专业钳工安全操作规程心得大全（12篇）

时间：2023-10-31 07:12:07 小编：曼珠

具体的实践是我们完成任务的关键。总结应该突出主题，简明扼要地概括过去一段时间的工作和学习情况。如果你正在写总结而感到困惑，那么不妨看看下面这些总结范文，说不定能给你一些想法。

钳工安全操作规程心得篇一

随着城市建设和改造的不断推进，拆迁工作成为了一个大型的工程项目，涉及到许多人员的生命财产安全问题。为了保障拆迁工作的安全性和高效性，拆迁安全操作规程应运而生。以下是我的心得体会，围绕着拆迁安全操作规程阐述一些思考和感悟。

一、拆迁安全操作规程的必要性

近年来，随着城市建设和改造的不断推进，拆迁工作成为了一项重要的基础工程项目。然而，由于拆迁涉及到很多人员的生命财产安全问题，如不规范操作，很容易造成严重事故的发生。因此，制定拆迁安全操作规程是非常必要的，能够有效保障拆迁工作的安全性和高效性。

二、拆迁安全操作规程的制定标准

拆迁安全操作规程的制定标准应该是非常严格和规范的。首先，制定规程的人员应该具备丰富的拆迁经验和安全意识，以便确保规程的科学性和可操作性。其次，制定规程的过程应严格按照法律、法规和标准，以确保规程的合法性和权威性。此外，规程的内容应该详尽全面，包括拆迁前的准备工作、拆迁过程中的注意事项、拆迁结束后的清理工作等，确保拆迁操作的全方位安全。

三、拆迁安全操作规程的具体操作

在实际操作中，拆迁安全操作规程的具体操作应该严格按照规程执行。在拆迁前，要进行周密的准备工作，包括对拆迁区域的勘察、对周边环境的考虑、对危险场所的预警等。在拆迁过程中，要按照规程进行拆除，要小心谨慎，并使用适当的工具和设备。同时，要尽量避免对周边环境的影响，确保拆迁的安全和有效。在拆迁结束后，要对残留物进行清理处理，确保环境的整洁和安全。

四、拆迁安全操作规程对于拆迁工作的重要性

拆迁安全操作规程的制定和实施，对于拆迁工作的重要性是毋庸置疑的。它不仅有助于保障拆迁工作的安全性和高效性，也能促进拆迁工作规范化和合理化的发展。同时，规程的完善和落实，也能起到很好的宣传和导向作用，引导广大拆迁从业人员树立科学的安全意识和行为，从而不断提高拆迁工作的安全性和质量。

五、拆迁安全操作规程的不断完善

在实际操作中，拆迁安全操作规程还有需要不断完善的地方。随着拆迁技术和手段的不断创新，需要对规程进行更新和完善，以适应新的拆迁需要。同时，由于拆迁操作的复杂性和危险性，也需要对规程进行不断修订和优化，进一步提高拆迁工作的安全性和高效性。

总之，拆迁安全操作规程是拆迁工作中的重要组成部分，对于保障拆迁工作的安全和高效具有重要的作用。在实际操作中，我们需要深入理解规程的制定标准、具体操作、重要性和不断完善等方面，从而更好地推进拆迁工作的健康发展。

钳工安全操作规程心得篇二

开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。

2、

低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。

3、

安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。

4、

操作前应将衣服纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。

5、

严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。

6、

机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。

7、

机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润滑油,将各手柄拨至适当位置,拖板箱摇至床尾,断开机床前一级电源开关。

钳工安全操作规程心得篇三

(1)

维修人员亲自到故障现场检查需维修的内容；

(2)

根据检查情况制定维修计划；

(3)

准备好维修用消耗备件；

(4)

所需仪器和工具状态良好。

2)维修工作中的注意事项

(1)

维修期间应在醒目的地方树立“机床正在维修”的标志，必须使电源开关处于“off”位置，并在电源开关上方树立“不许通电”的标志；

(2)

工作场地空间足够，光线良好；

(3)

装卸重物时，若重物超过20kg，应两人以上搬抬或用吊车装卸，铲车或吊车必须由具有操作合格证的人员操作，起吊工作必须由专门人员指挥；

(4)

不得将工具或工件放在机床的滑动面上；

(5)

不得用湿手操作电气线路及开关等；

(6)

不得随意更改电路或其他调整用电位器；

(7)

通电测试时，注意防止高压危险；

(8)

一定要使用规定的液压油、润滑脂、润滑油或其他性能相同的产品；

(9)

一定要使用规定的熔断器和电缆。

3)维修工作结束后的注意事项

(1)

