热门混凝土搅拌心得体会(汇总21篇)
心得体会是对个人经验和感受的整理,可以帮助我们提升自我认知和自我反思的能力。在写心得体会时,要注意术语、词汇与表达准确性。接下来小编为大家提供一些优秀的心得体会范文,希望能够帮助大家写出更好的心得体会。
混凝土搅拌心得体会篇一
混凝土是建筑工程中必不可少的一种材料。对于初学者而言,混凝土搅拌是一个相对困难的过程。但是,只要掌握了一定的技巧和经验,就可以轻松地完成搅拌工作。本文将探讨混凝土搅拌的一些技巧和心得,希望能对初学者有所帮助。
第二段:选择合适的搅拌机
选择一台合适的搅拌机是搅拌过程中的第一步。搅拌机的容量、转速和功率都会影响混凝土的质量和搅拌效率。首先要考虑的是混凝土的配比和用途,然后选择合适的搅拌机。在使用搅拌机时,注意调整转速和时间,尽可能使混凝土的材料均匀地混合在一起。
第三段:掌握好材料的配比
混凝土的质量直接取决于其材料的配比。对于初学者,建议使用已经准备好的混凝土配比,以避免配比不当引起的问题。如果需要自己调配配比,应该按照规定的比例和顺序搭配各种原料。同时,在搅拌的过程中要注意添加水的量和时间,以保证混凝土的均匀性和流动性。
第四段:加水的技巧
在混凝土搅拌的过程中,加水是必不可少的一步。但是,过量的水会使混凝土的质量受到影响,过少的水又会导致难以搅拌。加水的技巧是关键,初学者应该注意掌握。一般来说,可以在混凝土中加水的同时加入减水剂,这可以减少添加水分的量,从而防止混凝土的流失和沉淀。另外,在加水的过程中要慢慢加,逐渐调整水分含量并充分搅拌,直到混凝土达到所需的流动性和可塑性。
第五段:结语
混凝土搅拌是建筑工程中一个十分重要的环节,也是需要一定技巧和经验的。只有在掌握了搅拌机的选择、材料配比、加水技巧等诸多方面的知识后,才能真正保证混凝土的质量。所以,希望初学者能够多加实践和探索,不断积累经验,提高搅拌技术,为建筑工程的成功完成做出贡献。
混凝土搅拌心得体会篇二
搅拌混凝土是建筑施工中不可或缺的一部分,在混凝土制作过程中,搅拌被认为是至关重要的一个环节。为了确保混凝土的质量,我选择参加了一项搅拌混凝土的培训,下面将与你分享我在这次培训中的体会和经验。
第二段:了解混凝土搅拌的基础知识
在混凝土制作过程中,搅拌是必不可少的一部分。了解混凝土搅拌的基础知识是非常重要的。我们在培训中学习了很多关于混凝土搅拌的知识,包括搅拌机的种类、搅拌机的操作和注意事项等。了解这些基础知识可以帮助我们更好地掌握搅拌混凝土的技巧和要领。
第三段:掌握搅拌混凝土的技巧
搅拌混凝土并不仅仅是将水、水泥和沙子放在一起搅拌。我们需要掌握很多技巧来确保混凝土的质量。比如,在混凝土搅拌过程中应该控制加水量,保持搅拌机中的混凝土湿润,并在搅拌混凝土之前,应将所有材料充分混合。只有在掌握了这些技巧之后,我们才能真正制作出高质量的混凝土。
第四段:注意事项
在使用搅拌机搅拌混凝土之前,我们必须要注意很多事项。首先,我们需要将搅拌机彻底清洗干净,以防止已经硬化的混凝土附着在机器上。此外,在混凝土搅拌的过程中, 我们应该注意安全,戴好手套和工作鞋。我们还需要关注搅拌机的电线和附件,防止出现电器故障和意外事故。
第五段:结语
在进行搅拌混凝土时,我们需要注重每一个细节,掌握每一个技巧,并严格遵守注意事项。混凝土的质量也将取决于这些细节。我深刻体会到,只有在实践中不断积累经验,才能够真正掌握搅拌混凝土的技巧和要领,才能够确保混凝土的质量。 通过这次培训,我不仅获得了混凝土搅拌的技巧,更学会了科学运用它们。
混凝土搅拌心得体会篇三
混凝土是装配式建筑中最大的单一构件,它在钢筋混凝土结构中占有相当重要的地位。然而,制作混凝土对原材料和设备要求较高,其中搅拌是制作混凝土一项不可缺少的工序。作为一名建筑工作者,我在多次搅拌混凝土的过程中,积累了一些关于混凝土搅拌的心得体会。
第一段:混凝土搅拌前准备工作
混凝土搅拌前,必须进行充分的准备工作。首先是检查施工机器,设备应保持完好无损,如有破损必须及时维修。然后是对生产材料进行质量检验,如水泥的减量试验、骨料水洗试验等。搅拌时,除了严格按生产配合比来调配原材料外,还需要根据粘聚性、密实度和流动性等指标来调节使用的水量和时间。我们要做到以上准备工作的全面和细致,以确保施工质量和效率。
第二段:掌握混凝土搅拌的技巧
掌握混凝土搅拌的技巧是一个必须经历的过程。在混凝土搅拌过程中,我们要注意所有混凝土原材料的均匀性,长时间搅拌也是非常有必要的。在开启搅拌机的时候,我们需要先将机器空旋几下,检查机器的运转是否正常。在放料时,一定要用铲子均匀把原材料铲入搅拌机中,并要适时的加入适量水分,避免太干或太滞,影响混凝土的均匀性。
第三段:保护搅拌机的清洗和保养
混凝土搅拌机是常见设备之一,其清洗和保养也是非常关键的一环。我们需要在施工完毕后及时清理,避免混凝土残渣在搅拌机上硬化,影响机器的正常运行。另外,我们还需要对搅拌机进行定期保养,检查设备的每个部位,确保其可以正常工作,以确保混凝土施工的安全性和效率。
第四段:注意施工环境和安全
混凝土搅拌过程需要进行在各种环境下,如建筑工地、高空工地等,同时也伴有众多潜在的安全隐患。首先,我们要确保现场的安全,如施工步道、防雨措施的设置和施工区域的标识等。其次,我们必须注意操作安全,在设备运行时必须按照规定的操作程序和方法操作,避免事故的发生。
第五段:学习交流提高
在不断搅拌混凝土的工作中,我们可以总结自己的经验和心得,并结合其他同事的实际操作,不断培养提高自己的混凝土搅拌技能。我们在施工时可以开放式学习交流,从同事或过去的施工经验中学习更多的技巧,来提升施工的效率和质量。
总之,混凝土搅拌是装配式建筑施工中不可漏掉的重要环节,更是考验施工人员技术、经验、安全意识及环境素质的一项工作。希望我们每个人都可以严格按照操作规程执行,提高操作技能和注意施工安全,为装配式建筑的建设作出贡献。
混凝土搅拌心得体会篇四
20xx年结束了,我们设备保障部机修车间伴随着公司的成长和发展,经历了保障高产稳产、克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大提高,为公司20xx年生产任务的完成做出了有力的保障。 20xx年,全年开机 天,计划性停机约 天,设备故障造成停机 小时,约 天,全年机电设备故障停机率为xx%。
1.1. 员工每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。
2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。
2.3. 20xx年机修员工较大的维修项目400余相,设备大修及改造主要项目如下:
1)1.04刮板机更换链条、导轨;
2)b401、b402皮带机机头改造;
3)工作塔2#、3#、4#分级筛大修;
4)新3#深井泵大修;
5)测温装置升降机构加工制作;
6)6.17麦芽清理风机大修;
7)老筒仓2#空压机大修;
8)麦水混合泵壳体加工(图纸设计);
9)制麦塔发芽层风机大修;
10)制麦塔平底风机大修;
11)3.05、3.14斗提机大修;
12)无油润滑轴承安装调试;
13)平底十字大臂大修;
14)1#至4#锅炉煤仓更换;
15)自动清洗改造;
16)协助厂家处理铝管换热器漏水问题;
17)新筒仓210仓通风改造,安全检查及效果确认。
3.设备保养方面
3.1.各区域班组长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。
3.2. 开展sop工作,各区域将所负责区域的设备维护保养工作以sop形式体现,制作sop 30个,规范设备巡检点、检测标准及用时,提高员工的巡检质量和效率。
4.团队建设
4.1在安全管理方面,车间成立了安全小组,成员由各区域组长、班长和车间主任组成,重大维修任务时,相关人员组织对施工前后进行全面的安全检查,制定周密的施工方案,在安全工作方面真正做到了奖罚分明;工作塔小组在筒仓熏蒸过程中安全保运工作表现突出,小组成员分别得到了50~100元的奖励;制麦塔小组在提升井维修作业中安全工作不到位分别受到了处罚;约相关家属回访,使车间的安全工作渗入到员工家庭中,让家属来监督、约束员工的安全行为。
4.2、员工座谈,每月不定时地与员工进行有目的性的沟通,主要了解员工在工作和生活中有何困难、想法以及对车间管理工作有何建议。
通过座谈拉近与员工之间的距离,让员工感到温暖,感到他在组织中的作用以提高士气,使车间形成一个有力的团队。
4.3、改善提案:开展改善提案活动以来我们共提出了233条改善提案,有效提案为218条,人均提案9条以上;:其中也涌现了像赵福良、王新斌、赵德刚、刘仕万等一批提案积极分子;通过此项活动为公司带来了可观的经济效益,同时也调动了员工解决实际问题的积极性,使一些疑难问题得到了解决。
