心得体会是一种自我反思和自我评价的方式，帮助人们发现自己潜在的能力和优势。写一篇完美的心得体会，我们首先需要思考和总结自己的经历和感受。以下是一些写工作心得体会的精彩范文，值得借鉴。

模具实习心得体会报告篇一

2011年6月27日，我开始了在苏州福耀的实习生涯。也是我第一次踏入社会大学这所永不能毕业的学校。

毕业实习是每个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在实习的单位是一家私企，所以我刚开始的工作并不忙，没有感觉到很累。只是每一天都要守在前台和电话机旁边。第一天就因为坐了一天腰酸背痛的。

刚开始就应当踏踏实实的干好自我的工作，毕竟又没有工作经验，此刻有机会了就要从各方面锻炼自我。不然，想念以后干什么都会干不好的。我此刻的工作，自我感觉相比其他人来说待遇挺不错的了，有时自我感觉也很幸福的，也不是和其他人比，工作也不是很难，很容易进入工作，关键是学习对人怎样说话、态度及其处事。由于经验少，我此刻这方面还有欠缺。此刻才明白，在学校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要应对这些避免不了的事。所以，此刻我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮忙。在那里我主要负责的工作是以下的资料:。

1、周日至周一，早上清洁前台卫生。

2、负责前台服务热线的接听及来电咨询工作，重要事项认真记录并及时传达给相关人员，不遗漏，不延误。

3、负责来访人员的接待，基本咨询和引见，严格执行公司的接待服务规范。

4、晚上4点到五点半之前做好当天的销售报表。

5、做好分内事的前提下，认真协助其他人员交待的工作。

在文员这个职位上，技术性的劳动并不多，大多是些琐碎重复的工作，因而在工作中遇到的挫折主要发生在:。

1、与客户沟通不好。

2、上司给的某分工作感到吃力，难以胜任。

3、与上客户发生争执。

4、对琐碎重复的工作感到怨烦。

5、情感方面。

针对这几点我有以下的分析方法:。

应对挫折，不妨从调整心态来纾解压力。古曰“天将降人于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行佛乱其所为增益其所不能。”遇事应进行冷静分析，从客观、主观、目标、环境、条件等方面，找出受挫折的原因，采取有效的补救措施，树立一个辩证的挫折观，经常坚持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的简便，重新争取成功，从而让目光面向未来。

踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于彼此存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，所以踏出校门的我很多时候无法适应。我觉得可能在学校的名单跟踪问题上没有完整的流程，导致此刻出现了些争名单的现象，所以人与人之间的关系有时候显得有点紧张，可是环境往往会影响一个人的工作态度。所以，办公人员的情绪低落导致工作效率不高，每一天只是在等待着下班，早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日，生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。在电视上不止一次的看到职场的险恶，办公室里同事之间的是非，以我一个新人而言，我想我能做的就是“低头多工作，抬头少闲话”。且经过，这次的实习是我更加认识到同学之间的关系是多么的珍贵。我要坚持不评论，不背后说人是非，也不与同事发生利益争吵。

岁月如梭，在同事及领导的关心，支持下，在同事的帮忙下，经过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回首翘望，有优点可继承发扬，还有不足需学习改善。我一向认为在中专里学的不是知识，而是一种叫做自学的本事。“千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。除了英语和计算机操作外，课本上学的理论知识}用到的很少很少。我担任的是文员一职，平时在工作只是接接电话，处理一些日常的文件，几乎没用上自我所学的专业知识。可是在实习的过程中，经过，我认真的观察和虚心的学习，初步了解了办公室文员工作中的具体业务，拓展了所学的专业知识，并了解了很多关于招生培养方面和宣传方面的知识。这与我所学的专业有着密切的关系经过，这次的实习，为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础，从个人发展方面说，对我影响最大的应当是作为一个社会人工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的重要作用，因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面。

在来我们广贸学校这些日子里让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。也许是实习日子短和我并非文秘专业的关系，对文秘有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受，具体处理一些工作，所以未能领会其精髓，但经过实习，加深了我对文秘基本知识的理解。认识到要做好日常企业文秘管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更要把实践和理论相结合。在工作中要更加努力，取长补短，虚心求教。相信自我会在以后的工作中更加的得心应手，表现更加出色!不管是在什么地方任职都会努力!

模具实习心得体会报告篇二

第一段：实习前的准备和期望（200字）。

模具实习作为大学生职业规划和实践能力培养的重要环节，对于我来说既充满了期待，又带着一丝紧张。我事先通过查阅相关资料，了解到模具是制造业中的一个重要环节，负责生产各种产品的形状和结构。带着对模具制造技术的好奇与热爱，我逐渐形成了对实习的期望：了解模具的制作流程、掌握常见模具修复方法、培养细致耐心的观察和操作能力。我希望通过这次实习，能够将理论知识与实际操作相结合，增强自己的专业素养。

第二段：实习途中的体会和挑战（300字）。

实习开始后，我首先被带入了基础的模具制作工作中。由于我对模具的操作不熟悉，一开始的工作进展缓慢，经常需要指导老师的帮助。在模具制作过程中，需要对材料进行切割、打磨和组装，每一个细节都需要严格把关，稍有不慎就会出现问题。而且，每个工序都需要耐心和细心，任何一步出错都会给后续操作带来困难。在实习的过程中，我逐渐认识到模具制作是一项细致严谨的工作，需要耐心和细心，同时也锻炼了我的观察力和操作技能。

