生产流程心得(汇总12篇)
人与自然的关系是人类一直以来不断探索的课题,我们应该怎样理解和应对这种关系呢?在写总结时,我们可以引用一些权威的资料和数据,增强总结的可信度和说服力。总结范文中的语言简洁明了,逻辑清晰,易于理解和接受。
生产流程心得篇一
随着全球人口不断增加,农业生产的需求也越来越大,因此肥料的需求也在不断增长。在肥料市场中,复合肥的产量和销售量均高于其他类型的肥料。作为一名从事农业行业的人士,我曾经参与过复合肥的生产流程,亲身体验了其中的各个环节,从而理解了它的生产原理和技术要求。在本文中,我将会谈谈自己对于复合肥生产过程的心得体会。
复合肥的生产是一个体系化的过程,需要进行多个工序和环节的操作。首先,原料的配比必须合理,这是保证产品质量的首要因素。然后,原料必须混合均匀,这可以通过机械搅拌或者手工搅拌来实现。接下来,混合好的原料需要进一步进行球化处理,以形成颗粒状的肥料产品。最后,在包装和质检环节,对复合肥进行包装、检验和标示以及质保等程序。
第三段:关注生产安全。
在生产过程中,安全必须始终处于第一位,因为化学品和肥料对人体和环境都会造成潜在的危害。为确保生产安全,需要制定完善的安全管理制度,定期开展职工安全培训和消防演练,提高职工的安全意识。同时,还需要对原材料进行严格的审查,以防止有害物质的混入。
第四段:注重生产质量。
从消费者的角度来看,产品质量是一个关键因素。在复合肥生产过程中,为了保证产品质量,必须从配方、原材料、制造和检验等多个方面进行严格控制。这不仅涉及到化学成分的稳定性和粒径的匀称性,还涉及到颗粒的硬度和抗碎度等指标。为了能够确保产品的质量,我们需要不断改进和优化生产工艺,同时注重职工技能的培养和工艺操作的规范化管理。
第五段:结语。
总之,复合肥的生产过程需要精细的技术、严格的质量控制和安全管理以及高度的责任心。参加生产流程,让我了解到复合肥背后的科学原理,更学会了如何管理生产过程,以确保产品质量和生产安全。在未来,我期待着能够继续学习和探索肥料生产技术,为农业生产发展做出更大的贡献。
生产流程心得篇二
生产流程管理是指在生产和供应过程中对整个生产流程进行优化、协调和控制的一种管理方法,它可以帮助企业在提高生产效率的同时,降低生产成本,提高产品质量。在读书心得体会中,我认为生产流程管理不仅是一种管理方法和理念,更是一种企业文化,下面我将从五个方面展开我的体会。
首先,生产流程管理可以提高生产效率。在生产流程管理中,企业会对每一个环节进行分析和优化,找出流程中存在的问题并及时解决。这样不仅可以减少生产过程中的浪费,还可以提高工作效率。比如,在汽车制造领域,采用生产流程管理可以将汽车的制造时间从原来的几个月缩短到几周甚至几天,大大的提高了生产效率。
其次,生产流程管理可以提高产品质量。在生产过程中,通过不断地分析和改进流程,可以减少出现缺陷的概率,提高产品的稳定性和一致性。比如,在生产食品时,通过生产流程管理,可以减少在生产过程中出现的污染、变质等问题,保证食品的质量和安全性。
第三,生产流程管理可以降低生产成本。通过对生产过程进行梳理和优化,可以减少不必要的浪费和重复的操作,从而降低生产成本。比如,在制造行业中,采用生产流程管理可以减少原材料的浪费,降低制造成本,从而提高企业的竞争力。
第四,生产流程管理可以提高企业的竞争力。随着市场的日益竞争化,企业需要不断地提高自己的竞争力,才能在市场上立足。这时,生产流程管理可以给企业提供一个很好的平台。通过优化生产流程,不断提高生产效率和产品质量,企业可以获得更高的市场份额和更好的品牌形象。
最后,生产流程管理是一种企业文化。在生产流程管理中,企业需要将它作为一种文化传承下去,让每一个员工都明白流程管理的重要性和员工的作用。只有每一个员工都有流程意识,才能让企业的生产流程更加顺畅、高效。
综上所述,生产流程管理是企业管理中非常重要的一环。它可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和企业的竞争力,并且需要作为一种企业文化,指导每一个员工的工作。未来,企业需要更加注重生产流程管理,不断地优化流程,提高企业的生产效率和竞争力,抢占市场的先机。
