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建筑工程混凝土论文篇一

建筑工程混凝土结构存在的质量通病对工程质量具有较大的影响。本文对混凝土结构存在的表面缺陷、外形尺寸偏差、内部瑕疵以及结构裂缝等质量通病进行了简要的阐述，并对其形成的原因进行探讨。

引言

在建筑工程中，混凝土结构的质量对于工程整体质量来说至关重要，是工程质量监督的重要内容。质量通病是一种惯性病，是指在工程中较易出现的各类质量问题。建筑工程混凝土结构存在的质量通病，是影响混凝土结构质量的关键，只有有效预防混凝土结构质量通病，才能确保混凝土结构的质量安全。

1混凝土结构的质量通病

在混凝土结构工程中，较易出现的质量通病包括混凝土表面缺陷、结构物外形尺寸偏差、内部瑕疵、混凝土结构发生裂缝、结构或构件发生断裂等。

混凝土表面缺陷主要表现为麻面、蜂窝、露筋、孔洞、烂脖子、结构表面损伤缺棱掉角等;结构物外形尺寸偏差主要表现为表面不平整、位移倾斜、凹凸鼓胀等;内部瑕疵?主要表现为匀质性差强度达不到要求、钢筋混凝土保护层偏差过大、预埋件空鼓等;混凝土裂缝主要表现为干缩裂缝、温度裂缝、冻胀裂缝等。

建筑工程混凝土论文篇二

首先，对混凝土施工的预防和控制裂缝技术分析，在建筑工程中的混凝土施工中，对于施工的建筑原材料、施工的周围环境、施工人员素质和技术水平，以及有关设计等情况的影响，使得在建筑工程表面墙壁或其他部位产生一定的裂缝。尤其是进行室外施工时，在混凝土施工中的一些施工人员对于施工现场的环境和气候条件都要充分加以注意，同时还要注意施工的特殊天气。对于建筑工程的外界气候环境和天气出现一定情况，就会影响到混凝土的结构和质量。特别是针对高温条件下，以及低温等情况，都会使得混凝土墙面出现不同程度的膨胀，或者产生一定的收缩性，于是就造成了混凝土墙面的裂缝，给建筑工程的质量带来一定的威胁。

造成混凝土施工出现裂缝的原因有很多，大多情况下属于环境的温度以及湿度等情况下，出现了许多问题，使得混凝土出现了一定的脆弱性，同时也造成了混凝土不均匀的'特点，对混凝土设计的机构和不够合理。且混凝土出现的裂缝情况，有时候比较复杂，还不能将其彻底的解决和根除。

因此，在采用混凝土施工的技术时，应在施工前先加强混凝土硬化工作，严格按照一定的施工方法和施工技术操作。要对施工的监督管理进行严格的控制，避免出现混凝土的裂缝发生。如果在建筑工程的整体建设已经完成施工后，应对施工中出现的混凝土裂缝进行处理和修护，防止出现裂缝进一步扩大化，以及混凝土裂缝出现恶化等情况的发生。此外，还要对混凝土裂缝等一些位置适当的进行美化施工。

其次，混凝土在浇筑的过程中的技术分析。在混凝土浇筑施工的前期阶段，应通过仔细的分析和监测，同时还要记录一定的监测结果，对施工中的混凝土模板的有关尺寸情况，以及位置和标高，加上混凝土的刚度、强度等问题都不能放过检查。对于施工中的钢筋以及预埋件的有关数量和保护层的厚度等问题，应加强记录和检查。应将模板中的杂物以及各种油污进行清理干净，还要针对模板上的各种漏洞以及施工缝隙等情况，要加以严格堵塞，同时施工人员应对模板进行整体性的湿润和保护等作业。

混凝土浇筑应采用科学的浇筑方法，即采用先低后高的顺序进行浇筑施工。在进行分层浇筑时，要确定浇筑的厚度，主要参考的是建筑物本身在使用钢筋的实际情况，同时也要主要混凝土的捣实方式。针对竖向的建筑物在进行浇筑混凝土时，应先填充水泥砂浆，一般是在底部以及混凝土的砂浆进行混合填充。需要注意的是在混凝土的浇筑过程中，一定不可出现离析现象发生。在混凝土的浇筑过程中，如果浇筑的深度在3m以上，且浇筑的目标属于竖向型的情况下，应在具体的施工中采用溜管的方式，或者采用串简等方式，对混凝土浇筑中保持均匀。

在混凝土的浇筑过程中，一定要保证钢筋以及模板，预埋件的情况，对缝隙与孔洞要加强注意，一旦出现了位移等不良情况，或者出现一定的变形，应及时地和有关施工人员取得联系，同时还要联系相关技术人员和设计人员，对这些问题进行及时的处理，防止不良情况进一步产生危害。

2混凝土的质量控制分析以及有关建议

建筑工程在施工中对质量控制，首先要保证混凝土的质量达到一定的设计和标准要求，其次，应降低施工的成本，严格按照施工程序施工作业。在各个控制节点上，要加强质量控制，这是工作中的重点。首先，对于施工过程中的质量控制上，要对混凝土的配合比确定好强度等级。施工单位要在施工的前期就对混凝土的有关技术指标进行确定，对不同强度等级的混凝土添加一定的缓凝剂，保证在初凝的时间大于8h。此外，还要控制混凝土在满足一定强度等级的条件下，加上具有可泵性，要减少一些坍落度以及水灰比，同时还要减少水泥的用量，对含砂量也要相应的减少。另外，还要对添加剂以及粉煤灰做出一定的调整。

对钢筋混凝土搅拌站的混凝土要按照一定的要求通过试配，试配之后应做成相应的试块。然后再测量混凝土的坍落度以及初凝和终凝的时间，最后在大约28d之后试验混凝土的强度。如果指标均能达到标准，即经过监理工程师的准许，就可以进行配合比混料搅拌。要注意对混凝土在搅拌的过程中，对砂石的要求、水泥等材料应统一生产厂家，保证材料的质量。

质量控制的第二个要点就是混凝土的坍落度要按照具体情况选择。在现场施工中，要对不同的混凝土做出不同强度的施工，尤其是对于混凝土输送以及调度等作业。在混凝土浇筑面积的不同，应选择不同强度等级、不同坍落度的混凝土。同时，还要保证混凝土在浇筑时的进度，对于不同的强度等级的混凝土，在初凝的时间上也不同，但要保证须在初凝前完成浇筑施工。施工人员应在现场对输送混凝土做坍落度的检测工作。

