作用于水泥混凝土中可以发生光化学反应,起到催化作用。在道路工程中,可以起到吸收汽车尾气的作用。使用纳米材料tio2颗粒,制备具有光催化自净作用的混凝土,可以吸收城市污染物,且在被雨水冲刷过程中可直接进入回收处理系统。纳米tio2加粉煤灰替代部分水泥,能配制出机械强度更高、耐久性更好的混凝土,其原理是颗粒更小,比表面积更大,反应速度加快,其最关键的影响因素实纳米粒子的尺寸。

(3)具有优异机械性能的碳纳米管经常被用来提高水泥基复合材料的承载性。纳米成像证实,增强水泥浆的微观机构的稳定性,是碳纳米管通过桥接纳米孔实现的;纳米压痕实验结果证实,碳纳米管通过减少孔隙度并增加c-s-h的量来使水泥浆的纳米结构增强。碳纳米管也是智能混凝土的原材料之一,本身就具有很好的电学性能。根据此特性,可以将碳纳米管应用到水泥质的材料中去,合成的多功能纳米复合材料具有高应变灵敏度和信噪比的压阻和应变感测特性,利用此特性,可以制造自感纳米复合水泥将,可以实现混凝土结构的结构健康监测。还可以实现自感混凝土的制备等。

(4)纳米粘土的主要成分是sio2和al2o3,掺入混凝土中,致使水泥水化的早期速度加快,增多水化产物的量;与没有加入纳米材料的水泥混凝土相比,加入以后的水泥混凝土水化的孔结构改善,大孔数量减少,小孔数量增多,微观结构更加致密;加入纳米粘土材料后,增强减水作用,促使晶核发生反应,密实性更好,可以提高混凝土的强度和耐久性能。试验证明,在相同流动度的条件下,加入水泥质量的0.75%的量的纳米粘土材料,可以将水泥净浆和混凝土的用水量减少10%左右。将纳米粘土材料加入混凝土后,可将混凝土3d、7d、28d的抗压强度分别提高20%、15%和10%;加入纳米粘土材料后,对于混凝土的抗渗性和抗冻性也有很明显的改善。在纳米黏土材料的填充、减水和晶核的多重作用下,水泥的水化速度和程度显着加快,由于水泥石的孔结构和密实性的改善,致使混凝土抗压强度和耐久性都有相对的提高。通过xrd、dsc-tg、sem分析等可以认为纳米粘土掺入混凝土中能起到减水、填充和晶核3个作用,从而提高混凝土的密实度[2]。

(5)纳米zro2由于其具有耐高温、耐腐蚀等特性,在高性能陶瓷中被广泛应用。由于纳米zro2粉体具有相变效应和纳米颗粒相应,所以可以提高陶瓷的致密性。有学者认为将纳米zro2掺入水泥材料中,可以制备高强度、高性能混凝土。mcolm研究小组在水泥基裁量中加入纳米zro2,水泥石的断裂强度可以提升到44pa,水泥石的断裂韧性提高了将近4倍[3]。

3结语。

混凝土通过加入纳米材料改性后,强度、任性、耐久性等各方面的性能都有显着的提高。所以对于建筑材料来说,纳米矿粉将成为制备高性能混凝土的重要材料。另外,我们可以将特殊的纳米材料加入混凝土中国,制备不同具有不能性能的混凝土。但是纳米材料的价格是其运用于水泥混凝土中的最大阻碍,要从纳米材料的制备入手,降低成本,同时还需要展开大量的试验和机理研究,对纳米材料在混凝土中的引入进行定量分析,以提高利用率,降低成本。目前的研究成果较少,纳米材料之间的差异也较大,不具有普适性。需要开展系统性的试验研究,形成指导性规范。

参考文献。

[3]赵岩.纳米caco3等对掺防水剂的水泥基材料性能的影响研究[d].安徽理工大学,2017.

