实用机械制造实训心得(案例12篇)
总结是对自己所做工作和所取得成绩的一种自我检视和评估。写一份较为完美的总结,首先需要认真梳理并整理所需总结的内容。在此,我想分享一些关于这个话题的调查结果和数据。
机械制造实训心得篇一
本次的调查的目的地是位于河北省省会石家庄市北郊,鹿泉市李村镇境内,距离石太高速8公里左右的大河机械厂。厂区占地面积4600平方米,建筑面积__00平方米,各类机械加工设备40台套。
该厂厂长:李建永。公司规模:__0人左右。成立年份:20__年。经营模式:生产型。所属行业:机械设计。该厂的宗旨是:对产品始终精益求精、对客户始终真诚服务、让我们合作到永远。
二、该机械厂生产产品介绍
该厂专业生产高频焊管厂用辅助设备;有全自动磨齿机、半自动平头机、七辊矫直机等。可按照用户需要定制或者其他非标设备,以上产品目前除个别省份外均设有该厂的用户,并远销境外。下面为该厂产品具体材料、尺寸、用途及产。品特点情况:
1、磨齿机产品介绍:
磨齿机是适用于直背型金属下料用的普通圆盘锯片、本机床设计先进、布局合理、结构简单、操作方便、工作效率高、且经久耐用。
2、开管机产品介绍:
此种机器特别适用于扣合各种带有弯曲形状的或u型接头管更具有优越性,该机成功的解决了弯管扣合问题,是管路生产厂家扣合弯管的先进设备之一。
3、平头机产品介绍:
平头机适用于铣削焊管的两端面,并倒内外角,高频直径焊管生产线上的关键设备之一。本机具有设计合理、结构紧凑,运行平稳、工作可靠、操作简单、维修方便等特点。
主要技术参数:
4、矫直机、分条机产品介绍
矫直机适用于焊管的精整、校直、均匀钢管的内应力。分条机适用于带头的分条,用做打包带。本机具有设计合理、结构紧凑,运行平稳、工作可靠、操作简单、维修方便等特点。
三、产品生产过程
机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。
对于质保,销售和售后处理,工人师傅主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。
四、对本次实习的体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,
实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。
我想通过寒假实践使自己从理论走向实际,实现从课本走向社会,在实践中增长知识,锻炼自己的能力,更重要的是检验一下自己所学东西能否被社会所用,找出自己的不足之处,以便更好的取长补短,完成自己的学业。
短期的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。
五、总结
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。
机械制造实训心得篇二
机械制造业是一个不断发展的行业,随着科技的进步,机械制造领域对专业技能人才的需求越来越高。为了提升自己的职业素质,我参加了一次机械制造业的培训,并获得了许多宝贵的心得体会。下面我将从培训内容、交流互动、实践应用、团队合作以及职业发展等五个方面,分别阐述我的感受和收获。
首先,培训内容十分全面且实用。在培训中,我们学习了机械制造的基本理论知识,包括材料力学、机械设计、数控加工等,这些知识为我们的后续学习与工作打下了坚实的基础。同时,培训还注重实际操作和技能培养,比如使用CAD/CAM软件进行设计和模拟加工,这让我们能够更好地将理论知识应用到实际工作中去。
其次,交流互动是培训中一个重要的环节。培训班里有来自不同行业和背景的学员,大家可以相互交流经验和分享学习心得。通过与他人的交流,我不仅扩展了自己的知识面,还学会了倾听和理解他人的观点。同时,培训机构还安排了专家讲座和案例分析,让我们能够从实际案例中学习并运用到自己的实践中去。
第三,实践应用是培训的重点之一。在实践环节中,我们有机会亲自操作各种机械设备和工具,感受机械加工的全过程。通过实际操作,我不仅增加了对机械加工流程的理解,还培养了解决问题和创新的能力。此外,我们还参观了一些机械制造企业,亲眼目睹了现代机械制造的高效生产现场,这让我对机械制造的前景充满信心。
第四,团队合作是培训中非常重要的一部分。在实践环节中,我们被分成小组进行课题研究和项目设计,这要求我们与队友紧密合作,并通过充分沟通和相互协作来完成任务。在团队合作中,我学会了尊重他人、倾听他人的意见,并充分发挥自己的专长,从而取得了良好的成果。这些团队合作的经验对我今后的工作相当有帮助。
最后,参加机械制造业培训对我的职业发展影响深远。通过这次培训,我不仅提升了自己的专业知识和技能,还培养了解决问题和团队合作的能力。这些都为我将来从事机械制造行业提供了坚实的基础。另外,培训中我们还有机会与一些企业的高级管理人员和专家进行交流,他们对行业的深刻洞察和宝贵建议,对我今后的职业发展具有指导作用。
总结起来,机械制造业培训给我带来了许多宝贵的心得体会。我深刻体会到,只有不断学习和提升自己的专业素养,才能在机械制造行业中立于不败之地。我将牢记培训中的所学所感,不断努力,不断进步,为机械制造业的发展贡献自己的力量。
机械制造实训心得篇三
第一段:引言(100字)
机械制造业一直是国民经济的重要支柱产业,为了提高我国机械制造业的核心竞争力,加强人才培养成为一项紧迫的任务。近期我参加了一场机械制造业培训,从中收获颇多,对于这项培训的收获与体会,我愿意在以下内容中进行分享。
第二段:前期准备(200字)
参加这场机械制造业培训前,我对机械制造的了解仅限于书本知识,对于实际操作一无所知。为了更好地适应培训,我提前进行了一些准备工作。首先,通过阅读相关书籍和资料,了解了机械制造的基本概念和理论知识,并进行了一些基本的实践操作。其次,我还参观了一家机械制造企业,亲身感受了现实工作环境。通过这些准备工作,我进一步激发了对机械制造的兴趣,并为参加培训做好了充分准备。
第三段:培训内容与收获(400字)