在混凝土的运输过程中，要尽量采取最少的次数和最短的时间运输混凝土。在搅拌的地点到浇筑现场，不能超过规定的时间。在浇筑的过程中，要保证钢筋网片牢固，对混凝土的浇筑和冲击力有必要的抵抗力。在浇筑时应进驻高强度等级的混凝土片区，然后在浇筑次要的低强度混凝土片区。在浇筑原则中，一般允许从强度等级的混凝土流进柱、核心筒墙区，但是低强度等级的混凝土不可流入。同时，针对一些渗入梁底的少量混凝土以及冷浆要及时的清除。

在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。

3结语

在建筑工程中的混凝土施工技术中，施工人员一定要熟练掌握施工工序和施工方法，保证施工的安全和质量。同时，加强对施工的监督和质量控制，使建筑施工的质量不断提高上去。

建筑工程混凝土论文篇三

摘要:由于混凝土材料具有较强的可塑性、耐久性，同时取材容易，所以其被大量的投入到建筑项目中。然而在使用过程中，混凝土结构常常发生开裂问题，为此本文显示对建筑项目施工中开裂问题的出现原因进行分析，之后论述有效的解决途径。

关键词:建筑;混凝土;裂缝

混凝土材料是由水、砂石骨料以及水泥等材料通过一定配合比制作而成。属于是一种非均质脆性材料。因为混凝土材料的自身原因，以及其变形、约束等情况，硬化成型的混凝土结构之中会出现非常多的微裂缝、微孔隙或者是气穴，并且大体积混凝土结构在硬化过程中会释放出众多的水化热，造成混凝土结构的内部温度持续上升，进而出现很多裂缝。下对建筑混凝土结构开裂问题的出现原因进行简要的分析。

1建筑混凝土裂缝问题的成因

1．1由于温度所造成的开裂问题

由于混凝土材料容易受到热胀冷缩的影响，若是外界条件或者是结构内部温度发生变动之后，则混凝土结构会发生变形问题，同时若是变形遇到阻碍，那么其结构内部会出现拉应力，若是拉应力已经超过混凝土结构的抗拉强度，则会产生温度裂缝。通过实际调查可以得知，在建筑物会中温度应力可能会与承载应力相同，甚至会大于承载应力。

1．2施工技术质量所导致的裂缝

无论是在混凝土的浇筑阶段，还是运输以及吊装阶段，均会由于施工技术不合格而出现各种形式的裂缝，同时细长薄壁结构的出现几率将会大大提升。开裂问题的发生是由多种因素所导致的，具体来说:混凝土结构所使用的保护结构层厚度太大，造成承担负弯矩的受力钢筋保护结构增厚，之后相关零件的有用高度会出现降低情况，进而产生承受力方向钢筋垂直朝向的裂缝;由于在开展振捣作业时，振捣不严实，造成混凝土结构布满蜂窝，或者是空洞;在浇筑施工时，因为混凝土材料的流动性较弱，若是浇筑速度提升，会在凝固之前发生下降不实问题，并且凝结之后也会出现下降太实情况，造成混凝土裂缝的出现;混凝土长时间的拌合，或者是远距离运输，会造成其水分过度蒸发，导致混凝土材料的坍塌性能减弱，进而出现收缩裂缝;在通过泵送方式运输混凝土材料时，一般为了使材料的流动性得到保障，往往会使用更对的水泥或者是添加更多的.水，造成混凝土结构在凝固时发生收缩增多问题，进而产生没有规律的裂缝;在使用分段或者是分层浇筑方法时，由于停电或者是降雨等原因，导致新旧混凝土层的浇筑间隔时间过程，进而造成层层之间出现水封裂缝，同时在尚未清洁上层混凝土结构时，即开展下层施工，会导致收缩裂缝发生。

2建筑混凝土裂缝问题的解决途径

2．1对于温度裂缝的处理手段

热胀冷缩是很多物体均会存在的一种特性，混凝土材料也不例外。由于混凝土结构的弹性空间相对较小，若是温度突然发生骤变，则会造成开裂问题的发生，所以在开展温度控制时，需要对构件内外的温度差加以妥善的平衡，同时要求阈值不超过20度。若是构件需要接收热养护升温处理，则需要对升温速度进行合理的控制，做到缓慢升高，以使温度应力得以消除。混凝土浇筑作业需要尽可能的避开温差变化幅度高的夜间以及高温环境下;在开展混凝土搅拌作业时，可以通过喷水降温手段来对原材料进行处理，并对搅拌装置进行遮阳保护。为了加快热量散发速度，需要考虑使用逐层浇注技术;在进行大体积混凝土结构的浇筑施工时，则需要使用逐层浇注技术，并在适当区域使用施工缝，若是温差过大，还需要使用有效的保湿保温技术，并对混凝土材料实以长期的养护。

2．2施工裂缝的防治办法

在施工阶段混凝土拉裂问题的出现几率相对较高，为了防止这一问题的发生，应当先润湿模板结构，之后再进行混凝土浇筑施工。在拆模阶段需要防止较大的偏动发生，使整个拆模作业可以于坚实规整的平面中平稳进行。在完成拆模作业后，应当及时开展填土施工，从而避免混凝土结构发生应力松弛问题。在处理预应力管桩等各个构件时，应当时预留孔中心管腔保持在平直状态。若是需要运输各个建筑块，则应当使用垫木并对其进行固定处理。若模板需要进行吊装，则应当利用手架加以固定。并牵引绳的使用来提升加固效果。最后需要将暗梁放在易裂的边缘区域，保证该区域的配筋率，以使得混凝土结构的极限拉伸得以提升。

2．3科学选择混凝土原材料，并对其配合比进行合理控制

若是混凝土材料中所使用的骨料具有较强的吸收率，并且骨料含泥量相对较大，则会造成混凝土结构出现较强的干缩性;反之若是骨料粒径较大并且具有较强的级配，可以降低混凝土材料众多水泥浆用量，因此可以使混凝土结构保证较弱的干缩率。由于水泥的使用可以产生水化热，若是掺加粉煤灰则可以降低水泥的用量，也就可以使混凝土结构产生较小的水化热，有效减少了混凝土材料中单方用水量以及水泥用量，避免混凝土结构产生较大的体积收缩。另外将适当的高效减水剂添加到混凝土材料之中，可以使混凝土具有更强的和易性，使混凝土材料有较强的抗离析以及抗渗性，可以用于泵性。在开展混凝土材料的配置工作时，设计人员需要深入到施工现场之中，根据施工现场的具体情况，比如说构件截面大小、浇捣技术以及操作水平等等，对混凝土材料的坍落度进行科学的设计，根据施工现场的具体情况来对混凝土材料的配合比进行适当的调整;在选择骨料时，为了使其骨料级配得到优化，应当适当的掺加使用粉煤灰或者是高效减水剂等材料，以使得水泥用量得到降低;考虑使用低碱或者是无碱的外加剂等。

