走进数控心得(热门20篇)
自我反思是不断进步的关键,我们应该及时检视自己的行为和决策。写出一篇较为完美的总结并非易事,需要我们不断地反思和修正。以下是一些经典的案例分析和解决办法,希望能给大家提供一些启示。
走进数控心得篇一
1.背景介绍:
鲁迅,原名周樟寿,后改名周树人,是著名的文学家、思想家,被誉为现代中国文学的奠基人。他生于1881年,逝世于1936年,享年55岁。鲁迅的一生风雨飘摇,但他的作品却如长者般深沉,令人敬仰。他的代表作《狂人日记》、《呐喊》、《彷徨》等,对中国文学产生了深远影响。
2.创作风格:
鲁迅的作品充满了深沉而细腻的描绘,他的语言犹如手术刀,犀利而精准,剖析社会现象,揭示人性弱点。他的作品主题涉及广泛,从乡土中国到现代都市,从文化批判到历史反思,无不展现出他敏锐的社会洞察力和深刻的哲学思考。
3.深入分析:
鲁迅的作品以其独特的视角和敏锐的洞察力,对中国传统文化进行了深刻反思。他通过对孔孟之道的批判,揭示了传统社会中道德规范的虚伪和封建礼教的残酷。他的作品《狂人日记》以第一人称的方式,通过“吃人”的隐喻,深刻揭示了封建社会的黑暗和残酷,表达了对平等、自由、公正的强烈向往。
4.个人观点:
鲁迅的作品让我深受震撼。他的文字充满了力量和热情,他的思想深邃而独立,他的批判和反思充满了勇气和责任感。他的作品让我看到了一个民族的苦难和磨难,也让我看到了一个民族的自省和崛起。在我看来,鲁迅是中国文学史上的巨匠,他的作品是我们这个时代的宝贵财富。
5.对比与参照:
对比鲁迅的作品,我们可以看出他在中国现代文学中的独特地位。他的作品以其深刻的社会洞察力和独特的哲学思考,对中国文学产生了深远影响。他的作品不仅揭示了社会的黑暗面,也展现了对未来的希望。他的作品以其强烈的个性和独立的思考,为后来的文学家提供了丰富的创作素材和灵感来源。
6.结论与评分:
走进鲁迅,让我对鲁迅及其作品有了更深入的理解和认识。他的作品不仅让我看到了一个民族的苦难和磨难,也让我看到了一个民族的自省和崛起。他的作品以其深刻的社会洞察力和独特的哲学思考,对中国文学产生了深远影响。就我个人而言,我会给鲁迅的作品打出9.5分的高分,因为他的作品不仅具有极高的文学价值,也具有深远的社会意义。
走进鲁迅,不仅让我对鲁迅及其作品有了更深入的理解和认识,也让我对现代中国文学有了更深刻的认识和思考。他的作品以其独特的社会洞察力和深刻的哲学思考,对中国文学产生了深远影响,也为我们这个时代提供了宝贵的思考和借鉴。
走进数控心得篇二
第一段:数控技术的发展和应用介绍(200字)。
数控技术是近年来快速发展的先进制造技术,其在各个领域得到了广泛的应用。数控技术通过计算机控制机床的运动,实现了对加工工艺的精准掌控,大大提高了生产效率和产品质量。与传统的手工和半自动加工方式相比,数控技术更加高效、精确、灵活,为制造业的发展带来了革命性的变化。作为一名学习者和使用者,我深入研究和使用了数控技术,并从中获得了一些心得和体会。
第二段:数控技术的优势和局限性(200字)。
数控技术的优势是显而易见的。首先,数控机床的高精度和稳定性使得加工的产品更加精细和精确,达到甚至超过传统加工的要求。其次,数控机床可以进行复杂的加工操作,如细小的孔和纹理,这对于传统机床来说是非常困难的。此外,数控机床的自动化程度更高,可以大大减少人工操作,提高生产效率。然而,数控技术也有一些局限性,例如成本较高,需要大量的设备和维护,对操作人员的要求也较高。
第三段:数控技术对个人和制造业的影响(200字)。
作为一名学习者,我深刻体会到数控技术对个人的影响。学习和使用数控技术需要深入的专业知识和技能,对于理解和掌握机床的操作方式和编程语言有一定的要求。通过学习数控技术,我不仅提高了自己的技术能力和职业竞争力,还扩大了自己的视野和思维方式。数控技术的发展也对整个制造业产生了深远的影响。在数字化和智能化的趋势下,生产线和制造工艺得到了极大的改进,传统的制造业正在转型升级。数控技术的应用使得制造业更加高效、精确和灵活,为经济的发展提供了强有力的支撑。
第四段:数控技术的应用案例和前景展望(200字)。
数控技术在多个领域得到了广泛的应用。例如,在航天航空、汽车制造、电子设备和仪器仪表等高端制造领域,数控机床的精确性和自动化程度可以满足高品质和高要求的加工需求。在日常生活中,我们也可以看到数控技术的影子,例如智能手机的外壳零件和3D打印等个人定制产品。随着数控技术的进一步发展,其应用前景是非常广阔的。随着人工智能、大数据和物联网等技术的快速发展,数控技术将会变得更加智能和自动化,为制造业带来更多的可能性和挑战。
第五段:自身收获和展望(200字)。
通过深入学习和应用数控技术,我不仅对专业知识的掌握有了更深入的理解,更重要的是形成了扎实的工作能力和解决问题的能力。数控技术的发展给我提供了一个广阔的舞台,让我不断学习和突破自己的技术和思维瓶颈。未来,我将继续深入学习数控技术的前沿理论和应用,不断提升自己的能力,为实现更高质量和效率的制造业发展贡献自己的力量。同时,我也期待数控技术能够在更多领域的应用中发挥更大的价值,为人类创造更美好的未来。
走进数控心得篇三
近年来,随着科技的进步和制造业的发展,数控技术在工业领域中扮演着愈发重要的角色。作为一名机械工程专业的学生,我有幸在大学期间学习了数控技术,并且有机会亲身体验了数控加工中的一些实践活动。在这个过程中,我深刻意识到数控技术的优势和应用前景,也积累了一些宝贵的心得和体会。
