武钢生产实习报告(热门16篇)
报告应该有明确的结构,包括引言、背景、目的、方法、结果和结论等部分。在准备报告之前,应先进行充分的调研和资料收集。如果你对于某个特定领域的报告感兴趣,以下是一些推荐的资源和参考文献。
武钢生产实习报告篇一
土木工程是建造各类工程设施的学科、技术和工程的总称,道路勘测实习报告。它既指与与人类生活、生产活动有关的各类工程设施,如建筑公程、公路与城市道路工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等,也指应用材料、设备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技术活动。土木工程是社会和科技发展所需要的“衣、食、住、行”的先行官之一;它在任何一个国家的国民经济中都占有举足轻重的地位。
作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学院带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。
紧张的两周的实习生活结束了,在这两周里我还是有不少的收获。实习结束后好好总结一下。在实习过程中我们共进行了七项工地参观,包括故宫博物院,首钢液压车间,学校实验楼留学生公寓,两处住宅小区工地,和丰台构件厂共七天的参观。在每次参观结束后我们都做了很认真的总结,把自己在参观时学到的,了解到的知识进行梳理,也同时为今后的学习打好基础,虽然我们不能完全明白老师讲解的所有知识,但终归是学习的过程,不同程度上都会有收获。而实习的意义也在于此。首先,通过实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。通过参观,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,厂房的结构,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中,如遇到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的过程中,可以留斜槎,如果要留直槎,则必须留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特别注意混凝土的配合比,在天热的时候要注意养护。其次我们还对一些细部的作法有所认识,了解了设计与施工间是有距离的,要靠施工工程师在技术上给予合理设计才能保证施工的顺利和高质量。针对每次的参观我做了以下的总结。
对于像故宫一样古老的建筑在施工上可以算是大兴土木,但以后使用的机会较少,但针对对古建筑的修复这一需要,为保存祖国的文化,古国风貌,是不可或缺的。所以研究古建筑的构造是有必要的。对于厂房,我们今后会有单层厂房这门课程,以后走向社会我们或许现场房建设方面发展,而且本身各种建筑理论的基础知识本都是相通的,因此无论是为今后的学习还是以后投入社会的需要对厂房的认识都是必不可少的。厂房由山墙,梁,柱,屋盖,水平支撑,竖直支撑组成。整体是钢筋混凝土结构。在梁上设有吊车的槽钢轨道,为了使整体结构稳定,在厂房的第一段,最后一段是有行家结构的水平支撑,在进深超过六十米时,中间的某一关也要加上水平支撑。竖直支撑则是在沉重的梁上起加固作用。而对于建筑工地,我的体会就更深了,无论是对施工过程还是对施工工艺我都产生了很大的兴趣。当今的不同建筑多采用橡胶混凝土的方式,结构杀害能够多为框架剪力墙。对于钢筋的使用有着严格的规范,从配筋到绑扎,到架模板,再到灌浆,这一系列的工作,一项都不能出错,小小的偏差可能会酿成无法收拾的严重后果。而在施工工艺方面,脚手架,模板,包括新材料的使用都更加直观的展示在我们面前。我们见到了满堂红式和爬升式两种形式的脚手架,施工时,柱子的模板应在浇筑混凝土后的第二天拆除,而楼板的施工需要在十五天左右后才能拆除模板,要配备3—4层的楼板的模板,以便施工。单楼体抗震性能不是很好时,比如l型楼会设计抗震缝,沉降缝,缝一般设计在l拐弯处,实习报告《道路勘测实习报告》。轻质材料是未来的主导材料,由于轻质材料总量比原有混泥土结构可减少20%,可大大减轻建筑的自重,节约资源。而最让人大开眼界的预制构件着实让人惊叹不已。为加快施工,缩短施工周期使用预制混凝图构件是首选,尤其是大型的建筑需要,预制构件的生产减少了很多问题。虽然在运输上大型的构件有困难,但还可以使用现场预制现场装配的办法,更加高效。
但是通过在课余时间对当代建筑业进行分析,也产生了一些我个人的看法。
建筑结构设计是建筑的主要部分,他关系到建筑的安全,可靠的程度,还有是否能够满足人们的使用要求。现在的建筑结构是从解放的时候继承下来的,所以,有很多东西虽然还是适合建筑,但是,却不适合时代的发展了,所以,建筑结构的设计有待提高。首先,要从建筑结构安全的角度来提高,其次,在从建筑结构的材料、使用方面来提高,建筑结构的提高将会给我们国家的建筑业的发展带了很大的影响。我们常说百年大计,这是建筑的年限,和你的身体是一样的,如果一个人的骨骼非常的结实,那么他会是一个健康的人,也是能够提供很多的劳动力,反之,则会给社会带来很多不便。同样,建筑的结构和人的骨骼是一个概念的两种事物。我们提倡全民健身运动的目的就是要我们的都有个健康身体来适合这个社会的发展,所以,建筑结构的发展也同样会带来建筑业的发展。
建筑的发展历史是悠久的,从原来的草棚到后来的用木头做房子再到用石头及其他的材料,这样的发展过程;每一次的发展都带来一次新的社会的变化,一种是社会制度变化,一种是社会的科技发生了变化,所以,我们现在就面临着这样一个问题,是如果在现在的社会中找到一种适合人民生活水平和科学技术的建筑,因为,我们人类一直居住在一个能够遮风挡雨的地方,原来人们想的是如何能够生活的温暖和不受外界动物的侵袭,而现在,我们的社会发生了变化,现在,在人们的思想观念里,居住的环境要舒心才行,所以说,建筑业有待于发展,现在我们已经发现一种建筑正在来临,那就是——人工智能建筑。他是社会发展的产物,是人们心理趋向的一个产物,所以,他是合理的。我们现在就应该想一下现在的建筑是不是真的要走向人工智能,是不是下面还有更加先进的建筑等待我们,我们面临着这样一个社会就不能推辞什么,只有,为了建筑业的新发展去努力,才是我们当前应该做的。不难看出,建筑业的发展不是单一方面的问题,而是,需要很多方面的协助才能有所发展的,对于,我们应该勇于探索先进的科学技术,使我国的建筑能够成为国民的满意产品,也同样成为国际市场的抢手产品。
总之短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习的决心和信心。当我摆正自己的心态,从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态,以放松的心情,充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时,我忽然有种这样的感受:短短两周,仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次小学期我走出了学校,来到了工地实习是一次很好的启蒙活动。希望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功,外面的世界很精彩,但是,没有实力就变成别人是你的精彩,而不是你是别人的精彩。
我们的实习虽然结束了,但是,我们的学习却仍在继续!
