在写心得体会时，我们可以回顾过去的经历，反思自己的成长和不足之处。在总结中应突出重点，突出自己在学习或工作中的亮点和成绩。以下是小编为大家收集的心得体会范文，供大家参考和借鉴。

车间s管理心得体会与感悟篇一

——6s管理心得体会

6s管理是什么东西? 6s管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。

整理 只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。

整顿 对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。

清洁 将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。

规范 有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。

素养 员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。

安全 安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。

“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。

在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。

6s精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。

进行6s管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。

骨外一科

车间s管理心得体会与感悟篇二

车间是一个企业中非常重要的生产环节，车间管理工作直接关系到产品的质量、产量和效益。多年来，在车间管理工作中，我积累了一些经验和感悟。下面我将结合自己的实践，谈谈我对车间管理的体会和感悟。

首先，车间管理需要有明确的目标和计划。要提高车间的效益，首先必须确立明确的经营目标，并制定详细可行的计划。这样才能有针对性地组织生产，提高效率，降低成本。在车间管理中，我发现计划的制定要根据实际情况，遵循科学的原则。同时，还要注重对计划的执行情况进行监控和检查，及时调整和优化计划，确保车间生产的顺利进行。只有做好目标计划，才能为车间提供明确的发展方向，使管理工作有章可循。

第二，车间管理需要合理布局和科学设计。为了提高车间的生产效率，我在管理中采取了合理布局和科学设计的策略。首先，我把设备和工人根据工序的步骤进行合理的划分和布置。这样一来，可以减少物料运输的时间和距离，提高车间的工作效率。其次，我在车间管理中注重设计合理的工位，保证工人作业的舒适性和人机协同效果。此外，还要合理配置设备和工具，提供良好的生产条件，为车间创造良好的工作环境。只有合理布局和科学设计，才能提高车间的生产效率和工作质量。

第三，车间管理需要加强团队建设和培养员工。在车间管理中，我深刻认识到员工是车间最宝贵的财富。只有加强团队建设和培养员工，才能提升整个车间的素质和竞争力。在团队建设方面，我注重培养员工的团队精神和协作能力，鼓励员工之间相互协作，共同完成任务。同时，还要注重培训和培养员工的技术和管理能力，提高员工的工作素质和专业技能。只有不断地培训和提高员工的能力，才能适应市场的需求，推动车间的持续稳定发展。

第四，车间管理需要注重绩效考核和激励机制的建立。为了提高车间的工作效益和质量，必须建立合理的绩效考核和激励机制。在车间管理中，我注重制定科学、公平、公正的绩效考核制度，根据工作目标和业绩，对员工进行绩效评价。对于表现优秀的员工，要及时给予表彰和奖励，激发员工的积极性和工作热情。对于表现不佳的员工，要及时指导和培训，帮助其提高工作能力和水平。只有建立科学合理的绩效考核和激励机制，才能调动车间员工的积极性，提高工作的主动性和责任感。

最后，车间管理需要不断改进和创新。车间管理是一个不断改进和创新的过程。只有不断地调整和优化管理策略，提高管理水平和效果，才能适应市场的变化和发展。在车间管理中，我注重改进和创新思维，鼓励员工提出新的想法和建议。同时，在实践中不断总结经验教训，不断改进工作方法和流程，提高车间管理的效率和质量。只有不断地改进和创新，才能使车间管理工作不断提高，为企业的发展提供有力的支持。

总之，车间管理工作是一个复杂而又重要的任务。在长期的实践中，我逐渐认识到车间管理需要有明确的目标和计划，需要合理布局和科学设计，需要加强团队建设和培养员工，需要注重绩效考核和激励机制的建立，需要不断改进和创新。只有做好这些方面的工作，才能提高车间的生产效率和质量，为企业的发展做出更大的贡献。

