优秀外墙玻璃更换施工方案范文（19篇）
方案的有效实施需要明确责任分工和时间节点，以确保方案的顺利推进。方案的制定应该遵循一定的方法和原则，确保其科学性和可行性。方案的实施过程中，可以根据实际情况进行监测和评估，及时发现和解决问题。
外墙玻璃更换施工方案篇一
1。1《建筑工程施工质量验收统一标准》
1。2《建筑装饰工程质量验收规范》
2。工程概况：
3。根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料带给质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。
4。施工工艺
4。1施工工艺流程：基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基层处理
a首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。
4。2。2底漆施工a对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，
b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。d底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b面漆施工时，不一样颜色应使用不一样工具，避免混色。
c涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。
d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。
4。2。5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度务必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。
4。2。6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。
5。质量要求
5。1涂料品种规格、质量、色彩务必贴合设计要求。
5。2务必与基层粘接牢固。
5。3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。
5。4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5。5严格按照设计与规范要求。
6。成品保护
6。1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。
6。2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小时内避免雨淋。
6。4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7。工程质量控制及检测
7。1注意事项
7。1。1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不一样颜色、应分类堆放。
7。1。2施工严格按照施工说明，每层之间要到达干燥时光，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
7。1。4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7。1。5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。
外墙玻璃更换施工方案篇二
工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：
施工单位：
第二章工程概况
1、本工程位于。2、共层，结构形式为结构，建筑面积为o。
第三章施工管理与人员配置
一、施工组织结构图
根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：
1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。
2、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。
3、质检员：全面负责每一天施工质量与材料的检查，确保质量到达要求。
4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用。5、施工队长：负责组织选取具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。施工管理系统组织结构图：
二、质量管理系统
进场施工前所有施工人员务必是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习状况进行考核，确保学习效果。
施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每一天各方面的质量检查。
1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。
2、用心配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应用心主动提出解决方案，以免对施工造成影响。
3、严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳
动、后勤保障。
第四章施工准备
为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。
2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、礼貌施工等各项制度加强培训。
3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。
4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方带给生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。
第五章外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺
二、涂料施工工艺
1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。
2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。
3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0。08kg/m2。
工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时光不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0。6kg/m2。
5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小时），采用ter-c-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
7、清理场地，避免污染墙面。
第六章质量通病消除措施
一、粉化现象：原因：
1、基层有粉层、油污等；2、涂刷时温度低、成膜不好；3、涂刷渗水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墙体表面未加以处理；处理方法：
4、涂上二层耐候性好的面漆；二、流挂现象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大
4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：
1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量
3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面
三、变色发花或泛青现象：原因：
1、基层含水率过大2、基层碱性过大
3、施工环境有化学气体发生处理办法：
1、让基层完全风干
2、水泥基层干燥要养护一段时光
1、持续喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、持续适当喷涂距离，持续涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
第七章施工设备安排
根据本工程的实施概况，相关设备配置如下表：
注：根据施工实际状况可进行必要调整，确保设备满足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施
根据本工程实际状况，结合本工程的建筑结构的特殊状况，采用吊绳与吊篮结合方案进行施工，具体如下：
一、吊绳施工方法及安全操作措施
1、主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳，并且在施工过程中，主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员务必系好安全带，安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。
2、主绳、保险绳的固定务必牢固，捆绑点的选取尤为重要，不能图方便随意就固定绳索，留下安全隐患。根据施工现场的状况，主绳、保险绳的捆绑点能够选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子，横梁或房间横梁上，且捆绑务必牢固，并由专人进行检查，发现问题及时整改。
3、为了防止主绳的磨损，主绳与墙之间的接触点务必采用软物进行铺垫，避免直接接触
损坏主绳，留下安全隐患。
