方案的质量和效果直接关系到项目或企业的发展和成败。方案的制定需要权衡各方的利益和需求，平衡好各种因素。通过这些范例，我们可以了解到不同行业和领域的方案实施情况。

制造业活动方案篇一

制造行业因为历史的原因，国有企业的比例比较大，其管理基础相对薄弱，对变革的态度比较保守，因此，制造行业的企业进行crm管理提升，首先要能够以变革的眼光去看待问题，即从客户的角度去重新审视原来企业的每一件工作，尤其是与客户相关的工作。企业会发现，原来从客户，从客户价值的优先级和重要程度不同来看每一件事情，都有着不同的变化。

原来企业更多的关注订单，也就是每个月的订单数量和订单总额，但是如果从客户角度来看，客户订单的历史对比、订单频率、单笔订单价值增长率，客户订单的客户份额等等，就可以发现：虽然同样是两笔200万的订单，但是由于客户不同，其意义也不同。这就是客户关系管理的微妙之处，其核心就在于基于客户进行差异化。

如果我们再深入关注企业的客户信息采集，以往企业往往只关注客户信息采集的数量，却无法控制质量，也无从进行绩效考核。从客户关系管理的角度来看，不是先有客户资料，后有客户信息管理，而是要先根据不同客户群的属性和业务特点，确定不同的客户模型，然后再针对客户模型设定客户信息采集的流程，相关责任人和绩效考核指标，同时设定信息使用的方法，这样客户信息管理才能真正地形成良性循环，发挥更大的价值。

因此，企业进行crm管理基础提升，最重要的是先用变革的眼光，去重新发现和分析企业的每一项工作，确定有价值的机会点。

制造业的管理现状及机会点目前制造企业在管理上存在的一些问题，已经将企业推到了管理变革的浪尖。在快速发展过程中不规范，不标准，不精细的问题被越来越放大，从而形成一个个不可治愈的顽疾。如果从客户关系管理角度而言，制造行业的企业在管理上普遍存在以下问题：一、销售人员将企业的客户资源私有化;二、项目过程是一个不可见的暗箱;三、销售考核或者太简单或者太复杂;四、越来越大的应收账款黑洞和信用风险压力;五、服务承诺造就网点和配件库存的压力;六、销售计划和区域成为销售管理短板;七、突出销售明星模式而缺失销售团队。

每一个问题都是迫切需要解决的，并且涉及到企业的方方面面，

比如销售人员把控着客户资源不愿共享到企业，认为这是自己的客户，一旦销售人员离职就容易造成这部分客户流失，从而使本来是企业宝贵资产的客户资源成为销售人员的私有资产。因此，进行客户统一视图管理就很有必要，首先确认客户模型的管理流程和相关责任人，同时不仅仅从销售人员进行客户信息管理，也从其他相关进行客户接触的点进行客户信息管理，形成一个企业级的客户统一视图，能够进行统一的信息采集、使用和分布的管理。

技术应用的发展趋势。

技术应用是为了业务的需求而存在的，因此crm技术应用的发展趋势也是基于客户的crm业务需求来延伸的。因为企业在客户管理上越来越强调随时部署，随处融合以及跨部门协同、上下游协同等，所以形成了一些特定的crm技术应用的趋势：基于web的n层架构、soa融合、工作流协同、企业/卫星服务器结构、门户结构、商业智能等。

比如与soa融合，很多系统项目会进行系统的soa融合，但是在crm的管理变革中，要求不仅仅是数据和信息的soa融合，业务流程也可以进行融合，这是新的需求;同样，跨部门协同也要求crm能够提供工作流协同引擎;而上下游协同的需求，则要求能够提供门户架构，企业的供应商、合作伙伴和客户都可以分别从不同的门户进入，进行即时的协同和信息共享。

未来展望和建议。

目前制造企业的crm建设并没有进入一个快车道，大多数企业还是在一个了解和探索的阶段，但随着制造行业的竞争加剧和管理水平提升，crm将成为越来越重要的部分，这必将成为制造企业下一个管理变革和信息化的热点。

