压制车间工作总结(精选15篇)
通过总结,我们可以清楚地了解自己在学习和工作生活中取得的成绩和进展。要写一篇高质量的总结,我们需要注意语言的准确性和流畅性。以下是一些总结范文,供大家参考,希望对大家写作总结有所帮助。
压制车间工作总结篇一
我是**环保机械四车间的一明普通工作者田**。
自从**集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在**这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。
一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。
下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托掍包胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的动力,一定不会让司公失望!
在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,**的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!
一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!
压制车间工作总结篇二
20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:
1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。
2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。
3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。
4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。
1.对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成
在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。
1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。
2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。
在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。
先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。
2.工作经验有待提高
拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。
压制车间工作总结篇三
xx上半年即将过去了,回首过去的半年,在各位领导的带领和各个部门的支持下,取得了一些小的成绩同时也存在一些不足。在此,我作为cnc车间的主管对本车间近半年来的工作及得失做出总结并制定出下半年的工作计划,同时祝愿公司的明天更美好!
在完成产量的同时,也产生了不少质量问题:相对于20xx年下半年来说,车间的品质方面出现了下滑,表现在技术人员调机失误发生了三次,共计报废产品将近100张。外部投诉明显增加,主要为尺寸方面的投诉;生产中的报废相对于去年有所减少,但和本部门的目标还有一定的差距。要严把生产工序的每一个质量控制关,通过车间的早会提高员工质量意识,坚持操作员为第一质检员的观点。根据工人的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面现场操作实践,保证每一个新工人在独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法,同时班长也在生产过程中的每一个环节严控质量关口。通过各个方面的努力,相信产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
相对于去年本部门人员的高流失率,公司为操作员提高了工资待遇,同时改善了员工的工作环境,使本部门的员工流失率明显减少,上半年员工流失率基本维持在5%以内。由于本人及以下的两个班长管理经验不够,和员工的沟通不足,导致管理中出现一些问题;对上级的要求和规定执行也不是很到位,这些方面都有待提高。
和去年相比,机器故障频率明显减少,基本没有因为机器故障方面的原因而影响到交货,机器维修次数减速少50%以上。
辅助材料比去年用量减少三分之一以上,主要是因为对辅料做好了预算,严格控制用量,实行以旧换新管理。人员上进行精兵增效,去年cnc车间人员最多时达到42人,年底时在朱总和艾总等各位领导的带领下对cnc实行了一人开两机,复膜两班合为一班等方面的措施,共计精减人数22人。提高了人员利用率。
和去年相比cnc人均产值提高了50%以上。在上级领导的关注和本车间全体人员的共同努力下,cnc开展了空岗补位,调机员空闲时间利用及雕刻工艺改进等方面,充分调动员工的积极性和做事的主动性。使上半年的效率比去年有了明显的提高。
去年与今年保持了本车间无重大安全事故,员工工伤为零。
在黄主管的督导下,对机台的位置重新布置、摆放。对车间进行区域划分与标识;cnc车间5s方面和去年相比有较大的改善。
保证车间设备设施的安全性、可操作性。加强设备的日常保养和维护,实行专人专管,操作员自己使用的设备自己检查,自己维护、保养。加强员工安全生产教育,做到本年度零工伤零安全事故;加强生产现场的卫生清洁管理,使各岗位的生产现场管理达到5s的标准;加强基层管理与员工之间的沟通与互动,组织以车间为单位的活动,提高员工的归属感以及主人翁精神,以饱满的热情投入到工作中。
加强员工品质意识教育,告诉他们产品的质量关系到公司的生存,而好的品质是生产出来的,不是靠检查出来的;让他们从心里认识到品质的重要性;下半年本部门的雕刻不良目标为:每月一单以内。
加强易消耗品及物料的管理,进行以旧换新以节约成本;下班时不关设备电源、不关空调、不关灯的现象也屡有发生,鉴于目前的浪费现象,首先培养员工的责任心,制定有效的制度,对违反规定人员进行相应的经济处罚。通过一切手段节约成本。
首先要从提高员工的生产效率开始,对员工进行定量管理,对产量高的品质做的好的员工进行奖励,反之则考核,用治度的手段对员工进行绩效管理,打破吃大锅饭的现象。合理安排生产计划,控制员工不必要的加班;提高机台利用率,减少停机待料时间;控制员工离岗时间,空岗时由技术员补岗作业。
压制车间工作总结篇四
20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:
1、生产情况汇总(部分主要指标)
a、好轴率对比曲线图
b、疵布率对比曲线图
备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。
2、生产过程开展的主要工作
2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。
2.2iso9000管理制度的完善和补充:
根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。
2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。
2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中a、b轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40s60s﹤4根,80s﹤6根,100s﹤10根;340织轴40s60s﹤6根,80s﹤10根,100s﹤12根。
在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图a好轴率对比曲线图)
2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图b及布率对比曲线图)
2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。
2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。
俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。
2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。
2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。
年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。
2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔delta110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。
基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。
3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。
4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。
4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:
5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。
5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。
5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。
5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。
5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。
首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。
6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。
6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。
6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。
6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!