车间s管理心得体会与感悟篇三

车间是企业生产过程中的重要环节，车间管理的好坏直接影响企业的生产效率和质量。作为车间管理者，如何处理好车间管理，是一项十分重要的工作。本文主要探讨车间管理的五个方面，即人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理，总结出一些管理心得体会。

一、人员管理

车间的生产需求要求员工配合协作，清晰的分工和合理的人员配置是车间管理必须做的工作。管理者应该做到以人为本，注重员工的培训和学习。建立员工考核制度，不断鼓励员工提高自身技能和知识水平，充分发扬员工的积极性和主动性，提高员工对企业的责任感和归属感。同时，还要合理分配员工的工作量，确保员工处在最有效率的状态下进行工作。

二、生产工艺管理

车间管理不仅要关注人员的工作，还要注重自身工作流程的规范化和标准化。企业应该完善自身生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度。细化车间操作规范，制定并定期更新操作规程和流程文件，进行运行过程监督，不断提高生产工艺的稳定性和一致性。实现生产过程的标准化，方便管理和优化，增强企业竞争能力。

三、设备管理

车间的运转离不开设备，设备管理是车间管理的重要环节。如何保护和管理设备，不仅能延长设备寿命，还可以提高设备的工作效率。管理者应该制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验，及时修理和更换设备寿命到期的部件。同时，还要加强设备安全管理，对设备的使用人员进行安全培训，规范设备的使用操作，减少设备误操作所带来的损失。

四、质量管理

质量是企业发展的重要保障，车间质量管理是提高企业质量的重要保障。管理者要注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，不断增强产品质量的管理和控制。开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题，提供优异的产品质量。

五、安全管理

车间生产过程中存在各种安全风险，保护员工的安全是车间安全管理的首要责任。车间管理者应该制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，有效防止安全事故的发生。同时还要实行责任制，明确安全管理职责，强化自主管理，让员工能够尽职保障、守卫安全环境。

总之，车间管理是企业生产过程的关键环节，做好车间管理十分重要。做到人员管理、生产工艺管理、设备管理、质量管理和安全管理：从人员管理方面，注重员工的培训和学习，合理分配员工的工作量;从生产工艺管理方面，建立生产工艺管理制度，确保每一个工艺流程的质量标准和控制流程的精准度，实现生产过程的标准化;从设备管理方面，制定科学的设备维护保养计划，对设备进行普查和定期检验、修理和更换设备寿命到期的部件;从质量管理方面，注重质量管理对质量的控制，严格执行质量系统和工艺流程，发挥检验车间的作用，开展深入的失误模式影响分析（FMEA）活动，分析并改进质量问题;从安全管理方面，制定安全管理计划，普及安全知识，开展安全培训，加大安全的检查和监管，发现问题要及时进行整改，实行责任制，让员工能够尽职保障、守卫安全环境，就可以实现优质的车间管理。

车间s管理心得体会与感悟篇四

车间设计对企业的生产效率和员工工作效率都有很大影响。我曾经参与过一次车间设计的工作，对此有了一些感悟和体会。

第二段：车间的布局设计

车间的布局设计应该合理、科学。为了提高生产效率，车间内部应该分区域，基于物流、生产流程等因素规划车间的布局。物品摆放的位置和划分区域应该充分考虑到人们的使用行为，使工人在操作过程中可以更加便利、高效地完成操作。

第三段：车间的设备选择

车间设备的选择也应该符合生产工艺和生产数量的需求。具体而言，设备必须符合公司生产的特点，具有相应的生产能力，并且不断发展的科技可能给人们带来不同的设备选择。这些设备在使用过程中，应该符合人体工程学的要求，操作简易，使得员工可以在其中减少不必要的体力消耗。

第四段：车间的环境设计

车间的环境设计也是很重要的。环境的设计能够直接影响工人的效率和精神状态。因此，车间的排风系统，照明系统，以及整体的氛围设计应该充满高效、好看、舒适、健康的感觉，使得员工在其中可以更愉悦地工作，提高生产效率和减少因为环境恶劣带来的工作安全隐患。

