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生产工实习报告篇一

生产工实习报告篇二

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力，电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

（5）收音机（调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件）。

第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。 电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：

(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板：

电工电子实习报告

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

第二部分：贴片收音机的制作。

生产工实习报告篇三

xx年8月，我在船厂设计公司实习，主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训，然后进行了十几操作。通过这次实习，我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西，让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结，希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容，了解自己的不足，也希望通过总结为自己将来的工作提供更直接的动力。

生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业十分重要的实践性环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习，提高生产实习质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。通过实习，可以训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法，培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。同时，培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一，创建于1952年，座落在南京长江大桥东南侧，厂区占地面积30多万平方米，全厂职工近20xx人，其中专业工程技术人员500余人（高、中级工程师200余人）。厂区拥有外贸进出口自营权，被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场，加强管理，客户至上，以周全的服务、优质的产品、可靠的信誉，赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐，目前在国内造船业位居10强之列，在国际造船业综合排名在30多位，所以在国内是有代表性，在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范；按合同技术规格书及工厂产品建造方针和施工要领，负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人，计划三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。

通过参加培训，我深刻地认识到，随着市场经济的发展和市场竞争的加剧，要求造船业的设计、建造的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差，使传统的设计、管理方法已不能适应这种变化，船舶设计公司采用现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者，已100％实现cad出图，但开发周期长，返工多的情况一直没有大的改善。因此，公司采用产品设计管理（pdm）系统来控制设计过程、管理产品数据，提高了工程绘图的速度和正确性，缩短了新品开发周期。在实习期间，通过听取技术人员的介绍，我了解了设计的流程。一般是根据工厂的设计任务转接单接受设计任务，公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等，进行设计方案的确定；上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图，经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任，再分配给具体的技术人员，技术人员完成图纸设计后，由其它技术人员进行校对，专业主管审核，单船主管审核，工艺会签、标准化审查、审定，最后由总经理批准，这样图纸可以下发工厂的施工单位。如果某个环节出现问题，先对图纸进行修改设计，再根据情况进行相应的图档管理流程操作。实习中，我重点了解了船体套料设计方面的知识，并进行了实际操作。在实习期间，我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采用了计算机，但都相对独立，缺少有效的集成和统一管理，日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上，虽然企业制订了详细和完备的管理制度和措施，限于当前的技术条件水平，而在具体实施中打折扣。为此，公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上，结合计算机辅助设计cad技术，加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理，建立灵活便捷的设计环境，达到信息数据共享，缩短产品设计周期。

为期一个月的生产实习结束了，回顾一个月来的点点滴滴，感慨颇深。有见到高科技设备的惊奇，也有面对落后技术的无奈，有初入工厂的欣喜，也有面对辛苦的逃避。短短一个月，我学到了很多实际的东西，发现和书本上的东西真的有很大的不同，书本上一般都是理论性的东西较多，可实际中不一定可以用，还要考虑很多其他的因素。

作为一个即将走上工作岗位的大学生来说，能有这么一个参观实习的机会是很难得的。毕竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开始。或许我们有那么点知识，但是如果我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程，将来参加工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式，也通过实际操作学到了实践知识，很多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和帮助。

实习结束了，我学到的不仅是知识，还让我感受到做为一个造船设计人的骄傲和自豪。一艘艘大船在自己的手里诞生，奔向世界的各个角落，满载着我们的理想与报负驶向远方。通过这次实习，我更感受到了自己的不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，让我坚定了做一个造船人的信念，再大的困难我都有信心去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的知识好好向老师同学学习，来弥补自己的不足，努力是自己更快的走上工作岗位。

生产工实习报告篇四

20xx年8月，我在船厂设计公司实习，主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训，然后进行了十几操作。通过这次实习，我体验到一些平常在书本上看不到、学不到的东西，让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的熟悉。下面就这次实习做下总结，盼望能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容，了解自己的不足，也盼望通过总结为自己将来的工作供应更挺直的动力。

生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业非常重要的实践性环节，是培育同学实际动手力量和分析问题解决问题力量、理论与实践相结合的基本训练，同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为同学进行毕业设计打下扎实基础。仔细抓好生产实习，提高生产实习质量，是提高同学业务素养和思想素养的重要环节。通过实习，可以训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力量，让同学了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法，培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题和解决问题的力量，将同学所学学问系统化。同时，培育同学喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一，创建于1952年，座落在南京长江大桥东南侧，厂区占地面积30多万平方米，全厂职工近20xx人，其中专业工程技术人员500余人（高、中级工程师200余人）。厂区拥有外贸进出口自营权，被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场，加强管理，客户至上，以周全的服务、优质的产品、牢靠的信誉，赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐，目前在国内造船业位居10强之列，在国际造船业综合排名在30多位，所以在国内是有代表性，在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范；按合同技术规格书及工厂产品建筑方针和施工要领，负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人，方案三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。

通过参与培训，我深刻地熟悉到，随着市场经济的进展和市场竞争的加剧，要求造船业的设计、建筑的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差，使传统的设计、管理方法已不能适应这种改变，船舶设计公司采纳现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者，已100％实现cad出图，但开发周期长，返工多的状况始终没有大的改善。因此，公司采纳产品设计管理（pdm）系统来掌握设计过程、管理产品数据，提高了工程绘图的速度和正确性，缩短了新品开发周期。在实习期间，通过听取技术人员的介绍，我了解了设计的流程。一般是依据工厂的＇设计任务转接单接受设计任务，公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等，进行设计方案的确定；上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图，经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任，再安排给详细的技术人员，技术人员完成图纸设计后，由其它技术人员进行校对，专业主管审核，单船主管审核，工艺会签、标准化审查、审定，最终由总经理批准，这样图纸可以下发工厂的施工单位。假如某个环节出现问题，先对图纸进行修改设计，再依据状况进行相应的图档管理流程操作。实习中，我重点了解了船体套料设计方面的学问，并进行了实际操作。在实习期间，我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采纳了计算机，但都相对独立，缺少有效的集成和统一管理，日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上，虽然企业制订了具体和完备的管理制度和措施，限于当前的技术条件水平，而在详细实施中打折扣。为此，公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上，结合计算机帮助设计cad技术，加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理，建立敏捷便捷的设计环境，达到信息数据共享，缩短产品设计周期。

