机床实验心得(优质18篇)
每一次总结都是对自己成长的一种认可和肯定。在写总结之前,我们可以参考一些优秀的范文或者案例,进行借鉴和学习。以下是一些经过筛选的总结范文,希望能够给大家提供一些新的思考角度。
机床实验心得篇一
机床综合实验是机械专业学生必修的一门课程,通过此课程能够学习到机床的基本结构、工作原理和操作技巧等知识。在进行实验操作时,我深刻地认识到了机床的重要性和实验的必要性。因此,此次机床综合实验让我受益匪浅。
第二段:实验内容。
机床综合实验包括铣削、钻孔、车削、研磨、镗孔、拉丝等几个方面,每个方面都需要我们认真操作,了解各项参数和设备的性能及其适用范围,以便于完成实验操作。
在机床综合实验中,我最初发现自己在选择工具刀具、开始加工、加工过程控制的时候经验不足,容易调整不到位,加工质量不达标准。但在实验过程中,我发现只有通过不断的实践和理论结合可以使自己的操作看起来更加自然。同时,我们还可以通过观察专业老师的操作并听取其给出的建议,加快自己的学习速度。
第四段:总结。
机床综合实验是一门非常实用的课程。通过这门课程,我们能够深入了解机床的各方面知识和操作技巧,掌握一定的操作能力和经验。这对于我们将来从事机械行业有着巨大的帮助和作用。
第五段:展望未来。
在今后的学习和工作中,我将会继续不断学习和提高自己的机床操作技能,掌握更多的知识,更好地应对实际工作需要。只有不断提升自己的能力,才能在未来的工作中有更多的竞争力。
机床实验心得篇二
近期,我参与了一次关于机床认识实验的活动。这次实验让我深入了解了机床的基本原理和操作技巧,也让我体会到了机床在工业生产中的重要性。以下是我对这次实验的心得体会。
在实验开始之前,我们首先进行了一次简要的机床基本原理介绍。老师向我们详细解释了机床的定义、分类以及其在生产中的作用。我了解到,机床是一种用于加工金属和其他坚硬材料的工具,它能够通过精确的运动控制和加工工具的运用,将原材料加工成所需形状和尺寸的零件。机床的种类非常广泛,包括切削机床、磨床、铣床、钻床等。这次实验主要是针对磨床和铣床进行操作训练,以便我们更好地了解它们的工作原理和使用技巧。
在实验室里,我首先接触到的是磨床。磨床是一种以磨削作为主要加工方式的机床,它能够通过磨石的旋转摩擦作用,将工件表面剪切掉一层金属,从而达到加工效果。在操作磨床的过程中,我注意到了许多细节。首先,我学会了正确安装石磨,并根据工件的形状和尺寸进行调整。其次,我了解到了磨床操作时需要根据工件和磨石的匹配程度来调整磨削深度和速度。如果磨削深度过大或速度过快,可能会导致工件表面刮伤或损坏。最后,我掌握了磨床的操作技巧,包括如何稳定工件、调整磨削方向和保持磨床的清洁和润滑。
接下来,我进行了铣床的操作实验。铣床是一种通过旋转刀具将工件上的金属削除来达到加工目的的机床。在实验中,我学习了铣床的基本构造和操作要点。首先,我了解到了铣床的刀具种类和选择方法。不同的刀具材料和形状可以实现不同的加工效果。然后,我学会了铣床的工作原理和刀具进给方式。根据工件的材料和形状,我们可以选择不同的进给方式来达到最佳的加工效果。最后,我了解到了铣床操作中的安全规范和注意事项。在使用铣床时,我们需要佩戴防护眼镜和手套,并确保工件和刀具的状态良好,以避免意外事故的发生。
通过这次机床认识实验,我对机床的工作原理和操作技巧有了更加深入的了解。机床作为工业生产的重要工具,对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。掌握机床的基本原理和操作技巧,不仅可以提高工作效率,还可以有效避免因不当操作而引发的事故。在今后的工作和学习中,我将继续加强对机床的认识和学习,不断提升自己的实际操作能力。
总而言之,这次机床认识实验让我有机会深入了解和学习机床的基本原理和操作技巧。通过学习磨床和铣床的操作,我对机床的工作方式有了更为清晰的认识。我相信,在今后的工作和学习中,这次实验所带给我的知识和技能将会对我有很大的帮助。我会继续加强对机床的学习和实践,在工业生产中发挥更大的作用。
机床实验心得篇三
第一段:引言(150字)。
机床是工业生产中不可或缺的重要设备之一,对于机械专业的学生来说,机床认识实验是一项必修的实践课程。我在参加机床认识实验的过程中,深刻体会到了机床的重要性和工作原理,并从中收获了许多宝贵的经验和教训。
机床认识实验是将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合的重要环节。通过参加实验,我不仅对机床的各项工作原理有了更深入的理解,还锻炼了自己的动手能力和实际操作技巧。与此同时,实验过程中还培养了我对安全规范和团队合作的重视,提高了自己的综合素质。
机床认识实验包括机床结构及工作原理的展示和模拟实操两个部分。在机床结构及工作原理的展示中,我通过教师的讲解和实物展示,初步了解了机床床身、工作台、刀架等各部件的功能和相互关系,以及机械传动和控制系统的工作过程。在模拟实操的环节中,我亲自操作了数控机床并完成了简单零件的加工,真正感受到了机床各项操作和加工过程的实际情况。