再次检查已经维修的各部分，确保机床能正常工作；

(2)

清理维修场地，整理机床外观；

(3)

将机床移交给操作者予以验收；

(4)

记录好维修工作的各环节和处理结果。

钳工安全操作规程心得篇四

拆迁是在城市更新和改造中必不可少的一项工作，它的目的是为了改善市民的居住条件和城市环境。在拆迁过程中，为了保证执法规范、避免人员伤亡、物业损失等波及的风险，拆迁安全操作规程是必不可少的一环。在实践中，我深刻认识到拆迁安全操作规程的重要性。

第一段：拆迁安全操作规程的背景介绍

中国在城市化进程中发展迅猛，城市建设从传统的狭长的城市向多层、高密度的城市发展，经济和物质需求日益强烈。因此，城市更新和改造工作变得急迫和必要。城市的大力推进需要拆除之前的房屋建筑，这不仅涉及到决策、拆除、赔偿等复杂的程序，还可能引起一些非常规因素带来的安全隐患。因此，拆迁安全操作规程是非常有必要的。

第二段：拆迁安全操作规程的主要内容

拆迁安全操作规程是指针对拆迁工作的全过程，确保不发生任何人身安全和经济损失的规程。拆迁安全操作规程主要涉及到以下内容：1.拆迁之前的宣传和交流；2.拆迁风险评估；3.拆迁工作的组织和管理；4.拆迁现场的安全防范；5.拆迁后的复议申请和工作总结。

第三段：拆迁安全操作规程的实际操作

在实践中，如何制定拆迁安全操作规程也是非常重要的。首先，要根据国家和地方政策法规来制定拆迁安全操作规程；其次，调查评估拆迁现场的情况来制定详细的拆迁计划；最后，要制定拆迁人员的教育培训计划，以确保拆迁人员严格遵守操作规程。

第四段：拆迁安全操作规程的意义

拆迁安全操作规程对于城市更新和改造工作的顺利进行至关重要。它可以规范和规划拆迁工作的全过程，使拆迁工作的法制化、科学化和规范化，有效提高了工作效率。同时，它可以彰显出政府的公平公正，保护市民的合法权益，减少因拆迁产生的诸多纠纷问题，从而为城市建设事业的蓬勃发展奠定了坚实的基础。

第五段：我的心得体会

在拆迁安全操作规程的实践中，我深刻认识到了它的重要性。我们必须严格遵守规程，保证城市建设的顺利实现。同时，加强宣传教育和招聘培训，提高决策人员、拆迁人员的工作素质，增强拆迁人员的职业责任感和使命感，才能更好为广大市民服务，不断推进城市改革、创新和发展。因此，拆迁工作中的安全规程还需要进一步深入研究，以现代管理理念和技术手段来完善规程制度，为城市更好地发展提供更加可靠、全面、有效的保障。

钳工安全操作规程心得篇五

安全工艺操作规程是企业安全生产的重要组成部分，对于保障员工安全、预防事故的发生具有重要意义。在实施安全工艺操作规程的过程中，我深刻认识到了规程对于安全生产的重要性，也获得了一些有益的体会和心得。以下将结合个人经历，谈谈我对安全工艺操作规程的理解和体会。

首先，安全工艺操作规程对于员工的安全意识起到了重要的引导作用。在安全操作规程中，详细列出了每个工艺操作步骤的具体要求，告诉员工应如何正确操作设备、如何佩戴个人防护装备，以及如何处置突发事件。通过熟悉并执行规程上的要求，员工不仅能够了解到哪些操作是危险的，还能切实感受到规程的重要性和必要性。在操作过程中，我始终将安全操作规程放在第一位，严格按照规程执行，提高了自己的安全意识，形成了安全思维和行为习惯。

其次，安全工艺操作规程对于规范员工的操作行为起到了积极的指导作用。在规程中，明确了不允许哪些操作行为，告诉员工哪些操作步骤需要注意或禁止执行。例如，在某些特定环境下不得吸烟、禁止使用明火等。这些规定的制定和执行，有效地限制了员工的操作行为，提高了操作的规范性和稳定性。在我的工作中，我时刻保持对规程规定的尊重和遵守，严格按照操作规程来进行工作，确保自己的操作行为符合安全要求。

再次，安全工艺操作规程对于减少事故发生具有明显的效果。规程中列出了许多安全防范措施和操作要点，这些规范的执行能够有效地减少危险因素和操作失误，并及时采取措施避免事故的发生。在我所在的工作环境中，我见证了安全工艺操作规程的有效性。曾经有一次，我在操作过程中发现设备温度异常升高，立即按照规程的要求停止操作，并上报了相关人员。最终，事故得到了及时的处理，避免了更大的损失。这次经历让我更加坚信安全工艺操作规程的重要性，以及对于减少事故发生的积极作用。

