总结可以帮助我们总结过去的经验教训，为未来的规划和决策提供参考依据。在写总结时，要注重事实和数据的支撑，而不仅仅是主观的意见和评价。以下是小编为大家收集的总结范文，希望能给大家提供一些参考和启发。

转炉炼钢工工作总结篇一

月份，各党支部和党群部门深入学习贯彻xxx精神，围绕生产经营中心和抢修工作，发挥政治优势，深入开展学《党章》和八荣八耻荣辱观教育活动，积极引导广大党员、干部和职工振奋精神，增强荣辱意识，克服松劲畏难情绪，全力以赴抓抢修、保生产，将损失降低到最低限度；并通过查隐患、保安全，反违章、保顺行活动，确保了月份各项工作的深入开展。

一、深入学习贯彻xxx精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了xxx精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和xx发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施；使117日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作；并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了金点子降本增效讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于月10日举办了金点子讲故事比赛，并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过金点子演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以对标挖潜、降本增效为重点，继续组织开展了双争活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度双争活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度双争活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。

其次，深化先进性教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委学党章、懂党规、守党纪、强党性集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会；并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。

二、认真开展八荣八耻教育活动，树立了正确的荣辱观。

进入月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就八荣八耻的深刻内涵、学习贯彻八荣八耻的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求，充实和调整了党群共创先锋组组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对党群共创先锋组进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了共创组考核内容，把八荣八耻荣辱观内容纳入考核之列，丰富了共创组活动内容。三是认真落实了共创组的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了全面开展行xxx利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会实况；会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

炼钢厂班组年终总结及工作计划。

转炉炼钢工工作总结篇二

20xx年6月份，我班组根据炼钢厂《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》要求，深入推动各项措施的落实，有效地提高了职工的安全综合素质，保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下：

一是出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报，并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展，营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。

结合第五阶段安全意识培训，在学习“大安全观”的基础上，组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容，组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训，举一反三，进一步增强了职工的安全意识。

以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点，重点做好了“四个排查”工作。

1、对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查，保障防暑降温设施运行良好；

2、对厂房漏雨点进行排查，严防设备电器设施短路；

3、对厂房压型板进行排查，超前预防脱落坠落事故；

4、对抗洪防汛应急准备情况进行排查，确保人员组织和物资准备到位，做到不因“夏季四防”影响安全工作，为夏季安全生产创造了有利条件。

结合夏季高温特点和班组岗位实际情况，一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料，组织全员学习；二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动，重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的自保能力，提高了职工的处置突发事件能力和班组应急管理水平。

结合第五阶段安全意识教育，班组制定培训教育计划，开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动，经考试检验，培训效果达到预期要求。

针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况，我班组研讨制定活动方案，以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、班组重点危险源及关键控制点的专项检查“为主要内容，贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求，全面排查整改各类问题47项，确保了我班组安全生产形势持续稳定。

班组要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》，积极开展企业安全文化创建活动，以安全理念凝聚人心，落实安全责任，细化防范措施，加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出，在厂文明委检查过程中，多次受到长领导表扬。

针对现场排查出的不安全因素，组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30t行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225t行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造，保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。

为进一步提高女职工岗位技能，提升女职工业务素质，展示“空中玫瑰”风采，更好服务于生产，我班组于6月20日与老区行车班组共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛，来自行车一班组、行车二班组的16名女职工参加了比赛，女职工们积极参与，互相切磋，交流经验，达到了预期效果。厂党委副书记、纪委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛，并给予了高度评价。

我班组通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式，全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足，针对性地制定整改措施，保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。

发动全体职工，从班组到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查，进一步完善了完善重大危险源管控措施，消除各类违规行为78项，全月实现了“零事故”。

转炉炼钢工工作总结篇三

在今年的安全活动月中，我炼钢厂贯彻主题为xxx强化安全基础、推动安全发展xxx，根据活动目标制定了可行的活动方案，精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，各个车间结合本车间岗位实际，根据集团和厂部要求，制定了安全月活动实施方案，认真开展组织形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了职工对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力，有效的控制了各类事故的发生，取得了显著成效，保证了安全生产。20xx年xxx安全活动月xxx活动总结如下：

为确保本次xxx安全生产月xxx活动各项工作有效落实，使活动受到最大实效，我厂高度重视，在6月1日召开为确保本次xxx安全生产月xxx活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，会上成立了以厂长为组长，副厂长为副组长，各车间正副科长、各科室正副主任为成员的xxx安全生产月xxx活动领导小组，负责组织、监督、检查、协调xxx安全生产月xxx活动的全过程，制定出活动内容、方案，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展xxx安全生产月xxx活动。同时厂部领导对20xx年xxx安全生产月提出了具体的工作要求和部署，要求各车间、科室负责人，要广泛发动全体员工，积极参与各种xxx安全月xxx活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各车间组织员工召开安全月动员大会，各自成立了xxx安全生产月xxx活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证xxx安全生产月xxx活动的有效开展。