这里，我总结了四句口诀，与准备进行crm项目的制造企业共享，同时也作为未来的crm建议：“业务优先、自下而上、小步快跑、分层递进。”企业进行crm一定要先从业务管理角度去考虑问题，分析现状和发现机会点，进行管理变革优化，再进行系统实现;另外，大多数企业的crm项目往往是从老板自上而下地来启动的，但制造企业的crm在部署的时候却一定要坚持自下而上的原则，真正体现crm对基层的销售人员和服务人员的价值，能够自下而上地推动。小步快跑是针对有些企业贪大贪全，最终项目一事无成的问题，企业抓住当前迫切的问题确定一到两个机会点，在短期内解决。接着继续解决下面一到两个机会点，这样做虽然是走小步，但是周期短，效果好，大家的积极性高，最后会形成一个快跑的整体效果。分层递进是围绕企业的销售人员的区域层级，分销商层级以及客户群体等的不同，一层层递进，而不是一哄而上。

制造业活动方案篇二

质量管控部：

根据公司“质量月”活动的总体要求，为了能全面、系统地开展好该项工作，促进公司产品质量迈上新台阶，进一步推动公司“用户满意工程”和“精品工程”的开展与实施。经制造公司经理办公会研究决定，为搞好9月份“质量月”活动，制造公司活动方案如下：

参加人员：质量管控部领导、公司经理。

生产车间主任、施工管理员、班组长，职能管理部门部长、副部长。

时间：208月25日上午8:30。

生产管理部组织实施，负责制作“质量月”活动宣传横幅，在制造公司办公楼主入口及各生产车间等场所悬挂，进行广泛的“质量月”活动的宣传;在各车间管理看板上进行“质量月”宣传教育，宣传“质量月”相关活动开展情况。9月1日前完成。

二、着力组织好“数控转塔冲床样板机”的生产制造工作。

生产管理部、总装三车间组织实施，对样板机总装、调试过程的每道工序进行质量评定，确保达到技术中心规定的装配、调试规范，对达到质量标准的工序进行记录、拍照、存档，作为以后产品制造必须达到的质量参照标本，藉此对装配、调试作业进行规范，编制规范化作业指导书，作为数控转塔冲床的制造质量控制标准。相关部门充分认识样板机活动的重要性和责任感，对规范化的作业指导书要认真组织学习和培训，切实做好产品制造的每个细节，检查、改正以前在生产环节没有做到位的地方，避免产品出厂后可靠性和稳定性不足的问题。9月30日前完成。

三、切实做好“供应商监督审查”工作。

集中采购部组织实施，利用好“质量月”活动，仔细分析前期发生的问题以及现有流程中存在的漏洞和不完善的地方，找出问题结症所在，在活动期间，要对供应体系进行细致审视，借助我公司的质量管理体系，对现有供应商进行一次切切实实的供方评价，对质量管理体系不符合要求、产品质量粗制滥造、交货质量不诚信的不合格供方予以淘汰。10月15日前完成。

四、开展“产品质量合理化建议”征集活动。

工艺技术部组织实施，发动制造公司全体员工以“提高产品质量、降低制造成本”为主旨，就公司产品在制造过程中出现的问题，积极献计献策，努力改进产品质量，切实节省制造费用。设立合理化建议信箱，组织相关方面的技术专家进行评定，对向公司提出正面的改进意见或建议，确实创造效益的人员，实行物质奖励。第一阶段收集合理化建议日期截止到9月30日，在10月15日评奖。

五、开展“找出差距、提升管理”活动。

生产管理部组织实施，利用“质量月”活动，组织车间主任到向对标企业参观学习，各部门负责人准备好需要予以解决的问题，通过学习和交流，找出与先进水平的差距，针对部门现状，要求提出至少一项改进意见，对改进方案进行评议，确有成效的，实施奖励。参观学习活动计划在9月14-16日，改进方案在9月30日前提出，10月15日实施。

