铸造的毕业实习的心得体会(专业20篇)
心得体会的写作可以培养我们的自我反思和总结能力,提升工作和学习效率。写心得体会时,我们可以用简洁明了的语言,突出重点和关键。以下是小编为大家收集的心得体会范文,仅供参考。希望通过这些范文能够给大家一些启示和灵感。当然,每个人的心得体会是独一无二的,希望大家在写心得体会的时候能够发掘出自己独特的见解和感悟,用自己的语言和思考方式来表达。总之,心得体会是一个宝贵的成长资本,写下你的心得,与他人分享,一起成长进步。以下是小编整理的心得体会范文,希望对大家有所启发。
铸造的毕业实习的心得体会篇一
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:
第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。
第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。
第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。
第五,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。
铸造的毕业实习的心得体会篇二
在过去的一个月里,我有幸进入一家铸造企业进行铸造机实习。作为一个学习铸造工艺的学生,这对我来说是一个宝贵的机会。我进入实习的第一天,感受到了铸造工艺的繁忙与复杂。在工厂的车间里,高温与巨大的噪音环绕。我刚开始经历一些简单的操作和工艺流程,并且很快适应了这个环境。然而,随着时间的推移,我渐渐意识到实习不仅是了解铸造机操作和流程的过程,更是一次对自己实践能力的考验。
第二段:技能的学习和提高。
在实习的过程中,我不仅了解到了铸造机的工作原理和操作方法,还学到了很多与之相关的知识,如金属原材料的性质、铸造产品质量控制和铸造机的维护保养等方面。通过实际操作,我不仅掌握了各种铸造工艺的流程,还提升了我的操作技能和复杂问题的解决能力。与此同时,在工作中我要与其他同事合作,与他们互相学习。我深深体会到,只有不断学习和提高自己的技能与知识,才能在这个行业中立足。
第三段:规范化与安全意识的重要性。
在铸造机实习中,我深刻认识到安全操作的重要性。铸造行业涉及到高温和危险的机械设备,因此必须高度重视安全防护。在实习期间,我始终按照规范操作,正确佩戴安全装备,确保自己和他人的安全。我也注意到,公司非常注重安全教育和培训,定期组织员工参加安全培训和应急演练,提高了员工的安全意识。在日常工作中,我也积极参与公司的各项安全活动,并且鼓励其他同事遵守安全规定。只有创建一个安全、规范的工作环境,才能保证生产的顺利进行。
第四段:责任心与自主性。
在实习期间,我不仅仅是作为一个实习生来执行一些简单的任务,还获得了更多的责任和机会。公司的工作节奏很快,生产任务也高度紧张。因此,每一个员工都需要具备高度的责任心和自主性。当我逐渐熟悉铸造机的操作和工艺流程后,我开始承担更多的责任。我学会了独立完成工作任务,提前预判问题并采取相应的解决方法。虽然有时候还会遇到一些困难,但通过不断努力和实践,我渐渐克服了这些问题,获得了自信。这种责任心和自主性不仅在实习期间有益,也会对我未来的职业发展产生积极的影响。
第五段:心得体会与未来展望。
通过这一个月的铸造机实习,我对铸造行业有了更深入的了解和认识。我体会到了铸造机实际操作的复杂性,也了解到了工艺流程的精细和规范性。同时,我还学到了安全意识和责任心的重要性,以及持续学习和自主学习的重要性。未来,我将继续学习和提高自己的技能,在这个行业中获得更多的实践经验。我相信,通过不断的努力和学习,我将成为一名合格的铸造工程师,并为铸造行业的发展做出自己的贡献。
总结:通过这次铸造机实习,我不仅掌握了专业知识和技能,还培养了安全意识、责任心和自主学习的能力。这段实习经历将成为我未来职业发展的宝贵财富,我将时刻铭记实习的收获和体验,不断提升自己,为铸造行业的进步和发展贡献自己的力量。
