这次的体验让我更加明确了自己未来的发展方向。参考他人的心得体会可以拓宽思路，但要保持自己的独立性和原创性。小编为大家精选了一些优秀的心得体会范文，供大家参考和借鉴。

机械加工工艺心得体会篇一

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了。

机械加工工艺心得体会篇二

近日，我有幸参观了一家大型机械加工厂，全程近距离接触了机械加工的全过程。通过这次参观，我深刻认识到了机械加工对于现代工业的重要性，并对机械加工技术有了全新的理解。下面我将对此次参观的心得体会进行总结。

第一段：参观前的期待和准备

在得知参观机械加工厂的消息后，我心中涌起了强烈的好奇心和期待。为了更好地了解机械加工，我提前在网上查找了大量相关资料，对机械加工的定义、流程等有了一定的了解，为参观做了充分的准备。同时，我也期待着能亲眼见证机械加工的全过程，了解机械加工技术的精妙之处。

第二段：参观全过程的感受和观察

进入机械加工厂后，我首先被眼前的一幕所震撼，巨大的机床排列整齐，操作工人熟练地操作着机床，机械零件在机床上得到精确的加工。我观察到，机械加工过程需要高度的专业技能和精密的设备。每一道工序都需要工人的仔细操作，保证产品的质量和精度。通过参观，我深刻地认识到了机械加工的复杂性和高度工艺要求。

第三段：对机械加工技术的理解和认识

在参观过程中，我结合所学的知识，更深入地理解了机械加工技术的重要性。机械加工可以将原材料加工成所需的零部件，然后通过组合，形成各种机械设备。机械加工技术直接决定了产品的精度和质量，也为其他行业的发展提供了重要保障。无论是制造汽车、航空器，还是生产电子设备，都离不开机械加工技术的支持。

第四段：认识到的问题和挑战

通过参观，我也认识到了机械加工行业面临的问题和挑战。机械加工过程需要大量的人力、物力和时间投入，而且精密机械设备的维护和管理也是一项巨大的挑战。此外，随着科技的发展，机械加工行业也需要与之相适应，引进更先进的设备和技术，提高生产效率和产品质量。只有不断创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第五段：心灵的启迪和成长

此次参观让我受益匪浅，不仅增长了见识，还激发了我的求知欲和学习动力。机械加工行业是一个充满挑战和机遇的行业，而我作为一名学子，更应该不断学习新的知识，提高自己的专业水平。尽管机械加工行业存在着问题和挑战，但我相信通过不断努力和创新，机械加工行业一定能迎接未来的发展，并为社会发展作出更大的贡献。

通过这次参观机械加工厂，我对机械加工行业有了更深刻的认识与理解。机械加工的重要性与挑战并存，这让我更加珍惜机会，重新审视自己的专业选择，矢志努力学习，将来为机械加工行业的发展贡献自己的力量。

机械加工工艺心得体会篇三

机械加工是制造业中不可或缺的一环，在实践中不断积累经验是提高加工技能的关键。通过自己多年的机械加工实践，我总结了一些心得和体会，希望与大家分享，相互学习，共同进步。

第二段：精确度至关重要。

在机械加工中，精确度是极其重要的，尤其是对于要求高精度的工件。首先，需要掌握数控机床的操作技巧，熟悉各种加工工艺和仪器设备的使用。其次，要善于运用测量仪器，如游标卡尺、数显卡尺等，来确保加工尺寸的准确。此外，还需要认真研读图纸，理解尺寸公差要求等关键信息，并灵活运用。

第三段：切削工具的选择与使用。

在机械加工中，选择合适的切削工具对于加工工件的质量和效率起着至关重要的作用。首先，要根据工件材料的不同选择合适的切削刃。对于硬质材料，常常使用硬质合金刀具，而对于软性材料，可以选择高速钢刀具。其次，要合理调整刀具的刀位，以确保切削力和切削温度在适当范围内。此外，正确的刀具磨削和更换也是保证切削效果的重要环节。

第四段：加工中的安全措施。

机械加工涉及到各种危险因素，如旋转的机械刀具、高温的切削区域等，因此在加工过程中必须要采取有效的安全措施。首先，要穿戴防护用品，如工作服、安全帽、护目镜等，避免因工具飞溅等造成的伤害。其次，要熟悉和掌握机械设备的工作原理和操作步骤，切勿在不了解的情况下随意操作。此外，要保持工作场所的整洁，确保安全措施的有效性。

第五段：注重团队合作和不断学习。

在机械加工中，团队合作是非常重要的。我们需要及时沟通，协调合作，以确保加工工作的顺利进行。同时，也要不断学习和提升自己的技能。可以参加相关的培训课程和讲座，学习最新的机械加工技术。此外，还可以通过参与项目和与他人的交流，互相学习和分享经验。

总结：

机械加工是一门综合性较强的技术，需要熟悉各种机械设备和工艺，并具备一定的判断和运用能力。通过加强精确度、选择合适的切削工具、加强安全措施、注重团队合作和不断学习等方面的努力，我们可以不断提升自己的机械加工技能，为制造业的发展贡献自己的力量。机械加工仍然是一个需要不断学习和提高的领域，相信在不久的将来，我会有更多的新体会和新进步。