机床认识实验让我更加深入地认识到机床作为一个工业装备的重要性。通过实际操作,我发现机械加工中的一些细枝末节,例如刀具的选择、机床的调整等,对于工件加工的精度和质量有着直接的影响。此外,实验还让我明白了安全规范的重要性,任何一次疏忽都可能导致严重的事故。团队合作也是机床认识实验中的一大亮点,大家共同分工、相互配合,提高了工作效率,也拉近了同学之间的关系。
第五段:结论(200字)。
通过机床认识实验的学习和实践,我对机床的工作原理、操作技巧和安全规范有了更深入的了解和领悟。同时,我也认识到机床是工业生产的重要基石,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。在未来的发展中,我将进一步提高自己的技术水平和专业能力,并不断学习和研究新的机床技术,为实现我对机械行业的梦想不断努力。
总结:通过机床认识实验,我不仅加深了对机床的理论认识,也锻炼了动手实践的能力。我相信,在今后的学习和工作中,这个宝贵的经历将成为我成长和取得更大成就的宝贵资本。
机床实验心得篇四
第一段:介绍机床实验的背景和重要性(大约200字)。
机床实验是机械工程专业的一门重要实践课程,旨在帮助学生掌握机床的基本原理和操作技能。通过机床实验,学生可以深入了解机床的结构、工作原理以及各种切削工具的应用。这门实验课程对于机械工程专业学生的专业素养的培养和工程实践能力的提升起着关键作用。在我参加机床实验的过程中,我深刻认识到了机床实验的重要性,并从中获得了许多宝贵的体会和经验。
第二段:对机床实验的准备工作和实验操作的描述(大约300字)。
在机床实验之前,我们首先需要了解各个机床的结构和工作原理,并学习相关的切削工具的使用和维护知识。实验过程中,我们严格按照实验教材的要求进行操作,确保实验结果的准确性和安全性。实验中,我学会了如何选择合适的切削工具、如何调整机床的速度和进给量,以及如何正确使用操作机床。在操作中,我不断调整切削参数,观察切削的效果,并及时纠正操作中的错误,以提高切削质量和效率。
第三段:机床实验中的收获和遇到的困难(大约400字)。
在机床实验过程中,我获得了许多宝贵的经验和技能。首先,我学会了如何根据工件的要求选择合适的切削工具,这对于提高加工效率和加工质量至关重要。其次,通过实际操作,我更加深入地理解了机床的工作原理,对切削力、切削热等因素的影响有了更清晰的认识。此外,在操作过程中也遇到了一些困难,比如切削质量不佳、机床故障等。但通过分析问题、请教老师和同学以及不断的实践,最终我成功地克服了这些困难,并获得了宝贵的经验教训。
第四段:机床实验的意义和应用(大约200字)。
机床实验对于机械工程专业的学生来说具有重要意义。首先,机床实验培养了学生的实际动手能力和工程实践能力,使我们能够更好地将理论知识应用于实际工程中。其次,机床实验培养了我们的团队合作精神和沟通能力,因为在实验过程中,我们需要与同学们共同解决问题,相互帮助,取得良好的协作效果。最后,机床实验的应用广泛,从日常生活中的小零件加工到航空航天等高端领域的机械制造都离不开机床的应用。因此,通过机床实验的学习,我们能够为未来的工作和研究打下坚实的基础。
第五段:总结机床实验的体会和展望(大约100字)。
通过机床实验的学习,我不仅掌握了机床的基本原理和操作技能,更重要的是培养了我扎实的实践能力和团队合作精神。同时,我也意识到机床实验只是我们学习的起点,我们需要不断深入学习和实践,不断挑战自己,才能在机械工程领域取得更大的成就。未来,我将继续学习和应用机床技术,为实现机械工程领域的突破做出自己的贡献。
机床实验心得篇五
第一段:介绍机床实验的背景和目的(150字)。
机床实验是制造工程专业必修的一门实践性课程,其主要目的在于让学生通过实际操作和观察,掌握机床加工技术的基本原理和操作要点。在本学期的机床实验中,我学习并实践了车床和铣床的操作,积累了丰富的实践经验,同时也深刻体会到了机床操作中所蕴含的细节和技巧。在这篇文章中,我将分享我在机床实验中的心得体会。
第二段:对车床操作的体会(250字)。
在实验室里,我有机会亲自操作车床进行加工。刚开始时,我对车床的操作并不熟悉,但通过跟随老师的指导和同学们的讨论,我慢慢掌握了正确的操作方法。在实验中,我发现在夹具的选择和安装方面必须非常仔细,以确保工件能够牢固地固定在车床上,避免弯曲和断裂。同时,在车刀的选择和刀具角度的调整上也需要耐心和细致,以保证加工出来的工件尺寸和精度的要求。这些经验使我深刻认识到操作中的细节对于最终成品的质量和精确度具有重要的影响。
第三段:对铣床操作的体会(250字)。
铣床相比于车床来说,操作更为复杂,需要掌握更多的技巧和知识。在实验中,我通过观察和操作,逐渐了解了铣床的结构和工作原理。在加工过程中,我认识到夹具的设计和安装对于有效固定工件十分关键,必须通过合理的夹具设计和严格的夹持力控制来避免工件的移动和晃动。此外,合理选择刀具和切削速度也是保证工件质量和加工效率的重要因素。通过实践,我明白了铣床操作中的细节和技术要点,这对于我今后的工程实践具有深远的影响。
第四段:对机床实验的实践意义的认识(250字)。
