线切割加工实训心得体会(热门22篇)
写心得体会不仅仅是为了达到一个写作的目的,更是提升自身思维和表达能力的过程。在写心得体会时,我们需要注意一些要点。首先,要有一个清晰的主题,明确总结的对象和内容。其次,要客观真实地表达自己的心得和感受,不夸大不缩小。第三,要注重逻辑结构,合理组织文章的段落和句子,使得整篇文章层次清晰。此外,要注意语言表达的准确性和凝练性,避免使用模糊、冗长的词句,力求简明扼要地表达自己的观点和体验。最后,要注意用词得体,注意语言的文雅,避免使用夸张、情绪化的言辞。这些心得体会内容丰富,语言思维灵活,值得一读。
线切割加工实训心得体会篇一
学生的大学生涯里必然少不了加工实训这个环节,该环节是向学生们介绍生产加工流程的过程。完成一次加工实训的过程不仅是磨练技能,而且也是一次内省自我的机会,这篇文章将简要介绍作者通过加工实训的体会。
第二段:体验过程
加工实训过程中,首先是阶段性地接受讲授,明确了需要制作的产品的形态和尺寸等要求以及制作步骤,然后我们需要在工位上上手动手编程设计工具,并根据机器要求安排材料的大小和形状,接着是实际加工,先在计算机上进行模拟试验,在得到理想的结果后再进行加工测试,随着一次又一次的尝试,鞋垫,服装的加工技能也逐渐得到了提高。
第三段:技能提高
在加工实训的过程中,通过模拟试验和实际测试,我们可以将自己的想象力转化为实际的作品,这不仅可以提高我们的制造技能,而且也对个人的自信心产生了正面的影响。此外,加工实训过程中的技能要求也可以将我们自己的实际编程经验和生产加工流程知识相结合,从而帮助我们更好地理解生产行业知识。
第四段:观感改善
生活中,我们需要经常面对各种人,而加工实训则在提高个人技能的同时也增加了我们的自豪感和自信心。当我们完成一个作品的时候,我们会自然而然地对自己的作品产生一种满足感。对于整个工作环境来说,加工制造也在给生活添上了色彩。当我们工作环境更加优雅时,整个工作效率也会自然而然地提高。
第五段:总结
加工实训涵盖了生产加工流程,技能提高,观感改善等方面,更顶重形成健康的工作习惯和对我们日常工作的需要。不但因此而可以在工作中表现出优秀的工作态度和制造技能,而且也可以为将来的学习创造更多的机遇,整个过程也使我更加认识到了自己的优缺点。在未来的学习工作环境中,我会继续保持自己的效率和努力,尝试在实践中不断提高自己。
线切割加工实训心得体会篇二
经过一周的线切割实训,让我对线切割有了更清楚的了解,以前对线切割的认识是通过书本中的介绍和专业课老师的讲解,平时到校实训工厂也有所见到线切割机床,但都是很模糊、很大概的一个模式罢了,此次有机会自己动手操作机床,这是很开心的,也让我对这类机床有个清楚的认识。
我是数控技术专业的,平时学习数控机床时,老师也会偶尔提及到线切割机床以及线切割的优点及缺点,但都是很模糊的了解。刚开始时,老师给大伙介绍线切割机床的一些基本情况,介绍我们学校的线切割机床的种类,有快走丝、中走丝及慢走丝等,加工过程中遇见的问题,然后教我们认识并且操作机床。最后老师还介绍了如何运用autocad画图,然后通过软件出图,然后读入机床,让机床自动生成程序代码,这让我们免了手动编程的繁琐,虽说我们也学过线切割的编程,但面对软件的自动编程,我们都放弃了手动编程的操作。老师教完我们操作后,就给我们制定了个任务,就是让每位同学都自己画个图,然后加工出图形,下面是我设计的图形,并且加工了出来:
因为设计时只考虑到图形的好看及创意,所以做出的图形的线条稍微多了些,但比起上届学长学姐们的还是差远了,看了他们的作品,我才有做个复杂点并且好看点的图形,但我还是忽略了计算加工时间,我把图形缩小到长39,宽为22的图形,可就那么小一个图形,都加工了将近两个小时,这完全出乎我的意料,不过最后还是加工出来了,当拿到自己设计,自己亲自动手加工的工件时,内心有种非常满足的成就感,有种“天生我才必有用”的自信。工件虽然很小,但很开心,原来线切割加工也没我想象中的那么难。
经过一周的线切割学习以及亲自操作,我对这类特种加工有了更深刻的认识,也对这类机床有了一定的基本了解,不至于一问三不知,最后感谢学校给了我们这次实训的机会,让我们有机会与这类机床打交道。
班级:
姓名:
学号:
线切割加工实训心得体会篇三
第一段: 引言(200字)
线切割加工是一种常见的金属加工方法,通过使用电解蚀刻的原理,将电火花高频放电切割熔化金属,最终实现对金属材料进行精确切割的过程。在我的工作中,我也有幸接触到了线切割加工技术,并从中获得了很多宝贵的经验和体会。
第二段: 心得体会(400字)
首先,线切割加工的精度极高。在进行线切割加工时,我发现这种加工方法可以实现对金属材料的超精密切割。通过控制电火花的位置和频率,我们能够轻松地实现对工件进行各种复杂形状的精确切割。这种高精度的切割能力使得线切割加工方法在制造业中得到了广泛的应用,尤其是对于一些精密仪器、精密零件的加工,线切割是一种不可或缺的重要工艺。
其次,线切割加工具有良好的加工稳定性。在实际的加工过程中,我发现线切割加工的控制系统非常灵活且易于操作,通过调整电流、电压和脉冲频率等参数,我可以确保每一次加工过程的稳定性。与其他加工方法相比,线切割加工不受工件硬度和形状的限制,可以在各种材料上进行切割,这种通用性使得线切割加工成为一种广泛应用的加工方法。
再次,线切割加工具有较低的成本。与传统的机械加工相比,线切割加工无需额外的模具和夹具,节省了大量的制造成本。而且线切割加工的工艺流程简单,操作简便,减少了人力成本和加工时间。在我实施线切割加工的项目中,我发现这种加工方法不仅可以提高生产效率,而且可以大幅度降低成本,为制造企业提供了巨大的经济效益。
第三段:改进与创新(200字)
尽管线切割加工已经取得了很多令人满意的成果,但仍然存在一些不足之处。在实际应用中,我发现线切割加工对材料性质有一定的要求,对于某些特殊材料的加工效果并不理想。此外,线切割加工也面临能源消耗和废弃物处理的问题。因此,我们需要继续改进和创新线切割加工技术,提高其适用性和环保性。
第四段:应用前景(200字)
线切割加工作为一种高精度、高稳定性的加工方法,具有广阔的应用前景。随着制造业的飞速发展,对精密零件和微细结构的需求越来越大,线切割加工将成为满足市场需求的重要加工手段之一。同时,随着新材料的不断涌现,线切割加工也可以应用于更广泛的材料加工领域,如陶瓷、复合材料等。因此,我对线切割加工的应用前景持乐观态度。
第五段:总结(200字)
