心得体会是对自己成长过程中的重要经验和领悟进行深入思考和总结的重要途径。心得体会的写作可以借助一些写作工具和方法，如思维导图、提纲等，提高写作的效率和质量。希望大家能从下面这篇心得体会范文中汲取到一些有益的经验和智慧。

设备生产管理心得体会篇一

首先，感谢公司给我们创造了一次学习提高和沟通交流的机会，这次基层管理人员培训班，从的外出参观总部情况到干部的集中学习，我想用三个字来概括一下我对本次培训班的感受，即“精”、“实”、“全”：“精”在行程精心安排、课程精益求精;“实”在授课老师真情实感、内容注重实际;“全”在知识覆盖一应俱全同时学员听课全神贯注。通过参加这次系统而全面的培训，我有以下几点感受：

一、参观公司感受，也是借着培训的机会来到了梦寐以求的总部。来到了在照片中看了无数次的大楼，走到了宽敞明亮的大楼里，最大的感受我们的活动大堂里、走道里和活动室里都铺上了坐席，我们都被这样的规模所震惊。培训完后我们也来到了基地，基地的建设如火如荼，我们的心情也更波澜起伏了，骄傲我可以在这样的公司上班，成为万声人。

二、“精”课程精心安排，精益求精;培训的目的是对于组长岗位的较色认知，做的时间不一样，如何去定位这个角色，承担这个岗位的职责，管理的知识和管理的技能的传授，从而提升我们的管理水平。7月2日培训，于总为本次培训做开训，讲解了带团队精华的问题，也为这次培训的完成做了很好的铺垫。

1、管理人员角色认知及职责，李霞为我们讲述了小组长岗位的的基本知识，对这个岗位的角色认知。这堂课上最大的收获是做一个目标性的管理人员，不是保姆。对员工要会关心，会帮助，会要求!

2、业务运营指针运用与分析，数据部主管通过公司业务和指针给我讲解，让我们学会如何用数据分析业务，让我们的重视数据也我们管理中的一个重要手段。

3、职场新态，王总给我们的讲解了积极心态、将军心态、感恩的心。而且用了很新颖的授课方式，我们的听课激情被充分的调动起来。

4、合格班组长的塑造，谭主任以理论加实践的案例给我们的分析，让我们很快的接受到知识。

5、让沟通更有效，王静老师讲述沟通的几个重要的技巧，并通过实战演练让我们认真体会沟通和重要性。

6、会议经营，由保险项目运营经理国丽娜授课，做为运营管理中有效的工具之一，这门课是我感觉最有用的，会议如何去开展，会议的几种模板，。例如说早会经营的关键点有四个：业绩的汇报与跟踪，用数据说话公布团队指标的完成情况，达成的个人，那些个人是差一点点就能拿到激励方案的个人都是使团队目标强化的办法;技能培训与分享，赠得比较好的伙伴要进行赠单分享;奖励的兑现与表扬，表扬实现目标的伙伴;激励的方案与追踪，拿数字说话我们还有几个伙伴差多少，最后加油喊口号，开心上线。

7、我们的未来不是梦，孙经理通过丰富的简报给我们分析了现阶段公司业务，远景和后期公司的战略目标等等，更深切明白做为公司的一员我们身上的担子更重了。

三、“实”授课老师真情实感、内容注重实际。原本以为一些简单的管理知识，可以给我们的老师讲解得实在丰富，在老师们绘声绘色的讲解中，我们也更能理解和接受到这些陌生的管理理念。

四、“全”这些课程有比较系统的做为组长所应具备的管理理念，不一样的是管理理念的中有加入有有效的管理工具，对于这些有效的管理工作都有一门专门的课程让我们更深入的去学习。管理中要有数据做为支撑，我们学习到了指针;会分析我们还要会和话务员沟通，那么沟通课程就是增强我们的沟通的技巧;会议是很好的任务下达分解激励人心的手段，会议的经营让我们如何去开展更有效的会议。当然最重要的就是心态，都说心态决定一切，如何去自我激励和影响别人，用积极的心态一切都会不一样。

五、“全”在知识覆盖一应俱全同时学员听课全神贯注。整个培训都贯穿着学习管理知识，如何通过一些办法能使我们的管理知识学以致用。

六、学无止境。培训期学到的知识获益良多，让我感触最深的是学无止境，培训班里有只入公司半年的储备组长，有在组长岗位上工作半年的，也有在公司做过多个业务入公司十几年现在参加储备组长培训的，但是我们都暂时忘记自己的工作，忘我的学习，抱着空杯的心态去学习。大家各抒己见分享自己在岗位上的一些经验，特别是咱们总部的管理人员，更强烈的去表达自己。也让我看到了自身的差距，有差距没关系，意识到了我们才能更好的去进步。

这次培训我会把学到的更多的通过想练和创新更好的运用到我的工作当中，我应该庆幸有这样的一个机会让我们的学习，但是任何的技巧只有不断的时间，反复练习成为习惯性行为后才能产生效果。相信通过一段时间的消化运用，我们的管理能力会有更大的进步!

