桩基础施工方案
方案在解决问题、实现目标、提高组织协调性和执行力以及提高决策的科学性和可行性等方面都发挥着重要的作用。方案书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇方案呢?下面是小编精心整理的方案策划范文,欢迎阅读与收藏。
桩基础施工方案篇一
承台(bearing platform)指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩,形成完整的传力体系。
承台施工方案
本工程承台位元于填土层之下,主要开挖土方填筑土和黄土质粘土,施工采用单承台放坡开挖,基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。
1、测量放样:
计吻合,将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方,并对轴线桩加以有效的保护。
2、模板制作:拟加工钢模1套,其具体制作加工见模板结构图。
3、承台开挖施工:采用人工开挖。注意控制开挖深度,为防止承台施工时,承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30×30×40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时,随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
(1)在承台基底施工时,承台测量放样要准确;
5、立模:加工好的承台模板运到现场,涂刷脱模剂,按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。为保证模板的整体稳定,在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢,作为加大支撑的措施。
6、砼浇筑及养护
泵输送,吊斗直接入模的浇筑方式。
在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。
承台混凝土浇注完成24小时后,即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于7天。
桩基础施工方案篇二
施工安排及施工前的准备工作,各个分部分项工程的施工方法及工艺;
(三)施工进度计划
编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制,一级为总进度,二级为三个月滚动计划,三级为月进度计划,四级为周进度计划。
(四)施工平面图
根据场区情景设计绘制施工平面平置图,大体包括各类起重机械的数量,位置及其开行路线;搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置,运输道路的位置,行政、办公、文化活动等设施的位置,水电管网的位置等资料。
(五)主要技术经济指标
施工组织设计的主要技术经济指标包括:施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率,以及其他技术经济指标。
桩基础施工方案篇三
建筑工程施工组织设计(方案)是施工单位纲领性文件,由于针对性、通用性、实用性强,对提高建筑施工管理水平,保证建筑工程质量,保证施工安全管理,加快工程进度起到了积极作用,受到建筑业(施工企业、开发商、监理单位)的欢迎。
经验和实践证明:施工组织设计是建筑施工的依据,在建筑施工管理工作中起核心作用,统筹施工全过程,能采用先进技术、先进的施工方法和措施,充分利用机械设备,合理安排施工顺序,合理安排人力、物力,缩短工期、节约材料、降低成本,安全管理、文明施工、获得较好效益。
现实监理过程中审核的施工组织设计中发现,有的施工队伍施工技术经验和施工组织管理经验缺乏、单位素质不高;有的施工单位不够认真负责,图省事、走形式、套用其它单位施工组织设计,与本工程贴不到一起,没有针对性、出入很大,不可操作。
监理单位也同样存在问题:有的总监和专业监理工程师不认真审核施工组织设计,还有的缺乏责任心、不重视,看申报厚厚一本子,没时间审,施工单位申报后只管签字认可。个别监理工程师对如何审核施工组织设计心中没数,没经验。
我们把审核意见报给开发商,他们看我们的审核意见,也会对我们有一个好的评价,认为监理单位有一定水平,认为监理工程师工作比较负责,具备一定的素质,我们单位、我们监理工程师在开发商的地位就会得到提升,所以要认真审核施工组织设计(方案)。
一、审核的施工组织设计内容如下:
1、审批意见栏必须有施工单位技术负责人审批签字或盖章
方可申报,监理方可审核;
2、工程概况;
3、施工依据;
4、单位机构设置、项目部技术人员机构;
5、施工进度计划(横道或网络图);
6、劳动力计划安排;
7、工程材料计划、材料管理和质量控制措施;
8、施工现场总平面布置图;
9、施工机械设备、型号、数量选择及进场计划;
10、施工水、电用量计划;
11、工程质量管理体系、工程施工程序(各专业),确定检验
批的划分,主要施工方法,程序要符合施工工艺,工程质
量控制措施要符合施工规范和质检标准及施工质量验收
实施细则;
12、对新结构、结构复杂、特殊结构、新工艺、新材料等应做
13、成品保护措施;
14、要符合施工合同约定目标和要求;
15、安全生产措施和消防措施,要有安全保障体系和安全管理
制度,对国务院393号令《安全生产管理条例》需有专项
方案,如临时用电、冬雨季施工、塔吊安拆、起重吊装大
型构配件、模板安拆、深基坑支护、各种外脚手架等;
16、文明施工和环境保护措施;
17、总承包管理措施;
18、住宅工程单独编制工程质量通病防治措施。
二、施工组织设计(方案)审核的关键说明:工程开工前施工单
位将编写好(特殊情况可分阶段,如先报地基基础部分)并经施工单位技术负责人审批的施工组织设计,申报监理单位由总监组织专业工程师审核,将审核意见返给施工单位整改合格后,专业工程师签字、总监签字认可。规模大、结构复杂、新结构、特种结构的工程,总监审核后,还要报总工室技术负责人审核后签发,施工组织设计的审核时间为7天。
1、施工组织设计(方案)的划分:
1-1施工组织总设计:是针对大的建筑群项目,是战略部署和
施工计划依据;
1-2单位工程施工组织设计:针对单位工程编写;
1-3施工方案:为关键部位、四新项目、特殊要求的部位,安全
管理要求的特殊项目等而编写,突出重点,更详细,有针
对性,如冬雨季施工方案、临时用电、塔吊安装和拆卸、深基坑支护等等。
2、施工组织设计(方案)控制要点简明:
2-1概况:编写是否完整,各专业所要求是否都包括;
2-2质量目标、安全目标是否满足合同约定;
2-3依据:合同,设计图纸,招标文件,国家文件、规范、评
定标准,归档规程,安全依据;
2-4施工部署审核:
2-4-1审核:企业、法人资质,人员资质,施工组织机构,质
量、技术、安全保障体系,责任制落实;
2-4-2机械选择是否合理;
2-5-1审核进度计划均衡性、科学性,流水施工的过程;
2-5-2审核总进度计划:劳动力计划,材料设备计划,机械计
划,甲供材料、设备计划,分包单位
进度计划,工程总计划,并要符合合同约定;
2-6审核施工现场准备工作:
2-6-1场区平整三通一平是否到位(水、电、通讯、道路,场
地平整;
2-6-2施工机具准备情况和进场时间能否满足工程总进度计划的需要;
2-6-3材料的准备情况,设备、构配件、配套订货进场时间等
能否满足总进度计划需要(要有材料进场一览表);
2-6-4材料的准备情况是否配备齐全,工种是否配套,技术力
量能否满足工程要求,劳动力计划和各工种人员进场时
间能否满足总进度计划的需要;
2-6-5暂设搭建;
2-7建筑工程主要分部、分项工程施工方法、施工顺序、施工
措施和技术措施;
2-7-1审核施工顺序是否合理,即工艺顺序、技术规律在工程
时间上的先后和搭接关系,是否科学合理。另是组织顺
序是流水段划分、流水方向是合理的;
2-7-2材料质量控制要点、检测手段,监控措施和方法;
2-7-3对分部、分项工程控制要点,特别对重要分项工程:工
程测量、地基与基础、主体工程、防水工程的编制的方
法是否符合国家标准和强制性条文,首先选用成熟的施
2-8各种措施是否完善:
工程质量保证措施:
2-8-3工程质量通病防治措施;
2-8-4建筑材料、设备申报及管理措施;
2-8-5内业档案管理措施,工程进度保证措施;