机械加工工艺心得体会篇四

转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后10年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。

既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标和完整的.思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。

干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。

整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不容易，知道父母那么多年来为自己打拼，所以一直坚持，哪怕再苦再累也要坚持，因为这是一种责任，一种今后必须履行的责任。

一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，因为自己的信心更加壮大。

机械加工工艺心得体会篇五

机械加工是一门需要理论与实践相结合的学科，而实训就是将所学的理论知识付诸实践。在机械加工的实训课程中，通过与机床的亲密接触，我收获了很多宝贵的经验和体会。在这里，我将分享我在实训过程中的心得体会。

首先，实训课程帮助我更加熟悉和理解机械加工的基本知识。在实训中，我学习了很多与机械加工相关的基本原理和技术。通过实际操作，我更加深入地了解了各种机床的结构和工作原理，包括车床、铣床、钻床等。这些理论知识和实践操作的结合，使我对机械加工的过程和方法有了更清晰的认识。

其次，实训课程增强了我在实际操作中的动手能力和技巧。在实际操作中，我学会了如何正确选择合适的切削工具，如何正确装夹工件和刀具，如何合理调整机床的各项参数等。通过实际加工，我逐渐掌握了一些基本的操作技巧，提高了我的动手能力。同时，实训课程还帮助我培养了严谨的工作态度和良好的操作习惯，保证了实际操作的安全和精确性。

第三，实训课程培养了我解决问题的能力。在实际操作中，难免会遇到一些问题和困难，比如工件加工不合格、工艺参数调整困难等。在这些问题面前，我学会了冷静思考和分析问题的原因，并通过多种途径解决问题，比如查阅资料、请教老师、与同学交流等。实训课程的这种培养，不仅增强了我解决问题的能力，也提高了我学习能力的综合素质。

第四，实训课程提高了我在团队合作中的沟通能力。在实训过程中，我们通常是以小组为单位，共同合作完成一项任务。在这个过程中，我们需要相互协作、协商解决问题，并分工合作完成不同的工作。通过实际操作和团队合作，我学会了如何与他人沟通合作，并培养了团队合作的意识和精神。这对我今后的工作和生活都有着积极的影响。

最后，实训课程给我提供了一个锻炼自身能力的平台。在机械加工的实训中，我们需要学习和掌握一系列专业知识和操作技巧，并将其应用于实际操作中。通过这个过程，我不仅提高了自身的专业能力，还培养了一种不断学习和改进的精神。实训课程还让我认识到自身的不足和不足之处，并为今后的学习和工作提供了一个改进和进步的机会。

综上所述，机械加工的实训课程让我受益匪浅。通过实际操作，我不仅加深了对机械加工的理解和认识，还提高了自身的动手能力和技巧。同时，实训还培养了我解决问题的能力和团队合作的精神。这些宝贵的经验和体会，将对我的今后学习和工作产生深远的影响。我相信，通过不断学习和实践，我将能够成为一名优秀的机械加工工作者。

机械加工工艺心得体会篇六

机械加工是现代制造业中不可或缺的一环，通过学习机械加工，我们能够掌握基本的金属材料加工技术，为将来的就业打下坚实的基础。近期，我进行了一段时间的机械加工实训，这是我人生中的一次宝贵经历。在这个过程中，我不仅学到了许多专业知识和技能，还体会到了坚持不懈和团队合作的重要性。

首先，机械加工实训让我深刻认识到学习机械加工需要坚持不懈的努力。在实训课上，我们学习了各种机械加工的基本操作和技术，包括车、铣、钻等常用的加工方法。这些技术看似简单，但实际操作起来却需要细心和耐心。在我初次接触机械加工时，我常常感到手忙脚乱，无法准确掌握加工件的尺寸和形状。然而，通过持续的练习和尝试，我逐渐掌握了操作技巧，能够熟练地进行各种机械加工。这让我深刻认识到，只有坚持不懈地学习和练习，才能真正掌握机械加工技术。

其次，机械加工实训让我了解到团队合作的重要性。在实训过程中，我们被分为小组，每个小组由几个人组成，共同完成一份机械加工项目。每个人都有各自的任务，但同时也要与其他成员密切合作。在这个过程中，我们需要相互沟通、相互协助，共同解决问题。例如，有一次，在加工一件复杂的零件时，我们遇到了无法解决的问题。经过团队成员之间的讨论和合作，我们最终找到了解决办法，并成功完成了任务。这让我意识到，在机械加工实践中，团队合作是不可或缺的。

第三，机械加工实训还让我了解到了安全意识的重要性。机械加工实训是一项高风险的工作，如果不注意安全，很容易导致事故的发生。在实训过程中，老师经常强调安全操作规范，并提醒我们注意安全事项。例如，我们必须佩戴安全帽、工作服和防护眼镜，以防止发生意外伤害。此外，我们还要时刻注意机器设备和工作环境的安全状况，及时排除隐患。通过机械加工实训，我养成了严格遵守安全规范的好习惯，这对我未来的工作和生活都有很大的帮助。