武钢生产实习报告篇二
实习目的:通过这次对钢铁场的认识实习,是学生理论联系实际,培养同学的动手能力及简单的操作技能,获得对生产过程的感性认识,以及学习企业的组织管理知识。
实习日期:20xx年7月16日-20xx年8月3日
实习地点:武汉钢铁(集团)有限公司。
实习内容:
20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉,工业港厂区,热扎厂,冷轧厂。
20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂,烧结厂,电气维修综合电气厂,电控设备厂。
20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司,武钢通信公司,武钢博物馆。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元,资产总额达到20xx亿元,现排名世界500强企业第340位。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成,武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告,武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。
武钢的相关产业有,焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品,并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。
近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
奋发向上的武钢人,秉承“质量效益,诚信共赢、创新超越”的核心价值理念,正加快转变发展方式,朝着“十二五”发展目标奋进:钢铁主业营业收入达到2500亿元以上,相关产业收入达到1100亿元以上,拥有一批自主知识产权和核心技术,综合实力保持世界钢铁行业前列,成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业,向世界展示自己的光荣与梦想。
2.炼铁厂高炉。
此次实习主要参观了武钢的8号高炉,8号高炉的有效容积为3800立方米,是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产,日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口,以8个小时为一班算,一班共出铁两次,一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出,经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下:
图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。
3.工业港厂区。
武钢生产实习报告篇三
毕业实习是教学过程中的重要组成部分,是使学生获取生产、经营实际知识和技能,巩固和加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要实践环节。通过本次实习,学生将进一步加深对电子信息工程相关理论知识的理解,进一步熟悉实习单位的运作过程,为学生毕业后的实际工作打下良好基础。
1.2实习目的。
认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一,为学生在学习专业课之前提供感性认识,激发学生学习专业课的兴趣,增强学生学习的主观能动性,使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来,为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容,专业范围,了解本专业的现状和发展前景,认识实习为培养专业型人才起着重要作用。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
1.3实习时间。
20xx年7月18日至8月5号。
1.4实习安排。
20xx年8月1日~8月5日在武钢通信公司分组上岗实习。
1.5实习要求。
1.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定,严肃认真地完成实习任务。要记好实习笔记,按时完成实习思考题或作业,并结合自己的体会写好实习报告。
2.尊重工程技术人员、工人的指导,主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等),密切企业和学院的关系。
3.加强组织性、纪律性,严格遵守实习的各项规章制度,实习期间一般不得请假(如遇特殊情况必须取得证明,并经指导教师批准),学生实习期间一律不得外宿。
4.要严格遵守企业的操作规程,注意安全,遵守企业保密制度。
5.爱护公共财物,节约水电。
2实习单位简介。
的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联。
合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,20xx年,武钢跻身世界500强行列。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
2.1武钢工程技术集团计控公司。
武钢工程技术集团计控公司成立于1958年,具有人才、知识、技术密集的特点。拥有员工1300多人,其中三分之一具有各类专业技术职称。计控公司是国家一级计量单位。1994年通过由法国bvqi和中国船级社csqa两家公司进行的iso9000和iso10012-1系列质量保证体系认证审核,营运完全符合国际标准。该公司拥有国际二十世纪九十年代先进水平的计量、控制、检测等冶金专用设备及大中型工业计算机集散控制系统7万余台(套),固定资产约10亿多元。
2.2武钢通信公司。
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是集通信网络设计与运营、工业。
通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶。
可视电话、会议调度系统设计与施工等领域有着雄厚的设计和施工能力。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技it公司。
2.3武汉钢铁集团焦化有限责任公司。
武钢焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的现代大型煤化工企业,1958年建成投产,为武钢炼铁、炼钢等后工序提供冶金焦炭和优质焦炉净化煤气,并从焦炉荒煤气中回收、精制生产化工产品。目前拥有10座大型焦炉和完备的备煤、炼焦、煤气净化及化工产品回收、精制四大生产系统。焦炭年产能475万吨,化工产品近30万吨。20xx年实现销售收入45亿元,生产规模位居全国焦化行业前三位,是我国中南地区最大的煤化工生产基地。
武钢生产实习报告篇四
武钢开始推行预算管理,首先在组织结构上进行了配套改革,成立了公司预算管理委员会,并利用机构改革之机,把公司的年度生产经营计划和公司财务管理部门合并,组建了计划财务部,优化了预算管理的组织结构。利用计划财务部这个组织结构平台,不断吸纳生产、销售、设备、运输、能源等各个专业的管理专家,使预算管理真正超越财务管理的范畴,使预算管理部门成为了一个综合性的管理部门。预算委员会成员由公司董事长或总经理任免,董事长或总经理对公司预算的管理工作负总责。预算委员会制定公司总体预算目标及保障措施,审定公司总预算、分预算和专项预算。预算委员会设预算管理办公室,集团公司总会计师兼任办公室主任,负责全面预算管理工作的日常事宜。委员会下各单位成立相应的预算管理组织,一般设在财务部门,由多个部门参加,负责本单位内部的预算编制和监督执行。预算委员会建立例会制度,定期分析预算的执行情况,督促检查预算的实施。
武钢预算管理作为企业内部控制的重要方式,它由预算编制、预算执行、预算分析和考核等环节构成。预算管理的内容贯穿在企业的整个生产经营活动中,对管理的各个层面、环节及总体目标进行系列、统一地规划和控制。按企业生产经营的经济内容和层次关系可划分为经营预算、资本支出预算和财务预算三部分。在实际的预算编制过程中,按照预算管理的对象可把预算管理的内容分为总预算、分预算和专项预算三个部分。总预算是以企业总体经济运行为对象制定的预算,分预算是以企业所属或受控制的生产经营为对象制定的预算,专项预算是为企业的生产经营预算提供专业支持、反映企业某一方面的经济活动而制定的预算。
为了比较准确的编制未来年度的预算,一般在每年的9月初开始就要对未来年度的情况进行广泛的调查研究和预测,尤其是对经营预算中的生产、销售、采购、设备和资源的平衡配置等相关情况的了解,对资本支出预算中投资项目对生产经营的影响、对集团损益的影响的了解。在充分了解未来年度生产经营的环境、条件后,由预算管理办公室起草年度的《预算编制大纲》,报预算委员会审批后,作为预算编制的基本原则和总体要求。
《预算编制大纲》是编制年度预算的起点,要体现集团企业的经营思想和战略目标,明确提出预算编制的原则、要求,预算编制的具体内容、责任单位和明细分工以及上报时间等。
各责任单位、相关专业预算编制部门在预算管理办公室的组织下,按预算管理责任分工,根据《预算编制大纲》和专业预算目标要求编制各分预算及专项预算,并按时上报预算管理办公室。
预算管理办公室将各单位、各部门上报的分预算及专项预算草案进行分析汇总编制,在综合平衡基础上,编制企业完整的总预算,并报公司预算委员会审定、颁发。此过程一般要经过几个来回,经历两个月时间,最终以公司文件形式下发。
总体来说,武钢集团企业的预算是先“自下而上”,再“自上而下”。这种预算编制方式下,集团先确定预算目标,包括一些关键性的指标,然后将指标分解后由各成员企业编制预算草案,草案上报后由集团预算管理办公室加以汇总、协调、调整,形成预算方案,报预算委员会审定后,下达给成员企业和有关职能部门。事实上,这种模式下预算的编制往往不是一个过程就可以完成,而要经过多次的循环,让集团和成员企业间进行充分的信息沟通和了解,既能顾及到集团的整体目标,又充分考虑到成员企业的个体差异。这样使最终的预算成为具有较强的科学性,同时有较强的可操作性的预算。同时在全资子公司的利润预算指标,专项费用、归口费用、可控费用、预算保证措施的增效指标、主要的技术经济指标等专项预算指标上采用联合确定基数法来编制预算。
武钢预算管理特点:
一是全员参与。预算的有效执行要充分发挥预算管理的激励作用,营造了激励全体员工的环境,引导企业全体员工自主地控制预算的执行情况,当预算执行出现不利偏差时,及时地、积极主动地采取有效措施加以纠正,自觉自愿地完成预算目标。
二是全程控制。预算控制对业务活动的渗透性操作过程,是基于财务角度并延伸出去的辐射性、开放式、主动干预式的管理。预算控制系统的真髓在于蒸馏出隐藏在粗放管理中的利润,它是一种事先控制,可以制止无效或低效的行为。预算控制是全流程,系统的,逻辑的管理,追求一种全局效率。
三是全面管理。预算管理利用预算这一手段对企业经营的各个环节和企业管理的各个部门进行管理控制,对企业的各种财务及非财务资源进行系列配置,预算是武钢为实现长期规划对未来经营年度的生产经营活动及其目标做出的预期安排和计划,它是规范企业生产经营活动和提高经济效益的重要手段。
武钢生产实习报告篇五
啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是百分之百的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.
无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.