为了做好xxx安全生产月xxx活动的宣传工作，厂部于5月31日将xxx安全生产月xxx活动主题和相关宣传标语，制成5条宣传横幅，于5月31日分别车间的醒目位置，6月6日下发安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习。安全月期间以车间为单位开展安全评比活动，范围包括安全知识竞赛试题、呼吸器佩戴比赛，此次活动增强员工的学习兴趣和热情，进而提高员工的安全意识。其中安全知识竞赛。

一、组织全员学习本岗位应急预案；

二、每天利用班前会学习一则安全小知识，以提高全员的安全意识，增加安全知识。利用周五例会学习相关的典型事故案例，汲取教训，防患于未然。

三、组织全员参与的安全知识考试及涉煤气人员进行空气呼吸器穿戴比赛，进一步提高了全员安全素质。

四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力

为加强车间员工对突发事故应急处置和员工自救互救能力，在xxx安全月xxx活动期间，厂部组织各车间开展了各项事故救援预案演练，通过事故应急救援预案的演练，提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性。6月20日，天车车间成功组织消防应急救援演练，18日辅助车间组织了煤气中毒应急演练，21日冶炼组织了触电事故演练等通过开展各项演练进一步提高了员工的应急救援能力。

活动期间，动员全员查找安全隐患，以车间为单位，全员积极参与，查找安全隐患，不漏一人，不漏一处，横向到边，纵向到底，并限期整改，对提出重大隐患的个人给与奖励，共查找安全隐患400条，现已全部整改，有效防范了安全事故的发生。

总之，今年的xxx安全生产月xxx活动，得到了厂部领导和全体员工的大力支持，各车间围绕xxx强化安全基础，推动安全发展xxx的活动主题，认真开展了一系列的安全活动，增强了员工的安全意识和事故防范与处置能力，进一步夯实了安全基础管理。我们将以安全月活动为新的起点，严格执行各项制度，严格遵守安全操作规程，促进安全工作更进一步，为安全生产创造良好的环境。

转炉炼钢工工作总结篇四

自2月1号入职到现在，转眼间，我已经在荣程工作了快一年了。记得刚到荣程的时候，看着耸立在烟雾中的1#、2#、3#、4#高炉，以及快要开炉的5#高炉，不禁感慨，这就是我以后工作的地方，这就是我以后要为之奋斗的荣钢。

最初觉得只要充分发挥自己的特长，那么不论所做的工作怎样，都不会觉得工作上的劳苦，但是要把工作做得出色、有创造性是不容易的。

后来我渐渐的明白了，在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作，也能成为最精巧的工人；如果以冷淡的态度去做最高尚的工作，也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白，不论做任何事，务须竭尽全力，这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。

刚到维检站，老师傅带我们熟悉现场，虽然一开始会有点迷糊，但经过一段时间我们跟着一起出去干活，现在我对现场已经熟悉了。

仪表维护就是要对现场熟悉，知道现场所有仪表设备的具体位置，接到叫修电话之后第一时间赶到现场处理问题，这就需要以后多去现场，多了解现场，多熟悉现场的设备。

在维检站，我感觉到，向同事学，特别是作为一名自动化仪表维护人员，如不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。

只有不断地虚心学习求教，自身的素质和能力才能得以不断提高，为公司贡献自己的力量。

在维检站工作，每次赶上高炉检修，我就拿上吹风机为高炉、热风炉、喷煤等区域的plc柜及工控机吹扫灰尘。检修结束后，我每次都灰尘土脸。

一开始，我不理解为什么吹扫这么频繁，后来请教老师傅，我才知道灰尘太多，会影响工控机内电子原件的工作性能，而且灰尘覆盖在柜内及工控机上，会影响散热，轻则模块或cpu停止工作，重则发生火灾。

了解之后，现在每次的吹扫任务，我都认真对待，尽自己最大的努力将它做到最好。

在炼铁维检站我见识到更多的仪表设备，例如气泡液位计、塔形流量计、红外线温度传感器等等。

炼铁所使用的仪表种类很多，以前老的仪表设备以及最新的仪表设备在这都可以见到，现在光重量变送器我就知道好几种了，例如1#、2#、3#沟下的mp30；4#沟下的wt20p；5#沟下的dag500t。如今沟下校称已经快成为我的内定工作了。在校称过程中，有时会遇到一些问题。

记得有一次2#沟下校称，有一个称斗称值波动很大，到现场后，拆开接线盒，用万用表测量压头信号线的毫伏值及电阻值，发现压头是好的。

来到沟下值班室检查称重显示表，发现显示表接线氧化，重新剥线接上，显示表显示正常。通过这次仪表故障，我了解到有时候故障点不完全是现场的毛病，在排除现场没有问题时，就要向上查找可能出现的问题，逐级排查，用最短的时间处理，不能盲目去干。

现在钢厂自动化控制已成趋势，所以现在仅仅会仪表也已跟不上形势了，幸好在这可以接触到好几种自动化编程软件。

而我也从一开始对自动化程序一窍不通到现在了解各个高炉所使用的编程软件和画面软件，而且已经能够处理一些简单的自动化方面的故障问题，例如给ifix添加曲线，找点等等。

