心得体会是我们成长的见证，也是我们不断提升的动力。在写心得体会时，要重点突出自己的收获和感悟，避免平铺直叙。鉴于写心得体会的需求，这里收集了一些范文，供大家参考。

普通车床实习心得体会篇一

车床是一种用于金属切削加工的机床，它在制造业中的应用十分广泛。在我校的机械工程专业中，车床实习是必修课程之一，不仅是学习理论知识的重要环节，更是锻炼实践能力的绝佳机会。通过这一门课程的学习，我有了更深刻的认识和体会，以下是我关于车床实习的心得体会。

第一段：积极参与实践课程。

在车床实习中，我非常珍惜每一次机会，积极参与实践课程。在实践操作中，我一次又一次地尝试着去完成任务，通过不断地反思和总结，我逐渐掌握了基本的车削技能，并且慢慢地对车床的操作有了更加深入的理解。当我第一次独立完成一段简单的车削操作时，我感受到了实践带来的喜悦和成就感，这使我更加激发了对车床实习的热情。

第二段：理论知识与实践相结合。

在车床实习中，理论知识和实践操作的结合显得尤为重要。在课堂上，老师们讲授了车床的各种理论知识，这为我们实践操作提供了一定的指导。同时，在实践中，我们可以实际观察和感受车床的各种操作特点，这有助于我们更好地理解车床的工作原理和操作要点。通过理论和实践的相结合，我对车床的认识和掌握程度得到了极大的提高。

第三段：安全意识是至关重要的。

在车床实习中，安全意识是最为重要的。车床的使用涉及到很多危险因素，一旦发生安全事故是非常危险的，甚至会对人身安全产生严重的威胁。因此，在我进行车床实习的过程中，我一直保持着高度的警觉，始终注意安全事项，严格执行安全操作规程。同时，在实践中还要注意保护环境和设备，保证工作的顺利进行。

第四段：团队合作是必要的。

在车床实习中，团队合作是必要的。因为车床的使用需要配合多人操作，每个人在其中扮演着不同的角色，互相配合才能完成整个过程。在实践课程中，我们需要有良好的沟通和协作能力，相互协作完成各个环节的工作，并且相互学习和分享经验。通过团队合作，我们不仅可以更好地完成实践任务，同时还可以共同进步和提高。

第五段：实践培养了自信心。

在车床实习中，我通过不断的实践操作和学习，不仅学到了车削技能，更重要的是通过自己的努力和实践锻炼，提高了自我的能力和自信心。在实践过程中，我不断尝试，不断总结，不断进步，这使我对自己和未来充满信心。我相信，通过不断地实践和学习，我一定可以成为一个优秀的机械工程师。

总之，车床实习是机械工程专业学生必须经历的一种重要实践环节。在实践中，我们积极参与，理论与实践相结合，注重安全，注重团队协作，同时锻炼了自我能力和自信心。这样的实践体验对我们今后的学习和工作都具有重要的意义和价值。

普通车床实习心得体会篇二

普通车床作为一种传统的金属加工工具，在工业生产中起着重要的作用。它是通过使工件旋转，并利用切削工具与工件接触，来完成对工件的加工和成型。普通车床具有操作简单、精度高、灵活性强等特点，被广泛应用于制造业的各个领域。在我近期的工作中，我有幸使用了普通车床，并通过实践不断积累了一些心得体会。

在使用普通车床的过程中，我逐渐认识到了它的重要性和灵活性。普通车床可以加工各种形状的工件，如外圆、内圆、圆锥、螺纹等。这为我提供了更多的实际操作空间和创造力。同时，普通车床的控制面板操作简单明了，只需掌握几个基本的旋钮和按钮，就能轻松完成对工件的加工。这让我对普通车床的操作和控制有了更深层次的认识。