铸造的毕业实习的心得体会篇三
第一段:引言(大约200字)。
在铸造行业中,铸造机是不可或缺的重要设备,它能够将熔融金属倾注入模具中,形成所需形状的铸件。为了更好地掌握铸造机的操作技巧与工作流程,我参加了一次为期一个月的铸造机实习。通过实习,我不仅学到了许多实用的知识和技能,也对铸造行业有了更深入的了解。下面将分享我在实习期间所体会到的心得。
第二段:实习的学习收获(大约300字)。
在实习的过程中,我有幸接触到了各种类型的铸造机,并学习了它们的结构、原理和操作方法。通过观察和亲自动手操作,我了解到铸造机在工作时需要控制温度、时间和压力等因素,以确保铸件质量。我利用空闲时间仔细阅读了相关的专业书籍和论文,加深了对铸造机设备及其配套工艺的理解。在训练结束后,我还参与了一次铸件的制作,通过实践检验了自己的学习成果。实习过程让我意识到,高效的团队合作和严谨的工作态度对于铸造行业的发展至关重要。
第三段:实习的困难与解决方法(大约300字)。
在实习的过程中,我也遇到了许多困难。首先,铸造机设备多样,操作复杂,需要耐心和细心。刚开始时,我常常搞不清楚各个按钮和开关的作用,容易出现错误操作。为了解决这个问题,我利用课余时间研究设备的说明书和操作视频,并请教老师和同学。通过不断摸索和实践,我逐渐掌握了铸造机的基本操作技巧。其次,铸造过程中对温度、压力和流量等参数的控制要求非常严格,需要准确而稳定地调整。为此,我主动向老师请教,并尝试各种方法进行调整。通过不断地调整和实验,我逐渐提高了自己的调控能力。这些经历让我认识到,迎接困难并努力克服困难是实习过程中不可缺少的一部分。
第四段:实习的感悟与反思(大约200字)。
通过这次实习,我深深地认识到铸造机的重要性和复杂性。在现代工业中,铸造机扮演着不可替代的角色,它们的稳定性和精确性直接影响着铸件的质量和产量。同时,实习也让我反思了自身的不足之处,我发现自己对材料科学和机械设计等基础知识的理解还不够深入,需要更多的学习和实践去提高自身素质。此外,我也意识到了规范操作和团队合作的重要性,这是一个铸造工程师必备的素质。
第五段:对实习的总结与展望(大约200字)。
通过这次实习,我学到了许多理论知识和实践技能。我意识到要在铸造行业发展,深入学习和掌握先进的铸造技术是非常必要的。因此,我计划在毕业后继续攻读硕士学位,并进一步深入研究铸造机的原理和应用。同时,我也会加强自己在团队合作和技术交流方面的能力,以更好地适应铸造行业的发展需要。最后,我希望将来能够为铸造机技术的发展和铸造行业的进步做出贡献。
通过这次实习,我加深了对铸造行业的认识,提高了自己的实践能力,并为未来的职业发展奠定了坚实的基础。
铸造的毕业实习的心得体会篇四
为期一周的金工实训很快就结束了,虽然学习的时间很短,但是这一周的辛苦与学习对我来说并没有白费,因为我从中学会了很多书本上学不到的东西。刚开始听说要金工实训的时候还满满的疑惑,为什么学习文科的我们还要学习工科的知识呢,经过这一周的时候后,我似乎从中寻找到了答案。
第一天我们的实训内容为钳工,那一天真的永生难忘,
听完老师的讲解,认识了各种工具之后,我们便开始实际的操作,
说来真的不容易,虽然我很认真的听了老师的讲解,并一遍遍提醒自己要注意操作细节,
结果到了实际操作的时候,我还是没有很好的注意到,闹的起锯的时候并不顺利,
后来经过老师的指导,我也渐渐的开始熟练起来,上课时老师说用交叉锉锉出的平面会平整很多,于是我变开始不断的换我的锉削方向,慢慢的,我终于也锉出了一个矩形,心里很是得意。虽然钳工的劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
接下来的一天,我们实训的内容为冲压,经过老师的介绍,
不锈钢和铝、铜及其合金这些塑性高,变形抗力低的板料。冲压的基本工序有:冲孔和落料;弯曲;拉伸。我们首先要做的是把按要求把模具安装在冲床上然后调试,在老师的指导下我们顺利的把零件加工出来。在冲压的过程中也要注意安全,由于冲下来的压力很大,手不能接触到模具,否则后果严重。冲压过后就是铸造的学习了,看到那么多的型砂我开心坏了,铸造就像是实现儿时的一个个梦想中的物品,把它们制造出来,听完老师细心地讲解后便由另一位老师为我们演示铸造过程,老师非常的熟练,但是轮到我们实操的时候,事情显然没有那么简单,我们一点点小心翼翼的做着,看来铸造不止考验技术,还考验耐心。
