优质陶瓷实践报告(通用12篇)
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陶瓷实践报告篇一
炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。
我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。
我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门――上釉组来细说我对这一环节的了解。
据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的.具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。
陶瓷实践报告篇二
- 陶瓷社会实践报告
- 寒假大学生陶瓷工厂社会实践报告
- 暑假社会实践报告:陶瓷公司生产
炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的 理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。
我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。
我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。
据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉 、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。
在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:
1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。
2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。
3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。
4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉 实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。
综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。
风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。
当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。
本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。
对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。
管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。
炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的 理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。
我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。
我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。
据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉 、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。
在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:
1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。
2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。
3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。
4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉 实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。
综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。
陶瓷实践报告篇三
风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。
德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。
当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。
本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。
陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。
对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。
本次实践时间2012年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。
在这样的环境,我读过了这个寒假。
1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。
我们的任务是分关卡完成的,一个接一个,只要第一个人怠慢,后面2个人就不能完成工作。
我的2个组员都是在有几年的经验的,速度那个叫快啊!刚开始我一直来不及,还把很多任务给他们帮忙,后来我熟能生巧,跟组员保同步了。
管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。
自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。
在现今社会,招聘会上的大字报都总写着有经验者优先所谓的有经验不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。
对于实践,也是一个艰辛的过程,我觉得我们不能被这点苦难所吓倒。
每天早上伴随着太阳的升起而工作,冬天的早晨时寒冷的,天寒地冻最能描述当时的天气。
在这样的环境,我读过了这个寒假。
自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。
为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了一家超市,开始了我这个假期的社会实践。
实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践,那么所学的就等于零。
理论应该与实践相结合。
另一方面,实践可为以后找工作打基础。
通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。
在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。
无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!
记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。
接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间。
在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。
以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。
人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。
别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。
自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。
社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。
学习不只是学习课本上的知识,更多也在于从实践中去学习,所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分的期待。
这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新的认识,以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解,感触颇深,感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的,以及看到陶瓷工作者的精湛工艺,感觉到了陶瓷文化的精美。
