需要不断提升自己的知识和技能，才能适应社会的发展和变化。总结可以通过列举事实、数据或例子来支持观点。通过阅读总结范文，我们可以了解到不同领域的总结方式和技巧。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇一

工作条件、环境以及工艺是高速公路施工项目中最重要的三大因素[2]。随着项目建设的国际化程度越来越高，施工采用的机械设备也会不断与时俱进。然而，有了新的设备却没有与之配套的先进管理观念，使得这一问题的产生让人感慨不已——重复购置是当前大多数企业都存在的重要问题。机械生产能效低、使用效率低也使得好的设备难以发挥其应有的效能，造成资源浪费现象。总而言之，“重购置+轻管理”的粗放型管理思维如若不加以改正，终会使得工程质量品质难以提升。

2.2管理人员专业水准不足

管理人员的专业水准是保证项目开展和实施无障碍的点睛之处。但令人失望的是，当前国内的专业人员教育培养远远赶不上设备技术的提升速度，由此使得许多施工方设备管理人员存在专业技能不熟悉、专业知识太过陈旧不对口的问题。最关键的是，这一弊病似乎并没有引起上层领导的过多重视，领导仍旧把注意力放在技术升级、设备更新上，注重眼前利益而忽视了长远打算和计划，忽视了相关管理人员的专业水平提升，不进行专业人员技术培训，所以会在现实中出现大量施工单位采用非专业人员进行设备的.使用和管理“。长此以往，机械设备无法获得应有的保养和维护，安全隐患随之沓来。

2.3对设备维护的资金投入过少

我们都知道，好马配好鞍，相应的设备也应该配备相应的保养方案。然而，我们只能看见公路等级在这几年里不断提升，但却看不到公路施工水平和机械维修保养等级也一同“繁荣向上”。导致这一现象的最主要原因是施工单位对机械设备的资金投入不足，以至于在计提设备折旧费用时不能按照规定足额提取。就是我们通常所说的“报废设备”不仅没能去到它该在的地方，还坚持年迈的残躯奋战在公路一线，不仅仅造成了后期更加高昂的维修养护费用，最重要的是，使得不安全因素呈指数型增长。

2.4不科学的配置带来低下的利用率

在公路施工及后期维修保养过程中，部分企业仍处于“舍不得旧物件”的状态，对旧设备依依不舍，没能及时更换新设备。一旦有上级检查或者出现安全事故，却又急于添置，盲目购买，不仅浪费金钱，还降低了设备的利用率，置安全于不顾。购买了新产品后，却因为上述的思维固化问题，使得新设备得不到有效的维护与保养，最终效能减退，品质没有保证，最终形成名副其实的“死机”。

2.5单位内部上层统筹规划意识淡薄

不仅仅出现在公路管理领域，其他领域中也多见这种管理部门各部分“各自为政”、难以做到调配统一的问题。这就导致机械设备不能按照施工需要被合理的统筹安排。没有合理的方案施行于施工中，施工自然变得没有预期完美。并且还会出现“资源闲置”与“资源紧缺”的可笑矛盾，全部来源于上层统筹规划落实不到位。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇二

摘要：随着我国科学技术水平的不断提高，越来越多的科技成果被应用到工程施工中来，其中，最突出的想象就是工程机械化程度的提高，针对这一现象，本文详细探讨了施工过程中，机械设备的精细化使用、维修和管理问题。

关键词：机械；精细；维修；使用；管理

随着建筑施工企业的机械化水平的不断提高,各种机械设备种类越来越多、越来越现代化,对施工设备的使用、维修和管理提出了越来越高的要求,原粗放式的管理方法已经不能满足施工现场的要求,因此必须采用一种全新的施工设备使用、维修和管理的模式,也就是现在国际上流行的管理模式――精细化管理模式。

1精细化配置与使用

1.1使用前的精细化匹配――最优化配置

对于一个建设项目,工作环境、工作内容等千变万化,管理人员应该根据项目的实际工程量、施工工期、业主要求、环境条件等方面的情况,综合考虑各种因素,设定合理安全边际范围,科学地编制项目的机械使用计划,编制各种施工机械的详细进出场时间表,按照经济合理的原则控制好项目所需要的设备总量,最优化匹配各型号机械设备,使设备在各个施工环节中都能有效发挥作用。

1.2精细化管理

使用中,为了对机械设备实行精细化管理,需要采取一种实用的管理方法,据研究和国内同行的经验,按照“定岗、定机、定责任、奖优罚劣”的管理制度能够起到比较好的管理效果。

1.2.1定岗、定机的机械保管和使用负责制

所谓定岗定机是指每一台关键设备的操作人员基本固定,不轻易更换。机械保管和使用负责制,就是大型机械设备实行定人、定机、机长负责制,大中型机械设备实行机长领导下的分工负责制,并负责保养和维修,提高使用者的责任感,充分发挥其积极性,妥善保管机械,及时进行保养维修,保证机械正常运转。如设备需要多班制工作,一定要选择一个负责人当好操作人员的领导,由他来对设备全权负责;对于那些不能委派专职操作人员的小型设备,应该固定在操作班组里,由班长对这些小设备负责,并实行班长领导下的分工合作制。

1.2.2建立职业培训制度

所有的机械设备操作都是由人来完成的,只有高素质的人员才能高效率地操作完成各项施工任务,所以施工企业对所用机械操作人员及修理人员都要进行上岗培训,建立培训档案,让他们既要掌握实际操作技术又懂得基本的机械理论知识和机械构造,经培训考核后持证上岗。

2施工机械的精细化维修与保养

2.1机械的维护

机械维护是一种延缓或避免机械发生故障的技术措施,是以清洁、紧固、润滑、调整、防腐、故障诊断与排除为主要内容的作业形式。机械维护及时,方法及内容适当,可以大大延长机械的使用寿命,提高机械的可靠性和利用率。