首先,数控技术的最大优势就是提高了生产效率。相比于传统的手工操作或者普通机械加工,数控机床能够实现高速加工、高精度、高效率的加工工艺。通过编程和监控系统,操作人员只需要监控机床的工作状态,不需要再进行复杂的人工操作。这种模式不仅缩短了加工周期,降低了劳动强度,还大大提高了产品的质量和稳定性。在我实践的过程中,我亲自参与了一台三轴数控机床的编程和加工,发现所需的加工时间大大缩短,而且加工结果非常精确。这让我深深地感受到了数控技术对于提高生产效率的巨大作用。
其次,数控技术的应用范围非常广泛。不仅仅是在制造业领域,数控技术也被广泛应用于科学研究、军事制造、医疗器械等领域。例如在航空航天领域,数控机床被用来加工复杂的航空零部件,提高了航天器的质量和安全性;在医疗器械方面,数控技术可以用来制造高精度的手术器械,提高手术的成功率。数控技术的广泛应用说明了其在各个领域中的不可替代性,也说明了学习和掌握数控技术的重要性。
再者,学习数控技术需要具备一定的数理基础与编程能力。在我开始学习数控技术时,我对数学和编程都感到头疼,因为我之前没有系统地接触过这些知识。然而,通过努力学习和实践,我逐渐掌握了数控编程的基本原理和方法。学习数控技术需要掌握一些基本的数学知识,如几何和代数;也需要学习高级编程语言来实现所需的编程功能。通过不断的实践和学习,我发现数控技术的学习不仅提高了我的数理基础,也提高了我的编程能力和工程思维能力。
最后,数控技术是一个不断发展和创新的领域。与传统的工艺相比,数控技术在精度、稳定性和效率方面都有巨大的优势,然而随着科技的进步,数控技术也在不断地进化和完善。例如,新的数控机床可以实现更高的加工速度和更精密的加工结果;新的编程软件可以更好地满足用户的需求。因此,学习数控技术不仅仅是学习一项技能,更是要与时俱进,不断地学习和适应新的技术和工艺。
总结起来,走进数控,我深刻认识到了数控技术的重要性和应用前景。它不仅提高了生产效率,而且广泛应用于各个领域;学习数控技术需要具备一些数学和编程基础,但也会帮助我们提高数理能力和工程思维;而且数控技术是一个不断发展和创新的领域,需要我们与时俱进。在未来的学习和工作中,我将继续努力学习和探索数控技术,为制造业的发展贡献自己的力量。
走进数控心得篇四
游戏是孩子的天堂。它不仅为孩子提供了玩耍的场所,更是孩子们成长的重要途径。我们不妨利用游戏这个媒介,来探究孩子们的内心世界和成长经历。在此,我将分享我的个人体验,让我们一起走进游戏,走进儿童内心。
第一段:游戏是孩子们成长的重要途径
游戏是孩子们自然而然的行为,也是获得智力、身体、情感、社交能力和语言能力的重要途径。孩子在玩游戏过程中,可以自由地发挥想象力,提高注意力和灵活性。同时,游戏也可以帮助他们学习团队合作和解决问题的能力。比如,在团队游戏中,孩子可以学会倾听他人的意见,还可以学会分享和尊重他人的想法和选择。
第二段:了解孩子内心需进入游戏场所
如果我们想了解孩子的内心世界和成长经历,我们应该进入他们喜欢玩游戏的场所,了解他们所看到的、所听到的和所感受到的一切。只有这样,我们才能更好地理解孩子的成长过程,并更好地满足他们的需求。在我亲身经历的情况中,当我加入孩子们玩游戏的队伍后,我发现他们很敏感,很容易被感动,也很容易被激励。同时,我也从中发现,他们在游戏中所表现出的感觉和行为,是他们内心真实反映的一种形式。
第三段:了解孩子需保持耐心和同理心
要了解孩子的成长经历,并进一步了解他们的内心,需要我们保持耐心和理解。孩子的内心常常比成人更加复杂,可能需要我们花费更多的时间,才能真正地了解他们。同时,我们也需要保持同理心,并根据孩子的需求和他们的成长特点,来给予他们合适的支持和帮助。
第四段:游戏是学习过程中的重要途径
游戏不仅是孩子成长的重要途径,同时也是学习过程中的重要途径。游戏可以帮助孩子们学习知识、语言和社交技能。在游戏的过程中,孩子们会积极探索和学习,同时也会充分体验到成功和失败的经历。而这正是他们成长中非常重要的一部分。
第五段:结论
通过走进游戏,走进儿童内心,我们可以更好地了解孩子,更好地满足他们的需求。我们也应该鼓励孩子在游戏中探索、学习和成长。只有用心去倾听孩子的声音,并提供一个有益的游戏环境,我们才可以让孩子在游戏中取得更大的收获,成为更加优秀的人。
走进数控心得篇五
近年来,随着网络技术和智能设备的日益普及,越来越多的儿童开始涉足游戏世界。有人认为玩游戏会使孩子沉迷其中,损害他们的身心健康和学业成绩,但其实游戏也有其积极的一面。此文将探讨走进游戏走进儿童心得体会的主题。
1.游戏世界的魅力。
玩游戏可以带给孩子许多乐趣和挑战感。游戏中的虚拟世界可以带给孩子许多不同的体验和感受。孩子可以在游戏中扮演不同的角色,挑战不同的任务和难度,从而获得成就感和自我价值感。游戏还可以帮助孩子放松身心,缓解压力和疲劳。
游戏不一定会对孩子造成负面影响,反而有益儿童身心健康和智力发展。游戏可以锻炼孩子的反应能力、思维能力、协调能力、创造力等多种能力,并帮助他们建立起自信和勇气。此外,一些教育性游戏还可以让孩子在娱乐中学习,开拓知识面,提高学习成绩。
3.玩游戏需要适度。
然而,我们也应该认识到过度沉迷游戏会对孩子造成危害。长时间的游戏会导致孩子的视力下降、肥胖、失眠等健康问题,而过度沉迷游戏也会导致孩子学习成绩下降、社交能力降低、身体运动能力下降等问题。因此,我们需要引导孩子在合适的时间和方式下合理地进行游戏,不要过度沉迷,保证身心健康。
