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电气设备维修的论文篇一

摘要:随着我国科学技术水平的不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,煤矿生产逐渐进入机械自动化生产模式。大型机电设备的安全性要求极高,需要完善的检修工艺来保障煤矿生产过程的安全性。将对煤矿机电设备检修工艺的发展现状和应用效益进行分析,并结合目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的问题谈谈检修工艺的具体应用及改进策略。

关键词:煤矿;大型机电设备;检修工艺;应用及价值。

0引言。

大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式,显著提升了煤矿的经济效益,煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出,采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作,降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺,提高煤矿生产的安全性。

随着我国的科技水平不断提升,大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,与之相结合的检修工艺也不断发展和进步,但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距,需要不断努力,提升我国的检修工艺水平,保证煤矿的正常生产。煤矿在生产过程中,需要大型机电设备不间断长期使用,机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转,机电设备发生故障的频率相对较高,采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前,我国的检修模式较为单一,主要采用以自主检修为主,以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后,缺乏先进的检修仪器和检修方法,同时缺乏完善的检修标准体系,检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展,对检修工艺提出了更高的要求,不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺,提高煤矿机电设备的安全性,对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。

2.1确保煤矿生产的安全性。

首先,将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性,确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求,是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺,做好机电设备的日常保养和检修工作,可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患,确保机电设备安全、可靠地运转,提高煤矿机电设备的安全性能,从而保证煤矿生产的安全性,避免大型安全事故的发生。

2.2降低煤矿的运营总成本。

其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本,提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快,煤矿企业间的竞争愈加激励,采用先进的检修工艺,可以显著降低成本,提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺,可以最大限度的保证机电设备正常运转,减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费,降低煤矿企业的运营总成本,提高煤矿企业的综合竞争力。

2.3提高煤矿的生产效益。

最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益,为我国的经济发展做贡献,主要体现在以下两个方面:淤传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的安全性,忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性,采用先进的检修工艺,可使机电设备处于最佳的运行状态,提高机电设备的使用效率,从而提高煤矿的生产效益;于采用先进的检修工艺,可确保机电设备长期高效、稳定地运行,使机电设备充分发挥其性能和作用,在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。

3.1没有建立健全的检修工艺制度。

没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题,严重影响了煤矿生产的安全性。首先,没有建立专门的机电设备检修部门,大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成,没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门;其次,没有建立全方位的检修工艺制度,检修工作没有深入到机电设备的各个方面,检修工作的死角依旧存在,不能从根本上保证机电设备的正常运转。

没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前,我国的煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主,没有注重日常的检修工作,没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外,检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容,很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。

3.3检修工艺的技术含量有待进一步提升。

检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先,采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化,有利于及时发现机电设备的安全隐患;其次,随着信息化网络技术的快速发展,信息化网络技术广泛应用于我国各行业中,在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。

在煤矿的生产过程中,制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量,而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺:淤从范围方面,根据相关规定,制定检修的范围和阶段;于从检修程序方面,按照一定的顺序对机电设备进行检修;盂从检修范围方面,不同的检修阶段对应不同的检修范围,如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺,可以有效地降低机器故障的发生率,提高机器运作的效率,减少人力、物力和财力的浪费。

煤矿机电设备检修针对不同的生产系统,应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统,子系统之间密不可分,每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说,煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转,才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法,合理分配每一位工作人员的岗位,充分调动工作人员的积极性,保证煤矿生产的正常高速运转。当然,在保证效率的同时,还要保证所生产的产品达到质量要求,满足消费者的需求。煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式,而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下,进行状态检修能够减少配件的使用,延长配件的使用时间,最大程度地降低成本。

在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同,监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验,试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要,因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化,不能满足正常运转,事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术,对已有的设备加以改造,制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中,显著提升了煤矿的生产效率,具有明显的经济效益,为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高,因此,管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作,建立完善的检修制度,采取合理的检修方法,及时发现机电设备中存在的安全隐患,将煤矿安全事故的发生率降到最低。

参考文献:。

[1]戴苏伟.加强设备检修与改造技术提升煤矿机电设备的使用率[j].科技资讯,20xx(28):55+57.

[2]包士恒.设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析[j].科技与企业,20xx(7):246.

[3]武跃东.煤矿机电设备检修模式研究[j].科技与企业,20xx,11:325.

电气设备维修的论文篇二

摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。

关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理。

洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。

1.1管理制度的不健全。长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。

1.2设备检测与维修诊断技术的落后。现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。

1.3历史原因。在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。1.4洗煤厂的设备档案资料管理水平低。尽管洗煤厂已针对每一台设备建立了台账和档案资料，但在实际应用中由于对说明书、操作标准、配套图纸及检修的规程资料收集不健全，导致设备检修人员无法查阅。再加上设备电机维修次数、故障情况等记录不全，导致无法实现维修和管理信息的共享，对设备人员的维修带来一定阻碍。在机电设备的现场管理中，缺乏基础性管理手段，设备的图牌板缺失，现场的设备与台账无法对应、图纸资料缺失、技术性档案缺乏、计算机管理落后等[3]，导致管理水平严重滞后。

1.5专业人才的匮乏。由于洗煤厂生产工作属于高危行业，相对于其他工作类型来说风险较大且工作环境相对较差，再加上工厂管理中缺乏相应的激励制度，导致难以吸引与留住专业技术人才，机电专业性人才队伍的匮乏和较大流动率，导致对机电设备也产生较为直接的影响。

