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品质d报告篇一

在股份公司我主管技术和质量工作，xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是质量稳中有升的一年，xx年我主要做了如下工作：

历史的经验告诉我们，产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏质量的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，xx年我们采取动态检查质量，动态评定质量，动态解决质量问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。

对应这种想法，采用了动态质量与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审，周汇总评价，适时分析出质量的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周质量故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项xx年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。

xx年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如xxx发动机和xx系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。

xx年完成xx样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，xx变速器改进五档型进入批量生产。

技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对211和213车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。

完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合x研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。

xx年完成技术攻关项，质量攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

述职人：xxx。

20xx年xx月xx日。

品质d报告篇二

回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！

工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！

品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！

在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的`标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！

在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！

在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！

目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置x人！具体的配置见附表组织架构图：在目前配置下主要增加如下：

塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；

在进一月的实际统计后：除外协加工件（x%）和外购（x%）的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加（x%）注塑（x%）、安装（x%）、品质部目标值（x%）均满足了既定目标和要求！

6.1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1！

6.2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面！

6.3：工作岗位的重组：适合的人放在最适合的位置！

6.4：把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检！

6.5：对于产品检验的指导性文件的编制和实施！

6.6：全面实行tqa！从品质控制转为品质预防！

6.7：全面推行维护x:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化！

6.8：公司各个工序的质量稽核，放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段！

品质d报告篇三

第一阶段研发。

每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。

鉴于公司目前人员状况，工程小批量可有生产协助研发试做。

研发试做完成需要做以下工作。包括以下信息。

1对整个产品所有项目进行评测,。

产品功能，生产工艺，测试流程，生产治具，产品外观，及包装，采购状况，成本等信息。（需要多个部门进行评估）。

2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。

对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善，否则需要从新打样试做。

此阶段需要提供以下信息。

1完整样机。（三台以上）。

软件：烧录程序,烧录方法，测试报告。

结构：所有结构件规格书。（包括结构，包装，连接线材规格等）。

3工艺要求表。(特殊工艺要求，产品测试标准，产品包装说明)。

4特殊元件规格、厂商、或采购信息。

5磨具，生产治具及测试治具。（可有生产协助制作）。

工程小批量试做阶段。

1建议增加可靠性测试。（可选择性的测试，可以抽样）。

如以下。

1电气负荷试验。

2绝缘电阻和绝缘耐电压试验。

3高温存储和低温存储试验。

4高温工作和低温工作试验。

5振动及跌落试验。

6emc试验。

7高低温老化试验等等。

2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。（按工艺流程完成）（生产后的产品可多个部门进行测试）。

3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。（改善后必须再次验证）。

此阶段主要以工程和生产为主，研发为辅。

对于工程试做后的结果进行评估是否量产。

第二阶段采购。

1所有物料的采购必须与小批量试产时保持一致。如需更换厂商或者柜台，需要研发部门对物料进行认可，并填写物料认可书。确认签字后方可替换。（同一品牌不同柜台也需要注意）。

对具有电器性能的元件。无电气性能的除外）。

3所有的采购器件必须符合bom要求。

4对于长期合作及批量采购的供应商进行系统调查和考核。

第三阶段：品质。

1仓库收货时需要对产品包装、数量、标识等信息进行检验。对于不良问题需及时提出并要求此批改善或下批开始改善。

2外包装没问题后送研发或生产进行检测。

4对于生产时出现的问题，生产发出品质异常联络单，供应商必须在规定时间内分析原因并提出改善策略。否则将停止采购或其他方式处理。

第四阶段：生产。

所有产品按标准100%测试。所有产品根据要求进行老化。所有产品验收按gb2828.1-2003标准。对所有外包装配件进行全部检验（目前状况这样处理）。

品质d报告篇四

尊敬的领导:。

您们好!

