化工认识实习报告总结(热门12篇)
报告可以帮助组织和团队了解当前情况并做出决策。在报告中,可以适当引用他人观点和研究成果,但要注明出处,并进行评析和解读。以下是一些成功公司的年度报告示例,供大家参考。
化工认识实习报告总结篇一
回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习工作总结如下:
我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习工作,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习工作生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习工作的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!
经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。
就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习工作的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习工作过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习工作期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次,作为实习工作生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
化工认识实习报告总结篇二
xx华谊天原化工物流有限公司;xx新华联制药有限公司。
周x老师,田xx老师。
4.1实习目的:
1、了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。
2、了解企业主要事故隐患。
3、熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。
4.2实习要求:
1、事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。
2、在实习现场了解生产工艺及事故隐患。
3、及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。
5.1实习内容:
1、深入上海华谊天原化工物流有限公司和上海新华联制药有限公司现场,了解现场相关生产工艺及事故隐患。
2、通过现场实习,获取现场有关安全生产的安全防范措施,包括安全管理措施和安全技术措施。
3、总结理论知识与实习所获得的现场实际知识,分析研究安全生产管理和安全生产技术问题,为后续专业课的学习奠定基础。
5.2实习方式方法:
1、查阅资料。
2、深入现场。
3、考察,咨询,总结。
今天由龙经理带领我们参观仓库。他们的企业精神是:1%可能,100%努力;企业文化:理念创新,自我超越;企业理念:安全准确,及时满意。hse管理理念是强化科学管理,确保本质安全,倡导绿色物流,体现社会责任,满足顾客需求,创造双赢价值。我们参观的第一站是堆场,露天广场上整整齐齐地放了几排大型集装罐。经理介绍说这些罐子里装的都是些液体物质。集装罐自身就具有隔热保温功能,工人定期会对罐子进行检测检验,以防危险发生。
第二站是7500平方米的丙类库,里面堆放的都是一些用袋子装好的固体颗粒状物质,如丙烯酸酯等等。这个仓库的顶棚都有消防水喷淋装置,为了降温,采取晚上关上仓库的措施,这样可以让冷空气进来。
我们参观的第三站就是液体仓库了。这些产品的闪点都是在60℃以上,仓库中整整齐齐地堆放着大大小小的桶装物质。通常情况下进这类仓库,都需开门通风30min后方可进入。
我们参观的是最后一站,也是最最危险的甲类仓库。这些物质的闪点都在28℃以下,属于重大危险品仓库。进去之前,经理一再强调:手机必须关机!在这个仓库的门口有一个很醒目的危险性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危险性类别为:第3-2类中闪点易燃液体,闪点在10℃。可对人体造成麻醉,刺激,中毒等危害。其余还有甲苯二异氰酸酯,甲基丙烯酸等等。旁边是安全操作牌,急救措施牌,还有逃生通道示意图。进入这类仓储之前,鞋子要换掉,戴防护眼镜,穿长袖长裤,开门通风30分钟后才能进入。这些甲类危险品仓储中所有东西设备都是防爆的,地板是防滑防静电的。最后,龙经理又给我们讲解了很多仓储安全管理方面的知识,其实仓储的工艺都很简单,但是要做好安全的工作,一是要有非常强的责任心,二是要注重细节,科学合理地给工人安排工作,例如,这里每个岗位上都是安排2个人,互相监督,大大减少了操作失误情况。
我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。
化工认识实习报告总结篇三
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内容摘要
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,其在于帮助学生建立化工的感性认识,为学习专业课程打好基础 根据教学安排我们在2012年10月8日到2012年10月11号分别我校的一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会,也感谢老师和工人师傅的悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍:
1、第一站:学校实习中心,时间2012年10月08号 在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。
还看到了抚顺石油产生产的各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。
下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。
好军训服。
2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号 早晨八点我们在初生的太阳下,一路沿着美丽的浑河来到了抚顺石油二厂。
一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。
随后我们被引到了反应设备的位置,在这里我们看到了厂子里面的是由成千上万的管道,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。
在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。
在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。
因此他们主要生产石蜡和润滑油。
不能生产道路沥青。
还看到了运输油的火车。
3第三站;抚顺机械厂;时间;2011年10月10日 因为机械厂正在运作的时候比较危险,所以趁工人不再工作的时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。
抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼
铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。
其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评。
在参观完后,我们便结束了我们的旅程。
4第四站;抚顺乙烯厂;时间;20xx年10月11日 因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早的出发了,经过一个多小时的车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。
我们排着整齐的队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。
从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。
得到的乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。
乙稀的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。
最后我们排着整齐地队伍坐上回去的客车,结束了我们的乙烯厂之旅。
实习感想:
回想这几天的实习,听到的精彩的讲解、看到各式各样的机
械、了解到的不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到的东西。
首先对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。
在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样,他需要的是更高的知识水平,需要阅读大量的文献,同时我们更加了解专业的发展方向。
它并不仅仅是一门独立的学科,而是与其他学科密不可分的。
所以在以后的学习中不仅要注重专业课的学习,还要掌握其它课程的学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。
见到了很多生产设备,开了眼界。
这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。
对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。
通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用有了很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。
在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。
同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之,我们受益匪浅。
一:认识实习的目的
通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二:认识实习的安排
11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。
老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。
下午参观实验室,参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。
出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三:认识实习的内容
1.换热器
换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。
固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出。
冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面淋漓而下,降至下层蛇管表面,最后收集在排管的底盘中。
该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时带走部分热量,以提高冷却效率。
与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点。
其缺点是体积庞大,占地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜均匀。
蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管,其内管用u形肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的'。
每一段套管称为一程,程数课根据传热面积要求而增减。
换热时一种流体走内管,另一种流体周环隙,内管的壁面为传热面。
套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。
其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。
此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。
板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器:
1平板式换热器简称板式换热器,它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。
2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平,在螺旋板两侧焊有盖板。
冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板换热。
2.精馏塔
(1)精馏塔式精馏装置的主要设备,混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。
在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.
