无论是在学术领域还是商业领域，报告都是为了向相关人员传递必要的信息与见解。编写报告时，我们需要注意遵循学术规范和道德要求，引用他人的研究和观点时应注明出处。以下是小编为大家收集的一些优秀报告范文，供大家参考学习。希望通过阅读这些范文，可以帮助大家更好地理解报告的写作要领和技巧，提升自己的报告写作能力。让我们一起来看看吧，相信这些范文会为我们写作报告提供一些很好的启示和帮助。我期待着看到大家写出的精彩报告！

家具厂生产实习报告篇一

在xx老师的倡导下，今年的11月3日至11月13日期间，我在xx天健钢家具进行了实厂工作。在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去！”我想，在我即将毕业的几个月里，这将是我宝贵的一段经历。

毕业实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许，这就是一个集体的凝聚力，一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧！

别看钢家具管材一个简单的弯位加工，其工艺如何决定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。

目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很容易出问题，特别是薄壁，特别容易起皱，壁厚到底要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业大学研发的`薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的经验结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”

企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。

家具厂生产实习报告篇二

主要实习内容：

在xx老师的倡导下，今年的11月3日至11月13日期间，我在xx天健钢家具进行了实厂工作，在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去！”我想，在我即将毕业的几个月里，这将是我宝贵的一段经历。

毕业实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的'技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许，这就是一个集体的凝聚力，一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧！

目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很容易出问题，特别是薄壁，特别容易起皱，壁厚到底要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的经验结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”

企业方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还考虑在包装，打磨，焊接技术等方面与高校进行合作。

实习期间分为二个阶段：

第一个阶段是一到时四周在成品车间f组打包装；

包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装。这就是包装的重要性。包装也在我们的实际生活中很常见的一种抽象事物。它无出不在，但是要我们来形容它却很不容易。许多学生在包装装潢设计中，片面追求形式，不顾商品包装的属性、特点，即商品性不明确，在设计，思路上比较狭窄、僵化，单纯的在画面上拼凑文字和色块，不理解商品包装设计目的是为了销售概念，结果导致设计出来的作业，不像是一个为产品包装的设计作品，而只有色彩、图案和文字的平面设计而已，缺乏商品性。

第二个阶段是五到七周在不锈钢车间；

家具厂生产实习报告篇三

6月，我班在学校的组织下在优渥家居进行了为期6天的实习，实习内容是对太原市高消费人群进行一次调查，了解其对太原市家具卖场的一些看法。我们是通过发放问卷来进行调查的，全班同学共分为6组，每组10人，分别前往不同的高档住宅小区和高端消费场所进行调研。

这次调研对自己来说是一个非常好的机会，可以学习、借鉴和分析调研过程中与其他成员的团队合作能力，了解了家具行业的特点，通过调研，了解了目标顾客的个人消费偏好、消费习惯、消费水平和消费趋势。对家具行业有了更深入的理解和研究。我希望在借鉴我们调查研究的基础上，通过进一步调查分析，得出有意义的结论，为优渥家居的领导高层制定整体营销策划活动、投放广告等提供依据。

有人说过这样一句话：“一种东西你如果没有亲身经历过，没有亲身地去实践它，你就无法体会出其中的经典之处，其中的奥妙之处，即使你曾听过，你曾看过，你体会的也只是一种表面之物，你体会的也只不过是其中的非常细微的东西。”

没有这次专业课的实地调研，我们无法真实地感受到家具行业的发展和不足，我们应该把这些体会和心得融入到我的今后的学习生活中。而通过这次的调研所了解到的情况和得到的大量真实而具体的数据更使我们对家具行业深刻的认识，满足了我们的调研需求。这些来源于书本之外的知识使我们更加充实。

家具厂生产实习报告篇四

经过了大一基础理论的学习，对一些基本的概念、工艺流程等等有了初步的了解和认识，但是还不足以转化成生产力。通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力，并为毕业设计打下基础。