4.家长应加强监管。
监管孩子在游戏世界中的行为也是非常必要的。家长应该把握好孩子玩游戏的时间和方式,选择适合年龄段的游戏内容和难度,并且了解游戏的分类、评级、内容等信息。同时,还应该主动对游戏行为进行监督和引导,帮助孩子养成正确的游戏行为和消费观念。
5.游戏和生活的平衡。
最后,我们还应该在引导孩子游戏方面注重平衡。应该鼓励孩子积极参与生活中的其他活动,多进行户外活动、读书、社交等多样化的活动。家长应该教育孩子游戏只是生活的一部分,要注意游戏和生活的平衡,让孩子走进游戏世界的同时,也要学会享受多姿多彩的生活。
总之,游戏是一种既有乐趣又有挑战性的娱乐方式。走进游戏走进儿童的心得体会,不仅需要孩子本身的适当掌控,也需要家长的引导和监管。只有在正确的引导下,我们才能够欣赏和享受游戏所带来的好处,同时也能够保护孩子的身心健康和全面发展。
走进数控心得篇六
数控车数控铣实训是现代制造技术中非常重要的一环。在这个数字时代,人们对于制造业的要求越来越高,需要更高效、更精确的加工方式来满足市场需求。数控车数控铣实训正是为了培养拥有相关技术能力的专业人才。我参与了这次实训课程,不仅仅是为了提升自己的技术水平,更是为了将来能够为社会作出贡献。
第二段:实训过程的困难与挑战
数控车数控铣实训是一门高难度的技术,需要掌握许多工具和操作规程。在实训过程中,我遇到了许多困难与挑战。首先,虽然在课堂上学习了相关知识,但实际操作时,我发现很多细节并不尽如人意。例如,我需要花费大量的时间和精力来调整机床的各种参数,以获得精确的加工结果。其次,我必须掌握数控编程和操作技能,这需要耐心和细致的学习。刚开始时,我经常出错并且不能掌握编程的要领。但是,通过不断的尝试和执着的努力,我逐渐掌握了这些技能。
第三段:实训过程的收获与成长
在实训过程中,我获得了很多宝贵的经验和技能。首先,我学会了如何正确地操作机床。通过实际操作,我对车削、铣削等加工过程有了更深刻的理解。同时,我也学会了如何调整机床的各种参数,以获得更精确的加工效果。其次,我学会了数控编程和操作技能。通过编写和调试程序,我能够实现复杂的加工过程,并且减少了人为因素对加工结果的影响。最重要的是,通过实训,我培养了细心观察和分析问题的能力,在遇到困难时能够迅速找到解决方法。
第四段:实训的启示与感悟
实训的过程虽然充满了困难与挑战,但我从中获得了很多启示和感悟。首先,实训教会了我不断探索和学习的态度。在面对问题时,我不再畏惧,而是积极寻找解决方案。其次,实训也教会了我团队合作的重要性。在实训中,我与同学们一起交流、协作,共同解决问题,这加深了我们之间的友谊,也提高了工作效率。最重要的是,实训让我明白了专业技能对于未来发展的重要性。只有不断提升自己的技术水平,才能在激烈的就业竞争中占得一席之地。
第五段:实训的展望与展望
数控车数控铣实训是我大学生涯中的重要组成部分。通过这次实训,我不仅获得了实际操作的技能,也培养了对制造业的热情和理解。我希望能够将这些技能应用到实际工作中,为制造业的发展贡献自己的力量。同时,我也希望继续学习和提升自己的技术水平,不断追求卓越,成为一名优秀的数控工程师。我相信,只要不懈努力,我一定能够实现自己的目标。
总结:数控车数控铣实训是我大学生涯中的宝贵经历。通过实际操作和编程,我不仅提升了自己的技术水平,也培养了探索和学习的态度。实训过程中的困难与挑战成为了我成长的阶梯,让我明白了专业技能的重要性。我会将实训的经验与启示应用到实际工作中,并继续学习和提升自己的技术能力,为制造业的发展贡献自己的力量。
走进数控心得篇七
数控技术作为现代制造业的重要组成部分,已经广泛应用于各个领域。近年来,越来越多的人开始关注数控技术,并积极投身其中。我也是其中之一,通过参与数控技术培训,亲自走进了这个充满潜力和机遇的领域。在这段时间里,我深刻地体会到了数控技术的重要性和无限魅力。
第二段:了解数控技术。
在正式学习数控技术之前,我首先对其进行了一番了解。数控技术是一种通过编程来控制加工机床进行自动操作的技术。相比传统的手工操作,数控技术具有高精度、高效率、高一致性的优势。通过数控技术,我们能够实现复杂零部件的生产,大大提高了产品质量和生产效率。
第三段:挑战与收获。
学习数控技术并不容易,尤其是对于初学者来说。刚开始接触数控编程时,我遇到了很多的困难和挑战。代码的书写、指令的调试、程序的优化,每一步都需要认真对待。但是,正是通过不断地努力和实践,我逐渐掌握了数控编程的技巧和方法。当我看着一台加工机床按照我的程序精确地工作时,那种成就感和满足感油然而生。
第四段:创新与应用。
数控技术的应用范围非常广泛,我的学习也不仅仅停留在理论层面。在实际生产中,数控技术的创新和应用能够为企业带来巨大的竞争优势。通过学习数控编程,我深刻体会到了技术对于制造业发展的推动作用。在面对难题和挑战时,我们需要运用创新思维,将数控技术与现实需求相结合,为企业带来更多的好处。
第五段:展望未来。
随着制造业的不断发展,数控技术的前景更加广阔。我对数控技术的未来充满信心,也深信它将在各个行业产生更多的应用场景和机会。作为一名数控技术的学习者,我将继续努力学习和实践,不断提升自己的技术水平。我相信,通过自己的努力和创新,我可以在数控领域创造出更多的价值,并为未来的制造业发展贡献自己的力量。
总结:
通过这段时间的学习和实践,我深入理解了数控技术的重要性和无限魅力。尽管学习数控技术存在着一定的挑战,但它也给我带来了很多收获和成就感。我将继续不断学习和努力,致力于将数控技术应用到实际生产中,为制造业的发展做出更大的贡献。我对数控技术的未来充满信心,相信它将带来更多的机遇和进步。
走进数控心得篇八
两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。
老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工。
此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
走进数控心得篇九
在中国的文学历史长河中,鲁迅无疑是一个耀眼的明星。作为20世纪中国最重要的现代文学作家之一,鲁迅以其深刻的社会批判和独特的艺术风格,引领了新文化运动,对中国的现代文学产生了深远的影响。
我一直对鲁迅的作品充满好奇。在我的心中,鲁迅的作品如同一座桥梁,连接着传统与现代、东方与西方。我决定通过阅读他的作品,以及参加相关的鲁迅主题研讨会和活动,更深入地了解这位伟大的作家。
我选择阅读的鲁迅作品包括他的短篇小说、散文诗和杂文。这些作品让我深入了解了鲁迅的生活和他的思想。阅读他的作品,我感受到了他对人性的洞察,对社会的敏锐观察,以及对文化的深入理解。他的作品以其独特的语言和风格,深深地吸引了我。
同时,我参加了多次鲁迅主题的研讨会和活动,比如鲁迅博物馆的讲座、鲁迅故里的采风活动,以及网上鲁迅主题的公开课。这些活动使我有机会与专业的学者和鲁迅的研究者进行交流,更深入地理解鲁迅的作品。
通过走进鲁迅的世界,我对他的作品有了更深的理解和感悟。我理解了鲁迅为什么要用他的文字揭露社会的黑暗,以及他对人性的悲悯和期待。我也体验到了他的作品中所蕴含的情感和力量。
这次走进鲁迅的经历让我收获颇丰。我不仅对鲁迅的作品有了更深的理解,也对自己的思考和写作有了新的启发。我明白了鲁迅的精神和思想,以及他的作品对现代文学和社会的贡献。
总的来说,走进鲁迅的世界是一次深刻的体验和学习的过程。
走进数控心得篇十
近年来,我国制造业的快速发展,对技术工人的要求也越来越高。为了适应市场需求,学校特意开设了数控车数控铣实训课程,让学生在实践中掌握现代化的加工技术。在我参加实训的日子里,我深切感受到数控车数控铣技术的重要性,并从中获得了许多宝贵的心得体会。
首先,数控车数控铣实训课程教会了我耐心和细致。在实训过程中,我们需要依据图纸要求编写程序,并通过操作数控机床进行加工。每一步骤都需要精确细致的操作,稍有差错就会导致加工失败。朝红夕绿的数字、繁杂的代码,需要我们耐心细致地掌握,不能有半点马虎。通过这样的实训,我逐渐培养了条理性和耐心。
其次,数控车数控铣实训课程培养了我的观察力和判断力。数控加工中,我们需要不断观察工件和机床状态,及时调整工艺参数和刀具的选择。只有通过准确的观察和判断,才能取得理想的加工效果。在实训中,我发现只有自己不断准确观察和判断,才能顺利完成加工任务。因此,数控车数控铣实训课程不仅提高了我的观察力和判断力,而且开拓了我的思维方式。
此外,数控车数控铣实训课程培养了我团队合作的意识和能力。在实训过程中,常常需要多人协作来完成一个复杂的加工任务。为了保证加工的准确性和效率,我们需要协调分工,相互配合。通过这样的合作,我学会了倾听他人的建议和意见,学会了与他人进行有效沟通。这不仅提高了我们的工作效率,而且增强了我们的团队凝聚力和合作力。
另外,数控车数控铣实训课程加强了我的自学能力和技术研究能力。在实训中,有时候遇到难题,老师并不能一一给出解答。这时候,我们需要自己主动去学习和钻研,通过查阅资料、请教同学等途径来解决问题。通过这种方式,我深刻体会到解决问题的乐趣,也锻炼了我的自学能力和技术研究能力。在今后的工作中,这种能力将会成为我持续学习和发展的重要保证。
总的来说,数控车数控铣实训课程是一次非常宝贵的实践经验。通过实训,我在技术能力方面得到了提高,同时也锻炼了一些关键的能力,如耐心细致、观察判断、团队合作、自学能力和技术研究能力等。这些能力对我今后的发展具有重要意义,我相信这次实践经历一定会成为我在工作岗位上取得成功的基石。我会将这些宝贵的经验和体会铭记于心,用之于实际工作,不断提高自己的素质和能力,为我国制造业的发展做出积极的贡献。
走进数控心得篇十一
时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了,在本次车工强化中我认识到了许多,让我感触了许多。
刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作,在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心。
求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。
做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。
当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短,但对我今后的车工技能有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。
第一次车工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的`刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
应对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候个性简单,操作自如,我自己加工的时候才明白什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中十分重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才明白,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然个性仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手潜力。
走进数控心得篇十二
一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。
学习过程。
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的知识由此的心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
(二)加工。
工厂所采用的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。,只要操作得当,人员安排,都能产生较高的(来说,都需要熟练人工)。
说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐外形相同,做法简单,结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。
(三)喷漆加工。
白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且喷pu漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的为两天左右。所花费的不长,一张订单的,工厂都会把每道环节都会安排到位。,在和客户确认订单的时候,每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆,搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm。
镭射后可色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色,的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的,来说每件产品1块钱。丝印常用的方法,它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片,最好是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序,产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。,工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说,产品都会挑剔,但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有刁蛮的客户,在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题,我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外,还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的,质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然,在运输途中的损坏,在采用的安全包装下,除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)配件。
五金是常用到的配件。,常规的五金件,诸如合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件,工厂也有制造的能力,都可以独立。
像eva之类的,也都需要采购。
心得体会。
这次的实践,让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作,在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的,另一也要工厂,把双方的工作都。,也还要的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的了,才能开创出的业绩。
走进数控心得篇十三
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过师傅的'讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。
走进数控心得篇十四
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于数控专业心得吧!