第三段：实习中的收获和成长（300字）。

通过实习，我逐渐掌握了模具制作的基本要领和技巧。我学会了使用模具制作所需的相关工具和机器，比如：锯、铣、刨等。在模具制作过程中，我也增强了对材料性能的理解和把握，能够根据模具的功能和使用要求选择合适的材料。此外，我还学会了合理安排工作流程和时间，通过合理分配每个工序所需的时间，提高了工作效率。通过实习，我的专业素养和工作能力得到了很大的提升。

第四段：实习中的困惑和解决方案（200字）。

在实习过程中，我也遇到了一些困惑。由于模具制作涉及到许多专业知识和技巧，一些操作和细节需要较长时间的实践才能真正掌握。有时在制作中遇到困难，我会感到自己的能力和经验不足。为了克服这些困难，我主动向导师请教和请示，积极参与讨论和交流，通过不断学习和实践来提高自己的技能和能力。

第五段：实习总结和展望未来（200字）。

通过模具实习，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了坚持不懈的工作态度与团队协作能力。在之后的发展中，我会继续学习和深化对模具制作的了解，并不断提高自己的实践能力和综合素质。我希望能够将所学应用到实际生产中，为制造业的发展贡献自己的力量。同时，我也将积极参与其他实践机会，拓宽自己的视野和经验，不断提升自己的职业竞争力。模具实习对我而言不仅是一次技术实践，更是对自己充满信心和勇气的一次鼓舞。

模具实习心得体会报告篇三

户口所在：国籍：中国。

婚姻状况：未婚民族：汉族。

诚信徽章：未申请身高：163cm。

人才测评：未测评体重：110kg。

应聘职位：

工作年限：1职称：

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求：希望工作地区：,,。

工作经历。

公司性质：所属行业：

担任职位：促销员，电话接听员（兼职）。

工作描述：销售移动各项产品，介绍新功能。

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：员工（兼职）。

工作描述：布置婚庆会场。

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：服务员（兼职）。

工作描述：支援酒店所需部门。

离职原因：

公司性质：所属行业：

担任职位：派单员，接待员，文员，电话接听员（兼职）。

工作描述：派发楼房宣传单张，帮助新业主收房，接听有意售楼者电话解答疑问。

毕业院校：广东工贸职业技术学院。

模具实习心得体会报告篇四

第一段：引言（100字）

模具是制造行业中的重要工具，它在各个领域都有广泛的应用。通过近期在制模过程中的实践经验，我深刻认识到了模具的重要性，并积累了一些宝贵的心得体会。在本文中，我将分享我在模具制造方面的体验与认识，希望能够与大家共同学习，共同进步。

第二段：模具制造的基本原理与步骤（300字）

模具是根据产品的形状、尺寸和表面精度等要求，用材料制成的具有一定形状、尺寸和精度的工具。制造模具的核心是保证产品的精度和质量。在模具制造的过程中，我们需要根据产品要求进行模具设计，然后制作模具的主要零部件，如模架、顶针、顶板等，接着进行模具的装配和调试，最后进行模具的试模和调整。这个过程需要不断地优化设计、精确测量和技术攻关，确保模具制造的顺利进行和产品质量的满足。

第三段：模具制造中的技术要点与难点（400字）

在模具制造中，有一些技术要点和难点需要我们格外注意。首先，模具设计是模具制造的基础，需要熟悉产品设计、工艺以及模具材料的性能，合理进行模具结构设计，以确保产品能够顺利成型。其次，模具加工技术是模具制造中的关键，包括粗加工、精加工和热处理等环节。精确的加工技术能够保证模具的尺寸精度和表面质量。然后，模具装配和试模也是制造过程中的关键环节，要确保各部件的互换性和稳定性，使模具能够正常运行。最后，模具调整和维修是模具制造与应用中不可忽视的一环，需要对模具进行周期性检查和保养，及时修复和调整。

第四段：模具制造中的经验与教训（200字）

在实践中，我积累了一些宝贵的经验与教训。首先，我意识到模具制造需要密切协作与沟通，不同环节的人员需要紧密合作，及时交流问题和解决方案。其次，制定详细的计划和时间表能够提高工作效率，避免延误和浪费。此外，精确的测量和检测工具是模具制造过程中的重要保障，需要进行定期校准和检修。最后，持续学习和积累经验是不可或缺的，模具制造技术在不断发展，需要与时俱进。

第五段：结语（200字）

通过对模具制造的实践与体验，我深刻认识到了模具在产品制造中的重要作用，也明确了模具制造中的技术要点与难点。同时，我也吸取了一些宝贵的经验与教训，这些经验将指导我在今后的模具制造过程中更加高效和准确地实施工作。我相信，只要我们不断学习和改进，掌握好模具制造的关键技术，就能够为制造行业的发展做出更大的贡献。

在模具制造的过程中，我们需要根据产品要求进行模具设计，然后制作模具的主要零部件，如模架、顶针、顶板等，接着进行模具的装配和调试，最后进行模具的试模和调整。这个过程需要不断地优化设计、精确测量和技术攻关，确保模具制造的顺利进行和产品质量的满足。