4.4、强化规章制度建设。不断强化各种管理的规章制度建设,将制度建设细化到班组,并注意根据新情况、新问题做好修改完善,使“事事有标准、事事按标准” 。
4.5、积极推行规范化管理。工作中,我们不走形式、不图虚名、注重实效,从抓基础管理标准化、现场管理规范化、区域班组记录规范化入手,积极推行规范化管理,坚持“高标准、严要求、重实效、抓基础”的原则,在“高”字上做文章;在“严”字上立规矩;在 “实”字上下功夫;在“细”字上找差距,积极推行区域自治、班组自主、个人自律的班组管理模式,实现了区队班组管理的精细化、规范化,收到了较好的效果。充分利用经济杠杆激发了人员规范操作保安全保质量的工作积极性。通过开展班组规范化管理,班组成员的精神面貌变了,班组环境氛围变了,大家的工作习惯作风也变了。
亮点一、注重工作计划性
为了增加车间工作的计划性、针对性和前瞻性;避免随意性和盲目性。
各工作小组每周填报周计划及上周计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标,车间制作重点设备巡检计划,对重点设备运行状态进行检测,使设备始终在受控状态。车间对计划完成情况进行评比。每月车间对各区域维修工作进行分析,评比维修故障率及维修及时率;及时纠正维修工作中的不足。车间做到有布置、有检查、有调整、有落实,做到思路不乱,阵脚不乱。
亮点二、分区管理,定时定额
班长根据员工的岗位职责把工作层层分解,细化量化,不留死角,提高效率,挖掘工人潜力,推动工人学习,保障生产。
分区管理:车间根据生产工艺把设备分成4组,每组设班长一名,班长全方位负责区域维修工作,各班组填报周计划和计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标;班长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。
定时定额:各区域把所有设备维修相设定维修工时,维修工时本着大部分工人都能完成,小部分工人通过努力能够完成的原则制定的,这样可以促进员工学习,挖掘工人潜力。每过一段时间修改维修定额时间,始终保持制定原则。
亮点三:突重点、抓频繁
突出重点设备,加大巡检、预修频率;抓住频繁故障,逐一彻底解决。 各小组对重点设备制作巡检sop,sop中规定巡检、润滑标准、时间及周期,定期按sop标准检测;针对频繁故障开展讨论研究,寻求彻底解决方法,制作opl,供员工学习制作opl11个,进行培训20余次。 有效减少重点设备故障发生的频率,提高员工解决故障的思路和能力。
计划一:班组建设计划
计划事项
1、深入开展以技能比武为主线的“智能班组”建设,提高专业技能,练就精兵强将;
2、小组内部设置流动红旗, 奖发给当月最好的班组,每月轮换一次,从而增强班组的管理意识,争先创优意识。
3、开始轮岗学习“炼金计划”。
4、开展读书我先行活动
负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万
预期目标:
计划事项
1、动火作业安全培训;
2、高空作业安全培训;
3、受限空间安全培训;
4、现场作业安全注意事项培训;
5、个人劳保用品使用和维护
6、现场安全管理经验交流
负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万
预期目标:
做到安全管理与安全生产相吻合,提高维修员工的安全素质,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
计划三:有计划对重要设备进行大修及改造
1、进粮一线斗提1.06-1更换畚斗;
2、进粮1.04-2刮板机更换导轨及托辊;
3、制麦塔发芽层风机大修;
4、制麦塔浸麦泵大修;
5、1#分级筛大修;
6、发芽层、干燥层风机加润滑脂方式改造;
7、1#、4#马丁除渣机大修
8、2#深井泵大修。
负责人:初永江、张帅、关海波、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万 预期目标:
提高设备性能;延长设备使用寿命。
计划四:在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作
1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。
2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。
3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。
机械设备的日常管理需要从点滴做起,谨小慎微,精心组织,合理计划,着眼全局,责任重于泰山!在公司决策层正确领导下,我相信,20xx年设备管理工作会走进一个新天地!
混凝土搅拌心得体会篇五
搅拌混凝土是建筑施工中经常使用的材料之一,其具有强度高、抗渗透性强、耐久性好等特点。在建筑业中,搅拌混凝土的使用十分广泛,但正确的操作不仅可以提高工作效率,而且可以保证搅拌混凝土的质量,从而避免工程质量问题的发生。通过我的一些实践操作,我想分享一些搅拌混凝土的心得与经验。
段落二: 操作注意事项
在搅拌混凝土时,为了保证质量,我们需要注意以下事项。首先,我们需要选择合适的混凝土搅拌机,确保其容量足够大,并且需要对搅拌机进行维护,避免出现损坏、漏水等问题。其次,我们需要选择合适的搅拌材料,确保材料符合规范,添加剂应该适量,并确保水泥和骨料的比例适中。当混凝土中的含水量过多时,易出现开裂问题。最后,我们需要在搅拌混凝土的时候,需要耐心按照规范的比例添加材料,并且保持搅拌混凝土的状态,确保其质量稳定。
段落三: 搅拌混凝土的材料比例
搅拌混凝土的比例非常重要,比例的不同可以对混凝土的强度、密度、抗渗透性等方面有很大的影响。在搅拌混凝土时,我们需要按照规定的比例进行投料。一般情况下,混凝土的配比按照水泥、骨料、水的比例进行配比,通常水泥的比例在10%~15%左右,骨料的比例在50%~60%左右,水的比例在25%~35%左右。有时,我们需要对配比进行适当改变,以适应不同的工程需求,但同时也需要查看混凝土的材料比例是否符合规定。
段落四: 混凝土的加工方法
在搅拌混凝土的时候,我们有多种方式进行加工,比如混凝土常规加工、干式加工、湿式加工等。当我们在实际操作时,应根据不同的工程需求以及配套设备的性能等,选择合适的混凝土加工方法。同时,加工过程中应注意混凝土的质量,跟踪混凝土的流程,确保混凝土质量符合规定标准,并避免质量问题导致的不良后果的发生。
段落五: 小结
搅拌混凝土是建筑施工中不可或缺的一部分,其操作需要技能和经验的支持。在操作过程中,我们需要提高态度,让自己具备必要的规范操作,以及快速的反应能力,并对加工过程中每个步骤进行严密的监控和管理。通过我的实践操作,让我对搅拌混凝土有了更深入的了解。希望我的经验可以对同行们有所帮助,同时也希望大家能够以专业的态度对待工作并积极学习,提高自己的技能水平。
混凝土搅拌心得体会篇六
出租方:(甲方)
承租方:(乙方)
因施工需要甲方为乙方提供运输设备。根据《中华人民共和国合同法》及相关规定,经双方本着自愿、平等、公证、互利的原则为确保双方权利和义务,协商签订本合同。
第一条:运输设备名称、规格、数量、地点
1、设备名称:混凝土搅拌运输车。
2、设备规格: 砼搅拌运输车。
3、设备数量:按乙方实际需要车辆台数,以设备进场签订单确认为准。
1、施工地点:乙方安排的施工场地。
第二条:运输时间:
运输日期自年 月 日至年 月 日。
第三条:运输费用:
1、运输费用:(以上运输费用不含税金)。
2、当月运输量不超过m3/车,超过的运输量按元/ m3另行计算。
2、甲方每辆车随车配备一名驾驶员(持证上岗),柴油应由乙方承担,其他油料,及车辆维修和保险费由甲方自己承担。
3、食宿费用由乙方承担。
第四条:结算方式:
第五条:甲方职责:
1、签订合同进入施工后,驾驶员听从指挥,按照合理要求进行运输。
2、甲方负责柴油外的辅助油料,如发现人为浪费乙方材料及其他行为,乙方有权进行处罚。
3、甲方负责日常的保养维修和故障检修。
4、由于驾驶员人为的失误造成的损失或伤亡由甲方自负。
5、甲方运输车辆,允许每月修理保养时间为120小时(5天),超出的时间按比例从当月运输费用中扣除(没有生产任务出车时,必须告知调度)。
6、严格遵守乙方制定的混凝土搅拌运输车操作规程。
第六条:乙方的职责:
1、因违章指挥造成损失由乙方负责。
2、乙方应对甲方人员、设备车辆安全负责,保证驾驶人员足够的休息时间,如有事故发生,不是甲方所造成,全部费用由乙方承担。
3、运输车辆须维修时,乙方应提供方便。
4、乙方在运输过程中应及时保障柴油国标质量的供应,否则造成的损失由乙方承担。