为期一个月的生产实习结束了，回顾一个月来的点点滴滴，感慨颇深。有见到高科技设备的—惊异，也有面对落后技术的无奈，有初入工厂的欣喜，也有面对辛苦的躲避。短短一个月，我学到了许多实际的东西，发觉和书本上的东西真的有很大的不同，书本上一般都是理论性的东西较多，可实际中不肯定可以用，还要考虑许多其他的因素。

作为一个即将走上工作岗位的高校生来说，能有这么一个参观实习的机会是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问，但是假如我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程，将来参与工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式，也通过实际操作学到了实践学问，许多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和关心。

实习结束了，我学到的不仅是学问，还让我感受到做为一个造船设计人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生，奔向世界的各个角落，满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习，我更感受到了自己的不足，学问的匮乏和面对困难的士气，让我坚决了做一个造船人的信念，再大的困难我都有信念去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的学问好好向老师同学学习，来弥补自己的不足，努力是自己更快的走上工作岗位。

生产工实习报告篇五

姓 名： 学 号：学院 (系)：专 业：

前言

认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械工程及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

一、实习目的

通过师和工程技术人员的现场讲解以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关机械制造过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

二、实习时间

20xx年9月2日至20xx年9月6日

三、实习单位、部门及其简介

（1） 天津赛象科技股份有限公司

天津赛象科技股份有限公司是集科研、开发、生产、贸易于一体的高新技术企业，是研发制造高等级、光机电一体化的各种工程、载重、乘用、航空等系列子午线轮胎生产设备的专业化公司，也是研制其他行业非标设备专业化公司，并可为用户开发工业控制软件和轮胎企业管控网络信息系统。

现有员工5100人，其中技术中心各类专业技术人员322人，专门从事研发和生产成套子午线轮胎制造装备。公司的技术中心在20xx年被认定为国家级企业技术中心。

公司目前拥有国家发明专利和实用新型专利九十多项；公司被国家批准设立中国橡机行业唯一的博士后工作站并被认定为国家级企业技术中心；公司通过了iso9001：20xx质量体系认证，并拥有产品进出口权。目前，公司产品已销往全国，并出口到美、英、法、日、南美及东南亚等十几个国家和地区。“赛象”品牌的子午线轮胎专用设备在国内外享有良好信誉，赛象人以诚信的态度和精湛的技术向用户提供优质产品和完善的售后服务，并将给您企业的发展提供一个美好的未来。

（2） 天津一汽夏利汽车有限公司

天津一汽夏利汽车股份有限公司是中国第一汽车集团公司控股的经济型轿车制造企业，是一家集整车制造、发动机、变速器生产、销售以及科研开发于一体的上市公司。 公司的前身是天津市微型汽车厂，1997年改制成立天津汽车夏利股份有限公司，1999年在深圳证券交易所挂牌上市。20xx年6月14日，一汽集团与天汽集团签署重组协议，一汽集团受让了原由天汽集团持有的公司50.98%的股份，对公司拥有控股权，企业正式融入一汽体系之中，天津一汽夏利汽车股份有限公司由此得名。公司目前拥有居于国内先进水平的冲压、车身、涂装、装配生产线，整车质量检测线，汽车发动机铸造及机加工生产线、变速器生产线、计算机工作站、产品开发及检测实验室等，主要生产“夏利”、“威姿”、“威乐”、“威志”系列轿车，天内牌系列汽车发动机、天齿牌变速器也是企业的拳头产品。作为中国经济型轿车的摇篮，20余年来我们心系国情民需，始终坚持自主发展道路，坚定实施自主创新战略，开发制造中国家庭买得起、用得起的国民车，成功地走出了一条“引进、消化吸收、再创新”的成长之路，累计销量已突破180万辆，连续22年蝉联自主品牌轿车销量冠军，产品远销墨西哥、俄罗斯、伊朗、叙利亚、阿尔及利亚、厄瓜多尔等国家。

（3） 天津三星视界有限公司sdi

天津三星视界有限公司成立于1996年9月，由三星电管（sdi）及天津市电子仪表工业总公司合资成立，公司坐落于天津市经济技术开发区逸仙科学工业园(武清)，占地面积近50万平方米，建筑面积84,065平方米,现有员工1900余人。公司现有三条crt生产线和十条锂离子电池生产线，生产的产品有25"、29"、34"纯平彩色显像管、32"vixlim宽屏彩色显像管和15、17英寸彩色显示管以及手机锂离子电池。公司目前已建立研发中心 ，投资生产具有广阔市场前景的新产品。

四、实习内容

周二早上我们在学校东门乘坐专车经过半个小时左右的车程来到了天津赛象科技股份有限公司。在工人师傅的带领下，我们对本公司有了初步了解，随后对本厂的各个工作车间进行参观考察。近距离的观察各种复杂机器，以及生产成品。加深了我们对这个我们这个专业的认识以及我们将来工作方向。

周三早上我们首先成校车来到了位于西青开发区的天津一汽华夏利汽车制造厂。在专业人员的带领下我们了解了夏利公司的概况，参观了最新几款夏利汽车。随后我们又参观了夏利汽车制造车间，看到了里边很多现代化设备，流水线的工作车间。很遗憾的这天夏利公司停产检修，没能看到具体的生产过程。不过仅仅这些我们感受到了机械专业的具体工作环境工作过程，也看到了机械行业巨大的前景。

周四早上我们来到了位于武清开发区的三星视界。这是一个世界级的工厂，里边都是现代化先进的自动化设备。我们要参观的是电池制造车间，由于电池的制造需要一个干净的环境，所以，我们进去参观之前都要穿上鞋套。在专业人员的带领下我们对各个车间进行参观，认真观察各个生产车间的设备及生产过程。由于主要都全数字化自动控制系统，所以没有车间的工作人员都很少。这使我更加深刻的认识到什么是数字化，什么是自动化。

