最热机械工艺工作总结大全(17篇)
通过总结,我们可以回顾自己在某个领域的成长和进步,发现自己的优势和不足。写总结时,我们应该客观地评估自己的表现,不偏不倚地写出自己的感受。以下是一些经典总结的案例,希望能够给大家带来启示和灵感。
机械工艺工作总结篇一
在县委、县政府的正确领导和省、市农机局的具体指导下,我中心认真贯彻落实县委年初召开的计划会议精神及xx市农机工作会议重点和目标,围绕确定的工作重点和工作目标,立足沁源农机实际,科学发展,以“兴机富民、服务三农”为主旨,充分发挥职能作用,积极落实各项农机化工作措施,努力做好各项工作。半年来我中心各项工作取得了显著成绩,为促进全县农业农村经济全面协调、可持续发展做出了一定贡献。以下为我中心上半年工作总结:
(一)立足于早,兴机惠农促春耕。针对今年春季气温低,为不误农时,扎实搞好农机春播生产,我中心早安排、早动员、早部署,以“安全为天,预防为主”为原则,积极开展春耕备耕。发放农机安全生产宣传资料1万余份,农机人员跟踪服务,深入乡村检修各类机械520余台件,实地解决机械操作、维修、保养等具体问题,培训农机操作手80多人,农机技术骨干全部深入现场实地讲授农机新技术。
(二)立足于勤,下乡入户搞推广。围绕我县农业生产重点环节,我们致力于农机新机具新技术的推广和培训工作,下到田间地头宣传,作对比试验示范,加大对新型农业机械和新技术的引进、示范、推广和使用力度。我县属山地丘陵,耕地零散不集中,大型的农业机械无法施展,加之青壮年大都外出打工,从事农业生产劳动的大都是妇女和老人,中小型农机具的广泛使用具有很大的空间。我们因地制宜,倾向于中小型农机具的推广应用,如深松机、秸秆还田机、播种机、蔬菜大棚卷帘机、吸粪车、打坑机等。
(三)立足于严,强化管理保平安。今年以来,我中心认真开展有关农机法律法规和农机安全生产的宣传,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真落实农机安全生产的各项责任,积极开展农机安全专项整治,打击农机违法违章行为,强化内部管理,积极开展优质服务,深入开展平安农机创建活动。为切实提高全县农业机械安全技术检验工作,全面提高农业机械安全运行技术状态和驾驶操作人员的法制观念,我农业机械中心本着“服务三农、送检下乡”的宗旨,5月17至23日,对全县农业机械进行了安全技术检验及换发拖拉机驾驶员驾驶证工作。机车参检率达到了92%,所检机车98%合格,较往年取得了前所未有的检验效果。
(四)立足于新,创新机制立项目。春节过后,我们立即投入农机项目申请,在去年购机补贴的基础上,立足我县实际,申报农机具购置补贴,同时申报了保护性耕作、农机大院建设、马铃薯机械化生产等农机项目。制定详细的实施方案,选定示范区,从年初到现在,各项工作进展顺利,特别是马铃薯机械化生产助推了我县“一县一业”的快速发展。新建农机专业合作社2个,新增农机大户3户,新增农机维修网点1个。
为确保农机购置补贴工作的顺利实施,我中心认真做好了农机购置补的各项工作,制订了农机购置补贴工作实施方案,大造宣传声势,充分利用报纸、电视加大对农机购置补贴的宣传,积极开展优质服务,将购置补贴工作流程,相关政策予以公布,让农民一目了然。对前来办理购机手续的农民,工作人员做到耐心、热心、尽心,及时为农民办理手续,解答各种问题,以优质的服务农民朋友。到目前为止,共完成农机购置补贴资金101.15万元,购买各类补贴农机具225台(件)。
(五)立足创先,其他工作共繁荣。继续把创先争优活动引向深入。我中心积极响xx县委、县政府的号召,开展了“党的纯洁性教育活动”。开辟了纯洁性教育活动宣传栏,公开了党员公开承诺书,认真搞了党员评议,建立了长效机制,开展了基层组织建设和优秀党员活动。
把信息宣传列为工作重点,在整体推进农机化事业发展的同时,我中心始终把农机化信息宣传工作作为促进农机化工作的重要内容和工作手段,以信息化提升农机化,以信息宣传推进农机化工作进程。上半年向县委办上报政务信息12篇,在《沁源时讯》发表新闻稿件2篇,在长治农机网发表新闻稿件8篇,在山西农机化信息网发表3篇,在中国农业信息网发表1篇,在中国财政支农网发表1篇,中国新农村商网发表1篇,在《长治日报》发表3篇,在沁源电视台进行2次新闻报道。通过加强农机化新闻宣传工作,营造了促进沁源农机化发展的良好社会氛围,有力地促进了全县农机化工作。
(一)农机购置补贴政策出台较迟,影响了农民播种生产;
(二)农机发展任务重,经费不足;
(三)农机办公条件相对落后,影响工作的开展。
1、着力提升马铃薯机械化生产水平,为“一县一业”产业提供技术支持。
2、认真抓好农机购置补贴工作。继续做好农机购置补贴政宣传,规范操作程序,加大监管力度,加快农机购置补贴工作进程,力争超额完成农机购置补贴任务。
3、加快服务组织发展。大力推进农机社会化服务,重点培育一批规模大、效益好、带动性强的农机大户和农机合作社。
4、进一步整顿和规范农机监理工作,创建“平安农机”,确保农机安全监理步入良性发展轨道。
5、抓自身队伍建设,全面提高农机人员的整体素质。根据农机化事业持续发展的需求,弘扬先进,树立典型,加强宣传,全面提高队伍的整体素质。
6、认真抓好农机规范化培训。加大农机培训力度,创新培训方式,强化培训措施,为全县新农村建设培育更多的实用人才。
总之,20xx年上半年,我中心全体干部职工与时俱进,开拓创新,扎实工作,取得了较好的成绩,实现了时间过半,任务过半的工作目标,为全面完成全年工作目标奠定了坚实的基础。
机械工艺工作总结篇二
回顾即将过去的一年,设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自己提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。以下是今年的机械维修工作总结。
对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品减少设备外修次数,加大内部修理力度。对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。对设备内部参数的认证。进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。及时巡线,发现问题及时处理。制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度发生安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自己,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
机械工艺工作总结篇三
首先感谢鸿瑞旅游公司提供这种舒适的工作环境,感谢各位领导给我一个展现自我的机会,这半年来在公司同事的帮助下,领导的指挥下,自己不断努力下,自我感觉成长了许多,也积累了不少的经验,为迎接新的挑战增添了不少信心,同时也发现了自己的不足和缺点。
