最新轧钢工作总结(优质13篇)
总结是学习和工作中非常重要的一项任务,能够帮助我们从中汲取经验教训。总结要有重点突出、言简意赅、条理清晰的特点。在以下的范文中,我们可以看到不同领域的总结写作,为我们提供了丰富的借鉴。
轧钢工作总结篇一
一季度也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。
一、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
轧钢工作总结篇二
1.组织学生学习了《中小学生守则》《中小学生日常行为规范》;开展“我学习、我快乐”教育活动,把学生养成教育落实到具体的`活动中。
2.开展发现身边的好人好事主题活动对学生进行爱国、爱校、爱父母、爱劳动等方面的思想教育,使学生学会做人,热爱生活。如三八节感恩父母教育,3.12植树节劳动教育。
二、抓好安全工作管理。
特别是进一步落实了春季传染病的防治、学生防溺水、交通安全及晨午检工作,通过致学生家长一封信、主题班会、国旗下的讲话等形式进行大力宣传落实。
三、抓好常规管理工作。
质量是学校的生命线,是学校的中心工作。
1、加强师生荣辱观教育,组织教师认真学习潘集区教学常规管理和潘集学区作业规范,以制度为引领规范教学行为。
2、利用本校教师资源组织教师相互学习最全面的范文参考写作网站,提高教学技能,除外语外,我校所有学科均能有教师上课,如信息技术我校教师均能上课,音乐、美术由潘文慧、李伟、王洁负责上课。开齐了课程,丰富了课堂,调动了学生学习积极性。
3、家访工作常抓不懈,本月组织教师家访,关注留守儿童,及时处理与家长沟通信息。
4、上好常态课,开展各学科随堂听课评课活动。第5周我校组织了5、6年级教学公开课;第5周认真组织中心校到胡庄片区开展教学活动,坚持谁堂听课。3月份第7周认真组织好一至六年级月考教学质量检测。本月25日学校对教学常规工作进行了检查,对教师教案、作业批改出现的问题进行了反馈,要求教师对照不足进行整改。
1、召开各年级学风交流会、范文写作贯彻《小学生日常行为规范》。
2、开展“争做文明小学生”专题教育活动。
3、召开班主任会议,强化班级管理。
4、公物管理常规检查(重点是桌椅损坏情况。)。
5、认真抓好校本培训工作。
6、校园韵律操比赛。
7、开展“关爱留守儿童”活动。
8、加强读书活动,迎“五一”朗读比赛。
9、期中工作大检查,期中测试。
轧钢工作总结篇三
论知识和交通法规,积极研究探索汽车相关理论知识,使自己的维修技术得到了提高,到目前无论是技术水*还是业务素质都得到了有效的提高。在具体工作中主要做到以下几点:
(2)常规的“五油、三液、一媒”的检查不可忽视,即对透*油、机油、自动。
变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的检查。绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示,如washfluid灯亮,应检查清洗液和储存器内液面,添加后即可消除该警报灯亮。如一辆奥迪a62.8l轿车abs灯点亮,似乎是一个大的故障,车主急忙赶往奥迪a6维修中心检修,经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线,补充完制动液后故障排除,解决起来多么简单。
(3)通过车用零件液体的品质,来判断故障。一辆广州本田车雅阁7230轿车的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢。因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的。
(4)检查线路也一样重要。一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降,而其他三轮传动正常。检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开,接通线路后左前轮活动恢复正常。在看的过程应该仔细地看,认真地看,结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果。
该车己运行12万km,除进行机油和三滤维护外,没有进行过其他的项目作业;该故障从出现至今已行驶1万km,故障不断加重,排气冒黑烟更严重,因此断定火花塞间隙太大,拆检发现两电极间隙接近2.5mm,更换火花塞后,故障排除。又如一辆林肯大陆轿车,加速性能很差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后所引起的。拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序搞错,更正后,行驶正常。再如,一辆奔驰560es轿车,在更换火花塞后不易起动。经询问,装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同,更正后,起动正常。
总之,上述都是一些特例,也并不是说通过“问”可以完全得到正确的依据。由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此在“问”时,要寻找关键、重要的现象询问,并且对驾驶员的回答要能去伪存真。这一点对维修人员来说是很困难的,关键在于对车辆结构、性能是否理解透彻。这就需要维修人员*时对理论知识和实践经验的积累,只有具备了这一点,“问”的重要性才能得以充分体现。
通过对油液的“闻”可知油液的品质及该系统基本的工作情况,通过对发动机的排放气体的闻,可以感觉发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导。如一辆桑塔纳2000gsi轿车,怠速不稳,且急加速抖动严重。通过对排放气体气味的分析,认为是高压线有时断火,更换后,故障排除“闻”在维修中比其他手段用得相对较少,但并不是说它不重要,运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路。
