为了保障事情或工作顺利、圆满进行，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法计划。方案的格式和要求是什么样的呢？下面是小编帮大家整理的方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

中心吸引系统改造方案 供暖系统改造方案篇一

供暖系统不仅关系到千家万户，还关系到各个企业，可以说关系到社会的方方面面各个角落。为了节约能源、降低环境污染，坚持城市的可持续发展，我们发展了集体供暖。但是目前的供暖系统中仍然还存在很多缺陷，并没有完全符合可持续发展理念。所以我们应该积极关注供暖系统的节能减耗，争取通过采取多种方法和措施，提高供暖能力。

近几年随着我国生产力的发展，很多地方开始实行集中供暖，尤其是在城区，已经基本完全实现了集中供暖。但是，供暖系统本身并没有完全发挥其节能效果，有很多地区的供暖存在严重的能源浪费现象，整个供暖系统还有很大的节能空间。据统计供暖系统所面临的问题主要有四个：首先是各热源分布分散，而且小锅炉较多，这对供暖系统的节能减耗造成了很大障碍。第二是集体供暖过程中高新技术开发力度不够，管理不强。第三是电力公司职工节能减耗意识不够，积极性有待提高。第四是供暖系统基础设备陈旧，管网跨度大，需要维护更新。

针对我国目前的供暖现状，研究如何搞好供暖系统的节能减耗是十分必要的，我们应该从多方面入手，设计出具体的节能减耗措施以改善目前的供暖现状。

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。

1、找准节能减耗的着眼点

第一，坚持可持续发展理念，采取循环经济模式。在供暖系统中要积极地转换思路视角，通过循环经济模式“变废为宝”，真正的实现供暖系统的节能减耗。第二，进行模式创新，加快发展循环经济。深化循环经济试点，推进资源综合利用，推进垃圾资源化利用，全面推进清洁生产。第三，夯实基础，强化节能减耗管理。建立政府节能减耗工作问责制，建立和完善节能减耗指标体系、监测体系和考核体系。第四，健全法制，加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准，开展节能减耗专项执法检查。第五，完善政策，形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革，完善有利于节能减排的财政政策，实行有利于节能减耗的税收政策。

2、供暖公司要采取具体措施切实做到节能减耗

第一，多热源共网运行

由于供暖系统中存在着热源分布分散以及锅炉出力不足的问题，所以供暖公司要充分开发利用多热源共网运行技术。另外，由于煤炭成本比蒸汽成本高，为了既满足供暖负荷、又节能降耗的原则，供暖公司还应该及时调节蒸汽流量，开启各种满足负荷要求的锅炉。

第二，依靠科学技术，提高管理水平

科学技术是第一生产力，在供暖系统的节能减耗的过程中必须充分依靠发挥科学技术的作用，积极推广应用高效率、高质量的新设备、新技术，努力实现锅炉供暖工作的低成本高效益，加快节能减排技术的研发和推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业的健康发展。另外，在管理过程中也要增加科技含量，加强职工业务培训，以提高职工队伍的技术水平和综合素质。

第三，温度调节是直观的节能方式

供暖系统运行温度随室外气温调节的科学合理与否，直接关系到热源的节能降耗，以及供暖环区域供热环境和质量的改善。供暖调节有集中调节、局部调节和单调节，在运行中我们基本上运用集中调节和局部调节，即对热源、换热站和用户引入口处的调节。在集中调节中通常的方式有量调节、质调节、分阶段改变流量的质调节和间歇调节。环保供热公司在运行调节中，理论结合实际，总结出了合理的温度调节表，既方便操作又减少热损耗。

第四，制定科学的考核制度，提高供电公司职工节能减耗的积极性

职工是奋斗在第一线的工作者，他们积极性的发挥对于真正的节能减耗有十分重要的作用，只有职工主动自觉的遵循节能减耗的理念，供暖系统的节能减耗才可能真正的成为现实。因此，我们应该科学地制定锅炉供暖生产资金计划，加强各类物量消耗的统计和考核工作。在保证锅炉供暖的综合效益前提下实施奖罚制度，充分调动广大职工节能降耗的积极性。