(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中,精馏是应用极为广泛的传质过程。
其工艺过程多采用dc监控。
其目的是将混合液中的各组分进行分离,使之达到所规定的纯度。
精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。
精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移,从而实现分离的目的。
3版式精馏塔的工作原理:板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。
操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。
溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。
气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。
在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。
在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。
版式塔的特点板式塔是逐级接触,混合物浓度发生阶跃式变化,而填料塔则不同,气、液两相是微分接触,气、液的组成则发生连续变化。
板式塔结构如图所示。
塔体为一圆式筒体,塔体内装有多层塔板。
塔板设有气、液相通道,如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。
气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升,上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝,部分凝液返回塔顶作回流液。
液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。
具体接触过程如图所示。
液体横向流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板。
塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液层鼓泡,气、液接触进行传质。
气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质。
3.合成氨
现在合成氨是以碳氨为主要原料,1.工艺路线:
以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:
2时,合成氨工艺流程图如下:
4.中水站
北京化工大学中水站采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自由基活性氧消毒;过程模拟dcs控制;互联网通讯和现代管理功能等技术。
每年为东校区提供10万余吨的中水,用于校园绿化和冲厕,年节约水费40多万元,实现经济效益和社会效益的兼收,努力创建国内一流的节约用水示范站。
在工作人员老师的带领下,我们实地参观了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程,这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面,达到一种新的层面.在装置设计中行薄金属板圈制而成的,两张薄金属板形成两个同心为了“克服大马拉小车的问题”,尽量采用节能动力设备,供水部分根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术。
在该系统中综合利用了数据采集,自动控制与互联网通讯的技术,可确保中水装备稳定运行。
同时无需加入絮凝剂等化学药品,具有运行成本低的特点。
主要设备:
移动床生物膜反应器
移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床,依据表面更新理论,该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术,其具有生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。
载体表面微生物食物链长。
生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。
载体表面微生物食物链长无堵塞,无需反冲洗。
动力消耗少,运行费用低。
钾基自由基活性氧消毒装置
钾基自由基活性氧消毒装置,所制备的活性氧消毒剂,直接用于中水的消毒,细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml,大肠杆菌未检出。
消毒处理后的中水,还可有效降低氨氮,阴离子表明活性剂等的含量。
出水质质量好,除冲便外,因其含有钾元素(硫酸钾,磷酸钾等),可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生长,从根本上消除含氯化学品对水体的污染,避免了水体中氯离子对草皮,花卉,树木的损害,其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。