4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的,内容,以及实习的注意事项,并向我们提出实习的要求和建议,让我们对实习有了大致的了解。
今天我们去的是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为三a旅游景区、全国工业旅游示范点,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。
下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷厂里面,真感觉有一种复古的感觉,古色古香的陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流的想法,我们在老师的带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷的兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。
我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生产过程。
今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌的场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有的正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美的工艺品就诞生在他们的手下,看到一排的水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚的,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器的制作还是比较精细的。
通过对艺术瓷的参观,我对陶瓷有了新的认识,那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。
4月7号:今天我们去的是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时的车才到。
xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。
青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物,距今有1000多年的历史,被外国人称为嵌玻璃的瓷器。
青花玲珑具有浓厚的东方特色,倍受西方人喜爱。
在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。
在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境,一条流水线的生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品的一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。
整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己的那一道工序,就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。
通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。
是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。
能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字,然后上釉.釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.这也是收获吧。
在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣的,精美的青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用的。
随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们的专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要的设备,也包含很多的高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂的参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8号:今天我们要去的是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷的,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正的景德镇地专,参观这里对我们了解建筑用瓷有很大帮助,在这里我们看到的也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出的瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己的那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。
我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问,需要我们不断去了解学习。
另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易的中心,看得我们都眼花缭乱,大量的瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。
一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷的利润还是比较高的,不同种类的陶瓷价格也不一样,很多的人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。
我们还参观了其他瓷的`生产。
陶瓷实践报告篇四
调查报告是以书面的形式向有关组织或领导汇报调查情况的一种应用文体 是对某项工作、某个事件或某个问题,经过深入细致地调查研究后,对凋查的材料加以系统地整理、分析,揭示出本质,寻找出规律,总结出经验或分清是非,写出的书面报告、它是对当前重要事件真相、总结工作经验教训、探讨事物发展规律为目的一种常用新闻体裁。下面是关于卫浴市场的调查报告,欢迎阅读。
卫浴市场调查报告(一)
在如今的卫浴市场,要想继续生存下去,资本至关重要,尤其在这种内忧外患的环境下,大多中小企业都感受到了资金链断裂的恐慌,大型卫浴企业纷纷制定上市融资计划。然而上市企业的业绩表现也呈两极分化态势。分析人士指出,未来智能卫浴将成为具有高附加值卫浴产品高地。
卫浴上市呈现两极分化企业还需积极转型
行情不佳企业硬着头皮上市
因市场行情不佳致家居企业的业绩表现无太大亮点,但排队等待上市的家居企业仍有十余个之多,其中包括红星美凯龙、曲美家具、好莱客、帝王洁具、多喜爱家纺等多个知名企业。有人士质疑,这些企业都已达到相应规模,如今行情不佳,上市后也难有上佳表现,此时并非上市好时机。
有分析师分析,可能当年行业景气的时候,这些公司各项指标都向好,因此准备上市。而一旦踏上这条路,中间会有很多融资pe,审计费、各种财务规范补缴税款更是以千万元计,所以即使后期业绩下滑也要咬紧牙关上市。这就相当于借钱赌博,箭在弦上不得不发,所以现在就算不是好时机他们也得上,是无奈的选择。
此外,有人士指出,a股对于公司就是一个放大器,无论公司品质如何,市场给的估值都不低,所以也有公司上市只为圈钱。至于后期的业绩表现,几乎少有公司考虑。业内人士表示,都是先上了再说,今年上市的公司很多都业绩下滑,还有的上来就开始重组。
卫浴企业上市还需适应市场
作为房产下游的卫浴行业,下半年的形势受制于房地产行业的表现。对此,有上市公司预期并不乐观。有公司公告显示,房地产行业波动、政策调控可能会使得刚性和改善性住房需求者产生观望态度,在短期内对行业的发展和公司的经营产生一定的影响。对此,业内人士表示,按照本月公布的bhi(全国建材家居景气指数)来看,较上月有所回升,说明行业形势属于震荡状态。
虽然行业产能过剩,但市场会自行调节,干不好的小企业自动就关门倒闭了。虽然行情没有往年好,不过品牌企业的日子都不错。他认为,下半年市场形势会相对好转。随着原材料和人工成本的提升,传统卫浴企业的竞争将更加激烈和残酷,而智能卫浴将成为具有高附加值的卫浴产品高地,未来相关公司能够在该领域有所突破占领市场才能在行业中走得更高更远。
卫浴企业应进行转型升级,挖掘存量房产的再装修,此部分有无限潜力。而电子商务的兴起,将为传统卫浴企业增加新的增长点。不管是上市公司还是非上市公司,未来能够继续引领增长的一定是有资本、有实力、产品质量和设计对味且有品牌知名度的卫浴企业。关键还是得适应市场情况,能不能满足国家政策改革的需求,能不能适应消费需求的调整,这才是最重要的。
