最新工厂s管理心得与体会(通用15篇)
日常生活中总是充满了各种琐事,我们需要通过总结来梳理并提升生活效率。如何培养创新思维,解决问题时能够有新的视角和方法?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,希望能给您写总结提供一些启示。
工厂s管理心得与体会篇一
工厂管理是现代企业管理的重要一环,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。在工厂管理中,管理者需要根据企业的实际情况制定合理的管理思路,并根据管理实践不断总结经验和体会。以下是我在工厂管理中的思考和体会。
首先,工厂管理需要高度重视人才培养和团队建设。一支优秀的员工队伍是工厂管理的基础。在管理实践中,我发现培养和激励员工非常关键。首先,通过丰富多样的培训和学习机会,提高员工的技能水平和知识储备。其次,建立激励机制,让员工能够在工作中发挥自己的优势和创造力。再次,注重团队建设,提高沟通和协作能力。只有拥有优秀的员工队伍和紧密的团队合作,工厂管理才能够更好地发挥作用。
其次,工厂管理需要注重全面质量管理。良好的质量管理是工厂生产的关键。在工厂管理中,我始终坚持质量第一的原则。首先,建立完善的质量管理体系,明确质量标准和要求。其次,加强质量控制,严格把关每个环节和每个工序的质量。再次,注重质量反馈和处理机制,及时解决质量问题和改进不足。只有保障产品的质量,才能够树立企业的形象和信誉,提高市场竞争力。
另外,工厂管理需要注重创新和科技应用。在现代社会,科技是推动工厂发展的重要动力。在工厂管理中,我始终坚持创新驱动发展的理念。首先,加强科技研发和创新能力,引入先进的生产技术和设备。其次,注重信息化建设,实现生产过程的数字化和自动化。再次,鼓励员工提出创新建议,积极开展新产品开发。只有不断创新和应用最新的科技成果,工厂才能够不断提高生产效率和产品竞争力。
此外,工厂管理需要注重环境保护和可持续发展。在现代社会,环境问题已经成为全球关注的焦点之一。在工厂管理中,我坚持绿色发展的理念。首先,加强环境管理,建立环境保护意识。其次,推行节能减排政策,提高能源利用效率。再次,积极开展资源循环利用,减少对环境的污染和破坏。只有保护好环境,才能够实现工厂的可持续发展,得到社会的认可和支持。
最后,工厂管理需要注重团队建设和文化建设。在工厂管理中,我始终坚持团队合作和共享的原则。首先,加强团队沟通和协作能力,形成良好的工作氛围。其次,注重员工的参与和归属感,培养企业的核心文化价值观。再次,鼓励员工发挥他们的创造力和潜力,形成共同的目标和行动。只有建立和谐的管理团队和积极向上的企业文化,工厂管理才能够更好地发展。
总之,工厂管理是一个系统工程,需要管理者在管理实践中不断总结经验和体会。在我个人的工厂管理实践中,我深刻体会到高度重视人才培养和团队建设、注重全面质量管理、坚持创新和科技应用、注重环境保护和可持续发展以及加强团队建设和文化建设这五个方面的重要性。只有在这五个方面取得平衡和发展,才能够实现工厂管理的有效运作和发展。
工厂s管理心得与体会篇二
1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么。
2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(sqcd)。
s安全q质量c人员成本d生产计划交期。
3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作。
4、在没有培训前我对目视管理和tcm/tsm/tpm并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用tcm/tsm/tpm,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者。
5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作。对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作。
6、在培训过程中让我明白5s不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平。
工厂s管理心得与体会篇三
工厂是现代企业的重要组成部分,其层级管理在企业中起着至关重要的作用。经过长期的实践和思考,我对工厂层级管理有了一些体会和心得。下面将从明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核五个方面,分别进行阐述。
二、明确目标
初入职场时,我发现很多员工并不清楚自己的工作目标是什么,这使得工作缺乏明确性和方向性。因此,对于工厂层级管理来说,必须首先要明确每一个层级的工作目标。只有明确了目标,才能使每个人明确自己的工作职责,并为之付诸行动。此外,工厂层级管理中,上下层级之间的目标协调也至关重要。只有实现上下目标的协调一致,工厂的运营才能更加顺利。
三、建立有效沟通渠道
工厂中的层级管理涉及到了不同层级之间的沟通。在实践中,我发现沟通的质量和效果直接影响着工作的开展。因此,建立起一个有效的沟通渠道是非常重要的。在这一方面,我采取了一些措施,如定期开展部门会议,每天进行例行的交接班会议等。通过这些沟通渠道,可以使得管理层和员工之间的信息流通更加顺畅,有效地解决问题,促进工作的高效推进。
四、激发潜能
