议论文是表达观点和论证的一种方式，通过写议论文可以锻炼自己的观点清晰和论证能力。怎样培养良好的阅读习惯，从中汲取知识和智慧？总结是一个全面概括和思考的过程，以下是一些总结范文供大家参考和借鉴。

数控实践心得篇一

数控实践是我大学期间专业学习的重要内容之一。通过与老师和同学的紧密合作，我在数控实践中获得了许多宝贵的经验和体会。下面，我将总结这些心得，希望对今后的学习和工作有所帮助。

首先，数控实践强化了我的动手能力和实践能力。在实践的过程中，我们要通过编程、操作设备等具体行动来完成任务。这要求我们具备一定的动手和实践能力。在操作数控设备时，一丝不苟的操作会直接影响产品的质量和效果。在数控实践课上，我多次亲自调整机床，选择合适的加工方法和工艺参数，并进行程序设计和编程。通过实际操作，我学到了许多关于加工工艺和机床操作的技巧和经验，提高了动手能力和实践能力。

其次，数控实践加深了我对数控技术原理的理解。在实践中，我们需要用编程的方式来控制机床进行工作。这就要求我们对数控编程语言和机床工作原理有深入的理解。在进行数控实践时，我要仔细分析加工工艺和产品要求，合理地设置加工路径、刀具参数和切削参数。通过不断的尝试和调整，我逐渐掌握了数控编程的方法和技巧。同时，我还通过和老师的交流和学习，深化了对数控系统原理和编程语言的理解。这些理论知识的积累对我今后的学习和工作将起到重要的指导作用。

第三，数控实践锻炼了我的团队合作能力和沟通能力。在数控实践中，我们需要与同学们紧密合作，共同完成任务。在任务中，每个人都有自己的分工和责任，而只有各个岗位做好自己的工作，才能顺利完成整个生产流程。在实践中，我们要及时沟通，协调合作，以确保生产进程的顺利进行。这要求我们有良好的团队合作能力和沟通能力。通过与同学们的紧密合作，我明白了团队的重要性和团队合作的精神，锻炼了自己在团队中发挥作用的能力。

第四，数控实践提高了我的问题解决能力和创新意识。在实践中，我们不可避免地会遇到各种各样的问题，比如机床产生故障、程序出现错误等。这就要求我们能够迅速分析问题的原因并及时采取解决措施。在数控实践中，我养成了迅速反应的习惯，学会了怎样迅速应对和解决问题。在解决问题的过程中，我也锻炼了自己的创新意识，学会了从不同的角度思考和寻找解决方案。这些问题解决的经验将有助于我今后在工作中遇到问题时的应对能力。

最后，数控实践增强了我对职业规划的认识。通过实践，我更加直观地了解了数控行业的发展和应用前景。数控技术在各个领域都有广泛的应用，特别是在制造业中，数控技术已经成为提高生产效率和产品质量的重要工具。通过参与数控实践，我对自己未来的职业发展有了更明确的规划和目标。我将继续努力学习，提升自己的技术水平，并争取在数控领域中有所成就。

综上所述，数控实践是我大学学习中的重要组成部分，通过实践，我提升了动手能力和实践能力，加深了对数控技术原理的理解，锻炼了团队合作能力和沟通能力，提高了问题解决能力和创新意识，增强了对职业规划的认识。这些收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我相信，在今后的学习和工作中，我将继续发扬数控实践的精神，不断提高自己的专业水平，为实现自己的职业目标而不懈努力。

数控实践心得篇二

随着现代工业化的不断发展，数控加工技术在制造业中起到了至关重要的作用。作为一名数控车工，我有幸参与了一次数控车工实践，在实践中不仅深入了解了数控车工技术的原理和操作过程，更体会到了它在制造业中的巨大意义。下面，我将分享我在数控车工实践中的心得体会。

数控车工实践是一次将理论知识与实际操作相结合的机会，通过实践的方式加深了对数控车工原理的理解。在实践中，我们首先需要了解数控机床的结构和工作原理。数控机床通过计算机控制系统控制刀架的运动，完成不同形状零件的加工过程。在实践中，我亲自操作了数控机床，并通过编程系统输入需要加工的形状和尺寸，再通过数控机床的刀架运动完成加工过程。通过实际操作，我对数控车工原理有了更深入的认识。