4、局部不易采用吊绳施工的，如阳台等部位，施工人员务必系好安全带，并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。
总之，为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求，在施工过程中务必要有很好的安全确保措施，发现问题及时整改，遇到施工困难，合理解决、保质、按时完成施工任务。
第九章施工进度计划
一、工期
1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有保证，具体工期将按实际状况制定计划进度表。
2、安排适当数量的技术工人，配备先进、足够的施工设备和工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。
结合本工程的实际状况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊状况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。
第十章工期承诺及确保措施
一、施工工期承诺
1、施工进度计划保证：思考天气及其他非正常因素影响，在制定施工进度计划时，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时光及相应方案，充分有效地争取时光。
2、设备人员保证：在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。
4、后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。
5、材料资金保证：用心与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。
第十一章工程质量承诺及确保措施
一、工程质量承诺
先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。本公司特对该工程质量作出慎重承诺：
1、材料质量确保措施
1）严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量务必一次到达优良。
3）加强安全、礼貌、精心施工的宣传管理，为工程质量带给良好的人为环境保障。
第十二章安全施工措施
1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。务必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固，并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用状况。发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。
2、建立健全安全机构，安全职责落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一职责人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。
3、建立健全各级人员安全职责制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。
4、建立健全安全规章制度，进入现场人员务必按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位职责交接制度，禁止酒后工作、带病工作。
5、施工人员务必遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。
1、各岗位务必强化培训，经公司严格考核透过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。
1、高空作业的人员务必戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。
2、高空作业人员不带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。
4、高空作业所需的料具、设备等，务必根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。
5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高空作业。
6、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。
7、停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。
8、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。
第十三章礼貌施工措施
一、料具管理
对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放。二、消防保卫
礼貌用语，礼貌待人，团结友爱，垃圾集中堆放，工作之余开展有好处的宣传教育，技术培训、娱乐等活动，增多精神礼貌生活。
外墙玻璃更换施工方案篇三
xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。
xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1操作要点：
1.1.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带连接。
(3)在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装：
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：
(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料
对油性污渍：二甲苯、丙酮
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂
b：净化方法
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2m2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30cm，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
外墙玻璃更换施工方案篇四
一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求：
采用“嘉利来”牌，w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。
二、施工准备
1材料要求：
根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同，用心采购，进场材料经自检合格后报监理单位检验，申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。
2主要机具：
江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
3作业条件：
1）施工要求基层含水率不得大于10%，ph值小于9，表面干燥相对湿度不高于85%（24h计），干燥、无油腻和疏松。
2）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
三、工艺流程：
四、施工要求
1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。
2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1。2-1。5kg/?，腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
3、涂刷抗碱封闭底漆
底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8?/?（一遍），使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
4、刷、喷乳乳胶面层漆
使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6?/?（两遍）。两次重涂间隔时光4小时。
5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。
五、质量标准
1保证项目：
1）选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
2）刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
六成品保护
1、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
2、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。
3、刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。
4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。
七应注意的质量问通
1刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
2刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子，这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。
5脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷）一道胶水。