2．4注重后期的养护工作

在混凝土施工过程中，保温养护是非常重要的一步，其可以使混凝土结构的内外温差值有所降低，并且使混凝土结构的自约束应力有所放缓。为此需要适当的增强养护环境温度，以使得内外温差有所降低，并且放缓混凝土结构降温速度，这样可以降低温度应力，提升混凝土结构的强度，防止混凝土结构由于表面干裂而出现塑性收缩问题。在对混凝土结构实施养护时，应当确保内外温差不超过25摄氏度。

2．5对于已有混凝土裂缝的处理办法

一般来说可通过以下手段来使已有混凝土裂缝得到处理:表面处理法可以分为表明涂抹法以及表明补贴法两种形式，其中前者可以投入到较为细小且浅同时浆材不能灌入的裂缝中，不漏水的裂缝，发丝裂缝等;对于不容易发现漏水位置、裂缝面积大同时呈现出蜂窝麻面、出现漏水问题的裂缝应当使用表面贴补土工膜;填允法也就是利用用修补材料自接填充裂缝，该方法适用于相对较宽的裂缝，成本低，施工难度小。对于宽度在0.3mm以内较浅的裂缝，以及存在填充物的裂缝，可以先凿出v型槽，然后进行填充处理;灌浆法。该技术的使用范围非常广，无论是细小裂缝还是大裂缝都能够使用，并且处理效果好。具体使用方法为通过压送装置使补缝浆液可以被注入到裂隙之中，以起到闭塞的作用。

3结语

因为混凝土结构自身的特性非常的符合建筑要求，所以其在建筑施工中的投入正在不断的变化，再加上其成本造价相对偏低，因此混凝土结构已经投入到多种建筑形式之中。然而从另一角度上来看，混凝土结构也存在很多缺陷，比如说容易发生开裂问题。所以有必要对混凝土结构发生开裂问题的原因进行探讨，使用有效的设计手段，先进的施工技术，对施工方法不断的优化，处理好温度裂缝，防止由于施工不当所导致的开裂问题，从而使混凝土结构的优越性提现出来。

参考文献

［1］葛超．筏基大体积混凝土温度裂缝控制的研究［d］．沈阳建筑大学，．

建筑工程混凝土论文篇四

1.概述

目前全国200万公里的通车总里程中，沥青路面占大多数，半刚性基层沥青路面又是已建沥青面的主要结构形式。半刚性基层由于基整体强度高、板体性好，使沥青路面具有较高的承载能力，而且材料容易获得，为提高我国公路交通的整体水平发挥了重要作用。

半刚性基层沥青路面经过几年的使用后，必须进行加铺改造，以恢复路面的使用功能，尤其当路面出现早期损害后，加铺改造往往更早。旧沥青路面常用的加铺方案一般是在其上铺设半刚性基层，再铺设沥青面层，此种加铺方案具有结构承载力强、结构层材料设计简单等优点；但同时也存在工程量大、高程增加多，以及未能充分利用旧路面等缺点。特别是不能避免反射裂缝及无法排水的缺陷，使加铺后的路面重新面临早期损害的可能。

自70年代以来，世界上许多国家研究和应用一种多孑l透水性路面以解决路面积水等问题，同时发现路面的多孔特性具有降低轮胎路面噪声的功能，一般可降低噪声3-9dba。二十多年来，国外对这种路面的研究取得了重大进展。不仅如此，多孔性路面对于减少雨天溅水，保证路面抗滑性，避免夜间眩光，改善道路标线能见性都具有很大好处。绍兴市风的交通噪音也十分严重，据我市政工程管理处对昌安立交桥及其周边噪声检测结果显示，交通繁忙地段噪音多数在80dba以上，有的路面甚至达到90dba，交通噪音十分严重。为了降底噪声改善道路环境，有必要研究和开发透水性沥青混凝土路面。

2.透水性沥青混凝土介绍

大粒径透水性沥青混合科（largestoneporousasphaltmixes，以下简lspm）是指混合料最大公称粒径大于26.5mm，具有一定空隙率能够将水分自由排出路面结构的'沥青混合料，lspm通常用作路面y构中的基层。这种混合料的提出是来自美国一些洲的经验，美国中西部的一些州对应用了三十多年以上而运营状况相对良好的一些典型路面进行了相关的调查，发现许多成功的路面其基层采用的是较大粒径的单粒径嵌挤型沥青混合料如灌入式沥青基层。因此提出以单粒径形成嵌挤为条件进行混合料的设计，从而形成开级配大粒径透水性沥青混合料（lspm）c美国nchrp联合攻关项目对大粒径沥青混合料也进行了相关研究，最终得到了研究报告nchrpreport386，但是研究报告主要是针对于大量实体工程的调查而且偏重于密级配大粒径沥青混合料，而且nchrpreport386对lspm材料与结构设计并没有进行系统的研究。我们在国外研究的基础上从开始进行了大量的研究和应用，并对其级配与各项技术指标进行研究，使其更符合我国具体实际情况。

与一般沥青混合料相比，透水性沥青混凝土的特点是空隙率较大、大粒径骨料含量较多，沥青为高温热稳定性好、粘结性强的高粘度改性沥青。因此透水性沥青混凝土具有一些优良的路用性能：

（1）透水性路面可以避免雨天路面积水形成水膜，提高路面抗滑性能：

（2）减小路面反光，改善路面标志的可见度，改善车辆行驶的安全性和舒适性；

（3）吸收车辆行驶产生的噪音，有利于创造安静舒适的交通环境。

此外，使用透水性材料铺设具有排水性的道路，可以减轻集中降雨季节道路排水系统的负担；有助于补充城市地下水资源，保持土壤湿度，增加城市透水、透气面积，调节城市气候，降低地表温度，改善城市环境，保持生态平衡。

3.工程应用

目前绍兴市区还没有使用过透水性沥青混凝土面层，杭州庆春路透水性沥青工程就显得非常有参考和借鉴的价值。

庆春路地处杭州市中心繁华地带，全长约4km，红线宽40m，是杭州市传统的商业服务街，也是联系西湖景区与城市东部的主要通道。无论从商业功能还是交通功能上讲庆春路都是杭州市中心区十分重要的东西向城市主干道。市委、市行政部门为缓解杭城交通“两难”、进一步改善城市环境、提升城市品位，提出“一纵三横”四条道路综合整治的目标及要求，为提高雨天行车的安全性，降低交通噪音、防止路面积水、改善道路环境，在庆春路整治中采用透水性沥青混凝土面层。