在我使用普通车床的过程中，我积累了一些使用技巧，使我能更加高效地完成工作。首先，保持车刀的锋利是保证工件加工质量的重要因素。定期检查车刀的磨损程度，并及时更换，以确保切削效果。其次，合理选择切削速度和进给速度对于工件加工的质量也有着决定性的影响。我在实践中不断尝试和调整，找到了最佳的切削速度和进给速度，提高了工件加工的效率和精度。此外，合理选择和安装工件夹紧装置，使工件能够牢固固定，也是工件加工的重要环节。

第四段：普通车床的挑战和解决。

虽然普通车床具有诸多优点，但在实际操作中也存在一些挑战。首先，工件材料的选择和特性对于工件加工产生了一定的影响。不同的材料有不同的硬度和特性，需要针对性地调整切削参数，以获取最佳的加工效果。其次，精度的控制是工件加工中一个重要的考验。精度的控制需要更高的工艺技巧和经验积累。在不断实践和锻炼中，我逐渐掌握了精度控制的要点，提高了工作的质量。

普通车床作为一种优秀的加工工具，承载着制造业发展的重任。随着科技的进步，智能化和自动化的发展趋势也在影响着普通车床的发展方向。智能化的普通车床将能够更好地支持工业生产的需求，进一步提高加工效率和精度。而对于操作人员而言，也需要不断提升自身的技能水平，适应新技术和新工艺的使用。因此，对于我个人来说，我将持续学习和探索普通车床的技术和应用，不断提升自己的技能水平，为工业制造做出更大的贡献。

总结：通过使用普通车床，我对其重要性和灵活性有了更深刻的认知，并通过实践积累了一些操作技巧。在面对挑战时，我不断学习和适应，提高了工作质量。展望未来，智能化的普通车床将是行业发展的趋势，我将持续学习和探索，不断提升自己的技能水平。普通车床作为制造业的重要工具，必将在未来的发展中发挥更大的作用。

普通车床实习心得体会篇三

普通车床作为一种重要的机械设备，被广泛应用于工业生产领域，我在近期得到了使用普通车床的机会，并且深刻体会到它在生产过程中的重要作用。在实践中，我认识到普通车床具有精度高、协调性好、生产效率高等特点，并且对操作者的技术要求较高。下面我将从实际经验出发，分享我在使用普通车床中的心得与体会。

第二段：操作技巧。

在使用普通车床时，我们需要掌握一定的操作技巧，其中关键的一点是安全。在使用过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，尤其是在车刀接触工件时，必须确保手指保持足够的距离，以免发生意外。此外，熟练掌握刀具更换和刃磨技术也是使用普通车床的关键。合理的刀具选择和刀具的适时更换，对于提高车削效率和加工质量有着重要的影响。同时，正确的刃磨技术可以延长刀具寿命，并确保加工精度，因此对于操作者来说，熟练掌握刃磨技术，具备良好的刃磨经验是必不可少的。

第三段：精度控制。

普通车床在加工过程中，精度控制是一个非常重要的环节。在实践中，我发现采用合适的加工工艺和稳定的切入速度可以有效地控制加工精度。此外，正确的位置安装和调整夹具，保证工件的相对位置和姿态不变，也是控制加工精度的重要因素。对于精度要求较高的工件，还需要合理选择刀具和切削参数，并经常进行检测和校正，以保持加工精度在合理范围内，并满足产品质量要求。

第四段：协调性与加工效率。

普通车床的协调性和加工效率密切相关。在使用过程中，我发现在车削过程中，切削液和冷却液的使用不仅可以提高切削效果，降低切削摩擦，还可以延长刀具寿命。此外，合理的切削速度和进给速度的选择也对协调性和加工效率有着重要的影响。合理的切削参数选择，既可以保持加工精度，又可以提高生产效率，是操作者在使用普通车床时需要考虑的重要因素。

