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品质d报告篇一

上半年，我县质量工作坚持以质取胜战略、名牌战略的方针，通过深入开展质量提升和质量整治等活动，全县质量总体水平有一定的提高，工业产品质量安全总体状况稳定，食品和特种设备质量安全状况良好，未发生食品和特种设备安全事故。

截止到6月底，全县共有各类生产加工企业430家（包括矿山企业）。其中，规模以上工业企业34家，占全县工业企业总数10%。工业企业中，获证企业16家，“ccc”认证企业2家。

1、省监督抽查。

上半年，省监督抽查公司1个批次产品，检验结果合格。

2、定期监督检验。

上半年，围绕生产许可、强制认证、关系国计民生及社会反映较多的产品开展了产品质量监督抽查，共抽查49家企业的75个批次产品，平均合格率为96%。其中，食品、建材、化工、农机等产品合格率100%，眼镜制品合格率75%。

从监督抽查结果来看，眼镜制品合格率较低，共抽查4家企业的4个批次制品，合格3个批次，合格率为75%，不合格项目为顶焦度超标。造成不合格原因是企业经营者质量意识差，企业技术水平和管理水平不高。而长期配戴顶焦度等不合格眼镜将直接导致视力欠矫或过矫，引起戴镜者眼睛疲劳、调节功能不全和调节反应时间延长，严重伤害戴镜者的视力健康。

目前，全县共有食品生产加工单位25家。其中，获证企业11家，小作坊14家。上半年全县食品质量安全状况平稳，未发生质量安全事故。通过对饮料、糕点等6批次产品进行风险监测，合格率为xx。

对全县所有食品生产加工企业和小作坊从原料、食品添加剂进厂、生产工艺过程控制、产品检验、产品销售等进行全程检查，共检查食品生产加工企业及小作坊55家（次），查处问题小作坊3家，整改问题3个。

4、特种设备安全状况。

上半年，全县共有登记特种设备165台（套），其中，在用锅炉47台，压力容器44台，电梯81台，起重机械19台。另有在用气瓶约10万只、压力管道641米。

全县特种设备安全总体形势保持稳定，没有发生特种设备安全事故。共检查特种设备使用单位37家，发现事故隐患17处，下达《安全监察指令书》15份，督促整改14处。共办理注册登记发证156台（套），发证率92%，设备定检12台。停用设备33台，报废设备1台。举办各类特种设备培训班2期，培训特种设备作业人员70人，特种设备持证上岗率达到85%。

1、工业标准化情况。

一是起草了xx省地方标准——《xx大枣技术要求》。二是指导帮助企业制定了《铁精粉矿》和《家禽、淡水鱼用饲料》个企业标准，完成企业标准备案家。

2、工业计量情况。

上半年，1家企业申报了计量合格确认，全县累计通过计量合格确认企业为3家。通过开展计量合格确认工作，提高了企业计量保证能力，为企业节能降耗减排、提高产品质量和市场竞争力打下坚实基础。

3、iso9000认证情况。

目前，全县累计通过iso9000认证企业达到家。通过iso9000认证企业极大地提高了工作效率，并持续稳定地生产合格产品，提高了企业的经济效益和社会效益。

1、深入开展质量宣传活动。

大力开展质量提升、质量振兴活动。充分利用新闻媒体宣传质量工作，增强企业的质量责任感，提高全社会质量意识。6月份，在县政府广场开展了以“安全发展、预防为主”为主题的咨询宣传活动。共发放宣传资料1200余份，悬挂宣传标语2条，设置宣传展版3块，现场接受群众咨询70余人次，解答群众疑难问题13个。工作中，执法人员随时向周围群众宣传质量法律法规和质量知识，引导群众重视质量，合理消费。

2、强化质量服务功能。

上半年，我局以“规范生产过程，提升质量水平”为工作中心，围绕阻碍企业提高质量和效益的瓶颈环节，开展了多项服务活动。一是对xx有限公司进行了“5s”管理培训，并指导帮助企业有效开展“5s”活动。二是大力开展“质量专家行”活动。质量管理人员到食品、建材等生产企业，从提高质量管理水平和人员素质入手，指导企业完善质量管理体系，严格实施全程质量控制，规范产品出厂把关检验，确保向社会提供合格安全产品。

3、大力实施名牌战略。

xx有限公司是名牌产品生产企业一季度，该公司处于停产扩建阶段，我局主动提前介入，为企业严把特种设备购买、安装等关口，并积极帮助协调安排设备检验，从而缩短了设备安装、检验时间，保证了设备质量，避免了企业特种设备违规运行现象发生。同时，选择市场占有率和经济效益高、美誉度和信誉度好的xx有限公司等4家企业作为名牌培育对象，搞好技术服务指导，引导其创建名牌。

1、工业企业总体质量竞争力不强。

由于我县企业大多为家庭作坊式生产，规模小，工艺设备简陋，从业人员素质较低，企业内部质量管理松懈，没有专（兼）职质量工作岗位和人员，满足于粗放管理和眼前的市场利益，质量管理体系、计量检测体系、标准体系不健全，体系认证注重形式，认证后保持和运行不力，检测手段落后，企业质量诚信和保证能力较差。产品知名度较低，全县工业产品中仅有“xx”一个省名牌产品。企业研发和创新、创牌能力弱，缺乏自主知识产权和核心技术，现有的产品中，高技术含量、高附加值的偏少，区域特色经济中名牌龙头企业的支撑或带动作用发挥不够理想。

2、个别企业质量问题依然严重。

在高额利润的驱使下，黑窝点甚至正规企业制假售假现象依然存在；工程项目中使用假冒或劣质原材料屡禁不止；与群众生活紧密相关的部分建材产品质量问题未得到根治；农资产品计量不足，有效成份含量与标识不符等损害农民利益问题依然存在，加油站计量投诉时有发生。

