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模具实训体会篇一

模具制造是现代工业领域中不可或缺的一项技术。为了更好地培养学生的实践能力，提高他们的综合素质，大学开设了模具制造实训课程。在这个实训课程中，我们通过理论学习和实际操作，深入了解和掌握了模具制造的基本原理和制造工艺。下面我将结合自身的实践经历，谈一下我对大学模具制造实训课程的心得体会。

首先，模具制造实训是锻炼我们实际动手能力的一门重要课程。在实训过程中，我们不仅需要理解模具制造的理论知识，还需要亲手操作机床，制作出符合要求的模具产品。比如，在实训课程中，我们学习了模具设计和加工的基本流程，并在实训中尝试了模具的设计和加工。通过多次的实际操作，我逐渐掌握了机床的使用方法和模具制造的技巧，提高了自己的实际动手能力。

其次，模具制造实训培养了我们的团队合作精神。在模具制造过程中，一个模具通常需要由多个零部件组成，每个零部件都需要经过不同的加工工序完成。因此，模具制造过程需要多人协作，进行分工合作。在实训课程中，我们组成了小组，通过分工合作的方式完成了一个个模具的制造任务。通过这样的实践，我深刻体会到了团队合作的重要性，也更加理解了团队合作的力量。

再次，模具制造实训让我认识到了模具制造技术的重要性和应用广泛性。模具是工业生产中的一种重要工具，各行各业都需要使用到模具。例如，汽车制造、航空制造、电子产品制造等都离不开模具技术的支撑。通过实训课程，我了解到了模具制造技术在各个领域中的应用，并意识到自己将来从事的工作可能会和模具制造技术有关，因此更加重视了模具制造实训的学习。

最后，模具制造实训让我明白了实践是检验理论的重要手段。在实训课程中，我不仅学习了模具制造的理论知识，还通过实际操作来验证理论的正确性。实践中的问题和挑战让我深刻体会到了理论知识与实际应用之间的差距和联系。通过不断的实践，我不仅加深了对模具制造理论的理解，还掌握了解决实际问题的方法和技巧。

总之，大学模具制造实训课程给予了我很多宝贵的经验和启示。通过模具制造实训，我不仅提高了实际动手能力，培养了团队合作精神，还了解了模具制造技术的重要性和应用广泛性。同时，我也深刻体会到了实践是检验理论的重要手段。通过这门课程的学习和实践，我为将来的工作打下了坚实的基础，为自己的职业发展找到了一个更广阔的天地。

模具实训体会篇二

模具设计是制造业中至关重要的一个环节，对于想要从事制造业的人来说，模具设计技能的掌握同样非常重要。而我在进行模具设计入门的实训过程中，深受教练的指导和启发，也从中获得了一些心得体会。

第一段：认识模具设计

在进行模具设计实训之前，我对于模具设计这个概念的了解并不深入。通过教练的讲解，我逐渐认识到模具设计是怎样去设计加工用于制造机械、电子、塑胶等制品的工具。这些工具的制作需要传统打造的技能，也需要计算机辅助设计软件等现代技术的支持。我了解到，模具设计的重要性在于它关系到制造过程和制品的质量，可谓是制造行业中至关重要的一个环节。

第二段：学习设计软件

模具设计有着成熟的计算机辅助设计软件，其中最为常见的便是SolidWorks、CATIA、Pro/E等软件。而在实训中，我则学习了SolidWorks这款软件。在实践中，最初学习起来有些费劲，但是通过不断实践和琢磨，我渐渐掌握了这款软件的使用方法。掌握了软件的使用方法后，我发现它可以很好地辅助模具设计，提供了便捷的三维设计、可视化的模型检查和模拟分析等功能，为设计师提供了更好的设计思路和更高的效率。

第三段：设备加工技能的提高

除了计算机辅助设计软件技能以外，设备加工技能也是模具设计师必须要具备的技能之一。在实训中，我通过自己动手进行实际的加工处理，不断积累经验，自然也就得到了更加细致和完善的技术。可以说，在模具设计领域的综合技能中，设备加工技能是至关重要的环节之一。

第四段：团队合作的重要性

在实训过程中，我们的教练还强调了团队合作的重要性。在实际生产环境中，模具设计师通常需要和许多其他人员紧密合作，如机械工程师、生产员工等等，只有加强沟通交流，做好准备工作，才能保障生产的顺利进行。因此，团队合作技能的提高必须成为我们进一步学习、努力锻炼的一个方向。