以上系本人本年度工作总结,请领导审核!
压制车间工作总结篇五
经过20xx年一整年的工作进程考验,在钣喷车间人员流动性大的前提下,现钣喷团队班组配置基本成形,通过各位员工的年终总结来看,发现以下几点:
1、在过去的20xx年里,钣喷车间全体人员在工作技能、经验、和团队配合都有了一定的提升。
2、现有钣喷人员,对现有公司整体的大环境还是表示满意。
3、钣喷车间人员在工作中表现出,对20xx年的工作憧憬,积极备战,力求完善自我。为自己和公司,创造更多的产值和利润。
4、车间人员在总结中积极开展批评与自我批评,从自身角度挖掘在日常工作中的欠缺与不足,并表示在明年的工作中急时更正不足,发扬团队精神,互相学习沟通,争取认真圆满的完成下一年的工作任务。
5、由于钣喷车间人员相对较少,车间员工也希望钣喷人员尽快配备完整,减轻现有工作压力。在工作压力大的时候,能够以最快的速度完成工作任务。
6、同时员工希望公司能够有罚有奖,建立奖罚制度,激励员工用更好的心态,更高的效率去完成自己的本职工作。
压制车间工作总结篇六
高压班工作亮点:
根据公司安排学习相关文件,领会领导意图,保持班组成员思想稳定。
降本增效工作重点,开展深挖节能点,杜绝浪费点,提出合理化建议,逐步付诸实施。
3.召开班务会每旬一次,动员班组成员思想稳定。
4.结合“百日安全”活动,准备总结。
5.进行线路一次巡检,保证安全供电。
6.关心班组人员思想波动,协调关系。
7.协调调整班组成员,满足运行值班人员要求,保证设备安全运行。
8.安排班组人员采写稿件,完成车间要求。
9.全员考试本刊组6人参加,每人得分在90以上。
10.突发事件处理,做到快速。准确。
存在不足之处:班组成员对采写稿件,整理资料。准备演讲比赛不够积极。低压班四型班组建设工作成绩:
本月为保证"四型"班组开展得扎实有效,我们主要采取"三勤"(即勤学习、勤指导、勤检查)、"三重点"(安全、和谐、节约)方法。
一是勤学习。10月份,班组安排边学习边总结,结合各自的工作实际,开展了为期2天的培训学习班和每日一题的学习提问。
二是勤指导。在班组内部组建师徒对子相互学习帮助,对存在的困难,积极协调和解决,并配备必要的活动条件,比如去电工实操基地练习。
三是勤检查。我们对典型师徒对子多次检查,并且严格要求。对存在问题及时纠正,以便及时找差距,弥补自身不足之处;员工间开展互学、互助,相互交流活动,掀起一股"比、学、赶、帮、超"热潮。
二是重点抓好"和谐型"即和谐稳定工作,在争创工作中,要保障"和谐型"的顺利达标;
三是重点抓好修旧利废,企业经营目的就是要降低成本、开源节流、多创效益,及时核算运行成本,每周对成本构成进行分析,以此有效降低消耗。
仪表班四型班组亮点:班组举行了设备竞赛(利用每周二车间安全检查的时间进行检查评比)
主要针对现场仪表设备的隐患和设备维护情况及卫生进行综合性的检查和评比,全月取得了很显著的成绩,隐患大大的下降了,设备的故障率也下降了。同时也提高了员工的自觉性和主动性。
1、大型设备维护比较困难,主要原因无法停车或停电。
2、设备库存较多,很多的设备无法重复利用,下步班组进行改造和创新对库存的设备进行利用。
压制车间工作总结篇七
并召开安全生产月活动动员会,车间管理人员和安全员参加的专题会议形式举办安全月活动计划安排并组织实施。
通过本周的安全宣传教育活动,使车间员工在交通、职业健康、防水防汛等各方面更一步加深了安全意识和认识。
车间悬挂横幅、创办板报等形式进行宣传。
根据交通运输部安全主题平安交通、人人有责加强对驾驶员的交通安全教育,组织专(兼)职驾驶员及私家车驾驶员认真学习《道路交通安全法》、《交通运输部关于进一步加强安全生产工作的意见》,进一步增加交通安全意识。
围绕20xx年安全生产月活动主题,结合公司实际,车间安排了一次触电应急预案演练,提高员工和有关人员的安全意识和应急防范、处置能力。
根据演练计划,参演机台员工开始模拟演练。
由当班机台操作工模拟操作设备时不小心触电;事故发生后
同机台人员发现有人触电,同时呼救有人触电,并立即停机,车间当班电工、班长等人员听到呼救立即赶到现场,并同时呼救通知车间应急处置小组;车间处置小组立即到达现场。
当班电工到达现场时,首先立即对设备断电,然后,其他人员在设备断电后将触电人员在第一时间救下并就近将伤员平放在地面,当班电工根据自己专业知识进行现场急救。
车间处置小组人员到达现场后,根据现场情况判断是否需要紧急疏散其他人员或进一步通知公司、急救部门等相关人员和部门。
事故发生后,清点人员数,分析事故原因。
根据此次演练看,车间员工都能积极参加,并积极学习此类事故的处置方法,通过这次演练能够基本了解到此类事故的相关步骤。
但通过这次演练也暴露一些不足之处,例如,在事故发生时,周围其他人员没有积极参与救援和有组织的撤离;处置小组到达现场后,除救治伤员外没能按要求隔离现场,认真查看现场是否存在其它安全隐患,以及及时分析事故发生原因。
车间组织的本次演练基本达到了预期的演练效果,使车间所有职工更好地理解掌握了触电事故的现场处置方法方式。
期间安标小组成员根据小组职责分工,对危化品、消防安全、特种设备、安全用电、定置管理、职业危害、设备设施进行安全知识与技能培训,对登高、危化品操作等有要求的岗位进行考试发证上岗。
达到预防事故和降低伤害的目的。
压制车间工作总结篇八
20xx转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx的生产任务。
20xx工作总结如下:
1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
20xx需要改进的:
20xx就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。
20xx自己需要加强的:
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任务。
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。
4、培养沟通,协调能力。
20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。
压制车间工作总结篇九
xxxx年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。
一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。
1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在xxxx年1月20日,日产达到1799.94吨,2月份平均日产达1840.44吨。
2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成635339.9吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。
二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。
1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。
(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。
(2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。
(3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。
(4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。
(5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。
(6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。
(7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。
(8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。
