总结是对过去一段时间的学习和工作表现进行概括和归纳。首先要明确总结的目标和要求，有明确的目标才能有针对性地进行总结。在这里，我们为大家提供一些写作总结的实用技巧和经验分享。

模具感想总结篇一

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，渐渐的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的领会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：

我们不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们一定要坚持，方便保持只会让自己悔恨。

我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么紧张的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，我们应该主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你，接下来才会让你做一些紧张的工作。

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的态度，态度对了，纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少便是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲身动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不可的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常抱怨，这样只会影响自己的工作感情，不但做不好工作，还增长了自己的压力，所以，我们应该少抱怨，要看到公司好的一壁，对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨，这样才能保持工作的豪情。

在工作过程中，我们会碰到许多问题，有的是我们明白的，也有许多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会改正并包涵你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享用不到第一次犯错时的报酬了。实习内容对企业文化的认识，企业管理模式的`了解，工厂概况，车间概况，主要产品，人员组成，了解各工段的工作内容，熟悉本部门各工序的内容与要求，并对本部门模具的结构，加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述，对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企业生产率，降低成本以及提高品质等方面给出解决方案，并结合在实习工程中遇到的一些情况，作出自己的解决办法，及模具在以后的发展前景。

经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的工具，在失业心态上我也有很大转变，以前我总想找一份适合自己喜好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多工具我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先失业再择业的失业观。

这几天的实习培训让我有新的领悟：

（1）对每一种东西，你了解过，看过；那个印象是很重要的，工作的时候能让你更快，更好的掌握好。

（2）你不懂的问题要敢于问，弄懂为止。

（3）你要善于接受比你厉害的人的建议和教训。

（4）礼貌待人，善于沟通。

（5）脚踏实地干事。

（6）善于总结，学会做笔记。

模具感想总结篇二

1、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。

2、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

3、专业知识、工作能力和具体工作。在工作期间，我不断的学习提高自己的专业知识，考取了职业资格钳工一级证书，12月份我来到模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了本职工作，为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。

4、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

5、每次出差的时候都提前在网上酒店预订，在需要学习的时候，就去创业教育

当然在取得成绩的同时自己在一些方面还是存在不足。比如工作中缺乏创造性的东西，一些工作做的还不够完善，这些都需要在以后的工作中不断改进。在新的一年里，我会更加努力认真地学习，不断提高自己的工作效率。

模具感想总结篇三

通过实训，加强我们对所学理论知识的理解；强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的基本理论、技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。

模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：

1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。

5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。

总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具感想总结篇四

居住地：广州市国籍：中国

工作年限：5-9年

求职意向

应聘职位：模具工

希望地点：广州市到岗时间：随时

工作经历

公司名称：圣伟模具

职位：模具师傅行业：机械制造/机电/设备/重工

工作描述：

公司名称：广州白云清洁用品有限公司

职位：模具师傅行业：机械制造/机电/设备/重工

工作描述：

公司名称：广州白云健士婴童用品

职位：模具师傅行业：机械制造/机电/设备/重工

工作描述：

语言能力

外语：不掌握外语水平：较差

国语水平：精通粤语水平：精通

自我评价

1、性格开朗、亲和力强，具有良好的沟通、协调及组织能力;

2、责任心强，敬业，富团队协作精神;

3、良好的理解能力及快速学习的'能力，能吃苦耐劳，能在压力下开展工作，并具备独立开展工作的能力。能够快速适应新的环境，对工作抱有极大的热忱和责任心，愿为贵公司发挥自己的最大潜力。

模具感想总结篇五

一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训，考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。

二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批，带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，2：正确使用：

1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。加强监督检查。

四：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在2008年至2009年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。

备品备件的出入库管理

1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

2：加强库存管理，1)硬件上专用备品备件，分类专架，明码标号，(型号，生产日期，所属设备，)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符，每月进行一次盘点汇总。

2)做好大件备件的质量保证文件的存档，为联系保修提供可靠依据。

3：备品备件的出库，严格管理，能修不换。

五：其它

1：生产车间形象方面

1-1：各车间机加班组工具箱，大孝形状、颜色不

一、(附照片现各车间工具箱)，建议统一定制。

1-2：如下年结束转子支架的生产，建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装，一可以挪出更多的空间让位于生产，二消除起重机吊运过程中的安全隐患，三优化车间环境，四;随着法兰车间的改造，可以挪出一根120mm2 电缆用于法兰车间。

1-3：车间西大门可增设一公示栏，(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、等);

1-4：立车，钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决，一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