xxxx年xx月至今主要围绕品质督察工作为主，以日检、月检、夜间查岗、专项检查的方式开展检查。

日检工作从仪容仪表行为规范服务礼仪质量记录操作流程和规范7s考勤管理计划管理等方面进行检查，日检总计检查问题数382件。

2、月检工作从环境维护、车辆管理、消防记录填写情况、客户回访工作开展情况、优良事件等方面进行检查，月检总计检查问题数20件。

3、夜间查岗开展4次，问题总计48件，均已落实责任人现场整改，有效规避问题发生。

4、专项检查开展5次(包括公司和陪同集团)，问题总计55件，均已告知管理处并落实完成整改。

通过各项检查并责令整改，xxxx年至今各管理处无一起重大投拆；无一起治安、安全事件发生。

本人入司已近一年，现担任公司品质管理部品质督察专员一职，在职期间不断自我摸索已基本熟悉物业行业运行模式以及护卫、维修、保洁、客服各专业版块操作流程；在职期间工作认真负责，从无迟到早退，严格遵守公司规章制度；并竭我所能，全身心投入工作中。在一年工作时间，各管理处对我工作的模式已基本接受，和各管理处配合较为默契，并多次受到上级表扬。这一年以来，我学习并感悟很多，看到公司的迅速发展，我深深的感到骄傲和自豪；根据公司编制，现品质管理部缺编“品质主管”一名，现向公司提出晋升申请。

1、月检：月检工作的人员组织、行程安排、检查内容、月检报告的.制作、专题会的召开、落实完成整改。

2、月度品质例会：月度品质例会的人员组织、时间地点会议通知、会议内容、会议主持、会议纪要的发布。

3、检查标准的制定：

(1)、“品质”即产品质量：满足业主及法律法规要求的服务(iso9000:xx年度对业主进行客户满意度调查(取代以往自行填写行式)。

(2)、客户满意度的达成。

4根据初次客户满意度户数，依客户要求责令管理处整改相关问题，以5%、0%的要求逐步提高客户满意度，预估xxxx年年底客户满意度达到80%，xxxx年上半年客户满意度达到85%，xxxx年下半年客户满意度达到90%。

5、历史欠费(半年以上)：

(1)、收集并整理各管理处历史欠费明细。

(2)、调查、了解业主背影，欠费原因。

(3)、采取措施，收取物管费。

6、业主投拆。

接待并受理业主投拆(现场或电话)，并责令管理处落实整改。

7、每月走访一次同行公司楼盘，了解和学习新的品质理念和品质管理模式，并酌情融入我司。

8、公司“档案管理”较为薄弱，现缺乏专业型人才；本人因从事过质量管理体系，对“档案管理”较为熟悉，会定期对各管理处进行“档案管理”培训。

9、其他协作工作。

1、物业前期相关管理工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

2、开盘、交房等相关流程和工作开展不熟：在实际工作中逐步熟悉。

3、相关法律法规不熟：制定学习计划，学习并考取相关证件。

4、物业协议和招投标工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

以上，望领导批复！

此致

敬礼！

xx。

日期：

品质d报告篇五

为了提升公司的品质，我司内部进行改善，将从人力、设备、材料、工艺、工作环境方面进行改善，使其达到贵司的品质标准要求。

我司前段时间所出现的问题点做如下不良原因分析及改善对策：

主要原因：维修员维修补料使用散料造成，维修作业时未按【散料使用规范】作业，没有对散料进行测试和经品管确认，私自将物料补上。

检并做好维修标识出货，以便后续追溯；

主要原因：我司目前采用半自动印刷机印制电路板，印刷员锡膏添加不及时，没有及时检查锡膏量，印刷少锡，导致炉后焊接少锡。

主要原因：锡珠，锡渣为后焊作业时产生。

改善对策：后续增加一工位对锡渣、锡珠进行专拣，同时，对我司目前使用的焊接材料纯度进行检测，如不符合贵司焊接品质要求，我司重新选择焊接材料供应商，评估供货质量，选择高纯度的焊接材料，合理科学的配置助焊剂，对波峰焊的运行速度、焊接温度进行调整，手工焊接加强对焊接人员的焊接技能培训，使其熟练的掌握焊接技能，达到好的焊接品质。

改善对策：后续我司重新制定防震的包装方式，使其减少运输中得震动，防止元件损坏。

我司后续针对这些问题点，从工厂综合管理方面加以改善：a：工艺部负责人对现场作业人员制定相关的培训资料加以培训并考核，考核合格后方可上岗作业；对参与产品作业的品质检验人员进行重难点工序、产品隐患鉴别力的培训，让作业人员在产品上线之前对所执行工序有一目了然的认知，清楚做什么，怎么做，做成什么状态。

