基于供应链的库存管理论文(精选15篇)
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基于供应链的库存管理论文篇一
[摘要]库存管理是企业生产经营过程中不可或缺的一个重要组成部分,其好坏直接影响着企业资金的流动、整体效率的高低、市场核心竞争力的强弱等。然而在实际操作中,旧的库存管理方法已不能适应现代经济的新环境。所以企业纷纷借鉴新的管理方法、尝试新的库存管理模式。其中零库存管理模式就是一种十分高效的新方法。本文阐述了零库存的概念,它所蕴涵的现实意义,并结合现行的理论与实际,归纳了几种企业可以借鉴的零库存管理模式。
[关键词]零库存成本效率信息。
一、零库存的概念。
零库存的起源,可以追溯到20世纪60年代,当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产jit(justintime),在管理手段上采用了看板管理、单元化生产等技术,同时实现了拉式生产,实现了生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品的目标,大大降低了生产过程中的库存及资金的积压率,提高了对相关生产环节的管理效率。此后在国外,零库存不仅用于生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产品销售等各个领域,成为企业降低库存成本提高经营效率的“撒手锏”。所以“零库存”是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等环节中在提高资本增值率、降低积压风险的前提下,商品以最少量的仓库储存形式存在,大部分处于周转状态的一种库存方式。
二、零库存与企业发展的关系。
1.零库存降低了库存管理的成本。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量趋近于“零”,即不保持库存,因此可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸等问题。
2.零库存管理回避产品积压的风险。库存过多不仅会占用企业的大量资金,也会引发因市场变化所导致产品积压的风险,对企业来说是有害无利的。
3.零库存可以发现企业管理中出现的问题。在组织设计日益扁平化的今天,高效、快捷、灵活的组织设计对企业的作用是巨大的。所以当企业采用零库存管理时,在原有组织设计的基础上会减少库存环节,那么组织设计会更加简明,更有利于企业在经营管理过程中发现问题。
结合当前国内外企业所实施零库存管理模式的具体方法,得出主要的可行方法有以下几种:
1.委托保管方式:接受用户的委托,由受托方代存代管所有权属于用户的物资,从而使用户不再保有库存,甚至可不再保有保险储备库存,从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。
2.协作分包方式:主要是制造企业的一种产业结构形式,这种形式可以若干分包企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。在许多发达国家,制造企业都是一家规模很大的主企业和数以百计的小型分包企业组成的一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导,分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。主企业的产品也分包给若干推销人或商店销售,可通过配额、随时供给等形式,以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售,使分包者实现零库存。
3.轮动方式:也称同步方式,是在对系统进行周密设计前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上,进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行,通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
4.准时供应系统:准时方式不是采用类似传送带的轮动系统,而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调,从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠“硬件”的话,那么准时供应系统则在很大程度上依靠“软件”。
5.看板方式:是准时方式中一种简单有效的方式,也称“传票卡制度”或“卡片制度”,是日本丰田公司首先采用的。在企业的各工序之间,或在企业之间,或在生产企业与供应者之间,采用固定格式的卡片为凭证,由某一环节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供应,从而协调关系,做到准时同步。采用看板方式,有可能使供应库存实现零库存。
6.无库存储备:国家战略储备的物资,往往是重要物资,战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用,所以几乎所有国家都要有各种名义的战略储备。由于战略储备的重要,一般这种储备都保存在条件良好的仓库中,以防其损失,延长其保存年限。因而,实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的储备,是仍然保持储备,但不采取库存形式,以此达到零库存。
7.配送方式:这是一种综合运用上述若干方式,采取配送制度保证供应,从而实现零库存的一种管理方法。在该方法中,将企业划分成若干个小部分,依据每个部分的特征,分别实施不同的管理方法,再从宏观的角度考虑统一的调配,整体的管理,最终把企业不论是在内部还是在全局都达到高效而流畅的供-产-销一体化模式。
四、结论。
在市场经济日益完善的今天,随着竞争的不断加剧,企业为了谋生与发展,便会不断完善自己,提高自身的竞争力。所以“零库存管理模式”这一高效而优秀的运作方式必将会被越来越多的企业或集团所采用。由于我国的市场经济体系并不是十分的完善,所以在实际的操作过程中难免会遇到一些困难,诸如来自企业内部或外部的问题。这也是对“零库存管理模式”这一新生事物的考验。同时在现阶段的中国,采用这一管理模式的企业还很少,所以它的发展空间是巨大的。“零库存管理模式”的发展与实施是一个必然的结果,也是中国企业未来发展的导向之一,它必将为市场经济的发展以及企业管理的更新带来一次新的飞跃。
参考文献:
[1]顾基发等:库存控制管理[m].安徽:煤炭工业出版社,
[2]马士华:供应链管理[m].北京:机械工业出版社,.2。
基于供应链的库存管理论文篇二
供应链库存管理是供应链管理的重要内容之一。本文首先描述了供应链库存管理的特征及与传统库存管理的区别;描述分析了目前流行的供应链库存管理策略,jit库存管理策略、vmi库存管理策略、jmi库存管理策略、多级库存优化与控制,并描述了各自在库存管理过程的优缺点。
自供应链管理理念出现至今,供应链库存管理一直是管理的焦点之一。一方面由于库存管理本身对企业经营发展有重要的影响作用,有关研究报告显示库存费用将占库存产品的20%-40%,库存成本降低将会使企业获取更多的利润;另一方面由于供应链库存管理本身特殊性,供应链本身具有很强的复杂性,它是由无数个具有四“自”(自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束)特征的企业主体构成,那么如何实现科学的管理理念和方法使供应链库存管理优化,并取得供应链竞争优势,成为历来管理学者及企业家的最大困惑。
几乎供应链中每一个环节都存在着库存,从原材料到零部件,从半成品到产成品,从生产到销售。为获得市场份额、维持客户服务水平,供应链成员企业,如供应商、生产商、销售商以及第三方物流企业都建立了不同形式的库存。根据库存在供应链中不同环节表现形式大致可分为生产库存、循环库存、安全库存、季节性库存、促销库存和投机性库存等。
供应链库存管理同传统库存管理相比他们之间既有相互关联部分,又有明显的区别。传统的库存管理方法,如abc库存管理法、cva库存管理以及一些订货方法,在供应链库存管理具体应用中依然有重要的应用价值。供应链库存管理同传统库存相比具有明显特征,如管理集成化,供应链库存管理将链中所有节点企业的库存看成一个整体统一管理,而且将库存与物流、生产、销售等相结合进行管理;资源范围扩大化,供应链库存管理将链中所有节点企业资源看作一个整体,资源管理的范围由企业内部扩展到了企业外部,从而使供应链内资源得到统一规划充分利用;企业间关系伙伴化,供应链库存管理中体现以客户为中心的管理思想,因此供应链中主体企业间为了实现最终客户利益,企业间关系得到加强,供应链中各主体企业通过对市场的快速反应共同致力于降低库存整体水平。
2.1准时制(jit)库存管理准时制最早是由日本丰田汽车公司提出了的一个管理理念,准时制(jit)库存管理是准时制管理内容之一。准时制库存的核心思想是:在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量储存恰当的物品。目的就是减少浪费,实现零库存,同时又保证下游环节的使用。这是一种理想化状态,在消费需求日益多样化、个性化的压力下,要求供应链中采购、生产、销售各环节按照下游要求的时间、数量、结构、质量及其它条件组织协调好各项工作。准时制库存同时也需要准时制采购、准时制生产等相互配合,从而实现供应链库存管理的优化。
准时制库存管理是一个优秀的库存管理方法,在实施过程中不仅可以降低供应链库存成本,同时也可以在其他方面获益,如零库存、零设备故障、零机器调整时间、零缺陷、零废弃、零浪费等。当然准时制库存管理的硬伤在于难以解决突发事件,如低库存会导致原材料的供应不及时。
2.2供应商管理库存(vmi)vmi产生于20世纪90年代初,是针对传统供应链上各节点企业对库存管理各自为政,导致库存需求预测放大及库存费用居高不下的现象而提出的。国家标准《物流术语》中vmi定义为“按照双方达成的协议,由供应链的上游企业根据下游企业的物流需求计划、销售信息和库存量主动队下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式。”
2.3联合库存管理jmi于20世纪90年代初出现,是一种在vmi的基础上发展起来的一种库存管理模式,克服了vmi系统的局限性和规避传统库存控制中的牛鞭效应。国家标准《物流术语》中对联合库存管理定义为“供应链成员企业共同制订库存计划,并实施库存控制的供应链库存管理方式”。联合库存管理实现了上游企业和下游企业权力责任平衡和风险共担的库存管理模式。它把供应链系统管理集成为上游和下游链两个协调管理中心,库存连接的供需双方从供应链整体的观念出发,同时参与、共同制定库存计划,实现了供应链的同步化运作,从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。
2.4多级库存优化管理与控制供应链中各主体企业都存在库存,上述几种管理策略:jit库存管理、vmi库存管理、jmi库存管理都是建立在企业独立库存基础上,对供应链库存管理进行局部优化。为了达到供应链库存管理的整体优化,有些学者和专家提出了多级库存优化与控制。所谓多级库存优化与控制是指以供应链总的库存成本最低或供应链总的库存周转时间最短为目标对整个库存进行管理和控制的库存管理方法。
目前越来越多的专家学者开始关注供应链多级库存管理,管理方法按照控制管理的集中程度分可分为中心化多级库存管理,主要是把库存控制的任务交由核心企业来完成,协调上下游企业的库存活动;非中心化多级库存,也称之为分布式库存管理方法,是把供应链库存分为三个成本中心,制造商成本中心,分销商成本中心和零售商成本中心,各自根据自己的库存成本做出优化策略。
[1]张亚春。基于jit理论的供应链采购模式探析[j].中国商贸,2009(09).
[2]唐宏祥。vmi对供应链性能的影响分析[j].中国管理学,2004(4).
[3]曹庆奎。供应链多级库存成本优化与绩效评价研究[d].天津大学,2007.
[4]彭建强。基于cas理论的企业物流系统建模与仿真研究[d].河北工业大学,2007.