在数控车工实践中，我不仅学到了数控车工技术的具体操作方法，更深刻体会到了数控技术在制造业中的重要性。传统的机械加工需要人工控制刀具的运动，不仅效率低下，而且容易出现误差，加工精度难以保证。而数控技术通过编程系统控制刀具运动，可以实现高效、精准的加工。在实践中，我亲眼目睹了数控机床的高速、高精度加工效果，真正体会到数控技术为制造业带来的巨大改变。

与传统机械加工相比，数控车工具有许多优势。首先，数控车工具有高效的加工效果。数控机床通过计算机程序控制，可以实现高速度、高精度的加工过程，大大提高了加工效率。其次，数控车工具有高度稳定的加工质量。由于数控机床的刀具运动由电脑精确控制，可以大大降低加工误差，提高加工质量。此外，数控车工可以自动化程度高，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。在实践中，我亲身体验到了这些优势，并深感数控车工技术的重要性。

数控车工实践不仅加深了对数控技术的认识，更培养了我严谨的工作态度和耐心细致的工作习惯。在实践中，我需要精确编程、精确排料、精确切削等一系列操作。一丝不慢、细致入微的工作态度是保证加工质量的关键。通过数控车工实践，我明白了任何精密加工都需要严谨的操作和一丝不苟的态度，这将成为我日后工作的重要素养。

总之，数控车工实践是一次宝贵的机会，通过实践我不仅加深了对数控车工原理的理解，更深刻体会到了数控技术在制造业中的重要性和优势。在实践中，我不仅学到了技术知识，更培养了严谨的工作态度和耐心细致的工作习惯。我相信，通过不断学习和实践，我将不断提高自己的数控车工技术，为制造业的发展贡献自己的力量。

数控实践心得篇三

第一段：引言（介绍数控车削的背景和意义）

数控车削是一种现代化的机械加工方式，它利用计算机控制机床进行操作，具有高效、精确、稳定的特点。它在工业生产中起到了至关重要的作用。作为一名机械工程专业的学生，我在学习过程中接触到了数控车削，并有机会实践操作，获得了一定的经验。在这篇文章中，我将分享我在数控车削实践中的心得体会。

第二段：选择适当的切削参数

在数控车削实践中，正确选择切削参数是非常重要的。切削速度、进给速度和切削深度等参数的设置直接影响加工效果。根据不同的工件材料和加工要求，我们需要合理地选择合适的切削参数。在实践中，我发现通过适当提高切削速度和进给速度，可以在保证加工质量的情况下提高生产效率。同时，要注意切削深度不宜过大，以免对刀具造成太大的压力，减少刀具磨损。

第三段：严谨的刀具试切工作

在进行数控车削实践时，进行刀具试切工作是一个必要步骤。通过刀具试切，我们可以检验切削参数的准确性，了解切削过程中的问题。在实践过程中，我始终保持严谨的态度，认真记录每一次试切的结果，不放过任何细节。通过对试切结果的分析，我可以根据实际情况对切削参数进行调整，以达到最佳的加工效果。

第四段：合理掌握机床操作技巧

机床操作技巧对于数控车削实践非常重要。在实际操作中，我意识到操作的流程和动作需要规范和灵活掌握。例如，在切换不同的工作模式时，我必须熟悉机床界面的操作方式，进行正确的操作选择。同时，我还要注意安全操作，避免发生事故。通过不断的实践和经验的积累，我对机床操作技巧的掌握逐渐提高，加工效果也越来越好。

第五段：不断学习和总结提高

数控车削是一个复杂的加工过程，需要结合理论知识和实际操作，不断学习和总结提高。在实践中，我不仅注重操作技巧的提升，还积极参加相关的培训和讲座，学习新的工艺和技术。同时，我还与同学们进行经验交流，分享问题和解决方案。通过这些努力，我不仅提高了自己的技术水平，还能更好地应对各种加工需求。

