热门车间感受心得(汇总13篇)
人类之间的相互理解和包容是构建和谐社会的重要基石。写一篇完美的总结,需要我们注重语言的准确性和流畅度,让读者易于理解和接受。以下是小编为大家搜集的总结范文,供大家参考和借鉴。
车间感受心得篇一
车间是企业生产任务的主要执行者,也是确保安全的关键责任人。车间的安全建设在企业的安全管理中占有举足轻重的地位。我所在车间是压型板生产车间,主要负责生产各种瓦型单板和折弯件等产品。结合我们车间的实际情况,我谈一下车间安全管理建设方面的意见。
企业稳定、安全的工作环境是我们每一位员工所共同创造的。提高人员素质是安全管理的根本,抓人员的安全素质要从增强职工安全意识、加强安全知识学习、提高员工的技能水平这三点做起。我认为应该从以下几个具体方面做起:。
1、在班前会上,各班要在安排当日工作任务的同时,向成员提出需要安全注意事项;在班后会上,应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开两个会,天天敲响安全警钟,久而久之使得员工树立安全意识,只有安全意识提高了,我们才能在生产中真正对待安全工作。
2、各班要在工作闲余时间充分学好安全知识和掌握工作要领,把公司的安全制度铭记在心,并且掌握一些相应的急救知识。
3、要保证施工操作安全,仅有安全知识是不够的,还必须有精湛的专业技能。车间要不定期举办专题学习班,班组也要定期组织学习,每个人都必须参加。不定期举办一些竞赛活动,鼓励优胜者。同时给落后者一种压力和鞭策。
4、健康的设备是车间安全生产的基础。车间的安全一定要把设备管理作为重点,着重抓好设备巡查工作。首先操作人员要在操作前对设备进行检查,发现缺陷后必须马上通知检修。其次检修人员要坚持每周巡查设备,一旦发现缺陷,检修人员须尽快赶往现场处理。
车间感受心得篇二
车间是现代工业中不可或缺的一个组成部分,通过在车间内进行生产和加工,企业能够有效地提高生产效率和增加产出。然而,作为一个新手,踏进车间却是一件让人手足无措的事情。在这里,我想分享我在车间的感受和体会。
第二段:第一次进入车间的感受。
我第一次进入车间时,感觉非常茫然。大大小小的机器以及各种器械摆放得井井有条,让人不知从何下手。加上操作人员忙来忙去的工作状态,令我感到有些畏惧。但是,我很快从这种初次的不适感中走了出来。
随着时间的推移,我逐渐熟悉了车间的工作环境,也适应了车间的操作流程。在这里,我不仅了解了各种机器的使用方法,也学会了与同事协作完成任务。特别是在操作机器时,需时刻保持注意力集中,保障自身安全,同时还要保证机器完好无损,提高生产效率。我们的任务并不简单,每一个动作都必须做到精细。例如切割、钻孔、喷漆等动作,一个小小的疏忽就可能导致操作失误。
第四段:在车间的收获。
在车间,我不仅学到了如何使用和操作机器,更重要的是学到了如何与人合作。在完成任务时,互相帮助、共同进步,这成为了我们做事的共同口号。这种文化在车间相当普遍,为每一个进入车间的新手提供了很大的帮助。除此之外,我还体会到了动手操作机器的快乐。车间中操作机器,让我感到自己拥有了某种力量和能力,过程虽然辛苦,但收获却很大。
第五段:总结。
在车间内,我学到了很多实用的技能,更加深入地了解了现代工业化生产的内在规律。车间让我感受到了一种生产过程中所需要的团队精神,让我知道了只要我们团结协作,共同努力,就一定能够取得更好的成果。在进入车间之前,我对生产过程的理解仅仅是纸上谈兵,而现在,在车间中所获得的实际经验却深深地印在了我的脑海中。我相信,在今后的工作中,这些经验将会成为我的重要财富,确保我能够更加熟练地完成自己的任务。
车间感受心得篇三
当我们备受到启迪时,有这样的时机,要好好记录下来,这样有利于培养我们思考的习惯。那么心得体会开头怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编收集整理的车间安全管理心得体会及感受,仅供参考,大家一起来看看吧。
这世上总有些事在预料之外,结合近期发生的三起安全事故,我车间从多个角度进行了深刻的自我反思。每一齐事故的发生,也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。为此,我们要从中吸取教训,查找不足,确保工作安全顺利进行。
为什么会连续出现安全事故,这些安全事故是否能够避免?事故发生后,我们就应怎样想?出了事故我们就应如何应对?从发生的三起事故我们能够看出,事故之所以发生,它与违章作业、职责不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞,规章制度执行不到位,监管不到位,工作放任自流都有直接或间接关系;我们要做的就是要理解教训,把心里的压力转变成我们工作执行的压力,将压力有效地传递下去。
一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享,要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识,做到工作、谨慎,时刻如履薄冰。还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中,真正做到本质安全,不能麻痹大意凭侥幸。