利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒,消毒后的中水中含有微量的钾元素,可作为叶面肥使用,实现了中水处理的清洁生产工艺。
中水工程试验表明:添加自由基氧消毒剂为100mg/l时,为满足水质要求的最经济用量。
对cod、nh3-n、总氮、总磷、tds、阴离子表面活性剂均有良好的去除效果,分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11%。
工程出水经xx市节水管理中心的三次抽测检验均达到《城市杂用水水质标准》。
活性污泥驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好,连续运行后在停留时间为2~4h时,对cod去除率达到78~87%,nh3-n去除率达到80%~93%,tss去除率达到93%~95%。
有良好的耐冲击符合的能力在cod为2000mg/l的冲击负荷下,当停留时间为7小时时反应器对cod和nh3-n的去除率分别达到了70%和90%,有良好的耐冲击性。
处理过程中不需要添加絮凝剂。
四.认识实习的意义
在实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。
理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。
其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活的态度必须严谨,不懂就问,虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。
五.对本次认识实习的感受
认识实习是大学本科的必修课程,在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。
这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么,了解了宏观的一些设备的结构。
这次的实习让我受益匪浅。
的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距
化工认识实习报告总结篇四
大学第的一次认知实习就这样结束了,尽管只有四天时间,但是我们学到了很多知识,让我们对实际的化肥工厂有了了解和认识。通过这次实习,我们熟悉了氨和尿素合成的相关工作以及相关的工艺流程和工艺设备,了解了化肥工厂的相关知识。
这次实习的目的,就是要让我们在掌握基本原理的基础上了解化学化工基础知识,与化工工程实际联系,加深对理论知识的理解和掌握,培养我们理论联系实际与解决实际问题的方法,为后续的专业课程打下基础。而这次认知实习的主要内容就是要了解工厂的生产概况,了解生产中的主要设备结构和用途。培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力,建立初步的工程技术观点。对原材料的来源、性能有初步的了解。掌握工厂生成反应原理和生产工艺技能,了解生产过程中可能面临的环保与安全问题。
在20xx年7月份,我们按照安排去了涪陵建峰化工化肥厂开始了期待的实习。虽然只有短暂的四天,但在带队老师和工厂相关人员的的细心介绍和耐心指导下,我学习到了很多在书本上了解不到的东西。
我们这次实习,是在涪陵的建峰化肥厂。在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势,接受安全与劳动纪律教育,增强安全生产集体观念;重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理,以及它们在生产流程的作用地位。
在实习的第一天,工厂的工作人员就给我们讲解了化工长的相关安全知识。我们要学会从根本上解决安全隐患,也就是要了解相关的法律知识。而安全生产也是个人及家庭幸福的需要,同时也是考虑到企业的生存与发展和社会的影响。工作人员还给我们讲了化肥生产区的相关注意事项,一共有十四点:
防火、防暴区内禁止吸烟。
生产区内禁止带进小孩。
禁火区内禁止阻火器行驶。
上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。
在班前、班上不允许喝酒。
不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具及衣物。
不按规定穿戴工作服的不准进入现场。
安全装置不齐全的设备不准使用。
不是自己分管的设备和工具不准动用。
检修设备时安全措施不落实不准开始检修。
停机检修后的设备不经彻底检查不准使用。
化工认识实习报告总结篇五
学号:
实习时间:20xx年6月27日-20xx年7月1日
化工厂认识实习报告海滨
黄骅市金华化工有限责任公司
通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
认识企业的生产工艺和流程,对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。
参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。