6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。
7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。
8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷（喷）浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。
9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要适宜，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等。
10室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认真。
11皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
12表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
八、施工安全
1）本工程涂料施工为高空作业，所以务必遵行有关高空作业的规范要求。
2）施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。
3）吊篮在使用过程中，严禁上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
4）上篮人员务必系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员务必将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由吊篮租赁公司带给）
5）吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
6）在雨季，将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，务必打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
7）雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。
8）六级以上大风天气里，务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
9）安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
10）吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
11）电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
外墙玻璃更换施工方案篇五
轻钢龙骨隔断墙施工方案哪位能给我一份？
工艺：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨，检查龙骨安装电气铺管，安附墙设备安装，一面罩面板填充隔声材料安装，另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。
（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
（2）作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
（3） 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
（4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
外墙玻璃更换施工方案篇六
经检查已符合施工条件的'墙体，应先铲除附着物，如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件，采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理，以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处，应采取相应的措施进行填补，使墙体表面做到平整、牢固、干净。
（1）有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙浆填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。
（4）若有泛碱现象，用草酸进行处理达到中性。
（1）清除空鼓和松动部分。
（2）清洗表面灰尘和油污。
（3）用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
（4）满批界面找平腻子一道。
（1）铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。
（2）用腻子填平孔洞。
4、清理砖墙基面
（1）清除风化表面，并清洗干净。
（2）先用找平腻子填平砖缝，然后再满批找平腻子。
先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序。
为了保证面漆的完整性效果，采用外墙专用找平腻子，附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。
用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮，要求每道批刮小于3mm，建议薄层多道施工，批刮完毕后，对不平整部分进行点补修整，将不平和有刮痕的地方打磨平整，并彻底干燥、养护。
用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮，将被保护区域等清理干净，清理现场卫生；继续做好保护工作；准备交工验收。
外墙玻璃更换施工方案篇七
a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。
b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。
e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。
二、基层处理
a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。
b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。
c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。
e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。
f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
三、施工工艺
a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）
c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。
e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。
四、前期保护
外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
五、材料管理
a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。
b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。
c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。
d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
六、质量检查
1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。
2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。
碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。
七、质量控制
1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。
2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度务必加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。
a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。
b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。
e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。
二、基层处理
a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。
b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。
c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。
e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。
f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
三、施工工艺
