实习大致分为三个阶段，第一个阶段;理论知识学习阶段。这阶段主要对公司的大致信息进行了解，系统深入地学习公司研发产品的基础理论。第二阶段：实验阶段。这阶段主要是对培养符合公司要求的职工进行实战模拟实验。第三阶段：正式工作阶段。到了这阶段，我才有资格进入生产车间进行真正的生产实践。

早上八点在华工中山像集合,,差不多准时出发,经过以个半小时的长途跋涉,经过厚街,虎门,长安,进入深圳，终于到达宝安机场附近。 本着对电子业的憧憬，走进了祥和丰， 在接待方的引导下，进入祥和丰数码有限公司。在四楼五百平方米的厂区，要穿防静电鞋套才可以进入。那蓝色的塑料袋真是造型奇特了，陆续进入会议室，副总trs比较详细地描述他在深圳二十四年的奋斗历程，自从在广州读某大学毕业后，在三家公司当上高级的职务，一直都在电子行业谋求着可能的突破和发展。可以说，深圳三十年的发展历程就是他本人的奋斗史.以前六个同学进入电子行业没几年就转行了，就剩下他坚持着电子制造这行业。trs还对电子行业的趋势进行详细的分析,哪个条条是道哦 终于介绍到重点了，就是他本人对这个行业与他的人生的关联。本厂是按照客户要求来料贴片加工，拥有高精度的四条加工流水线，从手机印刷板开始，贴片，组装，一应俱全，似乎就是贴片机的不能本土生产依靠进口使得trs狠遗憾，钱大部分都给老外给赚了…

通过上午和下午的参观，我们初步了解手机原来是如此的制造过程，

1基本印刷电路板，

2自动贴片机，

3贴电容,电阻，

4过波锋焊，

5人工焊接咪(喇叭),

6人工眼测零件偏位或者缺失，

7测试信号，

8组装，

9贴三码标签，

10整机测试，

11烧入imei号码，

12装电池和手机卡开机检测，

13贴膜屏幕，

14包装，

15送仓库…

然后进入物流阶段了。由于引入质量管理，在几乎每一个生产步骤阶段都有质量检测 使得产品质量上得到提升和成本上得到控制。

看做简单的完全组装，得益于半自动化的流水线和工人的分工合作，一台手机，从基本的电路板到完整手机，竟然要三四个小时，其中的质量检测步骤贯穿在整个生产过程中，可以说，质量管理过关。可能还有两三道工序没有看到，所以描述不了。

工人们的工作认真态度实在令我们很感动，不过作为一个矛盾的困惑就是，一个工人在流水线上如何才算是发挥主观能动性？但是仍然可以从总体上可以体验到，资本主义确实是在磨灭人的创造精神，妄图消灭人的主观能动性,把人看作机器人.虽然工资水平普遍在三四千左右,但是仍然摆脱不了作为被剥削剩余价值得宿命。

从市场论上分析，贴片组装加工行业似乎已经饱和竞争了，亟待有创意有实力的手机设计研发来充当转型的先锋军。这样才可以打破僵局，脱离永远为外国人当苦力的范畴，利益永远只拿小头的局面。只有创新才能改变制造业的悲哀。这从根本上似乎又是回到人才的争夺和使用上面去了。似乎有必要描述一下，读书无用论。大部分的制造工人学历上大约只有初中，中专毕业，大学基本没有，只有几个高层的管理人员可能学历为本科。大部分人的工作只是知其然而不知其所以然。无论是磨洋工还是快过机器人。他们眼中只关心自己的任务和工资，表面上似乎没有多大问题，但由此而来的思维惯性是否会形成一种职业病呢，那种如机器人一般的标准的组装和焊接，真的可以避免残次品的出现吗 在厂里的种种现象我都是看在眼里，记在心里的。就像有很多的员工的年龄比我的还要少，这样的现象，就可以说我们的幸运了，因为在我们的这个年龄，他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在学校里，受着学校的保护，受着家长的爱护，就像温室里的花朵一样，这次实习好比我们这些花朵走出温室，出来前的一次练习，但是还是有人受不了的，这样的现象，真叫人担心。叫人以后怎么放心呢？但是我相信，经过了这次实习以后，我们的同学的适应能力一定比别人强的，不经历风雨怎么见彩虹呢？我觉得我应该去见识一下，“吃得

苦中苦，方为人上人”。我想很难再有机会做流水线，这不是一次很好的经历吗？我没有选择错的。其实这次的实习我们是在我们的单位领导老师的保护下进行的，我想没有老师的帮助，我们的生活会真的很难过，看到员工们的生活我们就可以知道啦。但是还是很欣赏员工们的这种精神的，细心，耐心，恒心，忍耐力，精力等等，都是我们的学习榜样。我在他们身上真的发掘了很多的值得我去学习的。如果时间再长的话，我发掘的不止只有这些。除了发掘了这些事情以外，还发现了祥和丰公司很多可以改进的地方。

在我的实习生活中教导了我很多的知识。教我认识生产中各个阶段流程的互相衔接，各种零件的认识，所在流水线上生产的各种注意事项等等。工人们的年龄一般都比我少，但是他们所经历的事情就比我多，见的东西就比我要广。在他们身上，我可以发掘到很多我没有接触到的种种。这就是乐趣，要在生活中发掘，这样的人生才有意义，不然我想人生就没有什么趣味可谈了。还有就是我看着生产的测试阶段以后，特别感动，因为他们对于工作的积极主动和热忱，大概是源于对生活的热爱把。