第五段：总结与展望。

通过使用普通车床的实践经验，我深刻体会到了其在生产过程中的重要性和应用前景。普通车床操作需要高度的专业技术和经验，这是不可否认的。因此，我将继续努力学习和磨练自己的技术，提高自己对普通车床的熟练度。同时，我相信，随着科技的发展和创新的推动，普通车床在工业生产中的应用将会进一步扩大和深化，为生产制造业的发展做出更大的贡献。

普通车床实习心得体会篇四

在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作，主要取得了以下较好的效果：

车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

车工实训成本投入较高，实训过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实训过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况，便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之，在本期实训中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实训管理和实训任务的安排，再加上实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。

普通车床实习心得体会篇五

通过这段时间的实习实践，让我对数控机床有了更加深厚的了解，并让我增加了操作机床的工作实践经验，这是一次很大的提高。在实习的过程中我收获颇大，对于每个人来说都是终生受益的，对以后的工作、生活都有着影响。

学校通过安排学生外出实习，就是让学生将课堂上学到的理论知识运用到工作当中去。让我们在实践工作当中受益，增加我们的社会工作实践能力，加强我们社会沟通能力，增加我们的工作经验，让我们知道团队合作的优势和好处。

在学校老师的带领下我们到****工厂实习，现在大部分的工厂都是运用数控机床，数控机床是向高精度、高成品率和高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

所以学校安排我们外出实习，为了我们以后能够更好的就业。

刚进入车间实习，指导老师和车间的前辈就和我们上，规章制度和安全教育课，然后就教我们数控编程，首先是将编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。

然后就在一旁指导我们完成数控编程，机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。

但是我对于机床的操作还是练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。但是我相信熟能生巧。

通过这次的实习让我对自己的不足有了更多的了解，让我对社会也有了更大的了解，社会时代在不断的进步发达，只有不断学习新的知识来武装自己的大脑，不然总有一天就会被这个社会所淘汰。

在整个实习操作的过程中，指导老师们对我们的纪律要求的很严格，要遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质有很大的培养。这次的实习培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。

在实习中让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!书上得来终觉浅，须知此事要躬行。这句话就是为广大的实习生们量身定做的。

普通车床实习心得体会篇六

实习车床是现代工业生产中常见的机床设备，用来加工金属和其他种类的物料。它具有高精度、高效率的特点，并在现代制造业中起着重要作用。近期，我有幸得到了一个实习车床的机会，这是一次非常有意义和难得的经历。

第二段：实习过程的挑战和困难。

在实习的过程中，我面临了许多挑战和困难。首先，理论知识的不足使我在操作上存在很大的困惑。由于没有足够的实际操作经验，我在面对一些复杂的工件时常常感到无从下手。此外，面对同事的质疑和批评也让我感到压力很大。这些困难让我感到挫败和沮丧，但我深知只有努力克服困难才能进步。

第三段：坚持学习和努力提升。

为了应对这些困难，我决定更加努力学习和提升自己。我花了大量的时间阅读相关的书籍和资料，加强自己的理论知识。此外，我还积极请教老师和同事，向他们学习实际操作的技巧和经验。通过不断的学习和实践，我逐渐解决了很多操作上的问题，并提升了自己的技能水平。

第四段：实习的收获和成长。

通过这次实习，我获得了丰富的实战经验和宝贵的教训。首先，我学到了坚持的重要性。只有在不断地努力和实践中，才能够不断地提升自己。其次，我学到了团队合作的重要性。只有与同事建立良好的沟通和合作关系，才能更好地完成工作任务。最后，我也学到了即使在困难和压力面前也要保持乐观和坚持的态度。这次实习给了我很多的锻炼和机会，我相信这些收获和成长将对我未来的职业发展产生积极影响。

第五段：对实习车床的展望和感慨。

实习车床是一个极具挑战和机遇的领域。通过这次实习，我深刻地认识到自己对这个行业的热爱和兴趣。我希望将来能够继续深耕这个领域，不断提升自己的技能和知识，做出更大的成绩。同时，我也希望能够与更多的同行交流和合作，共同探索实习车床的前沿与发展。