实际上啤酒是以麦芽为原料,啤酒花为香料,经过糖化发酵而制成的.它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇,属低酒精度饮料.以我国著名的青岛啤酒为例.啤酒酒液呈浅黄色,清澈透明,味道纯正爽口,苦中带甜,具有明显的酒花和麦芽香味.它除了含有原料中的营养成分之外,原料经过糖化,发酵后,大大提高了营养价值,其中含人体必需的8种氨基酸.另外,据推算,1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量,所以啤酒有"液体面包"的美称.此外,啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃,助消化和利尿作用,酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合,还有增进食欲的功效.啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒,已被大众化所接受,它具有以下特点:
a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;
b,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;
c,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;
d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.
啤酒与其他发酵酒的主要不同点:
a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;
c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.
a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p
b,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等
c,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等
干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;
纯生啤酒:摒弃了传统的热杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.
啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.
武钢生产实习报告篇六
实习目的:通过这次对钢铁场的认识实习,是学生理论联系实际,培养同学的动手能力及简单的操作技能,获得对生产过程的感性认识,以及学习企业的组织管理知识。
实习日期:20xx年7月16日-20xx年8月3日
实习地点:武汉钢铁(集团)有限公司。
20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉,工业港厂区,热扎厂,冷轧厂。
20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂,烧结厂,电气维修综合电气厂,电控设备厂。
20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司,武钢通信公司,武钢博物馆。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元,资产总额达到20xx亿元,现排名世界500强企业第340位。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成,武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告,武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。
武钢的相关产业有,焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品,并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。
近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
奋发向上的武钢人,秉承“质量效益,诚信共赢、创新超越”的核心价值理念,正加快转变发展方式,朝着“十二五”发展目标奋进:钢铁主业营业收入达到2500亿元以上,相关产业收入达到1100亿元以上,拥有一批自主知识产权和核心技术,综合实力保持世界钢铁行业前列,成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业,向世界展示自己的光荣与梦想。
此次实习主要参观了武钢的8号高炉,8号高炉的有效容积为3800立方米,是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产,日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口,以8个小时为一班算,一班共出铁两次,一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出,经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下:
图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。
武钢生产实习报告篇七
《辞海》中将安全生产定义为:安全生产是指预防生产过程中发生人身,设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。《安全科学技术词典》中将安全生产定义为:安全生产是指企业事业单位在劳动生产过程中人身安全,设备安全和产品安全,以及交通运输安全等。从上面的定义可以看出,安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生,确保财产和人民生命安全。因此,安全生产是指:生产,经营活动中的人身安全和财产安全。
1.2安全生产管理定义
安全生产管理是管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动,目的是保证在生产,经营活动中的人身安全与健康,以及财产安全,促进生产的发展,保持社会的稳定。
1.3安全生产隐患定义
安全生产隐患是指在企业的生产经营活动中,可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状态及管理上的缺陷,以及人-机-环境系统安全品质的缺陷。
1.4安全生产隐患管理定义
安全生产隐患管理是指为了有效地消除或减少了生产过程中的隐患,降低事故发生的概率而进行的`事故调查与研究分析,危险源的识别、确认、评估、监控与整改等一系列的活动。
2.问题的提出
造成安全生产隐患管理不全面的原因主要有:一、企业对于安全生产隐患管理思想落后,缺乏系统的观点审视隐患管理,进而导致在具体的操作过程中采取的管理办法简单;二、安全生产隐患管理缺乏统一的管理体系标准;三、安全生产隐患管理缺乏文件性的指导和监督,即使是存在文件也只是简单的、粗略的。
3.1体系构建的指导思想
坚持持续改进"针对安全生产事故隐患往往是不断出现的特点,以事故隐患在不同岗位区域、不同阶段体现不同程度的持续改进的内容为基础,形成在检查中发现事故隐患到对事故隐患消除控制和再发现事故隐患再消除控制的持续改进过程,从而不断加强安全生产事故隐患管理体系的工作。按计划、实施、检查、总结、的程序(即pdca循环)开展活动,并在5个方面得以应用,即发现事故隐患;分析安全管理体系的安全性;预测由事故引起的危险;调整设计和安全技术措施方案,实现最优化的安全措施;不断地采取改进措施"坚持动态管理!持续改进的基本思路,通过组织周而复始的计划(p)、实施(d)、检查(c)、审核(a)循环活动,控制标准管理体系始终保持持续改进意识,不断完善,使标准管理体系的作用增强,达到服务、约束、预控的最终目标。同时也体现与ohsms相辅相成、互为制约的基本思路,为ohsms持续改进,螺旋上升的运行模式提供良好的支持。
坚持“四不放过”即:安全生产隐患原因不查找不放过,安全生产隐患责任得不到处理不放过,安全生产隐患整改措施不落实不放过,安全生产隐患教训不吸取不放过。使安全生产隐患从源头上得到治理,从根本上得到消除,安全生产事故从真正意义上得到防范,国家财产和人民群众生命安全从本质上得以保障"
3.2体系构建的原则
企业安全生产隐患管理是一个庞大的系统工程,在生产和管理的各个方面以及整个过程中都存在安全问题。要建立起程序化和规范化的全员,全过程的安全生产隐患管理体系,才能确保企业不断发现隐患、治理隐患,最终达到消灭事故的目的。因此,体系的构建应遵循以下几个原则:
(1)以事故隐患为关注点的原则。
(2)预防性原则。
(3)过程化、动态化管理原则。
(4)现场管理原则。
(5)闭合管理的原则。
(6)可操作性原则。
(7)全员参与原则。
(8)系统管理原则。
3.3安全生产隐患管理体系方法
建立和实施安全生产隐患管理体系的方法包括以下步骤:
(1)确定企业及其他相关方的期望和要求。
(2)建立组织的隐患管理方针和隐患管理目标。
(3)确定实现安全生产隐患管理目标必要的过程和职责。
(4)确定和提供实现隐患管理目标必需的资源。
(5)确定测量每个过程的有效性和效率的方法。
(6)应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。
(7)确定防止事故发生并消除事故隐患的措施。
(8)建立和应用持续改进的安全生产隐患管理体系的过程。
安全生产隐患管理对消除企业安全生产事故具有重要的作用.通过对企业内安全生产隐患实施系统、科学的管理,可以真正做到以预防为主的安全生产管理,最大程度上减少生产事故的发生。本文通过研究标准管理在安全生产隐患管理应用,制定武钢安全生产隐患管理体系标准,得出以下结论:
(1)企业要提高安全生产隐患管理水平必须对事故隐患进行系统管理。事故隐患不是孤立的,从事故致因理论得出,事故隐患包括人、管理、物质设备和环境诸多方面的隐患,对事故隐患的管理应该统筹兼顾,遵循管理的一般规律。
(2)工业企业安全生产隐患管理应规范化、标准化、企业安全生产隐患管理体系应具有持续改进功能。企业安全生产隐患管理体系规范化、标准化的内容不仅包括隐患管理的流程,也包括管理职责、资源管理、相关文件等内容规范化、标准化的管理指企业要形成系统的科学管理,而不是片面的本位主义管理。
(3)企业安全生产隐患管理体系标准的关键内容包括:管理职责、资源管理、隐患管理策划、隐患管理实施及隐患管理的检查纠正企业安全生产隐患管理是一个企业重要的管理活动之一。其中,明确各机构、各部门的权利与责任是整个管理活动的基础,使企业安全生产隐患管理责任到人,便于跟踪检查;方便的获取及使用管理活动中所需要的人、财、物等各种资源是整个管理活动的保障,使企业安全生产隐患管理得以有序进行隐患管理策划实施及控制是整个企业安全生产隐患管理活动的核心部分,也是一般管理活动必要的环节在这三部分内容中都包含了企业安全生产隐患的识别评价。
整改与监控等内容,对隐患的识别、评价、整改与监控进行策划、实施与控制的全过程,才能达到企业安全生产隐患管理的根本目的。
(4)规范化、标准化的文件是企业安全生产隐患管理各部门的接口,是一条畅通的信息反馈渠道,既能及时提供全面地反映企业实际安全生产隐患管理的信息,也能够为及时对企业安全生产隐患管理评价和采取改进措施提供资料。
(5)在实际应用过程中,应结合企业实际对体系标准进行适当的调整企业安全生产隐患管理体系标准作为一个指导性的隐患管理体系,包含了企业安全生产隐患管理的各个方面,但实施中要根据企业的生产特点和重点环节,建立适当的企业安全生产隐患管理组织,制定一套企业自身的安全生产隐患管理体系,真正实现为我所用,提高企业安全生产隐患管理水平"本文只是对我国工业企业安全生产隐患管理体系标准的探讨和研究,为企业内部实施隐患管理提供了理论指导,对我国工业企业而言,要真正完善企业安全生产隐患管理,还需要企业外部的推动,如政府相关政策、行业的规定、信息技术在隐患管理中的应用发展等等。
武钢生产实习报告篇八
“创新武钢”活力之源。
一,面对“市场寒冬”启动全员自主创新活动。
当前,钢铁企业在“市场寒冬”中步履维艰,武钢面临前所未有的困难。面对空前危机局面,武钢领导层清醒地认识到,没有退路、别无选择,必须直面挑战、战胜困难、化危为机,奋力实现逆境崛起,这是中央企业的责任和使命,是武钢生存发展的迫切要求。
在公司总经理邓崎琳的亲自倡导下,在公司工会的具体组织下,武钢上下掀起了一个全员自主创新活动的热潮。
2011年10月中旬,公司总经理邓崎琳在公司党委常委、工会主席马启龙的陪同下,来到工会机关就职工自主创新工作进行专题调研。他深有感触地说,自主创新不仅仅是管理人员、科技人员的事情,更是全体职工每一个人的事情。只有发动全体职工急市场所急,急成本所急,大家都来提建议,都来搞创新,都来解难题,才能为公司发展注入更强大的活力。
公司在工人剧院举行了隆重的全员自主创新活动启动仪式。全国劳模刘幼生、孔君华、央企劳模朱有发和第六届全国钢铁行业职业技能大赛高炉炼铁工金牌得主宋钊、干法熄焦工金牌得主丁海,代表全体职工接受了公司总经理邓崎琳的授旗,标志着全员自主创新活动全面启动。劳摸代表在会上发出倡议,倡议公司全体职工立足岗位,人人争当创新能手,人人争做创新型劳动者。
公司总经理邓崎琳等领导参观了武钢工人自主创新成果展示,欣然提笔为工人自主创新成果展示题词:“技术创新是企业竞争力提高的动力,职工是企业创新的源泉。”
武钢行政、武钢工会联合发出《武汉钢铁(集团)公司深化职工全员自主创新活动管理办法(试行)》,标志着武钢全员自主创新活动有了制度保证,从而建立起全员自主创新活动的长效机制。