另外,还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。
我北京交通大学海滨学院化工系于20xx年6月26号晚上在一教学楼举办了化工生产实习动员大会。
其中化工系孙丽老师到会。
大会进行的十分顺利,在柴主任讲话中我清楚地了解了什么事化工生产实习,其目的和意义什么。
作,增长我们的工作经验,为以后更好的就业打下坚实的基础,最后由洪学斌老师给我们讲解实习的具体内容和要求。
河北省大港石化有限公司
河北大港石化交通发达,东临渤海,距天津港和黄骅港均不到30分钟车程,黄万铁路、津汕高速公路紧靠厂区,形成立体全方位交通网络。
公司产品市场覆盖地区包括北京、天津、河北、山西、内蒙古、江苏、广东等国内地区;其中我公司与中石油、中石化下属各大区域销售公司常年保持良好的合作关系。
公司在发展规模经济的同时,大引进、高投入成就了公司从研发、营销、生产、质量、人力资源开发等方面的高平台,为未来的快速发展和提升公司产品的技术含量打下坚实的基础。
展望未来,公司将致力于不断开拓石油化工产业的应用范围和领域,在集团公司与政府主管部门的高效支持下,我公司逐年发展,逐年上台阶。
在未来的石油化工领域,河北省大港石化有限公司必将取得骄人的成绩,大港石化人亦将不断为提升大港石化的核心竞争力,齐心竭力、开拓进取、勇于超越。
黄骅市信诺立兴煤化工有限公司
信诺立兴煤化工有限公司是一家煤焦油深加工企业,公司现年加工煤焦油量可达60万吨,产品系列齐全。
公司采用先进的生产技术和管理理念,为国内外客户提供可靠和优质的产品和服务。
公司坐落于中国河北省黄骅市吕桥工业园区,所处地理位置优越,水陆铁路交通便捷。
距北京200余公里,临近天津港和黄骅港。
京沪、石黄高速,205国道并有货运铁路穿行期间。
周边资源丰富,公司与上下游企业形成了可持续发展的良性产业链。
公司创办人于锦军先生以信守承诺,立品兴业,互惠共赢为经营宗旨,要把信诺立兴办成中国煤化工第一品牌,领航中国,放眼世界。
河北省黄骅市信诺立兴煤化工有限公司始建于20xx年6月,是河北省黄骅市首家建成投产的煤化工加工生产企业,年处理加工煤焦油60万吨,成为全国最大的煤化工生产加工基地。
20xx年5月成为世界煤化工行业协会会员,世界排名前十。
公司座落于河北省黄骅市吕桥石化工业园区内,注册资金1亿元,拥有固定资产9亿元,占地800余亩,现有员工700人,其中有从北京、天津聘请的、具备从事煤焦行业30余年丰富工作经验的高级工程师和其他专业型中层管理人员共150余名,已具备相当的技术创新能力和产品开发能力,雄厚的技术和人才力量为企业的可持续发展奠定了坚实的基础,公司董事长于锦军先生求贤若渴,诚聘各界英才,携手共兴,同创未来。
企业文化信:信达金石 诺:一诺千金 立:强功立业 兴:携手共兴
在多数企业面对国际金融危机出口严重下滑的形势下,黄骅市信诺立兴煤化工有限公司研发新产品,转变发展方式,先后同美国、俄罗斯、澳大利亚、韩国等国外知名企业建立合作关系,出口业务快速攀升,成为我市新的出口领军企业。
据海关统计,今年1至6月,黄骅市信诺立兴煤化工有限公司出口3896万美元,超越新世纪、华斯、达力普等传统出口大户,坐上全市出口企业排行榜头把交椅。
在金融危机中,“信诺立兴”的决策者凭借过人的对市场的判断力,依靠经济发展方式的转变,使一度险象环生的企业迅速发展壮大。
它的成功,为身边企业提供了可资借鉴的样本。
产品开发敲开国际市场大门 黄骅市信诺立兴煤化工有限公司是一家煤焦油深加工企业,始建于20xx年6月,已累计投资5.2亿元,成为全国最大的煤焦油深加工企业。
作为一个新建的煤化工企业,他们主要产品有轻油、蒽油、硬质沥青等。
其中,煤沥青是出口的主要产品,是电解铝碳块的原料。
“我们20xx年才开始生产煤沥青,然而,在国际铝业原材料会议上,我们了解到中国煤沥青与国外的质量、指标不一样,也就是说普通煤沥青在国际上没有市场。
于是公司决定:
开发生产新的产品,让国外客户接受。
”公司副总经理王金峰说。
公司投资了1000多万元改造了工艺设备,与清华大学、鞍钢集团设计院合作开发了闪蒸煤沥青产品。
20xx年初,“信诺立兴”传出一个令人振奋的消息:闪蒸煤沥青试车成功。
这一新型煤沥青产品具有品质高、无次生喹啉等特点,在欧美等发达国家供不应求。
由于科技含量高,目前,国内生产这种沥青的企业只有3家。
今年上半年,闪蒸沥青的订单就占到了公司出口额的一半,仅美国市场就销售两万吨,占产品销售额的三分之二。
在公司生产厂区记者看到,一批即将销往美国的闪蒸沥青产品正在紧张生产中。
公司负责人介绍,仅这批货就可为公司创汇200万美元。
改质沥青是“信诺立兴”研发的又一出口拳头产品。
这一产品适应俄罗斯市场的需求,现在,国际铝业巨头——俄罗斯铝业需用的改制沥青90%来自“信诺立兴”。
同时,他们自主开发的高性能沥青适应了韩国、印度等亚洲市场,成为出口亚洲的主要产品。
除闪蒸沥青、改质沥青、高性能沥青外,“信诺立兴”还研发了炭黑油、蒽油等产品,分别销往澳大利亚、中东等十几个国家。
方式转变 巩固市场根基 日前,“信诺立兴”投资400万元的燃料油改天然气工程已经完工,17台加热炉全部烧上了天燃气。
仅这一项每吨沥青降低成本40多元,而且生产的各项指标更趋稳定。
自“信诺立兴”建厂以来,他们就立足于转变经营方式,把环保作为企业长足发展的基石。