机械制造业培训主要分为理论培训和实践操作两个部分。在理论培训中,我们学习了机械制造的基本原理、工艺流程以及相关的质量管理和安全知识。通过课堂学习,我对机械制造业的发展历程有了更加清晰的认识,并了解到行业内的一些新技术和新工艺。在实践操作环节,我们进行了数控加工、装配调试等实际操作,运用所学知识进行了模拟生产。通过实践操作,我不仅深入了解了机械制造的工艺过程,还提高了自己的动手能力和操作技巧。
第四段:师资力量与学员交流(300字)
培训的质量和效果与师资力量密切相关。这次培训由一批经验丰富、业界知名的专家担任讲师,他们带给我们最新的知识和发展动态。在与讲师的交流中,我不仅了解了行业内的一些最新发展,还得到了一些建议和指导。同时,培训班中的学员来自不同地区和单位,与他们的交流中,我不仅开阔了眼界,还学到了一些实践经验和案例,这些对我今后的工作具有重要指导意义。
第五段:总结和展望(300字)
通过这次机械制造业培训,我对机械制造有了更深入的了解,对行业发展的新技术、新工艺有了更多的认识。同时,我也发现了自己在工艺流程和实践操作方面的一些不足之处,意识到需要不断学习和提高自己。我将以这次培训为契机,不断提升自己的职业技能和素质,为机械制造业的发展贡献自己的力量。
总结(100字)
机械制造业培训为我提供了与业界专家、同行交流的机会,充实了自己的知识储备,提升了自己的实践能力。通过这次培训,我深刻认识到了机械制造业的重要性,并且坚定了我在这个领域发展的决心。我相信,在持续不断的学习和实践中,我一定能够成为一名出色的机械制造专业人才。
机械制造实训心得篇四
根据实训任务书,我首先完成了t形锉配,以下是加工过程。
1、划线,材料切割原材料尺寸为
用手锯切割为两块,每一块尺寸约为(图,要标注尺寸)
2、两块钢板均锉成尺寸35×56长方形
3、做凸配
划线,锯两侧多余部分。为保证对称度,可先做一边,保证尺寸43和15±0.04达到要求后,再做另一边。(图)
4、做凹配(图)
先划线,后钻排孔,再锯两侧,然后錾切。
5、锉到各划线处。
6、配做凹凸结合面
7、钻对称孔(图)
8、打编号
(一)零件的工艺分析
参照图纸分析形状、结构、尺寸、公差等。
(二)毛坯的选择
(三)定位基准的选择
(四)工艺路线的拟定1、表面加工方法的选择写出加工方法。
2、加工顺序的.安排(各工序需要画工序简图)
1)下料
钢管54×292圆钢56×274
2)车钢管接头位夹毛坯,车端面,车内孔40深30,倒角。
3)车圆钢接头位、钻孔
车端面,车外圆,倒角,钻30深80孔
4)组装、焊接
5)划线
划352(100+250)线,留2mm余量。
6)粗车
夹钢管毛坯,车端面,车右端外圆,留2mm余量。
7)倒角(钢管一端)
夹钢管外圆,车端面,控制左端长度尺寸352,左端内孔倒角(装堵头用)
8)粗车
夹47外圆,顶钢管端。粗车40、45、49、52外圆,各台阶端面留0.5mm余量。
9)打中心孔(圆钢一端)
夹钢管端49外圆,打中心孔。
10)半精车
双顶尖定位,车钢管端各外圆至尺寸,45+0.018+0.002外圆轴颈处留0.5mm加工余量,车各台阶端面至尺寸要求,保证350长度尺寸和2500-0.21尺寸。
11)半精车
双顶尖定位,车键槽端外圆40、45,留0.5mm余量,保证长度为25的台阶,保证总长530mm。
12)精车
双顶尖定位,鸡心夹头。车两端轴承位及40-0.05-0.112至要求。切槽1.7×42.5到尺寸。
13)铣键槽(10±0.018,l=80)14)划线
划斜孔4-12孔位线15)钻45°斜孔
保证45°角度,通孔。去毛刺。16)检验,入库
机械制造实训心得篇五
在这次学校组织的为期x个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和xx机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:学而不思则惘,思而不学则殆多闻多见。一以贯之,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的言必有三表有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅。并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......
机械制造实训心得篇六
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。下面是本站带来的机械制造实训心得体会,希望可以帮到大家。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务, 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的 流程。实习前,认真听从安排进行参观学习。 实习期间, 认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程, 并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
实习目的 :
1:通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续\毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
们给 我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧, 其基本原理和操作规范 同小型简单机床是大同小异的。 整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许 多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时 也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录, 对比。 末了, 我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交 流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结, 并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达,积极进取的心,相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。此后,我将继续站在负责的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完美和充实自己,争夺在往后的进修中更好的完美自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,未来做一名对社会有用的人。