结尾段：总结和展望

通过数控车削实践，我深刻体会到了机械加工的重要性和科学性。合理选择切削参数、严谨的刀具试切工作、合理掌握机床操作技巧以及不断学习和总结提高，是我在实践中的心得体会。数控车削实践让我更加熟悉和热爱这个专业，也为我将来的工作打下了坚实的基础。我希望通过不断学习和实践，在机械加工领域取得更好的成绩。

数控实践心得篇四

数控车削是一种先进的机械加工技术，它利用数控设备进行自动化加工，具有高效、精确、重复性好的特点。在学习和实践中，我深刻体会到了数控车削的优势和应用价值。通过不断的实践操作，我发现了一些技巧和经验，并对数控车削的未来发展有了更深刻的认识。

首先，数控车削技术具有高效的加工能力。相比传统的手工车削，数控车削不需要繁琐的人工操作，而是通过预先编好的加工程序，由机床自动完成加工。这样不仅可以大大节省加工时间，提高生产效率，还可以降低了人为因素对加工质量的影响。在实践过程中，我亲眼目睹了数控车床的高速旋转，精确的刀具进给和自动更换刀具的过程，真正体会到了高效的加工能力给生产带来的巨大便利。

其次，数控车削技术具有高精度的加工能力。数控车床具备高速且精密的控制系统，通过精确的数控编程和仔细的安装调试，可以实现细小零件的高精度加工。在实践中，我经常需要加工直径为几毫米的小零件，这对于传统的手工车削来说是一项巨大的挑战。但通过数控车削，我只需要在程序中调整加工参数，便可轻松地实现精度要求，并且每个零件都能保持一致的精度，避免了因为人为操作不当而导致的误差。

此外，数控车削技术具有良好的重复性。一旦编好加工程序，无论是生产一件还是成千上万件工件，每一件产品的加工结果都是几乎完全相同的。这不仅可以保证工件的一致性和产品质量的稳定性，还可以大大减少产品的尺寸波动，提高生产效率。在实践中，我曾经连续加工了上百件零件，每一件的外形和尺寸都完全相同，给我留下了深刻的印象。

然而，在实践过程中，也遇到了一些问题和困惑。首先，数控编程需要一定的专业知识和经验。编写一个精确的加工程序是一项技术活，需要对机床和切削工具的使用要求非常熟悉，对材料性质和刀具的选择要有一定的了解。而这些知识往往需要长时间的学习和研究才能掌握。其次，数控设备的维护和保养也是一个非常重要的环节。一台数控设备的运行稳定性和加工质量都与其保养有关。然而，数控设备的保养不仅需要一定的技术，还需要耐心和细心。每天对设备进行巡检和清洁，定期更换润滑油和切削液，可以保证设备的长期稳定运行。

总结起来，数控车削技术在实践中展现了无与伦比的优势和价值。其高效、精确、重复性好的特点，使其在工业生产中得到广泛应用。然而，在实践过程中，我们也应该深入研究和探索，不断提高自己的技术水平，同时也要加强对设备的维护和保养。只有这样，我们才能更好地发挥数控车削技术的优势，为工业生产的发展做出更大的贡献。

数控实践心得篇五

数控技术在工业领域有着广泛的运用，而数控实践是学习这种技术的最佳途径。在过去的一年里，我有幸参加了数控实践课程，这让我对数控技术有了更深入的了解。在实践中，我也感受到了许多成就和收获，接下来，我将分享我的心得体会。

第二段：实践过程中的困难

在进行数控实践的过程中，我发现最大的困难是数控程序设计和调试。在实践中，我不仅要对所学的课程知识进行理解和记忆，还要熟悉使用数控机床的各种操作命令，以及如何根据设计要求编写数控程序。这需要我不断地进行尝试和调试，有时候也会耗费大量的时间和精力。

第三段：实践带来的成就

尽管实践中遇到了许多困难，但是我也取得了许多令人难以置信的成就。在实践中，我不仅学会了如何使用数控机床进行加工和加工程序的设计，还学会了如何与厂商和其他同行进行协作。通过这些实践，我感觉自己不断获得了认可和尊重，这也激励我不断地努力学习和改进。