第四，机械加工实训也让我感受到了成功的喜悦和成就感。在实训课上，每完成一道加工任务，我都感到非常满足和开心。当我亲手加工出一件精确的零件，看到它完美地契合在一起时，我对自己的能力充满了自豪。这种成就感激励着我不断学习和进步，追求更高的目标。机械加工实训为我带来了自信和动力，相信这对我的未来发展大有裨益。

综上所述，机械加工的实训让我深刻地认识到学习机械加工需要坚持不懈的努力，团队合作的重要性，以及安全意识的重要性。同时，机械加工实训也给予了我成功的喜悦和成就感。我相信，通过不断地学习和实践，我能够更加熟练地掌握机械加工技术，为将来的事业打下坚实的基础。

机械加工工艺心得体会篇七

机械加工是一种将材料通过一系列的加工工艺，制造成器件或零部件的过程。在这个过程中，操作者需要具备一定的技术和经验。笔者作为一名机械加工工程师，多年来积累了一些心得体会，以下将与大家分享。

第一段：机械加工的基本原则。

机械加工过程中，基本的原则是尽量保证加工精度和表面质量。首先，合理选用加工设备和工具，保证其稳定性和工作性能。其次，根据工件的材料和要求，选择合适的加工方法和工艺。最后，在加工过程中，要注意控制加工参数，如速度、进给量和切削深度等，以保证加工质量和效率。

第二段：正确使用加工工具。

正确使用加工工具是机械加工的关键。首先，要定期检查工具的磨损情况，磨损严重的工具必须及时更换。其次，应合理选择切削液和润滑剂，以减小切削热和摩擦，提高加工效果。同时，要注意工具的刃角和尺寸，以获得更好的切削效果。最后，使用过程中要注意安全，戴好防护眼镜和手套，防止工具滑脱造成伤害。

第三段：加工过程中的细节。

在机械加工过程中，细节决定了成败。首先，在加工前要做好工件的准备工作，清理杂质和涂敷切削液，以减小摩擦和延长工具寿命。其次，要选择合适的夹具和固定方式，确保工件的稳定性和加工精度。同时，在加工过程中要时刻关注设备的运行状态，及时调整加工参数，以保证加工的稳定性和精度。最后，加工完成后要对工件进行检查和测试，对加工精度进行评估，并做好相应的记录。

第四段：不断学习和改进。

机械加工是一门技术活，需要不断学习和改进。首先，要关注行业的最新动态和发展趋势，学习新的加工方法和工艺，并结合实际情况进行改进。其次，要参加培训和学习班，提高自己的专业知识和技能。同时，要与同行交流经验，学习别人的成功经验和教训，并结合自身情况进行总结和改进。最后，要不断提高自身的综合素质和能力，如沟通能力、协作能力和创新能力等。

第五段：机械加工的发展前景。

机械加工作为制造业的重要环节，有着广阔的发展前景。随着科技的不断发展和市场需求的不断增长，机械加工的需求也会不断增加。同时，新的材料和新的加工方法不断涌现，为机械加工带来了更多的机遇和挑战。因此，机械加工工程师需要与时俱进，不断提高自身的技术水平和创新能力，适应行业的发展需求。

总而言之，机械加工是一项需要技术和经验的工作。正确使用加工工具、关注加工过程的细节、不断学习和改进都是机械加工的重要方面。未来，机械加工行业的发展前景广阔，但同时也充满挑战。希望每一位机械加工工程师能够不断学习和提高自己，为行业的发展做出贡献。

机械加工工艺心得体会篇八

第一段：引入实训的重要性和目的（200字）。

机械加工是工程技术领域中一项非常重要的技能，具有广泛的应用。为了提高学生的实践能力和应对实际工作的能力，在大学生工程技术教育中，开设了机械加工实训课程，让学生亲自动手操作机床进行实际加工，锻炼他们的技能。经过一段时间的实训学习，我深刻体会到了机械加工实训的重要性和获得的收获。

第二段：实训过程中遇到的困难和挑战（200字）。

在实际操作中，我遇到了许多困难和挑战。首先，机床的操作流程繁琐复杂，需要准确地调整各个参数，否则很容易出现问题。其次，加工工件的形状和尺寸要求非常严格，需要精确的测量和调整，任何一点偏差都可能导致整个工件的失败。此外，操作机床需要高度的耐心和细心，不能有丝毫的马虎。这些困难和挑战让我认识到机械加工实训需要严格要求细致周到的态度。

第三段：实训中的收获和成长（300字）。

在实际操作中，我通过克服困难和挑战，逐渐获得了一定的技能和经验。首先，我学会了正确使用各种机床，并掌握了调整各参数的方法。其次，我学会了如何精确测量工件的尺寸和形状，并进行必要的调整。此外，在实训过程中，我也积累了一些实践经验，比如如何判断工序的优先级，合理安排加工顺序等。这些技能和经验的积累让我在机械加工领域有了一定的基础和能力。

第四段：实训对职业规划的积极影响（300字）。

机械加工实训不仅提高了我的技能，还对我的职业规划产生了积极的影响。通过实践操作，我对机械加工行业有了更深入的了解，并初步确定了自己的职业方向。我发现机械加工是一个充满挑战和发展空间的行业，我对其中的创新和技术进步充满热情。因此，我决定将来从事与机械加工相关的工作，并在这个领域不断提升自己的能力和水平。