b：作业过程中相关负责人对作业人员进行实践技能在培训，及时纠正错误作业方法，品质人员对作业人员的作业方法及其它注意事项进行严格的监督稽核。

c：规范异常反馈机制，使得异常发生时能够得到及时有效的处理和相关责任单位追踪改善效果至结案。

d：现场的环境进行及时的全方位清洁，确保作业环境符合产品生产的要求，smt实行静电及无尘车间，作业人员严格安静电管理及无尘车间着装。

e:我司对现有生产现场已进行重新规划、整理，增值生产辅助工具及工治具与维修备品，已引进辅助检查工具aoi，对不在适合生产需要的工具进行更新。

f:所有的sop、sip及其他相应文件进行精确编写，各部门在对文件实施的过程中一定注重细节，严格执行相关作业标准，确保产品品质。

报告人：**。

　xxx。

品质d报告篇六

------------物业品质管理部工作总结。

一年来，在公司的正确领导下，在中化分管领导的悉心指导下，在各部门的大力支持、主动配合下，品质管理部以公司制定的质量方针和发展目标为指导，坚持物业管理服务的理念，组织带领部门全体员工紧紧围绕[质量第一^v^的宗旨开展工作，全面履行职责，突出工作重点，*抓部门内部管理建设，较好地按计划完成了全年的目标任务，为公司的发展和内部建设做出了应有的贡献，现将一年来的工作回顾如下。

一、加强员工思想教育，调动工作积极*，确保工作的有效开展：

品质管理部作为公司业务开展的指导部门，肩负着--规范公司的内部建设和业务开展，监督落实各项工作有效完成的重任，一年来，我们将这几大职能作成品质管理部的系统*工作不断深化，深入开展员工的思想教育，不断增强全体员工忧患意识、质量优先意识。

1/28。

我们坚持科学管理，周密部署每一个阶段工作，同时深化员工的业务培。

品质d报告篇七

尊敬的领导，您们好！

一、现将今年开展工作做如下总结：

****年1月至今主要围绕品质督察工作为主，以日检、月检、夜间查岗、专项检查的方式开展检查。

1、日检工作从仪容仪表、行为规范、服务礼仪、质量记录、操作流程和规范、7s、考勤管理、计划管理等方面进行检查，日检总计检查问题数382件。

2、月检工作从环境维护、车辆管理、消防记录填写情况、客户回访工作开展情况、优良事件等方面进行检查，月检总计检查问题数210件。

3、夜间查岗开展4次，问题总计48件，均已落实责任人现场整改，有效规避问题发生。

4、专项检查开展5次(包括公司和陪同集团)，问题总计155件，均已告知管理处并落实完成整改。

通过各项检查并责令整改，****年至今各管理处无一起重大投拆；无一起治安、安全事件发生。

图片

本人入司已近一年，现担任公司品质管理部品质督察专员一职，在职期间不断自我摸索已基本熟悉物业行业运行模式以及护卫、维修、保洁、客服各专业版块操作流程；在职期间工作认真负责，从无迟到早退，严格遵守公司规章制度；并竭我所能，全身心投入工作中。在一年工作时间，各管理处对我工作的模式已基本接受，和各管理处配合较为默契，并多次受到上级表扬。这一年以来，我学习并感悟很多，看到公司的迅速发展，我深深的感到骄傲和自豪；根据公司编制，现品质管理部缺编“品质主管”一名，现向公司提出晋升申请。

二、担任品质主管后从以下方面开展工作：

1、月检：月检工作的人员组织、行程安排、检查内容、月检报告的制作、专题会的召开、落实完成整改。

2、月度品质例会：月度品质例会的人员组织、时间地点会议通知、会议内容、会议主持、会议纪要的发布。

3、检查标准的制定：

(1)、“品质”即产品质量：满足业主及法律法规要求的服务(iso9000:20xx标准条文里明文规定“产品一词等同于服务”)

(2)、组织人员进行业主调研，现公司制定相关标准均根据同行业标准或自我经验，不俱说明力(品质特性：以事实和数据说话)

(3)、在既满足业主要求又不违反法津法规要求的情况下制定新标准(1、通规；2、各管理处现状做规定)

4、客户满意度：

(1)、客户满意度的工作开展

组织人员进行月度、季度、年度对业主进行客户满意度调查(取代以往自行填写行式)

(2)、客户满意度的达成

根据初次客户满意度户数，依客户要求责令管理处整改相关问题，以5%、10%的要求逐步提高客户满意度，预估****年年底客户满意度达到80%，****年上半年客户满意度达到85%，****年下半年客户满意度达到90%。