5、乙方负责并承担交通罚款费用。
6、乙方应负责施工道路符合车辆的行驶要求。
7、甲方的车辆运输混凝土到达施工现场后,乙方应尽快组织、协调施工,将罐体内混凝土卸完,如因车辆达到现场后,未及时卸料,导致混凝土在罐体内凝固或混凝土报废,造成的损失(清罐费用、混凝土费及车辆闲置费用等)由乙方承担。
8、乙方应妥善免费提供车辆清洗场地及设施。
第七条:双方的权利:
1、合同签订后,双方均有权利督促对方履行职责。
2、不能满足施工需要或不符合乙方要求的车辆,乙方有权让甲方调换车辆。
3、甲方也可因危及车辆和人身安全的,可提出退场。
4、甲方有权拒绝违章作业以及危及车辆行驶安全的作业。
第八条:其他
1、本合同自签订之日起生效,退场结算完运输费用自动失效。
2、本合同对方均有约束力,应共同遵守。
3、本合同一式五份,甲方三份,乙方二份。
4、其他未尽事宜,双方协商解决。如发生争议,可向仲裁机关及人民法院提请判决。
出租方(甲方)
身份证号码
委托人
地址
联系电话
日期 年 月 承租方(乙方) 地址 联系电话 年 月 日日期
混凝土搅拌心得体会篇七
搅拌混凝土是建筑工程中非常重要的一个环节。作为一名建筑工程师,我在工作中接触了大量的混凝土搅拌工作,为了保证质量,提高效率,我不断总结经验,并体会到一些心得。在这篇文章中,我将通过五个方面来分享我的心得体会。
1. 准确测量混凝土配比
混凝土搅拌的关键在于准确的测量配料比例。在进行混凝土搅拌之前,我们需要进行测量和调整配料的比例。过多或过少的配料都会对混凝土质量产生影响。因此,我们需要在建设前精确测量每个原材料的重量,并按照特定的比例进行混合。这样,我们才能在一定程度上保证了混凝土的质量。
2. 注意搅拌混凝土的时间
混凝土搅拌的时间也是十分重要的,它需要根据天气、气温和湿度等多个因素进行适当调整。如果混凝土搅拌的时间过长,就会导致混凝土变得过于坚硬,难以流动,从而影响建筑物的强度和稳定性。如果混凝土搅拌的时间过短,混凝土会过于松散,影响建筑物的质量。因此,我们需要在搅拌的过程中注意混凝土的流动状态,根据实际情况适当增减搅拌时间。
3. 搅拌混凝土需要均匀
在进行混凝土搅拌时,我们需要注意混凝土的均匀性。如果混凝土中各种配料的比例有所不同或者没有充分混合,便会使混凝土产生质量问题。因此,加强搅拌器内的混合,并且采取振动方式来保证混合的均匀性将是非常重要的。
4. 注意混凝土温度
混凝土搅拌时需要注意混凝土的温度,建筑工地的气温、湿度和阳光强度等都会影响混凝土的温度。如果混凝土过热或过冷,就会影响混凝土的质量,甚至导致混凝土的开裂或氧化。因此,我们需要在搅拌混凝土时注意温度控制,尽量避免过温和过冷的情况。
5. 保持混凝土容器清洁
在搅拌混凝土过程中,要及时清理混凝土容器的残留物,做到容器干净整洁。这有助于确保混凝土的质量和持久性,并能提高混凝土搅拌机的寿命,减少维护和清洁的成本。
综上所述,混凝土搅拌是一个非常细致和重要的工作,我们需要注意各种因素,从而获得高质量的混凝土。在搅拌混凝土的同时,我们要注意保持场地整洁,遵守规定,确保安全生产的环境,使我们建筑师能为客户提供更加安全和持久的建筑物。
混凝土搅拌心得体会篇八
混凝土是建筑工程中必不可少的材料,而搅拌则是混凝土制作过程中最为重要的步骤之一。本文将分享我在搅拌混凝土时的经验和体会,希望对读者有所帮助。
第二段:准备工作
在搅拌混凝土之前,必须做好充分的准备工作。首先,要对搅拌设备进行检查,确保其工作正常。其次,要准备好适量的水、骨料和水泥,并将它们按照一定的比例放入搅拌机内。最后,根据混凝土包装上的说明,选择合适的搅拌时间和速度。
第三段:搅拌技巧
在搅拌混凝土时,有一些技巧可以提高效率和质量。首先,要注意混凝土的稠度,过于干燥或过于湿润都会影响混凝土的均匀性和强度。其次,要掌握好搅拌机的速度和时间,一定要按照包装上的说明进行操作。最后,要定期对搅拌设备进行清理和保养,这有助于延长其使用寿命。
第四段:注意事项
在搅拌混凝土时,也需要注意一些事项以确保安全。首先,要遵循操作规范,不得随意调整搅拌机的速度和时间。其次,要穿戴适当的安全装备,防护用品也必不可少。最后,要将混凝土搅拌机放在平稳的地方,避免因震动而导致意外伤害。
第五段:总结
在本文中,我分享了自己在搅拌混凝土时的经验和体会。通过准备工作,搅拌技巧和注意事项等方面的介绍,希望读者可以更好地掌握混凝土搅拌的技巧,并能够安全、高效地完成工作。毕竟,只有掌握好混凝土搅拌技术,才能够制作出质量卓越的建筑材料。
混凝土搅拌心得体会篇九
乙方:__________________
甲、乙双方本着平等互利的原则,经友好协商达成以下协议:
一、甲方向乙方租赁搅拌车台,车型产地功率即日在公司营运。
二、租赁期限:从_________年_________月_________日至_________年_________月_________日,合同期满,乙方优先续租。
三。、租赁价格:以立方单位计算运费,十五公里以内(含十五公里)运送砼单价为每立方二十五元;超过十五公里以上,每增加一公里,以每立方砼增加壹元运费计算。送水洗车洗管每车补油费100元,卸料时间超过3小时以后部分,(凭工地签字调度认可)每超过1小时补燃油费50元。
四、结算付款方式
甲方每月30号凭小票给乙方实行清算核对运费,扣除油费开支;开具结算证明及有关财务手续,次月20日前一次性付清上月所有运费,不含发票税。
五、甲方的责任及权利
1、乙方搅拌车所需油料,由甲方垫资保障供给,确保正常运输,油料费用在乙方当月运费结算中扣除,按当时当地石油公司的零售价计价。
2、在甲方指定安排乙方工程运输车辆工作范围内,甲方必须安排合理。如出现交通事故,特别是重大交通事故及人生安全,甲方应协助乙方尽快处理,一切费用由乙方承担。
六、乙方的责任及权利
1、乙方的驾驶人员必须服从甲方领导的统一安排,听从调度指挥。
2、乙方驾驶人员应严格遵纪守法,遵守甲方各项规章制度,经常保养车辆,保持车况良好,每月正常开工维修保养车辆2天,尽量避开生产工期,确保甲方正常运输。
3、乙方驾驶员必须注意安全,严禁违章行车,凡因交通事故造成的一切损失由乙方自负,甲方不负任何责任。
4、乙方聘请司机的费用,车辆所需燃油、车辆维修保养等费用,由乙方负责,与甲方无关。
5、乙方需为每台车购买保险。因乙方司机技术、车况等原因和责任造成甲方混凝土的浪费和报废,其材料损失费按实际成本由乙方负责赔偿,事故责任处理所有费用由乙方自行承担,与甲方无关。甲方有义务和责任积极帮助乙方进行处理。所需费用乙方负担。
6、乙方因特殊情况终止合同(车辆退场)需提前1个月通知甲方,甲方给乙方结清运费。
七、此合同一式两份,甲、乙双方各执一份为凭,签字盖章生效,并具有法律效力。
未尽事宜,甲、乙双方公正、公平协商处理。
甲方(公章):_________
法定代表人(签字):_________
_________年____月____日
乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________
_________年____月____日
混凝土搅拌心得体会篇十
出租方:(以下简称甲方)
承租方:(以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》有关规定,按照平等互利原则,为明确甲、乙双方的权利和义务,经双方协调一致,特签订本合同。
第一条:甲方将机械出租给乙方,具体情况如下:
使用工地名称:
使用工地地址:
第二条:租赁期限:
自20-年5月10日起,至年月日乙方使用完毕,设备退场至,不足1个月的按一个月计收租金。
第三条:租金的计算和支付:
1、月租金人民币16000.00元/月,租金按月计收(每月按30日计算),满1个月即付清该月租金,租金于每月15日前支付现金或汇入甲方指定账户。(开户银行:账号:户名:)乙方未能按时支付租金给甲方,甲方则有权停机,租金照计,由此造成的损失由乙方承担:超出15天,甲方有权收回所有机械,乙方需无条件配合,所产生的费用由乙方承担。
2、租赁期满,乙方将设备完好交给甲方并办理退场手续。
第四条:保证金
经甲、乙双方协商,甲方收取乙方保证金/元整。作为履行本合同的保证。乙方交纳第一期租金后办理提货手续,租赁期间不得以保证金抵作租金。租赁期满,乙方将机械交回甲方场地后,甲方2天内将保证金退还乙方。
第五条:租赁机械的所有权
1、在租赁期间,合同所列的租赁机械的所有权属于甲方所有,乙方对租赁机械只有使用权,没有所有权。如甲方财产所有权转移给第三方,不必征求乙方同意,但应告知乙方所有权转移情况。
2、租赁期间,乙方必须保管好设备,如有丢失零配件和人为损失的,按价赔偿给甲方。
3、设备租赁期间,遇不可抗力的自然灾害、或社会因素影响对设备造成损失的,不属违约行为,双方均不追究责任。