建厂初期,加热炉为燃烧油炉。
20xx年,他们投资500多万元进行了改造,对燃油进行空气雾化处理,提
高了燃油的效率,仅这一项改革每吨就降低成本50多元。
公司负责人王金峰说,这两次改革,让沥青的生产成本每吨比同行业降低100元,每月节约成本300多万元。
在煤化工企业中,生产的余热一般都被浪费掉,怎样利用这些余热,发挥最大的效益?“信诺立兴”投资200多万元进行了管道改造,新上了余热利用换热器,利用余热加温。
通过这次改造,每天就可节约标准煤20吨。
同时,他们通过蒸汽冷凝技术,新上了33台变频设备,进一步提高了热能的利用效率。
在化工原料的装卸、储存和生产过程中,由于各种原因会造成有害气体的挥发、泄露,不仅污染空气,对人体造成伤害,同时还会带来原料的损失。
20xx年,“信诺立兴”引进了国内较先进的回收装置——烟气洗涤器。
这种装置可以吸入气体,经过洗油冲洗把有害气体中的有机物融合,再排出的气体就达到了安全标准。
用来冲洗烟气的洗油是“信诺立兴”自家的产品,用起来方便、经济,而且经过冲洗后的洗油吸收了烟气中的有机物,还可以提高产量。
据测算,经过烟气洗涤器的过滤,工厂一天可以增加一吨的洗油产量。
20xx年这个企业扩大生产规模,拿出2000万建设完备的、高技术含量的污水处理工程。
他们与大连理工大学合作,用8个月时间研制并建成了专门针对煤化工废水的污水处理工程,处理过的污水经检测已达到国家一级排放标准。
而拥有这样高标煤化工污水处理设备的,全省只有“信诺立兴”一家。
发展的理念,企业立足都成了问题,开拓国际市场只能是一句空话。
诚实守信 赢得市场认可 企业的.兴衰成败往往在一念之间,“信诺立兴”坚持诚实守信的理念,让企业挺过了金融危机的冲击,走过了生死存亡最艰难的阶段。
去年,“信诺立兴”出口同比增长了30%。
这个增长速度在金融危机的大背景下,难能可贵。
然而,企业的发展并非一帆风顺,危机中同样险象环生。
原来在金融危机中,原料价格也一路飙升,给企业的发展带了巨大困难。
而“信诺立兴”与美国铝业公司签订了6000吨的沥青合同,商定去年9月发货。
这期间,原料价格每吨上涨了1000元,按照合同,不但不赚钱反而赔进800多万元。
按照国际惯例,金融危机是不可抗拒的因素,可以不按合同执行,日本的一些企业纷纷违约。
如何抉择,成为当时“信诺立兴”领导层最挠头的问题。
最终,他们狠下心来,本着诚信的原则照单交易,并且产品质量没有缩水。
尽管去年9月到12月,“信诺立兴”每月至少亏损200万元,却换来了客户的信赖,也为中国企业树立了形象。
“提高销售价或可得一时利益,但信守承诺才是发展的‘王道’。
”公司负责人的决策,为企业架设了一道跨越金融危机的桥梁。
在随后到来的经济寒冬中,行业内不少企业已经到了破产的边缘,可“信诺立兴”不但没有减产,反而赢得了美国铝业、俄罗斯铝业、加拿大铝业等多家国外公司的青睐,承诺优先与“信诺立兴”签订订单。
的经济效益,更重要的是成功开拓了国际市场。
战略谋划 降低市场风险 为打开国际市场,“信诺立兴”有自己独特的战略。
20xx年,在国际铝业原材料会议上,他们了解到中国煤沥青与国际质量指标有差别,不适合国际市场的需求。
回来后,按照美国铝业集团的要求,立即进行了新产品的开发。
当年,400吨闪蒸煤沥青样品送给美国铝业试用,各项指标非常符合标准,得到了客户认可。
20xx年,第一船4000吨闪蒸煤沥青通过天津港发往美国。
由此,“信诺立兴”打开了美国的市场。
为应对俄罗斯市场,“信诺立兴”也走过了一条同样的路,他们开发的改质沥青因符合市场需求,成为俄罗斯第一大供应商。
新产品的开发得到了市场的认可,公司开始谋划国际开发战略。
经过多方努力,他们与国际客商达成了5年战略合同,达成长期战略协议。
其中,与美国达成了年供货6万吨的长期供货合同,占美国市场的30%。
与俄罗斯达成年供货7至8万吨长期供货合同,占俄罗斯市场的70%。
长期市场战略的谋划,降低了市场风险。
20xx年,“信诺立兴”出口达到3881万美元。
在金融危机冲击中,“信诺立兴”仍具市场竞争力。
20xx年,出口额达到3128万美元,在同行业中保持较高水平。
今年上半年,“信诺立兴”出口3896万美元, 跃居全市出口企业榜首。
黄骅市金华化工有限责任公司糠醇厂是一家以经营醇类为主的生产加工型企业,公司位于河北省 沧州,注册资本为1000万人民币,主要经营糠醇等产品。
黄骅市金华化工有限责任公司糠醇厂秉
承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一,以科技服务客户,坚持技术进步、不断 创新、不断超越,已经成为一家在化工行业颇具实力和规模的企业。
您的满意就是我们的追求!欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系,我们将本着用最好的产品,为用户提供最好的服务为宗旨,竭诚为您服务!
黄骅市金华化工有限责任公司
黄骅市金华化工有限责任公司19xx年建厂,原黄骅市化工厂,20xx年改制,现黄骅市金华化工有限责任公司,20xx年开始至今正在搞十六万吨离子膜烧碱项目的建设中,预计20xx年底前开车。
企业名称: 黄骅市金华化工有限责任公司
企业类型: 股份有限公司
经营模式: 生产加工
主营产品: 氯碱,管件
主营行业: 盐酸,氢氧化钠
成立时间: 20xx年
公司注册地点: 黄骅市
六、实习内容
(自己抄笔记吧,哈哈!)