通过我的实践和体验,我深刻认识到线切割加工的优势与局限。作为一种高精度、高稳定性、节约成本的加工方法,线切割加工在现代制造业中有着广泛的应用前景。然而,我们不能忽视其仍然存在的问题,需要通过不断改进和创新来提高其适用范围和环保性能,推动线切割加工技术的进一步发展。我相信,在不久的将来,线切割加工将在制造业中发挥更大的作用,为推动技术进步和经济发展做出更多贡献。
线切割加工实训心得体会篇四
机加工作为一种重要的制造工艺,对于学生而言,学习机加工实习是十分必要的。本文旨在分享笔者在进行机加工实训的体会,并探讨实训中的一些技巧和经验。
第二段:实训准备
在进行机加工实习前,准备工作是至关重要的。首先,需要了解不同种类的机械,明确各种机械的规格参数、使用方法和机械结构。其次,仔细阅读工艺文件,掌握工艺流程、加工工具的使用方法、测量仪器的使用方法等。最后,在实习前,需要仔细检查机械设备的运转是否正常,以及加工材料的规格和准确度是否达到要求。
第三段:实训技巧
机加工实习需要注重技巧和经验。第一,需要注意测量工具的使用,比如卡尺、游标卡尺、高度计等测量工具要保持精准。第二,加工时要注意刀具的选择和切削条件的调整,不同加工材料和加工要求需要选择不同的刀具和加工条件。第三,要注意材料的热变形和机械变形,加工过程要保证材料的表面光洁度和大小精度等要求。
第四段:实训体会
机加工实训中,最重要的是在实践中积累经验。初学者需要耐心学习各种机械和加工过程,掌握各种技巧和经验。在实际加工过程中,遇到问题要及时解决,并总结经验教训。同时,在实训过程中,需要不断提高自己的技能水平。
第五段:总结
机加工实训是一个循序渐进的过程,在实践中学习,掌握经验,在总结中不断提高。机加工实训不仅可以帮助学生掌握机械加工的基本技能,提高个人工作能力和专业知识,同时也能提高个人的动手能力和自主学习能力。因此,机加工实习不仅是个人学习的必经之路,也是专业能力的必修课。
线切割加工实训心得体会篇五
第一段:引言(150字)
线切割是一种常见的加工方式,通过在零件上运用电火花放电实现切割。我曾经在一家金属加工企业工作,并负责线切割机的操作和维护。在这个过程中,我积累了很多经验,并且对线切割加工有了更深入的理解。在此,我将分享我在线切割加工中获得的心得体会。
第二段:准备和调试(250字)
在进行任何类型的工作之前,准备工作都是至关重要的。对于线切割加工也不例外。首先,我们需要确定刀具的材料和形状,并调整好刀具的尺寸。然后,根据加工要求选择合适的放电电流和放电速度,并设置好切割深度。调试过程中的关键是确定合适的放电时间和脉冲间隔,以确保切割的准确性和效率。此外,还需要定期检查和更换刀具,以保持线切割机的正常运行。
第三段:注意安全(250字)
线切割加工虽然是一种常见的加工方式,但也存在一定的安全风险。在进行加工之前,我们必须严格遵守相关的安全规定,穿戴好个人防护装备,如帽子、手套和护目镜,避免电火花对身体的伤害。同样重要的是,确保使用的工作台面干燥且无水,以避免发生电击事故。此外,线切割机在运行期间会产生大量的切屑,应当定期清理,保持工作环境整洁,避免发生意外。
第四段:精确和稳定(300字)
线切割加工的一大优势是其加工精度极高。在操作过程中,我们需要对工作台面、导轨和刀具进行调整和校准,以确保切割的精确性。同时,保持刀具的稳定性也非常重要。任何刀具的晃动或变形都会导致切割失误,并降低加工质量。因此,我们需要经常检查刀具的状态,及时进行维护和更换,以保持切割的稳定性。
第五段:技术的不断提升(250字)
随着科技进步的推动,线切割加工技术也在不断发展和提升。在过去,线切割加工主要用于金属加工,但现在已经可以在更多材料上进行切割,如陶瓷和石英等。此外,针对一些细密零件的加工需求,现已有更小尺寸的线切割机问世。同时,也出现了可以实现多轴联动的线切割机,提高了加工效率和精度。因此,我们需要与时俱进,不断学习和掌握新技术,以适应市场需求和发展趋势。
结尾(100字)
如今,线切割加工已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。通过我的经验和学习,我深刻认识到准备和调试的重要性,安全保护意识的必要性,精确和稳定的操作要求以及不断提升技术的迫切性。我相信,在不断努力和研究的基础上,我们必将在线切割加工领域取得更大的成就。
线切割加工实训心得体会篇六
加工实训是工科专业学生必修的一门课程,通过该课程的学习,不仅可以加强对加工工艺的认知,还可以提高自身的实际操作能力。我在本学期的加工实训中,深刻领会了学习中的重要性和实践中的乐趣,得到了很多收获和启示。
第二段:提高加工技能。
在加工实训中,我系统地学习了金属加工和机床加工的相关知识和技能,包括刀具的选择、加工工艺的设计、数控编程等方面。在实际操作过程中,我逐渐摸索出适合自己的加工方法,例如在制造零件时要注意刀具与工件的配合,合理调整加工参数以达到更好的加工效果。同时,我还掌握了各种加工工具的使用方法,例如车床、铣床、钻床等,更加深入地了解了数字化制造的未来趋势。这些经验和技能的提升对我的职业发展具有重要意义。
第三段:培养团队合作能力。
在加工实训过程中,我体验到了团队合作所带来的收益。我们互相配合、相互协作,一起完成了班级布置的多数实验任务。在实践中,我们要确保协调一致,密切合作,以达到最佳效果。合理分配任务,有机结合好每个人的个人能力及特长,使整个团队的效率倍增。在实训中,我学到了团队合作、互相信任和相互帮助的重要性。
第四段:锻炼坚韧不拔的意志。
在加工实训中,遇到了许多难以预测的困难。例如,机床故障或者零件加工不够精确等,需要我们细心对待,并且通过自己的努力来提升自己。在这个过程中,我的意志得到了锻炼和提升。尽管我们遇到很多阻碍,但我们不会轻易放弃,而是耐心地探索解决方法,最终成功完结每项实验。
第五段:总结。
在本次加工实训中,我积累了许多纷繁复杂的技术和经验,同时也学会了适应团队协作的方式,增强了个人意志品质。这些收获对我今后的职业生涯和人生道路都将产生积极作用。他们还让我更深刻理解了实际应用所需要的技能和素质是什么-不仅仅是理论知识,更多是需要勇气、创新精神、一丝不苟的工作态度和对于自己梦想的坚定追求。
线切割加工实训心得体会篇七
第一段:引言(200字)。
线切割是一种常用的金属加工方式,通过高速线切割电火花来切割材料,广泛应用于工业制造中。我在近期进行了一次线切割加工的实践,通过这次实践,我对线切割加工有了更深入的了解,并获得了一些心得体会。
第二段:技术要点(200字)。
首先,我发现掌握好切割速度是线切割加工的关键。过高的切割速度会导致材料表面产生粗糙的切割痕迹,过低的切割速度则会增加切割时间。在实践中,我通过对不同类型材料进行不同切割速度的试验,逐渐摸索出了最佳的切割速度搭配。