第五段：常规的车间保养和整理

车间设计的另一方面是关于保养和整理。必须注意保持车间的整洁和干净，尤其是能够影响卫生的部分，例如灰尘和废料等。此外，经常保养会增加设备的寿命，降低因此而带来的维修成本，同时也能够减少车间非必要的损失，并且使工作环境更加愉悦、舒适。

总结：

综上，对于车间的设计，布局、设备选择、环境设计都是至关重要的因素。只有在满足以上条件的情况下才能提高企业的生产效率，员工的工作效率，减少损失，实现成功。

车间s管理心得体会与感悟篇五

随着经济的发展和社会的进步，车间管理工作在现代企业中变得越来越重要。作为一个车间管理者，我在长期的工作实践中积累了一些心得体会和感悟。在这篇文章中，我将分享一些关于车间管理工作的经验和教训，希望能对其他管理者有所帮助。

在车间管理工作中，沟通是非常重要的。作为管理者，我们需要与员工保持密切的沟通，了解他们的需求和困难。通过与员工保持良好的沟通，我们可以及时发现和解决问题，提高工作效率。同时，有效的沟通也可以提高员工的积极性和工作满意度，促进团队的协作和发展。

另外，团队建设也是车间管理工作中不可或缺的一环。一个团结、和谐的团队可以更好地应对各种挑战。作为管理者，我们应该注重培养团队精神，在工作中给予员工合理的激励和奖励。同时，我们也需要做好团队的人员安排和岗位分配，合理发挥每个人的优势，最大程度地实现团队的配合和协作。

此外，我还深刻认识到，在车间管理工作中，细节决定成败。有时候，一个小小的细节疏忽，就可能导致工作出现问题。因此，我们必须注重细节，对工作进行认真细致的把控。比如，对于生产线上的设备维护和保养，我们要确保每项工作的完成情况，避免因为疏忽而导致设备的损坏和停工。只有在每个环节都注重细节，才能保证工作的顺利进行。

此外，我还体会到有效的时间管理对于车间管理工作的重要性。在车间管理工作中，我们经常面临着多任务和紧迫的工作要求。因此，学会合理安排时间，高效利用时间是必不可少的。在处理多个任务时，我们可以利用工作计划表和优先级表，帮助我们理清工作的优先顺序，提高工作效率。

最后，作为一个车间管理者，我深感学习的重要性。随着科技的不断进步和行业的快速发展，我们必须不断学习新知识、新技术，保持自己的竞争力。通过参加培训班、学习经验交流和阅读相关书籍等方式，我们可以不断提升自己的专业素养和管理能力。只有不断学习，我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总之，车间管理工作是一项综合性的工作，需要我们在实践中不断总结经验、吸取教训。通过有效的沟通、良好的团队建设、注重细节、合理的时间管理和持续学习等手段，我们可以提高车间管理工作的效率和质量，为企业的发展做出贡献。希望能与其他管理者共同分享和探讨车间管理工作的经验和感悟，共同进步。

车间s管理心得体会与感悟篇六

第一段：引言（150字）

车间是一个重要的工作场所，不仅关系到企业的生产效率，更关系到员工的工作状态和心态。在车间工作多年，我深感车间管理的重要性，并从中获得了一些心得体会和感悟。下面将结合自身经验，从员工管理、沟通交流、团队合作、自我提升和企业文化方面，进行分享和探讨。

第二段：员工管理（250字）

在车间，管理员工是一项重要的任务，良好的员工管理能提高工作效率，增强员工的责任感和归属感。首先，要注重员工的培训和晋升机会，不断提升他们的技能和能力；其次，要建立公平、公正的考核评价机制，激励员工不断进取；最后，要关心员工的生活和工作，提供良好的工作环境和福利待遇，让员工感受到企业的关怀，以此来增强员工的忠诚度和凝聚力。