六、开展“施工样板图片展览”活动。

生产管理部组织实施，发动一线员工发掘本岗位产品制造中的亮点，对施工效果好、外观美观、技能突出的作业部位进行拍照记录，由公司相关管理人员对施工图片进行评比，对有指导意义、能改善和提升公司产品质量的，予以适当奖励。

****制造公司。

制造业活动方案篇三

为有效激励各级人员主观能动性体现车间多劳多得绩效考核原则，现特制定本管理办法以确保年度产值产量目标顺利完成。

二、适用范围。

本办法适用于某某有限公司生产系统计划、调度、统计、配送及车间管理人员绩效考核。具体人员参见《生产系统薪酬明细表》（附件二），其他人员按原考核方式执行。

三、职责。

1、财务部：

（1）依照公司本年度经营目标结合上年度车间经营实际，准确及时提供各车间能耗、办公、劳保及邮电费用实际和本年度控制目标。

（2）负责准确提供产品上装产值单价。

（3）每月配合综合管理部及时准确提供各车间及部门能耗费用实际发生额。

2、综合管理部：

（1）依据公司年度经营目标，编制各车间及部门年度经营目标责任书。

（2）协助各分管副总与对应车间及部门签订年度经营目标责任书。

（3）年度经营目标责任书有效分解制定季度经营目标责任书。

（4）周、月度数据收集，季度汇总，形成生产系统季度产值、产量绩效考核汇总表，并呈报分管副总签字审核后交财务部核发薪资。

（5）6s规划及检查考核。

3、生产设备部：

（1）按车间产值、产量年度目标均衡生产计划。

（2）每月30日前及时准确提供各车间计划完成率和产品部套入库和完工明细。统计各车间产量目标及完成实际编制生产计划完成率统计表。

（3）每月30日前完成各车间产值统计交综合管理部审核。

4、物流管理部。

（1）及时准确办理产成品、半成品入库。

（2）健全半成品入库台账，编制半成品周度入库台账经部门负责人签字后交生产设备部及综合管理部。

5、质量管理部。

（1）完善车间产品一次交检合格率统计台账，并于每月30日前汇总车间产品交检合格率统计表。

（2）收集各环节质量问题，并按《质量管理考核办法》严格追溯责任人责任，按规定向公司递交考核意见。

四、考核细则。

（1）生产系统管理人员薪资构成包括固定薪资（基本工资+岗位工资）、工龄工资、绩效工资及公司津贴。对应的固定薪资、绩效工资标准见《生产系统岗位薪酬表》（附件一）。

（2）薪资计算公式：

（3）产值、产量达成率以实际完成率核算车间绩效薪资，完成率超过150%时按150%计算。超过150%部分公司酌情考虑另行嘉奖。

（4）发放原则：

季度前两月的工资按标准的85%发放，季末汇总核算季度总绩效后补发或扣发薪酬。

（5）由于产品制造特性或生产计划等原因造成产值产量达成率较低严重影响部门绩效时，被考核车间应提出书面申请调整本车间本季度产值目标，纳入下季度产值、产量目标考核，经公司高层签字同意后交综合管理部修订相应季度产值、产量目标。但全年产值、产量目标不得更改。

（6）固定薪资不计入产值产量绩效考核，工龄工资、津贴及其他补助按公司相关规定执行。

2、产值考核。

（1）八车间、装焊车间、五车间、六车间、七车间及三车间的产值指标由公司根据该车间历史数据及产品情况测算，详见《2011年生产车间产值目标》（附件三）。当期完成数以本车间实际完成为准。一车间、二车间、四车间和生产设备部以公司总产值目标为考核依据，当期完成数以公司总体完成数统计并考核。

（2）产成品产值由生产设备部依据成品入库单及军品回款单统计上报综合管理部，经综合管理部核查后按财务提供上装单价核算及拆分车间产值。其中主要部套件（厢、三）产值占总上装产值49%，其他部套件产值占总上装产值21%（如有操作室，则操作室占12.6%，其他占8.4%），总装产值占总上装产值30%，详见《成品产值拆分明细表》（附件五）。