其次,精确的刀具调试也是线切割加工的重要因素。在进行线切割时,刀具需要准确地贴合切割路径,调试不当会导致切割结果不理想。在实践中,我学会了使用眼镜和显微镜进行精确调试,确保切割精度。
此外,线切割加工中安全操作至关重要。由于该技术使用高电压,对操作者的安全要求较高。在实践中,我始终保持警惕,遵守操作规程,确保自身安全,避免任何意外发生。
第三段:经验分享(200字)。
通过实践,我还感受到了线切割加工中的一些小窍门。首先是制定切割路径计划,根据材料的特性和需要的形状,提前规划好切割路径,有助于提高效率。其次是定期检查设备状态,线切割设备的维护非常重要,定期检查电极、护板等配件的状况,确保设备正常运行。最后,也是最重要的一点是充分沟通与交流。通过与团队成员的交流和协作,我们可以共同解决线切割加工中遇到的问题,提高效率。
第四段:挑战与成长(300字)。
在线切割加工中,我也面临了一些挑战,例如切割过程中的材料变形和残留应力。然而,通过不断学习和实践,我学会了预防和解决这些问题。在切割前,我会对材料进行充分的研究和测试,了解其特性和变形情况,并在切割过程中采取相应的措施来减少变形。此外,我还了解到通过热处理可以减少或消除残留应力,提高切割后的材料质量。
通过不断面对挑战和解决问题,我在线切割加工中有了很大的成长。我变得更加细心和耐心,学会了在面对困难时保持冷静和分析问题的能力。这些经验和能力对于我未来的工作和学习将有很大帮助。
第五段:总结(200字)。
通过这次线切割加工的实践,我对于线切割技术有了更深入的了解,并获得了一些宝贵的经验和体会。我发现掌握好切割速度和精确调试刀具是关键,同时注意安全操作也至关重要。通过制定计划、定期维护设备以及与他人的交流合作,我们可以获得更好的效果。虽然在实践中面临了一些挑战,但通过不断学习和解决问题,我在线切割加工中取得了显著的成长。我相信这些经验和收获将对我未来的工作和学习带来积极的影响。
线切割加工实训心得体会篇八
在学校的领导的高度重视下,数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:
车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。
车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。
在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。
在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。
按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。
总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。
线切割加工实训心得体会篇九
近年来,随着社会的快速发展,实训教育越来越受到重视。实训加工是实训教育中的重要环节之一,通过实际操作锻炼学生的实践能力和动手能力。我有幸参加了一次实训加工,下面我将从多个方面分享我对实训加工的心得体会。
首先,实训加工让我更加熟悉学习的知识。在实训加工过程中,我将书本上学到的理论知识应用到实际操作中。通过亲身实践,我更加深入地理解了所学知识的本质和应用方法。比如,在机械加工实训中,我掌握了钻床、铣床、刨床等机床的操作技巧,提高了我的机械加工能力。实训加工为我提供了一个实践的平台,让我能够将理论知识转化为实际能力,更加有利于我的学习成果的内化和巩固。
其次,实训加工让我培养了耐心和细致的工作态度。实训加工中,有时候需要花费很长的时间进行调试和微调,每一步操作都需要十分细致的观察和处理。而且,在实训加工中,常常需要反复尝试和验证,不断调整进行,才能达到最终的效果。通过这些实践,我逐渐明白了做任何事情都需要有耐心和细致的精神,只有这样才能保证工作的质量和效果。
再次,实训加工提高了我的团队合作和沟通能力。在实训加工中,我们往往需要与团队成员共同完成一个项目,这就需要我们与他人紧密配合,互相协作。在这个过程中,我学会了更好地倾听他人的意见,与团队成员进行有效沟通,并协同努力解决问题。通过实训加工,我深刻体会到团队合作的力量,明白了团队中每个成员的重要性,并学会了如何发挥自己的优势和发挥团队的整体能力。
最后,实训加工让我更加注重细节和安全。在实训加工中,我们操作的是真正的机床和工具,一丝不慎可能会带来严重的后果。因此,在实训加工中,我学会了仔细观察和谨慎处理每一个细节,尽可能地减少安全隐患。同时,我也学会了正确使用和保养机床和工具,提高了自己的安全意识和防范能力。这将不仅对我的实训成果有着积极的影响,也在日常生活中帮助我更加细心和谨慎。
总之,实训加工是一次宝贵的实践机会。通过实训加工,我不仅加深了对所学知识的熟悉程度,培养了耐心和细致的工作态度,提高了团队合作和沟通能力,也更加注重细节和安全。这些经验和体验将对我的未来学习和职业发展产生积极的影响。希望通过今后的实训加工活动,我能够继续不断地提升自己的技能和能力,在实践中不断成长。
线切割加工实训心得体会篇十
实训加工对于学生来说是一种重要的实践活动,既可以锻炼我们的动手能力,又可以帮助我们熟悉专业实践过程。通过实训加工,我不仅学到了许多专业知识和技能,同时也体会到了一些重要的心得体会,这对我的个人成长与职业发展起到了积极的推动作用。
第二段:实训前的准备
在实训加工前,必须做好充分的准备工作。首先,我们要了解并熟悉所要加工的材料的性质、特点以及加工工艺要求,为后续的实际操作奠定基础。其次,我们要学习并掌握相关的工具和设备的使用方法,了解安全操作规范,确保实训过程中的人身安全。最后,我们还要培养良好的团队合作意识,与小组成员相互配合,共同完成预定的实训任务。
第三段:实训中的心得体会
在实训过程中,我深切感受到了一些心得体会。首先,我明白了实践是检验真理的唯一标准。通过自己动手操作,我更加深刻地理解了书本上的知识。其次,我体会到了实践能力的重要性。实训不仅仅是为了完成预定任务,更重要的是锻炼我们的动手能力和解决问题的能力,为将来的工作打下基础。此外,实训中我还学会了如何合理分配时间和资源,有效地组织和管理工作,这些能力在以后的工作生活中也将十分实用。
第四段:实训后的反思
实训结束后,我进行了对自己的反思。我发现自己在实训中还存在一些不足之处。首先,我发现自己在计划和安排工作时时常缺乏耐心,导致工作流程不够顺畅。其次,我还需要提高自己的协作能力,学会更好地与他人沟通和协商,以便能够更有效地完成任务。最后,我发现自己需要不断学习和提高,扩充自己的知识和技能储备,以应对未来的挑战。