设备生产管理心得体会篇二

设备生产管理心得体会篇三

安全生产月已接近尾声，在安全月活动期间，客户服务中心全体职工以“安全发展，国泰民安”为主题，以“安全第一，预防为主”为方针，以实际行动积极投入到安全生产工作中去，为确保安全生产，做出了极大的努力，取得了显著的成效，并对自己在安全月中的工作做出深刻的总结。

为了加强安全生产的宣传和培训，进一步强化安全意识， 在“安全月”期间，全体员工一起认真学习公司精神，认真贯彻各项安全生产措施，大力开展反“三违”活动，认真学习规章制度和操作规程，杜绝各类隐患事故的发生，工作期间，经常针对机房设备和用电安全进行检查，查出隐患及时汇报，及时维修，在实践工作中真正落实安全生产。

为认真贯彻“安全生产”活动，在部门成立了活动工作领导小组，由经理亲自带头巡视部门工作间的安全生产情况，将存在安全生产隐患的细节一一整改、落实，并要求将各项工作的安全责任划分到个人，遇到问题随时上报，健全顺畅的安全生产体系，一级指导一级，一级对一级负责。从部门领导到班组成员，从班组成员到全体员工，制定切实可行的安全计划，把本次活动的工作罗列清楚，明确各项规章制度，以便按部就班、有章可循，把可能出现的问题估计足，以便早做工作，在工作上做到同布置、同实施、同检查、同评比。其次，层层明确安全生产目标，使每一级都有明确的任务和要求，为部门的安全工作提供有效运行的强力保证。

在安全生产月期间，部门员工充分利用各种渠道对全体员工进行安全生产意识教育，从各班组的班前班后会的日常工作安全宣传到消防知识的统一学习，将安全生产意识渗透到班组和个人，通过公司的悬挂标语、宣传展架、散发安全知识材料对部门员工进行广泛宣传，对树立员工的安全意识起到了良好的辅助作用。

机构的建立和宣传活动的实施只是为安全工作提供保证，而规范的管理和科学的运作才是关键所在。在安全生产初期，部门开展了一次自查自纠活动，将存在安全生产隐患的故障进行清理和改进，严格重申通信机房的各项安全管理规定，杜绝外来人员的随意来访，把不安定的因素消灭在萌芽状态，极大保障了机房及维系中心的日常工作安全。

1、要求员工加强自身防范意识，下班后关闭不用的电脑，继续落实严禁将食品带入机房的管理规定，杜绝在机房内给手机充电的不良行为。

2、请相关部门对机房内的各项设施进行全面检查，线路布设规范合理，保持室内整洁规范，保证充足、正常的消防设备配置。并在全体员工中开展消防知识培训，深化消防安全。

3、树立全员安全生产意识。

为了提高班组成员的安全意识，首先从自身抓起，学习安全知识，并以班前班后会的形式进行宣传和巩固，协助部门领导搞好每一次的安全生产教育，刻苦学习有关安全技术知识和业务知识，大力提倡读一本安全生产的书，记一次事故教训等活动。在部门员工中牢树安全生产意识。

总之，工作中以科学的态度老老实实地干，因为安全生产的改进和提高是无止境的，只有这样才能保证企业的生产安全，才能不断提高企业的经济效益，才能为自己在工作中提供安全保证。将继续规范管理、强化责任、落实措施将安全生产落实到日常的各项工作中去。

设备生产管理心得体会篇四

搞好生产管理，首先应当具有相应的管理论知识，然后，根据自己工作范畴内的实际情况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有效的具体措施，才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识，只会是胡管蛮干，其结果，只能是死板教条地沿袭，难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多，却不能深刻地体会、发挥和应用，也只能是学而无用;不是知识没有用，而是我们没有充分的效地使用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济效益，但却能够保障多盈利或少亏损。

“人叫人干人不干，政策带动千千万”。可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为，约束那些对工作不负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格执行，奖励和惩罚是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管理的手段，充分体现干好干坏不一样，只有制定符合企业实际的规章制度，通过检查发现问题，通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动，才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

在实施制度(规定)时，要遵循三个原则：流程化、明晰化、操作化。

流程化，就是把决策做成流程。任何一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段，根据不同阶段确定相应的工作内容。流程的最大好处就是，在事情发生的整个过程中强调执行。流程管理的目的是为了整体工作结果，而不是强调某件事情本身。

明晰化，就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么，就把它量化。如果不量化，就等于告诉别人，不关心、不重视它。不能量化，就无法考核，也就不能真正实施。

操作化，就是把已经量化了的事情做成可操作的。如果一个计划，只有指标而没有具体的行动措施，就会不可实施。只有通过具体的措施，就会不可实施。只有通过具体的措施，才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地落实到位，实现管理的目的。想到不说等于空想，说到不做等于白说，说得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。

把握大局，就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理，就是要对事情发生的全过程进行细节管理，既要关注过程，又要关注结果。

所谓连续性，就是指生产中的各要素不充许出现断流现象，使整个生产链能够紧密衔接、连续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等，都会造成时间浪费，影响生产的连续性。