2.1健全机电设备的现场管理体制。洗煤厂各个部分管理人员需要转变传统的管理理念，高度重视对机电设备的管理和养护，并基于本厂的实际条件和情况，健全以责任制度为核心的机电管理相关制度体系，不断完善机电管理的架构，并按照岗位责任制度实现设备的正常化保养，按照操作与生产工序，将设备的管理责任划分到具体部分和人员中，并加强管理和监督的力度，保证设备检修力度的深入落实，提升设备管理的权威性和规范化，并确保制度的高度执行力度和兑现几率。

2.2严格机电设备的全过程管理。a)健全设备维修的信息管理台账，做好信息记录与反馈。在洗煤厂的机电设备检修管理中，相关人员必须要注重对设备维修和保养信息的记录与保存，不断更新设备的状态信息，实现资料信息的实时共享。

f)点检制度。点检制度指的是对设备进行定点、定期的管理与维护。应用坐标纸将时间点列为坐标横轴，并作业点列为纵轴，在完成每一项任务时都做好相应标记，保证检修工作进度和工程量的直观化。对机电设备的每一部件周期进行明确化，并将故障检修改为日常预防性检修。按照规定的周期开展例行检查，如洗煤厂的刮板输送机由于日常磨损严重，因此应每日检查，每隔1周进行内部检查等；g)日常维护与保养。在洗煤厂机电设备的日常维护中，做好润滑与清洁十分重要，管理人员需保证每天对设备进行润滑，并做好清洁工作，利用坐标纸将工作规范化、有序化，保证日常保养工作的全面性、标准性；h)健全信息管理台账。在机电设备的现场管理中，需强化基础性管理的重要性，账目、卡牌、图牌板等应保持一致，并将图纸资料完善化。健全信息台账的管理，注重管理设备的信息统计、更新与反馈，包括设备的运行状态、备用信息、维修记录等。同时，应做好设备的备件管理，小到设备的螺丝钉，大到整台设备，都需做好库存记录与适宜的采购计划。

2.3增强安全监察力度。提升监察员业务素质水平为了达到更好的监察效果，洗煤厂应：a)进一步提升监察员的业务素质，只有保证了监察员的工作效率，才能最大限度减少失误，达到预想的工作目标；b)应借助机电监察工作，对场内各项工作进行有效监督，严格落实《煤矿安全规程规定》，对于发现的问题，应立即进行解决，绝不手软；c)洗煤厂应摆正各个环节之间的关系，保证严格执行监察措施，提高监察人员的责任心，找到整改的方向，提升管理水平。

2.4培养专业人才加强人才投资企业之间的竞争说到底还是人才之间的竞争，洗煤厂要想在市场竞争中占据一席之地，就必须加强人才投资，积极引进高素质人才，包括高级技师、专业技术人员、首席技工等，完善员工队伍，为自身发展注入活力。同时，应进一步提升人才的待遇，为其提供晋升和深造的途径，使其能不断学习，发展自我，增加对企业的认同度。另外，应提高培训的力度和频率，传授新的理念和技术给员工，使其能不断纠正工作行为，自觉规避问题。总的来说，建立高素质的人才队伍能为洗煤厂注入新的活力，促使其走向更好的发展道路。

3结语。

洗煤厂机电系统是一个较为复杂的系统，提升机电系统内各个设备的安全管理，需从管理机制、设备监察、人才队伍等方面入手，强化现场管理效率，保证各个机电设备的良好运行，从而促进安全生产。洗煤厂应根据现存的问题，制定针对化的解决措施，能进一步延长机电设备的寿命，保障厂区的安全生产，提升经济效益，这对洗煤厂的可持续发展来说是至关重要的。

参考文献：

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电气设备维修的论文篇三

1）煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿企业安全生产的基本前提。据近几年的统计数据表明，当前煤矿安全事故的发生原因多半是由于煤矿机电设备自身故障导致的。如果煤矿企业的机电设备无法正常运转，那么肯定会给煤矿企业在各方面造成严重的不利影响。

2）加强对机电设备管理与维护有利于煤矿企业提高生产效率、提升煤矿企业经济效益，创造更多的社会财富。现代化的煤矿机电设备有很多种类，有动力机电设备、通风排风的机电设备、采掘机电设备等，因此机电设备在煤矿企业生产过程中的应用范围是相当广泛的，它贯穿于煤矿企业生产过程中的每一个环节，为企业带来了巨大的经济效益。

3）煤矿机电设备的管理与维护是国家提倡节能减排的需要。特别是进入21世纪，我国社会各行各业的经济发展和生产技术改造都非常的迅速，尤其是我国的煤矿生产企业。先进的机电设备的不断更新和改造，让煤矿企业的生产效率得到了极大地提高。为了更好地适应国家政策的需要，同时也是降低企业的生产成本，现在很多的企业在发展道路上都在提倡节能减排、变废为宝等。所以，做好对煤矿机电设备的安全管理与维护工作可以减少机电设备发生故障的的机率，也进一步减少了对机电设备的资产投入。以上谈到的三点重要性，是当前煤矿机电发展的方向，也是本文所要研究的目的以及需要解决的现象。