卫浴市场调查报告(二)
据国家权威机构统计,国内卫浴市场在20**年已经达到人民币800亿元的规模,并且正以15%的速度快速递增。持续蓬勃发展的房地产也为卫浴市场的成长提供了有力保障。
综观国内的卫浴行业,总体上来说兴起于90年代的初期,如现在的箭牌、阿波罗等,现在大多数活跃于国内市场的品牌基本上在这个时期创办。这个时期的产品大致可以归纳为两大类:陶瓷类马桶、亚克力类浴缸。其中陶瓷类成长比较快的如箭牌、恒洁。亚克力类的如阿波罗、华美嘉等。受消费习惯及国外品牌的影响,国内卫浴品牌普遍存在重产品不重品牌,重价格不重质量的现象。
另外,更多的国内卫浴企业营销手段落后,人才匮乏,对于国内市场普遍信心不足,基本上以贴牌出口为生,如英皇、地中海、万斯敦等。所以,国内卫浴市场的高端市场基本上由toto,科勒等把持。
目前众多卫浴品牌普遍的错觉是出口量大。中国人口数量占全世界总人口的四分之一,而卫浴主要进口国家为:欧美国家,他们人口数量只占全球的10%。而且这些国家市场成熟,新增房屋少,消费主要以翻新为主。据统计,整个的欧洲每年开始动工的房屋建筑面积尚比不上国内一个中等城市的开工面积。所以,国内卫浴市场发展空间巨大。
另外,出口产品主要以贴牌为主,利润空间小,发展空间有限。所以,最早把精力放在国内市场的企业,如箭牌、尚高等,因为抓住了国内市场快速发展的机遇,迅速崛起。目前箭牌及相关品牌(安华、法恩莎)销售额已经超过10亿元,生产基地达到三家。这充分说明,国内卫浴市场庞大的市场空间。而且随着市场竞争的加剧,生存空间越来越小,被迫把眼光重新又投回到国内市场,这也促使了市场竞争的加剧,加快了品牌的成长周期。
参照成熟行业的经验,品牌竞争是一种趋势。而卫浴行业目前仍停留在产品竞争的初级阶段。主要存在几个问题:消费者品牌知名度认知度不高,消费极度分散,盲目崇尚洋品牌,绝大多数企业营销理念陈旧、手段落后。
卫浴渠道的情况和上游的情况大概相一致:营销手段陈旧、销售手段单一,要么过于依赖零售,要么过于依赖于工程,做零售的忙于装修店面,做工程的拼命地忙于处理关系。所以,综观国内各大建材市场,到处都能看到越开越大,越装修越高档的专卖店。你做100平米,我就做150平米,你做200平米,我就做300平米。装修的投入也到了互相攀比,不甘落后的地步。如箭牌鼓励经销商开500平,甚至是1000平的专卖店。尚高、阿波罗等也不甘落后,一拥而上。而对于系统的操作家装、小区、店面,现有的卫浴经销商普遍经验和能力不足。至于分销渠道的运作,绝大多数经销商基本上是空白。
我们分析了全国范围内的优秀卫浴经销商,发现同时经营相关产品,如陶瓷,橱柜类的经销商,往往同时运作卫浴产品,发挥产品互补,渠道共享的优势,往往会取得更好的经济效益。
那为什么会有这么多人扎堆卫浴行业呢?很简单,无利不往是最好的解释。传统的认识是,卫浴行业利润高,但量不大。目前卫浴行业基本上,零售渠道利润一般会保持在50以上,纯利润高达30%以上。而随着人们对卫浴的消费观念的改变,卫浴产品更普及,消费者对卫浴产品的档次要求越来越高,这个行业的市场容量也大大超出传统经销商的想象。比如,以前佛山的老品牌钻石为例,马桶以500-800元上下之间的价格被消费者广为接受。而目前,在内地的普通地级市,售价在1500左右的马桶成为市场的主流产品。目前,传统的三件套(蹲厕、台盆、淋浴头)也升级为马桶、化妆台、淋浴房、淋浴花洒的四件套。同时,以前卫生间的三件套的花费一般在500元以内,而现在的花费一般在5000元以上,普遍的在8000-10000元左右。
卫浴产品为耐用消费产品,消费者对品质的要求越来越高。按国际的通用惯例,房间的装修费用,通常为房屋造价的50%,而卫浴的花费通常占到装修费用的30%左右。以前装修是讲究面子工程,重客厅,轻厨房,忽略卫生间,而现在人们对橱卫的装修越来越重视。尤其是卫生间,是人们一天生活的开始和结束的地方,所以,有人提出三度生活空间的概念。尤其是南方地区,人们都有每天洗澡的习惯,对卫生间的重视程度就更高了。
目前通常的对卫生间的划分可以分为:清洁区-马桶,美容区-化妆台或浴室家私,清洗区-淋浴房或浴缸,可以看出,卫浴产品的分类更细,已经由单纯的功能产品发展为享受类产品,传统的产品逐渐没落,而时尚、个性化的产品逐渐成为市场的主导。
任何一个行业都会经历一个有暴利到微利的过程,而在这个过程中必然会成就一部分优秀的企业和优秀的经销商。在高额的利润回报的诱惑下,卫浴行业已经成为近两年来装修建材行业的一大亮点。
卫浴市场调查报告(三)
经过近年来的迅速发展,已经成为了世界上最大的卫浴设备生产国消费国,卫浴洁具占世界总量的30%,卫浴配件也几乎占了世界总量的35%左右。出口欧洲美国日本韩国中东等地的产品每年以50%的速度增长。当前,国内的卫浴产业主要集中在东南沿海发达地区,广东开平浙江温州福建南安是目前国内三大卫浴产业集群地。
从20**年的情况看,卫浴发展的外部环境也发生了根本改变。除了辐射标准出水量的控制外,还有取消出口退税房地产销量下降销售的压力急剧加大等因素,国家对耗能等方面的硬性限制,对发展而言更是雪上加霜。国家的这些政策对内20位以外的企业压力更大。另外由于原材料价格的不断上涨等原因,导致全国各地的卫浴产品的价格战再次掀起。
当前国内卫浴的发展存在着一个最大的软肋,那就是缺少品牌,国内卫浴企业要在愈演愈烈的竞争国际化的市场中分享一杯美羹,需要好好地设计,提高企业决策技术创新合作意识到设计质量服务品牌等运作能力。作为国内高端消费的五星级宾馆对卫浴消费为什么会选择国外品牌卫浴产品,而舍去国内物美价廉的卫浴品牌产品?这是一个国内卫浴业不得不深思面对的残酷现实。国内企业粗放式经营设计粗糙质量监控不严密企业不规范,导致大批量生产的卫浴产品质量不稳定,服务滞后等都是铁铮铮的事实。
在消费市场上,可以看到在卫浴产品的概念上,消费者已经远远突破过去的传统观念。作为现代化生活的标志性用品,它已经进入人们生活的方方面面。对于其功能,消费者不仅要求具有其卫生清洁功能,还要求集保健功能欣赏功能科技以娱乐功能于一体。从消费者的消费趋势来看,在未来的市场上,卫浴将呈现出品种多样化的发展趋势是不言而喻的。设计风格从单纯的使用价值逐渐简洁大方,愈发注重使用性审美性的结合,从重外观到重功能卖点,从多功能到实用型,并且在时尚休闲科技功能的基础上融入个性自然谐人性关怀的卫浴空间。如何用不同个性的浴室来展示不同主人的个性生活方式?如何将简单谐美引入卫浴环境?如何将人文关怀融入卫浴设计中?将越来越受消费者企业关注。
20**-20**年中国卫浴市场调查与投资咨询研究报告依据国家xxx国家商务部国家xxx建筑卫生陶瓷工业协会家电工业协会建材报国内外相关报刊杂志的基础信息以各省市xxx研究机构公布的大量数据,对卫生陶瓷市场的发展状况地区分布进出口状况进行了详细研究。根据房地产总体主要地区发展情况,预测了未来卫生陶瓷市场的需求规模,并对卫浴设备领先企业进行了重点细致的分析。报告还对热水器浴霸等卫浴电器市场现状竞争格局以未来发展趋势进行了分析论述,是卫浴设备市场相关生产企业经营企业研究机构等单位准确了解目前卫浴市场发展动态把握卫浴市场发展方向制定市场策略的重要决策参考依据。
陶瓷实践报告篇五
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。透过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间:——实习地点:肯纳电子有限公司
实习单位介绍:
武汉肯纳电子有限职责公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
透过多年的研发,公司已构成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。
实习资料及过程
本次实习共五天,五天的基本安排为:,
第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和就应注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。
第三天:根据具体的分组状况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天:pcb板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试资料个性是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有必须的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,个性这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每一天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:
1.严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是十分懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个十分职业,十分有素质的职业者,务必用心去应对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,用心进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就务必首先树立认真负责、刻苦、用心进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2.多听,多看,多做