激发员工的潜能是工厂层级管理的重要任务之一。在我所负责的部门中,层级管理的一个具体做法是进行员工培训和鼓励员工自主创新。通过培训,可以提升员工的专业技能,使他们能够适应工作的要求;通过鼓励员工自主创新,可以激发他们的创造力和积极性。这些措施不仅可以提高员工的工作能力,也能够增强员工对工作的投入和归属感,从而提升整个工厂的综合实力。
五、培养领导力
工厂层级管理中,领导力的培养尤为重要。作为一个管理者,必须具备良好的领导力,以带领团队顺利完成工作任务。在我的管理实践中,我意识到要成为一个好的领导者,首先要建立起一个良好的人际关系,与员工保持良好的沟通,并且要有良好的团队协作和管理技巧。此外,领导者还要有远见和创新思维,以应对不断变化的市场环境和挑战。通过培养领导力,可以有效提高层级管理的质量和效率。
六、优化绩效考核
工厂层级管理的最终目的是优化绩效。在我的管理中,我引入了一套科学合理的绩效考核制度。通过建立明确的考核指标和绩效评价体系,能够客观公正地评估员工的工作表现,并为之后的晋升和激励提供依据。此外,我鼓励员工主动参与绩效考核的制定过程,并根据员工的实际情况进行个别考核,以提高绩效考核的准确性和针对性。
七、总结
工厂层级管理是企业中不可或缺的一部分。通过明确目标、建立有效沟通渠道、激发潜能、培养领导力和优化绩效考核等方面的努力,可以提高层级管理的效果,实现工厂运作的高效与顺利。在今后的工作中,我将继续总结经验,不断完善自己的管理能力,为工厂的发展贡献力量。
工厂s管理心得与体会篇四
随着社会的进步和经济的发展,工厂管理作为工业生产的重要环节,对于企业的发展至关重要。在长期的工作实践中,我逐渐领悟到了一些关于工厂管理思路的心得体会。下面将从五个方面来论述我的这些体会。
首先,在工厂管理中,目标明确是至关重要的。一个企业如果没有明确的目标,很难在激烈的市场竞争中立于不败之地。作为管理者,我始终坚持把企业成长作为最主要的目标,并根据市场需求和企业实际情况来制定合理的发展方向。只有明确了目标,并带领团队一起努力,才能取得长足的进步。
其次,团队合作的重要性不容忽视。在工厂管理中,团队合作是取得成功的关键。一个稳定和谐的团队可以更好地协调各项工作,提高工作效率。作为团队的领导者,我注重培养团队成员之间的合作精神,并通过定期的团队建设活动来增强团队凝聚力和战斗力。只有团队紧密合作,才能实现企业的长远发展。
第三,注重工艺流程的优化是工厂管理的重要环节。在现代工业生产中,工艺流程的优化可以节约时间和资源,提高产品质量和生产效率。在我的管理实践中,我积极倡导全员参与的优化工艺流程改进活动,通过设立改进建议箱、召开工艺流程改进会议等方式,收集和整合员工的意见和建议,不断完善工艺流程,提高了产品的质量和市场竞争力。
第四,要注重员工的培养和激励。员工是企业的重要资源,他们的知识和技能直接影响到企业的发展。在工厂管理中,我始终把培养和激励员工放在首位,通过加强员工培训、设立奖惩机制等方式,激励员工的工作积极性和创造性,提高他们的工作能力和专业素质。只有让员工感到自己的工作得到了认可和重视,他们才会更加投入工作,为企业的发展贡献力量。
最后,危机意识要高。随着市场竞争的加剧,企业面临的危机也越来越多。在工厂管理中,我始终保持高度的危机意识,并时刻关注市场环境的变化和竞争对手的动态。只有及时正确认识到问题所在,并采取相应的措施加以解决,才能避免危机的发生,并保持企业的长期竞争优势。
综上所述,工厂管理思路的核心是明确目标,通过团队合作、优化工艺流程、培养员工和保持危机意识等方式来实现目标。在我的工作实践中,我始终坚持这些理念,不断完善和提高工厂的管理和运营,取得了一定的成绩。相信在不断学习和总结的过程中,我还会有更多的体会和收获,为企业的发展做出更大的贡献。
工厂s管理心得与体会篇五
【培训背景】
安全是保障企业正常运营的关键要素之一,事故的发生对企业产生不可估量的负面影响:人员伤害、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失。
良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提!!
而安全主管在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着重要的角色,而对于安全主管来说:如何建立起系统的安全管理体系,将所有的危险与事故防患于未然?如何管理好危险化学品?如果做好现场岗位安全管理?如何拓展员工知识,做好安全培训并改进员工安全工作态度?等等都是我们安全主管所头痛的问题。
本课程的主讲老师曾在跨国公司里负责过近的安全管理工作,她从近10年的安全管理工作中,总结出系统的安全管理方法,并帮助企业将安全管理整合到经营管理体系中。通过此课程的培训,让我们安全主管更职业,让您的安全管理更系统!!
【培训对象】
主管安全的经理、厂长、安全主管、各级生产主管、设备主管、负责安全的工程师
【培训收益】
・了解ehs框架与体系,学习国际跨国公司的职业安全与健康管理理念;
・了解ehs主管的职责与重要工作内容,明确各级主管在安全与环境管理的责任;
・了解事故产生的原因,掌握事故的调查分析与处理方法;
・掌握危害和风险辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;
・学习内部安全与健康检查体系的设计方法,建立和完善内部安全报告体系;
・了解各种许可证制度的内容,学习健立健全安全防护制度和培训体系。
【课程大纲】
安全健康环保管理体系概述
・安全健康环保管理体系的策划,建立,实施和整合
・安全健康环保管理体系的文件结构
・法律法规的要求
・年度安全健康环保改进计划的制订和实施
事故与事件的调查与分析
・了解事故调查与分析的目的.