在模具制造中，有一些技术要点和难点需要我们格外注意。首先，模具设计是模具制造的基础，需要熟悉产品设计、工艺以及模具材料的性能，合理进行模具结构设计，以确保产品能够顺利成型。其次，模具加工技术是模具制造中的关键，包括粗加工、精加工和热处理等环节。精确的加工技术能够保证模具的尺寸精度和表面质量。然后，模具装配和试模也是制造过程中的关键环节，要确保各部件的互换性和稳定性，使模具能够正常运行。最后，模具调整和维修是模具制造与应用中不可忽视的一环，需要对模具进行周期性检查和保养，及时修复和调整。

在实践中，我积累了一些宝贵的经验与教训。首先，我意识到模具制造需要密切协作与沟通，不同环节的人员需要紧密合作，及时交流问题和解决方案。其次，制定详细的计划和时间表能够提高工作效率，避免延误和浪费。此外，精确的测量和检测工具是模具制造过程中的重要保障，需要进行定期校准和检修。最后，持续学习和积累经验是不可或缺的，模具制造技术在不断发展，需要与时俱进。

通过对模具制造的实践与体验，我深刻认识到了模具在产品制造中的重要作用，也明确了模具制造中的技术要点与难点。同时，我也吸取了一些宝贵的经验与教训，这些经验将指导我在今后的模具制造过程中更加高效和准确地实施工作。我相信，只要我们不断学习和改进，掌握好模具制造的关键技术，就能够为制造行业的发展做出更大的贡献。

模具实习心得体会报告篇五

第一段：实习意义的思考（200字）。

模具实习是学习过程中不可或缺的一部分，它与学校的课程相结合，为我们提供了一个了解和应用所学知识的机会。通过实习，我们可以更好地了解模具应用的实际情况，培养实际操作能力和解决问题的能力。通过与企业的合作，我们还可以与企业专业人员交流、学习，为将来的就业奠定基础。

第二段：实习过程的经历与感悟（400字）。

在实习的过程中，我首先学到了很多实际操作的知识和技巧。在模具的制作过程中，不仅仅需要理论知识的支持，还需要耐心和细致的态度，因为一个小小的细节错误都可能会导致整个模具的失败。通过实习，我掌握了模具的制作流程，学会了使用不同的工具和设备，并且提高了自己的工作效率。此外，实习过程中，我还结识了一些同行业的朋友，我们相互交流经验和知识，共同进步。

然而，实习过程也并不一帆风顺。我在实习初期遇到了很多困难和挑战。模具的制作需要精确的测量和计算，每一步都需要严谨的操作，这对我来说是一个很大的挑战。但是，我没有放弃，而是坚持不懈地努力学习，寻求帮助，最终克服了困难。实习让我明白了只有通过实际的努力和实践，才能真正理解和掌握所学的知识。

第三段：与企业合作的体验和收获（300字）。

与企业的合作是实习过程中非常重要的一部分。通过与企业的合作，我了解了企业的模具生产流程、设备和工艺，并与企业的专业人员交流和学习。企业为我们提供了良好的学习环境和实践机会，使我们有机会将所学理论知识应用到实践中，培养了我们的实际操作能力。同时，通过与企业合作，我们还了解了企业运作的各个环节，为我们的将来就业提供了宝贵的经验和启示。

第四段：实习对职业生涯规划的影响（200字）。

模具实习不仅仅是为了丰富我们的实践经验，还对我们的职业生涯规划有着重要的影响。通过实习，我们可以更加深入地了解模具行业，并确定自己的职业方向。我通过实习认识到了模具设计和制作的重要性，并对此产生了浓厚的兴趣。在将来，我希望能够从事与模具相关的工作，继续深造，提升自己的技术水平，并为模具行业的发展做出贡献。

第五段：实习的总结与展望（100字）。

通过模具实习，我不仅增加了专业知识和实践经验，还培养了实际操作能力和问题解决能力。这次实习对我个人的成长和职业生涯规划有着重要的意义。我将继续努力学习，提高自己的专业技能和综合素质，为将来的工作做好充分准备。同时，我也将保持对模具行业的热情，并积极关注行业的发展动态，不断学习，为实现自己的职业目标而努力奋斗。

（共1097字）。

模具实习心得体会报告篇六

第一段：引言（200字）

模具是制造工业中非常重要的一项技术。通过模具的应用，我们可以实现各种精密零件的生产，提高生产效率和产品质量。在工作中，我深刻体会到模具的重要性，并且积累了一些心得和体会，希望能够与大家分享。

第二段：了解模具技术（200字）

在开始工作前，我通过相关的培训和研究，深入了解了模具技术的基本原理和应用。模具是通过镶套、模板、活塞等零件的组合，制造出可以成型和加工产品的装置。模具分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等不同种类。对于不同的产品和生产工艺，需要选择合适的模具类型。此外，合理的材料选择、结构设计和加工工艺都对模具的质量和使用寿命有着重要影响。

第三段：模具制造过程（300字）

在实际工作中，我参与了模具制造的整个过程。首先是模具设计，根据产品的工艺要求和尺寸规格，制定模具的结构和零部件的尺寸。设计完成后，需要进行模具零件的加工和装配。这一过程中需要使用各种加工设备，如数控机床、车床等，保证模具零件的精度和质量。接下来是模具的热处理，通过控制温度和时间，提高模具的硬度和耐磨性。最后是模具的调试和试模，根据产品的成型要求进行模具的调整，确保产品质量和制造效率。

第四段：模具维护与管理（300字）

模具的维护和管理对于提高生产效率和降低成本非常重要。在使用过程中，模具会因为磨损和损坏而影响生产。因此，定期的维护保养和修复工作必不可少。这包括模具的清洁、润滑和更换易损件等。此外，合理的管理系统也是必要的，通过记录维护和故障信息，及时采取措施进行预防和处理。模具的管理还需要考虑到库存控制、使用记录和质量追溯等方面，确保模具的及时可用和质量可控。

