精选自动化专业生产实习报告(通用14篇)
报告通过系统收集、整理和分析数据、事实和信息,向读者传达特定的信息和结论。在撰写报告时,我们需要确保逻辑思维的一致性和连贯性,以使读者能够清晰地理解报告的内容。以下是一些成功的报告案例,希望对大家的写作能有所启发。
自动化专业生产实习报告篇一
辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了,想必我们吸收了许多新的思想,这时候最关键的一步就是写实习报告了。现在你是否对实习报告一筹莫展呢?以下是小编为大家收集的机械设计制造及自动化专业生产实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业,结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思惟筹备;
2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;
4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气;
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的.专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在年夜学里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
我们是xx年2月19日来到中山天彩包装有限公司的,接待我们的是天彩的曲总,初度碰头,就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习,动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。
刚来的时辰,我们事实下场没有什么经验,只能跟着师傅进修,在对公司机械修理及维护过程中,自己当真不雅察看各类机械,最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说,这方面仍是很好办的。后面,因为对机械有了体味,我能对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。
因为我们要常进车间去,所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间,这其中给我印象最深刻的是制品车间,主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障,可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的,好比像印刷车间的油墨泵,它是用来开机时抽送油墨的,当停机一段时刻不工作,它就可能堵塞,堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。
有时辰一天都需要改换几个油墨泵,那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间,在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯,所以切刀和打孔器经常呈现问题,这时就需要我们去换刀以及调刀,换刀可能换切刀或圆刀,相对来说,换圆刀更为轻易,因为他的调刀过程很简单,而调切刀的要求就很高,既要求很好的切断物品袋,又要求在切过的袋边很平整,没有毛边。
这个月里,我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀,没次用时都在1个小时以上,其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时,所以感受这个调刀过程是很坚苦的。
自动化专业生产实习报告篇二
20__年7月5日我到苏州高新区飞宏电子科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自我的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着职责,凡事得谨慎细心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。
在飞宏公司为期6个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识,并且在实践本事上也得到了提高,真正地做到了学以致用。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。
首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节俭的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自我也拿到辛辛苦苦地加班,用自我血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。能够说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每一天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性十分重要,直接影响到生产的效率,我们在自我的岗位上做熟了对自我所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自我研制出一套更加便捷简单的方法来提高自我的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不一样之处,体现了大学生的风采。