基于供应链的库存管理论文篇三
要做好基于供应链的石油装备企业生产与库存控制,必须从原材料的采购开始,通过有效的信息渠道,对当前的情况进行充分了解,准确的分析出未来的走势,通过数学的方法,来进行采购,生产。对国内外的需求变化进行充分及时的了解,在第一时间内调整库存,在遇到经济形势不好的时候,能把石油装备企业的损失降到最低,使石油装备企业的正常生产运转得到保证,在经济形势好的情况下,做到产品及时销售出去,提高资金流的快速正常运转。现金流转情况对一个企业来说至关重要,一旦没有现金周转,就立刻导致企业窒息。只有合理的控制生产和库存,达到有效控制供应链,让现金流正常运转,才能实现企业效益最大化。
2基于供应链的石油装备企业生产库存控制策略。
本文将国内外的理论研究成果以及企业的实践经验进行结合,归纳出基于供应链的生产库存控制策略主要有以下四种,下面对它们进行具体的阐述。
(1)供应商管理库存:由石油装备企业供应商在供应方与需求方双方同意的体系架构下管理库存,实现供需双方的互相合作的一种库存管理方法。由于供需双方之间的信息实现了共享,从而对需求更准确的预测能够做出,石油装备企业的订货批量能够进行更准确地确定,从而降低了安全库存的库存量。因此,当供应商管理库存策略的整个供应链的库存减少时,就加快了石油装备企业的资金和物资的周转速度。然而,在供应商管理库存策略的系统中,用户不会担负库存相关的成本、运输花销和发生意外造成的损失,这些花费都是供应商负担的,由此可见,供应商管理库存策略的系统会加大供应商的风险。由于这种策略能够提高库存周转速度,因此,许多著名的石油装备企业结合实际经济、技术、人员情况,都采用了这种库存控制策略。此种策略的实现需要参与双方的信息共享和彼此合作,这是一个系统的、长期的过程,要求主导方对于新的管理理念和方式必须能够很快接受和掌握,与参与方进行合作共赢,最终使供应商管理库存取得良好效果。石油装备企业实施供应商管理库存策略之后,会获得下面的效益:促进石油装备企业库存的合理化,消除牛鞭效应。使参与双方的`库存管理成本都能够获得一定程度的降低。使石油装备企业的产品服务水平得到大幅度提高。虽然石油装备企业短期的经济效益有可能降低,但是从长远上看,石油装备企业将来能够获得巨大的经济效益。
(2)联合管理库存:这种库存控制策略要求石油装备企业供应链中的供应方、采购方、需求方等等全部都要加入进来,由他们联合起来一起商议拟定库存计划,他们都共同参与库存计划的制定,使供应链中各个企业之间的相互协调增加。此种策略与供应商管理库存策略的不同之处,在于它更加强调在“供应链”中的各环节的协调合作,而不仅局限于供需两方互相合作的一种库存管理方法。在联合管理库存策略的系统中,一种相当于分销部门的职能部门必须存在,这个职能部门一方面可以作为商品的联合库存中心、另一方面也可以作为供需信息的沟通中心,通过这种方式,供应链中的销售企业仅仅储备很少的库存就可以了,而分销企业储备非常多的库存,这样,供应链中的每个销售企业的库存压力得到大大的减轻,进一步使整个供应链的库存量得到减少,从而达到了实现节能降耗的目标,最终提高企业的经济效益。
(3)协同式供应链生产库存控制:这种库存控制策略不仅着眼于供需关系,更将协同合作深入到供应链上各企业管理的各个层面,是对整个石油装备企业供应链中“所有的节点”全面处理的策略,不仅使用业务过程,而且也进行信息的共享,使供应链中的各个节点之间的关系得到改善。协同式供应链生产库存控制的目的是为了实现供应链中的各个节点都能够获利,这种库存控制策略着眼于大局的利益,进行供应链中的全体企业统一业务过程和处理方式的制定。所以,和上面的几种库存控制策略进行比较,协同式供应链生产库存控制策略更有利于各参与者之间更广泛深入的合作的实现。
(4)多级库存优化与控制:这种库存控制策略能够做到石油装备企业供应链的全局库存控制。这种库存控制策略的方法主要采用集中式的和分布式的策略。所谓分布式的策略,就是供应链的各个节点可以自行确定库存的多少,但是如果各个节点之间的关系不能搞好,那么非常容易导致他们各自为政。集中式的多级优化策略是将核心的节点作为控制焦点,库存控制与协调由核心节点企业进行,所以,该策略的优势就是对于整个供应链的运作,能够较为全面的掌握。
3结束语。
总之,相对于其它企业的发展来说,中国石油装备企业的发展所走过的路程是非常特别的。中国石油装备企业的发展速度是惊人的,在技术和产量方面,中国石油装备企业获得了非常大的成就,但是,同时也要看到,很多的发展障碍和不利的外部条件也同样限制着中国石油装备企业的发展。的经济危机,大幅度降低了国外的需求量,导致了一部分管理不力的工厂倒闭。通过基于供应链的石油装备企业生产与库存控制,有利于改善和促进石油装备企业的发展。
基于供应链的库存管理论文篇四
物流管理的过程中对供应链环节能够有效地管理是最有效方法与途径,供应链管理的环节也是物流管理过程中十分重要的因素。物流最重要的作用就是能够体现出流通中的产品的价值,能够实现生产商与消费者之间的流通。供应链管理体系下的物流管理能够更加的协调与统一,实现了物流管理集成化的优势,更有效地提高了物流企业的效率。本文就对物流管理体系下的供应链管理的作用,展开了更具有深度的分析。
物流管理具有狭义与广义的区别。我们所常见的物流管理所指的就是对物资的运输、派送等等一些简单的活动,实现了企业与用户之恋的联系。但是较为广义的物流管理所指的是在生产的过程中原材料的转化,我们所了解到的广义的物流管理往往都被人们认为就是供应链管理。这样我们也就不难看出物流管理与供应链管理存在着一定的相似性。可以说供应链管理建立在物流管理的基础上,反之,供应链管理能够对物流管理有着集成的重要意义与重要作用。所以说物流管理与供应链管理有着一定的联系。
供应链管理都是围绕着企业的领导核心所开展的。能够及时地对企业的信息流通与资金流通等等有效地进行控制。从最初的原材料的采购一直到产品的生产,能够让生产者一直到消费者形成一个链条。对于供应链管理的定义始终说法不一,但是一般来说都具有下面一些特点。首先,从范围上来说,供应链能够把所有对产品产生影响的各个方面的因素都纳入到考虑的范围中,供应链上的每一个企业都能够相互合作从而能够达到同步生产的联系。第二,供应链不仅仅是一条链接,而且还是一条具有增值意义的链接,它能够让所有参与到这一过程的参与者都能够了获取到利益,物流在供应链中增加了产品的价值,让参与到其中的每一个企业都能够取得增值的收益。最后,一个企业不仅仅能够承担着一条供应链上的重要作用,还可能是另一个供应链上的另一个角色,一条供应链往往都是由多条供应链组成的。
首先,具有极高的信息化发展程度。供应链管理作用下的物流管理大部分的信息都来源于十分专业的供应商所提供的的,这样就能够有助于物流管理的信息化水平的提升。其次,具有更广泛的涉及面、供应链作用下的物流管理所能够涉及的供应链的结构能够对物流企业的供应商的选择以及生产与配送等等都产生影响,这些都已经超越了物流所应该服务的业务范围。第三,对员工的有着很高的素质要求。由于供应链管理下的物流管理是提供的技术服务的咨询公司,所以员工不仅仅需要具有更加丰富的现代化管理技术以及更加丰富的知识,还需要能够对多变的市场环境有着超前的风险预见能力和对市场风险的及时应变能力。
第一,通过提高服务质量带来更高的效益。传统的物流管理解决方案往往都更重视都运输成本和存储成本的最小化,然而在供应链下的物流管理则更加注重的是如何提高对客户的服务质量与服务水平,这样会提高企业整体经济效益。第二,通过对过程的优化提高企业的运作效率。为了能够更好地弥补传统的企业的运作方面的缺点,供应链下的物流管理则更加强调对过程的优化,能够最有效地减少供应链上的不稳定因素,不仅仅能够更好地提高物流企业的服务质量与工作效率。还可以为物流企业提供一些具有现实意义的策划方案,能够通过电子商务实现这一目标,从而能够让物流企业在管理的过程中得到提升。第三,降低企业的生产成本,实现了对资源的高效率利用。往往物流企业很难实现对供应链的整合与融合,供应链管理则能够实现对物流管理的有效供应商加以集结,能够给客户提供更好的服务质量,满足客户的需求。从而能够提供给客户更为合理的物流方案,让所有的物流信息能够及时地更新,实现了对社会资源的共享与重复利用。
第一,对库存的管理。通过供应链的管理能够实现对库存管理的订货时间与运输时间的缩减,从而能够加快对库存的周转速度,能够更加有效地减少与彻底的展出缺货事件发生的可能性,从而能够更加有利于整个供应链的企业之间的相互协调发展与企业的运作。第二,对订单的管理,订购的过程正是供应商向生产商发出订单的一个十分重要的过程,在这一过程中主要包括供应商的管理以及对订购合同和企业的订单管理,通过供应链管理模式能够让企业根据青岛数据进行网络补充计划的制定。
通过对供应链的管理,企业能够自主的制定一些相关的销售计划,通过合同签署与其他的公司与企业签订一些长期的合作关系,相互能够达成共识。通过对检查订购的数量以及订购送达的供应商对接收的货物进行支付。第三,对仓库的管理。仓库的管理不仅仅是对仓库简单的货物的验收与运输以及货物的出库检查监督工作,还包括一些代办销售以及委托运输以及库存控制的管理业务。
总之,供应链管理是物流管理重要的组成部分,供应链管理起源于物流管理同时供应链管理更能够提高物流管理的效率,最终在供应链管理下的物流管理能够更好地为客户提供更好的优质服务,推动我国经济的繁荣与发展。
[1]祁泽新。供应链管理在企业物流管理中的应用[j].河北煤炭,2011(02)。
[2]卢凌霄。数据仓储技术在物流管理中的应用与前景[j].农业展望,2010(12)。
基于供应链的库存管理论文篇五
一个指标体系也许很难覆盖到企业库存管理所涉及的方方面面,但建立这一指标体系时应尽可能涵盖到库存管理绩效评价所涉及的主要方面和主要内容。
2.可比性原则。
建立的企业库存管理绩效评价指标体系应该能够适用于评价多个不同企业的库存管理绩效状况。因而,在进行企业库存管理绩效评价指标体系设计时必须充分考虑到不同企业之间统计指标的差异性,并且保证其统计口径和范围尽量一致,从而保证指标具有可比性。
3.定性分析与定量研究相结合的原则。