(1)日常维护。在每一工班前后都要进行日常维护。其作业内容包括：保证正常运转所必要的条件、外部清洁、完全运转的检查、一般故障的排除。

(2)定期维护。机械经过一定的运转小时后,停机进行清洗、检查、调整以及故障排除和对某些零部件进行修理和更换等。定期维护根据作业内容的不同可分为3个等级。一级维护以润滑、紧固为主;二级维护以检查、调整、防腐为主;三级维护以总成解体清洁、检查、调整、换件为主。

(3)特殊维护。磨合期维护：凡新机械或经过大修的机械,在正式使用前和磨合期结束后都要进行维护。换季维护：凡冬季最低气温在0℃以下的地区,在入夏和入冬前都要进行维护。停驶维护：停用的机械每周外部清洁一次,每半月摇动发动机曲轴10转以上,每月将发动机发动一次。封存维护：长期不用的机械在封存前进行一次维护,封存机械每半年发动一次并重新封存。

3施工设备及人员精细化管理

机械设备的使用者是人,对于设备的精细化管理归根结底是对人员的管理,包括对操作人员、维修人员、机械管理人员的管理。要做到精细化管理,首先需要一批高素质的操作人员、维修人员和管理人员。其次需要一套切实可行的.,有效的管理制度,该制度能够充分发挥人员的积极性,做到分层管理,责任到人。管理考核目标明确,能依据考核指标拉开收入差距,奖优罚劣,提高人员的责任心和劳动积极性,完善机械设备的管理。

以上是大的原则和理论,具体的管理要各个施工企业根据项目的实际情况,根据以上的大原则制定相应实际的具体管理制度,但是,在制定管理制度的过程中,以下几点需要注意：

(1)由于现代机械设备的专业化、现代化水平不断提高,管理人员的自身管理水平和知识水平也应提高才能适应机械有效精细化管理的需求。管理人员――指设备的直接全面主管、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。这些培训应该是不定期的,根据现场管理需求来安排。有些培训可以利用设备的代理商和厂家来进行,还可以组织以上人员到管理先进的施工企业学习取经,并进行相应的考核,任用优秀人员管理施工设备。有了良好的职业培训,才能为施工企业培养合格的管理和使用人才,才能打好设备精细化管理的基础。

(2)做好机械台班记录。机械操作手必须认真如实填写本机的机械台班记录,它是正确维护保养机械设备的依据,也是机械设备建立技术档案的原始记录,其主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。

(3)建立机械设备技术档案。机务管理技术人员必须建立每台机械设备的技术档案,这虽然是老式的机务管理基础工作,但在当今的机务管理中仍然适用并应该得到加强和延续,随着科技的发展,要求将机务管理纳入计算机管理工作中,让每台机械设备在施工生产中充分发挥其工作效率,保证其完好率、利用率。

参考文献：

[1]：杜芬.浅谈施工机械设备的维修管理.甘肃科技纵横.,(6).

[2]：毕朝霞.施工机械设备维修的经济性浅析.建筑机械化.,(5).

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇三

当前高速公路施工项目机械设备管理中存在的问题主要包括三个方面的内容:一是设备与人员的配备不合理。在高速公路施工项目中，只有技术人员、维修人员、施工人员等相互配合才能保证工程质量。同时还需要从技术层面，对机械设备进行调控才能保证施工效率。但实际情况是大多数施工企业并不重视机械设备、人员的统一管理，整个工程的管理处于一种粗放状态。二是机械设备的使用率较低。随着高速公路施工项目的阶段变化，机械设备数量与种类也会发生变化，这就使得之前预配的机械设备难以得到充分利用，进而影响到整个工程项目。三是机械设备的维修管理工作不到位。在施工过程中，由于重复使用的机械设备较多，部分管理人员却不重视机械设备的维修，致使机械设备的使用寿命一再下降。另外，还有部分管理人员忽略了故障机械设备的维修工作，采取放任的态度，使机械设备的损坏程度逐渐加大。总的来说，机械设备的管理工作仍然存在很多问题，只有深入工作实际，采取针对性的技术措施才能真正保证高速公路施工项目机械设备的管理质量。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇四

在一般的民营企业，工厂在器材的管理上达不到管理规范化标准，一些厂房的设备在闲置的时候,放置的环境一般是一些闲置的厂房，而闲置的厂房都有阴暗、潮湿等特点，这对机械设备的存放是很不利的，机械设备一般都是铁质或者钢制的，放在这样的地方机器容易受潮腐蚀，零件的脱落和损坏，在操作的时候容易发生事故或者影响产品生产的速度和质量，从而拉低生产的整体进度。而在大型的国有企业，存放机械设备的地方应该相对一般企业来说要好，但是，在一些机械设备需要特殊管理的时候，往往没有专业的管理人员进行管理，在机械设备存放的时候也容易导致机械设备受损。

2.2机械设备维修和保养现状

由于机械设备的维修和保养不仅要花费时间和维修费，还要影响生产的进度，影响企业的利益，因此，很多企业处于对自己企业的短期利益出发考虑，不会对机械设备进行固定时间的检修，而是在机械设备运转出现问题的时候才进行抢修，而往往在这时候会出动更多的时间和维修费进行维修，在保养方面，现如今的企业，对机械设备的重视程度还不够，还比较依赖人力，但是随着时代的变迁，很明显，机械化生产更具备盈利的优势，而要想长期依靠机械设备进行生产，就要爱护机器设备，要做好机械设备的保养工作。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇五

论文关键词：工程施工机械设备管理

论文摘要：结合近几年油田公司在管道工程等项目施工过程中的机械设备的使用、管理和维修情况和工程机械发展现状，探讨一下在现代工程施工中如何使用、管理好机械设备，以发挥设备的最大使用潜力。

一、目前国内施工项目机械设备管理现状

改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达0万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。

目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。

二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题

结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。

1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。

2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。

3.操作、维修人员技术素质低。

4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。

5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。

6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。

三、项目施工中的机械设备管理措施

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手：1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的`验收。