5、历史欠费(半年以上)：

(1)、收集并整理各管理处历史欠费明细

(2)、调查、了解业主背影，欠费原因

(3)、采取措施，收取物管费

6、业主投拆

接待并受理业主投拆(现场或电话)，并责令管理处落实整改。

7、每月走访一次同行公司楼盘，了解和学习新的品质理念和品质管理模式，并酌情融入我司。

8、公司“档案管理”较为薄弱，现缺乏专业型人才；本人因从事过质量管理体系，对“档案管理”较为熟悉，会定期对各管理处进行“档案管理”培训。

9、其他协作工作。

三、个人的不足：

1、物业前期相关管理工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

2、开盘、交房等相关流程和工作开展不熟：在实际工作中逐步熟悉。

3、相关法律法规不熟：制定学习计划，学习并考取相关证件。

4、物业协议和招投标工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

以上，望领导批复！

品质d报告篇八

时光飞逝，转眼又到辞旧迎新时，回想年初定目标的壮志豪情、年中工作复盘的精推细算、最后一个季度的“大干一百天”仿佛就在眼前。我们品质部是公司最年轻的一个部门，也就注定是工作高压力、领导高要求的一个部门，很庆幸，作为一个新生部门，在公司正确领导和各部门的大力支持下，部门成员的不懈努力下，我们品质部的工作取得了长足的进展，一路跌跌撞撞、在失败和挫折中不断成长、不断探索，完成了年度各项目标任务。

1、恪守职责，不忘初心。作为公司的质量管理部门，有效的开展质量控制活动，监控产品质量，推进标准化运行等等等等，无一例外，全部都是“没有最好，只有更好”的命题，在20xx这个我们品质部真正意义上走过的第二个年头，我们积极制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。一年来，我们从年初搭起的框架，到日常工作中着眼于细微处的点点滴滴的完善，工作流程越来越顺畅，通过与各职能部门的沟通、协作、取经，部门工作推进也更加的轻松但有力，依托团队的同心同力、上级的充分授权、兄弟部门的积极配合，较好完成了今年的部门质量目标。食品安全方面：中控、中心化验室检验操作严格按sop操作执行，未接到相关部门投诉；qa对产品生产过程特别是成品工段重点跟踪、监督；日常发货抽检，重点客户发货必检；对日常检验进行监督，准备检查审核所需材料；筛选实验室并送原料、成品转基因、农残外检，在保证实验室资质的前提下降低公司成本；车间虫鼠害管控：经审查评估，与河南清波有害生物防治虫害公司续签合同保证公司食品安全。工伤、安全事故方面：对员工宣贯工伤安全方面的要点、编制巡查清单，全年料场发生盗窃一起，无事故无工伤，完成年度任务；检验岗位结合技术部组织安全操作与标准操作的培训，未接到生产部门投诉；原料验质岗位与原料部、安保部做好沟通配合，克服原料收购压力与环保压力，随时调整工作进度与工作时间，以公司整体利益为重。客诉方面：加强过程检查并对成品工段重点跟踪监督，对客户的投诉反馈信息进行处理，及时组织开展分析调查，制定纠正预防措施并监督执行，与客户进行有效沟通，解决客户疑问，为客户提供各种材料及检验方法的对照与确认信息，全年无重大食品安全事故，无相关部门投诉，审核无严重不符合项，对客户反馈及投诉信息进行处理，组织开展分析调查，并制定纠正与预防控制措施，监督执行，全年共接到投诉3起，其中内销糖一起（结块），豫鑫一起（含量），圣泉一起（母液木糖含量），经调查分析，均对客户进行了详细回复。

2、同学习，共进步。组织部门员工认真学习知识、技能，探索管理工作方法与思路，逐步规范各类制度与相关记录，及时跟进日常管理中的不符合项整改情况，对部门员工有针对性的进行工作素养与业务水平的提升培训，人力紧张时确保部门目标完成。积极培养内部培训师，如检验岗位中鼓励化验员作为轮值讲师，对检验标准、操作技巧进行解读和分享，加深其固有印象的同时，共享经验从而共同进步；同时主动与同行、实验室等沟通交流，创造外训机会，其中食品安全检测培训10天，取得国家食品检验员资格证两个；组织外出参观实验室四个，学习实验室管理相关知识，探讨检测中遇到的问题及解决方案，同时开拓视野，寻求改良检测手段的可能性；每日坚持与qa深入到一线岗位进行工艺知识的学习，督促其完成个人知识储备的充盈，毕竟只有足够的了解才能真正的参与到质量改善的过程中间去。