（3）部套件产值一律按物流管理部半成品入库核算产值，没有办理入库的半成品一律不核算产值。物流管理部按入库台账每周进行统计并交生产设备部及综合管理部。且于每月30日前汇总当月部套件入库台账经部门负责人签字后交生产设备部签字确认，由综合管理部核算部套件产值。

（4）总装产值考核状态分为军品及民品，民品考核状态按成品入库，军品按吊装完成且回款。

（5）外来加工部套件按实际加工单价核算产值，不核算产量。

（6）现阶段不明确产品单价的产品由财务部预估单价报综合管理部核算产值。产品单价一经确定所产生的产值差异综合管理部将在次季度中予以调整。

3、产量考核。

（1）生产设备部依据车间历史产量结合公司本年度产量目标测算和制定车间年度产量目标，详见《2011年生产车间产量目标》（附件四）。

（2）八车间、装焊车间、五车间、六车间、七车间按生产计划及实际入库独立核算产量。三车间产量按罐式总产量达核算产量达成率。一车间、二车间、四车间和生产设备部按公司季度总产量核算季度达成率。每月由生产设备部依据成品入库单及军品回款单统计车间月度产量达成率交综合管理部审核后核算产量绩效。

（3）成品改制不核算产值，只核算30%产量。改制车辆出库时须开具《领料单》，改制完成后开具《成品入库单》注明成品改制，否则不予核算产量。

（4）新产品试制须核算产量，完工后相应车间须办理产成品入库手续否则不予以核算产量。

（5）外来加工部套件不核算产量，按实际单价核算产值。

4、计划完成率考核办法。

（1）成品及部套件计划完成率由生产设备部每月核算编制《成品生产计划达成率管制表》及《部套件生产计划达成率管制表》，经部门负责人签字审核，分管副总审批后交综合管理部。成品及部套计划完成率不得低于95%（扣除其他部门或工序的影响）。当计划达成率低于95%时，每减少一个百分点处罚计划承接部门200元（责任划分由部门负责）。

（2）所有未按时完成的成品。每超过一个周期（5天）对涉及的责任部门（含生产组织协调、供应配套、技术以及销售部客户沟通等原因）按20元/台处罚，超过第二个周期仍未完成时加倍处罚，依次类推。

（3）所有未按时完成的自制或采购部套件，每超过一个周期（5天）按20元/套处罚，超过5天加倍，依次类推。

（4）是否超期一律以物流管理部成品及部套件入库单为准，由生产设备部统计，综合管理部复查，财务部审核。

5、质量、6s考核。

质量及6s考核具体参见质量及6s管理办法执行。出现车间、部门质量处罚及6s处罚时由综合管理部直接提交处罚申请，经分管副总或总经理签字后交财务部现金处罚，不参与季度绩效考核。

五、附件。

1、《生产系统岗位薪酬表》。

2、《2011年生产系统薪酬明细表》。

3、《2011年生产车间产值目标》。

4、《2011年生产车间产量目标》。

5、《产值拆分明细表》。

备注：此文件自2011年1月1日起暂行，后期纳入公司绩效考核体系。审批：审核：拟定：

制造业活动方案篇四

制造业一直是国家经济的关键部门，实现现代化工业的必要条件也是现代经济最重要的组成部分。进入制造业工作已有数年，我深深体会到制造业的发展对于我的职业生涯和国家的经济发展都有着重要的意义。在此，我希望能够分享我工作中的心得和体会，以及对于制造业的一些感悟。

第二段：实践是最好的老师

在制造业工作中，我深深感受到实践是最好的老师。在理论和实践的结合中，我们不仅可以直观地了解产品的生产过程，同时也可以快速解决工作中遇到的各种问题。在实践中我们可以更好地体会到某些问题的严重性和危害程度，从而更好地防止和避免相应问题的发生。实践不仅是付出，更是收获。通过实践我们能够获得不同层次的技术和管理经验，提升自己的专业能力和综合素质。