1、做为一名年轻的工作者,对待工作我没有丝毫的怠慢,以严格的公司制定来要求自己,工作不斤斤计较,能自己做的事不要求同事做,自己不会的虚心向其他同事学习,有做的不对的,也希望同事诚恳的帮我指出,我要求自己尽可能的把工作中的得失和每次出现的问题记下来,吸取经验教训,改进工作以更好提高业务素质,提高工作质量。
2、经过公司营销部对外的大规模的推广和宣传,公司将会慢慢步入国际化,是实属陕线路最长,垂直落差最大的索道,公司还对我们进行一系列的活动,如:员工生日聚会,乒乓球比赛,七一晚会等,还组织了全体员工救护演习,在此项目演习中,我最大的收获就是掌握如何配合其他成员安全顺利的完成工作,同时我也认识到了作为一名索道运营部成员怎样掌握和调解在运营过程中尽可能的不发生意外事故的准备。
1、自从本公司索道开业运营以来,我们全体员工就很少徒步上过山,有的同事还没有走上过山顶,使至现在好多同事的身体体质下降,在六月份公司组织的救护演习徒步登到救护索桥处就能看出来,虽然公司每天早晨组织全员工做操,但是做操的运动量太低,只能说是活,动活动人体的关节,对于应急索道突发事件需负重登山作业的来说,还远远不够,所以我建议,公司应该每月至少组织一次全员登山活动,哪怕不用等到索道上站也可以,只要自己最大努力来对待这次活动就可以,索道行业特殊,一旦出现机械故障在短时间内很难运行,所以我们每个员工随时准备着上山的准备,平时一定要加强自身锻炼,这样才会更有效的减少时间来完成其他任务。
2、公司平时的培训应多找出些关于索道技能和安全方面的题材,让我们大家都来讲讲自己的看法,公司成员对这方面的知识了解的还是太少了,也可以不定期的出些试题找几个员工进行测试,但是一定要对待不能只是走走过程,时间长了定会增长不少技能,他也知道自己在拿些方面比较陌生不会,才会去学习。实践测试可以利用日常我们装卸设备来让他亲自指挥全过程的安装,看是否能在最短时间内处理当前的故障,事后再互相交流在装卸过程中指挥有拿些不当之处又应该怎样做才会更合理,然后再让他写一份操作流程和体会加深记忆,这样每个员工才会更加熟练的掌握操作全部的过程,自己的技艺水平也得到更大的提高,以上只是我个人的一点见意和看法,是在不影响公司公司利益的前提下进行,公司可以商议是否采纳,或是公司有别的更好的方法。
最后,我要认真做好今后工作中的任何一件大小事,要凭自己在工作中的经验和努力争取得更多的“优秀员工”好评。
机械工艺工作总结篇四
首先感谢鸿瑞旅游公司提供这种舒适的工作环境,感谢各位领导给我一个展现自己的机会,这半年来在公司同事的帮助下,领导的指挥下,自己不断努力下,自我感觉成长了许多,也积累了不少的经验,为迎接新的挑战增添了不少信心,同时也发现了自己的不足和缺点。
2、经过公司营销部对外的大规模的推广和宣传,公司将会慢慢步入国际化,是实属陕线路最长,垂直落差最大的索道,公司还对我们进行一系列的活动,如:员工生日聚会,乒乓球比赛,七一晚会等,还组织了全体员工救护演习,在此项目演习中,我最大的收获就是掌握如何配合其他成员安全顺利的完成工作,同时我也认识到了作为一名索道运营部成员怎样掌握和调解在运营过程中尽可能的不发生意外事故的准备。
1、自从本公司索道开业运营以来,我们全体员工就很少徒步上过山,有的同事还没有走上过山顶,使至现在好多同事的身体体质下降,在六月份公司组织的救护演习徒步登到救护索桥处就能看出来,虽然公司每天早晨组织全员工做操,但是做操的运动量太低,只能说是活,动活动人体的关节,对于应急索道突发事件需负重登山作业的来说,还远远不够,所以我建议,公司应该每月至少组织一次全员登山活动,哪怕不用等到索道上站也可以,只要自己最大努力来对待这次活动就可以,索道行业特殊,一旦出现机械故障在短时间内很难运行,所以我们每个员工随时准备着上山的准备,平时一定要加强自身锻炼,这样才会更有效的减少时间来完成其他任务。
2、公司平时的培训应多找出些关于索道技能和安全方面的题材,让我们大家都来讲讲自己的看法,公司成员对这方面的知识了解的还是太少了,也可以不定期的出些试题找几个员工进行测试,但是一定要对待不能只是走走过程,时间长了定会增长不少技能,他也知道自己在拿些方面比较陌生不会,才会去学习。实践测试可以利用日常我们装卸设备来让他亲自指挥全过程的安装,看是否能在最短时间内处理当前的故障,事后再互相交流在装卸过程中指挥有拿些不当之处又应该怎样做才会更合理,然后再让他写一份操作流程和体会加深记忆,这样每个员工才会更加熟练的掌握操作全部的过程,自己的技艺水平也得到更大的提高,以上只是我个人的一点见意和看法,是在不影响公司公司利益的前提下进行,公司可以商议是否采纳,或是公司有别的更好的方法。
最后,我要认真做好今后工作中的任何一件大小事,要凭自己在工作中的经验和努力争取得更多的“优秀员工”好评。
机械工艺工作总结篇五
1.千佛山校区实验中心之行,关于机械实验中心,是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准,对本科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革,将各教研室分管的教学实验室合并为由校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。中心成立以来,特别是近年来,在学校的指导、支持和学院的领导下,“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高速度、正规化”的全新时期,中心的面貌焕然一新。中心以大机械学科为依托,实行优势互补、资源共享、全面开放的规范化管理模式,努力建设机械实验教学大平台;以培养学生创新思维能力为核心,以机械基础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次实验课程新体系;以实现前瞻、新颖的可持续制造为目标,培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要,知识、能力和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才!首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构。如螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等。各种机构在配合下展现出了各种复杂的运动。