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结:
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
以上是我的实习工作总结,时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
一、单位介绍
第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
齿轮零件加工工艺:
最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
走进数控心得篇十五
近年来,随着我国经济的快速发展,数控技术作为先进制造业的代表,受到越来越多的重视。作为一名机械专业的学生,我有幸学习了数控技术,并在实践中得到了一些心得体会。下面我将围绕数控技术的发展、应用、优势、挑战以及对我个人的影响进行阐述。
数控技术源于传统机床技术的改进与发展,通过电子技术、信息技术和计算机技术的结合,使机床制造实现了从手工操作向数控编程控制的转变。数控技术的应用范围非常广泛,包括航空航天、船舶制造、汽车制造、电子仪器、五金机械等行业。这些行业的蓬勃发展离不开数控技术的支持,数控机床可以实现多种复杂的工艺加工,提高生产效率,并减少人力劳动的强度和错误率。
数控技术相比传统机床有着明显的优势。首先,数控机床可以实现高度自动化生产,不仅提高了生产效率,还能减少人为的失误,提高了产品质量。其次,数控机床的编程灵活性强,可适应各种产品的精确加工需求,实现多样化、高精度的加工。最后,通过数字控制,数控机床可以实现复杂形状的加工,提供了更多的生产选择。
然而,数控技术在应用过程中也面临着一些挑战。首先,数控机床的制造需求高,对人才的要求较高,目前我国数控机床制造技术还依赖于进口,自主研发能力有限。其次,数控编程虽然提高了工作效率,但也对操作员的技术要求提出了更高的要求,需要不断学习和提升自己的编程技能。此外,数控机床的能耗较高,需要进一步优化节能环保措施,减少资源浪费。
对我个人来说,学习数控技术让我受益匪浅。首先,通过学习数控编程,我深刻理解到了数字化时代的重要性,以及掌握计算机编程技能的必要性。其次,数控技术的学习使我对机械加工的整个过程有了更深入的理解,从而能够更好地为今后的工作做好准备。最重要的是,通过实践操作,我培养了良好的动手能力和解决问题的能力,这些能力将对我今后的职业发展产生积极影响。
综上所述,数控技术在现代制造业中的重要性不可忽视。数控机床的发展与应用为各行各业提供了更多的机遇与挑战。我们应该认识到数控技术的优势,努力提高自身的技能,为推动我国制造业产业升级贡献自己的力量。无论是在学习上还是实践中,数控技术都给予了我很多启迪和帮助。相信随着时代的发展,数控技术会在我国的制造业中不断发挥更大的作用。
走进数控心得篇十六
随着现代工业技术的发展,数控车数控铣已经成为了制造业中不可或缺的重要环节。为了更好地适应这一趋势,我参加了一次数控车数控铣的实训。
首先,这次实训让我深刻认识到数控车数控铣的重要性。在过去,人工加工产品的精度和质量受到很大的限制,而采用数控车数控铣可以大大提高产品的精度和质量。在实训中,我亲身操作了数控车床和数控铣床,发现它们可以精确地控制加工过程中各个参数,如刀具转速、进给速度等,从而实现更加精细的加工效果。这种精度和质量的提升对于提高制造业的竞争力,提升产品的附加值具有重要意义。
其次,在实训中我深刻体会到了数控车数控铣所带来的效率提升。相比传统的人工操作,数控车数控铣可以自动化地完成大部分加工工序,减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。更重要的是,数控设备具有高度稳定和可靠性,不受人为因素影响,能够持续稳定地工作。在实训中,我亲身体验到数控车数控铣的高效率,感受到了数控设备给生产带来的巨大改变。这种高效率对于企业来说非常有利,能够提升生产能力,降低生产成本,提高经济效益。
另外,实训还让我对数控车数控铣的应用范围有了更加深入的了解。在实训中,我们除了学会了数控车数控铣的基本操作,还了解到了它们在制造业中的广泛应用。数控车数控铣可以用于加工各种材料,如金属、塑料、复合材料等,可以应用于不同领域,如航空航天、汽车制造、机械制造等。通过实训,我了解到了数控车数控铣的广泛应用范围,也增强了我对未来就业的信心。在现代制造业的发展中,数控车数控铣具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。
最后,实训还让我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训中,我们分成小组进行实操练习,每个人负责不同的工序。通过团队合作,我们可以互相学习、互相配合,提高工作效率,减少错误发生。作为小组的一员,我与队友们共同面对困难和挑战,一起突破了自己的局限,取得了优秀的成绩。这次实训让我深刻认识到了团队合作的重要性,也锻炼了我的沟通和协调能力。
总之,数控车数控铣实训让我深刻认识到了它们的重要性和优势,提高了我对现代制造业的认识和理解。通过这次实训,我不仅掌握了数控车数控铣的基本操作技能,还加深了对数控技术的兴趣。我相信,在未来的工作和学习中,我会进一步发挥数控车数控铣的优势,为制造业的发展贡献自己的力量。
走进数控心得篇十七
第一段:引言(200字)
走进心得体会,是一次深入思考与反思的旅程。每个人都有自己的人生经历和感悟,而这些心得体会通常是在经历一些特殊的事情或者遭遇一些重大的改变后产生的。本文将围绕这个主题展开,并分享我在这个过程中的一些感悟。
第二段:一个重大决定(200字)
回想起几年前做出的一个重大决定,我依然心有余悸。当时,我面临着离开一份稳定工作的选择,追求更高的发展空间和个人成长。尽管我意识到这是一个艰难的决定,但内心的渴望和追求让我不得不去冒险。通过经历这个过程,我深刻地体会到勇气和决心的重要性,也学会了如何对自己负责并坚守初衷。
第三段:挑战与成长(200字)
在追求梦想的道路上,我经历了一系列的挑战和困难。有时候,我觉得自己在困境中无法自拔,想放弃一切,远离这个可怕的过程。然而,正是这些困难让我变得更加坚韧和成熟。我学会了面对困难时保持乐观的态度,学会了从失败中汲取经验教训,并不断寻找方法克服问题。正是这些挑战推动着我不断成长和进步。