企业库存管理绩效评价的评价就是对企业库存管理系统的结构、功能和效益进行的综合评价。在对企业库存管理绩效进行评价时,应采用定性分析和定量研究相结合的方法,先对全部的评价指标进行定性分析,然后将评价指标全部量化处理,从而确保评价结果科学合理。
4.实践原则。
指标体系的可操作性和指标的可衡量性是建立企业库存管理绩效评价指标体系的基本原则。如果建立的指标体系不能用于实证分析或者其评价指标很难衡量或量化,那么这一指标体系的建立将缺乏实际意义。因此,设计的库存管理绩效评价指标要在综合反映各个企业库存管理能力发展状况的基础上,尽量选取具有共性的指标,同时要确保数据的可获得性和可衡量性。
二、lp公司库存管理绩效评价体系指标的设计。
1.库存控制成本。
库存控制成本主要包含了存贮成本、缺货成本、库存信息传递成本等。存贮成本主要是指由产品延迟所带来的费用。具体有:资金占用成本、保险费、保管员酬劳等。订货成本主要指订货时所产生的费用。缺货成本主要指由于缺货而导致的额外费用。库存信息传递成本是指主要指库存管理的相关部门与其他单位之间传递信息产生的相关的软件费,人员补贴等。
2.客户服务水平。
客户服务是一项为供货和提高客户满意度而开展的库存管理的综合性活动。较高的客户服务水平对于实现供应链快速响应具有积极意义,因此客户服务水平是一个关键的库存绩效评价指标。在评价客户服务水平时,可采用问卷调查的方法。先由相关责任部门向其他部门和客户代表发出问卷,然后对其反馈结果进行统计分析。客户对库存系统的要求一般就是时间是否准时,是否存在差错、货物损毁情况等。因此在选择客户服务水平指标时,可选取准时交货率、交货正确率,订单完成时间、库存信息准确率等四个指标。
lp公司的库存管理绩效评价体系可分为三层:目标层、准则层和指标层。供应链库存管理绩效评价指标体系即构成目标层,根据对企业库存管理绩效的三个方面的主要因素分析,将企业库存控制成本、客户服务水平、库存控制质量作为评价指标体系的一级指标,构成评价体系的准则层;而每一个准则层下面又包含若干个二级指标,这些二级指标就构成了评价体系的指标层,最终形成lp公司的供应链库存管理评价指标体系。
四、lp公司库存管理绩效模糊综合评判。
由于构成lp公司的库存管理绩效评价体系的指标变量间缺乏统一标准,只具有相对的性质,为了得到量化的判断矩阵,特引入了九分位的比率标度,按照既定的要求对每一层的每一因素进行两两比较,得出其判断矩阵,并通过计算其最大特征值及特征向量来得出该层各要素的权重。在建立的lp公司供应链环境下库存管理绩效评价指标体系的前提下,lp公司的库存管理绩效的计算步骤如下:
首先,建立专家模糊评语集。通过专家咨询,确定指标体系的考核等级为4个(即优,良,中,差)。在对lp公司的库存绩效指标权重及绩效管理现状展开问卷调查后,将lp公司的库存管理调查表的统计结果进行算术平均,得出lp公司库存管理系统各项评估因素的判断矩阵,在确定指标体系中二、三各层权重后,对其所有系数进行一致性检验,设wbk表示第二层次中第bi个指标的权重,wij表示第二层i指标下j因子的权重。通过计算得出w1j=[0.40.30.20.1],w2j=[0.40.20.30.1],w3j=[0.20.30.30.2]。
其次,确定专家评判结果。规定第二层子集内各因素的模糊向量为ri,从而得出lp公司供应链库存管理绩效4个等级的模糊评判构造成矩阵。然后将模糊向量ri及wij进行模糊综合评判。由于综合评判向量hi=wijr=(hi1,hi2,hi3,hi4),计算得出h1=[0.180.470.330.02],h2=[0.650.260.060.03],h3=[0.540.350.110],并将模糊评价子集向量归一化。
最后,将考核等级赋值:v=[v1v2v3v4]=[100806040],定义评估向量:zb=v×ht,zb=[76.290.288.6]。计算得出,lp公司供应链库存管理绩效模糊综合评判得分:u=wb×ztb=79.88。通过lp公司供应链库存管理现状绩效评价的得分,得出lp公司供应链库存管理系统处于中等偏上水平。这一评判结果有助于lp公司以此评价结果为依据,采用针对性的科学有效的库存管理措施,降低供应链库存成本,提升供应链库存管理绩效。
由于供应链下的企业库存管理绩效涉及的影响因素比较多,而且各个影响因子之间的相互关系很复杂,因而往往很难以对其作出精准的定量分析,加之其评价体系的建立大多依赖于专家学者的定性研究及推理判断,而不能很客观科学地反映出企业的库存管理的具体状况。利用层次分析法及模糊综合评判的方法对企业库存管理绩效进行评价,将能够相对科学、客观地对企业库存管理绩效进行评判,这对提高企业自身效益和供应链整体效益都具有积极意义。
作者:刘圣兰单位:三江学院。
基于供应链的库存管理论文篇六
【文章主要从供应链角度来研究库存问题,包括信息技术问题、需求预测问题、供应链协同问题以及供应链运作效率问题。并提出了几点基本对策。
(一)信息技术问题。
目前,许多企业内部已经建立起了像erp、edi、mrp、scm这样的信息系统,但这些系统多数都仅仅应用在企业内部,并没有和上下游企业建立对接与共享,这就使得信息在供应链的传递过程不顺畅,信息共享不完全,容易产生需求放大的效应。因此,很难做到让信息取代库存。目前,各节点企业的信息系统只重视企业的内部信息传递与共享,而忽视了与上下游企业之间的联系,缺乏有效的信息技术,信息的有效性和可信性大大缺失,这些因素都会影响企业对终端客户需求信息预测的准确程度,从而导致对库存的预测出现偏差,造成企业的存货管理库存积压严重等问题。
(二)市场需求预测不准确。
服装企业大多采用传统的订货会模式来接受下游零售商的订单,终端销售商一般都是根据自身获得的客户需求信息,提前向批发商订货,当然这里边包含了一定的安全库存。而批发商又根据零售商的订货数据,向生产商下订单,各企业对整个服装市场的行情总是非常乐观的,所以此时批发商为了避免缺货现象的发生向生产商订货的时候也包含了一定的安全库存,这样下去,生产商所获得的市场需求信息是被不断放大了的,这就导致了生产商根据不准确的市场需求信息来安排生产,从而就导致了库存的大量积压。大量的库存积压会占用公司大量的营运资金,就可能会导致企业资金周转不灵,产生严重的生产经营问题。
(三)缺乏供应链的协同观念。
供应链作为一个整体,需要各个节点企业之间的密切联系和配合,建立战略合作伙伴关系,才能实现供应链的系统效应,达到一加一大于二的效果。但目前,从服装材料供应商、服装制造商、批发商、零售商到最终消费者之间没有形成一个供应链整体的协同,大多数服装企业的管理者往往只考虑企业自身的发展,库存管理只局限于企业自身,存在各自为政的问题,没有顾及供应链其它节点企业的利益。比如,有的面辅料供应商为了使自身利益最大化,要求服装制造商购买超过它所需的原材料,这就造成了制造商的库存积压。
(四)服装供应链运作效率低下。
供应链库存管理策略主要体现在供应链运作的过程中。供应链经营与运作的环节是一个非常复杂的过程,如何将这些纷繁复杂的环节由繁化简是非常重要的问题。原材料供应商能够保证及时供应,制造商能够准时完成订单,零售商能及时应对市场变化改善销售计划,都需要我们及时降低不确定因素对供应链的影响程度,避免物品库存过多或不足的现象。就目前来看,服装企业的供应链并不能达到这样的要求,供应中的前导时间过长,物流组织的运作效率低下等问题非常普遍,这些因素都严重影响了供应链的运作效率。
(一)建立信息技术支持系统,保障信息畅通。
供应链中的各个节点企业可以通过合作实现战略联盟,从而形成设计、采购、生产、销售的一体化运作,并应用信息技术,如利用edi、条形码等信息技术,及时地获得信息,实现快速响应机制。同时,实施供应商管理库存的先进库存管理策略,实现上下游信息系统的对接以及信息的共享,从而提高信息的准确与及时性,提高需求预测的准确性,进而实现供应链整体库存的最低化。
(二)建立供应链合作伙伴关系,实现供应链协同。
服装企业应该改变各自为政、追求自身利益最大化的观念,因为企业在市场中不单单是一个独立的个体,而是有许多与企业有存在密切联系的利益相关者,企业的竞争早已不再是单个企业的竞争,而是企业整体供应链的竞争。所以服装企业应该站在供应链整体的角度来考虑和解决企业的库存管理问题。供应链上的各企业之间要做到相互信任、权利均衡、风险共担。同时各企业共同参与制定库存计划,尽可能消除导致供应链库存管理问题的不确定因素,从而提高供应链库存管理水平,实现供应链上各节点企业之间的共赢。
(三)建立快速反应的供应链系统。
建立快速反应的供应链系统要求企业以快速满足动态的市场和顾客需求为目的,以追求企业各环节缩短提前期为核心。快速反应要求企业建立合理的配送中心,资源集中化,能够快速响应各个销售点的需求,最终达到降低库存水平的目的,同时可及时调节、提高存货利用率。具体来说要做到以下几个方面:首先,企业管理者要改变传统的经营方式,不断创新,建立迎合市场的快速反应的供应链系统。其次,建立完善的信息系统,这是成功进行快速反应活动的基础。再者,建立供应链各节点企业的战略伙伴关系。供应链合作伙伴关系的决定了整个供应链的运作效率。
(四)建立健全供应链库存管理绩效评估机制。
供应链库存管理绩效评估机制是指利用绩效评估的理论建立供应链库存管理绩效评估系统,对供应链库存管理做出合理的绩效评估,并能根据绩效评估的结果对供应链库存管理做出相应的调整和完善。健全的供应链库存管理绩效评估机制,应该包括以下部分:第一,绩效评估的标准;第二,绩效评估的数据来源;第三,绩效评估的组织机构;第四,绩效评估的奖惩机制;第五,绩效评估后的整改系统。
综上所述,供应链库存管理对于服装企业改善经营管理、实现稳定健康的持续经营与发展以及提高核心竞争力具有极其重要的现实意义,服装企业应当把供应链库存管理放在非常重要的位置。不断提高供应链库存管理的意识,积极创新并优化库存管理措施,提高供应链库存管理水平,进而缩减企业成本,提高企业供应链整体的市场竞争力。
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基于供应链的库存管理论文篇七
2)如何优化汽车空调企业的库存管理。