第五段：展望未来

模具设计是一项需要不断提高的技能，它不仅需要我们在实践中不断积累经验，还需要我们了解最新的技术进展和市场需求，进行前瞻性的思考和行动。通过这次实训，我也能够清晰地明白了模具设计的重要性和未来的发展趋势。在未来的学习和工作中，我希望能够继续加强技能和阅读市场需求，将更好地为大家服务。

模具实训体会篇三

第一段：引言（100字）

大学实训是我们在校期间的重要一环，模具制作则是我个人觉得最具挑战性和实用性的一项技能。在这段时间里，我深深地体会到了模具制作的重要性，也收获了很多宝贵的经验和技巧。通过实践，我逐渐认识到模具制作对于工业生产的重要性以及技术更新的迫切需求。

第二段：实践过程与技术（300字）

在模具制作的实践过程中，我们先从掌握基本的制模原理和操作方式开始。首先，我学会了如何根据产品的要求设计和制作模具的结构，比如选择合适的材料和工艺，确定模具的尺寸和外观等。然后，我学习了各种模具加工和成型技术，如铣削、车削、磨削等。这些技术对于掌握模具制作过程中的具体操作步骤非常重要。最后，我还了解了模具的装配和调试过程，以确保模具可以正常工作和生产所要求的零件。

第三段：挑战与解决方案（300字）

模具制作是一项复杂而精细的工作，有许多挑战需要克服。首先，模具的精度和质量要求非常高，一点小小的失误都可能导致生产出的零件不合格。为了解决这个问题，我们需要在制作过程中严格按照技术要求进行操作，并尽可能使用精密的加工设备和工具来保证模具的精度。其次，模具加工涉及到大量的材料和工艺选择，需要我们了解每种材料和工艺的特性及适用范围，从而选择合适的方案。为此，我们需要经常与老师和同学进行交流和讨论，互相学习和分享经验。最后，模具装配和调试过程可能会出现一些意外情况，比如配件不匹配或者调试不成功。面对这些问题，我们需要有耐心和细心，反复调试，找出问题的根源，并采取相应的措施来解决。

第四段：实践带来的收获（300字）

通过参与模具制作的实践，我不仅掌握了相关的技术和知识，还培养了一系列重要的工作技能和素质。在实践过程中，我学会了如何仔细观察和分析问题，并找到解决问题的方法和思路。我也意识到了团队合作的重要性，因为模具制作需要多个人共同努力才能取得好的效果。同时，模具制作也锻炼了我的耐心和细心，因为在制作过程中，经常需要反复调试和修正，耗费大量的时间和精力。最重要的是，通过实践我深刻理解到了模具制作在工业生产中的关键作用，这不仅对我的职业发展有很大帮助，同时也加深了我对工业技术发展的认识。

第五段：总结与展望（200字）

总的来说，大学实训中的模具制作是一项非常有意义和富有挑战性的任务。通过参与实践，我不仅掌握了制模的技术和技巧，还培养了一系列重要的工作能力和素质。但实践仅仅是起点，现代工业技术的更新换代迅速，为了应对未来的挑战，我需要继续学习和探究，不断提升自己的专业能力和综合素质。在未来的职业发展中，我希望能够运用所学，为制造业的发展做出更大的贡献，同时也继续学习和探索新的工艺和技术，为模具制作领域的进步贡献自己的一份力量。

模具实训体会篇四

2011年6月27日，我开始了在苏州福耀的实习生涯。也是我第一次踏入社会大学这所永不能毕业的学校。

毕业实习是每个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在实习的单位是一家私企，所以我刚开始的工作并不忙，没有感觉到很累。只是每一天都要守在前台和电话机旁边。第一天就因为坐了一天腰酸背痛的。

刚开始就应当踏踏实实的干好自我的工作，毕竟又没有工作经验，此刻有机会了就要从各方面锻炼自我。不然，想念以后干什么都会干不好的。我此刻的工作，自我感觉相比其他人来说待遇挺不错的了，有时自我感觉也很幸福的，也不是和其他人比，工作也不是很难，很容易进入工作，关键是学习对人怎样说话、态度及其处事。由于经验少，我此刻这方面还有欠缺。此刻才明白，在学校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要应对这些避免不了的事。所以，此刻我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮忙。在那里我主要负责的工作是以下的资料:

1、周日至周一，早上清洁前台卫生。

2、负责前台服务热线的接听及来电咨询工作，重要事项认真记录并及时传达给相关人员，不遗漏，不延误。

3、负责来访人员的接待，基本咨询和引见，严格执行公司的接待服务规范。

4、晚上4点到五点半之前做好当天的销售报表。

5、做好分内事的前提下，认真协助其他人员交待的工作。

在文员这个职位上，技术性的劳动并不多，大多是些琐碎重复的工作，因而在工作中遇到的挫折主要发生在:

1、与客户沟通不好

2、上司给的某分工作感到吃力，难以胜任

3、与上客户发生争执

4、对琐碎重复的工作感到怨烦

5、情感方面。

针对这几点我有以下的分析方法:

应对挫折，不妨从调整心态来纾解压力。古曰“天将降人于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行佛乱其所为增益其所不能。”遇事应进行冷静分析，从客观、主观、目标、环境、条件等方面，找出受挫折的原因，采取有效的补救措施，树立一个辩证的挫折观，经常坚持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的简便，重新争取成功，从而让目光面向未来。

踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于彼此存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，所以踏出校门的我很多时候无法适应。我觉得可能在学校的名单跟踪问题上没有完整的流程，导致此刻出现了些争名单的现象，所以人与人之间的关系有时候显得有点紧张，可是环境往往会影响一个人的工作态度。所以，办公人员的情绪低落导致工作效率不高，每一天只是在等待着下班，早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日，生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。在电视上不止一次的看到职场的险恶，办公室里同事之间的是非，以我一个新人而言，我想我能做的就是“低头多工作，抬头少闲话”。且经过，这次的实习是我更加认识到同学之间的关系是多么的珍贵。我要坚持不评论，不背后说人是非，也不与同事发生利益争吵。

岁月如梭，在同事及领导的关心，支持下，在同事的帮忙下，经过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回首翘望，有优点可继承发扬，还有不足需学习改善。我一向认为在中专里学的不是知识，而是一种叫做自学的本事。“千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。除了英语和计算机操作外，课本上学的理论知识}用到的很少很少。我担任的是文员一职，平时在工作只是接接电话，处理一些日常的文件，几乎没用上自我所学的专业知识。可是在实习的过程中，经过，我认真的观察和虚心的学习，初步了解了办公室文员工作中的具体业务，拓展了所学的专业知识，并了解了很多关于招生培养方面和宣传方面的知识。这与我所学的专业有着密切的关系经过，这次的实习，为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础，从个人发展方面说，对我影响最大的应当是作为一个社会人工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的重要作用，因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面。

在来我们广贸学校这些日子里让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。也许是实习日子短和我并非文秘专业的关系，对文秘有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受，具体处理一些工作，所以未能领会其精髓，但经过实习，加深了我对文秘基本知识的理解。认识到要做好日常企业文秘管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更要把实践和理论相结合。在工作中要更加努力，取长补短，虚心求教。相信自我会在以后的工作中更加的得心应手，表现更加出色!不管是在什么地方任职都会努力!

模具实训体会篇五

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。

模具实训体会篇六

第一段：引入（字数：150字）

模具制造是一门与工程实践息息相关的技术，也是大学实训中重要的一环。在整个大学生涯中，实训是提高专业技能、锤炼实践能力的关键环节。在模具制造实训中，我们学习了不仅仅是机械原理和操作技术，更重要的是培养了团队协作和解决问题的能力。通过模具制造实训，我深刻体会到了自身的成长和提高，同时也理解到了实践与理论相辅相成的关系。

第二段：实训内容（字数：250字）

在模具制造实训中，我们首先学习了模具设计的基本原理和流程，包括模具构思、3D建模、模具设计和模具制造等环节。接着，我们进入实际操作阶段，亲自使用CAD软件进行设计和模拟，根据模型制作模具的各个部件。在实际制造模具的过程中，我们用到了钻床、铣床、磨床等多种机械设备，并通过传统加工和数控加工技术完成了模具的制造。整个实训周期中，我们还进行了多次现场实操和小组讨论，以提高我们的操作技能和团队协作能力。

第三段：实训体会（字数：300字）

在模具制造实训中，我意识到了专业知识和技能的重要性。通过课堂学习和实践操作，我对模具制造的流程和要点有了更深入的理解和把握。同时，我也收获了很多解决问题的经验。在实训中遇到的难题，比如机械设备故障或制造过程中的误差，都需要我们运用所学的知识和技能，找到解决问题的方法。在这个过程中，我们不仅仅学到了技能，更重要的是培养了解决问题的能力和团队协作的精神。