总的来说,我们这一次实习学习到了很多在学校、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,异常是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感激所有为我的实习供给帮忙和领导教师们,感激你们这么多天的照顾和帮忙。相信这次珍贵的实习经历会一向伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会经过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自我。
自动化专业生产实习报告篇三
自从学校安排实习开始,我被xx公司录取。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及pr20xxch-6s高阻直流配电屏、pr20xxch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500机架等;调试主要进行了smps1000、smps20xx、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的`是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
很荣幸成为公司的一员。xx公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
(1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
(2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
自动化专业生产实习报告篇四
此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们在郭老师、王老师、李老师、徐老师的多位老师的带领下总共去了四个机械类的公司,它们分别是:建华厂,齐二机床集团,德达重工,红旭达公司。
实习内容
实习时间安排:
月30-8月31号教室看机械生产实习相关的视频;
月1号下午齐齐哈尔第二机床厂接受生产实习安全教育;
月2-5号齐齐哈尔建华厂参观实习;
月6-7号齐齐哈尔第二机床厂参观实习;
月8-11号齐齐哈尔德达工厂参观实习;
实习具体安排:
月2、5号上午:我们的首站是建华厂有限公司的北车制动生产车间。
位属于齐齐哈尔市北郊,始建于19,工厂前身是黑龙江枪械修械所,1946年由新四军接管,公司现为中国兵器工业集团公司的骨干型企业,是兵器工业重点生产、科研双保军企业、有特种产品设计研究所,是我国某军用特种产品生产、科研、测试基地。民品可生产电梯、汽车盘式制动器等零部件。企业的军民品均已通过了中国新时代认证中心质量认证。建立了本行业一流的机械加工、表面处理、装配等生产线。在岗职工四千余人。占地面积238.05平方公里,其中主厂区8.05平方公里,试验场230平方公里,试验场是国家企业中的试验场。
带着激动和兴奋的心情我们班同学陆陆续续的来的了建华厂门口,在老师的带领下我们首先来到了建华厂北车制动车间,它主要是加工制动设备的,是汽车行驶途中重要的安全保障,因此,要求其具有较高的性能。我们看到了正在加工的制动设备的主要零件半环,和炮弹前引爆管。
其中重要的加工工艺是车、铣、磨等。有加工中心、车床等设备加工的。
经过这些加工艺以后,汽车的制动半环各道工序也就基本结束了,当我还在沉浸在对机床、工艺和加工的惊讶中时,我们第一天上午的参观实习算是参观完毕。
顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备:电动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
接着是冲压阶段的设备:锻压机床(四柱液压机yt6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上,冲压的工序分为上料,切边,冲孔,冲压。在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力250t,公称压力行程11mm,滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分,装模高度510mm,装模高度调节量250mm,导轨间的距离2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程中其液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,冲击小。机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。
在快要结束这次电梯厂转配车间之行的时候我又意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床,看着工人师傅们熟练的操作车床,用麻花钻钻孔,内心很是兴奋和激动,车床和麻花钻对于我来说算是比较熟悉的。
建议:在被车制动车间看到车间的地面不整洁而且东西杂乱的摆放,得在管理方面加强点,高的生产效率是基于好的管理。
月6-7号我们都在齐齐哈尔第二机床厂参观实习
齐齐哈尔第二机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。
首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床,提供具体的生产要求和符合标准,我公司根据上述情况进行各项工作。
自动化专业生产实习报告