第七条:进、退场费用方式及费用
1、进场费用:其中包括:设备吊装费、运输费、卸车费由乙方支付。
2、退场费用:其中包括:设备吊装费、运输费、卸车费由乙方支付。
第八条:双方权利及义务
1、在租赁期间,设备的维修、保养及所发生的费用由乙方负责。
2、甲方在进场时必须保证机械的完好,满足乙方的使用要求。
3、乙方在租赁期满机械退场时,必须保证设备的正常运转使用,如有损坏乙方应对损坏的零部件进行维修更换或按价赔偿。
第九条:合同争议的解决方式:本合同在履行的过程中发生的争议,由双方当事人共同协商解决,协商不成,到当地有管辖权的工商管理局经济合同仲裁委员会申请仲裁,或呈请法院判决。
第十条:本合同一式肆份,甲乙双方各执贰份,双方签字后即生效。
第十一条:本合同的有效期:从合同签订,双方负责人签字认可,至双方将所有费用结清,支付完毕,设备拆除退场至自然失效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
混凝土搅拌心得体会篇十一
1.1搅拌站。
应根据工程的工期、所需混凝土总量、日常混凝土用量以及混凝土强度等级等指标作为基本配置条件,以能满足工程施工高峰期间日最大混凝土用量为优选配置条件;以一台强制式搅拌机和相关自动配料系统组成的搅拌站为一套站;一般工程可以集中设置一套或二套大型搅拌站再配以适量混凝土输送车集中供应混凝土;具体项目以实际情况科学设置。
1.2砂、石料仓
料仓面积应搭建防雨棚,面积足够大,足够高,储备能满足混凝土生产消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂、石料分仓堆放,防止混料造成砼级配不准;配备装载车配合进料并将砂石分别堆放整齐;进料入仓便道及料仓场地要进行自然坡度排水硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料仓内。
1.3.水池、水泥罐、粉煤灰罐、矿粉罐和外加剂罐
一套搅拌站配1个水池,蓄水量和进水流量须能保证砼搅拌生产和机械清洗所需。一套站至少配2个的水泥罐,最好为3个,既可存放2种不同规格的水泥方便施工,又能使新进热水泥有较长的冷却时间后再使用,又能轮流使用方便及时补充,满足了砼生产的需要又不使水泥积压。大方量和需要泵送的砼一般需掺粉煤灰、矿粉和外加剂,建站时可根据现场情况分别安装存储罐置,以方便使用和储量充足为宜。
1.4.搅拌站人员
大型搅拌站人员一般包括:站长、技术主管、材料主管、机械管理员、生产调度、搅拌站操作员、试验员、质检员、材料员、资料员、机械工、电工、卫生人员等,具体工程项目部可根据搅拌站建设规模,适当配置人员数量。
二.搅拌站生产环节的现场质量管理
搅拌站生产环节的质量管理包括原材料管理、配合比设计与管理、搅拌站生产管理、混凝土运输过程的管理、交货检验管理等各个方面。目前,许多项目部搅拌站管理者的专业知识匮乏,对混凝土质量管理没有足够的了解和认识,把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的拌合工作,单纯的追求降低施工成本,不认真执行规范标准,弄虚作假,以次充好,最终导致各类的混凝土质量事故的发生。
2.1原材料的质量管理
混凝土的组成原材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水,这些原材料的各项性能指标优劣直接影响混凝土的拌合质量及性能,所以对原材料的严格筛选和进场检验是生产优质混凝土的根本保证。
2.1.1水泥。
物资人员采购水泥时应以质量稳定,信誉好的大型旋窑水泥厂家为主,大型旋窑水泥质量稳定,生产批次之间水泥的强度及矿物质组成成份波动小,有利于混凝土的质量稳定,进货时要严格控制散装水泥的入罐温度以不烫手为宜,烫手的水泥入罐需冷却后才能投入使用。并且要依据规定,按批复检混凝土的用水量、凝结时间、强度、水泥对外加剂的安定性与经时塌落度损失率等指标,检验水泥质量,确保混凝土质量。
2.1.2粗细骨料。粗细骨料的强度、级配、粒径针片状含量、含泥量、粉尘量及其它杂质含量,这些都会对混凝土质量产生较大影响,如含泥量偏高,要保证原来的混凝土强度就需要增加一定数量的水泥用量;如石子针片状含量过高,就会导致混凝土流动性变差,并且会降低混凝土强度;如级配不良,就会导致混凝土粘聚性差,甚至离析;而这些指标一旦由试验室试验确定,物资采购进料时必须要严格把关,采取粗细骨料分批堆放,检验再用,分批使用的方法,确保粗细骨料质量稳定合格。
2.1.3掺合料
一般项目中最常用的掺合料是粉煤灰,只有特殊项目中混凝土会要求添加矿粉掺合料。选用粉煤灰应选择大型火力发电厂的粉煤灰,因其产量稳定充足,批次间质量波动较小。
2.1.4外加剂。
常用常见的混凝土外加剂一般是水剂产品,在进行质量控制时,往往受检测手段限制,仅能对其部分指标值(如比重、含固量、ph值、水泥净浆流动度等)进行简单的检验验收。因此,项目部在选购外加剂时,不仅要考虑外加剂的品质、单价,更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。
2.1.5水
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的非饮用水源,如果水杂质含量不确定,容易使混凝土生产质量出现难以控制的波动现象。
2.2配合比设计与质量控制
科学的混凝土配比设计是一个项目部试验技术实力的体现。在配合比设计时应充分考虑混凝土拌合物的性能,确保出站时不离析、不泌水、不粘、不沉底,并保持良好的流动性。为控制混凝土施工配合比,可在每个工作班由试验员对每种混凝土配合比抽取一次混凝土,进行混凝土性能分析试验。
2.3搅拌站的生产质量管理
项目部实验室出具施工配合比后,交由搅拌站的技术人员、生产调度签字完成后,再由搅拌站操作员输入搅拌站微机控制软件中,操作员对每一份配合比生产时都要进行第一盘试拌,试验员测定混凝土拌合物的坍落度,并观察其粘聚性及保水性,评定其和易性是否符合要求,如不符合则进行调整直至符合要求后由站操作员、试验员、技术人员共同签字认可,方可正式搅拌生产混凝土。
2.3.1各种材料的计量
计量是关键环节,准确的计量,是保证混凝土配合比准确实施的关键,也是自动化搅拌站(楼)拌制混凝土的突出优点之一。生产前应先由试验室检测砂、石的含水率,相应调整出具施工配合比。站操作员必须严格按照试验室签发的施工配合比进行数据输入,并由电脑控制软件控制混凝土生产,各种材料均能自动计量完成,软件数据库要能实时记录称量数据,以备核查。技术人员每月定期组织试验员、操作员用砝码对各电子称量系统进行静态校验,以确保各电子称量系统都能达到规定的计量精度。除搅拌站计量设备可靠,砝码定期检定外,操作员与试验员、质检员还应加强监视,分析打印报表,进行计量动态检查,发现误差超出或虽在允许范围内,但连续或稳定负(正)偏,均应查找原因及时排除。
2.3.2集料搅拌
集料搅拌是整个混凝土生产过程的`核心环节,该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。首先,操作员与修理工应认真检查设备的运转情况,如上料系统的设备(骨料仓放料门、螺旋输送机、皮带输送机、上料斗卷扬机、水秤计量斗的下料闸门、外加剂计量秤斗的卸料阀门、水泥计量斗阀门、掺合料计量斗阀门、骨料暂存仓闸门、搅拌机卸砼闸门等)运转是否正常,确保设备性能优良。然后,操作员按照施工配合比在控制软件中准确输入数据,软件中的配比材料要和搅拌站装储的各种材料一一对应,且应在自动运行生产前要养成复核即自我纠错的习惯,并在生产时严格按照施工配合比设定的搅拌时间来搅拌。最后,质检员及操作员必须经常目测混凝土的坍落度及和易性,如发现异常现象须立即进行检测。试验人员除随机抽样实测坍落度,按规定制作混凝土试件外,还应在出站前目测每车混凝土的坍落度及和易性,遇异常情况应查明原因,采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站使用。
2.3.3混凝土运输
搅拌站应根据施工现场条件,按照施工方量、砼强度等级性能、运距长短、浇筑速度合理配备罐车,控制发车时间间距,做到浇筑现场既不压车,又能保证混凝土的连续供应,确保混凝土的施工质量。操作员在单车生产完成后,应立即给罐车打印混凝土发货单,注明砼等级、方量、浇筑部位、浇筑里程、发货时间等信息,然后把发货单交给罐车司机作为罐车的出站任务单。罐车在装砼前必须将罐内积水卸净,运输过程中保持罐体持续慢速转动,保持混凝土良好的和易性,并应根据天气状况和所运混凝土性能的不同,控制好浇筑时间,在整个混凝土运输和浇筑过程中严禁任意加水。
2.3.4混凝土交货验收