了解人造板与家具行业的企业特点、人造板生产与家具生产工艺流程以及人造板与家具行业的前景等；并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行分析，从而提出改进意见。

参观访问法、资料收集法。

资料收集法：主要通过网络、公司宣传资料以及老师同学的感想及反馈。

结束了在鑫达木业为期一个月的实习工作，我的思绪一时还难以平静下来。在那里看到的、听到的一切，以及在书籍、报刊、网站上读到的相关信息，都在这随后的一个星期内交织在大脑里，并最终形成了我这篇报告的大体框架。

走进厂区，只见洁净整齐的`环境和秩序井然的工作程序。虽然是国内民营的家具生产制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎并没有给这家工厂太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了我。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己的区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是除了最底层的员工外上至主管下至普通员工，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。住宿条件也很好，现代化的集体宿舍，有席梦思床，大衣柜、沙发、有的房间还有电视。

进厂不久，公司老板就与我们几位同学召开了一个简单的座谈会，座谈会上老板对鑫达木业家具制造公司作了详细的介绍，并对目前的家具市场状况作了简单的分析，这样我们对家具市场的前景及家具行业有了更深刻的认识。

这次实践的企业是江西省南康市鑫达木业家具制造公司，鑫达木业位于我国家具生产集散地南康市荷兰工业园，占地面积10000平方米，是一个具有现代化模式的花园式标准厂房。公司始建于1994年，拥有在厂职工80多人，专业设计师10人，有一条以专业生产木制沙发的专业流水线，是一家专业生产实木家具为主的民营企业。

公司自成立以来，本着“质量第一，服务第一，信誉第一”的宗旨，取得了良好的业绩，在同行业中口碑颇佳。由于产品质量过硬，至今客户对本公司无一起质量投诉。产品远销全国各地。

鑫达木业以其现代卓越的设计、优良的品质及完善的售前、售中、售后服务体系，广受国内外客户赞誉，在同行业中脱颖而出，成为行业中的知名品牌。现公司生产及经营的办公系列有：班台系列、班椅系列、板式职员系列、屏风工作站系列、沙发座椅等几十个系列，二百余种款式；酒店系列有gold、chfl、baroq三大系列共一百余种产品供您选择，每一款在顾客随意改变下可变为多种样式，有时可根据不同品味环境调整组装样式。公司一直把产品的设计、开发放在企业的重要位置，各种系列产品每年都会有几十款新产品投入市场，获得消费者的一致好评。让公司在激烈的行业竟争下取得了骄人的市场业绩，也让消费者实实在在的得利。以下两款是鑫达木业生产的办公家具。

家具厂生产实习报告篇五

主要实习内容：

在xx老师的倡导下，今年的11月3日至11月13日期间，我在xx天健钢家具进行了实厂工作，在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去!”我想，在我即将毕业的几个月里，这将是我宝贵的一段经历。

毕业实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许，这就是一个集体的凝聚力，一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!

别看钢家具管材一个简单的弯位加工，其工艺如何决定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，提高了竞争力。

目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯过来就行，但弯的时候很容易出问题，特别是薄壁，特别容易起皱，壁厚到底要多厚，以前企业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把我们的经验结合上去，用计算机模拟技术，从理论上算出适用多少厚度，比较合适，提高效率，更主要是降低成本，这对我们的帮助很大。”

实习期间分为二个阶段：

第一个阶段是一到时四周在成品车间f组打包装;。

包装是一个意义很广泛词，它在社会中运用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消者接触到的任何商品，对他的第一次视觉冲击就是它的包装。这就是包装的重要性。包装也在我们的实际生活中很常见的一种抽象事物。它无出不在，但是要我们来形容它却很不容易。许多学生在包装装潢设计中，片面追求形式，不顾商品包装的属性、特点，即商品性不明确，在设计，思路上比较狭窄、僵化，单纯的在画面上拼凑文字和色块，不理解商品包装设计目的是为了销售概念，结果导致设计出来的作业，不像是一个为产品包装的设计作品，而只有色彩、图案和文字的平面设计而已，缺乏商品性。