自动化专业生产实习报告篇五
自从学校安排实习开始,我被__公司录取。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及pr2000ch-6s高阻直流配电屏、pr2000ch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smps2000 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
很荣幸成为公司的一员。__公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,__公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。 此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
(1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和
经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
(2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。 生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。 通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。
自动化专业生产实习报告篇六
一、实习要求:
1.了解计算机通讯网络及企业内联网的构成和配置,掌握所接触信息系统(软硬件)的工作原理,结构,安装,及故障识别方法,熟悉基本网络测试工具的使用方法和系统规划软件和网络数据库的使用方法。
2.了解服务器、交换机、hub、网卡、光纤和粗细缆的功能,安装,维护及使用方法,了解它们选型的一般原则及对应的`网管软件使用等。
3.了解所在企业信息流的组成,即供应链、产品链,资金链、信息链的性质和用途,初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。
4.通过讲座、参观,了解通讯及网络技术、企业信息管理系统、电子商务的发展情况、使用情况、新成果新技术的应用情况。
二、实习内容:
讲座(1)金杯cims
时间、地点、报告人、单位、报告内容、专业认识和体会
讲座(2)大显网络集成工程建设
时间、地点、报告人、单位、报告内容、专业认识和体会
讲座(3)铁通光纤数据通信、网络设计
时间、地点、报告人、单位、报告内容、专业认识和体会
注:侧重内容:通信设备、方案设计、设备选型、组网、内容总结、心得
实习单位(1):沈阳铁通公司
时间、地点、参观单位简介、参观过程、情况总结、心得
侧重内容:局域网的组成、光纤通信
实习单位(2):沈阳汽车制造厂
时间、地点、参观单位简介、参观过程、情况总结、心得
实习单位(3):大显网络工程公司
时间、地点、参观单位简介、参观过程、情况总结、心得
注:
(1)实习报告分为封皮和实习报告正文(封皮应表明专业、班级、学号、姓名,报告正文如果较长,可以加目录;也可以不加,同学们可以自行选择)
(2)a4纸,正文小四号字,宋体,标题四号字,加粗,单倍行距
(3)讲座报告和实习单位分开写
(4)字数限制在8页以上
自动化专业生产实习报告篇七
实习目的:
结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节,是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。
通过实习,体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识,并体味本专业成长前沿,涉猎相关学科常识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。
结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门,经由过程一段时刻的出产实习后,使自己具备足够的手艺,应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力,并为下一步的结业设计打下坚实的基本。
实习要求:
1、明晰实习使命,当真进修实习纲要,提高对实习的熟悉,做好思惟筹备;
2、当真完成实习内容,按划定记实习笔记,撰写实习陈述,收集相关资料;
4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制,从命指导教师的率领,培育精采的风气;
报告内容:
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
实习内容和感受:
转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在年夜学里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。
久久不能调好它而抛却,这是不负责任的默示,而且调好它也是我们动力部应做的工作,所以我们要坚持,要慢慢堆集经验,才能更好、更快的完成它。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的`错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达,积极进取的心,对糊口布满但愿,相信“苍天不负有心人”。
