当认真看完一部作品后，相信大家的收获肯定不少吧，是时候写一篇观后感好好记录一下了。当我们想要好好写一篇观后感的时候却不知道该怎么下笔吗？这里我整理了一些优秀的观后感范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。

大国重器观后感字篇一

11月6日，我国第一部大型高清工业电视纪录片《大国重器》在中央电视台财经频道正式开播，吸引了全国人民的眼球，更是成为行业关注焦点。正如摄制组负责人刘宝恒说的一样：“拍摄这样一部电视纪录片，是我国几代装备人的梦想，是献给全国人民一次视听盛宴。”

这部电视纪录片历时两年多的时间，摄制组北上南下，深入中国装备制造业的工程机械、重型装备、通用装备、港机装备、轨道交通、关键零部件等十余个重点领域，精选了全国18家行业领军企业，讲述了中国装备制造业《国家博弈》、《国之砝码》、《赶超之路》、《智慧转型》、《创新驱动》、《制造强国》系列专题故事。该片重点关注重大装备企业自主创新和转变发展方式的成功经验，以全景式、史诗式、政论式的磅礴气势，用感人的讲故事手法，展现和讴歌了中国装备制造业的“国家队方阵”，反映中国装备制造业艰难发展的曲折道路，以及振兴与崛起于当代的辉煌历程。

主攻高端制造，实现产业转型升级——这是中国工程机械制造业呈现的新突破、新亮点。在《智慧转型》专辑片中展现的“开天神推”——中国最大马力推土机sd90-5，给人印象颇深，让大家看到了厚德坚韧的山推团队精神，看到了推山填海般的巨无霸设备产品，看到了中国工程机械的希望。“开天神推”sd90-5开创了建国以来自主研发、实现国产装备自主配套的先河，是目前国内最大马力、最高效率、最智能化的推土机。产品性能达到国际先进水平打破了国外公司的技术封锁，形成了我国大马力推土机的整机技术标准及推土机大马力传动系统等关键部件的技术标准。对国家工程机械行业长远战略规划、优化民族产业结构、实现国产装备的自主配套具有重大的经济和社会效益。

“这个产品是完全我们自主开发的，随着能源的这种大量的开采，这种使用大型设备的工矿越来越多，过去完全靠进口，我相信我们研制成功以后，能够完全替代国外的进口产品。”山推股份董事长张秀文在片中的自信让国人振奋，山推sd90-5的推出，也向全球工程机械行业展示了中国自主创新取得的成绩和贡献。

在过去十年，中国迅速成长为一个制造业大国，中国的工程机械制造业也随之快速壮大。然而，中国机械制造所需的核心零部件主要依赖于国外进口，中国部分中低端产品，国内需求趋向饱和，产能过剩成为各家企业共同面临的难题。在《智慧转型》专辑中，机械科学研究总院原副院长屈贤明一句话点中要害，让人感受颇深——“核心的部件中国不能造，所以整个产品盈利附加价值就会很低，就不能根据这个主机产品的发展提供相应的零部件，现在发展到了这个程度，不解决这个问题就不行。”在镜头中，我们不但欣喜地看到了独领风骚的山推系列主机产品，也看到了占据优势的关键零部件的身影。其关键零部件涵盖了底盘件，传动部件、结构件、铸造件、驾驶室等，这里生产的履带全球闻名，包括小松、沃尔沃在内的众多国际巨头，都为自己的工程机械配上了中国生产的履带底盘，在行业内也形成绝对的竞争优势。

与其他专辑表现手法不同的是，在对山推股份公司的讲述中，重点展现了一个富有激情、勇于创新的山推团队力量，从装配技师、焊接技师、质量检查员、设计工程师等心无旁骛、专心致志工作的一个个场景。让观众如同置身于忙碌、有序的生产现场，融入到了山推的精益生产和严谨的研发团队，奔赴在飞沙走石、机器轰鸣的新品验证施工现场。在“焊神”的话语中、在质检员的眼神里、在翻滚的三维设计中，我们看到了对产品制造的 精益求精，看到了对产品检验的全程跟踪，看到了对产品设计的尽善尽美。正是这一群人，在持续推行卓越绩效管理中执着坚韧、创新奋进，使得山推在治理结果、战略决策、运行机制、经营绩效等方面发生显著变化，打造了中国典范的制造产业链，成为支撑中国装备制造业发展的坚挺的脊梁。

装备制造业是国家综合实力和技术水平的集中体现。是各行业产业升级、技术进步的重要保障，中国作为全球最大装备制造业国家，要挺起大国脊梁，铸大国重器。镜头中，再现威武雄壮的中国最大马力推土机sd90-5缓缓开来时，被震撼的心依旧久久不能平息。《大国重器》将为实现重大技术装备国产化和我国工业发展的“中国梦”鼓与呼！我们看到的不仅是山推，更看到中国工程机械的勃勃生机和无限潜力。

大国重器观后感字篇二

《大国重器》是由中央电视台财经频道制作的大型高清纪录片，展现中国装备制造业成就，讲述充满中国智慧的机器制造故事。该片以独特的视角记录了中国装备制造业创新发展的历史。该片将镜头对准了普通的产业工人和装备制造业企业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，鲜活地讲述了充满中国智慧的机器制造故事，再现了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。

我觉得中国的材料，工艺，以及最基本的装配工人的素质都是待以提升的。

把国外的图纸，原封不动的拿给中国企业加工，有时都不一定能成一套完整的机械。

1：材料。在中国很常见的钢，有一种叫q235，就是屈服强度为235的钢。在国外的设计图纸中，屈服强度300多，400多的钢很常见。

中国也有能力生产出300多，400多的钢，可是论企业来说，成本太高，因为你得特意从钢厂订购这种钢材，钢厂也得特意生产出这种钢材。对跨国企业来说，还不如从本国订购钢材，再运过来呢。

特种铝合金等中国生产不出来的材料就不说了。

材料上的一小步，机械上的一大步。

2：工艺。有很多很多的工艺，中国还做不出来。就是把国外的东西，都给你，让你加工，都加工不出来，焊接变形，国外产品解决了，你没找到窍门，就是做不出来。你可以截短，再焊上个横梁，可以达到要求，可是那一大块钢梁，你成本就上去了。

3：装配工人的素质。把成套的零件，放在一起，有些工厂就是不行，就是装不上，零件误差都符合零件要求，装配误差也符合要求，可就是装不上。

我觉得想改变，我有几点建议：

1、收购。国外有很多工厂，因为经营不善，面临倒闭。国家可以给国内的企业提供贷款，收购这些企业。这些企业可能不赚钱，甚至赔钱，可是宝贵的技术资料，最宝贵的人员（工程师和技术员，以及工人），都会令企业能力上升一大截。

2、国外设立研发中心，不同的教育体制，培养出的人，应该也有差别，利用不同的教育体制培养出的思维，来解决问题，我觉得靠谱。

3、国家投资，建设大型装备。比如航母，可以快速提升中国企业形象，有些外国人戴着有色眼镜来看中国企业，这种大型国产装备一出来，可以让外国人正视中国，为开拓国外市场，有着良好的意义，还能增加工作机会。

4、国家调控。有些好企业，可能是因为经营不善，或者苦于与国家发展方向不同，或没钱并购外国公司，资金短缺，可以提供低息，无息贷款。

5、大专院校。应提高补助标准，校企联合，有利有弊，有些院校，教授都跑出去拉赞助。应提高补助标准，让大企业来找教授，共同研发。或者让教授与其研究方向相同的中小企业合作，共同进步。