心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。

化工实训心得体会篇一

化工厂实训是化学工程专业学生必不可少的一项实践活动。在化工厂实训中，我不仅了解到了化工生产的具体流程和技术，还经历了实践操作的过程。通过此次实训，我深刻体会到了化工工艺的复杂性和学习的重要性。

第二段：实践中积累的宝贵经验

在化工厂实训中，通过亲手操作，我了解到了很多只在书本上能看到的知识。我学习到了测量和调配化学药剂的方法，掌握了化工设备的使用技巧。同时，通过与同学们的合作，我也收获了团队合作的经验，学会了与他人协作，共同完成任务。这些经验对我今后的学习和工作都有着重要的意义。

第三段：实训锻炼了我的动手能力和解决问题的能力

在化工厂实训中，我得以亲自操作各种仪器设备。通过亲身实践，我提高了我的动手能力和操作技巧。同时，在实训中也遇到了一些问题，比如设备故障、原材料不足等等。我学会了通过分析问题的原因和寻找解决方法来解决实际的困难。这种解决问题的能力在今后的学习和工作中都将非常重要。

第四段：实训中的收获和启示

通过化工厂实训，我不仅在实践操作中积累了丰富的经验，更加深刻地认识到了化学工程的复杂性和危险性。在实训中，我目睹了化工设备的严谨操作和常见事故的处理，意识到了安全生产的重要性。同时，我也认识到了化学工程的广泛应用和对社会发展的重要性，对此更加坚定了我选择化学工程专业的信心。

第五段：未来的自我努力方向

通过这次化工厂实训，我对化学工程专业有了更加深入的了解，对自己的未来也更加明确了目标。我将继续努力学习化学知识，提升自己的实践动手能力，并不断积累实践经验。同时，我也将注意化学工程领域的最新发展，关注环保和可持续发展等热点问题，为实现绿色化工贡献自己的力量。

总结：

通过化工厂实训，我不仅了解到了化工工艺的复杂性和学习的重要性，还锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。实训中的收获和启示让我更加坚定了选择化学工程专业的信心，为未来的发展奠定了基础。我将继续努力学习，提升自己的能力，为化学工程领域的发展贡献自己的力量。

化工实训心得体会篇二

7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

化工实训心得体会篇三

转眼间，为期三周的实训已经结束了，首先祝贺我们取得圆满成功。在这三周里，我们第一个星期去了常州亚邦化工企业，亚邦主要生产顺酐，以前我们的专业课都是在学校学习，这次借助实习的机会去化工厂实践，了解相关的化工生产知识。在学校，我们学习是理论加操作，学校的化工设备都是迷你型的，可以说是浓缩的小企业，可是去了厂里才知道，生产一种化工产品原来需要这么繁琐的过程，每个有可能的方面都要考虑周全，毕竟化工属于带有危险的，如果不加以提前采取防范措施，，后果不堪设想。所以化工企业的员工都必须具备很强的安全的.知识。让我感受最深的是，这么大的企业是如何很好的运转起来的，真的不简单，想想半年后我就要来到类似的化工企业成为一名员工了。我们学习了顺酐的生产流程以及安全知识，还有dcs自动控制，并有相关人员带我们去生产车间观察和讲解，真是到位了。

第二个星期，我们在学校做精馏操作（乙醇提纯）。说到精馏，我们在前段时间的传质分离的专业课刚学过，也做过精馏操作，此次精馏设备配备了dcs自动控制，比前次要复杂一些，但原理差不多，主要利用液体的沸点不同。首先要学习精馏的原理，流程；并画其流程图，我们要进行配料（乙醇浓度约20%，液位60%），进行精馏操作考核并自动计分。相对来说，精馏实训还是比较轻松的复杂，管道项目设备相对较多，流程也复杂，大概的生产原理和主流程都知道了，但很多的辅助设备（如管道），不是很清楚，而且现有的流程有安装错误（考核用），在我们半懂半不懂的状态下结束了这最后一周。

总的来说，实训给我充实了理论和实践知识。实训已经结束了，还有实训日记。报告。流程图要赶工，老师说了下周三必须要上交，终于任务已全部竣工。唉！与实训告一段落，辛苦又要到来，迎接吧！

化工实训心得体会篇四

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是今年开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，有了许许多多的心得体会：将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

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化工实训心得体会篇五

第一段：实训背景介绍（200字）

在煤化工领域，综合实训是培养学生实践操作能力和综合运用所学理论知识的重要环节。我所就读的大学注重实践教育，因此，我们有幸参加了一次煤化工综合实训课程。本次实训旨在让我们深入了解煤化工的流程与原理，并通过实际操作来锻炼我们的实际动手能力。在实训过程中，我们利用各种设备和实验仪器进行了煤炭气化与煤制烯烃等实验。通过这次实训，我学到了许多实际操作技能和煤化工理论知识，获得了宝贵的经验。