第三段：沟通交流（250字）

车间是一个集体的工作场所，良好的沟通交流能够顺畅地完成工作任务，提高工作效率。在沟通交流中，要注重倾听和理解对方的意见和建议，尊重每个人的想法和感受；要善于运用各种沟通方式，如面对面交流、书面交流和团队会议，以确保信息的准确传递；此外，要及时解决沟通中的问题和矛盾，防止情绪的恶化和团队氛围的恶化。

第四段：团队合作（250字）

团队合作是车间工作的重要环节，只有团结协作，才能完成困难的工作任务。在团队合作中，要注重角色分工，明确每个人的责任和任务，避免重复和漏洞；要善于发挥每个成员的优势，充分发挥团队的智慧和创造力；还要建立公平、公正的奖惩机制，激励团队成员的积极性和创造力，以此来提高团队的凝聚力和战斗力。

第五段：自我提升和企业文化（300字）

在车间工作，想要不断进步和成长，就需要不断的自我提升。首先，要保持良好的学习习惯，不断学习新知识和新技能，以适应不断发展的工作需求；其次，要积极参与培训和学习机会，提高自身的综合素质和能力；此外，还要关注企业文化，传承和发扬企业的核心价值观和精神，用自己的行动影响和激励他人，形成良好的工作氛围和企业形象。

结尾（100字）

通过自己的工作经验和体会，我深刻认识到车间管理的重要性，也深感车间管理的复杂性与挑战性。在今后的工作中，我将继续努力，不断改进自己的管理能力和素质，力争为车间的发展和团队的壮大贡献自己的力量。同时，也希望通过自己的努力和分享，能够启发更多的人去关注车间管理，共同努力为车间工作的顺利开展做出贡献。

车间s管理心得体会与感悟篇七

为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

一、整理:

1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。

2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。

3.用户返回的产品及材料应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。

5.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。

6.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾站。

7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。

8、在生产过程中要节约材料，材料要合理有序摆放，便于工作

二、整顿:

1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。

2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。

3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。

4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。

5.各种工具在使用后要及时放回到原位。

6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放，以提高工作效率。

7、禁止在车间干私活。

三、清扫:

1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。

2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。

3.掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。

4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作地点清理干净。

5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。

6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。

7.下班时，员工将垃圾桶全部清理干净。

四、清洁:

1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。

2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。

3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

五、素养:

1、员工入车间工作要穿工作服，不能穿拖鞋进入车间。

2、生产工作时间不离岗、不串岗，因特殊情况离岗，应向车间主任申请批准。

3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。

4、员工在工作时间要相互配合，团结合作，促进工作的正常运行。

5、严格遵守公司各项管理规章制度。

6.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物等。

7、禁止带厂外人员进入工作车间（因工作关系除外）。

六、安全

1、重点危险区域应有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、禁止在工作区域、库房吸烟。

4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作，否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。

5、生产工作结束（或下班）后，要关闭车间门窗、切断电源，防止意外事故和失窃发生。

6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。

车间s管理心得体会与感悟篇八

第一段：说出车间心得体会的背景和重要性（引出文章主题）

车间心得体会是指在工作过程中，通过自己的思考和总结，对工作中的经验、教训、成功和失败进行归纳总结，从而获得启示和提高。车间心得体会有助于发现问题、改进工作、提高效率和素质，对于个人和车间的发展都起到重要的推动作用。在我所在的车间，积极总结心得体会已成为一种共识，并得到了广泛的推广和应用。

第二段：介绍车间心得体会的方法和过程（举例说明）

车间心得体会的方法和过程包括：积极思考和观察，及时记录发现和心得；及时总结和分享；落实并应用总结的经验。举个例子，我们车间的某个工序经常出现品质问题，之前我们多次进行了检查和调整，都没有达到理想效果。后来，我仔细观察了该工序的每一个细节，并发现了一个容易被忽视的问题，即操作者在操作时没有准确把握好时间和力度。于是，我总结并分享了这个经验，大家都感觉受益匪浅。之后，我们对该工序进行了相应的培训和调整，问题得到了解决。