3、制造压力，迎接挑战。在这个公司飞速发展的时期，跟公司面临的情况一样，挑战与机遇并存，不逼自己一把，永远不会知道自己有多优秀，年初制定目标时，我们把质量、环境、食品安全三体系的权重放到了30%，计划第四季度进行换证审核，然后将体系文件的完善、更新分配到每个月的重点考核中，并结合生产部门，把记录、sop进行了统一的完善、编订。经过前期的准备，我将公司的体系认证工作从咨询公司代理换成了国内最具权威的中国检验认证集体进行，通过为时33个人天的文审、现场审核，虽然还有很多不足之处，最终成功通过考验。不仅如此，每次工作中出现的问题都是我们进步的契机，在公司产量攀升的同时，我们的工作量也随之大幅增加，其中仅原料验收就增加了将近39%，而通过团队能力的有效提升，我们内部成功消化了这一压力，在未增加一兵一卒，未增加加班时长的情况下，跟上了公司前进的步伐。

1、现有品质控制有段不完善，开展工作时缺乏魄力。

2、体系文件需重新检讨，真真正正做到说、做、写一致。

3、工作中知识面不够，特别是环境管理方面，工作推进中分析问题不够全面，缺乏验证动作，导致工作改进不彻底。

下年度将努力强化管理、技能等各方面的能力，迎接新的挑战，把握新的机会，扬长避短，把部门的工作再上新台阶，为公司快速发展做出自己的贡献！

品质d报告篇九

实习环境：

实习期间，我在实习公司第二制造部品质管理部门工作，该部门重要从事于对汽车生产线束进行检查，该部门有部长一名，班长数名，流动班长数名，有多条生产线，每条线有工人数名，每个工人有自己的工作台。

实习过程。

(1)了解过程。

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也很好，看着一台台陌生的机器，心中不免有些茫然。第一天进入车间开始工作时，所在生产线的班长安排了专门的师傅知道我工作，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着对产品检查，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的.员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及加工产品，检查线束等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30，晚上8:30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待班长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们班长柜里找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：秒表、亚克力板、检查日报等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品检查，并将检查完的产品装箱存放在指定的位置。另外在工作中，生产出的产品有时会出现不良(比如：欠胶带，大头划伤，部品错等)。出现上述情况时，要及时告知班长，让他们帮助解决出现的问题，班长通过对生产环节的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的检查难度较大。刚开始检查起来还真棘手的，检查效率不高，让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的检查方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学习，从中体会检查产品的效果。同时在检查中选择适合的检查工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出检查产品的有效方法和技巧。

(3)实际操作。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

品质d报告篇十

ad003型号，批量10000只，从外协制造出货的全过程。

1.完善星形套加工工艺。

2.完善星形套，钟形壳，保持架的技术图面标准化。

3.完善星形套，钟形壳，保持架，装配组件过程品质控制项目基准和方法。

4.确定外球笼装配之通配性改善目标和改善计划。

专案组。

组长：章总工付组长：曾树山。

黄清余元国。

职责：组长级职责。

1．专案计划的审核。

2．专案进度的掌控。

3．专案人员的工作安排。

4．专案异常事项的处理。

5．专案总结及改善方案的`策划组员职责。

1．依计划明细执行。

2．各阶段报表的编制与呈报。

3．相关事项的进度控制与跟催。

4．异常事项的协调。

品质d报告篇十一

尊敬的各位领导：

大家好!我叫xx，现任品质工程(qe)一职，入职已半年多，我就现今主要工作及下一步工作思路和目标，作如下报告。

目前作为qe工程师的主要工作包括：对各种材料及成品之检验标准书，出货前品质检验，进料、入库、出货的品质跟踪，统计、分析各阶段品质不良数据，做好品质记录，以便追溯、客诉处理及客退品跟进，详细如下。

为了公司有效实施品质管理及推行iso质量体系的标准化操作，数月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了较大的改进和完善。特别是通过iso质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映公司生产的现实状况，更便于作出品质不良原因分析，得出品质纠正措施实施的验证结果。

由于公司正处于高速发展时期进料品种比较不固定，供应商也都是时有更换，所以来料品质不是很稳定。但有原物料品质异常时，通知采购与供应商沟通后，也都能及时配合处理，并很快做出回复和改善。

带领ipqc、qa检验人员正确及时的完成公司的成品出货检验工作;及时有效处理客户反馈信息，整理客户不良统计资料，并进行处理，反馈至相关人员进行根源上的改善，杜绝不良的重复发生和流出，以减少客户投诉，提升客户的满意度。