《办法》对全员自主创新活动的概念和内容进行了规范。全员自主创新活动就是以公司职工为主体,以创新为手段,依靠科研和专业管理人员,以武钢工人科技园、蓝领工作室、技师协会、劳模责任区等为载体,引导广大职工立足岗位、面向市场,通过创新实践,为公司发展注入新的活力、提高企业自主创新能力的群众性实践活动。全员自主创新活动主要包括工人自主创新成果、合理化建议、自主管理小组活动、先进操作法、青年“五小”活动等。
为了保证职工自主创新活动的有效开展,公司设立“武钢职工自主创新奖励资金”,每年拿出1000万元进行奖励。《办法》还明确了创新成果奖的评审条件和荣誉设置、评审程序等。每半年评审一次职工自主创新成果,每年在公司科技大会上表彰职工自主创新活动贡献突出的先进集体和个人。先进集体授予“职工自主创新先进单位”称号,作为公司“三个文明”建设评比基本条件之一;先进个人分别授予“工人发明家”、“金牌职工”、“操作能手”、“创新能手”等称号,除获得相应奖励外,还将安排到国内知名院校学习和深造,或国外著名企业参观、学习和访问。
二,武钢工人科技园引领职工创新劳动。
建设创新型国家,企业是主体;建设创新型企业,职工是主体。职工中蕴藏着无穷的智慧和创新力,工会组织引领职工立足岗位自主创新永无止境。
几年来,武钢工人科技园坚持引领职工献智慧、搞创新、解难题,为职工搭建了技术培训交流、发明创造和成果转化应用的平台,成为名副其实的”蓝领之家”。
武钢工人科技园对技能工人在发明创造过程中需要解决的问题,给予技术支招,帮助他们完成研发课题。组织3000多名工人技师、高级技师围绕生产技术重难点,开展“创一流的.岗位业绩、提一条合理化建议、攻一项技术难关、传一项技能绝招、发明一项专利”的活动。
武钢工人科技园连续3年组织青山本部32名高级技师与鄂钢公司的技师结成师徒对子,开展联合现场攻关。仅2011年,成功完成33项技术攻关课题,创效434万元。
武钢工人科技园形成了从上到下的职工自主创新网络,成立了39个以工人技师名字命名的“蓝领工作室”,还辐射到女职工、青年大学生群体,组织工人技师完成现场攻关2000余项,产生创新成果1350项,在全国、省市等获奖109项。
在2011年11月举办的第七届国际发明展览会上,武钢职工喜获2金6银8铜,这是武钢职工参加国际国内发明展上获奖最多的一次,也是获奖率最高的一次,34个项目参评16个获奖。
武钢工人科技园创建以来,一线工人的自主创新成果实现了从无到有。现在每两年开展一次工人自主创新成果评审活动。在已进行的四届评审中,一线工人申报了1204项自主创新成果,并在生产上得到应用。
随着职工自主创新活动的不断普及和深化,武钢工人科技园发现和培养了一大批技能人才。目前,自觉从事发明创造和创新实践的职工达到万余人。
联合焦化公司高级技师刘幼生先后完成了80多项发明创造,有30多项获得国家专利,被誉为“工人发明家”。去年11月23日,中央电视台科教频道《我爱发明》栏目播放了刘幼生发明“除癣机”的专题片《神奇的飞刷》。
冷轧总厂高级技师曹雁来长期的实践与探索,炼就了机组突发故障快速诊断的技艺,炼就了听声音判断设备隐患的技能,先后开展技术攻关达30多项。发明专利21项。他的发明成果《全自动控制锌渣清除装置》参加第62届德国纽伦堡国际发明展,获得银奖。他的《热镀锌锌锅表渣自动清理装置的研发及应用》获得2012年国家科技进步二等奖。
一些单位还注重发挥女工技师的作用。设备维修总厂“春燕工作室”完成10余项技术攻关课题,其中《1bf炉顶探尺系统改造》课题创效173.9万元。
湖北省“金蓝领”工程推进中,武钢职工刘幼生、朱有发、魏京桥等6名高级技师获“湖北省首席技师”称号。
在今年11月23日举办的全国冶金行业职工技术创新成果展示会上,中国钢铁工业协会专家对武钢工人科技园引领职工自主创新的做法进行了点评,并提议,为武钢有这么好的自主创新环境,有这么好的自主创新制度,有这么好的自主创新成就而鼓掌。
三,总结,命名,推广职工先进操作法。
武钢职工先进操作法是生产一线操作人员在生产过程中,经摸索实践总结提炼形成的具有独创性、先进性、科学性和普及性的操作方法。
武钢自1996年以来开展的总结、命名、推广先进操作法活动,在10多年的历程中不断改进和完善。到目前武钢共命名了223项先进操作法,各厂矿单位也先后总结、命名、推广了近千项先进操作法。
公司对先进操作法的评审标准按照独创性、先进性、科学性和普及性来进行评价,严格遵循“成熟一个命名一个,宁缺勿滥”的原则。为了确保先进操作法质量,武钢每年组织专家对申报的先进操作法进行初审、复审(现场评审)和终审,严把三关。公司级和厂矿级两个等级先进操作方法均以职工的名字进行命名。奖励金额逐步增加到2-5万元,项,并且对帮助形成操作法的相关人员按一定比例进行奖励。
在武钢每年的科技工作会上,获先进操作法命名的职工与科技人员同台接受表彰,披红戴花。一系列激励政策,极大地鼓舞了武钢广大职工立足岗位创新创效,使职工的聪明才智最大限度地得到发挥,在实践中推动生产力发展,有效增强了企业的自主创新能力。
四,职工自主管理小组合理化建议活动持续深入发展。
“质量武钢”的理念引领公司一线班组职工“人人争当创新能手”,都来献智慧、搞创新、解难题,使职工智慧的涓涓细流汇成大海。
武钢自主管理小组、合理化建议活动的成功经验进一步表明,自主创新并非高不可攀,自主创新就在我们身边,自主创新就在我们岗位细微处。
合理化建议是自主管理小组活动的摇篮,职工合理化建议中被采纳并能够实施的建议,均列为小组活动课题。公司工会每年开展的合理化建议活动,职工平均参与率达到了80%以上,年平均提合理化建议3万余条,采纳万余条,创直接和间接经济效益千万元以上。公司每年还评选一批合理化建议“金点子”,进行表彰并给予重奖。
武钢自主管理小组活动多年来在组织领导、覆盖领域、实施方法、成果水平等方面不断创新,形成了具有武钢特色的活动方式,为武钢坚持走质量效益型与科技创新型相结合发展道路作出了重要贡献。
由于武钢在自主管理小组活动的显著成效,武钢多次被中国质量协会命名为“全国质量管理小组活动优秀企业”。2012年,武钢以“实施自主管理的实践经验”被工业和信息化部授予全国“工业企业质量标杆”单位,被中国质量协会授予“质量管理小组活动推进”质量标杆示范单位。
武钢生产实习报告篇九
不知不觉,我参加生产实习的工作已经结束了。在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了我这次的生产实习经验。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
对自己的要求
经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。
最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助,我会继续努力的。
武钢生产实习报告篇十
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一)实习目的。
1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的要求。
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工。
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺。
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(1):第一周了解车间及工件大体情况。
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
3。摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。
5。床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;。
7。万能摇臂铣床x轴方向丝。
10。夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;。
12。升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;。
13。加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;。
14。在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15。。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16。工作夹紧概述。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;。
(2)夹紧装置应有足够的刚性;。
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;。
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;。
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17。工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19。在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);。
20。工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;。
22。在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23。发蓝处理:强制性的氧化措施。
24。升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;。
25。工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;。
26。镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27。镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28。工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29。钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
30。钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
31。工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位;工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。
33。床身导轨的粗磨应在端面磨削,生产效率高,加工表面精度低;床身导轨的精磨应在周边磨削,生产效率低,加工表面精度高。
34。导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。
35。升降台燕尾导轨导磨性好,刚度差;矩形导轨磨性差,刚度好。
36。铣刀类型选择。
根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
3)铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀,
4)铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀,
5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具,
37。加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床,是具备两种机床功能的组合机床。它的最大特点是工序集中和自动化程度高,可减少工件装夹次数,避免工件多次定位所产生的累积误差,节省辅助时间,实现高质、高效加工。
38。加工中心可完成镗、铣、钻、攻螺纹等工作,它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处,主要在于它附有刀库和自动换刀装置。
三:感受。
参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!
实习目的。
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间:xx.05.25——xx.06.29实习地点:肯纳电子有限公司。
实习单位介绍:
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。
实习内容及过程。
本次实习共五天,五天的基本安排为:,
第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。
第三天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天:pcb板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结。
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:
1.严格遵守公司规章制度。
在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2.多听,多看,多做。
我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。
3.少埋怨。
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。
4.虚心学习。
每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。