第四段：成果展示（字数：250字）

通过模具制造实训，我顺利完成了一个简单的模具设计和制造任务。这个模具是用于制作塑料制品的，经过多次精确的加工和调试，最终达到了预期的效果。这次实训为我提供了一个展示自我的机会，在展示环节，我详细地介绍了模具的设计原理和制造过程，并向同学们展示了模具制品的成品。同时，也听取了其他同学的意见和建议，以进一步完善我的作品。

第五段：实训收获（字数：250字）

通过模具制造实训，我收获了很多，不仅仅是技术上的提高，更多的是思维方式和工作态度上的转变。实际操作中，我学会了如何面对问题和挑战，学会了合理分配时间和资源。实训中的小组合作也锻炼了我的团队协作能力和沟通能力。此外，实训还培养了我对工程实践的热爱和对自身专业的认同感。通过模具制造实训的学习和实践，我相信我对未来职业发展的规划和方向也更加明确。

总结：

大学模具制造实训给我带来了丰富的经验和启发，让我深刻认识到实践对于专业知识和技能的重要性。通过模具制造实训，我不仅仅掌握了模具制造的基本流程和技术要点，更重要的是锻炼了解决问题的能力和团队合作精神。模具制造实训成果的展示也让我更加自信和成长。通过大学实训，我相信我将能够更好地适应未来的工作环境，并取得更大的成就。

模具实训体会篇七

目前所在：大学生个人简历网年龄：21

户口所在：国籍：中国

婚姻状况：未婚民族：汉族

诚信徽章：未申请身高：163cm

人才测评：未测评体重：110kg

应聘职位：

工作年限：1职称：

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求：希望工作地区：,,

工作经历

公司性质：所属行业：

担任职位：促销员，电话接听员（兼职）

工作描述：销售移动各项产品，介绍新功能

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：员工（兼职）

工作描述：布置婚庆会场

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：服务员（兼职）

工作描述：支援酒店所需部门

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：派单员，接待员，文员，电话接听员（兼职）

工作描述：派发楼房宣传单张，帮助新业主收房，接听有意售楼者电话解答疑问

毕业院校：广东工贸职业技术学院

模具实训体会篇八

模具设计入门课程是机械专业的基础必修课程。在实习期间，我有幸学习了模具设计的实习课程。左手一本厚重的教科书，右手一支铅笔，不知不觉中，模具设计已经渐渐地深入了我的灵魂。下面将从五个方面，分别谈谈我的模具设计入门实习心得体会。

一、理论知识与实践操作的结合是关键

模具设计是一个比较复杂和技术高妙的工程，其中需要学习的知识很多，涉及到零件图纸的绘制、模具的结构组成、加工工艺以及模具的使用等多个方面，学习起来是比较困难的。但是，模具设计是一个需要多加实践的学科。没有实际的练习经验，单纯的知识呈现不利于巩固，也不方便我们更好地理解模具的实际应用。在实习期间，正确处理好理论学习与实践操作之间的关系是我们准备好成为一名合格的模具设计师的重要途径。

二、提高重要性十分明显

在模具设计中，提高设计才能、眼力和绘图能力至关重要。特别是对于零件的细节部分，设计者要把控好整体的尺度关系和数量关系。在模具设计时，要点在于精确度的掌握，以及强化管理能力，使得模具的设计结构更加可行和实用。在实习期间，我有意识地提高自己的设计能力，注意观察零件的细节，锤炼了自己的设计能力，并在实践中得到了提高。

三、正确运用工具和机器是关键

在模具设计中，需要运用到各种机器和工具。如果不正确地使用这些机器和工具，就会影响到模具的设计和制造。因此，在实习中，我特别注重学习机器和工具的使用方法，并进行合理的运用，以避免操作中的误差。例如，在设计时，我们要通过软件进行3D建模，这个过程中就需要掌握该软件的各种功能和操作流程，避免在模型构建过程中出现错误。

四、团队合作需要高度重视

在实习中，我明白到模具设计是一个团队合作的过程，在整个设计周期中，设计师、制造工人、质量控制人员等多个相关人员需要合理安排协作，才能确保模具体系的完美呈现。因此，工作中要重视彼此团队合作，互相补充，各司其职，以协作所得的结果来完成模具制作任务。

五、持之以恒意志十分重要

实习期间，每天都要面对各种挑战和问题。同时，我也深知模具设计的复杂性和难度，需要耗费大量的时间精力才能走完设计和制作过程。因此，坚韧和毅力是不可或缺的品质，要坚持不懈地处理好每个环节，不断挖掘和完善设计方案，不断学习和实践，以达成最终的目标。