我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度有多年夜;我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。此后,我将继续连结当真负责的工作立场,尊贵的思惟憬悟,进一步完美和充实自己,争夺在往后的进修中更好的完美自己,在往后的实践中更好的运用自己的常识,做一个及格的年夜学生,未来做一名对社会有用的人。
自动化专业生产实习报告篇八
1.1.1 实习性质
工地实习是制冷专业十分重要的实践性教学环节,是对大学生的劳动观念、理论联系实际、动手能力及专业素质的基本训练过程。认真抓好工地实习工作,对提高实习质量,培养学生业务素质和政治素质具有重要的意义。
1.1.2 实习目的
1.1.2.2了解本专业今后从事的工作环境及工作内容;
1.1.2.3培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力;
1.1.2.4培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
公司是做空调销售、设计、生产中央空调风管、上门安装与维修之内的服务,我们实习生主要要做的事是制作风管、上门安装与维修。这一次的实习我们有五个人。
1.2.1实习的前一天:
公司的主管招集我们开了一个小小的会议,因为要交代和吩咐事情。他给我们讲了公司的规章制度和有关我们这专业在他们公司的发展前途,最后他就安排了一个他们公司的一个人管理我们。
1.2.2实习的第一天:
由维修师傅带我们就去了工地工作,在一家网吧维修空调。开始自己的工作就只负责帮师傅拿工具,开始很抱怨,以为拿工具能学到什么东西吗,其实错了,要想学维修这一块,首先必须要对工具了如指掌。说真的,自己大部分维修工具都不了解,师傅叫我拿13的内螺我都不知道是什么,结果我把所有的工具都拿到他身边说: 是哪个工具 ?我看了一下师傅的工具包里所有的工具,我认识的很少。到后面,师傅把所有的工具的名称及作用告诉了我,回家自己还巩固了一遍。那一天,学到了认识工具及其如何使用,还学会了如何充制冷剂,这都是师傅一手指导的。跟大家介绍一下,一般空调维修工具有内螺、钳子、扳手、套管、电锤、锤子、螺丝尺等等。其中内螺就相当一把螺丝尺,用来尺螺丝的,只不过内螺是尺里面隐藏的螺丝,13、12、14这些是内螺的大小。
1.2.3实习第二天:
这一天还是跟着师傅空调维修,在一个客户家里。空调的故障是遥控不能开机,根据在校学习的理论我立马判断是遥控没有5v的信号,结果师傅说不是。只用了不到五分钟的时间,空调维修完毕,已成功修好。后来问师傅,故障出在了室内机的电路板上的一个信号接收头,很小,但没损坏,只把接收头擦了一下就好了。后来师傅跟我说,出现这样故障的原因是室内机长时间没擦洗,里面的接收头有一层灰尘,导致遥控接收不到信号。听他这么一说,我又弄懂了一个新的故障。你知道吗,师傅帮人家修好空调之后,收了人家190块钱,不过包括了加制冷剂。公司规定:加一次制冷剂100快。我就在想,加那么一点点的制冷剂就赚一百块感觉很爽,以后自己毕业了就搞维修。
这一天的收获比上一天大,跟着师傅没有压力了。
1.2.4实习第三天:
这一天是空调安装。有一个客户他家要搬迁,需要对空调移机,转移到另一个地方安装。在一个九楼高的房子里,窗外下面挂着一个2p的空调,师傅就叫我一个同学系了安全带,拿着工具进行拆取。我看到我同学坐在几十米高的空调室外机上时,他那只发抖的手拿着扳手钳子拆螺丝,发抖的一双脚踩在架子上,那一幕,让我都感到无比的恐惧,不知道他自己当时是怎么样的心情。花了很长时间,才把它卸下来。拆卸空调对我来说基本上学会了。到最后又要开始安装了,在安装空调时,师傅用了氧焊焊好断掉的铜管,这在学校学习过一次的氧焊又在这里实习当中上演。这一次师傅要什么工具我都很熟念的拿给他,而且有个时候自己都清楚他要的是什么工具。
1.2.5实习第四天
中央空调风管的制作
中央空调风管用的材料是铝皮,首先是一块块铝板子,用机器把它裁剪成所要设计的各种大小不一样的形状,通过设计图拼出风管来,最后以人工的放法用工具把螺丝固定上去,一个完完整整的风管就做出来了。制作流程大概就是这样的。风管的制作其实不难,要难也只是难在你的力气活,做出一个风管来最后的一步就是要力气活了,要用锤子猛打猛敲,而且刚开始一个人根本就无法完成。我敲了还没两下子,就感觉手开始慢慢痛了。这一天,我敲了一天的风管,中途是有休息的,我全身痛的发麻。我下定决心,要是第二天还是做这个,我肯定不干了,我宁愿也不要这么实习的。风管制作这一项,从它的制作流程来看,前面是技术,后面是劳动力,它是以技术加劳动力相结合的一项工作,也有相当的难度。
1.2.6实习第五天:工地安装中央空调风管
这一天起来四身有点痛,还没明白怎么回事做风管的师傅就叫带我们去了施工现场,到那里才明白过来,现在到了中央空调风管施工处,很大的一个场地,我看到了上面早已安好的风管,我很惊讶,难道要把这么重个的风管搬到上面去?问了下师傅,还确实是那样的。安好之后,还真让我大开眼界,原来中央空调的通风管道就是这样安好的。一天过了,这天虽然没学到什么,但总有一点让我知道安装风管的场面。
1.2.7实习第六天:
空调维修安装
这天跟前面一样,只是已经熟练很多,不管是哪方面的,都差不多熟了。
实习7、8、9。..................不说了,都做上面的事情
整整一个月的实习期间,我总结出一句话:以后你想从事这行业, 干这行,必须经过艰难的磨练,具备强状的身体,加自身学到的知识与实践,才能前途一片光芒。在这短短的一个月时间里,我耗掉体力,自己瘦了好几斤,但我不后悔,决定了的事必须做完,哪怕是错的,自己走过了的路,是好路就让别人去走,错路就让别人不再走这条路。学到了东西是自己通过努力获来的,我想这次的实践很值,它能在我今后找工作很容易,人生多一次实践就多一份经验。学校的理论是作为实践的一个要素,假如没有学校的理论,实践起来就很困难,比如那些社会上师傅叫你搞操作,本身你是不会的,但是你有一定的理论,一说就懂,那么你就一下子学会。如没有理论,可想而知。