此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
武钢生产实习报告篇十一
近年来,武钢各级党组织以“三个代表”重要思想统领基层党组织的先进性建设,积极探索国有企业党的先进性建设的'基本规律,特别是在保持共产党员先进性教育活动开展以来,总结成功经验,巩固教育成果,取得了显著成效,初步形成了有自身特色的“三四五六七”党建工作格局,即构建“三型”模式、运用“四个载体”、提炼.五在前“标准、形成”六有“工作局面,建立”七个方面“长效机制.
作者:中共武汉钢铁(集团)公司委员会作者单位:刊名:企业文明英文刊名:enterprisecivilization年,卷(期):”"(3)分类号:关键词:
武钢生产实习报告篇十二
4、虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
1、听安全报告。
主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
2、听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
1、参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。
2、实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
二、实习内容
作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排,我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。
与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。
.
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13 日正式投产。
它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业,与鄂钢、柳钢联合重组后,集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团,在中国排名第3位,世界排名第16位。
武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊,长江南岸,占地面积21.17平方公里。
作为中国重要的板材生产基地,武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。
在近50年的建设与发展过程中,为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。
第一站——武钢焦化厂
焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。
其中化验和修理车间为辅助生产车间。
备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。
炼焦车间是焦化厂的主体车间。
炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。
回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
焦化主产过程中存在的主要危险源有:粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。
事故的类别为:火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知,导致事故发生的王要原因分别是:违章作业和操作失误,安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练,技术和设计缺陷,设备设施和工具缺陷。
基于这些危险因素,焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。
概括起来有以下几点基本要求:
1 焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。
2 散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。
3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的安全部门参加。
4 施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。
施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。
5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。
焦化设施的验收,应有使用单位的安全部门参加 。
6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可独立工作。
7 存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。
8 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测报警装置。
9 较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。
10在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。
第二站——烧结厂
武钢股份有限公司烧结厂,系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。
现有4个烧结车间,占地面积82.93万平方米,设计年产烧结矿1303万吨。
烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨,球团矿430.9万吨。
烧结厂于1959年8月29日投产,建有4台75平方米烧结机。
20世纪60年代末期兴建了二烧车间,70年代兴建了三烧车间,在80年代进行了二烧改造,90年代兴建了现代化的四烧车间,又先后于2001年、2003年和2004年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造,新建了新三烧、新二烧。
烧结厂通过开发新工艺、新技术,引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备,模糊控制技术,从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高,跃居全国同行业领先水平,成为全国最大的现代化烧结厂。
烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。
其工艺过程是按炼铁的要求,将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料,经造球、点火、燃烧,所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。
通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要注意以下几点:
1 铁精矿运输。
铁精矿是烧结生产的主要原料,在选矿厂生产过程中,常夹杂着大块和其他杂物,在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带,甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。
处理时易发生人身伤害事故。
为避免以上事故,胶带机的各种安全设施要齐全,保证灵活、可靠,并应实现自动化控制。
2 主体设备存在的不安全因素。
例如带式烧结机。
其存在的不安全因素是烧结机的机体又大、又长,生产与检修工人会因联系失误而造成事故。
随着烧结机长度的增加,台车跑偏现象也很严重;受高温的变化,易产生过热“塌腰”现象。
所以应当为烧结机的开、停,设置必要的联系信号,并设立一定的保护装置。
3 要注意除尘与噪声防治。
一是烧结厂防尘:烧结过程中,产生大量的粉尘、废气、废水,含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,严重地污染了环境。
因此应抽风除尘。
烧结机抽风一般采用两级除尘:第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。
大型烧结厂多用多管式,而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。
二是烧结厂的噪声防治:烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。
这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。
对噪声的防治,应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法,即采用合乎声学要求的吸、隔声与抗震结构的最佳设备设计,选用优质的材料,提高制造质量,对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。
第三站——炼铁厂
武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉,是我国生铁的重要生产基地之一。
炼铁厂1958年9月13日建成投产。
经过47年的建设、改造和发展,年生产规模达到1000万吨。
具有精良的生产装备和先进的技术优势,1958年9月13日炼出第一炉铁水至今,已累计生产生铁16648万吨。
40多年来,炼铁厂依靠科学管理和技术进步,不断加大技术投入。
尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志,炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期,并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针,走引进、消化、移植与自主开发之路,无料钟炉顶、软水密闭循环、inba炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。
2004年7月16日,六号高炉投产,使炼铁厂各项经济技术指标日新月异,焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动生产率均居国内同行业前茅。
炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓,然后再送至高炉,从高炉下部吹入1000℃左右的热风,使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气,从而加热炉料并使其发生化学反应。
在1100℃左右铁矿石开始软化,1400℃熔化形成铁水与液体渣,分层存于炉缸。
之后,进行出铁、出渣作业。
炼铁生产所需的原料、燃料,生产的产品与副产品的性质,以及生产的环境条件,给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。
例如,在矿石与焦炭运输、装卸,破碎与筛分,烧结矿整粒与筛分过程中,都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场,设备、设施、管道布置密集,作业种类多,人员较集中,危险有害因素最为集中,如炉前作业的高温辐射,出铁、出渣会产生大量的烟尘,铁水、熔渣遇水会发生爆炸;开铁口机、起重机造成的伤害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒,高炉煤气与空气混合可发生爆炸,其爆炸威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸;另外,还有炼铁区的噪声,以及机具、车辆的伤害等。
如此众多的危险因素,威胁着生产人员的生命安全和身体健康。
因此了解并牢记安全生产技术相当重要。
针对高炉危险源的特点,炼铁厂采取管理控制、人行为控制与技术控制相结合的控制管理办法。
1 对电气设备及作业人员的管理:电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。
发生电气事故的原因主要表现在未经过电气知识培训不懂电气安全技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违反规章制度、电气设备隐患等几个方面。
因此,在安全管理方面的控制办法为:
(2) 各高低压配电室配电柜设置电器原理图;
(3) 定期对电工工具、电气线路、设备进行点检巡查,确保绝缘良好。
对电气工具、设备等查出的隐患及时整改;
(4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的安全教育与提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。
2 对预防皮带绞碾的管理:皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到:
(3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。
3 煤气事故的预防与管理:炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。
(1) 煤气系统实行专人负责,专业管理。
高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。