2煤矿机电设备的管理及技术规范措施。

就以山西省a煤矿企业为例，并结合当前多数企业普遍存在的问题对煤矿机电设备的管理与维护工作进行探究。该煤矿企业在国内经济、科技快速发展的新形势背景下，煤矿生产的机械化普及程度也得到了提高和加强。煤矿机电设备在全国范围内的煤矿企业生产中的作用是不断增强的，逐渐占据了绝对的地位，这在任何一个煤矿企业都是普遍存在的。据不完全统计，该煤矿企业经过二十多年的发展，目前已初具规模。该煤矿企业的安全事故共有30次，其中由于机电设备故障等原因造成的安全生产事故有21次，占到了总事故发生次数的70％。之所以会出现这么多次机电设备故障，主要原因为：企业管理者不重视对煤矿机电设备的管理与维护；煤矿企业工作人员对机电设备的使用操作不够规范［2］；最基本的维护、检修保障工作不到位等。煤矿机电设备一般包括固定设备、运输设备、采掘设备、电气设备、露天设备等。根据以往的经验教训总结出煤矿机电发生安全事故多数都是产生在运输设备与采掘设备方面。

2．1运输设备。

带式输送机是由滚筒、托辊、架体组成，架体是机头架、机尾架以及拉紧装置架构成的，同时要求此结构内部不能有开焊现象，如果在煤矿生产操作过程中出现变形等现象，应当根据相关的技术规范进行调平、校直。刮板机主要包括机头、机尾传动部、机头架、机械传动装置等。窄轨电机车也是煤矿运输设备重要的机械部分，上述谈到的山西省地区a煤矿在机电设备的管理和维护工作中经常性的出现电机车车架内有明显的变形现象，其中的侧板以及顶板凸出的高度明显大于20mm，这不符合相应的技术规范标准要求。工作人员在管理和维护时应当注意，车架内不得有裂纹和变形现象，发现明显的变形现象就必须做好及时检修工作。同时，侧板以及顶板凹入或者明显凸出的部分也不得大于20mm，抽箱切口中心的两个对角线的长度之间的误差要保证小于10mm。

2．2采掘设备。

采掘设备作为煤矿开采生产过程中极其重要的机械设备，对整个煤矿企业的生产和发展起着至关重要的作用。一般情况下，采掘设备包括液压支架、采煤机、装煤机等基本部件。该煤矿企业在采掘设备管理和检测工作方面过于疏忽，对液压支架的维护不及时，不能及时的发现其中出现的不良现象。实际上，液压支架的工作温度应该设为10～50℃之间，煤矿企业在操作过程中必须注意到，在支架解体之前必须对支架进行严格的冲洗，同时，解体后的许多液压元件都要进行科学合理的处置，包括阀、活塞杆等零部件，都需要将它放置在木质的衬垫上。针对装煤机技术创新领域进行研究，装煤机包括传动系统、装运系统两大部分。尤其是装运系统，山西省a煤矿生产企业在煤碳装运过程中容易出现一些问题。

3结论。

煤矿企业发生大大小小的安全生产事故绝大多数都是机电设备出现故障的原因，所以，加强机电设备的管理与维护工作，对煤矿机电相关的操作技术要严格要求。对于a煤矿企业来说，应当坚持做到：1）树立正确的生产观念。煤矿企业从管理者到基层工作者都要改变自己的生产观念，要始终坚持把安全生产放在首要的位置，并结合实际情况制定相应的管理机制。2）加强对煤矿机电设备的检修力度［3］。那就是从源头、从根本把安全隐患给消灭掉。煤矿企业要采取科学合理的技术措施和管理手段，并结合企业的实际情况，来对机电设备进行定期检修工作，并做好相关的记录。定期检查和维修、缩短检修周期是防止或避免不利因素发生的最好防护措施，千万不要等到小毛病积累成大毛病时再进行检修。同时，在机电设备的检修过程中要尽量做到全面、系统、规范化。

电气设备维修的论文篇四

摘要：

通过对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行分析，探讨了机电设备中诊断技术以及维修技术的具体应用情况，以确保煤矿机电设备的安全、可靠运行，促进煤矿生产效率的提升。

关键词：

引言。

对于煤矿生产，机电设备所发挥的作用是极为重要的，同时还会对煤矿生产的效率产生极大的影响。随着机电设备自动化程度的不断提升，机电设备的安全运行显得更加的重要。不过，煤矿生产过程中，机电设备的工作环境相对来说较为复杂多样，这使得机电设备在管理的过程中存在较大的困难，也对管理工作提出了更高的要求。基于此种现状，对煤矿机电设备的故障诊断以及维修技术进行深入的探讨与研究就十分有必要。

煤矿在进行生产的过程中，所涉及到的机电设备数量巨大，而且种类繁多，应当全面的掌握机电设备故障的诊断技术，才可以更好的做好机电设备的安全管理工作，确保煤矿生产可以顺利的进行。目前，随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在机电设备中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，对于机电设备的故障加以分析更是成为了煤矿生产管理工作的重要基础保障。按照不同机电设备的结构、工作环境以及运行情况所存在的差异，机电设备的故障表现形式同样也会有所差别。通过长期的对机电设备故障诊断经验来看，其发生故障通常会出现以下特点：机电设备运行时，其性能参数出现明显的降低现象；机电设备在运行过程中出现异常的振动现象；机电设备发出的声响表现异常；机电设备出现较为剧烈的振动，同时磨损现象较为严重；机电设备排出的气体组成出现明显的改变，设备出现过热的问题。通过上述故障问题可知，机电设备出现故障的形式是多样化的，导致故障出现的原因也是非常多样的。对于煤矿中使用的机电设备来说，一般出现故障的概率大小在不同的阶段是具有显著差异性的。机电设备发生故障通常被分为三个不同的时期。