二是要提高我们每名职工的安全认知潜力。要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。只有境界提高了才会真正重视起来,才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实,去全面履职履责。
三是必须要做好各种隐患的排查,防患于未然。要把无事当有事,无中找有。排查隐患很重要的是要细致,、慎之又慎,不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见,就可能对发现的问题解决不了。我们安全生产是动态的,是24小时不停运转的,旧的问题解决了,新的问题可能又会出现,必须要建立全面细致排查隐患的长效机制,去解决问题。
四是要重点部位重点抓车间、班组、各职场都有不一样的重点,自我分管范围的重点自我最有数,这就要求对各自的管理重点首先自我要重视起来,做到自我的事情自我办,保证重点部位管控到位。
五是要职能岗位职能抓。在技术业务岗位很,要做执行标准、带头遵守规程、规矩。查隐患、抓规范、不断揭示问题;做好事故的应急防范、应急处置;保证各种设备的运行率、完好率,动态地保证生产过程中的安全。
最后,事故的发生总会让人心痛,痛定思痛,找出根源,对症下药,才会避免这样的事故发生,因此,深刻吸取此次安全事故的惨痛教训,唤起每名职工安全想意识,做到每名职工不违章,不图侥幸、不怕麻烦,要按照标准、按照规范,实实在在地干好自我的工作。
车间感受心得篇四
这次实训我体验了真实的车间生活,和一线的工人一起工作一起生活,让我对社会有了更深的认识,对生活有了更好的体会,对未来有了更多的思考。在这里我要感谢政府、东风小康和学校给了我这次锻炼的机会,这次实训让我受益匪浅。
在还没有来小康之前,我就在想,一定要珍惜这次机会,所以给自己定了几个目标。一、搞清自己以后工作的大概内容;二、搞清自己以后工作的环境;三、锻炼自己的交际和表达能力;四、结交新朋友。但来到小康以后我们发现这儿的工作与我们想象的有些不一样。经过简单的军训和培训以后我们就直接被分到总装车间做了装配的工作,这和我们的专业基本没什么大的联系。但后来知道政府弄给我们的这个实训工作并不是让我们来做我们专业相关的工作的,也就释然了。但在这工作了二十几天后,我又有了新的认识。
每天早上七点半进厂门,晚上基本都是六点过出厂门,每天的工作时间都是接近十个小时,而且工作量也很大,这着实让我们这些每天在学校睡懒觉又不爱运动的大学生很吃不消。所幸我们都坚持下来了。但也是从这二十几天的汗水中真正学到了我们在学校学不到的东西,不论当初我们如何抱怨,坚持下来以后,我们都获得了很多宝贵的东西。
车间
我的第一个收获就是熟悉了车间工作情况,包括工作环境和车间基本管理制度。进入车间给我的第一印象就是干净、整洁、有序。和我以前工作过的几个小厂相比,东风小康是一个名副其实的大企业。再说车间的基本管理制度。一个车间(总装车间为例)有一名主任,三名课长,四名工段长。主任总管整个车间,三名课长分管不同任务,而四名工段长各自管理一个工段。且每个工段有数名作业指导员。早上7:40由工段长或指导员集合点到并公布当天大概任务。10:00休息,时间为十分钟。12:00吃饭和午休,时间一个小时。下午13:00上班,15:30休息,也是十分钟。下午下班时间不定,一般18:00左右。
工人们
乐观、积极是这里的工人给我的最初的印象,也是最深的印象。他们的工资不高,可以说有点低,在1400~20xx之间,但他们工作都很认真踏实。工作快速的让人吃惊90后霞妹儿,工作认真但有幽默的勇哥,笑起来极其可爱凤姐,热情友善的小红姐,小的不像话的“廖总”(才十七岁),不爱说话的参军儿,害羞腼腆的露露(估计也不大)……遇到这些人并和他们成为朋友是我这次实训最大的收获。他们让我对以前就明白了的道理有了更深的认识,比如说对待生活的态度:不论生活是什么样的,你都要以快乐的态度对待生活。
一起来实训的同学
问起同学们的实训情况,我的第一反映就是仨字儿,不容易。我们都是至少读了一年大学的人,在学校在家基本都是少爷小姐级别的,都是很长时间都没干过体力活的,但这而二十几天同学们都坚持了下来,尤其是三个女生,真的很不容易。相遇是缘分,但一起同甘共苦过后,就成了兄弟成了姐妹。我相信,我们都不会忘了这段记忆,亦苦亦甜的记忆。
东风小康
最后说说东风小康公司,因为时间比较短,而且接触的部门比较单一,所以对整个公司还不是很了解。但东风小康给我的整体印象还是很好的,管理严格、风气良好。因为是新厂区,制度和设施还在不断改良,但已日渐完整。我很看好小康,希望小康越来越好。
车间感受心得篇五
一、实习目的:
通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等,为进一步学习专业课程打下一定的基础。同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。
二、实习内容:
主要学习的是质量检测与管理量具、刀具。
1、第一个星期是认识期,基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措,实习报告《金工车间实习目的》。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!
