精选参观模具厂心得(通用17篇)
阅读是扩大知识面和提高语文能力的重要途径,我们需要多读点好书。着重描述实际行为和取得的成就,可增加自己的亲身体验。接下来,我们将分享一些关于总结的经典案例,希望能够给大家提供一些启示。
参观模具厂心得篇一
深圳市模具厂是一家生产高端模具的企业,在这里参观让我深深感受到了一个企业的经营管理之道和最前沿的工艺技术。今天我参观了深圳市模具厂,这是一次深度学习和探索的旅程。
第一段:模具行业的背景介绍
作为一种重要的制造业,模具可以说是现代化生产中不可或缺的一种工具,也是机制工业向高档化、精细化、高效化、自动化方向转型的重要标志之一。目前中国的模具制造业正在飞速发展,而深圳市模具厂就是行业的代表之一。
第二段:企业的管理方式
在参观深圳市模具厂的过程中,我发现这家公司非常重视员工素质和生产管理,他们从人性化方面,提升了员工的士气和工作态度。同时,企业还非常注意生产流程的体系化和规范化,在流程优化上做了大量的工作,以保证纪律的执行,降低生产成本。
第三段:工艺技术的创新
深圳市模具厂技术领先,具有强大的设计和开发能力,对模具制造的各个环节进行了专项研究。比如,在抗腐蚀技术方面,他们采用了特殊的工艺和材料,使得模具的抗腐蚀性能得到大幅度提升。
第四段:企业社会责任的表现
深圳市模具厂在企业社会责任上也表现出了很好的一面,他们在生产过程中,非常注重环保,采用了环保材料,并且在废品处理方面也做得非常到位。
第五段:感受和收获
在深圳市模具厂参观之后,我深深地感受到了高端模具制造企业的快速发展和创新,也真切地感受到了企业的管理和技术方面的特点,这些对我的启发和影响是深远的,我相信这次参观对我的职业生涯有重要作用。
总而言之,深圳市模具厂是一家非常优秀的模具制造企业,在技术上、管理上和企业社会责任方面都表现出了非常积极的一面,他们的成功也让我相信,只要坚持创新和高质量,就一定能够取得市场和客户的认可。
参观模具厂心得篇二
###年#月##日下午,在###老师和##老师的带领下,我们来到了生产基地位于通州兴东路口的综艺集团对面的南通三越中药饮片公司。
公司简介
南通三越中药饮片有限公司由原南通中药饮片厂及南通三越医药保健品有限公司改制而成,已有五十年专业生产中药饮片的历史。加入江苏综艺集团,基地搬迁至通州,投资新建了苏北地区最大、南通地区唯一的一家通过国家gmp认证的中药饮片生产企业。公司拥有生产车间(含毒性中药饮片生产车间)、仓储、质检用房面积约8000平方米。生产及检测设施设备齐全,技术力量雄厚,拥有一批专业技术职称的技术人员及丰富中药饮片生产经验的技术工人。
公司为全国五十家重点中药饮片生产企业之一,国家中医药管理局向中医医疗机构推荐的72家中药饮片生产企业之一,严格遵守“精选药材、遵方炮制”的原则,在地道药材的选购和传统加工炮制工艺方面积累了丰富的经验,生产过程严格按照gmp要求管理,充分保证了中药饮片的高品质。
公司拥有自己的品牌及注册商标“三越”牌,主要产品包括普通中药饮片、各类精制中药饮片、参茸制品、各种规格定量包装的小包装中药饮片。拥有固定合作单位800余家,各大医药公司、医药连锁药店及各大医院已成为公司的主要客户,三越中药以“专业、品质、服务、诚信”享有良好的市场信誉。
生产管理
公司生产范围内所有产品都有法定的质量标准(《中国药典》版、《江苏省中药饮片炮制规范》版)和企业内控质量标准、工艺规程,各岗位有经批准的相应的sop。工艺规程及sop均严格执行并不准随意修改,一切生产活动均按生产指令进行。
在生产过程中每批产品都进行物料平衡计算,如有异常情况立即停止生产,查明原因,采取有效措施。对于生产过程流转的物料和中间产品必须依公司内控质量标准进行检查和检验,保证不合格的物料、中间产品不流入下一道工序。生产所用的物料按程序进入车间,每批药品生产前要求检查生产场所和设备,不符合要求的,不准生产。生产结束后及时清场,并经检查合格挂上明显标志。生产过程中各种物品、物料、设备、设施有明确标志,以杜绝污染和混药事故的发生。生产过程中的所有操作、检查均要求及时记录、整理、归档备查。
质量管理
为保证药品质量,公司建立了上自总经理,下至生产操作人员的质量责任制度,同时建立了公司、生产车间、班组三级质量保证体系。在生产过程中生产车间严格按工艺规程、岗位sop、生产指令及各项制度进行,质管部的检查员在每一个与质量有关的岗位进行现场监督检查,质量检验部门对所有的原辅料、包装材料、中间产品、成品进行严格检验,充分保障质量建立在产品的生产全过程中。
公司设有质管部,直属总经理领导。检验人员的数量、检验场所、仪器、设备均与生产规模、品种、检验要求相适应,qc主要负责原料、辅料、包装材料、成品、中间产品的检验,qa决定物料和中间产品的使用,审核不合格品的处理程序。
质管部负责制订和修订物料、中间产品和成品的企业标准及各项检验操作规程。制订了设备、仪器、试剂、试液、标准品、中药标本室的管理办法。审核饮片放行前的批生产记录。建立了留样观察室,制订了留样观察制度,qc定期对工艺用水监控并有记录。现场监控人员对生产全过程实施巡回监督控制,监督控制有记录,该记录与批生产记录一起,由质管部负责人或授权人审核,做为评价批生产质量成品放行的依据。质管部定期召开质量分析会,对产品质量水平进行分析评价,审核提高产品质量的实施措施。专人负责用户访问工作,及时处理用户投拆及不良反应报告并有详细记录。
仓库管理
仓储区有与生产能力相匹配的足够的空间,装配中央空调,专业通风设备、数字监控设备。设有原药材库、成品库、待运库、包装材料库、养护室。其中原药材库分为普通原药材库和毒性药材库;成品库设有普通饮片库、毒性饮片库和贵细饮片库。各库内区域划分清晰,均设有待验区、退货区、不合格品区等区域。仓储区有防虫、防鼠、防潮、防盗设施。
参观模具厂心得篇三
在模具中心实习接近2个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解,模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下:
镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械,学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中,学会使用了翻边机,风钻,砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求:
模具上下面要铸出冲压件号,冲模号,工序内容给定,冲模上模重量,下模重量(压杆圆重量)及总重量,并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。
安装方向:模具正前方铸出的f做正面标记,涂红色,模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色,“rh”侧涂黄色;重量标志:重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重,下模标下模和总重量,涂白色。
产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色
1。制件号,工序号。
2。模具号。
3。铸件材料牌号。
涂刷颜色要求:
1。模具安装表面保留加工余量,加工表面不涂色。
2。下底版,压料板等可见部分涂车型色。
3。上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4。非工作表面涂绝色底漆。
5。限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6。安全螺钉,销涂白色。
7。危险区涂黄,黑相间色。
拉延时的调整方法:
1。凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2。凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3。调整凸模结构。在调整时,应使长边的工作带大于短边的工作带。
4。调修凸模工作端面锥角。在调整时,应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多,但都很杂。在那里做的基本上是钳工活,少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会,在那里继续好好学习。xx农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
参观模具厂心得篇四
深圳市模具厂是一家专业生产模具的企业,拥有雄厚的设计和生产能力,为众多企业提供了优质的产品和服务。作为一个工程技术专业的学生,在参观深圳市模具厂的过程中,我收获了很多体会和启示。以下是我对此次参观的感想和心得体会。
第一段:带着好奇心走进深圳市模具厂
在参观深圳市模具厂的前一天,我们受邀来到企业的官网了解相关的信息。我发现,深圳市模具厂不仅拥有很多丰富的经验和技术,还有多年的生产经验和先进的生产设备。这让我不禁产生了浓厚的兴趣,想要亲身体验一下这家模具厂的生产过程,更好地了解模具制造的技术和流程,从而更好地学习和感悟其中的工程技术。
第二段:深入了解对细节的重视
在参观过程中,我最为惊喜的是模具生产过程中,尤其是对细节的重视。我们到厂区现场观察了模具的加工和细节处理过程,我发现工人们对产品细节的处理非常严谨和认真。我们经常关注到模具轮廓的形状和工艺过程的规范,却经常忽略了产品细节的处理。但这在这家模具厂是不会发生的,每个细节处理过程都是精雕细琢,非常值得我们这些学生借鉴和学习。
第三段:注重产品创新和开发
深圳市模具厂在产品的创新和开发方面也非常注重。我们在现场参观的时候发现,他们拥有创新的眼光和强大专业的设计和研发能力,团队成员在自己领域中都非常扎实,协作默契。他们注重从客户的需求出发,通过不断地创新和开发,不断提高自己的技术和生产能力,这给我留下了非常深刻的印象。
第四段:重视团队管理和企业文化的建设
拜访完深圳市模具厂后,我们了解到企业管理非常严密和规范。团队内部管理实行科学化,管理体系完善。企业内部文化氛围轻松自由,富有探究精神和开拓创新精神。此外,他们更重视团队的协作和合作精神,注重内部沟通和协调,以及在团队活动方面也相当到位。这让我更加深刻地认识到,企业管理在模具制造业中也扮演着至关重要的角色。
第五段:丰富的学习和启示
通过此次深入的参观,我不仅获得了深圳市模具厂的先进生产和管理经验,更体会到了进入工作后的应该注重那些细节和基础知识,以及企业对技术人才的需求。在拓宽自己的知识领域的同时,更是认识到了职业规划和工作态度的重要性。未来我将继续秉持着“探究创新、团队协作”的精神,不断夯实基础技术和知识,提升自己的企业管理水平,为模具制造和硬件工程技术发展贡献自己的一份力量。
参观模具厂心得篇五
我最近有幸参观了深圳市一家知名模具厂,这是一次非常难得的机会,我对于这次参观充满了期待。在这次参观中,我不仅深入了解了模具厂的生产流程和生产设备,更重要的是,我对模具厂的管理和思维方式有了全新的认识,这些都给我带来了很多启示和思考。
第二段:深入了解生产流程
在参观模具厂的过程中,我的第一个感觉是这里的设备和管理非常精确和熟练。我从加工、组装、调试等方面了解了模具制造的流程,深入了解了各道工序的细节和注意事项。在观看每个技术工人的工作时,我能够看到他们的每一个步骤都十分细心,每一个细节都掌握得非常到位。这让我深刻认识到了模具制造的精细和严谨。
第三段:了解管理思维
在参观模具厂的过程中,我还深入了解了企业的管理思维和理念。该厂利用现代化的管理手段,从每个工位的工作流程到每道工序的细节,都进行了系统化的管理和严格的监控,使得整个工程环节高效、优质、稳定。此外,该厂还十分重视人才的培养,并且建立了人性化的管理体制,为员工提供完善的福利,这也反映出了企业成功的管理思维和文化。