机床实验作为制造工程专业的必修课程,对于学生的实践能力的培养有着重要的作用。通过亲自操作机床,我不仅掌握了加工的基本技术,更培养了我细致观察和分析问题的能力。在实验中,每一次加工都要求我充分考虑夹具、工具选择、工序控制等多个因素,这培养了我对于工程问题的综合思考能力。同时,机床实验使我学会了团队合作,因为在实验过程中,我需要与同学们相互配合、交流经验和分享资源。这种合作精神不仅提高了工作效率,更增强了我的团队协作意识。
第五段:总结实践中的收获和对未来的展望(300字)。
通过机床实验,我深刻体会到了机床加工技术的重要性和复杂性。我在实验中积累了丰富的操作经验,提升了自己的实践能力和技术水平。在未来的学习和工作中,我将更加注重实践的重要性,不断学习新的机床加工技术和工艺,不断提高自己的能力。同时,我也希望将自己积累的经验和知识传承给其他同学,与他们共同进步。机床实验不仅仅是一门课程,更是一个实践和成长的过程,通过这一过程,我变得更加自信和有能力应对日后的工作挑战。
机床实验心得篇六
近日,在机械制造课程中,我们进行了机床拆装实验。通过这一实验,我深刻领会到了机床的复杂性和重要性。本文将从实验目的、实验过程、实验结果、心得体会和启示五个方面来谈谈我的感受和体会。
首先,实验的目的是为了让我们深入了解机床的结构和工作原理,以及机床拆装的方法和注意事项。在实验开始前,我们首先通过课堂学习和教师指导来了解机床的各个部分,明确所需拆装的机床零部件,并学习相关的知识和技术操作。这为我们顺利进行实验提供了基础。
其次,实验过程中我们分别拆装了一个简单的螺纹车床和一个复杂的立式加工中心。在拆装过程中,我们需要按照操作步骤和要求进行,注意安全操作,避免造成零部件损坏或人员受伤。我记得在拆卸立式加工中心时,由于操作不慎,我不小心将一个零部件掉落在地,导致其出现严重变形。这一经历让我深刻认识到操作时的细致和谨慎的重要性。
然后,实验的结果是我们成功地拆卸和装配了这两种机床,并在教师的指导下进行了实际测试和检测。通过实验,我对机床的结构、原理和工作过程有了更加深入的理解。我学会了如何分辨零部件的不同功能和安装位置,并了解了机床装配的基本技巧和常见问题的解决方法。例如,在螺纹车床装配过程中,我注意到螺纹副的配合间隙较小,需要进行细微的调整和试装,以保证其正常工作。这种实践经验对于将来从事机械制造和设备维护工作非常有价值。
接下来,我想分享一下我的心得体会。首先,机床拆装实验让我认识到了机床在工业生产中的重要性。机床作为现代制造业的核心设备,对于提高生产效率和产品质量具有至关重要的作用。我们作为机械专业的学生,应该充分认识到机床的重要性,并努力掌握相关的知识和技术。
其次,机床拆装实验对于培养我们的动手能力和团队协作能力也起到了积极的促进作用。在拆装过程中,我们需要细心操作,注重细节,也需要和同组的队员进行良好的沟通和协作。这锻炼了我们的动手能力和团队合作精神,提高了我们的综合素质。
最后,这次实验给我带来的启示是,理论与实践相结合才能更好地掌握知识。光靠教室上的理论知识是不够的,只有通过实际操作和实验,我们才能真正理解和掌握机床的结构和工作原理。因此,我们要注重实践训练,通过实验来提高我们的综合能力。
综上所述,机床拆装实验是一次有意义的学习机会。通过这次实验,我不仅增加了对机床的了解和认识,还提高了动手能力和团队协作能力。我相信,这次实验对我未来的学习和工作都会产生积极的影响。
机床实验心得篇七
机床是制造业中非常重要的设备,它在产品加工中起着举足轻重的作用。为了更好地了解机床的工作原理和操作方法,我们进行了机床认识实验。通过这次实验,我深刻地认识到了机床的重要性,同时也积累了一些宝贵的经验。以下是我个人对这次实验的心得体会。
第一段:机床的作用和重要性。
机床作为制造工业的基础设备,其作用不可小觑。它能够对各种材料进行切削加工、成形加工等工艺,使原材料经过加工后成为最终产品。机床的精度和稳定性对于产品的质量至关重要,它直接影响着产品的精度、质量和工艺效率。通过这次实验,我深刻地认识到了机床的重要性,感受到了机床在制造业中的不可替代性。
第二段:认识机床的结构和工作原理。
在实验中,我们详细学习了机床的结构和工作原理。机床主要分为床身、主轴、进给机构等部分。床身是机床的主体结构,承载着切削力和工件的重量;主轴是机床的核心部件,通过主轴驱动刀具对工件进行切削加工;进给机构控制着刀具和工件之间的相对运动。理解机床的结构和工作原理对于正确操作机床、提高工艺效率具有重要意义。
第三段:掌握机床的操作技巧。
在实验过程中,我们亲自操作机床进行切削加工。通过实际操作,我掌握了一些机床的操作技巧。例如,根据工件的形状和加工工艺,合理选择刀具和切削条件;在操作过程中,保持机床的干净整洁,及时清理切屑和冷却液;合理安装和调整工件,确保加工精度等。通过不断实践和总结,我逐渐提高了操作机床的熟练度,同时也发现了一些问题和改进的方向。
第四段:重视安全生产意识。
机床是一种对操作人员有一定的危险性的设备,因此在操作机床时要高度重视安全生产意识。在实验中,我始终保持警惕和谨慎,严格按照操作规程进行操作,遵守相关安全操作规定。同时,我也认识到了安全教育的重要性,只有具备了正确的安全意识,才能保证自身安全和设备的正常运行。