第四段：实践对个人的影响

数控实践不单单是一种技术的学习，还对个人带来了很大的启发和影响。在实践中，我学会了如何更加自信、自主地解决问题，发现了自己的优点和劣势，以及如何在团队中合作。这些技能和认知不仅对我的工作有着很大的帮助，还对我个人的成长和发展带来了很大的启示。

第五段：未来的展望

通过数控实践，我已经学会了如何运用数控技术，但是我也知道，这只是学习道路的开始。在将来的工作中，数控技术将会得到越来越大的运用，我希望自己能够继续学习和探索这些技术，并且在不断实践中不断提高自己的技能和认知。我相信，通过不断的实践和学习，我一定能在这个领域做出更加出色的成就。

总结：

通过数控实践，我不仅掌握了数控技术，还学会了许多有价值的技能和认知。尽管过程中遇到了许多挑战和困难，但是这些经历也使我更加自信和热爱这个领域。在未来的工作中，我将继续探索和学习，以便做出更加出色的成就。

数控实践心得篇六

数控实践心得篇七

数控实践是现代制造技术中的重要一环，通过实际操作和技能培养，让学生真正掌握数控加工的技术和方法。在我参与数控实践的过程中，我深切体会到了实践的重要性和好处。在这篇文章中，我将总结我的实践经验和心得体会，以期对未来的学习和工作起到指导作用。

首先，数控实践提供了与理论学习的有效结合。在课堂上学习到的理论知识，往往抽象且难以理解。然而，在实践操作中，我可以将所学的知识应用于实际中，使之具体化和可感知。通过亲自操控设备，我更加深入地理解了数控编程和加工工艺流程，加强了我对理论知识的记忆和理解。

其次，数控实践不仅培养了我的实际操作技能，也提高了我的问题解决能力。在实践过程中，我经常遇到一些技术问题和挑战。例如，当加工工件出现偏差时，我需要通过调整机床参数和加工工艺，解决加工问题。这些挑战激发了我的思维灵活性和创造力，让我学会从不同角度思考问题，并采取相应的解决方法。这种培养的能力将在未来的工作中十分有用，我可以更好地适应和应对各种实际问题。

另外，数控实践让我懂得了合作的重要性。在实践过程中，我与同学们一起组成小组，共同完成一项数控加工任务。在任务中，每个人都有各自的分工，有人负责设备调试，有人负责编程，有人负责工件测量等等。只有每个人各司其职，相互间的配合和协作才能顺利地完成任务。通过与同学们的合作，我更深刻地体会到团队合作的重要性，并学会了如何与他人进行有效的沟通与协商。

最后，数控实践也给了我自信和成就感。当我亲手完成一个精密的零件，看到它完美地呈现在我的眼前时，我感到满满的自豪和成就。数控实践让我不断挑战自己的能力和极限，同时也让我看到自己不断进步和成长的证据。这种成就感和自信心将在我未来的学习和生活中持续地激励我，让我更加努力地追求自己的目标。

总之，数控实践是一次宝贵的学习和成长机会。通过实践操作和与他人的合作，我不仅学到了很多专业知识和技能，也培养了自己的问题解决能力和团队合作精神。我将继续保持对实践的热情，不断学习和进步，为将来的学习和工作打下坚实的基础。

数控实践心得篇八

数控机床是一种计算机控制的加工工具，其潜力巨大，正在逐渐代替传统的手工操作。在我校的数控实践课程中，我有幸亲身体验了数控机床的操作和编程，收获颇丰。在这篇文章中，我将分享我的心得体会和收获，让更多人了解数控实践的魅力。

第二段：心得体会

在数控实践课上，我学习了如何操作数控机床，包括如何调整各种参数，如何安装夹具，如何编写程序等。在课程的实践环节中，我得以亲自较真操作数控机床。通过这些实践，我不仅学会了基本操作，还发现了多种解决问题的技巧。例如，在一次雕刻任务中，我在机床上调整了切削参数，使切削更加平稳，从而得到了更好的雕刻效果。这一过程让我深刻体会到，数控机床所需要的，不仅是简单的技巧，还有耐心、毅力和创造力。