虽然这只是自动化的一些皮毛而已，但我相信只要不懈的努力，我会学到更多。

平时我在完成日常检修工作的同时，还负责记录每天的会议内容，填写维检站人员考勤及加班，并且还负责管理库房。

为了更方便的查找库房备件，我制作了电子版的库房台账，记录下每次现场更换仪表设备的位置及数量，规范铁区维检站库房的出库入库。

1年来，在领导的关怀和同事的帮助下，使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事，在生活上互帮互助，在工作上互相配合，正是由于班组人员的相互协作，才能攻克一个又一个维修难题。

也正是这和谐氛围，令我在工作中不断地进步。

这只是短短的一年时间，以后会有更多的一年，我们不能满足现在所学到的一点点技术，还有更多、更深层次的自动化仪表知识等着我们去了解，去学习，要时刻保持一颗积极向上的心。

用更大的激情去迎接明天的挑战。

转炉炼钢工工作总结篇五

安全工作，是我校工作中的重点，为进一步贯彻安全第一，预防为主方针，防止安全事故的发生，全力打造安全校园，保证学生健康成长的良好环境，进一步落实国家、省、市《关于进一步做好学校安全工作的通知》按照县局和中心校要求，我校对安全工作做到警钟长鸣，切实把安全工作落实到实处，消除存在的安全隐患。针对目前严重的安全形势，在学校及学校周边范围内开展安全管理专项整治行动。现将我校所做的安全工作汇报如下：

1、预防为主，突出重点。(预防学生集体受伤害事件的发生)

2、从严管理，落实责任。(重点是加强值班力量)

3、加大安全教育力度，提高安全意识和防范能力。

4、改善学校及周边治安状况，进一步健全校内安全防范机制，有效防止重大安全事故的发生。

1、成立以校长为首安全工作领导和组织机构，制定工作规划、实施方案，并层层落实责任制。

2、制定和完善校园安全建设管理的规章制度。

3、制定出特大安全事故应急预案。

4、多次召开了安全教育主题班会，利用周一升旗和课间操时向全校师生进行安全教育讲话。

转炉炼钢工工作总结篇六

以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨；合格产量吨，其中sphc产量为吨，占总产量的，q195l产量为吨，占总产量的％；q195产量为吨，占总产量的％；q235产量为吨，占总产量的％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。

吨钢耗氧，氮气消耗，机物料消耗元，耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的'生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：

1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。

2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。

此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上。

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了％。

好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。

按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；

积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；

转炉炼钢工工作总结篇七

继20xx年金融风暴之后，20xx年炼钢厂“高产量、低能耗、低成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术经济指标出现下滑，直至10月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后，才开始出现好转。

截止到10月份，全年累计综合质量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比计划的99.8%还差0.02%。10个月中有6个月完成计划。全年冶炼19706炉，钢种命中率98.127%。其中化废11炉，化废率0.056%，改判358炉，改判率1.817%。

全年累计合金消耗（不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等）18.16kg/t，比计划指标18.45kg/t节约0.29kg/t，10个月中有6个月能完成合金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。

全年累计钢铁料消耗1097.18kg/t，比计划1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年钢铁料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月两个月度完成公司计划指标，如果10月份公司不上调钢铁料消耗计划，则10月份也未能完成公司计划指标。

全年累计石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢复。

技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激励机制停止后，职工降成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一系列工作，年度主要工作情况如下。

新年开始，炼钢车间就有3名炉长辞职，全年共5位炉长辞职，主操岗位先后有6名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速提高员工操作技术，技术质量科先后有3人组织了36场次培训，其中炼钢车间20场，连铸车间16场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象，对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容，连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。

因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事故。为促进工艺纪律检查工作，科室制定了、《技术质量科执行“工艺纪律”专项考核办法》，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了《工艺纪律检查项目表》，并张贴在主体生产车间墙上。

通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施，及时纠正一些不良现象，为生产顺行打下基础。

针对今年出现的实际情况，先后修改、制定了《工艺纪律管理制度》、《过程温度控制管理制度》、《连铸分坯管理办法》等，进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规定，重新制定了《主操工艺技术规程》，指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。

在《原材料管理办法》的基础上，制定了《物资管理的措施与规定》，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系，对不合格品及时进行反馈。

通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过与供应部协调，对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识，减少了石灰落地量，减少了粉化率。

为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采购进展情况。

今年2月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降，严重影响生产。漏钢率最高时，1＃机达到1.16%，2%机超过2.01%。通过攻关，至10月份时，1＃机漏钢率下降到0.66%，2＃机降到0.57%。

降低漏钢率的主要措施有：

（1）规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。

（2）检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢；经常紧固板簧螺栓；给板簧盖上防护罩；检查振动偏心轮处磨损情况等。

为降低漏钢率，还制定了《结晶器维修检验标准》、《结晶器使用管理规定》。

安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。

20xx年未达成目标的工作。

（1）为降低钢铁料消耗，科室制定了《降钢铁料消耗措施》，提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。

（2）提高供氧强度，缩短冶炼周期至31分钟，扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人员流动，操作技能跟不上。

