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武钢实习报告参考篇一

是描述记录实习过程和结果的文体。主要谈自己对某个专业问题的见解和。

心得体会。

对专门知识和基本技能的掌握情况，有关武钢生产实习报告该如何写，大家了解吗?下面本站小编为大家整理了武钢生产实习报告，欢迎参考。

1.实习概述。

1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环节，这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动，现场参观，现场教学和讨论，让学生熟悉焦化厂的组成，生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理，为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物，发现问题，分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对自己所学专业的热爱，树立良好的专业思想。

1.2实习时间：8月29日—9月23日。

1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司。

1.4实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定，时时处处注意安全。服从命令，听从指挥，遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动，真正做到不怕苦不怕累，虚心向工人师傅请教，积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导，工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。

由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观，而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序，按焦化厂的主要工艺流程来介绍。

2.1备煤车间的实习。

我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦。

堆取料机.皮带配煤槽皮带.破碎机焦炉煤塔。

武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤：气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤，贫瘦煤，1/3焦煤，2/3焦煤，1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑，没有采用其它小型焦化厂的车辆运输，大大减少占地面积，更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确，但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量，更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作，可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。

2.2炼焦车间。

这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整。

的主要结构有蓄热室，斜道区，立火道，燃烧室，炭化室，装煤孔，上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)。

炼焦车间主要工艺流程是：

煤塔-----装煤车装煤孔炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。

也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后，通过重力作用，用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中，隔绝空气干馏，经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭，机侧用推焦车推出，焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。

蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方，收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外jn型焦炉主要特点为双联火道，废气循环，可复热式加热。

设备。干熄焦的主要设备是干熄炉，分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段，干熄焦的过程主要是利用900c左右的循环气体(80%左右的氮气，6%～8%的co，1%～3%的h2，10%～15%的co2)从下面进去与红热的焦炭(约1200c)进行热交换，最后循环气体被加热到960c左右从上面出去，焦炭冷却到110c左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气，循环气体被冷却到90c左右之后用于循环熄焦，整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比，充分利用个焦炭的余热，避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘，有利于环保，但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。(附图)。

机的作用下，通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时，循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘，所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘，这部分除尘效率低，主要是沉降大颗粒的灰尘，防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果，锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作，必须保证装置的严密性，另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在汇集到总烟道，最后借助外面大烟囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。

在国家要求低碳经济的大背景下，企业只有把环保做好，才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。

7.63m焦炉是集气管微负压炭化室正压操作，其3段集气管不是采用老。

式的u型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力，保证全炉炭化室压力均匀。(附图)。

另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看，估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎，在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度的焦炭。

2.3化产车间。

离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，氨水部分循环到桥管喷洒煤气，多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出，冷却水(由旋风冷却塔制得，200c左右)下进上出，将煤气冷却到230c之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油，再由预热器预热到500c左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250c送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作，上有防爆片。二回收的是在负压操作，无防爆片，完全密闭的。

硫铵工段主要工艺是：预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒，调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)。

贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔，利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分，主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950c左右苯蒸汽进行第一次热交换到650c，然后再与脱苯塔底部出来的1700c左右贫油第二次热交换到1300c，然后进入管式炉加热到1700c再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300c以下，循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700c，水蒸气加热到4800c用于再生塔的热源，吹蒸再生贫油。(附简单工艺图)。

9月9号我们是到二回收参观实习，在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫，我们看到的主要设备有脱硫塔(2用一备);挥发性蒸氨塔2个，固定性蒸氨塔2个，脱酸塔3个(1备用)，对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨，固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。

主要工序流程是：焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨naoh的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触，以吸收煤气中的h2s，煤气送到下一工段。而富含h2s，nh3的酸性液体从底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触，将h2s等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫，也就是工业硫磺。(附流程图)。

我们在二回收还参观了污水处理工段，该工段要同时处理三个焦化车间来废水，可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有：调节池，气浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分层池。

在这里异味重，看的不是很仔细，简要概述其工艺流程就是：所有废水在调节池预处理，搅拌均匀混合2小时左右，进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油，并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌，曝气使微生物降解含碳有机物，此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应，反硝化反应，除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质，在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是oao工艺。(附流程图)。

摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。

关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团。

1基本情况。

1.1实习性质：

1.2实习目的：

认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。

1.3实习时间：

20xx年7月22号--20xx年8月9号。

1.4实习地点：

武汉钢铁集团(公司)的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。

2实习单位介绍。

武汉钢铁集团公司(简称：武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。20xx年7月25日，武钢实施设备专业化集中改革，将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中，组建武汉钢铁(集团)公司设备维修中心。20xx年10月，进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。20xx年8月14日，武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系，20xx年2月22日，集团公司组建了武汉钢铁(集团)公司设备保产总公司。20xx年7月28日，是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天，武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司，并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂，作为武钢股份的直属总厂管理。

3实习工作安排。

本次实习时间为20xx年7月22号--20xx年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生，实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍，实习总共3周。

第一周主要是理论学习和安全教育。

7月22日：安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍;。

7月23日：安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍;。

7月24日：工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理;。

7月25日：热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍;。

7月26日：冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。

第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。

7月29日：高炉区域参观;。

7月30日：冷轧厂区域参观;。

7月31日：热轧厂区域参观;。

8月1日：设备检测维修厂参观;。

8月2日：武钢博物馆参观。

第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。

8月5日：光谷高新技术产业园a座参观;。

8月6日：高新技术产业园b座与c座参观;。

8月7日：武钢通信公司通信客服参观和知识培训;。

8月8日：武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观;。

8月9日：工作任务取消，安全返回西安。

4实习成果。

4.1安全教育4.1.1安全体系。

按照系统论的观点，安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”，因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征，以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素，而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素(体)的缺失，还是联系(系)的紊乱或是行动目标不一致，都不能形成一个完整高效的体系。

4.1.2安全认识。

有了人类生存，就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点，从安全认识论的角度，从安全生产活动及科技进步的视野，都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。

人类对生命安全与健康保护的认识，经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展，反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善，更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。

人类的生存、繁衍和发展，社会的进步和文明，都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展，人类遭遇了越来越多的风险和挑战，为了保护自己的身心安全与健康，经历了3个时期的努力，才减轻了种种灾害和风险的威胁，推动了安全科技进步，同时优化、拓展了安全文化。

4.1.3安全科学。

为了解决人在生产中的失误问题，1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”(safetyculture)。并对“安全文化”作了如下定义：它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念，“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”，是处理任何事物时的原则和前提，它体现了保证“安全第一”的理念，人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作，必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发，不断依靠和应用安全科技成果，不断提高全员的安全科技文化素质，这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人(员工)的本质安全化，归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高，不断的塑造，才有可能实现人的本质安全化。

安全科学的认识理念3个阶段就是：1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。

4.1.4安全制度。

1.两穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。(在2米以上高处作业，需佩戴安全带)。

2.五不准：不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横越时必须“一站二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。

3.上岗“五不准”：不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。

4.安全事项：进入设备维修总厂区域应专业人员陪同，严禁私自行动;进入现场，穿戴安全，走安全通道;高出行走，注意观察，上下行走扶栏杆;煤气区域，易发生中毒，严禁私自进入;高空交叉作业，应注意观察避让，不在起吊重物下停留;高温，受限空间，易发生中暑，窒息事故，严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多，注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域，粉尘多，注意戴口罩，必要请戴护目镜;轧钢区域油污多，易出现滑跌事故，请注意地面情况;进入安装放射源标志区域，存在辐射，应避让，注意行走。

5.人的不安全行为：操作错误，忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。

6.安全工作法则--“海思”法则：认为每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能酿成一起重大事故。

7.不安全因素：人不留神;物不安全;管理失策。

8.危险告知种类：煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。

9.生产管理基本方针：安全第一，预防为主。--美国凯利公司。

10.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4.1.5安全准则。

1.安全定义：安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

2.安全帽作用：责任;标志;醒目;防护。--源自于啄木鸟的仿生学。

3.安全帽的构造：帽壳：承受打击，使坠落物与人体隔开;帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带：分散冲击力，保持帽壳的浮动，以便分散冲击力;后箍：头箍的锁紧装置;下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带：吸汗;缓冲垫：发生冲击时，减少冲击力;佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差，大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭，不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅，太大则帽壳重心上升，导致安全帽在头上不稳定;水平间距：在冲击存在侧向力时，提供缓冲空间。同时也是散热通道。

4.安全帽的监督管理：安全帽的采购：企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品，购入的产品经验收后，方准使用;安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

5.安全帽颜色使用：【建筑行业】酒红色：领导人员;红色：技术人员;白色：安全监督人员;蓝色：电工或监理人员;黄色：其他施工人员。【国电系统】白色：领导人员;蓝色：管理人员;黄色：施工人员;红色：外来人员。【石油系统】白色：管理人员;黄色：安全监督人员;红色：操作人员。

6.安全带作业：高空;洞口;攀登;悬空;交叉。

7.安全带结构：肩套、腰套、脚套、d形环。

8.安全色：红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色：表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

4.2高炉工艺。

高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法，它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来，产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程，其运行机制目前仍未弄清，往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。

4.2.1操作标准。

高炉是一个高温、逆流反应容器，风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流，是高炉获得最佳经济技术指标的基础，表征炉况顺行的是料尺工作，即炉料随时间在炉内的下降情况，料尺下降均匀、无滑塌现象，则代表炉料下降状况良好，这也说明煤气上升状况良好，炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力，使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内，超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小，不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。

炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响，高温煤气体积增大后，造成炉内料柱的压差升高，在风量不变的情况下，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对炉缸热度进行控制，维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外，日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大，未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制，避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。

4.2.2日常操作。

全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心，接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作，接班操作必须有确切目的性，否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面：一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应，检验各项参数的准确性，这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势，接班操作必须对炉况顺行状态做出评价，对炉温趋势做出判断，对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价，是否影响高炉正常冶炼，若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头，必须及时联系技术人员，对高炉冶炼进程进行干预。

切实执行高炉操作标准，积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心，在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”，组织各岗位工作、合理利用各种操作条件，精心操作，积极进取，针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况，操作上要求“快、准、狠”，“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理，“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断，“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位，迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况，操作上要求“顺、快、少”，“顺”是要求以炉况顺行为前提，加风不能影响炉况顺行，“快”是要求风量不全的时间要短，“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况，操作上要求“顺、全、稳”，“顺”是要求以炉况顺行为基础，“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温，“稳”是要求炉温波幅要小，追求炉温的稳定。

对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终，各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”，“精”是要求精料，炉料筛分过关，保证入炉原料的粒级符合要求，质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责，“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准，“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定，“短”是要求炉前出铁间隔时间短，“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。

4.2.3事故操作。

高炉日常事故大致分为三类，一类是风、水、电、气(氧气、氮气)、煤、料的供给中断，第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放，第三类是高炉本体的设备事故，高炉一旦发生事故，操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故，操作上务必坚持安全、快速，避免人为扩大事故，减风幅度要狠，视事故严重程度，可采取舍“小”保“大”的措施，保证外围风机、煤气管网安全，争取使高炉本身损失最小。第一类事故中，发生停风事故，必须及时切断高炉与风机、洗气的联系，高炉本体与大气相通，发生停水、停气(氮气)、停煤、停料等事故时，可视持续时间的长短，采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化，严谨的基础管理是减少事故的最直接方式，一旦发生事故，通常采取的措施是紧急停风，所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态，随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施;事故发生后，事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点，避免因处理不当造成事故扩大化。

4.3工业港设备。

港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类，而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新，突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结，不断探索，推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用，提高作业效率，增强港口物流的竞争力。

4.3.1设备特征。

使用环境多变：此类设备多为露天作业，随着货物种类的不同，其作业环境也随之变化，对其性能也有着不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蚀，有的需要耐压耐撞击等。总而言之，作业环境较为恶劣。

自动化程度高：伴随现代科学技术的发展，金属材料加工工艺的不断创新，已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是，现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高，能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置，随时监控设备运行情况，为安全可靠工作提供保障。

更新改造加快：随着各港口建设投入的加大，装卸设备得到不断的更新，即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中，以适应不同货种作业的需要。

4.3.2设备维护。

使用要求：为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。

保养及时：设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。

维修工作要细致：维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。

4.3.3设备管理。

职责明确：一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进;加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业;对于特种设备要求机驾人员持证上岗;建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想;修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。

努力提高机驾水平：随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，装卸设备的种类更加齐全，结构更加复杂，对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能，而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能，在很大程度上提高了设备的完好率和利用率，能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏，缩短设备维修时间和周期，降低维修成本，为企业创造良好的经济效益。

4.4热轧带钢工艺。

常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135～250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热，而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分，常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3/4连续式3种型式，这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。

4.4.1传统热轧宽带钢轧机。

1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间;在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。

2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm，可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90%以上。

3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后，板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线，使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后，头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%，还可显著提高头尾部的宽度精度。

4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。

5精轧机全液压压下和agc系统。hagc厚度控制效果显著，其响应频率达15-20hz，压下速度达4-5mm/s，加速度达500m/s2，因此hagc发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置，而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和agc系统。现代的hagc系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。