换热站的主要耗能设备是换热器、二级网循环水泵和补水泵，因此换热站在运行中的节能主要是通过对用水量和电量的控制来减少热损耗。在解决补水热耗的问题时，可以采用串水系统的方式，即采用高温水补水，这可以在很大程度上减少因为补水而消耗的热量。另外，从循环泵、补水泵的单位供热量的电耗公式来看，在管道尺寸已定的情况下，减少流量和降低电耗是三次方关系，所以，在运行中我们普遍采用变频式水泵调节流量，这样不仅随时按照用户所需热量来调节流量，更能因为流量的调节来节省电能。

第六，对既有的供热管网加强管理，逐步更新陈旧设备

加强对供热管网的管理主要是为了防止热网出现跑、冒、滴、漏的问题。首先，必须对供热管网进行定期维修，更换陈旧、坏死的管网部件，提高供热管道的保温、防腐水平。另外，除了对供热管网进行维护之外，还要加强对水质的管理，主要是注意对水的除氧处理，避免换热面结垢造成锅炉或换热器传热效率降低而造成的能耗浪费。

第七，加强用户系统的分户改造

供暖系统针对的用暖用户有千千万万，整个用户系统十分庞大，所以用户系统的状况如何对供暖系统的节能减耗也会有很大的影响。所以必须有计划地对整个用户系统进行分户改造，解决楼内管网堵塞和用户家中管道漏水等问题。另外，要实施对用户的分户控制，避免因一个用户出问题而影响到其他的用户。

3、用暖的用户要积极配合节能减耗

供暖系统的节能减耗是一个复杂而系统的工程，不仅牵涉到供暖公司，还牵涉到具体的用暖单位和个体，所以要想真正的实现供暖系统的节能减耗，除了供暖公司要从源头上为节能减耗做出贡献之外，全体社会成员也必须积极配合，努力提高节约环保意识，使节能减耗成为每个人的自觉行动。例如使用空调的时候，应尽量调到26摄氏度，26摄氏度既是最适合人类的温度也是节能减耗的最适宜温度。

总之， 随着我国生产力的迅速发展，对能源需求量正在不断增加，提高能源利用效率是节约资源促进经济发展的重要举措，而且能源的有效利用也会影响到我们人类的生存环境和生活状态，关系到社会经济能否可持续发展。但不得不承认，目前我国供暖系统的节能减耗还存在很大的优化空间，实现供暖系统的节能减耗是一项长期的复杂而艰巨的工程，它需要供暖公司及时发现问题，并利用职工人员扎实的技术技能、丰富的现实经验，对供暖系统运行进行技术创新，对陈旧设备及时进行维护、改造，尽量既满足用暖用户对热能的需求，又能让自身节约能源和成本，从而促进社会经济的可持续发展。

中心吸引系统改造方案 供暖系统改造方案篇二

中心吸引系统改造方案 供暖系统改造方案篇三

中心吸引系统改造方案 供暖系统改造方案篇四

热力供热管网的任务是把集中供热系统热源的热量通过管网输送到热力站或热用户，这相当于高压电网送电，热网在热能输送的过程中，如何能高效率安全的输送，是集中供热管网设计中的一个重要问题。

(1)热介质的选择

目前在我国的集中供热对热介质的选择基本上有两种，一种是蒸汽，另一种是热水。近年来，随着高温水采暖技术的快速发展，热水采暖方式可以应用在各种场合和情况下，已经可以基本满足要求，且效果也非常好。

(2)热网设计上的节能

如何合理的对供热管网进行节能设计，为供热设计部门提出了更高的要求。例如，如何根据热网的热负荷选择热网形式，管径如何选择，循环泵、中继泵如何配置，热网的控制方式等，方案设计的合理性，将直接影响到整个热网的经济效益、社会效益、环境效益。