接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如:主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床;主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等。然后我们又参观了各种特种加工装备。如电火花加工,高压水射流加工等。其中我们参观最细致的是电火花加工。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称edm。电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。而电火花加工也有一定缺点,比如加工过慢等。接着我们又参观了一些加工中心。通过这次参观,我认识了一些常见机械零件机构,车床和设备等。深深感到机械行业涉及面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重要影响,有大好发展前景的产业。
2.山东交通学院之行,山东交通学院始建于1956年,建有70余个实验室,其中省级重点实验室1个——汽车运用技术实验室;中央与地方共建实验室4个—汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室;交通部重点建设实验室2个——汽车故障测试诊断实验室、工程机械电液控制实验室;省级实验教学示范中心2个——交通土建实验中心、工程训练中心(筹);校级重点实验室6个——机动车实验中心、its(智能交通系统)实验室、土木工程实验中心、工程机械实验中心、电气电子实验中心、基础实验中心,其中机动车实验中心是国家级计量认证合格单位;its实验室居国内领先水平。在交通学院,我们主要参观了,汽车博物馆。首先我们认识了一些汽车零部件,发动机等关于发动机,我们了解到汽车发动机主要为往复活塞式内燃机,分为柴油机和汽油机。往复活塞式内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和气缸盖、配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等。
我们还看了一些发动机模型,亲手操作了解发动机工作过程。接着,我们参观了一些经典的汽车,如奔驰,红旗,千里马等。当老师介绍匈牙利一辆很经典的大客车伊卡露斯时说,这辆车的某些技术我国现在还不能自主达到时,我感到很震惊,深感我国在这方面技术的欠缺和落后,同学深感肩上责任重大,我们不可能在这方面始终落后,而赶超的任务就历史的落在了我们这一代。
3.济南发动机厂之行,济南轻骑发动机有限公司成立于1956年12月,有近50年的汽油发动机和发动机零件研发和生产经验,近几年成功开发的欧美高端客户和产品有美国水星海事公司和日本东发海事公司的船用发动机零部件、法国标致公司的摩托车发动机,巴西cbb公司摩托车零部件等,公司现有1500多台生产设备,其中包括150余台进口数控加工中心和先进的热处理设备。公司通过了iso9000、qs9000和ts16949质量体系认证。对于每个企业,安全始终要放在第一位,尤其对于机械行业的企业。所以老师给我们认真的讲解注意事项及要求。首先,我们参观了发动机外壳毛胚的加工车间,看见师傅们认真的操作各种机床和加工中心对外壳进行加工,不但加深了对机床和加工中心在实际中应用的了解,而且深感师傅们技术娴熟,自己还有很多要学。
然后,我们来到了装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在这个车间,分为几条不同的装配线以装配不同的发动机,师傅们熟练的操作各种工具以装配发动机,然后清洗送入质检部门。结束时,工厂负责人给我们做了简短的总结。并提到由于受金融危机影响,企业订单缩水,被—迫减少的'生产线,同时也必定影响大学生的就业情况。当然对企业长远的发展,也有一点好处:1.迫使企业苦练内功,比如调整内部治理、紧抓员工培训、思索发展战略。2.迫使企业运用科学降低成本让节约成为一种"习惯"等。同学都感到了就业的压力,深知必须扎实的学好专业知识,掌握过硬的本领才有可能在激烈的竞争中取胜。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式扩展了自己对机械行业的认识,认识了一些机械常用设备及常见机械零部件和机构等。深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏而我们大学生责任的重大。同时,觉得在今后的课程学习中,要做到:认真学习专业知识,这是根本;关注企业对人才能力要求,相应的调高自身素质;注重理论与实践相结合,在实践中加深对课程的理解;关心本行业的发展,通过期刊杂志了解行业知识。认识实习让我受益匪浅,期待下一次实习能带来更大收获。
机械工艺工作总结篇六
我叫xxx,2019年毕业于xxx,自参加工作以来,我进取理解工作岗位的历练,快速成长自我,加强专业知识的学习,把在学校学习的理论知识在工作实践中得以深化和提升,现将这近四年的工作体会概述如下:
用科学发展观统领思想,尊重实践、深入实践,不断提高认识问题和解决问题的本事,并于20xx年加入公司团委组织,在做好本职工作的同时投身于团委工作,用实际行动不断提高自我的政治思想觉悟与水平。
学习上,自参加工作以来我一向严格要求自我,认真对待工作,不断提升自身综合素质,人人为师,虚心向老员工老同事学习,并根据工作岗位的需要及时补充欠缺的知识,为了适应工作需要,强化了计算机办公软件、绘图工具的熟练操作,及时深入学习了与工作岗位密切相关的招标投标法律法规及相关实务知识,使自我能够出色胜任本职工作。
工作中,遵纪守法、按国家法律法规要求参与到招标投标工作的各个环节,认真学习招标文件的编制,提高工作质量,在项目开评标过程中,提升专业服务水平,宣贯国家招标投标法及实施条例。在目前招标投标专员岗位上,主要负责招标文件的编制与出售,开标评标会议的组织,开标资料的汇总报告整理。另外组织策划了公司的《质量安全知识竞赛》,取得良好效果,参与了团委组织的《招标投标法及实施条例知识竞赛》,获得团体二等奖。业余时间翻看一些招标投标案例分析书籍,查看一些专业网站,学习和掌握一些先进的招标投标操作流程;也看一些管理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自我的综合本事。
为了能更好的完成任务,我进取的与同事们一齐努力,以求能顺利的、保质、保量的做好每个项目,提升服务水平。工作的这段时间,我深深的感到,细节决定成败,经过这个工作岗位的历练,我受益匪浅,也乐在其中。
在今后的工作中我会继续努力,严格要求自我,不断提升自身专业水平和自身综合素质,不断磨炼自我,尽我所能把工作做好,为社会做出更大的贡献。
机械工艺工作总结篇七
经过一个星期的实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了工厂的一些情况。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历。
首先听取了车间主任和老师的讲解,介绍了车间的大概情况,然后我们进行咯为期一周的下车间实习。通过现场观察,学习,让我们学到咯很多书本上学不到的知识,积累咯一定的动手经验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!