6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种：一是工作辊弯辊和轴向移动(串辊)装置;二是连续可变凸度控制(cvc);三是成对交叉辊轧机(pc)。cvc和pc轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机，轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大，是当代先进的板形控制技术，用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。

7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机，带钢层流冷却系统均已达到先进水平。

8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机，均采用全液压驱动和踏步控制。

9交流传动技术。20世纪90年代以后，随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用，由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型(pwm)电源变换器供电的交流主传动电机，和采用数字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶闸管(可控硅)整流器供电和直流主传动电动机。

103级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统，部分热连轧机采用了前3级控制系统，少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。

4.4.2薄板坯连铸连轧机。

1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器，如sms采用上宽下窄的漏斗型结晶器，以使保护渣均匀分布，钢液液面稳定，无湍流，钢液不会在水口与模壁之间搭桥。

2液芯压下。在结晶器出口，利用铸坯液芯状态进行压下变形，可减少中心偏析，尤其是锰引起的偏析，减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率，提高产量。

3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅，并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形，使铸坯表面质量达到最优。

4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小，板坯拉速较高，通常结晶器内钢液流速较快，易对铸坯凝固外壳形成冲刷，造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流，大大提高了铸坯质量。

5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。

6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难，所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30mpa以上，所引起的铸坯温降仅有几度，基本满足了带钢表面的质量要求。

7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉(加热炉长可达300余米)，经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷，输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主，其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术，双流连铸的最大年产量可达240万t，并且，利用连铸坯可以较长的特点，减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题，有利于薄规格带钢轧制。

8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢，新生产线采用了7架精轧机，最大轧制速度达20m/s;各机架工作辊直径不同，主电机功率增大至8500-12500kw。用风力将带钢压在辊道上，防止带钢运行中产生飞飘。另外，对层流冷却辊道进行了优化设计。

9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变，尤其当带材薄而轧制速度较快时，末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外，在奥氏体和铁素体共存情况下轧制，会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统，使带钢温度在进入第架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损，提高带钢表面质量，降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高强钢。

4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机。

1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯，其生产技术相对较成熟，易掌握，生产较稳定，所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚，铸坯表面与内部质量较好，压缩比较大，故产品质量好，生产钢种范围广，产量比薄板坯高。

2步进式加热炉。除具有加热功能外，还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。

3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取，然后头尾互换开卷，不但可缩短生产线长度，还可极大地改善铸坯温度条件，使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。

4.5冷轧带钢工艺。

冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时，退火后这些污物成为碳化物，既有损外观，也是后步上序产生事故的原因，特别是涂镀层钢板，产生表面层不均，使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗(溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等)、物理清洗(浸洗、刷洗和喷水清洗等)、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比，速度更快、除油更彻底，因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外，还增加丁电解除油过程，能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。

4.5.1电解碱洗机理。

电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡，把附在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上，由于新的气泡不断析出，气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去。

4.5.2入口段设备及功能。

【备卷站】功能：来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作：在备卷控制操作台上通过按钮发出指令，由plc输出控制各设备相应的动作。

【运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统。功能：接原料卷来的钢卷，输送钢卷进/出开卷机。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进/退、升/降、正/反等动作，也可在备卷控制操作台上通过按钮操作，plc输出控制其进/退行走动作。

【双芯轴开卷机】(交流传动，可逆)结构：双锥头开卷机，电机+减速机传动，液压缸开/闭。功能：使钢卷展开。控制及操作：在入口控制操作台按钮操作，plc输出控制心轴展开/收拢、底座进/退、底座左/右移动和开卷机正/反向爬行运转。

【废卷车】功能：输送废卷。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进/退行走动作。

【钢卷剥皮机】功能：配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其展开/缩回，抬升/降低动作。

【入口夹送辊】功能：牵引卷带进入矫直机。控制及操作：由入口控制操作，plc输出控制其开/合动作。

【矫直机】(直流传动)结构：9辊，电动辊缝调整。功能：使卷带矫直和拉伸。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制矫直机正向/反向爬行运转，矫直机入口侧和出口侧抬升/降低。当区域设备联动时，plc自动控制矫直机正向运转及速度给定，通过直流传动装置，完成其运行及速度调节。

【入口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：对钢带头部进行修剪，以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制剪机刀架起/落动作以及刀架进/出调整。当剪处于自动循环控制方式时，由plc控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。

4.5.3出口段设备及功能。

【出口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：钢带切头处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制刀架起/落，调整刀架间隙增/减，剪切台升，降动作。当剪机置于自动循环方式时，plc控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。

【活套坑】结构：液压缸升、降。功能：缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制活套的升/降，活套坑装有两个光电开关，以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。

【剪边机】(直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊，交流变速传动剪边机夹送辊)功能：钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作：通过出口剪控制操作台按钮操作，置剪边机及剪边机操纵辊于正/反向爬行运转状态。当处理来料时，plc自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增/减，中心导向开/合及自动对中动作。

【碎边机】(直流传动)结构：电机+减速机传动，机械式。功能：将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作，置碎边机于正/反向爬行运转状态，plc自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。

【张力辊】(直流传动)结构：机械调整开度，上辊液压缸开、闭。功能：通过其握住或松开钢带以提供合适的张力，使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，置张力辊于正/反向爬行运转状态，plc自动完成张力控制。

【涂油辊】功能：完成钢带涂油处理。控制及操作：通过出口控制操作台按钮操作，plc输出控制涂油台升/降及涂油辊开/合动作。

【涂油辊出口夹送辊】结构：液压缸压下，电动传动。功能：牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，plc输出控制其开/合及正/反向运转。

【卷取机】(直流传动)结构：单卷筒液压涨缩结构，电机+减速回转传动，带epc功能(液压缸驱动)，带压辊、外支撑。功能：对钢带进行卷取处理。控制及操作：由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制开卷机正/反向爬行运转，心轴扩张/收缩及推进器伸出，缩回动作。区域设备联动时由plc自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。

【出口运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统，车上设有2套传动辊(液坟马达驱动)。功能：从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作：通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制运卷小车进/退，升/降以及正/反向等动作。

4.6武钢博物馆介绍。

武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区，该展厅采用了大量的声光电等高科技手法，通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示，使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。

特点一，馆内处处“武钢造”：一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。

特点二，武钢人捐出辉煌50年：一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破。

4.7武钢高新技术产业园介绍。

武钢高新技术产业园将按照“总体规划，分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩，计划20xx年底投产。二期项目用地1188亩，已开工建设，计划20xx年建成;三期1700亩力争20xx年基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略，引入一批投资见效快，经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园，积极与国内外知名企业合作，打造国内一流高新技术产业集群基地。

4.7.1通信设备。

对讲设备：【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分，每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制，它的电路板采用减振安装，并进行防潮处理，抗振防潮能力极强，并带有夜间照明装置，外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机，一般都是与主机进行对讲，但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系，使用更加方便，它分为可视分机，非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能，一般安装在用户家里的门口处，主要方便住户与来访者对讲交谈。【ups电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下，处于充电的状态。当停电的时候，ups电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统，厂家一般不般ups电池，主要是可视系统耗电太大，一般的小容量ups电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电，从而使电磁机构带动连杆动作，就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器，可以调节加速度和作用力度，使用方便、灵活。

对讲设备有：非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。

4.7.2传感器生产。

我们可以如下定义传感器网络：传感器网络是由一组传感器以adhoc方式构成的有线或无线网络，其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息，并发布给观察者。

从上述定义可以看到，传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3个基本要素：有线或无线网络是传感器之间传感器与观察者之间的通信方式，用于在传感器与观察者之间建立通信路径;协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以adhoc方式进行通信，每个节点都可以充当路由器的角色，并且每个节点都具备动态搜索定位和恢复连接的能力。下面，我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。

电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知获取外界的信息，并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作，如对感知部件获取的信息进行必要的处理保存，控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持，如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。

4.7.3水环保设备。

武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于20xx年12月6日，公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立，注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程，进行epc、bt、bot、tot项目投资运营等业务。

在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术(biologicalactivatedcarbon，bac)超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始，在德国，法国，瑞士，荷兰等欧洲国家得到广泛的应用，口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中，作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在，如：颗粒易松动移位，形成空隙;机械强度不够，有碎屑产生，泄孺时造成二次污染;同时颗粒活性炭再生相对较为困难。

活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料，由于其结构上的特点，比普通活性炭性能更优越，吸附量大，机械强度高，吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明：活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性，前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍，具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理，以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。

4.8武钢通信公司介绍。

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司，集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。

武钢实习报告参考篇二

三级安全教育是指：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

1．厂部安全教育的主要内容。

（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况，工厂安全生产的组织机构，工厂的主要安全生产规章制度。

（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

2．车间安全教育的主要内容。

（1）介绍车间的概况。车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。

（2）据车间的特点介绍安全技术基础知识。如、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。

（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。

3．班组安全教育的主要内容。

（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素。

（2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。

（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。

二.热轧车间所采用的炉卷轧机。

在轧机前后设有炉内卷取机的可逆式轧机上进行钢板卷热轧的一种工艺。炉卷轧制使用的轧机通常以它的发明者施特克尔(a．p．steckel)命名，称为施特克尔轧机(steckelmill)。施特克尔轧机即四辊可逆式带材轧机，原用于冷轧。将前后卷取机置于保温炉内，即成了热轧板卷的炉卷轧机。

1-炉子；2-炉内卷取机；3-导向偏转导板;4-四辊可逆式热轧机。

炉卷轧机的轧制工艺是，先将热轧后的带坯卷入轧机后的炉内卷取机内成卷保温，然后轧机反转，轧件通过轧机轧制后进入机前炉内卷取机卷取成卷保温。如此反复经过3～7道次可逆轧制轧成厚1.5～10mm的成品板卷。有的轧制线上板坯出炉后先经二辊可逆式开坯机粗轧和四辊精轧机轧薄，减小进炉卷轧机带钢的厚度。一套炉卷轧机的生产能力为20～60万t/a。

炉卷轧机的主要优点是：(1)带钢在卷取炉内加热保温，可减少黑印(见加热缺陷)，温度均匀，带钢边部质量好，特别适宜于轧制变形温度范围窄、变形抗力大的难变形钢种及合金，如不锈钢、硅钢、高温合金及耐蚀合金等；(2)灵活性大，轧制温度、压下量和道次等工艺参数的调节范围宽，变换品种规格方便，适宜于多品种小批量的生产；(3)与热连轧机相比，其设备少、占地面积小、建设周期短、总的基建投资低。它的主要缺点是：(1)轧件的二次氧化铁皮(见氧化铁皮)多些，带钢表面质量及尺寸公差不及热连轧的产品好，头尾切除较长；(2)轧辊磨损大，换辊较频繁；(3)单位产量的投资高于热连轧机，技术经济指标低于热连轧机。

三．生产工艺流程：

四.个人。

短短2周的实习结束了，我们虽然没有进行上机操作，但还是学到了许多书本上没有的知识。整个实习过程可以说是充满欢乐的，和队员之间的亲密合作的欢乐，学习知识锻炼能力的欢乐，和老师交流的欢乐，体会上班下班的欢乐，出行参观的欢乐等等。

实习从开始的紧张畏惧到后来的.喜欢习惯，短短的2个星期，匆匆就过了，但是留下的记忆是深刻的、收获是丰盛的、汗水是晶莹的。实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解，自己的所学需要或应当如何应用在实践之中，因为任何知识都源于实践，归于实践，所以，要将所学付诸实践，来检验所学。然而，我们当然不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识，查漏补缺，认真学习，巩固不足的重要一环，因为它毕竟与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校。所以，如果不好好的体验、经历这一过程，怎么会知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习使我开拓了视野，领略到不同企业的风格和模式，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。

武钢实习报告参考篇三

摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。

关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团。

1基本情况。

1.1实习性质：

1.2实习目的：

认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。

1.3实习时间：

7月22号--208月9号。

1.4实习地点：

武汉钢铁集团（公司）的设备维修总厂；武钢高新技术产业园；武钢通讯公司。

2实习单位介绍。

武汉钢铁集团公司（简称：武钢）是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。7月25日，武钢实施设备专业化集中改革，将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中，组建武汉钢铁（集团）公司设备维修中心。10月，进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。8月14日，武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系，2月22日，集团公司组建了武汉钢铁（集团）公司设备保产总公司。207月28日，是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天，武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司，并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂，作为武钢股份的直属总厂管理。

3实习工作安排。

本次实习时间为年7月22号--2013年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生，实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍，实习总共3周。