第四段:正视痛苦(300字)
在追求梦想的过程中,痛苦是不可避免的。无论是身体上的还是心理上的,我们都会经历各种各样的痛苦。这些痛苦让我们更加珍惜幸福和快乐,也让我们更加理解自己和他人。在我走过的路上,我遇到了很多困难和痛苦,但我从未后悔过选择。因为我相信,在痛苦中我们能够找到内心的平静和力量,也能够获得更多的成长和收获。
第五段:心得体会(300字)
通过这个过程,我学到了许多重要的东西。首先,要有勇气面对挑战和改变。只有勇敢地面对内心的渴望和追求,我们才能够不断向前发展。其次,要保持积极的心态和乐观的态度。困难和挫折是难免的,但只有积极乐观地面对这些问题,我们才能够找到解决方案并克服困难。最后,要正视痛苦和困境。痛苦和困境是成长的必经之路,只有经历这些才能真正成长和进步。
总结(100字)
走进心得体会是一个深入思考和反思的旅程。通过经历挑战和困境,我们能够学会勇气和决心,也能够获得成长和进步。在这个过程中,我们要保持积极的态度和乐观的心态,同时正视痛苦和困境,从中学会更好地理解自己和他人。只有通过这些,我们才能够获得真正的快乐和满足感,走进内心的世界。
走进数控心得篇十八
秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了,这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队出现问题应该如何解决,如何提高团队默契。
这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。
在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出,和变压器的输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨(1)电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少。(2)电压高线径细电压低线径粗。(3)用万用表r_1档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低。(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮。(5)一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕。桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管,两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路,只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨(1)电流流入的是正极,流出的是负极。(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。
美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802s数控铣床的简单的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。
走进数控心得篇十九
第一段:引言(200字左右)
数控(Numerical Control)是一种现代机械加工技术,通过计算机的控制系统,实现对机床的全自动操作。在学习数控课程的过程中,我受益良多,不仅对数控技术有了更深入的理解,而且也锻炼了自己的思维能力和问题解决能力。以下是我对学习数控的心得体会。
第二段:对数控技术的认识和感悟(300字左右)
通过学习数控课程,我深刻认识到数控技术的重要性和广泛应用。数控技术不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还可以提高产品质量和可靠性。在传统机械加工中,需要人工操作的环节较多,易受到操作者技术水平的限制,而数控技术可以通过计算机精确控制,保证加工精度和稳定性。同时,数控技术还可以实现复杂形状的加工,提高生产的灵活性和多样性。这些优势使得数控技术在现代制造业中发挥着重要的作用。
第三段:学习数控的困难与挑战(300字左右)
在学习数控课程的过程中,我也遇到了一些困难与挑战。首先,数控技术需要熟悉各种机床的结构和工作原理,并了解常见的刀具和夹具等相关知识。这需要我们进行大量的实践和实验,加深对机床的理解。其次,数控编程是数控技术的核心,也是最具挑战性的一部分。数控编程需要我们熟悉G代码和M代码等编程语言,并将机械加工的工艺要求转化为机床的运动轨迹。这需要我们具备较强的逻辑思维和空间想象能力,对细节的把握要求非常严格。最后,数控技术在不同行业有着不同的应用场景,要想学好数控,需要多方面的知识储备和专业素养。
第四段:克服困难的方法和措施(300字左右)
在面对学习数控的困难和挑战时,我采取了一些方法和措施来克服。首先,我主动与同学交流学习经验,互相帮助。通过合作学习,我可以借鉴他人的思路和解题方法,提高自己的学习效率。其次,我加强了对基础知识的学习和理解,特别是对机械加工、编程和数学等方面的基础知识。只有打好基础,才能更好地理解和应用数控技术。此外,我积极参与实践和实验,通过实际操作加深对数控技术的理解和掌握。最后,我不断调整学习方法和时间安排,充分利用课余时间进行练习和巩固,及时解决学习中的问题。
第五段:对数控技术未来的展望(200字左右)
随着科技的不断发展和进步,数控技术将会得到更广泛的应用和推广。未来,数控技术将更加智能化,更加高效和便捷。同时,数控技术也将与大数据、人工智能等多个领域相结合,形成更加强大的技术力量。我相信,通过学习数控技术,我可以在未来的工作中有更广阔的发展空间,为现代制造业的发展做出贡献。
总结:通过学习数控课程,我不仅了解到了数控技术的重要性和广泛应用,也发现了学习数控的困难与挑战。然而,通过采取适当的方法和措施,我克服了这些困难并取得了较好的学习效果。我对数控技术的未来发展充满信心,并期待在未来的工作中能够充分发挥所学知识的作用,为现代制造业做出贡献。
走进数控心得篇二十
数控机床已成为当今制造技术的主要设备,数控加工技术已成为先进制造技术的主流,你知道数控实习心得是什么吗?接下来就是本站小编为大家整理的关于数控实习心得,供大家阅读!