混凝土运至施工现场后,由现场的施工负责人按照发货单确认砼品种、等级、数量、到货时间等,按规定进行砼质量交货检验,并随时和搅拌站生产调度保持联络,反映施工现场的实际检验情况,搅拌站可实时调整施工配合比,正确控制出站拌合物的坍落度、缓凝时间,发车速度和发车数量。亦可根据现场的不同条件采取二次掺加减水剂等措施,二次掺加减水剂必须在试验人员指导下进行,掺加时要快速运转罐体,确保外加剂均匀掺入。发货单一式四份,施工负责人签字后留存一联,剩下三联交由罐车司机带回搅拌站,由操作员把发货单站留存一联和配合比装订在一起存档备查,另外二联在月底分别转交项目部的物资部和经营部进行核算工作。
三.提高职工素质强化质量意识
混凝土生产供应是定时、定点、定量的,是连续的不可间断的半成品流水线作业,自然的、机械的、人为的因素和环节都是很重要的,所有的人员岗位都是最关键的。因为混凝土生产工艺是连续的作业方式,送到施工地点只是完成半成品的生产,还要经过浇筑、1个月甚至于更长的时间的养护、拆模,才能形成混凝土最终产品进行验工计价。所以一定要把职工的岗位培训当作最重要的工作来抓,把岗位素质提高摆在最重要的议事日程前列,努力做到人人有质量意识,人人有质量职责,作为混凝土工程能优质完成的根本保证。
四.完善质量技术跟踪服务的管理
由于许多项目部的现场施工人员不是很了解商品混凝土与现场自拌搅拌混凝土的特性差异,因而在施工时经常出现自拌的混凝土没有商品混凝土性能稳定,自拌的混凝土时常出现离析、泌水、沉底、流动性差等现象,因技术跟踪反馈不及时,再调整不到位,往往引起混凝土大批废弃,甚至引发工程质量问题。因此,搅拌站生产调度、技术人员、试验员、质检员、站操作员,乃至罐车司机,均应加强施工现场的混凝土浇筑信息交流,提供及时的质量技术跟踪服务,及时调整处理混凝土质量不稳定因素环节,这非常有利于质量预控,以便更好地做好混凝土的优质快捷生产。
结论
项目部搅拌站的质量管理只有从系统的角度进行管理,改变不规范的个人主义管理模式,发展成为职工、机械、材料、质量管理方法、质量控制环节管理五个方面科学互溶,做好建站规划建设、生产前、生产中、生产后质量管理形成系统运作,逐步解决施工现场存在的各种混凝土质量问题,把好五关:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;监督三不准:即不合格的材料不准使用,计量不准的设备不准生产,不合格的混凝土不准出站,确保出站混凝土符合质量要求。搅拌站只有加强自身的质量管理,不断总结生产经验,项目部搅拌站才能沿着健康的轨道持续发展,才能保证混凝土工程和预制混凝土构件质量稳定。
混凝土搅拌心得体会篇十二
承租方:(以下简称甲方)
出租方:(以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》有关规定,按照平等互利原则,为明确甲、乙双方的权利和义务,经双方协调一致,特签订本合同。
第一条:乙方将机械出租给甲方,具体情况如下:
使用工地名称:使用工地地址:
第二条:租赁期限:
自____年____月____日起,至工程完工。
第三条:租金的计算和支付:
月租金(机械设备带配备人员)人民币21000.00元/月。支付方式按业主认可工程量付款后按80%支付给乙方。
第四条:租赁机械的所有权
1、在租赁期间,合同所列的租赁机械的所有权属于乙方所有,甲方对租赁机械只有使用权,没有所有权。如乙方财产所有权转移给第三方,不必征求甲方同意,但应告知甲方所有权转移情况。
2、租赁期间,乙方随机人员必须保管好设备,如有丢失零配件和人为损失的,由乙方负责。
3、设备租赁期间,遇不可抗力的自然灾害、或社会因素影响对设备造成损失的,不属违约行为,双方均不追究责任。
第五条:双方权利及义务
1、在租赁期间,设备的维修、保养及所发生的费用由乙方负责。
2、乙方在进场时必须保证机械的完好,满足甲方的使用要求。
3、乙方必须配备能够熟练操作持证上岗的人员,保证混凝土满足要求。
4、如因乙方操作人员导致混凝土不能够满足要求,进而影响梁的质量,所产生的一切后果由乙方负责。
5、乙方每月有2天的设备维修时间,需与甲方提前沟通。
第六条:合同争议的解决方式:本合同在履行的过程中发生的争议,由双方当事人共同协商解决,协商不成,到当地有管辖权的工商管理局经济合同仲裁委员会申请仲裁,或呈请法院判决。
第七条:本合同一式叁份,甲乙双方各执一份,甲方财务一份,双方签字后即生效。
第八条:本合同的有效期:从合同签订,双方负责人签字认可,至双方将所有费用结清,支付完毕,设备拆除退场至自然失效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
混凝土搅拌心得体会篇十三
甲方:
乙方:
一、乙方出资人民币伍拾万元整给甲方购买混凝土搅拌车一辆,供甲方使用,由甲方自行办理车辆行驶证、营运证、保险等车辆相关手续。
二、甲方租用乙方车辆,租用期为xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。
三、甲方在租用乙方车辆期间,承担车辆运行一切费用(运管费、维护费、油费、保险费、驾驶员工资等费用),承担一切车辆运行安全责任。
四、甲方租用乙方车辆,租金每年xx元,每月xx元,从领取汽车执照起计算租金。每月统一结账。次月十日前,甲方向乙方支付租金。第一个月租金甲方暂押。
五、甲方需按时支付租金,如有延期,从下个月一日起按每日壹仟元元支付乙方滞纳金。
六、租用期满后,车辆归甲方所有,由甲方办理手续。甲方需在租用期满后七日内将乙方出资本金人民币伍拾万元退还给乙方。
七、甲方在无违反公司合同的前提下,乙方不得终止合同。
八、未尽事宜,双方协商解决,或申请人民法院裁决。
本协议一式两份,甲乙双方各执一份,经签字盖章后即时生效。
甲方:
乙方:
日期:
混凝土搅拌心得体会篇十四
甲方(聘用方)
乙方(受聘用方)
甲乙双方依据《中华人民共和国劳动合同法》等相关法律,法规的规定,在平等、自愿,协商一致的基础上达成如下协议,共同遵守。
第一条甲方聘用乙方时间为年月日起至年月日止。其中试用期为3个月。
第二条乙方负责车架号为混凝土搅拌车驾驶工作。
第三条协议双方,应严格遵守国家政策法规。聘用期内乙方应自觉遵守混凝土搅拌站的各项安全规章制度,服从搅拌站调度部门的监督、检查和管理,安全行车、文明服务。
第四条乙方应爱惜甲方的车辆,对车辆必须及时保养和维护,每次行车时认真检查车辆的主要机件。每周实施定期检查及保养,以维护机件的寿命,确保行车安全。乙方应每天清理所驾车辆卫生,以保持车辆的清洁(包括车辆内、外,罐体和引擎的清洁)。
第五条出车前,要例行检查车辆的水、电、油、车灯、刹车系统、轮胎及其他部件的性能是否正常;发现不正常时,要立即维修,对无法自行检修的问题应及时通知甲方,提出具体维修意见(包括维修部件和大致需要的'经费)。出车回来,要检查存油量,发现存油不足时,应立即加油。
第六条乙方对所驾驶车辆的各种证件有效性应经常检查,出车时一定保证证件齐全。
第七条因工作性质特殊,乙方需机动作业,经双方协商同意,乙方实行不定时工作制。
第八条乙方在合同期限内按混凝土搅拌站的相关规定休息。
第九条甲方每月以货币形式支付乙方工资(可按基本工资+补贴工资),月工资为元,其中试用期工资为元。
第十条工资发放时间为延后10天,遇节假日顺延或提前。
第十一条聘用期内,上班时间内乙方未被派出车时,应在甲方指定的工作地点随时等候出车,不得擅自外出;乙方不得擅自离开或为他人开车,甲方也不得无故辞退乙方。如乙方存在劳动法第二十五条规定的四种情形之一的,甲方可以给予解聘。
第十二条出车在外或出车归来停放车辆,一定要注意选取停放地点和位置,不能在“不准停车的路段”或“危险地段”停车。乙方离开车辆时,要锁好保险锁,防止车辆被盗。
第十三条乙方在非行车时间要注意休息,不准开疲劳车。严禁酒后驾车。乙方驾车时一定要遵守交通规则,文明开车,不准危险驾车,因违章或者证件不全被罚款的,费用不予报销。
第十四条聘用期内,乙方如发生行车事故或其它安全责任事故,其责任和一切经济损失(除向保险公司索赔外)均由乙方承担。如乙方不服从搅拌站调配或无法胜任驾驶工作,或不遵守搅拌站制度,或盗取油料给甲方造成经济损失的,应当承担赔偿责任。
第十五条乙方全年安全无事故,甲方可根据实际情况给予奖励。
第十六条乙方必须随身携带手机并保持畅通,随时可以与甲方联系。
聘用协议签订后,甲、乙双方必须全麦面履行协议规定的义务,任何一方不得擅自变更合同。确需变更的,双方应协商一致,并按原协议程序办理。双方未达成一致意见的,原协议效力不变。
第十七条乙方有下列情形之一,甲方可以解除本合同:
1.在试用期内,被证明不符合录用条件的;
2.严重违反劳动纪律或甲方规章制度的;
3.被有关部门吊销《机动车驾驶证》、《准驾证》的;
4.被依法追究刑事责任的。
甲方:
乙方:
日期:
混凝土搅拌心得体会篇十五