第五段:总结与展望
通过实训加工,我不仅获得了专业知识和技能,还感受到了实践能力和解决问题的能力的重要性。在实践中,我还发现了自己的不足之处,并下定决心进行改进与提高。未来,我将继续努力学习,不断提高自己的实践能力和专业素养,为自己的职业发展打下坚实的基础。同时,我也希望通过将自己的经验与他人分享,与他人一起成长,共同铸就更加美好的未来。
注:本文所述为人工智能生成的文章,仅供参考和学习使用,不得作为正式文稿。
线切割加工实训心得体会篇十一
在学校的领导的高度重视下,11春、11秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:
一、 无安全事故发生
车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。
二、 加强管理,减少消耗,降低实训成本
都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。
在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。
三 、技能大赛有突破
在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。
四、加强实训考核促使学生认真操作
按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。
总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排 , 再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。
线切割加工实训心得体会篇十二
近年来,随着我国制造业的发展,对于机械加工技术的需求日益增加。作为一名机械专业的学生,我有幸参与了一次有关加工台阶轴的实训。通过这次实训,我不仅对机械加工技术有了更深入的了解,也收获了许多宝贵的经验和体会。
首先,实训之初,我们先进行了机械加工的基本介绍。我发现,采用机械加工方法制造产品,不仅需要计划生产过程,还需要了解工具的使用原理、安全操作规程以及各种加工工艺的技巧。通过老师的讲解和实际操作,我对机械加工有了更具体的认识。例如,在加工台阶轴时,原材料的选取、切削工具的选择以及机床的操作等方面都需要特别注意,这些基本的操作技巧是实现高精度加工的重要保证。
其次,我在实训中深刻体会到了团队合作的重要性。由于这次实训中台阶轴的加工工艺相对复杂,无法由一个人完成,于是我们分成小组进行合作。每个小组成员都有自己的分工,如测量、切削、车削等。通过密切的协作,我们不断地向老师请教,互相帮助、交流经验,最终成功地完成了任务。这让我深刻认识到,好的团队合作精神可以事半功倍地提高工作效率,实现更好的工作质量。
此外,实训过程中不可避免地会遇到各种问题和困难。我发现,解决问题的能力是机械加工中重要的素质之一。而要提高问题解决能力,除了需要基本的知识和技能外,还需要积极的态度和细致的思考。在实训中,我们遇到了零件测量不准确、切削工具磨损过快等问题,但通过仔细观察和不断尝试,我们最终找到了解决方法。这让我明白了,机械加工不仅仅是执行一项任务,更是一个思考和探索的过程。
在实训的最后一节课上,我们进行了产品质量的检验。通过检验数据和讨论分析,我发现精确度和表面质量是客户满意度的重要因素。尤其是台阶轴这种要求高精度的零件,我们要注意使用量具进行测量,保证每个尺寸的超差控制在合理范围内,同时要注意表面的光洁度,避免因为加工不当导致表面粗糙。只有保证产品质量,才能赢得客户的信任和满意,提高企业的竞争力。
通过这次加工台阶轴的实训,我不仅学到了许多专业知识和技能,更重要的是培养了自己的观察力、思考力和解决问题的能力。我也深刻认识到,机械加工需要团队合作,需要我们积极主动地与他人合作、交流和学习。
总而言之,这次加工台阶轴的实训让我受益匪浅。我深感机械加工的重要性和社会需求,同时也更加明确了自己的学习方向和目标。作为一名机械专业的学生,我将不断学习、提升自己的技能,并将所学应用到实际工作中,为我国的制造业发展贡献自己的力量。
线切割加工实训心得体会篇十三
x周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
线切割加工实训心得体会篇十四
车床加工是一门机械类重要的实用技术,也是中高职机械制造专业学生必须掌握的基本技能。在本学期的实训中,我深刻地认识到了车床加工的重要性,增强了对机械加工技术的理解和应用能力,也愈发明确了团队协作和沟通的重要性。下面我将通过自己的实践体验,来分享我的心得体会。
(二)熟悉车床的基础操作。
在实训中,我们先要认真的掌握车床的结构,熟悉并掌握车床的基本操作,比如车床的试车,开工和停机等,需要时刻保持警惕性。此外,应熟练掌握车床正反转开关的使用方法,同时还要正确使用切削液,它不仅能起到冷却,润滑的作用,还能有效降低切削温度,提高切削精度。
(三)严谨细致的工作态度。
在车床加工实训中尤其需要严谨细致的工作态度,这意味着我们要仔细认真地阅读工艺图图样,并且扎实学习各类机床操作技能,以保证实验的效果和质量。在课堂上老师每次会强调规范化的操作流程,我们要认真听取并严格遵守,保持工作中的严谨性和细致性。同时,保持机器的整洁和干净也很重要,可有效防止各种潜在的风险和危险。
(四)团队协作与沟通。
在车床加工实习中,团队协作和良好的沟通十分重要。在团队中要学会互相协作,相互配合,辅助和支持。在操作时要尽量避免人为错误,尽量多听取其他人的意见和建议,以避免一些低级、重复的错误。在沟通上要及时交流,合理分工和协调好工作,避免产生不必要的麻烦和矛盾。学会认真听取他人的建议,互相交流毫不错过任何细节和重要的技术指导,才能更好的提高生产效率和保持良好的工作氛围。
(五)总结与展望。
通过本次车床加工实训,我不仅熟悉了车床的操作流程和技术知识,学会了团队协作和沟通技巧,更培养了我的耐心和细心工作态度。同时,我也意识到了自身的不足和需要进一步努力的方向,包括技术的提高,工作态度上的改进和更加深度的理解和挖掘机械加工的内涵和实践。未来我会继续努力,不断创新和进步,为自己的职业生涯描绘出一个更加美好和富有成就感的前景。
线切割加工实训心得体会篇十五
传统的课堂教学往往以教师讲授为主,在教学过程中以教师为中心,教学效率高,更适合理论类课程的教学,怎样写实训总结报告?下面小编给大家带来,实训总结报告,仅供参考,希望大家喜欢!