第五段：结尾总结实训的重要性和自己的展望（200字）。

总之，机械加工的实训课程让我深切感受到了实践的重要性和挑战，充实了我专业知识和实践技能。通过实际操作，我不仅掌握了机床的操作技巧，还培养了耐心和细致的品质。实训课程的学习不仅对我的职业规划产生了积极的影响，还为我未来的发展奠定了基础。我相信，通过不断地学习和实践，我将在机械加工行业中取得更好的成绩，并为行业的发展贡献自己的力量。

机械加工工艺心得体会篇九

机械加工作为一种重要的制造工艺，广泛应用于各行各业。在我参与机械加工过程的过程中，我深刻体会到了机械加工的重要性和挑战性。通过与专业技术人员的学习和实践，我积累了一些心得体会，对机械加工过程有了更深入的了解。下面就我个人的体会来谈一谈。

首先，我发现机械加工过程需要精准和耐心。在机械加工过程中，精度是非常重要的。由于机械加工的精度要求较高，所以在操作时需要非常小心。一举一动都需要精确到位，尤其是在切削和打磨等工序中，稍有不慎就容易导致工作件损坏或者加工误差。因此，工人在机械加工中必须拥有高度的耐心和细心，不能有半点马虎。只有将精度做到最好，才能保证加工出的工件的质量和准确性。

其次，我认识到机械加工过程需要合理的工艺安排。在进行机械加工时，不仅需要运用各种加工设备和工具，还需要合理的工艺安排。合理的工艺安排可以提高机械加工的效率和质量。在工艺安排中，需要考虑到加工的顺序、工具的选择、切削参数的设定等诸多因素。只有合理地安排了加工顺序，才能减少物料的浪费和误差；只有选择了合适的工具，才能提高加工精度和效率；只有正确设定了切削参数，才能保证加工的质量和速度。因此，在机械加工过程中，合理的工艺安排是至关重要的。

此外，我了解到机械加工过程需要良好的团队合作。在进行机械加工时，不是一个人的工作，而是需要多人的合作。因此，良好的团队合作非常重要。在一个团队中，每个人都有自己的分工和职责，需要相互协作，共同完成任务。通过团队合作，可以有效地提高工作效率和质量。每个团队成员都应该明确自己的责任，积极主动地与他人沟通交流，并及时解决遇到的问题。只有形成良好的团队合作氛围，才能更好地进行机械加工工作。

最后，我深刻认识到机械加工过程需要不断学习和提升。机械加工是一个不断发展和进步的领域，所以需要我们不断地学习和提升自己的技能。随着科技的不断进步，加工设备的更新换代，工艺的不断改进，我们也需要不断地跟进，学习新的知识和技术，提高自己的技能水平。只有不断学习新知识、掌握新技术，才能更好地适应机械加工的需求，提高自己的工作能力。

总之，通过参与机械加工过程，我深刻体会到了机械加工的重要性和挑战性。机械加工需要精准和耐心，需要合理的工艺安排，需要良好的团队合作，还需要不断学习和提升。只有在这些方面都做得到位，才能保证机械加工的效果和质量。我相信，通过不断地积累经验和努力学习，我会在机械加工领域中不断取得进步。

机械加工工艺心得体会篇十

在装备制造企业持续发展的背景下，机械专业人才的重要性不断提升。通过编写合理的《机械加工工艺方案设计与实施》相关教材，能够降低课程学习难度，并将知识点集中，对提升高职学生学习效率具有积极的促进意义。

《机械加工工艺方案设计与实施》课程在机械制造专业中具有重要地位，因此，其相关教材必须具备合理性，否则，高职学生不仅难以吸收知识，而且专业能力水平也无法得到提升。为此，本文总结出了《机械加工工艺方案设计与实施》教材的开发思路与原则。

1.1思路。

在编写教材前，有关人员首先需要开展调研工作。即详细记录本专业毕业学生在企业中担任的岗位。其次，有关人员需对其主要就业岗位进行全面分析，并着重关注其实际工作任务，以此统计出该岗位对机械制造专业学生能力、素养等多方面的具体要求。同时，人员应实现岗位要求与学生的学习过程相互匹配。再次，需解析目前机械制造专业所推行的教学体系，将课程边界重新进行划分，设计出具有专业性的学习领域。最后，需设置出理论与实践一体化的课程，并在针对性技能训练形成的同时，制定以工作过程为基础的机械制造专业教学体系。在此基础上，教师将初步构建能够加强学生学习效率、极具专业性的《机械加工工艺方案设计与实施》课程学习领域。在工作过程完成系统化后，其即能够为《机械加工工艺方案设计与实施》教材的编写提供可靠依据，以该种形式进行开发的教材内容与格式不仅将更加丰富，而且还将与毕业生主要就业岗位的工作任务以及实际要求进行匹配，保证机械制造专业毕业生的专业技能能够充分发挥。