a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）
c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。
e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。
四、前期保护
外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
五、材料管理
a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。
b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。
c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。
d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
六、质量检查
1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。
2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。
碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。
七、质量控制
1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。
2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度务必加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。
外墙玻璃更换施工方案篇八
工序流程：
1、周边副龙骨的架设和固定
施工区域标示完成后，进行周边副龙骨的固定。按照一般施工标准，进行固定的吊杆螺母为膨胀式螺丝，同一根副龙骨螺丝之间的间距为30cm。
步骤为：
（1） 按照实际所需副龙骨长度对副龙骨进行横切；
（2） 铺设副龙骨，并同时利用电钻进行打孔；
（3） 打孔完毕后，安装膨胀式螺丝进行固定；
（4） 间距30cm进行下一位置打孔并安装膨胀式螺丝。
安装打龙骨：将组装吊挂件的打龙骨，按分档线为止使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
打龙骨详解：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
2、主龙骨架设和固定
副龙骨架设和固定完毕后，进行主龙骨的架设和固定。主龙骨主受力面本身按照每30cm留有一个孔，安装时，只需按照预留孔为止与副龙骨上膨胀螺丝进行交接。
3、二层副龙骨架设和固定
主龙骨架设和固定完成后，进行二层副龙骨架设和固定。按照一般施工标准，二层副龙骨架设间距为30cm。二层副龙骨的固定只需按照主龙骨副受力面上的卡口与副龙骨上的卡口进行交接即可。
4、石膏板的架设和固定
二层副龙骨架设和固定完成后，进行石膏板的铺设和固定。石膏板在铺设时，两板之间应留有3―5mm的缝隙，以避免缩涨和利于填补石膏。石膏板与副龙骨的固定利于电钻进行螺丝固定。固定时按照每15cm的间距进行“之”字形进行固定。
5、石膏板架设和固定完毕后，进行石膏板表层装饰和细节处理，如，石膏板之间缝隙处理、石膏板表层露螺丝防水漆处理、石膏板表层装饰等。
用轻钢龙骨做架子，安装玻璃隔断墙，这个工艺是否可行？如何施工呢？谢谢
用轻钢龙骨做架子，安装玻璃隔断墙，这个工艺是否可行？如何施工呢？谢谢完全可以的，这种做法是很普遍的。
用玻璃砖做隔断怎样施工？
1）竖向、横向、沿地、沿项等龙骨（立筋、横撑）骨架安装必须位置正确、连接牢固、无松动。
2）罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。
3）隔断墙工程施工质量要求和检验方法见表3―8。
4）罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法见表3―9。
店铺玻璃隔断墙的安装方法
玻璃隔墙的验收规范
因此，开展工艺整理，最好选用夹层玻璃。看边框。用玻璃做隔断时，一般要玻璃隔墙。
玻璃隔断施工工艺方案是什么，有什么优势？
用玻璃砖做隔断怎样施工？
1）竖向、横向、沿地、沿项等龙骨（立筋、横撑）骨架安装必须位置正确、连接牢固、无松动。2）罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷3）隔断墙工程施工质量要求和检验方法见表3―84）罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法见表3―9。
用玻璃砖做隔断怎样施工？
施工准备
1） 根据需砌筑玻璃砖隔墙的面积和形状计算玻璃砖的`数量和排列次序。两玻璃砖对砌砖缝的间距为5―10mm。
2） 根据玻璃砖的排列做出基础底角，底角通常厚度为40mm或70mm，即略小于玻璃砖的厚度。
3） 将与玻璃砖相接的建筑墙面的侧边整修平整垂直。
4） 如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架固定好。
5） 作好防水层及保护层，用素混凝土或垫木找平并控制好标高。
6） 在玻璃砖墙四周弹好墙身线，在墙下面弹撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15―20m为宜。 组砌方法 玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法。 排砖 根据弹好的位置线，首先要认真核对玻璃砖墙长度尺是否符合排砖模数。如不符合，可调整隔墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，但隔墙两侧调整的宽度要保持一致，并与隔墙上部槽钢调整后的宽度也要尽量保持一致。玻璃砖应挑选棱角整齐、规格相同、砖的对角线基本一致、表面无裂痕和磕碰的砖。 挂线 砌筑第一层应双面挂线。如玻璃砖隔墙较长，则应在中间多设几个支线点，每层玻璃砖砌筑时均需挂平。
砌筑要点
1） 玻璃砖采用白水泥：细砂1：1水泥浆，或白水泥：107胶=100：7水泥浆（重量比）砌筑。白水泥要有一定的稠度，以不流淌为好。
2） 按上、下层对缝的方式，自下而上砌筑。
3） 为了保证玻璃砖墙的平整性和砌筑方便，每层玻璃砖在砌筑之前，宜在玻璃砖上放置垫木块。其长度有两种：玻璃砖厚度为50mm时，木垫块长35mm左右，玻璃砖厚度为80mm时，木垫块长60mm左右。
4） 砌筑时，将上层玻璃砖下压在下层玻璃砖上，同时使玻璃砖的中间槽卡在木垫块上，两层玻璃砖的间距为5―8mm。缝中承力钢筋间隔小于650mm，仲入竖缝和横缝，并与玻璃砖上下、两侧的框体和结构体牢固连接。
5） 每砌完一层后要用湿布将砖面上沾着的水泥浆擦去。
6） 玻璃砖砌筑完后，立即进行表面勾缝。先勾水平缝，再勾竖缝，缝的深度要一致。 不知道能不能看明白。
不锈钢玻璃隔断施工图
外墙玻璃更换施工方案篇九
工程资料：班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷；班多水电站出线站外墙粉刷。
工程工期：29天
计划开工日期：5月26日
计划竣工日期：206月24日
具体开工日期按合同执行
一．施工流程
a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。
b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。
c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。
d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。
e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。
二、基层处理
a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。
b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。
c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆到达养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，才能涂刷。
d)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
三、施工工艺
a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
二毫米，如超过二毫米的缺损，请及时修补）
c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。
e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。
四、前期保护
外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
五、脚手架
脚手架搭设
1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。
2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。
3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不一样步或不一样跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。
4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
5、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1。8m密目安全网。