谢辞

感谢深圳祥和丰电子有限公司给我提供了良好的实习环境，感谢生产车间的老师,感谢与我工作的并给予我帮助的同事。从他们身上学到的不仅是做事的方法，更重要的是做人的道理，做人是做事的理论和方法。这次实习，一定会令我的人生走向新一页，同时也很感谢在实习期间的同学们，特别是我们应用电子专业的同学给予我的支持与鼓舞！

华南理工大学电子工艺实习报告 [篇2]实验预习与实验报告要求

一、实验预习要求:

实习的两周期间，不上课时为预习时间。实验前应阅读《工艺实习讲义》（老师提前将电子版发给班长，由班长转发给所有同学），了解实验目的、实验内容、实验原理和注意事项等，每次实验前都需按要求作好预习报告（包括实验一、二、三、四），上实验课时应携带预习报告，交教师审阅。预习报告包括以下内容：回答预习部分的问题，并增加自己在预习中的体会和疑问。

二、实验报告要求:

1.实验报告应简单明了，语言通顺，图表数据齐全规范, 规范整理实验数据并分析。要画出npn晶体管制-作-工-艺流程图，简单叙述各工序操作规程。

2.实验结果分析：对原始记录进行必要的分析、整理。数据分析包括产生误差的原因及减小误差的方法，实验故障原因的分析等。

3.总结本次实验的体会和收获。例如总结实验方法、测试方法、测试仪器的使用方法、故障排除的方法以及实验中所获得的经验和教训等。

4.实验原始记录：（附上）包括实验中的所有记录。

三、预习报告、原始数据和实验报告应一并装订成册交与教师批阅,作为考核评分的依据。

预习报告(实验 )

回答以下问题：

一.实验目的：

二.实验仪器：

三.实验原理：

四.简述实验步骤：

五.实验操作中可能容易出现的问题；自己在预习中的疑问和体会：

实 验 报 告

课程名称： 班级序号：

学院 姓名实验名称： 实验日期： 指导教师：

华南理工大学电子工艺实习报告 [篇3]为期两周的金工实习在忙碌中结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束.这一学期的金工实习比上一学期的精彩得多，它将有一次在我的人生中留下宝贵的一课.因为我真的从中学到了许多

金工实习第一天是三月五号，在经过上一个学期金工实习的安全教育以及自己的心理觉悟，我们对金工实习期间的安全知识已经有了一定的了解，因此我们一开始就讲解电火花的理论知识。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后教给我们机床操作的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们可以把自己喜欢的图形、文字用手工刻在一根石墨棒上，最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。 第二天我们小组的工种是热处理。实习分成两人一组。首先将金属放进设定好温度的火炉里加热10分钟左右，使它变红，然后空冷或水冷，经过砂轮机打磨后，方可用硬度计测其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是，用金相显微镜观察金属的显微结构，并且亲手把结构图描画出来；把金属放在滚动的砂轮边，观察不同金属火花的特征和区别。第二天的实习不太辛苦，但是我们却很清晰地了解到，金属的结构特征和不同金属之间的性能区别。

第三个工种是“加工中心”，这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。这个工种的实习跟上个学期的数控铣的工种非常相似，都是以零件的设计软件的掌握为主，只不过加工中心增加了一个自动换刀功能，从而更加方便。我们一天的时间都用于学习mastercam，通过作业对该软件进一步的掌握这一天以后基本了解了各按钮的意义及一般操作。一天下来给我的感觉是用mastercam的是直观、方便设计，但是却有很多的东西需要掌握。数控的东西果然不是一般的。

第四天的工种是数控车。不过看似简单的一个工种，技术含量却是很高的。我们不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数

车编程要求非常高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。辛亏，这次实习不用我们自己编程，我们只需对好刀，然后就可以按照原本编好的葫芦程序或国际象棋程序进行加工。我们按老师的要求在让程序数控车床里成功运行，很快一个精美的国际象棋模型就杯加工出来了。

第五天我们进行的是plc，起初不知是干什么的，后来了解到，原来是数控技术，老师给我们讲了许多关于plc的知识。让我们进一步了解了plc，plc是一种数字去处的电子系统，它无机械触点，所以寿命长，它还有其它许多的优点，如体积小，重量轻，使用灵活方便等，plc是通过用指令编制程序来进行控制的，当控制逻辑需要改变时不必要换plc，只需修改plc中存储器内的用户程序。近年来plc成本下降功能增强，在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有plc存在。随后老师让我们自己动手，让我们有更深一步的了解plc的奇妙之处。记得当时有一份作业是要我们自己来设计程序，控制电路，花了半个小时，我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去，也算是完成了任务。确实，我们需要学习的'东西太多了啊。

第六天我们上的是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。首先老师给我们详细介绍焊接的相关理论知识和一些注意事项。听的时候觉得很简单，然而在实际操作中，我往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有出现很多气泡，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。

我们的第七个工种就是数控冲，在这节课里我们也见识到了我们实习基地最贵的一台机器——数控冲床，29万。把程序输入电脑后，看着一块普通的钢板在机床的每一次冲压下变成特定的形状，这真是一种极大的乐趣。以前觉得钢板是坚不可摧的，现在竟然轻松的就可以冲了，就像切泥巴一样，感觉很不一般，让我真正了解到了机器的力量，记得当时我还为自己冲了一个“帅”字。

最后一天我们上的是钳工，这也是最累的一个工种。经过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、划线等等。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。听完老师的讲解，就开工了。将一块长方形的铁块，制作成一把铁锤。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作不可轻视，一旦出点差

错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子，没什么大不了的，小事一桩。但事实上这真的很难，记得当时还锯歪了，还有老师帮我补救回来。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。关键是锉削平面时要保持锉刀的平直运动。在拿到自己亲手打磨好的一个铁锤后，心里的自豪感油然而生。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

通过两个星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。