作为学生,我们更多的是课本的知识的理解,理论的优势是我们的特色,但是怎样将理论结合实际却是摆在我们面前的难题。有一名话叫做:不经过风雨,怎么见彩虹?我想改一下:不真正进入社会,怎能了解社会呢?在这次实习中,给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要希望还在,胜利一定属就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作,在实际中实现自己的理想,必需不断的增加自己的能力,做事情更加专注。就生活而言,专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活,不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自己的生活做准备,胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备,不断的充实自己。
总的来说,我们这一次实习是比较成功的,大家都能学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页!
机械工艺工作总结篇八
在过去的一年中,在厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和自己的积极努力,做了以下工作:
一. 工作态度,思想工作。
我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度,勤奋学习,积极进取,在领导的关心培养和同事们的帮助下,努力提高自我,勤奋工作,认真完成任务,履行好自己的职责。
二. 工作情况:
(一)泵的维修
(二)继电器的维修
面的不足之处。并到图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班长钳工组长一起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理。
(三)dyh—有轨操作机的设计和安装
dyh—系列操作机是我们厂上得一个新项目,该产品采用全液压传动各运动系统,皆为无极调速。该产品造型美观、转动灵活、结构紧凑、性能良好,是我国锻造行业最先进的设备之一,可与750kg空气锤、1000—20xxkg蒸空两用锤或其它相应吨位的锻锤配套使用,是锻造行业的必配设备。
我和师傅们日夜加班,解决了一个又一个技术上的难题,终于在规定的时间内完成样机试制,达到了各项技术要求。
(四)找毛病,提高设备运转率。
俗话说设备3分用,7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。上年最后一个月,利用车间早会前时间重点各种钻机的电气控制和液压控制。督促各班组设备点检维护。保证产品出厂前的质量问题。
三、下年工作方向。
下年重点整改自己在设计产品过程中出现的问题,查找钻机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备设计一台新型bzc600正反循环钻机和一台非开挖导向钻机。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。
王子萱
机械工艺工作总结篇九
我是一名刚踏入社会的大学毕业生,20xx年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先,参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。见习期,我的工作主要是协助师傅装配,到库房领零部件,同时,也是对零部件有一个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。
在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。
经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的'价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。
通过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。
来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。
从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。
来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。
在公司我看到了一些问题点:一我们的员工对安全有时还是有松懈的,经常对产缺乏保护,对机器保护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。二我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。
最后对iso的认识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是非常的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。
在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是很多员工都对iso还是很陌生,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解,让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。
最后的总结:来了公司两个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的知识和实际运用的知识是匮乏的,接触到了时间的知识才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很,多学习他们好的工作习惯经验和他们的知识,那也是我们必须的充实自己的要求。
机械工艺工作总结篇十
通过本次的设计,使我能够对书本的知识做进一步的了解与学习,对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解,本次进行工件的工艺路线分析、工艺卡的制定、工艺过程的分析、机床夹具的设计与分析,对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。
在工艺部分中,我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。其中,工序机床的进给量,主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。