(2) 煤气系统动火执行动火申报制度,动火单位须提前报动火计划申请,制订处理措施方案,报安全工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监督动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。
(3) 进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必须叫煤气防护人员监护。
(4) 煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。
与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。
(5) 工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过安全管理人员批准。
(6) 每年定期进行煤气知识培训与讲座,不断增强职工对煤气知识的认知和处理能力等。
4 喷煤事故的预防与管理:喷煤由于其生产原料为煤炭的特殊性,极易发生着火、爆炸事故。
因此在处理中要严格控制:
(1)系统内的含氧量、温度不超标;
(2) 氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏可靠;
(3) 各仪表定期校验,测量准确;
(4) 各处煤粉储存不超过规定时间;
(5) 煤粉挥发份不超过25 % ,原煤无着火,无明火进入喷煤生产系统;
(6) 在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接可靠切断等。
5 高炉出渣、出铁或铸铁事故的控制管理:高炉出渣、出铁或铸铁,易发生烧伤、爆炸事故。
主要控制铁口、渣口、小坑事故。
(1) 浅铁口、潮铁口造成铁口失常出铁时跑大流,或褪泥炮时渣铁跟出均有可能造成人员烧伤或发生爆炸事故。
在浅铁口的情况下,工作人员在开铁口时不能开穿,用钎子打开,铁口眼要小,铁水要平稳流出,必要时高炉应减风减压处理;潮铁口应将铁口烘干后出铁;所有铁口问题均应作好小坑、沙坝等预防措施以预防铁水跑大流可能造成的事故。
(2) 渣口放渣铁水不能超过安全容铁量,出渣前应检查渣口是否漏水,防止渣口过铁发生爆炸。
(3) 小坑应勤检查,每班认真测量小坑水温,防止小坑内冷却水管烧漏;按工艺要求垒沙闸时其高度应根据铁口的工作情况决定,抠净残渣残铁、作牢烤干、出铁时通畅等。
第四站——炼钢厂
武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1#转炉正式投产,1978年10月27日1#连铸机热负荷试车一次成功。
1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。
同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。
1985年3月,率先在全国实现全连铸。
1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。
2005年3月,1#转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。
二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术,持续开展技术进步和技术创新,形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、rh真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术,优质钢比达100%,其中80%以上是品种钢,成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。
现有钢种产品结构涵盖了国内17大系列430个牌号钢种,大部分属于国家精品名牌产品。
以彩板钢为代表的冷轧薄板钢系列替代了进口,振兴了民族工业;耐火耐候钢系列的生产,充分满足了社会和公众安全对钢铁产品的严格要求,并取得了良好的经济效益和社会效益。
铁水中含有c、s、p等杂质,影响铁的强度和脆性等,需要对铁水进行再冶炼,以去除上述杂质,并加入si、mn等,调整其成分。
对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。
炼钢的`主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。
为了去除铁水中的杂质,还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢的成分。
含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序,将铁水中的杂质氧化除去,最后加入合金,进行合金化,便得到钢水。
炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种,平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。
转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热,将废钢加入转炉或平炉内,然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉,进行融化与提温,当温度合适后,进入氧化期。
电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢,经过长时间的熔化与提温,再进入氧化期。
炼钢生产的主要安全技术包括以下几个方面:
1 氧枪系统安全技术:转炉和平炉通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼。
氧枪系统是钢厂用氧的安全工作重点。
(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。
氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大,局部阻力损失大,如管内有渣或脱脂不干净时,容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。
应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。
(2)回火燃爆事故的防治。
低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞,都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火,发生燃爆事故。
因此,应严密监视氧压。
多个炉子用氧时,不要抢着用氧,以免造成管道回火。
(3)汽阻爆炸事故的预防。
因操作失误造成氧枪回水不通,氧枪积水在熔池高温中汽化,阻止高压水进入。
当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。
2 钢、铁、渣灼伤防护技术:铁、钢、渣液的温度很高,热辐射很强,又易于喷溅,加上设备及环境的温度很高,极易发生灼伤事故。
(1)灼伤及其发生的原因:设备遗漏,如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢;铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸;过热蒸汽管线穿漏或裸露;改变平炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰;违反操作规程。
(2)安全对策:定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备;改善安全技术规程,并严格执行;搞好个人防护;容易漏气的法兰、阀门要定期更换。
3 炼钢厂起重运输作业安全技术:炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输,运输过程中有很多危险因素。
(1)存在的危险:起吊物坠落伤人;起吊物相互碰撞;铁水和钢水倾翻伤人;车辆撞人。
(2)安全对策:厂房设计时考虑足够的空间;革新设备,加强维护;提高工人的操作水平;严格遵守安全生产规程。
第五站——热轧厂
武钢热轧厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准引进的。
以高速化、大型化、连续化、自动化的生产装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品闻名遐迩,被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。
一热轧投产27年来,坚持把“为中国工人阶级争气、为社会主义祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建设和发展热轧厂的强大精神支柱,取得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计水平、热轧板卷销往日本、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。
到2004年10月31日为止,热轧厂已累计为国家经济建设提供优质板材8965万多吨,产品总长度可以绕地球58圈,成为全国最大的板材基地之一。
一热轧在投产时仅有8个品种的基础上,大胆创新开发出20余系列的100多个品种的产品,瓶钢、耐候钢、汽车用钢、集装箱用钢、2c、3c船板、高强度石油管线钢等十大品种均由热轧厂填补国内生产空白。
其中4项产品获全国金银奖,7项产品获实物质量金杯奖,40余项产品荣获部、省、市优产品称号,92%产品的实物质量达国际先进水平。
二热轧2250mm热连轧于1994年底开始筹建,其生产能力及规模在国际上属于领先水平。
二热轧瞄准国家的大工程、大项目及一些国内空白产品品种,积极开展新产品的试制工作,成功开发了炮管用钢、杭桥钢、汽车专用钢、高强度耐侯钢、高强度x70、x80钢等新产品。
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品,它的强度不是很高,但是塑性、可焊性较好,外观颜色不亮。
轧钢主要有以下几项安全技术
1 原料准备的安全技术:要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。
钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。
挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。
使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。
钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。
卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。
400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。
钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。
垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。
工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。
挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。
2 加热与加热炉的安全技术:燃料与燃烧的安全。
工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。
燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。
气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。
使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。
为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。
工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。
首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故发生。
为了预防轧钢生产事故,检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作,并在检修过程中加强安全监护。
重视不安全因素,除有安全防范措施外,检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。
高空作业必须戴安全带。
三、实习体会
通过这次认识实习,我对我们的专业有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得了组织和管理生产的初步知识;也更加明确了未来工作的方向和工作任务。
这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。
安全为天,警钟长鸣!作为安全专业的学生,我们的任务是艰巨的。
虽然现在科技发展快,各行各业都引进了一些高科技的机械设备,但安全隐患并未随之减少,相反且很有可能带来新的问题。
这就需要我们努力学好科学文化知识,刻苦钻研,争取研究出更加安全环保的设备或者是科学的安全环保措施!