浅谈混凝土多孔砖论文篇十六

随着我国水利工程整体水平的不断进步，碾压混凝土大坝施工技术在这一过程中得到了很好的普及与应用，并且碾压混凝土大坝施工技术自身的优越性也开始受到了许多施工单位的广泛青睐。因此在这一前提下对于水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用进行研究与分析就具有极为重要的工程意义和现实意义。

碾压混凝土施工是一项系统性的工作，其主要内容包括了施工工艺、施工质量、动态控制等内容。以下从几个方面出发，对碾压混凝土施工进行了简析。

1.1施工工艺。

在施工工艺的选择上碾压混凝土大坝施工技术通常会采用通仓薄层碾压施工工艺。这一施工工艺水平层面较多并且层间结合配合比较高，与此同时层间之间的间隔也较大。另外，碾压混凝土大坝施工工艺对于施工当地的气温和风速以及湿度和降雨等气候因素都有着较高的要求。除此之外，在施工工艺方面的选择方面，碾压混凝土大坝施工技术的应用过程中可以掺入高效引气剂和掺入高效缓凝减水剂，这两种试剂的有效掺入可以促进工程的施工效率得到有效提升。例如引气剂的应用除了可以更好地提高混凝土自身的抗冻能力和融循环能力以及抗侵蚀环境外，还可以更加显著的降低新拌制混凝土的抗水性，最终能够更加有效的提升工程的施工效率。

1.2施工质量。

碾压混凝土大坝通常都有着较好的施工质量。但是对许多水利工程进行分析后可以发现，其施工质量仍然存在很多影响因素。例如施工用原材料的品质、砂石粉的含量、施工材料含水率、施工用外加剂品种、施工气温条件等很多因素都会对碾压混凝土大坝施工技术的施工质量产生较大的影响，因此在这一前提下提升工程的施工质量也就变成了一项综合性的工作。

1.3动态控制。

动态控制的有效进行能够促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术应用效率的有效提升。通常来说动态控制的主要内容包括了对于水利工程施工期间气温的控制和湿度的控制，以及对于降雨、日照、风速等施工单位无法影响到的自然条件进行有效的修正。除此之外，在动态控制的有效进行过程中工程施工人员应当注重对于混凝土进行相应的碾压工作、摊铺工作、养护工作等重动态工作，从而能够在此基础上有效提升水利工程混凝土大坝的施工强度。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十七

1.1地基处理不当。在混凝土衬砌渠道施工前，除了需要做好工程设计工作，还要采取有效的措施对地基进行处理，只有保证地基的稳固性，才能保证整个水利工程的安全性，所以，地基处理的质量影响着混凝土衬砌渠道的施工质量。在地基处理时，一般是对自然土进行直接处理，要保证地基的强度达到设计要求。水利工程涉及的地区比较大，由于这些地区的土质有一定差异，所以，在处理地基时需要采用不同的方式，有的施工单位没有意识到这一点，使得不同区域的地基强度有着较大差异，容易导致地基沉降现象的发生。所以，地基处理不当，会影响混凝土衬砌渠道的防渗性，也会影响水利工程效用的发挥。

1.2支模出现偏差。模板支设是混凝土衬砌渠道施工中一道重要的工序，施工单位必须提高对这项工作的重视程度，并做好监管工作。混凝土衬砌渠道施工中，如果模板支护出现偏差，会导致模板在安装时出现开裂现象。有的施工单位，由于缺乏安全意识，在模板支护的过程中，没有按照规范的施工流程进行操作，而工程监理人员也没有对模板安装的质量进行严格的检查，使得支模出现偏差，并且没有及时修护与处理，导致模板在使用的过程中出现了变形问题，影响了衬砌渠道防渗的效果。