生产流程心得篇三
生产是现代社会经济运行的重要组成部分,而生产流程则是实现产品从设计到交付的一系列环节中的具体操作过程。在生产流程中,每一个环节都有其独特的作用和流程规定,因此,对生产流程的认识至关重要。通过参与实践,我深刻体会到了生产流程对于生产的决定性作用,同时也认识到了其中的挑战和机遇。下面将从认识生产流程的重要性、生产流程规划、生产流程管理、生产流程创新以及个人的思考与建议五个方面进行阐述。
首先,我们来谈谈对生产流程重要性的认识。生产流程是产品从设计到生产完成所经历的一系列环节环环相扣的过程。在生产流程中,每一个环节的安排都直接影响着产品质量、成本和交付效率等关键指标。同时,生产流程的好坏也关系到企业整体的竞争力和市场地位。因此,对于企业来说,重视并正确认识生产流程的重要性是至关重要的。
其次,我们需要关注生产流程的规划。生产流程规划是为了根据产品的性质和需求,对生产环节进行合理的布局和设计。在规划生产流程时,需要综合考虑生产效率、生产成本、人力资源、自动化程度等因素。同时,在生产流程的规划中,还要注意协调各个环节之间的关系,确保整个流程的紧密衔接和高效运转。
第三,生产流程的管理至关重要。生产流程管理是指在生产过程中对每一个环节进行全面的监控和协调,以确保生产流程的正常运行。在管理生产流程的过程中,需要注重信息传递的畅通性和反馈机制的建立,以及对生产环节进行合理的指导和控制。只有这样,企业才能保持流程的稳定性和高效性。
第四,生产流程创新势在必行。现代社会的发展日新月异,市场需求的变化非常迅猛,因此,对生产流程的创新变得至关重要。通过对生产流程的创新,企业可以提高产品质量、降低生产成本,进一步增强企业的竞争力。在进行生产流程创新时,需要结合新的科技手段,积极引进新技术、新设备,以及优化现有的生产工艺和环节,以达到提高效率和降低成本的目的。
最后,我个人对于生产流程的思考和建议。通过对生产流程的学习和实践,我深刻认识到生产流程的重要性和挑战。我认为,在生产流程的规划和管理中,注重精细化和自动化是未来的发展趋势。同时,在生产流程创新中,要不断引进新技术,加强研发创新,不断提高企业的核心竞争力。此外,我还建议企业要加强与供应商和客户的合作,形成良好的生态圈,共同推动生产流程的优化和升级。
总之,对于生产流程的认识和理解对于企业的发展具有重要意义。只有正确把握生产流程的重要性,合理规划和管理生产流程,进行不断的创新和优化,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。最后,我们个人也应该加强对生产流程的学习和思考,提高自身的专业能力和创新能力,为实现更高质量的生产流程贡献力量。
生产流程心得篇四
猪场生产流程是一个复杂的系统,涉及到从饲料投喂到疾病预防等多个环节,为了提高猪场生产效益,我们参加了一次专门的培训,来学习和了解猪场生产流程的各个环节。通过这次培训,我有了一些新的认识和感悟,下面我将分享一下我的体会。
首先,关注细节是提高猪场生产效益的关键。在猪场生产流程中,每一个环节都至关重要。饲料的配制要准确,投喂的时间和方式要得当,猪只的健康检查要及时,疫苗的接种要规范等等。只有每个环节都做到位,才能保证猪只的生产效益。通过参加培训,我了解到了这些细节的重要性,并且学会了如何注意细节,保证每个环节都做到最好。
其次,团队合作是提高猪场生产效益的重要条件。作为一个猪场工作人员,我们不能只关注自己的工作,而是要与团队其他成员密切合作,相互支持,共同完成生产任务。在培训中,我们进行了一些团队合作的实践活动,让我深刻感受到了团队合作的重要性。只有大家齐心协力,才能提高生产效益,实现猪场的目标。
再次,安全生产是猪场生产流程中的重要保障。猪场是一个相对危险的工作环境,涉及到动物的运动和操作的机械设备等,如果不注意安全,很容易发生意外事故。在培训中,我们学习了一些安全操作的知识和技巧,明确了安全生产的原则和要求。遵守安全规定,正确使用安全设备,是保证安全生产的基本要求。通过培训,我更加明白了安全生产的重要性,也增强了自身的安全意识。
