品管工作规划
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品管工作规划篇一
1、按照公司技术部下达的原料采购标准进行原料入厂前的现场检验，对感官合格的原料，告知库管员，待化验结果合格后，通知生产部使用：对感官检验不合格的原料，通知采购部退货，坚决杜绝不合格原料入场。如由品管部监管不到位而使不合格原料入厂，由品管部负责。
2、负责企业生产过程中的质量现场检验，如产品的粒度、温度、含粉率、均匀度、包重等，发现问题，立即通知生产部停机检查，找出问题后，方可开机生产，坚决杜绝不合格产品出厂。对于由品管部监管不到位而引起的不合格产品，由品管部负责。
3、负责企业原料和成品的检验工作，并将化验结果报送技术部。
4、负责对原料、成品的日常管理工作，检查其温度、气味的变化，将变化结果通知技术部。检查成品的生产日期，超期者立即通知销售部和财务部，对超期产品进行处理。
5、监督生产预混料，在预混料投放前进行复称，监管投放顺序，记录产出数量，标记品种及使用方法。
6、负责为饲料办、安监局、环保局等报送日常用表。
7、负责企业标准的修改、报送工作。
8、严守企业机密，不准向任何人泄露，否则按泄密论处。。
9、负责监管生产部、仓储部落地料的使用。。
10、完成企业交于的其他临时工作。
品管工作规划篇二
一直以来，我校以培养综合素质全面的少先队员为目标，积极开展创建“广东省红领巾示范学校”活动，努力让队部室成为队员的`温馨家园，使少先队工作活动阵地建设翻开了新的一页，为提升队员们开展队活动的自主性与创造性提供了坚实的基础。
1、建好队部室，让少先队教育阵地常规。
队部室是少先队员学习少先队知识的场所，也是队干工作，学习，会议的地方。队部室由学校大队委员会负责管理，切实做好队部室管理工作。充分发挥队部室、红领巾广播站、仪仗鼓号队、阅览室、文化长廊和红领巾耕作基地等红领巾阵地的教育作用，让队员在丰富多彩的文化氛围中健康快乐地成长。
2、管好队部室，让少先队组织管理制度化。
队部室不仅要设施齐全，设计美观，更要发挥应有的作用，增添阵地的凝聚力，增添队员们的自豪感和归属感。队部扎实规范的组织建设和完善的制度为队工作开展提供了有力保障。大队建立健全了组织机构，重视专业化的队伍建设，分别是能干务实的校内辅导员队伍、各有专长的校外辅导员队伍和朝气蓬勃的少先队干部队伍，每年评选表彰先进，定期召开少代会。
队干通过民主投票选举产生，实行自主管理模式。队干们积极参加各级队干培训和少年雏鹰夏令营活动进行能力锻炼，并与中队辅导员一起制订建立了队干部民主选举制度、辅导员与队干部培训管理办法等系列方案制度。
在管理中，我们组织队员，不断完善队部室管理制度，规范档案资料的收集、整理、建档，为各中队提供资料查询与借阅，为各中队开展活动提供帮助与支持，让队部室成为队组织的宣传阵地和队员的课余活动阵地。队部室管理除了日常的值日制度，我们还将队部的仪器与设施也分到队干部具体包干，责任到人，使队日常工作清晰、明确，让队员们感受到作为少先队员的光荣感和责任感，使队员们真正成为队部工作组织的小主人。
3、用好队部室，让少先队特色活动系统化。
队部室为辅导员与队员开展队活动提供指导与帮助。队员们争取了家长的支持和辅导员的配合，积极开展了丰富多彩、有特色、有成效的传统活动和创新实践体验活动，在快乐中成长。
二月份：
1、建立队部室管理制度，做好器材数目核实登记。
2、检查固定器械，发现损坏要及时维修。
3、做好队部室卫生清洁。
三月份：
1、搞好场室清洁，按要求摆放好场室物件。
2、对队部室进行常规检查。
3、做好器材借用登记，归还时检查数量和有无损坏。
四月份：
1、定期清点器材，做到账目相符。
2、对损坏的器材进行上报登记。
3、按时参加管理员会议。
五月份：
1、继续搞好场室清洁。
2、检查器材使用登记。
六月份：
1、进行器材检查，清点数目，资料归档。
品管工作规划篇三
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。
控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。
1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。
2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。
具体如下:
3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。
4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了iso9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。
2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
3。对一些检验工具进行了校验。
1。进料品质控制:拟制了《iqc进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:
1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。
2。继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。
3。提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。
4。继续加强业务知识学习,20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。
5。实验室正常运转。
a。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。
b。提高实验室利用率。
6。继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。
1。20xx年cd车间iso9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。
2。对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。
3。加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。
4。维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。
品管工作规划篇四
品质部工作在__年质量管理当中，结合公司领导指令，不断的对车间生产中的产品质量状况进行巡检-发现-反馈-跟踪-确认。将公司的批量质量事故降到了最低，以及通过质量统计分析及典型质量问题通报，使得整个公司人员的质量意识大大的提高。但在检验过程实践执行中以及整体质量体系中所担当的角色还存许多的不足，明年必须有一个跨越性提升，针对不足必须在未来20__年给予纠正，对品管部提出更高要求来满足公司整体水平的提高。
一、部门架构及人员
来料qc兼外协qc计划1名，现暂缺，需外招1名。
木工车间、木一，木二各1名qc。木三两名qc，现有3名，需外招1名。
油漆车间、计划执色检验1名qc，粗磨/面漆/门框组1名qc，恒大门片组1名qc，现有1名qc，需外招2名油漆qc。
现qc共6名，其中5名人事考勤管理归属所在职车间，为方便qc之间弹性调动，建议所有qc编制归属品管部管理，有利于公司检验工作的弹性调动及统一安排。
二、来料检验及外协产品管理
1，为保证公司原材料合格，避免因原材料及配件辅料不合格影响公司产品质量，导致影响整个产品的交货期，将不良品杜绝在供应商的仓库及公司入仓之前。保证流入车间生产的配件及原材料都是合格的。