第三段：团队协作精神的重要性

在制造业工作中，团队协作精神尤为重要。团队配合默契是确保生产过程顺利运行、产品质量过关的基础。团队合作可以让各个环节及其相关人员效果最大化，各成员间的互相配合和协作也可以大大减少生产过程中的误差和损失。而且，团队的互相支持、协作，也有助于构建协力同心的公司文化，增强公司生产力和核心竞争力。

第四段：规范管理严谨执行

规范管理和严谨执行是制造业高质量发展的基本条件。只有每个部门都能按照严格执行的流程处理工作，才能保证产品品质的稳定性和合格率的达标，才能更好地保证公司的生产效率和竞争力。同时，规范的管理和严格的执行也有助于公司各部门间的信息共享、经验交流和交流互动，提升公司的战略协作效果。

第五段：结语

总而言之，制造业是一个精细、复杂、技术含量高的行业。对于每个从业者，只有不断学习和实践、增强管理能力、提高业务水平和技术门槛，才能真正成为制造业中的行业佼佼者，并为国家的经济发展和产业进步做出更大的贡献。同时，在公司的发展之路上，也需要不断提高自身的人格魅力、团队合作精神和良好行为规范，为公司的健康良性循环发展作出积极贡献。

制造业活动方案篇五

随着制造业的发展，我国的工业化水平不断提升，制造业活动在这个时代的推动下不断推陈出新，形成了丰富多彩的制造业生态圈。时间是一位伟大的导师，它让我深刻地体会到制造业的重要性，并且让我有机会在制造业中成长。下面，我将分享我在制造业活动中获得的心得和体会，希望它们也能成为对你有所启示。

第一段：需要有耐心，持之以恒地实施计划。

在制造业的生产过程中，不仅需要设定出明确、具体的计划，更需要付出耐心和毅力去执行。制作具有优异品质的产品是非常需要耐心的，很多步骤无论多么细致、冗长，都需要认真对待。例如，在制造成品的过程中，重要的胰岛素的装填量及其标签粘贴，就必须在每个小环节上，进行认真的检查和核实。只有这样才能保证这些产品的质量和标准达到最佳。这样的体验启示我们：无论，任何时候，做事情都需要持之以恒，迎接挑战。

第二段：需要有快速响应的能力。

在目前的制造业生态圈中，持久竞争力来自于最新技术、生产能力以及人员操作技巧的结合。归纳起它的根本在于速度。速度可以在很多方面得到应用，如生产线的更新，制程的优化和人员操作的合理编排。作为一个生产者，我们必须拥有快速响应的能力。在这个过程中，我们必须紧跟市场趋势，对最新技术和发展趋势进行跟踪并及时应用，这样才能保持在市场中占据优势。

第三段：需要遵循固定标准。

制造业是非常注重标准化的，因为标准化能够提高产品质量、可靠性和安全性。在制造业生态圈中，接下来进行什么样的动作，由什么程度的流程标准所规范，这些都是非常关键和重要的。固定标准有助于创建稳定的生产环境，确保产品的质量标准得以稳定提高，同时还有助于提高工作效率。

第四段：领导力的重要性。

在制造业生态圈中的生产过程中，领导力是至关重要的。一个良好的领导者可以把所有的生产人员组成一个既团结又高效的团队。当所有的人员走在同一条生产线上，核心素质比较高时，我们就能够拥有更好的生产环境和协作精神，从而为高质量的产品打下坚实基础。在这个过程中，领导者必须清楚自己的角色，及时给予反馈和配合，下一步又可以向新的目标有条有理有度地迈进。

第五段：网络的领先地位。

生产力和效率可以通过工艺和生产流程的合理安排来提高，而工业互联网的发展可以使这些流程的最优实践被大规模地应用到制造业。如果我们的生产过程可以通过互联网同步运行，并且互相连接，那么我们就可以在任何时间和地点，对生产过程进行全面监控。同时，这样的操作模式还能够提高机器人化技术与大数据的应用。在探索工业互联网应用的过程中，我们要培养开放思维，广泛听取建议，学会合作，并探究这些工具如何为我们的制造业生态环境提供更大的空间和优势。