第四段:启发与思考
通过参观这家模具厂,我深刻感受到了技术与管理的结合是企业成功的一大关键,这也让我对我自己未来的职业生涯有了一些新的想法。此外,我也感受到了对员工关怀和管理是企业取得成功的不可或缺的因素。我从他们身上学到了极具价值的生产技术和管理思维,将对我以后的学习和实践产生深远的影响。
第五段:结尾
总的来说,这次参观让我收获颇丰,不仅学到了模具的生产技术和管理思维,在职业规划上也有了更加明确的方向。在今后的学习和实践中,我将继续深入理解和应用这些经验和思想,努力在自己的领域中取得更加优异的成绩。
参观模具厂心得篇六
20xx年是大恒不寻常的一年,她迎来了大恒二次创业,大上台阶。第一阶段,我们出色地完成了"做大"的目标,第二阶段,我们要把大恒"做强",为以后的"做长"打下坚实的基础。
说到广州市比较有名气的房地产开发商,人门会不约而同想起大恒、越秀城建、合生创展、富力等名字。没错,对于名气,我可以自豪地说:有。但是,说到精品名盘,我大恒13个楼盘中又能举出几个来呢?"做大"并不是一件难事,"做强"才是一门高深的学问,因为她关系到如何"做长",如何打造百年老店。许主席不愧是我们的领头人,在这个关键时刻,他敢于转变思想,提出了:"从我做起,从零开始;打造精品,重塑大恒"的战略目标。
秉着"勇于开拓,集百家精华"的精神,5月12日下午,我们集团上下怀着学习的态度,组团参观了市内几个出名的楼盘----星河湾、美林湖畔花园\金碧世纪花园。通过"以盘比盘",发现别人的优点,找出自己的缺点,把好的东西带回"家",把坏的东西扫出"家"门。
第一站是星河湾。该楼盘远离广州市中心,位于成熟的华南板块,北邻珠江,东部为自然山坡,西邻番禺迎宾大道,万亩生态果林使星河湾远离城市的喧嚣,倍显宁静、清幽。车子一路驶入星河湾楼盘,一下车,一排排整齐的绿树立刻映入眼帘。一条条的林荫小路向四周延伸,就象树叶的叶脉,非常清晰、有续。我在整个小区兜了一圈,沿路树木郁郁葱葱,花草修剪得层次有续,柏油路上极少见到有垃圾,也看不到打扫垃圾的工具。公共路上每隔一段距离就有一个垃圾箱,而且还对垃圾分门别类。星河湾的建筑风格还是挺有特色的。星座式布局是星河湾规划的核心,建筑结构,园林规划都以此为基础展开,星座式楼宇布局,形成每一住户视野开阔,开窗即见景,避免对视。此外,令我感到最敬佩的是星河湾隐蔽工程非常到位,很好的保持了小区的统一外观和风格。这里我可以举一两个例子。我非常细心地留意了他们安装的空调位置。他们的做法非常聪明,原来他们都把空调位置统一用与阳台栏杆相同颜色的铁架遮盖,从外面看非常隐蔽,尺寸布局也很合理。另外,走在公共路上,几乎看不到有沙井盖。做工程的都知道小区内不可能没有沙井盖,要不然排水成大问题了。他们把沙井盖修饰得跟路面的外观非常相似,在外面不容易发现。这些都是值得我们借鉴的经验。总括来说,星河湾是一个非常成熟的小区,隐蔽工程让人很满意,各方面规划都很舒服。
第二站是位于东圃板块的美林湖畔。一进美林湖畔小区,感觉来到了一个公园。车子走了将近三分钟才来到住宅区,沿路是一个2310㎡的超大无极泳湖,非常壮观。因为是比较新的楼盘,我特意参观了样板房。美林湖畔向业主推销的是"精装修","精装修"在层次上要比"豪华装修"要高。开发商的"精装修"有三个版本供业主选择,风格不一,有开放式的,有传统式的,适合不同的年龄段。他们对样板房的资金投入是蛮高的,室内各种摆设的真实度很高。配合发展商"没有看不到风景的房子!"主题,每一户型的房间均可看到园区的风景,其中中心游泳池是一卖点。另外我还发现,户型相对差一点的房子看到的风景要比户型相对好一点的房子看到的风景好,这样发展商在开发上找到了平衡点,自然也有利于销售。总括来说,美林湖畔的建筑风格一般,稍逊星河湾。但是美林的超大园林湖区和休闲配套设施是他们的强项。这样价钱高也是有道理的。
我感觉,我们所标榜的"特色保安、特色管理"已经不再是我们的优势了。其他的楼盘在保安和管理上都有自己的特色,而且和我们不相上下。就拿上述两个楼盘来讲,星河湾的保安穿的是蓝色制服,戴的是蓝色鸭舌帽,站姿是两脚分开与肩同宽,双手背后交叉。而美林湖畔的保安穿的是一身夏威夷服,正配合炎热的夏日。这两个楼盘的保安都配合了楼盘悠闲、轻松、渡假式的风格,避免了那种不协调的拘束。不过,话又要说回来,每个楼盘的定位都不同。过于死板的比较也没多大意义。
我们应该吸取星河湾和美林湖畔花园两个小区的养分,扬长避短,在管理人文环境、公共配套等方面都应仔细推敲斟酌。我认为硬件的高标准投入、人员的高素质服务、管理的高起点突破至关重要,是打造金碧精品的有效途径。
参观模具厂心得篇七
(一)五一这一天,又是我人生的一个挑战,我第一次走出校门,在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司,300人左右,主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长,他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的,通过整理我归纳如右图所示:
(二)这里设有生产科,编程科,设计科等,生产科里又安排了有装配车间,打磨车间,辅助车间,电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间:此车间对新学徒来说是培训最难,最辛苦的地方,也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组,每个组有五到七个人左右。在装配车间,你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称,如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈,原来生产装配也没我们想象中的那么简单,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!