实践是真理的检验标准,通过机械制造的实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来,为此实训中充分调动学生动手积极性,结合实训大刚提出问题,积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题,正确使用各类工量器具,重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的,学生的实际操作能力和认识能力得到提高。 减速机的拆装步骤吧:
一、放油:把放油螺丝拧开,油放干净。
二、拆左右轴承端盖。
三、拆上下箱体联接螺栓。
四、吊开箱盖。
五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分离。
六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等)
装的话,顺序相反,操作也相反。
实训的要求 1、实验前必须预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图。?2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装顺序,拆下的零部件要妥善安放好,避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。?3、注意安全,轻拿轻放。爱护工具和设备,操作要认真,特别要注意手脚安全。
本次实训任务重,时间短,但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式,对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识,对传动及轴系在设计上有了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念,特别是对反复训练的装配顺序及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻认识;三是对所学知识进行了综合利用,本次实训涉及制图、公差、零件、维修等多个学科知识,虽然二级减速器结构较为简单,但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计,同学们通过对零件的结构分析,把专业知识进行了全面升华;四是同学们树立了安全意识,理解了工厂环境下安全预防的重要意义。
机械制造实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我和姚老师在学校的安排下到x集团进行为期一个月的见习锻炼。国泰减速机集团大门虽然很小,可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成,有近1500名员工,共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等,固定资产达4.5亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。
我俩在厂方的安排下,分别到每个制造部进行一周左右的见习。
第一天上班的早晨,我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门,被门卫拦住并"狠狠"地教训了一顿,我俩连忙保证今后不再重犯,赶紧换上了宽大的工作服。这让我们感到了厂纪厂规的严明:工人每天上下班必须穿工作服,进出厂门要刷卡,严格作息时间,工作时间必须在岗,迟到一分钟都将扣工资,严重的还要写检查。所以,我们能一直按照工厂的规定上下班,从不迟到、早退。有事及时请假,不随便旷工。
在国茂的一个月里,我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程,包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等,还有整机的装配工艺过程,工量具的使用、机床夹具的结构等。遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。积累了一定的感性认识,再结合平时的理论,觉得自己确实受益良多,将更利于今后的教学工作。
今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响,各个制造部的订单一张连着一张,工人早的五点多就开始干活,加班到晚上九点,更别说有节假日休息了,可还是有来不及交货的现象,制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作,我们也积极地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙,但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓,插柱销、安装一些简单的零部件,虽然汗水不停地从额头流下来,但和工人们一起劳动,不时地互相交谈,保持轻松的气氛,倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去,经常是一看表,居然快到下班时间了。看到自己的劳动成果,我们也充分地感受到了劳动的快乐!