2、第二个星期:这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习,跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。我认识了很多的测量工具,例如:r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有很多,只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导——曾琦。我在学习检测同时,我还要学习如何进行量具的管理,现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计,同时还要学习“管家婆”这种管理软件,以方便来协助库房管理刀具,关于这项现在正在学习当中。
三、实习感悟:
1、认识了很多的量具,让我的知识面得到了很大的提高。
2、学习管理量具与刀具,以及管理软件的学习,让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识,这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。
3、在这段时间里,我学到了许多书本上学不到的知识,虽然开始有些单调有些无聊,但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解,跟着师傅工作,会被她的开心所感染,她说要开心的工作,工作得开心,只有这样才能工作的更好,我也觉得做任何事情都一样,只有开心的去做,才能把事情做好。
车间感受心得篇六
在工厂车间里工作是一种非常独特的体验。比起在舒适的办公室里工作,车间里的工作环境更为嘈杂、繁忙和复杂。但在这样的环境下,更容易感受到工作本身的重要性,并且能够减少疏忽和出错的风险,因为一切都需要精细地计划和执行。
第二段:视听感受。
关于车间的感受,可能第一反应就是嘈杂和吵闹。机器轰鸣和各类机器声音,比如机器的嗡嗡声、操作者的交流声、重型机械的枪声和焊接时的爆裂声,这些声音构成了车间的基本背景音。此外,在车间里还存在很特殊的气味。近距离接触啊金属、润滑油、机油、喷漆和焊接物等物品是一种难以忘记的感觉,这些加起来让人感觉仿佛在与生产的过程互相交织和共存的同时还能够身临其境地感受着。
第三段:情感感受。
在工作中,和同事们共同工作是一种鼓舞人心的体验。每天能够看到他们操控机器,听到他们的声音,感受到他们的工作热情和对工作的认真态度,都能够促进人们的工作动力和热情。在这种工作环境中,人们能够体验到心灵的充实和奋发状态。
第四段:监工感受。
工作在车间中则让人感受到自我约束和成长。车间环境分外繁忙,需要人们快速做出反应,用心做事。这就要求每名员工必须要把握好自己的节奏,善于协同和沟通。同时,经常需要监测和确保机器的运营,这则需求员工必须了解每台设备的优缺点,奠定了更高的责任感和成就感。
第五段:总结。
总之,工作在车间是一种非常特殊的体验。除了要处理机器的运作,还要处理许多其他事情,从快速适应繁忙的环境到掌握各种技能。尽管车间工作会给人们带来很多挑战,但同时也能够充实全身心。更重要的是,这里会让人们体验到一份真实的满足感,就像在生产过程中一样,每一个工作环节都有着各自的重要性,只有自己做好了,生产才会顺利的满足客户的需求。
车间感受心得篇七
坐在电脑前写下这段文字时,其实整个回忆是乱的。先前的写成的初稿一向留在电脑里没敢发出来,想写是因为那段时间是入行以来最充实,不敢发时因为当时一门心思沉浸在学习中许多事情记得不是很清楚了,可是还是随意记下了一些聊作纪念。
20xx年7月毕业后我自然而然的留在了实习的公司,这是一个刚起步的公司,当初把我们这批实习生招过来是当生产或质量储备人员来培养的。可是阴差阳错的在实习期,我被流转到了设备部,毕业了顺理成章的留在了设备部。