但是得到的知识却远远超过了书本的知识,而且更加深刻,也更加的有意义。而且,实训告诉了我们该如何和团队去合作,因为任何工种几乎都是相辅相成的,不可独立开来的。说实话,刚刚实训完的那段的时间,我就像着了魔一样,每次进到饭堂,尤其是四饭的时候,看着各式的锅碗瓢盆,还有四饭那亮闪闪的桌面时,我总是会不由自主的想,这些东西是怎么做成的,是冲压的落料呢,还是铣出来的呢。不知道工科的学生会不会和我一样呢,想不出来会不会觉得很困扰呢。总的来说,一周的时间,感悟很多,学习很多,希望有机会能再和老师一同学习,顺便亲手做几件属于自己的工件。
铸造的毕业实习的心得体会篇五
一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。
铸造的毕业实习的心得体会篇六
总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的:高温、高强度并且很脏。如论是换极,还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师,正是从这种劳累中,体会到我的价值,也只是在这种磨练后,完整了我的性格。寒霜忝异类,卓然见高枝,对于工作我从未埋怨过,我也深知一个人要想成功,必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会,我会好好的把握的。
实习才刚过一个月,以后的路还很长,再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门,并给予我那么多支持和帮助,让我在迷失中找到了方向,失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉:吃自己的饭,流自己的汗,自己的事情自己办,靠天靠地靠父母,不算是好汉。
铸造的毕业实习的心得体会篇七
今年寒假有幸到家乡的高碑店市xx铸造模具有限责任公司实习,从1月15号到2月11号,此次是我第一次深入企业内部实践,这是一个新鲜而又陌生的空间,除了“高碑店”三个字我几乎一无所知,一切都是新手上路,一切都在摸索中前行,也许是出生牛犊不怕虎,在这里不仅丰富了我的专业知识,提高了我的英语水平,增加了我的社会经验,更在这里肯定了我两年前的选择——我爱国际贸易。
1.xx铸造模具有限责任公司是从二十多年前一个家庭作坊式的木模型车间逐步发展到今天拥有职工240余人,固定资产3000多万规模的企业,尤其是近年在北京第一机床厂的帮助下,发展更为迅速,业务已扩展到木模型,铸造,加工,铆焊等多个领域,其产品主要销网国内的首钢,北京机床厂,北重阿尔思通,赛威(sew)等著名国有和外资机械单位,且从去年起,还远销芬兰,意大利,德国,日本等海外企业。现在正处于快速发展阶段,正逐步成为家乡的纳税大户和铸造模型界的泰斗和领军企业。
由于在业务内的良好口碑和高质量的产品,良好的信誉及业务的不断扩大,去年开始接国外的定单,一直由进出口公司代理,到今年初顺利通过进出口权的审批,在六月份成立了贸易部,为我提供了一个良好的实习环境和难得的实习机会,实习过程分三个阶段:
当时主要是出口芬兰的定单,从翻译定单开始(purchaseorder)做起,由于我们提前寄出样品,所以价格(unitprice)已确定,把其中的付款方式(payment),交易方式(termsofdelivery),保险(insurance),包装(packing)等细节译给销售主管,再把销售主管的修改和补充条款译给外方的supplydepartmentmanagerorderingdepartmentmanager和中间人,这样通过e-mail、fax循环反复,达成最终的合同.