计算机将具备更多的智能成分,它将具有多种感知能力、一定的思考与判断能力及一定的自然语言能力。除了提供自然的输入手段(如语音输入、手写输入)外,让人能产生身临其境感觉的各种交互设备已经出现,虚拟现实技术是这一领域发展的集中体现。今天人们谈到计算机必然地和网络联系起来,一方面孤立的未加入网络的计算机越来越难以见到,另一方面计算机的概念也被网络所扩展。二十世纪九十年代兴起的internet在过去如火如荼地发展,其影响之广、普及之快是前所未有的。从没有一种技术能像internet一样,剧烈地改变着我们的学习、生活和习惯方式。全世界几乎所有国家都有计算机网络直接或间接地与internet相连,使之成为一个全球范围的计算机互联网络。人们可以通过internet与世界各地的其它用户自由地进行通信,可从internet中获得各种信息。人们已充分领略到网络的魅力,internet大大缩小了时空界限,通过网络人们可以共享计算机硬件资源、软件资源和信息资源。“网络就是计算机”的概念被事实一再证明,被世人逐步接受。
为了掌握一些计算机的软,硬件知识,为今后学习计算机原理,计算机网络课打下良好的基础,由学校统一组织,我们进行了为期一周的计算机组网与网络技术实习.
实习步骤:
第一步是拆机.首先将机箱背面的各连线拔下.打开机箱后,先拔下硬盘和光驱的电源线,数据线,然后依次拔下网卡,显卡,内存条,最后小心拔出cpu. 拆完电脑后,我认真研究了一下各个硬件:网卡很好认,即使不看它的d-link标志,看一下它附带水晶头的插口即知;内存条也很好辨认,是直尺大小的一个绿色长条;鼠标是双飞燕的双键鼠标,手感自然比不上三键鼠标;光驱是nec的vcd光驱;硬盘是made in 马来西亚的西部数据;至于机箱,我们的是卧式的,还有一些是立式的.
第二步进行装机实习.先安装amd的cpu.将零插拔力的插口的横杆拉起,然后将cpu无针的三角对准插口无孔的三角处放下去拉下横杆即告完成.接下来是装风扇——将风扇基座的簧片卡住cpu插口侧端亦固定完毕.只是由于供我们拆装的机子是较早前的电脑,其风扇接线并不是像常规的接法一样接在主板上,而是接在电源线上,这让我略微思考了一会.很轻松地将显卡和网卡插在(白色的)pci插槽上,内存条插在黑色的插槽后,便要开始数据线的安装了.软驱的数据线最为明显,是分叉的,不用费劲就可以找出并装好.接下来是光驱,硬盘的数据线,因为我在家中安装过刻录机,安装它们自然不在话下.当然,这里有一个诀窍:将数据线的红色边缘朝向电源线接口那一方就不会接错了.另外,接鼠标的和键盘时发现其接口不是主流机箱接口中的绿色接口和紫色接口.
第三步是进行安装系统的实习.由于机子本身已经装有windows98系统,我们打算格式化系统盘后重新安装.先是直接在c盘下输入以下命令:format c:/q,即快速格式化c盘.格式化完毕重启电脑,按del键进入bios设置界面,将启动顺序设置为cd-rom优先.保存设置退出后再次重启电脑,在光驱中放入win98安装盘,光盘引导后选择start with cd-rom......一项,片刻后即进入win98安装界面.设置后便进入30来分钟的系统安装过程.安装过程进行到某一阶段后,系统会重启.重启三次后,win98操作系统便基本安装完毕.
第四步是安装硬件驱动程序.由于不熟悉各驱动安装盘的内容,又没有说明书可供参考,所以几乎是挨个尝试着安装的,而且失败了多次.其中有一次网卡的驱动程序安装完毕后无故障和冲突,但却无法正常使用网卡.后来找到了d-link的驱动重装了一遍才算安装成功.
第五步是练习分区.这里要用到dos的fdisk命令.在安装盘的win98目录下调用该命令后即进入分区菜单.首先是删除分区.选择第三项即是删除分区功能.新的菜单里又有子菜单供你选择,依次是删除基本分区,删除扩展分区和删除逻辑分区.需要注意的是,删除分区时必须先删除逻辑分区,再删除扩展分区,最后才删除基本分区,否则系统会提示删除分区无效.删除完分区后,就该回到主菜单选第一项创建分区.创建分区的顺序正好和删除分区的顺序相反.即先创建基本分区,再创建扩展分区,最后创建逻辑分区.值得注意的是,创建基本分区时系统会提示你是否将所有空间分配到该分区,这里选否,然后就可以自己定义分区的空间大小.另外在创建分区时不要设置卷标,否则系统可能会不识别分区.万一不小心设置了卷标也不要紧,再格式化一遍设置了卷标的分区,然后在系统提示是否清楚卷标时选择是即可.创建完全部分区后,就需要选择主菜单的第二二项把基本分区设置成活动分区,最后退出fdisk的菜单,用format命令依次把各分区格式化一遍即可.
第六步是制作网线.网线的制作方法比较独特,先是用特制的钳子在网线的外皮上轻划一圈,即可用手把外皮剥掉.接下来是分线,剥离外皮的网线会露出八条小线,白色和彩色的小线两两绕在一起.只需将八条小线从左到右按以下顺序分好即可:白,橙,白,蓝,白,绿,白,棕(没错,白线总是在左边).最后,将蓝线和绿线左边的白线交换一下位置,一根网线就分好线了.分好线以后就可以安装水晶头了,将分好线的一头插入水晶头里,然后用刚才划外皮的特制钳子加紧水晶头即可.安装水晶头前一定要注意将八根小线弄平弄齐,否则装入水晶头时可能会出现个别小线套不上水晶头里的金属触片的情况,从而导致整根网线作废(只能剪掉水晶头重装).