当时公司还处在筹建阶段,车间都还在图纸上。毕业后的一段时间刚好是公司一个三十万级车间(医疗器械还一向沿用国标的洁净度分级标准)准备动工建设,作为记录员或者旁听人员全程参加了车间开工前的几次会议,会议主要是公司作为甲方跟施工方讨论施工细节。作为小白的我每一次听会都觉得在听天书,各种听不懂。更苦逼的是领导给了我一个很难完成的任务,做会议纪要!每次开会以后是我最痛苦的事情,施工方负责人不能一向在公司,就表示我务必很快完成。好在领导很有耐心,我最初的几份会议纪要基本上被领导改了三遍以上才透过,最终打印发放。可是很感激那段时间的经历,是我除了了解到我们车间安装的东西以外,还了解了很多的其他,比如洁净室门窗的多种形式,回风口的各种形式。
等到开工的日子到了,领导通知我去仓库领一套蓝色工作服和必须安全帽,这便是我在制药行业的第一套制服,一卷图纸一把卷尺就是我的'工具。穿好工作服带上安全帽,拿着施工图纸和卷尺,初生牛犊的我开始了我的工作。第一次到施工工地是惊喜连连的。施工的第一步是放线,跟施工队长互相核对了施工图纸后,他从工具箱里拿出了一个墨斗、一把卷尺和一个看上去很高科技形状类似火箭的工具。车间是旧厂房改造的,所以外部围护结构是完整的,放线的第一个点就是从车间一侧墙量过来的(比全新的厂房要简单一些),之后施工队长打开了火箭状的高科技工具,两条笔直的相互垂直的红外线出此刻地上,经过调试使两条红外线一条垂直与墙一条过第一个点平行与墙,在红外线的另一端量好尺寸再定一个点,再用墨斗在地上弹出一条墨线。就这样第一次放线我在满脸惊奇中完成了,放线完成后一种开了眼界、见了世面的小庆幸持续了好几天。之后我也明白了那个火箭状的工具叫红外线水平仪。
类似的经历有很多,第一次看到辘骨机时,围在边上看了很久,总想看清楚它是怎样工作的;第一次看到工人用锤子把风管敲出来的时候(当时施工方是投资人指定,之后其他项目招标的时候看过比他们正规的施工方案,可是最终被预算卡住了),满心惊讶净化车间的风管居然还能用敲的;第一次望见立彩板时,很敬佩工人们那么多板子生搬硬扛一干就是一天。关于敲风管还有一件小事,当时刚开始工作人比较轴,每次看到风管接缝没敲平的地方都会跟施工队长说,之后到工地去工人都叫我“坏蛋”了。
说了那么多事也说说当时的人吧。施工队是广东的,施工队长是一个三十多岁经验丰富的人,之后我们成了朋友,跟他的沟通学会了很多东西。工人都来自湛江,对于他们这个群体的印象第一是喜欢搓麻将,刚来的时候他们基本上要到凌晨两点才收场,把我们公司同事吵得睡不着,有一天我们同事把他们麻将牌偷走了两张,之后就没再发现他们打麻将了。第二是很喜欢抽水烟,在矿泉水瓶子上钻个孔,插跟管子,再装点水就是一个简易水烟筒了,这是我见过最简单的水烟筒了,果然劳动人民有智慧,再艰难的条件都要享受生活。第三就是他们的白切鸡很好吃,他们有专门的人做饭,有一次开完会食堂没菜了去他们那儿蹭了一顿,那顿白切鸡让我印象深刻。
那个车间建好后,施工队走了,我的工作也发生变化了。不管工作资料和身份怎样发生变化,那段时间的锻炼真的获益匪浅,至今很多知识和经验都来自那会儿。回看这一路成长,感慨良多,非科班的我就这么一路边做边学边成长,万幸没有被淘汰掉。
车间感受心得篇八
机加工车间制造部车工段
:20nn.7.7—20xx.3.21
工作一天8小时,三班倒
时光飞逝,从20xx年的7月7号下的厂,到3月7号,实习就已经满8个月了!
在一个全新的环境里,对与一个刚出校门又没有多少相关工作经验的实习生,对于厂里的一切既好奇又陌生又担心,一切都需要去从头开始适应,刚开始的几个月,被安排跟着师傅做,师傅上什么班,我就上什么班,因为我们要三班倒的,一个礼拜到一次,双休,所以刚开始的几个夜班我很不适应,因为刚开始觉得工作很累,有好几次深夜一不小心就睡过头了呢,都快到凌晨2点多了,然后我也不知道该不该去上班了,去了还得很不好意思的找门卫开门,第一次还能理解,后面次数多了都开始说我了,后来呢,夜班上的久了也就慢慢的可以习惯了,一开始的时候跟着师傅做,不懂就问,我先从操作一台车床开始,慢慢的适应装夹和基本的面板操作就花了好几天,刚开始的时候经常会把零件装偏或者装反,导致零件报废或者撞刀,有时候甚至连刀片都不会换,因为哪段程序是哪把刀控制都搞不清楚,更别说还要返修和调活了,厂里碰到的的很多和学校里的所接触毕竟还是有很大的区别,很多学校学的知识到了厂里都是用不太到的,所以只能经常去请教师傅了,很多时候碰到一些很小的问题都会纠结半天,我都怕把师傅问烦了,都不好意思了……刚开始的几个月里活做的慢,产量达不到,又经常各种原因导致报废,所以自己在那段