结各种响声的特性,如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等,判断出响声,是学习一些特殊结构所必须的,掌握好它是很实用的。比如不能对装备空气悬挂的车辆谈减振器泄油,对装备自动变速器的车辆不能谈手动挡的离合器。通过对听的经验不断积累,可以把已有的理论上升为一种实际的技能,自己的水*才能得到不断提高。
以前的维修人员,只从事修理,对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识,对故障的认识深度不够,对故障的判断准确性差。试车应该成为维修人员的基本技能。通过试车可以学到许多书本上没有的知识。如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如没有切身的感觉,就会使故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定。因此,试车可以给我们的维修工作带来灵感,加快对故障的排除。
以上方法不是独立的,综合应用的效果肯定会让你在维修、判断故障方面走在别人的.前列,成为维修高级轿车的行家。
轧钢工作总结篇四
在周安全会上,定期开展作业区对危险源、危险因素的自查、自纠。赞扬每名员工做的好的方面,也指出每名员工不足的地方。鼓励先进,鞭策后进。加强对安全管理工作过程的监控和专业考核,并且大力推行安全考核制度由“事后考核”为主向“事前监督”与“事后考核”并重的.转变。三.规范管理流程,促进安全生产管理规范化,进一步夯实安全生产基础。不断强化学习职业健康安全管理基础,落实标准化要求;积极开展安全生产宣传和教育培训,不断提高轮值安全员队伍的整体素质和安全管理能力;增强员工自我安全意识和自我防护能力;积极配合分厂做好特种作业人员的相关工作;认真开展职业病防治宣传工作;加大对有害岗位的关注,努力为作业区全体员工创造一个安全健康的工作环境。
轧钢工作总结篇五
20xx年,是公司应对市场挑战的关键年,轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台,全员坚定信心,直面挑战,为公司扭亏为盈,创收创效奋发图强,为分厂安全生产全力以赴,不遗余力。今年来,我们坚持推行“0133”安全管理模式达标,严格落实“五项行动”措施计划,秉承“安全是综合管理的体现,事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托,以“票子、面子、帽子”三大工程为手段,夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”,本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨,做了大量的、卓有成效的工作,致使整个区域管理水平直线上升,员工素质不断提升,安全技能逐步提高,现场面貌焕然一新。截止12月20日,已安全运行355天,实现了人身伤害事故为零的目标,以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份,分厂荣获公司安全绿牌单位5次,获得公司奖励112130元,处罚25850元。安全形势稳中向好,各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产,生产必须安全的目的。具体工作开展如下:
轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料,实行“四级一把手”责任制,结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,成立了以厂长为主任,副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会(简称“安委会”)。结合轧钢生产单元实际,以安全生产责任制为核心,健全安委会职责及安全管理人员职责,推行安全激励约束机制,实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责,安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职,管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况,分厂进行考核评比,并结合其它专业管理进行评比,末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职,并给予经济处罚。
针对轧钢生产临时性抢修较多的实际,分厂要求各专业、车间必须进。
行生产事故预想,在班组开展事故预想讨论,根据事故预想制定相应工作程序及安全措施,在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前,车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。
为了增强应急能力,确保各类突发性生产事故的及时处理,今年来,分厂组织煤气防护器材演练三次,参加公司级防护器材比赛,获得团队第一名;开展防汛演练,防触电演练两次,均得到员工好评,通过应急演练活动,大大提升了员工应急处臵能力。