一切都是从零做起,大概两周的时间我通读了对外经贸大学出版的《国际贸易实务与操作教程》《进出口业务中的常见问题》两本书,参考了网上关于贸易和铸造术语,还针对payment咨询了我的财务会计王佩老师和我的师兄田海杰,对进出口业务流程有了大概的框架。在此阶段也经历了初到陌生环境的烦躁不安和工作压力,但很快这个局面被同事的信任和学习的乐趣扭转了,我也象正式的员工一样有了自己的电脑和办公桌。
确定了合同,接着就要备货,且由于我们是第一次出口,要做大量的准备工作,得到相关部门的批准,如在海关备案,领取法人卡和操作员卡,在外汇局领取核销单,同时在网上电子口岸登陆备案,在商检部门凭我们所做的合同箱单发票取得厂检单,最后得到出口芬兰的产地证,与此同时,由于我们还没有专业的报关员,还要把所有的证件备齐(生产经营许可证,法人身份证,自理报关证书,连同合同,箱单,发票等)联系报关行。在这个阶段主要了解了出口所需要单证及流程,跟公司去了多次海关,外汇局,商检局,税务局,银行等国家机关,虽有些劳累,辛苦,但兴趣却越来越浓。
取得所有证件且备货完毕后,交货日期日益临近,由于交易方式采用fob价天津,由外方指定船运代理,但外方公司休年假,迟迟没有对方船运代理的消息,直至外方公司上班之日起,他的代理人——德讯船运公司(全球最大的船运公司之一)才与我们取得联系,根据我们制好的箱单,填写外运公司的托运单,对方根据我方的交货日期签发送货单,由于外方要求一个集装箱,我们必须把七个铁托装进去,现场出现了很多问题,最终通过我公司,振华物流,德讯三方努力才得到解决,这一系列过程都是通过邮件,传真,电话联系完成的,直至26日实习最后一天,货物已按时离港。
通过一整单出口业务的结束,对我而言相当于对国际贸易实务进行了一次真实的练兵,在此过程中,我不仅收获了很多专业方面的知识,认识了很多相关人员,参观了很多地方(如海关,外企,港口码头等)更多的了解了国际贸易的含义,让我带着问题和兴趣投入到以后的学习中去,此次实践,感谢北一铸造为我提供了这样一个难得的机会,同事们给与了我无限的关怀和信任,让我第一仗打得很完满,迈出了坚实的第一步。
铸造的毕业实习的心得体会篇八
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年,是兴化市最早一批电热铸造厂,20____年后搬至张郭镇工业园区,是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂,全厂占地约51公顷,员工63人,主要经营各类国标与非标电热管的制造,生产工艺精致,产品质量较高,每年生产的电热管数量高达15万条以上,销售额在同行业内相对较高,员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。
2、实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:
第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。
第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。
第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。
第五,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。
3、实习主要内容。
第一周,初到工厂内,我初步了解了下各单位部门的位置,心中好奇与紧张各占一半,虽然当初做决定时信心很充足,但实际踏入工作地点时还是有点紧张,因为实习不仅包括工作部分,还有与人相处融洽问题,还好第一周的工作相对轻松,同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了,跟学习不太相同,有点累,忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量,估计预算进货数量,计算核对实际数据时心中难免有点紧张,每次都得反复计算几次防止误差,理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量,每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同,核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计,企业也会时不时收到客户退回的问题产品,在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量,统计累积账单时避免不了账单出入差距,有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间,从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作,花了近20天,除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品,实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格,好在企业的财务会计足够耐心教导,不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻,客户相当多,分布在全国各地的客户都回来了,统计工作相当沉重,所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查,虽然准备相当充分,但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团,“未来永远无法预测,我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的,也许是经历的事多了,我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过,永远是冷静应对每一位客户,因为每个客户都会有自己不同的脾性,慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础,实习真的是一种经历,只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中,我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之,知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水,顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说,知识的学习没有到尽头,要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同,与客户的电话交流也不是很融洽,书本中的争论分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清楚如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点慌张,最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发现人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。