1-5：车间北侧原氧气存放点拆除，可再建于集中供气区适当位置，内钢丝绳等完好材料应入库存放，杂物清理。

1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建躺坐椅。

2：加强仓储管理：应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓，焊丝、焊剂、油漆：采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

3;生活方面：食堂饭盘，汤桶，残菜回收，确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄，饭盘地上，饭粒躺。汤桶周围，似海洋。

4：安全方面：

4-1：车间大门原为上挂式，现下加滑轮，门重且高，年久恐风吹门倒生隐患，改之。

4-2：部分配电箱，消防栓前安全操作距离不够，或有杂物等堵塞操作区，有个别消防箱门还无法打开。

4-3：

2、4号起重机小车跑偏，起重机明年五月份需进行安全及质量验收，在此前需进行整改。

以上即我这一年来的工作总结，仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂，该说的不该说的都说了，该做的不该做的也都做了，亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪，回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验，更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心，本着负责任的态度，一定会做好本职工作，为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患，望领导能尽快解决，肺腑之言，请领导审查。

模具感想总结篇六

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身

的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

知识与实际的应用，各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的3个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

最大的'感慨，发自肺腑的一句话：书到用时方恨少。

走进工场，发觉每一个地方都体现了知识和学问，哪怕一个最小最简单的工序，都包含了很多科学，在学校学专业课的时候，不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备，生产线，到研发部门，我由衷的体会到了知识的力量！书到用时方恨少！真的感触很深。

2.对企业对产品的认识

一条条先进的生产线，一个个先进的生产设备，一台台包装好了的产品，是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话，我骄傲。

3．对工作的认知

我总结了一句话：有能力，有奖金。没能力，没饭吃。

记得在瑞鹄企业，讲解老师不仅跟我们讲解了瑞鹄模具的生产工艺、设备等，还交给了我们择业、工作应该学会做的事情，很实在，“公司不会养闲人”。是的，每一个公司就如一个小小的社会，处处充满着竞争。没能力就要淘汰，公司的机制就是“能者居上”所以，摆正自己的位置，懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习。

总之，此段实习经历，它使我们在实践中了解了社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识见识，为我们毕业设计的准备打下了坚实的基础。

至此，我才发现蜂采或许对于我而言真的还有以后，实习的6个月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会用心将它去延续。

模具感想总结篇七

模具钳工实习可能有的人会不明白，钳工是属于金工专业的，和模具又有什么关系呢？模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如电脑锣、车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割、雕刻机）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。而钳工是制作模具中必不可少的加工程序。

金工专业的大学生到工厂实习，就是学校给予学生一个实践学习的机会，在学校里老师讲的都是工作理论，至于实践的机会很少。而工作经验不是光靠理论得来的，只有自己动手做了，才知道哪里做的好，哪里还需要改进。我实习的车间是模具钳工，在车间里面机械很多，所以进车间之前，都会有人强调工作安全，例如；上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线等等。

作为一名钳工他的基本操作是：

1、划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2、切削性操作，有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。

3、装配性操作，即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的'工艺过程。一名钳工的基本工作就是这样，在模具制作过程中，是不可欠缺的。开始实习工作时都会有一名前辈或者导师在旁边指导，例如我在锉削时，他们就说；不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。还说让我们不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

实习的时间不长，但是对于我们这些实习生来说帮助很大，对于金工专业有了更深的了解，发现了问题就是解决问题的开始，对不懂的地方就请教技术人员或查找资料，通过向老师学习，向书本学习，最后解决一个个的难题。通过这次实习，我知道了自己的不足，在以后的学习中会更加努力的弥补，实习后增加了我们社会实践能力、沟通能力。让自己对以后的工作充满了信心，对于以后的学习、工作我会更加努力，争取做到更好。

模具感想总结篇八

20xx年在各级领导的大力支持下，全体模具技术组人员协同合作，取得了不错的成绩，全年完成各种机型模具共88付芯盒（或外模）的模具设计、加工工艺、数控程序及现场服务工作，完成各种机型共1072套模具的改模工作，比20xx年多完成了110套。

主要亮点有以下几个方面：

1、gh700电机壳体模具的设计、制造，这是我厂首次承担消失模的设计、制造。经过3个多月的努力，终于把模具设计、加工完成，目前已经试制出合格的产品，gh700电机壳体这个产品以前都是外购，价格非常昂贵，现在我们自己掌握了这个产品的制造工艺，必将为公司节约大量的成本。