第七步是连接局域网.这一步倒没有什么太难的地方,只不过需要反复调试.可先在开始-运行里输入cmd进入命令提示符,然后输入ipconfig查看本机或是其它机子的ip地址.然后在网上邻居里设置好网关,子网掩码和ip地址就可以尝试着连接目标计算机了.如果连接不上可以考虑在命令提示符里ping一下,看是否网络连接通畅.如果第四步和第六步工作没做好的话,都有可能导致这一步无法完成.
第八步是网上冲浪.进入这一步就相对轻松多了.很多同学都对在线电影感兴趣,只是不知道免费在线电影网站的网址,我告诉他们网站的网址,又帮他们下载并安装好real player 10,就可以在线观看电影了.不过有一点值得注意,机房的电脑都安装了还原精灵,一重启就会自动还原系统盘,所以我下载的软件一律放在d盘.与别人不一样的是,我并不着急网上冲浪,而是先下载一个叫maxthon(即遨游)的浏览器.众所周知,ie浏览器本身太耗资源,反应速度慢,且极易出现停止响应的现象,而遨游就快捷多了.下载好浏览器后,我接着下载紫光拼音输入法3.0,它相对于微软拼音和智能abc要好用得多.安装完紫光拼音后,我才正是开始网上冲浪.想去的网站太多,可是没记住它们的网址怎么办 好在我有一个随叫随到的收藏夹,那就是我的网站.先在我的网站里进入千龙新闻网,看看当天有什么值得关注的新闻.接着进入全球中文论坛网,看看当日有什么精彩的帖子,然后就在博客中国里看看有哪些值得学习的知识.最后来到音乐网站听听最新的歌曲,来到flash网站看看flash新作,来到中国声音网听听曲艺,相声,用龙卷风收音机听听广播电台,不由感到畅快无比.轻松之余,忽然想学些技术,于是看看手机有人网的手机资讯,看看京东多媒体论坛的时尚数码,看看豆豆技术网里的电脑技术...... .最后是维护自己的网站.先回复留言本里的留言,更新一下建站日志,然后用写字板写下一篇已经构思好的文章,在网上发布.
不知不觉,一周的计算机实习结束了.这次实习就像一次轻松愉快的旅行,开拓了我的视野,提升了我的技能,也加强了我的动手能力,让我与电脑进行了一次零距离接触。
在实现记事本的功能过程中,也不是很顺利,基本的文件读写和保存文档的复制、粘贴、删除等功能还比较容易实现,但如何改变字体、字体颜色和背景颜色,就比较麻烦了,要实现字体颜色和背景颜色,首先要调用系统的调色板,再进行设置。但如何调用系统调色板?我是通过查阅帮助文档来找到其调用方法的。
像自动换行、设置字体等都是通过方法来调用,给相关事件加上监听,在进行响应事件。整个程序中方法才是最关键的,也是最困难的。所以像查找、替换、转到几个功能我都不知道用什么方法,也由于时间有限,没有完成其功能。总体的感觉是对java有了一个全新的认识,现在感觉用java做小的图形用户程序有些缺陷,但是在其的应用方面。尤其是有网络方面的应用,在整个实训我也尝试过做一个小的画图软件。但是由于时间关系还有一个是自身的知识的欠缺,最终这个事情被搁浅下来了。最后还是进行计事本的编写。由于在做画图软件时花了不了时间,所以现在的计事本的功能不是很全,如果有更多的时间,我会把这个记事体再完善一下,再把画图软件也做出来。实训的时间不长,但是我会在课外把它们的功能完善。然后再学习一下java和网络的编程,体验java的前沿技术。
在学习的过程中也体会到,遇到问题也要请教。不然的话自己一个人去做的话会花很多的时间,我在做这个记事本的时间,其中也问到过许多问题,通过同学的帮助下解决了,提高了程序的开发进程。其他的同学有问题的话我也是给他们尽量解决。我认为学习知识的过程当中就应该是相互学习相互进步的。
java是面在的主流技术我会努力将它学好,现在我缺乏的是坚持不懈的精神,我会向他学习。
虽然学习java的路还很找,但我会继续走下去。
新学期一开学,各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法,并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学,院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排,委派经过实训教学课考察证明,理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担任指导老师,对教学用具进行认真的清理和准备,保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育,安全是实训中的首要问题,课上指导老师不是只讲安全要求,同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故,并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题,由于讲述事例生动,使同学们的思路很快应跟上老师的思路,因此在这次实训课中,没有出任何安全问题。对于机械加工实训课,安全问题一直是领导和老师十分重视的,而这次同学们表现出对安全的重视,为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课__机电班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看,同学们态度认真,操作严谨,实训课的第二天,他们对钳工的基本要求,车工、铣工的操作规程都基本掌握,到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学,由于体力上的差别,她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出更多的汗水。但凭着她们对知识的渴望,对工件质量的`追求,在进度上她们一点也不比男同学落后,老师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止,同学们对教学要求规定的正确读图,工序的确定,公差的理解、量具、工具的使用,操作规程的熟悉,对安全意识都有较好的理解和掌握。
通过老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下,在整个实训过程中没有一件安全事故发生,都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题,最后通过实训老师的考核,绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了3周的实习内容。
为期一个月的实训即将结束了,这次的电子实训是为了考维修电工中级证。我认为这次的实训是非常有意义的,我不仅从中学到了很多知识,而且也提高了我的动手能力。我相信这次实训肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。
在前两个星期,我们进行的是设计安装调试,我们接了三相异步电动机双重连锁正反转、能耗制动电气控制电路,双速三相异步电动机自动、手自动变速控制电路等等,同学们都在认真的接线,希望一次通电成功,在接线的同时老师一直强调6s安全文明。