然而，仅有安全工艺操作规程还不足以保障安全生产，还需要加强员工的安全培训和监督。安全工艺操作规程只是对于具体操作的规定，员工在实际操作中仍需根据个人情况进行人性化调整，并加强对规程的理解和学习。同时，企业应加强对员工的培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够更好地执行规程并应对突发状况。此外，企业还应建立监督机制，对员工的操作进行定期检查和评估，确保规程的执行情况。

综上所述，安全工艺操作规程对企业的安全生产至关重要。通过我的实际经验，我深刻理解到了规程对于员工安全意识的引导作用，对操作行为的规范指导作用，以及对事故减少的效果。然而，规程仍需与安全培训和监督相结合，才能更好地发挥其作用。只有员工精确执行规程的要求，不断加强自己的安全意识和技能，才能真正做到安全生产工艺操作的规范和可靠。通过不断深入学习和实践，我将进一步提高对安全工艺操作规程的理解和执行水平，为企业的安全生产贡献自己的力量。

钳工安全操作规程心得篇六

通过学习和实践，我深刻认识到安全工艺操作规程对保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。遵守操作规程、严守操作标准、加强自我安全意识，是保证安全工作顺利进行的重要环节。

二、规程的重要性

安全工艺操作规程是制定和执行安全措施的依据，它规定了每个操作步骤应该具备的安全措施和要求。在企业生产中，如果没有规程作为参考，工作人员可能会忽略一些看似微小的细节，而这些细节往往会直接关系到生产中的安全性和效率。

三、对自身的要求

在实际操作过程中，我要时刻保持警惕，严格按照规程要求进行操作。不贪图快速完成任务，而是以安全为前提，确保每个环节操作正确无误。同时，我要不断加强学习，提高自身的安全工艺操作水平，以更好地适应工作需要。

四、加强团队协作重要性

在实践中，我深深地认识到团队协作的重要性。在工艺操作中，我们需要与其他工作人员密切配合，相互通报信息，共同解决问题。只有通过团队的合作与努力，才能保证工作的顺利进行，确保每个环节的安全。

五、对未来的展望

通过对安全工艺操作规程的学习和实践，我对未来充满了信心。我相信，在今后的工作中，我会更加注重安全工艺操作，提高自身的安全意识，严格按照规程要求进行操作。同时，我会积极与团队合作，相互学习、共同进步，为企业的发展做出贡献。

总之，安全工艺操作规程是保证生产安全和提高工作效率的重要依据。在实践中，我们要严格按照规程要求进行操作，加强团队协作，提高自身的安全意识。相信通过这些努力，我们能够在工作中取得更好的成绩，为企业的可持续发展做出贡献。

钳工安全操作规程心得篇七

使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2、

凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3、

用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4、

钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5、

用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

6、

使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7、

使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

8、

使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、

使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10、

使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11、

维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。

12、

不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13、

高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

14、

使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

15、

设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

钳工安全操作规程心得篇八

钳工的维修安全操作规程(4)

钳工工作台应在中间设金属挡网,以免铁屑飞溅,榔头脱手等伤人事故。

禁止使用有缺损的工具和工艺装备。手锤把必须装配牢固,并加铁木楔子。锤子、冲子、夹钳、手锤、锉刀、搬手等工具,不得有裂纹、飞边、卷口等缺限。

各类扳手应按照螺丝、螺栓、螺母的规格选用,松紧零件应注意正反方向。

凡属淬火和其他硬脆材料、配件,严禁用锤猛击。打锤操作不许戴手套,并注意是否威胁他人安全。

在下列情况下应立即切断电动工具的电源:

1停电时。

2休息或离开工作岗位时。

3处理故障时。

4换工具、夹具和工件时。

设备安装

1新到设备必须熟读设备说明书,看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能,熟悉设备结构和动作程序,按照设备管理规程规定验收设备,并清洁注油,有条件时必须地面试车。