第三段：说明车间心得体会的效果和作用（举例说明）

车间心得体会的效果和作用主要表现在以下几个方面：一是发现问题的能力增强。通过总结经验，我们可以从中发现问题的根源、特点和发展趋势，有助于我们早发现、早解决问题。二是改进工作的能力增强。通过总结经验，我们可以从中找到不足之处，并提出相应的改进措施，以提高工作效率和品质。三是培养团队合作的意识和能力。通过总结经验，我们可以与他人分享，促进彼此之间的思想交流和学习，加强团队的凝聚力和战斗力。这些效果在我所在的车间得到了充分的体现和应用。

第四段：总结车间心得体会的意义和价值（引出结论）

车间心得体会的意义和价值在于它是一种可以提高个人和车间综合素质的有力工具和方法。通过总结经验，我们可以及时发现问题、改进工作、提高效率和品质，从而实现个人能力和车间发展的良性互动。

第五段：以个人经验总结和展望未来（总结全文）

在我参与车间心得体会的过程中，我深切感受到了它的重要性和价值。我发现，只有不断总结、交流和应用经验，才能更好地发现问题、提高工作、推动个人和车间发展。所以，我将继续积极参与车间心得体会，同时鼓励和帮助他人分享自己的心得和经验。我相信，通过这种方式，我和我的车间会取得更大的进步与发展。

车间s管理心得体会与感悟篇九

不真正进入车间，又怎能了解车间呢？时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。

炎热的夏季，员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要互换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。

车间实习过程中，我们也发现了一些问题。

1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也布置成型，暂时不能解决。

2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。

3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。

4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不准确。可先钻中心孔，以明确定位。

车间实习三天后，我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是，我们开始跟随工装设计的余师，电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具，接触器工作原理，车床刀架(刀位)，车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多，需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的，要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。

虽然短暂的车间实习匆匆而过，但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中，还需继续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意：

1、注意细节，往往细节决定成败。

2、团队协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠赛过诸葛亮”，团队的优势就体现出来了。

3、认识自我，学会求知，避免眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。

总的.来说，这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。

车间s管理心得体会与感悟篇十

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间，支架车间目前有员工xx人，男员工xx人，女员工xx人，其中党员xx人，共表团员xx人，今年支架车间在公司有关领导的正确带领下，全体工作人员克服困难，团结一心，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务，为xxx矿机公司盈利xxx万元，为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结：

支架车间党支部在公司党委的统一领导下，以“三个代表”为主要思想，认真贯彻公司党委的主要精神，支架车间党支部在党风廉政建设中，支架车间都能以身作则，认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定，严于律己，坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象，无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上，根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况，并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化，合理分配员工的收入，充分调动广大员工工作的积极性，为更好地完成公司下达的生产任务这条主线，依据矿机公司对《生产车间考核办法》，制定计件工作定额。严格按劳取酬，坚持按规章制度落实奖金，加班费用。同时，每月公开分配收入的'透明度，让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下，以提高经济效益为中心，以思想道德建设和企业文化建设为重点，以培育“四有”员工队伍，建设现代企业为目标，坚持以人为本，紧紧围绕车间生产为中心，抓稳定，保安全，促效益，进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间，公司下达任务重，工期要求紧，支架车间根据实际情况，多次与班组长进行探讨研究，最终形成统一思想，用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作，在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下，车间决定进行两班工作，即白班和夜班，白班准备所有的零部件的组装准备工作，夜班进行整体组装成型，就这样苦熬一个月的时间，终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成，是在液压支架大修中史无前例的，也给集团证明大修液压支架的实力，又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来，疲惫的身影总显现在每个员工的身上，但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感，不怕牺牲自己，为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排，支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署，坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则，切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差，针对在七月份出现的的一起轻伤事件，车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规，对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论，对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法，提高了认识，统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力，从而切实保障员工安全和财产不受损失，维护公司及车间正常的生产秩序，使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强，达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法，无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中，充分发挥广大员工的基本道德素质，每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习，以丰富多彩的载体吸引员工，丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动，受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如：对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动，使得他们体会到有一个温暖的大家庭，有个温暖的关怀的集体。