我们到公司工作之后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,但是我们看多了,听师傅教了就明白做了,做多了到之后越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。
3.少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己情绪不好,也做不好工作。所以,我们就应少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都就应以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们就应多看到好的方面,这样才能持续工作的*。
陶瓷实践报告篇六
这是一个炎热的夏天,也是一个漫长的暑假。在这近两个月的时间里,我该如何安排这几个小时,让我的暑假最有意义?这就是我在学校的想法。作为大学生,理论的学习很重要,因为理论可以促进实践;但理论也来源于实践,理论的正确性只有在实践中才能得到验证。而且,一切脱离实际的理论都是空洞的,没有价值的。此外,目前的招生单位越来越重视学生在社会实践中的实践能力和交际能力,同时也越来越重视学生在学校的表现。在现阶段,我们需要学校为我们提供一个成长的环境,但我们也必须逐渐与社会接触,以便将来更好地融入社会。为此,今年夏天我决定南下广东,在工厂的生产车间开展实践活动。选择广东,我看重它的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,海上交通优越,是海内外各大投资者的天堂。此外,随着改革开放的浪潮,广东已经成为中国对外贸易的前沿,拥有中国最先进的生产模式和管理模式。同时,随着近年来在南方工作的人数越来越多,工厂表示,所需的劳动力是有保障的。
我这次实习的地方是位于东莞市桥头镇岗头工业区的益阳陶瓷有限公司。这是一家有十多年建厂经验的陶瓷公司。公司主要生产全陶瓷系列和半陶瓷系列,产品范围从2500立方厘米左右的汤锅到只有10立方厘米左右的调味罐。公司生产的大部分产品主要销往国外,出口欧美。
7月11日报到,第二天正式上班。第一天上班,厂委会的领导干部带着我们参观了各个车间部门,了解了工厂的基本情况。同时也对工厂的生产流程有了大致的了解。和普通陶瓷厂一样,我厂的生产部门有:成型部、灌浆部、翻新部、窑炉部、釉检部、包装部。工厂内的生产工艺流程大致可以分为:翻新、素烧、烧检、上漆、喷釉、施釉、验釉、包装。每个流程都是环环相扣、紧密相连的。每个生产车间的布局也是根据工艺流程设计的,呈u形分布。这个布局极其简单合理。每个生产部门都有一个部门负责人统一分配生产;建立一批一线干部来监督生产的实际操作过程。
陶瓷生产看似简单,但如果三次具体到每个生产环节,就会有无数的问题需要注意。现在我就和我所在部门的施釉组阐述一下我对这个环节的理解。
据我观察,陶瓷生产的关键环节在于两个部分:一是釉烧,直接决定产品的质量;另一个是上光,上光对产品的外观和形象能否达到要求起着决定性的作用。上光是一个复杂的过程。不仅釉料种类繁多,而且釉水的浓度也必须严格执行相关的浓度标准。所以我厂有专人管理釉水。在给产品上釉时,大部分都是手工操作。在一定的施釉工具的帮助下,同一条生产线上的操作人员相互配合完成施釉过程。产品施釉一般按以下步骤进行:吹灰,(喷水),施釉,(水洗),刮底,擦底(喷水步骤大多只用于需要彩釉的产品)。在施釉的具体操作过程中,施釉人员必须首先按照相关浓度标准过滤特定产品所需的釉水,然后用水稀释以调节釉水浓度。从而保证釉烧后的产品外观和形状能够满足要求。接下来,吹灰人员要将产品表面的灰尘等杂质吹掉,以免影响上光效果。根据产品的形状和尺寸,施釉人员应使用合适的工具,如铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等。,以确保最佳的上光效果。新上釉的产品还需要在底部摩擦,也就是说产品不需要上釉(。通过逐层操作处理的产品可以装载并入库,等待短时间的入窑和煅烧。上光的时候也有不好的产品需要处理。产品的缺陷一般可以分为两种:来料不良和人为缺陷。来料不良的产品应退回相关部门,返工后可退回施釉组施釉;分为两种情况:一种是产品在施釉过程中被人为损坏,将追究相关操作人员的责任;二是在产品与釉水的接触过程中没有釉面合格产品。本产品应按产品分类清洗,烘干后的产品可以重新上釉,洗好的釉可以适当回收。
在施釉组的这段时间里,我也对施釉的实际操作和特点有了深入的了解,这就是我的分析:
1.上光作业是一种生产作业过程。连续性高,每个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致次品。因此,要想减少不良品,就必须规范操作流程。同时,全面提高员工的技能和素质,做到高效、零差生产,创造更大的效益。
2.施釉操作基本都是手工操作,机械化水平低,没有自动化操作。然而,陶瓷是中国的传统产业,国内需求和出口对产品的需求都很大。因此,陶瓷生产是一个劳动密集型产业。传统的观念是手工施釉工艺很难被机械自动化所取代,因此企业很容易忽视工艺流程上的创新。由此可见,如果对机械自动化技术的应用进行相关投资,鼓励技术和设备的创新,生产效率将会大大提高。
3.釉料投资在产品生产投资中占一定比例。釉料的专业管理、釉料的合理使用以及釉水的适当配制和提取,将直接影响产品的投入产出比例关系。所以在施釉生产之前,科学的估算一定量的产品所需的施釉水量,会避免很多不必要的浪费;同时,也可以为特定产品设计合适的施釉工具、施釉容器和合理的施釉。
4.对于釉面产品,需要装载和入库。汽车一般是铁架车,但铁架车有两种规格。有十层规格,十辆车五层规格。不同规格的车有不同尺寸的板。在实际操作过程中,由于资源的配置,会导致推车的混用,造成产品摆放混乱。小的使用手推车,浪费汽车,大的使用汽车,造成缺陷。车的混合使用不利于产品的统一管理,也不利于产品数量的统计。为此,我们应该制定手推车使用的相关标准。
综上所述,在施釉过程中,应该在生产人员的专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术和设备的创新、产品的运输等方面进行适当的调整和创新。只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺乏创新型企业,只会导致生产落后,效率下降。要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各方面入手,依靠创新,从本质上增强企业的实力和竞争力。
陶瓷实践报告篇七
经过一定信息的收集以及数据上的分析,我了解到:
近年来,中国陶瓷行业发展迅速,陶瓷产量不断增加,中国已经成为当之无愧的陶瓷生产和贸易大国。其中,中国的建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等在世界上占有重要位置。20xx年上半年,建筑陶瓷产量较快增长,主要产区产量增长活跃。上半年,全国陶瓷砖产量16.7亿平方米,比05年同期增长28.8%,累计产销率94.6%,比05年同期增加0.7个百分点。欧盟成为广东省陶瓷出口的第一大市场,20xx年上半年共出口陶瓷2亿美元,增长7.4%,占全省陶瓷出口的15.3%;排在第二、第三位的是美国和香港,分别出口1.8亿美元和1.5亿美元,增长25.7%和2.4%。
为了解陶瓷市场现状、消费者状况与消费心态、市场的未来发展等问题,我对目前陶瓷消费市场进行了资料收集分析,从中我对国内外陶瓷市场的概况及消费者的行为特征有了初步的了解。
(1)国内市场分析
当前世界上建筑陶瓷年总产量约43亿平方米,,连续几年跃居世界第一,可以说,是名符其实的生产消费大国。然而产品质量、品种、档次、配套能力与世界发达国家相比,还有一定的差距。通过近几年的发展,产生了一些如东鹏等国产名牌产品。同时,部分国际品牌垂涎中国市场的巨大蛋糕,以三高(高品质、高品位、高价格)定位(尤是处于顶级的范思哲),纷纷进入中国高端市场。国内瓷砖市场形成了高、中、低三个档次的市场格局。
一方面,意大利、西班牙进口瓷砖品牌,范思哲、埃米等占据高价位、高利润的`高端市场,他们在努力坚守高端市场的同时,也开始开拓中端市场。
另一方面,东鹏、蒙娜丽莎等国产品牌,在国内中档市场占有相当大的份额,同时,东鹏等积极开发高端产品,冲击高端市场,挑战进口洋品牌。
(2)国外市场分析
欧洲主要为高端市场,而我国瓷制品的普遍质量远不及国际高端。然而,在金融危机的冲击下,国外市场开始把目光转向物美价廉的中国出口瓷。这将成为我们打入国际市场的一大契机。
亚洲主要为中低档市场,发达国家极力利用资本输出将产业转移到我国,这将变相的把我国变成加工地,并且造成极大污染。
此外,金融危机使得美元贬值,出口收影响很大,产业平衡木由出口转向内销。通胀使得物品普涨15—20%燃油价格大涨,影响制瓷成本。人民币的大幅升值(约5—10%)这对出口打击是相当大的。但是,可喜的是:20xx年,在国际金融危机爆发以及全球经济增速下滑不利因素影响下,我国陶瓷进出口依然保持了一定的增长。根据海关统计,20xx年我国陶瓷进出口总金额84.8亿美元,比上年(下同)同比增长19.86%。其中出口金额80.31亿美元,同比增长20.93%进口金额4.48亿美元,同比增长3.44%。
(3)市场潜量分析