在夹具设计部分,首先需要对工件的定位基准进行确定,然后选择定位元件及工件的夹紧,在工件的.夹紧上我选择了勾头压板压紧,定位选择了一面两销,它们有各自的优点和不足,但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力,这也是该设计中的重点和难点。
在整个设计过程中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中的探索的艰难和成功的喜悦。由于我的知识能力水品有限,这个设计还不是很完善。但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富,使我终身受益。
机械工艺工作总结篇十一
首先是心态,套用一句名言“态度决定一切。在工作中,以正确积极的态度,可以处理工作中不断出现的各种问题。我对待工作的态度是选择自己喜欢的,这样才能坚持下去。我一直认为,工作不应该是一项任务或负担,而应该是一种乐趣和享受。只有当你对它感兴趣并彻底爱上它,你才能充分体会到快乐。对我来说,每一幅画都是我对工作的热爱。只有懂得享受工作,才能懂得成功,不能舍不得来。
其次是能力问题,分为专业能力和基础能力。对于刚开始工作的我来说,一切都需要学习。我在学校只学了一些理论知识,实践的机会很少。这些设备图纸好像很难,更别说设计了。上班以后才知道自己知识肤浅,要学的东西很多。所以我虚心求教,多问问题,多看图,立足岗位工作。我怕自己从基础开始就不学不问。工作一段时间后,由于我的勤奋和主人的良好指导,我很快对公司的设备有了基本的了解,能够完成主人安排的一些简单的设备设计。同时也发现自己的机械制图能力不是很好。结合工作需要和个人实际情况,重点学习了autocad制图的相关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过一年多的工作,我的机械知识和工作都有了很大的.提高。
当然,这期间我也有很多不足。如果缺乏创新精神,我就不能主动发挥自己的能力,只能被动适应工作的需要。有时候会因为快捷方便而不主动解决问题,而是先找师傅帮忙,过于依赖前辈的经验。这些都需要慢慢纠正。设计图纸出错是不可避免的,但是有些错误的代价也是很重的,所以我需要在工作中认真负责,有些图纸我是不会处理的。
经过一年多的努力,我已经完成了从学校到社会的彻底转变,抛弃了那些不切实际的想法,全身心投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始思考如何在工作中取得新的成就,以实现自己的价值。我一直很积极,不愿意落后。我一直告诉自己,一定要做好每一件事,全力以赴。通过一年多的学习,我深刻认识到,认真严谨的设计图纸是必备的素质,而精通、类比、不断创新是平庸或优秀的关键因素。
总之,我在技术和管理上都取得了很大的进步。从现在开始,我会努力学习,再接再厉,通过上一段楼梯,让自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展做出贡献。
机械工艺工作总结篇十二
机械工艺技术专业旨在培养德、智、体全面发展的,掌握现代机械制造技术领域的基础理论和专业知识,具备较强的机械制造工艺设计、机械加工和设备操作、维护能力的职教“双师型”师资,以及面向企业生产一线具有机械制造领域的产品工艺设计与制造、设备操作与维护能力,掌握数控加工技术、具备机械加工技术服务、生产组织管理和机电产品营销的高级技术型人才。
主干课程:画法几何与机械制图、机械原理、机械设计、工程力学、机械工程材料、电工技术与电子技术、机电传动控制、机械制造技术、液压与气压传动、机械工程测试技术、数控原理与编程、机械cad/cam技术等。
本科课程:机械制图与cad、工程力学、机械设计基础、金属工艺学、电工学与工业电子学、公差配合与测量技术等。
制造业已经成为带动中国经济持续增长的最重要的产业之一。目前,我国面临着从制造业大国走向制造业强国的迫切需要,全国科学技术大会又把先进制造技术列为中国在今后15年重点发展的技术领域,并提出了建设创新型国家的任务,对机械工程人才的要求将越来越高,机械工程教育面临着大有作为的重要战略机遇期。
虽然毕业生的'数量远远超过了企业的招聘数量,但机械类专业的就业前景依然良好。机械类专业是一个长期的专业,在社会发展的任何阶段都会需要这方面的人才,尤其是动手能力强、有实践经验的毕业生,需求量很大,就业前景良好。
说实话,这是一个偏理工的专业,女生想要报考的话最好谨慎一些。但只要好好学习,掌握了能力,女生也能有好的发展。
这个专业的工作,主要是服务于机械加工。与加工紧密相连。简单的零件,有经验的操作机床的师傅自已就知道怎么加工。但复杂的零件就需要有一个指导,这个指导就是工艺。先加工哪个部位,再加工哪个部分,实现加工的最优化。没有严格的工艺指导,加工零件就会容易导致零件暴废、材料浪费及影响操机师傅的人身安全等问题发生。毕竟是和机械打交道,这工作是比较累的。机械设计师设计好图纸后,就到你这个工艺环节,结合你的专业知识,制度工艺流程。然后再给到加工师傅,结合图纸进行零件的加工。
机械工艺工作总结篇十三
xx年,我局按照市政务公开办公室统一部署和要求,在市政务公开办公室的大力帮助和悉心指导下,认真贯彻落实《政府信息公开条例》,本着政务公开工作要尽可能的贴近群众生活、最大程度为群众提供便利服务的原则,不断完善公开内容,强化载体建设,规范办事行为,提高工作水平,取得了一定的成效,现总结汇报如下:
政府信息公开对保障公民知情权、参与权、监督权,加强政府自身建设,转变政府职能,推行阳光政务,增强政府公信力,推进依法行政,构建和谐社会等都具有十分重要的意义。我局在政府信息公开工作中,突出重点,讲求实效,创新形式,不断提高政务信息公开工作水平。在公开内容上,按照市委、市政府的要求,切实做到重点公开事关群众和干部职工切身利益、群众最关心、社会最敏感的内容和范围,确保我局政府信息公开工作落到实处。
一是为推进政府信息公开工作顺利开展,我局及时成立了副局长为组长、办公室主任为副组长、各处室负责人为成员的政府信息公开工作领导小组,抽调一名专职人员具体负责我局政府信息公开工作,真正做到各司其职,各负其责,齐抓共管,层层落实。
二是我局及时组织全体干部职工认真学习《政府信息公开条例》,并深刻领会其精神实质,使广大干部职工对政府信息公开的主体和原则、范围和内容、方式和程序、监督和保障等有了明确的了解,增强了对《政府信息公开条例》重要意义的认识和贯彻的自觉性和主动性,并依据《政府信息公开条例》规定的范围和要求认真做好了我局政府信息公开工作。