2-8-6有分包时总承包管理措施;
工程进度保证措施:
2-8-7保证施工进度技术措施,组织措施和经济措施;
2-8-8进度控制应变措施;
2-8-9进度计划、完成计划(向建设单位、监理单位报表制度)
申报制度;
其它措施:
2-8-10降低成本,减少浪费,有效节约措施;
2-8-11季节性施工措施;
安全生产管理措施:
2-8-12安全管理机构、保障体系;
2-8-13安全管理责任制;
2-8-14安全生产保证措施;
2-8-15消防管理措施,电气防火措施;
2-8-16 安全标志和安全防护措施
2-8-17安全事故应急措施;
2-8-18文明施工、保护环境措施;
2-9各种管理制度:
2-9-1交底制度(技术交底,安全交底);
2-9-2施工交接制度;
2-9-3会议制度;
2-9-4档案管理制度;
2-9-5安全生产规章制度。
通过施工组织设计(方案)的审核质量也可以看出项目监理部管理的水平和总监的责任心,希望监理工程师认真学习和锻炼自己成为有过硬的专业素质和懂得管理的复合人才,这样你就会得到社会地位和工作地位。同时也提高本企业监理的地位,提高企业的竞争能力。
桩基础施工方案篇四
在建筑行业中,工地在施工前为了安全施工需要制定一系列方案,以报安全起见。下面小编精心准备了建筑施工组织方案,希望对大家有所帮助。
一工程概况
1.工程概况
中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2,建筑高度约25m,本建筑由地下二层、地上六层组成,其中地下二层为人防,地上各层为商业用房,中庭,多功能厅,会议室,波音室等。
施工范围:空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;
2.管理单位:
业主:
总承包商兼主体工程承包商:
设计单位:
监理单位:
3.施工特点:
施工面积大4万平方米,绝对工期120日;
通风材质:镀锌铁板;
二编制依据
1 招标文件
2 施工图
3 主要规程规范
3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》
国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范
1.空调专业通风施工方案
2.空调专业空调水施工方案
3.设备运输吊装方案
4.成品保护方案
5.专业调试方案
四施工方法和施工工艺
1.主要工程量
各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20000平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。
2.技术准备工作
2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。
2.2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。
2.3 通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。
2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。
2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。
3.主要施工方法及技术要求
3.1 通风专业
3.1.1 风管及部件的安装
3.1.1.1 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(gb50243—2002)执行。
风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。
(1)准备工作:
风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。
同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。
(2)支吊架安装
风管支吊架加工用料如下:支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
a、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。
b、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。
c、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。
d、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。
e、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。
矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。
f、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
但吊架不能直接吊在风管法兰上。
g、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。
所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。
3.1.2 阀部件安装
(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680c-700c防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。
(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。
手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。
(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。
(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。
(5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。
安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。
3.1.3 风口安装
(1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。
(2)风管转弯半径一般r=d,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。
(3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。
3.1.4 管道保温
(1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为w38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64kg/m3。
保温层应密实,与风管之间不留间隙。
(2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。
角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。
刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。
3.1.6 通风机、空气处理机安装
3.1.6.1 所有风机、均设置减振器,做法按照?91sb6?图集,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。
3.1.6.3 风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。
3.1.7 空调系统的试运行及风量分配
3.1.7.1 试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。
根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。