3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。

四、结束语

要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。

［参考文献］

［1］王德坤、郎全栋：《汽车运用工程学》，东北林业大学教育出版社出版。

［2］易新堤、朱齐平：《进口工程机械使用维修手册》，辽宁科学技术出版社出版。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇六

摘要

2.1安装技术人员的安排不足

3.1高速公路机电设备安装的施工阶段

随着我国交通运输业的不断发展，高速公路建设工程量也有了明显增多，在高速公路的整个施工体系中，机电设备的安装是一项重要的内容，它是确保高速公路基本功能正常实现的有效保障，在进行安装时要做好事前的准备检测工作，保证安装质量的良好。

针对当前安装施工中出现的问题，需要施工部门采取有效措施予以解决处理，以最大化地发挥高速公路的实际价值。

参考文献：

摘要

2.1缺乏对机械设备的管理意识

3.1树立公路机械设备管理意识

在公路施工建设中，机械设备的优劣直接关乎到施工质量和施工进度，而施工机械设备的好坏源于工作人员对机械设备管理的好坏，这三者环环相扣、缺一不可，因此，加强对公路施工机械设备的管理刻不容缓。

随着可持续发展问题的不断探索和深入，必须在明确各部门各人员责任的前提下，真正做到运用科学的手段对公路施工机械设备进行管理，在确保机械设备可以正常投入工作的基础上减少成本的投入，定期做好设备的维修和养护工作，提高设备的使用率和实用性，最大化地发挥自身优势。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇七

很多企业都缺乏一套规范的设备管理体系，缺乏完善的机械设备管理制度。从而导致设备管理制度不健全、不完善，管理不到位，管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确以及管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理等现象都存在于国内施工机械设备管理中。

1.2机械设备的落后

时代在进步，科技在不断发展，但我们机械的更新脚步却没跟上。据统计，有相当大的一部分企业因为机械设备的磨损老化、整体技术水平落后，造成机械设备24小时的超负荷工作，对企业在部分工程项目上施工进度受到极大限制，这样，不但影响了施工工作的效率，更降低了工程项目质量。

1.3机械设备的维修和保护不到住，造成设备的过早报废

土木工程施工生产受季节限制明显地分为两个阶段冬春闲夏秋忙，这样使得机械设备管理分为两大环节：夏秋两季使用中的维修保养和冬春两季闲置中的保护，特别是露天放置和闲置设备的保护尤为关键。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇八

摘要：设备管理是安全生产的保障，安全生产是体现企业安全主体责任的前提。没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产，必须有运转良好的设备。因此，辨识生产过程中各类机械的危险有害因素，对整改事故隐患、杜绝安全事故发生具有至关重要的作用。

关键词：设备管理;机械危险;有害因素;辨识

设备是企业生产的基础，完善的设备基础是企业安全生产的必要条件。应用现代技术，开展技术创新，确保设备良好的运转状态，提高设备本质安全设计水平，能为企业安全生产提供有力的保障。因此，企业设备安全管理应贯穿机械设备的设计、安装、调试、验收、运行de整个过程，体现设备周期安全管理的特点。设备管理周期的各个阶段，都存在各类危险有害因素。因此，辨识机械各类危险有害因素，对设备本质安全管理具有重要意义。

1机械设备设计阶段危险有害因素辨识

机械设计是各类成型设备制造的第一步，直接体现机械设备本质安全的水平，也影响设备使用寿命、经济效益性和加工产品质量。此阶段除必须满足机械设备应具备的功能外，还应符合人机工程学原理。因此，作为机械设备设计制造单位，应严格执行相关国家规范和行业标准，充分研究机械设备的功能，对将来投入使用的设备，在运输、安装、运行、维保等各阶段的生产环境和运行场景进行有效分析，如采用机械化、自动化和遥控技术，自监测、报警和处理系统，安装保险装置和设置冗余系统，安装紧急停车开关和设计多重安全保障措施等。机械设备本质安全体现在设计阶段，需要从根本上消除或防止形成事故的因素，从而保证人员不受伤害、财产不受损失。

2机械设备安装调试阶段危险有害因素辨识

机械设备的安装非常关键。，中国机械行业协会出版了《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，对设备安装的施工准备、设备基础、放线就位和找正调平、地脚螺栓垫铁和灌浆、装配、液压与气动和润滑管道的安装、试动转、工程验收，作出了严格要求。国家相关行业部门也出台了各类安全操作规程，制定了机械设备安装过程中危险有害因素辨识标准与依据。特种设备安装与调试必须由有资质的单位承担，并严格执行国家对特种设备的相关管理规定。在机械设备安装与调试过程中，专业技术人员、安全管理人员应对安装方案进行审核，进一步确认方案的可行性、操作性，并依据国家对设备安全管理的规范和标准要求，充分辨识和分析存在的不安全行为和不安全因素，有针对性地制定应急方案，提出控制危险有害因素的技术和组织措施，做到防患于未然。