1.2原则。

在开发教材时，有关人员需遵循以下原则：（1）充分参考与本专业就业岗位相关的一系列职业标准，以此确保编写的教材内容具有针对性以及合理性。从工作过程系统化实际要求与学生需求的角度出发，可以选择出4个具有生产性的零件与1个具有生产性的部件。在将其视作为载体的同时，教师应遵循简单到复杂的规律性，仔细排列零件与部件的特性，并以此创设出差异化学习情境。此外，在零件与部件的基础上，教师需将机械工艺的相关理论、零件质量以及关于装配的知识内容融为一体，从而打造出一体化教学模式；（2）根据知识、素质等要求，不断优化教材内容。首先，有关人员必须与企业、课程专家建立联系，共同探讨关于机械制造领域的知识内容，并通过岗位实际要求与学生的未来发展方向，明确、培养学生在未来的职业生涯中所需要的多方面能力。在综合分析机械制造专业工作任务后，有关人员即需总结出可以帮助学生顺利完成岗位任务的知识内容、专业能力以及专业素养。其中，知识内容应该包括但不限于以下方面：切割金属材料的规律及原理、机械加工规章制度以及工艺的基本概念、制定机械工艺规章制度时所需遵循的基本原则、机械质量的定义标准及其基本知识、装备机械与机床夹具应具备的基本知识；专业能力应该包括但不限于以下方面：合理且自主选择切割金属要素的基本能力、能够正确使用刀具的能力、科学且自主选择刀具规格的基本能力、加工机械零件的工艺设计能力以及独立使用零件加工工艺的基本能力、独立装配产品的基本能力、独立设计机床专用夹具的能力以及科学应用该夹具的基本能力、组装机床夹具的能力、自主发现问题、正确分析问题以及解决问题的基本能力。最后，即是机械专业高级技术人才必须具备的创新能力；专业素养主要指教师应该培养学生实事求是、严谨认真、注重细节、热爱岗位、懂得团队协作以及不畏惧困难、吃苦耐劳的良好职业态度与素养。（3）根据学生实际需求编写教材内容。教师应在学生职业未来发展趋势的基础上，结合学生的实际需求编写教材内容。并创设出符合机械制造岗位升职标准与规律的学习情境，以此为学生未来稳定发展提供保障。

在正式开展教材编写工作时，负责编写的人员应从生产性零件及部件的角度出发，并严格遵循工作过程的具体思路，以此设计出具有差异化的学习情境。此外，必须确保该情境与教学内容能够符合基本认知规律，以此才能设计出具有科学性的教学环节。《机械加工工艺方案设计与实施》课程需通过介绍如何设计砂轮轴、支撑盘、齿轮以及砂轮架等部件的工艺方案与具体实施内容，促进机械工艺规章制度核心理论、机械零件加工过程中的质量分析以及机械产品装配知识的融合，以此实现教学内容的真正一体化。通过《机械加工工艺方案设计与实施》课程的学习，学生将明确并充分掌握制定机械工艺相关规章制度的原则及其方法；明确与掌握机械装配、装配工艺的制定方法与步骤；掌握分析零件加工时出现误差的原因以及提升加工精准度的基本能力；清楚掌握零件加工质量及其对产品性能的决定性作用、加强零件质量有效措施；掌握轴体、盘以及齿轮等零件的设计方案；掌握齿轮零件工艺方案的应用策略；掌握砂轮架的正确装配方式；掌握能够独立进行零部件检查、分析以及评估工作的能力，以及资料正确归档的流程。图1为零件生产流程。

3.1多样化教学。

以工作过程为基础编写的《机械加工工艺方案设计与实施》教材具有多样化教学特点与优势。其教学模式突出强调学生为主体，要求教师围绕学生展开教学，并充分将理论知识与实践活动融合、传统教学与信息时代衍生出的教学技术融合，以此实现教学内容、形式、方法以及手段的多样化。在教师依据该教材进行教学的过程中，学生不仅主观思维将得到释放，而且学习积极性也将大幅提升，该点对教学成果具有积极的促进作用。此外，教师能够根据教材延伸出的教学情境设计出具有针对性的任务单，在学生严格按照任务单上的内容自主开展学习活动并顺利完成任务时，其发现、分析、解决问题的能力将显著提升。

3.2提高教师专业能力。

该教材不仅具有提升学生学习效率的能力，而且还具有提高教师专业能力的功能。通过日常教学，教师将逐渐完备自身的专业理论知识，并拥有更加丰富的专业实践经验及能力。除此之外，在思维升华的作用下，教师将自主进入企业开展实践活动，提升自身专业素养以及为学生树立榜样。该点既是教材对教师提出的要求，也是教师能够取得的成果。经过一段时间的教学后，教师将同时具备企业指导与校园教学能力，成为“双师型”教师。

3.3提高学生动手能力。

该教材能够显著提升学生的综合实践能力。经过调查，接受过该教材教学活动的学生在进入企业实习时，动手能力以及适应能力相较普通学生明显较强，并且综合素养极高，能够时刻保持良好的责任意识。此外，多数学生与教师反映，相较传统教材，以工作过程为基础进行编写的教材更加合理。例如，教学内容结构由易到难，循序渐进，与实际教学、学生需求吻合。