3.1.7.2 试运转应具备的条件:
(1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
(2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。
(3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。
(4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。
(5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。
3.1.7.3 设备单机试运转
(1)风机的试运转准备工作
a.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;
b.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。
c.检查风机进出口外柔性接管是否严密。
d.传动皮带松紧是否适度。
e.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
f.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;
g.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;
h.检查电机,风机连接地线接应可靠。
风管系统的风阀、风口检查。
i.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。
风管内的防火阀阀片应放在开启位置。
送、回风口的调节阀全部开启。
(2)风机的启动和运转
a、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。
风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。
b、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。
c、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。
仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。
风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。
d、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。
运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。
(3)风机及系统风量的.测定与调整
风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。
风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:
风机最大风量及全压系统总送回风口风量。
测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。
测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。
方案三:中央空调施工组织方案
一、管道的安装及技术措施
a、一般技术规定
1、施工人员应提前熟悉图纸、技术资料,搞清施工工艺流程、工序及技术质量要求,按施工图所示位置、标高进行测量放线,找正支、吊架的安装点。
a. 管道支吊架间距:
公称直径mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架间距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用镀锌铁皮、压花铝箔板。
b、水系统管道安装方法
1、 安装工艺流程(见下表)
1)安装准备:结合水系统平、立面图及系统图现场确认走向、标高,以空调为安装为起始端,立管、支管安装延伸进行。
桩基础施工方案篇五
1、现场条件
(1)该段位于苏南运河左岸,运河大约70m左右。
(2)岸边有原有的石块的挡土墙。
(3)拟建场地平整,无拆迁物。
(4)施工用水、电接近建设用地现场。
(5)有关勘察资料齐全。
2、本工程采用的主要的施工技术
(1)、本工程基槽采用放坡开挖,坡比为1:1.5。
(2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式钢模,模板对拉筋采用对拉螺杆。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在现场管理上根据信息化施工的要求,采用落实到施工的每一个人,实施计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工难点及重点分析
(2)、砼挡墙后背的回填:对砼墙标高以下的回填进行分层压实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。
4、施工准备
施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工现场临时供电
利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电
缆。电线、电缆必须架空架设。
现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。
(2)现场线路的设置
动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
4、劳动力配备计划
(1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。
(2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
(3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率
1、基坑开挖
确保基坑没有积水。
2、底板模板安装,混凝土浇筑
底板模板采用竹胶板立模,钢管架加固:根据前墙线点坐标,定位后,把加工好的木模板靠在钢管上,保证模板的垂直,平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩,并用6m的钢管纵横向背连。
钢筋绑扎:钢筋按图纸下料,摆放绑扎,下垫垫块。
混凝土浇筑:本工程基础为c20,砼拌制应根据试验室的要求,确保砼的质量,制作石块。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
3、墙身模板安装,混凝土浇筑
墙身模板采用单面整体钢模,装载机吊装:施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板对拉杆和预埋水管——校正模板。
混凝土浇筑:墙身采用c20夹石混凝土,根据实验室的要求,对墙身进行边分层放石块(粒径5cm~10cm)边混凝土浇筑且边振捣,浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
模板拆除和保养:待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养一个星期。
4、盖顶立模和浇筑混凝土
盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净——加固顶模模板——浇筑混凝土——抹平收光。
6、墙背回填
根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。
7、挡土坝修筑
待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。
1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。
2、安全用电,禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。