一、冶炼周期缩短到31分钟，为日产5800吨提供条件。

（1）转炉供氧强度提高到3.55m3/，每炉钢纯供氧时间。

缩短到840秒以内，平均每炉钢缩短2分钟。

（2）第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短1分钟左右。

二、继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在300吨以内。三、进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到0.3%以内。四、继续展开培训工作，整体上提高主体生产车间的操作水平，配合车间培养一批主要岗位储备操作人员。

三、充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各种物料消耗，促进降成本工作。

转炉炼钢工工作总结篇八

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×月份，各党支部和党群部门深入学习贯彻全国“两会”精神，围绕生产经营中心和抢修工作，发挥政治优势，深入开展学《党章》和“八荣八耻”荣辱观教育活动，积极引导广大党员、干部和职工振奋精神，增强荣辱意识，克服松劲畏难情绪，全力以赴抓抢修、保生产，将损失降低到最低限度；并通过查隐患、保安全，反违章、保顺行活动，确保了×月份各项工作的深入开展。

一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府。

》和“”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施；使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“4.18”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作；并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。

其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会；并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。

二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。

进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻内涵、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况；会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作；尤其在“4.18”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度；为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

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上半年的工作已经结束，炼钢厂在上级的正确领导下，在公司处室和兄弟单位的大力支持下，全厂同志发扬优良传统，团结奋进、开拓进取，圆满完成了上半年的各项工作，下面我就炼钢厂上半年的工作情况总结汇报如下：

一、生产情况。

二、安全环保。

三、节能降耗。

四、问题与不足。

五、下半年工作。

针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：

1.抓好安全生产，严防工伤事故。

2.稳定员工思想，提高工作效率。

3.加强生产组织，抓好节能降耗。

4.加强环境保护，严防环境事故。

回顾过去这半年的工作，有成绩也有不足，在下半年的工作中，我将和全厂同志一道，认真吸取上半年的经验教训，发扬成绩，克服不足，努力做好各方面的工作，为企业的生存与发展恪尽职守，不断开创我厂工作的新局面。

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一、

1、工作因循守旧，工作能力有待进一步提高。 。

3、管理知识与经验不足，遇事不沉着，解决问题方式方法欠妥。

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×月份，各党支部和党群部门深入学习贯彻全国“两会”精神，围绕生产经营中心和抢修工作，发挥政治优势，深入开展学《党章》和“八荣八耻”荣辱观教育活动，积极引导广大党员、干部和职工振奋精神，增强荣辱意识，克服松劲畏难情绪，全力以赴抓抢修、保生产，将损失降低到最低限度;并通过查隐患、保安全，反违章、保顺行活动，确保了×月份各项工作的深入开展。

一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施;使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“4.18”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作;并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。

其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会;并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。

二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。

进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻内涵、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“4.18”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

转炉炼钢工工作总结篇九

转炉炼钢是钢铁行业中重要的生产工艺之一，通过转炉炼钢可以有效地去除钢中的杂质和控制成分，提高钢的质量。在我工作的这段时间里，我有幸参与了转炉炼钢的工作，积累了一些心得体会。下面我将从操作技巧、安全意识、团队合作、常见问题以及发展前景等方面谈谈我的体会。

在转炉炼钢的操作中，技巧非常重要。首先，熟悉转炉的结构和工作原理，掌握操作规程和操作技术，对保护和维护转炉具备一定的认识和能力。其次，要注意控制加料的速度和时间，保持适当的搅拌强度和搅拌时间，确保钢液的均匀性和温度的稳定性。另外，要合理利用转炉的功能，例如可以通过在浇铸前适当调整转炉工艺参数，降低钢的凝固温度，以便得到更好的浇铸性能。总之，只有掌握好各种操作技巧，才能更好地进行转炉炼钢。

在转炉炼钢中，安全意识是非常重要的。首先，要严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，保证操作过程的安全。其次，要注意钢液温度的监控和控制，防止钢液温度过高引发事故。同时，要经常检查转炉的设备和管道是否疏通畅通，对可能发生的异常情况进行预防和处理。最后，要保持良好的职业素养，增强安全意识，提高应变能力，有效应对突发事件和事故，确保人身安全和设备的稳定运行。

转炉炼钢是一个需要团队合作的工作。在转炉炼钢过程中，涉及到很多不同的工序和环节，需要多个工种、多个人员的协同配合。为了确保转炉炼钢的质量和效率，我们需要密切沟通、充分协作，共同完成炉前操作、转炉保护、钢液处理和钢液浇铸等工作。同时，要注重团队建设和人员培训，提高员工的专业技能和团队意识，确保转炉炼钢工作的顺利进行。

在转炉炼钢中，常常会遇到一些常见的问题，我们需要及时解决。例如，钢液中出现气泡、渣包有积渣、设备出现故障等。对于这些问题，我们要及时采取措施进行处理，减少对生产的影响。除了及时处理问题外，我们还应该总结问题的原因，并提出相应的改进措施，避免类似问题的再次出现。通过不断地总结和改进，提高转炉炼钢的质量和效益。