3机械设备使用过程危险有害因素辨识

机械设备的使用过程应包括设备维修保养、设备日常检修、设备改造和报废等，是一个全员参与的动态周期管理过程。下面仅简述机械设备经常出现的危险状态。静止危险。设备静止状态时，安全性是相对的。人体接触或与静止设备作相对运动时，可能会引起相应的危险。例如：半成品毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面；机械设备突出的'较长部分，如设备表面凸起的螺栓；切削刀具有刀刃，尤其是平台有水或油时更为危险。运动危险。运动分为直接运动和旋转运动。机械设备直线运动危险可分接近式危险和经过式危险。所谓接近式危险，指机械设备相对于人在进行往复直线运动时，人处在机械直线运动相关位置而未及时躲让造成的撞击、挤压等客观危险。经过式的危险，指人相对于机械设备并经过运动的部件引起的主观危险。机械旋转运动危险，具有主、客观性，通常指人体或衣物被卷进旋转机械部位引起的危险。机械飞出物击伤危险。它是指机械设备在生产过程中由于运动或其他势能的转化，工具件或加工件飞出，造成人、物的损伤。这类现象很多，如飞出的刀具或机械部件、未夹紧的刀片和紧固不牢的接头、破碎的砂轮片、飞出的切屑或工件、连续排出或破碎而飞散的切屑以及锻造加工中飞出的工件。以上所述的各类危险，与企业的安全管理工作直接相关，主要体现在违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，以及企业员工安全管理意识淡薄，安全责任制落实不到位，未执行机械设备的安全技术标准，企业安全管理制度不完善等。机械设备使用过程是设备管理周期中最重要的一个阶段。由于这个过程时间长，所以存在的危险有害因素呈现多样性、连续性、突发性、复杂性，且涉及到的范围广、阶段长。因此，要从根本上辨识和消除这个过程的危险有害因素，需要有专业技术能力和安全管理能力的工程人员。同时，企业应根据自身生产经营的特点，制定机械设备危险有害因素排查计划、方案，落实治理整改措施，并责任到人。分析机械设备危险有害因素，提出技术控制措施和组织措施，与部门、岗位的员工安全工作绩效挂勾，形成危险有害因素辨识、隐患风险整改的长效机制，从而全面提升企业安全管理水平。

4非机械危险有害因素辨识

上文从机械设备使用和管理周期简述阶段性危险有害因素辨识的关键点，这是对各个阶段机械设备风险的概括，与机械设备本身具有直接关系。然而，与机械设备具有间接的非机械危害因素可概述如下（共分九大类）：电击伤、灼烫和冷危害、振动危害、噪声危害、电离辐射危害、非电离辐射危害、化学物危害、粉尘危害、生产环境。此九类危险有害因素虽然与机械设备无直接关系，但作为危险源可能会存在于机械设备相关的设施、场所、装置，能构成重大事故隐患，直接威胁到人员健康、财产安全。因此，在辨识机械设备危险有害因素的同时，要从环境、场所、管理环节入手，全面彻底地辨识、排查危险有害因素和安全事故隐患。

5机械事故发生的原因

机械事故发生的直接原因，指与事故发生有着直接关联的原因：物的不安全状态，如防护等装置缺乏或设计有缺陷；无传动防护罩、无报警联锁装置、无安全警示标志和标识；设备电气未接地；电线绝缘不良或安全距离不符合规范要求等。人的不安全行为，包括如违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等“三违现象”。机械事故发生的间接原因。据安全生产事故调查统计：大部分安全生产事故的间接原因都与人的错误行为状态有关。这种行为状态贯穿于机械设备整个管理周期，可能存在于设计阶段、设备制造阶段、安装调试阶段、维护保养阶段、运行检查阶段等，但都与人的错误状态行为有关。技术和设计上的缺陷。设计错误包括强度计算不准，材料选用不当，设备外观不安全，结构设计不合理，操纵机构不当，未设计安全装置等。管理缺陷。无安全操作规程或安全规程不完善，规章制度执行不严、有章不循，对现场工作缺乏检查或指导错误，劳动制度不合理，缺乏监督，教育培训不够、未经培训上岗。对安全工作不重视，组织机构不健全，没有落实企业安全主体责任。

6结语

20xx年国家相关部门出台制定和完善了《生产过程危险和有害因素分类与代码》（gbt13861-）。该标准从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面，全面阐述生产过程中各类危险和有害因素辨识的标准，对机械危险有害因素有了明确的辨识要求。生产企业应该在抓设备管理的同时，对照该标准逐项进行危险有害因素辨识，加强日常设备管理和检查监督，查找事故隐患。一旦发现事故隐患，应及时分析原因并立即整改，从而有效杜绝生产事故的发生，保障职工的生命安全。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇九

机械使用记录对于合理选用工程施工设备必不可少，做好机械使用记录工作是合理选用工程施工设备不可缺少的一个环节。在选用机械设备时，应考虑到机械设备不得带病运行或超负荷作业，并做好机械使用记录。遇有特殊情况需超负荷工作时，应综合考虑机械设备的运行性能和运行状况，在立足可靠的计算论证资料的基础上，结合实际情况并采用有效措施投入运转。如此看来，做好机械使用记录才能确保机械的合理使用。对机械合理使用而言，日常机械应做好记录工作，以便为后期机械的检修和保养，达到有备无患的目的。另外，在机械运行过程中，如果有大修、改造或重新安排的机械，也应做好相关记载，做好运转记录和保养记录工作。

2.2加强对于机械设备的调配

众所周知，每一种机械设备由于自身独特的性能以及结构等特点，使得这种机械设备在具体的使用过程中具有一定的施工使用技术要求。如果一些技术人员能够较为科学的根据机械设备的自身特性从而能够较为合理的使用，就能够较好的发挥出机械设备的特性，从而能够较大的提高工作效率，减少机械设备的磨损，从而从一方面降低机械设备的使用成本，也就为施工企业创造了一定的经济价值。对于不同项目之间的机械调配问题，相关技术人员应该做到及时掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息。从而能够较好的安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.3加强技术方面的应用

在这个科技不断主导经济、政治的世界，科技技术越来越成为不仅国家竞争的有力“武器”也成为企业之间竞争的有效的筹码。科技在创新，土木工程所需的机械设备也在不断地推陈出新。针对这些土木工程中的机械设备的管理观念也需要与时俱进，利用科学有效的、合理的方法对机械设备的购买、组装、保养、维修等方面进行更加全面的更新。在施工方面要对工作人员的技术培养达到一定要求，进行一些有目的、有组织的研讨会议。形成科技渗透工作、技术深入人心的良好氛围。其次对技术人员要定期的进行考核，以提高技术人员的知识水平与实际操作水平。以达到根本加强了管理与维修人员的科技技术的素质，在此同时也要不时选出以及培养一些技术人才，储备人才力量。

2.4做好维修保养工作

施工机械设备作为物化了的科学技术，是施工企业的主要生产力.设备使用时零部件损坏以及自然磨损是不可避免的，因此，机械设备的.保养与修理不容忽视.