3、技术服务机构职能未有效发挥。

与质量工作密切相关的技术机构、行业协会作用未得到有效发挥；技术机构资金短缺，能力不足，这些问题亟需得到解决。

4、企业质量安全意识不强。

个别企业为了赚取高额利润，随意改变生产工艺、生产条件或使用劣质原材料组织生产；未严格执行检验制度，产品未经检验出厂销售，甚至编造假记录、假报告欺骗监管人员，形成严重质量安全隐患。

5、无证生产、无证使用问题仍然存在。

食品、建材等产品无证生产问题未得到根除；特种设备非法使用，操作人员无证上岗，设备不按周期检验，使用报废设备等问题为全县特种设备安全埋下了隐患。

1、真正把质量工作列入重要议事日程。

县政府加强对宏观质量工作的研究部署，建立健全有效的质量提升工作体系，大力开展质量兴县活动，形成政府、部门、企业、社会齐抓共管的良好格局，全面提升质量水平；相关部门建立质量工作联席会议制度，共同研究制订重大产品质量问题监管措施，对查处的大要案和带有普遍性、区域性的案件，进行磋商、协查、配合，增强全力，形成快速反应机制，有效解决质量工作中存在的突出问题，建立统一的质量诚信档案，定时曝光严重违法违规企业，引导企业诚信经营，提高产品质量水平。加强对各级各类行业组织的扶持、培育，建立健全行业自律机制。加强各类检验检测技术机构能力建设，财政加大对质量安全和质量提升的资金支持力度，将全县产品质量监督抽查经费和工程质量监督检测经费列入财政预算，充分发挥检验检测机构技术平台作用。“实施品牌建设示范工程”，选择生产规模大、市场信誉度好、占有率高的区域特色经济企业作为名牌培育对象，在资金、技术、项目等多方面予以扶持，努力争创名牌，以带动整个行业快速发展。围绕“提升质量安全水平、服务经济平稳较快发展”这一主线，组织开展“质量提升”活动，促进全社会增强质量责任意识，努力把产品质量提高到新水平。

2、培育壮大区域特色经济，延长产业链条。

加强政策指导服务，大力培育产业集群，壮大龙头企业，带动整个产业发展。以食用菌、xx大枣、矿产品为核心，以食用菌标准化示范区、工业园、xx大枣地理标志产品保护为载体，通过提供优惠政策扶持，营造良好环境，提供优质服务，助推xx集团、xx果品厂、xx有限公司、等企业做大做强，形成生产、加工、销售、服务一体化格局，提升区域特色经济附加值和效益。

3、加大监管力度，消除安全隐患。

强化食品、特种设备等重点行业领域的监管，规范企业生产行为，严厉禁止无证生产、无证运行、无证操作和使用报废设备问题；严厉打击制假售假行为和滥用食品添加剂行为，对涉及群众生命财产安全的食品等产品，出现重大质量安全问题后，严格督促企业实施召回制度，以维护群众生命财产安全，维护社会和谐稳定。

品质d报告篇二

在股份公司我主管技术和质量工作，xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是质量稳中有升的一年，xx年我主要做了如下工作：

历史的经验告诉我们，产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而质量监控又不能及时反映质量状况，质量状态缺乏质量的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚质量水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，xx年我们采取动态检查质量，动态评定质量，动态解决质量问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。

对应这种想法，采用了动态质量与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审，周汇总评价，适时分析出质量的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周质量故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项xx年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。

xx年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如xxx发动机和xx系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。

xx年完成xx样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，xx变速器改进五档型进入批量生产。

技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对211和213车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。

完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合x研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。

xx年完成技术攻关项，质量攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

述职人：xxx。

20xx年xx月xx日。

品质d报告篇三

按全年度的监督抽查计划，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，xx年下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查情景报告如下：

下半年，共对全区130家（次）企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94％，比上半年上升了1个百分点，全区整体产品质量状况良好。

1、从图表看，全区5大类产品批次合格率稳定在90％以上，机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。

2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作，加大宣传力度，强化监督管理职能，寓监管中服务，服务中监管，帮忙企业查找不合格原因，定期召开产品质量分析会，使产品抽查批次合格率有明显提高。

3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度，致力从源头抓好食品安全，切实保障人民群众的身体健康和生命安全。经过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作，在食品监管工作中取得卓有的成效，食品产品质量趋于稳定，食品抽查批次合格率不断提高。

（一）机电产品。

下半年共抽查机电类产品18批次，经检验合格17批次，抽查批次合格率为94.4%，较上半年抽查批次合格率下降了5.6个百分点，质量状况仍坚持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外，其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%，总体产品质量状况良好。

（二）建材产品。

下半年，抽查建材类产品27批次，经检验合格26批次，批次合格率为96.2%，比上半年抽查批次合格率下降3.8个百分点。

1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率为100%。

2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率为83.3%，建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。

3、虽然建材产品总体批次合格率较高，但因水泥砖的生产技术含量低，建筑门窗生产企业的规模参差不齐，产品质量坚持还须在日后的监管工作中不断加强，帮忙企业提高产品质量。

（三）化工产品。

半年来共抽查化工类产品39批次，经检验合格37批次，批次合格率为94.8%。其中三氯化铁1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格项目均为挥发性有机化合物（voc）超出国家标准，原因是稀释剂配比过多，导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标，油漆中铅、苯等有害物质超标的情景。化工产品产品总体质量状况稳定。

（四）轻工产品。

下半年，共抽查轻工产品95批次，经检验合格91批次，批次合格率为95.7%，与上半年批次合格率相当，产品质量状况比较稳定。

1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次，经检验全部合格，批次合格率为100%，产品质量比较稳定。

2、抽查了鞋、手袋共59批次，经检验合格55批次，不合格4批次，不合格的主要项目为：鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。

（五）食品产品。

下半年，共监督抽查食品类产品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率为90%。

1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%，包括瓶（桶）装饮用水）、月饼的批次合格率分别是88.2%、84.6%。从抽查结果看，总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是：部分企业生产设备简陋，生产场地卫生环境较差，工人在包装食品时不讲究卫生；或臭氧装置出现故障未及时排除，未能完全到达杀菌要求；瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净，包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖，在运输过程中造成第二次污染。