车间s管理心得体会与感悟篇十一

说到班长，谁都不陌生，在学校有班长，在部队有班长，在企业的生产车间也有班长。我从20xx年加入正泰，一路走来，由装配工到装配组长，由装配组长到返修员，一直接触最多的领导就是车间班长。看似这个岗位与我们很熟悉、很接近，但是我深知，车间班长的工作不是轻而易举能够做好的。我必须全力以赴、理清思路、找准工作的着力点，善于发现班组存在的问题，及时采取措施加以解决，使工作能高效有序地进行。

在工作中，掌握好的方法才能事半功倍。针对不同人员的个性、脾气和能力要区别对待，需要取长补短，充分发挥他们的特长及才智。这就是作为一个班长需要和员工接触、交流时所要发现和关心的问题。细节决定成败，在做每件事情的时候都要细心留意和观察思考，并在其中得到启发。

当工作中出现困难的时候，首先不要慌，不要乱，要树立战胜困难的决心和信心。从战略上藐视它，战术上重视它。有时候同样的问题用不同的语言去处理，往往会产生不同的效果。当然，这个是我还要多学习的地方，时刻提醒自己说话前要考虑好，不能什么话都未经考虑就脱口而出。遇到自己能解决的问题尽量凭自己的能力去解决；自己解决不了的，要去请示或请教自己的直接领导；然后要记住处理方法或方式，下次遇到类似的问题试着自己去解决。多实践、多思考，日积月累，积少成多，利用业余的时间多学习，把自己锻炼成“业务内行”。

假如我有幸成为班长，我将在今后的工作中脚踏实地，勤勤恳恳地去完成以下我的几个工作思路：

1、减少员工流失率，培养新老员工的团队意识，有较好的团队协作精神。每天的工间操结束以后，整个组的组员围成一团，手拉手的喊着口号：“感谢兄弟姐妹们的相互支持与配合”这就是一种很好的方式。其次，多组织新老员工的交流会，这样不但可以让新老员工都说出自己的心声。相互都可以换位思考，遇到问题针对解决。再次，给每一位新进的员工都配一个不管是资历、技能、还是言谈举止都比较好的老员工进行一对一的帮扶当师傅。这样可以将关心和关爱等一些好的东西传递下去，还可以相互促进师徒感情。在这样的一个氛围里，我想员工的流失率应该也会相对减少。

2、车间现场管理，我们公司推行的是6s管理，可能在我们公司的任何的一个员工都知道6s所包含了哪些内容，但是现场管理的作用和目的那就不一定都知道了。或许有人还会说那都是表面的东西，其实它的作用和目的是：改善生产环境，提高生产效率和品质，还能提高员工的士气；也可以说现场没有做好，接下来一系列的工作根本做不好。它可以促进其他工作的有效开展。可能我在七楼呆的时间比较长，对七楼的人员，产品，线体和位置的分布都比较熟悉，所以可能会缺少一些创新性的东西，接下来的日子我经常会去其他的三个车间多参观，也多在业余时间从书上和网上的资料上学习，希望能够从其中得到一些创新的启发。

3、保证质量、提高效率、降低成本、防止工伤事故的发生。关于安全的重要性应该是众所周知的。小时候，当我们刚学会走路时，母亲经常会在一边指点，小心，前面的石头；当我们骑车上学时，身后就会有父亲的提醒，当心路上的汽车；如今我们是企业的员工“安全第一，预防为主”是我们每天必须宣读和恪守的。所以安全对我们每个人来说都是如此重要，它和我们的工作、生活密不可分的。质量是企业生存的动脉，当然公司对质量的要求也是非常重要和严格的。我们不但要站在生产的角度去看质量，还要站在客户的'角度去看质量。时刻记住南董曾说过的话：“宁可少做亿元产品，也不让一个不合格品出厂”。所以在生产中我们要遵守“三按”原则完成质量要求。在生产中，我们每天都有个计划执行率的指标，降低成本、提高效率是我们的宗旨。在计划定稿之前我们对计划有个初步的调整。这就要对产品的结构，线体的实力，主打线的产品型号和计划量与非主打线的产品型号和计划量，产品的单价都要非常了解，每天计划的生产状态，物料的供应和计划下达的数量是否能成正比，临时追加的欠货产品怎么安排生产等。这些都是很重要的，如果安排的不合理，可能会造成很大的一个产能损失和时间的浪费。