所谓平衡性，就是指各工段、各岗位在产能、质量方面(数量、质量)供求比例大致均等。如果出现供求失调、残次品超量等现象，就会造成整个生产的不平衡。

所谓协调性，主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间，干剖与职工之间，职工与职工之间和谐一致、配合得当。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作，和谐的局面就会呈现在我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，生产就会处于持续、稳定的良好状态。

生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理干部，首先要站在一定的高度，着眼大面，把握大局;其次，抓好生产现场管理，集中精力关注流程细节，制定规范作业标准，并对工作结果进行考核，培养员工良好的工作作风和工作习惯，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，除了要给予其工作理念上的疏导外，还要增强他们的工作信心，对取得的成绩予以表扬和肯定，与大家共同寻找问题，分析问题，并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”是指条件成熟了，事情自然就成功了。搞生产管理，却不能有等待条件成熟的思想，我们必须先成渠，后到水，打有把握之仗，做有准备之事。

生产过程的管理，除了设备工艺外，主要就是对人员的管理。人对了，世界就对了，通过理念的引导，意识的增强和技能的培训，促使全体员工达到愿干、会干、能干的目的，不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题，及时发现问题，主动分析问题，正确解决问题的能力。理念的更新，会让员工产生愿意干、争着干的想法，具有主动工作的态度;技术、操作技能的提高，会让员工拥有胜任工作的能力。两者的有机结合，就会产生满意的工作结果。只有这样才能达到真正的执行，不是按质、按量、按时完成任务，而是高质量、高标准地提前、超额完成，也才会达到超越领导期望的工作结果。

随着公司的不断发展壮大，工艺设备的不断更新，技术的不断提升，要求我们要不断学习先进的管理经验，科学管理、规范管理、创新管理，将管理的新理念运用到公司的管理模式中，实现向管理要效益的目的。

设备生产管理心得体会篇五

作为一家设备生产企业的管理者，我深深体会到设备生产管理的重要性。设备生产的质量直接影响企业的重要利益，因此，设备生产管理不仅需要有先进的管理理念和方法，还需要不断的实践和总结，以提升企业的生产效率和质量。

第二段：优化生产流程。

在实践中，我们发现，优化生产流程是提升设备生产效率的关键。首先，我们通过改善生产工艺来减少生产流程的步骤，从而提高生产效率。其次，我们建立了严格的生产计划和工时管理机制，以确保生产进度和质量。最后，我们注重生产数据的分析和统计，以及员工绩效的评价，从而实现了对生产流程全方位的控制和管理。

第三段：提升工人技能。

对工人进行技能培训是提高设备生产质量的必经之路。因此，我们注重培养工人的技能和素养。一方面，我们创建了职业技能培训机制，为工人提供丰富的培训课程，开发出一系列培训工具和考核机制。另一方面，我们实行精益生产模式，鼓励工人参与生产过程中的优化改进，提高他们的技能和团队协作能力。

第四段：质量控制保障。

作为设备生产企业，优质的产品质量是至关重要的。因此，我们高度重视对质量的控制保障，并建立了完善的质量管理体系。我们采用了现代化的生产设备，建立了统一的生产标准和品质标准，引入了精密检测设备，建立了质量追溯和异常处理机制。通过这些手段形成了覆盖全员、全过程、全方位的质量管理体系，确保产品质量的标准化、规范化和持续改进。

第五段：总结与展望。

综上所述，对设备生产管理的全面把控，优化生产流程、提升工人技能、质量控制保障是重要的体会和体系。同时，我们意识到，设备生产企业必须时刻保持敏锐的市场洞察和强大的创新能力。我们将继续深入探索，探索更广泛的合作模式，加强品牌建设，推进服务创新，始终坚持产品质量第一的管理理念，为客户提供更优质的产品和服务。

设备生产管理心得体会篇六

首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。

健峰:作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。

其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发，为什么要搞6s的目的：是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展6s的工作：6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念，提高员工的综合素质真正意识到6s这项工作对我们的重要性，了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度，观念改变意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。

产品质量的重要性：产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地，预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为好的产品是生产出来的，而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识，理解质量对产品主要性，才能做出更好的'产品。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识，这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。

在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上，提高生产效率，提高产品质量，提高合格率，做好6s工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。

设备生产管理心得体会篇七

通过公司组织的在线商学院的相关学习，增长了个人见识，针对期间的培训学习，同时结合个人的一些想法，谈谈心得体会：

在日常工作过程中，我们经常听到诸如“就这样了”、 “下次注意”等之类的话，这种对自己或者他人的执行不力寻找借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人，没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高，没有严谨和较真意识就不会有个人能力的提升。因此，不管是对自己还是对他人，我们都应该坚持务实、认真的态度，积极尽职履行各自职责，既然做，花费了时间、精力，就一定要做好。

正所谓有计划不忙，有原则不乱，坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。但我们实际工作中肯定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的情况，因此，为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较理想地完成，那么这就需要我们提前思考，多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展，提前做好相应预案，才不至于经常出现被动情况。生产必须出效率，人员没有合理安排就是最大的浪费。公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现，那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉，就必须理性判断、坚持原则，按照相关规定操作，才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响，通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入使用，否则进行相关处理、上级确认后特批使用。