第一周主要是理论学习和安全教育。

7月22日：安全教育培训和考试；武钢生产工艺流程及冶金设备介绍；

7月23日：安全帽和安全带的相关知识；高炉生产工艺技术介绍；

7月24日：工业港维修作业区安全培训；港口设备与检查维护管理；

7月25日：热轧区安全教育培训；热轧带钢工艺介绍；

7月26日：冷轧区域安全知识与安全预知；冷轧工艺及冶金设备。

第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。

7月29日：高炉区域参观；

7月30日：冷轧厂区域参观；

7月31日：热轧厂区域参观；

8月1日：设备检测维修厂参观；

8月2日：武钢博物馆参观。

第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。

8月5日：光谷高新技术产业园a座参观；

8月6日：高新技术产业园b座与c座参观；

8月7日：武钢通信公司通信客服参观和知识培训；

8月8日：武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观；

8月9日：工作任务取消，安全返回西安。

4实习成果。

4.1安全教育4.1.1安全体系。

按照系统论的观点，安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”，因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征，以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素，而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素（体）的缺失，还是联系（系）的紊乱或是行动目标不一致，都不能形成一个完整高效的体系。

4.1.2安全认识。

有了人类生存，就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点，从安全认识论的角度，从安全生产活动及科技进步的视野，都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。

人类对生命安全与健康保护的认识，经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展，反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善，更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。

人类的生存、繁衍和发展，社会的进步和文明，都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展，人类遭遇了越来越多的风险和挑战，为了保护自己的身心安全与健康，经历了3个时期的努力，才减轻了种种灾害和风险的威胁，推动了安全科技进步，同时优化、拓展了安全文化。

4.1.3安全科学。

为了解决人在生产中的失误问题，1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”（safetyculture）。并对“安全文化”作了如下定义：它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念，“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”，是处理任何事物时的原则和前提，它体现了保证“安全第一”的理念，人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作，必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发，不断依靠和应用安全科技成果，不断提高全员的安全科技文化素质，这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人（员工）的本质安全化，归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高，不断的塑造，才有可能实现人的本质安全化。

安全科学的认识理念3个阶段就是：1）物的本质安全化；2）人一物关系的安全化；3）人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。

4.1.4安全制度。

1.两穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。（在2米以上高处作业，需佩戴安全带）。

2.五不准：不准跨越皮带、轨道和机电设备；不准钻越道口、栏杆和铁路车辆；不准在铁路上行走和停留（横越时必须“一站二看三通过”）；不准在起重吊物下行走和停留；不准带小孩和闲杂人等到现场。

3.上岗“五不准”：不准私自离岗、脱岗、串岗；不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹；不准非工作人员私自开阀门、开关等；不准在设备运行中清扫和维修；不准带火种进入易燃易爆区域。

4.安全事项：进入设备维修总厂区域应专业人员陪同，严禁私自行动；进入现场，穿戴安全，走安全通道；高出行走，注意观察，上下行走扶栏杆；煤气区域，易发生中毒，严禁私自进入；高空交叉作业，应注意观察避让，不在起吊重物下停留；高温，受限空间，易发生中暑，窒息事故，严禁私自进入；厂内铁路线多、车辆多，注意遵守交通规则；进入烧结、炼铁、炼钢区域，粉尘多，注意戴口罩，必要请戴护目镜；轧钢区域油污多，易出现滑跌事故，请注意地面情况；进入安装放射源标志区域，存在辐射，应避让，注意行走。

5.人的不安全行为：操作错误，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体存放不当；冒险进入危险场所；攀、坐不安全位置；起重吊物下作业、停留；机器运行下作业操作；有分散注意力行为；不安全装束；对易燃易爆的错误处理。

6.安全工作法则--“海思”法则：认为每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能酿成一起重大事故。

7.不安全因素：人不留神；物不安全；管理失策。

8.危险告知种类：煤气；高空；机械伤人；触电；铁路车辆；高温中暑；多工种作业；粉尘；氮气；液态金属；辐射；毒气。

9.生产管理基本方针：安全第一，预防为主。--美国凯利公司。

10.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4.1.5安全准则。

1.安全定义：安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

2.安全帽作用：责任；标志；醒目；防护。--源自于啄木鸟的仿生学。

3.安全帽的构造：帽壳：承受打击，使坠落物与人体隔开；帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置；顶带：分散冲击力，保持帽壳的浮动，以便分散冲击力；后箍：头箍的锁紧装置；下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置；吸汗带：吸汗；缓冲垫：发生冲击时，减少冲击力；佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差，大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭，不能保证在头上具有一定状态和位置；垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅，太大则帽壳重心上升，导致安全帽在头上不稳定；水平间距：在冲击存在侧向力时，提供缓冲空间。同时也是散热通道。

4.安全帽的监督管理：安全帽的采购：企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品，购入的产品经验收后，方准使用；安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起；安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。

5.安全帽颜色使用：【建筑行业】酒红色：领导人员；红色：技术人员；白色：安全监督人员；蓝色：电工或监理人员；黄色：其他施工人员。【国电系统】白色：领导人员；蓝色：管理人员；黄色：施工人员；红色：外来人员。【石油系统】白色：管理人员；黄色：安全监督人员；红色：操作人员。

6.安全带作业：高空；洞口；攀登；悬空；交叉。

7.安全带结构：肩套、腰套、脚套、d形环。

8.安全色：红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色：表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

4.2高炉工艺。

高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法，它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来，产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程，其运行机制目前仍未弄清，往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。

4.2.1操作标准。

高炉是一个高温、逆流反应容器，风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流，是高炉获得最佳经济技术指标的基础，表征炉况顺行的是料尺工作，即炉料随时间在炉内的下降情况，料尺下降均匀、无滑塌现象，则代表炉料下降状况良好，这也说明煤气上升状况良好，炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力，使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内，超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小，不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。

炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响，高温煤气体积增大后，造成炉内料柱的压差升高，在风量不变的情况下，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对炉缸热度进行控制，维持稳定的炉缸热度；料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外，日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大，未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制，避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。

4.2.2日常操作。

全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心，接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作，接班操作必须有确切目的性，否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面：一是各项参数的了解；二是各项参数与实物对应，检验各项参数的准确性，这在原料质晕不稳定时尤其重要；三是各项参数的变化趋势，接班操作必须对炉况顺行状态做出评价，对炉温趋势做出判断，对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价，是否影响高炉正常冶炼，若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头，必须及时联系技术人员，对高炉冶炼进程进行干预。

切实执行高炉操作标准，积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心，在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”，组织各岗位工作、合理利用各种操作条件，精心操作，积极进取，针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况，操作上要求“快、准、狠”，“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理，“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断，“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位，迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况，操作上要求“顺、快、少”，“顺”是要求以炉况顺行为前提，加风不能影响炉况顺行，“快”是要求风量不全的时间要短，“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况，操作上要求“顺、全、稳”，“顺”是要求以炉况顺行为基础，“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温，“稳”是要求炉温波幅要小，追求炉温的稳定。

对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终，各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”，“精”是要求精料，炉料筛分过关，保证入炉原料的粒级符合要求，质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责，“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准，“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定，“短”是要求炉前出铁间隔时间短，“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。

4.2.3事故操作。

高炉日常事故大致分为三类，一类是风、水、电、气（氧气、氮气）、煤、料的供给中断，第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放，第三类是高炉本体的设备事故，高炉一旦发生事故，操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故，操作上务必坚持安全、快速，避免人为扩大事故，减风幅度要狠，视事故严重程度，可采取舍“小”保“大”的措施，保证外围风机、煤气管网安全，争取使高炉本身损失最小。第一类事故中，发生停风事故，必须及时切断高炉与风机、洗气的联系，高炉本体与大气相通，发生停水、停气（氮气）、停煤、停料等事故时，可视持续时间的长短，采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化，严谨的基础管理是减少事故的最直接方式，一旦发生事故，通常采取的措施是紧急停风，所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态，随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施；事故发生后，事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点，避免因处理不当造成事故扩大化。

4.3工业港设备。

港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类，而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新，突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结，不断探索，推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用，提高作业效率，增强港口物流的竞争力。

4.3.1设备特征。

使用环境多变：此类设备多为露天作业，随着货物种类的不同，其作业环境也随之变化，对其性能也有着不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蚀，有的需要耐压耐撞击等。总而言之，作业环境较为恶劣。

自动化程度高：伴随现代科学技术的发展，金属材料加工工艺的不断创新，已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是，现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高，能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置，随时监控设备运行情况，为安全可靠工作提供保障。

更新改造加快：随着各港口建设投入的加大，装卸设备得到不断的更新，即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中，以适应不同货种作业的需要。

4.3.2设备维护。

使用要求：为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。

保养及时：设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。

维修工作要细致：维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。

4.3.3设备管理。

职责明确：一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进；加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业；对于特种设备要求机驾人员持证上岗；建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想；修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。

努力提高机驾水平：随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，装卸设备的种类更加齐全，结构更加复杂，对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能，而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的'良好技能，在很大程度上提高了设备的完好率和利用率，能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏，缩短设备维修时间和周期，降低维修成本，为企业创造良好的经济效益。

4.4热轧带钢工艺。

常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135～250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热，而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分，常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3／4连续式3种型式，这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。

4.4.1传统热轧宽带钢轧机。

1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间；在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑；板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。

2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm，可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90%以上。

3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后，板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线，使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后，头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%，还可显著提高头尾部的宽度精度。

4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。

5精轧机全液压压下和agc系统。hagc厚度控制效果显著，其响应频率达15-20hz，压下速度达4-5mm／s，加速度达500m／s2，因此hagc发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置，而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和agc系统。现代的hagc系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。

6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种：一是工作辊弯辊和轴向移动（串辊）装置；二是连续可变凸度控制（cvc）；三是成对交叉辊轧机（pc）。cvc和pc轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机，轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大，是当代先进的板形控制技术，用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。

7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机，带钢层流冷却系统均已达到先进水平。

8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机，均采用全液压驱动和踏步控制。

9交流传动技术。20世纪90年代以后，随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用，由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型（pwm）电源变换器供电的交流主传动电机，和采用数字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶闸管（可控硅）整流器供电和直流主传动电动机。

103级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统，部分热连轧机采用了前3级控制系统，少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。

4.4.2薄板坯连铸连轧机。

1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器，如sms采用上宽下窄的漏斗型结晶器，以使保护渣均匀分布，钢液液面稳定，无湍流，钢液不会在水口与模壁之间搭桥。

2液芯压下。在结晶器出口，利用铸坯液芯状态进行压下变形，可减少中心偏析，尤其是锰引起的偏析，减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率，提高产量。

3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅，并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形，使铸坯表面质量达到最优。

4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小，板坯拉速较高，通常结晶器内钢液流速较快，易对铸坯凝固外壳形成冲刷，造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流，大大提高了铸坯质量。

5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。

6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难，所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30mpa以上，所引起的铸坯温降仅有几度，基本满足了带钢表面的质量要求。

7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉（加热炉长可达300余米），经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷，输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主，其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术，双流连铸的最大年产量可达240万t，并且，利用连铸坯可以较长的特点，减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题，有利于薄规格带钢轧制。

8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢，新生产线采用了7架精轧机，最大轧制速度达20m／s；各机架工作辊直径不同，主电机功率增大至8500-12500kw。用风力将带钢压在辊道上，防止带钢运行中产生飞飘。另外，对层流冷却辊道进行了优化设计。

9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变，尤其当带材薄而轧制速度较快时，末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外，在奥氏体和铁素体共存情况下轧制，会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统，使带钢温度在进入第架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损，提高带钢表面质量，降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高强钢。

4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机。

1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯，其生产技术相对较成熟，易掌握，生产较稳定，所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚，铸坯表面与内部质量较好，压缩比较大，故产品质量好，生产钢种范围广，产量比薄板坯高。

2步进式加热炉。除具有加热功能外，还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。

3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取，然后头尾互换开卷，不但可缩短生产线长度，还可极大地改善铸坯温度条件，使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。

4.5冷轧带钢工艺。

冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时，退火后这些污物成为碳化物，既有损外观，也是后步上序产生事故的原因，特别是涂镀层钢板，产生表面层不均，使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗（溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等）、物理清洗（浸洗、刷洗和喷水清洗等）、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比，速度更快、除油更彻底，因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外，还增加丁电解除油过程，能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。

4.5.1电解碱洗机理。

电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡，把附在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上，由于新的气泡不断析出，气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去。

4.5.2入口段设备及功能。

【备卷站】功能：来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作：在备卷控制操作台上通过按钮发出指令，由plc输出控制各设备相应的动作。

【运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统。功能：接原料卷来的钢卷，输送钢卷进／出开卷机。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进／退、升／降、正／反等动作，也可在备卷控制操作台上通过按钮操作，plc输出控制其进／退行走动作。

【双芯轴开卷机】（交流传动，可逆）结构：双锥头开卷机，电机+减速机传动，液压缸开／闭。功能：使钢卷展开。控制及操作：在入口控制操作台按钮操作，plc输出控制心轴展开／收拢、底座进／退、底座左／右移动和开卷机正／反向爬行运转。

【废卷车】功能：输送废卷。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进／退行走动作。

【钢卷剥皮机】功能：配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其展开／缩回，抬升／降低动作。

【入口夹送辊】功能：牵引卷带进入矫直机。控制及操作：由入口控制操作，plc输出控制其开／合动作。

【矫直机】（直流传动）结构：9辊，电动辊缝调整。功能：使卷带矫直和拉伸。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制矫直机正向／反向爬行运转，矫直机入口侧和出口侧抬升／降低。当区域设备联动时，plc自动控制矫直机正向运转及速度给定，通过直流传动装置，完成其运行及速度调节。