今年来,分厂始终坚持以教育培训为主线,注重岗前教育实效,提高上岗门槛,同时以专业教育和班组日常教育培训为重点,分别进行了新工及转岗教育402人次;接受下岗再教育人员96人次,考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次,参考率99%;组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人,参加公司安全管理人员取证培训;组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次;开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次,并获得公司奖励4000元;特种设备、治安、消防三次,其中,邀请公司级治安、消防管理人员授课一次;职业健康知识及防护技能两次,禁毒知识学习一次,警示教育数次;组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动,获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全,全员综合素质明显提高。为了警示教育员工,分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料,在分厂安教室,成功举办“血鉴”图片展活动,活动受到了公司领导和分厂的好评,共收到观后感800余份。
安全检查指标。在采取激励政策的前提下,按月落实绩效考核末位问责制度,及班组员工末位述职制度。截止10月份,分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名,并严格按照分厂制定的标准进行考核,同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时,分厂虚心向兄弟单位学习,多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会,取长补短,并以炼钢为标杆,努力提升班组管理水平。今年来,分厂共获得公司优秀达标班组13次,奖励37300元,整体班组建设稳健发展。
在公司开展岗位“双述”活动以来,分厂结合轧钢生产节奏快,人员紧的实际,抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书,安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展,目前,“双述”工作已经进入全面抽考阶段,抽考效果良好。
一直以来,分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护,按照公司年初制定的“专项行动”活动要求,详细制定了以上作业的管理程序,逐级落实管控责任和管理措施,并严格落实,强化安全生产基础管理,推行现场“安全确认”制度,规范安全确认过程中的每一个细节,不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时,分厂要求严格执行非常规作业申请审批,制定针对性的安全防范措施,并对作业人员进行安全技术交底,明确作业负责人和安全监护人,安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查,确保各项安全措施落实到位,各类非常规作业处于受控状态,各项抢检修作业顺利完成。
现场全程监护,确保检修安全。今年以来,共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。
经过两年的历练,轧钢厂的安全生产形势持续向好发展。今年来,按照专项行动要求,分厂重拳出击,以“三化”检查为主线,严厉打击岗位“三违”,加强生产作业现场安全督查。及时成立以安环科及各级安全员组成的督查组,依据《现场安全奖罚制度》、《轧钢厂十大工作禁令》、《现场6s管理实施办法》等,编制安全检查表,实行24小时现场监护,坚持原则,排除阻力,“心不松、手不软”,对各类违规违章轻则批评教育,责令现场整改,对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚,对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则,重心下移,每天必须深入现场检查,熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况,了解工艺设备运行状况,及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划,组织相关技术人员编制了安全检查表,对发现的问题及时通知车间,落实责任人,限期整改,实施验收,做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查,共查出隐患近100余项,均按“五到位”、“隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前,经过各级不懈努力,生产作业现场已基本消灭了“三违”现象,危险源点控制率达100%,隐患整改率达100%,特种作业人员持证上岗率达100%,实现了安全有序、文明生产。
求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来,安全奖励共投入112240元,安全考核处罚99585元,共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职,2名作业长连续落后被撤职更换。
分厂严格按照6s现场管理要求,对现场的备品备件,操作台,值班室进行统一规划。对班组长定期进行6s管理知识培训,组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理,并召开6s管理经验交流会,将6s管理与安全标准化班组建设有机结合,以查促改,持之以恒。今年来,对现场参观通道,现场的设备防护罩进行刷漆两次;对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶,并制定垃圾桶管理考核办法;对平台下油站配臵消防沙坑,并进行标识和刷漆,在油站附近设立防护栏杆;对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养;对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外,为了保持现场面貌干净整洁,分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动,对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来,分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。