・事故的直接原因
・事故的间接方法
・分析事故的方法
・控制危险及预防事故的措施
危害与风险的辨识、评估与控制
・工作场所危险因素的识别,评估及控制方法
内部检查与安全隐患报告系统
・内部安全健康环保检查体系方法
・安全与健康检查表的设计
・审核计划的制订及落实
・整改措施的跟踪
・安全隐患报告体系
工作许可证制度和更改控制
・工作许可证制度的建立和实施
・上锁挂牌程序
・动火许可证制度
・进入有限空间工作许可证制度
・其它许可证管理制度
・更改的控制
防火防爆及其安全保障制度
・消防及安全目标
・火灾的起因与消防原理及实务
・防火防爆的安全保障体系
・危险化学品的使用与管理
・消防安全检查
职业健康和卫生
・职业健康和卫生管理制度的建立
・职业健康和卫生评估和实施
・个人防护用品的选择和使用
・人机工程学
安全与健康培训管理
・培训需求的调查与确认(管理者,员工,合同工,访客)
・年度培训计划的制订
・培训的实施与效果的考核
应急相应计划
・应急相应计划的制订
・应急计划的演习
・应对媒体的基本方法
【讲师介绍】
医科大学硕士,曾任美资johnson&johnson安全、健康与环境管理主管,美资ici的ehs经理,亚太区安全负责人等,安全内部培训师等职务。从95年开始一直从事安全、健康与环境管理方面的工作,具有10多年安全管理的经验,并多次被派往国外学习。对欧美的安全管理体系十分熟悉,并长期负责企业内的安全培训,具有丰富的培训经验。擅长于ehs体系、职业安全主管。姜老师培训有三个特点:1.实践性强:讲授部分占50%,讨论占10%;案例、经验故事、测试练习等占20%;实战体验,录相教学占20%;2.有深度:能引导学员抓住事务本质,在个人分析事务的视角和能力有实质性的提高,能够举一反三,在日后工作中能够有所不同;3.有交流:真诚欢迎学员提问,直面学员各种问题,真切交流及互动,并提出方案。
工厂s管理心得与体会篇六
工厂成本管理是企业经营过程中至关重要的一环。通过合理控制和降低成本,企业能够提高竞争力并实现良好的盈利。在我从事的工作中,我深刻体会到了工厂成本管理的重要性,也积累了一些心得体会。
首先,我认识到了成本管理需要全员参与。过去,我们只将成本管理视为财务人员的责任。然而,随着市场竞争的加剧和企业的规模不断扩大,成本管理已不再是单一部门的事情。每个员工都应该对自己所工作的环节进行成本管理,并在自己的工作岗位上做到高效、低耗。例如,在生产线上,我们引入了员工奖惩制度,鼓励员工提出节约成本的建议,并对他们的贡献给予奖励。通过全员参与,我们的成本控制效果得到了明显提升。
其次,我体会到了成本管理需要不断优化流程。在工厂运作过程中,各个环节都会消耗资源并产生成本。为了降低成本,我们需要对每一个环节进行仔细审视,并找出潜在的优化空间。在我们的工厂中,我们进行了一次全面的流程优化,重新设计了部分流程,并采用了更高效的设备和技术来替代人工劳动。这样不仅提高了生产效率,也降低了工程成本和劳动力成本。优化流程是降低成本的重要手段,它在我们的工厂中发挥了重要作用。
第三,我认识到成本管理需要细化指标和考核制度。只有将成本管理目标分解为具体的指标,才能更好地推动成本控制和降低。我们在工厂中制定了一套科学的成本考核制度,将成本降低作为员工的重要绩效指标之一,并与员工的绩效评价和薪酬挂钩。这激励了员工更加关注成本,并主动寻找成本降低的方法。通过这一制度,我们的成本控制效果得到了明显的提升。
第四,我认识到成本管理需要注重技术创新。传统的工艺和设备可能会造成较高的成本,而技术创新可以帮助我们找到更加经济高效的解决方案。我们在工厂中鼓励技术创新,与相关科研机构合作,引进先进的设备和工艺,推动生产线的升级换代。通过不断的技术创新,我们成功地提高了生产效率,降低了生产成本,并保持了竞争力。
最后,我认识到成本管理需要长期坚持。成本是企业运行的重要支撑,它不仅仅是一个具体的数字,更是一种管理理念和思维方式。成本管理不是一蹴而就的过程,它需要与企业的整体战略和目标相结合,并持续不断地进行改进和优化。我们在工厂中建立了一个长期稳定的成本管理体系,定期进行成本分析和优化,以确保成本管理的效果能够持续地发挥。只有坚持不懈地进行成本管理,我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总结起来,工厂成本管理是企业经营中不可或缺的一部分,它需要全员参与,优化流程,细化指标和考核制度,注重技术创新,并长期坚持。通过我的工作经验,我深刻认识到成本管理的重要性,并学到了很多有价值的心得体会。我相信,只要我们不断探索和改进,成本管理必将成为我们企业持续发展的强大支撑力量。
工厂s管理心得与体会篇七
近日,我有幸参观了一家知名企业的工厂,深入了解了他们的生产流程与管理模式。通过这次参观,我对现代工厂管理有了更为深刻的理解,也收获了许多宝贵的体会与心得。在这篇文章中,我将分享这些体会,并结合实际案例,探讨如何优化工厂管理。
第二段:流程优化
在参观过程中,我深刻体会到流程优化在工厂管理中的重要性。只有在流程清晰、高效的基础上,工厂才能实现良好的生产效益。这家工厂通过科学的流程优化,将物料供应、生产制造、品质控制等环节紧密衔接,实现了生产线的流水化作业。例如,在原材料加工过程中,他们采用了先进的自动化设备,提高了生产效率,减少了人力投入,进而降低了生产成本。这给我留下了深刻的印象,启示我在日常管理中要注重流程优化,推动工作高效进行。