首先，要正确看待并重视设备管理部门在企业中的地位和作用.要避免设备部门人员调动频繁，使得前期花费大量精力建成的有效管理制度都成了无用功.要将设备保养工作落到实处.其次，要克服短期行为，正确处理眼前利益与长远利益的关系，实现长效管理.对于用轻养、只用不管、吃老本拼设备的现象，仅靠设备管理部门无法遏制，要从抓强制保养和成本管理入手，规范自购行为，强化制度约束机制，切实解决目前设备实物形态和价值形态严重脱离的问题，减少企业损失.最后，要实行强制保养，将保养工作落到实处.要将保养种类、项目、资金以及保养责任人员和保养质量检验落到实处.

2.5施工机械设备安全管理

整个土木工程的施工过程中，机械的安全是以施工机械的正确选择为前提的，通过合理选择施工机械设备不但可以安全、低耗、优质、高效地完成工程施工任务，而且还可以保证整个施工机械化的安全性。而且在工程施工中采用机械化时，还要考虑以下几个方面：

一是适应性，即土木工程的实际情况与施工机械相适应；二是先进性，即要选择高效低耗、施工质量优异、工作可靠安全、性能稳定优越等特点的施工机械设备；三是经济性，即要确保施工单价合适，这主要是和施工机械的运行费用及固定资产消耗等因素相关；四是专用性和通用性，这同时也是保证施工进度和工程质量的一项重要条件。

在选择了正确合理的机械后，就要进行其安全管理。从外在的环境来看，应严格选用燃、润油，油品应当满足要求，禁止使用不满足要求的油以及劣质油，若发现问题应立即停机更换，不然严禁该机械的运转；监督作业人员对于机械作业技术规程和作业注意事项的执行情况，对违反的应立即纠正；核查机械的安全装置是否齐全、有效、可靠、灵敏，严禁机械带故障施工；监督核查配件的备用数量和质量，避免因备件不及时供应或者备件质量差而造成机械不能正常的运转；监督核查作业人员的作业记录，确保真实准确。

3结语

土木工程作为城市工程的组成部分之一，对于人们的生产生活都有着重要意义，因此项目施工过程中，更加需要加强机械设备的管理工作，提高机械设备的工作效率，只有这样才能更好地促进土木工程项目的发展。

参考文献

[1]刘敏基于桥梁工程施工中机械设备管理的研究[j].黑龙江科技信息，.

[2]甘辉高速公路工程项目施工机械设备管理浅议[j].黑龙江交通科技，.

[3]孙庆谈加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[j].黑龙江科技信息，.

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十

机械设备管理与维护论文【1】

0.引言

随着公路建设的飞速发展，越来越需要更多的工程机械设备参与其中，尤其是先进的工程机械设备，越来越多的工程机械设备的投入使用也需要更新更细的科学管理与维护的方法。

因为工程机械设备的精细化管理是保证公路建设质量与效益的关键因素。

因此，加强公路机械设备的科学管理，做好设备的维护与保养，使设备在公路施工中保持良好的状态，减少停机时间，使公路建设设备的各种资源得到合理的配置，发挥出公路建设设备的最大效率。

1.公路建设中加强机械设备管理的重要性

我国的工程机械设备在公路施工的应用越来越广泛，但与西方发达国家的工程机械设备相比还存在较大的差距。

随着国家不断加大对科技创新的投入，工程机械领域也不断的吸收国内外的先进技术，使工程设备的技术得到了长足的发展。

目前，现代的工程机械设备主要特点是功能完善、自动化水平高和结构简单易维护等特点，而这些功能特别适用于公路建设中。

无论是工程建筑材料的准备和工程施工都需要各种各样的工程机械设备，因此工程设备的科学管理与公路建设施工的质量和进度息息相关。

作为一名合格的工程设备管理人员，需经过专门的技术培训和项目培训，通过设备管理考试。

在工程设备使用之前，需对工程设备进行安全检查，只有在确认无故障和安全隐患后方可投入使用。

这就要求管理人员需有较高的责任心和过硬的专业技术能力，操作人员在使用工程设备时，需遵守设备的使用操作规定，严禁擅自提高设备的运行速度或者运行功率等违章操作，这会造成设备的安全隐患，降低设备的使用率。

2.公路建设中机械设备管理的常见问题

2.1工程机械设备老化严重，存在安全隐患

在公路施工单位中往往看重是企业的经济效益和施工安全，对工程机械设备的管理往往被忽视，对工程机械的新设备投入也较小，设备的更新换代缓慢，从而带来机械设备的超负荷运行，维护保养时间较少，设备管理混乱，一些设备存在安全隐患，对整个的道路施工也带来了安全隐患。

2.2工程机械设备管理人员技术水平有限

一般在道路施工中需要许多的工程技术人员，而工程设备管理人员往往是设备的操作人员代岗，从而导致管理人员的管理经验有限，业务不熟悉，监督不到位，导致工程设备管理混乱，使用率低下。

工程设备若缺少足够的设备故障统计分析，不能对后续的设备维护和更新提供必要的依据。

因此，合格的设备管理人员需要对企业的工程设备进行系统的数据统计，在大量的数据提取有用的故障发生点，从而寻找合适的解决措施，寻求工程设备的经济效率最大化，提出改进设备管理的措施，保证工程设备在道路施工中以良好的状态运行，减少设备停机时间。

2.3工程机械设备的维保时间较少

大多数的公路施工周期短，工程紧张导致施工单位使用工程设备一般都超负荷使用，减少了设备的维护与保养时间，设备的使用性能也不断下降，一般机械设备若不能及时的进行维修与保养，设备易发生故障，使设备的正常使用时间大大缩小，造成设备提前报废，对施工企业造成的损失也很大。