此外,疫病防控是猪场生产流程中不可忽视的一环。猪场常常面临疫病的威胁,疫苗接种和疾病监测是疫病防控的重要手段。在培训中,我们学习了一些常见疫病的预防和控制方法,以及相关的处理措施。了解疫病的传播途径和防控方法,可以帮助我们在实际操作中提高疫病防控的能力,保障猪只的健康和生产效益。
最后,培训不仅仅是知识的学习,更是一种思维方式和态度的转变。通过培训,我们不仅仅学会了一些操作技巧,更重要的是学会了如何思考和解决问题。在猪场生产流程中,我们常常面临各种各样的问题和挑战,只有具备良好的思维方式和态度,才能及时解决问题并提高生产效益。通过培训,我明白了问题的本质并学会了解决问题的方法,这对我今后的工作将有很大的帮助。
总之,通过这次猪场生产流程培训,我对猪场生产有了更深入的了解,也学到了很多宝贵的知识和经验。关注细节、团队合作、安全生产、疫病防控以及良好的思维方式和态度,这些都是提高猪场生产效益的关键要素。我会将这些培训中学到的知识和体会应用到实际工作中,为猪场的发展贡献自己的力量。也希望能有更多的机会参加类似的培训,不断提高自己的专业水平和综合素质。
生产流程心得篇五
复合肥生产在现代农业中发挥着重要的作用。作为一种高效、节能、环保的肥料,在推广和应用中得到了广泛认可。在这个过程中,形成了一系列完整的生产流程,通过科学的技术手段将各种营养元素合成并加入成分充分、配比科学的基础肥料中,从而提高了基础肥料的营养价值,为农民增加了产量并降低了肥料的施用成本。本文将结合实际工作经验,从五个方面总结复合肥生产的流程及其心得体会。
一、原料准备。
复合肥生产是一个良性循环的过程,其中各种原料起到了关键作用。原料的选购环节直接影响着下一步的生产效果,因此,在原料准备阶段需要高度重视。首先需要对复合肥生产所需的原料进行市场调查,了解原料价格、质量以及供应情况。其次,需要考虑原料的质量和适用程度,以便为提高复合肥的质量打下扎实的基础。对于新的配方及生产方式,还需进行小试验和实验室检测,以确保原料配方的准确性和稳定性。
二、制定配方方案。
复合肥配方是复合肥生产的核心部分,它的好坏也将对肥料品质产生决定性的影响。因此,在制定配方方案时,必须综合考虑土地性质、作物需求、气候要求等因素,并结合实际情况,定制出配方方案。在选择配方时,还应该注意不同营养元素之间的配比,保证复合肥对于作物的营养需求得到充分满足。
三、制备混合料。
混合料的制备是复合肥生产的核心环节之一,混合料的质量关系到整个生产流程的顺利进行以及复合肥的质量。在混合料制备过程中,需要注意原料的利用率、混合质量、配比准确、搅拌均匀等因素。混合料的制备需要使用专用的混合器设备,并且要进行多次混合、筛分等复杂工序,生产人员还需要进行严格的质量检测和确认。
四、精细造粒。
将混合好的配方进行造粒处理是关键环节之一,造粒是决定复合肥颗粒大小及均匀度的过程。在造粒时,需要选用高效的造粒机设备、合理的造粒工艺和佳好的环境,生产人员需要保证颗粒形状的规范性和颗粒大小的均匀度。此外,在造粒过程中还需根据生产状况及时调整设备运转状态,确保肥料颗粒质量的稳定性和可达到的质量要求。
五、检测、包装、销售。
生产环节完成后,需要对肥料的质量进行检测、包装,并投入销售。在检测方面,需要保证严格的检测标准,通过抽样检测复合肥各项物理、化学指标,以确保肥料质量符合国家生产标准。在包装环节,需要完善的包装生产线,对复合肥颗粒逐层检测,确保质量稳定。在销售环节,需要合理的市场定位和营销策略,在规范的销售渠道和营销方式下,进一步提升复合肥的知名度并拓展市场份额。
总结。
以上是我对复合肥生产流程的心得总结,复合肥生产的良性循环过程使得营养元素得到了科学的配比,土地肥力得到了提升,农作物的产量和质量得到了提高。在实际生产工作中,生产人员需要充分了解复合肥配方及其生产流程的科学性,更好地提升复合肥的生产质量,更好地服务于全国农业生产的进步发展。
生产流程心得篇六