【入口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：对钢带头部进行修剪，以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制剪机刀架起／落动作以及刀架进／出调整。当剪处于自动循环控制方式时，由plc控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。

4.5.3出口段设备及功能。

【出口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：钢带切头处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制刀架起／落，调整刀架间隙增／减，剪切台升，降动作。当剪机置于自动循环方式时，plc控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。

【活套坑】结构：液压缸升、降。功能：缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制活套的升／降，活套坑装有两个光电开关，以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。

【剪边机】（直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊，交流变速传动剪边机夹送辊）功能：钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作：通过出口剪控制操作台按钮操作，置剪边机及剪边机操纵辊于正／反向爬行运转状态。当处理来料时，plc自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增／减，中心导向开／合及自动对中动作。

【碎边机】（直流传动）结构：电机+减速机传动，机械式。功能：将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作，置碎边机于正／反向爬行运转状态，plc自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。

【张力辊】（直流传动）结构：机械调整开度，上辊液压缸开、闭。功能：通过其握住或松开钢带以提供合适的张力，使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，置张力辊于正／反向爬行运转状态，plc自动完成张力控制。

【涂油辊】功能：完成钢带涂油处理。控制及操作：通过出口控制操作台按钮操作，plc输出控制涂油台升／降及涂油辊开／合动作。

【涂油辊出口夹送辊】结构：液压缸压下，电动传动。功能：牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，plc输出控制其开／合及正／反向运转。

【卷取机】（直流传动）结构：单卷筒液压涨缩结构，电机+减速回转传动，带epc功能（液压缸驱动），带压辊、外支撑。功能：对钢带进行卷取处理。控制及操作：由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制开卷机正／反向爬行运转，心轴扩张／收缩及推进器伸出，缩回动作。区域设备联动时由plc自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。

【出口运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统，车上设有2套传动辊（液坟马达驱动）。功能：从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作：通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制运卷小车进／退，升／降以及正／反向等动作。

4.6武钢博物馆介绍。

武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区，该展厅采用了大量的声光电等高科技手法，通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示，使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。

特点一，馆内处处“武钢造”：一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。

特点二，武钢人捐出辉煌50年：一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破。

4.7武钢高新技术产业园介绍。

武钢高新技术产业园将按照“总体规划，分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩，计划底投产。二期项目用地1188亩，已开工建设，计划2013年建成；三期1700亩力争基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略，引入一批投资见效快，经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园，积极与国内外知名企业合作，打造国内一流高新技术产业集群基地。

4.7.1通信设备。

对讲设备：【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分，每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制，它的电路板采用减振安装，并进行防潮处理，抗振防潮能力极强，并带有夜间照明装置，外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机，一般都是与主机进行对讲，但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系，使用更加方便，它分为可视分机，非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能，一般安装在用户家里的门口处，主要方便住户与来访者对讲交谈。【ups电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下，处于充电的状态。当停电的时候，ups电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统，厂家一般不般ups电池，主要是可视系统耗电太大，一般的小容量ups电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电，从而使电磁机构带动连杆动作，就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器，可以调节加速度和作用力度，使用方便、灵活。

对讲设备有：非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。

4.7.2传感器生产。

我们可以如下定义传感器网络：传感器网络是由一组传感器以adhoc方式构成的有线或无线网络，其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息，并发布给观察者。

从上述定义可以看到，传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3个基本要素：有线或无线网络是传感器之间传感器与观察者之间的通信方式，用于在传感器与观察者之间建立通信路径；协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以adhoc方式进行通信，每个节点都可以充当路由器的角色，并且每个节点都具备动态搜索定位和恢复连接的能力。下面，我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。

电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知获取外界的信息，并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作，如对感知部件获取的信息进行必要的处理保存，控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持，如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。

4.7.3水环保设备。

武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于月6日，公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立，注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程，进行epc、bt、bot、tot项目投资运营等业务。

在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术（biologicalactivatedcarbon，bac）超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始，在德国，法国，瑞士，荷兰等欧洲国家得到广泛的应用，口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中，作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在，如：颗粒易松动移位，形成空隙；机械强度不够，有碎屑产生，泄孺时造成二次污染；同时颗粒活性炭再生相对较为困难。

活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料，由于其结构上的特点，比普通活性炭性能更优越，吸附量大，机械强度高，吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明：活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性，前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍，具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理，以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。

4.8武钢通信公司介绍。

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司，集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。

公司紧跟信息科技发展潮流，大力推进高新技术成果的应用与开发，不断推出基础通信网络的增值业务，建立了以宽带数据业务、gps/gis、视讯会议等数字技术为核心的综合信息平台；工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业，并成功出口到泰国等东南亚国家。与韩国possmedia合作生产的大屏幕显示系统也已成功应用于工业生产监控、大型会议室、控制指挥中心、学校等领域。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技it公司。

4.8.1网络端口。

电脑在internet上相互通信需要使用tcp／ip协议，根据tcp／ip协议规定，电脑有256x256（65536）个端口，这些端口可分为tcp端口和udp端口两种。如果按照端口号划分，它们又可以分为以下两大类：

1系统保留端口（从0到1023）。

【2】徐德蜀，安全文化、安全科技与科学安全生产观，中国安全科学学报，

【3】余海，常规热轧带钢轧机粗轧工序轧制工艺研究，轧钢，

【4】孙晓玲，港口设备的管理和维护，城市建设理论研究，

【5】王业科，冷轧带钢的电解碱洗工艺及设备，轧钢，

【6】马洪斌，首钢2号高炉操作与管理的进步，第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集，

武钢实习报告参考篇四

作者所在院（系）：

作者所在专业：

作者学号：

报告作者：西南财经大学黄志勇。

对于现代企业来说，会计工作是一项重要的管理制度，是要为实现企业的经营目标服务。因此，可以认为，实现企业的经营目标是企业会计的根本目标。带着这个目标，我开始了有目的实习。实习使我在校获得的理论知识能够同实际情况相结合，同时专业实习又可以锻炼和培养我们业务素质和能力，提高自己实际的动手能力，以及培养我们吃苦耐劳的精神。做好会计工作不仅要学好书本里的各种会计知识，而且也要认真积极的参与各种会计实习的机会，让理论和实践有机务实的结合在一起，只有这样才能成为一名高质量的会计专业人才。

作为会计学院的一名学子，我选择到公司财务部门进行毕业实习。一方面财务部工作和我的专业比较符合，可以通过实习了解财务部的工作流程和工作环境，提高自己的动手能力，并在与会计主管进行交流与沟通的过程中为自身职业生涯规划提供参考。另一方面也可以对自己在完成大学本科学业后所掌握的会计、财务管理、审计等专业知识进行一次实战演练，让自己的各种能力得到充分的锻炼和展现。

丰城市明辉房地产开发有限公司是具有独立法人资格的中外合作经营企业，主要从事房地产开发及中介业务。公司是宜春地区民营企业纳税100强单位，获得宜春市、丰城市众多荣誉。在发展过程中，丰城市明辉房地产开发有限公司坚持以人为本的理念，不断创新，为广大客服提供专业的服务。

这个公司是中外合作经营企业，在丰城市属于引进外资比较成功的案例。我在公司财务部门，任会计助理，协助会计主管完成日常会计工作。

没有什么问题。

在财务部实习时，先了解公司的财务制度，对库存现金的规定，以及收、付现金需要遵循的程序。由于带我的主管李姐请假，跟了几天公司出纳员，虽然只是开支票和填写电汇单、跑跑银行之类的工作，但是对于我来说是不多得的经验。在收到付款凭证的时候，先核对记账凭证和原始凭证上记录的金额是否一致，再进行付款。公司很少遇到支付现金的情况，通常都是支票和电汇。一般报销差旅费、办公费等都是支票支付，材料款使用电汇，另外，大数额现金付款也是通过电汇付款。支票有中国银行和中国工商银行两种，都是转账支票。对于如何签发支票，作废的收据、填错的支票怎样处理又认真的学了一遍，有些细节上的东西以前学时没太注意，等到实际操作上就要犯错误了，签发支票、收据等都要特别信心，要有耐心，不能浮躁。刚开始开支票的时候很紧张总是出现错误，比如书写大写的日期的时，1日到10日前都要加零，尤其是10日要写成零壹拾日；有的时候支票上需要写密码，每张支票都有对应的密码，支票作废密码也相应的作废，工商银行的支票和电汇都有专用的密码器，输入日期、票号、金额，生成相对应的密码；记账凭证上都会注明是哪个银行，我总是不注意，浪费了好几张支票。出纳这个工作要求细心和耐心，因为直接负责现金和存款，所以容不得有半点马虎。差不多每天都要去次银行送电汇单或者提报销的同事取现金，银行都会留存各单位的公章和单位负责人章，所以在收到支票的时候，会十分仔细的核对支票上的公章和领导的签章，从不同的方向折三下每次都完全重合之后才会办理手续，即便是很熟的人去了也是这个程序，只认章不认人。

不忙的时候我还跟着学习了装订记账凭证，公司的原始凭证都是粘贴在原始凭证汇总表上，与我在学校所学的直接粘贴在记账凭证背面略有不同。把打印好的记账凭证和对应的原始凭证汇总表放好用装订器固定住，再用打眼机打三个眼，然后用棉线穿起来，这穿线也是有学问的，用针把线双着从中间带过去，再分别从两边的眼中穿出来，与中间预留的双线汇合打成结，正好可以把结压入中间的眼中，从外观看，根部看不出来打结的痕迹。再贴上凭证封面，非常整齐。这些都是会计的基本功，只有亲自作了以后才会知道其中奥妙。

不通。这次实习让我们有了一个将所学知识与实际工作融会贯通的过程。

刚开始觉得自己的会计理论知识扎实，以为会计和所有工作一样，掌握了规律，照芦葫画瓢准没错，那么，当一名出色的会计人员，应该没问题了。刚开始对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦，以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦，愈烦愈错，这只会导致“雪上加霜”。反之，只要你用心地做，反而会左右逢源。越做越觉乐趣，越做越起劲。梁启超说过：凡职业都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然会发生。因此，做账切忌：粗心大意，马虎了事，心浮气躁。现在才发现，会计其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。离开操作和实践，其它一切都为零！会计就是做账。做任何事都一样，需要有恒心、细心和毅力，那才会到达成功的彼岸！

首先来谈谈自己的不足。三个月的时间不算太长，但给我留下了一份宝贵的经验。我在实习中学到了很多知识，也发现了自己诸多的不足之处。实习确实磨炼了我的意志，培养了我的耐心。原本以为自己是一个很有耐心的人，但这次实习给我敲醒了警钟，其实我在这方面还是有待提高的。记得在建账时，由于没有经验，事先并没有考虑周全，账户随着实践的深入而不断调整、添加，最后账户名称的顺序全都被打乱了，导致登账时候工作量非常大，而且很繁琐。一个不留神就容易登错账，整页又得重做。有时候，辛辛苦苦工作了一个上午，下午才发现又出现了纰漏，又得重新开始。有好几次，我都想打退堂鼓，把它丢在一边算啦，简直就是挑战我的忍耐能力。当然，最后还是坚持下来了。所以，当我把账做好时心里有一种说不出的喜悦，我想如果没有那么艰难的过程，结果肯定会缺少一番滋味。有句话叫做“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这次的实习让我知道自己动手能力不强。一些平时看似很简单的业务处理起来也会遇到意想不到的困难。就在电算化的模拟实习中，我很不幸地在阴沟里翻了船。因为我知道电算化中的数据都是紧密相连的，牵一发而动全身，所以我在做的时候不停地提醒自己要小心谨慎，似乎也没有遇到什么困难。正当我庆幸把资产负债表和利润表做出来时，猛然发现它们与参考答案相距甚远，更麻烦的是我做出来的现金流量表居然没有任何数据。看来知道做是一回事，能否成功地做出来是另一回事了。今后我得在这方面多加练习，提高自己的动手能力。

一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部等其他部的同事相处好，那样工作起来的效率才会更高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。会计本来就是烦琐的工作，在实习期间，我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦，以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦，愈烦愈错，这只会导致“雪上加霜”。反之，只要你用心地做，反而会左右逢源。越做越觉乐趣，越做越起劲。梁启超说过：凡职业都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然会发生。因此，做账切忌：粗心大意，马虎了事，心浮气躁。做任何事都一样，需要有恒心、细心和毅力，那才会到达成功的彼岸！实习虽然结束了，再过两个多月，我们真的就要走上工作岗位了，想想自己大学四年的生活，有许多让我回味的思绪，在这个春意盎然的季节，伴随着和煦的春风一起飞扬，飞向远方，去追逐我的梦。

武钢实习报告参考篇五

近年来,武钢各级党组织以“三个代表”重要思想统领基层党组织的先进性建设,积极探索国有企业党的先进性建设的'基本规律,特别是在保持共产党员先进性教育活动开展以来,总结成功经验,巩固教育成果,取得了显著成效,初步形成了有自身特色的“三四五六七”党建工作格局,即构建“三型”模式、运用“四个载体”、提炼.五在前“标准、形成”六有“工作局面,建立”七个方面“长效机制.