今年来,分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范,并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理,为明年半军事化管理奠定基础。
1、0133推进达标工作,距离公司要求还有差距。
2、班组建设达标工作,较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大,班组基础工作推进不均匀。
3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出,各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。
轧钢工作总结篇六
一、目标指标完成情况:
本月发生xxx果长喜手指夹伤轻伤事故,目标指标突破。(已按事故的四不放过原则进行了处理)。
二、主要工作开展情况:
1、进行了煤气操作人员技能培训考试,培训率,参考率、及格率100%。
2、组织煤气系统专业安全检查,对发现的煤气管道,脱水器缺陷等进行了整改完善。
3、组织进行了行车专业专项检查,对行车限位,辊道,包扎等存在的`隐患进行了彻底整改。
4、督促完善了高线灭火器材的配置及职责制定与落实工作。
6、组织对加热炉,冲渣沟等半密闭空间进行了检查,全程参与半密闭空间内部的检修工作,确保了非常规作业的顺利进行。
7、组织进行了区域防冻,防滑专项检查,督促完善值班室取暖工作;完成了设备的防冻保暖工作,对部分排水系统进行的积极改造。以确保员工身心健康,设备安全过冬。
8、组织进行了电器设备安全专项检查,对现场配电设备设施存在的隐患责令整改。
9、严格加热炉停炉,点火等各类非常规作业的措施把关及现场监护工作,确保了煤气系统安全运行。
10、全程参与双线检修工作,加大现场检查,督促频次,确保了计划检修工作的顺利进行。
11、利用检修对现场防护设施进行了整改完善。对现场进行了大幅度的整理,清理。现场面貌有所改观。
12、配合公司现场治理要求,督促外协施工队伍对外围施工区域进行了现场整理机垃圾清理工作。
13、组织进行了班组验收评比及达标班组申报工作。
14、规范外协单位管理,对区域外协外委单位进行了认真的资质审核工作。
15、成功教育汉钢培训人员80余人。并重申了外来人员管理办法。
16、申报、领用并下发了员工技术技能培训教材班组长分册,计划进行集中培训。
三、主要存在问题:
1、由于取暖设施回货周期较长,目前员工岗位取暖问题是大问题,已经采取临时措施(申报领用电热板)请相关单位重视。
2、由于工程建设过程中的部分设计和现场操作不匹配,出现部分岗位人员露天作业现象,所以申请补发棉衣。
3、同兴路照明问题已经影响到轧钢人员的夜间通行,请公司重视。
四、十二月主要工作安排:
1、继续落实冬季“六防”工作措施,制定非常时期应急响应计划。
2、组织进行班组长安全管理技术、技能知识培训考试。
3、继续落实科长以上人员挂靠包联班组措施,促进班组建设稳步推进。
4、加大现场“三化”工作执行力,确保生产顺行。
5、组织进行高线危险因素辨识,制定出高线生产标准作业指导书。
6、完善题库认真组织全员20xx上岗资格考试工作。
7、认真总结20xx年安全、环保、现场工作取长补短,扎实布置明年工作。
轧钢厂。
20xx年11月24日。
轧钢工作总结篇七
20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量xxx吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。20xx年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。
20xx年成绩是大的,但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,20xx年我们做了那方面的工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育,20xx年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训xx、人员xx次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。
二、20xx年安环科共查出隐患xxx,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查,将所有内容整理归总,并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导,对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育,并在学海尔活动中扣分。
四、对车间的所有天车吊具不定期的检查,对磨损严重的设备要求马上更换,对天车司机不定期在班前进行了在教育,对违纪这进行了考核。
五、对外协单位在厂施工,安环科先对其进行教育,并结合本厂实际定出应注意的地方,安全措施,签订劳动协议,对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。
轧钢工作总结篇八
时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自进入型棒厂型材车间工作参与了型材热轧生产线的投产以来。通过近一年来工作中不断的学习摸索现对热轧型材生产有以下工作总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。型材生产线自投以来所需要注意的问题一定要分析学习:
孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整:导卫对于型材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。怎样消。
除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。
光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经3年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。
2014年参加2高线的生产调试工。
作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在2014年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑cp2的学习,掌握了cp2的操作技巧。
区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的一份力量。
自2014年取得车工技师资格以来,始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度,以饱满的工作热情,努力进取。在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条,深感肩负的责任重大,对待工作严以律己,一丝不苟,严把质量关,严格按照操作规程和质量要求进行生产,较好地完成了质检部交给的各项工作,现将工作总结如下:
一、工作任务完成情况。
在工作中,力求对自己所学的知识融会贯通,借阅《车工技师实用手册》等书籍,放弃了大量的休息娱乐时间,刻苦研读,不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习,迅速提升产品检验岗位业务素质,提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场服务领域的能力。几年来,独立完成系列××××产品的检验工作:
×××系列:×××、××××;
××系列:×××××、××××××;
×系列:×××××、××××、××××;
轧钢工作总结篇九
5月份,轧钢质检科认真抓好检修期间、生产阶段的安全文明生产工作,并积极开展安全操作“五确认”执行检查阶段,在全体员工的共同努力下,轧钢质检的安全工作开展顺利,无安全事故。具体工作总结如下:
1、严格执行“三级”安全教育培训,对新员工进行厂级、车间级、班组级的安全教育工作,经安规考试合格后方可上岗,并要求各班组认真执行“以老带新”预防出现安全事故。
2、本月通过“安全操作五确认”结合岗位安全、环保操作规程进行了一次全员安全考试,大部分员工在考试中取得了优异成绩。对不合格员工进行安全培训并补考。
5月8日轧钢厂开始正常生产,质检处领导重点检查员工“五确认”的执行情况和主任、班组长“五确认”检查记录情况,通过现场检查,本部门员工基本都能熟练掌握本岗位的“五确认”确认条目,在工作过程中都能做到认真执行“五确认”,并能运用到实际工作中。对未能认真执行的员工,班组长进行现场批评教育或培训。从班组长“五确认”检查记录情况看,各班组长对员工都有检查记录,但是在现场检查过程中员工的实际操作还有所欠缺,发现问题后班组长及时纠正并指导,对未做到“五确认”的员工进行批评教育并做好记录。从月末检查情况看,各班组的检查记录有很大改进,使“五确认”活动落到了实处。
汛期将至,轧钢质检科积极配合公司、质检处防洪、防汛工作,并成立防洪、防汛救援小组,根据本部门实际情况,自检自查,制定出应急预案与措施。
本月本部门对环境卫生进行了彻底的清理,力争做到窗明几净、机器设备无油污、灰尘。物品摆放整齐,并设专人检查,责任到人。
本月轧钢质检的安全工作虽然取得了一定的成绩但同样存在着很多不足之处,在以后的工作中轧钢质检定将取长补短把本部门工作做得更加深入、扎实。不断的充实自己、完善自己。下月安全工作重点:
轧钢工作总结篇十
从事轧钢设备维护工作十余年的刘--,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!”他说。1997年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。
钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘--终于练就了一身过硬的本领。
“干就干好!”这是刘--的的座右铭。干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。
20xx年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。面对这一艰巨的任务,刘--带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入20xx年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。
在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。作为工段物料消耗大户——钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。
另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#—17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的.建议。通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。于是,他马上大批量进行组装、更换。现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。