时间里一直有很大的压力,干活经常会提心吊胆的,后来四五个月后才一个人开始慢慢适应了,,等我可以一个人操作两台机床的时候就给我定岗了,从那时开始就是更换刀片,更改刀补磨耗什么的有些不熟练,而且产量也没有明显的提高,因为有的活时间快,一分十几秒一个,有的活慢,要两分三十秒一个,做起来要看状态和协调力,有的活做起来总是没节奏,所以离班产还有点差距,产量总是上不去,经常看着别人干活是如此的轻松,椅子坐坐,牛皮吹吹,而我就算拼了命一刻不停的干也还是干不过别人,有时候真的很郁闷的,之后的一些日子,我慢慢的`给自己在产量总是没什么明显提高的情况找了一下自己的原因:
一、对不熟悉的活和车床和刀具需要有一个逐渐适应的过程。(我正逐渐在适应中)
二、对有些刀和刀补不太熟悉,有时候补刀补、换刀片就会有点纠结迷茫,有点耽误时间。(之后有时我会去主动看程序,不确定的就去请教,然后会尽可能把一些刀补信息记在本子上,方便更改和记忆)
三、夹活动作不干脆,有多余的动作。(我正在努力加快速度,寻找我的感觉,尽量减少零件报废)
四、前段时间测量尺寸太小心谨慎了,一个活还好,可是一个班下来就浪费了不少时间…(现在量活还好了,量三个点差不多就够了,不用测很多点)
车间感受心得篇九
从一名电焊工转为总成车间的一名车辆钳工,工作性质的转变让我又认识了一个新的环境。下面我从以下几个方面谈谈我的体会:
一、焊接工作环境的对比
从事电焊工专业存在着两个多,一个是噪音多,另一个是烟尘多。自然也会对健康造成一定的影响。在我从事焊工作业时每天要戴两个口罩,耳朵里也要塞着耳塞,这是一名电焊工必须做的防护工作。相对来说焊接机械手要强很多,从事焊接机械手是焊接的一部分。但是在焊接中手工焊接逐渐转变为机械手焊接需要有一个过程。在外国一些国家焊接机械手占焊接总量的80%以上,而对于我国的现状是手工焊接占主导地位。从质量和效率来说焊接机械手比手工焊接质量和产量都要高很多。
二、工作性质的转变
在总成车间实习的这几天里,让我感受最深的就是智力与体力的结合作用。人们常说“有脑无智是傻子”。而车辆钳工的工作只会用力气,不会用智慧也是一个傻子。对于车辆钳工来说“工作要讲究细节与智慧。不去想,而蛮干瞎干,会起到反面效果。“如何才能把工作做到位”首先讲究如何跟师傅学,自己在认真专研。只有全面掌握工作的方式方法,才能独立完成钳工工作,才能提高工作效率。车辆钳工的工作具有由浅入深的一个过程,首先应当做到认真学,细致记。然后要自己操作,深入摸索工作经验,使技能得到全面的提升。
三、求真务实的进取心
学而优则存,学而优则进,学而优则胜,这是被实践证明了的.真理。凡是渴望成才、精神充实、事业有成的人,都必须把学习作为一种永无止境的人生追求,一刻也不能放松。前进的动力要从学习中获得,尤其是知识经济时代,知识更新的速度大大的加快,各种新思想、新概念、新知识、新技术不断涌现,我们应该把学习作为终生的第一需要,确立学习即是生活,生活即是学习的新理念。边学习,边工作,用工作带学习,以学习促工作,在学习中有所发现,有所创造,不断升华自己的专业技术,不断创造出新的业绩。
20nn年12月29日
车间感受心得篇十
光阴荏苒,一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来,当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对,虽然很艰难,敢于接受挑战是一种基本是素质。实践,是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1,谁都知道:0的位置是很重要的,0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义,而且是1后面的0越多价值越大。所以不实践,所学的知识就等于0,理论就应该同实践相结合,而且现在的实践还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习,我学到了一些学校里学不到的知识。因为环境不同所接触到的人与事都不相同,从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践中学习,从学习中实践!