五、实习总结

讨论了在应聘的时候，公司看重的是什么。对于公司来说，当然希望找一些能够为公司带来利益的人才，对于公司，学历并不一定代表一切，能力才是最重要的，比如说自己做成了一个案例，这比学历更有说服力。同样的，公司的经理也让我们多注意运动兴趣的培养，因为未来的工作环境可能很枯燥，有些公司也会举办运动上的比赛。

经历了一周的实习，我想我是一个有目标的人，我会为了可以拥有它而付出汗水，会为了达到那样的生活而不辞辛苦，为了达到目标我会很努力很努力的。 经历了两年的大学生活，学到的知识很多，我会更好的利用剩下的两年时间，让自己不仅在认识上更上一层楼，而且在知识上也有一定的提高，努力缩小与其他人的差距，为自己的未来而努力。

生产工实习报告篇六

不知不觉，已经在xx啤酒有限公司事变8个月了。固然很吊唁在学校捧着册本的门生韶光，但是来到了事变岗亭，我翻开了另一本书，开始了新的学习。从当初的门生到一家企业的员工，从当初的学徒到如今的独立顶岗，从当初怙恃眼中娇惯的孩子到如今的自主的大人，我进入了社会，进入了本身人生一个迁移转变，开始了本身人生的新一段路程。在这8个月的时间里，我积极的做好本身岗亭的事变，积极学习新的东西，与同事和睦的相处，固然自我感觉尚有很多不敷，但是我感觉本身正在渐渐的进步着。

在这8个月的时间里，让我真正相识了一个拥有百年汗青的品牌——xx啤酒，也深深的受到了这家百年的啤酒制造公司醇厚文化的熏陶。xx啤酒的愿景是成为拥有环球影响力品牌的国际化大公司，青啤人在这个大的愿景下，本着诚信、调和、开放、创新的精力在符合的岗亭上做符合的事，酿造斲丧者喜好的啤酒，为生存创造快乐。可以或许在如许的一家大的企业公司事变，担当如许的文化熏陶，我以为我是荣幸的。

1903年，英、德贩子在山东xx创办了“日尔曼啤酒股份公司”——xx啤酒的宿世。随后，xx啤酒履历了第一，第二次天下大战，1945年抗日战役胜利后，由xx市当局当局派员担当，工场更名为“xx啤酒公司”。1993年开始，xx啤酒开始放荡的收购一些小的啤酒厂，渐渐生长强大。如今xx啤酒公司在国内18个盛市、自治区拥有55家啤酒生产厂和麦芽生产厂，产量突破了500万千升，成为中国啤酒行业的龙头。

我事变的地方——xx啤酒(厦门)有限公司，它是xx啤酒的一家子公司。xx啤酒(厦门)有限公司的前身是本地人都熟知的银城啤酒，它是在20xx年收购了银城啤酒后，正式创建的。青啤厦门公司一共有447个员工，有综合、人力资源、生产、工程、包装、酿造、财务、品管八个部分。我事变的科室是品管部从属的化验室。厦门公司是一家很注意文化认同和寂静生产的公司，在我刚进入公司的第一天就担当了企业文化的宣传培训和寂静的培训。在事变期间，公司时常举行一些活动，我也积极参加。在客岁的意见意义活动会中我和同事陈忆一起搭档作为部分的代表参加了两人三脚里鱼跃龙门的项目，取得了不错的结果。在客岁年底，公司举行表扬大会文娱演出中，我和部分的两小我私家一起演出了舞蹈——谁人美丽的地方在参评的13个节目中得到了二等奖。参加这些活动，不但在每天的事变之余，富厚了本身的生存，也在项目熬炼和节目排练的进程中学会了对峙和团队协作，学会了大胆的表现本身。

品管部化验室的岗亭一共分三个部分，质料和半成品查验，微生物查验，清酒和成品酒查验。我如今的岗亭是清酒和成品酒查验。我从客岁八月开始随着师傅学了一个月的时间之后，便开始独立的顶岗了。颠末三个月的试用期之后，客岁11月我成了这家公司的正式员工。我们的每个检测进程和要领都有一个标准操纵书——sop。全部的操纵都必须根据sop的要求举行操纵，并且sop中对操纵步调的要求是相称的过细和严格的。在客岁的11月，我履历了化验室一个大变乱——qa审计。

据老同事们说，qa审计是xx啤酒团体公司从20xx年开始推行的，厦门公司客岁是第二次担当审计。qa审计是团体科技技能总部每年一次对全部分公司化验室职员的操纵程度和化验室管理的一次验证和检察，由于qa审计和每一年每一家分公司的质量优胜杯的评比密切相干，以是很受器重。以是在审计之前，我们就开始了排查化验室事变上的罅漏和不敷，并尽早的补上。我被摆设了一个操纵的审计，但是由于上班时间和审计日程摆设辩论的缘故起因，谁人项目标操纵审计由别人完成了。

固然我没有被审计，但是审计的进程中我有在常我能显着的感觉到同事们的告急，一片的沉寂，恐怕做错。总部的人审计是相称严格的，对付卫生，他们存眷到了每一个角落，并且还会不时的用手去摸;对付操纵，要是有一步没有根据sop举行操纵，整个操纵的分数就得不到了;对付管理上要是有一点的不敷，就要被扣分。颠末了告急的三天审计，同事们终于松了口气。厦门公司在客岁的审计中拿了团体五十多家公司中的第六名。我想正是出于对啤酒质量的严格把关，以是团体才每年一度的各个分公司的化验职员举行审计。颠末那次审计，我对本身的岗亭也有了新的认识：固然本身岗亭做的事变比力简单和枯燥，但是对付控制啤酒质量来是相称紧张，乃至是必不可少的。

生产工实习报告篇七

一、实习目的：

实习主要把理论和实践相结合，更好的理解理论，从而将课程上学习到得理论用到实际中去。

二、实习单位及岗位介绍：

实习中我们主要参观了四家公司的生产线。通过各公司的负责人讲解，知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。