六、安全措施
1、搭设操作人员务必具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；
3、安全网应采用合格产品；
4、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；
5、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；
6、立体交叉作业时应有水平防护措施；
7、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。
七、材料管理
a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。
b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。
c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。
d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
八、质量检查
1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。
2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。
3)对墙面涂料施工规范，务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。
九、质量控制
1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。
2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度务必加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。
外墙玻璃更换施工方案篇十
xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。
xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带连接。
(3)在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装：
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：
(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料
对油性污渍：二甲苯、丙酮
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂
b：净化方法
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2m2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30cm，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
外墙玻璃更换施工方案篇十一
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.2《建筑装饰工程质量验收规范》
2、工程概况：
3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。
4.施工工艺
4.1施工工艺流程：基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基层处理
a、首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。
b、对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。
c、表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。
4.2.2底漆施工
a、对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，
b、基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c、基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。d底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b、面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。
c、涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。
d、施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。
4.2.5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。
4.2.6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。
5.质量要求
5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。
5.4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5.5严格按照设计与规范要求。
6.成品保护
6.1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。
6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小时内避免雨淋。
6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7.工程质量控制及检测
7.1注意事项
7.1.1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不同颜色、应分类堆放。
7.1.2施工严格按照施工说明，每层之间要达到干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7.1.5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。
外墙玻璃更换施工方案篇十二
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；
禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。
在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。
清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。
室外清洗：外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗；
清洗前做好工人安全技术交底；
注意做好操作工人的安全防护工作；
外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；
所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。
外墙玻璃更换施工方案篇十三
（略）
本工程建设地点位于青岛高新区西至静园路，东至秀园路，北至广博路，南至广盛路交汇处，全地块地下1层为车库及储藏室；地上部分共17栋，其中4层共5栋、5层共10栋、12层1栋、14层1栋。工程类别为二类，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为地上二级、地下一级，抗震设防烈度为6度。
工程总建筑面积63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主体高度44.4m一栋、19.5m一栋、18.3m五栋、17.9m三栋、14.8m二栋。建筑分类：均为二类。
建筑耐火等级：地上为二级，地下为一级。
建筑防水等级：屋面防水等级为ii级； 地下室侧墙及底板防水等级为一级。
设防烈度：6度设防。
结构类型：均为框架结构 建筑设计使用年限：50年
生产类别：c1、d1号高层孵化器为丙类，其它多层孵化器为戊类。
多层孵化器地下储藏室为戊类储藏。
本标段工程范围
所有建筑均为工业建筑，总建筑面积108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑层数面积，建筑层数。
根据施工规范规定：连续5天日平均气温稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。
依据气象资料显示：青岛城阳区从十二月初到次年二月底进入冬期施工。根据我项目目前进度情况，d区1#楼外墙聚苯板已经施工完毕，抹面砂浆施工主要处于冬施阶段；c区c2#~c5#楼外墙保温板粘贴、罩面施工将主要处于冬期施工阶段。
冬期施工中，气温下降、风力较大，对粘结砂浆的强度上升产生影响，现结合城阳区历年气温情况将冬期施工方案汇报如下：
1、冬期施工概述：
落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。
2、具体工艺组成：
外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。
耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。