透水路面按其排水方式可分为全透式路面和半透式（排水式）路面。全透式要求面层、基层、垫层相应具有良好的透水性能，并提供足够的力学强度，才可以保证路面雨水迅速下渗至自然土基，起到透水性道路的真正作用，国外主要应用于停车场、广场、人行道及轻交通道路。半透式则仅要求上面层具有透水性能，下设隔水层，路表下渗水通过道路纵横坡汇入盲沟、盲管进行收集，接至雨水井。

设计时，对现状水泥混凝土路面段适当加高约10cm，采用5cmac-16i中粒式沥青混凝土+5cmogfc-13透水沥青混凝土进行沥青罩面；对沥青路面段仅铣刨原结构层中的细粒式沥青面层，采用5cmogfc-13透水沥青混凝土重新进行罩面。

半透式路面设计需重点考虑下渗水的排除和避免对下部结构层的影响，因此，设计时，须在透水性面层下喷洒橡胶乳化沥青隔水层，下层采用中粒式沥青混凝土密级配结构，并按照上面层的要求进行施工，严格控制平整度，保证排水迅速、通畅，避免因局部凹陷形成积水无法排除，引起下渗水对下部结构层的破坏。在道路平石边设置宽10cm、深12cm的盲沟（同道路纵坡），采用透水沥青混凝土填筑，埋设内径5cm的盲管（采用钢管打孔）接入雨水口。盲沟周围喷洒橡胶乳化沥青，并铺设改性油毛毡用以防水。

4.结语

庆春路工程自建成通车以来，行车安全、交通事故减少，取得了良好的社会效益。通过该工程应用的初步尝试，我认为，在城市道路中采用透水性沥青面层技术可行，设计简易、施工方便，且工程材料费用增加幅度不大，在绍兴这样的多雨地区具有较强的现实意义和广泛的推广价值。

建筑工程混凝土论文篇五

麻面是指混凝土表面出现许多小凹坑与麻点，对混凝土外观具有较大影响。其成因主要为：模板表面粗糙或表面杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏而出现小凹坑与麻点;模板为木质时由于湿润不够，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土因失水过多而出现麻面;模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。模板脱模剂涂刷不均匀、漏刷或脱模剂失效，拆模时混凝土表面与模板粘结而形成麻面。混凝土振捣不密实，气泡停留在模板表面而形成麻面。拆模过早，混凝土表面与模板粘连也会产生麻面。

露筋是指钢筋混凝土内部的主、副或箍筋等没有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影响混凝土的外观质量，而且修影响结构物的耐久性。露筋问题的成因主要为：浇注混凝土时，钢筋保护层垫块少放、漏放或位移，使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。结构、构件断面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋时，使钢筋位移，造成漏筋。

蜂窝是指混凝土结构局部疏松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿。蜂窝会使结构物受力截面受到削弱，强度和耐久度降低，影响混凝土构筑物的外观质量，使钢筋锈蚀速度加快，影响钢筋的结构受力，使结构物耐久度降低。蜂窝问题的成因主要为：混凝土配合比不当，造成砂浆多，石子少;混凝土搅拌时间不足;混凝土下料不当，未分段分层下料，振捣不实或漏振;模板拼缝未堵严或模板未支牢，振捣过度造成严重漏浆。

孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。孔洞会使结构物耐久度降低且影响混凝土构筑物的外观质量。其成因主要是由于在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土，而在下部形成孔洞。混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

烂脖子是指在基础、柱混凝土浇注后，与基础、垫层交接处出现蜂窝状空隙。其成因主要是由于基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇注，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混凝土向下脱落形成蜂窝和空隙。

缺棱、掉角是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。其成因主要是为：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面非承重模板。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

2.2结构物外形尺寸偏差的成因分析

表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。其成因主要为：混凝土浇筑后，表面未用抹子找平压光，造成表面租糙不平。模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面平整度被破坏。

位移、倾斜是指基础、柱、梁以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个或两个方向的偏移，或柱、墙产生一定的偏斜，其位移或倾斜值均超过允许偏差值。其成因主要为：模板支设不牢固或斜撑支在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜。门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇注、振捣方法不当，造成门洞和预埋件产生较大的位移。放线出现较大的偏差，没有认真检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累计误差过大，或模板掉线时没有认真掉线找直，致使结构发生歪斜。

凹凸、鼓胀是指混凝土表面出现凹凸和鼓胀，平整度偏差超过允许值。其成因主要为模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇注后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。混凝土的浇注未按操作规程分层进行，一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。

2.3内部瑕疵的成因分析

混凝土匀质性差，强度达不到要求的主要原因是混凝土原材较质量较差，外加剂使用不当，掺量不准确;混凝土配合比不当，计量不准;凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀;冬期低温施工，未采取保温措施，拆模过早，混凝土早期受冻;混凝土拌合物搅拌完至浇注完毕的`延续时间过长，振捣过度，养护差，使混凝土强度受到损失。

钢筋混凝土保护层偏差过大的主要原因是施工未严格按照设计图纸施工，箍筋制作尺寸不准;绑扎钢筋的铅丝过长;垫块的布置、固定不合理;绑扎铅丝头伸入保护层或外漏。

预埋件空鼓是指混凝土预埋件与混凝土之间存在空隙，用小锤轻轻敲击时，发出嘡嘡鼓音。其成因主要为：混凝土浇注时预埋件和混凝土之间没有很好的振实，或辅以人工捣实混凝土水灰比和坍落度过大，混凝土干缩后在预埋件与混凝土之间形成空隙浇注方法不当，使预埋件背面的混凝土气泡和泌水无法排出，形成空鼓。

2.4混凝土裂缝的成因分析

混凝土裂缝的成因较为复杂，混凝土干缩裂缝主要是由于混凝土成型后，没有及时进行覆盖养护，使得表面水分散失较快，混凝土收缩过快导致出现表面裂缝。温度裂缝主要是由混凝土内外部的温差引起的。混凝土内部外部的温差较大会产生温度应力，导致混凝土的开裂。冻胀裂缝主要是由于冬期混凝土结构构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻胀，解冻后钢筋部位变形不能恢复，而出现裂缝、剥落。

3结束语

建筑工程混凝土结构的质量通病对于工程整体质量影响较大，只有深入分析其形成的机理以及影响因素，才能在结构设计、施工、监理以及养护等过程中加以有效的控制，才能从根本上保障混凝土结构的工程质量。