三、实习安排：

实习的四天主要是上午在学校集体上课，老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午集体组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。

四、实习内容及过程：

在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识，也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分，一是：打印机的相关理论和技术，二是：电路板的制作和加工。

生产工实习报告篇八

重庆钢铁厂。

20xx年2月21日-----20xx年2月25日。

时间安排：

21日在a106开实习动员大会，下午联系车辆问题。

22日参观重钢炼铁厂第四高炉。

23日在a106学习转炉炼钢，参观学校实习基地。

24日在a205学习炼铁知识，观看炼铁视频。

25日参观重钢型钢厂。

三、实习目的：

通过生产劳动、生产技术教育和实际，研究生产问题，使理论联系实际，

深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

四、实习内容：

1、炼铁厂。

主要内容：炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工。

艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。

2、型钢厂。

主要内容：

制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与。

轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。

轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。

我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。

本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

生产工实习报告篇九

生产工实习报告篇十

生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。

学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

生产工实习报告篇十一

时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年xx月xx日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年xx月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1—5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修，终于等到了开始试车的.阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感触还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后，车终于开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简单，好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的，许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵，需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工控制，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过第二个夜班时确实很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握，到第二个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚开始我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉熟练了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握，对一些管道也有了一些认识，对大致的工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的)，同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。

生产工实习报告篇十二

大学两年即将结束， 学院为了使我们了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积 13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

齿轮零件加工工艺

最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

生产工实习报告篇十三

实习一种锻炼。生产实习是电子信息工程非常重要的实践性教学环节，是培养学生动手能力、分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

1、办理入职手续

第一天来到公司，负责人来接我们，帮助我们办理宿舍入住手续，领取工作厂牌。

2、签订劳动合同，填写基本资料

3、入职培训

培训内容包括公司介绍，入职介绍，公司的5s管理，工厂消防安全，静电对手机的危害。

4、上岗工作

5、知识培训

培训内容包括手机结构讲解、手机生产流程、 手机原理等等

6、实习成绩评定

7、实习总结

手机生产流程：预加工--组装--点胶--包装--打包

预加工流程

组装流程

点胶流程

包装流程

1. 范围

主要用于公司所生产的手机的结构件检验，并且适用于手机试生产、iqc来料检验、制程全检、fqc、oqc增强性试验等各个阶段。

2.抽样标准

抽样标准采取每批抽样50%方案，缺陷数达到2%为不合格

3.缺陷分类定义

致命缺陷：有可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。

严重缺陷：造成手机不能使用 缺陷或不符合手机出厂配置要求 的缺陷或严重影响主要 性能指标，功能不能实现的缺陷。

重缺陷：影响手机功能性能的缺陷或手机装配上的缺陷或严重影响手机外观的缺陷。

轻缺陷：轻微影响手机外观的缺陷。

4.不良缺陷定义

点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 颗粒 表面上附着的细小颗粒。

阴影 表面出现的颜色较周围暗的区域。

剥落 表面上出现涂层或镀层脱落的现象。

毛丝 表面而形成的纤维状毛丝。

色差 表面呈现出与标准样品的颜色的差异，称为色差。

光泽不良 产品表面呈现出与标准样品光泽不一致的情况。

手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。

异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点。

多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。

亮斑 由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。

硬划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。

细划痕 没有深度的划痕

1．定义：早会制度，请假制度，5s制度，生产车间秩序制度统称为生产车间管理规章制度。

3.早会制度：

a员工每天上班必须提前15分钟进入车间开早会如有违规定，迟到，早退一次扣分。

b员工在开早会时必须站姿端正统一，并要认真听拉长和主管的讲话，不得大声说话，相互谈笑，说小话 。

c.各拉长需提前5分钟组织好开会内容，在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指令以及当天的生产计划，开会时间控制在5分钟以内。

e.拉长在开早会时讲话声音要宏亮有力多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

4.请假制度：

a.请假不可代请假、电话请假、信息请假、口头请假、除生病和（特殊情况外不得请假）病假必须出病例条。

b.员工每月请假不得超过2次，每天不得超过2人。

c.严禁在非上班时间私下请假或批假。

d.请假的时间权限：1~4小时拉长批准；1~2天主管批准；3天以上经理批准 。

e.所有人员请假必须提前3天写出申请单审批后才可离岗。

5．5s制度：

a.每条拉每天负责的区域卫生和仪器设备必须安排人员打扫干净和拖地。 b. 每天的垃圾废纸必须拆箱放在指定的区域并且分类放置。

c.工具、物料、卫生工具、放在制定的位置摆放整齐。

d.．员工的.岗位、拉长的办公桌要随时保持干净的工作台面卫生。

e. 所有人员的工作台面和地面必须保持干净，不得有看得见的垃圾存在工位上。

f.下班后凳子必须放在指定的位置摆放整齐。

8.生产车间秩序制度：

a．全体员工进入车间必须佩带厂牌,穿静电服,静电鞋。

b．全体员工不可带手机,打火机,口香糖和电子产品到车间 。

c．全体人员进入车间内必须穿戴整齐静电服,且头发不可外露 。

d．全体人员上班必须准时上班,不迟到,不早退,不旷工,无故不来上班者并依照考勤制度处理。

e．工作时间内除助拉及维修以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人

员不得离开 自己的工作岗位相互窜岗,若因有事需离开岗位须向拉长申请并佩戴离岗证方可离岗。

f．上班后半小时内任何人不得提出离岗,离岗时间不可得超过15分钟。 g．上班时必须佩戴好静电环,并且做好静电测试记录 。

h． 除鞋柜钥匙外其他私人物品不得带入车间内。

i．所有人员不得佩戴（手链，手表，戒指，吊坠耳环）。

j．静电衣的袖口，裤脚不可向上卷起或拉起。 所有人员的刘海不得过眉，男生的发尾不得过衣领，女生发尾不得外露。

6月1号，我们电子信息工程专业的一百多名同学到达学校的东莞包装学院，在车上的时候自己很迷茫，不知道这次去这边实习我会怎么样，能不能承受这边的工作量，能不能适应这边的环境，能不能做到很好??这一切都是个未知数。