虽然天气炎热,烈日当空,我毅然踏上了社会实践的道路,因为只有实践才能增长自己的知识,才能锻炼自己,才能让自己更进一步的了解社会。7月4号,是我第一天上班,一早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲,从踩曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足,什么都去凑个热闹。各个工艺环节我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天,依据具体情况定。从上班第一天到现在快一个月了,越来越觉得这制曲是个经验活,没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的温度,湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说,检验范围在430-800之间都行,这范围这么大,不太好控制,这靠的就是经验。最好是在650左右,因为成品曲还要在仓库储存3个月才行,此期间糖化力会下降,所以说650最合适。经过这么多天的观察,我学到的只是皮毛,精髓部分还是有待领悟的。
制曲的工艺流程我是了解了,大概如下。第一步是原料粮的配比,通过振动筛的筛分去掉一些较大的杂质,原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮,加水比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时,后来由于影响发酵温度,降低成品曲的质量就改为5个小时。第三步是粉碎,先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机,机械制作包包曲的粉碎度在19-22%左右,人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂皮不烂。第四步是加水拌料,水分在36.5-37%。第五步是踩曲,古老的做法是人工用脚把湿润的粮食踩制成曲块,我没有亲眼看过,但是在宣传栏里看过照片,古色古香很有感觉。今年三月车间引进了机械踩曲,提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块,四边厚6-7cm,凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲,卧曲前需要撒一些稻壳在地面上,然后再把曲块侧立式排列在曲房内,曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行距为2-3cm,排列均匀,在曲块上方要覆盖一层润湿的草席,做保温,保湿用。卧曲时,曲坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳,摊平,上面铺有柴席。第七步主发酵期,约3-4天,这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色,有少量的白色斑点,无生心,略带微酸味。
第八步放门排潮,主发酵期结束后,揭去草席,进行并房。并房分为俩种情况,取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软,采取两房并一房。曲块较硬,能承受压力,就采取四方并一房。由一层曲块变为四层,层与层之间用竹坯相隔,铁架固定。并房时要采取“里转外,外转里,左转右,右转左。”此外,并房速度要快,确保曲温下降幅度在10°c以内。这盛夏温度高,翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放,粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期,一般为4-5天,最低品温不能低于35°c,每天以2-3°c的幅度升温最佳。温度控制在50-56°c之间,根据温度和湿度进行放风。进入潮火期的曲坯断面酸味减少,菌丝向内部生长蔓延。潮火期的.要点就是控制升温幅度,以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期,一般维持在8-10天,顶火温度控制在58-62°c之间,占火时间(即品温控制在57°c以上的天数)。第十一步后火期,一般保持在8-14天左右,控制曲心温度逐渐下降至室温。最后出房入库储存,出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色或微黄色,皮薄心厚成灰白色,有一道火圈,具有纯正的曲香伴有酱香味,无其他异杂味。曲坯在曲房培养成熟以后,需要2-6个月的贮存成为陈曲再使用。但是,曲坯贮存时间不能过长,糖化力会下降,不利于酒醅发酵,还可能有虫蛀给原酒带来杂味。包包曲的出品率在80%左右。
制曲车间是两班制,早班6点到中午11点半。由于天气炎热和润粮时间的调整,下午班改为晚班,晚班18点开始到23点。每天生产的吨数都不一样,但是两班的吨数是一样的。每班的吨数在12-18吨之间。制曲车间是一个“回”字四层楼房,东面为粉碎室、更衣室、润粮室;西面为办公室、会议室、机修间;南北两面为发酵的曲房,楼道为休息室。四层曲室,二楼和三楼的制曲质量较一楼和二楼好。河东还有两排曲室,据说是上个世纪五十年代建造的,制出曲是质量依旧很好。踩曲车间不在楼内,它有个特别好听的名字酒魂曲妹。夏天制曲,冬天酿酒。曲块作为微生物的一种培养基,所以说微生物起到关键的作用,每年的5月到9月最适合制曲。每周二、周五是质检部来检验曲的日子,只有检验过的曲坯才可以出房。质检部要对每房曲进行打分、分等。感官指标占60%、理化指标占40%,满分100分。感官指标包括:颜色、挂衣程度、香味、菌丝生长状况等等。理化指标包括:水分对工人工作都是一种考验。新厂区就把电梯设在楼内,不仅方便而且美观。去新厂区参观我看到了各种工厂设计图,各楼层的平面图,立面图,剖视图还有工艺流程图。看了之后,我有些触动。因为在学期末的最后三个星期,我进行了课程设计,设计一个日产量150吨的大米厂。我本以为就是门课程,修完拉到再也不会遇到了。可是一周后的实习就用到了在书本上学的知识,有点小小的得意。这事告诉了我,学的总会用着的,认真对待每一次学习。
附:
北301房,从温度上来看较为正常。潮火期为5天,大火期时57摄氏度以上为10天。南205房的温度变化不是很明显,一直都在53-54摄氏度徘徊。大火期温度上不去。原因有以下:
原料中新小麦的成分较大。浸料时间过长,发酵力减弱。
湿度不够,草帘子等覆盖物需要加大撒水量。
曾几何时,作为大学生的我们都梦想着自己在毕业以后能够找到一份好的工作来实现自己的人生价值。但是在现实中想要实现自己的理想,我们就必须十分的努力,因为只有这样我们才能做得更好;因为只有这样生活的路才不会更加的曲折;因为只有这样我们的前途才会更加的光明!但是现实残酷的告诉我们这一切都是枉然,除非我们去行动!不行动,即使是一颗小石子也会让我们停止不前;不行动,即使是再大的理想也将不能实现;不行动,即使是手中的黄皮卷也不会让我们成功!