七、实习生活活动
在化工厂实习的5天里,我不但学到了生产技术,积累了一定的工作经验,而且在这两周内我还体会到了公司的人性化管理模式所带来的种种好处。
由于实习期间刚好处于暑期天气比较炎热,公司在午饭中特意加入了绿豆汤用来解暑。
总结
在实习的5天里,我了解了化工设备的生产工艺(例如填料和塔内件的生产过程),让我对书本上理论性的知识有了更加深刻的认识,并且有了一定的工作经验,锻炼了自己的实践能力和动手能力。
同时实习期间我参加了各种组织活动,这丰富了我实习的内容,使我在实习中学习书本上没有的知识,对以后进入社会,走入工作岗位有着很重要的帮助。
另外,作为一名预备党员,此次实习也是对我的一种考验,让我在除学校之外也有发挥一个党员先锋作用的机会,也间接锻炼了我的领导能力和责任心。
这次实习进行的十分顺利,我将好好吸收它带给我的意义和精神,使我在以后的人生道路上越走越远。
实习收获与感想
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。
通过生产实习,使我们了解到了部分化工技术知识和公司的工作流程;空分规整填料;塔内件设计和制造等内容,加深了对《化工仪表与自动化》,《化工机械基础》,《反应工程》,《化工原理》教材原理性知识的理解,为进一步学好专业知识,从事这方面的研制,设计等打下良好的基础。
在这次实习中,我不仅仅对专业知识加深了理解,更重的是提高了我的动手能力和独立工作的能力,更正了我的劳动观。
总的来说我对此次实习热情度很高:第一,我对天大北洋化工设备有限公司的管理和工作流程有了了解;第二,实习中我参加了各种活动,这丰富了我的实习生活,使我不但能够好好的工作而且在平时的生活上也能够学习到很多在学校里学不到的社会生活经验。
通过两周的实习,我觉得自己有以下几方面收获:
一.对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。
这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。
二.对自己的动手能力是很大的锻炼。
实践是检验一切理论的唯一标准,古往今来,所有的发明创造都是在实践中得到检验的。
没有很好的动手能力,就很难再以后的工作中取得较大的成绩。
实习中,我锻炼了自己的动手技巧,提高了解决问的能力。
总而言之在天大北洋化工有限设备公司的实习对我帮助很大,我学到了很多知识,收获很多,真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
化工认识实习报告总结篇六
系别:
专业班级:
学生:
日期:
认识实习是大学工科类学生在校实习的一个重要组成部分,它可以使学生把课堂上学的理论知识结合实际生产操作中去,更深入的了解课本上的知识。同时也对自身专业也有了一个具体的认识。为以后的学习工作打下坚实的基础。对每一位同学来说都有一个明确的定位。使自己的职业生涯发展有了一个明确的方向。同时也锻炼我们的观察的能力,培养我们对专业课的更深层次的认识,激发了我们的学习热情。
石油化工生产技术专业认识实习在五月十三号至五月二十四号分别到茂名石油化工公司炼油分部联合二车间和中国石化集团分研究院认识实习。
茂名石化公司是中国石油化工股份有限公司茂名分公司,统称茂名石化,为国有特大型综合性石油化工企业,创建于1955年,目前原油加工能力达到1350万吨/年,乙烯生产能力达到100万吨/年,同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统,拥有70套主要炼油、化工生产装置。
中国石化股份有限公司茂名分研究院,始建于xx年,现有干部职工177人,其中高级工程师22人,中级职称技术人员62人,由生产服务室、产品开发室、产品放大室、市场服务室和分析评定室及机关组成。技术中心主要从事石油化工产品开发研究、炼油生产工艺研究和提供各种技术咨询、科研服务。
这次认识实习主要在炼油分部联合二车间。通过车间主任的介绍结合所学的知识,联合二车间是整个炼油工艺中的一个中间环节。主要工作是原油一次加工后的渣油加氢工序的车间。
渣油加氢装置是通过加氢实现渣油轻质化的清洁燃料生产技术,其工艺原理是:在高温、高压和催化剂存在的条件下,渣油和氢气进行催化反应,渣油中的硫、氮化合物分别与氢气发生反应,生成硫化氢、氨和烃类化合物;金属有机化合物与氢、硫化氢发生反应,生成金属硫化物和烃类化合物。同时,渣油中部分较大的分子裂解并加氢,转化为分子较小的优质理想组分(石脑油和柴油)。反应生成的重金属硫化物沉积在催化剂上,反应生成的硫化氢和氨最终可以回收利用。渣油加氢技术在环保方面也发挥着重要作用。渣油加氢属于清洁环保型的炼油工艺,特别是在当前高油价、环保要求日益苛刻、节能要求迫切的形势下,在炼油加工工艺中发挥着越来越重要的作用。
在炼油厂的整个工艺流程中,联合二车间属于二次加工的催化,加氢裂化。炼油厂一般分为:一次加工.二次加工.三次加工。一次加工是把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分);把一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
原油一些次加工是原油的常压蒸馏或常减压蒸馏。所得轻重产品统称直馏产品。一次加工产品有:轻质馏分油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等;重质馏分油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等;渣油。通常一次加工装置(常减压蒸馏装置)的生产能力代表着炼油厂的生产规模。同时一次加工也是整个炼油工艺的流程的“龙头”。因为一次加工装置是整个炼油系统的基础,一次加工装置停产了,后面的装置也要停产,所以起到一个次定性的作用。
通过这次到茂名石化认识实习,使自己对学习的专业有了具体的认识和认后的职业发展有了明确的定位;同时也了解了中国石化茂名石化分公司的整个工序流程和单个工序流程操作有了深入的认识,实习的同时也把在课堂上.书本上学不到的知识学习到,开拓了我们的视野。在老师和车间主任的的热情介绍下使我们受益良多.获益匪浅。这次认识实习也是我们高等院校工科专业学生的一门必修课,通过是理论结合实际,为后续专业课和以后工作打下良好的基础。
学生:xx。
xx年x月x日。
化工认识实习报告总结篇七
在当下这个社会中,报告的适用范围越来越广泛,其在写作上有一定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的化工厂认识实习报告,欢迎大家分享。
20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
20xx年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
化工认识实习报告总结篇八
获取工作经验,感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识,增强实践能力;巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,为毕业后找工作奠下较好的基础。。
二、实习时间。
20xx年7月12日—20xx年8月13日。
三、实习单位。
东莞市威一霸涂料有限公司。
四、公司介绍。
东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的故乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20xx年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家陈云的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20xx年4月投入使用。
我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;7月23日—8月13日我是在成品区学习。
半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)按照配方投料,搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言,只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐心,能否坚持下去。有时忙的时候会比较累,但也很快乐,劳动本来就是光荣的,我为那些基层员工骄傲。
1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。