在包装学院，参加完实习动员大会后，带着一颗忐忑的心来到了东莞宇龙计算机通信科技有限公司。到了之后，所有的一切都是那么的陌生。负责人来接我们，帮助我们办理住宿及工厂出入证，并且告诉我们附近的超市怎么走，忙完之后我们就去买好自己需要的生活用品。紧接着第二天我们开始培训，讲的是公司的各种制度及消防安全知识。培训结束，我们各自分配到不同的线我被安排在包装6线。我被拉长安排到手机套袋的工作。每天都是2500多台手机，基本上不是加班就做到六点，基本上都要加班。开始去的时候自己真的受不了，我们都是没有习惯那种工作环境，工作一直没有停过，而且都是重复的动作。开始的时候自己手臂酸的要死，由于一直以来没有工作过，跟不上流水线的速度。这边的伙食我们也是吃不惯，所有的一切我们都是不习惯，只想快点实习完，早点离开这个地方。

实习的这两个月不到的时间里，虽然很累，但自己真的学会很多。带队老师以及拉长他们等，都是让我学会很多事情，让我成熟很多。在这边最大的感触就是自己的事情自己要做好，只有你做好了别人才不会抓到你的把柄说你什么的。刚开始我工作跟不上节拍，我就堆积，线上的员工在忙完自己的工作之后，就来帮助我。随着时间的流逝，我感觉叫他们老是帮助我，我都是不好意思了，渐渐的我适应了流水线的节奏。

这次我们被安排实习的任务主要是操作工，我们在线上忙忙碌碌一个多月后 ，这一个多月的时间也是酷派手机的旺季，天天加班，同样的动作同样的事情，有时候自己感觉很烦，可是最后自己还是坚持下来了。有人说过“你想要拿到更多的工资，可是老总他们却是想要你努力的工作，甚至要你把你的命都是拿掉”，现在感觉这句话很对，如果你没有给公司带来什么，凭什么公司要给你工资。

生产工实习报告篇十四

为期一个月的实习，不仅在所学的知识上面活得了很多的收获，在其他很多方面都获得了很大感悟。在所学的知识上面来说，我们看过了塑料改性，模具设计，塑料袋制品的生产，以及我们最后看到的塑料机械的生产。包括注塑机，压铸机，橡胶机。这样一个生产的整个环节，这个生产的工艺，这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合，达到理论与实际相结合。而这些实际的知识也会对我们后面的学习，乃至工作都会有很大的帮助。

二. 实习地点和参观实习内容

报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历。其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。

金发科技、联塑机械参观实习报告

9月8日，按照计划安排，我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。

企业一：金发科技股份有限公司

金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力，拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、oa设备、it、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。

公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一，也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业，拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20xx 多种牌号的产品，主导产品市场占有率稳居国内市场前列，竞争优势明显。此外，募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生产能力，巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。

虽然企业很大，也跟我们的专业很相关，但是对于这种机密性比较强的企业，我们几乎是没有看到公司的生产过程，或者生产的工艺等。几乎都是看各种产品，这样一来，我们所学的东西都是比较少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就未来。

金发的成功很大得益于他们的方向：环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规，率先对产品进行升级，并建立相应质量保障体系和实验室，极大地促进了产品销售，还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破，为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础。这个也为我们提供一些值得学习的地方，我们要对自己兴趣和社会的发展进行相结合，才能做到自我价值的最大提升，或者是能取得成功。

企业二：顺德联塑机械制造有限公司

联塑机械制造有限公司是联塑集团属下的大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。

一、挤出机

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒．这是我从课本上学到的知识，今天在参观期间，我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程，从模头，到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机的原理和生产的流程以及注意事项。在工作人员的用心解答下，我在这里学到了，也见识了很多新的知识。

二、注塑机

注塑机是将熔融塑料注射进磨具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候，可惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备，我们就得往其他的生产线跑了。

三、管道生产过程

由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤出生产设备的制造企业之

一。集团的主要经营项目为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域，业务。在参观联塑机械制造有限公司期间，当然少不了现场参观著名的联塑管的生产过程啦！从挤出塑料到形成管材，就在一个简单的挤出设备完成。

顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器，从机械设备的生产到用自己的设备生产出高性能的联塑管道。这些都是联塑成功的主要因素。今天的参观获益匪浅。

生产工实习报告篇十五

毕业实习是极为重要的实践性学习环节， 通过较长实践的实习， 使我们走向社会，接触本专业工作， 拓宽知识面， 增强感性认识， 培养、 锻炼我们综合运用所学的基础理论、 基本技能和专业知识， 去独立分析和解决实际问题的能力， 能够将所学的专业理论知识运用与实践， 在实践中结合理论加深对认识和总结， 再次学习，将学习的理论知识运用于实践当中， 反过来还能检验书本上理论的正确性， 有利于融会贯通。 将专业知识与实践接轨， 逐步认识体会， 从而更好地将所学运用到工作中去。 实习使我们从校园走出来， 接触社会， 认识社会， 体验社会， 体验生活， 学会生活， 学会感悟， 学会做事， 学会与人相处， 学会团结协作， 为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。

公司名称： 林优利特医疗电子有限公司 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商， 国家高新技术企业、 全国 cad（计算机辅助设计） 应用工程示范企业， 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室”。 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商， 国家高新技术企业、 全国 cad（计算机辅助设计） 应用工程示范企业， 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室” 。 集团目前拥有 6 万平方米的现代化医疗设备生产基地， 多条进口的先进自动化仪器、 试剂生产流水线， 是中国医疗设备研发的高端制造企业。 20 多年来， 优利特集团从未停止过临床医疗设备研发的脚步。 我们始终把握医学检验世界领先技术的脉搏； 如今， 优利特公司已拥有血细胞分析系统、 尿液分析系统、 生化分析系统、 基层医疗信息化整体解决方案、 即时检验（poct） 诊断产品、 家用医学诊断产品、 免疫诊断与基因诊断系统、 全科诊断系统与医用电子产品（监护仪） 等系 列产品， 优利特品牌已成为各级医疗机构临床诊断设备的首选品牌之一。