2、模具孔系加工瓶颈的攻关，随着我厂模具业务的增大，模具加工效率的提高就显得越来越重要，通过前段时间的'努力，型腔的加工效率已经得到了一定的提高。但是模具芯盒中的各种孔的加工成为模具制造的瓶颈，严重影响模具的交货期，影响公司新品试制周期。为此模具技术组针对这个瓶颈开展攻关，把部分模具的孔加工移到数控机床上去做，同时还试用了一些比较好的*具，经过努力，目前模具技术人员已经基本掌握了孔加工的*具选择及编程方法，解决了模具加工的瓶颈问题。

3、蓝光检测设备在模具制造中的应用，模具加工完成后，对模具进行激光扫描检测，再把数据跟三维模型对比，对模具加工的准确*起到很好的把关作用。一些旧的模具由于维护不及时，导致了三维模型与实物不符，可以用蓝光检测设备检测、对比、修正。

4、完成了一些典型设备的模具工艺样板的编写及各种类型修模的工艺样板的编写，提高了模具工艺的统一*，也便于新员工的学习。

20xx年的工作虽然取得一定的成绩，但是仍然存在一些问题，工艺、数控程序仍然有不合理的地方，车间有不同程度的抱怨。

20xx年的工作思路如下：

1、根据制造技术部下发的任务，按节点完成各种模具任务。

2、根据制造技术部或者铸造厂下发的更改单，完成各种改模任务。

3、针对模具制造过程中典型的工艺技术问题做好统计，并制作成工艺技术问题典型案例图片ppt文档，并在全组宣贯，既可以防止类似问题的重复发生，也可以作为新员工的培训资料。

4、进一步用好蓝光检测设备，发挥它的作用。

5、提高数控编程能力，保*程序合理的情况下，提高编程的速度。

6、加强对新员工的培训。

7、缸盖消失模的开发。

8、模具生产管理系统的开发及初步应用。

模具感想总结篇九

姓名：

性别：男

出生日期：

民族：汉

户口所在：

毕业院校：

政治面貌：团

最高学历：中专

所修专业：模具钳工

人才类型：应届毕业生

求职意向

求职类型：全职

应聘职位：模具钳工

希望地点：

希望工资：面议

教育背景

3月至3月沈阳星光建材学校模具钳工专业员中专

实践经历

我是在沈阳铁路信号工厂实习的,在实习期间我学到了很多在学校玩无法学到的工作经验,现在可以独立工作,因此也积累了非常宝贵的工作经验.

自我评价

性格开朗，喜欢挑战，组织沟通能力较强，重视过程，责任心强，

工石模具工求职简历

，

心思缜密，思考问题较全面，对本专业的知识能较好地运用。相信天道酬勤！真正强大的力量是来源于内心对信念的执着！细节决定成败。

模具感想总结篇十

时光飞逝，转眼间xx年就要过去了，回首过去，自己成长了，又忙碌又充实，有许多值得总结和反思的地方，现在就一年来的工作学习情况总结如下：

工作回顾,开始的三个月时间，主要是熟悉工作环境，融入团队，学会开机，注重安全和品质。在师父手把手的教导，如何安全操作，叫我们品质，怎样提高效率，让我在工作初始收获不少，尽快融入冲压团队，跟上前进的脚步。在转正后的工作中，我严格遵守安全操作规程，按照产品品质标准生产，在此基础上，再追求效率。因为没有安全，就什么也得不到保障，没有了品质，就没有核心竞争力，就等同与没有客户没有市场，我是这样认为的。通过八个月的工作与学习，工作能力都有了一定的提高。对于冲压件质量问题处理，都有明显的进步，有了一定的判断、分析能力。

现工作介绍：现在是辅助装模工，要承担起装模具的工作，做好产品的首检和抽检工作，还有车间生产纪律的监督.一个岗位并不是想象中那么简单，每个岗位都有它独特的一面,也有很多让我可以学习的地方。在此我非常感谢部门领导给予我这个学习的'机会，也感谢组长和装模师傅对我的指导和教诲。

自身缺点：1.工作角色没能转换过来，导致工作思想还停止不前，已影响装模工作，后续会积极改正；2.品质方面业务不熟练，三检耗时过长，这种问题会向装模师傅请教，和质检员沟通协调，积累经验，学以致用；3.装模速度慢，模具找不到，经验不足，工具准备不充分，以后的装模生涯会一直向师傅虚心请教，强化自身，所需工具提前准备，库存不足时，会报上级请购。人无完人，个人始终不能发现自身不足，所以，在成长的道路上，还需各位同事，各位兄弟来批评指正。

总之，学习是无止境的，我将更加努力工作，在各个方面积极拼搏、努力进取，认真完成工作任务，为班组做出更多的贡献，力争成为一名更优秀的员工，谢谢!