2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。

（一）进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理，紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局，全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策供给科学的依据。

（二）对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业，经过各种媒体，加大宣传力度，扶优扶强；对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业，发出整改通知书，督促企业限期整改，找出问题加以改善，并按时对其进复查。

（三）对存在严重质量问题的企业，拒不整改的，将移送稽查处理，加大监督抽查后处理力度。

（四）继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求，加大对食品生产加工企业的监督管理，重点对食品中违规超量使用添加剂，以及使用不合格原材料等行为进行监督。

（五）不定期举办培训班，召开生产企业质量分析会，引导企业从原料进厂，生产过程控制，产品出厂检验等环节严格把关，严格市场准入，帮忙企业解决存在问题，确保食品安全和提高产品质量水平。

（六）对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业，加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度，督促企业申请“qs”；对于已获得“qs”许可的企业，加强监督管理，严把质量关；对于规模小、数量多，分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊，要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则，采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管，并经过帮扶引导，使其逐步具备生产条件，尽快取得食品生产许可证。

（七）进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动，大力实施名牌带动战略，引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮忙企业总结经验，推行科学管理方法，提高质量管理水平，异常要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手，建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心，加大争创名牌产品的工作力度，认真做好培育工作，鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品，推动名牌战略的实施，从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。

品质d报告篇四

尊敬的领导，您们好！

一、现将今年开展工作做如下总结：

****年1月至今主要围绕品质督察工作为主，以日检、月检、夜间查岗、专项检查的方式开展检查。

1、日检工作从仪容仪表、行为规范、服务礼仪、质量记录、操作流程和规范、7s、考勤管理、计划管理等方面进行检查，日检总计检查问题数382件。

2、月检工作从环境维护、车辆管理、消防记录填写情况、客户回访工作开展情况、优良事件等方面进行检查，月检总计检查问题数210件。

3、夜间查岗开展4次，问题总计48件，均已落实责任人现场整改，有效规避问题发生。

4、专项检查开展5次(包括公司和陪同集团)，问题总计155件，均已告知管理处并落实完成整改。

通过各项检查并责令整改，****年至今各管理处无一起重大投拆；无一起治安、安全事件发生。

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本人入司已近一年，现担任公司品质管理部品质督察专员一职，在职期间不断自我摸索已基本熟悉物业行业运行模式以及护卫、维修、保洁、客服各专业版块操作流程；在职期间工作认真负责，从无迟到早退，严格遵守公司规章制度；并竭我所能，全身心投入工作中。在一年工作时间，各管理处对我工作的模式已基本接受，和各管理处配合较为默契，并多次受到上级表扬。这一年以来，我学习并感悟很多，看到公司的迅速发展，我深深的感到骄傲和自豪；根据公司编制，现品质管理部缺编“品质主管”一名，现向公司提出晋升申请。

二、担任品质主管后从以下方面开展工作：

1、月检：月检工作的人员组织、行程安排、检查内容、月检报告的制作、专题会的召开、落实完成整改。

2、月度品质例会：月度品质例会的人员组织、时间地点会议通知、会议内容、会议主持、会议纪要的发布。

3、检查标准的制定：

(1)、“品质”即产品质量：满足业主及法律法规要求的服务(iso9000:20xx标准条文里明文规定“产品一词等同于服务”)

(2)、组织人员进行业主调研，现公司制定相关标准均根据同行业标准或自我经验，不俱说明力(品质特性：以事实和数据说话)

(3)、在既满足业主要求又不违反法津法规要求的情况下制定新标准(1、通规；2、各管理处现状做规定)

4、客户满意度：

(1)、客户满意度的工作开展

组织人员进行月度、季度、年度对业主进行客户满意度调查(取代以往自行填写行式)

(2)、客户满意度的达成

根据初次客户满意度户数，依客户要求责令管理处整改相关问题，以5%、10%的要求逐步提高客户满意度，预估****年年底客户满意度达到80%，****年上半年客户满意度达到85%，****年下半年客户满意度达到90%。

5、历史欠费(半年以上)：

(1)、收集并整理各管理处历史欠费明细

(2)、调查、了解业主背影，欠费原因

(3)、采取措施，收取物管费

6、业主投拆

接待并受理业主投拆(现场或电话)，并责令管理处落实整改。

7、每月走访一次同行公司楼盘，了解和学习新的品质理念和品质管理模式，并酌情融入我司。

8、公司“档案管理”较为薄弱，现缺乏专业型人才；本人因从事过质量管理体系，对“档案管理”较为熟悉，会定期对各管理处进行“档案管理”培训。

9、其他协作工作。

三、个人的不足：

1、物业前期相关管理工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

2、开盘、交房等相关流程和工作开展不熟：在实际工作中逐步熟悉。

3、相关法律法规不熟：制定学习计划，学习并考取相关证件。

4、物业协议和招投标工作不熟：在实际工作中逐步熟悉。

以上，望领导批复！

品质d报告篇五

刚到省集服，我被分配到社团室工作，主要配合负责部分商会、行业协会、中小企业类的单位。参与了一家呼叫中心语音专线直连项目，配合与客户沟通施工进度与技术方案，并最终在两套方案中与客户谈定双方投资成本最低的方案。督促工建部最终在6月1日客户要求期限前为客户开通了电路。除了参与专线项目，期间走访了江西、江苏商会、医药行业协会等几家大型聚类集团，配合推荐演示移动管家、企业建站两项信息化产品，并为江西商会办理了移动管家业务。感触最深的是省集服的客户经理在客户关系的维系方面做非常好，几乎每到一家单位，都能够和关键人像好朋友一样关系融洽。我想这也是作为集团客户工作中最重要的一点，也是我自身需要学习提升的一点。

1．工作过于浮躁，目标不明确。没有紧紧抓住kpi考核和信息化产品渗透、提高捆绑率两大主线，疲于应付各种琐碎的事情。

管理较为松散，没有将压力传递到基层各客户经理个人，缺乏有效的考核激励手段来调动起基层客户经理的工作积极性，简单的分配任务，没有及时督促、指导客户经理保质保量完成任务。