6)基于abc分类法的南通烟草物流中心库存管理研究。
7)随机需求下具有有效期的易变质物品的库存管理。
10)供应商管理库存对牛鞭效应的抑制。
11)备件库存管理的改进型abc控制法。
13)军工企业库存实施vmi管理模式研究。
15)基于sd的食用油料生产流通多级库存管理模式研究。
16)医院会计如何做好库存物资管理。
17)电子商务环境下基于供应商管理库存的集群供应链优化研究。
19)供应商统领下的库存管理与零售商之间的收益分享--基于对季节性商品采购的思考。
20)库存管理方法在润滑油销售企业的运用。
21)浅谈漳泽发电分公司物资零库存管理。
24)基于c医疗器械制造型公司的精益库存管理。
25)w公司上海工厂库存管理的改善研究。
26)基于vmi的tl企业库存管理与成本研究。
27)劳动力、库存、管理效益三大问题受关注。
28)物资管理信息系统助挖潜增效。
29)烟草企业库存物资最优化管理问题研究。
30)装备库存物资计价核算管理问题全视角剖析。
34)论加强和改进铁路企业存货管理有效控制库存风险的具体对策研究。
36)基于数据采集技术的优化库存管理。
40)基于系统动力学的第三方物流管理库存模型。
41)汽车经销商售后零部件可视化库存管理。
42)电子商务环境下的企业库存商品管理研究。
43)分析油田物资库存精细化管理的有效途径。
44)化工设备零备件的采购和库存管理。
45)工业零部件制造企业多级库存管理模型研究--以s公司为例。
46)基于联合库存管理模式的成品油库存管理研究。
47)多元素abc分类法在连锁超市库存管理中的应用。
48)浅谈改善通讯企业库存管理的策略。
50)基于供应链管理的船艇导航设备库存控制研究。
52)浅谈z计量设备公司维修备件库存管理的经验与体会。
54)供应商管理库存的策略与运营分析。
55)如何优化企业库存管理与控制之我见。
56)对物流管理中库存管理现代化的几点探讨。
57)浅谈农村商业银行库存现金管理存在的问题及对策。
61)erp在兰州石化采购与库存管理中运用效果分析。
62)基于mpg法的汽车行业零部件库存管理研究--以某汽车企业为例。
63)浅谈房地产去库存新政下的住房公积金管理。
64)基于eoq模型的服装制造企业原材料库存管理研究。
65)电力企业库存管理风险分析及应对措施。
66)库存备件abc分类管理的改进。
73)基于条形码技术的政府备件采购管理与库存控制策略的研究与应用。
74)医院会计如何做好库存物资管理浅谈。
75)基于triz的库存物品先入先出管理实现方法研究。
78)基于代储代销模式下的石化企业物资库存优化管理。
79)浅谈新形势下如何加强行政事业单位库存现金管理。
81)基于信息技术库存管理的宏观经济效应。
83)基于系统动力学的a医药超市库存管理研究。
84)国库现金管理熨平国库库存波动的方法探究。
86)国际承包工程项目的物资零库存管理。
88)电子商务物流管理中库存控制的体验式教学研究。
92)基于精益模式下的设备备件库存管理模型。
93)大数据时代基于云会计的企业库存管理研究。
94)基于梯次存贮模型的供应链管理库存控制策略。
95)电子商务时代企业库存管理相关问题思考。
96)考虑风险规避的`供应商管理库存契约模型。
97)a钢材有限公司钢材库存管理优化研究。
99)浅述丰田库存管理对我国汽车企业库存管理的启示。
101)工厂化育苗库存管理的优化方法研究。
103)基于库存管理与均衡销售的卷烟购进调控研究。
105)信息化助推北京中丽双单位库存管理模式落地。
113)jmi和传统库存管理模式下牛鞭效应比较。
116)供应商管理库存协调机制研究现状综述。
117)大型化工企业设备及零备件采购和库存管理。
118)浅谈卷烟辅料库存管理存在的问题与改善方案设计。
119)买手与s&op双重模式下的服装库存协同管理研究。
120)钢铁企业成品库存智能化管理可行性研究。
123)油品销售企业的库存管理研究。
124)航空制造业中的物料采购与库存管理设计。
126)库存不精确情形下的生产运作管理。
127)流程管控视角下电子商务企业物流库存管理研究。
128)基于鲜活农产品供应链供应商管理的库存协调研究。
129)改变传统采购模式推进物资库存管理探析。
133)浅谈机械加工行业的物资管理调研报告--如何有效降低库存。
134)我国制造业企业库存管理的现状问题和对策研究。
135)基于作业成本法下的企业库存管理控制。
137)模糊需求环境下考虑碳排放成本的库存管理。
138)针对库存分析和预测的企业物资仓储管理系统研究。
140)生产制造企业vmi库存管理研究。
基于供应链的库存管理论文篇八
随着我国经济的不断发展,人们的消费水平日益上升,市场环境也随之发生了巨大的变化。库存作为制造业供应链的核心环节,是企业成功的关键点。在传统的供应链库存管理的各个环节都有自己独特的库存控制策略,这就会不可避免的导致出现需求量放大的现象。在这种情况下,对制造业供应链库存协同管理进行深入研究就显得很有必要,并对其产生的问题提出相应的协同策略。
随着全球经济一体化的快速发展,企业之间的竞争越来越激烈。尤其是在制造业的市场竞争中,企业只有不断的寻求新的突破才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。基于供应链的库存协同管理研究针对这种情况是非常有效的,实现企业零库存,不仅可以降低企业的成本,还能够提高企业效率与整体服务质量,提高企业竞争力。
在企业的传统管理模式向供应链管理模式的转变过程中,对供应链库存的协同研究无论是理论方面还是实际操作方面都属于需要深入研究的核心问题。供应链中的各个环节的库存管理都会直接影响影响到供应链库存协同管理的质量。若需要快速满足客户需求就需要提高库存,而为了降低企业运营成本又需要适当降低库存,所以说,库存管理受利益、矛盾等相互冲突的影响,是企业的实际经营过程中一项非常复杂的管理技术。
制造业作为我国经济发展的重要支柱,在我国的发展建设过程中占有很重要的地位。而对供应链库存的协同管理在制造业的生产管理过程中也非常重要,对企业的经济效益起着直接的影响作用。在消费水平日益提高的今天,要提高企业的竞争力,就需要对供应链各个节点的库存进行协同管理,以有效实现供应链管理模式在企业的发展中优势。所以说,在此背景之下,对供应链库存协同管理进行深入研究,对制造业的发展与建设都具有一定的现实意义。
长期以来,流通环节中的各个部门(零售商、批发商和供应商等)都各自为政的管理自己的库存,并且其物料的定购策略也不同。这样不可避免的产生了需求的扭曲放大现象,直接后果是整个库存成本的增加和无法快速响应市场的真实需求。但是,在现代供应链管理的背景之下,制造业供应链库存协同管理仍然存在诸多的问题。具体分析如下所示:
1.对供应链的整体观念缺乏认知。与供应链的整体目标有所不同,一般来说,企业的最终目标是追求自身利益的最大化,受到这种经营观念的驱使,供应链各个节点供应商都抱着将危机转移到对方企业的心态,导致整条供应链各个节点的供应商之间的合作出现信任障碍,供应链绩效较低,针对这种需求不确定的情况下,各个企业为了维持自身安全的库存就需要付出更高的代价来满足自身需求。
2.供应链个节点客户之间缺乏合作意识。“牛鞭效应”的存在就是因为供应链各个节点的客户之间缺乏合作意识,就会导致出现市场需求不稳定和库存信息传递速度慢等情况,从而导致需求量放大。供应链各个节点的客户合作意识的缺乏不仅会导致库存成本增加,还会导致服务质量下降。
3.各节点库存管理信息传递不及时。生产计划、需求计划、库存量、送货计划等都可以作为同一条供应链中的各节点企业库存管理的关键数据。将这些数据信息进行实时传递才能够有效保证各用户的需求。但个企业之间各自为政的经营状况导致库存管理信息质量传递不及时,信息质量下降,库存量的预测值出现误差,最终导致生产计划无法正常实施。因此,如何将供应链各节点的库存信息进行及时的、准确的传递是当下对制造业供应链库存协同管理进行研究所需要解决的首要问题。
4.过分强调降低库存量。一般来说,库存成本会占到企业经营成本的30%左右,若要追求企业短期利益的最大化,降低库存量在很大程度上能够增加企业的利润,因此各个企业在零库存的思想及经营模式的影响之下,都会采取各种措施来降低库存量,以提高企业的经济效益。过分强调降低库存量,忽略长期的库存战略储备,若企业突发需求增加,就会出现原有库存量物理满足需求量的局面;又或者原材料价格突涨,企业就需要花高价购入原材料,降低企业利润。
1.降低库存成本。一般来说,库存成本分为订购成本、库存持有成本以及缺货成本等三种成本,要向对库存成本进行有效控制,就需要对着三种成本之间相互冲突的关系进行合理的权衡。在供应链背景下,要消除一个企业途库存、预留库存、瘀滞库存以及待检品等不可以的库存量,单单靠各企业自身的库存控制策略是远远不行的。在市场竞争激烈的今天,时常发生上游企业为实现自身企业利润的最大化将风险转移到下游企业的情况;要向切实改变这种情况,就要整体降低整条供应链的库存成本,使同一条供应链的各个节点的企业都能够从降低库存成本中获取利润。
2.提高响应速度。随着市场环境的快速变化,顾客购买的关键因素包括产品的价格、质量以及对其需求的快速反应等。若单单考虑降低库存成本而忽视对相应速度的提高,会导致企业在激烈的市场竞争中失去竞争优势而被淘汰。由于产品更新换代的速度加快以及某些产品安装使用对环境的特殊要求等,提高相应速度是非常有必要的。企业要想在动荡的市场环境和强劲的竞争对手中脱颖而出,就需要能够快速发现新市场,抢占市场先机,以最快的速度制造出满足顾客需求的产品,这就对企业的快速响应能力提出了极大的考验。
1.实现信息共享达到库存的协同管理。信息共享就是指在互联网背景下,将重要的资源与他人进行分享,优化信息的资源配置,节约社会成本,提高信息的利用率。对于信息共享的范围是需要非常重视的,若将制造商作为研究对象,像产品价格、种类等信息可以向所有客户提供;像成本信息或订单的具体内容等只能向特定的合作伙伴提供;而像产品库存量、原材料库存量等就只能向部分上下游客户提供。实现信息共享虽然能够不同程度的降低“牛鞭效应”现象的发生,但是由于诸多不确定因素的影响,在信息共享的实践过程中,仍然会出现各种由于企业为自身利益考虑而不愿进行信息共享或共享信息对成本影响不大等情况。总的来说,要想实现信息共享,降低供应链成本,还需要各个节点企业之间的精诚合作。