后两个星期,我们进行的是机床排故和电子线路安装调试。我们练习的是镗床和铣床的排故,它们的电路都是很复杂的,要一个回路的分析。一般都会设三个错误,在规定时间内,利用万用表,原理路把故障一一找出。焊电路板的一开始通过师傅讲解了各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。焊电路板的关键在于排元器件,布线和焊接,在开始的时候你要认识用到的电子元器件。
通过这次实训,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!通过这次电工实训,还学到了很多专业知识以外的东西。比如做事要有耐心,切不可急躁。
同时这次的电工实训,我也得到了很大的收获,让我掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;本次实训大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
这周的实训是sql,通过短暂的几天时间让我深有感触,从一开始的构思到今天写下这份总结。期间时间虽然只有四天但是也学到了不少的知识。
在实训的刚开始构想只有大体的思路,忽略了一些细节,因此在我真正做这个数据库时发现有很多错误,有的时候要解决一个错误反反复复会花上很多时间。有的时候实在想不出来会再网上查或者直接问同学,我们班有的同学还是很厉害的,所以,在他们身上也学到了不少知识。
实训中,不单单是只有数据库,也设计到了c#,以前的c#就学的不好,现在突然用起来真的什么都不会。我们是五个人一组的,中间大家商量了很多次,决定用aspx的完成这次的实训任务,大家都很努力地为这次实训大家都很努力,也很认真。在实训的过程中有很多平时没有遇到过的问题,实训也让我知道,书本上的知识只提供方法的借鉴,实践中自己必须摸索出适合具体工作的方法,在第三天的时候,组里的人又开始用c#做实训任务,可是在最后老师检查的时候,我们没有做出来,但是我们不后悔,因为尝试过就不会什么都不懂。
就这样一周sql的实训结束了,回顾这次的实训,至今我仍感慨颇多。的确,从开始学数据库再从理论到实践,在一周的实训日子里,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。并且亲身体会到了理论与实际相结合的重要性,也提高了自己的实际动手能力和独立思考的能力。也感谢老师一直以来的栽培。
线切割加工实训心得体会篇十六
在职业教育体系中,实训是非常重要的一部分。在机械类专业的学生中,机加工实训更是不可或缺的一环。在本次的机加工实训课程中,我参加了数次实验,通过学习和实践,我获得了许多宝贵的经验和知识。在本文中,我将会分享我在机加工实训中的心得体会。
第二段:实训前的准备工作
在机加工实训中,准备工作非常重要。在开展实验之前,必须对所需要使用的仪器、材料和工具进行认真的检查和清洁。此外,还需要熟悉各种操作步骤以及安全规范。在我的实践中,我发现准备越充分,实验就越容易成功。
第三段:实验中的注意事项
在机加工实验中,需要注意各种细节。例如,在加工过程中,应遵循正确的加工顺序以及加工传统,在切削液温度过高时应及时更换,必须遵守机床安全规定等等。在我的实践中,我发现注意这些细节非常关键,有着明显的影响。
第四段:技术难点及解决方案
在实验中,我遇到了许多技术难点。例如,我遇到过钻头偏移、热变形等问题。这些问题都严重影响了我的加工效果。在克服这些困难过程中,我学会了许多技巧,如克服偏移的方法、控制切削温度等。通过这些技巧,我成功地解决了许多问题。
第五段:总结体验和收获
总之,机加工实训对于我来说是一次非常宝贵的经验。我通过实践学习到了非常多的技能和教训。在机加工实验中,工作时一定要非常细心,不能有丝毫马虎。每一个步骤都需要按照正确的操作方法进行,这样才能保证加工效果和安全。通过机加工实训,我对机械加工的理解更加深刻,掌握了许多实用的技术。我相信这些技术将对未来的职业发展产生巨大的帮助。
线切割加工实训心得体会篇十七
金属热加工是一门重要的工艺技术,通过对金属材料进行钎焊、锻造、铸造等热处理方法,能够使金属材料更加坚固、耐用。在进行金属热加工实训时,我学到了很多知识和技能,同时也深感到金属热加工的重要性和挑战性。以下是我在实训中的心得体会。
首先,金属热加工实训教会了我如何正确操作和使用金属加工设备。在实训课堂上,我们不仅学习到了各种金属加工工具的使用方法,还亲自动手操作这些设备,并通过熟练的练习掌握了各种加工方法的技巧。这对于我们将来从事相关行业工作起到了很大的帮助作用。如果没有实际操作的训练,我们很难在实际工作中熟练运用这些设备,更不能达到高质量的加工效果。
其次,在金属热加工实训中,我深刻体会到了协作的重要性。在团队合作中,每个人都有自己的任务,需要相互协调和配合,才能完成一个完整的加工过程。通过与同学们密切配合,我不仅加强了与人沟通交流的能力,还学会了提出自己的意见和观点,并在团队中一起制定计划和解决问题。在实训中,我深切感受到了一个团队的力量,只有大家齐心协力,才能把工作做到最好。
第三,金属热加工实训中我学会了如何严谨细致地进行实验工作。金属热加工是一门需要严密操作和细心观察的学科。只有我们精确掌握各种加工工具和操作步骤,才能保证加工过程中不出差错。在实训中,我注意到一丝不苟的态度和认真的工作作风能够使我避免很多错误和意外。因此,在进行金属热加工实训时,我会时刻保持警惕,将每一个细节都看得非常重要。
第四,金属热加工实训使我认识到安全意识的重要性。在金属热加工实验中,我们需要面对高温、电流、各种危险颗粒等危险因素。只有时刻保持高度的安全意识,并严格遵循安全操作标准,才能确保我们的人身安全。在实训中,我学到了很多关于安全操作的知识,如佩戴防护设备、正确使用工具等,这对于我今后从事相关工作至关重要。
最后,金属热加工实训使我对金属热加工领域有了更深的认识和兴趣。通过亲自参与实训,我更加深刻地理解了金属热加工的原理和过程,也从实践中体会到了它的重要性和特殊性。现代工业发展离不开金属热加工技术的应用,它为我们的工程建设、制造业等提供了坚实的支持。因此,我对此领域的深入研究和探索产生了浓厚的兴趣。
总之,金属热加工实训为我提供了一个宝贵的学习机会,使我对金属热加工有了更全面、更系统的理解。通过实践操作,我学到了很多关于金属加工设备的使用方法、团队协作的重要性、严谨细致的实验态度、安全操作的要求以及对金属热加工领域的深入认识。这些都将对我的未来工作和学习产生重要影响,使我能够更好地适应和应对各种工作挑战。我相信这次实训经历必将成为我宝贵的财富,为我未来的发展奠定坚实的基础。
线切割加工实训心得体会篇十八
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了。
线切割加工实训心得体会篇十九
第一段:引言 (Word count: 150)
木材加工是一门古老而又重要的技艺,既是传承民族文化的载体,也是建设美丽家园的基石。作为一名学习木材工艺的大学生,我有幸参加了木材加工实训课程,并深深地体验到了这项工艺的魅力和意义。在这段时间里,我掌握了基本的木材加工工艺和技巧,也从中获得了一些宝贵的心得和体会。在本文中,我将从初识木材加工、技能提升、团队合作、实践运用和成长收获等五个方面,分享我在木材加工实训中的心得体会。