对热力站和二级网，都不同程度的有着较大的热能浪费现象，由于二级网的设计、安装质量和设备选型上存在一定问题，以及小区热网局部供热历史的区域划分和随意并网扩建问题带来一定的不良后果，二级网管理人员的技术管理水平和工作责任心问题，也是使二级网水力平衡严重失调，造成近端温度过高，远端温度达不到要求的重要因素。另一方面，由于热力站在建设时期，考虑的供热面积与实际可供热的面积差距较大，即前瞻性太大。在热力站和二级网运行中，另一个较大浪费是补水率的问题，这个问题虽然各热力公司都不同程度的采用了一些措施，例如加臭味剂，防丢水剂，染色剂等等。这样一来，能够减少大量热源损失，要在加强技术改造的同时，尽量减少泄露点，减少不必要的放水点，更希望随着社会进步，人们的素质不断提高，自觉地改掉从热网上偷水(窃热)的行为。在选用换热器时影响效率的原因主要有两个：一是选型问题，二是水流在板间的流速问题，应针对一、二级网的供水换热流量情况，首先选择板型，最好使用不等截面的板式换热器，理论上认为这样可以获得较高的换热效率，提高换热系数，其次认为目前国内的热力站内板问水的流速较低，很大程度上限制了换热系数的提高，要改变那种板片换热面积越大越好的倾向，控制好板问流速是提高效率的有效手段。

热网系统的计算机自动控制，是彻底改善供热效果，提高供热系统节能的主要手段。

随着供热规模的不断扩大，手动操作远不能满足和发挥集中供热的优越性，所以，热网计算机控制系统应该是可以从热网热站的所有监测点采集传送数据信号，建立各种信息数据库，能够对运行过程中的各种信息数据进行分析、对比，能对数据进行管理、转换，能实时地随时显示出热网水压图、水耗、电耗、供热量的分配等，需要控制的重要参数和图表，可以存贮历史数据，便于查找分析研究，系统应具备真正意义上的自动控制，应有故障诊断、报警功能和通讯功能，自动跟踪调整功能，它应当完全可以实现热力换热站的无人职守。自控系统在手动控制的基础上可以节能约10%~20%，而且可以节约大量的人力资源，大大降低运营成本。所以，较大的供热管网和新建的热网系统，建设一个控制水平先进的热网计算机控制系统，很有必要。

由于供热系统的复杂性，在集中供热工程中热用户方面在设计及使用中存在着大量的能源浪费。用户方面节能措施的好坏关系到热用户的用热效果和用热费用，因此有必要对此进行分析，提出应采取的节能措施。

(1)根据当前供热发展的状况和技术条件，对于热力管网、热源所输送和生产的热媒参数应提高供回水温差。同时相应地提高供水温度，改变过去那种小温差、大流量、大管径观象，提高供回水温差，降低流量，可以充分发挥热源的供热质量，达到供热工程的能源利用，这不仅在工程上投资会降低，而在能源利用上会得到更大的好处，使其热能得到更大的发挥。

(2)加大热用户室内散热设备的更新工作，多采用钢制散热器，采暖系统形式也应从单管系统设计改成为分户计量设计，同时在系统上安装调控阀门，对进入热用户的供热水量根据用户的室温变化情况进行调节，从而使热用户按其需要自行调节供热量，达到节约能源和节省热费支出的目的。

(3)市场经济需要新的供热管理机制，随着市场经济体制的逐步建立，使大家都认识到热是一种商品，用热就得花钱，所以要彻底改变福利供热的观念，并逐步变按建筑面积收费为按热量收费，根据合理的收费，调动热用户的节能意识。

中心吸引系统改造方案 供暖系统改造方案篇五

1.1化工工艺节能降耗的重要性

1.1.1推动化工产业快速发展

能源作为我国经济高速发展的重要推动力之一，化工产业如果想得到可持续的发展就必须提高对节能降耗问题的重视程度，并通过各种有效措施来实现节能降耗的目标，从而有效的缓解我国目前能源短缺的严峻问题。

1.1.2有效降低企业生产成本

随着能源短缺问题的严峻性不断生生，各种生产能源的采购成本不断上升，这极大了增加了企业的资金压力。因此，化工企业在生产过程中如果能够减少对各种能源的.消耗，就能够减少能源采购成本的支出，缓解企业资金上的压力，从而提高企业的经济效益，推动企业的快速发展。