既然学校的实践少,何必我们不在外多实践,多操作,多动手呢。
自动化专业生产实习报告篇九
3、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
4、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
5、实习日记
在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
自动化专业生产实习报告篇十
20xx年7月,我在长春新星宇建筑安装有限责任公司实习,我专业是工程造价,是经济类和土木类相结合的专业。
从这次实践活动中对自己将要从事的造价工作有了更深的了解与认识,造价专业到底是干什么的,该怎么去做,才能做好,认识到理论和实践有很大差别,在现实工地不仅让我们学到了很多课本上学不到的知识,而且让我开阔了视野,增长见识,为我们将来更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,学习造价专业该怎样能做好。了解工程施工管理过程中存在的问题,理论和实际相冲突的难点问题,并解决这些问题,写着份实习报告,不仅让我对实习成果的一个总结的过程,更重要的是了解认知这些自己四层相识模糊的知识,让这些东西不再陌生。深刻的记下这些,在脑子里深深的记下,形成烙印,在工地上我学到了一些东西,看似很小但是很重要。我觉得本专业在对现场操作和图纸的理解相当重要,这是我第二次在工地上实习,和往常一样都是抱着学习的态度。期待这次可以学到一点和上次不同的东西,因此,对自己要求:每天在规定的时间准时上班,做到对自己负责,绝不草率敷衍了事,对学校的声誉负责,严格要求自己,做到能够正确的定位自己。虚心接受每个人的建议,努力提高自己,把课本的知识努力运用到实际工程中,所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习,让我的认知从课本抽象的东西转移到现实的模型,认识更加真切,真实,了解工程施工过程中应该注意的地方,了解工程的进度,能够根据施工进度图运用到现实工程中,在工地上,很多实用的东西而且这些东西,由于在思想上的不重视,很少注意或者是课本上学不到的,这些东西是十分重要、十分基础的知识。
混凝土工程
混凝土是钢筋混凝土还是砖混结构,要严格控制混凝土的比例,严格根据施工规范,不能偷工减料,使整个工程不合格。施工准备:
1.模板安装前的基本工作,
1,放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线。墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便二模板安装和校正。
2,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
4,工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组迚行技术,质量,安全交底。
5,模板应图刷脱模剂。混凝土工程:
一 .作业准备, 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫坑是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封。混凝土现场搅拌:
1、自拌砼用防止商品砼暂时供应商上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应不商品砼的保持一致。
2、根据配合比确定的每盘槽,各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确,要过称。
3、装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时应不水泥一并加入。如需掺外加剂减水剂、早强剂等,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内,塑料袋为宜。用时不粗绅骨料同时加入,液状应按每盘用量不水同时加入搅拌机搅拌。
4 、搅拌时间,混凝土搅拌的最短时间根据施工觃范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
5、混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组细有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等迚行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再迚行搅拌。
混凝土早期养护:
1,防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。
2,防止混凝土状况应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度低,混凝土使用期的稳定温度。
3,防止混凝土过剩,以减少新老混凝土间的约束。
自动化专业生产实习报告篇十一
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一、背景
吉林东高科技油脂有限公司是东北高速股份有限公司出资建设的全资子公司,成立于2002年2月,注册资本5,000万元,其中东北高速股份有限公司拥有95%股份,吉林省植物油集团公司提供大豆深加工技术并拥有5%干股。
东北高速是在上海证券交易所上市的公众公司(证券代码:600003),主营高速公路投资、建设和管理。基于公司战略调整,公司董事会提出向一个或几个有兴趣的投资者出售其拥有的东高油脂全部或部分股份,或以此置换公路等基建项目和资产。