第五段:对机床的发展前景和自身提升的思考。
通过这次实验,我了解到了机床行业的发展前景和自身的提升方向。随着科技的进步和制造业的发展,机床技术也在不断创新和改进。我希望能够通过不断学习和实践,不断提高自己的机床操作技巧和相关知识,为制造业的发展做出更大的贡献。同时,在今后的工作中,我也将积极参与安全生产,加强安全意识培养,为自己和他人的生产安全保驾护航。
通过这次机床认识实验,我对机床的作用和重要性有了更加清晰的认识,也掌握了一些操作技巧和安全意识。我相信,通过不断学习和实践,我会在机床领域取得更好的成绩,并为制造业的发展做出积极贡献。
机床实验心得篇八
机床拆装实验是机械专业学生进行的一项重要实践活动,也是培养学生动手实践能力和综合应用知识的重要环节。在进行实验之前,我们首先要对实验内容进行充分了解和准备。通过预习和查阅资料,我们了解到机床拆装实验是为了让学生深入了解机床的构造和工作原理,掌握机床的常见故障排除方法和维护技巧。在准备阶段,我们还需要熟悉实验器材和工具的使用方法,以及遵守实验守则和安全操作规程。只有做好充分准备,我们才能在实验中取得更好的效果。
二、实验的过程。
机床拆装实验是一项繁琐而复杂的任务,需要我们耐心和细心。在实验过程中,我们按照实验指导书的要求进行拆装操作,并注意记录关键步骤和操作要点。通过实际操作,我们能够更直观地了解机床的内部结构和各个零部件之间的配合关系。在实验中,我们还会遇到一些问题和困难,需要根据自己的知识和经验进行分析和解决。只有通过实践,我们才能将学院理论知识与实际应用相结合,提高自己的技能水平。
三、实验中的收获。
机床拆装实验不仅是一次机械知识的巩固和应用,同时也是一次对自我的挑战和考验。通过实验,我们不仅增加了对机床的了解,还提高了我们的动手能力和团队协作能力。实验中,我们需要按照团队分工,相互配合,并在时间紧迫的情况下完成任务。实验过程中还存在着风险和危险,需要我们时刻保持高度警惕,确保安全。实验中的收获不仅仅是技术的提高,更是对自我的锻炼和成长。
四、实验的问题与改进。
在实验中,我们也遇到了一些问题和困惑。首先是对机床的了解不够深入,导致在拆装过程中遇到了一些困难。其次是在团队协作方面存在一些问题,分工不明确,沟通不畅,导致效率不高。同时,在操作过程中我们也存在一些疏忽和马虎,对实验器材的保养和维护不够细致。为了解决这些问题,我们需要更加努力地学习和提高,加强团队的沟通和合作,同时也要更加注重实验操作的细节和注意事项,以提高实验结果的准确性和可靠性。
五、总结与展望。
通过机床拆装实验,我们深入了解到机床的内部结构和工作原理,同时也提高了我们的动手实践和团队协作能力。虽然在实验中遇到了一些问题和困难,但通过总结和反思,我们对实验操作有了更深入的认识,也明白了下一步的改进和努力方向。未来,我们将进一步加强理论学习,提高自己的综合应用能力,为将来的工作和学习打下坚实的基础。同时,我们也要时刻保持学习的状态,持续关注行业的发展和变化,不断学习和更新知识,以适应社会的发展需求。
总之,机床拆装实验是一次重要的学习和实践机会。通过实验,我们不仅能够掌握机床的构造和工作原理,还能提高我们的动手实践和团队协作能力。同时,实验中存在的问题和困难也让我们认识到自己的不足,并明确下一步的努力方向和改进措施。只有不断学习和进步,我们才能在未来的工作和学习中取得更大的成就。
机床实验心得篇九
机床是工业生产中不可或缺的设备之一。作为一名机械制造专业的学生,机床学习是我们必不可少的一门重要课程,我在学习机床的过程中,深深感受到了机床的重要性以及其中的精妙之处。在此,我想分享一下我个人在学习机床过程中所得到的一些心得体会。
二段:对机床的理解和认识。
在我的认知中,机床是一种基于旋转或者直线运动的工具,能够精确地对金属等物质进行加工,在工业制造领域有着至关重要的地位。它被发明的初衷是为了解决人工制造过程中的劳动力问题和精度问题,不仅提高了工作效率,而且还使得产品质量更加稳定、精细。在机床的应用领域中,除了传统的加工领域外,在汽车、飞行器、移动手机等行业中也有广泛的应用。而且,机床制造本身也是一个庞大的产业,远不止是一个小工具。
三段:对机床的性能进行分析。
机床这种工具具备了许多特殊的性能,这些性能能够使得机床更加高效且准确。其中,精度是机床最重要的性能之一。机床制造依靠的是旋转和线性运动,也就是说,机床最终能够实现的精度是非常高的。同时,还有一个重要的特性是机床的稳定性。生产过程中,机床需要长时间稳定的运行以保证加工质量。稳定性的另一个表现就是机床的运转平稳,这一特性非常重要,因为以平稳的运转,机床才能保证零件的加工质量和工作寿命。除此以外,机床还有很多特性,例如可靠性、安全性、耐用性等,它们共同构成了一台优秀的机床。
四段:机床对未来的重要性。
机床的重要性将会在未来得到更大的认可。随着全球化的发展和技术的创新,机床产业的未来充满了机遇。尽管许多国家对机床产业的重视度并不一致,但是,机床业在世界范围内获得了越来越广泛的认可。在中国,也有着相当多的机床产商,如山河智能制造、华中数控等,他们在推进机床产业发展上做出了重要贡献。我相信,随着自动化和人工智能等技术的进一步发展,未来的机床制造将会更加智能化。