转炉炼钢是钢铁行业中重要的技术和工艺之一，具有广阔的发展前景。随着钢铁生产的不断增长和技术的不断创新，对转炉炼钢的需求和要求也越来越高。同时，转炉炼钢也面临着一些挑战，如环保要求的提高、能源消耗的控制等。然而，通过科学的管理和技术的进步，转炉炼钢的发展势头依然强劲。未来，我们将继续努力，不断优化工艺和提高质量，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。

总之，转炉炼钢是一项技术含量较高的工作，需要我们不断地学习和积累经验。在工作中，我深刻意识到了技巧、安全意识、团队合作、问题解决和发展前景的重要性。通过不断地努力和提高，我们将能够在转炉炼钢工作中取得更大的成就，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。

转炉炼钢工工作总结篇十

转炉炼钢是钢铁生产中的重要环节，而在学习过程中，模拟转炉炼钢过程可以更加深入地理解其原理和操作技巧。最近，我参加了一次转炉炼钢模拟实验，通过实践，我体会到了转炉炼钢的复杂性以及操作的重要性。

第二段：了解转炉炼钢。

在实验之前，我对转炉炼钢有了一些了解。转炉炼钢是利用高温将铁水中的杂质氧化，再加入石灰石等辅料进行除渣，最终得到精炼钢水的过程。在转炉内，通过高风压向铁水中吹氧，氧气与铁水中的杂质反应生成氧化物，除去氧化物的同时也将炉内的温度升高。整个炼钢过程需要保持合适的氧气供应、合理的石灰石掺入量以及合适的操作技巧。

第三段：体验模拟实验。

在实验中，我首先经历了操作模拟系统，模拟转炉炼钢过程。刚开始，我对于各个操作步骤的顺序和具体细节还有些迷茫，但通过老师的指导和同学们的讨论，我逐渐理解了炼钢过程的复杂性。

在模拟实验中，我学会了如何控制氧气的供应量。转炉炼钢是在高温下进行的，因此氧气的供应尤为重要。如果氧气供应过多，不仅会造成能源的浪费，还会引起炉内的电弧风暴，导致炉体破裂。而如果氧气供应不足，则无法有效除去铁水中的杂质，影响钢水的质量。因此，合理地控制氧气供应量是炼钢过程中的重要一环。

同时，在实验中我还学到了如何调整石灰石的掺入量。石灰石作为粉末形式的辅料，可以与杂质反应生成轻熔渣，从而实现除渣的目的。在实验过程中，我们需要根据炉内的情况，精确地控制石灰石的投料量。投料量过多，会增加炉石炼渣的成本，过少则无法达到理想的除渣效果。通过多次实验的调整和摸索，我逐渐掌握了调整石灰石投料量的要领。

第四段：体会与收获。

通过模拟实验，我深刻地感受到了转炉炼钢的复杂性和操作的重要性。一丝差错可能导致整个炼钢过程的失败，影响钢水的质量。因此，操作人员必须保持高度的警惕性和责任心，严格按照操作规程进行操作。

此外，我也体会到了团队合作的重要性。在模拟实验中，我们需要互相配合，共同协作才能顺利完成任务。大家通过互相交流和合作，不断总结归纳，共同解决遇到的问题，最终完成了一次成功的模拟实验。这次实验不仅加深了我对转炉炼钢原理和操作技巧的理解，也增强了我的团队协作和沟通能力。

第五段：结语。

本次转炉炼钢模拟实验让我深入了解了转炉炼钢的原理和操作技巧，提高了我的实践能力和团队合作精神。掌握转炉炼钢的原理和操作技巧对于培养钢铁行业的专业人才至关重要。通过这次实验，我更加明确了自己的职业定位，决心在未来的学习和工作中努力提升自己，为钢铁产业的发展贡献自己的力量。

转炉炼钢工工作总结篇十一

我姓名××，于20xx年7月从××××××大学冶金工程专业毕业后到××工作，迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统，如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂大学生的责任和使命！挑战与机遇并存，我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。

刚到××××就被安排到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作，感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做，要做就做到最好的人，在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手，遇事善于思考和总结，在20xx年10月被选派到××钢厂和20xx年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则，理论指导实践，并在实践中去检验、完善理论，认真履行“做所记，记所做”的准则，记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析，对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的.“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富，现场生产动手操作能力得到了巨大提升，解决生产现场事故的能力有了质的转变，嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手，并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》，参与解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘，一分收获，20xx年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛，在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠；并在20xx年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名，被公司授予“技术状元”称号，并在同年荣获总厂“先进个人”。

硕果累累的金秋收获，离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土，则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念，为事业而奋斗的人，应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持，就是找准自己的位置，在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展，用踏实的工作和热情的服务，在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。

转炉炼钢工工作总结篇十二

实习心得。

钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节，通过学习“工人阶级，不怕吃苦，勇于奉献”的优秀品质，使自己沉淀下来，不骄不躁，争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。

动力厂有发电车间，供电车间，燃气车间制氧车间，给水车间，检修车间六个车间，经过几天的参观学习，我感受颇多，我学的是电子科学与技术，动力厂给了我发展的舞台，想到这些，我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很，通过这次对动力厂的认识实习，使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等，有一较全面的感性认识。