2设备安装前,必须按照设计要求或有关规定验收安装场所是否满足要求,验收安装基础是否符合要求。

3设备安装结束后,对于混凝土浇灌的基础,必须进行必要的保养期。进行必要的试车,并配合电工进行必要的技术测试。

设备检修

1检修人员必须熟悉设备结构、性能、所用配件规格型号,熟悉设备部件、配件拆卸安装顺序。

2按照运转人员提供的情况,检查确定故障部位。

2.1设备故障一般应停机检修,凡停机检查发现的故障未处理前,严禁再次开车检查。

2.2设备需开机确诊时,必须根据司机提供的现象:声音、温度等,在确保不导致事故扩大时,方可开机诊断事故。

3检修中更换的零件、配件,必须与原件具有相同型号、相同材料、相同技术性能。代用品亦必须保证技术性能。

4零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。对于热装、热拆必须控制温度,以免降低材料性能。用油加热时,其温度不得超过所用油的闪点。

5在需用锤击打零件进行拆卸时,必须垫木垫或金属物,决不可直接打击,击打力的作用点应对准零件中心,击打力适当。不允许击打的零件严禁击打。

6设备检修中润滑油、液压油的添补,应与原油具有相同的牌号和粘度,严禁不同牌号的润滑油液混用。

7设备检修后,维修人员必须全部清理检修工具,并试车检查,作好各种记录。

8设备调试。特别是液压系统调试,必须按照调试要求,按顺序进行,切不可颠倒调试程序,以免造成事故。

设备、备件保管

1设备、备件必须防锈、防腐。要妥善保存,并建帐、上卡。

2重要备件必须严格存放地点的温度、湿度、空气中的粉尘及酸碱性。

3细长轴类零件必须垂直悬挂存放,以免弯曲。

4做好零件回收,维修与报废的检查、测量和标定工作,为零件的修理和报废做准备。

钳工安全操作规程心得篇九

1．机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。

2．安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保

证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。

3．要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护

装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销

按规格大小穿好尾销。

4．严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方

案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤

事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。

6．安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。

7．拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动

可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。

钳工安全操作规程心得篇十

1、

操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、

使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

3、

凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁屑,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、

用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

5、

钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

6、

用汽油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

7、

使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需用套管加力时,应该特别注意安全。

8、

9、

使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

10、

使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故:使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

11、

使用剪刀车剪铁片时,手要离开侧刀口,剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

12、

维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。

13、

不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

14、

高空作业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

15、

使用腐蚀剂时要戴好口罩,耐腐蚀手套,并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

16、

设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

钳工安全操作规程心得篇十一

使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。

使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

10.

使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。

11.

维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。

12.

不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

13.

高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。

14.

使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

15.

设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。

钳工安全操作规程心得篇十二

井下维修硐室应悬挂防火标志,严禁烟火,各种工具及备品备件应摆放整齐,禁用电热炉或大灯泡防潮、烘干、取暖,使用过的废油、棉纱、废纸和油毡等易燃物应放在有盖的铁桶内并及时运到地面处理。

需到现场检修时,应检查顶部浮石,支护情况和电力分布情况,安设好照明,清理场地,撤离无关人员。过于窄小存在安全隐患的地点不得作为检修场地,检修场地严禁烟火。

需上天井工作时,应检查梯子、平台牢固情况和通风情况,并清理浮石。在溜井口、井筒内或其它高处作业时应系好安全带,将零星工具装在工具袋中或用安全绳系牢栓在身上。

现场使用的电动工具必须可靠绝缘,照明灯电压不得超过36伏,手锤把必须加楔牢固,刮刀、锉刀必须有柄。

电力机械设备检修时,应先停止运行,切断电源,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁送电”标志或设专人监护。风动设备检修应在风绳与风管联接处之前关闭风源,并放完余风。无轨设备检修前应在驾驶室前挂“有人检修,不许发动”的警告牌,并采取可靠制动,拆卸轮胎时应先放气。

在检修中必须进行电、火焊作业时,应遵守井下防火规定。

打大锤时,严禁戴手套,且擦千锤把上的泥水,用套筒扳手时,不准用套管加力;用活动扳手时,应选择适当的规格;用台虎钳夹工件时,不准用手锤打虎钳手柄;在虎钳上斩工件时,应设置安全档。

用千斤顶将设备抬高时,必须用枕木将设备的梁架衬垫稳固,行走设备还须用手刹制动,将轮胎楔好。

装运设备的铲斗呈举起姿态时,不许进行检修,必须时应用支架将大臂(铲斗)可靠支撑稳固,或用枕木将大臂(铲斗)衬垫稳固。

轮胎打气时必须严格执行有关安全规程,钢圈装入后应使用专用工具将钢圈别住,边充气边用锤均匀敲击研合。

设备检修完毕,应检查机体(箱)内是否遗留工具,材料或多余的零配件,恢复各种盖(墙)板和原有的安全防护措施(如防护罩、栏杆等)。