在此,我想分享一下我在学习机床过程中得到的一些体会。机床设计往往是非常复杂的,这需要我们拥有全面的学科知识,例如机械制造、电子技术等等。与此同时,我们也需要具备一定的实践能力,能够将知识落地实践。我们需要认真地思考每一步操作,以确保每一个部件都能精确地安装。此外,机床需要长时间的运行,所以维护机床是尤为重要的。在未来的学习中,我也希望能够更加深入地了解和掌握机床这一复杂、重要的行业。
总结。
机床对于工业的发展至关重要,它能够促进工业生产的进步。同时,机床的设计是非常复杂的,需要我们具备全面的学科知识和实践能力,保证操作的准确性。在未来的发展中,机床产业将会更加智能化,同时也会获得更大的重视。机床这一行业的快速发展也让我对未来的机床学习和实践充满了期待。
机床实验心得篇十
机床是现代工业制造的重要基础设施,是制造过程中最常用的工具之一。机床的使用范围广泛,从家居家具到大型机械设备都有机床的身影。而我在这一领域里也有一定的体验和体会。在这篇文章中,我将分享我的机床心得体会,希望对广大读者有所帮助。
第二段:机床使用的基本流程。
机床使用的基本流程大致包括四个步骤:准备材料、选择工具、设置参数、开始加工。在实际操作中,我们需要根据不同的加工工艺和要求,合理选择不同的工具和参数,确保加工效果的质量和效率。同时,机床操作要遵循严格的流程和规定,保证加工过程中的安全性和稳定性。
第三段:机床使用的技巧和注意事项。
机床使用需要一定的技巧和注意事项。首先,要熟悉机床的各个部位和功能特点,能够根据不同的部位和要求进行操作。其次,要注意保养和维护机床的各项设备,增加机床的使用寿命和稳定性。另外,机床需要用到刀具,使用刀具时要注意刀具的材质和尺寸,避免给加工过程带来影响。同时,操作时应该保证安全,避免意外事故的发生。
第四段:机床操作中需要注意的常见问题。
在机床操作中,常见的问题包括配件松动、刀具磨损、刀具偏移、机床振动等等。在遇到这些问题时,我们需要根据实际情况进行调整和处理,避免对加工效果造成负面影响。同时,在操作前要充分检查机床的各项设计和装备,确保机床状态处于最佳状态。
第五段:结论和总结。
机床是制造过程中不可或缺的重要工具,使用机床需要正确掌握相关操作技巧和注意事项。只有在熟悉机床的基本流程和操作要点后才能更好地进行加工操作,保证加工质量和效率。希望我的机床心得体会能够为广大读者提供帮助和启示,增加对这一领域的了解和认识。
机床实验心得篇十一
专业班级学号学生姓名指导教师。
实验一。
一、实验目的:
2、了解数控机床结构及系统操作面板;
3、掌握以手动方式及mdi方式操作数控机床;
二、实验材料及场地:
1、先进制造技术中心;
三、实验内容:
1、指导教师结合课本内容讲解数控机床的相关工艺知识,以及数控机床的主要结构;
2、开机、紧急操作,熟悉机床的安全操作规程。
3、操控数控面板,掌握各个按键的作用;
4、在mdi界面设置机床运动参数:主轴转速、刀具等;
5、手动控制机床主轴转动以及刀具在x轴和z轴方向的运动;
6、对刀操作,设置坐标原点。
四、思考题。
1、数控车床、数控铣床的坐标系是如何定义的?
2、什么是机床坐标系?什么叫工件坐标系?
3、试说明常用的m代码的功能和含义?
4、简述数控车床的对刀步骤。
实验二。
一、实验目的:
1、熟悉数控车床的安全操作规程;
2、掌握数控程序录入和编辑方法;
3、掌握机床刀具轨迹仿真;
4、能够进行简单零件的工艺分析及数控编程。
5、进行样件试切,掌握车削加工一般方法。
二、实验要求:
1、安全操作机床;
2、正确录入和编辑程序;
3、刀具轨迹仿真;
4、正确分析加工工艺;
5、加工简单零件。
三、实验材料及场地:
1、先进制造技术中心;
四、实验内容:
1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点,确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等;
2、先于机床外编程,再输入至数控系统(手动输入和自动输入);
3、机上验证程序后实施加工。
五、练习题目。
实验三。
实验课时:2学时。
一、实验目的:
1、熟悉数控车床的安全操作规程;
2、掌握数控程序录入和编辑方法;
3、掌握机床刀具轨迹仿真;
4、进行复杂零件的工艺分析及数控编程。
5、会进行圆弧表面加工。
二、实验要求:
1、安全操作机床;
2、正确录入和编辑程序;
3、刀具轨迹仿真;
4、正确分析加工工艺;
5、加工零件。
三、实验材料及场地:
1、先进制造技术中心;
四、实验内容:
1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点,确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等;
2、先于机床外编程,再输入至数控系统(手动输入);
3、机上验证程序后实施加工。
五、思考题。
1、g02、g03圆弧插补指令的格式,顺圆和逆圆如何判断和使用?