第二个阶段是五到七周在不锈钢车间;。

到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。

在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用.。

心得体会：

通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。要不是xx老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实习。

相关阅读：大学生顶岗实习报告、大学生实习心得体会、汽车推销大学生实习总结。

家具厂生产实习报告篇六

在孙淑英老师的倡导下，在xxx日，我们来到老校区的家具工厂进行调研学习。在调研中，我们在家具厂师傅的热心指导下，积极参与实习调研中。简短的调研学习过程，既紧张，又新奇，收获也很多。通过调研，使我对家具的生产有了深层次的认识，深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“设计不是凭空想象的。”我想，在我即将大四的时候，这将是我宝贵的一段经历。

调研实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。

这次调研，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。把课上的知识和调研的结果进行总结，这让我更加深刻的了解了板式家具的制作过程。

一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（bom）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

板式家具的制作过程：

开料：电子开料锯或推台锯。加工工艺：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层；人工锯切后的板件大小头之差应小于2mm；锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。

定厚砂光：宽带砂光机。加工工艺：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡；要求每次单面砂削量不得超过0.5mm；砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。

涂胶：手工或滚轮机。加工工艺：经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。

组胚：由人工在组胚工艺台上操作。加工工艺：薄木与单板的纤维方向一致。

胶压：冷压机或热压机。加工工艺：将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。裁边：精密裁边圆锯机和双面裁边锯机。加工工艺：覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象。

封边：直线封边机，曲线封边机，异性封边机。加工工艺：覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度。

加工成型边：立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机。加工工艺：立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。

加工装配孔：多轴排钻。32毫米排钻机。

表面修整：卧式砂光机，立式砂光机。加工工艺：对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。

我觉得三者之间是一个相互影响相互依存的关系。首先产品的造型设计不能脱离板式家具的主体特征，要能够实现并适应板式家具生产工艺的各项要求。另外，受欢迎的产品造型，会带来产品的大批量，大批量又是板式家具发挥其工艺优势的前提，结构设计是产品造型和工艺的联系纽带，它既是产品外型的内在骨架又是产品工艺生产的灵魂所在。一个合理而又简洁的产品结构设计能为产品的量产工艺创造有利的先阶条件，而一个高效能的合理生产工艺流程设计又能有效地降低产品的生产成本，为产品最终能够立足市场，并且受到消费者的青睐，给予有力的支持。所以要想有一个高水准的产品工艺设计就要先从产品的造型设计抓起。这也是国内家具设计队伍不成熟的主要根源，设计师本身的专业知识就不够全面，认为设计就是外观设计，至于产品的结构、生产工艺就不重要了，或者了解一下就可以了。其实产品本身的结构以及其生产工艺是产品外型设计的灵魂之所在。

板材家具是以人造板材为基材、使用五金件连接而成的家具。常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。

板式家具常见的饰面材料有薄木（俗称贴木皮）、聚酯漆面（俗称烤漆）、木纹纸（俗称贴纸）、pvc胶板等。后两种饰面通常用于低档家具，而天然木皮饰面、钢琴烤漆用于中高档产品。目前市场上一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，钢琴烤漆的工艺也日渐精湛，当然价格也很昂贵。

优点：外观出众。

板式家具受人欢迎主要是因为它具有多种外观，款式新颖、色彩鲜艳、木纹清晰以及不变形、不开裂、防蛀、价格适中等优点成为家具类别中的新一族。可以说板式家具在外形设计变化更多，更具个性。现在市场上销售的现代家具大多为此类家具。板式家具的结合通常采用各种金属五金件，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。

缺点：不环保。

板式家具的缺点多在不环保上，比如在于有些厂商以刨花板等材料生产，而贴面又没有将其全包上的话，易释放对人体有害的甲醛。使用甲醛超标的人造板生产的家具，会造成室内环境的污染。消费者在购买时要注意，可打开柜门或抽屉闻一下，如果有强烈的刺激气味，则多属甲醛。