总结：

通过这次实习，我经历了许多挑战和困难，但也取得了一定的成绩和进步。我学到了很多宝贵的经验和教训，并对实习车床的前景和发展有了更加深入的了解。我相信，只要不断努力和学习，我一定能够在这个领域取得更大的成就。实习车床是一门技艺，需要长期的实践和积累。我将坚持不懈地努力，并为实习车床的发展贡献自己的力量。

普通车床实习心得体会篇七

一、基本知识：

车削加工的原理与加工范围以及特点。

(1)普通车床的基本结构、种类和用途。

(2)车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。

(3)车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。

(4)工件的安装方法、车床主要附件的作用。

(5)车削用量的概念及选择。

(6)常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。

(7)车削的一般工艺知识。

(8)车工安全技术。

二、基本技能：

(1)正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。

(2)外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。

(3)独立完成作业件。

普通车床实习心得体会篇八

今天是离开校园参加工厂实习的第一天，充满着期待和感伤。说期待是因为终于可以检验检验自己所学的专业知识了，看看到底自己学的怎么样，因为不管在学校理论知识学得再好都没有经历过实践的洗礼。说道感伤是因为离开了生活了三年的大学校园，分别之际难免的有一些想念三年在大学经历的一切，马上就要与朝夕相处的老师和同学分开心里不是滋味。上午8点我们实习的同学一起来到了工厂里第一天主要的任务就是了解工厂的一些规定和安排，四处看看工厂里面的各种机床。工厂分别加工钣金和轴类零件，分为两个车间，虽然在学校曾经学习过冲床和折弯机床的一些知识，但是并没有看过实体的机床，第一次看见从满着好奇。而轴类加工的车间大都数都是一些常见的车床.铣床。通过一天的观察与学习是我对工厂有了进一步的了解，而我离开学校参加工作的第一天就这么结束了。

普通车床实习心得体会篇九

一、实习目的：

1、了解车床结构组成及其工作原理。

2、基本掌握典型表面加工的工艺过程。

3通过车工实习，掌握一定的基本操作技能，增强实践动手能、分析问题和解决问题的能力。

二、安全技术操作规程：

一、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。

二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。

三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。

三、车工安全技术操作规程：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

4、开动机床前，要检查车床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转确认无故障后，才可正常使用。

5、不准戴手套操作机床，不准用手模正在运动的工件，停车时不得用手去刹车床卡盘。清除铁屑，必须用专用钩子或毛刷清除，不禁用手拉铁屑。

6、开车后精力要集中，不得离开机床，如离开，必须停车。

7、变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时，都必须停车进行，并将刀架移至安全处。校正后，要撤出垫板等物，才能开车。

8、正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长，刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。

9、车削时，切削速度、切削深度、进给量不能过大，不然可能引起刀具损坏、机床过载，烧损电机等。

10、爱惜量具，不得把工、量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养。

11、工作时，头部不能靠近旋转的卡盘或工件，更不准用手去摸旋转部分及工件，也不能用棉纱擦式。不允许站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速车削时要戴上防护镜。

12、工作中，机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅，不得私自进行维修。

13、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，以防拖板脱落伤人。

14、禁止用无柄锉刀锉削工件，持锉刀时，应右手在前，左手在后，身体远离卡盘。

15、工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。

四、车工理论：

1、车工——车削加工，即是指车床上利用车刀或钻头，铰刀，丝缝，滚花刀等加工零件的回转表面。车削表面可达到尺寸精度为it11—6，表面粗糙度为r12.5—0.8um。车削工件表面时，工件做旋转运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