在国泰减速机集团,我们接触了厂里的一些员工,包括实习生、普通工人、车间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些交流,从交流中我们得到了很多的信息,也产生了很多的感想。
我们还认识了几个来自不同大学的毕业生,其中不乏高材生。有几个已经换到第二个单位了。他们大多是销售部或市场部的,也要求在上岗前到各个车间见习,他们很少是学机械专业的,现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不通,知道我们就是相关专业的教师后,十分诚恳地向我们请教,甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在大学生就业的困难,一个良好的就业心态是多么重要!
我想学校应积极和企业实行校企合作,也可以直接由学校为企业培养一线专业技术人才,利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习,让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和快乐,了解自己所学的到底是什么,今后的发展目标是什么,想成为一个什么样的人?多了解当前的就业形势,理性地看待自己今后的就业。学校还可以聘请有实际生产经验,又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课,更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师,特别是实习老师,更应该到企业接受一定时间的培训,只有拥有一定的实际生产经验,才能更好地去培养学生、更好地为企业服务!
在厂里实习锻炼的日子过得很快,从这过程中,我们看到了很多、学到了很多、也感悟到了很多。今后有机会,我还将进入其他相关企业,进一步学习,不断提高自己的业务水平!
机械制造实训心得篇七
机械制造质检员是工厂生产线上至关重要的一环。他们负责检测和测试生产的产品以确保其质量符合预定标准。这些标准可以包括,但不限于,尺寸、重量、材料、防水等等方面。对于机械制造质检员来说,要进行全面的检查和测试,以确保制造出的产品没有任何缺陷或瑕疵。随着现代社会日益发展,机械制造质检员的角色越来越重要,因为他们保证了生产的产品的可靠性和实用性。
第二段:分享质检员的心得体会
作为一名机械制造质检员,我了解到检测工作与实际生产之间的重要联系。从我开始我的职业生涯以来,我一直致力于确保制造的产品的质量符合行业标准。这启发了我不断学习和提高技能的动力,以确保我可以保持最新的质检标准和工具。
然而,我认为最重要的心得体会是,我必须与其他部门密切合作,以确保我能够正确地理解和执行其质量要求。通过与工程师、生产员和其他关键岗位的员工保持密切联系,我可以了解他们的工作流程,并确定质量标准应该具备的参数。当我们在一个团队中协同工作时,也可以提高效率,因为我们可以更快地解决问题,有效地消除误解,并确保产品符合标准。
第三段:论述质检员的挑战和应对方法
要成为一名优秀的机械制造质检员,面临的最大挑战之一是它在生产流程中的地位。生产作业不可避免地需要时间,并且不予干扰。然而,在这样的情况下,当准备与工程师和生产员合作时,我的首要任务是确保每一个标准能够得到符合并准确的执行。此时,我通常会尝试确定和提出更加具体的问题,以更好地理解他们所关注的方面,以便于我们可以更好地共同解决和完善。在职业生涯早期,我也会将自己置于一个被动的位置,而现在,当我发现有任何潜在的问题时,我将尽早向生产部门相应人员施加压力,以避免可能出现的问题。
第四段:加强质检标准的重要性
机械制造质检员的一个主要职责是保证产品的质量。当企业支出巨资采取设备和人力资源时,他们需要确保它们能够得到相当的回报,而质量正是实现这一期望的关键。如果我们能够提供高质量的产品,企业就可以建立信任感,并带来持久发展。因此,保持持续的质量监管是非常重要的,以确保产品符合规格和客户的预期。
第五段:总结与展望
机械制造质检员是质量和生产力中不可缺少的一环。在职业生涯中,我相信经验和成功的关键是依赖于与团队和其他职能部门的密切合作,以确保我们可以提供高质量的产品。作为一名质检员,我要不断学习和提高自己的技能水平,并继续与生产部门和管理团队保持紧密联系,因为在我看来,只有这样我们才能不断地进步和更好地满足客户和企业的需求。虽然这一职业非常具有挑战性,但是我认为它也让我意识到了在生产流程中,质量标准的作用和关键意义。我深信,在不断的挑战和完善中,我能够大力提高机械制造质检的职业素质和技能水平!