3.客诉处理及客退品跟进。

将客户退回的客退机具体分析客退原因并做成报告致部门了解及改善，再将客退机交于修理修复并确认修复效果后再送检入仓。

1、公司已通过iso认证，品保部是iso标准的主要监督和执行部门。为满足iso标准化、规范化要求，应在公司内推行和宣导6s管理模式，保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部iso相关职能，督导iso标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司iso体系标准化管理的实施，标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

2、由于公司刚明确各部门的权限与职责加上人员配置还不完整，各部门之间沟通不是很顺畅，致使品质管理在操作中遇到障碍，质量数据和分析结果在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

3、公司正处于高速发展阶段，发展空间和机遇值得期待，在此基础上应强化员工的品质意识和观念，以适应公司更快更好发展的需要。在iso认证的不符合项纠正中，对职员工进行了相关知识考核，发现他们对品质知识明显的茫然和缺乏。

1、完善新年度公司质量目标，根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标，并按标准化健全目标统计方法，设计合理的统计报表，完善质量记录和质量统计。

2、质量管理体系文件已经建立，不能让这些成为一种表面工作，在体系运行过程中发现的问题应及时修正，并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，为生产提供改善方向和依据，为公司生产效益和质量的提升打好基础。

3、制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

4、对于qe工程师的职责，除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外，还应增强在品质异常处理及协调，公司的质量安全监督，iso标准管理的督导，部门内文件和程序上的iso标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议，加强部门间沟通。

品质d报告篇十二

为确保主体结构验收顺利通过，对主体砼结构存在的质量缺陷进行整改，达到建筑工程砼施工质量验收规范的要求。

略

1、砼表面错台：砼表面错台处用剁斧剁平，将凸出部分找平、顺齐，剁出的砼表面要求方正、整齐，剁迹一致，如剁斧石一般，经过剁斧修整后的砼表面不准再抹灰。对于已抹灰修补的必须剔除。

2、墙柱根部烂根：将烂根处松散的砼和软弱颗粒凿去，洗刷干净，用比原砼高一强度等级的细石砼填补，并捣实。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翘曲不平，飞边凸肋等较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：1的.水泥砂浆抹补齐整并认真养护对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和凸出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原砼高一强度等级的细砼填灌捣实，并认真养护。棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋。根据构件几何尺寸弹出轮廓线用剁斧细剁除多余部分。

4、砼表面麻面，墙柱、梁砼接茬处出现的水泥浆流坠。砼表面麻面的：应在麻面部分浇水充分湿润后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂浆，将麻坑、孔洞砸实抹平压光，使颜色一致，修补完后用麻布或塑料薄膜进行保湿养护。墙柱、梁砼接茬处出现的'水泥浆流坠：用刨刀将流坠物铲去，坚硬物用剁斧剁去，用水湿润后再用水砂纸轻磨到和原来部位的砼颜色一致。

5、砼表面的蜂窝、夹渣。砼表面的蜂窝处理方法，将蜂窝周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用水冲洗干净，支设模板，洒水冲分湿润后，用1：1半干硬性细砂浆砸实抹平，并加强养护。砼缝隙夹渣：缝隙夹渣层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用半干硬1：2水泥砂浆砸实抹平压光，并认真养护。缝隙夹层较深大于钢筋保护层时，应清除松散部分和内部杂物，用水冲洗干净后支模，强力灌比原砼高一强度等级的半硬性细砼。

6、砼表面出现的露筋对表面露筋刷洗干净后，用水充分湿润后，再用半干硬性1：2水泥砂浆砸实抹压平整，并认真养护。如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

7、楼板面出现的脚窝。较浅的脚窝：将脚窝处表面凿毛，用水润湿，清理干净，用干硬性的与原砼强度（去石子）等级相同的砂浆砸实抹平，并认真养护。较深的脚窝：将脚窝表面凿毛，边缘多余部分剔除，清理干净用水润湿，用比原砼强度高一级半干硬性细石砼砸实抹平，并认真养护。