总结：

在制造业活动中，耐心和毅力对我们至关重要，它使我们能够应对不断变化的环境。同时，我们需要拥有快速、敏捷的应对能力，时刻警惕市场和同行的动态。标准是制造业的生命，我们必须注重标准化，才能提高产品的质量和稳定性。领导力是实现协作的关键，有一个良好的领导者可以让整个团队发挥出最佳的效能。通过工业互联网，我们可以拥有远比以往更先进的生产模式和技术，实现更多的联动和协作。在这个创新、竞争激烈的时代，我们必须切实拥有以上五点，才能在制造业活动中占得一席之地。

制造业活动方案篇六

设备制造企业收入实现的特点是：除少量现款现货交易外，大部分采取分期收款的方式，其款项的收取一般可分为预收货款、到货款、初验款、终验款、质保款五部分，一份订单货款的完全收现要用一年左右时间，因此该行业的现金流量管理十分重要。

(一)业务活动取舍的现金流量管理。

我们可以通过波士顿矩阵法来分析。波士顿矩阵的横轴表示企业在产业中的相对市场份额，即企业某项业务的市场份额与这个市场上最大的竞争对手的市场份额之比，它反映企业在市场上的竞争地位;纵轴表示市场增长率，指企业所在产业某项业务前后两年市场销售额增长的百分比，它表示每项经营业务所在市场的相对吸引力。如下图：

对于明星业务，应优先保证其现金流量的供应;对于现金牛业务，不需投资就可以收割大量现金用以支持其他业务的发展;对于瘦狗业务，应逐步清理、退出;对于问题业务，应认真分析是否值得投资。

(二)权益现金流量管理。

如果把会计目标定位于为受托责任的履行情况提供信息，则董事会与经理便是一种委托一代理关系，因此在经理报出的会计报表上主要体现的是股东的利益。我们在这里也使用权益现金流量的概念，目的在于保障权益投资者的利益。对于多数不具备债券发行条件的设备制造企业，可用下面的公式来计算权益现金流量：

权益现金流量=税后利润+折旧―资本性支出―非现金流动资产的增加―债务的偿付从这个公式，我们还可以推断出税后利润与现金流量的区别不仅仅在于数值的不同，还在于二者可以同时为正值，也可以同时为负值或一正一负。产生二者差别的主要原因是会计确认方法的不同：税后利润是依据权责发生制来确认的;而现金流量是依据收付实现制来确认的，它在确认收入和费用时是以款项的实际收付为标志。现金流量的表达应采用现值的方式，并且与权益折现率保持一致，还要考虑机会成本，其主要组成部分的管理体现在下面几个方面。

1.折旧管理。

对于当年计提折旧而产生的费用要加回，由于这种费用的发生并不是企业现在真的发生了现金流出。企业可以采取加速折旧法，如双倍余额递减法，在固定资产使用期限前期计提较多的折旧费用，并随时间逐渐递减。用加速折旧法替代直线法计提折旧，将增加净现值。

2.资本性支出管理。

对于购买固定资产而发生的现金流出要扣除，由于非现金资产的增加会造成企业现在或未来的现金流出。

3.非现金流动资产的变动。

非现金流动资产是指除现金和现金等价物以外的流动资产。主要是指对应收账款、存货的管理。

(1)应收账款的管理，

首先是客户信用销售管理。由于设备制造企业面对的客户都是公司，而公司本身的特点使得他们都希望使用别人的应付账款来进行短期融资，同时该行业的内在竞争也在客观上助长了各家企业争相提供信用销售的不可避免性。

使用信用销售先要对客户进行信用分析，以决定使用信用规模的大小。典型的信用分析5c评估法，即要求客户提供有关品德、付款能力、资本状况、抵押品及一般经济情况对企业的影响。通过这五个方面的分析，便可基本上判断客户的信用状况，进而决定是否向其提供商业信用。如果是老客户，还要评估以前年度的付款状况。

第二步是制定信用条件，信用条件的制定要在结合行业特点的基础上，一方面考虑机会成本，另一方面要考虑折扣实际利率。

第三步要进行账龄分析。对于设备制造行业，国际上的通行标准为平均应收账款周转率是6.60，应收账款周转天数是55.3天。因此，企业应列出账龄分析表将内部应收账款状况与行业标准进行比较，并根据内部现金流量短缺情况采取相应的收账政策。