第三段：收获

数控实践让我收获了更多的东西。首先，我学会了如何快速调整机床参数和刀具，即使是一些看似微小的调整也可以很好地提高工作效率。其次，我也深刻地了解到编写数控机床程序的重要性。由于程序是数控机床工作的关键，因此我们需要深入了解机床的各个操作要素，并将它们组合成一些能够确保设备运行的程序。最后，我也意识到学习数控实践需要不断的实践和验证。通过反复的实际操作，我获得了更为深刻的体验和经验，这对我今后的数控实践工作将产生非常大的帮助。

第四段：启示

数控实践对我产生的启示是，未来的工业生产必然是数控机床的天下。大量的机床工人们正在逐渐被计算机程序所替代，而对于那些掌握数控技术的人们来说，前途面临的是更为广阔的天地。这些机床技术应用领域十分广泛，无论是家庭电器、汽车零部件还是大型航空项目，我们都可以看到它们的身影。因此，我决心继续深入学习数控技术，将来成为一名优秀的数控技术工程师。

第五段：结论

总之，数控实践是一项非常重要的技术课程，它不仅让我们了解如何操作数控机床，还教会我们如何编写程序，遇到问题时如何解决等等。通过数控实践，我们学会了很多实践技巧，我们也发现数控实践的未来是非常有前途的。因此，我们应该继续学习，不断探索新的数控技术，为未来的工业生产发展做出更多更大的贡献。

数控实践心得篇九

第一段：引言

数控实践是现代制造领域中不可或缺的一部分。通过数控机床，我们可以实现高精度、高效率的加工，这对于提高产品质量、提升工作效率具有重要意义。在进行数控实践的过程中，我深感数控技术的重要性和学习的必要性。下面，我将就自己在数控实践中的心得体会进行分享。

第二段：深入学习，掌握核心技术

在进行数控实践之初，我首先进行了对数控技术的深入学习。通过学习数控机床操作和编程基础知识，我对数控技术有了更加全面的了解。在学习过程中，我发现掌握核心技术对于数控加工的成功至关重要。因此，我积极参加各种培训和讲座，提高自己的专业素养。同时，我还利用课余时间进行大量的实践操作，通过亲身实践不断巩固和提高自己的技术水平。

第三段：注重细节，确保操作准确

在数控实践中，我认识到注重细节对于操作的准确性至关重要。一丝不苟的注意力和细心的观察能够在加工过程中避免或及时发现问题和隐患。举个例子，当进行刀具安装时，我需要仔细检查刀具的刃磨情况，确保刀具能够正常进行切削。此外，还需要合理安排加工顺序，合理设置切削条件，保证加工过程中的安全性和稳定性。只有这样，才能有效避免因操作不当带来的浪费和风险。

第四段：勇于创新，不断求变

在数控实践中，我明白勇于创新和不断求变可以为工作带来新的突破和发展。通过不断尝试新的加工方法和新的技术手段，我发现许多问题可以得到更好的解决。比如，在一次实践中，我尝试了一种全新的加工工艺，将传统加工方法与数控技术结合，最终获得了一种更高精度的加工结果。这个经验让我深刻认识到，只有勇于创新，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。

第五段：总结经验，持续提升

通过数控实践，我明白了持续提升自己是非常重要的。在实践中，我不断总结经验，不断改进自己的技术和方法。我利用实践中出现的问题和挑战，不断追求更好的解决方案。同时，我也积极参与团队项目，与他人合作，学习不同的经验和观点，拓宽自己的视野。我相信，只要保持这种持续学习和进取的心态，我在数控实践中的成长将会更加突出。

结语

数控实践是一个既考验实践能力又考验创新能力的过程。通过深入学习，注重细节，勇于创新和持续提升自己，我在数控实践中取得了一定的成果。我相信，只要坚持不懈地努力，我会在这个领域取得更大的进步，为现代制造事业做出更大的贡献。