第三段:精益生产
参观过程中,我了解到精益生产是工厂管理的重要策略之一。精益生产的核心思想是以尽量少的资源实现最大的价值。这家工厂在精益生产方面表现出色。他们精确计算了每个工序的生产时间,并提出了优化改进的方案。通过借鉴汽车生产线的思路,他们实现了生产线的平均分拣、加工等工序,最大限度减少了停机时间和浪费。这让我深思:在日常管理工作中,我们也应该借鉴并运用精益生产的理念,减少不必要的浪费,提高工作效益。
第四段:员工培训与激励
在参观过程中,我特别关注了工厂对员工的培训与激励。我发现,这家工厂非常注重员工的培训与发展,每个员工都有明确的职业规划和培训计划。在新员工入职时,工厂会进行系统的培训,让他们熟悉工作环境和操作流程。同时,工厂还通过多种方式激励员工,提高其工作积极性。例如,他们设立了员工激励机制,表彰先进个人,并搭建了良好的团队合作氛围。这让我明白员工培训与激励在工厂管理中的重要性,鼓励我在日常工作中注重培训学习,激励自己和团队不断进步。
第五段:信息化管理与数据分析
在现代工厂管理中,信息化管理与数据分析起到了关键作用。这家工厂巧妙地运用信息技术,实现了生产数据的实时监控和分析。通过数字化生产,他们能够及时发现问题和潜在风险,并迅速采取控制措施,降低了生产事故的发生概率。此外,他们还通过数据分析,深入了解生产线上每一个环节的效率和成本,为工厂管理者提供了科学依据。这让我领悟到信息化管理与数据分析的重要性,鼓励我在工作中积极学习相关知识,提高管理水平。
结语
通过这次参观工厂,我深刻认识到流程优化、精益生产、员工培训与激励以及信息化管理与数据分析在工厂管理中的重要性。这些心得使我受益匪浅,也为我今后的工作指明了方向。我相信,只有不断学习、不断改进,才能在竞争激烈的市场中取得成功。所以,我将努力将这些体会转化为具体实践,为我所在的企业做出更大的贡献。
工厂s管理心得与体会篇八
工厂车间是产品生产的核心地带,对于一个企业来说,高效的车间管理是保证产品质量和生产效率的关键。通过对工厂车间管理的实践和总结,我深刻体会到了科学的管理方法对于企业发展的重要性。以下是我个人对于工厂车间管理的心得体会。
第二段:建立高效的沟通机制
一个工厂车间的顺利运转离不开各部门之间的协调和沟通。在实践中,我发现建立一个高效的沟通机制是十分重要的。首先,我们要注重跨部门之间的沟通,通过定期的会议和沟通平台,让不同部门之间的信息得到及时的传递和共享。其次,要加强上下级之间的沟通,通过组织定期的工作汇报会议和个别面谈,让员工及时了解上级的要求和指示,并反馈工作的进展和问题。最后,要鼓励员工之间的交流和沟通,倡导团队合作和知识分享的氛围,以提升团队协作效能。
第三段:优化生产流程
一个高效的工厂车间需要有优化的生产流程。通过对生产流程的分析和改进,可以提高生产效率,减少浪费和成本。首先,要对工序和工时进行科学的分配和调整,合理利用设备和人力资源,以确保生产任务的顺利完成。其次,应该建立起完善的生产计划和物料供应系统,通过有效的调度和协调,降低生产周期和库存压力。最后,要引进先进的生产技术和设备,不断提升生产线的自动化水平和生产效率,以满足市场需求并保持竞争力。
第四段:加强质量管理
质量是企业生存与发展的基础,一个优秀的工厂车间必须注重质量管理。首先,应该建立起严格的质量控制体系,包括从原材料到成品的全程质量控制和追溯。其次,要加强员工的质量意识和培训,将质量放在首位,培养员工的责任心和细致精神。最后,要定期进行质量检查和内部审核,及时发现和解决质量问题,确保产品符合质量要求和客户期望。
第五段:优化人力资源管理
人力资源是工厂车间的核心资源,优化人力资源管理对于提高车间效益和员工满意度至关重要。首先,要确保人员的数量和质量匹配生产需求,通过招聘和培训来提升员工的能力和专业水平。其次,要合理制定薪酬激励和绩效评估机制,激励员工的积极性和工作动力。最后,要注重员工的职业发展和培养,通过内部晋升和岗位轮换来提升员工的综合素质和发展空间。
结尾
通过实践和总结,我深刻体会到了科学的工厂车间管理对于企业的重要性。高效的沟通机制、优化的生产流程、强大的质量管理和合理的人力资源管理是打造高效工厂车间的关键要素。我相信,在不断实践和完善下,我们的工厂车间管理水平会不断提升,为企业的发展贡献更大的力量。
工厂s管理心得与体会篇九
企业管理课程学习心得体会的内容要包括一下几点,只有包括了下面这几点,你的企业管理课程学习心得体会写的才会全面具体。
下面是企业管理课程学习心得体会内容要点[1],如下:
1、全面分析,正确认识自己。
准确找出自己的长处和短处,以便明确自己学习的特点、发展的方向,发现自己在学习中可以发挥的最佳才能。
2、结合实际,确定目标。
订计划时,不要脱离学习的实际,目标不能定得太高或过低,要依据:
(1)知识、能力的实际;
(2)“缺欠”的实际;
(3)时间的实际;
(4)教学进度的`实际,确定目标,以通过自己的努力能达到为宜。
3、长计划,短安排。
要在时间上确定学习的远期目标、中期目标和近期目标。在内容上确定各门功课和各项学习活动的具体目标。