建筑工程混凝土论文篇六

摘要:混凝土浇筑技术由于施工范围广和施工方式简单的特点，受到了人们的重视和关注。文章对施工中常见的混凝土浇筑技术进行了简要分析,总结了混凝土浇筑施工的准备工作,探讨了在混凝土浇筑施工中易出现的问题，最后提出混凝土浇筑的技术方法。

关键词:建筑工程；施工技术；浇筑；混凝土

混凝土是现代建筑最重要的组成部分，其具有坚固耐用、使用寿命长、施工方式简单等优点,得到了迅速推广。在现代建筑工程中,几乎没有建筑结构可以与混凝土施工技术相分离。深入应用混凝土施工浇筑技术已经成了我国建筑行业发展的方向,也是未来施工建设的趋势。实际上，在建筑工程的混凝土施工中,整个建筑工程的混凝土浇筑不是很难,但是因混凝土浇筑技术应用的范围很广,所以如果在其中某一环节突然出了问题,就很容易导致整个建筑工程出现安全隐患。因此，在建筑工程施工中,我们必须重视混凝土浇筑方法的选择。

1混凝土浇筑技术研究

在混凝土的浇筑工作环节中,混凝土浇筑整体质量和其他方面的施工要求取决于浇筑工作环节的质量,这一工作环节对所有的建筑结构起到了关键性作用。目前，业内人士对混凝土浇筑技术提出了十分严格和全面的施工标准,混凝土浇筑技术因此能够在实践中得到改进和提高。混凝土浇筑技术已成为混凝土工程中最全面、最完善的施工环节之一。

1.1普通混凝土浇筑方法

现阶段，我国的建筑工程施工越来越多地开始采用混凝土结构。混凝土结构的应用也在逐渐完善，它已经成为了我国现代化建筑施工中的一个重要环节。目前，采用最多的有商品混凝土浇筑与现场混凝土浇筑这两种方法。1.1.1商品混凝土浇筑。商品混凝土浇筑施工以商品混凝土为基础,其在我国大型工程中的应用十分广泛。整个浇筑的过程要从准备工作开始,然后将混凝土输送到现场,最后通过相关专业人员检查混凝土的质量之后再卸料,并泵送到工地上需要浇筑和施工的地方。1.1.2现场混凝土浇筑。现场混凝土浇筑是目前工程施工中应用最多的一种。在建筑施工前进行基本的准备工作，然后使用搅拌机在现场直接进行混凝土拌和。然后使用简单的运输工具，将混凝土运输到已经设置好的结构模板,如柱、梁和墙，最后进行养护管理。

1.2混凝土浇筑的要求

混凝土浇筑是当前建设工程中最重要的环节之一。在施工中，需要对保护层、钢筋、模板和预埋件的相关数量和尺寸进行相关调整，分析其位置和施工精度。同时，还要注意对模板的稳定性和拼接间隙进行检查,分析其是否有足够的支撑作用，随时记录混凝土施工情况。一般来说,混凝土浇筑的最佳施工阶段是在凝固初期。混凝土的自由落体高度不能超过2m，一旦超过2m就会造成混凝土分层离析；对于竖向结构来说,混凝土的自由落体高度也不能超过3m；配筋较密或不便捣实的地方不能超过600mm。在进行竖向结构的混凝土浇筑施工前，要提前在结构的底层先填上50~100mm厚度的水泥砂浆，从而避免出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。

2混凝土浇筑施工的准备工作

2.1制定施工方案

依据建筑工程项目的对象和结构特点来制定混凝土浇筑的施工方案。

2.2机具准备及检查

根据需要选择搅拌机、运输车、料斗、弦、振动器等设备。对于重要的工程，应提供备用混频器和振动器。特别是对于泵送混凝土，必须要有备用泵。所有的机器和工具在浇筑前都要进行检查和测试，并随时有专职技术人员进行维修。浇筑前，有必要检查施工材料能否一次浇筑完毕，以免因材料问题而停工。

2.3保障水、电、原材料供应

在建筑工程施工的混凝土浇筑过程中，一定要确保照明与水电的供应，不能出现中断。为了防止临时停运，一定量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工搅拌捣固所使用的工具应存放在浇筑处，防止出现意外的施工停歇。

2.4关注天气季节变化

在建筑工程施工的混凝土浇筑阶段，必须时刻了解和掌握天气变化，尤其是在雷雨台风和寒流突袭的时节，更应该时刻警惕，确保混凝土的顺利浇筑，以保证混凝土工程的质量。

2.5检查模板、支架、钢筋和嵌入件

在实施混凝土浇筑工作之前，要对所有施工用品的尺寸、规格、数量和位置进行检查和控制。检测的偏差值要符合《混凝土结构工程施工质量验收国家标准》(gb50204)的规定。施工中必须要满足模板和隐蔽工程项目的预检和隐蔽验收工作标准才能进行混凝土浇注。在验收的过程中应注意以下几点:1）模板的高度和位置以及构件的截面尺寸是否与设计一致；构件的保留拱度是否正确。2）支架安装稳定性;支架的支撑和模板的固定是否可靠。3）模板的紧密程度是否符合要求。4）钢筋、埋件的规格、数量、安装位置和连接焊缝是否符合要求。5）在浇筑混凝土之前,应清除模板上的垃圾、木屑、刨花、锯屑、灰尘、钢渍和鳞片。6）木质模板要采取浇水和加湿的措施,不能有积水。润湿后，木质模板中未膨胀的缝隙要进行收紧以防渗漏，金属模板中的缝隙和孔也要及时进行封闭。7）检查混凝土浇筑过程中的安全设施、劳动配备是否充分,要满足混凝土浇铸的速度要求。

3施工缝与后浇带

混凝土浇筑过程中要求浇筑要连续进行。在现代大面积、大批量的建设中，工程量大，而技术、设备、人力资源有限，连续浇注往往是不可能的。如果浇筑间隔时间过长，会引起混凝土初凝，施工前应事先确定好缝隙。

3.1施工缝留设

混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的0.1倍,施工缝应保留在剪切强度小、施工方便的部位。柱的施工缝应保持在基础顶部、梁或吊车梁下、吊车梁下方、无梁楼盖柱下，与楼板相连的大截面梁应保持在地面以下20~30mm处。根据工程设计的.需要,将一些体积较大的混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等复杂结构保留下来。