8、楼板裂缝处理：

（1）对所有的拆除模板的楼层进行全面检查，出现裂纹及时处理。

（2）将出现有裂纹的板面、底用钢丝刷清理干净。

（3）将环氧树脂胶从砼表面灌入或用铁抹子抹入裂缝内，将板底裂纹封严，避免裂纹暴露的时间过长，造成板内钢筋锈蚀。

1、砼表面蜂窝、麻面、漏筋质量缺陷整改前，应做好隐蔽纪录。

2、需修补的砼必须做好基层处理，掌握干硬性砂浆及细石砼初终凝时间，认真进行有效养护。

3、砼用水泥砂浆修补后要求颜色与周围基本一致，模板印通顺，表面观察基本看不出修补为止，且无空鼓、起粉等现象。

品质d报告篇十三

2.实习地点：湛江市霞山区人民大道南１１２号。

3.公司概况：华威饼业有限公司是中国粤西地区最大的饼干食品生产企业，国家大型及二级企业、全国轻工系统质量管理、科技进步先进企业、广东省食品卫生进单位。1996年被国务院发展研究中心授予三项“中华之最”荣誉称号：“全国最大的威化饼生产企业”、“全国首家开发威化饼系列产品的企业”、“全国同行业唯一荣获国家金质奖的产品--‘威字’牌威化饼”。“威字”牌商标被评为“广东省著名商标”，“威字”牌系列饼干被评为“广东省名牌产品”。

其产品继承传统工艺调制，并结合五十多年威化饼传统特色工艺，经手工制作而成，层次明显、口感酥脆、滋味香美、营养丰富含有多种维生素、蛋白质。老少皆宜，深得消费者喜爱，是广大消费者探亲访友互赠的湛江特色食品。4.生产流程：

上原料—进烤箱—出烤箱—夹层馅料加工—产品分割—产品包装—产品储存—产品分销。

操作要点：

先将糯米洗净、浸泡、晾干、椿粉，与充分溶解的碳酸氢钠、碳酸氢铵等混合液，按一定比例制为粉团，投模夹内，焙烤成饼片。另将凝固的食用油脂连续搅拌，至腻滑为上好，加白糖粉拌匀，涂饼片上，进行粘全，最后锯成各种规格的小块，才成为成品。威化饼色泽鲜艳，层次明显，滋味纯香甜美，口感膨松嫩滑，保存期长，含有多种维生素、蛋白质、脂肪，营养丰富，热量较高。

5.实习体会：

此次的华威饼干厂实习我们体会最深的是食品制作工艺上的灭菌技术要求在不同种类食品生的要求是不一样的，并不是所有的食品制作上都要过于严格控制细菌的数量，在华威饼干厂我们看到的是一种粗放式的生产管理模式，由于饼干本身的质地较为干燥、缺乏细菌生长的需要的营养物质，所以即便厂房的环境较为粗放，但是这样的生产并不会对食品的.质量有很大的影响，这样的食品种类决定了食品生产上的成本价格较为低，利于企业的盈利还有市场的开拓。还有就是即便是这样粗放的制作工艺，但是对于必要的防控环节，厂房还是抓得很严的，例如，我们进入参观必须戴上帽子，避免毛发等杂物的污染，在参观及后期的查资料了解得知，华威饼干厂在湛江市市一个老品牌的企业，有很好的群众基础，一直作为湛江的特色食品畅销省内外，这样的企业会有很多无形的资产，一个企业的生存离不开其企业所沉淀下来的文化以及产品的独特性。还有就是要结合当地的人文，成分靠近群众，打响自己的品牌，毕竟顾客的口述才是对企业的最好宣传。通过这次的实习，我深深地体会到企业文化对于企业的存在于发展的重要性！

品质d报告篇十四

1 严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。

2 检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。

3 对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。

4 对工程施工质量严格控制。

4.1设备工程：

4.1.1在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检，并报业主及监理审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，二次灌浆检验合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验，并经业主认可。

4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整;设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。

4.1.3设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验，在设计压力

1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经业主及监理审验，合格后封闭。

4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都进行了报验，质量证明文件齐全，材质合格;

4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范jb4730的规定关于质量整改报告工作报告。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，满足项目质量管理目标.

4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。

4.3 电气工程：

电气盘柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格;电气试验合格、

试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格。

4.4 仪表工程：

质量证明文件齐全，仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格;仪表系统联校合格。

5 对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。

6 要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施，值班人员能够保证24小时通讯畅通，发现问题及时处理。

1 设备工程：

1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏，主要是法兰螺栓松动造成的，已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。

1.2 对吸收塔内件材质进行平行检验时，发现有两片法兰材质与设计不符，要求施工单位进行了更换。

1.3 风机在精找同心度时，测得电机中心比风机高0.8㎜，已要求业主通知厂家对机座进行了加工整改。

1.4 真空泵在精找同心度时，用的是碳钢垫片，因碳钢容易生锈，影响设备安装质量及长周期运转，要求改为不锈钢垫片。施工单位已按要求整改完毕。

1.5 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题，已由业主通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。