1.3施工材料的质量不高。

1.3.1渠道施工材料选择不当。混凝土衬砌渠道在施工的过程中，会受到施工材料的影响，所以，施工单位如果对材料选择出现失误，会极大的影响施工质量。混凝土衬砌渠道在施工时，应用的材料比较多，这些材料有多种级别，比如水泥材料，就有多种种类，而且不同种类的水泥性能与强度有着一定差异，在选择水泥材料时，需要根据施工现场土质等情况，选择不同等级强度的水泥，还要根据工程实际，选择经济合理的材料，要以降低工程成本为原则，选择实用性强的材料。另外，施工单位还需要做好材料放置与保管工作，如果存放的方式选择不当，也会降低材料的性能以及质量，从而影响渠道施工的质量。

1.3.2混凝土材料运输或浇筑存在问题。混凝土材料是渠道施工中必须用到的材料，其性能对施工质量有着直接影响，但是有的施工单位，由于运输距离过长，使得混凝土在运输的过程中，质量与性能受到了影响。另外，混凝土浇筑的施工工艺也会影响渠道施工的质量，在水利工程不断发展的过程中，施工单位应用的技术与设备越来越先进，工程中很多项目都可以由机器自动完成，所以，混凝土浇筑也逐渐实现了机械化、自动化施工，如果施工单位在设计浇筑流程时存在失误，而且工程监管力度较低，则会极大的影响渠道质量。

1.4养护工作不到位。混凝土浇筑完成后，还需要做好养护工作，这一养护工作需要做好两方面内容，一方面是在浇筑混凝土模块环节，在混凝土凝结达到一定硬度后，施工人员需要将混凝土取出模块后再进行养护。另一方面是在混凝土衬砌渠道建成后进行养护，主要是防止混凝土表面出现裂缝，如果养护不当，会使裂缝缝隙不断扩大，不仅缩短了混凝土衬砌渠道的使用周期，还造成大量水资源浪费。

2.1加强对混凝土衬砌渠道防渗地基的处理。在混凝土施工过程中，需要按照施工要求的不同以及地质因素，合理选择的渠道基础，确保其可靠性，在进行渠道地基施工的过程中，应该全面分析周围环境，针对地基中不良的土质与构成物需要将其挖出，确保土质质量，之后需要对荷载能力高，抗冰冻性能好的材料实施填筑。与此同时在进行地基处理的过程中，还需要严格保证基层的整平性，确保夯实度达到相关标准，而且渠道砌筑密度也应该与改建渠道的要求相一致。在进行渠道改建时，需要提前渠基土扒松并风干，然后再回填新土，并分层进行夯实，彻底清理掉渠道内的腐质土、淤泥以及垃圾。

2.2进一步提高混凝土衬砌渠道防渗支模技术。当前，在工程施工中，模板大部分使用的是钢模进行施工的，这主要原因在于钢模的散热比较好，可以及时合理的散发掉渠道中的热量，防止由于温度变化而造成的混凝土裂缝，最终出现渗透现象。安装渠道衬砌模板的过程中，需要将在稳固的地基上进行支撑，而且支撑面积需要设置的比木板搭，如此一来可以防止模板出现位移与滑动现象，进而保证了模板工程的'施工质量和混凝土表面的完整性、光滑性。

2.3合理选择渠道施工材料，确保其质量。混凝土具有一定的使用周期，使用一段时间后，往往会出现裂缝。所以，施工人员，尽量选择优质材料进行混凝土浇筑，加强对材料运输中的管理，选择合适的砂石，对大颗粒砂石予以筛除。加强对施工现场的检查，并按照相关比例配制混凝土，把握搅拌时间，选择优质材料浇筑混凝土，能够提高其治疗，对延长其使用周期具有重要意义。施工人员需要根据一定的程序实施浇筑，在地基处理达到要求的前提下，把碎石、沙子均匀地铺盖在地基表面，然后实施混凝土浇筑。混凝土与地基之间的缝隙使用灌浆技术进行填充，并根据渠底—渠坡—压顶的顺序实施浇筑。浇筑完成后，对衬砌渠道实施平仓振捣处理，确保平仓振捣的连续性，避免长时间停滞施工。