2.通过契约方式达到库存协同管理。供应链契约实际上是指买卖双方针对相关条款进行约定,在供应链的利润不损害双方的基础上,达到供应链的最高水准。企业在坚固自身利益的同时,还要考虑到供应链的整体利润,利用信息共享方式,在这两者间做出权衡,依照整体目标对供应链契约进行优化,协调各节点企业之间的利益。
随着人们生活质量的不断提高以及市场需求的不确定性,企业之间的竞争极其激烈。要向在动荡的市场中谋求生存,供应链各节点企业的库存协同管理就变得越来越重要,实现零库存,降低库存成本,加强响应速度,从而提高企业经济效益。在此背景之下,本文对制造业供应链库存协同管理进行了必要研究。
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基于供应链的库存管理论文篇九
在企业的内部管理中,股东考虑的是企业的价值升值,而经营者考虑的是自身的利益。因此,股东为了达到自身利益的最大化,就会选择不同的激励措施以鼓励经营者,使其目标和自己一致,共同为企业创造最大的利润。但经营者也可以选择不接受股东的激励,仍旧按自己的方式进行经营管理。此时,可以构造出如图1的博弈模型:
由图1的动态重复博弈模型可以看到,企业的经营者最终会选择和股东站在同一面,对于环境会计信息进行有选择的披露,即只披露对企业效益有好的影响的方面,而对不好的信息则不披露或进行虚假披露,从而达到企业利益的最大化,但此时并不一定是整个社会利益达到了最大化。因此,对于股东和经营者的监督,以及对他们的环保理念和职业素养的教育将起很大的作用。
在企业和公众的博弈关系中,企业是环境会计信息的供给者,而公众是该信息的需求者。作为两个不同的利益主体,他们的目标当然也是不同的,也都会选择有益于各自利益最大化的行为。所以,在他们之间,很难就信息的披露达成一致的标准,因此企业和社会公众之间的博弈应该是一种短期非合作博弈。在这场博弈中,假设公众所面对的是上市公司,则企业的可选策略有真实披露或是虚假披露,那么公众对于企业的信息披露,可以选择购买该企业股票或不购买,则此时的博弈模型可见表3:
如果信息供给者真实、充分地披露环境会计信息,则理性的'投资者会根据真实信息作出投资决策,使其效用达到最大化,社会资源得到最有效的利用。然而,从表3可以看到,无论社会公众怎样选择,企业对环境会计信息进行虚假披露或者不披露时的收益总比真实披露时大。因此可以推测出,在一次性静态博弈中,企业总会从自身利益出发选择虚假披露或不完全披露,而理性的公众也会预见到企业可能的行为,从而选择不购买该企业股票。那么此次静态博弈的结果是,双方收益分别为(5,4)的组合构成了纳什均衡,即企业选择虚假披露环境会计信息,而公众选择不购买,此时社会总收益为9。
此时的均衡状态并不是我们所期望的,这样的结果既不利于企业发展,也不利于公众的收益最大化,因此,应该对此时的状态进行合理的改进。可以通过增加真实披露的收益和降低虚假披露的收益两个方案,使企业选择真实披露环境会计信息,同时公众选择购买该企业股票,进而使两者的自身利益都达到最大化,此时的博弈也可达到最优均衡。
对于提高真实披露的收益,可以采取的策略是选择合适的激励机制,即政府可以对于真实披露的企业给予更多的奖励及税收优惠政策,公众也对进行真实披露的企业给予更多的好评。或是加强环境会计信息披露方法和技术的研究,使企业降低披露成本,进而提高真实披露的收益。
对于降低虚假披露信息的收益,可以采取的策略为加强监管及惩罚力度,并利用媒体的力量,对虚假披露的企业进行反面宣传,使得该企业在公众中的形象降低,社会商誉下降,从而使得企业进行虚假披露的收益降低,此时企业和社会公众的博弈模型可由表3转变为表5。
基于供应链的库存管理论文篇十
从扩大生产(extendedproduction)的概念发展成供应链,供应链在现代的管理教育中的定义为:围绕核心的企业,通过对资金流,物流,商流,信息流的控制,开始从采购原材料,到制成中间的产品和最终的产品,最后由销售的网络把相关产品送到消费者手中,用一个整体的功能网链的结构把分销商,零售商,制造商,供应商连起来。供应链分为外部供应链、内部供应链两种,外部供应链是指企业外部的相关的生产产品和流通过程中涉及的零售商、原材料供应商、消费者、生产厂商和储运商构成的供货需求网络。内部供应链则是指在企业内部流通过程中和生产产品所涉及的仓储部门、销售部门、采购部门、生产部门构成的供货需求网络。企业的库存控制是要保持盈利水平平衡以及整条供应链的反应能力,使整个供应链都能达到运作的成本最低化,所以对于供应链的各个节点,在确保销售及供应的需求下,来达到库存的成本最小化,并追求最经济的库存数量,要求必须要有有效的管理和控制库存。
二、供应链管理下的企业库存成本构成。
现代仓储管理中,库存是指有一切有经济价值的、闲置的,用于未来的资源,用于防止因缺件而中断生产,起平衡的作用,优点是改善服务的质量,防止材料短缺,节省订货的费用。缺点是会产生一些库存成本和资金的大量占用。企业的生产成本组成部分中,供应链成本中最重要的是库存成本,占总成本的30%以上。库存成本的控制是企业经营管理的关键部分,其主要由交易成本、缺货成本以及库存持有成本组成。
三、的重要性。
传统的企业库存管理认为库存的数量越多,越能体现企业效益好,相对应的资源也越多,而现代很多企业对库存的要求却不同,希望做到零库存成本,不仅可以减少仓储的成本,而且还可以提高企业资金流的利用效率。库存成本控制作为现代企业的核心竞争力之一,其在供应链管理中主要起到四方面的作用:一是对企业进行库存成本控制会及时在材料价格下跌的时候储备需要的材料,降低材料成本;二是对企业库存成本进行有效控制,将会保持企业的生产规模和数量,不会对其他部门产生影响;三是可以让不同的销售、生产环节需求和供给的时间差来进行控制,降低企业的仓储成本,就不会对生产和销售带来影响;四是防止缺件情况的出现。因此,现代企业对库存成本控制十分重视。供应商的选择是现在的企业经营管理活动中要充分考虑到的。一个优秀的供应商会大大降低企业的库存成本,可以加快企业的生产进度和提高经营管理水平。对此,企业选择供应商在供应链管理体系下应该对供应商所提供的产品价格、产品质量和供应商能否及时提供产品这三个方面进行考察,这三个方面都是非常重要的,缺一不可。
四、供应链管理体系下的企业库存成本控制措施。
(一)让供应商来管理库存。
vmi是vendormanagedinventory的缩写,翻译成中文就是“寄售”。vmi是生产商让供应商来管理库存,有两种模式。一种模式是生产企业在供应商的仓库储存物料,这样能节省生产企业的仓储成本和仓储管理的费用。另一种模式是供应商将物料储存在生产企业的仓库里,这样可以保障生产的及时供应,又节省了供应商的仓储管理成本;在平等互利的条件下,vmi能降低供应链的整体库存,关键寄售的物料只有生产领用了才算入库,可以延迟物料的付款周期。这种新型的管理库存方式通过与供应商的协作,使整个供应链的响应速度被大大提高了。
(二)简化供应链,实现精确管理。
供应链的长短决定了供应周期的长短,那么供应链的库存就会受到影响。戴尔公司的供应链管理一直是全球的典范。它的供应链没有中间环节,直接通过电商把产品卖给顾客,这样可以迅速回流资金,而现金流充足了生产就会正常运转,不需要垫资资金,现金流周期竟然是-24天。此外,因为没有中间环节就降低了运营成本,这样高效的电商模式使服务商、供应商和戴尔共同形成了一个共盈的完整供应链。
(三)信息沟通并建立供应链预警机制。
21世纪可谓知识大爆炸时代,该时代的突出特点是信息发展与传播速度特别快。在此时代背景下,现代企业的无形财富就要属信息沟通,为此,当代企业有必要增强自身的免疫力,加强危机的预防能力,持续优化财务的管理环境,建立建全信息预警机制,将危机苗头扼杀在萌芽状态,与供应商共同建立预警机制。
(四)供应商的绩效管理。
控制库存的初衷旨在降低供应链中的不确定因素的影响。而供应商的绩效考核越有效则越有利于有效地降低库存。比如,如果供应商的质量好,就比质量问题多的要多采购;如果供应商的订货点设低一点,生产周期降低一点,那么库存就可以大幅度降低;如果交货非常准时,就不要设立太多的安全库存。这样就不会造成资源的浪费。
(五)通过生产外包,合理利用外部资源。
所谓生产外包其实就是将本应由,由企业内部人员负责的一些非核心业务外包给专业的服务提供商,以充分利用外部最优秀的专业资源,从而达到提高效率、降低成本的根本目的。就本质来看,生产外包可以让专业的企业做专业的事,从而节省出企业更多的精力能够投入到其相对精通的产品研发和销售上去,从而便于企业更好地提高经济效益,以促进企业的可持续发展。
五、结束语。
对于企业来说控制库存是一把双刃剑。一方面,减少企业资金大量占用和减少库存管理成本,要求库存量越少越好。另一方面,企业要保证生产流程的顺畅,要求库存充足;如何协调好这方面的矛盾,是企业进行库存成本控制要解决的重要问题。本文从库存成本的构成、重要性和控制措施几个方面进行了深入的探讨,剖析当今企业供应链管理环境下的库存成本控制的研究方案。但是,供应链管理下企业库存成本的控制是一个复杂的系统工程,有更多的问题有待于专家学者从深度和广度上作进一步的研究。
【参考文献】。
基于供应链的库存管理论文篇十一
摘要:本文通过对目前供应链管理环境下的库存管理现状和问题分析,与传统库存管理相对比,说明了新型、现代化的库存管理的特点,列举了基于vmi基础上包括vmi在内的三种先进的供应链环境下的库存管理策略(vmi、jmi、cpfr),并从其基本思想、各自特点、主要策略、步骤、适用范围和要求等方面进行了综合阐述。
关键词:供应链;库存管理;vmi;jmi;cpfr。
库存管理是整个供应链管理的一个重要环节之一,供应链中的各种实体物质都有可能形成库存。对于我国的大部分制造业而言,生产过程存在零部件繁杂,体积较大等特点,库存费用往往占到了20%-40%甚至更多,库存常常是降低整个生产成本的关键点。库存管理策略就在此基础上应运而生。