打磨车间:打磨的七个规则:
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料;
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料(具体过程类似精炼);
4)打磨完成后收取金钱,原料消失;
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔;
6)打磨会有一定几率失败;
7)打磨失败后装备不消失;
辅助车间:辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的.精神。譬如,如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字,一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的!科长说的一句话使我很受启示:不管做什么事,都要认真!
电加工车间:具有大型高精度线切割,电火花成型,电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥,只好简略提一下。
(三)总结。走出公司的门口,我一直在思考一些问题,曾老师说得对,我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻:1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子,只要你有什么不明向他们请教,他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话:诚实做人,不怕吃亏!2日本人一向以团结合作而著称,这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑,有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”,这里的员工都抱着学习,学习,再学习的态度努力工作。
在结束走出象牙塔去实习报告前,我概括出了这家公司日常工作的流程图:
参观模具厂心得篇八
9月1日上午,我院团委组织几十名入党积极分子到以“科技与绿色、交流与发展”为主题,以“引领现代农业、扩大经贸交流、推动产业发展、构建新型农村”为宗旨的第七界中国长春国际农业食品博览会进行参观学习。这次旅行不仅是我们了解了世博会的盛大与精彩,而且更加深刻地体会到党的精神和理念。
本届农博会由农业部、吉林省人民政府、长春市人民政府主办,长春市人民政府承办。总体目标是提升展会国际化、专业化、品牌化和市场化水准,进一步打造“最具竞争力会展城市”名片,努力向国际一流展会的目标迈进,把农博会办成“农民的节日、专家的讲坛、商家的市场、合作的桥梁、开放的窗口”。在吉林省举办中国长春国际农业・食品博览会,不仅将有力推进吉林农业农村经济发展,而且有利于活跃全国农产品交易,为加强国际国内农业交流与合作打造重要平台。
本届农博会共安排两大类16项内容。其中,展示类项目7项,包括产品展销、现代种植业展、精品畜牧业展、农业机械及食品加工机械展、新农村住宅设计展、农村能源环保项目展和美食广场;活动类项目9项,包括经贸交流、科普大集、专家论坛、名优产品及动植物优良品种推介与评比、长春市“十大杰出青年农民”评选及农业科技示范户评比表彰、趣味特色赛事活动、“梦圆农博会”免费观展活动、文化宣传活动和“会中会”。
农博会展出的不仅仅是农产品,而且是科技产品。转基因食品的发明解决了世界粮食短缺的问题,用更少的劳动力养活更多的人口,这是科技的力量。通过参观农博会,大家认识到我们党提出的用科学武装农业的正确性与迫切性。当今世界正在发生广泛而深刻的变化,当代中国正在发生广泛而深刻的变革,我国改革发展进入了关键阶段。面对新形势新任务,我们一定要全面贯彻党的十七大精神,高举中国特色社会主义伟大旗帜,以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,继续解放思想,坚持改革开放,推动科学发展,促进社会和谐,继续全面建设小康社会,加快推进社会主义现代化。
此次社会实践活动,为学生们提供了一个广阔的空间去锻炼拓展自己。社会实践是一项长期开展的活动,学校应全面总结以往工作经验,深入探索新形势下开展大学生社会实践的新途径、新方法、新思路,不断发挥综合院校优势,抓好重点特色团队,与时俱进,让学生参与更多体现时代特色的活动;学生则应当学以致用,用自己所学的专业知识和科学文化知识把社会、实践服务与时代特色紧密联系起来,融合到社会实践中去。只有这样,大学生才能更加深入到人民群众中,为他们做好事、办实事,此外,青年学生还可以在社会生活中亲身感知、体验广大人民群众的思想,为建设和谐社会贡献自己的绵薄之力。
在社会各界的大力支持下,今年我院社会实践活动取得了显著的成绩。通过实践,各团队不但积累了经验、锻炼了能力,还从社会取得了第一手的素材,为深入开展研究、进一步了解社会、认识社会奠定了基础。我们相信,在我院同学的不懈努力下,经济学院将会以更为自信的姿态、更加坚定的步伐,开拓进取,精益求精,全身心投入到明年的社会实践工作中去,进一步引导广大青年学生投身实践,贡献社会,为学校的发展建设添砖加瓦,为全面建设小康社会、构建社会主义和谐社会贡献力量!