2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。长久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。
3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。
的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因,深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们,那种敬业与牺牲精神。
5、化工厂的安全问题非常重要,一定要按照规章制度生产,否则很容易发生火灾。
化工认识实习报告总结篇九
上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司。
周波老师,田思进老师。
4.1实习目的:
1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。
2.了解企业主要事故隐患。
3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。
4.2实习要求:
1.事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。
2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。
3.及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。
化工认识实习报告总结篇十
(1)掌握一般散剂的制备方法。
(2)熟悉散剂等量递增的原则。
二、实验仪器、试剂和药材。
1.仪器:粉碎机、药筛(80目,100目)、瓷研钵、烧杯、天平。
2.药材:滑石30g,甘草5g,朱砂1.5g。
三、实验内容。
制法:
(1)水飞朱砂成极细粉。
(2)滑石、甘草各粉碎成细粉。
(3)将少量滑石粉放于研钵内先行研磨,以饱和研钵的表面能。再称取朱砂极细粉1.5g置研钵中,逐渐加入等容积滑石粉研匀,倒出。取甘草置研钵中再加入上述混合物研匀。按每包3g分包。
四、思考题。
1、等量递增法的原则是什么?
当药物比例量相差悬殊时,取量小的组分及等量的量大的组分,置于混合器中混合均匀,再加入与混合物等量的量大的组分稀释均匀,如此直至加完全部量大的组分,混匀,过筛。
2、何谓共熔?处方中常见的共熔组分有哪些?
共熔现象是指两种或更多种药物经混合后有时出现润湿或液化现象。
3、散剂中如含有少量挥发性液体及含有酊剂、流浸膏时应如何制备?散剂中如含有少量挥发性液体及含有酊剂、流浸膏时可视药物的性质、用量及处方中其他固体组分的多少而定。一般可利用其它固体组分吸收后研匀,若液体组分含量较大而处方中固体组分不能完全吸收时,可加入适当的赋形剂吸收。若含挥发性物质,可加热蒸去大部分水分后并进一步在水浴上蒸发,加入固体药物或赋形剂后,低温,干燥即可。
五、讨论。
甘草因含有纤维性物质在粉碎过程中较难成细粉,总有残渣,粉碎好多次,最后还是没把甘草的细度粉碎成标准要求。因而,后面的研磨,总有粗颗粒无法研碎,制出的益元散中也可以明显看出甘草残渣。
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化工认识实习报告总结篇十一
在我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中,我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法,这次实习让我受益匪浅。
实习内容:
焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求,致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。
通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重,含相当数量的芳烃,另一方面焦化的反应条件更加苛刻,因此缩合反应占很大比重,生成焦炭多。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加,焦化能力增加的趋势很快。
延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3.8%—45%或以上,比重指数为2.20。正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”,同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。
延迟焦化装置的作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭。
工作原理:由于重质油在管式炉中加热,采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后迅速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行,因此,称之为延迟焦化。
焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃,安定性较差,故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。
工艺流程。
焦化原料油所含烃类的分子很大,并有相当数量的芳烃。
2、缩合反应:烃类又发生缩合反应,使渣油转化成焦炭。
延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔,所以整个生产过程仍为连续操作。
延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型,就生产规模而言,有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。延迟焦化的工艺流程:
1、首先原料为温度90℃的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原料泵输送至柴油原料油换热器,加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器,加热至160℃左右进入焦化炉对流段,加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段,在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底,在380~390℃温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至495~500℃,经四通阀进入焦碳塔底部。
2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应,反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油(顶油)和富气。
3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下,自流至蜡油汽提塔,经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出,去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右,再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右,进入蜡油原料油换热器与原料油换热,蜡油温度降至210℃,后分成三部分:
一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度;
另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃,一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度,少量蜡油作为产品出装置。
4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出,仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后,再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路:一路出装置;另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。