一、供应链和供应链管理的基本概念。
1.供应链和供应链管理。供应链(supplychain)是围绕其核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能链结构。学者马士华形象地把供应链描绘成一棵枝叶茂盛的大树:生产企业构成树根;独家代理商则是主杆;分销商是树枝和树梢;满树的绿叶红花是最终用户;在根与主杆、枝与杆的一个个结点,蕴藏着一次次的流通,遍体相通的脉络便是信息管理系统。而供应链管理(supplychainmanagement,scm)是一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看,是指企业通过改善上、下游供应链关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流,以获得企业的竞争优势。
2.供应链中的库存和库存管理。一个公司采用供应链管理的最终目的有三个:(1)提升客户的最大满意度(提高交货的可靠性和灵活性);(2)降低公司的成本(降低库存,减少生产及分销的费用);(3)企业整体“流程品质”最优化(错误成本和异常事件的消除)。其中的库存(inventory)就是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源,包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。
二、供应链环境中库存存在的问题。
传统的库存管理着力于库存成本单一的优化,一般是从采购成本和存贮成本最小化原理来确定最佳订购点和订购数量,对于一般中小型企业来说仍然具有一定的科学性和前瞻性,但是当这种传统的库存管理办法应用到大型企业,尤其是拥有一条完整的供应链的大型企业来说,其不足之处就日趋明显。就整条供应链的环境下,目前常见的传统库存管理带来的问题表现在以下三个方面:
1.在一般的企业库存管理中普遍存在库存量过高以及整个供应链中需求变异放大的问题,即“牛鞭效应(thebullwhipeffect)”。此现象由需求变异原理引起。在供应链的运作过程中,发现有些商品的顾客需求较稳定,变动不大,但是上游供应商往往比下游供应商维持更高的库存水平。这种现象是由宝洁公司在调查其产品“尿不湿”的.定货情况时发现的。该产品的零售数量较稳定,波动不大,而分销商向宝洁公司定货时,其定单的波动程度比零售数量的波动要大得多,这种不确定性增加了供应链体系中的整体库存,给整条供应链的各个企业带了了不必要的成本负担。
2.仅着眼于库存的成本优化,缺乏供应链的整体概念。供应链的最终绩效应取决于各个供应链节点企业的绩效。而许多企业为了自身的目标和利益,往往在库存管理乃至供应链管理上缺乏全局思想。比如,许多企业充分考虑了产品交付期和资金周转的速率,却忽略了对供应链上下级的产品质量和服务,从而缺乏了对客户满意性指标的考虑,成本依然没有下降。
3.企业在库存中缺乏彼此的合作、协调、信息传递。供应链的库存其实是一个整体,需要企业之间相互配合,没有有效地与各个部门沟通,就会使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。而企业间信息流通不够,则会由于信息延迟引起需求预测的误差和对库存精确度造成影响,使企业无法实施短期的生产计划,从而难以实现及时生产。
三、供应链环境中库存问题分析及解决方案。
1.实现信息共享。由于牛鞭效应主要是供应链各阶段按定单而非按顾客需求进行预测造成的,因此,在供应链上实行销售时点数据(pos)信息共享,使供应链各阶段都能按照顾客要求进行更加准确的预测,从而减少需求预测变动性,减少牛鞭效应。
2.改善操作作业。改善操作作业,缩短提前期和减少定购批量来减少库存积压造成的不利影响。
3.稳定价格。制定相应的价格策略,鼓励零售商进行小批量定购并减少提前购买行为。
4.建立战略伙伴关系和信任。通过建立战略伙伴关系,建立相互信任,实现信息共享,使供应链上的每个阶段供应与需求都能很好地匹配,降低交易成本。由于传统的供应链库存管理方法存在上述缺陷,为了适应供应链管理的要求,供应链环境下的库存管理方法必须作相应的改变。以下将对目前基于供应链环境下的三种最常见的先进库存管理模式进行研究分析。先进的库存管理策略强调的是整条供应链中各企业间的协作与系统优化。基于库存控制一体化、信息共享的基础上进行供应链库存管理,有效提高了供应链的透明度、响应度、准确度,所以这些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效应”带来的负面影响,真正从根源改善库存控制。
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基于供应链的库存管理论文篇十二
(一)信息技术问题。
目前,许多企业内部已经建立起了像erp、edi、mrp、scm这样的信息系统,但这些系统多数都仅仅应用在企业内部,并没有和上下游企业建立对接与共享,这就使得信息在供应链的传递过程不顺畅,信息共享不完全,容易产生需求放大的效应。因此,很难做到让信息取代库存。目前,各节点企业的信息系统只重视企业的内部信息传递与共享,而忽视了与上下游企业之间的联系,缺乏有效的信息技术,信息的有效性和可信性大大缺失,这些因素都会影响企业对终端客户需求信息预测的准确程度,从而导致对库存的预测出现偏差,造成企业的存货管理库存积压严重等问题。
(二)市场需求预测不准确。
服装企业大多采用传统的订货会模式来接受下游零售商的订单,终端销售商一般都是根据自身获得的客户需求信息,提前向批发商订货,当然这里边包含了一定的安全库存。而批发商又根据零售商的订货数据,向生产商下订单,各企业对整个服装市场的行情总是非常乐观的,所以此时批发商为了避免缺货现象的发生向生产商订货的时候也包含了一定的安全库存,这样下去,生产商所获得的市场需求信息是被不断放大了的,这就导致了生产商根据不准确的市场需求信息来安排生产,从而就导致了库存的大量积压。大量的库存积压会占用公司大量的营运资金,就可能会导致企业资金周转不灵,产生严重的生产经营问题。
(三)缺乏供应链的协同观念。
供应链作为一个整体,需要各个节点企业之间的密切联系和配合,建立战略合作伙伴关系,才能实现供应链的系统效应,达到一加一大于二的效果。但目前,从服装材料供应商、服装制造商、批发商、零售商到最终消费者之间没有形成一个供应链整体的协同,大多数服装企业的管理者往往只考虑企业自身的发展,库存管理只局限于企业自身,存在各自为政的问题,没有顾及供应链其它节点企业的利益。比如,有的面辅料供应商为了使自身利益最大化,要求服装制造商购买超过它所需的原材料,这就造成了制造商的库存积压。
(四)服装供应链运作效率低下。
供应链库存管理策略主要体现在供应链运作的过程中。供应链经营与运作的环节是一个非常复杂的过程,如何将这些纷繁复杂的环节由繁化简是非常重要的问题。原材料供应商能够保证及时供应,制造商能够准时完成订单,零售商能及时应对市场变化改善销售计划,都需要我们及时降低不确定因素对供应链的影响程度,避免物品库存过多或不足的现象。就目前来看,服装企业的供应链并不能达到这样的要求,供应中的前导时间过长,物流组织的运作效率低下等问题非常普遍,这些因素都严重影响了供应链的运作效率。
(一)建立信息技术支持系统,保障信息畅通。
供应链中的各个节点企业可以通过合作实现战略联盟,从而形成设计、采购、生产、销售的一体化运作,并应用信息技术,如利用edi、条形码等信息技术,及时地获得信息,实现快速响应机制。同时,实施供应商管理库存的先进库存管理策略,实现上下游信息系统的对接以及信息的共享,从而提高信息的准确与及时性,提高需求预测的准确性,进而实现供应链整体库存的最低化。
(二)建立供应链合作伙伴关系,实现供应链协同。
服装企业应该改变各自为政、追求自身利益最大化的观念,因为企业在市场中不单单是一个独立的个体,而是有许多与企业有存在密切联系的利益相关者,企业的竞争早已不再是单个企业的竞争,而是企业整体供应链的竞争。所以服装企业应该站在供应链整体的角度来考虑和解决企业的库存管理问题。供应链上的各企业之间要做到相互信任、权利均衡、风险共担。同时各企业共同参与制定库存计划,尽可能消除导致供应链库存管理问题的不确定因素,从而提高供应链库存管理水平,实现供应链上各节点企业之间的共赢。
(三)建立快速反应的供应链系统。
建立快速反应的供应链系统要求企业以快速满足动态的市场和顾客需求为目的,以追求企业各环节缩短提前期为核心。快速反应要求企业建立合理的配送中心,资源集中化,能够快速响应各个销售点的需求,最终达到降低库存水平的目的,同时可及时调节、提高存货利用率。具体来说要做到以下几个方面:首先,企业管理者要改变传统的经营方式,不断创新,建立迎合市场的快速反应的供应链系统。其次,建立完善的信息系统,这是成功进行快速反应活动的基础。再者,建立供应链各节点企业的战略伙伴关系。供应链合作伙伴关系的决定了整个供应链的运作效率。
(四)建立健全供应链库存管理绩效评估机制。
供应链库存管理绩效评估机制是指利用绩效评估的理论建立供应链库存管理绩效评估系统,对供应链库存管理做出合理的绩效评估,并能根据绩效评估的.结果对供应链库存管理做出相应的调整和完善。健全的供应链库存管理绩效评估机制,应该包括以下部分:第一,绩效评估的标准;第二,绩效评估的数据来源;第三,绩效评估的组织机构;第四,绩效评估的奖惩机制;第五,绩效评估后的整改系统。
三、结语。
综上所述,供应链库存管理对于服装企业改善经营管理、实现稳定健康的持续经营与发展以及提高核心竞争力具有极其重要的现实意义,服装企业应当把供应链库存管理放在非常重要的位置。不断提高供应链库存管理的意识,积极创新并优化库存管理措施,提高供应链库存管理水平,进而缩减企业成本,提高企业供应链整体的市场竞争力。
【参考文献】。
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[2]石章强、:产业链快跑[j].销售与市场(评论版),20xx:4.