最后家具厂的老师还教会我们如何判断板式家具的好坏。判断板式家具好坏的第一。

步，就是辨别其用何种板材。打开柜门，在合页槽和打眼处仔细观察，可以看出板式家具用材是密度板还是刨花板。一般来说，合页槽和打眼处都裸露出内部构造，刨花板剖面类似蜂窝状，结构粗松，密度板内部结构均匀，密度适中，所以很容易看出是刨花板还是密度板。

其次就是判断板式家具用什么贴面。高档的板式家具一般用实木贴面，常见的有黑胡桃、樱桃木、柚木、水曲柳、楸木等。联邦也有贴实木木皮的家具，健威的樱桃木系列、曲美的橡木系列、皇朝圣木系列都是实木皮贴面家具。

贴纸是指板材表面贴三聚胫胺板、木纹纸等化学饰面板，健威的白橡系列、红苹果、香港皇朝、嘉豪何室在贴纸家具中工艺最精湛，达到几可乱真的地步。

要搞清楚家具是贴木皮家具还是贴纸家具，最简便的方法是观察花纹，实木贴面有自然的节疤、色差及纹路变化，再有就是用手触摸，手感不同，实木贴面有凹凸感、立体感。其次就是注意封边材料的优劣，封边有没有不平整、翘起现象。

烤漆工艺越来越先进。

在低端板式家具中，还能见到传统的上漆工艺。而中高端板式家具，则多为烤漆，目前最好的要数钢琴烤漆板式家具，这也是板式家具最常用的表面工艺。

据了解，目前最多的烤漆为八层，一般优质的板式烤漆家具都为六层烤漆。

烤漆家具基材一般为中密度板，表面经过打磨、上底漆、烘干、抛光而成，分亮光、哑光及金属烤漆三种，优点是色彩鲜艳，视觉冲击力强；防潮、防水性能优越。易清洁，不渗油，不褪色。

家具厂生产实习报告篇七

第一条总则

2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。

第三条防火的知识

1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。

2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。

3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。

4、开展群众性消防活动。

第四条预防触电的知识

防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。

1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。

2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。

3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。

4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。

5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。

第五条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。

第六条事故发生后的紧急处理

事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理：

1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。

2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。

3、大致估计事故的原因及影响范围，

4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。

5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。

6、事故终止后，要保护好现场。

第七条事故的调查、分析和处理

对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。

第八条安全检查

1、查有无进行安全教育。

2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。

3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。

4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。

5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。

6、查工作衔接配合是否合理。

7、查事故隐患是否存在。

8、查安全计划措施是否落实和实施。

第九条自我安全检查要点

1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。

2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。

3、检查工具的`安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。

5、检查其他防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。

第二章安全保卫管理制度

第十条安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。

第十一条公司实施节假日值班制度，由办公室负责每月的值班安排和监督工作，值班人员必须按时到岗，并认真履行值班职责，检查各部门对各项安全制度，安全操作规程是否落实。

第十二条夜间值班人员负责每日的开门和锁门，每日晚上值班人员在锁门前必须认真检查门窗是否锁好，电源是否切断，保证无任何安全隐患。

第十三条公司员工应妥善保管印章、钱款、贵重物品、重要文件等，下班前将抽屉及文件柜锁好，切断电源后方可离开。

家具厂生产实习报告篇八

苏州名耀酒店家具成立于xx年，地处中国的经济板块长三角核心位置，是新加坡兴化国际集团旗下最具影响力的以酒店家具为特色的大型家具企业，成立十几载，以独特的品牌风格涵盖工程、民用、星级酒店家具各个领域，产品从苏、沪、浙为突破，幅射全国，远销东南亚、中东、欧美各地，其独特风格赢得了海内外客商的赞誉与热捧，是中外诸多星级酒与高端会所的指定设计制造商。多年来已成为众多国际著名酒店集团——如喜达屋、洲际、万豪、希尔顿、香格里拉——的忠实合作者，在中国已树立起极其良好的家具供给商之典范形象。