4、快速正确地处理生产中出现的问题。首先要了解问题发生的具体内容，熟悉生产业务的相关流程，针对不同的问题找到不同的相关部门责任人。说到这里就涉及到沟通技巧，明确自己与沟通对象的性格特点和对方喜欢的沟通方式。比如有些喜欢开门见山，有些喜欢直言不讳，有些喜欢点到为止，还有些喜欢心照不宣，这也正是我要多多学习的地方。

5、实现生产线体的平衡，多技能工的培养，工资均衡化。随着新品的不断增加，员工生产的产品型号将不再是那么单一了，这样的话就要均衡线体人员的实力及各种产品的产能。实现做到员工会做多种工序，每条线都会生产多种产品，员工的工资也能相对均衡化。

作为班长除了带领车间人员做好日常生产运行、生产前设备检修、物料的到位情况、人员的到岗情况、第二天的物料是否欠料等以外，还必须做好班组的日常管理工作，使班组工作有条不紊地进行，也要力所能及的完成上级领导安排的一些其他临时性的任务。还要必须注重自身综合素质的培养和提高。我给自己制定了一个工作日志表，把每天每月班前，班中，班后所要做的事都列出来，这样有便于条理有计划，不易忘记。

以上几点是我目前对车间班长的一些浅显的认识和理解，可能还很不深入，但是在今后的工作中，我必须要给自己定位，明白自己的优点和弱点。多学习，多思考，多记录，多总结，不断提升和完善自己。诚恳待人、忠实正派是我的为人态度；勤奋务实，不断学习是我需要不断提升自我的工作态度。最终做到日清日毕，按质、按量、按时完成生产任务。我要给自己信心，相信自己一定行！

车间s管理心得体会与感悟篇十二

当我第一次踏进工作车间的大门时，心中充满了好奇和憧憬。在这个熙熙攘攘的地方，机器嗡嗡作响，工人们认真忙碌着，整齐有序的生产线向我展示着一副繁忙而高效的图景。随着时间的推移，我深入了解到了工作车间的工作流程和工作环境，也结识了许多辛勤工作的同事。在这个过程中，我不仅掌握了技术，更收获了成长和感悟。

第二段：团队合作的重要性

在工作车间中，个人的能力并不能决定一切，团队的力量才是最重要的。在与同事的合作中，我深刻体会到了团队合作的重要性。只有每个环节都做好，才能保证产品的质量和生产的效率。当一个人遇到困难时，同事们总是主动伸出援手，帮助解决问题。而当我遇到难题时，我也愿意毫不犹豫地为同事提供帮助。通过团队的合作，我们能够充分发挥各自的优势，克服困难，实现共同目标。

第三段：工作态度的重要性

在工作车间中，态度决定一切。对待工作，我始终保持着积极认真的态度，时刻保持警觉并精益求精。每天早早地到达工作岗位，主动关注工作安排，认真完成各项任务。在处理问题时，我追求极致的细节，注重每个环节的准确性和细致度。虽然有时工作压力大，但我从未退缩过，始终保持良好的工作状态。在工作的过程中，我也深刻理解到了工作态度的重要性，它决定了工作的效果和个人的发展。