2．客户经理沟通能力，与客户关系维系能力不足。持续主动跟进项目，深入挖掘客户潜在需求能力不够，缺乏坚持不懈的工作态度。

3.客户经理对信息化产品、阶段性营销活动的理解不够透彻，向客户推荐过程中没有重点，存在推荐业务过于随意的问题。

4.基础资料真实性、完整性依然有待提升。基础资料的真实性是我们能够准确分析客户消费情况，及时有效处理预警集团客户的重要基础。省集服在集客工作中非常重视资料的准确性，严禁系统录入不真实数据，确保在每月的经营分析中，总能够准确地定位问题。对工作有很好的指导作用。

现状：矛盾一，省公司各项指标考核项目多、任务重，每位客户经理承担近十项到十几项指标。客户经理能力、时间、人员有限。矛盾二，分公司各项具体工作、营销活动、报表，需要县区公司落实。基层执行不到位，不能保质保量完成。矛盾三，集团客户信息化应用趋于多样化，需求更加灵活、综合性的解决方案。基层客户经理知识面不足，对行业信息化项目的理解，大型项目的把握上缺乏综合性人才。

针对以上差距和问题，今后的工作思路主要是抓住重点工作，提升客户经理自身能力，对工作细节加强关注，扎实工作，避免人浮于事。

1.一手抓kpi考核，一手抓信息化产品亮点。日常工作要紧紧围绕重点指标，提升市场份额，提升覆盖率，利用现有政策加强中高端捆绑。借鉴省集服td座机营销经验，利用优惠幅度较大的加油卡、倍赠机活动，为用户捆绑td座机。针对集团单位，加强对关键人的工作力度，按照办理座机数量适度给予关键人返点，加强td座机统付业务拓展。

品质d报告篇六

第一阶段研发。

每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。

鉴于公司目前人员状况，工程小批量可有生产协助研发试做。

研发试做完成需要做以下工作。包括以下信息。

1对整个产品所有项目进行评测,。

产品功能，生产工艺，测试流程，生产治具，产品外观，及包装，采购状况，成本等信息。（需要多个部门进行评估）。

2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。

对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善，否则需要从新打样试做。

此阶段需要提供以下信息。

1完整样机。（三台以上）。

软件：烧录程序,烧录方法，测试报告。

结构：所有结构件规格书。（包括结构，包装，连接线材规格等）。

3工艺要求表。(特殊工艺要求，产品测试标准，产品包装说明)。

4特殊元件规格、厂商、或采购信息。

5磨具，生产治具及测试治具。（可有生产协助制作）。

工程小批量试做阶段。

1建议增加可靠性测试。（可选择性的测试，可以抽样）。

如以下。

1电气负荷试验。

2绝缘电阻和绝缘耐电压试验。

3高温存储和低温存储试验。

4高温工作和低温工作试验。

5振动及跌落试验。

6emc试验。

7高低温老化试验等等。

2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。（按工艺流程完成）（生产后的产品可多个部门进行测试）。

3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。（改善后必须再次验证）。

此阶段主要以工程和生产为主，研发为辅。

对于工程试做后的结果进行评估是否量产。

第二阶段采购。

1所有物料的采购必须与小批量试产时保持一致。如需更换厂商或者柜台，需要研发部门对物料进行认可，并填写物料认可书。确认签字后方可替换。（同一品牌不同柜台也需要注意）。

对具有电器性能的元件。无电气性能的除外）。

3所有的采购器件必须符合bom要求。

4对于长期合作及批量采购的供应商进行系统调查和考核。

第三阶段：品质。

1仓库收货时需要对产品包装、数量、标识等信息进行检验。对于不良问题需及时提出并要求此批改善或下批开始改善。

2外包装没问题后送研发或生产进行检测。

4对于生产时出现的问题，生产发出品质异常联络单，供应商必须在规定时间内分析原因并提出改善策略。否则将停止采购或其他方式处理。

第四阶段：生产。

所有产品按标准100%测试。所有产品根据要求进行老化。所有产品验收按gb2828.1-2003标准。对所有外包装配件进行全部检验（目前状况这样处理）。

品质d报告篇七

尊敬的领导：

在股份公司我主管技术和品质工作，xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是品质稳中有升的一年，xx年我主要做了如下工作：

历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与品质的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而品质监控又不能及时反映品质状况，品质状态缺乏品质的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚品质水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，xx年我们采取动态检查品质，动态评定品质，动态解决品质问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的品质。

对应这种想法，采用了动态品质与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的品质问题；动态品质与评审，周汇总评价，适时分析出品质的状态和要改进的方面；工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制；将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周品质故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对品质的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

20xx年的品质指标（外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率）中，前三项xx年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的.差距，需要我们不懈努力。

xx年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如xxx发动机和xx系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性；强调执行计划的严肃性；年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。

20xx年完成xx样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，xx变速器改进五档型进入批量生产。

技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对x和x车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。

完成1、95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合x研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。

20xx年完成技术攻关项，品质攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大品质故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态；与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。品质改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

首先要抓好上产量的品质稳定和品质稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台；老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

此致

敬礼！

述职人：xxx。

20xx年xx月xx日。

品质d报告篇八

离校实习一年已经结束了，回顾这一年，我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。下面，我将实习报告总结如下：

我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司做质检。通过一个月的试用期，自己很快掌握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及容易出现问题的各项细节，得以转正。但由于是在一个私营小企业，存在种种弊端，整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长。厂里员工的素质很差，许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系，使许多工作难以很好开展。厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因，在三个月后，自己也递交了，带出另一名质检员接替工作后离职。

质检工作是自己所学专业，很对口，但是整个河南，乃至全国的食品企业的工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，自己感觉不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多掌握一些有用信息，更好的融入社会。因此，打算离厂后跑业务，不再进厂。