实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,许多人都不太熟悉,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是非常熟悉的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多很多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间,通过实际工作,我也发现了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手能力还有待进一步的提高,不能很熟练地把所学知识用于实践,虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时,有点感觉手足无措,应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,许多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。
总之,本次实习还是成功的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较成功的实习。
铸造的毕业实习的心得体会篇九
第一段:实习的初衷和目的(200字)。
铸造机实习作为我大学生涯中的一段重要经历,一直是我向往的机会。我对铸造行业以及铸造机有着浓厚的兴趣,希望通过实习能够更深入地了解和学习铸造机的工作原理和操作方法,提升自己的技术能力和专业素养。同时,我也希望通过实习结识更多同行业的人士,拓宽自己的人际交往圈子,为将来的职业发展打下基础。
第二段:实习的工作内容和过程(300字)。
在整个实习的过程中,我主要负责铸造机的日常维护与操作,以及参与产品的生产工作。起初,我对铸造机的操作方法不太熟悉,但是通过在实习期间的培训和指导,我逐渐掌握了铸造机的工作原理和操作流程,能够独立完成日常的维护和操作工作。在参与产品生产的过程中,我深刻体会到了铸造技术的重要性,每一个环节都需要精细的把握和技巧的施展,否则会对产品质量产生不良影响。通过不断地实践和学习,我逐渐提高了自己的工作能力和技术水平。
第三段:实习的收获和体会(300字)。
实习期间,我不仅学到了铸造机的使用技巧,更重要的是提升了自己的动手能力和解决问题的能力。在维护和操作过程中,我遇到了各种各样的问题和困难,但是通过观察、思考和咨询,我总能找到解决问题的方法,并且能够快速有效地解决。同时,在工作中我也学会了与他人合作,互相帮助和支持,共同完成任务。这些经验和能力的提升不仅对于我的职业发展有着重要意义,更对我个人的成长起到了积极的推动作用。
第四段:与同事和领导的交流与学习(200字)。
在实习期间,我与同事和领导之间的交流与学习也给了我很大的启示和帮助。通过与同事的交流,我了解到了铸造行业的最新发展动态和技术要求,拓宽了自己的专业视野。同时,与领导的学习与指导也让我得到了很多宝贵的经验和教训,更好地指导了我今后的发展方向和规划。我深感珍惜与他们共事的时光,他们的言传身教将成为我前进路上的动力和支持。
第五段:实习期间的感悟和展望(200字)。
通过整个实习的过程,我深刻体会到了实践的重要性和价值。在学校中学习到的知识只是理论的一部分,只有通过实践的锤炼和感悟,才能真正掌握和运用。同时,铸造机实习还加深了我对自己专业的热爱和对铸造行业的向往,更坚定了我未来从事相关职业的决心。我将继续努力学习和提高自己的技术能力,争取将来能够在这个领域做出更多的贡献。
总结:通过铸造机实习经历,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。与同事和领导的交流与学习也让我受益匪浅。这次实习不仅是我大学生涯中的重要经历,更是对我未来职业发展起到了积极的推动作用。我相信,在未来的道路上,我会坚持不懈地努力学习和进步,为铸造行业的发展贡献自己的力量。
铸造的毕业实习的心得体会篇十
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年,是兴化市最早一批电热铸造厂,20xx年后搬至张郭镇工业园区,是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂,全厂占地约0.51公顷,员工63人,主要经营各类国标与非标电热管的制造,生产工艺精致,产品质量较高,每年生产的电热管数量高达15万条以上,销售额在同行业内相对较高,员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:
第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。
第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。
第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。
第五,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。
第一周,初到工厂内,我初步了解了下各单位部门的位置,心中好奇与紧张各占一半,虽然当初做决定时信心很充足,但实际踏入工作地点时还是有点紧张,因为实习不仅包括工作部分,还有与人相处融洽问题,还好第一周的工作相对轻松,同事之间相处还算可以。
第二周算是正式实习的一周了,跟学习不太相同,有点累,忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量,估计预算进货数量,计算核对实际数据时心中难免有点紧张,每次都得反复计算几次防止误差,理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量,每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同,核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计,企业也会时不时收到客户退回的问题产品,在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量,统计累积账单时避免不了账单出入差距,有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间,从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作,花了近20天,除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品,实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格,好在企业的财务会计足够耐心教导,不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻,客户相当多,分布在全国各地的客户都回来了,统计工作相当沉重,所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查,虽然准备相当充分,但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团,“未来永远无法预测,我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的,也许是经历的事多了,我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过,永远是冷静应对每一位客户,因为每个客户都会有自己不同的脾性,慌乱只会令自己迷失方向。