(9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。
(10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。
(11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。
(12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件。
2、强化设备细化管理,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。
(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。
(2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。
(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。
(4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。
对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。
对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。
每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。
(5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。
一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。
三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。
1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5s工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。
2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。
3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5s工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。
4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。
一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。
一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。
二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控。
压制车间工作总结篇十
安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。
车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。
合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在10年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。
针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在10年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12.5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。
五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。
通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。
现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。
在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:
1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。
2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。
20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:一、针对10年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。
3、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。
4、进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。
五、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。
1、加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。
压制车间工作总结篇十一
20xx年是新安江分公司全钢分厂快速发展的一年,在公司的统一战略部署和分公司领导密切关心指导下,以及全钢分厂厂部领导的'正确领导下,成型车间全体干部员工努力克服新设备安装、员工进出频繁、场地紧缺等实际困难,全力以赴,上下同心,紧紧围绕公司、分公司和厂部各级的工作思路开展工作,狠抓安全(5s)、生产、工艺、设备、成本等各项基础工作,从工段、班级的基础管理抓起,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项业务工作计划。现就车间一年来的主要工作作如下总结,敬请领导审阅:
一、以人为本,正确引导,教育为主,处罚为辅,全面提升安全(5s)工作:
1、从员工安全培训入手,切实提高员工安全意识;
2、从设备安全技术改造入手,全年完成安全技改8项,提高设备本质化安全,从硬件设施的安全性上面,杜绝由于员工违章操作而引起的工伤事故,查隐患,查现场,查违章,保安全,促生产。
3、坚持不懈抓现场文明卫生、定置管理,努力提升“5s”管理,全年累计各类检查400余次,组织员工整理整顿,清洁清扫180余次,排除安全隐患500余处,整改“5s”不合格项1020余项(制定了钢圈周转区、带束层周转区等),生产现场清洁生产工作逐步得到改善。
二、以硫化最大化生产为宗旨,硫化零脱节为目标,精心组织生产:
深挖内部潜力,致力于创新管理,大胆尝试,通过三鼓成型机“三人操作”减人增效,开12小时班次应对人员紧缺局面,大力推进半制品定置管理等措施,成型产能稳步提升,1月—11月完成折标4015370条,生产完成率96.01%,目前成型量已达9150条/天。(其中下涯产量1500条/天)1月—11月成型完成情况列表:
1月—11月成型完成情况折线图:
斜裁线生产折线图:
直裁线生产折线图:
三、以“公司品质年”精神为指导思想,注重细节,精益求精,追求完美品质:
通过过程控制,预防在先,责任到人,落实到位,稳定操作,改善质量。积极开展质量攻关,操作比武等活动,不断提高员工操作技能,培养了一大批操作能手,为下道工序提供高品质的胎胚奠定了坚实的基础,1月—12月综合合格率如下表:
从以上图表可以看出,综合合格率指标一直处以目标99.30%以下,根据人机料法环进行分析,终究根底在于几大病疵的高发、多发,如胎稀、肩泡、侧泡等等。
压制车间工作总结篇十二
积极落实公司环保攻坚年的工作部署,在现有的燃煤锅炉房,严格按照脱硫除尘工作的要求,按时投放脱硫药剂,加强设备维护保养,车间不定期对脱硫工作进行突击检查,确保烟气的长期达标排放。积极协助相关部门推进燃气锅炉的建设速度,确保锅炉改造工作的顺利进行,预计在今年10月两个新的燃气锅炉房都能按时投用。