学习目标可分为:
(1)掌握知识目标;
(2)培养能力目标;
(3)掌握方法目标;
(4)达到成绩(分数)目标。
长计划是指明确学习目标,确定学习的内容、专题,大致规划投入的时间;短安排是指具体的行动计划,即每周每天的具体安排和行动落实。
4、突出重点,不要平均使用力量。
所谓重点:一是指自己学习中的弱科或成绩不理想的课程或某些薄弱点;二是指知识体系中的重点内容。订计划时,一定要集中时间,集中精力保证重点。
5、计划要全面,还要与班级计划相配合。
计划里除了有学习的时间外,还要有进行社会工作、为集体服务的时间;有保证睡眠的时间;有文体活动的时间。时间安排上不能和班级、家庭的正常活动、生活相冲突。
6、安排好常规学习时间和自由学习时间。
常规学习时间(即基本学习时间):指的是用来完成老师当天布置的学习任务,“消化”当天所学知识的时间。自由学习时间:指的是完成了老师布置的学习任务之后,所剩下的归自己支配的学习时间。在自由学习时间内一般可做两件事:补课和提高。补课是指弥补自己学习上的缺欠;提高是指深入钻研,发展自己的学习优势或特长。不管是补课还是提高,最好要围绕一个专题进行,这样做,学习比较容易见效果。
自由学习时间内所取得的学习效果,对改变学习现状具有重大的作用,因此这一时间的安排,应当成为制订学习计划的重点之一。
7、脑体结合,学习和其他活动应合理安排。
在安排计划时,不要长时间地从事单一活动。
(2)安排科目时,文科、理科的学习要错开,相近的学习内容不要集中在一起学习;
(3)同一学科的材料,用不同的方法学习。
8、提高学习时间的利用率
时间是宝贵的,自觉提高时间利用效率,是每个中学生学习上进行自我修养的重要内容。
(3)零星的或注意力不易集中的时间,可安排学习自己最感兴趣的学科或做习题。这样可以提高时间的利用率。
9、检查内容:
(1)计划中的学习任务是否完成?
(2)是否基本按计划去做?
(3)学习效果如何?
(4)总结得失,找出偏差,分析原因,以利改进。
从而实现自我管理,自我控制,自我激励、自我调整。
工厂s管理心得与体会篇十
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习,给我震撼是最大的是,从标示指示的.对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置,日式管理的细,在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样,6s现场管理是学习车间管理的基础,6s现场管理不好,那就不用谈什么is9000和tpm了。
汇报人:朱玉杰八字门6s现场管理心得体会
的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛,及时发现问题,及时解决问题,不断向大家提合理的要求,使工厂提升一个平台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础,当然,今天的有条不紊并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力,达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化,但也不只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
工厂s管理心得与体会篇十一
近年来,随着工业化进程的不断推进,工厂管理成为企业的重要环节。作为一名工厂管理人员,我深刻认识到好的工厂管理对于企业的发展至关重要。在这段时间的实践中,我积累了一些心得体会,希望能与大家分享。
首先,良好的工厂管理必须以人为本。工厂是由一群工人组成的,他们是企业的生产力。只有充分关爱员工,提供良好的工作环境以及培养员工的职业发展,才能激发员工的工作热情和创造力。我曾经实施了一项员工培训计划,通过提高员工的技能水平和工作素质,不仅提高了生产效率,同时也提升了员工的归属感和满意度。因此,良好的工厂管理必须时刻关注员工的需求,为员工提供合理的福利待遇和发展机会。
其次,科学的生产计划是高效工厂管理的关键。工厂的生产计划决定了生产能力的发挥和生产成本的控制。通过合理的生产计划,可以避免生产线上的闲置和堵塞,保证生产进程的顺畅进行。我在工厂中引入了生产计划软件,通过数据分析和模拟,优化了生产排程,明确了物料需求和生产能力,使生产过程更加高效和准确。科学的生产计划不仅能提高生产线的运行效率,还可以降低生产成本,提升企业的竞争力。
此外,完善的质量管理体系是工厂管理的重要组成部分。质量是企业的生命线,工厂管理者必须时刻将质量放在首位。在我工作的这段时间里,我重视建立和完善质量管理体系,通过引入ISO9001质量管理体系和6Sigma质量管理方法,严格把控产品质量和生产过程,不断提高产品合格率。在企业内部,我每周组织质量管理例会,与各部门负责人共同分析和解决质量问题,以达到持续改进的目标。通过这些措施,我们的产品质量稳步提升,得到了客户的一致好评。