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础,实习真的是一种经历,只有亲身经历才知其中滋味。在整个实习过程中,我的感触颇多。知识对于我们每个人来说都是至关重要的。知识的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之,知识的充裕会使我们在工作中顺风顺水,顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代大学生来说,知识的学习没有到尽头,要不断的用知识武装自己。
在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同,与客户的电话交流也不是很融洽,书本中的争论分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清楚如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点慌张,最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发现人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。
实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,许多人都不太熟悉,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是非常熟悉的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多很多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间,通过实际工作,我也发现了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手能力还有待进一步的提高,不能很熟练地把所学知识用于实践,虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时,有点感觉手足无措,应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,许多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。
总之,本次实习还是成功的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较成功的实习。
铸造的毕业实习的心得体会篇十一
兴化市银鑫电热铸造厂最早成立于1995年,是兴化市最早一批电热铸造厂,20__年后搬至张郭镇工业园区,是目前张郭镇声誉颇高的电热铸造厂,全厂占地约0.51公顷,员工63人,主要经营各类国标与非标电热管的制造,生产工艺精致,产品质量较高,每年生产的电热管数量高达15万条以上,销售额在同行业内相对较高,员工福利颇优。
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品,努力满足客户的需求。
2实习主要过程。
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程,感受企业与员工之间的相互关系,掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段:
第一,12月24日是我实习的第一天,到达企业后,我见到了企业的负责人,在我对自己简单介绍后,他把我介绍给了财务会计,在财务会计的带领下,我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度,慢慢融入企业工作环境。
第二,由于之前没有任何工作经验,刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目,重复操作企业财务会计的工作,由生疏到慢慢掌握。
第三,企业人员有限,财务会计通常需兼负接听电话订单职责,实习期间我通过一次次的电话交流,慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四,在对企业工作流程熟知后,除了会计核算外,我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记,记载每天生产的产品总量和销售量。
第五,实习经过,并完成实习手册、实习报告。
铸造的毕业实习的心得体会篇十二
在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何沉着面对意外事件的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的不尽相同,与客户的电话交流也不是很融洽,书本中的争论分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清楚如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点慌张,最后问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发现人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。
实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,许多人都不太熟悉,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是非常熟悉的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多很多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事件对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间,通过实际工作,我也发现了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手能力还有待进一步的提高,不能很熟练地把所学知识用于实践,虽然独立完成工作的能力有所提高但还有所欠缺;二是发现工作中的情况与所学知识冲突时,有点感觉手足无措,应变能力还有待提高;三是自己的沟通能力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,许多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。
总之,本次实习还是成功的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较成功的实习。
铸造的毕业实习的心得体会篇十三