（1）早期故障。煤矿电机设备在早期，初始阶段发生故障的概率相对高，不过，随着时间不断的推移，机电设备出现故障的概率逐渐的降低，此时期称为磨合期。磨合期的时间段具体多长，通常和机电设备的设计以及生产质量存在直接的联系。磨合期内所发生的机电设备故障问题，大多数情况是由于机电设备在设计或者生产过程中有一定的缺陷存在所导致的，也可能是由于机电设备作业的环境不适宜而导致的。

（2）偶发故障时期。机电设备的故障出现在偶发时期之内，则机电设备出现故障的概率表现出较为稳定的变化，近似于定值。此阶段机电设备发生故障多表现出随机的状态。机电设备在此阶段中发生故障的概率相对较低，运行过程相对来说较为稳定。

（3）损耗故障期。此时期指的是在机电设备运行较长时期以后，其所出现故障的几率有所增加。在此时期内，应当强化对于机电设备的维修以及管理工作，如此可以保障机电设备能够安全、可靠的运行。若是机电设备出现故障，则应当严格的加以诊断，确保后续的维修工作拥有可靠的基础保障。

2、1煤矿提升机的故障诊断。

进行煤矿的开采作业过程中，离不开提升机设备，其肩负着矸石、煤炭、人员以及材料等运送工作。提升机的运行安全性与可靠性，对于煤矿开采作业来说尤为重要，同时也直接的关系到作业人员的生命与财产安全。提升机进行故障诊断中，使用的方法很多，现在应用最为广泛的方法是通过传感装置对提升机控制系统进行全面的检测，通过对控制系统的频谱分析得到具体的故障情况。由于煤矿的提升机设备工作过程依靠的是机械传动系统，同时还包含有制动及润滑系统。在提升机运行过程中，每一个部件均可能出现一定的故障。因此，如果想更加精确的诊断出提升机发生故障的类型难度也相对大。但是通过多传感装置信息融合的诊断方法，对提升机的故障进行诊断，便可得到更多的故障信息，而采用单一传感装置无法实现的。通过利用多传感装置对提升机进行故障诊断，使得诊断的可信程度明显增加，对于提升诊断的可靠性十分有利。

2、2煤矿采煤机的故障诊断。

采煤机是非常重要的机电设备，采煤机运行的情况会影响到煤矿的采煤产量。根据以往对采煤机故障诊断经验得出，采煤机发生故障有近3/4的情况是采煤机的液压系统发生故障，液压系统运行过程中的可靠程度会严重影响到整个机电设备的故障发生概率。采煤机的液压系统又包含有低压系统及高压系统。在采煤机的负载不断增大的情况下，高压逐渐的增加，低压却表现出恒定的状态，采煤机的负载改变对于低压没有影响。若是采煤机的负载出现增加，低压表现正常，但是高压却出现降低的情况，说明采煤机之中有一定的漏损问题存在，且发生漏油的位置是在主油路的高压一侧，此时应当停止采煤机的作业而进行故障的维修。要是出现高压降低低压却升高的问题，则说明采煤机中的高压系统与低压系统有一定的窜通问题。此时，应当对采煤机的安全阀门、旁通阀门等装置加以检查，查看有无窜液问题的出现。在诊断液压系统的过程中，主动保养与维护，才能确保采煤机运行过程的安全与可靠性，有效的增加采煤机的寿命，提升煤矿采煤的效率。

煤矿机电设备长期的运行会产生一定的磨损，从而使得个别的元件发生劣化，导致故障问题的发生，导致机电设备无法正常的运行。因此，对于出现故障的机电设备应当及时的加以维修，应当按照机电设备的实际运行情况，而选用适宜的维修技术。

3、1温度诊断技术。

煤矿机电设备出现故障，将导致机电设备的稳定性表现出异常的现象。当机电设备的部件发生损伤，一般先表现出温度上升的现象。把监测到的温度数据信息制作为图像，将不同的温度值逐一的采用直线连接，通过直线的斜率对温度发生的变化进行全面分析，计算直线的斜率便能够估算得到机电设备在某一时间点上的温度，若是温度值大于机电设备运行中允许出现的最高值，便可以得出机电设备极有可能出现了故障。

3、2振动检测技术。

此种技术通常应用在预防性的维修过程中，通常分成两种不同的类型，既简易诊断系统及精密诊断系统。简易诊断系统其是通过测量放大装置，将测量振动的传感装置所监测到的振动信号进行有效的放大处理，再通过检波装置得出振动的峰值或是振动的有效值，便可充分的对所发生的机械振动加以全面了解。精密诊断系统其是采用定期的方式，或是采用在线实时监测的方式，将所收集到的机电设备振动数据记录与磁带之中，并通过相应的信息数据处理装置，对所收集的信息数据进行处理与分析，依照相应的分析结果，对机电设备可能发生的故障类型以及故障位置进行判别，以此作为依据制定相应的维修方案。

4、结语。

只有制定科学与适宜的维护及维修措施，才可更好的保障煤矿机电设备能保持安全与可靠运行。进行维护及维修作业过程中，应当结合适宜的诊断技术，对机电设备所发生故障进行全面排查，同时依照故障诊断结果，制定更为适宜的维修方案，确保机电设备故障能得以及时、有效的解决，保障机电设备运转的安全与可靠性，促进煤矿生产效率的提升。

电气设备维修的论文篇五

外语：英语良好粤语水平：精通。

其它外语能力：

国语水平：良好。

工作能力及其他专长。

主要在机电设备及自动化系统使用与生产企业从事机电设备的生产、安装、维修与管理工作。具有全面的机电设备维修与管理方向的.专业知识及操作技能，能从事机电设备维修与管理工作的高素质技能型人才。

个人自传。

一个努力向上，对工作充满热情的年轻人，性格开朗、随和，容易与人相处。对事物有较强判断与分析能力，表达能力。有一定领导能力和应变能力思，具有团队合作精神，在工作上面追求完美。

电气设备维修的论文篇六

婚姻状况：未婚民族：汉族。

诚信徽章：未申请身高：172cm。

人才测评：未测评体重：70kg。

人才类型：应届毕业生。

应聘职位：电子/电器维修工程师/技师，电气工程师/技术员。

工作年限：0职称：无职称。

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求：1500--2000希望工作地区：广州,,。

工作经历。

公司性质：民营企业所属行业：计算机硬件。

担任职位：临时工。

工作描述：主要协助机器，生产光驱，打螺丝，流水线普工，组装工.