2、车窗结构认识：

车床车身，主轴箱，光杆，丝杆溜板箱，刀架，床脚，尾座等及部分组成。

3、传动结构：

普通车床实习心得体会篇十

第一段：引言（100字）。

在大学期间，我们学习了许多理论知识，但实践是巩固和发展理论的重要途径。为了提高我们的实际操作技能，我们参加了车床加工实习。在这个实习过程中，我学到了许多知识和技能，也深刻体会到了实践的重要性。

第二段：学以致用（200字）。

在实习中，我们不仅学到了车床的基础操作和安全知识，还学习了如何读取工程图纸和量取工件尺寸。这些理论知识的应用使我们能够真正理解和掌握车床加工的过程。通过实例练习和实际操作，我们不断提高了自己的车床操作技巧，逐渐形成了正确的操作习惯。这些实际操作的机会让我深深感受到了理论与实践的巨大差距，并激发了我对知识深入学习的热情。

第三段：团队协作（300字）。

在车床加工实习中，我们通常是以小组为单位进行实际操作。在小组合作中，每个人都有不同的任务和职责。我们要互相配合，相互帮助，共同完成整个加工过程。通过与同学的紧密合作，我意识到团队协作是实现目标的关键。在小组合作中，一些技术问题往往需要多个人共同解决，遇到困难时可以互相协商，共同寻找解决办法。这种团队合作的经验对我今后的工作和生活也大有裨益。

第四段：时间管理（300字）。

车床加工需要时间和耐心，同时也需要合理安排时间。在实习中，我们要精确计算每个工序所需的时间，并制定相应的进度安排。在车床加工中，一丝一毫的错误都可能导致整个工件报废，因此我们必须细心谨慎，确保每个工序都能够按时完成。对于我来说，时间管理是一种很重要的能力，也是我在实习中成长的一部分。

第五段：收获与展望（300字）。

通过这次车床加工实习，我不仅掌握了实际操作的技巧，还体会到了团队合作和时间管理的重要性。同时，我也发现了自己在实践中的一些不足和需要提高的地方，比如对工具操作的熟练程度和创新思维的培养。因此，对于将来的学习和发展，我计划在这些方面继续努力，不断提高自己的技能和能力。从这次实习中，我也更加确认了自己对机械制造和加工的兴趣和热情，将来我将深入学习相关专业知识，为实现自己的梦想努力奋斗。

总结（100字）。

通过车床加工实习，我不仅学到了实际操作的技巧，也培养了团队合作和时间管理的能力。这次实习让我深刻体会到实践的重要性，并且对我的未来发展产生了积极的影响。我相信，通过这次实习，我可以更好地投入到学习和实践中，为自己的未来奠定坚实的基础。

普通车床实习心得体会篇十一

第一段：介绍实习背景和目的（约200字）。

在我读取机械制造专业的过程中，车床加工一直是一个重要的技能，并且在各个行业都有广泛的应用。为了更好地掌握车床加工技术，提高自己的实践能力，我决定参加一次车床加工实习。实习的目的是通过在实际工作环境中操作车床，学习和掌握相关的加工技术，提高自己的综合能力和就业竞争力。

第二段：实习内容和过程的描述（约300字）。

在实习的第一天，我首先接触了基本的车床结构和工作原理的知识。学会了如何正确使用和保养车床，并了解了不同类型的切削工具和切削速度对加工效果的影响。之后，我有机会亲自上手操作车床进行加工。通过实际操作，我逐渐掌握了车床刀具的选择和更换，熟悉了各种车削加工的方法和技巧。同时，我还学到了如何测量和检查加工件的质量，并进行必要的修磨和矫正。整个实习过程内容丰富，操作环节逐渐增加，让我对车床加工技术有了更深入的了解。

第三段：实习中遇到的困难和解决方法（约300字）。

在实习的过程中，我也遇到了一些困难。首先是对车床的操作不熟悉，容易出现刀具碰撞和加工偏差等问题。为了解决这个问题，我请教了实习导师和资深工人，并反复练习，逐渐掌握了正确的操作方法。其次是加工过程中的测量和检查环节，不同加工带来的尺寸误差需要及时发现和处理。通过认真学习测量和检查的方法，并与其他实习同学交流经验，我成功解决了这一问题。通过自己的努力和与他人的合作，我逐渐克服了实习中遇到的困难，并提高了自己的技能水平。