2、g71加工指令的使用场合。
六、练习题目。
实验四。
一、实验目的:
1、熟悉数控铣床的基本操作;
2、了解数控铣刀的特征及用途;
3、了解数控铣削加工的工艺特征;
4、学习数控系统的基本操作方法。
5、掌握刀具半径补偿指令的使用方法。
二、实验要求:
1、安全操作机床;
2、正确录入和编辑程序;
3、刀具轨迹仿真;
4、正确分析加工工艺;
5、加工简单零件。
三、实验材料及场地:
1、先进制造技术中心;
四、实验内容:
1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点,确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等;
2、先于机床外编程,再输入至数控系统(手动输入和自动输入);
3、机上验证程序后实施加工。
五、练习题目。
实验五。
一、实验目的:
1、熟悉数控铣床的基本操作;
2、了解数控铣刀的特征及用途;
3、了解数控铣削加工的工艺特征;
4、学习数控系统的基本操作方法。
5、掌握刀具半径补偿指令的使用方法。
二、实验要求:
1、安全操作机床;
2、正确录入和编辑程序;
3、刀具轨迹仿真;
4、正确分析加工工艺;
5、加工简单零件。
三、实验材料及场地:
1、先进制造技术中心;
四、实验内容:
1、按图纸确定工件坐标系及坐标原点,确定加工路线、切削工艺参数、循环方式等;
2、先于机床外编程,再输入至数控系统(手动输入和自动输入);
3、机上验证程序后实施加工。
机床实验心得篇十二
拆机床,作为一种重要的机器设备,广泛应用于各个领域。在具体操作过程中,拆机床也是存在一定的难度和挑战的。为解决这一问题,我在实际操作过程中积累了一些经验,对于拆机床有了更深刻的认识。本文将对这些心得和体会进行总结,希望能够对大家的实际操作有所帮助。
第二段:拆机床的基本原理。
在拆机床操作过程中,需要了解其基本原理。拆机床内部由多个重要的部分构成,例如导轨、主轴、机床底座等等。每个部分的功能不同,都需要按照一定的顺序进行拆卸和组装。此外,还需要对拆机床的整体结构有充分的了解。例如,如果机床底座已经被拆卸,需要注意在后续操作过程中,对拆装的部件要给予适当的支撑和保护,以免出现因操作不当导致的损坏问题。
第三段:拆机床的注意事项。
在实际操作过程中,有一些需要特别注意的地方。首先,需要严格按照操作步骤进行拆卸和组装,以免出现因操作不当导致的设备损坏。同时,在操作时需要注意保持设备的整洁和干燥,不能出现油污和水渍。此外,对于一些易损部件,还需要采取一定的保护措施,例如用塑料袋、泡沫等进行包装。
第四段:拆机床的技巧。
在操作过程中,还需要掌握一些技巧。首先,需要对工具的选用进行合理搭配,以达到事半功倍的效果。其次,需要百分之百地确保拆装的部件准确无误地安装到位。在实际操作中,还需要采取一些措施,例如先进行标记、记录和拍照等。这样,在组装时就能够按照正确的顺序进行组装,减少出现过失的可能性。
第五段:结语。
总之,实际操作过程中需要对拆机床进行全面而深刻的认识,并采取一些措施和技巧来保障操作的安全和顺利。在实际操作中,应该注重细节和专业,避免出现人为的失误问题。在这个基础上,我们才能更好地完成机器设备的拆卸和维修工作,保障生产线的正常运转。
机床实验心得篇十三
机床展在近年来越来越重要,尤其是在国内经济不断发展和升级的进程中,机床展的产业基础和发展前景受到广泛关注。在本次机床展上,我有幸参与了展览,并和其他参展商及观众交流了一些心得体会。在这篇文章中,我将分享我个人对机床展及其产业的观察与感受,以期对大家有所启发和帮助。
第一段:机床展的重要性。
机床展作为一个重要的展览会,其意义不仅仅是为了展示新的机床技术和设备,更是为了推动机床产业的发展和更新换代。这次机床展,不论是国内企业还是国际展商,都在各自的领域展示了最新的产品和技术,通过互相分享、学习和竞争,进一步推动了机床行业的发展。
第二段:机床技术和设备的创新。
展览会上所展示的技术和设备尤其引人注目。来自各个领域的企业都展示了最新的研发成果,不论是数控机床、磨床、车床、铣床、模具加工,还是机床附件和工具,都呈现出了前所未有的创新和改进。这些新技术和设备的出现,不但可以提高机床的精度和效率,降低成本,更可以推动整个行业的发展。
机床展也成为了企业之间合作的平台。很多企业都在展会上进行了交流和沟通,探讨如何在技术、市场和战略等方面进行合作。这些合作既有同行之间的企业,也有产业链上下游企业之间的合作。通过这些合作,无论是大型企业还是小型企业,都可以互相支持和合作,在机床行业中占据一定的份额。
第四段:创新和研发对机床产业的影响。
机床行业快速发展,这离不开技术的创新和研发。在机床展上,无论是国内还是国际企业都展示了许多令人惊叹的新产品和技术。通过创新和研发,可以满足客户的需求,提高企业的竞争力,也可以为行业的发展注入新的动力。因此,产业界要积极鼓励企业加大研发投入,培养具有国际竞争力的高端技术人才,提高创新能力和市场竞争力。
第五段:从机床产业切入工业4.0话题。
在机床展上,工业4.0话题格外受到重视。现代制造业趋势已经越来越倾向于自动化、柔性化、智能化和数据化。作为机床行业的重要组成部分,如何抓住工业4.0的机遇,将成为机床企业、生产车间和制造业发展的重要课题。因此,产业界需要加强技术储备,积极响应国家政策,为中国机床产业向高质量、高效率、高品质的方向做出贡献。
总结。
在一次机床展的参展观赏中,不光学习到了目前机床领域较热门的技术和产品,更详细、深入地了解了机床产业的变革,也从中学到了产业的本质和行业发展趋势。展会从一个侧面反映了机床产业的生态和趋势,启迪了我们对行业未来的看法和认识。因此,在机床行业中,不断创新和推进技术、推动行业、寻求合作,持续引领行业发展是我们需要用心思考的。
机床实验心得篇十四
通过在机床厂实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。下面是本站小编为大家收集整理的机床厂实习心得,欢迎大家阅读。
好不容易找到了一家企业愿意“收留”我,真得感到无名的兴奋和愉悦。似乎体会到了大学生找工作的困难,踏破铁鞋无觅处,我终于来到了南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求,我想也没有机会得到这么好的实习机会。
该公司属下企业有机械厂,彩印厂和纸品厂。我主要是到其机械厂实习工作。机械厂已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。实习期间,刚好该厂正赶货,是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。首先,供应部必须与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避免客随人走的情况。其次,供应部不单要搞好企业外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要。往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。