然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。
轧钢工作总结篇十一
时间飞快已过去了将近一年,回首过去的时光,我已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。
从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。
在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。了解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。
班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。经过学习这些,自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。
安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。
在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。
轧钢工作总结篇十二
在我国钢铁产业进行结构性调整的大背景下,经公司董事会决策,在2007年元月成立中天钢铁有限公司带钢厂,生产带钢是我公司的新生事物,轧制带钢不论从工艺设备上,还是在人员操作上都有很高的要求,面对新的任务和挑战,带钢厂全体员工迎难而上,坚决摆脱等和靠的思想,主动工作,做好生产的一切准备工作,现将具体工作汇报如下:
一快速组建一支高效,务实和团结的领导团队。
自公司在07年元月份宣布成立带钢厂,厂部领导和班组骨干迅速到位,并作了全面的分工,形成明确的条线管理模式,然而分工并不分家,遇到重大问题由领导班子集体讨论通过,以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则,在工作中形成雷厉风行的作风,和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍,为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。
二多层次多形式组织落实员工培训工作。
1、带钢厂是新建厂,生产工艺和装备都有新的特点,带钢厂领导首先以身作则,加强专业知识的学习,并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习,拿到了带钢生产的第一手资料。
2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度,组织全体员工培训学习并进行考核,确保合格才能上岗。
3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训,这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去,把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。
4、在5月份我厂根据实际情况,安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训,同样收到了良好的效果。
三以我为主,积极参与,打造精品带钢工程。
1、坚持走“走出去,请进来”的道路,多次进行赴外取经和对口交流活动,并主动与工程部联系,对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。
响应公司号召,积极开展降本降耗工作。
一进一步开展生产前员工上岗培训工作。
二全力以赴,作好全面准备,计划在8月底进行试生产.三试产工作安排确定科学合理的轧制速度,确保设备正常度过磨合期,为带钢厂今后的正常生产提供保证.2试产期间提倡质量为先,一切以保证产品质量为前提,确保产品合格率.3在试生产过程中,初步合算成本及其他技经指标根据实际生产情况,健全各类操作规程和管理制度;完善各种基础管理台帐。协助公司进一步调查市场,根据市场情况,生产出市场需要的产品。
轧钢工作总结篇十三
我热爱轧钢技术工作,也珍惜这良好的工作氛围,对各项工作,我从不讲任何客观理由和条件,保质保量的完成,在工作协调上,做到真诚相待,互帮互学。现从以下几个方面进行总结:
1、产品质量检查与产品性能分析。
实践中我们认识到,缺乏超前意识,工作被动应付,是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。因此,不断加强对坯料的尺寸、编号和表面质量进行核实检查,从源头上把好产品质量关;每月对成品性能情况进行分析,对不足之处加以改进,有效保证了产品性能的均匀性及性能富余量,提高产品合格率;每个月对钢板非计划情况进行分析,具体到每一片非计划板的原因分析,并做到责任明确,尤其是对批量非计划进行重点跟踪控制,切实提高成材率;并每个月底对产品性能进行分析,发现不足之及时改进。
2、项目技改攻关、新品研发。
技术工作需要不断积极创新,勤动脑、深钻研。一年来,共参与了xx板的'技术攻关、xx板、xx板生产等新品生产和研发,在开发中,通过学习和研究这类钢的组织性能特点,专门制定了试轧工艺要点,经多次试验生产,经多次试验并对实验数据进行跟踪,制定合理的轧制工艺,使各项性能指标基本上符合标准要求,使我厂在实现品种多样化方面取得新的突破。并对生产过程进行全程跟踪,探索出了一套既满足轧机能力的高付加值新产品。
总而言之,总结一年来的工作,虽然取得了一些成绩,但在全面发展上,在争先创优上,都还存在一定差距。在今后的工作中,还要认真履行工作职责,开拓创新,把工作提高到一个新的水平,和同事们一起奋力拼搏,锐意进取,与时俱进,通过不懈的努力为我厂的发展增砖添瓦。最后,我想说的是,我工作中取得的一点进步,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,和同事们一起为我们的事业奉献、创新、进取。