名耀人正以蓬勃的创业激情，力求卓越、只争朝夕，全力以赴为广阔客户推出更多优质、环保、富有东方神韵的精品家具，并立志成为酒店家具业领航者！

在这次的参观中给我印象最深的就是软体家具的制造。软体家具主要指的是以海绵、织物为主体的家具〔如图〕。例如沙发、床等家具。软体家私属于家私中的一种，包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床。软体家私的制造工艺主要依靠手工工艺，主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪工工序。在参观中家具厂的负责人还给我们简单介绍了沙发的制作流程：首先设计图纸再进行沙发框架制作：选材——制作〔一般来说，木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20毫米、宽50毫米〕——组装——组装检查——框架打底而后做内衬制作：内衬外套的制作——塞靠背、扶手——塞座垫海绵。然后还要进行外饰的制作：选料——裁剪——缝纫以及扪工工序：封底布——蒙皮——装沙发脚最后检查入库。

组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于局部产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其根本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差异极大。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量。

同时我还知道了沙发制作需要要的根本材料，如骨架材料有木质框架、金属框架及五金、塑料框架。软体材料有布艺、皮革、人造革，底布等。弹性材料包括弹簧、松紧带、泡棉。内村材料有棉絮、人造丝棉、珍珠棉、羽绒填充物。连接材料有喷漆、专用五金、通用五金、拉链及魔术贴、线绳及装用弹簧连接口等。

通过这次实习，我对家具这个行业有了更进一步了解，见到了很多的现代家具，开了眼界。由于时间的关系也只是浅浅的了解，但这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，深刻的理解了实践和理论的关系。同时，也认识到设计师在这一行业中的重要性以及社会在家具设计师方面的缺乏，结合实习经历我终结出作为设计师应具备的最根本的能力：

1、熟练使用多种图片处理工具，如ps、3d、等最根本的绘图软件；

2、对家具生产流程工艺有。

3、了解制作家具的材料、五金，掌握社会的最新开展，使用最新材料。

4、了解家具的'开展史。

5、具有一定的美术鉴赏能力。

6、人际交往能力。

7、具有一定的创新思想，形成自己的设计风格。

虽然这次实习时间有点短，但这次实习接触的专业的东西比拟多，也感觉学到了很多东西，是入大学以来开拓知识面最广的一次学习，家具与室内设计行业越来越受人民的重视，中国家具行业的销售额也逐年增加，这就为室内装饰和家具设计专业的我们提供了更好的就业环境，所以我们应该强化自己的专业知识和拓广自己的知识面，为设计出更好的作品而储藏知识和技能。

我认为认识实习，是在我们真正接触专业课的之前进行的，它不在意我对专业知识得到的多少，是以了解各种家具的制造工艺及室内装饰的流程，了解家具及室内装饰所需的各种材料，增加我们对本专业的认识，了解本专业的相关细节等为主的实践性教学环节，是我们了解本专业的一次认识活动，是进一步学习专业专业课的根底。总的来说，我们的这次认识实习是有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身有益，在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力。

家具厂生产实习报告篇九

家具厂生产实习报告篇十

深圳办公家具(航旗)办公家具公司是一家专业设计、生产、销售办公家具的企业。自工厂创立以来，经过多年的不懈努力，业务快速的发展，在北京，天津，香河，先后设立了办事处。并且得到了不同客户群的赞扬和肯定，也接到了来自不同客户宝贵的意见和建议，在这里再次对他(她)们表示最诚挚的感谢。

随着现在办公家具行业发展的状况，本公司意识到为了能更好的迎合未来办公家具市场的需求，公司决定全力打造属于自己的办公家具品牌，所以在5月注册了深圳市航旗家具有限公司，我公司以前曾用过的名称有(恒茂，花旗，恒发)，特此声明205月以后将统一使用航旗办公家具公司。

本着精益求精、开拓创新、服务社会的工作理念，致力于产品的不断创新化，为用户提供”优质的产品质量，一流的售后服务“，不断挖倔新形势的办公新款。为了更完善产品的质量和满足客户的要求，我公司今年又先后添置了一些先进的设备和技术，并高新聘请多名经验丰富、技术精湛的技术人员和优秀工人，争取能更好的满足各界客户的更多更严格的要求!