机械制造实训心得篇八
机械制造是一门需要丰富实践经验和深入理论知识的学科,对于从事这一行业的技术人员而言,不仅需要掌握相关工艺和技术,还需要不断总结实践中的经验教训,提升自身的工作水平。写下机械制造的心得体会,不仅可以加深对所学知识的理解,还可以与他人分享经验,互相促进进步。本文将简要介绍如何撰写一篇关于机械制造的心得体会的文章,以供参考。
第一段:引言和背景介绍
在撰写一篇关于机械制造心得体会的文章之前,首先需要明确写作的目的和背景。可以从个人经验或者学习机械制造的过程中的所思所悟入手。例如,你可以谈一谈自己对机械制造领域的兴趣以及学习机械制造的动机,或者谈一谈自己曾经参与过的某个机械制造项目,紧接着提出你写这篇心得体会的原因。在这一段中,也可以简要介绍机械制造的定义和重要性,以帮助读者更好地理解你的心得体会的背景。
第二段:主题叙述和经验分享
接下来,你可以围绕机械制造的一个具体主题或者一个具体的案例来展开叙述。你可以向读者分享你在这个主题或案例中的观察、体会、感悟和收获。例如,你可以选择以机械零件加工为主题,向读者介绍你在加工过程中遇到的问题、解决问题的方法和体会。你可以结合自己的经验,讲述你在机械加工中如何遵循工艺流程、合理规划工序、选用合适的工具和材料等。此外,你还可以谈谈你在机械制造过程中遇到的挑战,以及你用什么方法克服这些挑战。
第三段:理论知识的运用和分析
在这一段,你可以通过总结机械制造的案例或主题,将实践经验与理论知识相结合,给读者提供一些关于机械制造的理论背景和讨论。你可以解释这些背后的原理,并且指出机械制造的一些重要概念和技术。例如,你可以谈谈在机械加工中的精度控制,讨论机械制造中的数控技术等。通过理论的运用和分析,你可以加深读者对机械制造的理解,并提供一些有用的技术参考。
第四段:心得总结和思考
在这一段,你可以对前面的论述进行总结和概括,强调你的主要观点和经验教训。你可以回顾整个机械制造的过程,并简洁明了地表达出你对这个过程的体会和思考。你可以提出一些对机械制造未来发展的看法,以及自己在这方面继续学习和进步的打算。最后,你可以向读者发出一些鼓励和建议,以帮助他们在机械制造领域取得更好的成绩。
第五段:致谢和展望
在最后一段,你可以向所有和你分享过机械制造心得体会的人表示感谢,比如你的老师、同事或者朋友。你可以感谢他们对你在机械制造方面的指导和帮助,以及他们对你文章的审阅和意见。同时,你还可以对自己未来在机械制造领域的展望以及学习方向进行简要的叙述。你可以谈谈自己希望继续深入研究的机械制造的某个技术领域,并且希望能够为该领域的发展做出一些贡献。
写好一篇关于机械制造心得体会的文章需要全面思考和深入研究,同时注重实践和理论的结合。通过将实践经验与理论知识相结合,给读者提供一些有用的技术参考和展望,你的文章将会有更高的参考价值,并能够对读者产生积极的影响。希望本文的写作指导能够对你撰写一篇关于机械制造心得体会的文章有所帮助。
机械制造实训心得篇九
机械制造基础课程是理工类专业的一门重要课程,相信大多数学生在学习这门课程时也会遇到不少的难点和问题。作为一名学生,我一直在努力学习,探索和总结,在这里分享一下自己的学习心得。
第一段:课程概述及学习方法
机械制造基础是一门知识面非常广的课程,涉及到机械基础知识、工程制图、机械加工工艺等方面的内容。在学习这门课程时,我一直保持着积极主动的态度,努力听讲、认真做作业、及时复习。为了更好地学习这门课程,我也采取了一些有效的学习方法,如边听讲边记笔记、重点整理和复习等。
第二段:工程制图学习