作者：中共武汉钢铁(集团)公司委员会作者单位：刊名：企业文明英文刊名：enterprisecivilization年，卷(期)：”"(3)分类号：关键词：

武钢实习报告参考篇六

毕业实习是教学过程中的重要组成部分，是使学生获取生产、经营实际知识和技能，巩固和加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要实践环节。通过本次实习，学生将进一步加深对电子信息工程相关理论知识的理解，进一步熟悉实习单位的运作过程，为学生毕业后的实际工作打下良好基础。

1.2实习目的。

认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一，为学生在学习专业课之前提供感性认识，激发学生学习专业课的兴趣，增强学生学习的主观能动性，使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来，为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容，专业范围，了解本专业的现状和发展前景，认识实习为培养专业型人才起着重要作用。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

1.3实习时间。

20xx年7月18日至8月5号。

1.4实习安排。

20xx年8月1日~8月5日在武钢通信公司分组上岗实习。

1.5实习要求。

1.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定，严肃认真地完成实习任务。要记好实习笔记，按时完成实习思考题或作业，并结合自己的体会写好实习报告。

2.尊重工程技术人员、工人的指导，主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等)，密切企业和学院的关系。

3.加强组织性、纪律性，严格遵守实习的各项规章制度，实习期间一般不得请假(如遇特殊情况必须取得证明，并经指导教师批准)，学生实习期间一律不得外宿。

4.要严格遵守企业的操作规程，注意安全，遵守企业保密制度。

5.爱护公共财物，节约水电。

2实习单位简介。

的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联。

合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位，20xx年，武钢跻身世界500强行列。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

2.1武钢工程技术集团计控公司。

武钢工程技术集团计控公司成立于1958年，具有人才、知识、技术密集的特点。拥有员工1300多人，其中三分之一具有各类专业技术职称。计控公司是国家一级计量单位。1994年通过由法国bvqi和中国船级社csqa两家公司进行的iso9000和iso10012-1系列质量保证体系认证审核，营运完全符合国际标准。该公司拥有国际二十世纪九十年代先进水平的计量、控制、检测等冶金专用设备及大中型工业计算机集散控制系统7万余台(套)，固定资产约10亿多元。

2.2武钢通信公司。

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是集通信网络设计与运营、工业。

通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶。

可视电话、会议调度系统设计与施工等领域有着雄厚的设计和施工能力。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技it公司。

2.3武汉钢铁集团焦化有限责任公司。

武钢焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的现代大型煤化工企业，1958年建成投产，为武钢炼铁、炼钢等后工序提供冶金焦炭和优质焦炉净化煤气，并从焦炉荒煤气中回收、精制生产化工产品。目前拥有10座大型焦炉和完备的备煤、炼焦、煤气净化及化工产品回收、精制四大生产系统。焦炭年产能475万吨，化工产品近30万吨。20xx年实现销售收入45亿元，生产规模位居全国焦化行业前三位，是我国中南地区最大的煤化工生产基地。

武钢实习报告参考篇七

学生通过生产实习，了解企业生产的管理知识和规章制度，提高学生安全生产的意识。通过生产实习，学生能够全面地认识和了解关于电子制造企业的生产组织形式和生产全过程，进而将理论与实践有效的结合。通过理论联系实际，巩固所学知识，提高实际动手能力，提高处理实际问题的能力。同时了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法。并实习过程中发现自己知识缺乏的方面，及时进行补充，为将来顺利进入社会工作做好准备。

具体目的如下：

（一）全方位接触实际，了解社会，了解实习单位的发展史、单位目前的现状和今后的发展规划。增强对本专业学科范围的感性认识。了解本专业在国民经济建设中的地位、作用和发展趋势，了解本专业的各种高新技术，拓宽知识面，扩大视野。

（二）理论联系实践，把在学校所学的理论知识用于为社会服务，并加以巩固和深化，培养分析问题、解决问题的实际能力。

（三）接触工程实践，了解工程技术人员的工作职责和工作程序，获取组织和管理生产的初步知识和能力。

（四）虚心向工人和工程技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的好品德，树立敬业爱岗的良好职业道德。

（五）通过跟班劳动，学习实践技能，并通过参观、听课和实践活动，了解电子设备、电子产品的开发过程、生产过程和生产工艺流程。了解单位的新设备、新技术和新工艺。

（六）全面接触社会，提高社交能力，培养公关能力，培养独立思考和独立处理问题的能力，为走向社会、融入社会、适应社会作好心理准备。

二、实习单位介绍。

陕西捷盈电子科技有限公司成立于20xx年,由台湾崧虹科技有限公司和咸阳偏转股份有限公司合资组建而成。公司以专业化smt制造为基础，致力于光电显示和绿色照明等核心部件的研发和制造。公司位于咸阳市高新技术产业开发区，注册资本1000万美元，厂房及办公面积15000平方米，现有员工380名。

公司现拥有8条smt生产线，3条dip生产线和1条产品组装线，公司光学检测、氮气装置和老化设备配套齐全，是西北产能最大、配置最高、配套最全的电路板制造企业，公司在江苏吴江和福建福州分设有工厂，产品主要供应夏普、中华映管、龙腾光电等世界500强公司。

三、实习安排。

实习时间从20xx年5月19日至20xx年6月9日。

（一）5月19日召开生产实习动员大会，全体学生及实习指导教师全部参加，进行实习动员，向学生强调生产实习的重要性及必要性，使学生明白通过生产实习能够了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，以及锤炼工作作风；对实习纪律做进一步的要求；对外出安全问题给同学们进行教育；对同学们生活问题给出建议。

（二）5月20日到达实习地点，安排食宿、实习分组；实习单位相关负责人对学生及带队教师进行实习教育、保密教育、介绍情况；实习分厂负责人技术讲座、分组实习。

（四）5月28日实习中期总结、检查，查漏补缺；各实习小组汇报情况，针对实习情况提出建议或意见，安排下周实习计划、任务。

（五）6月4日参观咸阳博物馆，让学生感受陕西文化底蕴。

（七）5月19日—6月9日学生自我总结，完成生产实习报告。

（一）实习内容分为以下几个方面。

1、总体方面。

应着重了解以下内容：

(1)工厂的组织机构及生产管理系统，工厂的历史、现状及发展规划。

(2)工厂的主要产品、该产品的特点。为提高该产品在国内外市场的竞争力，工厂采取了哪些措施。

(3)工厂的规模、厂区布局，厂内运输、物料储存，环境美化、文明生产、职工生活及学习等方面的情况。

2、元器件插装工艺学习。

（1）了解手动插件生产线的功能、组成、布局及传动特点。

（2）了解不同电子元器件的性能特点，及插装特点。

（3）了解电子产品插装的次序规律，及防静电的措施。

（4）了解特殊元件的插装特点。

（5）了解不同工位之间的配合与互检方法。

（6）了解自动插件生产线的特点。

3、部件准备与装配工艺实习。

（1）在部件准备与装配生产线上，了解部件的加工工艺过程、装配线的工作节拍、装配线的立体布局、产品的老化等。

（2）了解典型部件的装配方法，装配工艺过程，装配所使用的工具，装配线的结构和布置，部件的检试等。

（二）实习过程。

针对高校学生生产实习目标要求，主要采用技术人员指导和实际操作紧密结合的方式，让学生大部分时间是在教师指导下进行实际操作。实践证明，动手操作是深入理解掌握知识最为有效的学习方法。生产实习包括：

1、学生参加产品生产。

2、学生上生产线工作，顶班劳动。

3、学生研读技术图纸、工艺文件。

4、相关技术人员技术讲座，答疑解惑。

5、请厂房提供条件，组织学生参观关键技术部门、生产线，典型的生产设备运行流程。

五、实习总结及体会。

本次生产实习让我明白进入一个公司首先应该严格遵守公司规章制度，就像作为学生我们应完全遵守学生基本守则一样；其次我们应做到多听、多看、多想、多做、少说，特别是对于公司新人，公司就像一个团队，作为团队的新成员要以实际出发该干什么就干什么，不懂就问虚心请教他人，时常要保持一颗学习、思考的心做好本职工作的同时必须搞好同事间的关系，齐心协力为公司今后的发展出力。

经过本次实习，不论在五楼的贴遮光、防静电导电的黑条，还是二楼在生产线上插元器件，尽管天天干同样的事考验的就是我们的心态，曾经有爱迪生做上千次实验只为发明灯泡，不怕生活困窘不怕别人的嘲讽不怕一次次失败，就只为他有好的心态与坚持不懈的毅力和恒心。实习期间我也从中学到了很多课本没有的.东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加社会实践，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

作为一位大学生，在企业这样一个新环境中，有我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，实习使我开拓了视野，领略到不同企业的风格和模式，是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习时把自己所学的理论知识用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。本次实习为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

武钢实习报告参考篇八

武钢实习报告参考篇九

山西xx国际旅行社有限公司,成立于1992年12月28日;晋升为国际旅行社;加入中国旅行社协会;20xx年成为中国旅行社协会理事单位;20xx年荣升为中国公民出境旅游组团社;20xx年至20xx年连续六年被山西省旅游局评为“最佳国际旅行社”。

xx国旅旗下加盟店现有6个，员工人数为78人，每日接待人数为70人，主要业务是港澳等出境产品，产品定位为面对中高档客户，以旅游质量为第一要素。

(二)、企业文化。

1、东方十二要要改成。

我是自然界最伟大的奇迹。

我要用全身心的爱来迎接今天。

我始终相信东方是最棒的我是最优秀的。

我要珍惜现在的工作，永远心存感激。

我要将婴儿般的微笑送达每一位客人，并记住他们的名字。

我要按东方的程序做事，专心专业，至臻完美。

我要学会控制自己的情绪，勇于承担责任和压力。

我要欣赏他人的优点，让自身的财富增值。

我始终相信：沙漠尽头必是绿洲。

我要做一个积极的人，将快乐分享给所有的朋友。

我要珍惜今天的一分一秒，让生命变的更有价值。

我现在就付诸行动。

2、口号。

跟东方，看世界。

3、理念。

专心专业，至臻完美。

专心：实现旅游服务全过程的合理和完善。

专业：高效率的服务为游客提供方便，省去麻烦。

至臻完美：完美是一种境界，让我们对完美的追求努力不懈。

二、实习岗位及岗位职责。

(一)、实习岗位。

xx年1月14日开始在xx国旅实习。前期，公司的各个部门经理对我们进行了系统培训，让我们了解了东方企业的精神理念、管理制度、企业文化，清楚了每一个职位的职责和如何能够做好，剖析自己身边的案例，让我们从中学到经验，少走弯路。用亲身经历给我们上了一堂堂生动课程。

我被分在了销售部，销售的主要职责是创造、沟通与传送有用信息给顾客。就是介绍商品提供的利益，以满足客户特定需求，实现产品的价值及使用价值。

通过培训及亲身实践学习熟悉业务，为公司带来利润。销售部经理在初期为我们做了基本的销售培训，让我们首先知道旅游的销售是什么，之后为我们讲述了销售技巧，让我们明白每个人的需求。告诉我们如何去寻找一个行程的卖点，抓住消费者的心理。

经理也为我们讲了销售技巧有五条金律：

第一：在不能了解客户的真实问题时，尽量让客户说话，多打听一些问题，带着一种好奇的心态，发挥刨根问底的精神，让客户多发发牢骚，多提提问题，了解客户的真实需求。

第二：同意客户的感受当客户说完后，不要直接回答问题，要感性回避，比如说我感到您这样可以降低客户的戒备心理，让客户感觉到你是和他站在同一个起跑线上。

第三：把握关键问题，让客户具体阐述一下客户的具体异议，详细了解客户需求，让客户在关键问题处尽量详细的说明原因。

第四：确认客户问题，并且重复回答客户疑问。你要做的是重复你所听到的话，这个叫做先跟，了解并且跟从客户和自己相互认同的部分，这个是最终成交的通道，因为这样做可以了解你的客户是否知道你的产品的益处，这为你引导客户走向最后的成功奠定基础。第五：让客户了解自己异议背后的真正动机当客户看到了背后的动机，销售就可以从此处入手，想到并且说出客户需要的价值，那么彼此之间的隔阂就会消除，只有这样才能和客户建立起真正的相互信任的关系。

(二)、实习职责。

初期，我的职责是与实习同事一起在太原的繁华街道做“xx年市场调研信息汇总表”，搜集客户的姓名、电话、出游意向、人数、时间等信息，对市场做出分析，初步了解客户需求，进行市场定位。