车间始终把提升对各用户单位的服务质量作为工作的重点,通过对各车间单位的走访,找出在供汽、供水及维修服务中的不足,加以改进;车间管道巡查人员每天对各车间的供汽、供水管网进行巡查,发现问题及时处理,将以往的事后维修转变为事前预防,提升了工作效率。
压制车间工作总结篇十三
转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员,在领导的指导和师傅们的帮助下,我很快适应紧张有序的生产工作,大家对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结:
1、态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。
3、不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。
根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块
1、供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。
3、看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。
刚到车间一个星期,还有许多不足。摆瓶速度不够快,需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练,也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。
1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。
2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
压制车间工作总结篇十四
一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成。
我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。
除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的.知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益。
我从事工作的时间将近五年,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距,不过我能够克服困难,努力学习,端正工作态度,积极的向其他同志请教和学习,能踏实、认真地做好本职工作,坚持理论联系实际,学以致用。不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!
一年来本人能敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩但也存在一些问题和不足:
1、许多工作都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高;
2、有些工作还不够仔细,一些工作协调的不是十分到位;
3、自己的理论水平有待进一步提高
经过这样紧张有序的一年,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了以前工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,当xx年来到我面前,我只想说,来吧,我已从工作中长大!还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要。
总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。
压制车间工作总结篇十五
根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据。
1、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)。
2、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。
3、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。
5、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。
现在面临的问题:各生产部门不知道我是干什么的,不知道需要提供什么支持,也不知道这种工作的重要性,更不知道公司这个部门的存在,在我下发《关于成本核算中相关统计工作的通知》给各生产部负责人和统计人员:(内容如下:为了便于公司审计和生产成本核算的要求,特对各部门的生产报表作如下要求:
1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容,产量,以能了解生产进度;工时,以能了解实际工时的耗用;效率,以能运用绩效管理,提高工效;成本方面必须的基础资料,以能准确核算成本。
2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入,并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。
a、日报:工序产量,工序工时,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。
b、旬报:设备产量,设备使用工时(在通电状态的时间),有效利用工时(在生产作业状态下的作业时间)。
c、月报产品类别产量,产品类别工时,原料消耗,工序低值易耗品,设备、模具维修费用的统计,工资核算报表,异常工时的统计按计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行统计。
3、本《通知》通知事项和统计报表从20xx年6月1日起开始实施收集,并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。)。
在此过程中,有个别部门说,你就干点实事或让我们干点实事好不好,(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来,我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解),实际上就减少了我们直接与生产部门的直接联系,所有的统计都应该由生产部提供,而最后我又知道车间统计人员归我调度,但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。任何一个部门或部门人员和职权的变动,上级和人力资源部都应该有告知相应工作部门或工作关系的义务,以利工作关系的建立和工作关系的畅通,而不是局限几个人知道,也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。
设置一个部门和项目组都应该有一个职权而不是仅仅的一个工作内容,工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容,而部门仅仅只有一个人),什么事情或责任都落在一个人的身上,直接上级有几个,工作目标有几个,工作关系有几个等等,直接上级是否告知这个项目该如何开展,优先顺序是什么,时间段呢?我感触最深还是以始为终,多从自己身上找原因这个观点,养成主动沟通的习惯是我必须要改变的,然而我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好――就是工作职责和工作关系。所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。
明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。
因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。