第二份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作经验随车跟老业务员学，到自己跑，一步一步持续了几个月。真的相信跑业务最锻炼人。春节前，公司开展各种促销活动，销路还可以，春节后，由于金融危机，客户都存货较多，生意不景气。从做渠道，到流通，到终端，不停与各种各样的客户打交道，使自己在口头表达，与人沟通，社交礼仪等方面都得到了提高，当然也是非常辛苦的。虽然做业务的人很多，但是刚踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉价宣传工具，很让人气愤。他们提供的薪资待遇很低，让业务员连吃住都顾不住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届毕业生频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。

通过实习，使自己看清了许多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗，薪资，就业，学校，等等，有好有坏，都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美好单纯，因此，我们都要多留个心眼。这一年，被骗过，被盗过，成功过，失败过，可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。

以上是我的实习。我们不可以改变环境，但可以改变我们自己，来适应环境。相信和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得成功。

品质d报告篇九

实习环境：

实习期间，我在实习公司第二制造部品质管理部门工作，该部门重要从事于对汽车生产线束进行检查，该部门有部长一名，班长数名，流动班长数名，有多条生产线，每条线有工人数名，每个工人有自己的工作台。

实习过程。

(1)了解过程。

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也很好，看着一台台陌生的机器，心中不免有些茫然。第一天进入车间开始工作时，所在生产线的班长安排了专门的师傅知道我工作，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着对产品检查，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的.员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及加工产品，检查线束等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30，晚上8:30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待班长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们班长柜里找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：秒表、亚克力板、检查日报等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品检查，并将检查完的产品装箱存放在指定的位置。另外在工作中，生产出的产品有时会出现不良(比如：欠胶带，大头划伤，部品错等)。出现上述情况时，要及时告知班长，让他们帮助解决出现的问题，班长通过对生产环节的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的检查难度较大。刚开始检查起来还真棘手的，检查效率不高，让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的检查方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学习，从中体会检查产品的效果。同时在检查中选择适合的检查工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出检查产品的有效方法和技巧。

(3)实际操作。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

品质d报告篇十

从我进入到公司以来，学到了很多，也收获了很多，在公司领导和同事的指导与帮助下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，点点滴滴都让我在工作中进步，受益获浅。

1、品质部各记录的统计工作、以及负责品管人员考勤的登记、记录报表、文具的收发、管控工作。

2、负责对程序文件、资料、其它文件的收发、存档、受控管理工作。

2、收集原材料使用品的rohs测试报告、以及提供有效的报告资料满足客户要求。

在这半年里，收获了很多，感悟了很多。就像rohs和reach从当初的一无所知到现在有了一个大概的认识和了解。对于很多工作从开始的依样画葫芦渐渐的也有新的想法。

在工作中也有很多不足之处，例如：在工作上也处于被动完成工作的状态，没有积极主动要求完成力所能及的工作。与领导和同事缺乏沟通，有些事情本来轻而易举就可以完成，却因为独立独行而浪费很多宝贵的时间。同时也出现过很多的错误，像在环保的提供方面，由于对rohs和reach认识不到位，最初提供给客户的rohs报告里面夹杂reach报告。但前车之鉴，后事之师，这些错误让我不断成熟，以后在处理问题可以避免相似错误，对各方面的问题也将考虑的更加全面。

1、在环保方面了解不够，在与供应商沟通时，不能很专业的对各种问题进行回答。在以后的工作中，要不断的给自己充电，拓展自己的知识，以减少工作中的空白和失误。

2、在公司已半年多，但对生产线各工艺流程不了解，在以后的工作中会多去生产线学习，相信这对以后的工作和生活来说，都是一种收获。

品质d报告篇十一

经历了一年的质检工作，作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的质检员工作总结：

时光飞逝，不知不觉中20xx已过，自进厂至今，本人一直担任巡检员。虽然性格偏内向，但是能将领导布置的任务独立、有条不紊的完成，因此与厂里大部分员工相处融洽，回忆在这一年当中既忙碌着也收获着。

作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。

在检验之前，要学会看懂工艺图纸，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的.问题。配合操员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。

对特殊工序的加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进场的产品每道工序严把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班后对检验过程找出往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

在这年的工作中，本人也深深地体会到个人的`不足：现场检验技术不足、检验过程不是很仔细。前几个月心态不能调整过来，觉得做质检员学不到东西，开始对工作失去信心，使用也不能好好的上班。

后来我才发现我错了，人在外面很难找到一份称心如意的工作，我们必须干一行就得敬一行，为现在的工作负责，也是为企业负责。为此，在未来的工作中，我将继续认真工作，虚心学习，提高检验水平，掌握更深的知识。我是一个善于面对困难、接受挑战的人，通过希望公司能提供各种挑战的机会，让我们得到不同的锻炼。

公司的人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在公司大家庭的发展中，我们诚基一定会壮大起来！

品质d报告篇十二

20xx年，全省空气质量总体上与20xx年持平，主要城市空气质量与20xx年相比有所好转。全省城市空气污染仍是以颗粒物为主的煤烟型污染。

20xx年，9个市州政府所在地城市中，空气质量符合国家二级标准的有长春市、吉林市、延吉市、松原市、白山市和白城市。空气质量符合国家三级标准的有四平市、辽源市和通化市。与20xx年相比，吉林市空气质量达到国家二级标准，全省达到国家空气质量二级标准的城市数上升了一个，总数达到6个。

20xx年，9个市州政府所在地城市空气中二氧化硫年平均浓度为0.038毫克/立方米，同20xx年持平，各城市年均浓度范围在0.020毫克/立方米－0.073毫克/立方米之间；二氧化氮年平均浓度为0.033毫克/立方米，比20xx年有所上升，各城市年均浓度范围在0.021毫克/立方米－0.059毫克/立方米之间；9个市州政府所在地城市中，长春市、吉林市、延吉市、通化市和松原市开展了pm10的监测，5个城市的年均浓度为0.099毫克/立方米，各城市年均浓度范围在0.093－0.109毫克/立方米之间；四平市、辽源市、白山市和白城市开展了tsp的监测，4个城市的`年均浓度为0.207毫克/立方米，各城市年均浓度范围在0.147－0.259毫克/立方米之间。