参观模具厂心得篇九
三月十八号的下午,本来应该是阳光明媚的季节,这天却格外的炎热,我和同学们还是一起去参观了福田汽车股份有限公司,虽然只是参观了一下午,但还是很有收货的。
北汽福田汽车股份有限公司成立于一九九六年,是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区,我们刚进公司的大门就感受到了一种现代化的气息,高耸入云的大楼,整齐的布局,美丽的环境,给人一种很新鲜的感觉,不知道大门处是不是一个停车场,反正一进门看见的除了车之外还是车。随后,我们和公司的员工一起,参观了福田的车间,了解到了福田的发展历史还有关于汽车装配的一些知识。
十一五期间,福田汽车将继续以发展自主品牌为主体,并积极推进国际合作,培育国际竞争力。到20xx年福田汽车年产销汽车将达到80―100万辆,其中20%销往海外市场,年销售收入将达600―800亿元,发展成为世界级汽车制造企业。以上这些都是在福田员工讲解中知道的,平时根本就没有去了解这些。所以这次很好的开阔了眼界。
这次福田之行很好的将自习在学校所学的知识与实际结合在一起,当初选择了车辆工程这个专业,就是应为对汽车的喜爱和对这个领域有很大的兴趣,平时总以为上课的东西很不实际,现在却不这么认为了,在工业化这么发达的今天,汽车工业的前景是很光明的,虽然中国的汽车起步很晚,但不等于永远的落后,现在汽车工业成多点开花的格局,以三大汽车公司领头,带动了汽车业的发展。
是蒙派克mpx的生产车间,总共是三个车间,各有各的功能,我们看见了零件的焊接,模具的冲压,车体的扶正,车声的喷漆,零件的装配,还有汽车内部的装潢,包括玻璃,雨刷,车座等,另外再装上一些附属的功能,为了保证公司的信用和消费者的人生安全,车产还必须做一系列的实验,检查后才能出产,主要是引擎,传动系统,灯光,刹车等检测。公司的个个方面体现的福田的人性化:以顾客的利益为第以为,为员工提供良好的环境等。
我们接下来还参观了北京福田康明斯发动机有限公司,发动机是汽车上最重要的一部分,就像人的心脏一样,康明斯是全球最大的独立发动机制造公司,他与福田的结合更折射出了该公司的先进,我们看见的全是现代化的管理,进出个个门都会检查,工厂的厂房也采用全新的材料和先进的设计,充分考虑环保,安全,和人文关怀等。这里和汽车装配车间不同,这里大多都是自动化的先进装备,流水线的生产,很智能化的管理。我想这才是将来所有装配车间的雏形。这样才可以提高生产效率,有利于公司的管理。
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参观模具厂心得篇十
这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程,由曾应老师教。曾老师教的课与别的老师风格不同,他很注重实践,与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要,与书本知识不相关的东西,但只要用心去听,去体会,去想,你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里,让我有一种紧迫感和危机感,逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人,我一直都没勇气走出象牙塔,走进企业去实习,因为我总觉得自己什么都不会,怕丢面子。但迫于曾老师的压力,我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分:去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。
第一次去见企业家一直以来总觉得企业家很冷酷很傲,但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂,硬撑着走了进去。我比较幸运,那天他们的厂长在而且是个女的!我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况,告诉她进企协对她企业的好处,由于紧张我觉得自己讲得语无伦次,但她还是听明白了,最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天,她50岁左右很端庄很有气质也有种威严,但谈起话来却这么和蔼可亲,她说想通过企协认识多些朋友,她说想通过企协发现合作的契机。
走出力丰,我深深地吐了口气,有种胜利的感觉,什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理:不要把世界看得太过神秘,只要尝试过了,其实也没想象中那么难得不可攀;不要把人看得太过神秘,人都有感情,都有自己的弱点,都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信,女人也可以有自己的事业。通过这次实践,更坚定了我走管理这条路的信心和决心!
去南海华达高模具厂参观实践
(一)五一这一天,又是我人生的一个挑战,我第一次走出校门,在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司,300人左右,主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的.生产部长,他给我介绍了厂的大体情况。
在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的,通过整理我归纳如右图所示:
(二)这里设有生产科,编程科,设计科等,生产科里又安排了有装配车间,打磨车间,辅助车间,电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。
装配车间:此车间对新学徒来说是培训最难,最辛苦的地方,也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组,每个组有五到七个人左右。在装配车间,你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称,如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈,原来生产装配也没我们想象中的那么简单,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!
打磨车间:打磨的七个规则:
1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨
2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料;
3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料(具体过程类似精炼);
4)打磨完成后收取金钱,原料消失;
5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔;
6)打磨会有一定几率失败;
7)打磨失败后装备不消失;
辅助车间:辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如,如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字,一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的!科长说的一句话使我很受启示:不管做什么事,都要认真!