二、公司概述
东高油脂是东北地区规模最大,最具现代化的植物油脂加工企业之一。主营业务:大豆植物油加工,大豆、豆油、豆粕的购销及储运、色拉油、卵磷脂、蛋白质系列产品技术开发。公司主要生产:精制大豆色拉油、国标大豆油、豆粕,副产品包括浓缩磷脂、脂肪酸等,设计能力为年处理大豆65万吨,油、粕产量分别为10.5万吨和52万吨。
项目于2002年3月开工建设,当年11月精炼油车间投产,至2003年7月工程全部完工,并进行了设备调试验收,8月完成了试生产,累计加工大豆3万吨,东高油脂生产技术设备具有国内油脂行业领先水平。车间生产设备由西安坤伯工程技术开发有限公司负责承建,关键设备混合器和离心器选择德国威斯伐里亚公司产品。浸出过程采用全负压工艺,环状热能利用,关键流程采用全真空运行、全自动化控制,具有安全、节能、环保、高效率和高品质的特点。
东高油脂厂址位于哈-大线中段,有一担双挑的原料优势,冬春国产大豆上市旺季,以东北本地大豆为原料。因紧邻主要生产基地,又属非转基因产品,不仅原料得到可靠保障,成本和品质的市场竞争力也比进口大豆更具优势。而国产大豆淡季则可从辽宁几大港口进口大豆作为原料补充,平抑了因季节产生的豆粕的短缺。产品销售主要面向吉林全境、临近省及京津沪各大城市。欧盟、南亚等客户均有意向进口本公司生产的非转基因豆粕作为生产蛋白的原料。
东高油脂主厂区于2002年底建成,占地33万平方米(32.7公顷),建筑面积32,770平方米。其中预留了1/3的土地作为项目开发用地。目前已形成2,000吨/日的大豆加工能力和400吨/日的毛油加工能力,这里交通、通讯十分便捷,厂区紧邻专用铁路线和绕城高速公路,便于原料和产品集散。
公司于2002年通过iso9001/2000质量管理体系认证,公司实行总经理负责制,下设备管理个部门,现有员工254人。管理人员实行聘任制,职工实行合同制。
三、投资及项目建设情况
项目建设总投资19,703万元,其中土建及设备工程总投资17,127万元。9月30日经利安达会计事务所对公司资产整体评估,土建增值2,849万元,土地增值3,849万元。
主要生产建设项目包括:
10万吨原料钢板仓群5000吨×20
2,000吨/日大豆加工车间3个
12吨/日浓缩磷脂车间1个
1.2万吨成品油储罐3,000吨×4
7,600平方米豆粕库2座
15,000平方米硬化露天储粮台
油小包装车间及油品仓库
50吨锅炉20×2,10×1
办公楼、综合楼、业务楼等设施
试生产期间累计加工大豆3万吨,各项经济技术指标全部优于吉林省同行业水平。产品质量指标全部合格,产品经吉林省粮油产商品质量监督检验站检验各项指标符合国家相关标准,产品经吉林省产品质量监督检验院抽查,进行了全项检验,14项指标全部合格。
四、经营发展战略
东高油脂坚持低成本、集中化“战略”,强调专业化生产、规模化经营。一是以大豆色拉油作为核心产品,以非转基因产品为主要卖点,把东北三省等北方城市及京津沪各大城市作为基地市场;二是以低消耗、低成本作为竞争优势,做好豆粕销售和市场推广;三是着力推进大豆副产品综合利用,向油脚深加工、豆粕深加工,饲料饲养—一条龙等三方面研发,计划研发卵磷脂系列产品;建设饲料饲养—一条龙体系;研发大豆分离蛋白;消泡剂;异黄酮;皂甙底聚糖等产品。期望以此提高大豆深度加工的附加值,为未来发展培育新的盈利增长点。目前正利用建设东北老工业基地的契机向省政府申请进行这些项目的开发。
东高油脂管理层意识到,本公司在原料资源、生产工艺设备、生产成本诸方面具有独特优势,但作为一家新办企业,要充分实现其价值创造的潜力,惟有与境内外油脂领域的优势企业建立长期战略联盟。公司期待通过与战略投资者的合作,引进管理、技术和市场营销专长,以确保东高油脂公司健康、稳定、持续发展。
今麦郎
今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。
公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。
营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。
公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的优势受到消费者的追捧。2004年华龙日清公司实现销售收入63亿元。
今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将"产业报国,造福社会"作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、领先水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的"奇迹"。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业最具活力和发展潜力的企业之一。
1999年"华龙"商标被国家工商总局认定为"中国驰名商标";2000年华龙面业集团名列中国民营企业500强排行榜第37位;2002年8月,华龙"甲家"牌小麦粉,获得"国家免检产品"荣誉称号;2003年1月,华龙面业集团被国家九部委联合认定为"农业产业化国家重点龙头企业";2004年1月“华龙”牌方便面获得“国家免检产品”荣誉称号;2004年9月,华龙"甲家"小麦粉荣获"中国名牌产品"荣誉称号;同月,集团荣获"2004全国食品安全示范单位年度十强企业"。