实习岗位： 尿液分析仪半自动装配线

在实习的一个月里， 我在优利特医疗电子有限公司的事业一部即尿液分析仪半自动装配线上实习， 通过下厂生产实习， 深入生产第一线进行观察和调查研究， 获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程， 了解和掌握本专业基础的生产实际知识， 巩固和加深已学过的理论知识， 并为后续专业课的教学， 课程设计， 毕业设计打下基础。 实习主要内容是了解实习企业的生产组织与管理、 生产工艺及生产流程； 影响生产操作的主要因素； 企业的主要生产设备概况。 刚开始时主要工作是帮助那些师傅们穿穿螺丝钉， 到后来打螺丝钉， 搬机子， 包装机子， 安装电机驱动板管脚， 安装滤波器， 从一个新手锻炼成一个全能的新手。 因为我们部门是半自动装配线， 主要工作就是组装， 把各类零散的器件、 芯片组装成一个完整的尿液分析仪。 用电动起打螺丝钉， 用电烙铁焊接管脚， 这些都是比较熟悉的。 有时会让我们用钳子剪掉管脚， 这是一个比较辛苦的工作， 因为需要比较用力， 手上都磨了水泡。 我的工作还有贴对比条的标识、 标签， 细细长长的标签用胶水稳稳粘在对比条上， 经常不小心让手沾上502， 做这个工作锻炼了我的细心和耐心。 在包装机子的时候， 也跟着检验部门的师傅学了一些外观检查， 工作主要是检查有无污迹， 有无没固定的器件， 以及合格证书等配件， 这是一项比较仔细的工作。 包装好后开好单入库。 了解尿液分析仪的生产加工检验过程。

实习期间， 我对实习基地的尿液分析仪生产部门的生产、 加工、 检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。 拓展了自己的知识面， 学习了很多学校以外的知识， 甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间里， 我体会到了校园生活与踏入社会， 进入职场生活的区别。 每天早早就要起床准备上班， 上班期间也一直在忙活， 没有了校园里的轻松与自由， 工作的时候要仔细认真， 服从安排。体会了工作的艰辛， 这更让我珍惜在学校的最后时光。 此次实习， 我学会了运用 所学知识解决处理简单问题的方法与技巧， 学会了 与人相处沟通的有效方法途径。 积累了处理相关人际问题的经验方法， 特别是初次体验到了上下级的微妙关系。 同时我体会到了社会工作的艰苦性。 在实习中解决了我在自动化发展方向的困惑， 初步了解自动化控制在生产中的应用， 对自动化系统有点意识。 生产水平由自动化程度的高低决定， 自动控制系统涉及到生产工艺流程。

通过实习， 让我在社会中磨练了下自己， 也锻炼了意志力， 训练了自己的动手操作能力， 提升了自己的实践技能。 积累了社会工作的简单经验， 为以后工作也打下了一点基础。实践是大学生活的第二课堂， 是知识常新和发展的源泉， 是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成才的有效途径。 一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用， 才能得到丰富、 完善和发展。 大学生成长， 就要勤于实践， 将所学的理论知识与实践相结合在一起， 在实践中继续学习， 不断总结， 逐步完善， 有所创新，并在实践中提高自己由知识、 能力、 智慧等因素融合成的综合素质和能力， 为自己事业的成功打下良好的基础。 也在工作中看到了很多自己的不足， 比如很多知识放到实践中忽然感觉自己懂的实在是太少了， 知道了自己还有很多东西要去学习。 知道我们不能眼高手低， 也让我对自身目前阶段的能力有了一定的认识， 对今后的就业有很大的帮助。

当然， 在这一次实习中我的表现也有所突破， 克服了自己的娇气， 上班的时候认认真真地干活， 听从领导安排， 不管是大事小事， 苦活还是累活， 没有抱怨， 没有逃避， 只有脚踏实地。 所以我认为这一次实习， 我的收获是非常大的。

生产工实习报告篇十六

实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日

实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司)，位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积 33.88万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括sg2、sg3、sg4、sg5、sg6、sg7、sg8型，广泛运用于pvc 管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”，获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展可靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于 1952年，于1958年开始化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求，企业历经5次大的技术改造和扩建，运用先进的科学技术和设备，使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势，不断调整企业产品结构，优化资源配置，形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业，年经济增长率始终保持在30%以上。截止20xx年底，化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元，实现工业总产值5.43亿元，工业增加值1.48亿元，销售收入5.66亿元，上缴税金20xx.09万元，实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导，营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨，产品质量完全符合国家标准，企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业 1998年通过iso9001国际质量体系认证，20xx年通过iso9001:20xx 国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺，技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中，通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作，采用多项国内最新技术，所有关键工序均实现了dcs计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲，公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路，先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目，为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展，企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破，为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。

中发化工厂生产pvc采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备pvc中，原盐电解后氯化氢用于生产pvc，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯 nc2hcl=[chchcl]n

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。

pvc材料用途极广， 主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。

通过实习， 我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会 。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。 实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

生产工实习报告篇十七

xx年七月份从华北水利水电学院土木工程专业毕业并来到河南送变电建设公司。9月22日，我被分到单位，加入了光荣的送电工队伍。但我深知，我这个 送电工，暂时还不够格，还需要谦虚认真的学习。经过这一年的实习，我感觉自己在工作、学习、思想等各方面都有了很大提高，现作一简单总结。

在入厂培训之前，组织部安排我在公司团委协助做好团委的暑期工作。比如青少年课外活动培训班、暑期社区消夏晚会等。虽然这样的实习与我在学校所学专业毫不相干，但我还是非常认真地对待每一项工作。