电加工车间:具有大型高精度线切割,电火花成型,电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥,只好简略提一下。
(三)总结。走出公司的门口,我一直在思考一些问题,曾老师说得对,我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻:1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子,只要你有什么不明向他们请教,他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话:诚实做人,不怕吃亏!2日本人一向以团结合作而著称,这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑,有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”,这里的员工都抱着学习,学习,再学习的态度努力工作。
在结束走出象牙塔去实习报告前,我概括出了这家公司日常工作的流程图:
参观模具厂心得篇十一
实习时间:20xx年2月28日至20xx年3月31日
实习地点:xx
实习公司:xx鸿绩塑胶模具厂
实习目的:实习是大四学生走过大学最后阶段的一个步骤。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,实习是课堂教学的补充,实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而实习则是在工厂上级指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习记录:
为期一个月的实习结束了,在实习期间,我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在此期间,我努力向同事学习,不懂就问。同事们也认真给我讲授和业务有关的知识,耐心解答我的疑难困惑。
这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟,创新和推断的能力。掌握自学的方法,这些方法的提高是终身受益的。此次实习,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,而且很好地运用了所学的专业知识与实践相结合,还学到了很多的待人处世之道,扩大了知识面,也丰富了自己的实践经历,为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习,得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。每一个公司团队的所有成员必须分工合作,沟通交流,既要充分发扬民-主,又要适当集中;既要发挥个人才能,又要发扬团队精神。只有这样,我们才能在激烈的竞争中无往不胜,才能在未来的发展中站稳脚跟。虽然在厂实习的时间并不长,在加深对知识理解的同时也感受到学习的快乐。再加上即将毕业,实习对我的以后有非常重大的指导作用。
此次在厂里实习,主要是学习和理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我以后设计手机的模具结构有很大的帮助。
首先,我实习的车间是成型课,也就是注塑生产车间。它是在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。成型现场的工艺流程如下:试模,送样,试产,上模,生产,加工作业,巡回检查,每日交接生产点检,入库。鸿绩所使用的.塑胶原材料主要是pc和abs,而现阶段手机壳所使用的塑胶主要是pc1414,优点是韧性更强。射出成型的五大要素是温度,压力,速度,时间,位置。注射机的基本结构分为注射机构,锁模机构,调模机构,顶出装置。注射成型时常出现的不良主要现象是凹陷,烧焦,料花,色差,困气,熔合线,缺胶,批锋,开裂,顶针印,脱皮,黑点。当模具损坏后主要的解决方法就是修模。注塑产品的主要的品质管控是颜色,气纹,尺寸,料花,缩水,变形,拉白,实配,结构,缺料,毛屑,浊污等等。
接着我实习的车间是工模课,即模具生产车间。模具生产主要要是根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。而工模课主要是对模具进行加工和装配的。模具的设计的过程是画3d图,确定出模方向(要注意特殊结构,比如行位,斜顶),定出模仁大小尺寸,定模架,画装配图,反馈客户,完善装配图,3d分模。鸿绩主要使用的钢材是s136,具有耐磨性,耐腐蚀性,抛旋光性,机械加工时具有良好的稳定性。钢材在淬火回火状态下使用硬度达到48到54hrc。为了满足长期工作和制件数量的要求,更为适宜的方法是应做淬火低温回火处理。可以防止开裂,并且具有更好的抛光性和更出色的耐腐蚀性。铜公是采用红铜加工而成的,铜公的导电性好,易加工,在电火花加工时,电极本身所产生的热量较小,损耗较低。模具在试模及修模时常出现的问题有主流道粘模,塑件脱模困难,尺寸稳定性差,表面波纹,塑件翘曲和变形,塑件脱皮分层,银丝斑纹浇道粘模,表面光泽差,凹痕,气泡,塑料填充不足,塑料溢边,熔接痕,塑件强度下降,裂纹,黑点及条纹。模具抛光是先用粗油石打磨掉机加工的刀痕,然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹,再用1000#以上的细砂纸对型腔进行打磨,然后再用金相砂纸对模具的型腔进行打磨,然后使用超声机加上金刚石研磨膏对模具进行抛光,最后可以达到镜面的效果。模具常见的表面处理方法是模具蚀纹。
参观模具厂心得篇十二
在这个学期学院开展的第三学期实习活动中,我有幸参加了在中行工业模具公司的实习,次走入模具加工中心,接触模型制造工艺,既激动又好奇。
当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样,未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本,全民的就业问题靠的是国家的政策引导,个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说:真金不怕火炼。但要想成为真金,不经历长时间的高压磨砺就无法发光。