数控实践心得篇十

第一段：引言（100字）

在大学期间，我参加了一次关于数控车工实践的训练，这次实践使我对数控车工有了更深刻的了解。通过实践，我不仅学到了理论知识，还提高了实际操作的技能。下面我将分享一些实践心得和体会。

第二段：理论与实践结合（300字）

在实践中，我意识到理论与实践的结合是非常重要的。我们在课堂上学习了很多数控车工的基本原理和操作方法，但只有通过实践才能真正理解和掌握。在实际操作中，我发现许多理论上看起来简单的问题，在实践中却变得复杂。因此，我深刻认识到理论只是指导，真正掌握技能还需要通过实践来加以运用。

第三段：团队协作的重要性（300字）

在数控车工实践过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。数控车工的操作过程需要多个人完成，每个人在操作中都扮演着不同的角色。只有团队成员之间的密切协作和良好的沟通才能保证车工过程的顺利进行。在实践中，我们发现如果团队合作不够默契，一个小细节的疏忽就可能导致整个工作的失败。因此，通过这次实践，我更加明白了团队协作的重要性，也学会了如何与他人有效合作。

第四段：技能提升与自我反思（300字）

通过数控车工实践，我不仅提高了实际操作的技能，还学会了如何进行自我反思。在实践过程中，我经常会遇到一些问题，有的时候甚至无法解决。但是通过仔细观察和总结，我开始反思自己的操作步骤，分析可能存在的问题。通过和老师和同学的交流，我逐渐找到了解决问题的方法，并提高了自己的技能水平。这次实践使我明白了自我反思的重要性，也让我认识到只有通过反思才能不断提高自己的技能。

第五段：结语与感悟（200字）

通过这次数控车工实践，我深刻认识到了数控车工领域的复杂性和挑战性。仅仅学习理论是远远不够的，只有通过实践才能真正掌握这项技能。团队协作和自我反思是实践中必不可少的元素，通过与他人有效合作和不断总结，我们才能不断提高自己的技能水平。这次实践对我来说是一次宝贵的经历，我会将所学所得融入到今后的学习和工作中，不断探索和进步。

数控实践心得篇十一

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控实践心得篇十二

数控加工是一种利用计算机数控系统控制机床切削加工零件的技术。在我的大学学习生涯中，我有幸参与了一次数控加工实践，这让我对这项技术有了更深入的了解。在实践中，我深刻体会到了数控加工的优势和挑战，并从中获得了许多宝贵的经验。以下是我对这次实践的心得体会。

第一段：认识数控加工的优势

在实践中，我了解到数控加工相对于传统加工具有许多优势。首先，数控加工具有高精度的特点。利用计算机数控系统可以精确控制刀具在工件上的运动轨迹和切削过程，从而保证零件加工的高精度。其次，数控加工具有高效率的特点。相较于传统加工，数控加工可以实现多种加工操作的自动化，大大提高了生产效率和生产质量。再次，数控加工具有易于变换的特点。通过改变程序和刀具设置，可以很方便地实现不同零件的加工，适应市场需求的变化。这些优势使得数控加工在现代制造业中得到了广泛的应用。

第二段：面对数控加工的挑战

虽然数控加工具有众多优势，但是在实践中我也遇到了一些挑战。首先，数控加工需要熟练掌握相关软件和设备的操作技巧。对于缺乏经验和知识的学生来说，上手可能需要花费一定的时间和精力。其次，数控加工要求操作者有良好的空间想象力和几何直观性。在程序编写和刀具设置过程中，需要准确理解机床坐标系、刀具运动轨迹等概念，否则可能会导致加工误差。再次，数控加工的成本相对较高。相较于传统加工，数控加工需要投入大量的设备、软件和培训成本，因此对于一些中小企业或个人来说，可能难以承受。

第三段：培养数控加工技能的经验

通过这次实践，我积累了许多培养数控加工技能的经验。首先，学习软件操作技巧是基础。熟练掌握AutoCAD、MasterCAM等数控编程软件的使用，能够准确地绘制和编辑零件的几何模型，并生成合适的切削路径。其次，理解机床和刀具的特点。了解数控机床的基本结构和工作原理，选取合适的刀具材料和形状，能够更好地控制切削过程，提高加工质量。再次，加强实践操作的训练。只有不断地实际操作，才能熟悉机床的使用方法和刀具的更换调整，从而在实践中取得更好的效果。