[3]沈芳芳.我国服装行业的库存问题研究[d].湖南大学,20xx:5.
基于供应链的库存管理论文篇十三
摘要:随着我国生产力与生产水平的大幅度提升,为时下经济产业结构调整与优化注入了源动力,人民物质生活日益丰富。在这样的时代大背景下,医药生产企业未来发展前景日益光明,但值得注意的是,我国现有的医药经销企业的库存管理仍存在一定的问题,阻碍了医药市场的未来发展。据此,本文将展开系统化分析与阐述。
新时期,我国经济发展战略方针的调整,带动了我国医药行业的迅猛发展,促进了医药经销企业的创新革命。随着各类大中小型医药企业的竞相涌现,致使原有的医药市场竞争日益激烈。而逐步优化医药经销过程中的库存管理水平,是时下提升企业竞争力的有效措施,应引起我国医药营销行业的高度重视。
时下,人民生活水平的日益提升,对于医药经销企业提出了更高的时代要求。而为有效满足消费者的购买需求,我国医药营销企业进行了营销模式的优化,有效缓解了医药市场的供求问题。但值得注意的是,由于医药生产、营销、管理企业之间的库存管理模式存在一定的个差异,切部分医药企业为片面追求经济效益故意隐匿本企业的库存情况,致使医药市场供求关系失衡;药品购买者的购买需求难以满足,各个企业的药品管控内容独立封闭。通过对当前我国医药经销行业存在的库存管理问题进行分析,可将其归纳为如下几方面:
1.1药品管理模式单一,药品信息封闭独立。
一直以来,我国医药营销企业的市场预测工作皆依靠人力完成,其市场风险规避措施也会受到决策者的主观判断影响,致使对药品市场的预算出现误差。而我国药品生产、营销企业性质相对特殊,不同时期、地区、种类的药品未来市场需求存在诸多的差异,对于现有的药品未来销量预测人员提出了更高的时代要求;即在充分提升药品销量预测准确性的同时,最大限度满足现有市场药品需求者的购买需求。而由于影响药品未来走势的内外因素较多,致使企业决策者的预测工作难度较大。除此以外,不同地区的企业营销企业地理分布不均衡,企业的药品营销情况封闭独立,难以实现药品行业的信息共享,致使现有的药品库存与实际市场需求之间存在较大的差异。
1.2供求关系预测错误,“牛鞭效应”的影响。
“牛鞭效应”是经济学上的一个术语,指供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动,此信息扭曲的放大作用在图形上很像一个甩起的牛鞭,因此被形象地称为牛鞭效应。“牛鞭效应”是市场营销中普遍存在的高风险现象,是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果,增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性。
1.3药品销售反馈情况失真,对市场未来需求的反映滞后。
一般而言,药品的销售情况会受到供求关系、医药市场发展情况及价格波动的影响,药品的销售信息会贯穿于整个营销过程,且销售的实际反馈失真;实际的药品销售信息的统计工作会在药品售出后三十天后完成,存在一定的滞后性。而有效避免信息统计过程中存在的营销风险,医药企业普遍采用未来市场预测或专业的风投公司进行风险规避。值得注意的是,大部分药品在市场中的营销流动时间较长,仅依靠后期市场预期很难满足风投需求。除此以外,药品销售数据的滞后性,致使医药营销企业难以根据市场需求制定未来发展模式,致使医药企业的业务专员开展市场调研的难度较大。
1.4产品效期问题无法有效控制管理造成损失。
频繁的换货、退货现象,经销商和医疗机构往往进购了大批量医药品以确保正常的日常使用。但是由于没有考虑到产品的特性和有效期,以及进行合理的规划和安排,往往造成大量的浪费,一般出现此类情况都会由医院直接退回给经销商再由经销商统一与医药公司结算,这样公司在承担处理日常大量接口工作的同时,还要承受由于浪费和过期而产生的费用。
2.1建立基于vmi的经销商库存管理理念。
一个经销商在下订单前的决策是由很多因素的组合而成的,比如对在一个垄断的局域市场,经销商渴望预订更多的货品;经销商的市场竞争能力也是不断变化,对于经销商而言可能只是损失了一批货品的金钱价值,而对于供应商来说就有可能会失去整个区域市场;另外,如果供货商允许经销商无原则频繁地退货、换货,那医药公司就会面临很大的危机。据此,我们可以得出渠道中经销商库存管理的两个根本目标:一是经销商的订货需要符合真实的消费市场需求,努力避免销售渠道上的库存积压或断货问题;二是合格的渠道经销商必须是一个资质优秀的合作伙伴,使它能够强有力地参与市场竞争。因此,我们需要建立vmi的经销商库存管理理念。
2.2经销商合作伙伴及关系的梳理。
我们借鉴vmi的管理理念,首先需要建立与经销商的合作伙伴关系以得到强有力的信息支持,保证随时反映到公司的预测系统上的销售和库存情况真实而且及时,建立一套经销商进销存信息管理系统,全面实施和过程监控,加强公司与各经销商之间的紧密合作,实现以企业为核心的供应链信息共享,帮助经销商合理管理库存量,减少即期、过期产品出现。
2.3建立数据共享平台,数据共享格式标准化。
在经销商库存管理系统的设计过程中,为了保证共享数据的统一,首先需要建立统一的编码规则,以方便对入库及出库药品的管理。主要原因有二点:一是为了保证医药公司数据库的安全性,各经销商只需要操作和维护本地数据库,无需实时与医药公司数据库相连接。二是医药公司数据与经销商数据库分开设计还可以大大降低网络构建的成本,有些经销商原本的数据库系统也是可以被利用的,医药公司数据库集中管理一些共享的公用信息,并定时将药品更改信息、将供应商的库存信息等下传给各经销商。
2.4借鉴vmi模式下的销售流程及库存管理设计。
借鉴vmi系统,需要改变传统的订单处理方式,建立一种基于标准的托付订单处理方式。在vmi库存管理模式下,企业的销售流程显得更科学合理,药品经销商向医药公司提出其订货需求,并传递其結余库存量与出货量等信息,公司销售中心收到信息后需要先确认信息的有效性,如资料是否完整或重复等。
3结束语。
综上所述,当前我国医药营销企业的库存管理工作仍存在一定的缺陷与不足,对于未来市场需求预测的失误,会严重影响医药企业的经济效益。值得注意的是,药品市场信心反馈与营销模式相对落后,企业之间的市场信息来源单一,阻碍了企业的未来发展。因此,逐步提升药品营销的管理模式,提升市场需求预测的水平,是企业制定正确发展方向的首要前提;我国医药营销企业应以此作为企业发展的关键性因素,逐步优化营销管理水平,逐步提升企业在未来市场竞争中的战略地位。
参考文献。
[1]刘春利,王冉.基于供应链环境下医药企业库存管理方式研究[j].商情,20xx(16).
[3]颜冬雨.m制药有限公司存货管理内部控制研究[d].安徽财经大学,20xx.