现阶段温度变化较大，施工前应随时关注天气预报，若出现降温和雨雪天气时，应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时，应避免在低温度时施工，调整施工时间段：早上九点以后开始施工，下午三点停工，采取错时上班后，我项目将根据施工内容，在施工时段增加劳动力，保证材料供应，以此来加快施工进度。
1、材料准备：
根据工程实际测温情况及3天内当地天气情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚苯板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等，做好材料保管。
2、施工人员的准备：
根据气候条件，当日工程量大小及工作内容安排，将人员提前安排到位，并进行技术交底和安全交底，提高施工人员施工过程中的施工效率，加快施工进度。
3、气候条件及时掌握：
因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。
根据外墙保温施工方案，对保温板粘贴及抹面进行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工阶段，对施工流程的管理至关重要，尤其注意：
(1)水灰比、胶灰比应在规定范围内使用，材料不能搅拌过稀，否则会加长凝固时间，造成人为冰冻。
(2)网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布结冰。
(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工，减少温度波动对抹面砂浆的强度影响。
(4)因气温降低，发泡胶发泡及固化时间延长，所以施工时打磨板缝的时间也应延长，避免发泡胶尚未固化即进行打磨。
(5)在施工过程中，早晨集中人力主要对采光较好的阳面进行施工，在下午主要针对西侧山墙进行作业，最后进行南立面(冬天光照时间较长、强度较大)的施工顺序。
(6)加强工地所用材料的贮存管理：所有的液体料或膏状料(如：双组份抹面砂浆的抹面胶料、仿砖饰纹砂浆、发泡胶等)贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。
1. 提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。
2. 所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。
3. 砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。
4. 掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。
5. 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
1、冬季施工应遵守安全法规、规程
2、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
3、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。
1、做好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。
2、建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。
3、操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。
4、现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
5、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
6、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。
8、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
9、在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。
10、材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15cm以上。
1、成品、半成品进场原则；成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。
2、材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放；
3、不准在保温成品上涂定、敲击、刻划；
4、作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放；
5、对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施；
6、用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。
7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
8、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
9、应防止重物撞击墙面。
1、成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。
2、制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。
3、严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。
4、做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。
5、施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。
6、吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。
外墙玻璃更换施工方案篇十四
根据新区管委会精神，要求龙湖工程xx月份蓄水，业主根据拆迁和工程实际情况，初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看，拟自中州大道魏河桥起，至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧，清淤长度约20xx米。
工期12天：准备工作1天，计划每天清淤长度200米，河底平整、拆除围堰1天。
弄清老魏河上游正常时期来水流量，沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向，河道内淤积物沉积深度等情况，根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械，同时考虑防洪度汛的要求，进行物资准备。
1、组织：魏河改线工程与老河道相距较近，施工现场有大型施工机械，可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖，疏挖过程中必须保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、围堰：中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰，与魏河桥桥台基础顶面平齐，可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米，木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置，拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置，高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构，外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。
3、排水：围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道，沿老河道底口边线开挖纵向集水沟，将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑，用大功率污水泵将积水排到围堰下游。
4、清淤：以三台挖掘机为一组，组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方，边开挖边将河底淤积物向南侧清理，尽可能将淤积物放到边坡上方，同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方，将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内，第三台在最后方，将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成，采用同样的方法清理北侧河道内淤积物，此时，积水已集中在河道的南半幅，不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成，将河底平整。桥下清淤，拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖，机械掏挖过程不得触及桥梁基础，桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低，且桥面较宽，14米，采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围，再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。
5、清理：滩地内淤积物经晾晒脱水，采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。