第四段：提高创新意识和解决问题的能力

在数控加工实践中，创新意识和解决问题的能力也展现出重要性。首先，创新意识能够帮助我们发现和应用新的加工方法和工艺，从而实现更高的生产效率和更好的产品质量。其次，解决问题的能力是在实践中培养的。当遇到加工误差、设备故障等问题时，我们应该及时分析原因，并提出解决方案，以保证实践的顺利进行。这些能力的培养不仅对于数控加工实践有着重要的意义，也对于我们未来的工作和研究具有指导作用。

第五段：展望数控加工的未来

数控加工作为一项先进的制造技术将在未来继续发展。首先，随着计算机技术和网络技术的进一步发展，数控加工将实现更高的自动化和智能化水平。其次，在金属、塑料、陶瓷等材料加工领域，数控加工将发挥更大的作用，满足人们不断提高的加工需求。再次，数控加工将与人工智能、大数据分析等技术相结合，为制造业提供更加高效的解决方案。因此，对于有志于从事制造业的学子来说，提前掌握和熟练运用数控加工技术将是一项重要的竞争优势。

总结起来，数控加工实践让我充分认识到了这项技术的优势和挑战，也使我从实践中获得了许多宝贵的经验。在今后的学习和工作中，我将持续加强数控加工技能的培养，提高创新意识和解决问题的能力，为推动制造业的发展做出自己的贡献。我相信，在不久的将来，数控加工将成为一项更加普及和重要的技术，为我们的生产生活带来更多便利和发展机遇。

数控实践心得篇十三

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、精度高的精密型车床和效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。

斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：

1.通过这次实习了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

数控实践心得篇十四

随着数控技术的飞速发展，数控机床在制造业中的应用越来越广泛。随着技术的不断更新换代，数控机床的生产效率和加工精度越来越高。而作为一名学习数控技术的学生，我们不仅需要掌握理论知识，更需要进行实践操作，以便更好地理解和掌握数控技术的应用。在这个过程中，我积累了一些心得体会，从中受益匪浅。

第二段：认真备料

在进行数控机床的操作之前，一定要认真备料，做好操作前的准备工作。首先，要清洁机床，保持机床的清洁度和稳定性。其次，需要仔细检查材料的尺寸和图样的要求是否符合要求。最后，对数控程序进行修改和调整，确保加工路径的正确性和加工工序的合理性。只有认真备料，才能保证加工的精度和效率。

第三段：精准操作

在进行机床的操作时，要保持精准和细致的态度。首先，需掌握好机床的操作流程和安全规范，严格遵守机床的操作规程。其次，完全掌握机床的加工精度和操作程序，确保每一个工序的加工精度和工艺要求。最后，要做到稳定的操作节奏和准确的刀具轨迹，以避免在加工过程中不良的情况发生。

第四段：认真检测

在加工完成后，一定要认真检测加工件的精度和质量。首先，要选择合适的检测工具和仪器，如三坐标测量机等。其次，要对加工件的尺寸和形状进行全方位的检测，避免出现质量问题。最后，对加工过程中出现的不良情况做好记录和分析，以便更好地找到不良的原因和改善方法。

第五段：总结

通过这次实践操作，我深刻地认识到了数控机床的操作要点和注意事项，同时也体验到了数控机床的高精度、高效率的加工效果。我相信，在今后的学习和工作中，我将更加深入地了解和应用数控技术，发挥更大的实践价值。

数控实践心得篇十五

作为一名工科专业学生，数控实践是我们必备的技能之一，也是课程学习中重要的一环。在完成数控实践的过程中，我体会到了很多，感触颇深。下面是我的数控实践心得体会，希望对大家有所帮助。