2 管道工程

2.1管线ln1102-20-m2b在试压过程中，当压力升到0.8mpa(设计压力0.4mpa)，该管道母材上出现两处渗漏，经检查发现有两条裂纹，长度分别为8㎜和15㎜，该管道为dn20的20#钢管。已由业主联系厂家查明问题原因，对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。

2.2 脱酸炉之间连接管线安装单弹簧支架，与设计要求的双弹簧支架不符，已要求施工单位整改。

3 电气工程

3.1监理发现装置内10套隔爆型荧光灯存在漏水问题，经查其原因是荧光灯侧盖无防水胶圈和穿线防水胶圈厚度与锁紧螺栓长度配合不合理，属产品设计问题，要求业主全部进行了更换。

3.2监理对装置电气接地进行了全面检查，发现大部分接地连接点未作除锈和涂导电膏，已要求业主全部进行整改。

4 仪表工程

4.1监理工程师巡检发现进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求，要求施工单位整改。

4.2监理工程师巡检发现部分电缆到货型号不合设计要求，要求业主更换。

总结：设备安装工程已由监理组织验收，并做质量评估，质量控制资

料基本齐全，施工符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。

品质d报告篇十五

公司实施名牌战略，实行全面质量管理及iso9001国际质量体系认证。

2.产品决不整机转包给第三方生产;

3.关于产品的零部件：

1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；

4)其它零部件，都在公司内部完成，以控制制造质量。

5)电气元件采用国产优质产品，plc选用国外名牌产品，保证自动控制水平。

4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；

5.关键部件厂内长时间负载试车；

6.对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂。

7.对出厂的产品，保证零配件供应。

品质d报告篇十六

20xx年，全省空气质量总体上与20xx年持平，主要城市空气质量与20xx年相比有所好转。全省城市空气污染仍是以颗粒物为主的煤烟型污染。

20xx年，9个市州政府所在地城市中，空气质量符合国家二级标准的有长春市、吉林市、延吉市、松原市、白山市和白城市。空气质量符合国家三级标准的有四平市、辽源市和通化市。与20xx年相比，吉林市空气质量达到国家二级标准，全省达到国家空气质量二级标准的城市数上升了一个，总数达到6个。

20xx年，9个市州政府所在地城市空气中二氧化硫年平均浓度为0.038毫克/立方米，同20xx年持平，各城市年均浓度范围在0.020毫克/立方米－0.073毫克/立方米之间；二氧化氮年平均浓度为0.033毫克/立方米，比20xx年有所上升，各城市年均浓度范围在0.021毫克/立方米－0.059毫克/立方米之间；9个市州政府所在地城市中，长春市、吉林市、延吉市、通化市和松原市开展了pm10的监测，5个城市的年均浓度为0.099毫克/立方米，各城市年均浓度范围在0.093－0.109毫克/立方米之间；四平市、辽源市、白山市和白城市开展了tsp的监测，4个城市的`年均浓度为0.207毫克/立方米，各城市年均浓度范围在0.147－0.259毫克/立方米之间。

20xx年，全省城市降水ph年均值为6.69，呈中性。出现酸性降水的城市主要集中在我省东部。值得注意的是长春市和吉林市20xx年出现了少量的酸性降水。

20xx年，全省废气中二氧化硫排放总量为40.9万吨，比上年增加7.1％。其中工业废气二氧化硫排放量为33.58万吨，比上年增加9.1%；生活及其他二氧化硫排放量为7.32万吨,比上年减少1.82%。

废气中烟尘排放总量为41.76万吨，比上年增加0.94%。其中工业废气烟尘排放量为32.95万吨，比上年增加0.65%；生活及其他烟尘排放量为8.63万吨,比上年增加2.04%。

工业粉尘排放量为12.73万吨，比上年减少7.22%。

20xx年，全省工业企业实施了重点废气污染治理项目，燃料燃烧废气污染治理项目34个，工艺废气污染治理项目22个，燃料燃烧废气污染治理项目本年完成投资额为1768.1万元，工艺废气污染治理项目本年完成投资额为1745.1万元。其中竣工项目燃料燃烧废气34个，工艺废气污染21个，新增废气处理能力123万标立方米/时。

20xx年，全省工业二氧化硫排放达标率为70.88%，比上年增加10.45%个百分点；工业烟尘排放达标率为84.05%，比上年增加4.65个百分点；工业粉尘排放达标率为55.94%，比上年增加8.83个百分点。