第五段：总结与展望（200字）

通过与模具相关工作的接触和经验积累，我进一步体会到模具在制造业中的重要性和应用价值。模具的制造和管理需要高度专业化的技术和工作流程，但只有深入理解和熟练掌握这些知识，才能制造出优质的模具和提供高效的工艺支持。未来，我将继续努力学习模具技术，不断提高自己的专业水平，为制造业的发展做出更大的贡献。

结论：

通过这次工作经历，我对模具技术的理解更加深入，也认识到模具在制造业中的重要性和应用价值。我将继续积极学习和探索，不断提高自己的专业水平，为模具的研发和应用进一步贡献力量。同时，我也希望通过与同行的交流和合作，共同推动模具技术的发展，为制造业的进步做出更大的贡献。

模具实习心得体会报告篇七

作为一个具有机械制造专业背景的学生，我有幸在实习期间选择了模具实习，通过这段时间的实践，我对模具行业有了更加深入的了解。在实习期间，我遇到了许多困难与挑战，同时也收获了许多宝贵的经验与知识。在此，我将结合自己的实际经历，谈谈我对模具实习的心得体会。

首先，在模具实习中，我了解到模具在工业生产中的重要性。模具是制造产品的重要工具，几乎所有的工业生产都离不开它。它不仅决定了产品的质量和精度，而且能提高生产效率和经济效益。在实习期间，我深入参观了一家模具加工企业，亲眼目睹了各种模具加工设备的运作，了解了模具加工的流程和技术。我还参与了几个模具的制作过程，亲手操作了车床、铣床等设备，对模具的制作过程有了直观的了解。通过这些实践，我深深体会到了模具在工业生产中的重要性。

其次，在模具实习中，我学到了模具设计与制作的基本原理和技能。在工作中，我认真观摩了老师的操作和指导，掌握了模具的基本构造和设计要点。我还参与了几个小型模具的设计与制作，在实践中学习与总结，不断改进和完善。我了解到模具设计需要根据产品的形状和要求，合理设计模具的结构和构造，确保产品精度和质量。在模具的制作过程中，我学会了使用各种加工工具和设备，提高了自己的操作技能。通过这段时间的实习，我对模具设计与制作的原理和技能有了更加深入的了解，为将来从事相关工作打下了坚实的基础。

再次，在模具实习中，我体验到了团队合作的重要性。模具的制作需要多个环节和多个人的协作，需要各个环节之间的紧密配合。在实习中，我与其他同学一起合作完成了一些小型模具的制作，在合作中充分体现了团队的力量。我们互相帮助，相互配合，克服了各种困难和挑战。在这个过程中，我意识到只有团队的力量才能完成更加复杂和精细的工作，只有团队的合作才能提高工作效率和质量。通过这次实习，我更加明确了团队合作的重要性，愿意在未来的工作中注重团队协作，共同促进工作的顺利进行。

最后，在模具实习中，我也遇到了一些困难和挑战，但通过努力和坚持，我成功地克服了它们。在实习期间，我发现模具的设计与制作需要非常细致和耐心，一点的疏忽和马虎都会导致模具的质量差，甚至无法使用。而且，模具制作的每一个环节都需要一定的技术和技巧，对操作人员的要求较高。在这个过程中，我遇到了很多挑战，但是我意识到只有面对问题，才能找到解决问题的方法。通过不断的学习和实践，我逐渐克服了各种困难，提高了自己的技术水平和工作能力。

总之，通过这段时间的模具实习，我对模具行业有了更加深入的了解，学到了很多宝贵的经验和知识。我了解到模具在工业生产中的重要性，学会了模具的设计与制作的基本原理和技能，体验到了团队合作的重要性，并且在实习中克服了许多困难和挑战。这次实习经历对我个人和专业发展都有着积极的影响，我相信在未来的工作中，我能够发挥所学，为模具行业做出更大的贡献。

模具实习心得体会报告篇八

模具实习是每个学习模具设计与制造的学生都必须要经历的一段实践环节。通过这一实习，我们能够更好地了解模具制造的过程与技术，提升自己的实践能力。在我进行模具实习的这段时间里，我收获了很多，不仅学到了实用的技能，还培养了专业的素养和团队合作意识。以下是我在模具实习中得到的一些心得体会。

首先，模具实习让我更加深入地了解了模具制造的流程与技术。在学习阶段，我们主要是通过课本上的理论知识来了解模具的基本原理和设计方法。然而，理论知识只是纸上谈兵，只有在实际操作中才能真正体会到其中的难点和技巧。在实习过程中，我亲身参与了模具的设计、加工以及装配等各个环节，通过与实际物件的接触，我逐渐理解了模具设计与制造的复杂性和技术性。与此同时，我也意识到了模具实习的重要性，只有通过实践，我们才能更好地掌握理论知识，提高实际操作的能力。

其次，模具实习培养了我细致的工作态度和耐心的品质。在进行模具制造的过程中，耐心是十分重要的品质。一套模具的制造需要经历多道复杂的加工工艺，而每一道工序都需要精确的测量和加工。在实习过程中，我经常需要耐心地进行细致的测量和加工，以确保模具的质量和精度。这个过程是十分繁琐和耗时的，但却是不可忽视的。通过模具实习，我学会了尽心尽力地对待每一个细小的步骤，注重细节，以确保整个模具加工过程的质量和准确性。