四、致谢
最后感谢学校给我们安排了这次实习,也感谢武钢各厂给我们提供了这样的机会以及各厂相关人员对我们的指导,更感谢两位专业老师两周以来,顶着炎热的的太阳带领我们参观,并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。
以后我会努力学好安全专业的相关知识,将这次实习的收获体现到我的行动中去。
武钢生产实习报告篇十三
毕业实习是极为重要的实践性学习环节, 通过较长实践的实习, 使我们走向社会,接触本专业工作, 拓宽知识面, 增强感性认识, 培养、 锻炼我们综合运用所学的基础理论、 基本技能和专业知识, 去独立分析和解决实际问题的能力, 能够将所学的专业理论知识运用与实践, 在实践中结合理论加深对认识和总结, 再次学习,将学习的理论知识运用于实践当中, 反过来还能检验书本上理论的正确性, 有利于融会贯通。 将专业知识与实践接轨, 逐步认识体会, 从而更好地将所学运用到工作中去。 实习使我们从校园走出来, 接触社会, 认识社会, 体验社会, 体验生活, 学会生活, 学会感悟, 学会做事, 学会与人相处, 学会团结协作, 为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。
公司名称: 林优利特医疗电子有限公司 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商, 国家高新技术企业、 全国 cad(计算机辅助设计) 应用工程示范企业, 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室”。 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商, 国家高新技术企业、 全国 cad(计算机辅助设计) 应用工程示范企业, 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室” 。 集团目前拥有 6 万平方米的现代化医疗设备生产基地, 多条进口的先进自动化仪器、 试剂生产流水线, 是中国医疗设备研发的高端制造企业。 20 多年来, 优利特集团从未停止过临床医疗设备研发的脚步。 我们始终把握医学检验世界领先技术的脉搏; 如今, 优利特公司已拥有血细胞分析系统、 尿液分析系统、 生化分析系统、 基层医疗信息化整体解决方案、 即时检验(poct) 诊断产品、 家用医学诊断产品、 免疫诊断与基因诊断系统、 全科诊断系统与医用电子产品(监护仪) 等系 列产品, 优利特品牌已成为各级医疗机构临床诊断设备的首选品牌之一。
实习岗位: 尿液分析仪半自动装配线
在实习的一个月里, 我在优利特医疗电子有限公司的事业一部即尿液分析仪半自动装配线上实习, 通过下厂生产实习, 深入生产第一线进行观察和调查研究, 获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程, 了解和掌握本专业基础的生产实际知识, 巩固和加深已学过的理论知识, 并为后续专业课的教学, 课程设计, 毕业设计打下基础。 实习主要内容是了解实习企业的生产组织与管理、 生产工艺及生产流程; 影响生产操作的主要因素; 企业的主要生产设备概况。 刚开始时主要工作是帮助那些师傅们穿穿螺丝钉, 到后来打螺丝钉, 搬机子, 包装机子, 安装电机驱动板管脚, 安装滤波器, 从一个新手锻炼成一个全能的新手。 因为我们部门是半自动装配线, 主要工作就是组装, 把各类零散的器件、 芯片组装成一个完整的尿液分析仪。 用电动起打螺丝钉, 用电烙铁焊接管脚, 这些都是比较熟悉的。 有时会让我们用钳子剪掉管脚, 这是一个比较辛苦的工作, 因为需要比较用力, 手上都磨了水泡。 我的工作还有贴对比条的标识、 标签, 细细长长的标签用胶水稳稳粘在对比条上, 经常不小心让手沾上502, 做这个工作锻炼了我的细心和耐心。 在包装机子的时候, 也跟着检验部门的师傅学了一些外观检查, 工作主要是检查有无污迹, 有无没固定的器件, 以及合格证书等配件, 这是一项比较仔细的工作。 包装好后开好单入库。 了解尿液分析仪的生产加工检验过程。
实习期间, 我对实习基地的尿液分析仪生产部门的生产、 加工、 检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。 拓展了自己的知识面, 学习了很多学校以外的知识, 甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间里, 我体会到了校园生活与踏入社会, 进入职场生活的区别。 每天早早就要起床准备上班, 上班期间也一直在忙活, 没有了校园里的轻松与自由, 工作的时候要仔细认真, 服从安排。体会了工作的艰辛, 这更让我珍惜在学校的最后时光。 此次实习, 我学会了运用 所学知识解决处理简单问题的方法与技巧, 学会了 与人相处沟通的有效方法途径。 积累了处理相关人际问题的经验方法, 特别是初次体验到了上下级的微妙关系。 同时我体会到了社会工作的艰苦性。 在实习中解决了我在自动化发展方向的困惑, 初步了解自动化控制在生产中的应用, 对自动化系统有点意识。 生产水平由自动化程度的高低决定, 自动控制系统涉及到生产工艺流程。
通过实习, 让我在社会中磨练了下自己, 也锻炼了意志力, 训练了自己的动手操作能力, 提升了自己的实践技能。 积累了社会工作的简单经验, 为以后工作也打下了一点基础。实践是大学生活的第二课堂, 是知识常新和发展的源泉, 是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成才的有效途径。 一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用, 才能得到丰富、 完善和发展。 大学生成长, 就要勤于实践, 将所学的理论知识与实践相结合在一起, 在实践中继续学习, 不断总结, 逐步完善, 有所创新,并在实践中提高自己由知识、 能力、 智慧等因素融合成的综合素质和能力, 为自己事业的成功打下良好的基础。 也在工作中看到了很多自己的不足, 比如很多知识放到实践中忽然感觉自己懂的实在是太少了, 知道了自己还有很多东西要去学习。 知道我们不能眼高手低, 也让我对自身目前阶段的能力有了一定的认识, 对今后的就业有很大的帮助。
当然, 在这一次实习中我的表现也有所突破, 克服了自己的娇气, 上班的时候认认真真地干活, 听从领导安排, 不管是大事小事, 苦活还是累活, 没有抱怨, 没有逃避, 只有脚踏实地。 所以我认为这一次实习, 我的收获是非常大的。
武钢生产实习报告篇十四
(1)。 培养学生尊重生产实践,注重调查研究,勤于总结,能够抓住重点,分析问题,全面的辨证的`看问题的思想方法。通过对已建和在建的建筑工程的参观、考察、及参加施工和实践管理中的实践环节,学生收集分析和掌握原始资料,了解设计意图、设计方案、施工技术、施工组织及管理技术,学习前人的生产实践经验,井分析存在的问题,为今后解决工程实际问题打下基础。
(2)。 在生产实习中受到一定的工程实践训练,培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力,提倡运用所学的基础理论与专业知识,在生产实践中,大胆提出创新的见解和技术革新措施建议,提倡创造精神与科学态度相结合的作风。
(3)。 培养学生热爱劳动,热爱劳动人民的思想品德,尊重施工人员的劳动,树立谦虚谨慎的工作态度,和多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。
(4)。 了解建筑工程在我国国民经济中的地位,培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策,特别是有关建筑建设的方针政策,激发学生热爱土木工程专业,树立为建筑建设作贡献的精神。
以班级为单位由实习老师带队到在建和已建工程进行参观,听取有关人员的设计、施工管理、监理等方面的报告。如果是在建工程,应深入到工程的施工现场考察或跟班进行技术值班等活动。
1.了解该实习工程的自然条件。包括地形地貌、地质、水文、气象等设计原始资料。
2.了解该工程枢纽布置的特点和任务。
3.了解该工程各种建筑物的结构形式及特点,并了解为什么要选择该种形式。
4.了解该工程施工分期和施工进度计划安排。
5.了解该工程投资等情况。
6.了解该工程在设计、施工等方面采用了哪些先进技术和经验。
7.了解该工程监理方面的情况。
xx年7月15日——xx年8月4日(三周)
1.进入施工现场要戴安全帽、穿胶底鞋。
2.未经许可不准乱动工地机具设备,不准损坏施工工具,学习了解并遵守工地各项安全规程规定。
3.对施工人员要文明礼貌,不要防碍施工作业。
4.守纪律,集体活动准时集合。
5.有事离开岗位和驻地需向负责老师请假。
6.注意安全,无论是在旅途、还是在驻地。
按照我们土木工程本科教学计划,我于xx年7月15日至8月4日在xx市进行了生产实习。实习要求是,采用分散实习方式,学生到指定的实习单位以基层技术人员或管理人员助手的身份,参加现场工地生产活动和技术管理工作。学生可根据工程具体情况选择以下几项内容进行实习:
1、 组织安排生产和施工管理。
2、 各工种工程的施工工艺;
3、 建筑机械化施工的配套和组织;
4、 编制施工预算及单位工程组织设计;
5 、工程统计,施工质量检查及验收;
6、 经济核算及技术经济分析。
武钢生产实习报告篇十五
xx年8月,我在船厂设计公司实习,主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训,然后进行了十几操作。通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西,让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结为自己将来的工作提供更直接的动力。