一是推进指南和目录编制工作。按照市政府信息公开指南和目录编制工作方案,结合我局实际,编制了《农机局政府信息公开指南》,并绘制行政审批办理流程图,及时上网发布。同时,按照全面、准确、公开、便民等原则,结合实际,我局在机关网站公开栏目设置了领导机构、部门职能、内设机构、工作动态、法规政策等多个栏目,主动地公开相关信息,及时更新信息内容,确保信息的实效性,便于群众及时了解最新的农机信息和动态。二是在机关内设意见建议箱,根据干部群众提出的意见和建议,及时更新公开的内容,让干部职工和群众及时了解相关内容,为群众办事提供便利条件。三是认真开展信息直通车工作,实行首问责任制,对电话咨询、来人咨询均进行耐心解答,群众满意率达到98%以上。
结合深入开展反腐倡廉制度建设,我局始终把制度建设贯穿于政府信息公开工作之中,认真完善各项规章制度,及时建立了信息发布保密审查制度,严格要求信息公开工作人员发布信息时需经相关部门保密审查后方能发布,对因工作人员失职造成泄密事件,将依据有关规定追究其责任。截止目前,我局无泄密事件发生。
我局始终把加强监督作为规范工作、阳光运行的有力保障。同时,充分发挥投诉信箱、局长信箱作用,广泛接受社会监督。此外,还利用网站和简报等平台,积极主动向社会公开,自觉接受广大干群监督。
xx年度,我局未收到依申请公开事项;未收到涉及政府信息公开工作的举报投诉;未发生行政复议和行政诉讼。
我局政府信息公开工作虽然取得了一些成绩,但与市委、市政府的要求,与人民群众的期盼还有一定的差距,主要存在以下问题:一是信息量和信息公开覆盖面有待于进一步扩大;二是信息公开时效性有待于进一步提高;三是网络技术水平有待于进一步加强。在新的一年里,我局将进一步加强领导,健全机制,强化措施,务求实效,深入推进政府信息公开工作,努力塑造亲民、务实、高效的政府形象。
机械工艺工作总结篇十四
:工业的机械化、智能化和自动化形势下,工业机械设备科技含量越来越高,技术水平有了长足的进步。机械加工是工业领域中的重要分支,对工业的发展具有重要的促进作用。提高机械加工的加工精度,势必会提高机械设备的质量,从而取得更好的经济效益。但是,机械加工的加工精度受机械加工工艺的影响。本文将探讨机械加工工艺对加工精度的影响,并提出一些针对性的优化策略。
:机械加工;加工工艺;加工精度
机械加工工艺就是用特定的方法改变生产对象的尺寸大小、几何形状、相对位置和具备的性质,从而得到半成品或者成品。它由前期生产过程和后期加工过程两个部分组成。在整个机械加工的工作流程中,要严格按照加工的技术要求来进行。前期的生产过程主要包括原材料的运输和保存、毛坯零件的制作,后期加工过程主要包括毛坯零件的精加工,还有一些零件的后续处理措施。机械加工由多个复杂的工序组成,这些工序共同完成了机械零件的大批量生产。零件加工是机械加工中的重要工作内容。由于机械加工工艺具有多样性,加工的零件精度也各不相同,因此如果机械加工的工艺水平不够,就会对加工精度造成直接影响,导致零件不能满足工业生产的需要。
2.1几何误差在进行机械加工的时候,刀具的精度和加工的工作环境都会对加工精度造成影响。刀具的形状不同,切割方法不同,零件的加工精度也会不同。加工的.时候,零件往往要经过多部刀具的切割,形成最后的尺寸和形状。所以,再加工之前必须对加工的刀具进行检查,避免加工时产生尺寸、形状上的误差。刀具、夹具和机床的工作环境也会对加工精度产生影响。工作环境往往是刀具、夹具、机床产生误差的重要原因。虽然这种误差可以通过一定的措施来进行调节,但是仍然不能完全避免对加工精度的负面影响。此外,加工用具本身的制造、安装中存在的问题和自身的磨损问题,也会对加工精度造成影响。加工用具的质量不满足工业生产要求,安装不够稳定,还有自身由于长期工作发生的磨损,都会降低零件加工的质量,影响零件在机械设备中的耐用程度和使用寿命。2.2受力变形在进行机械加工时,各种重力、传动力、切削力、拉应力、压应力都可能引起加工设备的变形,进而影响加工零件的尺寸、外形和相对位置[1]。比如,机床因为重力原因发生刀具位置的移动、工件与机床的相对位置发生移动,都会导致在加工过程中发生精确度上的误差,使零件尺寸和行政与工业技术标准不符,从而影响机械加工的准确性。2.3热力影响机械加工的零件大多数为金属材质,具有各自的性质与属性,受到过多热量的影响,容易发生形状上的变化。据调查研究表明:由于受热变形而引发的机械加工精度降低的案例,占全部机械加工精度降低案例的四到五成[2]。所以,要保证机械加工的精确度,一定要防范机床、工件、刀具的受热变形。一些精确度高、长度比较长的零件加工,最容易发生受热变形的现象。在零件进行单面上的切削时,会产生大量热量,零件表面内外的温差较大,零件就会发生弯曲,造成拱形。如果这时候把零件表面的拱形削去,在零件温度恢复正常时又会出现表面上的凹槽。这是因为金属材料遵循热胀冷缩的原理,也是平面误差的形成过程。对于这种情况,要采用切削液对切削的零件进行降温,避免切削过程中发生起拱现象。
3.1优化工艺总体来说,我国的机械加工工艺水平还比较低。大部分的机械加工工作仍然采用的是自动化程度低、缺乏灵敏性、功能单一、控制能力低下的传统加工工艺。这导致我国的机械加工效率低下、原材料消耗大、加工成本高[3]。对此,我国应当对机械加工的工艺进行优化,通过引进先进加工技术和先进加工设备,全面提升机械加工的工艺水平,保证机械加工的精度。除此之外,还可以从机械加工的加工流程入手,综合考虑各方面因素的影响,合理安排加工流程的顺序,在保证加工精度的同时,缩短机械加工的工期。3.2加工补偿技术要想提高我国机械加工的加工精确度,避免各种因素对加工精度的负面影响,就要全面分析机械加工过程中误差产生的原因,从根本上进行控制。从加工机床上的特性考虑,采取不同的机械加工补偿技术是一个非常有效的手段。对于比较先进的数控机床,要考虑到随着工作持续而发生的磨损,从而通过特定软件来进行补偿性的矫正。如果是普通机床,就要由工作人员通过手动设置,来对磨损原因产生的误差进行修正。除此之外,还要定期对机械加工设备进行检查,维护更新,以确保机械加工设备处于最良好的工作状态。3.3引进数控机床随着信息技术的普及应用,数控机床成为机械加工的主要工具。用数控机床进行加工,能够提高机械加工的精确度和工作效率,降低机械加工出现误差的几率,推动机械工业的数字化、信息化和智能化。数控机床能够实现过程控制、智能化误差补偿、复杂加工优化控制、自我故障诊断、智能维护等功能,还要配以柔性制造系统的辅助工艺。3.4提高人员素质工作人员专业素质的提高,也是优化机械加工工艺、确保机械加工精度的一大重要措施。企业应当注重对机械加工操作人员的培训,让操作人员对机械加工的新理论、新方法、新设备建立深刻的了解。同时,还要倡导操作人员进行经验交流,鼓励操作人员改进加工工艺,在工作中树立优化创新意识。
机械加工工艺对机械加工精度的影响主要表现在几何误差、受力变形、热力影响几个方面。为了避免这些因素的负面影响,提高机械加工的精确度,确保机械加工的产品符合生产生活的需要,我国应当推动机械加工的自动化、数字化进程。通过引起先进技术和先进设备,优化加工工艺,提高加工补偿技术水平,培养高素质专业人才等措施,以期为我国的工业发展打下良好的基础。
机械工艺工作总结篇十五
忙忙碌碌间,我们即将走过充满感动和辛酸的2014年。对我个人而言,这是值得总结和回味的一年。