3.2后浇带设置

在有效降低温差和收缩应力条件下通过计算来确定后浇带的设置位置和距离。在正常施工条件下，后浇带应在混凝土内部和土体30mm，宽度一般为800~1000mm。

4混凝土浇筑施工

混凝土浇筑技术适用于多种建筑施工。现代建筑的结构多种多样，混凝土的施工要求也不尽相同。不同的混凝土工程和浇筑技术应因地制宜，在不同工程中采用不同的工序。

4.1多、高层框架结构的浇筑

多、高层的框架结构应该根据竖向结构来进行分层浇筑。在施工的每一部分都要先浇柱,后浇梁和板。当浇筑柱基础时，应在墙角中间分层,然后采取一定的措施，确保混凝土充满模板的所有角落。在安装梁板之前，要设置柱，梁板模板作为水平支撑和操作平台。施工区段的每排柱子的浇筑顺序均应由外到内对称浇注，以防止柱模板出现误差。

4.2剪力墙的浇筑

剪力墙应长条形分段浇筑,均匀上升。新浇筑混凝土与下层混凝土相粘合的地方，要在其底部均匀浇筑50mm厚的水泥砂浆或细石混凝土。混凝土应分层连续浇筑，每层厚度应控制在约600mm左右。

4.3大体积混凝土的浇筑

在进行大体积混凝土浇筑的过程中，我们通常会采取整体分层的方式来进行操作。采用两种振动方案，混凝土在初始凝固后不允许振动，而混凝土尚未开始凝结时，这在技术上是可以接受的。这两种振动可以消除混凝土中的气泡和气泡引起的微孔，也能克服混凝土在振动后的下沉，从而提高混凝土和钢筋的抓持强度，提高混凝土的强度、密度、渗透性和可塑性。

4.4楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土要从底部浇注到顶部。首先，地板混凝土振动达到台阶位置，并沿着台阶混凝土浇筑混凝土，并连续不断地向前推进。在任何时候，应用木托盘来平滑步进表面。施工缝位置可放在楼梯的1/3处。

5结语

随着施工技术要求的不断提高，混凝土浇筑技术也在不断进步。混凝土浇筑在当前建筑中的比重和重要地位使得混凝土施工质量监测的重要性不言而喻。在施工中，根据结构特点、工程量和钢筋密度,可以选择综合分层、斜分层、分段分层浇筑。随着时代的发展，混凝土浇筑施工技术将越来越完善。

参考文献:

[1]王鑫.建筑施工中混凝土浇筑技术浅谈[j].黑龙江科技信息.(24):263.

建筑工程混凝土论文篇七

为了有效提高混凝土质量，务必要将混凝土原材的质量管控摆在首要的位置，具体来说，其一，在原材选购的过程中，就应该严把质量，做好品控，尽可能的选择具备资质的、规模较大的供货单位;其二，对于进场的混凝土原材要予以严格的质检，不合格产品禁用;其三，务必要严加控制混凝土的生产环节，对于生产环节出现的问题应及时上报、及时分析、及时制定解决措施，将一些质量问题扼杀在摇篮中，进而确保混凝土质量达标，为后续的混凝土施工提供基础性保障。

3．2混凝土配比的质量管控

为了确保混凝土质量达标，混凝土配比的质量管控也不可或缺，务必要通过精细化的质控确保混凝土各组成部分的比重符合施工配合比，将各组成部分用量予以明晰化。具体来说，务必要严控混凝土配合比，以确保建筑中各混凝土构件质量达标。举例来说，要有效避免混凝土中水比重过大的问题，当混凝土各组成部分中水用量超标时，则会引发后续的混凝土构件中孔隙过多，进而导致了构件强度的急剧下降，因此，务必要确保混凝土中用水量准确。对于水泥、集料、外加剂等其他组成部分也是一样，任何一部分的用量不合理都会导致后续的混凝土施工中出现各类问题。而通过有效的质控把握配合比，则可以为后续的混凝土浇筑、拌合以及养护作业提供良好的保障。

3．3混凝土施工的质量管控

在混凝土质量控制体系中，混凝土施工环节的质量管控占据着核心的地位。通过精细化的施工环节质控，可以将混凝土各道工艺的施工质量控制在允许范围内，通过动态的、全方位的管理，提高了混凝土质控的力度。具体来说，要关注以下要点:

其一，施工原材进场后，施工单位应指定专人开展科学的、仔细的验收工作;

其三，在混凝土的养护环节，施工单位应指定专人定期对混凝土表面洒水，以确保混凝土持续性湿润，在冬季施工中，施工单位则应该及时转变养护策略，具体应转变“保湿养护”为“保温养护”，及时对养护的混凝土予以覆盖保温。

4结语

在具体的建筑工程施工中，混凝土施工质量管控是必不可少的环节。混凝土施工质控是一项复杂的工作，具备较强的综合性以及技术性。因此，在现场开展的混凝土施工质控中，务必要从质量、经济、进度、安全等多个角度出发，严格依据相关法规，构件完善的管控机制，打造层层递进、动态把握的管理格局。与此同时，施工单位还务必要强化混凝土施工质控意识，及时应对施工中出现的各项问题，同时积极学习混凝土施工新技术、新工艺，以确保企业混凝土施工水平在质量达标的基础上，跟得上时代的发展。

参考文献:

［1］张稳．建筑工程混凝土施工技术与质量管理的分析［j］．居舍，(1):48．

建筑工程混凝土论文篇八

摘要：水利工程建设是重要的民生工程，在水利工程施工过程中，防渗墙是一个重要的部分，防渗墙施工最关键的是要加强对防渗能力的提升，防渗墙的主要原材料是混凝土，文章对防渗墙工程施工过程中的混凝土施工技术进行分析与探讨，旨在提高水利工程质量。

关键词：水利工程；防渗墙工程；施工技术；混凝土施工

水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目，水利工程的建设和管理，对于水利工程质量有很大的影响，混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分，在防渗墙施工过程中，最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升，但是当前很多水利防渗墙的建设过程中，还有一些技术问题，比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等，这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。

1水利基础设施出现渗漏的原因

在水利基础设施施工过程中，由于各种基础设施承受的水压力比较大，因此渗漏是一个比较常见的问题。在进行施工的时候，如果对水利基础设施的防渗问题考虑不足，对各种防渗技术的应用不到位，则很可能会产生安全隐患，导致水利基础设施渗漏。出现内壁渗透的原因有很多种，进行防水施工的时候，材料选择不当、施工技术不合格等都可能导致水利基础设施的渗透。具体说来，水利出现渗漏，主要原因有以下几个方面。第一，施工设计不合理。质量管理是水利基础设施管理过程中的一个重点，当前很多水利基础设施的施工都是外包给企业的，因此质量管理也是水利施工企业的一项重要内容。在水利基础设施设计过程中，并没有对渗漏的问题进行深入地考虑，是一个通病，有的单位甚至认为水利基础设施本身就是排水蓄水的，因此对渗透问题的重视程度不够，导致渗漏问题时常出现。第二，施工材料的质量不过关。施工材料是影响施工质量的重要原因，在水利基础设施施工过程中，施工材料的控制过程比较混乱，很多施工材料以及防水材料的质量都没有达到建筑施工的要求，因此很容易造成渗透现象的出现。