生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业十分重要的实践性环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习,提高生产实习质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。通过实习,可以训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力,让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法,培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。同时,培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一,创建于1952年,座落在南京长江大桥东南侧,厂区占地面积30多万平方米,全厂职工近20xx人,其中专业工程技术人员500余人(高、中级工程师200余人)。厂区拥有外贸进出口自营权,被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场,加强管理,客户至上,以周全的服务、优质的产品、可靠的信誉,赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐,目前在国内造船业位居10强之列,在国际造船业综合排名在30多位,所以在国内是有代表性,在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范;按合同技术规格书及工厂产品建造方针和施工要领,负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人,计划三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。
通过参加培训,我深刻地认识到,随着市场经济的发展和市场竞争的加剧,要求造船业的设计、建造的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差,使传统的设计、管理方法已不能适应这种变化,船舶设计公司采用现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者,已100%实现cad出图,但开发周期长,返工多的情况一直没有大的改善。因此,公司采用产品设计管理(pdm)系统来控制设计过程、管理产品数据,提高了工程绘图的速度和正确性,缩短了新品开发周期。在实习期间,通过听取技术人员的介绍,我了解了设计的流程。一般是根据工厂的设计任务转接单接受设计任务,公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等,进行设计方案的确定;上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图,经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任,再分配给具体的技术人员,技术人员完成图纸设计后,由其它技术人员进行校对,专业主管审核,单船主管审核,工艺会签、标准化审查、审定,最后由总经理批准,这样图纸可以下发工厂的施工单位。如果某个环节出现问题,先对图纸进行修改设计,再根据情况进行相应的图档管理流程操作。实习中,我重点了解了船体套料设计方面的知识,并进行了实际操作。在实习期间,我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采用了计算机,但都相对独立,缺少有效的集成和统一管理,日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上,虽然企业制订了详细和完备的管理制度和措施,限于当前的技术条件水平,而在具体实施中打折扣。为此,公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上,结合计算机辅助设计cad技术,加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理,建立灵活便捷的设计环境,达到信息数据共享,缩短产品设计周期。
为期一个月的生产实习结束了,回顾一个月来的点点滴滴,感慨颇深。有见到高科技设备的惊奇,也有面对落后技术的无奈,有初入工厂的欣喜,也有面对辛苦的逃避。短短一个月,我学到了很多实际的东西,发现和书本上的东西真的有很大的不同,书本上一般都是理论性的东西较多,可实际中不一定可以用,还要考虑很多其他的因素。
作为一个即将走上工作岗位的大学生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识,但是如果我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程,将来参加工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式,也通过实际操作学到了实践知识,很多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和帮助。
实习结束了,我学到的不仅是知识,还让我感受到做为一个造船设计人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习,我更感受到了自己的不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,让我坚定了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信心去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的知识好好向老师同学学习,来弥补自己的不足,努力是自己更快的走上工作岗位。
武钢生产实习报告篇十六
为期一个月的实习,不仅在所学的知识上面活得了很多的收获,在其他很多方面都获得了很大感悟。在所学的知识上面来说,我们看过了塑料改性,模具设计,塑料袋制品的生产,以及我们最后看到的塑料机械的生产。包括注塑机,压铸机,橡胶机。这样一个生产的整个环节,这个生产的工艺,这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合,达到理论与实际相结合。而这些实际的知识也会对我们后面的学习,乃至工作都会有很大的帮助。
二. 实习地点和参观实习内容
报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历。其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。
金发科技、联塑机械参观实习报告
9月8日,按照计划安排,我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。
企业一:金发科技股份有限公司
金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、oa设备、it、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。
公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一,也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20xx 多种牌号的产品,主导产品市场占有率稳居国内市场前列,竞争优势明显。此外,募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生产能力,巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。
虽然企业很大,也跟我们的专业很相关,但是对于这种机密性比较强的企业,我们几乎是没有看到公司的生产过程,或者生产的工艺等。几乎都是看各种产品,这样一来,我们所学的东西都是比较少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就未来。
金发的成功很大得益于他们的方向:环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规,率先对产品进行升级,并建立相应质量保障体系和实验室,极大地促进了产品销售,还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破,为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础。这个也为我们提供一些值得学习的地方,我们要对自己兴趣和社会的发展进行相结合,才能做到自我价值的最大提升,或者是能取得成功。
企业二:顺德联塑机械制造有限公司
联塑机械制造有限公司是联塑集团属下的大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。
一、挤出机
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管棒异型材等,也可用于塑料改性造粒.这是我从课本上学到的知识,今天在参观期间,我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程,从模头,到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机的原理和生产的流程以及注意事项。在工作人员的用心解答下,我在这里学到了,也见识了很多新的知识。
二、注塑机
注塑机是将熔融塑料注射进磨具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同.注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候,可惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备,我们就得往其他的生产线跑了。
三、管道生产过程
由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤出生产设备的制造企业之
一。集团的主要经营项目为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域,业务。在参观联塑机械制造有限公司期间,当然少不了现场参观著名的联塑管的生产过程啦!从挤出塑料到形成管材,就在一个简单的挤出设备完成。
顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器,从机械设备的生产到用自己的设备生产出高性能的联塑管道。这些都是联塑成功的主要因素。今天的参观获益匪浅。