中期，我的职责是：

1.拜访太原社区和村委会，介绍东方国旅、公司特色线路及近期的特价线路;。

2.留下主要负责人姓名及联系方式;。

3.登记该地区的出游意向及时间。

后期，我的主要职责是负责太原杏花岭区销售：

1.拜访杏花岭区的社区及村委会，介绍东方国旅、公司特色线路及近期的'特价线路;。

2.了解对方出游意向，定期联系;。

3.作自我介绍，加深对方对自己的印象。

销售的工作流程为：联系客人，将客人旅游的目的地、时间、人数告知公司计调，将计调给出的价格告知客人，客人满意后与他签订合同。

操作要求：讲话反应要灵活，报价过程要迅速，时间要求要准确。

三、实习体会。

非常感谢学校和山西xx国旅给了我这次宝贵的实习机会。让我能够在正式步入社会前有一个缓冲期，也给了我一个调解心态的机会。也非常感谢公司同事在我实习期间对我的帮助，让我能快速掌握工作要领。

xx年1月14号至xx年7月15号为实习期，在实习期间的每一段经验，都是一笔宝贵的财富。它是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为以后的工作打下了坚实的基础。也让我认识到了自己不足之处还有很多，更加认识到了知识应当随时更新，随时学习，为自己充电。

实习体会有很多，总结有以下几点：

(1)心态的改变。实习初期，最重要的就是心态的改变。在校期间，时间自由度比较大，而公司每天上下班都需要打卡，觉得很不适应，身边的老师变成了领导，同学变成了同事，相处的方法也发生了巨大的改变，做每一件事都要有始有终，讲话要严谨、负责任，让我认识到了，只有端正心态才能才能发展，才能成长起来。

在公司里即使是再小的员工，只要他比我们早到那也是我们的前辈，要以一种尊重的态度来对待。对于领导要尊敬但不能表现的卑微。对待每一位新的同事要谦和，对待比自己晚来的要为其树立榜样，不能傲慢，不可一世。

对于客人要以高尚的职业操守来接待，要尊重客人，为其提供最好的服务，但不可失去自我，不卑不亢。无论是抱怨自己受到的委屈也好，抱怨命运不公也好，抱怨他人的错过也好。抱怨就像自己给自己设置的陷阱，会越陷越深，就像搬石头砸自己的脚，于人无益，于己不利，处处不顺，处处不满。

互相的猜疑是抱怨的最大祸根，同事之间，相互信任，才是最重要的。世界上没有绝对的坏人也没有绝对的好人，我们要以一颗宽广的胸怀对待每个人，我是这样认为的。缺点是每个人都会有的，别人的自己的，只不过把它当成人生的一道风景线不同的人会有不同的看法。善待每一个人，每一个人也会同样的方式对待你。

(2)坚持。在销售期初期，面对了很多挫折，无数次被人拒绝，但第二天，又精神饱满的投入工作中去，我始终坚信：生命在于坚持。我可以接受失败，但我拒绝放弃。有位同事这样跟我们说：销售，就是要胆大，心细，脸皮厚。它说出了销售的精华，照着这样做，我一步一步的走在销售的路上。

(3)学习。实习期间，发现自己现有的知识难以满足工作的需求，需要学习的东西还有很多。一方面，自己多查资料，丰富自己，另一方面，公司邀请多家旅行社的负责人讲解东南亚、欧洲等线路的特点及卖点，详细讲解了办理签证所需资料。不断让我们吸收专业知识，武装自己，提升自己。

(4)激情。只有对工作抱有着激情，才能每天精神饱满的面对工作。

(5)应变能力强。做销售要有很强的应变能力，面对客人尖锐的问题时，要懂得灵活面对。要既不损失公司利益，又不流失客户。

(6)沟通。销售作为公司和客人之间沟通的桥梁，要将双方信息准确无误的传达到位。也要与公司的计调做好沟通。只有做好沟通，才能消除失误。

(7)团队合作。一进入公司，前辈们反复提起的就是团队合作，只有员工共同贡献，才能够得到实实在在的集体成果，集体协作干出的成果往往能超过成员个人业绩的总和。

(9)礼貌。无论何时都要微笑，这样就保证了员工的基本素质，同时也是给顾客留下一个良好的印象。这也让我深刻的了解到，无论在何处工作，细节都是必须要注意的，因为细节决定成败。

武钢实习报告参考篇十

一、实习时间：、09、02。——2013、09、13。

二、实习地点：

1，龙刚集团西安钢铁有限公司，

2，陕建八公司“国家开发银行数据中心办公大楼”项目。

3，中建八局“华润城”项目。

4，中铁四局“地铁三号线金花南路车站施工及区间施工”项目。

三、实习目的：

1.通过认识实习，了解钢铁生产的工艺流程，以及在钢铁生产过程所产生的安全隐患，和一些比较典型的钢铁厂的实际案发事故，提醒我们对安全不可忽视，从而加深对我国现行的安全方面的法律法规和安全状况问题的认识。

2.通过认识实习，了解建筑企业的大体工作流程以及对工民建建设过程中的第一道工序深基坑的施工工艺和程序，以及了解到国内对深基坑处理的一些比较先进的技术，从而学习到深基坑处理过程中相关安全方面的规章制度和安全劳动纪律。

3.通过认识实习，了解到建筑施工过程中地铁施工的工艺流程，以及地铁车站施工和地铁区间施工的技术和方法，从而对城市轨道施工过程中关于安全管理着方面的知识有一个具体的了解，最后提高对安全工程专业的浓厚兴趣，对安全工程专业建立感性认识，了解和熟悉安全工程学科的主要研究内容，为今后专业课的学习打下良好的基础。

4.通过接触实际生产过程，熟悉工民建施工过程中的居民高层住宅大楼的实体混凝土浇筑的具体过程，从而加深对高层住宅施工中一些安全方面的管理工作的认识。进一步了解本专业的学习实践环节，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

四、实习内容：

1龙刚集团西安钢铁厂实习。

1〉简介。

陕西龙钢集团西安钢铁有限公司是陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司的全资子公司，位于西安市红光路58号，现有职工人数693名，其中热轧专业技术人员75名，高级工程师9名,正高高级工程师1名。

全连轧生产线6月建成投产，设计年生产能力30万吨，主要设备有步进梁式燃气加热炉，轧线由17架轧机组成，全直流电机单独传动，计算机自动控制,采用全连轧工艺，终轧机后有控制冷却装置，自动分段飞剪和66×9m2步进齿条式冷床、300吨冷剪、成品收集台架、打包机等。公司全连轧生产线为龙钢集团公司提供产品加工和配套服务，生产组织、产品实现过程受龙钢集团公司宏观管理。公司的主导产品“禹龙牌”热轧带肋钢筋。

2〉轧钢生产工艺流程：

3〉西钢公司危险源（点）控制管理办法。

1、目的。

为了有效控制公司重大和不可容许风险，预防和杜绝不安全事故的发生，保证职工安全、健康和公司安全生产目标的实现，特制定此管理办法。

2、范围。

适用于本公司范围内的`重大和不可容许风险源（点）相关的作业、人员及设备的管理。

3、控制管理。

3．1适用性管理。

3．1．1相关人员要严格遵守危险源点相关的管理规定，认真履行职责，做好危险源（点）点检、维护等工作。

3．1．2各工段班组长、工段长每周组织有关人员对作业区危险源点检查一次，并对控制措施落实情况和相关人员履行职责情况进行检查。

3．1．3安全环保部不定期对危险源要害部位进行巡查，每月检查一次各危险源点控制措施的落实情况。

3．1．4技术保障部每月组织对危险源区域的设备完好情况进行一次综合检查。

3．1．5保卫部每月对有关危险源点消防安全情况进行检查一次。

3．1．6有关公司、分厂领导每月对控制情况检查一次,并协调处理有关问题,每月对相关人员的工作情况检查一次。

3．2煤气站。

3．2．1概况：包括煤气站内上煤系统、煤气发生炉、风箱、双联竖管、电捕焦、洗涤塔、排送机、煤气管网、沉淀池所含区域正常生产、检修作业。

责任单位：煤气站。

3．2．2危险源。

1、1#、2#、3#皮带卷入造成机械伤害事故。

2、煤仓顶部煤气泄漏造成人员中毒、火灾、爆炸事故。

3、插钎时蒸汽发生烫伤事故，插钎伤手事故。

4、处理锁气器、空心柱手孔时煤气泄漏造成爆炸、中毒事故。

5、煤气管道、阀门、水封、排送机等泄漏煤气造成火灾、中毒事故。

6、管道清理高空作业发生坠落事故。

7、检修焊割作业时发生爆炸事故。

8、捞取焦油、焦渣时发生坠落、淹溺造成伤害事故。

3．2．3安全提示。

1．严禁烟火按规作业。

2．煤气区域非工作人员严禁逗留。

3．外来人员禁止私自进入站内。

3．2．4管理措施。

1、操作工劳动防护用品必须穿戴齐全，楼梯扶手、护栏齐全可靠。

2、每班接班前对管道、阀门至少检查一次，班中不定期进行检查，发现跑、冒、滴、漏等及时维修、处理。对水封的水定期检查，及时补充。填写好煤气炉运行记录。

3、值班钳工每班对煤气炉设备及管网进行点检，发现问题及时处理，并做好点检记录。

4、在清理水封和煤气管道时，操作工按照《煤气炉安全操作规程》做好停送气工作。

5、严格执行公司动火制度，保证消防器材充足有效。

6、保证设备接地可靠，煤气区域内的照明设施、通风设备、设备开关等必须选用防爆型。

7、加强煤气救生器材的管理及维护，保证使用可靠。

8、加强煤气站人员日常安全操作技能培养，提高应急处理能力，确保煤气事故应急预案有效实施。

3．3钢坯装卸。

3．3．1概况：位于轧钢厂房东南跨，轧钢车间、生产部相关人员配合电磁吊卸坯料、按炉组坯、往上料台上装坯料。

责任单位为轧钢作业区。

3．3．2危险源。

1、运输钢坯车辆与车间操作人员配合不当，造成砸伤、挤伤伤害事故。

2、电磁吊作业时，安全装置及附件失灵导致钢坯落下砸伤人员事故。

3、钢堆堆垛不规范造成钢坯从垛上掉落伤人。

3．3．3安全提示。

1．加强联络、配合。

2．禁止停留。

3．严禁电磁盘吊物从人员上方越过。

4．钢坯堆垛整齐。

3．3．4管理措施。

1、车间内作业人员、外来人员劳动防护用品必须穿戴齐全。

2、加强与地面作业人员的联络和指挥配合，做到作业前安全确认。

3、加强电磁吊的日常检查、维护保养工作，严格遵守安全操作规程。

4、钢坯堆垛要整齐，不允许担空或单独放置不垫坯钢筋上。

3．4加热炉作业区操作及检修。

3．4．1概况：位于轧钢厂房东。包括步进梁式加热炉、空气及煤气管网、燃烧装置等设备，主要是加热炉煤气点火作业及检修。

责任单位为加热作业区。

3．4．2危险源。

1、加热炉煤气点火爆炸事故。

2、管道清理、检修作业发生烫伤、坠落事故。

3、煤气管道泄漏造成中毒、火灾事故。

3．4．3安全提示。

1．严禁烟火，按规作业。

2．煤气区域，非工作人员严禁逗留。

3．单人不得下到炉底坑作业。

3．4．4管理措施。

1、劳动防护用品穿戴齐全。

2、利用班前会和班组安全活动日，加热作业区做好对煤气作业人员的日常教育，做好记录。

3、点火前，相关人员进行现场安全确认签字。

4、作业人员严格遵守《煤气炉安全操作规程》和停、送气联络制度。

5、点火不成功，炉膛内应进行充分的通风换气。严格禁止一次点火不着，接连进行第二次点火。

6、炉顶护栏牢固可靠，安全警示标志应悬挂在醒目位置。

7、在步进梁底坑进行清渣、排污作业时，必须先进行检测煤气含量合格后方可下人，同时在坑口处应设监护人。

8、发生火灾时，应启动火灾应急救援预案。

3．5轧钢机组。

3．5．1概况：位于轧钢厂房北侧生产线。主轧机区由拉料辊开始，到精轧机后成品区剪机，主要有拉料辊、1#-7#粗轧机、s7、8#-11#中轧机、平活套、12#-17#精轧机、5个立式活套、s17等设备。

责任单位为轧钢作业区。

3．5．2危险源：

1、启动轧机时人员未离开造成来钢伤人。

2、轧机转动中轧钢工在轧机进钢口触摸轧槽、导卫、更换导卫水管等造成轧机夹伤人。

3、过钢过程中红钢飞出伤人。

4、劳动防护用品未按规定穿戴齐全、规范造成伤害事故。

5、与天车配合作业时，不按安全操作规程作业造成伤害事故。

3．5．3安全提示。

按规作业。

3．5．4管理措施。

1、轧钢作业区利用班前会和班组安全活动日对轧钢工做好日常安全教育培训，并做好记录。

2、接班前检查万向轴的防护罩是否齐全、可靠。

3、启动轧机前，2cs操作工按要求鸣笛示意所有轧钢工及其他人员迅速离开轧机，轧钢工听到鸣笛后必须停止在轧机上的操作，待确认本机组未启动时方可继续作业。2cs操作工确认轧机及周围确无人员时方可启动轧机。