车间感受心得篇十一
时间如白驹过隙,一晃儿,我已经在飞翎电子工作一个月了,到了这里我才发现在学校里面学到的知识是少之又少,理论知识学了一堆却没有实践经验,经过从学校到实习公司这一段过渡期,我发现实践经验比理论知识要重要的多。
在实习的这一个月里,我是作为ipqc在生产线上进行品质监管的黄帽,我的职责是保证产线的品质合格。职责重于泰山,而这泰山刚开始时却压的我喘不过气来,因为我虽然在学校学习有理论基础,但是当工作时才发现书本上的知识只是沧海一粟,完全满足不了工作的需求。而这时老员工们给了我扛起这座大山的力量,工作开始后,在老员工们的虚心指导与关照下,我如被书写的答卷一般,在不断的提高着自己的能力和认知,及时地取长补短,发现,弥补自身的不足,让自己快速的成长起来。我相信,在公司的帮助和我自己的努力下,我不但会扛起这座大山,还会递交一份完美的答卷。
实习是看清自己的镜子,我坚信,我会通过自己的努力得到飞翎所带给我的成长,让自己能够在镜子中更加清晰,更加完善。
车间感受心得篇十二
安全,就像是一对翅膀保护着我们,当然,安全教育也是必不可少的了。
儿时,安全教育总是伴随在我们身边。父亲的吓唬,母亲的叮咛,让我们知道了安全的重要性。但偶尔我也会把父母的叮嘱看做儿戏,待炙热的火舌伸向我、舔着我柔嫩的皮肤时,我才晓得后悔莫及!因灼伤的伤口传出阵阵疼痛,令我招架不已,泪如雨下。所谓“吃一堑,长一智”,吃尽了苦头后,才知道要听从父母的话,好不受皮肉之苦。安全,就如一道印记,深深地烙在了我的心里。
长大,上了小学。老师也总是无微不至的关心我们:“走马路要注意看来往车辆,不要打打闹闹”之类的,让我们对安全又有了一种新的认识。也有的同学明知故犯,,例如老师一直强调的“别去爬栏杆”的忠告当成了耳边风,像顽猴似的去爬,一不小心,踩空脚了,摔了个大马趴,第二天身上总要伤痕累累的,令我们毛骨悚然。也有的摔折了手臂,手上捆着个臃肿的石膏,吊在脖子上,怪可怜的。正所谓“一失足成千古恨”亦是如此。更何况,如今,车流量越来越频繁,一辆接着一辆,而马路又是我们上学的必经之地,安全教育就起到了家长、老师们的高度重视。于是,父母与老师就反复强调着“过马路要看车”。再说了,报纸上那些“马路杀手”的报道、那令人闻风丧胆的图片,真是骇人听闻。那些历历在目的新闻报道,再加上平时看到的马路上的车辆,流星似的横来直去,可谓“风驰电掣”要是不小心撞到一个人,那没准得飞多远呢!所以,听着,看着,我也害怕起了过马路,不得已要过马路时,我也得张望老久,然后像被惊吓的兔子一样跑过马路,这才心平气和下来!
安全教育伴我行,它像一层轻薄却坚固的保护膜包裹着我,保护着我,让我不受到伤害。
安全是一种爱。安全的爱是父母对外出儿女永远的牵挂,是同事带着微笑的一声问候,是陌生人邂逅时的彼此关照。安全是一种美。安全的美体现于维系安全的行为过程之中。一种规范娴熟的安全行为是美,对安全知识的熟练掌握并在实际生活中运用自如是美,在异常情况下能够运用在平常的日子里培养出的正常心态和应变能力潇洒应对突变更是美。它会给社会带来前进的希望和力量。
那么怎样才能保证生活中的安全问题呢?缺少了工作中正规的培训和监督,就更需要我们积极的态度去认真面对。自觉遵守各项社会安全规定,认真配合社会的各项安全制度,是我们每个公民应尽的义务。而执行的前提则是了解社会的各项安全规定。认真学习,注意积累社会的安全生活知识,是对我们生命负责任的一种体现。
有多少次警钟长鸣,就有多少个血泪辛酸的故事。白发苍苍老母的悲痛欲绝、弱妻幼子的孤苦无助、社会的无形损失……众多的事故统计表明,除客观的社会缘由和自然灾害外,主要的责任者事故源于人们的安全意识淡薄,违章违纪。每一次触目惊心的交通事故,都有当事人侥幸心理下的严重违章行为。如此淡薄的安全意识,如此淡薄的自我保护意识,不仅直接伤害了自己,更对家庭、亲人造成了伤害。
生命是美好的,安全为他保驾护航。让我们深怀对生命最美好的憧憬和向往,将安全这首激越美妙的音律,用我们的行动谱写的更加和谐动听,让生命从此一路平安。
车间感受心得篇十三