通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。
掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。
很快,实习期已经过去了,我也正是的走上了岗位,走上了社会,但是这并不意味着学习的终结,为了能在今后能更好的生活工作,学习是必然的选择,不论将来工作还会有何变动,学习都会是自己变得更加有资本,而这学习已经不在是,老师系统性的灌输了,而是工作生活中吗,方方面面的积累,和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习,自己的收获便是自己更加成熟了。
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,就在我们毕业实习之际,学校安排了实习就业单位来我院招聘人员,进行为期5个多月的顶岗毕业实习,我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天,我踏上了江苏这块土地。
一、综述。
1.公司简介。
巨宝精密加工(江苏)有限公司,是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及中国台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建,主要生产:笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产,产品主要销往日本、美国、及东南亚地区,年销售额可达1亿美元。
巨宝位于江苏省句容市经济开发区,占地150亩,现有员工3000余人,生产部门主要分为:机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力,正处在创业期,具有广阔的发展空间。20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司,拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位),公司总注册资本5000万美元,20xx年底总人数将达到15000人,占地面积1000余亩(现已经全面建设中),华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。
2.
实习目的。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、主体。
1.入厂以来的工作内容。
从20xx年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取,于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后,我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员,主要是操作数控加工中心加工镁合金产品,涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件,还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3---dloglow等复杂产品。紧接着在三月初,我又被提拔为储备工程师,负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具,新产品首件的确认等一系列技术工作。
2.良品与不良品的分辨。
生产加工是我们操作员每天的本职工作,可是有加工,必然也会生产出报废产品。在20xx年12月14日,我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。
这个产品体型面积比较大,而且加工的部位也甚是多,光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个,包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多,产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了,我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话,我还被罚抄了500遍。刚开始加工,我还不是很熟练,再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时,产品在装夹上没有做好,导致了产品加工部位的严重过切,产品报废。工程师拿着不良品来找我,教育训练一番,当然惩罚就是品质政策抄上500遍,以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了,严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定,减少不良品的生产,减少ng(nogo)不良率。我在犯错中学到了知识,从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!
3.漏加工的认识。
从进入机加课部门,我就时常听到一句话:漏加工。开始时,我从字面上理解到,漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时,每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌:漏加工。我听的多了,心里也开始引起重视。然而,漏加工还是光临了我。
就在20xx年12月26日,这是一个下着小雨的日子,我早上八点去厂里上班,在开完晨会,到操作岗位交接好后。班长走过来,拿着一件jbloo—d件产品,产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟,产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工,然而上面我也签了自己的编号。这下完了,心里想到。班长对我狠批了一顿,问我有没有做检查,我只记得自己加工完产品后,3pcs产品一起来写编号,肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番,给我讲解每个加工部位,哪些是重点检查的,哪些地方是管控的,一定要特别注意。老员工对我说:现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过,刚来接触产品,难免的,没事。我心里还是担心,这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时,班长找我谈话,对我讲:“漏加工是我们机械加工的大忌,不是说漏加工了处罚你们,处罚也是为了让你们对此引起重视,以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok,客户才会满意,继续接受我们的生产,才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里,我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以,以后要重视,做好自己本职工作……”一番话说的很对,我也真正领教过漏加工的厉害了,好多人因为漏加工,公司对他们进行过罚钱的处分,有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯,只是严厉的教育了一番,没有给予处分。相信,自己有了这次教训,以后不会再犯错误了。古语说的好:吃一堑,长一智。
分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。该步骤主要包括:对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
1、在安排工序时,要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则,尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。
2、数值处理该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线,计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能,还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时,应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制,其数字处理更为复杂,一般需要使用计算机辅助计算,否则难以完成。
3、编写加工程序该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后,按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式,逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉,才能编写出正确的加工程序。
4、程序输入程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统,称为mdi方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口r232输入数控系统。
5、程序检验对有图形显示功能的数控机床,可进行图形模拟加工,检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性,但不能查出被加工零件的精度。
因此,需要对工件进行首件试切,当发现误差时,应分析误差产生的原因,加以修正。时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月,六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这半年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
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