模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业,这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进行。好的企业衡量靠市场,好的企业支撑靠的是人才,人才成为其企业发展所需的科技因素的载体,而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本,也是人才创造的资本。中行工业模具公司在整体中进步,以集体的头脑思考发展的问题,以严苛的标准规范它的市场行为,以技术质量取胜,德先于行。"先学做人,再学做事"是企业实体或个人都需要信守的原则。
个人的发展离不开社会,反之,社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小,却无质的差异。x职业学院一直以来以"为融入社会走进来,为服务社会走出去"为办学方针,指导其教育教学以学生为本,以就业需要为导向,以培养高等人才从而服务社会为目标,独树一帜,开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎,更赢得了全社会的认可和信认。
国家实行教育体制改革以来,中国的教育领域,无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心,也真正做到了以学生为本,以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮,做出了"办学由单一型向多样型转变,教育由适应型向创业型转变"的决策,更是与素质教育异曲同功。20xx年学院通过与中行工业模具公司建立实习合作关系,我得以有机会成为模具公司的一员,有幸与经验丰富的xx员工一起工作学习,必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验,这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。
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参观模具厂心得篇十三
从xx年x月到xx年x月,我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间,我看到了很多在学校里不曾看到的,也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业,主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造,并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于2003年,始建之初即以高起点,大手笔运作,占地面积28000平方米,运转资金1800万元,高级管理人员16人,中、高级专业技术人员38人,员工285人,技术设备国内一流,工艺考究,检测设备齐全,生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观
初进公司,在工作之前,由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解
参观完厂区,由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程,如下:
(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
4、主要机械设备
在生产主任的带领下,我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习:
(1)、数控加工中心
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,工作台采用1xg系列,铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因,在初期的工作中,公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备,讲解设备的注意事项,选料,操作到最后完整的完成设备的操作,制作出合乎规格的零件产品,老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了机械制造这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。
参观模具厂心得篇十四
近年来,模具制造行业在我国发展迅猛,各大模具厂也在不断发展壮大。作为一名在模具厂工作的职工,我有幸有着一段时间的实际工作经验。通过这段时间的工作,我深深地感受到了模具厂的特点以及其中的诸多体会。
首先,模具厂是一个高度技术化的工作场所。模具是制造各种工业产品的重要工具,其制造需要高精度的生产工艺和专业的技术团队。在模具厂工作期间,我总是能够感受到自己正在接触到最先进的技术和设备。在这个工作场所里,每一个环节都需要严格按照制定的生产工艺进行操作,否则很容易产生问题。这促使我不断学习和提高技术水平,为厂里的生产提供良好的技术支持。
其次,模具厂的工作需要高度的团队协作。由于模具的复杂性,很多时候制造过程中需要多个环节的协作才能完成。比如,设计部门需要与生产部门紧密配合,才能将模具的设计图纸转化为具体的制造工艺。而质检人员则需要定期对模具进行抽样检测,以确保其符合质量要求。每一位职工都扮演着重要的角色,缺一不可。在工作中,我不仅学会了与他人良好地沟通和协作,还锻炼了自己的责任心和团队合作精神。
第三,模具制造是一个细致入微的过程。模具的制造需要经过多个工艺步骤,每一道工序都需要精细地操作。在工作中,我深刻地体会到模具制造中的注意细节能够直接影响成品的质量。在每一次的操作中,我都要保持高度的专注和细心,以确保每一个细节都得到了妥善的处理。这也培养了我细致的工作态度和对细节的敏锐观察力。
第四,模具厂的工作环境需要优化。由于模具的生产过程中往往会产生大量的粉尘、废料和噪音,模具厂的工作环境相对较差。这对职工的身体健康造成了一定的影响。为了改善工作环境,模具厂也采取了一系列的措施,例如安装吸尘设备,提供个人防护用品等。然而,这还需要更多的投入和改进才能够真正提升工作环境的质量。
最后,模具厂的工作需要强大的心理素质。模具制造是一项枯燥而有挑战性的工作,工作中的困难和挫折是不可避免的。有时,一个细小的失误可能导致模具的损坏,而修复模具则需要耗费大量的时间和精力。在这种情况下,要能够保持平静、冷静地分析问题,并及时找到解决之道。这就需要有坚韧不拔的毅力和扎实的技术能力来应对各种复杂情况。