转眼间,xx年即将过去,在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的xx年,过去的一年里:我们付出了辛苦,也感受到了收获。我对xx年来的工作情况总结如下:
在公司领导及全体员工的共同努力下,本年安全生产混凝土8万立方,完成生产产值xxx万元。在新的工作之前,我们制定了工作流程,以实验室搅拌操作人员为中心,控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始;进行了搅拌站生产制度的制定,由于自建站新人多,经验严重不足,还有很多的工作及困难需要我们客服和改正,为此在xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系,增强砼的供应量,努力把自建站的效率尽可能的发挥,较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作,时刻警钟常鸣,加强司机的安全意识,严格执行交通安全,按照操作规程安全驾驶。
3、加强对车辆用油的跟踪及控制,保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心,加强不同标号砼强度的试配次数,满足砼的质量技术要求,控制好进场原材的质量,以实验检测,材料员,门卫三方共同参与的进场材料收料制度,从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度,修订建立各岗位职责,建立健全奖罚制度,依照集团公司节点绩效考核办法,制定适合可行的考核办法,激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行,充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况,电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度,严格执行各项规章制度,积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度,厨房制度,宿舍制度,食堂做好各项卫生工作。
试验室在xx年完成了从c20到c50的配合比的试配生产工作,共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼,混凝土合格率达到98%以上。
过去一年自建站还存在很多不足:
1、加强对自建站设备的检查保养,避免重大设备故障。
2、积累数据经验,稳定砼质量,保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本,规范原材料的进场验收工作。
4、严格执行各种安全规章制度,对车辆进行安全管理,只有以制度管人,才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度,勤上路和到工地检查,及时发现安全隐患,以便和有关项目及公司有关部门的沟通,完善应有的安全措施,保证按时完成生产任务。
我们总结过去,是为了更好的展望未来,xx年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力,让我们以百倍信心,在以公司领导班子的带领下,战胜一切困难,努力做好本职工作,为公司、为xx工程部创造更多的效益!
混凝土搅拌心得体会篇十六
在现代建筑工程施工的过程中,需要使用大量的混凝土,混凝土的使用能够有效地提高建筑强度,延长建筑的使用寿命。在混凝土施工的过程中,使用混凝土搅拌站来进行混凝土的搅拌能够有效地加快工程的施工进度,优化工程施工过程。随着建筑行业的不断发展与进步,其对于混凝土的要求也越来越高,需要以专业的混凝土搅拌站设备进行搅拌;一旦混凝土搅拌站出现设备故障将会导致混凝土的搅拌受到影响,因此做好相应的设备故障检查与处理就显得十分重要。
2混凝土搅拌站设备运行系统
混凝土搅拌站是由多个不同的系统共同构成的,在运行的过程中每一个不同的系统负责不同的部分,任何一个系统出现问题都会导致整个混凝土搅拌站出现问题。混凝土搅拌站在运行过程中需要将水泥以及集料按照设计的配合比进行配比,然后进行集中搅拌。混凝土搅拌站在运行过程中具有自动化高以及搅拌均匀等一系列特点。混凝土搅拌站主要由以下不同的系统组成:
2.1搅拌系统
混凝土搅拌站的搅拌系统主要由搅拌主机、支撑架以及机构组成。在一般的建筑工程混凝土搅拌站中,搅拌主机有两种不同的形式,其中一种是强制式,另一种是自落式。搅拌主机的搅拌罐通过钢铁焊制而成,内部还设有耐磨衬板,以确保其能够长期的使用。搅拌机械是利用电机来驱动搅拌轴,从而实现内部混凝土的搅拌。在完成混凝土的搅拌后需要及时地将搅拌的混凝土卸下,不能长期留在搅拌机内。
2.2骨料供应及存储系统
骨料供应及存储系统主要是用来运输及存储骨料的系统。运输系统是将混凝土材料运至计量处,在完成计量以后再运输至搅搅拌仓进行搅拌,而存储系统主要是对尚未搅拌的骨料进行保存,避免其发生变质。
2.3水泥供应及存储系统
水泥供应及存储系统主要包括水泥贮料斗、输送设备及水泥仓三个部分,在操作时其基本的流程和骨料供应运输系统基本一致。
2.4配料系统
配料系统主要包括控制装置、称量设备及配料设备。其主要负责对混凝土按照设计的配合比进行配料,确保组成混凝土各种材料比例与配合比组成相符。
2.5集成控制系统
集成控制系y是混凝土搅拌站的核心部分,其直接控制混凝土搅拌站其他各个系统的运行情况,通过集成控制系统能够实现对整个混凝土搅拌站的管理与控制。一般而言,混凝土搅拌站由气动系统以及电气控制系统两个不同的部分组成。电气控制系统主要通过计算机来进行控制,并且通过相关的生产程序来处理搅拌站的混凝土生产量以及投料的过程,实现混凝土搅拌站的自动运行。
3常见设备故障及处理方法
3.1电气系统故障及排除方法
对于一些大型的混凝土搅拌站,其都是以plc控制系统作为基础来进行整体控制的,在其运行过程中,尤其是在一些恶劣的环境下,容易因外界因素引发各种电气故障,从而导致混凝土搅拌站的运行情况受到影响。在混凝土搅拌站运行的过程中,一些传感类器件会因为工作环境的干扰而使信息采集的准确性受到影响,从而获得不准确的信息,导致各种信息故障的产生。为了避免这一问题的发生,需要通过密封盒来对系统中的线路板进行密封处理,防止因粉尘、湿气影响信号采集,确保其采集信息功能的准确。对于不同的传感器应当通过不同的方式来进行测量,一般而言,对压实传感器,如果发现plc控制系统的仪表盘数据存在异常,可以通过电压检测法及传感器阻值测量法来对于传感器进行检测,判断其是否存在问题。而对于电磁换向阀,可以先通过手动控制方式来对其运行方式进行判定,观察其是否能够进行换向,然后再通过万用表对其电压值进行检测,确保电压值在电磁换向阀的.额定范围之内。而对于气动控制阀,考虑到线路中存在大量的水汽,在低温条件下容易出现结冰的问题,因此可以通过加热气路来确保控制阀的稳定运行。在进行电器元件检测的过程中,为了确保检测结果的准确可靠,往往经常性地通过替换原件的方式来对元件进行检测。因此在检测的过程中需要预先准备好适量的元件,以便于及时替换。
3.2水平斜皮带输送机常见故障及排除方法
混凝土搅拌站水平斜皮带主要是用来进行物料的传输,确保物料能够及时地输送到相应的位置,其直接影响着搅拌站的正常运行。在实际的使用中水平斜皮带输送机经常会出现以下故障:
3.2.1皮带跑偏。在发生皮带跑偏时可以通过调整托辊组的相应位置来加以解决,也可以调整改向滚筒的位置。
3.2.2皮带运输机撤料。一般而成出现这一问题多半是因为橡胶裙板出现了老化或者损坏,对此只要对皮带的跑偏程度进行调节就能够有效地解决问题。
3.2.3皮带打滑。如果出现皮带打滑的现象可以适量地增加负重,对皮带的张力进行调节,并检查滚筒电机滚筒橡胶磨损程度。
3.3气路系统常见故障及排除方法
空压机、闸阀、气源处理三元件、电磁换向阀、管路和接头等共同组成气路系统,以hzs120型混凝土搅拌站来说,其气路系统分为两部分,一个是主体部分使用,另一个是配料系统使用。其常见故障有:
3.3.1气源故障。在搅拌站运行的过程中,如果内部的压力上升幅度过低,就会导致减压阀故障。当出现这样的故障时需要更换新的调压弹簧,并且将过滤网进行全面的清洗。在系统运行的过程中,如果软管接头部位出现连接不紧密很容易出现接头的泄露,导致故障的产生。对此检修人员应当找到发生泄露的具置,对泄露的部位进行清理,去除管路中的冷凝水,并且及时的进行修复,确保连接的紧密。在气路系统中,一旦油水分离器或者油雾器发生故障,将会导致压缩空气处理组件的运行出现问题,这种情况下,需要对每一个组件进行单独的排查,首先进行滤芯的清理,然后要将排污器内的杂质进行清除,并且要更换新的调压弹簧,对整个气路系统进行全面的清理与检查,确保其整体的稳定运行。