20xx年，全省城市降水ph年均值为6.69，呈中性。出现酸性降水的城市主要集中在我省东部。值得注意的是长春市和吉林市20xx年出现了少量的酸性降水。

20xx年，全省废气中二氧化硫排放总量为40.9万吨，比上年增加7.1％。其中工业废气二氧化硫排放量为33.58万吨，比上年增加9.1%；生活及其他二氧化硫排放量为7.32万吨,比上年减少1.82%。

废气中烟尘排放总量为41.76万吨，比上年增加0.94%。其中工业废气烟尘排放量为32.95万吨，比上年增加0.65%；生活及其他烟尘排放量为8.63万吨,比上年增加2.04%。

工业粉尘排放量为12.73万吨，比上年减少7.22%。

20xx年，全省工业企业实施了重点废气污染治理项目，燃料燃烧废气污染治理项目34个，工艺废气污染治理项目22个，燃料燃烧废气污染治理项目本年完成投资额为1768.1万元，工艺废气污染治理项目本年完成投资额为1745.1万元。其中竣工项目燃料燃烧废气34个，工艺废气污染21个，新增废气处理能力123万标立方米/时。

20xx年，全省工业二氧化硫排放达标率为70.88%，比上年增加10.45%个百分点；工业烟尘排放达标率为84.05%，比上年增加4.65个百分点；工业粉尘排放达标率为55.94%，比上年增加8.83个百分点。

品质d报告篇十三

$%#月$%#日检验员通过对$%#线上生产的@#$%100台成品表进行拆开检查，发现有4台红色电池线在同一处（2~3㎝处）有破损现象。

随后在库存成品表中抽出48台，发现有4台不合格。

1、直接分析：最右边的红色电池引出线可以在表内有一定范围的晃动。当电池线被夹到与视窗连接的右侧卡槽里时，经过多次实验频繁的开盖关盖后电池线外表会被拉损，并最终导致电池线被拉断。

2、具体分析：任何产品质量问题都会由以下几方面造成：

（因果图不能上传）:(。

针对此不合格现象，我们分析如下：

人：根据线长描述，从盖视窗到最后制成成品，总共还需固定主板螺钉、机电转换、点胶、盖上盒、固定上盒、上堵头、贴标志、成品检验、包装共10到11人（点胶位置加人），并在整个生产过程中均有采取了一系列措施，但没有取得应有的效果。

机：从盖视窗到最后做成成品只有在上螺钉这个工位使用电批。其余均为人为操作。料：此电池引出线为线槽电线中最右侧，且引出朝向为正右方引出。材质为普通电线，用手将其弯曲180度1~2次后，就会形成白色的老化痕迹。说明$%#采用的电池引出线老化比较严重。

法：整条生产线没有工位卡。其工艺要求均为口头描述，并通过实际操作掌握。

环：生产任务从11月6日开始增加，造成人员的疲劳度增加。并此不合格不受任何自然环境影响。

测：在电线断裂情况下，通过插卡可以检出。在电线压损情况下，无法检出。必须通过拆上盒才能检出。

综合上所述：如果不对电池线进行固定，电池线被压断的隐患还是始终存在。纠正措施：

1、要防止电池线向右滑动卡入活动轴内，在翻盖的过程中被压伤、压断的这种情况发生，我们必须限制在下盒中电源线的长度，并防止线向右弯曲。

因此，我们通过3次实验确定补救工艺：在合盖的情况下，将电池线从电池盒的引线孔处斜向左拉直，并错齿固定在透视窗锯齿槽中部，用502固定，其余工艺全部不变。

2、对准备出库的$%#台表和库存的表按照补救工艺进行全部返工处理。

预防措施：

1、要求供应商$%#提供电池盒引出线朝左引出，并要求供应商提供该电池线的技。

术要求，并依此来判断该电池线是否存在质量问题。检验员在以后的检验过程中增添对电线的检验。

2、在没有新电池盒的时间里，采用补救工艺生产。

3、新电池盒到后，在工艺里增添“点502胶固定电池线”的工艺。下一道工艺要求对压线的情况进行交接检。

4、要求$%#生产线制订详细的工位卡并积极培训，确保工艺要求的有据可循。

5、设立巡检人员，制订巡检规范，以检查生产过程中的生产工艺以及工艺纪律的执行情况。

6、通过对成品表的返修，我们发现成品表的不合格率为：5.32%。因此，我们可以最终判定已发出的$%#台产品不合格率为5.32%。其不合格品数总计应为$%#台。已发出的37520台成品均为$%#项目，发往地区如下：

序号客户数量预计不合格品数占整个分布的百分率1$%#$%#$%#45.3%。

2$%#$%#$%#21.2%。

3$%#$%#$%#16.1%。

4$%#$%#$%#14.7%。

5$%#$%#$%#1.35%。

6$%#$%#$%#1.35%。

汇总$%#$%#100%。

通过上表，我们可以看出必须对前四个地区采取措施：

1、积极回款。

2、要求技支人员掌握补救工艺，并准备好材料，随时准备就地服务。

3、查看$%#项目合同，是否与质量协议，如果有，查看要求的aql值或质量水平，当客户发现的不合格率一旦接近，则立即采取召回措施。如果没有要求可以采取两种措施：

a、在客户不知情的情况下，要求装表前开关盖20次，强行确认不合格产品并立即更换。

b、让不合格自然发生。在等待不合格品暴露的同时，加强技支人员与客户的联系和回访，保证对客户掌握的我方产品质量信息的及时预知，以及及时处理暴露的不合格品。

c、在技术培训的过程中要求翻盖的动作轻缓，不野蛮翻盖。

此次事件为产品质量事故。对我公司的影响尽管暂时无法准确估计，但可以肯定是后果非常严重。我们总结其中教训，有以下几条：

1、预警慢：此次事故最早是在11月1日发现，一台成品插卡无反应后在拆盖后发现电池引出线被压坏。而在随后15天生产过程中没有发现一台电池线被压断的'不合格品。尽管此事故不能够由检验员依据检验标准查出，但为达到对产品质量的控制，我们希望今后采取如下措施：成品检验须对每天开线后的前100台成品进行全检。一旦发现同样的不合格品达到4台，立即报告品保部经理，由品保部经理在得到总工批准的情况下行使停线权。