第四段：实习成果和收获（约300字）。

在实习结束时，我完成了一些基于车床加工的小项目。这些项目涉及到不同材料的车削、螺纹加工和齿轮加工等技术。通过实际操作和反复实践，我成功地完成了这些项目，并且在质量和精度方面取得了不错的成绩。与此同时，我也得到了一些珍贵的实习经验和技能，例如如何正确选择和运用刀具、如何合理安排加工顺序、如何提高加工效率等。这些经验和技能对我今后的学习和就业将会有重要的帮助。

第五段：对实习的总结和感想（约200字）。

通过这次车床加工实习，我不仅学会了基本的操作操作技巧，也认识到了技术和实践的重要性。只有通过实际操作，才能真正理解和掌握相关技术，提高自己的综合能力和竞争力。此外，实习还加深了我对机械制造行业的理解和兴趣，使我更加坚定自己的专业选择。在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的技术水平，并将这次实习的收获应用到实际工作中去，为我自己和企业的发展做出更大的贡献。

（以上为辅助撰写的文章，若需300字的段落，则可以在第二、第三和第四段中增加细节；若需更多段落，则可以将部分内容细化拆分。）。

普通车床实习心得体会篇十二

在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实习教学工作。回顾本学期实习教学工作，主要取得了以下较好的效果：

车工实习不像一般的课堂教学，在实习车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实习课堂上的最大隐患。而作为实习指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实习过程中无安全事故发生。

车工实习成本投入较高，实习过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实习过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实习过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实习结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实习过程中，对学生出现各种失误所造成的.刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实习中的消耗，极大的降低了实习成本。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

四、加强实习考核促使学生认真操作。

按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实习过程中，把学生实习成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实习任务的质量情况，便于实施控制、调整实习任务和进度。

总之，在本期实习中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实习管理和实习任务的安排，再加上实习的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实习效果。

普通车床实习心得体会篇十三

为期二周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项：轻松的车工。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人。

普通车床实习心得体会篇十四

在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实习教学工作。回顾本学期实习教学工作，主要取得了以下较好的效果：

一、无安全事故发生。

车工实习不像一般的课堂教学，在实习车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实习课堂上的最大隐患。而作为实习指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实习过程中无安全事故发生。

二、加强管理，减少消耗，降低实习成本。

车工实习成本投入较高，实习过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实习过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实习过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实习结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实习过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实习中的消耗，极大的降低了实习成本。

三、技能大赛有突破。

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到，但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言，这给我们专业学生树立一个好的榜样，同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

四、加强实习考核促使学生认真操作。

按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实习过程中，把学生实习成绩进行了细化，一个工件按工艺可为六次加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实习任务的质量情况，便于实施控制、调整实习任务和进度。

总之，在本期实习中，有领导的带领和学生的配合下，便于老师对实习管理和实习任务的安排,再加上实习的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实习效果。

普通车床实习心得体会篇十五

今天是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!

薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了!

普通车床实习心得体会篇十六

近期，我在一家机械制造厂进行了为期一个月的车床加工实习。通过这次实习，我深切体会到了车床加工的重要性和挑战性。同时，实习还让我对自己的学习和未来的发展有了更清晰的认识。以下是我在实习期间的心得体会。

首先，车床加工是一门精细而复杂的技术。在实习期间，我亲身体验到了车床加工需要耐心和细致的特点。刚开始时，我对车床的操作不太熟悉，常常出现一些小错误。然而，通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了正确的操作方法，并且能够独立完成一些简单的加工任务。这个过程让我明白了只有不断学习和实践，才能达到熟练掌握车床加工技术的水平。