6、围堰拆除：中州大道桥围堰预留有活动闸门，可满足正常通水，待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除，恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除，恢复河道畅通。
7、防洪度汛：依据《魏河清淤防洪应急预案》，在接到洪水预警信息时，立即停止清淤，进行防汛动员，启动应急预案，做好防洪准备工作。接到确切信息后，30分钟内所有施工机械撤离河道，疏挖下游围堰，确保河道畅通。
1、清淤前配合业主需办妥相关手续;
2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物，提前协调铲除;
3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场，实现运输车辆通行临时道路;
4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;
6、污泥运输时做好防漏措施，驶离现场清晰车辆，防止污染道路;
7、加强对河道两侧绿化植被保护，不得恶意河道两侧破坏树木;
8、隔离栅栏清淤完成恢复原状，
1、人员安排：管理人员4人，技术工人6人，普工16人，机械操作手40人。
2、主要机械：挖掘机6台，自卸车12辆，装载机2台，推土机2台。
3、污水泵6台套，潜水泵4台套。
外墙玻璃更换施工方案篇十五
（1）材料准备
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
外墙玻璃更换施工方案篇十六
1、材料及要求：
（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）水泥砂浆：
1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、主要机具：
（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。
3、作业条件：
（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。）
（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层砂找平层）养护验收
2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
1、抹水泥砂浆找平层：
（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
1、保证项目：
（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）找平层的坡度，必须符合设计要求，
（3）水泥、应有出厂合格证，或试验资料。
4、成品保护
（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
（2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表表面开裂。
（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
外墙玻璃更换施工方案篇十七
根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的`预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下：
1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。
2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。
3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。
4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。
5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。
6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。
7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。
室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。
做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。
各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。
对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。
外墙玻璃更换施工方案篇十八
经甲乙双方商定，由乙方承包甲方的外墙漆工程。为明确双方权利、义务和经济责任。根据《民法典》、《建筑法》的有关规定。特签订本合同，且共同遵守执行。安全事故概由乙方负责，与甲方无关。
1、工程决算及付款方式：工程竣工，经甲乙双方验收合格，一月内甲方向乙方一次性付清总价款的95%。预留质保金按工程总造价的5%计算，在一年后结清。在质保期拾年内，如出现掉皮、变色、脱落、掉粉、发花等由乙方承担责任，并负责免费维修。
2、违约责任：如甲乙双方任何一方违约，应按该外墙施工工程的总造价10%赔偿另一方。
3、解决纠纷方式：未尽事宜双方双方共同协商或诉讼解决。
4、本合同签订后：如有未尽事宜，双方另行商定。
5、合同份数：本合同壹式肆份，甲乙双方各持贰份，经双方代表签名后生效。
外墙玻璃更换施工方案篇十九
1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善，门洞口、窗洞口已收口完善，阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的，已安装完成，并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。
2、阳台、露台、屋面防水以施工完成，地坪砼已浇筑
3、外阳台及空调板（与雨水将直接接触部位）滴水及线条防流挂措施已到位。
4、线条顺直，无大小头。防流挂措施已处理到位。
5、墙面观感质量合格，无明显抹痕。
6、外墙面抹灰（或保温抗裂砂浆面层）施工必须 已完善，墙面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基层表面清洁，无杂物、油污、浮灰。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工。
检查基面平整度、垂直度，必须保证到达中级抹灰要求
成品保护
1、对楼地面的成品保护：涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底，避免涂料污染地面。
2、对室内的阳角、墙面做好保护：在材料运输过程中，对室内的阳角、墙面做好保护，避免碰撞，造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时，在洞口一侧需用挡板遮住，防止涂料从窗口进入室内，污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。
3、对门窗、栏杆的保护：在施工过程中，保护好门窗、栏杆的保护膜，不得破坏。一旦发现有破损的地方，及时修补。涂料施工时，要异常注意，防止造成污染。如一旦污染，必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框，严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物，人员不得踩踏栏杆和窗框。
5、对管道及支架的保护：在涂料施工时，不得损坏管道支架，不得将涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用湿抹布擦拭干净。
6、对已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护，防止构成雨痕和流挂，以造成污染和返工现象。
真石漆喷涂
1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在 喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪，使其气压和出料到达要求效果。
2、按分格为单位喷涂完整的工作面，收枪或中涂收工，必须喷涂完整的分格面，不允许喷涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干时，用平滚筒滚压一遍。喷涂一格，在石漆未干燥时，及时揭掉分格粘胶带。
分格缝施工
1、按照设计要求每条分隔 缝间隔为600mm呈水平分布，缝宽2cm。
2、根据现场实际情景，对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调，确保美观，并尽可能一致。
3、方法：刷分隔缝漆 弹水平线 贴2cm宽的美纹纸 喷真石漆 撤除美纹纸。
4、控制要点：保分隔缝在一条水平上，修补时不能超过上下水平线。
脚手架洞的处理
1、如遇脚手架无法移 动留下洞口，待基 层处理到位后一整 块一齐修补。
2、预留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料进行修补，异常注意对接头的控 制。
细节处理-阴角喷涂要点
1、阴角喷涂，从阴角同时往两边喷涂，减少阴角堆积。
细节处理-后收口部位的处理
涂料施工要求一次性整遍成活，质量效果才有保证，切忌反复施工，土建收口未完成暂时不施工该部位，以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。