在学习工程制图这一章节时,我发现自己的几何素描能力很差。因此,我特意购买了一些专门的练习册来提升自己的几何素描能力,例如练习循环体、斜面体和圆锥体等。通过这样的练习,我逐步提高了自己的绘图技能,同时也对几何体的构成和特点有了更加深入的了解。
第三段:机械加工工艺的学习
机械加工工艺是机械制造基础课程的重点内容之一。在这一章节中,我认识到掌握数控加工技术的重要性。因此,我借助了一些网络课程和视频教程来了解和掌握数控加工技术。通过多次实践和探索,我逐渐掌握了数控加工技术的基本操作和编程方法,这对我的学习和未来的职业发展都有着积极的作用。
第四段:机械设计基础的学习
机械设计基础是机械制造基础课程中重要的一环。在学习这一章节中,我学习了机械设计的基本原理和方法,如轴线、齿轮、螺旋副等的设计。同时,我也通过实践了解了机械制造中的一些常见的问题和难点的解决方法。在这个过程中,我学会了通过软件进行机械的三维设计和优化,这对我的机械设计师生涯有着巨大作用。
第五段:总结
通过机械制造基础课程的学习,我深刻意识到了知识面广、难度大的挑战,也体会到了坚持、努力的艰辛。在学习这门课程时,我遇到了不少的疑惑和问题,但我相信只要有耐心、有决心,就一定能够克服困难。在未来的学习和工作生涯中,我一定会保持学习的热情,不断提高自己的技能和能力,为实现自己的人生价值而不懈努力。
机械制造实训心得篇十
在机械制造领域工作多年后,我积累了一些写作心得体会。写机械制造心得体会是一个艰巨的任务,需要充分的准备和深入的思考。在本文中,我将分享一些我所学到的技巧和经验。
第一段:明确目的和读者群体
在开始写机械制造心得体会之前,我们首先需要明确自己的写作目的和目标读者群体。我们的目的可能是分享真知灼见,吸引潜在雇主的注意,或者仅仅是为了记录自己的成就。目标读者群体可以是同行,潜在雇主,学生或其他有兴趣的人。明确目的和读者群体有助于我们更准确地选择写作的风格和内容。
第二段:准备工作
写机械制造心得体会之前,我们需要进行充分的准备工作。首先,我们应该回顾自己在机械制造领域的工作经历和成就。列出我们取得的关键性成就和面临的挑战。其次,我们需要深入研究机械制造领域的最新发展和趋势。了解行业的背景和新技术对于我们写作时提供更有说服力的观点和见解至关重要。
第三段:确定结构和重点
在写机械制造心得体会时,我们需要确定一个清晰的结构和重点。可以按时间顺序,经验顺序或主题顺序来组织文章的结构。重点可以是一些关键的技能,创新的解决方案,或者是一些宝贵的教训。确定了结构和重点后,我们可以更加有针对性地写作并保持文章的连贯性。
第四段:用简洁明了的语言表达观点
写机械制造心得体会需要用简洁明了的语言表达观点。我们应该避免使用过于专业的术语,因为我们的读者可能是非专业人士。使用真实的例子和故事来支持我们的观点,可以使我们的文章更生动有趣。另外,合理地使用标题,段落和标点符号,可以使文章更易读并突出重点。
第五段:审查和修改
写完机械制造心得体会后,我们应该花一些时间来审查和修改文章。这可以帮助我们发现并纠正一些语法或拼写错误,改进段落和句子的结构,以及提高文章的逻辑性和连贯性。我们可以请别人帮助进行审查,以获取更多的建议和意见。一旦我们对文章进行了全面的审查和修改,我们就可以放心地将其发送给目标读者或发布在网络上。
总结起来,写机械制造心得体会是一项需要经验和技巧的任务。我们需要明确目的和读者群体,进行充分的准备工作,确定一个清晰的结构和重点,用简洁明了的语言表达观点,并进行审查和修改。只有这样,我们才能写出一篇连贯而有吸引力的机械制造心得体会。
机械制造实训心得篇十一
(一)