此外，模具实习还培养了我在团队合作中的能力。在进行模具制造时，一个人的力量是有限的，需要与其他人进行紧密地合作，才能将一个模具制作出来。在实习中，我和其他实习生一起合作，共同分工合作完成一套模具的制作。通过与其他实习生的沟通和合作，我学会了如何与人相处、协作和担当责任，提高了团队合作的意识和能力。模具实习使我明白，只有在团队的配合下，才能把事情做得更好。

最后，模具实习使我意识到自己还有很多需要提高的地方。在实习的过程中，我发现自己在模具设计和加工的某些方面还存在不足和问题。这让我反思自己的不足之处，并积极主动地去改正。我会更加努力地学习相关知识和技能，提高自己的能力。同时，我也将在以后的学习中不断完善自己，不断提高自己的专业素养，以便将来能够更好地应对各种模具设计与制造的挑战。

总之，模具实习是一次宝贵的实践机会，它帮助我们更好地学习与理解模具设计与制造的流程与技术，培养了我们的工作态度和团队合作意识。通过这次实习，我意识到自己还有许多需要提高之处，并坚信只有通过不断的实践和学习，才能真正成为一名优秀的模具设计与制造人才。这次模具实习让我受益匪浅，为我未来的学习和事业生涯打下了坚实的基础。

模具实习心得体会报告篇九

在大学期间，我有幸选择了模具设计与制造专业，这是一个充满挑战和机遇的领域。作为一名学生，我对模具的理论知识和实践技能有了一定的了解，但是我深知学校教育与实际工作有着天壤之别。因此，我决定参加一个模具企业的实习，并且希望通过实习来加深我的实践经验和专业水平。随着实习的开始，我充满了期待和激动，同时也有些紧张。

第二段：技能提升与问题磨练。

实习的第一天，我意识到自己在实际操作中的不足之处。我刚刚望着机器的操作界面一脸茫然，对于处理机器发出的各种警报音根本无能为力。这使我感到非常沮丧，然而，我的导师并没有责怪我，而是耐心地帮助我纠正错误，向我解释每个步骤背后的原理。在接下来的几个月里，我不断地练习和学习，慢慢地掌握了各种模具加工和制造工艺。同时，我还学会了如何与同事合作，如何处理紧急情况以及如何分配工作时间。

第三段：实践中的挑战和困惑。

虽然通过实习我在技能方面取得了长足的进步，但是我也遇到了一些困惑和挑战。其中一个困惑是如何处理复杂模具的设计和制造。在学校里，我们学习了一些基本的理论知识和技能，但是在实际的工作中，复杂模具的设计和制造需要更多的经验和技巧。我反复向导师请教和学习，通过与同事的交流和合作，在设计和制造过程中逐渐克服了这些困难。

第四段：收获与成长。

通过模具实习，我除了提升了自己的技能外，还学会了如何解决问题和应对挑战。比起上课、做作业，实习期间的工作更为具有挑战性，也更能锤炼我的意志和耐力。从与同事的交往中，我学到了团队合作的重要性和有效的沟通技巧。此外，我也对模具设计与制造行业的前景有了更深入的了解，这为我未来的职业规划和发展提供了重要的参考。

第五段：对未来的展望。

通过实习，我不仅体验到了模具设计与制造业的挑战和魅力，也明确了自己未来的职业方向。我意识到，为了成为一名优秀的模具设计师和制造工程师，需要不断学习和积累经验，在实践中不断提升自己的技能。因此，我计划在实习结束后继续深造，不断拓宽自己的知识和技能。我希望将来能够在模具设计与制造领域有所建树，并为行业的发展做出自己的贡献。

总结：

模具实习是我大学生活中的一段宝贵经历，它不仅锻炼了我的实践能力和专业水平，也让我对自己的未来有了更明确的规划和目标。通过积极参与和努力学习，我希望能够成为一名优秀的模具设计师和制造工程师，为模具行业的发展做出自己的贡献。

模具实习心得体会报告篇十

一、实习目的。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义。

通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

三、实习内容。

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。四、实习要求。

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间。

广东省阳江市太仕模具有限公司。

实习时间为20xx年6月29日至20xx年7月18日六、实习公司概况。

1、公司简介。

阳江太仕模具是由阳江职业技术学院和阳江市规模最大的模具研发、生产制造企业——阳江亿利模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

经阳江市人民政府批准并由市财政担保，阳江职院利用外国政府贷款项目，通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元（折合人民币4000万元），购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套，国产设备28台套。在此基础上，阳江职院再通入1000多万元人民币，太仕模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设，建成产、学、研一体化生产实训基地。

实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。公司技术力量雄厚、设备先进，具有丰富经验工程技术人员和技工师傅，现有员工100余人，现有高级工程师5人，工程师12人，助理工程师10人，技师20人，大专以上学历100多人。可同时容纳100-150人进行实习培训。

2、入职准备。

产品展示区和设计部。通过参观，我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。而且对太仕模具生产有了一定的了解。在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育，主要内容为安全教育和入职流程及要求，分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题，一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易，也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。邱经理，给我们提了一些基本的安全操作规程：

（1）、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。（2）、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。（3）、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