近年来,随着经济的不断发展以及市场竞争的加剧,企业要想在市场上生存、发展,必须不断提高生产效率和质量。而生产流程管理作为企业管理中的重要环节,已经不再是常规管理的一项。读了《生产流程管理》这本书,我想分享一些我的心得体会。
在读这本书之前,我对生产流程管理的了解比较浅显,只知道它是企业管理中的一部分,是一个组织、计划、实施和控制过程,目的是提高生产效率,降低成本,提高质量。通过这本书的学习,我更加深入地了解了生产流程管理的内涵,明白了它在企业管理中的重要性,以及它对企业的盈利和资源的节约带来的好处。
生产流程管理的核心在于对生产流程的控制和改进。而控制生产流程首先需要对流程进行量化、标准化,并且详尽地分解和描述每一个生产阶段,将阶段之间的关系描绘在流程图中。这样,企业能够更加全面地了解每一个生产阶段的细节,找到生产流程中的瓶颈所在,并对这些问题进行调整和改进。
卡车生产厂商Using对生产流程管理进行了成功的应用。Using采用了精益生产模型,通过对生产流程进行优化,使得生产周期从22小时缩短为6个小时,从而实现了生产效率的提高。这让我深刻地认识到,生产流程管理是企业管理中不可或缺的环节,在管理实践中的防范和改进非常重要,它不仅能够提高生产效率,而且能够有效的控制成本和提升企业的品牌价值。
第四段:发挥自身的优势。
对于每一个企业而言,虽然生产流程是相同的,但各个企业的核心竞争力和资源禀赋是不同的。作为企业,要发挥出自身的优势,寻找自己在生产流程中的优化空间,并有效地控制生产流程中的风险。同时,企业也要不断汲取先进管理模式的经验,加强企业的管理能力和实践能力,做到及时地发掘、分析、解决生产流程中的问题。
第五段:结论。
总之,生产流程管理在企业管理的重要性正逐渐得到体现。只有充分发挥生产流程管理的优势,针对企业的特点和核心竞争力来实现自己的生产目标,才能够使企业不断进步和发展。通过学习这本《生产流程管理》的书籍,我再一次切身体验到,要掌握这个技术,就需要有广泛的知识面和深厚的实践经验。我会努力学习,严格实践,在未来的职业生涯中积极探索,不断提高自己的管理能力和实践经验。
生产流程心得篇七
众所周知的个人简历的写的越好,则其的效果就越好。于是人们在编写个人简历上就很在意其简历的质量,力求达到最好。而在编写优秀的个人简历上,也需要先知道什么样的个人简历更好,个人简历的精髓之处在哪儿。衡量个人简历质量的最终标准也就是其所能够发挥的效果,以及所起到的作用,如果你所写的个人简历能够让对方所看重,并且在最后的面试上也能够发挥作用。那么,无疑这样的'个人简历就是最优秀的了。
而个人简历要想发挥效果以及求职中的作用,所靠的就是对自身实力的展示,让对方招聘官看到自己的实力,进而愿意录取。也就是说,个人简历的精髓之处就是在个人简历上的自我展现。要在个人简历上展现自我,就就需要将做拥有的关键技能体现在个人简历中,比如说你应聘一家酒店的大堂经理,具有三年以上的酒店管理经验,以及领导能力和沟通能力,再加上英语技能,那么就必然具有很高的竞争力。在个人简历中展现自我,一要知道自己能够展示哪些,二要知道需要展示哪些。
下面是小编分享的生产流程管理个人简历范文,更多内容请关注简历范文栏目。
个人信息。
目前所在:天河区年龄:28。
户口所在:湛江国籍:中国。
婚姻状况:未婚民族:汉族。
培训认证:未参加身高:165cm。
诚信徽章:未申请体重:
人才测评:未测评。
我的特长:
求职意向。
人才类型:普通求职。
应聘职位:生产/营运:,质量管理/测试经理(qa/qc经理):,质量管理/测试工程师(qa/qc工程师):
工作年限:5职称:无职称。
求职类型:全职可到职日期:一个星期
月薪要求:5000--8000希望工作地区:广州,佛山,不限。
工作经历。
公司性质:外商独资所属行业:汽车及零配件。
担任职位:品质副主管。
工作描述:1、客户应对,客户投诉处理。
2、新产品的推进。
3、5m1e变更点管理,现场及来料品质异常处理。
4、品质数据统计分析和改善和推进。
5、品质知识的培训,质量体系的完善。
离职原因:
公司性质:民营企业所属行业:汽车及零配件。
担任职位:品质主管。
工作描述:1、建立并完善公司质量管理体系,制定与推进各种品质管理流程,