机械制造是制造业中的一项重要领域,它涉及到各类零部件、机器设备的制造加工。作为一名从事机械制造和加工工作的新手,我深深地意识到了机械制造的重要性。在过去的一年中,我在实践中积累了不少经验和感悟,下面我将分享自己的一些心得体会。
(二)
机械加工是机械制造过程中的关键步骤,有效的机械加工能够提高产品质量和生产效率。经过这一年的实践,我认为机械加工的关键在于严密的工艺流程和精细的设备调整。第一,工艺流程决定了加工的品质,需要严格按照工艺流程进行操作。第二,设备调整直接影响到产品加工的精度和效率,因此需要熟悉设备的参数和操作方法,确保设备的正常运行。只有在平衡好工艺流程和设备操作时,我们才能够得到良好的加工品质。
(三)
除了流程和设备调整以外,加工时对质量和安全的控制也是非常重要的。首先,在加工之前需要进行每一道工序的检查和审视,这一步骤可以找出每一步骤中存在的问题。其次,在操作设备时,需要时刻保持安全意识,避免发生危险事故。例如在进料之前要清扫零散杂物;在设备运行时,应时刻关注设备运行状况,确保不会出现意外情况。只有保证质量和安全,才能够顺利进行加工工作。
(四)
机械加工是一项需要高度专业技术和耐心的工作,在加工过程中还需要发挥一定的创新能力。通过自己的实践体验,我觉得创新在加工过程中非常重要,将会对整个加工过程带来革新性的效果。在加工中,我们可以采用一些新的加工方法和技术,不断创新,提高生产效率和产品质量。同时,自己积极找寻学习的机会,参与技术培训,以增加自己的技术水平,更好的服务于企业。
(五)
结合以上几点,我深深认识到,机械制造是一项严谨、精细的工作。从最基础的流程和设备调整到质量和安全控制,每一个环节都需要我们高度专注和严谨的态度,同时创新也是创造竞争力的重要手段。机械加工的过程中,我们还需要保持学习的心态,不断提升自己的技能和知识,以适应现代化和自动化的生产。只有不断地提升自己的综合素质,才能够更好地服务于企业和社会,为推动机械制造发展做出自己的贡献。
机械制造实训心得篇十二
机械制造基础课程是一个非常重要的学科,涵盖着机械加工、制图、机器设计等多个方面,它是计算机科学、机器人工程和其他高科技领域的基础。在这门课程中,学生需要学习机械制造的基础知识、技能和操作流程,这对于将来在工业界从事机械设计和制造工作的学生来说是非常实用和必要的。
第二段:收获
在学习这门课程的过程中,我学到了许多新的技能和知识。我了解了机械加工的各种基本过程,包括钻削、铣削、车削和冲压等。我还学习了如何使用计算机辅助设计软件和计算机辅助制造软件,这让我能够更加高效地设计和制造产品。同时,我还学到了机械制图的基本知识,这对于将来从事机械设计和制造工作的学生来说是非常有用的。
第三段:体验
学习机械制造基础课程的过程并不容易,需要大量的时间和精力。我发现,在学习机械加工等实际操作技能时,理论知识的掌握也是非常重要的。在学习过程中,我们需要多做练习,以增强自己的技能。学习机械制图也需要注意细节和精度,需要仔细地观察和理解图形,这是一项需要耐心和细心的工作。
第四段:挑战
学习机械制造基础课程并不容易,存在一些挑战。首先,机械加工需要一定的力量和耐力,对身体有一定要求;其次,计算机辅助设计涉及到一些复杂的软件使用,需要掌握相关的技能。此外,机械制图需要注意精度和细节,需要花费大量的时间和精力来学习和练习。
第五段:总结
机械制造基础课程对于从事机械设计和制造工作的学生来说是非常重要和实用的。在学习这门课程时,我们要深入理解机械加工和制图的基础知识,掌握计算机辅助设计和计算机辅助制造软件的使用。同时,我们也要注重细节和精度,在实践中多做练习,不断完善自己的技能。虽然学习机械制造基础课程存在挑战,但只要我们努力学习,相信我们都可以掌握这门课程,并在未来的工作中取得成功。