此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。

关于钢铁厂认识实习的报告。

前言：钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。

关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。

一、实习目的：

生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程；收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项：分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间：

2012年3月31日—2012年4月27日。

三、实习地点：

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。

四、实习公司简介：

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。

东南亚等地区。始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。

五、实习安排：

3月31日到4月8日：校内实习准备。

4月9日：从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司，路途一天。

4月10日：上午到德胜公司进行了安全培训，下午正式到炼铁厂开始实习，由梁中渝老师和高艳宏老师带队。

4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳宏老师带领下，我们观看了高炉现场，老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备，回到中控室，我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数，不懂的地方老师们就给我们耐心讲解，我们都受益匪浅。其中在4月12日，我们部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。

4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。

4月18日：我们在周书才老师的带领下，来到了转炉炼钢车间实习，熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉，1﹟转炉用来提钒，2﹟和3﹟转炉用来炼半钢，炉外精炼主要采用吹氩工艺。

4月20日：乘车返校，路途一天。

4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。

六、主要工艺流程图：

1.炼铁工艺流程图。

3.连铸工艺图。

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：

1.烧结车间。

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，通过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生一定数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2,台车宽度,长,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成；两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m2／h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2.高炉炼铁车间。

度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）。

1250m3高炉简介：

该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。

高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风，采用双预热方式，利于满足高炉生产所需要1200℃高风温，高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统，在中央控制室，上料操作室，进料操作室，喷煤操作室，风机操作室，水系统操作室，配电操作室分点和集中实施生产操作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。

3.转炉炼钢车间。

关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。

一、实习目的：

实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过。

手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间：

2012年3月31日—2012年4月27日。

三、实习地点：

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。

四、实习公司简介：

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜。

似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大。

司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之。

钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。

为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”

称号。产品畅销全国各地及韩国和。

造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。

师和高艳宏老师带队。

4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳。

参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。

4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备。

及其部分技术操作规程。

要采用吹氩工艺。

4月20日：乘车返校，路途一天。4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。

六、主要工艺流程图：

1.炼铁工艺流程图。

3.连铸工艺图。

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：

1.烧结车间。

密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能。

润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实。

却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2.高炉炼铁车间。

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规。

定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高。

度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁。

和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五。

个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料。

系统和上料系统。（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）1250m3高炉简介：

该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精。

料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料。

准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十。

项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。

高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采。

用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软。

水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底。

滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用。

作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒。

钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。

3.转炉炼钢车间。

炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和。

和合金化操篇二：钢铁厂实习报告。

内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习报告。

一、引言。

1.目的意义。

通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更。

加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面。

去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。

2.实习安排。

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国。

经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝。

钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公。

司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最。

具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造。

建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设。

立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢。

股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地。

息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进。

威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。

业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢。

钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金。

化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业。

配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。

化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展。

形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副。

煤气、75万吨焦油、万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

二、校内实习。

6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习。

中的安全问题。

转炉炼钢工工作总结篇十三

转炉是炼钢生产的主要设备,其生产过程中的诸多工艺参数和设备运行参数,例如氧气压力,溅渣护炉的氮气压力,氧枪冷却水的压力及流量,氧枪冷却水的进水和回水温度,溅渣护炉的氮气压力等等是生产正常进行的重要参考依据,而氧枪和转炉倾动驱动的电动机温升及运行电流等等运行参数正常与否,直接关系着设备能否安全运行，几十年来,随着自动化技术、计算机科学、控制论等的发展及其对冶金工业的不断渗透,使得人们把转炉炼钢的操作任务,部分或全部地交给plc和计算机去完成的想法正在变成现实。

2工业自动控制的一般步骤。

要实现对一个工业过程的自动控制,一般要经过数据采集、计算机轨迹计算包括专家系统推理以及发出控制指令对控制仪表进行反馈控制等三个步骤,见图1。

三个步骤都具备时,即可实现动态控制,否则只能作为静态控制。而静态控制中,如果缺少第一步,则需人工从计算机终端将有关数据或控制参数输入计算机,而后进行开环控制,这种方式称为控制台输入方式。如果没有第三步,则称为具有数据采集功能的离线控制方式。如果只有第二步,则称为计算机离线控制方式或离线咨询、预报方式。一个工业对象的过程控制逻辑框图如图2所示。

3系统组成与功能。

唐山中厚板公司转炉车间由2台120t转炉、2台lf炉、2台连铸机组成.

3.1系统硬件组成。

2座转炉配置相同.每座转炉采用6台研华ipc-610工控机,5套德国siemenss7-400plc处理现场信号换算.转炉氧枪枪位测量:采用日本omron旋转编码器,以a相脉冲输出计算出放氧枪时的直线位移从而算出氧枪枪位位置,同样以b相脉冲输出计算出收氧枪时的枪位变化,通过接近开关校正.转炉的倾角测量采用日本omron旋转编码器进行现场检测,将编码器的脉冲信号实时换算成混铁炉的倾角。

3.2系统软件组成。

包括plc监控软件wincc6.0和组态软件simensstep7v5.4两份应用软件预装主控室工控机,实现plc运行程序的编程、监控、调试和工艺流程组态及异常情况报警。plc运行程序属于特殊的控制软件,存储于plc专用的存储卡和cpu模块的存储器内,存储卡储存的运行程序作为cpu模块ram存储器的在线热备。

3.3系统功能。

(1)采集到的参数进行模拟流程显示.