不缺合理分配任务的人，缺的是跟踪任务的人，作为一名中层管理人员需要及时地评估下属，做好分配任务的同时，一定要做好任务跟踪的工作。跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程，也是评估下属的过程。当然，生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情安排、处理、完成等等循环的过程，为了让小事不变成琐事，为了让评价更加客观、公正，我们就得既保证让下属有发挥的空间，又要保证适时地跟踪，常常拉拉连着风筝的那根线。

我们知道，一个团队的成功离不开每个成员的努力和汗水。同样，只有团队的每个成员工作能力、水平都有所提高，这样的团队才更能有战斗力，才能前进的更好、更远。新手上路总会有些磕磕碰碰。所以，作为管理者要大胆的让新手尝试，让其亲自参与，亲自实践。既要关注结果，更要关注过程，在过程中了解下属，并适时指导、纠正。作为管理者，要想每件事情都亲自去做、面面俱到，是不太可能的，毕竟精力有限。因此，充分调动下属的积极性，充分锻炼下属，让其具备独立处理问题的能力才是至关重要的事情。实践的过程既是学习的过程，也是能力提升和培养的过程。

执行力，是按质按量完成自己的任务。其实，可以用“贯彻力度”来理解，这就是一个从上到下逐层来贯彻的问题，是每个环节都要贯彻的问题，是每个时间阶段都要贯彻的问题。可以说，执行了发生问题，不是哪一个或几个基层人的问题，而是某个阶层、某个部门甚至最高领导的问题，是属于线性问题。事情没有做好，基层人员有责任，领导同样有责任，把责任推向下属把功劳留给自己的领导不是一个好领导，这样的团队迟早发生问题。因此，只有所有人都贯彻执行文化的团队，所有人都能够负起责任的团队才是有战斗力的团队。

设备生产管理心得体会篇八

设备生产是现代工业制造过程中不可或缺的一部分，设备生产管理是保证设备生产质量和生产效率的关键之一。在长期的设备生产管理实践中，我深刻认识到，设备生产管理不仅仅是一种工作，更是一种管理思想和方法。今天，我将和大家分享我的设备生产管理心得体会。

第二段：统筹规划和合理布局。

设备生产管理的第一步是进行统筹规划和合理布局。在设备生产前期，我们要制定详尽的设备生产计划和生产布局，明确各个生产环节的责任和任务，并根据设备生产的实际需要，根据生产成本、设备使用寿命、维修保养等因素，对各个生产环节进行优化和调整。只有确保整个设备生产过程的顺畅和高效，我们才能最大化地提高设备生产效率，提高企业竞争力。

第三段：加强技术支持和创新。

设备生产管理的第二步是加强技术支持和创新。在设备生产过程中，我们要紧跟最新技术和设备，不断进行新技术的研究和新设备的引进，提高设备生产过程中的自动化水平和智能化程度，从而提高设备生产的效率和质量。同时，我们要鼓励和支持员工积极探索设备生产新技术和新方法，鼓励员工参与设备生产创新，不断推动设备生产管理的创新和进步。

第四段：全员参与和强化执行。

设备生产管理的第三步是全员参与和强化执行。在设备生产管理中，每一位员工都应该认识到自己的重要性，明确自己的职责和任务，并采取行动加强和改进自己的工作，从而提高他们的生产技能和效率。此外，我们要加强对员工的培训和培养，建立健全的设备生产管理体系和激励机制，鼓励员工关注设备生产过程，不断学习和改进，全力为设备生产管理的成功作出贡献。

第五段：总结与展望。

在不断推进设备生产管理的过程中，我们应该总结经验，不断做出改进。我们要持续加强设备生产管理，引入新技术和新方法，优化生产流程，提升生产效率和质量，从而保证企业的可持续发展。我们坚信，只有在充分发挥设备生产管理重要作用的基础上，才能真正实现企业的长期发展和壮大。

设备生产管理心得体会篇九

生产管理心得体会PPT是一种非常重要的工具，对于现代企业来说必不可少。因此，小编想要分享一下对于生产管理心得体会PPT的看法和体会，下面就来详细的阐述一些自己的观点。

第一段：PPT是生产管理的重要工具

生产管理是企业中非常重要的一部分，越来越多的企业需要对生产进行全面有效的管理，因此，PPT成为很多企业非常重要的工具之一。它能够很好地展示出各种数据信息、管理流程和操作规范，并且通过直观的图片和文字，可以更加清晰地传递信息。因此，PPT已经被广泛运用于企业内部会议和各种培训中。

第二段：如何制作一份有效的PPT

制作一份有效的PPT非常重要，因为只有如此才能给人留下深刻的印象，有效地传递信息。制作PPT时，要特别注意数据的可读性和直观性，可以使用不同的统计图表和流程图来表达不同的数据类型和流程步骤。此外，在制作PPT的过程中还要注意选择合适的配色和字体，要使PPT的整个设计风格看起来非常统一和谐。