今麦郎集团的崛起,吸纳了大量农村劳动力,直接解决了两万以上人口的就业问题,并带动了种植、养殖、包装、运输、建筑、服务等相关产业的迅猛发展,形成了一、二、三产业的协调发展的格局。举例来说,今麦郎一个企业年转化小麦量相当于60多个县的农民的`商品粮,每年可以使农民增收一亿多元,集团生产基地周边的专业化蔬菜种植基地已达10万余亩,带动着蔬菜深加工的企业蓬勃发展起来,仅辣椒深加工企业当地就有八家,年转化干辣椒数千吨,生产辣椒色素150吨;此外公司每年需购进新鲜蔬菜3万吨、脱水蔬菜3000吨、牛肉5000吨、辣椒1000吨、鸡蛋2500吨及其他一些原材料。今麦郎的腾飞为解决"三农"问题,推动中国农业产业化进程和繁荣农村经济作出了重要贡献。
华龙日清主要产品包括
1.华龙拉面系列
2.小康家庭系列
3.六丁目系列
4.东三福系列
5.小康130系列
6.甲一麦系列
7.华龙108系列
8.煮着吃系列
9.清真系列
10.好家庭系列
11.干脆面系列
12.华龙面系列
13.今道系列
14.甲圆面馆系列
15.大碗香系列
16.可劲造系列
17.手打挂面
18.光华粉丝系列(袋装/桶装)等等。
今麦郎集团主要产品包括:
1.今麦郎弹面系列(泡面煮面)
2.今麦郎vip系列
3.今麦郎骨汤弹面系列(杯面桶面)
4.今野拉面系列
5.小今麦郎系列
6.今麦郎大碗面/中碗面系列
7.爽滑弹面系列等等。
长春大成玉米开发有限公司
长春大成实业集团是吉林省大型玉米综合加工企业。历经五年的建设,现已形成以长春玉米工业开发区为龙头,贸、工、农一林化的玉米经济格局,走出了一条发展玉米经济的"黄金产业"大道。
为适应我国加入wto形式的要求,建立科学有效的质量体系,提高市场竞争能力,我司近年来加快了对投资企业和定点生产厂开展国际质量认证的战略布局,以实现投资企业的第二次转型,抢占同行业的制高点。为此,我司要求:控股的出口型生产实业开展实质性的认证工作;对淀粉、饲料、淀粉糖等商品定点生产厂的选择应以国际质量认证为标准,已经委托生产、加工,但没有进行相关认证工作的加工厂和货源基地,协助其加快开展认证工作。
长春玉米工业开发区位于长春市西环路两侧,占地面积2平方公里。区内已建有发电能力24000千瓦的自备热电厂一座,供汽能力达到每小时440吨,与区外电网相结合,可形成双电源供电;自建地下深水井群,和区内引松工程输水管线结合,日供水能力可达6万吨;铁路专用线四条和公路一条,开通程控电话300门。区内汇集了一批由国际上享有一定声誉的玉米工业专家组成的多学科、多专业的科技人员队伍,依托长春市的科研和教育实力,为开发区的发展提供了坚实的科技力量保障。
五年来,长春大成实业集团已成为吉林省发展玉米产业经营的龙头企业,形成了由科研、生产、营销等系统,境外机构和玉米原料基地在内的集农、科、工、贸为一体的跨地区集团公司。2000年集团加工玉米60万吨,实现产值23亿元、利润2.7亿元,创汇1000万美元。
自动化专业生产实习报告篇十二
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前言:大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
二、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过iso9001国际质量体系认证。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的.基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
齿轮零件加工工艺:
最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易.
在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.
在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
自动化专业生产实习报告篇十三
1、实习目的
本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的`xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介
中国xx汽集团简介:
中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
xx第xx机床厂简介:
xxxx机床集团有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。
集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:
拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。
xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,xx年通过了xx版iso9001质量体系认证。
产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
-自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于xx年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。
xx精工简介:
始建于xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。
公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共xx余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于xx年5月通过iso9001:xx质量管理体系认证。
xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。