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考。
试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的'工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”
铸造的毕业实习的心得体会篇十四
在大学生活的最后一个寒暑假,我有幸选择了一个与专业相关的实习机会,即在一家铸造企业进行为期一个月的实习。实习前,我对铸造这一行业只是了解得很肤浅,但我对于铸造工艺的神秘感和对于实习带来的实际操作的期待让我充满了好奇和渴望。我希望通过这次实习,能够深入了解铸造工艺的细节和流程,提升自己的实际操作能力和解决实际问题的能力。
第二段:实习的收获。
实习的第一天,我被带领进入铸造车间,看到了一座座庞大的机械设备和一片熟练操作的工人。我的指导老师非常热情地向我解释了铸造工艺的基本原理和流程,并带我参观了整个车间,让我对铸造行业有了一个全面的了解。接下来的几周里,我亲身参与了铸造工艺的各个环节,包括模具制作、熔炼铸造材料、浇铸等。通过实际操作,我逐渐掌握了各个环节的技术要点和注意事项,并学会了运用一些简单的工具和仪器进行检测和监控。
第三段:实习的困难与挑战。
虽然实习过程中有诸多困难与挑战,但我坚持着学习和实践的步伐。由于铸造工艺的复杂性,我经常会遇到一些问题,例如如何正确操作设备、如何解决当机器出现故障时应该采取的措施等。与此同时,实习期间对我的身体素质和耐力也提出了很高的要求。铸造行业是一个高温、高强度的工作环境,对于锻炼我的体力和磨练我的意志力都有很大的帮助。
第四段:实习的收获。
实习的最后一天,我回顾了这个月来的所学所获,不禁感慨万分。通过参与实际操作,我不仅提升了自己的工艺技能,还进一步培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。在与铸造行业的专业人员的交流中,我了解到了当前行业所面临的挑战以及未来发展趋势。这次实习不仅让我对于铸造行业有了一个更深入的认识,也使我意识到专业知识的重要性,同时也为我今后的学习和就业方向提供了很多的启示和借鉴。
第五段:对未来的展望与总结。
铸造实习给我带来了很多的收获和成长,也为我未来的职业规划提供了很多的启示与指导。在实习过程中,我明确了自己对于铸造行业的兴趣和热爱,同时也意识到了自己在这个行业中的不足和需要提升的地方。因此,我决定要继续深入学习铸造技术,并不断提升自己的实践能力和解决问题的能力,为将来的发展打下坚实的基础。我相信,在未来的职场中,我一定会通过自己的努力和不断学习,成为一名优秀的铸造工程师。
以上便是我在铸造实习中的心得体会。通过这个实习经历,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的能力。我相信这次实习将会在我今后的学习和职业道路中起到积极的引导作用。我将始终保持学习的热情,不断进步,努力实现自己的职业目标。
铸造的毕业实习的心得体会篇十五
把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的`吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好ht200的液体.慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造的毕业实习的心得体会篇十六
铸造是金属工艺学的基础,从一起先,老师们就让我们自己动手操作,我们从最基本的模型起先练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础。
通过老师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有许多学问是在课本上学不到的,许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们驾驭了许多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的'实践学问。
通过实习,使我们了解了许多学问,在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解,比课本上的学问更能加深我们对铸造的相识;几个同学一起做一个模型,培育了我们的团结合作的精神;通过对模型的修补练习,培育了我们的耐性和细心。实习最重要的是培育了我们的动手实力,使我们对铸造有了更深的相识,为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。
实习指导老师在实习中给了我们很大的帮助,他们都是铸造方面的能手,通过他们娴熟的铸型演示,让我们充分的了解了铸造的工艺流程。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误,而且具体的给我们分析了产生错误的缘由,以及这些错误可能造成的后果,让我们切实的感受到了铸造的严谨性,在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的奢侈,有时甚至都会造成危急性。
这次实习给了我们许多学习的机会,在实践中熬炼了自己。
铸造的毕业实习的心得体会篇十七
相机在实习中是必须品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求,我们迈着激动的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。
说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。
铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业......尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情,可以说他们的态度比铸件的质量还要高,他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下,生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见,我们的大好生活来之不易,是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的,所以我们一定要珍惜它,并且为之努力奋斗。
铸造车间的实习占用了我们半天的时间,总结起来可以说,由于环境和其他因素的限制,我们没学习到能让大家填饱肚子的知识,但是我们至少学到了一点,那就是:态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话:主观因素对事物的发展起决定性的作用。
尽管条件很艰苦,尽管环境很恶劣,但是我们既然选择了它,我们就要勇于面对它,就要在心底把它征服。我们不是要逃避它,而是要改变它,把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的,似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里,仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样,我们就是祖国的希望,我们就是祖国的未来!