第三段：如何展示一份有效的PPT

虽然制作PPT是非常重要的，但是展示它也同样重要。当你展示PPT之前，一定要先了解观众的需求，然后根据观众的需求和心理特点来制定PPT的展示计划。此外，展示PPT时还要注重讲解的时机和方式，不要一味地讲解文本内容，而是应该采用课件配合实例的方式来解释管理模型，并经常与观众交流讨论，以便更好地传达你的观点和想法。

第四段：如何提高PPT的效果

为了提高PPT的效果，在制作和展示PPT之前你应该充分熟悉业务知识和产品知识，并对业务现状做出充分的分析和判断。在制作PPT时还可以加入一些短小精悍的视频或图片，以此来增加PPT的可读性和生动性。此外，对于观众还应提前做好足够的准备工作，例如，课前清理老师指示的问题，带上笔记本，手机等电子设备协助记笔记和关注老师的动态等。

第五段：结语

总之，PPT是管理流程中非常重要的工具之一，制作好并展示出优秀的PPT，可以为企业的发展打下很好的基础。因此，在制作PPT的过程中，要注意设计风格和信息的传递效果，在展示PPT时还要注重与观众的互动和沟通。希望此篇文章对大家能够起到一定的指导和帮助。

设备生产管理心得体会篇十

1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修采取统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、停工检修项目应做到五定，即定检修计划、定检修人员、定平安措施、定检修质量、定检修进度。

3、具体检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合平安技术要求，平安保险装置是否齐全完好，敏捷牢靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

4、装置停工检修必需制订停工、检修、开工计划，及其平安技术措施。重大技术措施、平安措施及检修项目需有主管平安经理签发的平安检修计划。

5、凡进入现场检修的人员，检修前要举行平安教导，做到组织、思想、措施三落实，特殊对外来工、新工人、暂时工、民工要举行重点教导，进入项目作业时，单位要举行其次次平安教导，并做记录，造册记下。

6、生产装置停工前拟定有关停工检修平安管理工作的`措施，制定管理制度，落实停工检修平安措施。

7、招聘外单位检修项目在签订合同时，必需同时签订平安施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目平安工作负全责。严格执行所在单位平安管理规定。接受所在单位平安技术部门的统一监督检查。

8、招聘外单位检修的项目，发包单位必需指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目平安措施技术交底。

9、动火票审批人必需亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

11、生产装置停工检修必需做到：

11.1吹扫管线，并做记录；

11.2专人负责加设盲板，并做记录；

11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

11.4专人负责排污检查；

11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

13、下水井、电缆沟等要有平安标志，夜间要设平安灯。

设备生产管理心得体会篇十一

通过这次的生产实习使我从生产实践中对自己所学的知识有了更进一步的了解。在生产实习中我更是感受到了工程机械设计与制造技术这两大领域极大的广阔的应用空间。在学习专业课程的同时，我也不忘为我今后的设计积累了许多丰富的经验。

通过这次生产实习，我懂得了很多，也领悟了很多。通过生产实习使我更进一步的了解我国工业所面临的现状及我国加入世贸组织使我们国家机器设备先进技术得到了推广，以及我国发生的几件大型工业生产工艺革新事件。这些使我更进一步了解我国工业所面临的机遇与挑战。

机械制造业的迅猛发展和新技术的广泛应用，能够为科技革新和机器设备的革新、高新技术的研究和发明提供更加广阔的空间，是当之无愧的科学制造工艺革新大师。

通过这次机械加工实习，我学到了很多，也领悟到了很多。

二十一世纪是一个信息时代，知识不断在更新，知识容量也要不断的'扩大。作为当代的大学生，作为国家与民族的未来，我们要适应时代的要求，跟上时代的步伐，只有这样才能使自己成为时代有用人才，适应国家的需要。而这次实习就不一样了，这是个知识的时代，也是大学的选修课，在课堂上我学到的只是一点皮毛。在这次机械加工实习过程中也体会到了在机械制造领域，机械制造已经是一个很了解的行业了。在这次实习过程中我还体会到了机械制造这一行业是很特殊和辛苦的工作，不但要掌握先进的机械加工设备，同时还要学习先进的安全生产知识。

这次实习使我们这些未走出象牙塔的学生对机械制造有了更进一步的了解，也为我们今后走上工作岗位打下了一定的基础。

通过这次实习使我明白了自己以往学习中存在的很多不足，并对这样一个社会有深刻的认识

在这期间通过自己动手操作，亲手参与到各种形式的工作中去，使我的专业知识有了更进一步的提高。不仅培养了自己实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离，对实际的财务工作的有了一个新的开始。而且充分认识到自己在这方面的不足，需要在以后的学习中不断的努力，以使把学到的理论知识和实践相结合。

总而言之，这次实习是一次很好的学习机会，使我对自己所学的专业有更进一步的了解和认识，对以后的学习有很大的帮助。这样不仅可以让我了解到机械加工的工作过程，也提高了我的专业学习和为人处事的方法。

这次机械制造实习使我受益匪浅，我认识到在今后的学习中，我们不仅要学好自己的专业知识，还要学好与其他学科相关的知识，使我们不仅要对自己有所了解，更要对这个行业有所了解。