最后,创新是工厂管理的灵魂。面对激烈的市场竞争,靠传统的管理理念和方式已经很难取得突破性的发展。工厂管理者应当积极推动创新,在技术、管理和服务等各个方面进行突破。我曾经在工厂中推行了“员工创新提案”的活动,鼓励员工积极提出改善工作和生产的创新想法。这些创意不仅提高了生产效率,还降低了成本,赢得了市场的竞争优势。创新是工厂管理实现跨越式发展的关键,只有保持良好的创新氛围和创新思维,才能突破传统的束缚,实现工厂管理的持续发展。
综上所述,工厂管理是企业发展的重要环节,人本关怀、科学生产计划、完善质量管理体系和创新思维是良好工厂管理的关键要素。只有将这些原则牢记于心,纳入到工厂管理的实践中,才能不断提高企业的竞争力和可持续发展能力。作为一名工厂管理人员,我将继续努力,不断学习和探索,为企业的发展做出更大的贡献。
工厂s管理心得与体会篇十二
工厂管理是现代企业发展的重要组成部分,它涉及到诸多方面,包括生产、人力资源、质量控制和供应链等等。在我多年的从业经验中,我不断总结和反思,从中得到了一些关于工厂管理的心得体会。以下是我对于工厂管理的体会的五段式文章。
第一段:工厂管理的重要性
工厂管理是企业发展的关键环节之一,它直接关系到企业的运营效率和绩效。一个良好的工厂管理系统可以提高生产效率,降低成本,优化资源配置,并确保产品的质量和安全。同时,它还有助于提高员工积极性和团队协作精神,促进企业的创新发展。因此,一个高效的工厂管理系统对于企业的长期发展至关重要。
第二段:建立科学的工厂管理体系
建立科学的工厂管理体系是实现高效工厂管理的基础。首先,要明确规划和确定工厂的目标和战略,制定相关的管理制度和流程,并加强对各项管理指标的监控和评估。同时,需要优化管理结构,明确岗位职责和权限,建立良好的沟通和协作机制。此外,还应注重人力资源的培养和管理,通过人才选拔、培训和激励机制,吸引和留住优秀的员工。
第三段:注重生产过程管理
生产过程是工厂管理的核心,直接关系到产品的质量和生产效率。因此,注重生产过程管理是提高工厂管理效能的关键。首先,要优化生产流程,合理安排生产计划,确保生产线顺畅运转。其次,要加强对生产设备和技术的更新和维护,确保其正常运行。同时,要加强对生产质量的控制,建立完善的质量检测机制,及时发现和纠正生产过程中的问题。此外,要加强对生产人员的培训和管理,提高他们的技术水平和责任心。
第四段:强化供应链管理
供应链管理是工厂管理的重要组成部分,它关系到原材料的采购、物流运输和库存管理等。一个良好的供应链管理可以降低采购成本,减少库存积压,提高交付速度和灵活性。因此,在工厂管理中要强化供应链管理。首先,要建立稳定的供应商关系,选择可靠的供应商,并与之建立长期合作关系。其次,要加强物流运输和仓储管理,优化供应链流程,减少运输时间和成本。此外,还要加强对供应链风险的管理,防范和应对供应链中的各种风险。
第五段:持续改进和创新
工厂管理是一个不断完善和创新的过程。只有持续改进和创新,才能适应市场的变化和企业发展的需求。因此,在工厂管理中要鼓励员工提出改进意见和创新思路,并及时采纳和落实。此外,还要加强对工艺和技术的研发,引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。同时,还要关注市场的动态和竞争对手的行动,及时调整和优化产品结构和生产策略。
总结:工厂管理是企业长期发展的重要保障,建立科学的管理体系,加强生产过程管理,强化供应链管理,并持续改进和创新是实现高效工厂管理的关键。希望通过以上的体会和经验分享,能够对读者的工厂管理工作有所启发和帮助。
工厂s管理心得与体会篇十三
前段时间,我参加了企业管理知识学习培训,接受了系统、全方位企业管理知识的学习和辅导,受益匪浅。我深刻领会到,作为一名合格的企业管理者,应该如何驾驭整个企业的运作机智,以管理促创新,以创新促效益,从而促使企业稳步健康发展。
目前,电力建设在飞速发展,在电力体制改革逐步深化的大环境下,多种经营企业该如何在激烈的市场竞争中获得市场份额,在管理中实现经济效益、社会效益的双丰收,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合电力多经企业的行业特点,我个人认为,电力多种经营企业要想实现大发展,必须做好以下几点工作。
首先,要毫不动摇的狠抓人力资源管理。
一个企业的发展,归根结底,在于人才,在于充分挖掘人才的潜力,使其为企业服务。企业的管理者不在于他像关羽一样“千军万马中,取上将首级”,也不在于他像张良一样“运筹帷幄,决胜千里之外”,重要的是他能否找到和使用好这样的人,即识人用人能力的大小决定了一个企业管理者的发展远景。古往今来,这样的例子有很多。刘邦用萧何、张良、韩信,建立汉朝后曾说过,我管理不如萧何,计谋不如张良,领兵打仗不如韩信,但是我成功了,因为我很好地使用他们,大家都成就了一番丰功伟绩。
多种经营企业必须实施两手抓、两手都要强的职工队伍建设方针。一方面要继续面向社会,广开才路,大力引进高素质人才;同时对在职职工要积极培养和关心,实现“三留人”,即情感留人,待遇留人,事业留人。另一方面,对现有职工队伍进行强化培训,达到巩固提高的目的,不断挖掘其潜力,适应市场经济的发展。信任是基础,事业是平台,利益是杠杆,感情做纽带,一个企业管理者,尤其是高级管理者,牢记这个用人方略,就一定能充分调动员工积极性,使其竭尽全力为企业发展做贡献。