2.4切实做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑工作完成之后，由于天气因素的影响，脱水现象出现概率比较大，从而造成水泥颗粒含水量比较少，不能够完全凝固，这样一方面会使得混凝土的强度受到影响，另一方面还可能造成裂纹。所以，施工人员应该高度重视混凝土养护工作，增强养护意识，促进养护技术的进一步提高。混凝土的养护主要表现在以下两个方面:一是在浇筑完成后，需要尽量缩短混凝土在空气中的暴露时间，比如使用塑料布进行覆盖。尤其是在夏天，天气炎热，混凝土表面温度比较高，水分蒸发速度快。施工人员可使用给混凝土浇水的方法来降低混凝土表面温度，使得其水分蒸发减少，确保混凝土凝固时间的充足性。二是要对混凝土衬砌渠道定期实施养护。由于混凝土自身原因，衬砌渠道也有可能会发生裂缝。工作人员能够按照裂缝的大小，采用表面涂抹、凿槽嵌缝等技术加强对缝隙实施处理，进一步做好混凝土衬砌渠道渗漏的预防工作。

3结束语。

上所述，混凝土衬砌渠道是水利工程中一项重要的工作，在施工的过程中，施工单位一定要提高对这项工作的重视，做好材料、设备以及设计的监管工作，还要优化工艺流程，做好质量检测工程，这样才能防止混凝土衬砌渠道出现渗漏现象。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十八

运用水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用是一项系统性的工作，其主要内容包括了施工材料选择、施工运输、混凝土浇筑、保温措施等内容。以下从几个方面出发，对水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用进行了分析。

2.1施工材料选择。

施工材料选择是水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用的基础和前提。众所周知水利工程中的碾压混凝土工作在本质上是一个需要多个工种有效协作并且多个环节合理衔接的系统性工程，而在这一过程中施工材料的质量将会直接影响到工程最终的施工结果。因此在这一前提下建筑工程施工人员为了更好地进行混凝土大坝的施工则应当注重保证混凝土的质量。例如工程施工人员可以对施工的骨料生产和水泥性能以及拌和质量进行有效的动态控制，并且在动态控制进行过程中通过有效的养护工作来促进施工材料质量的有效提升。除此之外，施工材料的选择通常还包括了确定混凝土配合比、材料质量复核等工作，通过这些工作的有效进行建筑工程施工人员可以促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用效率的有效提升。

2.2施工运输。

施工运输对于水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用的重要性是不言而喻的。众所周知在水利工程中当碾压混凝土处于运输过程时其往往需要依赖自卸车来进行高效的运输。因此在这一运输过程中为了更好地减少混凝土出现分层离析的可能性,工程施工人员应当注重尽可能的缩短运输距离,并且应当注重确保施工路线选择中路面的平整程度，并且使用棉保温被来对运输中的混凝土车辆进行保温，从而能够在此基础上有效减少混凝土运输过程中的可能出现的热量损失，最终促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用水平的有效提升。

2.3混凝土浇筑。

混凝土浇筑的`有效进行可以促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用效率的有效提升。通常来说在这一过程中建筑工程施工人员应当对于入仓温度、施工vc值、混凝土的碾压遍数都进行有效的控制。除此之外，在混凝土浇筑过程中工程施工人员应当对泛浆效果和混凝土压实度以及入仓口与浇筑仓面的污染情况都有着清晰的了解。另外，在混凝土浇筑过程中工程施工人员应当注重作好几方面的工作。例如应当注重控制铺料厚度并且注重减少碾压层面的扰动破坏以及施工污染，同时还应当注重掌握混凝土浇筑的具体时间间隔，最终促进水利工程中碾压混凝土大坝施工质量的持续提升。