我厂产品实行的五年保用、三年保修制度、先后赢得了众多顾客的一致好评，我们会一如既往的继续提供高质量全方位的咨询和服务。“精湛的技术、一流的服务、卓越的产品”是我们一直追求的目标。

真心的希望各位顾客也能继续为我们提出宝贵的意见和建议，我们将根据您的需求，不断完善。希望在不久的将来能成为深圳的办公家具品牌，那将是我们的奋斗目标。

家具厂生产实习报告篇十一

3.家居梦想应有全友——全友家私。

4.裕鲁田园家具：把大自然带回家。

5.椅自在：身自在心自在椅自在。

6.华辉家具：品位提升地位。

7.黄庭世纪沙发：百年皇庭价值恒久。

8.森盛家具：我的森盛我的家。

9.美达美：生活因美达而更美。

10.童一首歌：让欢乐走进千家万户。

11.藤之杰：为你编织美好生活。

12.美迪家具：以形为先以间至上。

13.富雅家私：一切为了孩子。

14.孔雀王家具：绿色家具健康生活。

15.轩红坊：古典与现代完美结合。

16.年年红家具：稳定，是一种艺术时间见证真情。

家具厂生产实习报告篇十二

博雅家居是一家专业生产整体衣柜、衣帽间、金属支架、滑动门等多种系列家居制品公司。采用欧洲e1级环保板材，涵盖实木柜、组合衣柜、时尚书柜、酒柜、鞋柜、开放式金属支架衣柜及书柜、多种样式推拉门、隔断门、折叠门、百叶门、烤漆门等11大类。

公司无论是在用料做工上，还是设计款式上都为求高标准。公司集产品设计、生产、销售及服务于一体，产品为众多家庭、企事业、机关单位所选用。卓越的品质，合理的价格，优良的服务是我们的郑重承诺。在未来，我们秉承专业、创新、诚信、高效的发展理念，注重产品艺术性、美观性、安全性和耐用性，不断开拓创新，专心为您打造高品质的时尚生活，诚心为您提供满意的家居服务。

公司宗旨：

公司本着以人为本，视质量为产品的生命，竭诚为您提供质优价廉、具有高性价比的产品。恪守以诚为本、以质为根、以服务取胜、以科技领先，为现代建筑提供多样化的完美选择。

家具厂生产实习报告篇十三

尊敬的各位领导，您好!

生产部xx在此向您作年终总结报告。

20xx年是我走进xx的第3个年头，在这3年里，我和x同仁共同见证了xx的崛起和壮大!我们同公司一起经过基础年—发展年—标准年的3年洗礼，公司在xx董事会的带领下发展壮大，我和我的伙伴们在公司领导的关怀和支持下得到了自我的提升和成长。感谢xx为我提供了一个可以持续发展的平台，谢谢!