5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器,分馏塔顶水冷器冷却到40℃,流入分馏塔顶气液分离罐,焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后,进入富气压缩机。
6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气,进入接触冷却塔下部,塔顶部打入冷却后的重油,洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油,进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐,分出的轻污油由污油泵送出装置,污水由污水泵送至焦池,不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔内,通过水力除焦从塔内排出。
延迟焦化装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气,并使汽油的蒸汽压合格;柴油需要加氢精制;蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。
由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流,借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来,使之与水一起由塔底流出。
钻杆不断地升降和转动,直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。
延迟焦化过程的主要设备:
1)焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒,是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的,即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时,通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔.聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却,然后进行水力除焦。
2)水力除焦设备。
3)无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备,其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此,要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量,同时要求提供均匀的热场,防止局部过热引起炉管结焦。为此,延迟焦化通常采用无焰炉。
延迟焦化过程的产品。
延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。
焦化产品的主要性质如下:气体焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30%左右的甲烷,是化工和制氢的很好原料,也可作为燃料。汽油焦化汽油含有较多的烯轻组分,性能很不安定,辛烷值也很低,质量较差,不能直接作为商品汽油出厂,必须经酸碱洗涤再蒸馏,或经过加氢精制,才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料,也可作催化加氢的原料,进一步生产其它优质燃料油。蜡油焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料,很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦石油焦是焦化装置的独有产品,其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。
实习体会:
通过这次实习,我认识到了石油化工生产方面的一系列知识,加深了我对石油化工的认识,激发了我对石油化工的兴趣,也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。
化工认识实习报告总结篇十二
通过本次认识实习,加深了对专业课程的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,加深对专业课所学知识的理解。
认识企业的生产工艺和流程,对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。
20__年4月8日至4月10日。
4.1平顶山神马氯碱股份有限公司。
中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市,该市矿产资源丰富,煤田面积3000平方公里,煤炭储量154亿吨,占全省总储量的51%,素有"中原煤仓"之称。盐田岩盐储量2300亿吨,盐岩平均品位(nacl)为89%以上,在我国东部31个盐盆中,属于特大型优质盐矿之一,质量位居第一位,储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置,同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线,具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。公司总资产33亿元,员工2400余人,其中各类专业技术人员440多人。以生产离子膜烧碱(32%)及聚氯乙烯树脂(pvc)等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场。主要产品年生产规模为:离子膜烧碱(折100%)45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。
公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨,pvc生产线采用电石法生产工艺,利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术,产生的废水、废渣可全部回收利用,废气处理后可实现达标排放。
公司技术力量雄厚,质保体系健全,监测手段完备先进,20__年通过了is09001:20__质量管理体系认证,确保了产品优质稳定,是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。
4.2平顶山市鸿跃煤化有限公司。
平顶山市鸿跃煤化有限公司始建于20__年3月,位于中原煤城平顶山市石龙区焦化园区,是平顶山市现代化民营企业之一。公司现有员工450人,其中高级管理人员7人,中层管理人员16人,现在资产达3.42亿元。
公司于20__年3月破土动工建设,10月份竣工投产,当年建设当年投产。投产以来,由单一的炼焦发展成为现在的`集采煤——洗煤——焦化——化工——煤气发电——城市用煤气等为一体的集团化民营企业。并且生产工艺实施网络监控和报警系统,办公、信息查询、技术和管理实现了网络化和自动化办公。
公司地理位置优越,紧连焦枝、京广铁路线,毗..邻107、207国道,交通十分便利,公司产品行销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作,共同发展“的经营思路,与江西萍钢、江苏永钢等企业建立了长期合作的战略伙伴关系。
公司初步形成了煤资源加工与煤气综合利用的产业链条。20__年、20__荣获“平顶山市优秀民营企业”,20__年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信用”企业,20__年清华大学经济管理学院定位“清华大学mba实践企业”,并被石龙区科技局授予“科技进步一等奖“等荣誉称号。
公司始终坚持“以人为本,崇实去浮”的企业理念,走学习创新的发展之路,依照“人才兴企、科技兴企”改革理念,与清华大学、武汉科技大学等高等学院建立了长期人才培养和技术合作,为企业的发展壮大注入了新鲜血液与强有力的动力。
20__年,鸿跃煤化有限公司生产的焦炭已通过了iso9001质量体系认证,目前鸿跃煤化有限公司iso4000环境体系认证工作已完成。