设备生产管理心得体会篇十二

生产管理心得体会PPT是一个十分有价值的主题，因为它可以帮助人们更好地掌握生产管理的优秀经验和技巧。我个人也在最近的工作中，深刻领悟到了生产管理的重要性和难度。特别是面对当前多样化、个性化的市场需求，企业需要拥有优秀的生产管理水平才能保证产品的质量和交货期。因此，我将分享我在工作中所领悟到的生产管理心得，希望能够对相关从业者有所启示。

第二段：加强计划性管理

一个成功的生产管理需要良好的计划性管理。生产计划是生产实施的指南，它承载了整个生产组织的目标和任务。如果生产计划不良则会导致生产进度紊乱、资金浪费等情况的出现。因此，针对不同的生产流程，我们应该制定不同的计划方案。这样能够更好地安排材料、人员、设备等资源，保证生产进度的顺利进行。

第三段：做好生产过程监控

生产过程监控是生产管理的关键环节之一。它是整个生产过程的实时监控和控制，不仅要保证生产流程的高效稳定运转，而且还需要注意生产过程中的信息汇总与反馈，以便调整策略和实现目标。为此，我们需要建立完善的生产监控体系，规范和完善各项指标，以便快速检查与调整生产进程，及时发现和解决问题。

第四段：提高品质管理水平

品质是企业在市场中立足的基础，是保证订单落地的重要保障之一。因此，我们需要加强品质管理，提高产品质量。首先，我们需要加强原材料的选用和质量检测，确保产品质量可控。其次，我们需要规定严格的生产标准和质量管控制度，以便标准化生产，达到高质量的生产效果。

第五段：建立完善的管理纪律

建立完善的管理规范和纪律对于企业生产管理非常关键。管理纪律规定了企业的管理制度、业务流程、操作程序、组织架构、责任规定等具体内容。对于一些问题的解决，我们需要有明确而又细致的管理要求，以便达成统一的管理标准.同时，为了更好地执行管理纪律，我们还需要时刻关注和引导员工知道管理的重要性及规定的必要性，加强管理和控制力度，营造良好的企业作风。

结尾：

总之，生产管理心得是经理和经验丰富的从业人员分享自己的经验和心得，对正在学习和实践中的人有很大的指导和启发作用。作为实践中的一份力量，生产管理心得是一种珍贵的资产，值得我们追寻，并在实践中体会。相信通过我们的不懈努力，可以应对复杂的市场环境，实现生产管理的高效和可持续性。

设备生产管理心得体会篇十三

我在这xx年来学到了不少的经验和知识，在与他人的交流、沟通方法上也有不少长进，经过这xx年来的工作和学习，通过领导和同事的帮助，我在工作方法和工作能力上有了明显的进步。顺利完成了xx年的工作任务。现将我这xx年来的工作做个汇报。

我是xx年xx月份有幸被金石市人力资源部录用，在这里我将自己的一些认识总结一下。

1、通过参加一系列培训，我对生产管理和企业文化有了进一步的认识和了解：

生产管理和企业文化是企业的核心竞争力，也是企业的发展之本。我以生产管理为主线，通过生产管理工作，使自己对企业管理有一个初步的认识。

2、通过学习，使我对生产管理的工作重要性有了进一步的了解：在生产管理过程中，管理者要充分发挥管理者的主观能动性和对生产管理的指导作用。生产管理工作的重点是：组织、协调、控制和检查生产过程各个环节，保证生产物资、设备、人员、材料、机械设备等生产秩序的规范化和正常运转。管理的目标是要通过实现这些目标。生产的目的是保证生产物资、设备、人员、材料、机械设备等生产秩序的规范化和正常运转。

3、通过在学校期间参加了两次生产技能的考试，通过了一次为期一个月的'考试，通过考试的成绩是：平均分51.1分；合格率100%；优秀率100%；合格率100%。

4、通过这xx年的工作和学习，使自己在思想上有了很大的转变。

5、通过认真学习公司的各项规定，自己的思想素质和个人能力都有了很大的提高。

6、通过学习，对生产管理这项工作有了更深的理解。

7、通过在学校期间参加了一次为期三个月的学习，学到了很多的知识。

8、在思想方面，通过这xx年的学习，使自己有了很大的提高。

9、在工作方面，通过这xx年的工作，使自己意识到，做一名合格的生产管理人员，首先必须要做一名合格的生产管理人员。

10、生产管理工作，是生产管理工作中的“重中之重”。

11、通过这xx年的工作，使自己掌握了一些管理知识。

12、这xx年来的工作，让我体会最深的就是学习不但要学习做事，还要学习做人。

13、“在其位，谋其职”。

从这xx年的工作实践中，使我体会最深的一点，学习不但要“会学”，而且还要“好学”。

14、只有学不到的，还要看别人是怎么学习，努力学习，多听、多看、多想、多做、多沟通，向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯，丰富的专业技能，配合着实际工作不断的进步，不论在什么环境下，我都相信这两点：一是三人行必有我师，二是天道酬勤。