其次，车床加工需要高度的注意力和集中力。在车床加工过程中，任何一个疏忽大意都可能对工件造成不可修复的损坏。因此，我在实习期间时刻保持着高度的注意力，并且通过不断地调整和检查，保证每一个工件都能够达到预期的精度和质量要求。这种高度的集中力不仅在车床加工时需要，在其他学习和工作中同样重要。我相信只要我能够保持这种好习惯，我在接下来的学习和工作中都能取得好的成绩。

第三，车床加工需要团队合作。在实习期间，我和其他同事一起合作完成一些复杂的加工项目。我们互相支持和帮助，分享经验和技巧，以最快的速度和最高的质量完成任务。通过这样的团队合作，我们取得了很好的效果。这个过程让我认识到，任何一个个体都很难在车床加工中取得好的结果，只有凝聚团队力量才能达到更好的效果。因此，我在以后的学习和工作中会更加注重团队合作，并且努力提高自己的沟通和协作能力。

第四，车床加工是一门需要不断学习的技术。在实习期间，我看到了车床加工技术的广阔前景和应用领域。随着科技的不断进步和工业的快速发展，车床加工技术也在不断地演变和更新。因此，我意识到只有不断学习和提高，才能跟上时代的步伐，并在工作中保持竞争力。在以后的学习和工作中，我会继续加强对车床加工技术的学习，并不断提升自己的技能。

最后，实习让我对自己的未来有了更明确的规划。通过参与车床加工实习，我对自己以后的职业发展有了更清晰的认识。我意识到自己对机械制造行业有浓厚的兴趣，并且愿意为此付出努力。因此，我决定在以后的学习中更加注重机械制造相关的知识和技能的学习，并且争取在这个行业中有所发展。

总之，车床加工实习让我深刻认识到了车床加工技术的重要性和挑战性，同时也让我对自己的学习和未来有了更明确的规划。我相信通过不断地学习和实践，我能够成为一名优秀的车床加工工程师，并在机械制造行业中取得好的成绩。我将会继续努力学习和提高自己的技能，为实现自己的目标而努力奋斗。

普通车床实习心得体会篇十七

第一段：引子（100字）。

车床实习是我大学生涯中的一大亮点，通过这次实习，我得以深入了解机械加工这一行业。在实习期间，我所在的企业的车间给了我一个独特的学习机会，让我亲身体验了车床的操作和维护。在这段时间里，我不仅提升了自己的专业技能，同时也收获了很多宝贵的人生经验。

第二段：技能提升（300字）。

通过实习，我学到了许多车床操作的技巧和方法。我在实习期间的第一周就开始了从简单的操作到复杂加工的过程。开始时，我很紧张，但通过不断的练习和与老师的交流，我的技能得到了极大地提高。不仅如此，我还学习了车床的机械知识，了解了车床的结构和工作原理，这些对我的专业发展非常有帮助。

第三段：团队协作（300字）。

在实习期间，我有幸加入了这家企业的团队，与其他实习生和职工们一起合作。在车间里，大家互相帮助和鼓励，共同努力完成每一项任务。我深切体会到团队协作的重要性，明白只有团结一致、共同进退，才能取得更好的成果。在与他人的合作中，我学会了倾听和沟通，尊重他人的观点，相互学习和共同提高。这些团队协作的经验对我以后的工作和生活都非常有价值。

第四段：自我管理（300字）。

实习过程中，我开始学会了自我管理。在车间里，时间是非常宝贵的，尤其是加工大批量的产品时，每秒都不能浪费。我时刻提醒自己不要掉以轻心，要严格遵守工作中的各项规定，不要出现安全事故。同时，我积极主动地学习新知识，提升自己的技能水平。我还学会了应对突发状况，例如机器故障等问题，能够迅速找到解决方案，防止时间和资源的浪费。