我觉得工厂的布局很合理,招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。后来,我去拜访了公司的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的知识,在实习中体会到了,思考到了。
这次难得的实习机会,让我获益太多,终身受用。我一定要牢牢记住这次的经历,把理论与实际结合起来,虚心学习,勤动脑筋,多动手,不怕麻烦,找到属于自己的那片天。
读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。
1、掌握机械加工工艺方面的知识方法。
2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。
实习要求:
1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
安全技术操作规程:
1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
机械电器技术操作规程:
4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
(一)。
实习目的。
1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记。
实习日记。
写
实习报告。
锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(二)生产实习的要求。
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工。
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺。
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排。
(1):第一周了解车间及工件大体情况。
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;。
10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;。
12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;。
13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;。
14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16.工作夹紧概述。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;。
(2)夹紧装置应有足够的刚性;。
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;。
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;。
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);。
20.工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;。
22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23.发蓝处理:强制性的氧化措施。
24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;。
25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;。
26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
机床实验心得篇十五
随着制造业的不断发展,机床作为生产制造的重要工具,在市场中越来越受到重视。9月15日至18日在上海国家会展中心举行的中国国际机床展(CIMES)吸引了来自众多国家和地区的机床制造商和相关产业企业参与。在这一展会上,本人有幸参观并交流了机床制造方面的新技术新理念,以及感受到了整个行业的发展动态。本着分享的原则,现在将这一经历进行总结,并且提出自己的一些见解和体会,以供读者参考。
一、国际化程度逐年提升。
作为国内最具规模和影响力的机床行业盛会之一,CIMES展会在国际化程度上的不断提升是不言而喻的。除了例如西门子、松下等境外知名品牌外,还有来自德国、日本、意大利、美国等国家的知名企业和机构出席了此次展览。这些企业通过展位搭建、新产品发布、论坛演讲等方式和国内厂家和用户开展了广泛的技术交流和商务洽谈。人们通过在展会上面交流互动,了解到了国际先进技术、工业趋势以及世界机床市场的格局和态势,有助于我国制造业创新和高端化。
二、智能化和自动化成为行业焦点。
在眼下高速发展的信息化大潮中,机床行业也不例外快速转型迎来了数字化、智能化、自动化的发展趋势。CIMES展会上,以人工智能、云计算、物联网、机器视觉、自主学习、远程监控等为代表的新一代工业技术和产品引来了大量关注,例如采用了双臂协作机器人的柔性生产线,采用智能调度系统的数控机床,都被认为是未来机床工业发展的方向。自动化提高了设备的效率和安全性,并减少了人为的干扰和误操作,使得机床产品达到高质量、高精度、高效率的标准。
三、绿色制造成了一种生产标准。
衡量一个设备制造企业的水平有许多维度,其中一个是企业将绿色制造作为产品核心技术和研发的重要方向。如节能、减排、循环经济等环保理念的运用,被越来越多的企业提出和落实。CIMES展上有些参展企业展出的机床产品就体现了这类的理念,比如驱动电机采用了节能钛合金复合材料,提升了热效率,同时也有效的降低了碳排放。制造业的发展越来越离不开环保因素。
四、高质量、高精度成为衡量标准。
在机械加工领域,不管是求精度还是求质量,机床就是非常必要的工具。CIMES展上的机床制造和应用趋势强调了对高质量和高精度这两项基本要求。具有精密轴承、精度高的变速箱、台面平整度高的工作台面,除此之外切削液的选用也能影响零件的精度。制造业的市场竞争越来越激烈,企业必须通过不断进行品质改善和研发创新,从而走向企业发展的长远之路。
五、拓宽视野,增进交流有益共赢。
最后,参观本次展会的过程中也更多的是一个互相学习、交流技术和观点的过程,更是一个拓宽视野和增进社交关系的机会。在商业活动、沟通交流,我体会到了其无形但重要的价值,尤其是发现和见到了很多在我们日常接触中没有机会了解到的一些新资源和新技术,促进了自身技能的提升和行业经验的不断积累。此次展会对于我来说具有十分实实在在的意义,开拓了眼界,带来的就是更多商机。