这一年在生活和工作上我都有了深刻的认识。生活中经历了离别与厮守,让我对现在的生活更加珍惜;经历了陪伴与关爱,让我更对未来的生活充满了期望。工作中尽力了失败与挫折,让我更快的成长;经历了帮助与体谅,让我更懂得团队的温暖。
1.对工作的态度上,以前设计产品只考虑机械部分的设计,没有考虑走线、安装和调试。最近几次的设计工作在这方面都有了比较大的改进。
2.在处理问题的方法上,以前总是怕领导和同事觉得自己没能力,遇到问题总是喜欢自己去考虑和解决。现在学会了遇到问题都拿出来和大家一起讨论。但是做的不好的是有时候觉得自己能处理的问题,按照自己的方法却没处理好。以后遇到在处理问题之前先将自己的方法体出来,征得大家的认可后再去实施,这样才能保证百密一疏。
3.设计产品的理念上,以前只考虑结构能否合适,没有考虑产品外观,最近几次设计的产品在外观上也有了一定的进步,但还是有些不足。主要是由于对颜色的选取上没有经念。经常出现加工出来的颜色和选取的颜色有区别。
今年的主要工作有以下几个方面。
1.完善3.0版本标线器(带l型连接板)
从年初开始,我公司生产的常规标线器从2.0版本(不带l型板)切换至3.0版本(带l型板)。在生产和使用中去检验去我们的产品,发现并解决我们产品存在的一些问题。如。中间灯连接座厚度不合适,导致螺钉选取不便;调节螺钉需要加工且端面不平,更换成了机米螺钉;拨杆螺钉太短等等。
经过20xx年上半年不断的改进。3.0版本标线器(带l型板)性能更加的稳定、做工更加的成熟、调节更加的方便。产品的质量和外观上都有了大大的提升。
2.开发控制部分单独开盖标线器
由于我们标线器控制部分和灯标部分为一体,客户在接线和检修时需要将标线器整个上壳体打开,给客户的检修和使用带来不便。在公司领导的提议下,我们开发出了。控制部分单独开盖标线器。
这款标线器将控制部分和灯标部分的上壳体分开,这样在现场接线和检验就可以只打开控制部分。并且增加了气动支撑的使用。该产品在使用上更方便。不足之处就是壳体的加工较复杂,控制部分和灯标部分的`上壳体之间的配合需要修磨。这样给产品的量产带来了不便。
3.开发了5个灯的标线器
客户需要将两个标线器放入一个箱体内,要求一个标线器打出5条激光线。该产品满足了客户的需求。诠释了以客户为中心,为客户量身打造产品的服务理念。
4.完成德国大陆项目标线器
由于客户需求的激光灯体积大,给我们的研发和生产都带来了全新的挑战。设计上开发思维,将几乎不可能安装下的激光灯安放下,并且没有影响标线器的性能和外观。由于l型板割掉,加工和调试难度都加大。但公司上下,群策群力,所有人都参与其中,为产品出主意。
该项目生产过程充分体现了公司员工积极参与、团结创新的精神。
5.完成高端标线器从研发到生产的过程
高端标线器产品推向市场,使我公司生产的标线器迈向了一个新的台阶。为我们的产品竞争力增加了一个重要的砝码。也标志着我们的产品从大众化走向了尖端化。另外还完成了萨驰专用的调整架、开发新的激光灯、完善激光单灯等工作。
在这一年的工作中,出现了很多失误的地方,主要表现在以下几个方面。
1.不认真、不细心,常出现螺钉的长度数量标注错误、图纸的方向错误等低级问题。
2.没有多站在生产和客户的角度考虑问题。往往在设计的一些产品,零件难加工、装配不方便、调试困难。在发给客户的产品,没有考虑到客户怎样安装调试,导致少发螺钉等情况。
3.没有对工作进行有效的安排,只是拿到一件事做一件事情。所以经常造成一件事情未做完又做下一件,出现有些工作未完成、漏做一些工作等情况。
1.改掉自己不认真不仔细的毛病,对每一张图纸认真仔细的检查。对每一个零件的标注都要有依据,如表面处理,必须与外协厂家确定,保证设计的图纸外协能加工、好加工。公差的标注必须与公司相关人员探讨,确保零件装配没问题。
2.对站在生产和客户的角度考虑问题。在设计产品前要对产品的性能和使用环境进行充分的了解。学习了解更多加工零件方法,可以让自己设计的产品能节约加工时间和加工成本。
3.做事有安排。每天8.30~8.45,用xx分钟时间安排一天的工作,将重点、必须完成的写在本子上。下班后用20分钟检查一天的工作,保证一天的工作不出错。
机械工艺工作总结篇十六
我的名字是xx,毕业于xxxxxxx,7月工作自20××年以来已近一年,在这近一年的工作和学习,接触很多人和事,某机械专业新员工工作总结为自己的成长欢欣鼓舞的同时,我也知道有很多缺点需要改正自己。近一年来,在各级领导的教导和培养、在同事们的关心和帮助下,自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了改进,现在我想今年,简要总结工作、学习情况。
希望的生活,工作,我进入了葛洲坝集团机械船舶有限公司,某机械专业新员工工作总结有限公司在试用期的工作中,一方面我严格遵守公司的规章制度,不迟到、早退,纪律,自觉遵守工作制度;另一方面,熊艰辛和努力工作,主动性,努力工作,在完成领导交办工作的同时,积极协助其他同事的工作,并在工作的过程中促进其各方面的能力,在工作中学习最好的协助同事工作,从而丰富自己的工作经验,通过培训,在一定程度上,提高我的各种能力。工作的细节,我看到公司正逐步做大做强,在目前的趋势,我可以看到该公司将有一个辉煌的明天。作为一个新手,现在我能做的就是努力工作,让自己在普通工作在自己的汗水,用自己的青春和热情,使自己在基层得到更多锻炼。
公司,因此,公司每一位同事是我的老师,他们的丰富经验和工作行为对于我来说是一个宝贵的资产。记得当我第一次建筑设备工厂,某机械专业新员工工作总结工厂一切都是新的。因为我刚到公司,所以了解操作设备的知识是有限的,但是,在老师和我一起教厂长。工作充满热情,我逐渐熟悉设备的操作。虽然我刚刚开始,但我和其他年轻人一样充满对工作的热情。尽快提高自己的专业知识和能力,充分发挥自己的主观能动性,我业余时间找相关的数据研究,理论结合实践在短短两个月内让我工厂的基本设备有一个真正的了解,为未来奠定了基础。作为一个实习生,我经常思考的问题是如何做好生产、与同事合作,尤其是期间的弧门,所以我经常问新老师傅。花了一年时间在公司里,我与很多同事接触,接触到他(她)与此同时,我才知道什么叫“人员”。在社会和单位“人际交往能力”是一个深刻的知识。学习先进,我外行只能说:“诚实和努力工作!“在这个过程中,我参加了建筑设备工厂和观音岩之前和之后的项目部门相关工作。之后,在学习的过程中,感受到了技术,但也意识到基层努力工作吧!
作为一个年轻的工人,在未来我的职业生涯还很长,学习的机会很多。作为一个团员,党是我一直的梦想。为此我将尽我所能开发我的工作成果。为早日实现目标,我要求自己:努力工作,某机械专业新员工工作总结保持优点,缺点,充分体现自己的人生价值,为企业美好的明天。我更希望通过公司全体员工的努力可以把彼此的顶部。时间过得真快,人的生命在历史的长河中是如此的短暂,所以生活为了什么?我认为,开始自己的事业!人大约十后,事业上升到天空。虽然我还没有三十,但为了事业,我愿意终身奋斗!