3.3.2气动执行元件故障。气缸在装配不当或长期使用情况下,会使气动执行元件发生内外泄露现象,同时出现输出力不足、动作不稳、缓冲效果不好及缸盖损坏等情况。
排除方法:一旦出现气缸内外泄露情况,应对活塞杆的中心进行调整,活塞杆与缸筒的同轴度要有保证;对气缸工作的可靠性定时进行检查,及时更换磨损的活塞环的密封圈与密封环,及时清除气缸内杂质,及时更换有伤痕的活塞杆。当气缸输出力不足或动作不稳时,对活塞杆中心进行调整,检查供气管路有无堵塞情况,及时清除气缸内的冷凝水和杂质。当气缸缓冲效果不好时,及时更换磨损的密封圈,对损坏螺钉进行调换。当气缸活塞杆或缸盖损坏时,对活塞杆中心位置进行调整,调节螺钉,及时更换缓冲密封圈。
3.4搅拌系统常见的故障及排除方法
混凝土搅拌站在运行的过程中搅拌系统是十分重要的一部分,其在运行时通过搅拌转动装置带动整体罐体以及搅拌装置的转动,在这一过程中,投料装置以及卸料装置等装置会实现混凝土的配合与运输,确保搅拌的实时高效。混凝土搅拌站搅拌系统运行的过程中,闷车现场是极为常见的故障之一,造成闷车现象的原因有以下几种:搅拌系统内部的控制单元出现故障,从而导致操作系统失灵;传动装置出现故障,导致传动系统出现问题;操作人员在操作的过程中存在错误的操作;搅拌系统运行的过程中系统的电压过低;搅拌时对于混凝土的配合比未能控制好,配合设置不合理;在投料的过程中所投料的量超出额定的值。在混凝土搅拌站闷车现象处理的过程中,相关的操作人员一定要及时地检测机内残留的集料含量,确保其少于5%。并且要检查搅拌叶片与滚筒之间的间隙,确保叶片与滚筒内壁之间的间隙大小适宜。如果发现间隙过大可以通过更换叶片或者更换内衬的方式解决。
4结语
混凝土搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题,对此相关的管理人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护,最大程度上确保设备状态的稳定,避免设备故障的出现。在实际的运行中如果出现设备故障,相关的操作人员应当针对性地进行处理,及时地找到问题发生的原因,并且加以处理,最大程度上避免设备出现问题,确保混凝土搅拌站运行的稳定。
混凝土搅拌心得体会篇十七
出租方:(甲方)
承租方:(乙方)
因施工需要甲方为乙方提供运输设备。根据《中华人民共和国合同法》及相关规定,经双方本着自愿、平等、公证、互利的原则为确保双方权利和义务,协商签订本合同。
第一条:运输设备名称、规格、数量、地点
1、设备名称:混凝土搅拌运输车。
2、设备规格:砼搅拌运输车。
3、设备数量:按乙方实际需要车辆台数,以设备进场签订单确认为准。
4、施工地点:乙方安排的施工场地。
第二条:运输时间:
运输日期自年月日至年月日。
第三条:运输费用:
1、运输费用:(以上运输费用不含税金)。
2、当月运输量不超过m3/车,超过的运输量按元/m3另行计算。
2、甲方每辆车随车配备一名驾驶员(持证上岗),柴油应由乙方承担,其他油料,及车辆维修和保险费由甲方自己承担。
3、食宿费用由乙方承担。
第四条:结算方式:
第五条:甲方职责:
1、签订合同进入施工后,驾驶员听从指挥,按照合理要求进行运输。
2、甲方负责柴油外的辅助油料,如发现人为浪费乙方材料及其他行为,乙方有权进行处罚。
3、甲方负责日常的保养维修和故障检修。
4、由于驾驶员人为的失误造成的损失或伤亡由甲方自负。
5、甲方运输车辆,允许每月修理保养时间为120小时(5天),超出的时间按比例从当月运输费用中扣除(没有生产任务出车时,必须告知调度)。
6、严格遵守乙方制定的混凝土搅拌运输车操作规程。
第六条:乙方的'职责:
1、因违章指挥造成损失由乙方负责。
2、乙方应对甲方人员、设备车辆安全负责,保证驾驶人员足够的休息时间,如有事故发生,不是甲方所造成,全部费用由乙方承担。
3、运输车辆须维修时,乙方应提供方便。
4、乙方在运输过程中应及时保障柴油国标质量的供应,否则造成的损失由乙方承担。
5、乙方负责并承担交通罚款费用。
6、乙方应负责施工道路符合车辆的行驶要求。
7、甲方的车辆运输混凝土到达施工现场后,乙方应尽快组织、协调施工,将罐体内混凝土卸完,如因车辆达到现场后,未及时卸料,导致混凝土在罐体内凝固或混凝土报废,造成的损失(清罐费用、混凝土费及车辆闲置费用等)由乙方承担。
8、乙方应妥善免费提供车辆清洗场地及设施。
第七条:双方的权利:
1、合同签订后,双方均有权利督促对方履行职责。
2、不能满足施工需要或不符合乙方要求的车辆,乙方有权让甲方调换车辆。
3、甲方也可因危及车辆和人身安全的,可提出退场。
4、甲方有权拒绝违章作业以及危及车辆行驶安全的作业。
第八条:其他
1、本合同自签订之日起生效,退场结算完运输费用自动失效。
2、本合同对方均有约束力,应共同遵守。
3、本合同一式五份,甲方三份,乙方二份。
4、其他未尽事宜,双方协商解决。如发生争议,可向仲裁机关及人民法院提请判决。
甲方:
乙方:
日期:
混凝土搅拌心得体会篇十八
甲方:(以下简称甲方)
乙方:(以下简称乙方)
为了明确甲、乙双方的权利和义务,本着公平公正、互惠互利的原则,经过双方共同友好协商,达成共识,特签订本合同,具体条件如下:
1、乙方搅拌车人员必须服从甲方管理,必须遵循甲方的相关管理制度,车辆由甲方统一安排,统一调度。
2、乙方在甲方公司内外都是甲方的形象标。乙方工作人员在甲方公司内或在甲方客户的工地上,不得从事任何有损甲方公司形象的行为。
3、乙方车辆、人员如需外出或其他特殊情况,事先必须证求甲方的`同意,否则影响甲方生产而造成的损失由乙方负全部承担。
1、甲方责任
甲方为乙方提供免费办公场所及食宿,且应及时安排、送达。
2、乙方责任
2.1乙方搅拌车必须服从甲方生产统一调度。
2.2乙方不得损坏甲方公司及工地财产,如有损坏照价赔偿。
2.3乙方车辆燃油费、维修、保养等一切车辆相关开支由乙方负责,与甲方无关。
2.4乙方所提供的搅拌车商业险必须购买100万三责及不计免赔。
1、目前混凝土搅拌车租赁价格按方计算,每立方价格19元。搅拌车运距限为小池镇范围5公里内,超出5公里甲方补偿乙方1元/方。每车不足12立方的按12立方结算。搅拌车出厂及返厂2小时内按上述结算方式结算。超过2小时后,每小时另加100元燃油费,但发货单必须有工地的超时签收依据(外调必须跟工地协调好)
2、每车每月保底方。
3、每月结算方量时,由乙方在每月日之前与甲方核对上月方量,对清数目后甲方在每月日之前付清上月款项给乙方。如甲方未能按照约定在每月日前付清乙方上月费用,乙方可以停止向甲方提供搅拌车,且停止后,甲方必须付清乙方的所有应得费用。
1、乙方搅拌车运输车每月应有两天的维修保养时间。(但不得影响甲方生产)
2、本站方量以本站4台车为主。
3、合同自签订之日起生效,有效期至年月日。
4、和协议一式份两份,双方各持一份,经双方签字或盖后生效。
甲方:
乙方:
日期:
混凝土搅拌心得体会篇十九
很多工程砼施工采用商品砼,实现了砼的专业化生产和运输,质量较有保证;但仍有很多工程砼用量很大,又因各种条件限制,仍然采用现场设置搅拌站拌制砼,用砼泵进行输送;因此,即要控制好现场自拌砼的质量,又需要满足泵送的要求,同时做好现场施工和养护;本文谈谈工地现场设置搅拌站自拌砼和泵送施工的质量控制技术。
1、搅拌机和进料配料系统。应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置,以能满足日最大砼用量为宜;一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线;一般工程可只设一条生产线,较大和重要的工程应设置两条生产线,并列布置,以保证不间断为工程供应砼;一个工程可只设一个搅拌站,也可按分区分别设置搅拌站,或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车;具体以实际情况定。
2、砂、石堆场。堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放,防止混料造成砼级配不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
3、水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂。一个搅拌站配1-2个水池,须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐,最好为3个,轮流使用及时补充,满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂,根据现场情况分别放置,以方便使用为宜。