担任职位：亚运志愿者。

工作描述：为社会、为亚运，贡献自己的力量。我志愿，我快乐！

教育背景。

毕业院校：广州航海高等专科学校。

最高学历：大专获得学位:毕业日期：-07

电气设备维修的论文篇七

(一)机电设备的管理、维修部门职能不够完善选煤厂都有机电维修工，其主要的职能也是对机电设备进行有效管理、及时维护与检修，但是，大多数选煤厂的管理人员往往将注意力集中于生产上，对于设备的管理职能并未充分行使。此外，机电设备是一种复杂的设备，其型号不同，购置的过程，验收、安装等一系列环节都存在着不同程度的管理上的问题。有时，一部分选煤厂并未完全按照机电设备的正规使用方法去使用设备，管理部门也未对此进行监督和提醒，违反了相关的使用规范，这些管理上的问题都将给选煤厂带来潜在的安全问题。

(二)机电操作人员整体素质偏低当前阶段，我国某些选煤厂中的机电管理操作人员的操作技能仍不能达到一定的要求，对于设备的属性不是十分了解，新技术的使用技巧也不能完全掌握，仍然保持着传统的简单的操作方法，因此机电设备存在的某些故障不能得到很好的解决。机电维修工大多以年轻的工人居多，其相对来说缺乏具体的实际操作经验，安全生产的意识较为淡薄，有时仅仅按照操作习惯进行工作，就导致出现了一些违规操作。选煤厂对于机电操作人员的培训工作往往都停留在表面，不会根据员工的实际工作水平有针对性地进行培训，因此很难真正实现提高工作人员操作能力的目的。职工的文化水平相对较低，因此在培训时，对于一些技术含量较高的理论知识，他们并不能很深入地理解，也就无法在实际的操作中进行应用。理论与实际脱轨就进一步造成职工学习兴趣低下，形成恶性循环，机电管理操作人员素质偏低问题是影响我国选煤厂发展的又一制约因素。

(一)实现机电设备标准化管理，提升机电管理部门的管理能力选煤厂是煤炭产业中的重要加工单位，但是其内部的机电设备的管理和维护工作却不同于矿井。选煤厂中所使用的机电设备处于较为复杂的运行环境之中，其工作的性能也与其他设备不同，因此，要提高选煤厂的标准化生产水平，丰富管理人员对设备的检修和维护等技术理论，同时结合其他企业的先进管理理论，提升管理人员的综合素质。此外，还应该注意的问题是，要充分调动厂内员工的工作积极性，使管理人员与具体的操作人员关系和谐，二者之间相互学习、相互监督，共同促进管理工作的标准化。选煤厂想要实现标准化管理，不能只是着眼于厂内，还要坚持“引进来、走出去”的战略，不断汲取其他厂区的先进的维护和管理技术，并与本单位的实际情况相结合，应用到具体的工作中去，以弥补本厂中管理工作上存在的不足。同时，为企业的管理制定详细的工作目标，进一步提高选煤厂的设备管理水平。众所周知，机电设备的标准化管理是实现选煤厂安全生产的重要前提和基础，因此，选煤厂应适当授权于具体负责人，使其充分掌握相关设备的工作状态，以便加强对设备的管理和维护。要实现标准化生产的目标，需要制定与之相适应的具体措施作为保障。真正实现管理和维护上的标准化还要定期考核，严格监督。制定具体的标准准则，从而推动标准化工作的全面开展。

(二)严格执行相关规章制度，协调组织调度工作任何行业的发展都离不开规章制度的保证，对于选煤厂中机电设备的维护与管理工作来说，亦是如此。想要做到系统的管理和科学的维护，就需要有严格的制度要求，以衡量管理和维护的结果是否与规定的内容相符。因此，建立完善的机电管理制度至关重要。有些厂区尽管规章制度等内容十分详细，但是执行力度是一个难题，制度所规定的操作行为和步骤并未得到真正的实行。对此，需要厂区机电设备维护管理人员加大检查力度，督促维修人员尽职尽责，将安全生产的思想付诸实际工作中。

(三)丰富职工理论知识，提高其操作水平选煤厂中，对机电设备的操控是十分重要的工作，其维护、检修等工作内容也相对复杂。因此需要每个员工具有较高的技术水平，严格按照规章制度操作，这样才能确保机电设备的正常运行。对于设备需要每隔一段时间进行一次检修，发现问题立即进行维护，将故障及时消除，保障选煤厂的安全生产。要丰富员工的理论知识就需要加强对员工的技术培训，首先要培养员工的基础技能，使其能够应对较为普遍的技术问题。其次，让其学习更深一层的维护技术和管理方法，取长补短，更好地完成机电设备的管理与维护工作。还应培养员工将掌握的理论知识与实际问题充分结合，做到具体应用，这样才能增强其操作能力。