1.1.3有效推动节能减排目标的实现

化工企业在进行生产的过程中会产生一定数量的工业废气以及工业固体废弃物，给企业周围的自然环境、河流、空气等造成严重的污染。因此，化工企业在生产过程中减少工业废气、以及工业固体废弃物的排放，能够提升化工企业的环保水平。

1.2化工工艺中常见的能耗

作为高能耗行业的化工企业，在生产过程中常见的能耗主要包括以下两个方面:理论上的最低能耗和能源的损耗。理论上的最低能够指的是为了维持生产线运作的最低能耗。能源的消耗指的是在生产过程中，由于各种不利的影响因素所消耗的能源。通常来讲，理论上的最低能耗无法进一步的节能，而能源的损耗则是可以通过合理的工艺改进及技能技术措施进行改进，从而起到降低能耗的作用。

2.1改进化工工艺条件，降低化工生产能耗

就目前的化工工艺来讲，耗能水平的降低对企业有着重要的作用。这首先要从生产时化学的反应条件进行分析和研究，从而减少能源的消耗。因此，化工企业要对整个生产流程进行合理的控制，以提升化工工艺对能源的利用率，这主要包括以下三个方面。

2.1.1优化系统

化学的反应需要有一定的热量，在确保化学反应的前提下，要做好反应环境的控制，使的化学原料能够进行充分的化学反应。这样能够减少化学反应所需求的温度，从而减少整个生产系统所需要的热量，从而提高对能源的利用效率。2.1.2优化化学反应转化效率化学反应转化效率的优化，只要是为了做好化学副反应的准备工作，以减少生产过程中的产品的分离及耗能。

2.1.3提高化学反应催化剂综合活性

催化剂活性的提升以及性能更好的催化剂能够极大的改善化学反应的环境，从而降低了化工产品生产的综合能耗。另外，在进行催化剂的选择时，要确保使用的是催化效果好、作用明显的催化剂。这样在生产过程中，可以有效解决催化剂的使用量，提高化工原料的综合利用率，并有效降低化工产品分离时产生的能耗。

2.2新型的化工工艺、化工技术与化工设备的使用

化工企业可以根据化工原料产生反应的实际情况，使用先进的化工工艺进行生产，例如结晶分离的技术、短程蒸馏技术等先进工艺。这样不但能够对化工生产进行有效的控制，而且还能提高化工产品的综合经济效益，减少了化工废弃以及固体废弃物的排放，降低了化工生产设备运行时的综合能耗。

2.3对动力能耗的合理控制

2.3.1降低电机拖动系统的能耗

通过变频调速的技术使用，可以减少电机的拖动系统对能源的消耗。在变频节能调速的方案中，将传统的阀门静态的调节方案改进为动态的调速方案，从而为电机拖动系统的功率输出和功率输入提供动态的平衡调节。这个调速方案在解决化工企业装置负荷率较低的问题，可以在空闲时间使电机拖动系统不做功，以减少对电力资源的消耗。

2.3.2化工供热系统的优化配置

在节能降耗的理念基础上，化工企业对整个生产系统的优化组合，可以对供热系统优化开始，使得产品生产线上的各个装置之间能够有效的联合。从而增加冷热能源流的运转方位空间，减少供热系统的能源消耗。

2.3.3加强污水的回收利用力度

化工企业的员工不但要拥有节约水资源的意识，还应当通过污水循环利用的技术，减少水资源的消耗。通过对热能、电能等能源的余能利用，以提高化工企业节能的效果。

2.4阻垢剂的合理应用化工产品的生产过程中需要用到许多加热锅炉、交换器等机电设备，这些设备经过长期使用后期内部会产生大量的水垢及锈蚀问题，使得机电设备的传热系数被极大的降低，热转换的效果降低，造成大量热能源的无谓消耗。因此，通过阻垢剂的合理使用不仅能够提升上述机电设备的热转换效率，还能延长这些机电设备的使用寿命，提高化工产品生产的安全性，减少热能源的散失。

综上所述，化工企业通过节能降耗技术的使用，不但能够降低生产过程中的能源消耗水平，也有力提升了资源的综合利用率。化工企业应当提高对节能降耗理念的重视程度，以推动企业向低能耗高产出的转型升级，提高化工企业的市场竞争力。