3.4完善考核方式。

机械制造专业传统考核方式多以终结性考试为主，此类考核方式对提升学生知识掌握程度、实践能力、综合素养以及职业能力极为不利，并且无法准确表现出学生的真实水平。因此，建立具备科学性的考核、评价方式具有必要性。而该种教材能够延伸出更加合理的考核方式。其能够根据教学情境，对不同学生采取不同的考核措施。例如，若情境最高分数是100，该考核方式即可将其划分为三大板块：（1）占据50%比例的实践成绩；（2）占据35%比例的理论考核；（3）占据15%的工作态度考核。在得出以上板块的成绩后，将五个不同的学习情境分数相加，并计算平均值，即可得出学生在该门课程中的真实成绩。

综上所述，以工作过程为基础进行编写的机械制造专业教材，不仅能够显著提升学生的综合素养，而且还能加强教师的教学能力。但是，目前该教材还需要不断地进行优化，以满足现代机械制造行业对人才的需求。

机械加工工艺心得体会篇十一

机械加工是制造行业中不可或缺的环节，而机械加工检验则是确保产品质量的重要一环。在长期的工作实践中，我积累了不少关于机械加工检验的心得体会。下面，我将就此主题展开阐述，以期与读者分享我的经验和思考。

首先，我认为机械加工检验的关键在于准确、全面。准确性体现在检验人员对工件尺寸、形状、外观等各项要求的熟悉，并能够将这些要求转化为具体的检验操作。例如，对于工件的尺寸要求，我们需要使用合适的测量工具，如卡尺、测微计等，来对工件进行精确测量。而全面性则要求我们不仅要关注工件的主要尺寸，还要注意对于工件表面质量、配合要求等方面的检验。只有做到准确和全面，我们才能保证产品最终的质量。

其次，机械加工检验还需要注重细节。细节决定成败，这在机械加工检验中尤为重要。在具体的检验操作中，我们常常需要观察工件的微小变化或缺陷，并判断其是否符合要求。例如，对于一个孔洞的检验，我们不仅要注意其直径是否满足要求，还要观察其内部是否有杂质、裂纹等问题。只有注重细节，我们才能及时发现潜在问题，从而进行合适的处理，确保产品的质量。

此外，机械加工检验还需要依靠经验。虽然现代科技发展迅猛，对于机械加工检验也提供了许多精密的仪器和设备，但经验仍然是不可或缺的。在现实工作中，我们经常会遇到各种各样的特殊情况，仪器可能无法完全满足检验的需求。这时候我们就需要凭借自己的经验，通过观察、比较和判断来得出正确的结论。当然，经验也是随着时间的积累而获得的，我们需要在实践中不断总结和提高。

再次，机械加工检验需要强化沟通与合作能力。在实际工作中，机械加工检验员往往需要与其他岗位的人员紧密配合才能顺利完成任务。首先，我们需要与生产人员进行有效的沟通，了解产品的加工工艺和要求，以便制定出合理的检验方案。其次，我们还需要与质量管理人员进行信息交流，及时掌握产品质量状况，并对不合格产品进行处理。只有通过良好的沟通与合作，我们才能在机械加工检验中发挥更大的作用。

最后但同样重要的是，机械加工检验需要不断学习和更新知识。世界在不断变化，科技在不断进步，产品的制造工艺和要求也在不断更新。作为机械加工检验员，我们需要时刻保持学习的态度，了解最新的加工工艺和检验技术，以便更好地适应和应对变化。同时，我们还要与行业专家进行交流，参加相关培训和学术交流活动，不断提高自己的专业素养和技能水平。只有保持学习的态度，我们才能不断进步并适应行业的发展需求。

总结起来，机械加工检验是确保产品质量的重要环节，需要我们做到准确、全面、细致、依靠经验、强化沟通与合作能力，并不断学习和更新知识。我相信，在不断努力和实践中，我们的机械加工检验工作一定能够更加有效和出色地发挥作用。

机械加工工艺心得体会篇十二

轴承作为一种重要的机械零件，在各种机械设备中扮演着至关重要的角色。而轴承的精度和质量则直接影响着机械设备的性能和寿命。作为轴承机械加工工作者，我在工作中积累了一些心得和体会，希望能够与大家分享，共同进步。

第二段：研究加工工艺。

在进行轴承机械加工之前，充分研究加工工艺是非常重要的。不仅要了解轴承加工的基本原理和工艺流程，还要根据不同类型和规格的轴承，选择适当的加工方法和设备，确保加工的准确性和稳定性。同时，加工工艺的研究还需要结合现代技术和设备的发展，不断更新和改进，以适应市场的需求。

第三段：掌握加工技巧。

在轴承机械加工过程中，掌握一定的加工技巧是必不可少的。首先，需要熟练掌握加工设备的操作和调整，确保设备的正常运转和高效工作。其次，加工过程中，应注意刀具的选择和刀具的使用，合理运用切削力和磨削力，以避免过度损耗和浪费。此外，还需要注意轴承的加工精度和表面质量，选用适当的加工方法和工艺，以提高加工效率和质量。

第四段：重视检测与调整。

在轴承机械加工的过程中，检测和调整是不可或缺的环节。通过检测，可以及时发现和排除加工中的问题和缺陷，确保加工的准确性和合理性。在检测过程中，可以利用各种精密检测仪器和设备，如三坐标测量机、多功能仪等，对加工的轴承进行全面的检测和分析。然后根据检测结果，及时进行调整和修正，以实现轴承的工艺要求和技术指标。