2、供应商的质量保证能力的证据不足，将造成我们缺乏对产品质量隐患的识别。因此希望所有基表供应商提供使用电池线的技术要求，并且与所有供应商都签署质量协议并要求其提供质量保证证据。

3、需要高度重视工艺人员和检验人员的作用：此次事故如果有工艺人员确认工艺以及检验员的巡视检查（检查生产人员是否按照工艺要求生产，以及是否遵守生产纪律），将更早的发现此事故的隐患。

4、产品的价值=产品的利润—不合格品的损失。因此在利润一定的情况下，提高公。

司的产品价值必须减少不合格品的损失。此次事故就给公司全体员工敲了一次警钟：必须提高质量意识。

最后，在此次事故处理过程中，我们也表现出了公司的潜力。$%#***生产线员工以及公司其他所有部门人员更是利用周末加班加点进行返修，则更加表明领导层的凝聚力和全体员工对企业的忠诚。望我们客观的接受此次教训并从中吸取经验，使公司在今后的市场竞争中具有更强的优势和综合实力。

品质d报告篇十四

xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。20xx年出口合格率为xx%，20xx年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6．01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了防静电新产品质量管理条例。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的`质量情况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。

(一)下机质量及入库质量(略)。

(二)物理指标(略)。

(三)染色牢度(略)。

(四)防静电性能指标(略)。

上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

品质d报告篇十五

1 严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。

2 检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。

3 对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。

4 对工程施工质量严格控制。

4.1设备工程：

4.1.1在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检，并报业主及监理审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，二次灌浆检验合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验，并经业主认可。

4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整;设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。

4.1.3设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验，在设计压力

1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经业主及监理审验，合格后封闭。

4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都进行了报验，质量证明文件齐全，材质合格;

4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范jb4730的规定关于质量整改报告工作报告。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，满足项目质量管理目标.

4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。

4.3 电气工程：

电气盘柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格;电气试验合格、

试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格。

4.4 仪表工程：

质量证明文件齐全，仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格;仪表系统联校合格。

5 对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。

6 要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施，值班人员能够保证24小时通讯畅通，发现问题及时处理。

1 设备工程：

1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏，主要是法兰螺栓松动造成的，已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。

1.2 对吸收塔内件材质进行平行检验时，发现有两片法兰材质与设计不符，要求施工单位进行了更换。

1.3 风机在精找同心度时，测得电机中心比风机高0.8㎜，已要求业主通知厂家对机座进行了加工整改。

1.4 真空泵在精找同心度时，用的是碳钢垫片，因碳钢容易生锈，影响设备安装质量及长周期运转，要求改为不锈钢垫片。施工单位已按要求整改完毕。

1.5 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题，已由业主通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。

2 管道工程

2.1管线ln1102-20-m2b在试压过程中，当压力升到0.8mpa(设计压力0.4mpa)，该管道母材上出现两处渗漏，经检查发现有两条裂纹，长度分别为8㎜和15㎜，该管道为dn20的20#钢管。已由业主联系厂家查明问题原因，对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。

2.2 脱酸炉之间连接管线安装单弹簧支架，与设计要求的双弹簧支架不符，已要求施工单位整改。

3 电气工程

3.1监理发现装置内10套隔爆型荧光灯存在漏水问题，经查其原因是荧光灯侧盖无防水胶圈和穿线防水胶圈厚度与锁紧螺栓长度配合不合理，属产品设计问题，要求业主全部进行了更换。

3.2监理对装置电气接地进行了全面检查，发现大部分接地连接点未作除锈和涂导电膏，已要求业主全部进行整改。

4 仪表工程

4.1监理工程师巡检发现进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求，要求施工单位整改。

4.2监理工程师巡检发现部分电缆到货型号不合设计要求，要求业主更换。

总结：设备安装工程已由监理组织验收，并做质量评估，质量控制资

料基本齐全，施工符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。

品质d报告篇十六

尊敬的各位领导：

大家好!我叫xx，现任品质工程(qe)一职，入职已半年多，我就现今主要工作及下一步工作思路和目标，作如下报告。

目前作为qe工程师的主要工作包括：对各种材料及成品之检验标准书，出货前品质检验，进料、入库、出货的品质跟踪，统计、分析各阶段品质不良数据，做好品质记录，以便追溯、客诉处理及客退品跟进，详细如下。

为了公司有效实施品质管理及推行iso质量体系的标准化操作，数月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了较大的改进和完善。特别是通过iso质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映公司生产的现实状况，更便于作出品质不良原因分析，得出品质纠正措施实施的验证结果。

由于公司正处于高速发展时期进料品种比较不固定，供应商也都是时有更换，所以来料品质不是很稳定。但有原物料品质异常时，通知采购与供应商沟通后，也都能及时配合处理，并很快做出回复和改善。

带领ipqc、qa检验人员正确及时的完成公司的成品出货检验工作;及时有效处理客户反馈信息，整理客户不良统计资料，并进行处理，反馈至相关人员进行根源上的改善，杜绝不良的重复发生和流出，以减少客户投诉，提升客户的满意度。

3.客诉处理及客退品跟进。

将客户退回的客退机具体分析客退原因并做成报告致部门了解及改善，再将客退机交于修理修复并确认修复效果后再送检入仓。

1、公司已通过iso认证，品保部是iso标准的主要监督和执行部门。为满足iso标准化、规范化要求，应在公司内推行和宣导6s管理模式，保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部iso相关职能，督导iso标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司iso体系标准化管理的实施，标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

2、由于公司刚明确各部门的权限与职责加上人员配置还不完整，各部门之间沟通不是很顺畅，致使品质管理在操作中遇到障碍，质量数据和分析结果在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