下面我先回顾一下前两年的工作情况：一二年里我们在这几个比较大的订单的支撑下继续车间的深入改制，改制得到了大多数员工的支持，在改制中求发展，实现了公司和员工的和谐发展。

在经过了前两年的发展，20xx年接到生产订单343个，产品35735件。一三年在这些大的订单的支撑下，车间实现了良性运转，员工也得到了自我实现。

在这3年时间里，自产订单数量每年按30%在增长，木工部人员数量也在不断的增加，从一一年的10多个人到现在的60人，车间从刚开始时的吃大锅饭到现在实行计件机制实现人均产值过3万的目标。在经过了3年的积累和沉淀，一部分人已经习惯并开始接受现在的生产模式，充当着生产线上的主力军，我们要在这个基础上争取更多的能与我们一起开拓的兄弟。

在经过了3年的发展，我们取得了一些成功，但工厂为此也付出了一定的代价。从我们现在的生产实际情况看，我们的大部分订单都不能按期交货;车间也不能按照原定的生产计划生产订单;在订单量增加的情况下，产品品质也得不到保证;员工在生产过程中情绪也比较大，哪怕是我们支付了比较高的人工工资;车间的机器设备和生产现场也没有得到很好的维护。

这么多的问题究竟出在哪里?我们哪些地方还做得不够，需要改善?我个人总结了一下认为有以下5点需要改进：

5.各车间主管要按照生产计划做好本部门的生产计划和生产流程安排，全力配合订单生产，做好人员调配和现场安排，做到有事做无闲人，及时处置问题订单，并同相关部门做好沟通衔接工作，本部门内部不能消化的要第一时间报告上级主管，杜绝拖拉应付。

以上纯属个人观点，也是我自身不足和要改善的地方，还请各位领导多提宝贵意见!

上面是我对部门的一些看法，现在就我个人的问题来做个总结。

我来xx工作3年了，从一个相对无知的人到和xx及xx同事共同成长，今天的我因为在xx工作而感到骄傲!这3年里我在公司同事的帮助下不断的进取成长，在公司领导的关怀下提升自己，从大家身上学到了不少的经验和教训，感谢大家!

通过这3年的不断的学习，我的专业技术得到了提高，为人处事的方法也有所提升，可以和同事们融洽的开展工作，这一切都得益于xx这个平台。虽然有进步但是还有许多不足之处：1.对于上级下达的生产任务指令理解不够，配合力度不够;2.对待一些事情没有很好的去坚持原则，处理的方式方法不是很好;3.定力不够，在生产任务比较急的情况下会出现一些纰漏;4.性格太直率，不会变通沟通方法，给同事以压力。

在一三年也发生了两起严重的错误，在生产任务压力大的时候将1307012西安元亨订单本来已经外发的产品又下到车间生产，给公司造成了2万块直接损失;在1310006智豪订单生产过程中，没有坚持原则，没有按照一个搞工艺的人的基本常识去处理问题，结果是造成62套管井门返工，给公司带来了材料和人工成本损失。

在以后的工作之中我一定要吸取教训，总结自己，提高警惕，严格按照生产流程和生产工艺来要求自己认真的完成工作，在工作过程中要不断的总结经验和教训，让自己时刻保持清醒的头脑来面对工作。借鉴同事们身上的优点，学习同行们的先进经验来提升自己，从而更好的为生产订单做好服务工作。我将以{出了成绩不骄傲，发生错误不回避}的工作原则来工作。请各位领导在以后的工作当中多多批评指教!

我将以10分的热情投入到今后的工作当中，xx公司的目标就是我的目标，以xx为荣，同xx共进退，xx就是我的第二个家。

感谢xx给予我的工作机会和发展平台!

谢谢xx公司，感谢xx的全体同事!

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家具厂生产实习报告篇十四

xx年8月，我在船厂设计公司实习，主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训，然后进行了十几操作。通过这次实习，我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西，让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结，希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容，了解自己的不足，也希望通过总结为自己将来的工作提供更直接的动力。

生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业十分重要的实践性环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习，提高生产实习质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。通过实习，可以训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法，培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。同时，培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一，创建于1952年，座落在南京长江大桥东南侧，厂区占地面积30多万平方米，全厂职工近20xx人，其中专业工程技术人员500余人（高、中级工程师200余人）。厂区拥有外贸进出口自营权，被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场，加强管理，客户至上，以周全的服务、优质的产品、可靠的信誉，赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐，目前在国内造船业位居10强之列，在国际造船业综合排名在30多位，所以在国内是有代表性，在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范；按合同技术规格书及工厂产品建造方针和施工要领，负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人，计划三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。