2，故必须有一名专业的iqc对进厂之前的所有辅料配件及原材料进行入仓前检验，检验记录采用签名制及书写报告格式，另可附加财务结算货款时，如送货单上无qc签名确认合格的单据可以此为理由暂不结算。此机制可严防供应商的送货质量。
3，对外协管理可采取中期检验及出货检验两种抽检形式，由一名iqc定期对外协产品有计划，分阶段的检验，检验时间随供应商对订单所完成的进度来确定。检验完后分别填写产品中期检验报告及产品出货检验报告，书面形式给予供应商对有质量问题的产品进行整改。
三、过程检检及产品交接质量的检验
1，现有公司过程质量控制qc人员共6人，1人全检，1人兼职，其它属巡回检验为主。2，明年需阶梯性的调整，计划应每个车间能有一名qc随时监控，避免个别qc因范围过大，而导致首尾不能兼顾，也成为了错误的借口。
3，5名qc暂时行政人事归属还在相应车间管理，明年作调整之后统一由品管部调动，遇到关键难控制工序时，将采取不定期的安排多名qc全检，恢复正常质量可控状态后再改为巡回检验。
4，重点工序产品交接前必须由qc检验确认合格后方可流入下工序，此机制在今年只是试行阶级，明年严格执行，必能防止许多低级错误的产品流入下工序。任何错误越在前面发现，返工成本就越低。
5，__年将在产品生产之前，将根据__年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向qc及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。
6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班qc对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。
四、iso质量管理体系导入及防火资料维护
本公司的检验规范，作为qc检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。
2，iso质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及iso体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。
入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。
品管工作规划篇五
时光飞逝，转眼己进入----年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。
----质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率
生产返工率(冲压)2‰
生产返工率(包装)2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
二、文件工作：
1、产品确认工作提前：----年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、sip：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装sip资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。
4、ecn;公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、pmc、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性;
在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理：
利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设：
建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。
团队建设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
品管工作规划篇六
1.资源配置：
部门人员配置：
2.品管部职责权限：
1) 品质制度的订立与实施;
2) 品质活动的执行与推动;
3) 进料、在制品、成品品质规范的制订与执行;
4) 制程品质控制能力的分析及异常的改善;
5) 制程品质的巡回检验与控制;
6) 客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;
7) 企业品质异常的仲裁与处理;
8) 量规、检验仪器的校正与控制;
9) 产品的开发与试制的参与;
_)不合格品预防措施的订立与执行;
_) 供应商品质能力的辅导;
_) 协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估;
_) 品质培训计划的制定与督导及执行;
_) 品质成本的分析;
_) 品质资讯的收集、传导与回复;
_) 品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;
_) 其他品质控制事项的制定。
3.品管部岗位责任：
4.__年质量目标：
1〉根据制定出来的质量指标，结合__年度《质量考核办法》的实施情况，对__年度《质量考核办法》进行修订，并从__年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月_日前签订品质责任状。(考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则)
2〉完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。
3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训;加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作;定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。
4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题“重大质量事故现场分析会” 的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。
“五不放过”，
1不弄清事实不放过;
2不查明原因不放过;
3责任不到人不放过;
4员工得不到教育不放过;
5事情得不到整改不放过。
为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。
7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。
8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为_0%。
9〉为达成客户满意目标，__年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。
_〉积极做好__年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到_0%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。
_〉为让公司产品满足法律法规要求，将对tlc认证体系进行完善，严格按照tlc标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。