3、公司正处于高速发展阶段，发展空间和机遇值得期待，在此基础上应强化员工的品质意识和观念，以适应公司更快更好发展的需要。在iso认证的不符合项纠正中，对职员工进行了相关知识考核，发现他们对品质知识明显的茫然和缺乏。

1、完善新年度公司质量目标，根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标，并按标准化健全目标统计方法，设计合理的统计报表，完善质量记录和质量统计。

2、质量管理体系文件已经建立，不能让这些成为一种表面工作，在体系运行过程中发现的问题应及时修正，并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，为生产提供改善方向和依据，为公司生产效益和质量的提升打好基础。

3、制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

4、对于qe工程师的职责，除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外，还应增强在品质异常处理及协调，公司的质量安全监督，iso标准管理的督导，部门内文件和程序上的iso标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议，加强部门间沟通。

品质d报告篇十七

2.实习地点：湛江市霞山区人民大道南１１２号。

3.公司概况：华威饼业有限公司是中国粤西地区最大的饼干食品生产企业，国家大型及二级企业、全国轻工系统质量管理、科技进步先进企业、广东省食品卫生进单位。1996年被国务院发展研究中心授予三项“中华之最”荣誉称号：“全国最大的威化饼生产企业”、“全国首家开发威化饼系列产品的企业”、“全国同行业唯一荣获国家金质奖的产品--‘威字’牌威化饼”。“威字”牌商标被评为“广东省著名商标”，“威字”牌系列饼干被评为“广东省名牌产品”。

其产品继承传统工艺调制，并结合五十多年威化饼传统特色工艺，经手工制作而成，层次明显、口感酥脆、滋味香美、营养丰富含有多种维生素、蛋白质。老少皆宜，深得消费者喜爱，是广大消费者探亲访友互赠的湛江特色食品。4.生产流程：

上原料—进烤箱—出烤箱—夹层馅料加工—产品分割—产品包装—产品储存—产品分销。

操作要点：

先将糯米洗净、浸泡、晾干、椿粉，与充分溶解的碳酸氢钠、碳酸氢铵等混合液，按一定比例制为粉团，投模夹内，焙烤成饼片。另将凝固的食用油脂连续搅拌，至腻滑为上好，加白糖粉拌匀，涂饼片上，进行粘全，最后锯成各种规格的小块，才成为成品。威化饼色泽鲜艳，层次明显，滋味纯香甜美，口感膨松嫩滑，保存期长，含有多种维生素、蛋白质、脂肪，营养丰富，热量较高。

5.实习体会：

此次的华威饼干厂实习我们体会最深的是食品制作工艺上的灭菌技术要求在不同种类食品生的要求是不一样的，并不是所有的食品制作上都要过于严格控制细菌的数量，在华威饼干厂我们看到的是一种粗放式的生产管理模式，由于饼干本身的质地较为干燥、缺乏细菌生长的需要的营养物质，所以即便厂房的环境较为粗放，但是这样的生产并不会对食品的.质量有很大的影响，这样的食品种类决定了食品生产上的成本价格较为低，利于企业的盈利还有市场的开拓。还有就是即便是这样粗放的制作工艺，但是对于必要的防控环节，厂房还是抓得很严的，例如，我们进入参观必须戴上帽子，避免毛发等杂物的污染，在参观及后期的查资料了解得知，华威饼干厂在湛江市市一个老品牌的企业，有很好的群众基础，一直作为湛江的特色食品畅销省内外，这样的企业会有很多无形的资产，一个企业的生存离不开其企业所沉淀下来的文化以及产品的独特性。还有就是要结合当地的人文，成分靠近群众，打响自己的品牌，毕竟顾客的口述才是对企业的最好宣传。通过这次的实习，我深深地体会到企业文化对于企业的存在于发展的重要性！

品质d报告篇十八

ad003型号，批量10000只，从外协制造出货的全过程。

1.完善星形套加工工艺。

2.完善星形套，钟形壳，保持架的技术图面标准化。

3.完善星形套，钟形壳，保持架，装配组件过程品质控制项目基准和方法。

4.确定外球笼装配之通配性改善目标和改善计划。

专案组。

组长：章总工付组长：曾树山。

黄清余元国。

职责：组长级职责。

1．专案计划的审核。

2．专案进度的掌控。

3．专案人员的工作安排。

4．专案异常事项的处理。

5．专案总结及改善方案的`策划组员职责。

1．依计划明细执行。

2．各阶段报表的编制与呈报。

3．相关事项的进度控制与跟催。

4．异常事项的协调。

品质d报告篇十九

实习期间，我在实习公司第二制造部品质管理部门工作，该部门重要从事于对汽车生产线束进行检查，该部门有部长一名，班长数名，流动班长数名，有多条生产线，每条线有工人数名，每个工人有自己的工作台。

（1）了解过程。

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也很好，看着一台台陌生的机器，心中不免有些茫然。第一天进入车间开始工作时，所在生产线的班长安排了专门的师傅知道我工作，我按照师傅教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着对产品检查，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及加工产品，检查线束等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30，晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

（2）摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待班长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们班长柜里找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：秒表、亚克力板、检查日报等）。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品检查，并将检查完的产品装箱存放在指定的位置。另外在工作中，生产出的产品有时会出现不良（比如：欠胶带，大头划伤，部品错等）。出现上述情况时，要及时告知班长，让他们帮助解决出现的问题，班长通过对生产环节的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的检查难度较大。刚开始检查起来还真棘手的，检查效率不高，让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的检查方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学习，从中体会检查产品的效果。同时在检查中选择适合的检查工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出检查产品的有效方法和技巧。

（3）实际操作。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊！

实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

感谢xxxx股份有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

品质d报告篇二十

公司实施名牌战略，实行全面质量管理及iso9001国际质量体系认证。

2.产品决不整机转包给第三方生产;

3.关于产品的零部件：

1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；

4)其它零部件，都在公司内部完成，以控制制造质量。

5)电气元件采用国产优质产品，plc选用国外名牌产品，保证自动控制水平。

4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；

5.关键部件厂内长时间负载试车；

6.对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂。

7.对出厂的产品，保证零配件供应。