在一些大型的道路施工项目中，若因为一些机械设备停机导致工期延误，这对企业造成的损失会更大。

因此施工单位应该摈弃“过度使用，减少保养”这种思想，遵守设备管理的相关条例，保证施工设备的正常使用和运行。

2.4没有完善的工程机械设备的管理体制

由于企业没有完善的工程机械设备的管理体制，导致工程部门不能按照设备管理体制来实现其部门职能，其根据人员状况，安排其他岗位的人员来满足工程设备的管理工作，导致设备管理混乱和专业人员的缺乏。

3.解决工程机械设备管理问题的举措

3.1完善工程机械设备管理的相关制度

建立完善的工程机械设备管理制度是保证工程机械设备运转良好的基础。

完善的工程机械设备管理制度应该掌握设备施工的各个使用环节，所有的工程机械设备需有固定的人员对其进行设备的使用、维修与保养，且对使用的各个环节需明确的使用登记，做到“谁用谁负责”的原则，加强员工对设备使用的责任感，提高了设备使用的正确性，减少设备的故障率，对一些重点的故障做到防患于未然。

3.2加强工程机械设备的维护与保养

在工程机械设备中，设备的使用、维护与保养时相辅相成的，设备的维护保养与使用同等的重要，这点在大都数的施工企业中被忽视，管理人员需要定期检查设备的使用状况，并做好登记，对工程机械设备进行安全监督，将事故发生率降至最低，对设备的日常保养可依据《设备的维护与保养规定》进行保养，值班人员做好设备日常运行与保养记录。

管理人员还需对各类工程设备进行安全风险评估，施工企业可根据自身情况，对设备进行安全检查，尤其是一些重点使用的设备，做到事故隐患“早发现早解决”，杜绝各类安全事故的发生，保证设备的正常运行和人员的生命安全。

3.3加强对设备的资金审核的监管

企业需加强对工程设备的资金审核力度，对设备的使用油耗、租赁资金和维修成本做系统的统计，做到“一机一册”，并对其成本分析，减少不当的资金使用。

对各设备的使用油耗应进行对比，对一些高油耗、使用率低的设备应进行适当调整。

完善各类设备在施工过程中的使用合理性，减少企业的不必要开支，到达开源节流的目的，提高企业的收益率。

3.4加强对技术人员的技能培训

随着科技的不断发展，新工程机械设备、新技术的使用也在不断出现，工程机械设备的操作复杂性也在不断提高，因此设备操作人员和管理人员需不断学习新技术，学习新设备的操作方法，提高自己的技能水平。

使管理人员能够根据自身企业的需求，购买合理的设备;使操作者能够灵活的操作设备，在掌握设备的使用性能的前提下，能够自己维护设备，加强操作的工作责任性，便于工程设备的操作管理，加强了路政企业的整体管理水平。

3.5加强对设备的现场安全管理

加强设备的现场安全管理是保证企业的安全生产的重要环节，一般在路政企业在公路施工时，各种工程机械设备需配备专门的安全管理人员对其进行监督，因为操作人员在工程设备里作业时，无法看清现场的整个状况，这时需要相应的监督人员对现场施工的次序进行合理的规划，实行分段和分级管理，保证现场的.施工安全。

4.结束语

随着我国经济的不断发展，各地方也在不断的推行公路建设，因此，机械设备的安全管理与维护是保证路政企业能够持续高效施工的重要举措，是企业安全责任生产的重要保障，笔者认为今后会有广泛的应用。

总之，对新技术新设备进行科学的合理探究，促进工程机械设备管理的水平的不断提高，保证企业的生产的稳定发展，提高企业的经济效益。

但是，随着国有企业改革的不断深入和市场经济不需要，给道路施工企业的安全管理提出了更深入更科学的要求，需要广大管理人员不断探索创新，提出新的、更合理的安全管理制度，为企业为社会创造更大的经济效益。

【参考文献】

[1]宋列.机械设备管理的提高[j].山东工业技术，，190.

[2]苏杭.市政道路施工中机械设备管理的问题与对策分析[j].工程设计施工与管理，2014，15：136.

[3]惠洪.加强机械设备管理为公路建设做好后期保障[j].投资理财，2014，8：84.

[4]赵艳萍，姚冠新，陈骏.设备管理与维修[m].北京：化学工业出版社，.

施工机械设备管理与维护的建议【2】

摘要：在竞争日益加剧的今天，企业要想更好地得到发展和具有更强的竞争实力，对外要提高自己的优秀专业水平，树立良好的企业形象，同时，对内要抓好各项管理工作，设备管理也是企业管理中不可忽视的部分，只有进一步完善各项规章制度和建立科学的设备管理体系，提高设备管理人员技能水平，才能优质高效的完成各项施工任务。

关键词：设备管理;施工机械;方法措施

机械化施工程度的高低直接影响企业经济效益，机械化程度高可大大优化社会资源、节约社会劳动力、可大大缩短施工工期、有利于降低工程成本。

拥有适当规模的机械设备是施工企业进行工程建设不可缺少的物资基础，也是施工企业能够长期健全发展的有力保障。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十一

化工机械设备的管理主要针对设备摩擦损耗进行处理。

化工机械设备为连续作业，不间断摩擦导致设备受损、生产效率下降，必须进行润滑处理控制。

润滑处理对化工设备而言，是较为常见的管理内容。

此外，设备还需进行防腐处理，受化工生产的环境影响，生产过程中腐蚀效应较为常见，对设备的内部磨损严重，降低了设备的运行效率，为此，加强机械设备的防腐管理是必要内容。

2.2保养、维修内容分析

化工机械设备的维修一般是针对易发生故障或损坏的零部件进行处理，保证设备后续期间的正常运转。

化工机械设备的保养则是在设备未发生损耗的前提下，进行预防控制、保养保护处理，一般维修保养包括设备清洗，必要时可进行一定的润滑、防腐处理，避免后期设备的损坏几率。

3化工机械设备的现状问题分析

国内化工企业的运营状况表明，多数企业为了保证生产量，未进行定期维修保养处理，根据国内化工企业运行状况，其现状问题总结如下。

3.1机械化工设备的管理问题

化工设备的管理一般是针对两方面进行：防腐、润滑控制，现阶段，国内化工企业多数未进行润滑防腐处理，对应相关作业人员未进行相应管理体系、规章制度的建立，整体设备管理质量缺陷较为明显。