2.4保温措施。

保温措施的有效应用是水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用重中之重。通常来说在混凝土施工过程中较为泛用的保温措施主要包括了不同类型的温控防裂措施，这些措施的应用可以更好地实现了高寒地区和高温地区的水利工程全年连续施工。例如工程施工人员可以通过使用蒸气来对砂石骨料进行预热并且使用热水拌和混凝土来更好地提高混凝土的出机口温度。除此之外，在保温措施的应用过程中工程施工人员还可以使用浇筑混凝土的保温模板，并且在仓面摊铺及碾压过程中通过更加及时的使用保温被来对混凝土进行有效的覆盖，最终在保证了混凝土施工温度的情况下促进了利工程中碾压混凝土大坝施工技术应用稳定性的有效提升。

3结语。

随着我国国民经济整体水平的不断进步和水利工程发展速度的持续提升，在我国水利工程中碾压混凝土大坝施工技术得到了越来越多的重视。因此水利工程的施工过程中工程施工人员应当对碾压混凝土大坝施工技术有着清晰的了解，从而能够在此基础上通过工程实践的有效进行来促进我国水利工程整体水平的有效提升。

浅谈混凝土多孔砖论文篇十九

坑槽是沥青路面的典型病害,严重影响路面的`平整度和行车的舒适性.若不及时修补,在交通荷载和水的综合作用下.破坏会较快发展,造成养护费用的增加并严重危及驾乘人员的安全.根据沥青混凝土路面坑槽的破坏原理及沥青路面坑槽修补的最终目的,结合沥青路面日常养护中坑槽用冷补沥青混合料修补路面坑槽材料和工艺的应用研究,具有方便、快捷、安全易施工等优点.在配制上与热拌沥青混合料有很大区别,在使用上性能良好.又易在冬季低温季节修补路面坑槽,是公路养护方面较为理想的冷补材料,分析和总结要达到理想维修效果的具体要求.

作者：蔡斌作者单位：江西省赣州市公路管理局直属分局刊名：中小企业管理与科技英文刊名：management&technologyofsme年，卷(期)：2009“”(24)分类号：u4关键词：沥青路面坑槽常温沥青混合料修补技术工艺费用

浅谈混凝土多孔砖论文篇二十

上海浦东某重点工程，开始施工。该工程采用商品混凝土，强度等级为c。要求初始坍落度为(20士2)cm,1h后坍落度不得低于16cm。

该工程所浇注的混凝土由上海某搅拌站供应，该搅拌站采用sp406高效泵送剂制备混凝土。过去用京阳嘉新牌52.5p0o和安徽海螺牌52.5p，按上述配比所配制的混凝土的'初始坍落度和坍落度保持性均能满足工程要求。但由于施工时上海市预拌混凝土的需求量非常大，水泥供不应求，因此临时改换了江西某厂生产的52.5p。搅拌站事先对该水泥的性能特点不很了解，故仍按原来的配比进行试生产，却遇到了所配制混凝土坍落度严重损失的异常情况。具体表现为:初始坍落度较小，只有16cm，且即使通过增加用水量使初始坍落度达到20cm，但只要停放30min，坍落度就减小到6.5cm，根本无法满足运输和泵送要求。

3.1.2原因分析及解决措施。

笔者经分析后认为，上述情况产生的原因可能是:(1)该水泥矿物成分与其它水泥有差别，或者石膏与铝酸盐比例较小;(2)邹寸正处于水泥旧标准向新标准转换的阶段，为满足早期强度的要求，该水泥的粉磨细度较大;(3)泵送剂出现了质量波动。为此，笔者做了一系列试验进行对比，以查找原因并提出相应的对策。试验结果如下:。

(1)采用标准检验方法对外加剂进行检测。当外加剂掺量为1500(以占水泥质量计，下同)时，邹寸供应的一批sp406高效泵送剂和前几批泵送剂的留存样品均符合泵送剂一等品标准，且质量稳定。因此，可以排除外加剂的质量波动因素。

(2)对江西某厂水泥质量进行检测。检测结果表明，该水泥性能符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准，因此，可以排除水泥的质量因素。