模具设计入门实习，对我来说是一次很好的锻炼和学习过程。从中我意识到，在学习时要结合理论与实践，注重细节，认真学习和探索，坚持不懈，必能成为一名优秀的模具设计师。

模具实训体会篇九

模具制造是一个高度精密的工艺，常用于汽车、家电、电子以及航空航天等行业中。作为大学生在实践环节中的一项重要内容，模具制造实训让我们深刻体会到了这个领域的挑战和机遇。在这篇文章中，我将分享我对大学实训心得体会模具制造的见解，重点关注实践中的技能培养、团队协作和职业发展。

首先，在大学实训中，我们得到了大量的实际操作机会，从而熟练掌握了模具制造的各个环节。模具制造虽然需要高超的技术，但通过反复的实践，我们逐渐掌握了造型、组装和调试等技能。在制作模具的过程中，我们需要细心观察和思考，保证每个环节的精湛，以免给后续工序带来麻烦。此外，模具制造需要我们熟练掌握各种机械设备的使用技巧，例如铣床、钳工工具等。通过实践，我们对于各种设备的操作技巧得到了大幅提升。可以说，大学实训为我们的技能培养提供了宝贵的机会。

其次，在模具制造实践中，团队协作能力也得到了很好的锻炼。模具制造几乎无法一个人完成，因此团队合作是至关重要的。在实践过程中，我们需要协调分工、互相配合，共同解决制模过程中的各种问题。每个人在团队中都有自己的专长，团队的成功依赖于每个人的贡献。通过与同学们的合作，我深刻理解到了团队的力量，并且学会了倾听、沟通和合作的重要性。这些团队协作的技能将在我们的职业生涯中发挥重要作用，帮助我们更好地适应复杂多变的工作环境。

最后，大学实训心得体会模具制造还带给我们了对职业发展的启示。通过实际操作，我们更加了解了模具制造这个行业的挑战和潜力。模具制造作为一个技术含量较高的行业，对人才需求量大，未来的就业前景十分广阔。在实践中，我们学到了不仅仅是实际技巧，还有行业的相关知识和经验。这些都为我们以后的就业提供了有力的支持。与此同时，模具制造行业也需要不断创新，职业发展的空间也十分广阔。在实践中，我们看到了许多成功的案例，激发了我们对于未来职业发展的激情和追求。

综上所述，大学实训心得体会模具制造是一次十分珍贵的经历。通过实践，我们获得了宝贵的技能培养，提升了团队协作能力，并且对于未来的职业发展也有了更清晰的认识。实践不仅仅是知识的应用，更是实现自我的舞台。通过大学实训，我们将学到的理论知识和实际技能完美结合，为自己的职业生涯奠定坚实的基础。

模具实训体会篇十

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上气垫顶杆）的重量。

安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”（上下模）作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1、制件号，工序号。

2、模具号。

3、铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1、模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2、下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3、上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4、非工作表面涂绝色底漆。

5、限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6、安全螺钉，销涂白色。

7、危险区涂黄，黑相间色，

拉延时的调整方法：

1、凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2、凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3、调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。

4、调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

模具实训体会篇十一

除了阐述模具设计与产品设计关系之外，模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题，这也是模具设计中最为关键，也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸，这种现象是无法避免的。当然，塑胶材料的缩水也有着它自身的规律，只要我们掌握它的特性，不断的积累经验，就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种：a.圆盘型、b.圆桶型，它们的缩水原理如下图所示。

尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品（如遥控器面板）模具时，应注意标注负公差；在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差，目的是为了很方便的修模。

培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。

谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分，即前模和后模，也称动模和定模。加工时前模动，后模不动。其加工过程大致为：加工时，前后模通过导柱导套配合合模，然后注入胶料，加压使之成型，出模时，前模开，塑胶件在后模上由顶针顶出，再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材，模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如：abs、pp、pe、pa等，根据生产量和外观要求决定选用718、718h的模具钢；而透明材料如：pmma、pc等则选用s316、s316h的模具钢。由于生产量的不同，模具制作材料也会不同，模具因此又被分为软模（50万）。

断的分析总结，积累知识，提高自己的'工作能力。

模具实训体会篇十二

一周的实训，主要是冷冲模的装配工艺过程，模柄，导柱，导套等典型零件的固定方法，冷冲模的工艺步骤及方法，冲模调试的基本内容。

冲压模装配技术要求，装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验，当检验没有问题之后就是安排试模。