(2)关键参数具有历史记录,记录时间为1年,并且有曲线图可方便用户查看1年内任意时刻的数值.

(3)系统故障具有自诊断功能.

(4)实现炼钢的计算机智能控制.自动测量废钢重量及判别加入炉龄;自动测量钢水重量及判别钢水去向;对数据进行综合分析,指导炉前操作,达到智能控制的目的.自动分析、计算各种渣料的加入量及加入时间、氧枪枪位及氧气流量压力操作.

(5)为管理提供考核数据和各种报表。

(6)实现计算机联网,在厂部可在线查看、修改各机运行参数.

(7)对生产过程非正常状况能按厂家要求进行报警及记录.

3.4系统特点。

(1)用基于plc自动化控制的机理分析方法建立炼钢过程数学模型,采用最优控制算法实现智能控制.

(2)采用大型数据库与桌面型数据库相互备份方式,确保数据正确、可靠.

(3)采用无线发射、接收系统进行行车定位,使计算机能自动确定原材料和产品的来源和去向.

(4)采用现场总线网和以太网两层网络,实时数据库与关系型数据库的信息共享,为实现全厂计算机集成制造系统打下基础.

3.5plc技术在炼钢自动化的应用。

开关量连锁控制是系统传动控制的实现基础，

将分布于设备本体各处的诸多检测开关器件信号采集到开关量输入模块,通过编程,由开关量输出模块输出,控制相关的继电器或变频器控制端子,实现设备传动。工艺和电控参数等模拟量由a/d模块采集,经过cpu计算判断,输出相应报警显示和控制信号。

3.5.1开关量的逻辑连锁控制功能。

为保证氧枪升降及转炉前后倾动设备的安全运行,只有在转台旋入冶炼位后,即转炉处于零位时,方可允许氧枪下降操作,为防止误操作,氧枪降得过低,碰伤炉体损坏氧枪,设置下限开关。为检修及更换氧枪方便,氧枪行程下限、转炉零位开关、转台旋入开关都增设了专用解锁开关,以便检修时按需操作。氧枪的提升,由上限和超高限位,两限位限制其提升行程。同样出于为方便检修工作的考虑,配有解锁手动开关。此外氧枪的升降控制在plc运行程序上相互间有互锁。因为氧枪升降为交流接触器控制,正常冶炼时,其动作转换频繁。考虑到plc外部执行器件的动作延时,为弥补氧枪升降操作台手动自复位转换开关的零位停顿时间不足,将导致升降接触器同时吸合,造成电气短路事故。特通过检测两接触器的返回复位信号,经过延时,再行升降动作转换。为保障冶炼工作安全进行,防止损坏设备,氧枪设备对其他设备的传动控制系统还有一些连锁信号。

3.5.2系统参数实时检测及其控制功能实现。

(1)工艺参数的控制要求。

首先,氧枪下降,氧气切断阀门正常打开,转炉炼钢得以正常进行。否则,氧枪下降后,氧气切断阀门不能正常开启或开启后突然关断,将造成枪头回火或粘钢,导致氧枪使用寿命降低甚至损坏。因此氧气切断阀门的正常开启还关系着氧枪设备的安全问题。氧枪的氧气控制阀为压缩空气操作介质,检测压缩空气压力和氧气压力是否正常,就成为能否正常通氧冶炼的关键。

(2)工艺参数的实时检测及其控制功能的实现。

操作氮气压力、氧气压力、氧枪进水压力、氧枪冷却水流量4个工艺参数,采用相应压力和流量传感器检测,输出4～20ma电流信号采集进入模拟量输入模块,将工艺要求的4路参数的上限和下限数值预置到程序中,调用比较指令等完成工况参数的判断,并输出相关的控制和报警信号。

4结语。

通过对simens公司的400plc在炼钢自动化的应用开发,尤其是实时检测生产工艺和电控系统两大参数群,判断处理决策控制,结合开关量逻辑控制功能和运行程序的在线热备技术,丰富的报警显示及提醒功能,使得炼钢自动化系统具备故障自检、智能控制和一定的故障应对能力。经实践运行,不仅实现转炉设备的零故障运行,而且设备的使用寿命大幅提高,经济效益十分显著。

参考文献。

[1]王雅贞等.氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备.北京:冶金工业出版社,2001.

[2]谢书明,柴天佑.转炉炼钢自动化现状与发展[j].冶金自动化,1998.

[3]刘浏.转炉全自动吹炼技术[j].冶金自动化,1999.