三、结束语。

选煤厂中实现机电设备的系统管理和全方位的维护，可以最大程度上保证选煤厂的高效平稳运行。设备的维护是一项环节较为复杂的工作，关系到企业的安全生产，应该严格按照规定的程序和步骤进行操作。设备的管理也是一项技术性较强的工作，只有设备管理部门充分行使其职能，才能提高设备的运行效率，最终在安全生产的前提下，使得选煤厂获取更大的经济效益。

电气设备维修的论文篇八

煤矿电气设备是保证矿山生产的关键设备，它对煤矿的正常运营起着至关重要的作用。随着煤矿技术的不断更新和发展，煤矿电气设备的种类和复杂程度也不断提高。煤矿电气设备的维修质量关系到煤矿生产的安全和稳定，同时也影响着矿工的生命安全和健康。因此，煤矿电气设备维修成为保障煤矿生产的一项重要工作，需要我们认真对待，在实践中不断探索，总结经验，不断提高维修技能。

第二段：阐述煤矿电气设备维修的挑战和要求。

煤矿电气设备的维修是一项复杂而高难度的工作，需要有一定的电气技术和机械知识，同时还需要有过硬的安全意识和操作技能。同时，煤矿电气设备的维修还要考虑到工作环境的复杂性和危险性，需要注意操作过程中的安全保障。在进行煤矿电气设备维修时，需要专业的设备、工具和配件支持，而这些设备和工具的质量也会直接影响到维修的效果和安全。

作为一名电气维修工，我认为煤矿电气设备的维修是具有挑战性和技术含量的。在过去的几年工作中，我积累了不少自己的维修心得，分享给大家。首先，我在维修过程中要严格遵循相关安全规定，如穿戴好安全装备、开启安全阀门等。其次，在选择设备和工具时要严格把关，确保设备和工具的质量，避免因设备和工具问题给自己的安全带来风险。最后，在维修完成后，我也会做好记录和归档工作，以便下一次出现相同问题时能够快速解决问题。

从我的经验来看，煤矿电气设备维修的关键在于维修技能的掌握和工作安全的保障。维修技能掌握是通过学习和不断积累经验来实现的，而工作安全的保障则需要在维修前认真策划、细致落实各项安全措施，并在维修过程中严格执行。同时，设备和工具的选用也是非常重要的一环，需要选择具有技术含量和质量保证的设备和工具。

第五段：结论。

总之，煤矿电气设备维修是一项重要的工作，需要我们认真对待、踏实做好。在实践中，我们需要不断总结经验、提高技术、保障安全、完善工作流程，从而为煤矿生产的安全和稳定创造良好的维修保障。只有这样，煤矿电气设备的正常运行才能得到保障，我们的工作才能获得更好的效果。

电气设备维修的论文篇九

(1)。

施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)。

不用的线路应及时切断电源或拆除。

(3)。

严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

(4)。

严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

(5)。

停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。

(6)。

应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。

(7)。

当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。

(8)。

停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。

(9)。

在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。

(10)。

在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。

(11)。

运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。

(12)。

采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

(13)。

配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。

(14)。

雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。

电气设备维修的论文篇十

3.对夹具进行改进;。

4.对机器plc程序进行优化;。

/10—/5：xx有限公司[1年7个月]。

所属行业：家具/家电/工艺品/玩具/珠宝。

工程部工程师。

1.开拉，试生产，在试生产中发现的.问题;。

2.通过改模、改装配工艺及改善工模夹具设计来满足产品达到ps的要求;。

3.对产品在生产中遇到的问题，进行及时的分析处理，完善生产工艺，保证正常生产;。

教育经历。

/9—2011/6南京工业大学数控技术本科。

证书。

/12大学英语四级。

语言能力。

英语(良好)听说(良好)，读写(良好)。

自我评价。

本人对工作认真，工作勤奋。对于手上所处理的内容务必全会贯通，希望进入一个拥有较多机会学习的企业工作并且尽职尽责。熟练现场安装接电、电路设计、电气编程组态编写以及电气配件的选型，设备机的安装调试及后期的优化调整等，责任心强，有独立工作能力强，吃苦耐劳，有团队精神。

电气设备维修的论文篇十一

现阶段，我国煤矿机械设备工作的环境和工作条件都较为恶劣，而且煤矿井下空间狭小，井下空气十分潮湿，更不用说充斥着大量的粉尘和很多有害气体了，再加上煤矿机械设备通常是超负荷运转，这就导致相关机械设备容易损坏，损坏之后又无法得到及时的修理及专业的维护，煤矿机械设备的使用寿命由此大打折扣。我国煤矿机械设备的整体平均水平跟发达国家比尚且存在显著的差距，而且我国煤矿机械设备的质量参差不齐，这些问题均亟需改进。但是也有部分煤矿企业逐步引进了一些较为先进的煤矿机械设备，机械化程度大大提高。因此从总体上来看，我国煤矿机械设备方面存在一定的层次性，与之相对应的维修技术也具有较强的层次性特点。不仅如此，在煤矿机械设备的研发方面也不尽完善，对煤矿机械设备的研究投入过少，并且也没有实时更新机械设备维修技术。

2.1预防维修。

所谓预防维修指的是为了防止机械设备精度、性能劣化或者为了降低故障率，按照事先规定的计划和相应的技术要求所进行的维修活动。预防维修一般来讲主要有两种方式：定期维修与状态维修。预防维修弥补了事后维修的明显缺点，并且以时间为基础。预防维修因采取的是一定时间和不同程度的维修方式，因而能够有效地保证设备正常工作，达到减少或者避免因机械零件寿命超期所带来的失效问题的目标。