机械工艺工作总结篇十七
:机械设计制造工艺及精密加工技术在现代化制造行业中占据着重要地位,精密化的机械加工可以有效提高机械零件的尺寸精度和表面质量,进而满足现代化机械生产的各种需求。论文分析了机械设计制造的概况,介绍了精密化机械加工的种类和特点,列举了几项精密加工技术在制造业中的应用,点明了制造行业发展精密化加工的重要性。
:机械设计;制造工艺;精密加工技术;
随着科学技术的不断进步,各种机械设备对于零件精度的要求越来越高,同时伴随经济全球化的发展,制造业的市场竞争日益激烈,制造行业想要在市场中站稳脚步,不断发展,就必须提高自身产品的质量。大力发展现代化机械制造工艺精密化加工技术是提高机械加工产品质量的关键措施,所以制造业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟,提高市场竞争力,就必须对精密加工技术展开深入的研究。
现阶段我国的机械设计制造工艺主要是通过机器设备采取切削、铣削、钻、磨等加工方式,对零件毛坯进行加工,最终使毛坯达到设计要求,用于生产。传统的机器设备在控制零件尺寸精度以及整体质量方面还有所欠缺。随着现代化机械加工技术的发展,更多先进的机械加工技术应用到机械制造当中,其中精密化的机械加工技术可以有效提高机械零件的表面质量和尺寸精度。进行精密化机械加工技术研究就需要从机械制造设备方面入手,只有不断改善机械设备的工作性能和设备自身的精度,才能从根本上减少零件加工过程中的误差。此外,现代化的机械加工设备还与电气控制技术完美融合,电气控制代替人工控制,也是提高机械加工精度的有效措施[1]。
3.1纳米技术
纳米技术是融合了工程技术、物理学以及其他高新学科的现代化加工技术。随着我国现代化机械加工技术的发展,我国的纳米技术也取得了一系列的成就,比如现代的机械加工设备已经可以在硅片上加工出纳米级的线条,这不仅有利于机械加工制造行业的发展同时对于我国信息技术、电子技术的发展也起到了积极作用,利用纳米加工技术,可以显着提高信息储备工作和电子产品加工与制造工作的质量。
3.2超精密研磨技术
目前,超精密研磨技术在各种集成电路板的加工制造中的应用比较广泛,现代化的产品对于零件的加工精度要求非常高,传统的研磨、抛光技术已经无法满足加工需求,因此,超精密的研磨加工技术应运而生。随着加工制造技术的不断发展,超精密研磨技术也在不断优化与提高,例如,在如今的超精密加工技术中已经拓展出了一种弹性发射的加工技术,应用原子级别的加工方式,进一步提高了机械加工的精度,推动了我国机械制造行业的发展[2]。
3.3模具技术
机械制造行业的加工方式有很多种,除了对零件直接进行机械加工之外,还可以通过模具成型的方式完成零件的加工工作。目前,许多电气设备中的关键零件都是通过模具加工的方式制造而成的,为了提高零件的精度,就需要对模具进行优化和改进,提高模具的加工精度。通过精密化加工技术对模具的精度加以改进,进而提高零件的尺寸精度与表面质量,使设备的性能得到进一步的提高。
4.1关联性
机械产品的制造过程不仅需要先进的生产制造技术还需要有科学、合理的制造工艺作为加工过程的技术指导,因此,机械设计制造工艺与精密化加工技术之间有着密切的关联性。机械加工工作是由加工技术和加工工艺结合之后完成的,合理的加工工艺能够有效提高机械零件的精度和质量,而先进的机械加工技术则是在更进一步地提高零件或产品的整体质量。
因此,在实际的加工过程当中,要注意两者之间的关联性,结合精密化加工技术的特点制定出更加科学合理的加工工艺,进而提高加工效率,使制造企业快速发展[3]。
4.2系统性
现代化的机械加工制造工作是一项系统性的工作,例如产品的加工工艺、加工技术以及之后的销售、保养、检修工作,都是紧紧围绕产品的精度要求和质量进行的。随着各行各业对于产品要求的不断提高,为了减少产品制造过程中的误差,现代化机械制造设备中逐渐融入了一些高科技的电子技术,通过自动控制代替人工控制,进而使整个机械制造的过程更加的系统化,现代机械设计制造工艺与精密加工技术之间的关联性也得到了体现。在进行机械产品设计时,需要不断促使技术完善,保证整个生产过程的高效性。
4.3全球性
经济全球化的进程不断深入,我国制造行业不仅仅要在国内市场站稳脚步,更重要的是不断开辟国际市场,通过学习和引进国际上的`先进机械制造技术,提升我国制造业的技术水平,最终迎合全球化的发展趋势。机械制造工艺及精密加工技术也包含着全球化的特点,随着“工业4.0”时代的到来,世界各国都加大了对于制造业的研究力度,我国的制造行业应该抓住这次机遇,努力提高自己的制造水平,最终在国际市场上占据不败之地。
5.1超精密研磨技术
通过将超精密研磨技术与传统的研磨加工技术相比较,可以发现,超精密的研磨技术加工工序明显减少,但加工质量却有了显着的提高,超精密研磨技术主要是利用原子级的抛光硅片对零件进行加工,省去了磨削、研磨以及抛光等加工过程,可以一次性的完成对零件的加工,有效缩短了加工时间,提高了生产效率和生产质量。目前,我国已经将超精密研磨技术应用在各个加工制造领域,例如太阳能电池板、高清液晶显示器等,极大程度地推进了我国高新技术产业的发展。
5.2微细加工技术
现如今,大多数的机械设备正朝着细微化、精细化的方向发展,所以其内部零件的体积也在不断缩小,变得更加精致,传统的机械加工设备在生产大型机械零件的方面有明显的优势。大多数大型机械零件尺寸精度要求比较低,所以对加工设备的要求也相对较低,但是随着机械加工细微化的发展,传统的加工设备已经无法顺利完成机械加工任务。细微化的机械零件主要用于高新产业当中,所以对零件的精度要求非常高,只有应用精密化的机械加工才可以生产出符合要求的机械零件。
随着我国政府对于现代化制造业的重视程度不断提高,通过传统的机械加工技术与加工工艺生产出的机械零件已经无法满足人们对于产品质量和精度的要求,只有大力发展新型的机械制造工艺和技术才能使我国的制造业不断发展,创造更多的社会效益和经济效益。现代制造业在经营过程中,只有学习先进的技术和经验,不断将处于科学前沿的制造技术应用到实际生产中,才能使企业更快的发展与进步,最终实现“中国制造20xx”的战略目标。
参考文献
[2]辛富兵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[j].科技创新与应用,20xx(04):148.