陶瓷与陶瓷地板砖产品中科技含量高,文化底蕴深,在市场上还是非常受欢迎的。新的科技量高的产品较旧的陶瓷产品而言,具有更多的质量优势,深受顾客的青睐。只要提高产品的科技含量,满足顾客的个性化要求,其市场潜力还是非常巨大的。
部分数据表明,现有渠道远不能满足企业发展需要,扁平化,直达终端,成为企业关注的焦点,很多企业在三四级市场还处于空白状态。事实上,农村市场陶瓷消费已经成为陶瓷行业最大的增长空间,但绝大部分产品流向农村市场,都是通过地级市商家完成,很明显,陶瓷行业众多品牌无法直接服务于这批潜在客户。
(4)陶瓷消费特征分析
建筑瓷砖是紧紧围绕着房产的伴生耐用消费品,因此在消费的时候就呈现出非常典型的不动性消费特征,也就是说,一般人的建筑瓷砖消费一旦形成购买并铺贴好,那么不到万不得已,是通常不会轻易更换的。它又是一种爆发式、集中式的消费。“爆发式”消费是指没需求的时候,不怎么关注,对价格的敏感度很低;有需求的时候则表现出超乎寻常的关注,对价格的敏感度在短期内会很高,并且消费的时候是集中式的,通常是在短短几天内购齐。在建筑瓷砖消费中,价格、花色是产品本身对消费者最重要的影响因素。购买磁砖时,价格往往成为第一敏感因素,消费者一般会采取“量入为出”的消费态度;在同类价格前提下,花色选购成为第一敏感因素;同时,在价格相差不是很大的情况下,消费者愿意为自己中意的花色而承受部分购买成本的增加。
下表是20xx年到20xx年我国瓷砖行业销售收入情况的统计,图表20xx—20xx年瓷砖行业销售收入状况统计据收集到的数据,我就我国目前陶瓷市场的现状做出了部分的发展趋势分析:
1、未来几年国际陶瓷市场的变化将呈现以下几个特点:
三是家用餐具瓷器销势趋旺。
2、仿古砖在未来几年仍将是消费者的宠儿,仿古砖的装饰手法很多,如现在比较常见的干粒、干粉、打点、磨釉、凹凸釉以及现在比较流行的金属釉装饰等等。在未来几年,仿古砖的装饰还有一些新东西引入,如干粒材料除了已经使用的各种颜色的云母片,还将出现天然铁锈、金属釉粒,以及天然砂等。使用在仿石砖上面的狮山灰有可能在仿古砖上使用。还会干粒干粉用微粉布料的方式布到砖的表面和砖坯一起压制,然后喷一层薄薄的透明釉。
3、玻化砖会持续作为陶瓷市场的中柱一段时间,并会有进一步的技术创新。
其一,坯里加熔块,以改变一些色料在坯里发不出色或颜色不鲜艳的现状,从而提高装饰效果。其二,坯面加熔块,也就是在坯体表面撒一层熔块干粒,烧成后抛光。微晶砖所撒的是微晶熔块干粒。其与普通熔块干粒略有不同,主要是其配方中会引入一定量的氟化钙做为晶核剂,经过烧成后,析出主晶相为硅灰石和透辉石的微晶。据资料报道,微晶砖的晶粒很小,纳米级。配方中含有大量钙,砖的强度很高。它可调成任意颜色。
4、绿色陶瓷是当今陶瓷行业发展趋势,陶瓷行业现正向有利于人类文明健康的绿色(环保)陶瓷方向发展。绿色陶瓷的标准是:
节约能源和原材料消耗,并做到物尽其用。
对环境有污染的废气(so2、co、co2、nox及烟尘等)尽量要少。
对人类有害的废水(含铅、镉、汞、铬等重金属元素)尽量要少。
对人类身体不利的放射性物质不存在。
提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。
粉尘、游离二氧化硅尽量要少。
噪音、热散失尽量要少。
生产和工作环境要清洁、干净、舒适。
5、关于行业发展的趋势:
交易形成整合场所:一是交易向大型专业市场和综合市场的专业市场群集中,一是市场上会出现一些经营大户,向贸易公司转型的趋势也已经初露端倪,实际上现在的总代理、总经销正在市场里面孵化,从而形成共享资源、降低成本、提高效率的多赢局面。
厂商一体化加快:这样将会使强者更强、弱者更弱。陶瓷企业市场渠道的好坏,取决于拥有多少优质经销商的总和。只有把企业和经销商捆绑在一起,有利同享、有难同当,经销商才会全力推广你的产品,才会把市场通道建立成一个健康的渠道。
市场竞争全球化:有评论称,陶瓷业的市场竞争已经形成国际化趋势。各大档次市场竞争都十分激烈。
与装修公司捆绑:作为家庭装修中不可或缺的重要产品,陶瓷开始与品牌家装公司进行捆绑营,装修公司和陶瓷市场的经销商合作,与经销商一道做终端服务。
陶瓷实践报告篇八
陶瓷是一种古老而神奇的艺术表达方式,通过对泥土和矿石的陶烧而成。从古至今,陶瓷一直被视为具有传统和文化的代表。而在陶瓷实践过程中,我不仅学到了很多技巧和知识,还深刻感受到了陶艺所带来的心灵愉悦和人文关怀。
首先,陶瓷实践让我深入了解了陶艺的基本原理和技术要点。在实践过程中,我学会了如何选择合适的泥土和矿石,并掌握了制陶的基本工具和设备的使用方法。特别是在掌握了成型、刻花、上釉等关键技巧后,我能够按照自己的创意和设计进行制作,使我的作品更加个性化和独特。
其次,陶瓷实践带给我无限的创造力和艺术灵感。陶艺不仅是一种手工技艺,更是一种艺术表现形式。在实践过程中,我可以根据自己的喜好和创意进行设计和雕刻,将自己的思想、感情和想法融入到作品中。在这个过程中,我可以自由地发挥,探索各种不同的形式和样式,释放内心的表达欲望,培养自己的审美能力和表现力。
此外,陶瓷实践给我带来了心流体验。心流被定义为一种完全投入和沉浸其中的状态,当人在实践中充分发挥自己的能力和技巧时,会感到一种超越时间和空间的忘我的体验。我发现,当我投入到陶艺中时,我会忘记周围的喧嚣和杂念,全身心地专注于手中的泥块。同时,通过不断调整和修正每一个细节,我可以感受到自己的进步和成长,从而获得满足感和成就感。
同时,陶瓷实践也是一个培养耐心和细致观察力的过程。制作陶艺作品需要经过多个环节,包括捏胎、饰面和烧制等。每一步都需要耐心和细致的观察和操作。在实践过程中,我发现我需要严格按照步骤进行,不能急躁和操之过急。只有经过细致的琢磨和反复的修正,才能保证作品的质量和效果。这个过程教会了我耐心和细致,培养了我的观察力和注重细节的能力。
最后,陶瓷实践不仅是一种手工技艺,更是一种传承和表达文化的方式。陶瓷作为传统的艺术形式,凝结着历史人文的智慧和创造力。通过对陶瓷的实践,我有机会了解到不同国家和地区的传统陶艺,并了解到陶艺在文化传承中的重要作用。陶艺作为一种人类的共同语言,可以传递人类的情感、思想和价值观,成为跨越时空和文化界限的纽带。因此,陶瓷实践不仅让我感受到了艺术的美感,也让我重拾对传统文化的热爱和尊重。
综上所述,陶瓷实践让我不仅学会了陶艺的基本技巧和知识,还让我感受到了陶艺带来的创造力、心流体验和文化传承的重要性。通过实践,我发现陶瓷不仅是一种手工艺术形式,更是一种展示人类智慧和情感的表达方式。通过对陶瓷的实践,我收获了许多难以用语言表达的感受和体会,使我更加热爱和尊重陶艺这一古老而神奇的艺术形式。
陶瓷实践报告篇九
经过一定信息的收集以及数据上的分析,我了解到:
为了解陶瓷市场现状、消费者状况与消费心态、市场的未来发展等问题,我对目前陶瓷消费市场进行了资料收集分析,从中我对国内外陶瓷市场的概况及消费者的行为特征有了初步的了解。
(1) 国内市场分析
是处于顶级的范思哲),纷纷进入中国高端市场。国内瓷砖
市场形成了高、中、低三个档次的市场格局。
一方面,意大利、西班牙进口瓷砖品牌,范思哲、埃米
等占据高价位、高利润的高端市场,他们在努力坚守高端市
场的同时,也开始开拓中端市场。
另一方面,东鹏、蒙娜丽莎等国产品牌,在国内中档市场占有相当大的份额,同时,东鹏等积极开发高端产品,冲击高端市场,挑战进口洋品牌。
(2)国外市场分析
欧洲主要为高端市场,而我国瓷制品的普遍质量远不及国际高端。然而,在金融危机的冲击下,国外市场开始把目光转向物美价廉的中国出口瓷。这将成为我们打入国际市场的一大契机。
亚洲主要为中低档市场,发达国家极力利用资本输出将产业转移到我国,这将变相的把我国变成加工地,并且造成极大污染。
此外,金融危机使得美元贬值,出口收影响很大,产业平衡木由出口转向内销。通胀使得物品普涨15—20%燃油价格大涨,影响制瓷成本。人民币的大幅升值(约5—10%)这对出口打击是相当大的。 但是,可喜的是:20xx年,在国际金融危机爆发以及全球经济增速下滑不利因素影响下,我国陶瓷进出口依然保持了一定的增长。根据海关统计,20xx年我国陶瓷进出口总金额84。8亿美元,比上年(下同)同比增长19。86%。其中出口金额80。31亿美元,同比增长20。93%进口金额4。48亿美元,同比增长3。44%。
(3)市场潜量分析
陶瓷与陶瓷地板砖产品中科技含量高,文化底蕴深,在市场上还是非常受欢迎的。新的科技量高的产品较旧的陶瓷产品而言,具有更多的质量优势,深受顾客的青睐。只要提高产品的科技含量,满足顾客的个性化要求,其市场潜力还是非常巨大的。
部分数据表明,现有渠道远不能满足企业发展需要,扁平化,直达终端,成为企业关注的焦点,很多企业在三四级市场还处于空白状态。事实上,农村市场陶瓷消费已经成为陶瓷行业最大的增长空间,但绝大部分产品流向农村市场,都是通过地级市商家完成,很明显,陶瓷行业众多品牌无法直接服务于这批潜在客户。
(4)陶瓷消费特征分析
建筑瓷砖是紧紧围绕着房产的伴生耐用消费品,因此在消费的时候就呈现出非常典型的不动性消费特征,也就是说,一般人的建筑瓷砖消费一旦形成购买并铺贴好,那么不到万不得已,是通常不会轻易更换的。它又是一种爆发式、集中式的消费。“爆发式”消费是指没需求的时候,不怎么关注,对价格的敏感度很低;有需求的时候则表现出超乎寻常的关注,对价格的敏感度在短期内会很高,并且消费的时候是集中式的,通常是在短短几天内购齐。 在建筑瓷砖消费中,价格、花色是产品本身对消费者最重要的影响因素。 购买磁砖时,价格往往成为第一敏感因素,消费者一般会采取“量入为出”的消费态度;在同类价格前提下,花色选购成为第一敏感因素;同时,在价格相差不是很大的情况下,消费者愿意为自己中意的花色而承受部分购买成本的增加。