（4）、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，要佩戴眼睛，以免飞入眼睛受伤。

（5）、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

（6）、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

（7）、吊工件时要戴安全帽，不用吊机是要将其升到安全位置。

（8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流，避免因对方操作导致另一方受伤。（9）、手搬工件时要注意重量。

在一切准备完全后，经过半天的调整，我们来到工厂第二天就开始了正式工作，首先，公司副总廖经理给我们上了一节课，鼓励我们要努力工作，要培养吃苦耐劳的品质，给我们每个人都分了组，并且不同组分到不同的工序班组。我被分到钳工组和机加工组。这两个组是我比较喜欢的，因为我觉得能学到很多东西，特别是钳工。在工作的过程中我认识了公司的所有设备，及其基本使用方法和功能。

每组每个工序都有各自的设备，每种设备都有各自的针对加工范围，一套模具要用到很多种设备，因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。

4、工种介绍（1）钳工。

机加工，在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床，主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。常常是为装配组服务的。经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。

（3）电火花。

太仕模具共有火花机6台，主要是利用石墨电极加工形状比较复杂，精度要求高的工件。常用电极为石墨和铜。

（4）品质管理。

品管部是太仕模具一个很重要的部门，它肩负着公司产品质量把关的重任，所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测，经过确认无误才能交货和使用。品管部用于多台精密测量仪。其中三坐标测量仪就是其中一个，品管部还负责本公司所有测量器具的检定，以保证测量的精度。

模具实习心得体会报告篇十一

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。

安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色;重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色。

1.制件号，工序号。

2.模具号。

3.铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4.非工作表面涂绝色底漆。

5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6.安全螺钉，销涂白色。

7.危险区涂黄，黑相间色。

拉延时的调整方法：

1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。

4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。

模具实习心得体会报告篇十二

随着社会的发展和科技的进步，模具设计这个行业也越来越受到人们的关注。作为一名模具设计专业的学生，我有幸在暑假期间参加了一次模具设计实习，经历了一个月的实践，收获颇多。在这段时间里，我深刻地认识到了模具设计的重要性和挑战，对自己的未来规划也有了更清晰的目标。以下是我在实习中的心得体会。

第一段：实习之初的困惑和挑战。

开始实习的时候，我对模具设计的认识仅限于课本上的理论知识，实践经验几乎为零。进入实习工作后，我发现实际操作远没有想象中的简单，每一个细节都需要严密的计划和精确的执行。起初，我在面对各种工艺流程和复杂机械设备时感到非常困惑，甚至有些手足无措。然而，在实习导师的耐心指导和同事们的帮助下，我逐渐克服了困难，找到了适合自己的工作方法，提高了个人的设计和生产效率。

第二段：锻炼专业技能的机会。

通过实习，我不仅对模具设计有了更深入的了解，而且还得以实践和运用所学的专业知识。在实习过程中，我有机会接触了各种复杂的模具设计和加工项目，例如注塑、压铸和冲压模具等。在每一个项目中，我都遇到了不同的难题和挑战，需要运用所学的知识来解决。通过与同事们的讨论和实践经验的积累，我逐渐学会了灵活运用各种设计和加工工艺，提高了自己的模具设计能力。

第三段：团队合作与沟通能力的提高。

在实习中，我并非孤军奋战，而是和一支高效的团队一起完成各项任务。我与同事们密切合作，各尽所能，共同解决问题。在这个过程中，我学会了倾听和沟通的重要性，了解了团队合作的力量。每一个人的专业技能和经验都是宝贵的财富，我们需要相互学习和借鉴，提高自己的设计水平。通过与同事们的交流和合作，我深刻体会到了团队协作的力量和培养人际关系的重要性。

第四段：不断追求创新与提高。

模具设计是一个不断进步和创新的行业，要想在这个领域有所成就，就必须不断地学习和探索。在实习期间，我深刻体会到了实践是培养创新能力和提升设计水平的关键。通过与同事们的交流和实践，我不断积累经验，通过不断尝试新的设计思路和工艺方法，提高了自己的创新能力。同时，我也意识到了要追求卓越，需要不断地学习和进修，保持对新技术和新工艺的关注，以不断提高自己的设计水平。

第五段：对未来的规划和展望。

通过这次模具设计实习，我更加坚定了自己选择这个专业的信心。模具设计是一个有挑战性和发展空间的行业，只有不断努力和学习，才能获得成功和进步。在未来，我将继续学习和提高自己的专业知识，不断拓宽自己的视野，争取在模具设计领域有所突破。同时，我也希望能够与更多的同行合作和交流，借鉴他们的经验和教训，共同推动模具设计行业的发展。

总之，通过这次模具设计实习，我受益匪浅。我对于自己所学的模具设计专业更加有了信心，并明确了自己的职业方向和发展目标。通过锻炼专业技能、提高沟通能力和追求创新，我相信我能在未来的工作中做出更大的成绩。我将以实习经历为基础，不断学习和进步，为模具设计行业的发展作出自己的贡献。

模具实习心得体会报告篇十三

厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。

主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，xx年6月份通过iso9001、xx国际质量体系认证，现对iso/ts16949：xx质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-xx《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。

1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点。

平面型：单体例如7.7320112-2agni0.15/单。

复合例如7.723.026agce/cu。

球面型：单体例如7.732.157-1agni10/单。

复合例如7.732.095agcd012/cu。

2.点触点草：

3.点触点质量要求：

触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。

触点基准面：无铜划伤，开裂，偏心，包银等。

触点脚端面;无锯齿纹，凹坑，无附铜或银等。

4.触点的基本尺寸：头部直径，足部直径，足部长度，银层厚度，球面半径，脱模斜度。

5.力学性能：压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.