4、轧机未停稳，任何人严禁在轧机前触摸导卫轧槽，严禁进行装导卫及水管等作业。

5、轧钢工在精轧机组进行压下（上）操作时，应保证两支钢的有效间距，确认后方可进行压下（上）操作。

6、在正常过钢时精轧机车周围禁止人员停留，防止跑钢伤人。

7、轧钢作业区的安全员、轧钢班长以及作业长进行安全巡查。每周组织一次安全检查，做好记录，发现问题及时整改。

3．6高压配电室。

3．6．1概况：包括动力分厂35kv变电站、1#变配电室、轧钢高配室、高线高配室。

责任单位分别为：动力分厂、轧钢分厂、高线电气作业区。

3．6．2危险源。

1、由于违章作业或操作失误而造成的触电事故。

2、停、送电倒闸（隔离开关、油开关）操作不当造成电弧烧伤、坠落事故。

3、绝缘工具性能失效、电气安全距离不够、接地及漏电保护措施不到位等导致触电、坠落、电伤事故。

4、油断路器油量不合适操作中产生爆炸。

5、高压架空线、埋地电缆发生断线、接地故障造成跨步电压触电。

武钢实习报告参考篇十一

应用电子技术教育中职学校认知实习认知报告上个星期，我们去参观了云南省贸易经济学院，参观完之后我对中职学校有了一个大概的认识，对中职学校教育的现状也有了一个直观的了解。

中等职业学校是实施中等职业教育的学校，学生毕业属中专学历。招生对象是初中毕业生和具有与初中同等学历的人员，基本学制为三年。中等职业教育是在高中教育阶段进行的职业教育，也包括部分高中后职业培训，目前是我国职业教育的主体。其定位是在义务教育的基础上培养大量技能型人才与高素质劳动者。为了适应社会主义市场经济的发展和建设创新型国家的需要，中职学校教育特色构建主要体现在：一是人才培养目标方面，即培养德智体美全面发展的高级技工型人才;二是办学模式方面，学校加强与企业的合作，校企合作办学;三是教学理论性和教学实践性结合方面，让学生边学边做，在做中学，学中做;四是学生的学习方面，即学习的针对性和应用性的有机结合。让学生有的放矢，学有所用，在校是学生，出去就能做工人，实现学生与工人的无缝对接。

而中职生凭借着全面系统的职业知识学习和职业技能训练的实用性的优势，赢得了广泛的就业市场。良好的就业环境推动了中等职业学校的发展，尤其是民办的中职学校的兴起与发展;更加说明了这一点。随着“大力发展中职教育”国策的提出和市场经济体制的不断完善，中职学校正逐渐成为独立的教育本体，参与市场竞争。但是生源现状与传统的教育观念和教学模式，以及几十年不变的课程与教材之间的矛盾等若干因素;已成为中职学校生存和发展的桎梏，中职教育改革势在必行。

因此在过去的几年里，曾经红火了一阵子的中职学校因普高扩招、毕业生就业安置等问题而出现了招生难，生存难和持续滑坡的局面;甚至，相当一部分中职学校因此而纷纷面临关门。尽管当前有的中职学校采取了教职工全员招生与工资奖金挂钩的办法以解决生源难题，虽取得了一定的成效，能勉强维持运转;但生源的“录取流失率”高达30%以上，且居高不下;招生成本极高，而且教师们为此也背负着沉重的工作压力和思想包袱。尤其是许多刚毕业新分配来的年轻专业老师，因每年无法完成招生任务而工资奖金被扣罚(待遇变相降低);工作一般不到3~5年，刚刚积累了一点中职教学经验，就纷纷“跳槽”离开了原所在的中职学校(每年无法完成招生任务而工资奖金被扣罚是其主要原因)。这就加速了中职学校的师生人数比例的降低，造成部分专业教师的教学负担过重;难以保证教学质量，形成了恶性循环。面对中等职业技术教育的严峻形势，我们应该进行冷静而理性的思考和分析。

当前中职学校的教育存在的问题，主要表现在以下几个方面：

(一)学校方面：大多数中职学校的专业设置和开设的课程，都不能与时具进;缺乏吸引力，硬件设施也跟不上。学生的实习实验条件差，实训设备陈旧简陋;也很难满足教学需要。开设课程的实用性不强，使学生产生“学了也白学”的想法。

(二)学生方面：一般来说，初中毕业后没有考上普通高中的才来读中职学校。1、中职学校门槛低，入学容易。现在的中职学生，生源年龄偏小、综合素质偏低，基本属于“淘汰产品”，中职学生起点较低。目前，由于种种原因，中职学校生源素质普遍不高，其中一部分是思想品德和学习表现比较落后或自身缺点较多的后进生。他们在入学不久，便暴露出各种各样的问题，如组织纪律观念淡薄，经常迟到，早退;由于学习基础差，上课听不懂，作业不会做，学习毫无兴趣，以致产生厌学情绪;有的言谈举止不文明，沾染不良习气，时常出入游戏机房、营业性卡拉ok厅舞厅;有的喜欢看不健康的书刊录像，常和社会上不良青年混在一起吸烟喝酒，甚至打架斗殴等等。2、现在的中职学生习惯于原来的保姆式教育方式，养成了被动学习、被动接受式的“被看着”的习惯;其自我控制能力及自学能力十分有限，入校后不能适应新的学习环境。3、由于没有了升学的压力，将来的就业形势尚可;因此在校的中职生就成了“60分万岁”一族。他们认为只要考试及格就有毕业证，有毕业证就可以找得到工作;没有了进取心，学习上缺乏主观能动性。近几年这种现象尤为突出，怕苦怕累;遇到困难，只想退缩;缺乏锻炼，很难适应将来的就业需要。

技术在不断更新，专业教材却还一成不变，已不能满足现行教学的需要。2、有些教材与初中教材衔接不连贯，有些知识脱节，中职学生基础又较差，接受起来非常困难;有些课程偏难偏深，尤其是有些专业课，以现有学生的理解能力和逻辑思维能力进行学习确实强人所难;3、教材的实用性不强，理论偏多;指导学生进行生产操作的内容太少，实训实验课与实际生产脱节;使学生产生“学了也白学”的想法。

(四)师资方面：1、从质量上来看：中职教育的教师有很多都是从普通教育改行过来的，特别是专业课的老师;很难做到中职教育教师队伍双师型的要求。况且就是这样的改行教师也不能满足现有中职教育发展的要求，很多新兴的专业根本就没有教师。专业课教师双师素质达不到应有的水平，专业理论课教师实践能力低，实践课教师专业理论水平不高。教师智能结构单一，难以全面实施现代职业教育教学方法。2、从数量上看：加上中职学校不断扩招，师生人数比例逐年减小;造成部分教师负担过重，形成有时一个老师教3到5门专业课的情况。如此大的工作量，难以保证教学质量。

武钢实习报告参考篇十二

xx年短短的x个月的社会实践一晃而过，我的第一份工作也就这样结束了。在xx酒店工作的x个月中，我学到了许多，感受到了许多，也领悟到了许多。在这x个月中我也学到了让我终身受用的东西。第一次实践，第一次工作，使我明白现在的我们只不过是开在温室中的花朵，没有经历过任何的风吹雨打，所以在我们被移栽到户外的时候，我们就会枯萎。所以多参加社会实践活动是必须的也是必要的。这样我们就可以在走出校门时，更好的迈向社会，接触社会，了解社会，从而投身社会。实践还可以让我们在社会中去开拓我们的视野，增长我们的才干，明确我们在未来生活中的目标。社会是一个大课堂，它可以让我们来学习，也可以让我们受教育，更可以激励我们为以后的生活打下坚实的基础。

一、挣钱的辛苦。

整天在酒店里辛辛苦苦的工作，天天都面对着同样的事物，做着同样的事情，真的感觉到好无聊，好辛苦。在那时我才真真正正的明白，原来父母在家里挣钱真的很不容易。

二、人际交往。

在这次实践中最让我有感触的就是在人际交往方面。大家都知道社会上的人际交往是非常复杂的。我想大家都很难说的清楚，只有经历了才能了解，才能有深刻的体会。

酒店就像是一个大染缸什么样的人都有，大家为了工作走到了一起，每个人都有自己的思想和个性，要想和他们搞好关系好就需要许多的技巧。在交往中如果我们不能够去改变什么东西，那么我们就要采用各种方法去适应它。这次实践让我掌握到了许多的东西，但最重要的就是在待人处事，如何处理好人际关系方面有了很大的进步。同时在这次实践中也让我深深的体会到，在实践的过程中，我们应勤于动手，不断琢磨，不断学习，不断积累，不懂的地方要多问，请教师傅，多和同事们沟通，共同协作。

三、管理者的管理。

在一个酒店里面有许多的管理员，他们就如同我们学校里面的领导和班上的班干部。要想成为一名好的管理员就要有一套属于自己的好的管理方案。以的管理方法去管理好自己的每一位员工。但在管理的方法上我们要因人而异，面对不同的员工要有不同的管理方案，这样你的员工才会服从你。

四、自强自立。

在家里的时候我们有自己父母的照顾、关心、呵护，生活过的无忧无虑。但是只有我们走进了社会，参加工作的时候，不管我们遇到了什么样的困难、挫折，都要靠我们自己独自一个人去解决，去承担。在这x个月的实践中也让我懂得了自强自立。凡事都要靠自己，现在就算父母不在我的身边我也能够自己独立。

在这x个月的实践中我中途差点就放弃了，工作的单调，脚上的病痛，天气的炎热，身上的痱子，都差点使我放弃。但是我还是撑了过来，我战胜了自己，我也能自强自立。

五、专业的重要性。

选择学烹饪专业的我，在这次实践中自然也比较关注和自己专业相关的事物。虽然在厨房我只是一个打荷的，但是能把我在学校学到的知识真正的运用出来也使我颇然起劲。在学校上课的时候，实践的时间一般都比较的少，自己对专业的掌握大多属于理论的部分，在实际的操作当中有时根本就利用不到。这使我明白如何把自己学到的理论知识与实际操作结合起来是一个非常重要的环节。所以我们要更好的学好我们的专业知识，为我们以后的工作打好更为坚实的基础。

武钢实习报告参考篇十三

武钢实习报告参考篇十四

按照我县“万名干部进万村惠万民”活动开展的有关要求和文件精神，为进一步改善农民群众出行条件，高标准、高质量地完成“村村通客车”工作任务，县物价局“三万”活动工作组集中精力，采取逐户走访、集中座谈、实地勘察等方式进行了深入调研，先后征询村民群众、村组干部、运输经营户、相关部门意见建议75人次，全面深入地了解了驻点村客车通行情况，现将报告如下：

xx村位于xx县xx部，xx年由原xx河村、xx村和xx村等三个自然村合并而成。现有个村民小组xx户xx人（其中常年外出务工人员xx人），低保xx人，特困xx户，全村共有xx个党小组，党员xx名；该村版图面积xx平方公里，山林面积占xx%，耕地面积xx亩，其中水田xx亩。该村主要经济收入依靠外出务工和袋料食用菌种植，同时借助太平顶优势，大力开发旅游观光业，建设“农家客栈”xx家，发展景观植物、核桃、葛根等特色种植xx亩。截止xx年，全村共投资xx万元，完成xx公里的公路硬化，群众出行条件得以改善。

因地处偏远，群众出行主要交通工具为两轮摩托车，货物运输以拖拉机、三轮车为主。学生读书全部在xx小学或xxxx中学住宿，每周五上午由村里的一辆面包车接回家，周日下午又由此车送往学校，车费每半学期出一次，视路途远近而定。

走访调查中我们了解到，驻点村村民对国家现行的强农惠农政策都十分满意，各类补贴和资金等每年都能及时、足额发放到位，全村基础设施建设不断完善，村民生活水平日益改善，新农村建设成绩显著。但是，因种种因素制约，村民生产生活出行仍然存在一些困难和问题，主要表现在：

（一）交通设施条件较差。该村由原来x个自然村合并而成，面积大，地势海拔较高，交通不便，虽然已经完成xx公里的公路硬化，但村组公路硬化还未连接到位。原因是资金短缺，难以筹集；村民居住分散，走遍全村基本上要一天，给村民的生产和生活造成极大的不便。给水、排污、公路等基础设施的配套不够完善。同时，因矿山企业开采、运货大车过度碾压导致村村委会至洋百公路老君路段5公里硬化公路路面破损，群众出行困难，反响强烈，矛盾较大。

（二）村集体经济基础薄弱。受地理位置等各方面制约，村农村集体经济发展十分缓慢,村里基本没有村集体经济收入结余，村无固定收入、无企业，仅有的硅矿资源也因种种原因处于停产状态，导致基础设施建设缓慢，农村基层运转困难，公益事业长期投入不足,人民群众日益增长的物质文化需求得不到满足。xx年，因新建党员群众服务中心综合楼，该村仍负债前行。