其次,始终如一的开拓、经营市场,培养核心竞争力求生存。
市场,是一个企业发展的命脉所在,占领多大的市场份额,开拓多大的领域,从一定程度上说,证实着一个企业发展的实力。所以,如何开拓市场、经营市场显得尤为重要。电力多经企业具有行业性的显著特点,开拓市场也必须依据行业特点逐步实施。
所谓核心竞争能力,是一个企业赖以生存和发展的关键要素。它不仅指某种独特的产品或技术,还包括销售渠道、顾客服务、顾客群、品牌、资金以及研发能力。一个企业不可能拥有所有这些能力,但它必须发展一种不同寻常的能力,才能成为一个拥有核心竞争能力的企业;核心竞争能力是企业战略的焦点,它必须形成理念,并体现在核心产品上,获取高于竞争对手的质量水平,并能移植到各分支机构中。
具体到多经企业要如何培养自己的核心竞争能力,首先应如前所述的分析我们的生存环境、竞争优势、竞争弱势,然后扬长避短,定位自己赖以生存的市场,建立围绕该市场运作的机制,该机制能够激励全体员工围绕股东财富最大化进行运作,并且能够适应市场的变化。这种以市场为导向,以股东财富最大化为目标的运作机制自然会形成企业的核心竞争力。定位、开拓市场,培养核心竞争力是企业的生存之本。具有核心竞争力的企业才能在市场经济的环境中生存。针对电力多经企业内部市场越来越小的生存环境,必须加大外部市场的开拓力度,采用多种方式扩大市场占有率,例如市场开拓、企业收购、兼并或联合开拓等形式。积极增加电力多经企业对外创收。切实抓住国家开发西部等有利环境,抓紧研究并制定电力多经企业发展战略,加快多种经营和各种产业发展步伐。在比较短的时间内完成市场的重新定位,资源的优化配置,调整股本结构,形成所有权和经营权分开后的代理机制。建立现代企业制度,真正做到以市场为导向,主动面向市场,认真调查研究市场,积极开拓市场,适时调整产品结构、产业结构和发展方向,用市场适销产品去占有市场,开辟新财源,打开新天地。企业光守是没有出路的,必须不断在市场的发展中壮大自己,在市场的变化中否定自己,商场中没有长胜的将军,只有谨小慎微、战战兢兢的去把握市场的脉搏,建立与市场合拍的核心竞争能力,企业才能在大浪淘沙中谋得自己的一席之地。
工厂s管理心得与体会篇十四
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对"6s"的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习,给我震撼是最大的是,从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的.摆放位置,日式管理的细,在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了"6s"。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样,6s现场管理是学习车间管理的基础,6s现场管理不好,那就不用谈什么is9000和tpm了。
工厂s管理心得与体会篇十五
做别人做不到的事情,为客户提供别人做不到的服务的企业管理理念。在工作中对质量工作要全员抓、全过程抓、重点抓、只争朝夕抓。在安全上要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
当你进到我们工厂时正式成为一名员工时,就要接受三级教育,使大家首先在感性上有了安全的意识。大家知道,过去的“三不伤害”内容,从某种意义上说,强调的是“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”,说到底只是个人自律行为,更多的要求自己管好自己、保护自己,而对他人违章行为的纠正和保护他人远离危险则没有提及。加上了这8个字后,是将“自律”与“他律”有机地结合,突出了集体和团队行为,道出了更多的人情味,真正体现了同事间的互助友爱之情,这也是建立团队安全和谐的一个重要保证。
仔细分析观察我们身边曾经发生的各类事故,虽然原因可能是多方面的,但如认真剖析起来,其中操作时相互间监护不到位而导致惨痛的事故绝不在少数。而之所出现这种情况,就是因为监督护人思想深处缺乏足够的保护他人的意识所致,也是长期以来“保护他人不受伤害”安全理念的缺失造成的。
“保护他人不受伤害”很有道理。如果眼看着你的同事在违章操作或面临事故危险,你不去及时制止、施以援手任其发展,只顾自己哪岂不是在犯罪?“保护他人不受伤害”,实质就是提倡发要的监护,职工在生产中看到工友威胁到安全生产的操作行为不能碍于情不指出来,听之任之,而是要主动提醒、纠正,有经验的老职工在生产中要担当起照看年轻职工的责任,断不能有“事不关起,高高挂起”、“多一事不如少一事”的想法和念头。这不是凭空给职工打麻烦,实际上,在生产中共同作业的职工很容易发现工友是不是违章作业或面临危险,提醒、制止工友的违章行为,就避免了自己陷入危险境地。对于违章者来说,对保护自己远离违章和事故,及时发现和制止自己违章行为的同事,除了应该真诚地说一声“谢谢”外,还要切实纠正自己的违章行为,深挖思想根源,培养良好的操作习惯,确保不再违章,从本质上筑牢安全底线。将“保护他人不受伤害”牢记心中,真正落实在实际行动中,让安全、健康与我们相伴同行!