第五段：不断学习和创新。

轴承机械加工是一个不断发展和进步的领域，作为从业人员，我们必须不断学习和创新，与时俱进。首先，要关注和学习新的加工技术和设备，了解行业的最新动态和发展趋势。其次，要注重实践和经验的积累，通过参与项目和实际操作，不断提升自己的技能和水平。同时，还要积极参与学术交流和技术培训，与同行业人员和专家进行沟通和交流，共同探讨和解决问题，推动行业的发展和进步。

结尾：

通过轴承机械加工的实践和总结，我深刻认识到，研究加工工艺、掌握加工技巧、重视检测与调整以及不断学习和创新，是提高轴承加工质量和效益的关键。希望今后能继续努力，不断完善自己的工艺技术和加工能力，为轴承行业的发展和进步做出自己的贡献。同时，也希望与同行一起，共同交流和分享各自的心得和体会，共同提高，共同进步。

机械加工工艺心得体会篇十三

近年来，随着制造业的发展和技术的进步，机械加工在工业领域中扮演着至关重要的角色。作为一名机械工作者，我将自身的机械加工过程心得进行总结和体会，以期能够更好地提高自己的工作效率和技术水平。

首先，机械加工中的准备工作至关重要。在机械加工过程中，准备工作不仅包括了选用合适的机床和工具，还需要对加工零件进行充分的了解和分析。仔细查看加工零件的图纸，了解其要求和加工工艺流程，可以大大减少加工中出现的错误和浪费。此外，机械加工中的准备工作还包括正确选择和安装刀具以及调整机床的各项参数等。只有经过认真而细致的准备工作，才能够保证后续加工过程的顺利进行。

其次，机械加工中的操作要细心谨慎。在机械加工过程中，细心的操作是确保加工质量和工作安全的关键。首先，要熟悉机床的操作规程和操作方法，严格按照要求进行操作。其次，要对加工过程中的各种参数进行实时监测和调整，以保证加工精度和加工效率。此外，在使用刀具时，要保持刀具的良好状态，及时更换磨损的刀具，以免影响加工质量。总之，只有谨慎细心地进行操作，才能够获得满意的加工结果。

再次，机械加工过程中的团队合作至关重要。在现代制造业中，很少有一个人可以独自完成一项复杂的机械加工任务。因此，良好的团队合作是机械加工过程中不可或缺的一环。在团队中，每个人都有自己擅长的领域和技能，互相协作，可以充分发挥团队的整体实力。在加工过程中，团队成员之间要相互沟通和合作，及时解决可能出现的问题和困难。团队合作不仅可以提高加工效率，还可以增进成员之间的友谊和信任。

此外，机械加工过程中的技术创新是提高加工质量和效率的重要手段。随着科技的进步和机械加工技术的不断发展，新的技术和方法也不断涌现出来。作为机械工作者，要积极学习和应用新的技术，提高自己的技术水平。例如，数控机床的广泛应用提高了加工的自动化程度和精度；先进的切削液可以显著改善加工表面质量等。通过不断地学习和创新，可以使机械加工的效果更加理想。

最后，机械加工过程中的质量管理至关重要。机械加工的终极目标是获得高质量的成品，因此质量管理是机械加工过程中的重要环节。首先，要建立完善的质量管理体系，包括全面检查和严格把关加工过程中的各项参数和环节。其次，要定期进行设备的维护和保养，确保机床和刀具的正常运转。此外，还要进行产品质量的全面检测和评估，及时发现和解决质量问题。只有严格把关和管理质量，才能够提高机械加工的整体水平。

综上所述，机械加工过程中的准备工作、操作要细心谨慎、团队合作、技术创新和质量管理是不可或缺的关键环节。只有做到这些，才能够提高机械加工的质量和效率，进一步推动现代制造业的发展。作为一名机械工作者，我将不断总结和提升自己的机械加工过程心得，为制造业的发展做出更多的贡献。

机械加工工艺心得体会篇十四

机械加工是现代工业中不可或缺的一环，而机械加工的质量控制的一个重要环节便是检验。通过检验，可以及时发现产品存在的问题，保证产品的质量和性能。在工作中，我经历了很多机械加工的检验工作，积累了一些心得体会。下面我将从准备工作、检验方法选择、检验过程、问题处理和总结反思等方面进行阐述。

首先是准备工作。在进行机械加工的检验前，我们首先要对所需检验的产品进行了解和分析，明确其技术要求和性能指标。同时，还需要准备好所需的检验工具和设备，保证检验的准确性和可靠性。此外，还要对工作环境进行调整和准备，确保检验过程的顺利进行。

其次是检验方法选择。在机械加工的检验过程中，我们可根据不同的产品特点选用相应的检验方法。例如，在检验尺寸精度时可采用直观的比对方法或测量仪器进行；在检验表面质量时可采用目视或触摸的方式进行评估；在检验硬度时可采用硬度计进行测量。选择适合的检验方法对于准确判断产品质量非常重要。