下表是20xx年到20xx年我国瓷砖行业销售收入情况的统计,
图表 20xx—20xx年瓷砖行业销售收入状况统计[2]
据收集到的数据,我就我国目前陶瓷市场的现状做出了部分的发展趋势分析:
1、未来几年国际陶瓷市场的变化将呈现以下几个特点:
三是家用餐具瓷器销势趋旺,
2、仿古砖在未来几年仍将是消费者的宠儿,仿古砖的装饰手法很多,如现在比较常见的干粒、干粉、打点、磨釉、凹凸釉以及现在比较流行的金属釉装饰等等。在未来几年,仿古砖的装饰还有一些新东西引入,如干粒材料除了已经使用的各种颜色的云母片,还将出现天然铁锈、金属釉粒,以及天然砂等。使用在仿石砖上面的狮山灰有可能在仿古砖上使用。还会干粒干粉用微粉布料的方式布到砖的表面和砖坯一起压制,然后喷一层薄薄的透明釉。
3、玻化砖会持续作为陶瓷市场的中柱一段时间,并会有进一步的技术创新。
其一,坯里加熔块,以改变一些色料在坯里发不出色或颜色不鲜艳的现状,从而提高装饰效果。 其二,坯面加熔块,也就是在坯体表面撒一层熔块干粒,烧成后抛光。微晶砖所撒的是微晶熔块干粒。其与普通熔块干粒略有不同,主要是其配方中会引入一定量的氟化钙做为晶核剂,经过烧成后,析出主晶相为硅灰石和透辉石的微晶。据资料报道,微晶砖的晶粒很小,纳米级。配方中含有大量钙,砖的强度很高。它可调成任意颜色。
4、绿色陶瓷 是当今陶瓷行业发展趋势,陶瓷行业现正向有利于人类文明健康的绿色(环保)陶瓷方向发展。绿色陶瓷的标准是:
节约能源和原材料消耗,并做到物尽其用。
对环境有污染的废气(so2、co、co2、nox及烟尘等)尽量要少。
对人类有害的废水(含铅、镉、汞、铬等重金属元素)尽量要少。
对人类身体不利的放射性物质不存在。
提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。
粉尘、游离二氧化硅尽量要少。
噪音、热散失尽量要少。
生产和工作环境要清洁、干净、舒适。
5、关于行业发展的趋势:
现一些经营大户,向贸易公司转型的趋势也已经初露端倪,实际上现在的总代理、总经销正在市场里面孵化,从而形成共享资源、降低成本、提高效率的多赢局面。
少优质经销商的总和。只有把企业和经销商捆绑在一起,有利同享、有难同当,经销商才会全力推广你的产品,才会把市场通道建立成一个健康的渠道。
市场竞争全球化:有评论称,陶瓷业的市场竞争已经形成国际化趋势。各大档次市场竞争都十分激烈。
与装修公司捆绑:作为家庭装修中不可或缺的重要产品,陶瓷开始与品牌家装公司进行捆绑营,装修公司和陶瓷市场的经销商合作,与经销商一道做终端服务。
陶瓷实践报告篇十
1、1 实习目的
这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程,在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解,巩固在学校所学的理论知识,拓展对陶瓷的认知能力,增强实践能力,为毕业后的工作打下坚实的基础。
1、2 实习要求
1、了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;
2、了解工厂原料、燃料及水电供给情况;
3、了解全场的生产工艺流程;
4、了解全场的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;
5、了解三废排放及环保措施等;
7、认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。
1、3 实习内容
品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷的回收利用,车间平面图以及车间面积 包装车间。
2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企业简介
湖南湘瓷科艺股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权的高科技主导产品20多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场的平均占有率达60%以上,高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列,釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前,公司正依托自主开发的、在国际国内处于领先水平的高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园,总投资1.3亿元,一期工程已建成投入生产 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身为二十世纪初成立的湖南瓷业公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窑为基础,倡办湖南瓷业公司,同时开办湖南瓷业学堂,生产胎质洁白的釉下彩瓷器,成为中国现代釉下彩瓷的滥觞。
2.1.2 主要生产工艺流程
图 2-1 工艺瓷生产工艺流程图
2.2 国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站
主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。
表 2-1 主要参观仪器及相应用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企业简介
陶瓷衬垫用于卫星的发射;汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空;柱塞泵生产获得良好经济效益;铸铝升液管受到国内外用户青睐。
2.3.2主要技术参数
工业瓷含有三氧化二铝60%-75%之间在1700℃下烧成,采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法,经车床打磨抛光在烧成深加工,工业瓷显红色原因是因为含有cr。
2.4 醴陵市红瓷典瓷业有限公司
2.4.1企业简介
红瓷典”植根于釉下五彩瓷的发祥地—醴陵,诞生于红色经典辈出的时代。成立于20xx年,现有高级工艺美术师、省级大师6人,技术娴熟的专业技工22人,完全传承了1906年由熊希龄(凤凰籍、先生在醴陵创建的举世闻名的釉下五彩瓷的制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉下彩的特点,采用三次烧成工艺:在第一次泥坯素烧(800℃、的坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法,再进行第二次素烧(900℃、,素烧后上透明钙质釉,最后通过高温(1350℃、还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重,花面设计生动、和谐。
2.4.2主要生产工艺流程及参数
图 2-2红瓷经生产工艺流程
红瓷采用手工拉坯,泥浆含水量:夏天53-54%,冬天55-56%,小瓶厚度3-4mm,大瓶6-8mm,水洗后胎厚的直接上釉,胎薄的经过两次素烧后彩绘、烧成。
2.5 湖南省电力公司电瓷电器厂
2.5.1企业简介
中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂(原湖南省电力公司电瓷电器厂、,简称“湖南三电”,是全国制造高压电瓷、高压互感器的主要厂家之一。具备年产高电压电器5000台组,高压电瓷8000吨,年产值5亿元的生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵市渌江河畔,始建于1950年。占地面积21万平方米,固定资产1.2亿元。现有职工800余人,其中高、中级专业技术人员120余人,70%的员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和320国道、交通便利。工厂主要生产35~500kv系列互感器、110~220kv穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电器瓷套。
陶瓷实践报告篇十一
2.佛山华夏陶瓷研究开发中心
实习目的:通过进厂,更好的了解陶瓷生产过程,加强理论与实际的结合.并在实习期间完成本科毕业设计和毕业论文.
实习时间:20xx-3-5~20xx-4-2
企业简介:(蒙娜丽莎公司)在广东省佛山市南海区西南部、珠江三角洲的平川上,两条玉带———广东主要河流北江和西江,烘托着一颗南粤翡翠——西樵山。
公司专业生产瓷质抛光砖、釉面内墙砖、仿古砖、艺术拼图等系列产品,以产品质量稳定可靠和产品创新能力享誉业届。其产品凭借档次高、品质高卓、花色品种多、价格合理等优势畅销国内外,荣获“国家免检产品”和“中国名牌产品”称号等行业最高荣誉。
目前,蒙娜丽莎公司拥有覆盖全国所有省区的3000多个及海外66个国家和地区的300多个销售网点,为广大顾客提供便捷、及时、周到和专业的服务。
实习内容:
20xx年3月4日从家里出发,5日来到广东佛山,进行原本计划为期两个月的毕业实习,实习期间完成毕业设计.这是我第五个年头,第10次来到佛山了,对于从家里到佛山的路途,我再熟悉不过了,每次都是我一个人过来,一个人离去,轻车熟驾.因为父母,亲戚都在佛山,所以来来去去都比较方便.