工厂是生产产品的地方,只有好的产品质量才能使企业有效益,才能使我们的收入有保障。产量必须服从质量,增强全员质量意识,要加强生产过程控制,强化现场管理。首先,要以质量保效益。工程质量对产品品质工作至关重要。要结合精细化管理,进一步建立健全岗位质量标准,强化责任落实,抓好工程质量,要突出把好原料关、注塑作业关、防止磨具调节不到位关和产品冒落处理关。其次,要加强工作现场管理,坚决做到产品摆放位置、投料的时间等等。第三,要积极采取有效措施,尽量提高注塑的成品率,减少废料含量,为精加工创造条件。各生产部门要不断加强生产活动的过程控制,设立关键质量控点,制定控制标准,努力减少废品,从生产源头上稳定注塑质量。增强全员质量意识,要加强生产技术管理,要正确处理生产能力与稳定质量的关系,认真编制中长期接替规划和短期接替计划,科学确定接替方向和准备重点。
其实,再简单的事情,做到极致都不容易。极致是一种态度,一种对待生活对待工作的责任,极致也是精益求精,在自己能力范围内尽全力做到最好。如果说极致生活是一种优雅,那么追求极致就是一个追求优美追求完美的过程,在工厂上班一样是追求极致的过程,而且这个追逐过程只有开始,没有结束。优化制胜的最大诀窍,就是把别人不愿意做的,别人做不到的事情踏踏实实做到极致。做别人不愿意做的,做到别人做不到的本已经很难,再把这些事情做到极致难度可想而知,做到坚持,成功便指日可待。
这世界上最可怕的力量就是习惯,最宝贵的财富也是习惯。将这句格言放进安全与习惯的关系论述中,在一连串的恶性事故统计前,不良习惯的可怕之处一览无余,避免了这些事故,好习惯何尝不是最好的财富?所谓“习惯”,在字典上的解释就是由于重复的练习而固定下来的并变成需要的行动方式。比如开车系安全带,定期进行体检等。有调查表明,人们日常活动的90%源自习惯和惯性。在安全方面,这种影响会强烈得多,有时甚至是致命的或毁灭性的。
企业员工安全培训,有个积累的过程,有个回旋的余地,做不到十全十美也可以退而求其次,总不像二进制那样残酷,除了1便是0。然而企业员工培训恰恰就是二进制。我们愿意树起“1”这块安全的丰碑,却万万不敢挖出“0”这口夺命的陷阱。除了时刻准备着,处处践行“安全第一”的理念和意识,我们没有第二种选择!没有企业员工培训,怎么能实现安全生产呢!在企业员工培训的养成方面,也要重视奖励和惩罚,这如同火车的双轨,要平行开展。惩罚要使受罚者得到教育,变压力为动力,并影响其他人员更加规范作业;奖励要使人在安全生产工作的积极主动性得到发展,促进自我防范能力的提高。在安全生产工作中,尤其要对基层班组工作成绩突出、办法新颖有效、态度认真负责的工作人员进行及时表扬和奖励。
在生产过程中,人们往往有这样的意识,一但生产现场有人违章作业,又没有得到及时制止和处罚,周围其他的人员就有可能盲目随从,并出现“大家都是这么干的,都没出什么事,我也这样干,应该也不会出事”的心理意识。如果这种意识和心理长时间得不到纠正,就有可能发生群体违章或群体伤害。从大量的事故分析看,不但违章者本人的安全技术和心理状态、行为习惯存在麻痹思想,抱着侥幸心理,自认为不会发生什么问题。而违章者身边的人员也对违章行为不以为然,见怪不怪,更有甚者,盲目跟从。究其原因,主要是思想意识上的“从众心理”占了主导地位,其根源还是在于缺乏基本的安全技术知识和自我防护意识。
“亡羊补牢”的故事大家一定很清楚,牧民在丢失了羊以后对羊舍加以修补,从而避免了羊再被狼偷走。从现代管理学的角度来看,“亡羊补牢”是一种危机处理的手段,今天我们探讨企业员工培训的养成,“亡羊补牢”仍然能给我们很大的启发和借鉴意义。企业员工培训最为重要的一点就是“未亡羊而先补牢”。影响安全的因素有很多,比方说设备、环境、技术甚至运气等,但万变不离其宗,套用“存在主义”哲学的一句话――“存在的就是合理的”,那么:能发生的也一定是有其原因!建设安全文化的关键就是处平安之境而思危险之害。每当一起事故发生时,我们或为之深感震撼,或为之扼腕痛惜,但是更重要是我们仔细分析导致事故发生的症结,不可否认,因为很多时候事故并不是发生在我们自己身上,所以印象往往就不会很深。
从事故中吸取教训也是很有学问的。“横看成岭侧成峰,远近高低各不同”,对于同一个事故,不同的人从不同的角度得出的结论肯定是大不相同的。建设安全文化就应该倡导一种从实际出发,既要找出共性问题,更应该针对个性特质发掘能产生共鸣的因素。这种共鸣才是我们真正应该从事故中吸取的,否则,仅仅肤浅的就事论事,泛泛而谈,那就难免陷入“一边批他人违章,一边重复他人的违章”的怪圈了。
“他山之石,可以攻玉”,我们只有将一些血的教训同自己的工作实际紧密的联系在
一起,多问问自己会不会发生这种事情,多想想自己有没有类似的问题,多思考思考自己的防范是否到位,多想想自己的企业员工培训浓不浓,只有这样的“他山之石”,我们才能真正的“攻玉”。同时,培养企业员工培训要启发员工的自觉意识。真正树立“安全第一”、“安全无小事”的企业员工培训,做到自觉把“安全心愿讲出来,把安全陋习写下来,把违章行为找出来,把隐患缺陷改过来”,实现由“要我安全”到“我要安全”的转变。