基于供应链的库存管理论文篇十四
库存管理是当前成品油物流供应链管理工作中最为关键的环节之一。成品油因其固有的特性,所以在其库存管理环节上也具有一定的特殊性。本文就将在实际工作中总结当前我国成品油仓储物流管理,并结合销售企业的实际情况,从供应链的角度进一步分析成品油的库存管理。希望在相关建议和优化方案的提出,能在今后的工作中对于这项工作的开展起到一些帮助作用。
成品油是由原油开采出来后经炼油企业加工完毕并符合一定的质量标准,可以市场供应的合格石油制品,其包含了我们生活中常见的汽油、柴油和煤油等等。而成品油库存管理则是当前成品油供应链中最为关键的组成环节之一,它对于整个供应链的管理提升都将起到十分重要的影响和帮助。在当前的社会发展中,我国正处于飞速发展的全新时期,如何开展对成品油库存管理优化,进一步实现对企业经济效益的提升将是一项十分必要的工作。下文就对这一问题展开更详细的探索和研究。
作为供应链管理系统一个重要环节,成品油相关企业在库存管理上都或多或少的做了一些信息化技术改造的投入或推进,但是从目前整体形势来看,仍存在对信息技术的应用不充分、不到位的现象。例如,我国众多地区中的成品油库存管理工作由于信息化技术的应用并未做到真正意义上引进和推广而被搁置一边,而仍然采用传统工作模式,这种工作方式的管理效率相对比较低,很难准确的掌握企业需要的相关工作信息,这也将对我国成品油库存工作效率造成较为严峻的影响[1]。甚至一些老旧、偏远或区域内重合油库在库存管理上信息化程度低下甚至采用人工管理模式,和自动化的管理仍在明显的差距。在实际工作中由于无法形成比较完善的库存管理系统,因此在成品油的实际管理中如果一些环节的对接不够准确,成品油的供应速度势必受到较大的影响,甚至会对整个供应链的效率造成影响。
为了将成品油的库存管理工作进行完善,在实际工作中更应该建立起完善的库存模型。这种模型的基本框架中主要包含了成品油库存成本、相关费用和需求等环节。对于当前成品油的库存管理过程中,主要的管理策略包含以下几个环节:
1、rq策略。也就是在实际工作中加强对成品油库存量的检查,一旦库存量达到了订货标准的时候,就应该及时发出订单,并将每次的订单量设置为q。通常情况下,如果成品油的需求比较大,缺货成本较高的过程中,采用此种方案也是最为恰当的方式。
2、rs策略。在对成品油库存进行检查的过程中,如果出现库存量小于订货水平就出现了订货行为,就需要订货的数量达到最大的库存量,我们对这个环节中的库存量用s表示[2]。这也说明在实际工作中,我们需要按照成品油的库存情况进行管理策略的选择。
针对建立的库存模型以及在实际工作中应用所反映出的问题,应根据成品油供应情况进行策略优化,笔者认为要从以下工作环节进行优化完善:
3.1充分引进信息技术。
随着近年来我国科技水平和信息技术的不断发展,要想提升库存管理工作的效率,就需要在成品油库存管理过程中大幅度引进信息化技术手段,开展这项工作应着重以下几点:
(1)建立健全成品油库存信息管理系统,通过此种方式对库存管理的监测进行强化,加强库存信息管理系统与销售erp系统、加油站零售管理系统、二次物流配送系统等系统端口的融合对接,实现各大系统的集成,实现数据交汇对接,从而实现对库存信息进行准确的掌握,便于在工作中更好的实现准确管理。系统在实际应用的过程中还可以将信息自动的及时通知给相关工作负责人员,方便相关岗位人员对物流信息的动态掌握,实现对库存的及时补充[3]。
(2)完善对成品油收发存环节动态监控,从而更及时和准确的了解成品油的库存变化,有效的保障将信息准确的提供给实际业务操作者或经营决策者。
(3)强化对成品油库存自动化控制,通过这种方式更好的控制或解决在管理过程中出现的不稳定因素,从而减少在库存管理工作中所耗费的人力和财力,更有效实现对成本的节约与控制。
3.2强化对油库的优化。
强化对油库的优化布局,是当前对成品油库存管理优化管理工作中十分关键的工作环节[4]。企业应根据自身不同资源进货渠道、销售流向和油库辐射范围等综合因素实施对油库性能进行完善,对其功能进行提升。首先在实际工作中对油库进行优化布局能在很大程度上提升成品油周转的效率,随之要形成系统的配套的物流优化运行方案。同时,要在实际工作中对成品油仓储品种的结构进行调整,通过这种方式对各个区域内需求的品种进行满足,在此种背景下实现对库存的有效降低,进一步提高库存管理利用效率节省库存工作的管理成本。其次根据油库的区位重新对油库进行优化布局,对基础设施老旧,安全风险较高的油库或同一地区运输半径重合的油库进行优化关停,以减少后期更新改造资金的投入,也减低现有库存铺底量的占用,盘活现有库存资源,提高其利用效率。
综上所述,库存管理是当前成品油管理供应环节中最为关键的环节,在某种程度上说库存管理的好与坏会对成品油供应和物流优化产生重要影响,并且对成品油的经济效益也有着直接联系。在当前社会发展中,我国这一工作仍然存在一些问题,所以需要相关企业或是个人要在实际工作中加强对库存量实际情况进行掌握,以便在今后工作中更好的采用解决对策,更好的带动我国成品油库存管理实现可持续发展。
基于供应链的库存管理论文篇十五
20xx年库存积压达到顶峰,20xx年第三季度,美特斯邦威库存29亿元,20xx年降至25亿,就光库存已经是很惊人的数字了,大量的服装在仓库放一天,就会贬值一点。由于服装市场的竞争激烈,已经属于买方的市场,实际的生产量要比预计的多出很多,所以大量的库存阻碍了美邦的发展。解决库存问题很重要。
1.2美邦配送的现状。
现在美邦整体的配送过程还是过于繁琐,与美邦合作的第三方物流企业凯龙物流公司负责了美邦的仓储、配送,由凯龙物流公司配送给一级、二级、三级城市。配送流程:下级代理商通过erp系统下订单,接着总部收到订单生成计划分配,一般将辅料和货品分别配发,将物料和辅料配送到厂商,产成品将配送到各地第三方物流的仓库中,在根据订单发给各个门店。但调货的过程就较为复杂,直营店和加盟商之间要调货,他们都要等到货物发到配送中心,再由配送中心进行配送,配送的过程中存在重复的来回作业。
2美特斯邦威库存和配送中存在的问题。
2.1美邦库存存在的问题。
由于总部收到订单后进行计划分配,再将辅料和原材料配送,这样的仓库管理只会使库存加大,仓库中没有先进的信息系统和自动化的仓库管理,所以拣选和分拣的时间就会延长周转的速度。
2.1.2美邦给加盟商定了过高的销售量。
美邦和加盟商签订了3年的合约,要求每年增长25%的销售额,这对于加盟商来说是有难度的,美邦的负责人就只关注加盟店的销售指标了,而忽略了经营的状况。而且直营店的打折价格要比加盟商低,使得加盟商的销售额提不上去,加盟商盈利很少,所以有很多的加盟商取消合作,使得门店有所减少,导致销售量也在减少,库存就积压更多。
2.1.3信息的沟通不够全面。
加盟商和总部沟通不全面。每个季度在进行新款推广时,加盟商觉得不会卖很好,就会减少订量,而加大对别的款式的需求,这就使得新款式原材料的积压,没有合理的沟通使得美邦的总部不了解下面的情况。如20xx年秋季女装进行一次款式的更新,加盟商认为价值不大减少订单,但是销售反馈上来的却很好,导致有的服装缺货,而有的服装大量的积压,这些都是因为总部没有和各门店进行全面的调查和沟通。
2.1.4不合理的市场预测。
美邦在进行市场预测时,主要是依据加盟商的订单量,而不是根据实际市场的需求来进行分析的,所以这就造成了牛鞭效应,而加盟商不是专业的销售人员,他们只会根据自己的喜好和以往的经验在进行订货,加盟商们也不是根据市场需求而预测的,这就导致了销售的预测存在问题,所以就会影响存。
2.2美邦配送存在的问题。
2.2.1第三方物流不够专业。
在服装行业中,对于物流的要求是小批量、多式样而且季节性要求高,美邦将配送外包给第三方物流,而现在第三方物流的发展也不完善——管理不够完善,人员素质不高,设备也不齐全——所以导致配送缓慢,还容易发生货品丢失等现象。
2.2.2配送中心的选址存在不合理。
由于配送中心的存储不是很大,所以美邦就将市级区域的配送中心设置在区域的总店或者直营店中,由于总店和直营店都是在市区繁华地带,所以运输配送存在问题。
2.2.3配送管理不合理。
服装行业物流的配送标准化还没有定型,在运输,装卸等环节都没有标准的规范,形成统一的模式,所以使得配送过程中效率低下。
3美特斯邦威库存和配送存在问题的对策。
3.1美邦对仓库问题的对策。
3.1.1运用vmi库存管理。
vmi即供应商管理库存,就是由供应商来管理客户的库存。使上游和上游相邻企业库存实现“零”库存。这样由供应商来进行库存的管理——原材料的供应商管理原材料,成品的供应商管理成品——在美邦erp系统中进行共享,使库存达到最低。但建立vmi系统关键在于以下两方面:(1)建立供应链信息共享系统要使vmi和erp结合,所以供应链的各个环节都要通过互联网了解到每个订单,让原材料厂商及时发货给生产厂商,让生产厂商可以及时发货给相应的配送中心或者直接送给门店,并可以及时补货,这样就会大大减少库存。(2)加强供应商与分销商的合作和信任vmi管理要使得每一个供应商和分销商有足够的信任,可以从总部派一个管理者去监督和考察供应商,以免在环节上发生差错,只有在信任和合作中才能取得最大的效率,取得最大的利润。
3.1.2美邦根据实际进行销售量的分配。
由于直营店和加盟店同时存在,销售量上有很大的差异,可以根据各门店实际的情况,多多交流商议,可以制定月销售额,在不同的季节,制定不同的销售计划,或者是根据别的门店的销售情况进行分配,使得各门店之间有竞争力也有存活的希望,可以为美邦服务。
3.1.3建立完善统一的信息系统。
通过互联网建立网络平台,让原材料厂商、生产厂商、配送中心、直营店和加盟店联系在一起,及时知道订单的情况。原料厂商知道生产厂商的情况,及时送货。生产厂商知道配送中心的库存,也及时送货。配送中心能及时了解门店的情况及时发货。
4总结。
库存在每一个企业中都是问题,库存会占有大量的资金,只有加快了周转速递,保证供应链的顺畅,及时地分析信息,做到供应链上的信息共享,以及足够地了解市场,预算准确等多方面,才能高效地控制库存。配送则是供应链的链条,及时准确地配送,就能加快周转,取得共赢。