2.2事后维修。

事后维修具体指的是当设备发生故障后，亦或是设备的性能以及精度降低到一定水平以下时所采取修理措施的非计划性修理。事后维修又称为故障修理，也是比较常见的一种修理方式。当煤矿机械设备发生故障之后，往往会给煤矿企业的正常生产带来较大的损失，也让修理工作变得被动，修理难度由此大大增加，这正是事后维修的缺陷所在。但是这种维修方式适合故障停机后对生产不会造成损失的机械设备，并且不会导致维修费用的增多。

2.3改善维修。

改善维修是为了消除设备的频发问题和本身先天性缺陷，改进机械的零件的设计和设备的局部结构，并且结合修理方法实现改装，以提高机械设备的可靠性及维修性。实际上，改善维修是预防维修十分重要的组成部分，但是该方式与预防维修存在一定的差异。改善维修相对于预防维修和事后维修来说是比较适合现代化生产需要的一种方式，但是很多企业普遍采用的`仍然是预防维修和改善维修。

3.1模件化设计。

模件是设计机械设备的智能结构之一，是从机电设备中单独分离出来的结构整体，例如压力油泵、电子设备的模块等。模件化设计的优势在于维修工作可以不单纯在一个元件上，模件化设计是采用原位更换而不是传统的维修现场原位拆修的修理方法，这样不仅操作简单，同时也有利于节省时间。模件化设计可以调动机械维修人员自主维修，当然在设计过程中要充分考虑更换频繁度高的模件的尺寸及重量，也应考虑模件尽量符合人体工程学的原理，以便人员操作。当模件重量超过维修人员的提重能力时，要及时安装辅助设施。

3.2冗余性设计。

冗余性设计有三种形式，即工作设备设计、非工作储备设计以及表决储备设计。工作储备设计中，对于较为关键的部件，需要采用两个以上与其相同的单元的形式，串联、并联、串并联等是常见的形式，例如有些进口采煤机运用两个阀同时工作。非工作储备设计是当设备的分系统出现故障之后，另一个未工作的分系统通过故障检测装置及其转换工作装置进入工作状态的设计。非工作储备设计的优点在于具有可靠的系统，缺点是在转换工作时，手动转换和自动转换各有利弊，如果进行手动转换，可能会引起短暂的停机，如果采用自动转换，制造成本就会增加，所以这就对平衡生产成本和高质量、高性能的能力提出很高的要求。表决储备设计意思是在n个不同的系统或者单元中，只要有k个以上的单元没有出现故障，整个系统就能正常运转，这种设计的优点是有利于保障整个系统顺利工作。

3.3易识别性设计。

易识别性是维修工人在维修机械的某个部位能够很快找到准确位置，这在煤矿井下照明光线不足的地方能够发挥很大的作用。针对这些容易损坏的部位在设计时可以用不同的颜色、醒目的标牌或者符号、字母来凸显。但是在设计的时候应当注意同一类型的设备应该有统一的标记形式，这样才能方便统一管理，而且标记要能够达到抗腐蚀和耐用的标准。

3.4可操作性设计。

可操作性是指在维修设备时，维修技术人员能够有效地接近维修位置并进行维修工作。良好的可操作性能够减少维修的差错，以便提高维修作业的效率和舒适度。首先可操作性设计表现在安装场所的可操作性。在对设备进行维修拆装时，安装场所是十分重要的一大因素，维修人员用最舒适的姿势予以维修，各个方向所需的尺寸就组成了维修空间，在设计的过程中，应当最大限度地满足维修标准的要求。对于内部可操作性，内部的部件的空间设计和留出位置，从维修设计的角度出发，既大又重的部件，放置设计要合理，如果以后出现损坏问题，在更换时不会涉及到其他部件，而且经常维修的部件应当放在最容易到达的位置，还应留出拆装部件所需的手和工具的空间，内部部件还应注意不要放在接近高温或者高压的位置。

3.5方案设计。

现如今所需求的机械设备，一方面要适合生产要求，另一方面也要在日常的安装、使用以及维修时候更加方便。所以在方案设计的过程中，要始终坚持与时俱进，尽量把产品设计到投入使用过程中包含的诸多因素均综合性加以考虑。设计者在设计建模的时候，要考虑到机械产品的安装、拆卸、维修、保养等的工艺性，整个机械设备切勿出现死角部位，各个部件也应采用容易解脱装置，以方便检查和维修工作的展开。

3.6故障检测性设计。

故障检测对于整个机械设备的寿命发挥着重要作用，所以在设计时要给予足够的重视。对于中小型但又是重要的机械，可以按照检查故障的逻辑要求，来设置一些必要的方便的检测点。对于大型重要设备，应当进行自动故障检测设计，并实现自动诊断，从而保障机械正常工作。对于需要持续工作的设备，在设计的时候可以事先留出可检测处，这样在出故障的时候可以用铁铺或者光谱技术进行检测和排查，以便提高维修工作的效率。

3.7机械设备的简化设计。

复杂的机械设备功能强大的同时，维修难度系数也会相对较高，因而机械设备要进行简化设计，在保障功能的基础上尽量简化机械的结构，以降低煤矿维修人员的工作量和难度。当然简化设计也要满足标准化要求、通用化要求和其他要求，这也是开展快速维修工作以及改善煤矿机械维修性的重要方法。