模具感想总结篇十一

为期一个月的实习结束了，在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在此期间，我努力向同事学习，不懂就问。同事们也认真给我讲授和业务有关的知识，耐心解答我的疑难困惑。

这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学；从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟，创新和推断的能力。掌握自学的方法，这些方法的提高是终身受益的。此次实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且很好地运用了所学的专业知识与实践相结合，还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。每一个公司团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主，又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。虽然在厂实习的时间并不长，在加深对知识理解的同时也感受到学习的快乐。再加上即将毕业，实习对我的以后有非常重大的指导作用。

此次在厂里实习，主要是学习和理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我以后设计手机的模具结构有很大的帮助。

首先，我实习的车间是成型课，也就是注塑生产车间。它是在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段：合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。成型现场的工艺流程如下：试模，送样，试产，上模，生产，加工作业，巡回检查，每日交接生产点检，入库。鸿绩所使用的塑胶原材料主要是pc和abs，而现阶段手机壳所使用的塑胶主要是pc1414，优点是韧性更强。射出成型的五大要素是温度，压力，速度，时间，位置。注射机的基本结构分为注射机构，锁模机构，调模机构，顶出装置。注射成型时常出现的不良主要现象是凹陷，烧焦，料花，色差，困气，熔合线，缺胶，批锋，开裂，顶针印，脱皮，黑点。当模具损坏后主要的解决方法就是修模。注塑产品的主要的品质管控是颜色，气纹，尺寸，料花，缩水，变形，拉白，实配，结构，缺料，毛屑，浊污等等。

接着我实习的车间是工模课，即模具生产车间。模具生产主要要是根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具，再进行校对、审图、描图、送晒，还要进行试模试验，看成型的制件质量如何，发现问题以后，进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。而工模课主要是对模具进行加工和装配的。模具的设计的过程是画3d图，确定出模方向（要注意特殊结构，比如行位，斜顶），定出模仁大小尺寸，定模架，画装配图，反馈客户，完善装配图，3d分模。鸿绩主要使用的钢材是s136，具有耐磨性，耐腐蚀性，抛旋光性，机械加工时具有良好的稳定性。钢材在淬火回火状态下使用硬度达到48到54hrc。为了满足长期工作和制件数量的`要求，更为适宜的方法是应做淬火低温回火处理。可以防止开裂，并且具有更好的抛光性和更出色的耐腐蚀性。铜公是采用红铜加工而成的，铜公的导电性好，易加工，在电火花加工时，电极本身所产生的热量较小，损耗较低。模具在试模及修模时常出现的问题有主流道粘模，塑件脱模困难，尺寸稳定性差，表面波纹，塑件翘曲和变形，塑件脱皮分层，银丝斑纹浇道粘模，表面光泽差，凹痕，气泡，塑料填充不足，塑料溢边，熔接痕，塑件强度下降，裂纹，黑点及条纹。模具抛光是先用粗油石打磨掉机加工的刀痕，然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹，再用1000#以上的细砂纸对型腔进行打磨，然后再用金相砂纸对模具的型腔进行打磨，然后使用超声机加上金刚石研磨膏对模具进行抛光，最后可以达到镜面的效果。模具常见的表面处理方法是模具蚀纹。

这次在鸿绩的实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗，“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准，通过一个月的实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。

模具感想总结篇十二

除了阐述模具设计与产品设计关系之外，模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题，这也是模具设计中最为关键，也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸，这种现象是无法避免的。当然，塑胶材料的缩水也有着它自身的规律，只要我们掌握它的特性，不断的积累经验，就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种：a.圆盘型、b.圆桶型，它们的缩水原理如下图所示。

尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品（如遥控器面板）模具时，应注意标注负公差；在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差，目的是为了很方便的修模。

培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。

谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分，即前模和后模，也称动模和定模。加工时前模动，后模不动。其加工过程大致为：加工时，前后模通过导柱导套配合合模，然后注入胶料，加压使之成型，出模时，前模开，塑胶件在后模上由顶针顶出，再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材，模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如：abs、pp、pe、pa等，根据生产量和外观要求决定选用718、718h的模具钢；而透明材料如：pmma、pc等则选用s316、s316h的模具钢。由于生产量的不同，模具制作材料也会不同，模具因此又被分为软模（50万）。

断的分析总结，积累知识，提高自己的工作能力。