来到公司了解到公司分为：库房，办公区和生产区。办公区有:行管部，保卫科，财政部，各部门经理办公室，会议室等。生产区:模具生产车间，冷镦车间，后处理车间，品检车间等。办公区负责公司的管理，生产区负责触点的生产。主要生产过程：把银丝，铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸，经过冷焊机床，把银丝和铜丝镦制成触点半成品，然后经过去油，甩干，热处理，粗抛，清洗，细抛，超声波清洗，烘干，而后是检验，合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模，其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体，圆柱高为49公差为正负两个丝，半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺：先备料cr12的毛胚（gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模），用车床车下长越49.5（多出来的为加工余量为其他工序准备的）并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧，还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。（孔的主要尺寸有：半径孔深及孔底倒球面，应生产不同产品而要求的也不同，其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的）孔与圆柱的精度要求高，同轴度为一个丝。这些做好后，就进行抛光，然后进行热处理（gr12钢的淬火温度为950～980℃，回火的温度一般为160～180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧（ab胶是两种胶，分为a和b，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的）在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。

通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一名职工。刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。

在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色；零线：蓝色；零线：蓝色；如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。

在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。用铣床铣刀架。

1.修配安装铜套。维修原因主要是，刀架和与刀架配合的铜套磨损了，使得间隙过大。影响配合，导致刀架闯动，严重影响加工产品的同轴度。维修方法：拆下刀架并用铝棒敲出铜套（铝比铜软）用卡尺测量铜套内外径，并记录数据重新用车床修配一个铜套。（数据比实际测的数据要有调整，一般根据经验修配）最后安装好铜套及刀架，并调试机床。（铜套安装要慢，只能一点一点的敲进入，每敲进一点就要试着刀架，不使刀架卡死，铜质软受挤压易变形，铜套与铜套固定版为过盈配合，搞不好变形过大会使内径变下或变形，无法安装刀架）心得体会：拆设备时要有先后顺序，拆下得零件要放好，该擦干净得要擦干净，（用酒精擦洗）拆下时要记得各个零件原有得位置，以方便安装，（很多零件又配和关系，顺序不可装反，有些零件安装方向性，如一个轴上与其他零件有接触会有磨损，会变小，虽然只有几个丝，但看似一样的两端安装相反，可能就装不上了，或装上了也太紧，设备运行会卡，甚至卡死。安装设备时，常常需要敲敲打打，一般要用铜棒，是铜的零件就用铝棒（用质软的，以免敲坏设备），做是不能只用蛮力，要用脑想，用巧劲。

2.用一台铣机床铣个刀架，然而这次没做好。结果把一个要与刀片配合的尺寸铣坏了。双边偏差多到在0.006~0.008毫米，导致刀架报废。就是超差了这几个丝，忙了好久加工出来的竟是不合格品。真是气人埃辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失败原因主要有几点：第一，对设备不了解，以前没使用过，是第一次用这设备。是台钻铣结合的进口机床，是立式可转位的。第二，对刀是没有对好，使得加工原点与图纸原点不和，基点偏移大概有两个丝，其次铣刀刀口不平，是用过的铣刀，三个刃口不平，刃口也不锋利。第三，也是最重要的失败原因，没有测量毛胚尺寸。只是看着图纸加工，没联系实际，只按图纸的.尺寸加工，误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。导致还误差4到6丝。改过措施：一，平时多加练习，熟练掌握机台操作。二，对刀要慢，铣刀转速要慢，对刀是要慢慢碰刀边，稍有一点点切屑就可以。三，做是不能太死，要结合实际，灵活运用自己的技能。今天第二件失败的事也不算是失败。

模具实习心得体会报告篇十四

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转眼间,我已经来歌尔一个多月了,在进行了一个周的的公司培训后,我开始了我的岗位实习,白天在车间现场,晚上部门给我们安排了一系列的培训,并且我们一实习就是接近一个月,在这接近一个月的时间里,我们实行轮岗实习,一共六个岗位,每个岗位实习四天.在轮岗实习的时间里,我学到了很多的东西,但是我学到的或许只是皮毛而已,因为,现在想想,我真的还有很多的东西没有掌握,下面我对我接近一个月的实习做如下回顾与总结.

在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习.在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉.

接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的.实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西.在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧.

在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式.

接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:。

1.我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中.

2.缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队.

3.公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流.

针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所.

最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!

模具实习心得体会报告篇十五

经过对柴油机的拆装实验，可以更加感性的认识柴油机，对于书本上的知识有一个感性的认识。增强了学习柴油机的兴趣。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460a型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理，对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。

这三周是我们拆装机的实习课，从一开始，我就很激动，也很认真，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少!所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，不早退，不旷课，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，刻苦钻研，善于发现问题，勇于解决问题，耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!

我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师，在她耐心和热情的指导之下，我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍，但我并不觉得老师罗嗦，理论来自于实践，面对面的对着这些设备，好象原理更加容易弄懂，流程更加清晰，原来书本上无法看懂的东西，好象一来到这里，就茅塞顿开，是我变聪明了吗?不是，一切因为都是实践。实践是理论的源泉!