自动化专业生产实习报告篇十四
通过在实习单位实习能更好的掌握药学知识与技能,从而达到理论与实践相结合的模式。让学生能更快的去适应社会,为自己的今后就业打下良好的基矗。
为了大学生今后步入社会中能有一个明确的规划及目标,我们组织实习企业为大学生提供更好的学习机会,通过医院、药厂及医药公司的实习学习来提高大学生的工作能力及今后就业方向打下基础,主要在实习中去体会实习单位工作方法及技能技巧。
xxx药业、xxx医药有限公司
xx年7月—xx年4月
我是xxx技术学院08级药学班的学生,xx年7月—xx年4月是实习期,我选择了两家实习单位作为我的实习点,实习时间为9个月,两家单位分别是湖北天药药业、连云港正大天晴医药有限公司。在此期间我在湖北天药药业(生产车间)为期2个月的实习和连云港正大天晴医药有限公司(销售部门)的实习。我严格遵守实习单位管理制度,工作认真踏实,理论联系实际,技术操作规范,能吃苦耐劳。通过实习,我对湖北天药药业的生产工作流程及连云港正大天晴医药有限公司的销售进一步熟悉,在实习过程中,我认真踏实的工作态度,勤奋好学、虚心向上的学习精神,能够吃苦耐劳,听从实习单位老师的安排,得到了老师的一致好评,并能很快的掌握药学知识及技能,从而为以后的就业打下坚实的基矗我现在将整个实习情况做一下总结:
xx年8月2日—xx年8月12日
固体二车间—包装:通过在包装工段的学习,主要是药品的外观的打英质量检查等。我们在包装时通过:安瓶的印字、检验字迹的清晰度,然后再到包装机的包装(主要有说明书、有效日期、批号、捆盒、大箱包装、包装单等工序)虽然,在包装为期一周左右的时间我还是学到了不少关于药品外包装的程序,在一个产品的生产过程中包装也是较为重要的工序,主要是药品的说明书、批号、有效日期、印字的清晰度都要严格把关,要做到认真负责的态度,要从一个企业长远的角度去考虑做到不必要的药害事件的发生。
xx年8月12—xx年8月20日
固体二车间—烫瓶:通过在烫瓶工段的学习了解,这个工段也要严格要求自己,注意人生安全。一般烫瓶的水温应在70—80度左右为宜,既不能水温过高也不能太低(温度过高主要是破坏药效成分,过低药瓶的外观不能清洁干净,影响药品的外观)为了自己的安全阶段我们要注意工作方法,注意机器停止后才能进行下一盘药的甩水,注意不要被烫伤。在烫瓶过程结束后要严格清理现场,不要有药品的残留,避免药品混锅等现象。在这段学习中我学习到了药物不同它的清洗要求也是不一样的,例如:维生素类药物就应该把水温调低一点,避免药物失效等。
xx年8月21—xx年9月初
固体二车间—洗瓶:洗瓶是药品在生产过程中最关键、最前面的工序。这个工段主要是药品在生产中要把药物装入安瓶的一个重要的工段。洗瓶时要注意把水注满,多次清洗,然后用甩水机把安瓶的水甩干。洗瓶主要是要把安瓶壁上的遗物、灰尘清洗掉。要保证安瓶的洁净度。
xx年9月中旬
固体二车间—打包:这个工段是药品的最后一关,主要是对药品的小包装进行大箱打包,对药品的摆放、盖章(大箱的规格、批号、日期、锅号、打包单)进行要求,封箱时要严密。每一箱要都要有完整的盖章。
xx年10月初
固体二车间—灭菌:这个工段主要是通过灭菌柜及电脑控制的,是否灭菌干净主要是靠时间、温度的控制。在一般的药物中都是30分钟100摄氏度的控制下灭菌。也要注意时间、温度的掌握,还要注意锅次不同、卫生管理都要合格。还要做到灌封工段结束后注意一些没有封口封好以及有碳化、破裂的都要做到及时的挑选出来,避免灭菌的效果。在每次的灭菌过程中及结束后做好每次的灭菌记载。
通过在湖北天药药业两个月的实习我学到了不少的东西和技能,在车间的学习也让我看到了一个企业的规章制度是非常重要的,一些基本的操作及工作的流程都是要必须掌握的。我学会了去怎样与自己的上级沟通交流,怎样去把每一个岗位的工作做好。药品生产是严格规范性很强的工作,应该去严格谨慎的对待。从而严格要求自己,在工作中去学习知识,去领悟方法。
为了实习过程中能更多的去学习知识,为了在今后的就业时少碰壁少走弯路,我后期的实习选择了连云港正大天晴医药有限公司的销售部门做医药代表,为了以后能更快的定位,我现在就抱着实习的机会好好的去磨练一下自己。销售行业是一个很能磨练人的行业,让你从中学会怎样去做人、做事、处理问题。我选择医药代表希望自己能学习好这个行业。我的实习地点是—上海 。
刚开始主要是跟着老代表学习,主要的任务就是医院的维护、跟客户培养感情。跟自己的客户讲解产品的知识,做一些学术性的宣传。通过跟客户的交流去了解工作中的不足及知识的欠缺。了解以后就多去改正找原因。然后,加以改正。使自己能跟好的为客户做好服务,帮客户去解决困难。让更多的医生放心的给患者提供更好的药品。从而也更好的让患者去放心的使用药品。解决医生的困难也给患者带来更好的治疗方法。通过对医药代表的了解学习还有很多值得我去研究,要想做个好的药代就要掌握很多本领。所以,作为药学专业的学生就要学会运用药学知识来解决客户的困难。从而,为人民的健康去做好自己应该的一份责任。
通过半年的实习,我自己认为还是学到了很多的东西。不再像在学校那会儿一样,不怎么操心紧迫。当自己踏入社会后真的就不一样了,面临着自己的就业、生存,自己的工作。实习中遇到许多的困难及麻烦我没有退缩,而是积极的去面对向困难挑战!实习是步入社会前的演练,也体会到社会中的坚信。作为即将踏入社会的我们在实习中给予一次学习和摸索的过程,从中学会长大、学会学习、学会处理一切事情。也非常感谢学校给予我们一个学习的机会,实习生涯已经结束,但我们的能力得到提高,我相信通过我们的实习也会学习了解不少东西。我也会以这次的实习经验方法去在未来的工作做到学以致用的,在今后的工作中我也会更加努力的,相信自己会把专业知识很好的运用到工作的。
感谢学校精心培育,也感谢各位老师的学习指导。我会在今后的工作中努力做到最好!谢谢各位老师培育之恩!