15、只有积极主动的学习工作，你才能充分发挥自己的专业技能和特长，做好；三是只有多听、多看、多想、多做，才能不断提高自身的管理水平、业务能力；四是只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。

16、今年的生产任务大，要做到合理安排好生产，还要多方面的调动生产人员的工作积极性，让每个员工有施展才能的空间。

17、在生产过程中要做好各项生产记录，加强生产过程的各类台帐资料的管理。

18、加强与车间各部门的沟通协调。

总之，在这xx年的时间里，我在公司领导和同事们的热心帮助及关爱下取得了一定的进步，综合看来，我觉得自己还有以下的缺点和不足：

20、有时候办事不够干练，言行举止没注重约束自己；

22、业务知识方面特别是经验还不够扎实等等。

设备生产管理心得体会篇十四

为保证生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适用于本公司内所有生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废管理。

3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

3.3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。

3.4生产设施的拆除和报废，由运营部、使用部门负责。

生产设施使用部门负责设备的管理与维护,建立设备设施运行台账，制定检维修计划。

（1）日常点检：操作人员上班前对设备进行检查，设备运行中对设备运行情况进行检查，并保留检查记录。

（2）定期检查：设备管理部门每月对设备全面检查一次，并认真填写《设备安全检查表》,特种设备应定期联系国家检验部门年检。

（3）季节性检查：由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查，主要内容有：防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。

（4）定期保养：维修工定期对设备进行检查保养，并认真填写《设备设施维修/保养记录》。

4．2生产设施安全检维修管理。

1、维修前的准备。

（1）根据设备维修项目的要求，检修部门应进行检修前风险分析并制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。

（2）设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。

2、维修前的安全检查和措施。

（1）应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

（2）转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。

（3）对维修中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。

（4）对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。

（5）应将检修现场的障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

（6）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。

（7）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

3、检修作业中的安全要求。

（1）参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

（2）检修作业应遵守本工种安全操作规程的规定。

（3）严禁变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

（4）对安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

（5）检修结束后的安全要求。

（6）检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

（7）因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。

（8）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

（9）设备检修人员会同设备所在部门，对检修的设备进行试车、验收、交接。

4.3生产设施的安全拆除和报废管理。

1、生产设施的安全拆除。

（1）拆除工程在施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。

（3）生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

（4）工人从事拆除工作时，应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。

（1）生产设备使用或保管部门应填写《设备设施报废单》。

（2）由归口管理部门现场确认后签署意见。

（3）报部门负责人和总经理批示。

（4）报批后由运营部统一办理报废。

4.4新设备设施的验收。

1、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

2、相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

3、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

5、对于设备完成安装进入调试阶段后，调试人员对调试中发现的问题，应及时报与设备采购部门，由设备采购部门联系并督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

6、若设备在质保期中出现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。

7、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

8、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。

设备生产管理心得体会篇十五

为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7、生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的.建筑物。

1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》（申请表见附录）.向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

1、使用单位的职责：

提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续（如动火、动土证等），实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；

负责与领导、相关部门的工作对接；

对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

出具、批准动火证等各种工作票据。

对拆除施工现场进行监督管理。

特种设备报废除按程序办理相关手续后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记手续。

指定拆除装置（设备）的存放位置。建立拆除装置（设备）的明细台账。

及时处理、处置、保管好拆除的装置（设备）及附件。

4、财务部职责：

及时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续；需报废的设备的报废手续，经批准，注销固定资产。

设备生产管理心得体会篇十六

《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施,应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求,特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理,淘汰不安全的设备、设施,以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。

(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志”。凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求。

《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。”有关安全设备设计、制造的安全要求,国家或行业部门已颁发了有关的安全标准,设计、制造单位必须执行。

《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。”根据这条规定,安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。

(1)设备安装的安全要求。

设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的`产生情况等。

(2)设备使用、维护保养的安全要求。

安全设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。

(3)设备安全检测的要求。

安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。

(4)设备的报废与淘汰。

《安全生产法》第三十一条规定:“国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。”设备经长期运行使用,不断磨损、老化,生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。《安全生产法》从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认,有利于该制度的有效实施。设备报废或淘汰后,任何生产经营单位不得使用已报废、淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。

(5)建立设备安全档案。

设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料、和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可了解设备运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。

《安全生产法》第三十条规定:“生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备,以及危险品的容器、运输工具,必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产,并经取得专业资质的检测、检验机构、检验合格,取得安全使用证或者安全标志,方可投入使用。检测、检验机构对检测检验结果负责。”

特种设备是指危险性较大、易发生事故而危及生命安全、对管理有特殊要求的一类设备,如锅炉、压力器、压力管道、起重设备、架空索道等。对特种设备,国家制定专门的管理规定,实行安全使用证制度,具体内容包括:。

(1)设计单位、生产厂家具有设计或生产特种设备的许可证。对特种设备,国家通常采用定点生产由具备生产能力的专业生产单位生产,并发给生产许可证,没有取得生产许可证的单位不得生产特种设备。