(3)在不掺加掺合料的情况下，对比了海螺水泥、京阳水泥和江西某厂水泥与sp406的适应性。

由表可见，采用同一种sp406高效泵送剂，且掺量也相同，只是水泥品牌不同，所配制混凝土的坍落度损失情况便不同。用江西某厂水泥所配制的混凝土的坍落度损失较大。观察表明，混凝土拌合物在0-20min内的稠化现象非常严重，因此可以将出现不适应性现象的原因基本归结于该水泥的特性上。

另外，在对混凝土原材料的进一步了解中发现，当时所使用的粉煤灰尽管符合工级粉煤灰标准，但其含碳量相对较高(烧失量为6)，对于本c40混凝土配合比而言，显然粉煤灰的用量偏大。粉煤灰大量吸附减水剂也将导致混凝土坍落度损失过大。

根据以上调查，最后笔者提出，可采取以下措施改善用江西某厂水泥所配制的混凝土拌合物的性能:(1)在配合比不变的情况下，适当增加sp406外加剂的掺量;(2)在配合比不变的情况下，适当调整sp406外加剂的复合方案;(3)适当改变混凝土的配合比，比如减小粉煤灰用量，而相应增加矿渣粉的用量。

3.2因使用膨胀剂所产生的不适应性问题。

3.2.1工程概况。

济南某高层建筑地下连续墙浇注工程，206月施工。混凝土强度等级为c30，抗渗等级p10。要求初始坍落度为(20士2)cm,50min后坍落度不得低于16cm。5~25mm连续级配碎石;山东某外加剂厂sth高效泵送剂。

山水牌水泥为济南市搅拌站广泛使用的一种水泥品牌，山东某外加剂厂生产的系列外加剂与这种水泥具有良好的适应性，可用以配制c30~c50商品混凝土。年6月该搅拌站为上述工程试配应有抗裂防渗性能的商品混凝土:采用山水牌32.5级普通硅酸盐水泥并以内掺法掺入占水泥质量12%的uea膨胀剂，泵送剂则选用sth高效泵送剂。但试配结果显示，所配制的混凝土不仅需水量高，而且坍落度损失很快(邹寸气温并不是很高，室外气温只有30左右)。工程紧迫，急需解决这一技术难题。

3.2.2原因分析及解决措施。

有关试验结果显示，山水牌32.5级普通硅酸盐水泥和sth高效泵送剂均符合有关标准，且在不掺加膨胀剂的情况下，2种材料之间具有良好的适应性。因此将产生不相适应性的主要原因锁定在膨胀剂方面。

我国生产的膨胀剂主要为硫铝酸盐型和明矾石型膨胀剂，其中大多都引入了明矾石，因此膨胀剂中含有一定量的氧化钾合氧化钠。在混凝土中掺加uea膨胀剂，事实上也就是增加了混凝土中的碱含量。

有鉴于此，为满足拌合物的性能要求，笔者对sth高效泵送剂进行了改性，研制出了一种新型的适合于掺加uea膨胀剂的混凝土泵送剂―sth-2高效泵送剂。sth-2高效泵送剂与sth高效泵送剂对混凝土拌合物性能影响的试验结果。工程实践表明，掺加sth-2高效泵送剂可以配制出满足本项目要求的商品混凝土。

4结语。

本文从影响水泥与外加剂适应性的各种因素入手，探讨了改善适应性的一些可行的措施，希望能对混凝土原材料生产单位、混凝土制备单位以及混凝土施工单位技术人员有所启示。诚然，要彻底解决水泥与外加剂适应性的问题，还需要产、学、各界人士的共同努力及有效的行政调控。今后，将对这一问题进行进一步的研究，并建立一整套数据库资料。同时，希望工程界能摒弃传统的“生产成本”观念，敢于面对这一事实，并采取必要的措施，以有效的技术手段，将因水泥与外加剂不相适应所造成的工程质量问题降低到最小程度。