(2)存货管理。

企业持有存货的目的因存货的类型不同而不同。持有原材料存货是为了使生产过程不因这些材料短缺而中断;持有在产品存货是由于生产过程的复杂化和连续性;持有产成品存货是为了满足客户的需求。但是，持有存货要消耗现金的预期利息成本和维持存货有关的缺货成本。

为降低存货的持有成本，企业可采取实现连续供给的“零库存”的jit(just―in―time)采购策略，要求保持密切关系的供应商在指定的时间把需要的物料送到正确的地点，通过电子订单系统对生产和需求作出快速反映，制定采购物料的合理最低库存量，简化验收入库的不必要环节。从而降低管理成本、缩短物料供应的提前期和及时交货率，最终减少由于采购过程存货占用资金过多而形成的现金流出。

对于销售过程，由于设备制造行业主要是依据订单进行生产活动的，只要能够保证及时地完工并交货就会减少产成品存货的保管成本，从而进入收款循环。

国际上，设备制造行业的平均存货周转率水平是每年6.42次，存货周转天数是56.85天。企业应不断提高存货管理水平加快存货周转速度，以节约现金流出量。

4.债务管理。

根据毛第林尼和米勒提出的mm理论，由于利息费用在交纳所得税以前支付，负债具有减税作用，因此利用负债可以增加企业的价值，但要避免财务拮据成本的发生。财务拮据是指企业没有足够的偿债能力，不能及时偿还到期债务的情况。尤其要避免流动性危机，保持流动比率在2左右，速动比率在1左右。同时，要保持长期负债(主要有长期借款和应付债券)与流动负债的适当经验比例。这样便可避免债务偿还的时间过于集中，从而缓和企业现金流出可能发生的挤兑性危机。

综上所述，对设备制造业来说，现金流量的管理是企业重中之重。而现金流量的管理应先分清哪些项目要支持，哪些项目要终止，并且要从非现金资产的管理人手，切实提高非现金资产的效率，从而节约现金的流出，保证现金的流人，进而提升企业的竞争力。

制造业活动方案篇七

1.召开集体会议，将野炊的相关任务、活动中安全等注意事项进行说明，并敲定其它的活动细则。

2.有经验者带领几个人先去探好路线及野炊的地点。

3.每组领班将各自组员要做的菜名及所需调料报上来，好统一安排。

4.分配人员进行水、食材、调料、锅、碗、瓢、盆等一些食物和厨具的准备。

5.星期天早上部分人员到公司食堂，将购买的菜进行清洗、打包。

6.8点准时出发预计8：30上轮渡。

7.9点搭灶台开始野炊。

8.11：30烧烤。

9.12：30自由活动，骑车的人员可以环岛骑行。

10.15：30返程。

制造业活动方案篇八

4.荤菜1000元：猪肉、大头花连鱼、鸡腿、一只鸡、鲫鱼鱼头、田鸡、鸡翅、虾等。

5.素菜xx0元：生菜、上海青、包菜、白菜、韭黄、豆腐干、韭菜、花生等。

6.酒水300元。

7.轮渡往返费用40x元=240元。

费用合计：xxxx元。

制造业活动方案篇九

(1)准备工作：准备生日贺卡、生日蛋糕和布置活动现场。培训部统计当期生日员工名单，准备好生日贺卡，提前申请采购生日礼物、蛋糕以及活动所需物品。生日会届时做好活动现场布置。

(2)活动流程：

1、主持人;主持人开场白、宣布寿星名单。

2、关于祝福;给寿星送上生日祝福：准备一张大的漂亮的生日祝福纸(非卡片，一般的精品商店有卖)，公司每人(除寿星)在卡片上签名并送上简单的祝福，在送祝福纸时可同时送上公司买的礼物(具体礼物选择见附录)。