(2)检测、检验机构肯有专业资质证。特设备的检测、检验通常要专门的检测设备,测定要求高,测定过程规范。为了保证检测检验质量,防止因检测精度不够或检测错误而导致特种设备使用中发生事故,必须由具备检测技术力量,并经认证取得专业资质证的机构进行。其他没有取得专业资质认证的单位,不得从事特种设备的检测检验工作。

(3)安全使用证。首先,特种设备的安装必须由具有相应特种设备安装许可证的单位进行安装,有的要求安装图(如锅炉房)须经上级有关部门审查批准后才能进行安装;其次,安装完工后必须进行竣工验收,验收调试通过后才能试运行;最后,要向特种设备管理部门申报,并申请安全使用证,取得安全使用证后才能正式投入运营。

本制度自批准日起正式实行。

拟制:审核:批准:。

珠海东精大电子科技有限公司。

20xx年月日。

设备生产管理心得体会篇十七

为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。

凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。

3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。

4.1设备到达物资库或现场后,设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的'情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。

4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。

4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。

设备生产管理心得体会篇十八

本次交流学习参观了玉安消防有限公司，并与石化周边重组单位和中小型化工企业安全管理人员进行了业务交流学习。通过三天的学习和访问，我了解了许多新消防设施和设备的生产和使用，以及大量的消防和救灾知识，并加强了我自己的安全管理知识。

特别是针对近期金山区中小企业事故频发繁发生，我们进行了讨论和分析，分析了中小型化工企业在特殊操作过程中普遍存在的安全风险，员工安全意识薄弱。

通过本次培训，经过与许多同行的讨论和交流，我们深刻认识到沟通在安全管理中的重要性。在与各单位安全管理人员的沟通中，我们普遍认识到安全管理工作涉及面广，工作内容多样，涉及部门人员多，工作复杂。最重要的是，安全工作是一项没有明显效益的工作。虽然各部门在安全生产方面有很大的共识，但在安全责任、义务、行为和权利方面仍存在许多差异。只有通过安全管理部门的不断沟通和协调，各方的意识、需求和利益才能真正实现企业的安全运行。

安全生产没有一蹴而就的方法，也没有一步到位的解决方案。企业的安全生产只有在平衡全体员工安全需求和利益的基础上，才能逐步放好局面，不断改变安全生产，进入良性循环，真正做到pdca循环需要安全管理人员在各部门之间进行沟通协调。

安全管理人员不仅是安全规章制度的'执行监督机构，也是安全文化、安全理念和安全意识的输出机构。只有通过与各部门的不断沟通，才能将自己对安全的理解传递到企业生产的各个方面，灌输给企业的每一位员工。

设备生产管理心得体会篇十九

为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。

本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。

1总经理负责生产设施拆除和报废审核。

2安全管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。

3设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。

4拆除工作人员进行具体拆除工作，对本职工作负责。

1拆除和报废生产设备设施，由总经理进行审批。

2拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。

3在拆除生产设施前，作业人员进行危险、有害因素识别，应组织有关人员进行风险评价，评价要认真、仔细、到位。

4根据风险评价结果制定详细的'拆除计划或方案，经安全管理部门审核，总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。

5拆除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。

6拆除过程中注意事项：

6.1在拆除过程中，必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。

6.2凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

6.3拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。

6.4作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。

6.5作业现场必须有拆除单位安全监护人员。

7报废。

7.1有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一回收，登记造册，专人负责管理。

7.2欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

设备生产管理心得体会篇二十

一、起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运送机械、汽车吊桥式吊）在大修达到平安标准后必需经不关部门验收准入后方可使用，对不验收就使用造成事故者，追究事故直接责任者责任。

二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，平安科负责日常平安监察工作和检查使用者的平安技术操作规程的执行状况。

三、平安科、器材科、操作手发觉起重设备存在严峻隐患时均有权停止使用，并准时报告主管经理，实行措施整改后方准使用。

四、发生调和事故时，使用单位要立刻报告器材科、平安科，并庇护好现场。器材科组织有关单位举行调查、分析、处理，把处理状况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。

五、起重设备的平安装置，必需齐全有效，在使用中损失的.、缺少的，使用单位要立刻选购，组织修复。

六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必需把起重机械固定得牢固牢靠。

七、起重机械的操作人员必需经过严格的平安技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提升对设备的机械性能把握，延伸使用寿命。

八、起重机械的零部件缺损或机械设备存在担心全隐患，个别领导置之不理，长久不予解决，操作人员可以否决操作，并报告平安科、器材科及公司领导。

九、器材科、平安科每年至少要对起重机械举行两次专业检查，并确定整改时光、单位，由器材科、平安科催促实施。

十、器材科要按照检修制度，编制年度检修方案，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。

十一、起重机械操作人员必需做到十不吊：

1、超额定负荷不吊；

2、光芒暗淡信号不明不吊；

3、吊索捆绑不牢不吊；

4、整拉斜挂不吊；

5、氧气瓶爆炸危急的物品不吊；

6、带棱角缺口物件未垫好不吊；

7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊；

8、行车吊挂物件举行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、违章指挥不吊。