另一方面，化工企业作业人员对设备的润滑、防腐不重视，为了缩减管理成本，存在以次充好的行为，导致设备实际润滑效果不达标。

部分作业人员未进行相关培训，添加润滑油时与实际要求标准不匹配，导致添加后无法满足设备性能最优的要求。

3.2机械设备的维修、保养问题分析

化工机械设备的维修、保养中，较为常见的是泄露事故，设备密封性差、粘合度低均会导致后期设备事故。

此外，针对化工机械设备的仪表控制问题，需要引起足够重视。

化工企业的原料多为混合物，成分复杂、控制精度高，未进行对应比例的控制容易引起后续产品的质量、性能变差。

同时测量仪表、仪器设备的偏差不容忽视，对化工产品的负面影响相对较高。

但是国内化工企业对设备的维修保养未进行上述相应问题的分析，到时设备保养维护难度过高。

4化工机械设备的优化措施分析

现代化工企业对国民经济而言是重要支柱，保证其化工产品性能是提高企业经济效益、竞争实力的关键，为此必须加强对应设备的稳定性、安全性，为了保证化工产品的性能满足相应标准，需要对设备管理、维修、保养等进行对应检测优化，不断根据时代进步进行改革，具体分析如下。

4.1机械设备管理的优化措施分析

现代化工企业中，设备管理主要任务是进行润滑，对其进行完整的润滑控制管理是必要环节。

首先需要对润滑油进行型号选取，必要时可添加一定量的辅助剂，对于设备的润滑效果增加、磨损程度降低具有积极影响。

避免后期润滑油的频繁更换，降低能耗率。

此外借助润滑管理可避免设备故障率过高。

为了实现良好的润滑管理，需要相关管理人员进行详细的管理登记，形成详细的使用记录，同时还需要进行定期检验润滑油的质量抽查，避免性能较差的润滑油投入使用。

现代化工管理中，润滑作业的重要性较高，需要保证落实到对应人员，保证一旦后期设备故障可进行责任追究，同时可提高润滑管理的精确度。

4.2化工机械设备的维修、保养优化措施分析

维修保养工作相比于传统设备管理的难度较高，主要针对温度变送器、流体流量器的故障进行处理，上述两问题对机械设备的稳定性、安全性施工具有重要价值。

温度变送器的故障一般是电源引起的，为此，保证电源正常工作、持续供电是降低变送器故障率的基本方法。

对应仪表的线路接线、连接合理与否十分关键，该环节中检测技术较为重要，需要进行检测技术的优化改革处理。

测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。

同时还要检查变压器的运作是否正常，化工机械的部分设备需要额定限度的电压，通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。

化工设备的保养可分为一级保养、二级保养。

一级保养可称为月保养，一般需要在设备运行都对应时间后有技术员、设备员联合处理，并进行验收评定操作。

内容包括：依据设备的使用，做解体的检修及清洗。

除了要进行例行的保养之外，还要适当地调整设备各个部位间的配合间隙，以加固松动的部位及螺钉。

清洗油毡、滤清器、油线以及防尘装置，以使管路能够保持畅通、无泄漏。

要检查一些主要电器的控制单元，并更换个别的元器件。

目的在于降低磨损带来的安全隐患。

一级保养时间：两班制为三个月一次检验;单班制为六个月一次，根据生产计划、设备运营状况可进行临时调整。

另一方面，设备的二级保养，一般是设备运行满周年后，根据保养计划进行处理。

内容包括：设备的依照设备使用的情况，进行设备的解体、检查、拆卸及保养等。

更换或者修复设备磨损的零件，并且给下次的二级保养或者大修做备件资料的准备。

对油箱、水箱及齿轮箱进行彻底清洗、换油及换水。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十二

建筑工地鱼龙混杂，对于机械设备维修保养的培训势在必行。培训过程中，不仅要对维修人员的知识培训，更要对他们的维修能力进行培训，从理论到实践全面学习，尤其是在遇到设备紧急停工的情况，维修人员要进行专门的培训，让建筑技术人员达到紧急处理要求。每个设备的维修保养人员要对设备充分熟悉，熟读设备维修保养手册，了解机械设备的各种功能和各个零部件的使用情况。在设备出现紧急情况需要维修时，维修人员要严格依照维修说明进行操作，维修的资料也要有专人负责整理保存和记录。

3．2完善维修制度和维修模式

建筑工程的机械设备种类很多，而施工企业的维修人员的维修经验和水平参差不齐，使机械设备维修保养工作变得非常复杂，所以，在施工准备阶段就要对所有的机械设备的资料进行整理，不同的机型、不同的作业方式要区别对待。不同种类的机械设备的维修保养要求各不相同，要根据不同的机械设备制定不同的维修保养模式，避免维修人员和经费不足，最大的发挥该机械设备的工作效率，建立多样化、复合化、弹性化的维修制度，才是维修制度改革的最终目的。

3．3严格落实机械设备保养制度

机械的保养必须要得到重视，对设备的日常保养建立相应的奖惩措施，做到实时监控，每日例行巡检，并纳入考核。加强机械设备维修保养人员的耐心和责任心，保证机械设备正常工作，降低设备的维修率，减少维修费用。贯彻“养大于修”的原则，强制进行定期保养，正确认识机械保养的重要性。还应该让机械设备的保养工作规范化，将机械设备的保养责任落实到个人，做到让每个设备的保养都有记录，并且可以随时查询，防止保养人员投机取巧，误保漏保。我们必须严格执行机械设备的日常保养和定期的维修，因为它直接关系到机械设备出现故障的概率的大小和建筑工程的工期成本问题。