在拆装机器的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多，譬如，我动得了和同学分工合作的程序，懂得向我们的老师打招呼请教，还懂得了用心去和同学交流经验……原来，自己并不是那么的酷!实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情操。一个机器，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合!机器如此，做人也如此!在拆装所有机器中，我印象最深刻的是叶片泵，因为，它实在花了我们太多的时间很精力，虽然有点恨它，但又却很感激它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它n次还是不能运转，但我们并不屈服于困难，在老师的精心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发现问题多多，分析多多，最后一一的去解决，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴!原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感!

在实践的过程当中，我们的老师对我们的要求相当严格，虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候，特别讲原则，记得开始的时候，我和某些同学穿了拖鞋来，她立刻要求我回去换，虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后，她和蔼的教导我们，工作的时候一定要严格要求，不能忽视过程中的每一细小的问题，即使是很小的问题，在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!

通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬!!

模具实习心得体会报告篇十六

佳长盛铸机械工装设备厂是一家专业生产铸机械设备并配套生产各类铸造模具的企业，主要产品有多系列的混砂机、外模机、射芯机、模具制造与机械产品相配套等产品。该企业座落在佛山顺德区陈村镇谭村工业区，该路段大部分是机械厂，体现了一种“聚焦效应”，竞争氛围浓厚。

5月份里，我跟另外两名同学到该企业参观实习，经营了二十多年的民营企业，一个家庭式企业，在如今业务蒸蒸日上，其闪光点值得我们深究。以下是我实习后所的该厂概况和对某些问题的理解。

1、老板是学机械的学徒出身的，他是工厂的“领头羊”，在工厂里他是一个“管理和技术结合在一起”的人，能与工程师共同探讨技术问题，相信这样一个老板在企业运作中起到至关重要的作用。

2、如图1所示，企业结构一共分有5层，是属于扁平化结构，这有利于组织管理，降低管理费用，信息传达、反馈更快捷。

3、该企业为小型民营企业，其追求结构合理，节约库存，但正因为如此，库存量极小，通常都是每次接订单，再根据订单的需要去采购材料。从流程图中可看出，材料准备在整个工序的前端，采购材料的速度大大影响了产品产出的速度，根据财务部负责人介绍，由于机器所需零件品种多，而且价位每天均不相同，每次均需要打电话查询价位，讲价订货，购买，而且厂内没有运货汽车配置，每次均要雇人运输，整个过程十分劳心劳力。有时一次接几张不同产品的订单，只采购这一环节就显得运作十分混乱，老板说：“除生产技术的问题外，整个流程的‘瓶颈’就在采购了。”当我建议与一固定供货商建立长期互利关系的供、订货关系时，老板则表示，由于品种多，不一定每次该供货商均有货，且一日三个价位，与其订立订货协议，显得不可行，亦不可靠。

4、若订单太多，而预期不能完成，厂长通常会采取与顾客协商加班外协。在谈及外协时，厂长并不会抗拒，在这里，我明白到：在书本里，通常成本中为正常生产加班生产外协，但老板介绍，在外协这一方面，不能单从产品的个别成本考虑问题，寻求外协，发外加工，不一定导致成本增加。相反，其简化了企业管理，增加产品的专业化。从总体来看，外协所引起的成本有时比加班成本还要低，这方面是我此次实习的最大收获。书本中的模式、理论不是绝对的，在特定实践环境中，其会发生变化，这就要我们多角度地去思考问题，不要死咬一个观点不放，否则就会变成墨守成规的人，必遭变化快，竞争激烈的社会抛弃！

5、在宣传方面，该企业主要运用行内辐射——口碑；参加展会，发传单等方式进行。在这看来，该企业的宣传力度还是不够。据老板介绍，其实早在几年前，其曾花费数千元建过一个网站，后来却不了了之；曾在外设销售点，打算打出名堂，但由于销售点选址不当，鲜有人问津，后亦无疾而终。我觉得后者的失败，均有不可取之处。网站要坚持，现在是信息时代，没有什么手段比网络更快，影响范围更广；销售点选址要慎重，在不适当地段经营，效果是事倍功半的。

6、工厂大部分是接订单，据客户的图纸要求来生产产品的。而老板并没有停留在机械性为客户生产的层面上，其雇用了高级工程师，在生产中积累经验，综合各客户的设计图纸，研发了属于自己企业的产品，并申请了专利。一灵则活，一活则通，研发费用相对减少而得到专利产品。我认为这是作为企业家的闪光点。

7、过去厂内一般是利用铸造机械设备、射芯机、壳芯机、造型机等传统机械工具生产，但时代日新月异，企业亦跟上时代脚步，于20xx年引入电脑cnc数控机器，聘用富有经验的高级工程师作顾问。此数控设备成本价值点总设备价值比例较大，约有60%以上。在厂房里，我们亦看到了数控机的运作，数控机显示器上均是密密麻麻的数据，旁边有工程师负责监控，整个生产过程显得严谨、认真。

8、在方面，员工一般是边上岗边培训的，在这而言，培训费用较低；过去员工大部分住在员工宿舍，但后为了方便管理，老板将员工宿舍拆迁，让员工各自找出租屋租住。在这一层面上看，管理费用亦有所降低。由于布局不合理，老板办公室不能监视全部作业现场的员工状况。虽老板在作业现象设有监视器，但极少用，形同虚设。由于工厂规模较小，员工只有30多人，厂长并不十分对员工“看紧”。在此，我觉得并不需要在房间里用监视器监视，只需要将老板办公室的门口或窗口面向生产车间，这样就一目了然了。这样老板看在眼里，员工亦不会对监视器产生厌倦情绪。