第四段：时间管理的重要性

在工作车间中，时间就是金钱，合理高效地利用时间是我们的必修课。通过工作，我意识到了时间管理的重要性。每天的工作计划都能帮助我合理安排时间，合理分配工作与休息的比例，并能有效提高工作效率。在时间管理的过程中，我也学会了提前规划和计划，将工作按照优先级进行排序，做到高效有序地完成每一项任务。通过合理的时间管理，我不仅解决了工作中的紧迫问题，更能提前预留时间解决一些突发事件，有效提高了自己的工作能力。

第五段：工作车间带给我的成长与感悟

在工作车间中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是收获了成长与感悟。我学会了与人为善，与同事和睦相处，通过合作实现共赢。我学会了正确对待工作，对待每一份努力和付出，虚心学习，不断进取。我学会了管理时间，高效利用时间，合理规划自己的工作和生活。工作车间不仅教会了我如何做一个称职的员工，更教会了我如何做一个优秀的人。

总结：

通过工作车间的实践，我逐渐成长为一个有责任心和团队精神的人。团队合作、工作态度、时间管理成为了我的座右铭，伴随着我在工作车间的每一天。工作车间开启了我的职业生涯，也给予了我许多宝贵的经验与感悟。我深深感激工作车间，它塑造了我，成就了我。

车间s管理心得体会与感悟篇十三

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。

区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

目的：预知危险，防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。

车间s管理心得体会与感悟篇十四

生产与运作管理总的涵盖四大模块：

第一、企业战略和营运与供应链的管理；

第二、生产与运作战略决策；

第三、生产与运作系统设计决策；

第四、生产与运作系统运行决策；下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理，包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略。

生产与运作战略决策：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。

一、产品战略决策（企业新产品（新服务项目）的导入或现有产品的改善或改组，以及过时产品的淘汰；在投产后，根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等。）。

二、竞争决策（企业应该生产什么？提供什么服务？如何生产或生产运作？麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考：抓住一个竞争优势；坚持强项。发展核心竞争力）。

三、生产与运作组织方式（根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源，设计生产运作系统）。

四、纵向集成与供应链的结构（向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制，降低库存水平）。

生产与运作系统设计决策：

一、产品设计（选定新产品或改良产品，选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式；流程分析和改进等）。

二、生产与运作流程选择设计（企业需要随时对流程进行选择设计：包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等。到目前为止，没有一步到位的完美设计，任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善，而且生产运作系统自身也在不断变化之中。

三、运作技术选择与管理（包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。）。

四、生产与运作能力规划（估计未来的能力需求，确定需求与现有能力之间的差距；制定候选的能力计划方案；计划每个方案，做出最后的选择）。

五、工作设计与工作研究（一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法；工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题）。

六、设施选址（根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址，按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址，以能否降低劳动成本，提高生产效益、占领新生市场为标准）。

七、设施布置（根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平确定设施布置的基本类型）。

生产与运作系统运行决策，包括以下几项主要内容：

一、需求预测与管理（清楚顾客的需求，顾客交货提前期与生产提前期，以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求——预测。任何一家成功的企业是不能不做预测的。它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学）。

二、生产计划、排程与活动控制（以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划，确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量，以满足销售计划中的顾客需求）。

三、库存管理（为防腐止缺货损失，要设立安全库存即分配存货或营销存货；明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货，而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略）。

五、质量管理（包括产品质量管理和过程质量管理）以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向；以严格按照设计规范制造和发送为制造导向；以不仅是规范，还有顾客的要求为用户导向；以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向，以成本与价格联系起来的观点为价值导向；明白事后检查无法保证质量；生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多；了解在应用事后质量检查的企业里，人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气，进而缺乏工作的积极性，也就是没有了动力。

决定一个企业成功的要素有很多。如何将企业战略和营运、生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合，才能决定企业最终的成功。还记得如何“拧螺丝”吗？用四颗螺丝钉来固定一个平面，不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个，要循序渐进，每一个螺钉拧几环，轮番来固定，在不断平衡的过程中，最终将螺钉全部拧紧。这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题，才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功。