模柄的装配，导柱导套的装配，凸模和凹模的装配。这是主要的装配，各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配，旋入式的模柄装配，凸缘式模柄装配，导柱和导套的装配，压入法装配，粘接法装配。这之中需严格控制凸模和凹模的间隙，只有这样才能保证装配质量，从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。

模具的安装，检查，第一检查压力机，二是检查冲模，安装模具，最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况，切纸，固定下模，启动设备，调试，结束工作。其中调试是一个很重要的步骤，仔细比较每次冲裁获得的制件，发现模具设计与制造的.不足并找出原因进行改正，其中常见的缺陷有冲件毛刺过大，这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够，或者间隙过大过小，间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。

通过实物的讲解与拆装，我们对于冷冲模的基本构造更加了解，对于这种理论实践一体的教学方式，我们都很喜欢，不再是那种呆板、沉寂的课堂，老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多，更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了!

模具实训体会篇十三

都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

20xx年12月26日至今

青岛开发区富源工业园燕山路818号

青岛全能重工机械有限公司

（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于20xx年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2。3km，交通便利。主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。）

在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境，考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械，因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。

真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程：

1、接受任务书；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、选取模架；

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置；

5、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型；

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸；

7、确定冷却形式和运水位置；

8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置；

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模；

10、绘制全部零件图，校对、审图；

11、试模、修模。

12、模具钢材及塑胶材料

1、接受任务书

收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备，机械加工及特殊加工材料，以备设计模具使用。

（1）消化塑料制件图。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构，如结构是否已进行拔模处理，镶件处理，boss柱设计是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如电镀、胶结和钻孔等。

（2）消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法，设备型号，材料规格，和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性，均匀性和热稳定性。

3、模具排位、选取模架

（1）确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。

（2）浇注系统。记住系统包括分流道、浇口，浇口包括其形状、位置和尺寸大小。

5、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型

根据制件结构，确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工，同时确定镶件尺寸以及定位方式等。

7、确定冷却形式

选择顶出方式，顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。

9、利用2d、3d软件绘制模具、分模

（1）将3d软件拆分出的模具零件转换成2d图，利用2d软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。

（2）塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。

（3）直射量、注射压力和锁模力够不够，模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题，注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。

模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中......

10篇随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。为了让您不再为写报告头疼，以下是小编收集整理的，欢迎大家分享。模具实训......

模具实训体会篇十四

大学实训是大学生们的一项必修课程，通过实践活动，让学生将理论知识与实际操作相结合，提高他们的实践技能和解决问题的能力。作为机械工程专业的学生，我有幸参与了模具实训课程，通过这次实训，我受益匪浅。

第二段：对模具实训的背景和意义进行阐述

模具实训是机械工程专业的核心实践环节之一，通过这项实训课程，我们可以学习到模具的设计、制造和应用技术。模具作为制造业中必不可少的设备，其质量和工艺直接影响着产品的质量和生产效率。因此，掌握模具的设计制造技术对于我们未来的就业发展非常重要。

第三段：实训过程中的心得体会

在模具实训中，我们首先学习了模具的设计原理和制造工艺。通过课堂讲授和实际操作，我们了解了模具的结构、原料和制造方法。然后，我们进行了模具的绘图和模型制作。这一部分对于我们来说是个挑战，因为它要求我们的计算能力和空间想象力。在这个阶段，我们与组员密切合作，共同解决问题，提高了我们的团队合作能力和沟通能力。

在制造模具的过程中，我们学到了很多实用的技术和操作方法。例如，模具的加工、切割、冷却等工艺，这些技术不仅要求我们具备一定的操作能力，还需要我们理解这些工艺的原理和使用场景。通过学习这些技术，我们逐渐提高了自己的实践能力和解决问题的能力。

第四段：实训对于我们的价值和意义

模具实训为我们的将来就业发展打下了坚实的基础。在实训中，我们不仅学习了模具的设计制造技术，还学会了团队合作和沟通能力。这些都是我们未来工作所必需的技能和素质。通过实际操作和解决问题的过程，我们不仅提高了自己的实践能力，还培养了我们的创新意识和解决问题的能力，这对于我们将来在工作中应对各种挑战非常重要。

此外，模具实训还加深了我们对机械工程专业的理解和热爱。通过实际操作，我们亲身感受到了机械的力量和技术的魅力。这让我们更加坚定了选择机械工程专业的决心，并为将来的职业发展设定了更高的目标。