第二段:初识木材加工 (Word count: 250)
我对于木材加工这门技艺完全是一无所知,实训之初,我感到有些茫然和迷失。不过,幸运的是,我们的老师耐心地给我们介绍了木材的种类、特点以及常见的加工工艺流程。通过观摩实际操作和参考相关文献,我渐渐开始了解木材加工的基本原理。在老师的指导下,我学会了使用一些基本的木工工具、选材和锯割等操作。虽然碰到了很多困难,但我的兴趣和学习的渴望让我努力克服困难,逐渐进入了状态。
第三段:技能提升 (Word count: 300)
通过对木材加工的反复实践、练习和总结,我的技能逐渐得到了提升。我学会了正确选择木材,了解了木材不同的质地、硬度和防腐性能。在锯割方面,我掌握了不同类型锯的使用方法和锯割的技巧。虽然最开始我总是手忙脚乱,经常在锯割时出现偏斜或断屑严重的问题,但通过不断地实践和磨砺,我逐渐纠正了这些问题,并提高了锯割的效率和质量。除了锯割,我还学会了一些常见的修整、雕刻和上光等技巧。这些技能的提升不仅让我更加熟练地操作木材,也进一步加深了我对木材加工工艺的理解。
第四段:团队合作 (Word count: 250)
在木材加工实训中,合作与团队精神至关重要。我们被分为小组,共同合作完成一些复杂的木材加工项目。以前,我是一个较为内向的人,不太擅长与人合作。然而,在实践中,我发现只有团队合作,才能更好地完成任务。每个人都有各自的优势和特长,通过合理的分工和有效的沟通,我们可以互相支持、互相学习,最终达到更好的成果。在实训中,我学会了听取和尊重他人的意见,也学会了给予和接受批评。这种团队合作的精神不仅在木材加工实训中有所体现,而且对我今后的工作和人际关系中都有很大的帮助。
第五段:实践运用和成长收获 (Word count: 250)
在木材加工实训的最后阶段,我们被要求制作一件实用的木制家具。通过实际的制作过程,我更加深入地理解了设计和制作流程之间的关联,同时也能够更好地将理论知识应用于实际操作。虽然在制作过程中遇到了很多问题,但通过不断的尝试和修正,最终成功完成了一个令人满意的作品。这一过程中,我不仅增强了自信心,也积累了宝贵的经验和技能。通过木材加工实训,我学会了面对困难勇于挑战,培养了耐心和细致的品质,同时也感受到了团队合作和努力奋斗的重要性。
总结 (Word count: 200)
通过木材加工实训,我不仅掌握了木材加工的基本工艺和技巧,更重要的是培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。这种实践和成长的经历让我更加热爱木材加工这项古老的技艺,也让我更加认识到继承和发扬传统文化的重要性。木材加工实训不仅是一次技能训练的机会,更是一次锻炼自我的成长之旅。我相信,在今后的学习和工作中,这段宝贵的经历将继续为我带来更多的启示和收获。
线切割加工实训心得体会篇二十
第一段:引言(250字)
在现代制造业中,机械加工是一个不可或缺的环节。加工台阶轴是机械加工中常见的工件之一,对其加工实训学习可以提升学生的实际操作能力和解决问题的能力。在进行加工台阶轴实训的过程中,我深刻体会到了自我学习与合作学习的重要性,不仅提高了我的技术水平,还增强了团队合作的能力。
第二段:实训前的准备(250字)
在进行加工台阶轴实训之前,我们组织了一系列的前期准备工作。首先,我们利用图纸学习了台阶轴的结构和尺寸要求,以及加工工艺流程。其次,我们组成了一个实训小组,共同制定了实训计划和分工。为了更好地完成实训任务,我们还积极参与了相关课程的学习和讨论,提高了自己的理论知识。
第三段:实训过程中的困难与挑战(250字)
实训过程中,我们遇到了许多困难与挑战。首先,台阶轴的加工工艺复杂,需要我们合理规划工序和操作方法。在加工过程中,我们需要注意机床的安全操作,同时保证尺寸和表面质量的要求。而且,由于实训时间紧迫,我们必须高效地进行工作,提高任务完成的质量和效率。面对这些困难和挑战,我们通过团队合作和相互学习解决了一个个问题。
第四段:实训收获与体会(250字)
通过加工台阶轴的实训,我不仅提高了实际操作能力,还锻炼了解决问题的能力和团队合作精神。在实训过程中,我逐渐掌握了机床的操作技巧,学会了利用刀具进行磨削和切削加工。通过多次实训,我对于加工工艺和工具的选择也有了更深入的理解。与此同时,我还学会了与队友合作,分工合作,共同攻克难关。这些经验和技能的积累将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
第五段:总结(200字)
通过加工台阶轴的实训,我深刻体会到了自我学习和合作学习的重要性。在实训的过程中,我不仅学到了实际操作的技能,还学会了团队合作的精神。虽然实训中遇到了许多困难和挑战,但通过与团队的密切合作,我们成功地完成了实训任务。这次实训让我更加了解了机械加工的复杂性和要求,也为我未来的学习和工作奠定了基础。我相信,通过不断地实践和学习,在机械加工领域我会取得更大的进步。
线切割加工实训心得体会篇二十一
我的高中专业是机械制造,为了更好地学习和掌握机械加工技术,我们学校组织了一次高速加工实训。在这次实训中,我学到了许多知识,也积累了一些心得体会。
首先,高速加工的优点是显而易见的。相较于传统的加工方法,高速加工具有更高的加工效率和更好的加工表面质量。同时,高速加工的生产成本低,可以提升企业运营效率和竞争力。
然而,高速加工也存在一些问题。比如说,高速切削会产生较高的温度和应力,易导致刀具磨损、疲劳和断裂。因此,必须选用高质量的刀具并掌握合理的切削技术才能避免损耗过大。
在实训中,我更深刻地理解了高速加工的工艺流程和工艺参数对加工效果的影响。特别是在铣削时,掌握合适的刀具速度和进给率,维持刀具的磨损和断裂度,能够有效提升零件的外观质量和尺寸精度。
除此之外,我还学到了高速加工对机床性能的要求。高速加工机床必须具备高刚性、高动态响应和高阻塞噪声能力,以便能够满足高速切削和高速进给的要求。
通过这次实训,我感觉自己对机床的了解更加深入了,也初步掌握了一些高速加工的技术方法。未来,我希望能够进一步学习和应用这些技能,为我未来的职业发展打下更坚实的基础。
线切割加工实训心得体会篇二十二
在学校的领导的高度重视下,xx春、xx秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:
车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。
都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。
在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。
在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的.商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。
按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。
总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。