铸造的毕业实习的心得体会篇十八
毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不行少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础,实习真的是一种经验,只有亲身经验才知其中味道。在整个实习过程中,我的感受颇多。学问对于我们每个人来说都是至关重要的。学问的匮乏会使我们在工作中寸步难行。反之,学问的充裕会使我们在工作中顺风顺水,顺理成章。对于我这些即将走出校门的新一代高校生来说,学问的学习没有到终点,要不断的用学问武装自己。
在这次八周的实习中,我最大的收获是懂得了如何镇静面对意外事务的发生,记得有一次在收到客户退回来的产品中数量与问题都与客户在电话中描述的.不尽相同,与客户的电话沟通也不是很融洽,书本中的争辩分析应用到实际时,我感觉到的是词乏,不太清晰如何处理,前几个电话都是我接听的,并没有能够解决问题的我不免有点惊慌,最终问题的解决是在企业的财务会计和总经理与客户的几次沟通中解决的,突然发觉人生阅历真的很重要,见过的人与事多了,肚子里处理人事关系的点子也便多了,这些都是在书本中学习不到的。
实习期间,让我懂得的还有加热材料在南北方的需求差异与行业差异,提起加热材料,很多人都不太熟识,但提及吹风机、电饭煲、电水壶等,大家都是特别熟识的,因为气候不同,南方的加热材料需求远低于北方城市,其中日常家庭的需求量影响很大,工厂需求差距不是很大,所以客户源方面,北方客户相比多许多;行业方面,加热材料随着餐饮与酒店行业的起落而起落,就东莞扫黄事务对餐饮酒店行业的影响也扩及到了加热材料工厂。
在本次实习期间,通过实际工作,我也发觉了自身存在的不少问题,主要有:一是自己的动手实力还有待进一步的提高,不能很娴熟地把所学学问用于实践,虽然独立完成工作的实力有所提高但还有所欠缺;二是发觉工作中的状况与所学学问冲突时,有点感觉手足无措,应变实力还有待提高;三是自己的沟通实力还有待进一步提高。企业的经营管理并非一朝一夕,人脉关系相当重要,客户与员工对于企业的经营至关重要,在实习期间深有体会,对于当前招工难的现状,很多企业都在努力提高员工的福利,良好的工作氛围能够吸引员工的长时间停留,而我实习的企业中主管与下属员工间关系融洽,员工乐意也主动做到最好。
总之,本次实习还是胜利的,较好完成了实习的目标,达到了实习的目的,比较好地完成了实习任务,达到了产学研相结合的目的,是一次比较胜利的实习。
铸造的毕业实习的心得体会篇十九
三个星期的金工实习完毕了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到许多书本上没有的东西,终归平常学的都是理论课,或许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发觉原来实践并没有想象中的简洁,而理论也没有真正的驾驭,所以金工实习是我们大学必需要经验的阶段,更是熬炼我们动手实力的最正确方法,我喜爱金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科根底课,也是我们工科学生必需进展的工程训练、造就工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,驾驭工程意识的主要方法就是须要有足够的动手实力,明白实际操作可能产生的问题,并造就遇事独立而主动思索的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,熬炼实际操作实力。
在这么多天的实践中我有许多感受与体会,第一次是车工,平凡车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们运用游标卡尺来准确度量,将加工的零件准确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难限制零件的切削,所以加工过程很困难,自己亲自操作时出现了许多处失误,最终我们最终在教师的指导下完成了任务。
数控机床。起先时我们在教师的.教育下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们须要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在教师带着下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲惫一网打尽。事后,我才觉察我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,遵照教师的考试准那么,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,起先接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最终渐渐将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上,我们起先铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得必须形态和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着教师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这明显不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很简单变形,所以做的时候必须要当心细致。
此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我必须要更充分地利用好这一切,为自己储藏下必须的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是恒久的教师。“痛并欢乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经历,它还造就了我们吃苦耐劳的精神和严谨谨慎的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”
铸造的毕业实习的心得体会篇二十
到了实习现场后,我自己先转了一圈,然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍,就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程,在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作,并查看了制备型砂的书面标准和相关的'要求,制备型砂主要是要把握好石英砂,固化剂,树脂之间的比例要求,一般而言按比例进展就好,在搅砂机里进展搅拌,到达型砂之间匀称。然后再去观看制作砂芯,一般制作砂芯温度较高,一般都要到达270摄氏度左右,时间主要看制作砂芯的大小,假如是大件一般时间较长,这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量,在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干,这样削减砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注,在观看浇注的时候我很激烈,主要是看到熔融的铜水,时时常参加一些铜锭和锌合金锭块,当然这两者之间的参加是由有个比例的,不能过大或太小,师傅在选好适宜的模具,然后将相配的砂芯放入模具中,然后合模,将熔融的金属浇入模具中,然后翻开模具取出铸件,观看有没有不良缺陷,当然这只是一个初步的检查,假如不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完,自己遇到的问题先自己想想,然后再有不明白就问问师傅。
这是个开心的实习,实习环境虽然比拟热,但是最近几每天气很凉快,这也是给我的一个惊喜,当然能接触自己没接触过的领域,很让人新奇和知足,整个过程中师傅和品管给了我很大的协助,盼望他们工作顺当。