通过参加培训，我深刻地认识到，随着市场经济的发展和市场竞争的加剧，要求造船业的设计、建造的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差，使传统的设计、管理方法已不能适应这种变化，船舶设计公司采用现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者，已100％实现cad出图，但开发周期长，返工多的情况一直没有大的改善。因此，公司采用产品设计管理（pdm）系统来控制设计过程、管理产品数据，提高了工程绘图的速度和正确性，缩短了新品开发周期。在实习期间，通过听取技术人员的介绍，我了解了设计的流程。一般是根据工厂的设计任务转接单接受设计任务，公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等，进行设计方案的确定；上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图，经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任，再分配给具体的技术人员，技术人员完成图纸设计后，由其它技术人员进行校对，专业主管审核，单船主管审核，工艺会签、标准化审查、审定，最后由总经理批准，这样图纸可以下发工厂的施工单位。如果某个环节出现问题，先对图纸进行修改设计，再根据情况进行相应的图档管理流程操作。实习中，我重点了解了船体套料设计方面的知识，并进行了实际操作。在实习期间，我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采用了计算机，但都相对独立，缺少有效的集成和统一管理，日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上，虽然企业制订了详细和完备的管理制度和措施，限于当前的技术条件水平，而在具体实施中打折扣。为此，公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上，结合计算机辅助设计cad技术，加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理，建立灵活便捷的设计环境，达到信息数据共享，缩短产品设计周期。

为期一个月的生产实习结束了，回顾一个月来的点点滴滴，感慨颇深。有见到高科技设备的惊奇，也有面对落后技术的无奈，有初入工厂的欣喜，也有面对辛苦的逃避。短短一个月，我学到了很多实际的东西，发现和书本上的东西真的有很大的不同，书本上一般都是理论性的东西较多，可实际中不一定可以用，还要考虑很多其他的因素。

作为一个即将走上工作岗位的大学生来说，能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识，但是如果我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程，将来参加工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式，也通过实际操作学到了实践知识，很多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和帮助。

实习结束了，我学到的不仅是知识，还让我感受到做为一个造船设计人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生，奔向世界的各个角落，满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习，我更感受到了自己的不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，让我坚定了做一个造船人的信念，再大的困难我都有信心去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的知识好好向老师同学学习，来弥补自己的不足，努力是自己更快的走上工作岗位。

家具厂生产实习报告篇十五

我于7月7日来公司报告，很荣幸我能通过公司的面试，也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己，生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午，我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习，首先，我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后，一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识，而且使我调整了心态，认识了下车间实习的重要性。

合盖问题。合盖破裂；摇动时合盖里面有响声。

2.灯管问题。灯管歪斜；灯管松动；灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。

3.清洁不到位，产品上留有污渍或灰尘。

4.影印不清晰或不正确。

5.灯头没有冲压，灯头破裂，灯头混装。灯管出现管黑，管白，管黄，脱粉等问题。下一步是指标检测，主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良，频闪，合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修，返修后再检测，检测合格后才能包装出货，实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放，把不同型号的产品分类摆放好，以便同类产品统一时间包装。接着就是包装，把产品装入包装盒，常见的包装方式主要有彩盒，白盒，吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱，打包好。

与此同时，我认识了新小全螺节能灯各部件的名称，例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时，我在实习的过程中遇到过一些疑问，也积极谦虚的请教了工友，他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我，帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。

其次，我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节，经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品，所以，包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真，严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检，而不是抽检，每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的，这种方式能更好的确保产品的质量。

最后，通过这一天半实习所学习到的知识，让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性，也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会，能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习，独立思考以及怎样和工友们沟通交流，向他们学习。这一天半的实习时间虽短，但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态，一定会努力学习，把握好宝贵的一个月实习时间。