（三）客车营运供需存在矛盾。村群众日常出行主要有三种方式：

一、是开私家轿车出行。这部分人多为在外打工收入较高或者在外从事经营已有一定资产积累者，他们平时多在外工作，一般在春节期间集中开车返乡。

二、是骑摩托车出行。约占村民总数的xx%，主要是自己家里有摩托车等交通工具的，出行距离虽远，路虽难走，但省事省时、去来方便。

三、是电话联系或走至村委会搭乘接送学生面包车出行。主要是家里没有机动车交通工具或年老体弱的群众，需要出行时事前和接送学生面包车师傅联系搭车前往目的地办事或购物。在调查的过程中，想要从事营运的车辆均担心因季节或票价过低或乘车人员有限，造成“吃不饱”或“客过剩”情况，会亏本营运。

（一）加大资金投入，保障基础设施建设。村“两委”要抢抓“三万”活动有利时机，切实承担起主体责任，多方筹措资金，大力推进通组公路、错车台、候车亭、安全指示牌等“村村通客车”硬件建设。

一、是整合专项资金。积极争取上级财政、国土、农业、林业、水利等部门的.支持，加大涉农建设资金投入。

二、是争取社会投入。要动员农村外出务工人员、经商人士捐资捐物支持家乡农村交通发展。发动爱心企业或有识之士，投入到农村公益事业中来。

三、是发动村组以工代赈解决一部分，号召群众积极参与家乡建设。

（二）强化情况调研，寻找合适运营模式。要引导客运公司加大。

（三）开展法律宣传，提升交通安全意识。要通过村组干部会、屋场会、发放学习资料等方式，加大交通法规、交通安全知识的宣传，使广大农民群众增强交通安全意识，充分调动其积极性和主动性，以积极的态度参与到“村村通客车”工作中来，了解他们的真实意愿，听取他们的意见和建议。指导农民朋友拒绝交通陋习，养成文明、有礼的乘车习惯，为创建平安、和谐的客运环境贡献力量。

（四）强化结构调整，带动农民增加收入。要按照“面向发展、面向市场、面向资源、面向效益”的整体思路，调整产业结构、转换生产方式，不断增加农民收入。一是要立足本地区实际，发挥区域优势，以市场需求为导向，发展投入少、周期短、见效快的高效农业和特色农业；二是注意发挥本地特色，大力发展袋料食用菌、生态猪、山羊、肉牛等特色种养植，让其规模、产业化发展；三是发挥太平顶的旅游资源优势，大力发展集旅游、餐饮、休闲为一体的特色旅游产业链，推动xx村经济的发展。

武钢实习报告参考篇十五

实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。

实习日期：20xx年7月16日-20xx年8月3日

实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司。

实习内容：

20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧厂。

20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂，电控设备厂。

20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博物馆。

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到20xx亿元，现排名世界500强企业第340位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告，武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。

武钢的相关产业有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品，并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。

近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

奋发向上的武钢人，秉承“质量效益，诚信共赢、创新超越”的核心价值理念，正加快转变发展方式，朝着“十二五”发展目标奋进：钢铁主业营业收入达到2500亿元以上，相关产业收入达到1100亿元以上，拥有一批自主知识产权和核心技术，综合实力保持世界钢铁行业前列，成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业，向世界展示自己的光荣与梦想。

2.炼铁厂高炉。

此次实习主要参观了武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下：

图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。

3.工业港厂区。

武钢实习报告参考篇十六

十月十二号的早晨，阳光还未铺洒满广石化的校园，空气格外清新。怀着对接下来三个星期金工实习的憧憬，我提前来到了校内金工实习的地点，准备开始第一天的实习。

第一天和第二天的实习内容是数控铣床。

说实话，当第一次站在室内一台台散发着机器特有的味道的数控铣床的前面，我激动万分。以往，这些机器我只在电视上看到过，看到它们通过人为输入指令然后准确快速生产出人们所需要的产品。当时我就好奇它的操控和原理，并有过自己亲身操控的想象。如今，面对着着一台台包着厚厚铁板的机器，我有种迫不及待的感觉了。

当然，再如何激动老师也不可能立刻让我亲手操作的。按照常例，一名老师先缓缓向我们仔细讲解了数控铣床一些功能及操作，然后不厌其烦地教我们程序的编写，再让我们观看一遍老师操控数控铣床生产所需要的工件。经过了一番理论知识的狂轰乱炸，又目睹了一件工件的完整生产，老师们终于让我们自己分小组操控数控铣床做出工件。

手脚不动只用耳朵听，眼睛看的理论接收模式无疑是让人痛苦的，但这个过程却是对于接下来顺利成功操控数控铣床的结果是密不可分的。

在认真听完、看完老师的讲解与操作后，我开始操控数控铣床。我的手动能力自小就是比较强的那种，所以在几次捣鼓后，我已经了解机器的操控与运作了。按照老师教的编程方法，我很快就编写出程序让机器做出自己想要的工件。

从头到尾，这数控铣床都没有我想象中的那么难，我想，大概是我之前认真听懂了老师讲解这部机器的方方面面吧。就像平时做物理实验，我总是能快速并规范完成实验内容，离不开我在做实验之前认真听老师讲解和仔细看老师示范。

突然，我也好像有点明白中国的应试化教育。十几年来，我们接受的理论知识时间远远大于实践操作时间。这个问题无疑是一直以来被人们诟病的。人们认为这种教育使孩子们成了只会舞文弄墨的书呆子、“高分低能儿”，其生活自理能力是一塌糊涂，更别提以后工作能干出什么卓越的成绩。

但，事实真是如此吗？非也。

就我而言，如果没有十几年的应试教育的理论灌输，我是绝不可能如此快速熟悉这数控铣床的。在即将操控着数控铣床的时候，我首先能快速将老师讲解的操控方法理解并记忆就与十几年的应试教育离不开关系。十几年的应试教育使我在听老师讲解的时候，能够理解老师讲解的内容，并且能在只言片语中举一反三从中获得更多的知识，从而在接下来的数控铣床实习中更加迎刃有余。

人生匆匆不过几十载春秋，真正动手做的时间有很长很长，但真正潜心学习知识的不过十二年，而我的这宝贵的十二年，已经结束了一年有余了。

言归正传，由于掌握了数控铣床的操控要领，我们小组很快在规定时间内就做出了精美的考核件，带着满意和自信，第三天，我便顺利到了另外一个车间实习。

第三天学习的是电火花数控切割机。原本，看着那一条细细的黑色的不知名金属线，我心中充满了疑惑，难道，这根这么细小的金属线能用铁柱磨成针的方法切割金属？但，铁柱磨成针的寓言毕竟是教育我们有恒心方能成功的道理，寓言真假自不用计较。但，工业生产应该是讲究的，它要求在短时间内生产大量合格的产品，而铁柱磨成针的时间成本太高，无疑是不可行的。

带着满心疑惑，我认认真真听老师给我们讲解这部机器的理论知识。

原来，电火花数控切割机，美名其曰，便是通过编程操控机器，利用电火花切割金属材料的机器。这将我之前的疑惑一扫而空，仿佛满天黑压压的乌云，忽然刮了阵无比强劲的大风，一下子现出了湛蓝的天空。

根据老师说的，这电火花数控切割机的发明也不是偶然的。过去，在人们普遍使用上电的时候，有些人留意到了插头上有时莫名变黑。这不起眼的发现对于大多数人来说无疑也就发现了也就罢了，但这一发现对于某些喜欢寻根问底的人来说，他们是要究其因果的。

嘿！在这些人的不懈努力下，终于在显微镜下寻找到了根源。显微镜下，原本普通的金属表面是平整的，但出现黑色的金属表面却是坑坑洼洼的。

果然，人们又发现“烧焦”金属的不是一般的电，而是一定距离的电火花。

说快不快，说慢不慢，一天的电火花数控切割机在我们把整个车间的卫生清理干净后，也就结束了。我最后望着那台让我疑惑而又让我惊叹的神奇，满意之极。那两台电火花数控切割机，静静坐在那里，仿佛在等待下一班的同学们在那位亲切的女老师的温声中领会它们颇为自豪的奇妙。

第四、第五天实习照常进行，茂名的天空仿佛在跟我们一同分享金工实习的喜悦，每天的天空都一碧如洗。

这两天学习的是数控车床，这数控车床与前两次的数控铣床和电火花数控切割机有着异曲同工之妙，都是通过编写程序控制机器运行，准确快速加工出所需产品。当看到这一台台整齐摆放的数控车床，我心中不禁生出一股轻视之意，自认为不用老师讲解，我已经能熟悉并掌握这笨重的机器。

所以，对于接下来的讲解我只是大致听了片语，具体示范我也心不在焉地看了几眼，心却已经沉醉在娴熟操控数控车床的画面中了。

但很快，我就尝到了骄傲的果实，苦涩难咽。

对于数控铣床和电火花数控切割机，数控车床的操控的难度无疑是上了一个台阶，就如开摩托车和开汽车，虽然都有档次、离合、刹车和油门，但摩托车一个上午就能让你一马平川，汽车却不行。

进过一番摸索，在熟悉了数控车床的的按键的使用后，“对刀”使我们脑袋都要大了一圈。

我不得不收起那颗傲意荡然无存的心，低着头向老师请教“对刀”的技巧和要领。

终于，又经过一番不懈的努力，我们“对刀”成功，并且在第一天做出合格的工件，接下来做出考核件，似乎成了顺水推舟那般自然。我的心情，又开始舒畅起来了。

但再次的愉悦却并没有再次麻痹我的心，我明白，时刻保持一颗谦虚的心，才能学得更快，收获得更多。

时间的流逝是不变的，会变的使我们的心情，而顺利的日子总是过得飞快，仿佛天际的鸟儿，一下子飞了个了无踪迹。

休息了两天，我们又开始了金工实习中的四天机加工实习。

机加工无疑是金工实习中的一大难点。机加工不比上个星期的数控加工，可以通过编程控制机器操作，它几乎每一步都要人为操作。我认为，机加工的车床应该是数控车床的前身。

每一步都要认为操作，又要保证做出的工件的精度在误差范围内，对于我们是一项极大的挑战。我们选取合格的原材料，规范按照老师教的方法，首先对刀，然后粗加工、测直径、计算，再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步，我们都要精确测量、合理留余量、谨慎加工。每一步都马虎不得。有次，我们小心翼翼地完成了工件的九成加工，就因为最后倒角事没压紧工件，最终毁于一旦，又得重新再加工原材料。

所幸，功夫不负有心人。在我们自己也不知道加工了多少失败品之后，我们最后还是在规定时间内加工出令我们自己满意的作业要求的工件和考核件。

这四天机加工实习也很快在我们不断吹毛求疵的苛刻下就过去了，这四天，我却仿佛收获到了更多的东西，又仿佛之前的收获与这四天的收获融合到了一起。我在机加工实习的阶段，仿佛体会到了一名真正操控车床生产的工人的那种一丝不苟、按部就班、精益求精的生产精神。这些工人沉默地娴熟地操控着庞大的机床，把一堆锈迹斑斑的原材料化成一件件“异口同声”的不沉默的工件。

第五天，我们大概地认识并操作了牛头刨床和其他的一些加工平面的大型车床，这使我们的视野更加地开拓。

就这样，两个星期的金工实习过去了。就如那位实习老师所言，两个星期，不是让你成为一名合格的操控车床的工人，而是认识一下车床，了解一下车床，并且学习一点车间生产的规矩。

仅仅的两个星期，的确不能让我们成为合格的工人，但这两个星期已经给我们指明了两条道路，一条是我们如何工作的道路，一条是我们如何走人生的道路。

武钢实习报告参考篇十七

实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。

实习日期：20xx年7月16日-20xx年8月3日

实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司。

20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧厂。

20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂，电控设备厂。

20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博物馆。

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到20xx亿元，现排名世界500强企业第340位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告，武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。

武钢的相关产业有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品，并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。

近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

奋发向上的武钢人，秉承“质量效益，诚信共赢、创新超越”的核心价值理念，正加快转变发展方式，朝着“十二五”发展目标奋进：钢铁主业营业收入达到2500亿元以上，相关产业收入达到1100亿元以上，拥有一批自主知识产权和核心技术，综合实力保持世界钢铁行业前列，成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业，向世界展示自己的光荣与梦想。

此次实习主要参观了武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下：

图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。

武钢实习报告参考篇十八

通过这一个月的实习，让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。

这次的暑期实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助.俗语说:纸上得来终觉浅.没有把理论用于实践是学得不深刻的.当今大学教育是以理论为主,能有机会走进设计公司去实习,对我来说是受益非浅的.我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助.

通过这次实习，在放线面我感觉自己有了一定的收获。实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。实习单位的代工也给了我很多机会参与他们放线的是我懂得了很多以前难以解决的问题，将来从事放线工作所要面对的问题。这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值.

(1)混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。

(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

(5)提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。

(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

(9)掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

(10)混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理.这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。

模板设计：

(一)施工准备:1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。

5)模板应图刷脱模剂。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,为实现自我的理想和光明的前程努力。