接下来，参加公司组织部安排的入厂前教育培训。在培训中，公司技术处、质保部、安监处、劳资处等等多个部门的专家、领导的热情介绍和教育培训使 我在各相关方面对公司有了新的认识，接下来又参加了省公司安排的电力系统大中专毕业生上岗前培训，经过在部队军训、听省公司专家、领导讲课，又进一步锻炼 了精神毅力、丰富了知识、开阔了视野。这些教育培训使我深深感到公司对我们新入厂职工的关心和期望，在一定程度上也成为我在今后的工作中认真学习、积极向 上的动力之一，为踏上实习岗位打下了良好基础。

第一次上班的工作是协助整理工程档案资料。那是我第一次接触关于送电线路施工的相关工作，在整理资料的过程中看到了若干工序的施工记录，虽然有些专业术语比较陌生，但经过查阅相关参考书，我对送电线路施工有了一个大概的认识。

分到施工五队之后，xx年10月16日，怀着对送电线路施工的好奇和满腔热情，我去了正处于架线阶段的220kv永商线路工程。当天早上出发， 一直到晚上才到施工队驻地。还好，工地的住宿条件虽然比不上城市里什么都很方便，但在我自己看来，有吃有住、干净整洁就是最好的条件了，不管过去是不是学 生，不管过去的校园生活是多么美好，作为一名河南送变电的职工，我们更应该关心的是如何把我们的工作做好。晚上到驻地，队里师傅给我找了张床，行李一铺开 就躺下睡了。第二天早上五点半天还不太亮就起床了，天还下着雨，我本以为这样的天气可能不会出工，可是事情不像我想象的那样。接我们去工地的大卡车一停 稳，师傅们、民工们都抢先上了车，我也赶紧挤了上去。上去才知道，车上装满了施工器具，车上到处是泥水，连个落脚的地方都没有。我就那样站着，车要开的时 候，一位师傅不知从哪给我扯了一片塑料布，我只好垫着塑料布坐在冰凉冰凉的沾满泥水的车厢沿上。车跑开后，雨下的更大些了，我坐在车厢沿上被风雨打的直打 哆嗦，于是只好蹲在车厢里。车上的人们展开一大块塑料布，车厢四边的人用手拽着，我在边上也拽着一角，那一刻，我体会到了我们送变电师傅们的辛苦，这是我 过去没有想象到的。但是我又想也许还有比这还要苦的在等着我呢吧。到工地时天刚亮，一直工作到天黑才收工，回到家已经是将近八点了。

在接下来的一个月里，跟随师傅们搭跨越架，护线等等，知道了搭架子要遵循“横平竖直”的原则，知道了护线看似轻松，实际上必须时刻集中精力，随时向牵引场、张力场汇报情况，遇到问题必须及时处理，想尽一切办法确保正常牵线。

在工地，我虚心向师傅们请教学习，对于队长、师傅安排的工作，从不挑挑拣拣，每一件事，我都以谦虚认真的态度去对待。就拿拧螺丝来说，不能用力 过大，但还得满足扭矩要求，拧防盗帽一定要注意将防盗帽与螺丝杆对正，如果不小心拧偏又退不下来，就会很麻烦。诸如此类的事还有很多，这就需要自己在今后 的工作中继续保持谦虚谨慎的工作作风，对待每一件事，技术、经验是一方面，而对待工作的态度同样是个很重要的问题。

从商丘回来，参加了公司教育处安排的测工培训并在最终的考核中取得优异成绩。在培训中主要学习了一些测量理论知识和仪器的简单操作。这些知识还需要在实际施工中结合实际认真实践。

测工培训结束后就赶往广东参加500kv天广四回输变电工程的建设。实习期间，除了平时做一些资料复印和数据采集、计算工作外，在自己的虚心请教和 师傅们的热心帮助下，我对送电线路施工有了更进一步的认识，同时，由于自己的全身心投入和亲身经历，我对送电线路施工之艰苦、要求之严格也有了更深的体 会。

在师傅的热情关怀的耐心讲解下，结合天广四回的设计、施工实际情况，我对质量控制的关键和重要项目在概念上有了一定程度的了解。例如基础工程中 的地螺规格数量、基础表面质量、立柱断面尺寸、整基扭转及中心位移、基础根开、基础顶面面高差、转角塔基础顶面预高、地螺偏心、角钢倾斜角度等等方面;铁 塔工程中的节点间主材弯曲、转角塔终端塔结构在受力反方向结构预倾斜、螺栓的紧固程度、防松、防盗以及与构件面接触情况、螺栓穿向等方面;架线工程中的弧 垂、附件安装质量及工艺要求、导线损伤程度限制等等方面。为了更好地做好对以上各个方面的学习，我总是随身携带相关参考资料、标准、规范等，边实践边学 习。

经过参加架线施工，我对张力场布置、牵引场布置、紧线、平挂等主要工作有了一定的了解。在天广四回工程中，我还负责了多数塔位的接地电阻测量和个别塔位的接地电阻缺陷处理工作。

在架线施工中，我曾经负责一段护线工作。当时天气炎热，偏偏我护的那段刚烧过一天下来，身上衣服早就被汗水浸湿，并且身上、脸上沾满了木碳黑、 油渍、尘土，浑身粘乎乎的，但我还是坚持了下来。第二次放线过程中，在老师傅悉心讲解之后，由单独负责小张力车的操作，并很好地完成了拉大牵引绳的任务。

在竣工复验过程中，当运行单位提出我们某基直线塔瓷瓶钢脚歪并要求更换瓷瓶时，我立即上塔溜下瓷瓶实际观察，认为是瓷瓶裙本身略有不正引起错觉，而不是钢脚歪，经与运行单位交涉他们接受了我们的看法，从而更正了此缺陷。

除了在工地现场实习之外，从12月份参加到天广四回工程到工程结束，在项目部经理、总工的支持下，在师傅们的帮助下，我一直负责编写每月的工程简报，及时地编写工程报道，在实习期间累计完成了近万字的工程报道和实习感想并获得了领导和同事的好评。