建筑工程混凝土论文篇九

(1)混凝土原材料的选用。对于水泥的选用，应该选用水泥水化热相对较低的低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，而且应该保证用于大体积混凝土施工的水泥水化热低于270kj/kg。对于外掺剂的选用，应该结合水利工程具体情况通过水泥适应性以及实际应用效果选择，外加剂可以选择使用缓凝高效减水剂，尽可能的通过原材料的选择降低混凝土的水化热。

(2)大体积混凝土配合比的设计。配合比的设计应该以降低混凝土的水化热、确保混凝土的施工和易性以及提及稳定性作为设计目标，经过优选综合确定混凝土的配合比设计。1)在确保大体积混凝土结构强度等级的前提下，应该尽可能地降低水泥用量以及水胶比，降低水泥水化热的产生。2)在保证大体积混凝土的施工和易性，能够满足混凝土泵送浇筑的前提下，尽可能减少砂率，尽可能地控制在35%-40%左右，以减小大体积混凝土的变形。3)尽可能地降低混凝土的用水量，对于没有特殊要求的大体积混凝土应该将缓凝时间控制在20小时左右。

(3)大体积混凝土的生产与运输。对于用于水利工程大体积混凝土的生产，应该严格按照相关规范要求，对沪宁图进行试验检测，确保混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩、泌水量、可泵性等指标满足大体积混凝土工程施工要求。混凝土的运输必须采用具有防风、防晒、防雨与防寒功能的混凝土搅拌运输车运输，在运输过程中为了避免混凝土的离析以及初凝，应该保持混凝土在运输过程中的搅拌。如果运抵混凝土浇筑施工现场的坍落度不满足使用要求或者是出现严重的离析，应该停止用于大体积混凝土的浇筑改作他用，以免影响水利工程施工质量。

3.2大体积混凝土施工作业

(1)大体积混凝土施工技术准备。在开展大体积混凝土工程施工作业前，应该根据规范规定的验算方法对大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，并通过计算明确大体积混凝土的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，通过相应的指标制定完善的温控技术措施。对于水利工程施工而言，通常情况下温控指标未混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45°c，混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为30°c，混凝土浇筑体的降温速率为2.0°c/d。

(2)大体积混凝土模板工程施工。大体积混凝土模板工程施工过程中，出了应该按照国家现行规范进行必要的稳定性、强度以及刚度验算外，还应该结合大体积混凝土对于保温养生的要求设置必要的保温措施。拆模的时间也不能仅仅以大体积混凝土的强度形成作为时间标准，而应该综合考虑温度控制要求，在大体积混凝土结构强度形成，而且内外温差满足标准要求后方可拆模。

(3)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的浇筑可以财务分层连续浇筑或者是推移式连续浇筑的方式进行作业，分层浇筑又可以分为全面分层、分段分层以及斜向分层等几种形式。无论采取那种浇筑方式，都应该尽可能的缩短混凝土的浇筑间隔时间，并保证在混凝土初凝之前完成大体积混凝土的浇筑。通常情况下大体积混凝土的浇筑是按照由低到高的浇筑顺序，沿着混凝土结构的长边一侧向短边一侧浇筑，如果混凝土能够确保持续供应，也可以采取多点多边同时浇筑的方式。为了保证大体积混凝土的施工质量，应该合理的控制混凝土的浇筑分层厚度，如果采用泵送混凝土，通常情况下需要控制分层厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，则分层浇筑的厚度不应该超过40cm，以免厚度过大造成混凝土的振捣效果难以达到。对于大体积混凝土的振捣，应该采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振，避免振捣不足造成大体积混凝土结构强度不足。

(4)特殊气候条件下的大体积混凝土施工。对于酷热、低温或者是大风等特殊天气条件下进行大体积混凝土施工作业时，必须采取特殊的技术措施来确保大体积混凝土施工质量合格。酷热天气则应该主要是采取降温措施，通过风冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的浇筑温度，尽可能的降低降低混凝土入模温度，并严格控制在30c以下。低温天气条件下，则应该采取热水拌合、加热集料等措施来提高大体积混凝土的入模温度，并保证温度不得低于规范规定的最低温度5°c，在大体积混凝土浇筑结束后立即用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。大风天气开展大体积混凝土作业，则应该采取妥善的防风措施，并通过增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料等措施来保持混凝土表面湿润，防止风干。

3.3大体积混凝土的养护

为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30c时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。

4结语

在水利工程项目建设施工过程中，大体积混凝土施工作为混凝土工程的重要内容，对于水利工程的施工质量也具有重要的影响作用。因此，必须优化大体积混凝土施工技术，控制大体积混凝土裂缝的发生发展。同时，应该不断借助新的施工工艺与施工材料，并完善大体积混凝土施工质量验收环节，以进一步提高大体积混凝土结构施工质量，确保水利工程施工质量的可靠。

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建筑工程混凝土论文篇十

[1]姚诗雨.探讨建筑工程中整体地面施工技术[j].山东工业技术，2017（05）：102~103.

[2]翟利君.漫谈建筑工程中整体地面的施工[j].门窗，2016（02）：54~55.

[3]贺德成.探究建筑工程中的整体地面施工技术[j].绿色环保建材，2016（01）：74.

[4]盛泽.建筑施工中整体地面施工技术分析[j].中国建筑金属结构，2013（16）：142~143.

[5]侯丽霞.建筑工程中整体地面施工技术分析[j].科技创新与应用，2012（25）：258.