4、砼输送泵。砼输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据,一般布置在搅拌机前,用泵管接至浇筑地;也可布置在靠近浇筑的地方,用砼输送车送至泵来。
1.骨料的级配。骨料级配对泵送性能有很大的影响,必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范规定,泵送混凝土骨料最大粒径不得超过管道内径的1/4~1/3。如果混凝土中细骨料含量过高,骨料总面积增加,需要增加水泥用量,才能全部包裹骨料,得到良好的泵送效果。细骨料含量少,骨料总面积减少,包裹骨料的水泥浆用量少,但骨料之间的间隙未被充满,输送压力传送不佳,泵送困难。
2.水泥用量。水泥用量不仅要满足结构的强度要求,而且要有一定量的水泥泵浆作为剂。它在泵送过程中的作用是传递输送压力,减轻接触部件间的磨损,减少磨擦阻力。水泥用量一般为270~320kg/m3。水泥用量超过320kg/m3,不仅不能提高混凝土的可泵性,反而会使混凝土粘度增大,增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性,可添加岩石粉末、粉煤灰、火山灰等,一般常掺加粉煤灰,根据经验,粉煤灰的掺量为35~50kg/m3。
3.水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比应限制在0.4~0.6,不得低于0.4,水灰比大,混凝土稠度减小,流动性好,泵送压力会明显下降,但由于在压力作用下,混凝土过稀,骨料间的膜消失,混凝土的保水性不好,容易发生离析而堵塞管道,因此应限制水灰比。
泵送混凝土的坍落度要适中,常用坍落度为8~15cm,以9~13cm为最佳值,坍落度大于15cm应加减水剂。
1.混凝土输送泵的选择。目前我国使用的混凝土泵机有两种,一种是带有布料杆可行走的泵车,另一种是牵引式固定泵。泵车的机动性强、移动方便,但价格较贵。固定泵机动性差,布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置,但价格较低。
2.泵机的布置。在选择泵机位置时,要使泵机浇灌地点最近,附近有水源和照明设施,泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位,最好在机架底部垫木块,增加附着力,以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。
3.泵机与搅拌车的匹配。混凝土搅拌输送车的装载量有5m3和6m3两种。搅拌车在灌入混凝土后,搅拌筒做低速转动,转速为一定值,然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离,并且搅拌车的.出料量与泵机输送量有一定的差值,因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。
(一)泵送前的准备工作
1.在泵送前要对泵机进行全面检查,进行试运转用系统各部位的调试。以保证泵机在泵送期间运转正常。
2.检查输送管道的铺设是否合理、牢固。
3.在泵送前先加入少量清水(约10l左右)使料斗、阀箱等部位湿润,然后再加入一定量的水泥砂浆,一般配合比为1:2。泵浆的用量取决于输送管的长度。阀箱需砂浆0.07m3,30m管道需砂浆0.07m3。管道弯头多,应适当增加砂浆用量。
(二)泵送作业
1.泵机操作人员要经过严格训练,掌握泵机制工作原理及泵机制结构,熟悉泵机的操作程序,能处理一般简单事故。
2.泵机用水泥砂浆后,料斗内的泵浆未送完,就应输入混凝土,以防空气进入阀箱。如混凝土供应不上,应暂停泵送。
3.刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送,同时应检查泵机是否运转正常,输送管接头有无漏浆,如发现异常情况,应停泵检查。
4.泵机料斗上应装有滤网,并派专人负责以防过大石块进入泵机。发现大石块应及时拣出,以免造成堵塞。
5.泵送混凝土时,混凝土应充满料斗,料斗内混凝土面最低不得低于料斗口20cm。如混凝土供应不上,泵送需要停歇时,每隔10min反泵一次,把料重新拌合,以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
(三)清洗
泵机作业完成后,应立即清洗干净。清洗泵机时要把料斗里的混凝土全部送完,排净混凝土缸和阀箱内的混凝土。在冲洗混凝土缸和阀箱时,切记不要把手伸入阀箱,冲洗后把泵机总电源切断,把阀窗关好。
砼的质量检查主要包括:拌合检查、施工检查和相关单位抽查。
1、拌合检查:指在砼搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查,确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符。
2、施工检查:砼输送到现场后,要进行现场检查核定,判断砼是否与工程要求相符,并在相关单位见证下按规范要求制作相应数量的试块;对坍落度经常进行抽查、检验,坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。在检查中,发现问题应立即通知搅拌站进行更正。
3、相关单位抽查:相关质量监督单位对质量有怀疑的砼,随时可进行抽查。
混凝土搅拌心得体会篇二十
出租方:_________
根据《中华人民共和国民法典》有关规定,按照平等互利原则,为明确甲、乙双方的权利和义务,经双方协调一致,特签订本合同。
第一条:____乙方将机械出租给甲方,具体情况如下:____
使用工地名称:_________
使用工地地址:_________
第二条:____租赁期限:____
自______年______月______日起,至工程完工。
第三条:____租金的计算和支付:____
月租金人民币______元/月。支付方式按业主认可工程量付款后按%_________支付给乙方。
第四条:____租赁机械的所有权
1、在租赁期间,合同所列的租赁机械的所有权属于乙方所有,甲方对租赁机械只有使用权,没有所有权。如乙方财产所有权转移给第三方,不必征求甲方同意,但应告知甲方所有权转移情况。
2、租赁期间,乙方随机人员必须保管好设备,如有丢失零配件和人为损失的,由乙方负责。
3、设备租赁期间,遇不可抗力的'自然灾害、或社会因素影响对设备造成损失的,不属违约行为,双方均不追究责任。
第五条:____双方权利及义务
1、在租赁期间,设备的维修、保养及所发生的费用由乙方负责。
2、乙方在进场时必须保证机械的完好,满足甲方的使用要求。
3、乙方必须配备能够熟练操作持证上岗的人员,保证混凝土满足要求。
4、如因乙方操作人员导致混凝土不能够满足要求,进而影响梁的质量,所产生的一切后果由乙方负责。
5、乙方每月有2天的设备维修时间,需与甲方提前沟通。
第六条:____合同争议的解决方式:____
本合同在履行的过程中发生的争议,由双方当事人共同协商解决,协商不成,到当地有管辖权的工商管理局经济合同仲裁委员会申请仲裁,或呈请法院判决。
第七条:____本合同一式叁份,甲乙双方各执一份,甲方财务一份,双方签字后即生效。
第八条:____本合同的有效期:_________从合同签订,双方负责人签字认可,至双方将所有费用结清,支付完毕,设备拆除退场至自然失效。
日期:_____________年__________月____日
混凝土搅拌心得体会篇二十一
毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:
一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。
当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:
一、维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。
二、零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。
三、维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。
四、设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。
五、对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。
六、车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。