转炉炼钢工工作总结篇十四

转炉炼钢是钢铁生产中的一项重要工艺，通过对初始铁水进行炼化，去除杂质，使其得到精炼，从而生产出高质量的钢材。在进行炼钢模拟实验时，我深刻体会到了转炉炼钢这一过程的复杂性和重要性，并从中获得了宝贵的经验。

第二段：炼车操作。

转炉炼钢的第一步是将初始铁水倒入转炉中并进行炉前脱水处理。在模拟实验中，我负责掌控炼车操作，确保铁水顺利倒入转炉。然而，由于转炉温度和压力要求严格，任何疏忽都可能导致事故的发生。在实验中，我发现炼车操作需要高度的配合和默契，只有通过与其他操作人员密切协作，才能顺利完成任务。

第三段：控温调配。

控温调配是转炉炼钢过程中非常关键的环节。在模拟实验中，我们需要根据转炉内的温度变化和化学反应需要，适时地加入氧气和石灰石等添加剂。在调温过程中，我意识到掌握转炉温度的变化规律至关重要，只有掌握好温度变化的规律，才能在适当的时机调整加料，从而实现高效的炼钢过程。

第四段：炼化过程。

炼化是炼钢过程中的核心环节，通过对铁水的氧化反应，去除其中的碳和硫等有害元素。在模拟实验中，我们通过控制氧气流量和加入各种石灰石等炼化剂，实现了对铁水的精炼。然而，我也发现炼化过程中需要耐心和细心，一个不慎可能导致铁水温度波动，甚至造成铁水溢出。因此，炼化过程需要操作人员高度的警觉性和经验积累。

第五段：后期处理。

炼化完成后，我们需要对炼化后的钢水进行调质和精炼。在这一阶段，我发现调质和精炼对钢材的质量至关重要。通过添加适量的合金元素和控制炉中的化学反应，可以提高钢材的强度和韧性。然而，我在实验中也发现，调质和精炼的过程需要综合考虑多种因素，如温度、时间和添加剂的选择等。只有掌握好这些要素，才能得到具有稳定性和一致性的高质量钢材。

结语：

通过模拟转炉炼钢实验，我对转炉炼钢的工艺过程和要点有了更深入的了解。我深深体会到了转炉炼钢的复杂性和重要性，并从中学到了很多宝贵的经验。在未来的工作中，我将更加注重操作的细节和环节的控制，以确保炼钢过程的平稳和高效，生产出更好的钢材。

转炉炼钢工工作总结篇十五

炼钢转炉是钢铁工业中的一个重要环节，采用高温高压下的化学反应将炉料转化成钢水。作为一个从事钢铁生产的工作者，我有幸参与了炼钢转炉的操作和维护工作。在这个过程中，我深刻地认识了炼钢转炉的重要性和复杂性，以及如何保障其高效运转。在此，我愿意分享我的一些心得体会。

炼钢转炉是一种高温高压下的化学反应设备，其主要原理是采用灯心石衬里的炉膛，通过热风燃烧燃料和矿石，产生高温高压的气体，使矿石和燃料发生化学反应制造出钢水。其工作流程如下：

1.排酸期。为避免炉膛内残留的铁水在下次操作时反应产生爆炸，必须在下一操作前加入一定量的硅酸铝钾等化学试剂进行炉内清洁。

2.加料期。将钢水加入炉膛。

3.炉内强氧化期。采用高压气体（氧气、空气）在炉膛内强制燃烧，使煤气发生化学反应。

4.去除炉渣期。由于熔体内的炉渣密度比钢水大，所以通过自流作用将炉渣排出炉外。

5.钢水脱碳期。好尽量常用LD炼钢。去除钢水中的碳，以达到理想的化学成分和机械性能。

6.出钢期。完成钢水的脱碳以后，可出钢。

第三段：如何保障炼钢转炉的高效运转。

为了保证炼钢转炉能够高效运转，我们需要做好以下方面的工作：

1.炉壳和热风炉的检修与维护。

2.炉脚、炉承的检修。

3.高压氧气的供应系统、加压站、管道的维护与保养。

4.监控系统的维护和维修（含电气、自控、IT系统）。

5.废气处理的维护。

6.炉正常生产和次生处理的物料供应。

7.炉操作人员的工艺操作、安全纪律和个人技能培训。

第四段：炼钢转炉中的难点与解决方案。

在炼钢转炉的操作中，有许多需要特别注意的难点。例如，炉渣的清除、炉壳的维护、环保排放等。尤其是在操作过程中，由于温度和压力等因素的影响，操作人员必须要对炉内的情况进行实时监控，随时调整操作，以避免事故的发生。

解决这些问题的方案有很多，例如加强设备的维护和保养、对操作人员进行培训和考核、加强对炉内的监控等等，这些措施都有助于保证炼钢转炉的正常运行。

第五段：总结。

炼钢转炉作为钢铁工业中的重要环节，必须得到高效而可靠的运行。要实现这一目标，操作人员需要具备丰富的专业知识和操作技能。同时，我们也需要加强设备的维护和保养、强化监控、实行严格的安全体制等多方面的措施，以确保炼钢转炉能够高效运转，为钢铁行业的发展贡献自己的力量。