4结束语

建筑工程机械的维修保养是个非常复杂的问题，想要做好机械设备的维护保养工作，就要对机械设备充分了解，掌握影响机械设备维修保养管理的因素，为社会的进步和建筑企业的持续稳定的发展带来巨大的利益。因此，机械设备的维修保养管理工作是非常重要的。同时，可以利用网络平台对机械设备的维修保养进行探讨，并且实时监控，在设备出现问题时可以及时发现，及时处理。落实机械设备的维修保养制度，最大化发挥机械设备的使用，全面提高筑路施工企业的经济效益。

参考文献

［1］汪洋．以可靠性为中心的船舶维修辅助决策系统研究［d］．武汉理工大学，．

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十三

现阶段，我国高速公路建设的投资力度不断加大，高速公路桥梁工程得到了迅速发展，同时也在很大程度上改善了我国目前的交通情况。然而，在高速公路桥梁工程的施工中频繁出现各种安全事故，影响着工程的顺利开展与进行，甚至对社会公众的生命财产安全造成了威胁。基于此，施工单位需要协同其他参建方，强化高速公路桥梁的施工安全控制与管理，提升高速公路建设的整体性水平。

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十四

摘要:

经济迅速发展的同时，我国高速公路项目也日益增多，人民群众对高速公路的质量要求也有所提升。做好高速公路施工管理工作，完善、补充施工工艺，能提高高速公路施工效益。本研究从高速公路施工管理的基本定义出发，探讨了施工管理在高速公路建设中应用的现实意义，并提出了高速公路施工管理的合理化建议，希望能对提高高速公路建设质量提供一定的借鉴意义。

关键词:

浅谈施工机械设备的维修管理论文篇十五

高速公路隧道施工具有很强的专业性和系统性，一旦发生风险事件，不仅会给企业带来经济损失，还威胁作业人员的生命健康，因此必须要强化施工中的风险管理。比如在某高速公路隧道施工中，首先要求人员提高对施工过程中风险问题的关注，并制定风险识别措施，提高作业人员的风险防范能力，促进了人员风险识别技术的不断提升[3]。在风险识别的过程中需要考虑这些问题：隧道横穿了多条地域性断层岩层，同时施工活动对隧道岩体造成了严重影响，继而导致了岩层中积水过多，引发了严重渗透问题，给后续施工造成了阻碍，所以在施工中必须要密切关注突水泥和坍塌事故；由隧道施工理论推算出，该项工程的最大深度为460m，隧道最深处温度达到了36℃，气候不易掌控，作业人员在高温高湿的环境下进行作业，这对相关作业人员的吃苦耐劳品质以及专业技术都是一个很大的挑战；通过分析地质勘察报告得知，在泥岩地质中还存在硫化地层，隧道洞身还聚集了大量的瓦斯气体，对作业人员的安全造成很大威胁。2.1.1科学评估风险根据实际情况来制定科学有效的高速公路隧道施工中风险评估制度,采取科学的评估方法，及时进行风险评分，在此环节严格按照隧道设计、施工中的风险问题等进行合理规划，将隧道施工中可能遇到的风险进行及时归类，主要分为地质类、施工方法等多个部分,以评分方式来进行风险评定，然后根据施工状况来做出科学评定,总结评定结果，实现了对高速公路隧道施工中整体风险的全方位评定。2.1.2专家分析工程建设的施工方和监理方必须要严格遵守标准的技术要求，对工程施工中存在的风险隐患进行科学分析，在此环节要积极聘请专家来对隧道施工中存在的风险问题进行有效评定，把多数人和少数人的意见都充分考虑，从而有效避免了风险管控制度中的.缺陷。将高速公路隧道工程的实际情况及时向专家反映，对各方意见有效融合，制定了合理的隧道施工风险评估报告，图1所示为高速公路隧道施工风险评估报告。

2.2严格执行风险管控制度

根据现状来设置专门的风险管控部门，以此来强化风险管控效果，认真履行风险管理职责，积极学习风险管理知识，掌握风险管控技术，大力培养技能型人才，从而营造和谐良好的作业环境。严格执行风险管控制度，进一步优化风险管理制度，有计划地开展风险管理活动。在施工中及时邀请风险管理专家来到施工现场进行风险分析与防控，及时解决了施工问题[4]。制定二级救援方案，加强环境维护，及时疏通施工现场，确保了风险管控制度的全面覆盖，积极实施紧急救援计划，确保了风险管控活动的有序开展,明确交通事故紧急救援流程，构建了隧道施工风险管控体系,实现了系统自动报警，做好全面监控,主要对隧道施工过程进行全面监控，加强巡逻，以此方式避免了安全事故发生。积极提高救援服务，认真做好医疗救助，及时解救工作人员，对于故障车辆及时清除，保证了风险管控制度的有效落实[5]。

2.3进一步完善风险管控制度

及时完善制度,构建网络化风险管控体系，积极分析潜在风险，在项目开展前积极对作业人员以及每个部门的职责进行明确划分，更好地体现了风险管控制度的时效性。密切关注施工过程，加大对施工环节的管控力度，要求相关人员积极做好地质条件勘察，并强化风险管控数据分析，营造和谐良好的作业环境，确保了作业人员的安全，积极维护施工设备，加强设备保养，避免了坍塌事故的发生。

3结语

提高作业人员的风险防范能力，促进了人员风险识别技术的不断提升，科学评估风险，根据实际情况来制定科学有效的高速公路隧道施工中风险评估制度，采取科学的评估方法。严格执行风险管控制度，制定二级救援方案，加强环境维护，及时疏通施工现场,确保了风险管控制度的全面覆盖，积极实施紧急救援计划，确保了风险管控工作的有序开展。

参考文献:

[1]邵志才,章豪.浅谈公路隧道施工的安全风险管理[j].科技创新与应用,(32):220.

[2]吕德新.浅谈公路隧道施工的安全风险管理[j].城市建设理论研究(电子版),2014(36):24.

[4]李跃东,袁杨.浅谈公路隧道施工安全管理及技术应用[j].建筑工程技术与设计,2014(10):21.