2、ts16949体系的导入、内审及外审认证、。
3、制订并推进部门内部的规范制度与工作流程,品质知识及技能的培训;。
4、新产品验证及确认和量产品质改善。
5、对客户投诉和品质异常进行调查、处理和后续跟踪。
6、参与供应商管理,协助采购对新、老供应商进行供应商的考核,稽核和质量提升。
7、计量仪器及实验室的管理。
离职原因:
公司性质:外商独资所属行业:电子技术/半导体/集成电路。
担任职位:品质工程师。
工作描述:1、程序文件、作业指导书、控制计划的编写及修改。
2、量产的品质数据统计分析及改善;制程突发性和批量性不良的处理及预防。
3、4m1e变更点的验证及跟踪确认。体系流程的优化。
4、新产品试产跟踪验证确认;售后批量不良的跟进及组织改善。
5、团队管理、员工作业技能的培训、督导、激励与考核。
主要成就:
1、研磨作业良品率从38%提升到87%。
2、再作业班,再作业体系组建及优化。
离职原因:
志愿者经历。
教育背景。
毕业院校:广东轻工职业技术学院。
专业一:电气自动化专业二:
起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号。
语言能力。
外语:英语良好粤语水平:良好。
其它外语能力:
国语水平:良好。
工作能力及其他专长。
1、精通国际现代品质管理及先进的管理理念。
2、在品质管理、业务流程管理方面有独到的见解与经验;。
3、良好的数据统计分析能力、熟悉各种品质工具(fmea、msa、spc、apqp、ppap、doe)。
5、熟悉过程控制,品质保证、客户应对、供应商管理。
6、熟悉液晶显示屏(lcd/lcm)、汽车电子,汽车零配件产品,。
7、紧密的逻辑思维、较强的学习、理解、分析及洞察能力,富有团队及创新精神。
生产流程心得篇八
本规定适用于各职能部门和全体员工;物资出入厂区的管理。
行政人事部负责本制度的执行和监督;
1、人员管理。
(1)全体员工应严格遵守公司制度,加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。
(2)工作时间,职工要按规定穿戴工作服并保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊,禁止穿短裤、裙子进入车间,禁止穿拖鞋。
(3)进入厂区,职工要佩戴标志牌(胸卡)。外来人员随身携带会客牌(来访牌)。
(4)工作时间,禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。
(5)酔酒后禁止上岗。
(6)外来人员进入厂区时参照执行。
(7)外来人员不得随意进入车间(取送货人员除外),用户进入车间需有销售员陪同。
2、车辆管理。
(1)所有乘用车辆禁止进入生产区域。
(2)所有车辆(包括业务单位的货运车辆)要按指定区域停放,禁止堵塞厂区交通;禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。
(3)厂区限速20公里/小时,车间门口及转弯处限速5公里/小时。倒车、进出库房或厂房门口,限速2公里/小时。厂区内禁鸣高音喇叭。
(4)禁止非本公司聘用驾驶员驾驶厂内车辆。
(5)厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。
(6)外来入厂车辆参照执行。业务单位的货运车辆在业务完结后要及时出厂,禁止在厂区无故逗留过夜。
(1)必须将安全生产工作列入企业办公会议的重要议事日程,不定期的根据上级有关安全的规定、要求和本企业安全生产形势的需要进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时,必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。
(2)厂生产部门每月召开一次由全体员工参加的.安全生产会议,会议由生产厂长和副生产厂长负责召集,主要由各车间汇报分管工作内的安全生产工作,针对发现的安全生产问题,研究部署下阶段的工作任务。