浅谈混凝土多孔砖论文篇二十一

在初始阶段，很多人对于层间的联系以及抗渗规定等不是很认可，严重的干扰到该项建设工作的开展。由于不断的测试探索，很多的原料的使用，以及建设工艺的完善，此时我们国家的该项技术得到了显著的提升，能够有效的处理面对的一些不利现象。使用高掺粉煤灰等外掺料，选用适宜水泥、砂石骨料、优质复合型外加剂、核子水分-密度仪国产化研制；石料对碾压混凝土性能的影响规律；对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械设备不断改进，调整了混凝土稠度vc值的控制范围。防渗构造的不断进步。对于摊铺以及浇筑等活动的切实提升，分析了多种坚实活动以及在严酷的氛围中的建设技术等的一些内容，切实提升了其品质，通过分析竖直以及平行和别的方位的材料的芯样，发现其已经到达10，压水试验的透水率平均水于1lu，抗剪断试验的破环面不在层面结合面，设备的信息都证明了坝体的运作是合理的，它的渗漏等的数值和一般的混凝土是完全一样的。除此之外，对于设计等的内容也有很多的发展，不仅仅包括重力坝，还大面积的使用拱坝等。

最近几年中，我们国家的该项筑坝工艺获取了快速的进步，1993年建成了当时世界上最高的坝高75m的普定碾压混凝土重力坝，竣工的福建溪柄坝厚比仅0.19，为世界上第一座碾压混凝土薄拱坝，建成目前世界上最高的坝高132m沙牌碾压混凝土重力拱坝和厚高比最小的甘肃省龙首碾压混凝土双曲拱坝；在建的龙滩大坝是世界上最高的碾压混凝土重力坝；坑口碾压混凝土重力坝、普定碾压混凝土拱坝两个项目都获得了国家科学技术进步一等奖，并在拱坝设计、倒悬面施工、分缝、并缝、温控及防渗等方面都取得了宝贵经验。由于我们国家的`建设能力得到了显著的提升，此项建设速率也提升了。

该项技术在我们国家的发展特征：

1拱坝的总数变多。最近几年中，拱坝的总数不断的增加，它们具有非常多的新技术和工艺特征。

2此类项目的活动总数在总的坝体项目中的比重得到了显著的提升。在开始的项目之中，普遍使用金包银的措施，稳态混凝土在总的规模中占据的比例很大，碾压混凝土工程量所占比重约为50%～60%。当探索出变态形式的材料之后，最近建设的一些重力性质的以及拱形的项目，大体上都是使用总断面的碾压工艺开展工作的，此时的比例提升了很多。

3筑坝技术的规定不断的细化。我们国家的该项坝体，其关注的是层次间的持续铺设，而且层次之间有着非常好的接洽，上方的材料要合乎抗渗以及抗裂等等的技术规定，而其自身要合乎温控以及防裂的规定。

4碾压混凝土筑坝。低水泥用量，高掺粉煤灰，中胶凝材料的干硬性混凝土；薄层连续碾压；二级配碾压混凝土防渗；大范围的使用诱导形式的缝隙，不设置竖向缝隙。按照整个仓面开展碾压工作。

5规程规范的编制。除了在相关的建设和筑坝工艺方面获取了优秀的成就，还编制了碾压混凝土坝设计导则、碾压混凝土重力坝设计规范和水工碾压混凝土施工规范等技术规程。虽说我们国家的该项建设活动在质的层次之中获取了优秀的成就，不过还是面对一些不利现象，尤其是对其建设工作来讲，关键的体现在，品质管控思想以及素养等和当前的社会步调之间还有很大的差距，而且品质管控体系不合理，品质监督活动的意义不能够体现出来。一些机构和工作者，尤其是个别的高层人员不关注项目的品质。项目的品质和建设工艺的水平要切实的提升，当前的建设能力的差距非常大。

当今的管控措施很少，决策管控体系发展不顺畅，运作不合理，按照条块模式设置，功效不是很好。特别是最近的几年之中才获取一定成绩的该项坝体建设活动，它的相关建设技艺并不是非常的优秀，所以要强化品质管控活动的力度。