接下来是检验过程。在进行机械加工的检验时，我们应按照规定的检验程序和要求进行。首先要仔细查看产品外观和尺寸，确保外观无明显缺陷，尺寸符合要求。然后，根据技术要求进行相应的检验，包括测量尺寸、检查表面质量、测试材料硬度等。在检验过程中，要注意保持专注和仔细观察，确保不会遗漏任何细节。

然后是问题处理。在机械加工的检验过程中，有时会遇到问题，例如产品尺寸不符合要求、外观质量存在缺陷等。这时，我们应首先及时记录并通知相关人员，然后与生产部门或工艺部门进行沟通，找出问题的原因，并采取相应的措施加以解决。问题的及时处理和解决能够有效避免不合格产品的继续加工和流入市场，确保产品的质量和可靠性。

最后是总结反思。在机械加工的检验工作中，我们要不断总结经验，及时发现问题并进行改进。例如，可以建立完善的检验记录和档案，以便今后查阅和分析；可以加强对检验方法的学习和了解，提高自身的专业技能；可以加强与其他部门和人员的沟通和合作，共同推动产品质量的提升。通过总结反思，我们可以不断提高机械加工的检验工作水平，为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。

综上所述，机械加工的检验工作在保证产品质量和性能方面起着重要的作用。通过准备工作、检验方法选择、检验过程、问题处理和总结反思等环节的合理操作，可以有效提高检验的准确性和可靠性，提升产品质量，推动企业的发展。在今后的工作中，我将继续努力学习和积累经验，为机械加工的检验工作贡献自己的智慧和力量。

机械加工工艺心得体会篇十五

机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。

拟定工艺路线的一般原则。

1、先加工基准面。

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2、划分加工阶段。

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先孔后面。

[1]对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。

(1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

机械加工工艺心得体会篇十六

摘要：机械加工工艺主要是通过传统的机械加工方法使机械的毛坯在性能、位置、尺寸、形状等方面向目标产品进行改变，从而使得机械零件部件成为合格的零部件。这整个过程就是机械加工工艺过程。机械加工工艺规程主要是指机械零部件加工工艺过程中所要遵循的一些标准、规定、原则等文件，机械加工工艺规程对于机械加工工艺的开展和发展有着标准化引导和规范作用。该文将从机械加工工艺及其规程的概念出发，分析机械加工工艺规程的制定、应用和步骤。

械加工工艺一直以来是机械运作和机械生产的重要环节。机械加工工艺规程则是机械加工工艺的重要内容，是机械加工工艺操作中所要遵循的一些规定、准则、原则等。机械加工工艺规程对于机械加工工艺的开展和发展有着标准化引导和规范作用。下面将从机械加工工艺及其规程的概念出发，分析机械加工工艺规程的制定、应用和步骤。

机械加工工艺过程主要包括以下几个方面的内容：第一，工序。机械加工工艺过程中，操作者在某一特定机床或者特定工作单元中对某特定机械零部件进行加工的连续过程。即某一特定地点、特定加工对象、特定操作者三者连续组合才能构成工序，三要素任何一个发生了变化将不会构成工序;第二，工步。机械加工工艺过程中，对某一工序中某一个步骤或者某一类工作中的某一特定工艺。在机械加工工艺过程中，如,某一机械零部件的切削、磨光、打蜡等就属于不同的工步;第三，走刀。在机械加工工艺过程中，对机械零部件表面进行切削的过程，每切削一次即走刀一次;第四，安装。在机械加工工艺过程中，每一个工序都会涉及到机械零部件的安装试用，一个工序中可能有多个，也可能有一个安装过程;第五，工位。在机械加工工艺过程中，机械零部件在机床加工中所占据的位置即为工位。工位可能是一个,也可能由数个工位组成,具体情况应根据零部件的结构、特点、技术要求和加工需要等综合考虑。

机械加工工艺规程主要是指机械零部件加工工艺过程中所要遵循的一些标准、规定、原则等文件，机械加工工艺规程对于机械加工工艺的`开展和发展有着标准化引导和规范作用。即在具体的机械加工工艺过程中，其加工生产的工艺及操作方法都必须根据规定的形式或者规定进行操作，而且按照相应的技术标准文件规定做指导进行加工生产。具体地来讲，机械加工工艺规程即为生产过程中的指导性文件，是生产工作过程的重要依据，是机械加工工艺技术的重要标准和技术规范化依据。

机械加工工艺心得体会篇十七

为期四周的社会实践已经结束了，在xx航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。

还记得走进xx航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况：xx航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第x集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是：持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。

随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在：

了解了xx航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立事业的信念。

在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，因为产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求发展，求效益。这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。航空企业是一个特殊的工厂，在各方面要求极为严格，很多建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业默默的奉献，为了事业做出了巨大的贡献。可以说第一阶段效果明显，对xx航空机械有限责任公司有了初步了解。

如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么第二阶段的.理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有一定难度，因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等知识，通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系，其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录，即使没有，对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。

在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工，他们严格按照国军标，按照工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有许多也是依靠实物，可以说这里的许多知识都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等知识，并及时消化所学知识，由于飞机的产品制造过程较为复杂，我总是抓紧每一个难的的机会细心询问，求教。通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参与生产过程，参与产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力。

现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的认识。这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要掌握现代化制造工艺，设备制造等诸多学科知识，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化发展的要求做好充分的准备。