我的毕业论文指导老师是范学运老师,本应该回学校跟随范老师做课题的,但我坚持要出来,要到厂里来做课题,感觉厂里设备比较齐全,原料丰富,而且做的课题跟实际生产挂钩,相对于在学校,更好些.
在亲戚的引荐下,来到佛山南庄镇华夏陶瓷研究开发中心,师从况学成博士.当时,我才明白,原来况老师也是我们陶瓷学院的老师,华夏陶瓷眼法中心据说是况老师等人于20xx年开始创办的.至今,已有相当完备的设备与丰富的原料供应,还有一个良好而稳固的人际关系网.所以,中心的大部分实验,中试都是拿到附近的瓷厂去实验的,比如樵东镇的蒙娜丽莎陶瓷有限公司,能强陶瓷公司,顺德科达机电股份有限公司等.
由于我来的太早,况博士带的另外两个学生还没来,其他老师带的学生更是一个影子也没看见.所以,况老师把我派到樵东镇的蒙娜丽莎陶瓷有限公司去熟悉以下情况.这对我来说是有相当的帮助的.
出来蒙娜丽莎陶瓷有限公司,真是困难重重.刚进厂,需要办理住宿登记,工作安排,进出厂牌办理等等.以前这些都没做过,现在需要我自己亲自去办理,真感到很难过,亲戚,老师都走了,没有一个熟悉的人,没有一个可以聊天的同学,真感到很难过的.没办法,不得已,我得硬着头皮去办,这对我今后独立生活,独立工作,提高对新环境的适应能力都会有很大的帮助和考验的.因为没带任何生活用品,所以什么都得去买,比如被褥,床单,桶等.因为从声火车到蒙娜丽莎陶瓷有限公司,我差不多24个小时没休息了,很累,晚上赶紧洗澡上床休息.等我醒来的时候,是被冻醒的,原来晚上气温骤降,我仅买了一床单,草席.第二天下班后赶紧到附近的市场买了床被子.
根据人事部的安排,我被分到研发部.早上七点起床,洗刷完毕立即下去食堂完成早餐,安慰有点饿的肚子.八点在人事部的门口等安排人员带我过去研发中心.我先被带进研发部经理母军的办公室,听从经理的安排.后来得知,母军经理也是我们陶瓷学院材料系早几年毕业的校友.当时,母经理问我的课题是什么,我赶紧与范老师通话询问,全部是做釉方面的.可是母经理说我们公司不做釉,做釉对公司没什么帮助.所以,我请求母经理给我安排一个课题,使课题能与公司生产有帮助,有实际研究意义.母经理给我的课题是关于透明砖的研制.该砖不上釉,需要抛光.要求低的烧成温度,表面硬度要高(因为是地砖,经常摩擦,所以要求表面硬度高),还要提高砖的抗污能力(因为该砖抛光后,原本封闭的闭口气孔都暴露出来了,而容易造成吸污).本课题存在一些很矛盾的问题:该砖要透明,那么就必须完全玻化,而完全玻化就要有较高的成熟温度,而这又与低的烧成温度相违背;另外,表面硬度高,那么该砖的配方应与硬质瓷的配方相当,也就是熔剂成分钾钠长石等应尽量少,而这又与低的烧成温度相违背.最后,抗污能力的提高也是一个很棘手的问题.
经理又把我分给一个叫往庆刚的老师带,让他带我做课题,没什么事的时候还可以帮他干点活.汪庆刚老师是武汉理工大学材料系本科硕士研究生毕业的.在本中心是技术骨干,人挺好的,就是说话声音太低了,弄的我每次听他说话都不得不把耳朵凑过去,否则要听清楚他说话还真有点困难的.每天,我都严格按照公司的作息时间表上下班:八点上班,中午十二点下班吃中饭,下午一点半上班五点下班,感觉这个时间与我的习惯作息时间差不多,午餐完毕赶紧休息.晚上没事就坐在床头看看杂书,有时也拿出英语书背背单词.
在随后的几天,汪老师吩咐我去公司各车间熟悉一下.我戴个厂牌就可以在公司任何一个车间随便看了.要知道的,外面的人连进厂门都进不来,更别说进车间看了.我感觉这是一个好机会,难得有机会与瓷厂近距离约会的,从原料进厂开始,原料堆场在公司的后面,堆场里有来自全国各地的原料,每一种原料都有一个很大堆场,堆积如山,太大了.原料堆场旁边就是原料加工车间,这么大一个球磨机,确切吨位我忘了,好象好几十吨,这是我目前为止所见过的最大的球磨机,一共九台,另外,其他车间还有好多球磨机.料浆是靠抽料机抽送进去的,还有一个大约小半个足球场大的储浆池,由于储浆池是水泥钢筋封闭的,所以它的深度不知道了.还有粉料皮带输送机,一般原料是通过大型挖土机从原料堆场运过来,送到一个大型漏斗里,不远处有个电子称,上面可直接显示重量,该厂的原料综合利用工作做的很好,废料都冲进地下储浆池里,最后可用来做很差的基料,然后在基料上面盖一层色料就可以将它掩盖起来.对于废水的处理,该公司也有废水处理车间,专门进行废水处理,处理后的水还可以循环利用,这对于可持续发展,对于环境的保护都很有益处的,这是一家很有发展前途的公司.