转眼间实习已有一年了，可自己在工地实习的一幕幕总是在眼前挥之不去。

忘不了农历大年二十九，举国上下都在高高兴兴准备过农历新春，我作为光荣的送电工队伍中的一员，仍然在山沟沟里挖着地锚坑，准备牵引场的布置，以便在春节前牵引场机械设备进场到位，为春节后立即开始放线做好准备。

忘不了我和师傅们在着朦朦小雨中进行紧线施工，当我们一天的工作结束时，手早已被雨水浸的发白。

忘不了正在砍线路通道内的竹子时，却不知头顶的竹竿上缠着一条马上就要吊在身上的蛇。

忘不了在测量接地电阻时一脚陷进草丛中的阴沟里，拔出脚来继续工作。

忘不了验收期间在35度高温下还要爬上铁塔……

那刚劲有力的的铁塔，那银光闪闪的导线，映衬在深蓝色的天空，这是一种异样的美，只有艺术家才会作出这样优秀的“作品”，而这些艺术家就是我们 可爱的河南送变电人!在那高高的铁塔上、导线上，每一个动作都很安全、稳健、恰到好处!我深知这“一招一式”绝不是三天两月的功夫，这是随着我们河南送变 电多年来一个个优质工程的创建而积攒起来的，这是我们河南送变电人斗严寒战酷暑磨练出来的。在我眼里，我们的集体就是一座大熔炉，在这里工作，有公司专业 人员的悉心指导和耐心教育，更难得的是公司的老职工老师傅和许许多多的专业施工人员们认真负责一丝不苟的精神时刻在感染着我。在今后的工作中，我会更加虚 心学习，经常吸取教训、总结经验，不断提高自己的业务水平，做一名优秀的送变电员工。

生产工实习报告篇十八

四个月前，从大学毕业的我怀着满腔的热情来到了红卫煤业有限公司，那时的我， 虽然学到了一定的理论知识，但是还不能很好的将理论与实践相结合。如今，在采煤三队四个月的实习期已经结束了，在这四个月的实习期间，在老师和各位领导的关心、帮助、指导下，我学到了许多以前没有学到的专业知识，同时，我的业务知识也有了很大的提高。下面我将对四个月以来在采煤系统方面的实习收获做如下总结：

在此实习期间，我经常深入井下了解采煤工作面的现场情况并认真思考，当遇到不懂的问题，我虚心向值班队干请教；在地面，我经常翻阅采煤作业规程及措施，使我对采煤系统有了较为全面的认识：

由于我矿煤层赋存条件比较复杂：一是煤层倾角大，二是受地质构造影响频繁；经过长期的摸索，我矿目前采用俯伪斜采煤法。

俯伪斜采煤法主要包括：俯伪斜分段密集采煤法和俯伪斜掩护密集台阶采煤法两种。这两种采煤方法既相互联系又有不同之处，它们都适合于大倾角煤层开采，不仅能改善工人的工作环境，还能实现煤炭自溜、利于顶板管理；所不同的是控顶条件不一样，分段密集采煤法适合于那些顶板比较稳定、来压周期比较长和来压步距较大的采煤工作面，而掩护密集采煤法与之相反。 我矿经过长期生产，摸索出一套经验：在c5煤层采用俯伪斜分段密集采煤法；在b4煤层顶板完好时，采用俯伪斜分段密集采煤法，顶板差时，采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法；在b3煤层采用俯伪斜分段密集采煤法；b2煤层因顶板完整性差，采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法。

1、落煤方式：爆破落煤

由于我矿煤层倾角较大，且受地质构造影响严重，采煤工作面长度一般比较短，还达不到综采的要求，因此采用爆破落煤。

2、装煤方式：爆破自装煤及人工装煤

3、运煤方式：工作面煤炭自溜至工作面下出口内，机巷采用翻斗车装车人工推至机巷下煤眼口翻到下煤眼内，在机巷下通道用矿车装车并人工推至石门车场内，然后用蓄电池机车拉至甩车场（当机巷采用沿空护巷时，运煤方式为：工作面煤炭自溜至工作面下出口内，机巷采用矿车装车并人工推至石门车场内，然后用蓄电池机车拉至甩车场）。

4、支护方式：在顶、底板较稳定的采煤工作面，采用戴帽点柱的“二.四”控顶方式；在顶板比较破碎且底板比较松软的采煤工作面，采用“一梁二柱”的“二.四”控顶方式，并且进行全封闭管理。

5、采空区处理：采用全部跨落法和矸石充填法处理采空区。采空区实行矸石充填，在安全生产方面创造了良好的前提，同时也减轻了对环境的污染；为公司创造了较好的经济、社会效益。

工作面在回采过程中，采用“三·八”制作业。当班作业人员进入工作面，首先对工作面进行一次全面的安全检查，发现问题及时处理，然后进行打眼装药工序，随即进行放炮工序，放炮工序结束后，进行支柱和延分段密集工序，最后进行回柱放顶工序。每班必须搞好当班开帮段及相邻上下的维修工作，如此每班反复循环作业。（以分段密集采煤法为例）

除此以外，我熟悉并掌握了采煤

这四个月的实习生活，虽然有点辛苦却获益匪浅，四个月的理论与实践的联系过程中，我逐步完成了从了解、熟悉到管理的过程；在现场工作中进一步提高了自己的技术管理能力和现场操作能力；在工作外的学习中进一步增加了自己的技能知识。

通过四个月的实习，我也感觉到了自己的不足之处，我觉得作为一名技术管理人员，不仅要有很强的理论知识，还要有丰富的实践经验。只有平时多加强对理论知识的补充和扩展，多向经验丰富的领导、同事、工人请教现场实践经验，通过平时的一点一滴慢慢积累实践经验，这样才能不断的提高自己的技能知识和业务素质。

在今后的工作中，我仍然会以正确的态度对待各项工作任务，爱岗敬业，勤勤恳恳，积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心、责任心，认真遵守公司的各项规章制度，努力提高自身工作效率和业务素质。