第二段：实训的挑战与机遇（200字）

在煤化工实训中，我们遇到了许多挑战，但也获得了难得的机遇。首先，煤化工实训需要掌握一些比较复杂的设备操作技术，对我们而言是一个挑战。我们必须熟悉各种设备的使用方法和实验操作步骤，确保实验过程的顺利进行。其次，煤化工实训涉及到很多化学反应和流程，需要我们了解化学原理和反应机理。通过理解反应过程，我们能够更好地控制实验条件，确保实验结果的准确性。此外，在实训中我们也获得了机遇，能够亲手操作设备和实验仪器，更好地理解理论知识。这为我们以后的研究工作和实际应用提供了很好的基础。

第三段：实训的收获与体会（300字）

通过参加煤化工综合实训，我深刻认识到实践和理论是相辅相成、缺一不可的。只有通过实际操作，才能真正理解理论知识的应用。在实训过程中，我们需要反复验证和调整实验条件，不断分析结果，形成自己的判断和解决问题的能力。与此同时，实训也加强了我们与同学之间的团队合作意识。我们需要相互协作，共同解决实验中出现的问题。通过团队的努力，我们取得了实验的成功结果。这次实训让我明白了团队合作的重要性，也锻炼了我的领导能力和沟通技巧。

第四段：对实训的建议与改进（300字）

尽管本次煤化工综合实训收获颇丰，但仍有一些方面需要改进。首先，实训的时间有限，我们只能完成一部分实验。希望能够增加实训的时间，让学生有更多的机会进行实际操作。其次，实训中设备的使用有一定的限制，无法完全模拟实际工业生产环境。希望能够提供更专业和复杂的设备，以让学生更好地了解实际工作情况。最后，希望能够增加一些实际案例的讲解，让我们更好地理解煤化工在现实生产中的应用。通过这些改进，实训内容将更加贴近实际工作需求，帮助我们更好地适应未来的工作环境。

第五段：总结与展望（200字）

通过这次煤化工综合实训，我不仅学到了实际操作技能和理论知识，更锻炼了团队合作和解决问题的能力。实训让我对煤化工有了更深入的理解，也让我更加渴望将来能够在这个领域中有所成就。在未来的工作中，我会更加注重实践操作，不断提升自己工作能力。同时，我也会继续学习和探索，不断适应煤化工领域的发展，为社会做出更大的贡献。煤化工综合实训让我收获颇丰，也为我的未来打下了坚实的基础。

化工实训心得体会篇六

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识。对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的'工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮。挺大起的现在不都是在讲环保。讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线。工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化。没有本领。懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干。有进取心，它就会给你回报。让你得到自己想要的！总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

化工实训心得体会篇七

能源化工厂实训是大学化学专业学生必修的一门课程，旨在通过实践操作的方式，将课堂上学到的理论知识应用到实际生产中。在进行了为期一个月的实训后，我深刻体会到了实践的重要性和实训带给我的启发与收获。下面，我将从实践中的感受、技术能力的提升、团队合作、思维方式的转变以及对能源化工行业的认知等几个方面进行阐述。

首先，在能源化工厂实训中，我深刻感受到了实践的重要性。在课堂上，我们可以学到大量的理论知识，了解工艺流程和操作要点等，但只有亲自动手去操作，才能真正理解其中的复杂程度和实践中的挑战。通过实践，我不仅明白了理论与实践的关系，还增强了自己解决问题的能力，增加了自信心。

其次，能源化工厂实训中，我不仅提高了自身的技术能力，还学到了与人合作的重要性。在实训过程中，除了个人能力的锻炼外，我们还需要与其他同学合作，共同完成一项任务。在团队合作中，我们需要互相协作、互相配合，共同解决问题。通过与团队的互动，我学会了倾听他人的建议，尊重他人的观点，并能够妥善处理团队中出现的矛盾和冲突，提高了自己的人际交往和沟通能力。

再次，能源化工厂实训还使我改变了思维方式。在课堂上，我们更多地注重问题解决的方法和结果，但在实际操作过程中，我们需要对问题的原因进行分析和思考。通过实践，我学到了通过观察、实验、推理等手段来解决问题的思维方式，培养了细心观察、思考问题的能力，并培养了分析和解决问题的能力。

最后，能源化工厂实训还提高了我对能源化工行业的认知。通过实践操作，我们更加直观地了解了能源化工的生产过程和现实挑战。我们发现，能源化工行业不仅涉及到技术层面的问题，还涉及到环境保护、资源利用等方面的挑战。通过实训，我更加深入地了解到了能源化工行业的发展前景及其对社会经济的贡献，也为未来的就业方向做出了更清晰的决策。

总之，能源化工厂实训是我大学期间珍贵的一段经历。通过实践操作，我不仅提高了自己的技术能力，还学会了与他人合作、改变思维方式和拓宽对能源化工行业的认知。这些收获和体会将对我未来的学习和工作产生积极的影响，也使我更加坚定地选择了能源化工行业作为我的职业发展方向。

化工实训心得体会篇八

20__年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同，被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期)，在这一年的时间里我们都要在车间里实习，在试用期间，我被分到脂肪酸车间，现在我已经到车间实习了一个多月了，在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的.判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，

下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。