第一段：认识数控技术的重要性

数控技术是现代制造业的重要组成部分，其运用已经广泛扩展至各领域中，深受制造行业的青睐。随着我国制造业的不断发展，数控技术得到了广泛的应用，掌握与运用数控技术成为现代制造技术人员的必修技能。在平时的学习中，我们需要认识到这一点，知道数控技术的重要性所在，并把学习数控的知识作为我们的必修课。

第二段：理论学习，融会贯通

在数控技术的学习中，理论知识的掌握是非常重要的。在学习数控技术的过程中，我们需要把理论知识与实践相结合，这样才能更好地运用数控技术。理论知识可以帮助我们建立数控加工的概念和流程，为实践操作提供支持和帮助，使我们更加熟练和自如地运用数控技术。

第三段：实践操作，不断积累

在数控实践中，我们需要多次实践操作，不断地积累经验和思考。实践是检验理论知识的最好方式，只有在操作中我们才能更好地体会到数控技术的应用，掌握数控加工的实现手段，才能在实际操作中更加得心应手，掌握一定的实践经验，不断地积累操作技巧和心得体会。

第四段：分析问题，寻找解决方案

在实践操作中，难免会遇到各种各样的问题和困难。这时候，我们需要分析问题的原因，寻找解决问题的方案。可能需要对机床的控制程序进行调整，亦或是对工件的加工过程进行重新优化。寻找解决方案不仅需要严谨的思维方式，更需要创新的思维方式，能够不断地发掘运用数控技术的潜力。

第五段：总结归纳，不断完善

数控实践并不是一蹴而就的，需要不断地总结归纳，不断地完善。只有当我们经过多次实践和反思，对数控技术的理解更加深刻，才能够熟练地操作，运用数控技术解决实际问题，更好地满足工业化的需求。

总之，数控实践是我们必修的重要环节，在学习和实践过程中，我们需要认真对待，不断探索和研究，使我们对数控技术的理解更加深入，并能够准确运用到实际的工作中。作为一名工程学生，我深刻认识到掌握数控技术的重要性，当我们能够熟练地运用数控技术，才能在未来的工业化中更加优秀。

数控实践心得篇十六

第一段：引言（200字）

在数控加工实践过程中，我深刻体会到了数控技术的重要性和作用。数控技术的普及不仅极大地提高了生产效率，而且还大幅度降低了产品加工成本。在以前，手动加工难免会存在很多误差，但是经过数控技术的改良，这些误差已经几乎可以完全避免。而且，在传统加工中存在的作业重复度低、加工周期长的问题也得以解决。

第二段：学习内容（200字）

在数控实践中，我们首先学习了如何使用CNC编程软件编写G代码，了解了G代码中各种指令的含义。同时，我们也学习了如何操作数控机床，熟悉了数控机床的结构和工作原理。在实践过程中，我们还通过数控模拟仿真软件进行了虚拟加工的模拟，加深了对数控工艺的理解。

第三段：实践体验（400字）

在实践过程中，我深刻体验到了数控技术的高效性和稳定性。相比于传统加工方式，数控加工不仅速度快，而且精度高。在加工过程中，我只需要简单的设置参数，数控机床就能自动完成加工，而加工精度比人工操作的要高很多。同时，数控机床的稳定性也非常强，一旦设置好参数，就能保证按照预定工艺加工，不会出现工件的错误。

第四段：实践问题与解决（300字）

在实践过程中，我们也遇到了一些问题。例如，我们在加工过程中发现零件尺寸偏差较大。经过查找发现，是由于我们在设置参数和刀具选择时不够注意导致的。在仔细分析后，我们通过更换合适的刀具和调整参数，成功解决了这个问题。另外，有时候机床的稳定性也会受到影响，我们需要仔细检查、清理机床来保证稳定性。

第五段：总结与展望（200字）

总体而言，在数控实践中，我感受到了数控技术的巨大力量，同时也学会了如何编写G代码、操作数控机床、进行数控加工。在未来，我相信数控技术会越来越被广泛应用，并且不断发展和完善。当然，在实践中我们也遇到了很多问题，这些问题也给我们提醒，需要更加认真对待实践中的每一个细节。未来，我也会继续关注数控技术的发展，并且不断提升自己的技能水平。