第五段：总结观点

综上所述，模具实训是我们大学学习中非常重要的一部分。通过模具实训，我们不仅学习到了相关的专业知识和实践技能，还培养了我们的创新意识和解决问题的能力。通过与组员的密切合作，我们提高了团队合作和沟通能力。这些经验和技能对于我们将来的就业发展非常重要，同时也加深了我们对机械工程的理解和热爱。因此，我们应珍惜这次实训机会，努力学习，不断提高自己的实践能力和专业素养。

模具实训体会篇十五

第一段：引入模具实训的重要性和目的

在大学的专业课程中，实训一直被认为是提升学生实践能力的重要途径之一。而在工程类专业中，模具实训更是一项不可或缺的内容。模具实训能够为学生提供理论与实践相结合的机会，促使学生在制作模具的过程中培养创新意识和动手能力。下面我将分享一下我在大学模具实训中的体会和心得。

第二段：模具实训的具体内容和挑战

模具实训通常会涉及到不同类型的模具制作和加工、模具的设计以及模具的使用等方面的内容。在实际操作中，我们需要根据实际情况摸索和选择合适的制作材料和工艺，同时还需要掌握一些制模工具和设备的使用方法。这些实际操作的挑战对我们的创新能力和解决问题的能力提出了很高的要求。

第三段：在模具实训中培养的能力

模具实训培养了我们的创新意识和动手能力。在模具实训中，我们需要将理论知识与实践相结合，尝试不同的方法和方案。在实际操作中，我们需要不断思考和调整，找到最适合的制作方法。同时，模具实训也锻炼了我们解决问题的能力。在实际操作中，我们可能会遇到各种不同的问题，例如模具设计不合理、材料选择不当等，而这些问题需要我们动脑筋去解决。

第四段：模具实训的实际应用

模具实训不仅仅是一种技能培训，更重要的是培养了我们的创新意识和动手能力。在实际工作中，这些能力正是所需要的。制造业是一个对创新和实践能力要求较高的行业，模具实训正是为了培养学生在未来工作中能够迅速适应并做出创新而设立的。模具实训能够帮助我们更好地理解模具加工的原理和方法，以及更高效地利用现有的设备和工具。

第五段：模具实训所带来的收获和启示

通过模具实训，我感受到了专业知识与实践能力相结合的力量。模具实训不仅仅是一种技能的培养，更重要的是我们所学到的理论知识在实际操作中的应用。通过模具实训，我意识到只有真正动手去做，才能够更加深入地理解学过的理论知识。同时，我也认识到模具实训不仅仅是我们学业的一部分，更是我们未来工作的基础。在将来的工作中，我们需要不断学习和实践，才能够保持竞争力。

以上是我在大学模具实训中的一些体会和心得，通过模具实训，我不仅学到了专业知识，更重要的是培养了一些实践能力和解决问题的能力。模具实训为我未来的工作奠定了坚实的基础，并为我以后的学习和发展提供了宝贵的经验。通过这次实训，我深刻理解到只有理论与实践相结合，才能够达到更好的效果。我将把这次模具实训的经验和体会运用到以后的学习和工作中，不断提高自己的实践能力和创造能力。

模具实训体会篇十六

一、实训时间：20xx年xx月xx日—xx月xx日（第五周）

二、实训地点：实训楼216拆装及测量教室

三、实训项目：冷冲模拆装、测绘技能训练

四、实训目的：

1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力

2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系

3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤

五、实训要求：

1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图

2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆装过程及有关的操作规则

4、填写好配合关系表

六、准备工作：

1、选择中等复杂程度的冲模一对

3、选择好测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具（注意：测量取整数）

七、模具的拆装步骤

1、上下模分离，左右分别摆放

3、拆下的模具零件清洗，涂润滑油

八、模具拆装分组：2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图

九、画图步骤

1、拆模具做好标记以便还原

2、各零件测绘

3、先绘草图

4、画正规图

5、什么是模具

结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备

十、实训感想

这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。比如：1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此，我向每一位实训老师说：你们辛苦了，感谢你们的精心教导。

模具实训体会篇十七

除了阐述模具设计与产品设计关系之外，模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题，这也是模具设计中最为关键，也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸，这种现象是无法避免的。当然，塑胶材料的缩水也有着它自身的规律，只要我们掌握它的特性，不断的积累经验，就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种：a.圆盘型、b.圆桶型，它们的缩水原理如下图所示。

尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品（如遥控器面板）模具时，应注意标注负公差；在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差，目的是为了很方便的修模。

培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。

谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分，即前模和后模，也称动模和定模。加工时前模动，后模不动。其加工过程大致为：加工时，前后模通过导柱导套配合合模，然后注入胶料，加压使之成型，出模时，前模开，塑胶件在后模上由顶针顶出，再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材，模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如：abs、pp、pe、pa等，根据生产量和外观要求决定选用718、718h的模具钢；而透明材料如：pmma、pc等则选用s316、s316h的模具钢。由于生产量的不同，模具制作材料也会不同，模具因此又被分为软模（50万）。

断的分析总结，积累知识，提高自己的工作能力。

模具实训体会篇十八

通过实训，加强我们对所学理论知识的理解;强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的`基本理论、技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。

模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：

1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。

5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。

总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具实训体会篇十九

在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。

拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。

安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。

我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。

把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。

我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。

话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的`一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。

“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。

我们知道这不仅仅只是简简单单的试模成功，但是这里却蕴含了我们师生间的团结、勤奋、积极、阳光向上的一种不竭动力啊！伟大的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。

实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。

模具实训体会篇二十

转瞬之间，两个月的实习期马上结束，回首这两个月的实习工作，感想很深，受益匪浅。这两个月，在领导和同事们的尽心关心和指导下，经过我自己的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得：

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法，确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步，踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是：我们在学校学到了好多的理论知识，但极少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以致于在此后的学习和生活中找不到方向，没法学致使用。同时，在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬间万变，社会在变化，人也在变化，因此你一天不学习，你就会落后。经过这两个月的实习，并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，能够求真求实的展开各项工作。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够，感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不可以获取锻炼的目的，但我快速从自己出发找寻原由，和同事沟通，认识到自己的不足，以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作，进入角色，我一方面抓紧时间查察有关资料，熟习自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况，联合自己的优势，掌握工作的要点和难点，尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常获取了同事的好评和领导的赞成。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不可以发现问题，从而解决问题，以为没有多少事情能够做，我就有一点绝望，开始的热忱有点减退，完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱，想干实用的事的态度，不停的做好一些琐事，同时也勇于辅助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，理解自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只需我保持极大的热忱，相信自己必定会获取认同，没有不会做，没有做不好，只有你愿不肯意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不不过是角色的变化，更是思想看法的转变。

事。

在工作间能获取领导的充足相信，并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时，还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充足认识到团队精神的重要性。

团队的精华是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队好像人心涣散。互相合作，团队就会同心合力，成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈，其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样，拥有能够一同分享信息、看法和创意，共同决议以帮助每个成员能够更好地工作，同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人，其实质上是侧重个人目标和责任，工作集体目标不过个人目标的简单总和，工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责，也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

模具实训体会篇二十一

数控车间

在规定时间内完成下列三图的绘制及任务书的书写（a4）

上图所示中红色部分为卡簧，黄绿色部分为q235，青色部分为尼龙。为简化设计过程，方便制造，本件通体做成注塑件，材料为pp.

按照我们学的模具制造工艺学，工艺过程的组成有以下几点1、工序2、安装3、工位4、工步5、工作形成6、工序的集中与分散。

依题意首先在铣床上把动模座板、支撑板、动模座板、按规定尺寸铣好，动模座板、支撑板、垫块、推板推杆固定板按规定尺寸打好孔，拉料杆、复位杆、推杆、推板导套、推板导柱、导柱导套、支撑住、螺钉都能在商店买到国家规定的型号，按自己所需购买。然后再按照我们所学的模具钳工技术与实训所学的课程把模具装起来。

实训心得

时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的模具制造工艺学实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名学习模具人员所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

在数控车间张老师(张军)的细心教导下是我学习了很多课本上没有学到的东西，我大概分了以下四点。

1、让我们掌握了机加工工艺方面的知识及方法。

2、尝试了按照图纸进行装配模具。

3、学会检测装配后模具的安全性和简单的维修。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法，

以及怎么做出模具做工件是最快最简单最省料，以后在企业要一切为企业着想做出最大利润。

在此期间我们的张老师（张军）每节课都反复给我们强调在车间注意的问题，比如车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时，要将头发盘起来，要求穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊。在企业车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。

实习对我来说是个陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯中我的生活中几乎全是理论全无实践。车间里也是需要学习的，而且这种学习往往是无形而且需要用心。实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！