一、以人为本、强化教育、增强员工的安全意识公司领导班子把"提高员工的安全意识,控制员工的安全行为"作为安全管理的重点,列入了重要议事日程。公司成立了由一名分管副总为组长、企管部、保卫科等职能部门的负责人为成员的公司安全生产领导小组,成立了领导小组办公室。我们充分利用安全培训班、班前班后会、黑板报、宣传栏、安全警示语、安全生产月、"11.9"消防日等多种形式,实现了正规培训与业余教育相结合;思想教育、法律法规教育与专业技能培训相结合;安全操作规程与新进、转岗人员安全教育相结合。根据年初工会安全生产领导小组制定的员工培训计划,现已开办特殊工种安全培训班5期,出安全黑板报6期,上墙警示语15条,从而提高了主管及员工在消防工作上责任重于泰山的思想意识。在对保卫科义务消防队员培训演练的基础上,利用全体会每年对全体职工进行两次正确使用灭火器的学习训练,现在大部分职工都能掌握使用方法,发生紧急情况能及时得到处置。对窑炉操作工、电气焊工、电工等特殊工种人员每季集中学习和考核,变"要我安全"为"我要安全",培养和树立了职工十个意识即:全员重视安全生产的意识;安全生产就是效益的意识;对安全工作真抓实干的意识;安全生产无小事的意识;严格遵守安全生产规章制度的意识;安全生产"吾日三省吾身"的.意识;对发生事故的预防意识;不伤他人、不伤害自己、不被他人伤害的意识;对工作精益求精的意识;对待安全工作要当包公不当菩萨的意识。为做好安全工作打下了坚实的基础。
二、完善制度、夯实基础、落实安全责任为把安全管理工作落到实处,公司与各车间、各岗位工种签订20xx年安全生产目标责任书,下发"安全生产管理规定",各车间还将责任书的内容逐一分解落实到各生产班组、岗位,细化各岗位操作规程,使安全生产责任制落实到生产管理的全过程。加强班组长队伍建设,把懂技术、会管理,有责任心的职工调整到班组长行列,筑牢基层安全防线。上至公司领导,下至普通职工,人人有安全责任、个个有安全目标,使安全工作层层有人管、事事有人抓、一级抓一级、一级对一级负责,层层抓落实,形成纵向到底、横向到边的安全管理网,生产车间由生产型向安全生产型转化。每天早会,公司领导都必讲安全内容,并严格安全奖惩制度。
三、加强巡查,有效防范、狠抓现场管理安全管理的重点在现场,为确保生产安全,公司规定分管安全、生产、设备、技术的负责人每天要有2个小时的时间在生产一线,我们公司常年有夜班生产,为了确保夜班生产安全,我们坚持做到每天都有一名公司领导夜间带班值班,对生产车间出现的安全等其它问题,及时进行解决,从而消除了生产的不安全因素。有一天晚上,一位值班经理在查夜时,听到原料车间设备运转声音不对,便仔细查看,发现是由于机器运转时间过长,造成超负荷,他立即叫来值班人员停机,避免了机器的损坏与事故的发生,并对值班人员进行了严肃的批评。公司领导经常深入现场检查安全工作,找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点,真正把问题解决在现场,把隐患消除在现场,较好地解决了安全中"严格不起来,落实不下去"的问题。严格安全检查制度,狠抓隐患的排查与治理,采取安全自查与专项检查相结合,常规检查与突击检查相结合,检查与整改相结合,不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。公司规定各车间每周最少一次对本车间的安全情况进行检查,并把检查结果报公司安全生产检查领导小组。
四、加强领导、突出重点、确保防火安全公司重视加强生产车间和库房安全工作,在加大安全巡查力度及对广大员工进行消防知识培训的同时,在配齐消防设施的基础上,20xx年公司又投资安装了各种防火、防盗器材,安装了2台立体摄像镜头,对重要部位实施二十四小时监控。对防火部位,重点对原料车间球磨机、大碾等设备安装了漏电保护器、对粉碎机安装了旋风分离器等除尘设备。对烧成车间天燃气隧道窑安装了自动几即电保护器,即电保护器遇到问题将自动全部关闭,有力保障了安全生产。根据包装物存放的特点,增购灭火器6个。为杜绝厂区抽烟,我们在厂区门口设立烟火存放处,每月安全领导小组不定期进行戒烟专项检查。规定凡在重点部位确需动火的,必须经安全生产领导小组同意并到场、分管领导签字、防范措施到位方可动火。有效地提高了防预火险的能力,保证了公司生产安全。
五、与时俱进,开拓创新、突出超前预防安全是参与竞争的支撑力,是企业的第一效益、职工的第一福利。没有安全的效益是暂时的效益。在今后的工作中,我们要正确处理好安全与生产之间的关系,加强安全生产领导小组队伍建设,定期开展思想、作风、纪律整顿。在安全管理中,推进安全生产工作,从事后查处向源头管理转变。加大安全巡查力度、加大违章处罚力度,防患于未燃,全面做好安全生产工作。