制造业活动方案篇十

1、选择题：5队依次作答每队有2分钟答题时间，两分钟内答题最多且正确率则本环节计一分，题目由抽签决定。

2、终极30杪：分数相同的队伍在终极30杪环节抢答并答对题目来争取计分，获胜队伍计一分。

第二轮大家来找茬。

1、团队协作题：5张问题图纸，在规定时间内哪队发现的错误较多且准确即为胜出，胜出队计一分。

2、分数相同队伍进入你画我猜环节得分最多队获胜。

第三轮添砖加瓦。

1、填空题：每队有5分钟时间答题，抽签决定题目，答题最多且得分最多队给予计一分奖励。

2、分数相同队伍进入找线索环节(具体细则待定)二、奖项设置。

设一等奖1队，二等奖1队，三等奖1队，纪念奖2队三、经费预算。

备品：队旗，桌牌费用另计。

制造业活动方案篇十一

野炊郊游踏青，感受美好的大自然。

xxxx年10月18日(星期天)。

龙详岛。

全体人员和部分人员家属。

1.为了丰富员工的业余生活和促进新员工更快的融入团队;增强团队合作、团队意识和集体凝聚力。

2.金秋气爽、阳光明媚，尽情的享受大自然。

公司大门口。

骑各自的交通工具至江边，乘船到小岛。

1.召开集体会议，将野炊的相关任务、活动中安全等注意事项进行说明，并敲定其它的活动细则。

2.有经验者带领几个人先去探好路线及野炊的地点。

3.每组领班将各自组员要做的菜名及所需调料报上来，好统一安排。

4.分配人员进行水、食材、调料、锅、碗、瓢、盆等一些食物和厨具的准备。

5.星期天早上部分人员到公司食堂，将购买的菜进行清洗、打包。

6.8点准时出发预计8：30上轮渡。

7.9点搭灶台开始野炊。

8.11：30烧烤。

9.12：30自由活动，骑车的人员可以环岛骑行。

10.15：30返程。

1.一次性用具80元：一次性筷子、碗、塑料盘、桌布、纸巾。

3.配菜100元：黄豆芽、青椒、菜椒、尖椒、酸萝卜、豆腐、鸡蛋等。

4.荤菜1000元：猪肉、大头花连鱼、鸡腿、一只鸡、鲫鱼鱼头、田鸡、鸡翅、虾等。

5.素菜xx0元：生菜、上海青、包菜、白菜、韭黄、豆腐干、韭菜、花生等。

6.酒水300元。

7.轮渡往返费用40x元=240元。

费用合计：xxxx元。

制造业活动方案篇十二

公司工会拟定于xxxx年x月x日(周x)下午在公司会议室组织一场结合设计知识的趣味竞赛，为了使比赛能够顺利开展，特制作活动方案如下：

1、主持人：(待定)。

2、竞赛仲裁委员会成员：黄院长办公室主任一二三四所长设计工作室组长。

3、参赛岗位：设计院全员及一所全员。

4、竞赛形式及办法：

(一)组队模式：抽签决定。

分为5队抽签，组合一共5种颜色(红黄蓝绿紫)。

(二)比赛方式：题目类型有以下三种。

第一轮竞答。

1、选择题：5队依次作答每队有2分钟答题时间，两分钟内答题最多且正确率则本环节计一分，题目由抽签决定。

2、终极30杪：分数相同的队伍在终极30杪环节抢答并答对题目来争取计分，获胜队伍计一分。

第二轮大家来找茬。

1、团队协作题：5张问题图纸，在规定时间内哪队发现的错误较多且准确即为胜出，胜出队计一分。

2、分数相同队伍进入你画我猜环节得分最多队获胜。

第三轮添砖加瓦。

1、填空题：每队有5分钟时间答题，抽签决定题目，答题最多且得分最多队给予计一分奖励。

2、分数相同队伍进入找线索环节(具体细则待定)二、奖项设置。

设一等奖1队，二等奖1队，三等奖1队，纪念奖2队三、经费预算。

备品：队旗，桌牌费用另计。

制造业活动方案篇十三

制造业活动方案篇十四