建筑工程混凝土论文篇十一

xxx工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因

裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：

1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管

有可能因为应力集中而出现裂缝。还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实

及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度

为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生无规则开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

二、裂缝的处理方法

混凝土结构裂缝修复是根据裂缝产生的原因及裂缝的宽度对结构构件裂缝进行相应处理,致力于满足结构构件的耐久性、安全性和承载力的处理方法。根据本工程的实际情况，对裂缝的处理可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。

1、表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的v形槽,将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,板底面贴布封闭再采用环氧树脂封堵。

三、板底的处理方法

对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：

1、对已处理的裂缝进行蓄水试验，如无渗漏现象，则可进行板底处理。

2、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。

3、对板底其它缺陷进行修补。

4、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。

建筑工程混凝土论文篇十二

混凝土工程的质量控制是高层建筑整体质量的重要组成部分，随着科技的发展，许多新工艺、新型材质、结构的进步，混凝土施工以及质量受到越来越多因素的干扰。一旦其质量出现问题，对于建筑层级较高，体积较大的高层建筑来说，其补救措施的难度也大大增加，容易造成重大损失。因此，必须对混凝土工程施工技术进行严格控制，保证工程的质量。

建筑工程混凝土论文篇十三

原材料的选择需要从四个质量方面考虑二水泥，掺和料，外加剂，拌和用水的质量。水泥的质量、原料的配合比、水泥品种等都对混凝土施工质量有严重影响，所以，在选择原料时，应该注重对水泥质量安全的控制，比如采购时对于厂家的质量安全认证加以核实、对水泥类型、生产日期、产地、保持期等进行核对，并在购买时签订有效合同，对双方责任加以明确，并进行抽样调查与试验，确保所购水泥符合施工要求;其次，对于骨料质量如砂石的强度、化学性能、杂质含量加以明确，并进行抽样测试，确保密度、含泥量符合标准，还需要做好库存安全与防火、防潮、防腐等工作，防止污染;再一个对于外加剂也应该严格按照国家相关标准进行选择，并做好存放与安全防护等。

2.2混凝土的配合比

在建筑施工之中，对于混凝土的配合比应当引起足够的重视，其配合的比例是否合适，将会影响到整个工程的施工质量。在通常情况下，对混凝土进行配合比例这一过程需要由专门的人员负责进行，该人员必须具备充足的实际工程施工经验和较高的质量安全意识，严格按照施工前计算的调配比例进行调配。与此同时，需要对调配的比例再采取一定的监控措施，确保调配工作人员严格的按照相关的施工工艺要求进行，对于投料时间和搅拌时间都满足相关的标准，尽可能的减少由于施工人员的.问题而产生的质量安全问题。

2.3混凝土的运输及拌合

混凝土在运输和拌合上面也有着一定的要求，对于混凝土的运输以及拌合，通常都是采用搅拌运输机来进行的。但是搅拌运输机在运行的过程中往往时间比较长，受到外界的干扰往往也较大，为有效的减小这种干扰，相关的施工管理人员通常会对运输和搅拌的时问进行严格的计算，并规定搅拌运输机按照既定的路线进行运输。这种方式从整体上看确实减小了外界的干扰，但是这其中也存在着很多的不确定性因素。如:在运输途中出现意外情况，堵车、事故等问题，会使得运输的时间极大的延长，使得运输到工地的时候，混凝土的质量已经严重的损坏。

2.4混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，进行分层浇筑和振实。在施工中应控制以下几点:为避免混凝土发生离析，应保证其从高处下落高度不超过2m,超过2m时要用串筒或溜槽下料。控制混凝土的浇筑厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右，并注意在工作中要认真插捣，避免因振实不足而形成蜂窝。混凝土初凝后，模板不得振动，拆模时间应根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板造成麻面或缺棱少角。在混凝土浇注时，必须把握好混凝土浇筑时间，以保证在合理时间内浇筑完成。对混凝土材料配置好后应该制定有效的浇注方案，这样能让混凝土材料及时凝固处理，当浇筑之前存在初凝现象时，施工人员应该完成一次强力搅拌，当材料的流动性达到状况后实施人模，当高度超过一定标准后，则要使用串筒、溜槽等方法下料。混凝土浇筑最多的为柱、梁、板的浇筑，在对混凝土柱、梁、板的浇筑时，必须保证规定的技术要求。如在进行混凝土柱子浇筑时，需要严格掌握浇筑时间节点，为了能够让混凝土在规定的时间里达到凝固效果，一般选择梁板模安装结束以及钢筋未绑扎前进行浇注。梁板的浇筑，一般选择在柱子浇筑完毕后，当浇筑柱子的混凝土经过一段时间的沉实、排水以后，就可以对梁板进行浇筑了，此外应注意保证肋形楼板的梁板与板的混凝土一起浇捣，并注意浇筑的方向问题。

2.5混凝土的科学振捣

在混凝土的振捣过程中，必须严格按照技术要求，科学振捣，如果是捣实混凝土拌合物则要插入式振捣器，同时选择垂直振捣方式进行处理，这样能够让混凝土的平整度得以控制，如果是斜向振捣，则在振捣过程中要保证振捣棒与混凝土表面之间的角度控制在40°―50°，保证振捣器差点的均匀排列，在振捣器的移动过程中，应保证每次移动的间距不超过振捣作用半径的1.5倍，以防止漏振问题的出现;此外，施工过程遇到轻骨料混凝土拌合物时，其移动间距应保证在振捣作用半径范围以内，对振捣器至模板的距离同样要控制在振捣器的有效作用半径的1/2以内;考虑到整个钢筋混凝土内部的结构性能，在操作时要运用插入下层混凝土5cm，在操作过程中把握正确的处理方式。

2.6混凝土的养护方案

混凝土养护方式多种多样，其中自然养护是最为推崇的一种养护方式。自然养护注重遵循自然，通常当最高气温小于25摄氏度时，在结束浇筑后的12小时内则要进行洒水养护;最高气温超出25摄氏度时，需在6小时内实施养护;干硬性的混凝土则要在结束混凝土浇筑之后采取养护，洒水养护时间的长短应根据水泥品种的性能决定，如对于混凝土使用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥配制而成的，需要保证持续7天的养护。同时，对存在抗渗要求的混凝土，其养护时间要控制在14天以上。在混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护过程中，应该把握好各个工序之间的连接，一旦某个施工程序出现问题，则会导致混凝土质量受损。

2.7混凝土施工技术的质量控制

一是，严格按照所制定的施工计划实施施工。在施工的过程中，应该严格按照计划展开，并且把握好工程的进度，在计划的时间内完成相应工程量，以免耽误下道工序。二是，加强对施工过程中的检查。在进行原材料准备时，就已经提到了对原材料的检查。混凝土是通过将原材料按比例混合而成，它在确保较高性能的同时，还要符合施工工程的需求。所以混凝土拌合好后，需及时对其进行检测，若不符合施工要求，则重新调整配合比。同时，要严格监督施工过程中材料的使用，防止偷工减料等事件发生。除此之外，在工程施工过程中，必须要保证机械设备的可靠性，使工程顺利进行且达到所要求的标准。

3结束语

综上所述，混凝土施工质量的好坏对整个建筑的施工质量好坏将产生非常大的影响。尤其是在当前的大环境之下，人们越来越注重建筑施工的质量，因此在建筑的施工过程中对于混凝土施工的质量提出了更高的要求，需要从施工准备、施工过程、后期管理等几个方面来增强其施工的有效性。