总体来说,模具厂的工作经验让我深有体会地领略到其行业的特点和工作的挑战。通过不断学习和实践,我在工作中逐渐成长,积累了宝贵的经验和技能。我相信,只要坚持不懈地努力,我一定能在这个行业中取得更好的成绩,并为模具厂的发展贡献自己的力量。
参观模具厂心得篇十五
第一段:引言
大学实训是学生在校期间锻炼实践能力的重要环节。在实习活动中,我有幸进入了一家模具厂家进行实训。通过与模具厂家的紧密接触和实践活动,我深刻体会到了模具制造过程中的关键环节和挑战,同时也对模具厂家的运作方式有了更深入的了解。本文将分享我在实训中的体验和心得。
第二段:对模具制造过程的深入了解
在实习过程中,我深入了解了模具制造过程的各个环节。从设计、制造到调试,每一个环节都非常重要。设计师们在根据客户需求制作出模具的2D和3D图纸之后,会将图纸交给制模师傅,他们负责根据图纸进行模具的制造。制造过程中需要使用各种机床和工具,包括数控铣床、磨床等,手工技艺的娴熟程度对模具的质量起着决定性作用。当模具制作完成后,还需要进行调试,确保模具能够完美运行。这个过程需要技术人员的细心和耐心,因为调整一个细小的参数可能会导致整个模具的失效。
第三段:模具制造过程中的挑战
实训过程中,我发现模具制造中存在着许多挑战。首先是对材料和工艺的要求非常高。模具需要承受较大的压力和摩擦力,因此需要使用高强度、高硬度的材料。同时,模具的制作过程需要经过多道工艺,每一道工艺都需要技工的手工操作,一丝不慎都可能导致模具质量下降。其次,模具制造需要使用各种先进的机械设备和工具,这对模具厂家的设备投入和维护提出了更高的要求。对于一些小型模具厂家来说,设备更新换代的压力是不可忽视的。再次,客户需求多样化也是挑战之一。不同的客户对模具的要求各不相同,有时需求十分特殊,对模具制造厂家提出了更高的技术和设计要求。
第四段:实训对我个人的启发
通过与模具厂家的实践接触,我对模具制造的流程和挑战有了更深入的了解,同时也对企业的运作方式有了更清晰的认识。首先,我意识到模具制造是一个集团作战的过程,需要不同部门的密切配合。设计师和技工之间的沟通和协作非常重要,只有紧密合作才能产生高质量的模具。其次,我认识到技能的重要性。模具制造需要一流的手工技艺和精湛的操作,这需要技工们具备专业知识和细致耐心。同时,模具制作的每一道环节都需要技术人员的精雕细琢,只有这样才能确保模具质量的稳定性和长期的使用寿命。
第五段:总结
通过与模具厂家的实训活动,我对模具制造过程和模具厂的运作方式有了更深入的了解。模具制造是一个复杂而挑战性的过程,需要不同部门的紧密协作和大量的经验积累。与此同时,模具制造也是一个需要不断学习和不断进步的行业。通过实践活动,我不仅对模具制造过程和挑战有了更深刻的认识,同时也提高了自己的技能和职业素养。这次实训是我大学生涯中一段宝贵的经历,我将积极运用所学,不断提升自己,为中国的模具制造事业贡献自己的一份力量。
参观模具厂心得篇十六
我到xxx工作将近6个年头了,还是第一次出去参观考察学习。这次县委县政府组织考察团赴经济发达地区考察学习外地发展经济的经验,这个决策非常及时,很有必要,很符合xxx的实际,xxx正需要这样,xxx需要发展,需要学习外地发展的经验,加速xxx的崛起。通过到江苏铜山等几个地方的参观考察,给了我三点思考和启发:
1、思想观念有新的改变。感觉他们之所以经济发展很快,首先是思想很解放,改革的观念强,,创新意识强,思维超前,他们敢闯敢干,不怕风险,敢于争先,听到他们介绍的经验,对我触动很大,开阔了我的眼界,使我的思想观念受到一次很大的改变,思想得到一次很大的解放,感觉原来那种不敢创新,怕担风险,顾虑重重,小步慢跑的思想观念确实不符合当前发展的客观要求,要想大发展,就要有一个新观念,大思路,就要有一个不怕风险的胆识,就要有一种艰苦创业的精神,就要有一种敢为人先的气魄。
2、下一步如何抓好招商引资工作。要借鉴这次外出考察学习发达地区的好的做法,好的经验,结合本镇实际,一是要抓好招商环境,在交通便利的临艾路旁,建好300亩的农民工业园区,解决投资者建厂用地的问题,为投资者提供一个良好的硬环境。制定招商引资优惠政策,吸引外商,抓好社会治安,留住外商,让投资者安心创业。二是要组织镇村两级干部走出去,参观学习外地经济发展的经验,开阔干部的视野,通过参观学习改变镇村干部的思想观念,增强干部的创新意识和干事创业的信心,动员全镇干部积极招商,把招商摆上重要的议事日程上。三是实行奖励招商。对能够招来外商的给予重奖,进而调动广大干部招商的积极性。四是鼓励支持外出务工人员回家办厂创业,带动当地经济发展和农民致富。
3、如何发展xxx经济。
一是优化调整种植结构,抓好种植业,推广间作套种,提高复种指数,推广品种优良化,种植科学化,经营品牌化,加快“现代农业、特色农业、高效农业、安全农业”的建设步伐。搞好基地建设,树立现代农业典型。在原有基地的基础上每个村都要建1个小麦高产示范基地,统一品种、统一施肥、统一机耕、统一管理。扩大蔬菜、瓜果在种植中的比例,以“半截楼”西瓜的引进为抓手,发展塑料大棚生产,以带动我镇蔬菜、瓜果的生产,增加农民收入。
二是抓好农副产品的深加工。xxx强森木业有限公司是xxx是规模企业之一,xxx的油料、面粉、棉花加工基本上规模,在此基础上,把xxx的木料、油料、面粉、棉花四大加工做大做强,做出特色,打出xxx品牌。
三是抓好养殖业。以孙王营村、泥巴洼村为基础建2个黄牛养殖小区,以艾北村蛋鸡养殖为基础建一个蛋鸡养殖小区,以大西村肉鸽养殖为基础建一个肉鸽养殖小区,以艾东村生猪养殖为基础建一个生猪养殖小区,同时抓好小规模大群体的庭院养殖,以此增加农民收入。
四是抓好劳务经济。外出务工收入是农民收入的重要来源之一,外出务工不仅可以增加农民收入,还让农民学到了知识和技术,找到致富的路子,因此抓好劳务经济十分必要。一是多渠道抓好务工人员技能培训,提高劳动力素质和技能,满足市场对较高层次劳务输出人员的要求。二是成立劳务中介组织,搭建劳动力就业平台,为外出务工人员提供各种便利条件,同时为外出务工人员提供法律咨询和维权服务,切实保障务工人员的权利。
五是抓好小集镇建设。2xx-x年计划建一个农贸大市场,搞活市场商品流通,拉动消费,增加农民收入。
参观模具厂心得篇十七
时光如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:
二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
第三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。
实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。