(3)各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况,不定期召开本分管内的安全生产工作会议,确定安全工作重点,明确安全生产目标。
(4)厂生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构,要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署,不定期的召开车间的安全生产会议,做到及时上传下达,不延误时间。
4、安全培训制度。
生产流程心得篇九
1、组织和指导本车间的安全生产工作,并负责对本车间安全的落实情况进行跟踪、检查、考核等监督管理。
2、建立健全车间安全管理网络,完善车间安全生产责任制。
3、负责本车间职工的安全教育培训工作,新入厂职工的车间级安全教育,归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核。
4、负责对本车间内登高、危化品等危险作业环节进行审批,对作业过程进行监督。
5、负责组织本车间员工包括职业健康体检工作,适时了解岗位职工的职业健康情况。
6、组织安全检查,督促车间各班组对查出的隐患制定防范措施,遇有危及安全生产、环境污染的紧急情况,有权令其停止作业活动,并立即报告有关领导。
7、负责本车间各类安全事故汇总、统计上报,主管人身伤亡、火灾、爆炸、环境污染事故的调查处理,指导和参加公司、部门上报的各类事故的调查、处理和工伤鉴定,对发生重大事故,组织向上级汇报。
8、参与本车间新建、改建、扩建项目的职业健康、安全、环保“三同时”验收。
生产流程心得篇十
原油是由动物尸体在地球深层中一定温度、压力长期作用下,生成的有机混合物、常呈黑色粘稠液体,有的还夹杂微绿色荧光或褐棕色。
原油从单个油井中用抽井机提升至地面上,用泵油车收集运至选油站初步脱明水后运到炼油厂。再经原油罐中加温到40~50℃,进一步脱除所含水份至0.5%以下,送至炼油装置进行加工。
经过付炼的原油送到常压蒸馏装置进行一次加工。常压蒸馏是一个依原油中不同组分蒸发沸点不同而最先进行的必不可少的粗分离的物理过程。原油在常压装置被分离成石脑油、常一、二、三线油和常压渣油。石脑油用作催化重整原料、乙烯裂解原料及汽油调和组分等。三个侧线油即常压馏分油系液相抽出,并经汽提塔脱除携带的轻质组分,是优质柴油调和组分,全是饱和烷烃、十六烷值高达60~70。常压渣油是较好的减压装置或催化裂化装置原料,送到催化装置进行二次加工。
催化裂化是用高温催化剂将重质馏分如常压渣油或减压渣油掺别的组分油,裂解为轻质组分的化学过程,是我国重质油轻质化最主要的途径之一,也是经济效益较好的炼油装置,还是近几年随催化剂开发研制和工艺控制研究推进技术发展更新最快的。常压渣油在催化剂的作用下裂解成轻组分,经过分离后得到液化气、柴油和汽油。
常压石脑油送到催化重整生产出高标号汽油,催化重整是在专用催化剂的作用下,通过脱氢、环化反应将辛烷值低的石脑油族组成改变生成芳烃,从而提高其辛烷值,是真正提高汽油辛烷值的工艺。催化重整反应中生成的苯类,对人类健康危害很大,用作燃料油就会严重污染大气环境,而又是用途很广的化工原料。利用芳烃与非芳烃在溶剂中溶解度差异将其分离,即芳烃能很容易地溶于溶剂中,而非芳烃不溶或很难溶。来自重整的脱戊烷油经过芳烃抽提生产出苯、甲苯和二甲苯化工产品。
催化柴油因催化裂化装置所用原料和生产工艺限制,双烯烃、胶质、硫、氮等含量较高,十六烷值偏低约均30,安定性较差,经过柴油加氢装置进行改质和降凝,提高柴油的品质。柴油加氢装置利用催化重整装置附产的含氢气体在催化剂作用下,将烯烃饱和,提高正构烷烃的含量,并将芳烃和环烷开环,转化为烷基苯及烷基环已烷,即改变分子结构来提高十六烷值。还可与硫、氮、氧分别作用生成h2s、nh3、h2o和相应的烃,耗氢1.69%,即利用脱硫、脱氮反应将存在于柴油中的杂质变成易脱除的气体。