蒙娜丽莎陶瓷有限公司的厂房布置,是很合理的,要是在我们做工厂设计之前来参观就好了,我们做设计就不再盲目了,对于喷雾干燥塔,窑炉,压机,球磨机,抛光机,等等设备,我们那时候见都没见过的。现在对它们都有些认识了,真感到自己很幸运,能见识到这么多,要知道的,现在还有很多同学都没见过工厂的。
对公司有了大概的认识了解后,回到研发部跟随我的汪老师,做点小事情。比如,帮他洗洗球磨罐,过筛,干燥,压泥饼,压小砖块,等等这些都是我以前没做过的。自己动手亲自操作后得到的东西远比在学校学点书面知识强多了,当然了,理论也指导实践,实践丰富了理论,为理论提供现实依据。我才知道,要把球磨罐洗干净,还得在罐子里面加些石英沙再稍微球磨一下就很干净了。干燥粉料不宜太干了,否则压砖不容易压实,易导致分层开列等缺陷。只有让粉料保持一定的含水率,才能保证压的砖不裂不分层。
每天,我都想办法多学点东西,老师并没有立即叫我做课题,而是让我先熟悉厂里经常用的原料,熟悉原料所含有那些成分。我发现汪老师办公桌上好多《陶瓷》,《中国陶瓷工业》,《佛山陶瓷》等杂志,就厚着脸皮跟他借几本书看看,看看别人是怎么撰写论文的,以后写的时候可以模仿写论文的格式。没想到,汪老师蛮爽快的,让我随便拿书看。(其实,由于我当时手头上什么参考书都没有,还不能上网查阅资料的,主要是公司附近没有网吧,就算有,我也是上不起的,太贵了。一个寒假没看书了,发现自己有点反应迟钝了。)原来,想要做自己想做的事,只要敢想,只要敢去做,还真的会有成效的。
我也很郁闷的,汪老师叫我自己去查关于低温透明料研制的资料,我的上帝,我到哪去查啊,研发部虽有电脑,可我也总不能经常去吧!况且在外面又不能和、进学校的期刊网查阅的,我真是很郁闷的,当时就后悔出来做课题了,真想赶紧回去,趁时间还早。可是,回去,谈何容易啊,说的轻松。一来一往,钱花了,可面子上过不去啊,怎么想范老师交差啊!!?怎么想我舅舅交差啊,他为了帮我联系厂做课题,顶了不少压力的,找了些人,花钱请人家吃饭,想想这些,我怎么扛的住啊。还是想想办法吧。
过去问汪老师,以前他们做低温透明料的相关资料,(实际上,该公司这课题是从20xx年开始做的,一直到现在还是没有任何进展的)可他总是不给我看,总是支支吾吾的,含糊不清的,搞的我郁闷死了,慌的不行啊。所以我就想办法问研发部的其他人了,可没有人能告诉我。后来我想想,这也是关系到公司的机密,公司的技术安全,就算没有什么很大的进展,但实验好歹也做了几年,总有些收获吧,总不能把它无偿泄露给别人吧,把它泄露给公司的竞争对手吧。
第四天,汪老师终于把我叫到办公室,当时办公室没人,他告诉我,你不用问其他人了,他们都不知道该料的历史配方的,问了也没用的。这也算是印证了我的猜想。他把该配方给我看了,叫我把它抄下来,考虑一下该怎么把它做下去的,还给我看了做的比较成功的一块透明砖。嘿,还真的很漂亮的,晶莹剔透,好像是玉一般。后来几天,因为同学来佛山了,就请假出去玩了几天,就把实验抛在一边,没做了。等回来的时候已是第七天了,我该离开蒙娜丽莎陶瓷有限公司了。关系到公司的技术保密,我也就没把该配方抄下来的,而是把那张纸还给了汪老师。(虽然他给我的配方很详细,比如某料是哪个地方的,加多少等,但这对于一个有职业道德的人来说,是不会把它带走的。)
其实我也很想待在蒙娜丽莎陶瓷的,也许在那里做我以后再过来应聘他们公司会很容易的,在工厂锻炼对自己更有帮助的。可我还是回到了华夏陶瓷研发中心,跟随况博士。在这里,同学多,专业氛围浓,比较方便查阅资料的,还是想办法先完成毕业课题,先毕业再说吧。其他的,以后再考虑。况博士另外给课题了,蒙娜丽莎给的课题就不管了,也没心思想了。博士给的课题是关于低温低膨胀透明熔块的研制。
博士把我分给赵营刚老师带。简单介绍一下赵营刚老师,本科景德镇陶瓷学院毕业,研究生毕业于华南理工大学。他先把该熔块的基本原料告诉我,叫我自己去设计正交实验表格。我当时很是纳闷,怎么就知道是这些原料啊,为什么不是其他原料呢,原来这课题博士他们以前做过的,是在以前的基础上继续做下去的。每一种料都界定了范围,通过正交实验表,反复实验进而缩小范围直到实验成功为止。
一切很正常的,根据正交实验表进行实验。称料,1250,1350,1455度等不同温度高温熔融原料,保温,把料从坩埚倒入冷水中,另外,还要把一部分倒入预先挖好的小耐火槽中(用来做熔块试条,测试该熔块的膨胀系数)。倒入水中急冷部分的料要球磨细碎,成粉状并过300目筛。低温,既然低温,我们所要求的低温是780度以下,熔块必须熔融。
第一批实验很不理想。由于加了乳浊剂,透明性根本没体现出来,全部都被乳浊了,而且膨胀系数也不是很理想,大部分熔块的膨胀系数都在5-6*10-6/k。在新一组实验的设计中把乳浊剂去掉了。并且根据实验表的极差分析,注意到,影响膨胀系数的主要是石英,硼酸,碳酸锂,氧化锌,所以根据博士和赵老师的一致讨论,决定把其他两个因素:滑石,高岭含量固定。从而选择了四因素三水平正交实验表。
一切按照实验安排进行。每天,我们做完自己的实验,有事没事还得为中心帮忙,或者我们的老师很忙,我们也得去帮忙的。经常跑蒙娜丽莎,科达等公司,有时候还要通宵干活的,但不是很累。比如有天晚上去科达压超薄砖,晚上3点出发,早上9点才回,好困,但在科达认识到一些设备,感觉还是收获颇丰的。
因为准备研究生复试,经常请假跑来跑去的,也耽误了些时间,把实验拖后了,所以也一直把范老师要求(或者说学校的要求),完成一篇实习论文,也给耽误了,今天才陆陆续续写了些。还涵请范老师原谅,感谢范老师的指导,帮助,谢谢!
陶瓷实践报告篇十二
第一段:引言(100字)
陶瓷这一古老的艺术形式已经存在了几千年。通过在陶土上施加火焰而获得艺术品的制作方法在古代被发现,并且一直传承至今。作为一位热爱陶艺的学生,我有幸在过去的几个月里参加了一次陶瓷实践活动。在此期间,我学到了许多关于陶瓷制作的技巧和知识,并从中获得了许多宝贵的经验。下面我将分享一些我在陶瓷实践中的心得体会。
第二段:技巧的重要性(250字)
在陶瓷制作中,技巧是至关重要的。首先,正确的手工技巧是制作高质量陶瓷作品的基础。我学会了不同的造型方式,例如挤出、塑造和轮盘技术。学习这些技术需要耐心和练习,但它们对于制作出优美而均衡的作品至关重要。此外,技巧还可以帮助我们解决在陶瓷作品制作过程中可能遇到的问题,例如空心问题、瓷胎变形等。经过实践,我深刻地意识到为了获得令人满意的作品,掌握并不断提高技巧是至关重要的。
第三段:耐心与专注(250字)
陶艺制作需要高度的耐心和专注。陶瓷作品的制作过程常常是冗长而繁琐的,需要经过多个步骤和多次烧制。在这样的过程中,一点点的急躁或分心很可能破坏我们的作品。我发现,只有保持耐心和全神贯注,才能确保作品的质量和完整性。此外,耐心和专注还能帮助我们抵御失败和挫折,并持续投入到陶瓷制作的过程中。通过陶艺的实践,我逐渐培养了自己的耐心和专注能力。
第四段:创造力和个性(300字)
陶瓷制作不仅仅是技术的施展,还需要个人的创造力和表达。陶瓷作品呈现出来的形态和风格在很大程度上反映了制作者的个性和观点。每个人都有自己独特的创造力,通过对陶瓷材料的运用和对自身内心感受的表达,我们可以创造出各种各样独具风格的陶瓷作品。在我的实践中,我学到了如何将个人的创意融入到陶艺中,并发现通过陶瓷艺术,我可以用自己的方式表达内心的情感和思想。
第五段:收获与反思(300字)
通过陶瓷实践,我不仅学到了许多陶瓷制作的技巧和知识,还获得了一些更深层次的收获。首先,我发现陶艺能够帮助我培养自己的耐心和专注,这对于我人生的其他方面也是非常有益的。其次,我通过创造陶瓷作品发现了自己的创造力和表达能力,这进一步激发了我对艺术的热爱。最后,陶瓷实践也让我更加关注传统工艺的保护和发展,我希望能够通过自己的努力,将这门古老的艺术形式传承下去。
总结(50字)
陶瓷制作是一门充满挑战但极富魅力的艺术形式。通过陶瓷实践,我不仅学习到了技巧和知识,还收获了耐心、专注和创造力。在今后的学习和生活中,我将继续努力,将这些体会融入到自己的成长和发展中。