第五段：展望未来（200字）。

通过这次实习，我对自己以后的职业规划有了更明确的目标。我发现自己对机械加工行业有着浓厚的兴趣，我希望未来能够成为一名优秀的车床操作员。为了实现这个目标，我决定继续学习并深化对车床的了解，不断提升自己的技术和知识。同时，我也意识到人际关系的重要性，希望能够通过与同行和前辈的交流合作，共同成长和进步。

总结：通过这次车床实习，我受益匪浅。在技能、团队协作、自我管理等方面都有了显著的提升。同时，我也明确了自己的职业规划和目标。这次实习为我今后的发展奠定了坚实的基础。我将继续保持学习的热情，不断提升自己，为机械加工行业的发展做出自己的贡献。

普通车床实习心得体会篇十八

近期，我校机械制造专业的学生进行了为期一个月的车床顶岗实习，这段时间不仅仅让我亲身感受到了企业生产现场的繁忙和紧张，也让我收获了宝贵的实践经验。在这段时间里，我学到了许多珍贵的东西，既感受到了实习的辛苦，也受到了责任和挑战。下面是我对这次实习的心得体会。

首先，车床顶岗实习给我提供了一个真实的工作环境。在实习期间，我亲自操作车床设备，参与了实际的生产过程，与实际工程师一起合作，感受了不同类型和难度的加工任务。这种实习不仅加深了我对车床加工原理和技术的理解，还让我更好地掌握了工业设备的操作技能。我学会了如何排除设备故障，保持设备的正常运行状态，提高了自己的实践能力。

其次，车床顶岗实习让我明白了实践与理论的关系。在学校里，我们对很多理论知识的掌握往往只停留在书本上。但在实习过程中，我发现很多知识都得在实践中才能理解并运用。例如，机械工程师常用的测量与加工工具，我在实习中亲自操作后才知道它们的使用方法及注意事项。这使得我意识到，在将来的学习和工作中，理论知识的学习只是基础，更重要的是能够将其运用于实际，才能取得更好的成果。

此外，车床顶岗实习还教会了我团队合作的重要性。在实习期间，我和其他实习生以及工程师们一同工作，相互配合完成任务。通过团队合作，我们能够更快、更好地完成分配的任务，并且在工作中能够相互学习、相互促进。实践中，我深刻体会到团队合作的重要性，尤其是在紧急任务和高强度工作压力下，良好的团队合作能够提高工作效率，减轻压力，并取得更好的工作成果。

另外，车床顶岗实习也让我认识到自己的不足之处。在实习期间，我发现自己在面对复杂的加工任务时还存在一定的困难，这需要我进一步提高自己的技术水平和专业素养。同时，我也发现了自己在沟通和处理问题时有时候欠缺耐心和细心，这导致了一些工作上的小错误。在这方面，我会加以改正，并希望今后能够做得更好。

最后，车床顶岗实习让我意识到，一个优秀的机械工程师需要综合运用多学科的知识。在实习中，我发现机械工程师的工作并不仅仅是简单的操作设备和加工零件，更需要掌握数学、物理、材料等多方面的知识。只有综合运用这些知识，才能够更好地理解和解决工作中遇到的问题。因此，我会在今后的学习中更加注重扩大自己的知识面，不断提高自己的专业素养。

总而言之，车床顶岗实习是一次宝贵的实践机会，让我学到了许多知识和技能，让我更深刻地了解了机械制造行业的工作过程。这段实习期间，我充分认识到实践与理论的关系，团队合作的重要性，和自身的不足之处，并确定了今后学习的方向。这次实习对我的进一步学习和未来职业发展都有着重要的指导作用。我相信，通过这次实习的经历，我将会更加努力地学习和成长，为将来的工作做好充分准备。

普通车床实习心得体会篇十九

在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起师傅拿给我看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，我还是不太掌握这门技术，今后要多加学习。但看着自己加工出来的工件，心里还是很高兴哒。

数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。