4.结语。

煤矿资源是人类生存发展的重要资源之一，煤矿产业的发展和人们的生产生活息息相关，同时也能为社会发展带来巨大财富。但是有利就有弊，煤矿产业的发展中不断出现事故，原因之一就是机械维修工作不到位，所以煤矿企业必须严格做好机械维修工作，以保障煤矿行业的蓬勃发展。

电气设备维修的论文篇十二

电气设备维修的论文篇十三

27号坑煤矿自20年前开始运营，经过近二十年的开采，年产煤量持续增加，但随着时间的推移，采煤机、通风设备、输送设备等电气设备也进入了老化期，故而设备检修和维修变得愈发重要。作为一名电气设备维修人员，我深刻认识到设备维修的重要性，这里将分享我的一些维修心得。

第二段：关于维修现状的观察和分析。

首先，无论是复杂电气系统还是简单电气元器件，最根本的维修思路都是巡检—清理—检修—故障排除。然而在实际应用中，我们发现煤矿电气设备多数已到达使用寿命，所以会出现多种复杂的故障，不同的系统有不同的问题，具体情况具体分析。单纯依据设备运行手册进行操作实施时，经常会导致高昂的维修成本，更为严重的是，采油泵、风机等重要设备出现突发故障时，极易造成事故，并对生产带来严重的影响。

第三段：解决问题的新方法。

针对以上问题，我们可以采用多渠道，多角度的维修方法，如通过自身的经验和技术解决故障，这需要开拓视野，拓宽知识面，加强对设备的熟悉程度，同时还要积极关注全国煤炭工业最新维修技术、理念，及时汇总各方面的知识，灵活应用。常见的维修方法还包括设备合理规划及维修计划编制、定期保养等，这些方面的工作会为设备的平稳运行提供有力保障，保证设备的延长使用寿命。

第四段：共同解决问题的系统。

同时，煤矿企业主管部门要切实增加对维修人员的关注，加强培训教育，确保维修人员能获得专业的维修技术和知识，在工作中具备更强的应对突发事件的能力，同时还应建立完善的设备故障信息反馈制度，吸收各方面的意见和建议，共同促进设备的维修工作的规范化、常态化和信息化。

第五段：结语。

总之，只有在深刻认识到设备维修工作的重要性、注重对设备进行及时维修和保养、采用更加先进和科学的维修方法、加强专业知识和技术培训、建立完善的设备故障信息反馈制度以及企业与维修人员共同加强合作等措施的基础上，才能为煤矿企业保驾护航，保障企业生产安全和经济效益，提高设备的维修水平和服务质量，从而实现可持续发展。

电气设备维修的论文篇十四

1、对空压机进行定期检修可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外应认真执行空压设备的周期检修，由生产部监督设备部执行。

2、空压机的检修应进行下列工作。

（1）空压机检修前应进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况确定本次空压设备检修计划。

（2）根据检修计划指定专人负责并组织力量制定检修分工负责制以保证检修质量。

（3）空压机检修完毕后应做好验收工作。

1、空压机房是安全管理的重点区域除巡检员和有关领导及安全、保卫、生产管理人员外其它人员未经有关领导批准不准擅自入内。

2、当班巡检人员要坚守岗位提高警惕严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班巡检人员未经生产主管同意不准开关压力容器的阀门。

4、压力表每半年检验一次储气罐每3年检验一次。

5、压力容器一旦发生事故当班巡检人员要准确、迅速采取措施防止事故扩大并立即报告有关领导。

1、设备周边不准存放物品操作工具应放在指定的地点摆放整齐。

2、设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。

3、每班下班前对工作场地设备、仪器仪表、阀门等打扫干净。

4、每周对空压房及区域进行一次大扫除保持环境清洁优美。

5、管理人员要经常组织有关人员对空压房的.清洁卫生进行检查评比奖勤罚懒做到卫生清洁文明生产。

1、为了保证空压设备及附属设备正常运行以岗位组长为主按下列顺序每一个小时至少进行一次巡回检查。

2、检查空压设备是否正常排污装置是否灵敏。

3、检查空压设备的受压件是否有异常现象。

4、检查安全附件和仪表是否正常有无异常变化。

5、巡回检查发现的问题要及时处理或报告并将检查、处理结果进行记录。

6、检查固定支架是否牢靠压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

7、生产主管要经常询问巡回检查情况并可对其工作记录抽查以保证巡回检查制度的实施。

电气设备维修的论文篇十五

为了安全用电，保障本厂职工在生产和生活中的安全健康，避免触电事故的发生，特制定本制度。

四、电气设备和线路应定期检修、试验，检修时，要先切断电源，严禁带电操作，如果必须带电作业，应有确保安全的措施。

十一、具有三个或以上回路的配电箱应装设总开关，各分路开关均应标示回路名称；三相胶盖闸，只能做断路开关使用。

十二、三相设备的熔丝应一致，其额定电流与负载量要匹配，严禁使用铜铁丝代替熔丝；

十八、配电箱、开关箱内不得挂接临时用电设备；

二十四、手提照明灯的电压不得超过36v安全电压，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于12v。

二十五、停用的设备必须拉闸断电；

二十六、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；

二十九、安全用电禁令：禁止拆装、玩弄电气设备；禁止直接将电线插入插座内使用；禁止用湿手或金属棒去拨开关电线；禁止用水冲洗电气设备；禁止将易燃物、可燃物品放置于用电器上及周围；禁止擅自移动电器安全标志；禁止私自乱接电线；严禁带负荷拉合开关。