综上所述,机床展在我看来是一个机会和平台,可以让人更好的了解当前机床行业的发展和前景,进而促进和加速新技术和新产品的市场推广和应用,打造出坚如磐石,前瞻未来的机床行业。在未来的发展中,我们可以逐一针对这些体会和商业洞察进行更加深入的思考和理解,然后创造更加优秀的机床产品,开创出更优美的机床行业前景。
机床实验心得篇十六
机床是现代工业中一个重要的生产工具,既是机械制造过程中不可缺少的一部分,也是工业发展的动力源之一。在我的工作中,我也接触了不少机床,不断地学习和实践,逐渐领悟到了机床的一些心得体会。
第二段:注意机床的维护。
机床是一种高精度的机械设备,需要定期维护,保持机床的功能而不会降低其机床的寿命。在平时的使用中,应该注意一些基本的维护工作,例如清洗加油、检修定位、调节传动等,这些简单的工作可以很好的延长机床的使用寿命,同时也是在保证产品质量的基础上提高工作效率的一种方式。
第三段:熟悉机床操作规范。
机床是一种高精度、高复杂的工具,操作时需要非常谨慎地操作。在平时的操作中,我们要认真遵守机床操作规范,确保机床正常运转、安全生产,同时也是保证生产效率的基础。熟悉机床操作规范并严格执行,可以防止潜在危险,降低出现质量问题的风险。
第四段:注重创新,提升机床的生产效率。
机床的生产效率直接影响了成品的质量和市场竞争力。在平时的使用中,我们应该不断地注重机床的创新,借助于数字化技术、人工智能技术等,提高机床的自动化程度和生产效率。在这样的改进过程中,我们应该始终坚持质量第一的原则,以提高产品的标准化和工艺水平,不断满足市场对产品的需求。
第五段:总结和展望。
总之,机床在现代工业中的地位和作用不可小觑,在使用和维护机床的过程中,我们应该注重细节,严格遵守操作规范,注重创新和质量的保证,才能更好地提高机床的生产效率。未来,随着机器人等智能化机械设备的发展,我们也需要通过不断地学习和适应,不断提高自身的技术水平和科技应用能力,为推进工业化进程做出更大的贡献。
机床实验心得篇十七
姓
名
学
号
同组人员。
一.实验目的。
1、了解ppcnc个人便捷式数控机床的基本组成与操作。
2、学习数控系统软件的建模编程与转换。
3、掌握机床的基本名称含义内容,如机床零点,工件坐标系零点。
4、利用mach软件与ppcnc机床完成零件制作。
二.实验设备。
2、直径6mm平面立铣刀一把。
3、木质或者橡胶塑料工件两件。
4、铣床刻字雕刻刀一把。
三.实验步骤。
1.了解ppcnc型数控机床的主要结构布置及坐标系统分析。
2.数控机床的熟悉及操作。(1)机床连接。
利用两个开口扳手卡住主轴切口与锁嘴螺母,反向使力,可以将刀具取出;将所需使用的刀具的刀柄套入锁嘴中,留出适当的长度;按照类似上面取出刀具的方法,可以将刀柄夹紧,完成刀具的安装。
(3)工件装夹。
利用内六角扳手将螺丝旋出一些,使得工件可以放入上、下固定座中;工件底面紧靠y轴工作滑台,并使工件的中间位置置于上、下固定座中间位置;压住工件,同时使用内六角扳手将螺钉往下拧,直至紧紧顶住;完成工件装夹后,需要将防护罩装入机床中。
3.利用相应软件画出模型,选好加工参数。
利用三维类软件ug/solidworks等画出需要加工模型,导入到相应软件选择加工参数;确定使用刀具,刀补,每次加工z轴进给量等加工参数。
4.导入g代码到mach软件。
在auto方式下,点击“加载程序”按钮,完成导入后缀为“.nc”的文件。
5.创建工件加工原点创建工件加工原点步骤:
(1)点击“复位”按钮,使机床处于使能状态,表明机床可以正常使用。(2)移动x轴,使工件的x方向上中心位置位于刀具的中心。(3)移动y轴,使工件的y方向上中心位置位于刀具的中心。
(4)启动主轴,使主轴正转。在auto方式下,在s的编辑框中输入转速1000r/min,然后点击“主轴正转”按钮。
(5)移动z轴,使刀具逐渐靠近工件,当快要接近工件时,可将z轴的移动速率降低,满足精确对刀要求,当z轴移动到刀具刚好切削到工件时,停止移动z轴。
6.执行程序。
完成以上步骤的情况下,先移动z轴,进行抬刀操作,然后点击“启动”按钮,开始执行程序。在程序执行的过程中,可以下图mach软件界面面板中选择“暂停”和“停止”程序。也可以调整进给速率等。
7.加工结束后的清理工作。
程序结束后,机床停止运动,完成零件加工。
零件加工完成后,应该取出机床防护罩,将黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收处,并使用吹球与毛刷进行机床的清理工作,以备下次机床的使用。
8.实验结果。
通过以上实验步骤,我们组进项了雕刻刻字实验与铣刻心形图案实验。两次实验的实验样品如下图所示。
雕刻刀刻字。
四.实验总结。
通过此次ppcnc个人便捷式数控机床的实验操作训练,初步了解了实验机床和对应的mach等软件的基本操作。并在老师悉心的指导下,认识并实际操作了创建工件加工原点步骤,课本内容与实验操作对比结合后,更加清晰的认识了数控机床的对刀现象。本次试验也较为安全,但是安全仍然不能忽视。
通过这个趣味性很强的实验,我们对以前所学知识进行了巩固和利用,学会了运用sw/creo等相关软件进行三维造型和利用软件caxa生成零件的数控加工的g代码和加工轨迹的仿真;最后我们自己动手操作数控机床加工了自己所绘制的零件。总之,这次实验使我们学到了很丰富实用的实践加工能力。
机床实验心得篇十八
机床是现代工业生产的重要工具之一。从小到大,我一直对机床充满着好奇,这也是我学习机械制造专业的主要原因。在接触了机床这个工具后,我深深感到它的重要性,同时也从中汲取了许多宝贵的经验和体会。
第二段:机床的角色。
在现代工业生产中,机床是不可或缺的工具之一。它可以帮助我们将各类工件加工成为我们所需要的形状,成为构成机器、设备、汽车等各种品种的零部件。从车床、铣床、钻床,再到蒸汽锤、卷板机、剪板机等大型设备,它们的应用范围很广,是生产各种机械、电器、电子等产品的必备工具。
第三段:机床带给我的收获。
在我的学习和工作中,我接触到了许多种类的机床。每个机床都各有特点和使用方法。我通过观察、实践和交流,慢慢积累了一些机床的应用经验和技巧。同时,我也深刻地意识到,机床的使用还需要严谨的安全操作和系统的维护保养。这些对于我日后独自操作机床或者熟练操作工友做出正确指导非常重要。
第四段:机床的未来。
随着时代的不断发展,机床也在不断地跟进改进。到现在,许多智能化和数字化的机床已经被广泛应用,使得机床的精密度和效率不断提高。此外,机床产业也在推动着制造业的发展。从现在开始,我们应该推行工信智造,制造高质量高效率的产品。因此,对于机床行业从业人员,我们需要不断地学习和进步。
第五段:总结。
机床是生产中的重要工具之一,不仅在日常生活中应用广泛而且也是制造业的核心之一。在我自己的学习和工作中,我从机床的应用中获得了许多经验和知识,对于未来我会进一步加强学习和深度挖掘,为机械加工贡献自己的一份力量。我的经验和体会证明,机床对于制造业是非常重要的,未来机床行业也一定会不断发展和进步,我们需要不断钻研和学习,跟进技术的进步,来为生产制造业不断打造更高效,更高质量的产品。