催化裂化产生的液化气经过液化气精制装置脱除硫后,送至气体分馏装置,气分装置采用精馏塔多次部分汽化冷凝,得到几种组份纯度高的产品,如丙烷、丙烯等,丙烯送往聚丙烯装置生产聚丙烯。纯度99.5%以上聚合级精丙烯在催化剂引发下,经预聚合后在双环管反应器中将丙烯、氢气和催化剂、助催化剂在一定条件下进行聚合反应,反应混合物经闪蒸、分离、汽蒸、干燥后成聚丙烯粉料,用氮气输送至造粒部分,挤压造粒、成型、均化、包装、码垛,送入成品库。
以气体分馏装置所产的混合碳四组分和外购的用天然气生产的甲醇为原料,在大孔径强酸性阳离子交换树脂催化剂作用下,使有效组份异丁烯与甲醇进行加合反应。采用混相反应和催化蒸馏深度转化合成组合工艺技术,生产优质、高辛烷值组份甲基叔丁基醚,最大限度地利用资源,提高汽油质量,改善产品结构。
生产流程心得篇十一
各部门:
以人为本,安全第一、预防为主,综合治理,是我司安全工作宗旨,我们的工作计划也以此展开,20__年安全生产工作安排如下:
1.每周召开一次部门安全会议(初定周一),不断提高全体员工安全生产意识。
2.第一季度主要抓春运安全,逐级签订安全生产责任书,把安全生产的责任落实到个人,要求全体员工在做好本职工作的同时,将安全生产工作放在第一位。
3.第二季度计划于6月份组织消防应急演练,提高广大职工对消防器材使用的熟练度,强化职工的消防意识;并组织重大事故应急演练,不断提升公司的应急能力。
4.第三季度广东进入盛夏,气温比较高,在消防防范上多做工作,检查各消防器材的状态,各消防箱配件是否齐全、完好。
5.第四季度组织一次地毯式的生产安全和消防大检查,确保我司的安全生产工作顺利进行。
6.每季度组织安全管理人员对各部门进行考核,严格按照考核办法执行,将考核结果进行归总。
7.召开季度安全、服务经营分析会,总结和表彰安全考核达标部门、个人等。
8.财务部做好对安全生产投入经费的管理,以保障安全生产工作的顺利有序进行。
9.各部门有条不紊的做好本职工作记录,严格按照记录表格要求填写,并每月定期对台账等进行归档管理。
10.制定安全教育培训计划,各部门按计划严格执行。
11.力争在20____年底前,完成港口危险货物码头企业安全生产标准化建设工作,通过三级达标。
单位盖章。
安全生产第一责任人:
时间:
生产流程心得篇十二
20__年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达标,下面是本人具体的工作计划。
一、指导思想。
要以公司对年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
二、牢固树立“安全第一”的思想意识。
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
三、深入开展好安全生产专项整治工作。
根据工厂现状,确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作。
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
生产部在产品质量上有过几起质量事故,虽然各种原因都有,比如真石漆原型设备及改造输料管道,在冲洗方面很难做到百分百到位,而且生产设备配备不足,从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一,也导致了部分调色产品出现问题。
通过产品质量问题分析,20__年质量管理上的工作计划如下:
1、加强员工质量淡薄意识:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。
2、建立全员参与质量的理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。
3、缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。
4、针对问题,生产部决定在20__年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。